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WO2017221480A1 - Optical connector plug - Google Patents

Optical connector plug
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WO2017221480A1
WO2017221480A1PCT/JP2017/010668JP2017010668WWO2017221480A1WO 2017221480 A1WO2017221480 A1WO 2017221480A1JP 2017010668 WJP2017010668 WJP 2017010668WWO 2017221480 A1WO2017221480 A1WO 2017221480A1
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WO
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flange
ferrule
housing
connector plug
optical connector
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PCT/JP2017/010668
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是枝 雄一
正樹 石黒
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Japan Aviation Electronics Industry Ltd
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Japan Aviation Electronics Industry Ltd
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Abstract

This optical connector plug includes: a ferrule having a flange with regular polygonal cross-section about a mating axis; a housing for holding the ferrule while exposing the end surface of the ferrule in a first direction; and a spring for pushing the ferrule into the housing. The housing includes: an abutting surface facing a second direction opposite the first direction and abutting the end of the flange of the ferrule in the first direction; a flange accommodating part surrounded by a plurality of side wall surfaces that extends in the second direction from the abutting surface and circumferentially arranged about the mating axis; and a plurality of sloped surfaces connected to the plurality of side wall surfaces of the flange accommodating part in the second direction. Each of the plurality of sloped surfaces continuously extends from one end to another end along the circumferential direction of a corresponding side wall surface, and is inclined in such a manner that the distance from the mating axis increases as the sloped surface is separated from the corresponding side wall surface in the second direction and that the distance from the abutting surface increases in the second direction as the sloped surface continues in a prescribed rotational direction about the mating axis.

Description

Translated fromJapanese
光コネクタプラグOptical connector plug

 この発明は、光ファイバの前端に取り付けられた光コネクタプラグに関する。The present invention relates to an optical connector plug attached to the front end of an optical fiber.

 この種の光コネクタプラグは、一般的に、光ファイバの前端に取り付けられたフェルールと、このフェルールを収容して内部に保持する筒形状のハウジングを有している。光ファイバの前端が接着剤等によりフェルールに固定されたときに、フェルールに対して光ファイバが偏心することがあり、光コネクタプラグの嵌合時には、嵌合軸から見た周方向の位置合わせが行われている。
 このため、光コネクタプラグの組立時には、嵌合軸を中心とする予め定められた回転位置にフェルールを配置することが要求される。例えば、特許文献1には、フェルールをハウジングに挿入する際に、嵌合軸を中心とする予め定められた回転位置にフェルールを案内することができる光コネクタプラグが開示されている。
This type of optical connector plug generally has a ferrule attached to the front end of an optical fiber and a cylindrical housing that accommodates the ferrule and holds it inside. When the front end of the optical fiber is fixed to the ferrule with an adhesive or the like, the optical fiber may be eccentric with respect to the ferrule. Has been done.
For this reason, when assembling the optical connector plug, it is required to arrange the ferrule at a predetermined rotational position around the fitting shaft. For example, Patent Document 1 discloses an optical connector plug that can guide a ferrule to a predetermined rotational position around a fitting shaft when the ferrule is inserted into a housing.

 図11に示されるように、特許文献1に記載の光コネクタプラグは、光ファイバ1の前端に取り付けられており、四角柱形状のフランジ2が形成されたフェルール3と、このフェルール3を収容するための筒形状のハウジング4を有している。ハウジング4の内部には、フランジ2の前端面が突き当たるための突き当て面5が形成されている。この突き当て面5の周囲には、4つの案内部が形成されており、それぞれの案内部に稜線6が形成されている。これらの稜線6は、光コネクタプラグの後方に向かって広がるように傾斜している。それぞれの案内部には、稜線6を境界に、第1スロープ面7と、第2スロープ面8が形成されている。As shown in FIG. 11, the optical connector plug described in Patent Document 1 is attached to the front end of the optical fiber 1, and accommodates theferrule 3 in which a quadrangular prism-shaped flange 2 is formed, and theferrule 3. Acylindrical housing 4 is provided. An abutting surface 5 for abutting the front end surface of theflange 2 is formed inside thehousing 4. Four guide portions are formed around the abutting surface 5, and aridge line 6 is formed in each guide portion. Theseridge lines 6 are inclined so as to spread toward the rear of the optical connector plug. In each guide portion, afirst slope surface 7 and asecond slope surface 8 are formed with theridge line 6 as a boundary.

 フランジ2の前端面は略四角形状を有しており、この略四角形状の4つの頂点に対応する4つの角部9がフランジ2に形成されている。フェルール3をハウジング4に挿入する際に、フランジ2の4つの角部9がハウジング4内の案内部に接触し、フランジ2が案内部により案内されて嵌合軸を中心に回転しながら前進し、フランジ2の前端面が突き当て面5に突き当たることとなる。The front end surface of theflange 2 has a substantially square shape, and fourcorners 9 corresponding to the four apexes of the substantially square shape are formed in theflange 2. When inserting theferrule 3 into thehousing 4, the fourcorners 9 of theflange 2 come into contact with the guide portion in thehousing 4, and theflange 2 is guided by the guide portion and advances while rotating around the fitting shaft. The front end surface of theflange 2 comes into contact with the abutting surface 5.

特開平7-56053号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-56053

 しかしながら、案内部には、稜線6を境界に、第1スロープ面7と第2スロープ面8という2つの面が形成されている。このため、フランジ2の角部9が第1スロープ面7と第2スロープ面8のどちらに接触するかで、フランジ2の回転する方向が変わってしまい、嵌合軸を中心とする予め定められた回転位置にフェルール3を配置することができないおそれがある。
 また、フランジ2の4つの角部9がそれぞれ対応する案内部の稜線6に突き当たると、フランジ2が回転することも前進することもできなくなり、フランジ2の前端面が、ハウジング4内の突き当て面5に突き当たることができないおそれがある。このため、嵌合方向の予め定められた位置にフェルール3を配置することができないおそれがある。
However, the guide portion is formed with two surfaces, afirst slope surface 7 and asecond slope surface 8, with theridgeline 6 as a boundary. For this reason, the direction in which theflange 2 rotates changes depending on whether thecorner portion 9 of theflange 2 is in contact with thefirst slope surface 7 or thesecond slope surface 8, and is determined in advance with the fitting shaft as the center. There is a possibility that theferrule 3 cannot be disposed at the rotated position.
Further, when the fourcorners 9 of theflange 2 abut against theridgelines 6 of the corresponding guide portions, theflange 2 cannot rotate or move forward, and the front end surface of theflange 2 is abutted in thehousing 4. There is a possibility that it cannot hit the surface 5. For this reason, there exists a possibility that theferrule 3 cannot be arrange | positioned in the predetermined position of a fitting direction.

 この発明は、このような従来の問題点を解決するためになされたもので、組立時においてハウジング内の予め定められた位置にフェルールを確実に配置することができる光コネクタプラグを提供することを目的とする。The present invention has been made to solve such a conventional problem, and provides an optical connector plug capable of reliably arranging a ferrule at a predetermined position in a housing at the time of assembly. Objective.

 この発明に係る光コネクタプラグは、嵌合軸上に配置された光ファイバの前端に取り付けられ且つ光ファイバに沿って光ファイバの前端へと向かう第1方向に嵌合される光コネクタプラグであって、嵌合軸上に光ファイバの前端を挿入して保持すると共に嵌合軸を中心とする正多角形の断面形状のフランジを有するフェルールと、フェルールの第1方向側の端部が露出するようにフェルールを収容して保持する筒形状のハウジングと、ハウジングに対してフェルールを第1方向に押しつけるバネとを備え、ハウジングは、第1方向とは反対向きの第2方向を向き且つフェルールのフランジの第1方向側の端部に突き当たる突き当て面と、突き当て面から第2方向に向かって延び且つ嵌合軸を中心とする周方向に配列された複数の平面状の側壁面により囲まれると共にフェルールのフランジの断面形状と相似の断面形状を有してフランジを収容するフランジ収容部と、フランジ収容部の複数の側壁面に対応し且つ複数の側壁面の第2方向側に接続される複数のスロープ面とを有し、複数のスロープ面は、それぞれ、対応する側壁面の周方向の一端から他端まで連続して延び且つ対応する側壁面から第2方向に向かうほど嵌合軸からの距離が大きくなると共に嵌合軸を中心とする所定の回転方向に向かうほど第2方向における突き当て面からの距離が大きくなるように傾斜するものである。An optical connector plug according to the present invention is an optical connector plug that is attached to a front end of an optical fiber disposed on a fitting shaft and is fitted in a first direction along the optical fiber toward the front end of the optical fiber. Then, the front end of the optical fiber is inserted and held on the fitting shaft, and the ferrule having a regular polygonal cross-sectional flange centered on the fitting shaft and the end portion on the first direction side of the ferrule are exposed. A cylindrical housing that holds and holds the ferrule and a spring that presses the ferrule against the housing in the first direction, and the housing faces the second direction opposite to the first direction and the ferrule An abutting surface that abuts against the end of the flange in the first direction side, and a plurality of planar sides that extend from the abutting surface in the second direction and are arranged in the circumferential direction about the fitting shaft A flange housing part that is surrounded by the surface and has a cross-sectional shape similar to the cross-sectional shape of the flange of the ferrule and that accommodates the flange; A plurality of slope surfaces connected to each other, each of the slope surfaces continuously extending from one end to the other end in the circumferential direction of the corresponding side wall surface and from the corresponding side wall surface toward the second direction. As the distance from the fitting shaft increases, the distance from the abutment surface in the second direction increases as the distance from the fitting shaft increases in the predetermined rotational direction.

 好ましくは、複数の側壁面は、それぞれ、嵌合軸に平行に延び、複数のスロープ面は、それぞれ、平面からなると共に嵌合軸に対して傾斜する直線状の境界線を介して対応する側壁面に接続されている。
 より好ましくは、複数のスロープ面は、それぞれ、嵌合軸に沿った方向において、フランジ収容部が占める領域の範囲内に配置されている。
 さらに好ましくは、ハウジングは、フランジ収容部の第2方向側に隣接して形成され且つバネを収容するバネ収容部を有する。
 より好ましくは、ハウジングの第2方向側に連結され且つバネの第2方向側の端部が接触するバネ接触部を有する連結部材を備え、フランジの第2方向側の端部と連結部材のバネ接触部との間にバネが配置される。
Preferably, each of the plurality of side wall surfaces extends in parallel with the fitting shaft, and each of the plurality of slope surfaces is a corresponding side through a linear boundary line that is a flat surface and is inclined with respect to the fitting shaft. Connected to the wall.
More preferably, each of the plurality of slope surfaces is disposed within a range of the region occupied by the flange accommodating portion in the direction along the fitting axis.
More preferably, the housing has a spring accommodating portion that is formed adjacent to the second direction side of the flange accommodating portion and accommodates the spring.
More preferably, it includes a connecting member that is connected to the second direction side of the housing and has a spring contact portion that comes into contact with the end of the spring in the second direction, and the end of the flange in the second direction and the spring of the connecting member A spring is disposed between the contact portion.

 複数の側壁面は、それぞれ、三角形状を有し、複数のスロープ面は、それぞれ、三角形状または台形形状を有するという構成にしても良い。
 また、フランジの第1方向側の端部は、円錐形状を有し、突き当て面は、多角錐形状を有するという構成にしても良い。
 さらに、フェルールは、光ファイバの前端が挿入されるキャピラリと、キャピラリの第2方向側に連結されてキャピラリを保持し且つフランジが形成されたキャピラリ保持部材とを有し、キャピラリの第1方向側の端部がハウジングから露出するという構成にしてもよい。
Each of the plurality of side wall surfaces may have a triangular shape, and each of the plurality of slope surfaces may have a triangular shape or a trapezoidal shape.
Moreover, you may make it the structure that the edge part by the side of the 1st direction of a flange has a cone shape, and an abutting surface has a polygonal pyramid shape.
Furthermore, the ferrule includes a capillary into which the front end of the optical fiber is inserted, and a capillary holding member that is connected to the second direction side of the capillary to hold the capillary and is formed with a flange. Alternatively, the end portion may be exposed from the housing.

 この発明によれば、ハウジングは、第1方向とは反対向きの第2方向を向き且つフェルールのフランジの第1方向側の端部に突き当たる突き当て面と、突き当て面から第2方向に向かって延び且つ嵌合軸を中心とする周方向に配列された複数の平面状の側壁面により囲まれると共にフェルールのフランジの断面形状と相似の断面形状を有してフランジを収容するフランジ収容部と、フランジ収容部の複数の側壁面に対応し且つ複数の側壁面の第2方向側に接続される複数のスロープ面とを有し、複数のスロープ面は、それぞれ、対応する側壁面の周方向の一端から他端まで連続して延び且つ対応する側壁面から第2方向に向かうほど嵌合軸からの距離が大きくなると共に嵌合軸を中心とする所定の回転方向に向かうほど第2方向における突き当て面からの距離が大きくなるように傾斜するので、組立時においてハウジング内の予め定められた位置にフェルールを確実に配置することができる。According to the present invention, the housing faces the second direction opposite to the first direction and abuts against the end of the ferrule flange on the first direction side, and faces the second direction from the abutment surface. A flange accommodating portion that is surrounded by a plurality of planar side wall surfaces that extend in the circumferential direction about the fitting shaft and that has a cross-sectional shape similar to the cross-sectional shape of the flange of the ferrule and accommodates the flange A plurality of slope surfaces corresponding to the plurality of side wall surfaces of the flange housing portion and connected to the second direction side of the plurality of side wall surfaces, each of the plurality of slope surfaces being in the circumferential direction of the corresponding side wall surface The distance from the fitting shaft increases continuously from one end to the other end of the tube and from the corresponding side wall surface in the second direction, and in the second direction as the direction of rotation about the fitting shaft increases. Sudden Since inclined such that the distance from the contact surface is increased, it is possible to reliably position the ferrule in a predetermined position within the housing during assembly.

この発明の実施の形態1に係る光コネクタプラグを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the optical connector plug which concerns on Embodiment 1 of this invention.実施の形態1の光コネクタプラグを示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the optical connector plug of the first embodiment.実施の形態1の光コネクタプラグのフェルールを示す斜視図である。3 is a perspective view showing a ferrule of the optical connector plug of Embodiment 1. FIG.実施の形態1の光コネクタプラグのハウジングを示す斜視断面図である。3 is a perspective cross-sectional view showing a housing of the optical connector plug of Embodiment 1. FIG.実施の形態1の光コネクタプラグのハウジングを示す斜視断面図である。3 is a perspective cross-sectional view showing a housing of the optical connector plug of Embodiment 1. FIG.実施の形態1の光コネクタプラグの連結部材を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a connecting member of the optical connector plug according to the first embodiment.組立前の実施の形態1の光コネクタプラグを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the optical connector plug of Embodiment 1 before an assembly.実施の形態1の光コネクタプラグを示す背面図である。FIG. 3 is a rear view showing the optical connector plug of the first embodiment.実施の形態2の光コネクタプラグのハウジングを示す斜視断面図である。FIG. 6 is a perspective sectional view showing a housing of an optical connector plug according to a second embodiment.実施の形態2の光コネクタプラグのハウジングを示す斜視断面図である。FIG. 6 is a perspective sectional view showing a housing of an optical connector plug according to a second embodiment.従来の光コネクタプラグを示す部分断面斜視図である。It is a fragmentary sectional perspective view which shows the conventional optical connector plug.

 以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態1
 図1および図2に、実施の形態1に係る光コネクタプラグの構成を示す。この光コネクタプラグは、嵌合軸C上に配置された図示しない光ファイバの前端に取り付けられたものであり、嵌合軸Cに沿った嵌合方向において両端が開口した筒形状のハウジング11、このハウジング11内に収容されたフェルール21、バネ31および連結部材41を有している。
 光ファイバの前端はフェルール21に保持されており、このフェルール21の先端部分が、ハウジング11の端部から嵌合軸Cに沿って露出している。
 ここで、便宜上、嵌合軸Cに沿ってフェルール21の先端部分がハウジング11の端部から露出する方向を第1方向D1、第1方向D1と反対向きの方向を第2方向D2と呼ぶこととする。すなわち、嵌合軸C上に配置されている図示しない光ファイバに沿って光ファイバの前端へと向かう方向を第1方向D1としている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
Embodiment 1
1 and 2 show the configuration of the optical connector plug according to the first embodiment. This optical connector plug is attached to the front end of an optical fiber (not shown) disposed on the fitting axis C, and has acylindrical housing 11 whose both ends are open in the fitting direction along the fitting axisC. A ferrule 21, aspring 31, and a connectingmember 41 accommodated in thehousing 11 are included.
The front end of the optical fiber is held by aferrule 21, and the tip portion of theferrule 21 is exposed along the fitting axis C from the end of thehousing 11.
Here, for convenience, the direction in which the tip of theferrule 21 is exposed from the end of thehousing 11 along the fitting axis C is referred to as a first direction D1, and the direction opposite to the first direction D1 is referred to as a second direction D2. And That is, the direction toward the front end of the optical fiber along the optical fiber (not shown) arranged on the fitting axis C is defined as the first direction D1.

 図3に示されるように、フェルール21は、第1方向D1側に位置するセラミックス製のキャピラリ22と、キャピラリ22の第2方向D2側に位置する金属製のキャピラリ保持部材23を有している。キャピラリ22は、嵌合軸Cに沿った嵌合方向に延びると共に嵌合方向の両端が開口した筒形状を有しており、キャピラリ22の第1方向D1側の開口部は、嵌合軸C上に位置している。As shown in FIG. 3, theferrule 21 includes aceramic capillary 22 located on the first direction D1 side and a metalcapillary holding member 23 located on the second direction D2 side of thecapillary 22. . Thecapillary 22 has a cylindrical shape that extends in the fitting direction along the fitting axis C and is open at both ends in the fitting direction. The opening on the first direction D1 side of thecapillary 22 has a fitting axis C. Located on the top.

 キャピラリ保持部材23は、嵌合軸Cに沿った嵌合方向に延びると共に嵌合方向の両端が開口した筒形状を有している。そして、キャピラリ22の第2方向D2側の端部は、キャピラリ保持部材23に連結され、キャピラリ22がキャピラリ保持部材23に保持されている。これにより、キャピラリ22とキャピラリ保持部材23の内部の空間が互いに連通している。
 図示しない光ファイバは、キャピラリ保持部材23の第2方向D2側の開口部から挿入され、キャピラリ保持部材23の内部を通過し、キャピラリ22の内部に接着剤等により固定されてフェルール21に保持されるが、このとき、フェルール21に対して光ファイバが偏心することがある。
Thecapillary holding member 23 has a cylindrical shape that extends in the fitting direction along the fitting axis C and is open at both ends in the fitting direction. The end of thecapillary 22 on the second direction D2 side is connected to thecapillary holding member 23, and thecapillary 22 is held by thecapillary holding member 23. Thereby, the space inside the capillary 22 and thecapillary holding member 23 communicate with each other.
An optical fiber (not shown) is inserted from the opening on the second direction D2 side of thecapillary holding member 23, passes through the inside of thecapillary holding member 23, is fixed to the inside of the capillary 22 with an adhesive or the like, and is held by theferrule 21. However, at this time, the optical fiber may be eccentric with respect to theferrule 21.

 キャピラリ保持部材23の第1方向D1側の端部には、嵌合軸Cを中心に嵌合軸Cに直交する方向に張り出すような正六角柱形状のフランジ24が形成されている。このフランジ24の嵌合軸Cに直交する方向の断面は、嵌合軸Cを中心とする正六角形状を有しており、フランジ24の側面には、6つの平面部25が形成されている。また、フランジ24の第1方向D1側の端面は正六角形状を有しており、この正六角形状の端面の6つの頂点にそれぞれ角部26が形成されている。
 フランジ24の第1方向D1側の端部には、嵌合軸Cを中心に第2方向D2に広がる円錐形状を有するフランジ端部27が形成されている。
A regular hexagonalcolumnar flange 24 is formed at the end of thecapillary holding member 23 on the first direction D1 side so as to protrude in a direction perpendicular to the fitting axis C with the fitting axis C as a center. The cross section of theflange 24 in the direction perpendicular to the fitting axis C has a regular hexagonal shape centered on the fitting axis C, and sixflat portions 25 are formed on the side surface of theflange 24. . Further, the end face on the first direction D1 side of theflange 24 has a regular hexagonal shape, andcorner portions 26 are respectively formed at the six apexes of the regular hexagonal end face.
Aflange end portion 27 having a conical shape extending in the second direction D2 around the fitting shaft C is formed at the end portion of theflange 24 on the first direction D1 side.

 図4および図5に示されるように、ハウジング11の内部には、フェルール21のフランジ24のフランジ端部27が突き当たるための突き当て面12が形成されている。この突き当て面12は、嵌合軸Cを中心に第2方向D2に開く正六角錐形状を有している。なお、図5は、図4に対して異なる方向からハウジング11の内部を見た図である。4 and 5, an abuttingsurface 12 for abutting theflange end portion 27 of theflange 24 of theferrule 21 is formed inside thehousing 11. The abuttingsurface 12 has a regular hexagonal pyramid shape that opens in the second direction D2 around the fitting axis C. 5 is a view of the inside of thehousing 11 from a different direction with respect to FIG.

 また、ハウジング11の内部には、突き当て面12から第2方向D2に向かって延びるように、フェルール21のフランジ24を収容するためのフランジ収容部13が形成されている。このフランジ収容部13は、嵌合軸Cを中心とする正六角柱の筒形状を有している。フランジ収容部13の嵌合軸Cに直交する方向の断面は、嵌合軸Cを中心とする正六角形状を有しており、フランジ24の嵌合軸Cに直交する方向の断面の形状に相似し、このフランジ24の断面と比較してわずかに大きい。また、フランジ収容部13は、嵌合軸Cを中心に配列された6つの三角形状の側壁面14に囲まれており、これら6つの側壁面14は、それぞれ嵌合軸Cに平行に延びている。In addition, aflange accommodating portion 13 for accommodating theflange 24 of theferrule 21 is formed in thehousing 11 so as to extend from the abuttingsurface 12 in the second direction D2. Theflange accommodating portion 13 has a regular hexagonal cylindrical shape with the fitting axis C as the center. The cross section of theflange housing portion 13 in the direction perpendicular to the fitting axis C has a regular hexagonal shape with the fitting axis C as the center, and the cross section of theflange 24 in the direction perpendicular to the fitting axis C. It is similar and slightly larger than the cross section of theflange 24. Theflange accommodating portion 13 is surrounded by six triangular side wall surfaces 14 arranged around the fitting axis C, and the six side wall surfaces 14 extend in parallel to the fitting axis C, respectively. Yes.

 フランジ収容部13の6つの三角形状の側壁面14の第2方向D2側には、嵌合軸Cに対して傾斜する直線状の境界線15を介して、6つの三角形状のスロープ面16が接続されている。これら6つのスロープ面16は、嵌合軸Cに沿った第2方向D2に向かって広がるように傾斜しており、嵌合軸Cに対してフランジ収容部13よりも径方向の外側に位置すると共に、嵌合軸Cに沿った方向においては、フランジ収容部13が占める領域Wの範囲内に配置されている。
 6つのスロープ面16は、それぞれ、対応する側壁面14の周方向の一端から他端まで連続して延びる単一の平面を形成している。また、6つのスロープ面16は、それぞれ、対応する側壁面14から第2方向D2に向かうほど嵌合軸Cからの距離が大きくなると共に、嵌合軸Cを中心とする第2方向D2から見た時計回りの回転方向Rに向かうほど第2方向D2における突き当て面12からの距離が大きくなるように傾斜している。
Six triangular slope surfaces 16 are provided on the side of the six triangular side wall surfaces 14 of theflange accommodating portion 13 in the second direction D2 vialinear boundary lines 15 inclined with respect to the fitting axis C. It is connected. These sixslope surfaces 16 are inclined so as to expand toward the second direction D2 along the fitting axis C, and are located on the outer side in the radial direction with respect to the fitting axis C from theflange housing portion 13. At the same time, in the direction along the fitting axis C, it is disposed within the range of the region W occupied by theflange accommodating portion 13.
Each of the sixslope surfaces 16 forms a single plane that continuously extends from one end to the other end of the correspondingside wall surface 14 in the circumferential direction. Each of the sixslope surfaces 16 increases in distance from the fitting axis C toward the second direction D2 from the correspondingside wall surface 14, and is viewed from the second direction D2 with the fitting axis C as the center. Further, the inclination is such that the distance from the abuttingsurface 12 in the second direction D2 increases as it goes in the clockwise rotation direction R.

 また、ハウジング11の内部には、フランジ収容部13の第2方向D2側に隣接するように、バネ31を収容するためのバネ収容部17が形成されている。上述したように、6つのスロープ面16は、嵌合軸Cに沿った方向において、フランジ収容部13が占める領域Wの範囲内に配置されており、バネ収容部17の内部にまで延びることがないように構成されている。Further, aspring accommodating portion 17 for accommodating thespring 31 is formed in thehousing 11 so as to be adjacent to theflange accommodating portion 13 on the second direction D2 side. As described above, the sixslope surfaces 16 are arranged in the range of the area W occupied by theflange accommodating portion 13 in the direction along the fitting axis C, and extend to the inside of thespring accommodating portion 17. Is configured to not.

 図6に示されるように、連結部材41は、嵌合軸Cに沿った嵌合方向の両端が開口する形状を有しており、連結部材41の外側には、ハウジング11の外壁に形成された貫通孔18に対応する爪部42が形成されている。また、図2に示されるように、連結部材41の内部には、バネ31の第2方向D2側の端部が接触するためのバネ接触部43が形成されている。図2に示したバネ31は、嵌合方向に延びるいわゆるコイルバネである。
 なお、ハウジング11は、樹脂あるいは金属を用いて製造することができる。
As shown in FIG. 6, the connectingmember 41 has a shape that opens at both ends in the fitting direction along the fitting axis C, and is formed on the outer wall of thehousing 11 outside the connectingmember 41. Aclaw portion 42 corresponding to the throughhole 18 is formed. As shown in FIG. 2, aspring contact portion 43 is formed inside the connectingmember 41 so that the end of thespring 31 on the second direction D2 side contacts. Thespring 31 shown in FIG. 2 is a so-called coil spring that extends in the fitting direction.
Thehousing 11 can be manufactured using resin or metal.

 次に、実施の形態1に係る光コネクタプラグの組立について説明する。
 実施の形態1に係る光コネクタプラグが組み立てられる際には、図7に示されるように、ハウジング11の第2方向D2側の端部の開口部から、嵌合軸Cに沿って第1方向D1に向かうように、フェルール21、バネ31および連結部材41が順次挿入される。フェルール21に対する光ファイバの偏心量は予め測定されており、フェルール21が挿入される際には、測定された偏心量に応じて、嵌合軸Cを中心とする回転位置が予め定められる。
Next, the assembly of the optical connector plug according to Embodiment 1 will be described.
When the optical connector plug according to the first embodiment is assembled, as shown in FIG. 7, the first direction along the fitting axis C from the opening at the end of thehousing 11 on the second direction D2 side. Theferrule 21, thespring 31, and the connectingmember 41 are sequentially inserted so as to go to D1. The amount of eccentricity of the optical fiber with respect to theferrule 21 is measured in advance, and when theferrule 21 is inserted, the rotational position about the fitting axis C is determined in advance according to the measured amount of eccentricity.

 連結部材41が第1方向D1に前進すると、連結部材41のバネ接触部43がバネ31の第2方向D2側の端部を第1方向D1に押しつけ、バネ31が第1方向D1に前進する。さらに連結部材41とバネ31が第1方向D1に前進すると、バネ31の第1方向D1側の端部がフランジ24の第2方向D2側の端部を第1方向D1に押しつけ、フェルール21が第1方向D1に前進する。When the connectingmember 41 advances in the first direction D1, thespring contact portion 43 of the connectingmember 41 presses the end of thespring 31 on the second direction D2 side in the first direction D1, and thespring 31 advances in the first direction D1. . When the connectingmember 41 and thespring 31 further advance in the first direction D1, the end of thespring 31 on the first direction D1 side presses the end of theflange 24 on the second direction D2 side in the first direction D1, and theferrule 21 Advance in the first direction D1.

 フェルール21が前進してフランジ24がハウジング11内のフランジ収容部13に達すると、フランジ24の6つの角部26がハウジング11内の6つのスロープ面16に接触する。
 前述したように、6つのスロープ面16は、それぞれ、対応する側壁面14から第2方向D2に向かうほど嵌合軸Cからの距離が大きくなると共に、嵌合軸Cを中心とする第2方向D2から見た時計回りの回転方向Rに向かうほど第2方向D2における突き当て面12からの距離が大きくなるように傾斜している。このため、6つの角部26が6つのスロープ面16に接触したときに、嵌合軸Cを中心とする予め定められた回転位置に対し、周方向の位置ズレがフェルール21に生じている場合、第2方向D2から見た反時計回りの回転方向にフェルール21が回転しながら第1方向D1に前進する。すなわち、フェルール21が周方向の位置ズレを修正しながら第1方向D1に前進する。
When theferrule 21 moves forward and theflange 24 reaches theflange accommodating portion 13 in thehousing 11, the sixcorner portions 26 of theflange 24 come into contact with the sixslope surfaces 16 in thehousing 11.
As described above, each of the sixslope surfaces 16 increases in distance from the fitting axis C toward the second direction D2 from the correspondingside wall surface 14, and in the second direction around the fitting axis C. Inclination is performed such that the distance from theabutment surface 12 in the second direction D2 increases as it goes in the clockwise rotation direction R viewed from D2. For this reason, when the sixcorners 26 come into contact with the sixslope surfaces 16, there is a circumferential displacement in theferrule 21 with respect to a predetermined rotational position around the fitting axis C. Theferrule 21 advances in the first direction D1 while rotating in the counterclockwise direction of rotation as viewed from the second direction D2. That is, theferrule 21 moves forward in the first direction D1 while correcting the positional deviation in the circumferential direction.

 また、前述したように、6つのスロープ面16は、それぞれ単一の平面を形成している。このため、フランジ24の6つの角部26が、6つのスロープ面16に滑らかに接触することができると共に、フランジ24が予め定められた方向に円滑に案内されることとなる。As described above, the sixslope surfaces 16 each form a single plane. For this reason, the sixcorners 26 of theflange 24 can smoothly contact the sixslope surfaces 16, and theflange 24 is smoothly guided in a predetermined direction.

 そして、図8に示されるように、嵌合軸Cを中心とする予め定められた回転位置にフェルール21が案内される。さらに、図2に示されるように、フランジ24のフランジ端部27がハウジング11の内部の突き当て面12に突き当たり、フランジ24がフランジ収容部13に収容され、嵌合方向の予め定められた位置にフェルール21が案内される。
 なお、図8は実施の形態1に係る光コネクタプラグを第2方向D2から見た図であるが、バネ31と連結部材41が省略されている。
Then, as shown in FIG. 8, theferrule 21 is guided to a predetermined rotational position around the fitting axis C. Further, as shown in FIG. 2, theflange end portion 27 of theflange 24 abuts against the abuttingsurface 12 inside thehousing 11, theflange 24 is accommodated in theflange accommodating portion 13, and a predetermined position in the fitting direction is determined. Theferrule 21 is guided.
8 is a view of the optical connector plug according to Embodiment 1 as viewed from the second direction D2, but thespring 31 and the connectingmember 41 are omitted.

 従って、フェルール21をハウジング11に挿入する際に、嵌合軸Cを中心とする予め定められた回転位置、および、嵌合方向の予め定められた位置に、フェルール21を確実に配置することができる。すなわち、ハウジング11内の予め定められた位置にフェルール21を確実に配置することができる。
 また、前述したように、ハウジング11内の6つのスロープ面16は、それぞれ、対応する側壁面14の周方向の一端から他端まで連続して延びている。このため、フランジ24の角部26が対応するスロープ面16に接触することができる範囲内で、嵌合軸Cから見た周方向の位置ズレがフェルール21に生じていたとしても、ハウジング11内の予め定められた位置にフェルール21を確実に配置することができる。
 また、6つのスロープ面16が、嵌合軸Cに沿った方向において、フランジ収容部13が占める領域Wの範囲内に配置され、ハウジング11のバネ収容部17の内部にまで延びないように構成されている。このため、バネ収容部17に収容されたバネ31がそれぞれのスロープ面16に接触するおそれがなく、バネ31がフランジ24を押しつけて、ハウジング11内の予め定められた位置にフェルール21を確実に配置することができる。
Therefore, when inserting theferrule 21 into thehousing 11, theferrule 21 can be surely arranged at a predetermined rotational position around the fitting axis C and at a predetermined position in the fitting direction. it can. That is, theferrule 21 can be reliably arranged at a predetermined position in thehousing 11.
Further, as described above, each of the sixslope surfaces 16 in thehousing 11 continuously extends from one end to the other end of the correspondingside wall surface 14 in the circumferential direction. For this reason, even if the positional deviation in the circumferential direction seen from the fitting shaft C occurs in theferrule 21 within a range in which thecorner portion 26 of theflange 24 can contact thecorresponding slope surface 16, Theferrule 21 can be reliably disposed at a predetermined position.
Further, the sixslope surfaces 16 are arranged in the range of the area W occupied by theflange accommodating portion 13 in the direction along the fitting axis C, and are configured not to extend into thespring accommodating portion 17 of thehousing 11. Has been. For this reason, there is no possibility that thesprings 31 accommodated in thespring accommodating portion 17 come into contact with the respective slope surfaces 16, and thesprings 31 press theflanges 24, so that theferrule 21 is securely placed at a predetermined position in thehousing 11. Can be arranged.

 さらに、前述したように、突き当て面12が嵌合軸Cを中心に第2方向D2に開く正六角錐形状を有し、フランジ端部27が嵌合軸Cを中心に第2方向D2に広がる円錐形状を有している。このため、フランジ端部27が突き当て面12に突き当たる際に、フェルール21の嵌合軸Cに直交する方向の位置を精度良く合わせることができる。Furthermore, as described above, the abuttingsurface 12 has a regular hexagonal pyramid shape that opens in the second direction D2 around the fitting axis C, and theflange end portion 27 extends in the second direction D2 around the fitting axis C. It has a conical shape. For this reason, when theflange end portion 27 abuts against the abuttingsurface 12, the position of theferrule 21 in the direction orthogonal to the fitting axis C can be accurately aligned.

 フランジ24のフランジ端部27がハウジング11内の突き当て面12に突き当たると、フェルール21の前進が止まり、連結部材41がバネ31を第1方向D1に圧縮しながら前進する。そして、連結部材41の爪部42がハウジング11の貫通孔18に引っ掛かり、連結部材41がハウジング11の第2方向D2側に連結されて光コネクタプラグの組立が完了する。When theflange end 27 of theflange 24 abuts against the abuttingsurface 12 in thehousing 11, theferrule 21 stops moving forward and the connectingmember 41 moves forward while compressing thespring 31 in the first direction D1. Then, theclaw portion 42 of the connectingmember 41 is caught in the throughhole 18 of thehousing 11, and the connectingmember 41 is connected to the second direction D2 side of thehousing 11 to complete the assembly of the optical connector plug.

 ハウジング11内のバネ収容部17に収容されているバネ31は、フェルール21のフランジ24の第2方向D2側の端部と連結部材41のバネ接触部43の間に位置している。さらに、光コネクタプラグの組立が完了した後は、連結部材41がハウジング11に固定されているため、バネ31がハウジング11に対してフェルール21を第1方向D1に押しつける状態となる。これにより、フェルール21がハウジング11に保持される。Thespring 31 accommodated in thespring accommodating portion 17 in thehousing 11 is located between the end of theflange 24 of theferrule 21 on the second direction D2 side and thespring contact portion 43 of the connectingmember 41. Further, after the assembly of the optical connector plug is completed, since the connectingmember 41 is fixed to thehousing 11, thespring 31 presses theferrule 21 against thehousing 11 in the first direction D1. As a result, theferrule 21 is held in thehousing 11.

 また、前述したように、ハウジング11内のフランジ収容部13の嵌合軸Cに直交する方向の正六角形状の断面は、フェルール21のフランジ24の嵌合軸Cに直交する方向の断面の形状に相似し、この断面と比較してわずかに大きい。フランジ収容部13を囲む6つの側壁面14は、それぞれ嵌合軸Cに平行に延びており、フランジ24の側面に形成された6つの平面部25に対応している。このため、フェルール21がハウジング11に対して嵌合軸Cを中心とする周方向に回転することが防止されている。Further, as described above, the regular hexagonal cross section in the direction orthogonal to the fitting axis C of theflange accommodating portion 13 in thehousing 11 is the shape of the cross section in the direction orthogonal to the fitting axis C of theflange 24 of theferrule 21. Is slightly larger than this cross section. The six side wall surfaces 14 surrounding theflange accommodating portion 13 extend in parallel to the fitting axis C, and correspond to the sixflat portions 25 formed on the side surface of theflange 24. For this reason, theferrule 21 is prevented from rotating in the circumferential direction around the fitting axis C with respect to thehousing 11.

 なお、フェルール21のフランジ24は、嵌合軸Cを中心とする正六角形状の断面を有し、ハウジング11内のフランジ収容部13は、このフランジ24の断面形状に相似する正六角形状の断面を有していたが、これに限られるものではない。例えば、嵌合軸Cを中心とする正四角形状等の正多角形状の断面を有するようにフランジ24を構成し、このフランジ24の断面形状に相似する断面形状を有するようにフランジ収容部13を構成しても良い。Theflange 24 of theferrule 21 has a regular hexagonal section centered on the fitting axis C, and theflange accommodating portion 13 in thehousing 11 has a regular hexagonal section similar to the sectional shape of theflange 24. However, the present invention is not limited to this. For example, theflange 24 is configured to have a regular polygonal cross section such as a regular quadrangle with the fitting axis C as the center, and theflange accommodating portion 13 is formed to have a cross sectional shape similar to the cross sectional shape of theflange 24. It may be configured.

 また、ハウジング11内の6つのスロープ面16は、それぞれ、対応する側壁面14から第2方向D2に向かうほど嵌合軸Cからの距離が大きくなると共に、嵌合軸Cを中心とする第2方向D2から見た反時計回りの回転方向に向かうほど第2方向D2における突き当て面12からの距離が大きくなるように傾斜していても良い。これにより、フランジ24の6つの角部26がハウジング11内の6つのスロープ面16に接触し、フランジ24がこれらのスロープ面16により案内されて、第2方向D2から見た時計回りの回転方向Rにフェルール21が回転しながら第1方向D1に前進することとなる。Each of the sixslope surfaces 16 in thehousing 11 has a distance from the fitting shaft C that increases from the correspondingside wall surface 14 in the second direction D2, and a second centered on the fitting shaft C. You may incline so that the distance from the abuttingsurface 12 in the 2nd direction D2 may become large, so that it goes to the counterclockwise rotation direction seen from the direction D2. As a result, the sixcorners 26 of theflange 24 come into contact with the sixslope surfaces 16 in thehousing 11, and theflange 24 is guided by these slope surfaces 16 to rotate clockwise as viewed from the second direction D2. Theferrule 21 moves forward in the first direction D1 while rotating to R.

実施の形態2
 実施の形態1では、6つのスロープ面16が三角形状を有していた。しかし、嵌合軸Cに沿った方向において、フランジ収容部13が占める領域Wの範囲内にこれらのスロープ面が形成されて、フェルール21の挿入時にフェルール21のフランジ24の6つの角部26がそれぞれスロープ面に接触すれば、これらのスロープ面の形状に関わらず、ハウジング11内の予め定められた位置にフェルール21を確実に配置することができる。このため、これらのスロープ面の形状は三角形状に限られず、他の形状であっても良い。
Embodiment 2
In the first embodiment, the sixslope surfaces 16 have a triangular shape. However, in the direction along the fitting axis C, these slope surfaces are formed within the range of the region W occupied by theflange accommodating portion 13, and when theferrule 21 is inserted, the sixcorner portions 26 of theflange 24 of theferrule 21 are formed. If they contact the slope surfaces, theferrule 21 can be reliably disposed at a predetermined position in thehousing 11 regardless of the shape of the slope surfaces. For this reason, the shape of these slope surfaces is not limited to a triangular shape, and may be another shape.

 図9および図10に、実施の形態2の光コネクタプラグに用いられるハウジング51を示す。このハウジング51は、実施の形態1における図4および図5に示したハウジング11の6つの三角形状のスロープ面16の代わりに、6つの台形形状のスロープ面52が形成されたものであり、これらのスロープ面52以外は実施の形態1におけるハウジング11と同様の構成を有している。6つのスロープ面52は、嵌合軸Cに沿った方向においてフランジ収容部13が占める領域Wの範囲内に配置されている。なお、図10は、図9に対して異なる方向からハウジング51の内部を見た図である。
 なお、実施の形態2の光コネクタプラグには、実施の形態1におけるフェルール21、バネ31および連結部材41が用いられる。
9 and 10 show ahousing 51 used for the optical connector plug of the second embodiment. Thishousing 51 has six trapezoidal slope surfaces 52 formed in place of the six triangular slope surfaces 16 of thehousing 11 shown in FIGS. 4 and 5 in the first embodiment. Other than theslope surface 52, the configuration is the same as that of thehousing 11 in the first embodiment. The sixslope surfaces 52 are arranged in the range of the region W occupied by theflange accommodating portion 13 in the direction along the fitting axis C. 10 is a view of the inside of thehousing 51 seen from a different direction with respect to FIG.
In addition, theferrule 21, thespring 31, and theconnection member 41 in Embodiment 1 are used for the optical connector plug ofEmbodiment 2.

 実施の形態2に係る光コネクタプラグが組み立てられる際には、実施の形態1と同様に、ハウジング51の第2方向D2側の端部の開口部から、嵌合軸Cに沿って第1方向D1に向かうように、フェルール21、バネ31および連結部材41が順次挿入される。そして、フェルール21が前進し、フェルール21のフランジ24の6つの角部26がハウジング51内の6つの台形形状のスロープ面52に接触すると、フランジ24がこれらのスロープ面52により案内されて、第2方向D2から見た反時計回りの回転方向にフェルール21が回転しながら第1方向D1に前進する。
 これにより、嵌合軸Cを中心とする予め定められた回転位置にフェルール21が案内される。さらに、フランジ24のフランジ端部27がハウジング51の内部の突き当て面12に突き当たり、嵌合方向の予め定められた位置にフェルール21が案内される。
 このように、それぞれのスロープ面52が台形形状を有していても、ハウジング51内の予め定められた位置にフェルール21を確実に配置することができる。
When the optical connector plug according to the second embodiment is assembled, the first direction along the fitting axis C from the opening at the end of thehousing 51 on the second direction D2 side is the same as in the first embodiment. Theferrule 21, thespring 31, and the connectingmember 41 are sequentially inserted so as to go to D1. When theferrule 21 moves forward and the sixcorners 26 of theflange 24 of theferrule 21 come into contact with the six trapezoidal slope surfaces 52 in thehousing 51, theflange 24 is guided by these slope surfaces 52, Theferrule 21 moves forward in the first direction D1 while rotating in the counterclockwise rotation direction viewed from the two directions D2.
As a result, theferrule 21 is guided to a predetermined rotational position around the fitting axis C. Further, theflange end 27 of theflange 24 abuts against the abuttingsurface 12 inside thehousing 51, and theferrule 21 is guided to a predetermined position in the fitting direction.
Thus, even if eachslope surface 52 has a trapezoidal shape, theferrule 21 can be reliably arranged at a predetermined position in thehousing 51.

 1 光ファイバ、2,24 フランジ、3,21 フェルール、4,11,51 ハウジング、5,12 突き当て面、6 稜線、7 第1スロープ面、8 第2スロープ面、9,26 角部、13 フランジ収容部、14 側壁面、15 境界線、16,52 スロープ面、17 バネ収容部、18 貫通孔、22 キャピラリ、23 キャピリ保持部材、25 平面部、27 フランジ端部、31 バネ、41 連結部材、42 爪部、43 バネ接触部、C 嵌合軸、D1,D2,R 方向、W 領域。1 optical fiber, 2,24 flange, 3,21 ferrule, 4,11,51 housing, 5,12 abutment surface, 6 ridgeline, 7 first slope surface, 8 second slope surface, 9,26 corner, 13 Flange housing part, 14 side wall surface, 15 boundary line, 16, 52 slope surface, 17 spring housing part, 18 through hole, 22 capillary, 23 capillary holding member, 25 flat surface part, 27 flange end part, 31 spring, 41 connectingmember 42 claw part, 43 spring contact part, C fitting shaft, D1, D2, R direction, W region.

Claims (8)

Translated fromJapanese
 嵌合軸上に配置された光ファイバの前端に取り付けられ且つ前記光ファイバに沿って前記光ファイバの前端へと向かう第1方向に嵌合される光コネクタプラグであって、
 前記嵌合軸上に前記光ファイバの前端を挿入して保持すると共に前記嵌合軸を中心とする正多角形の断面形状のフランジを有するフェルールと、
 前記フェルールの前記第1方向側の端部が露出するように前記フェルールを収容して保持する筒形状のハウジングと、
 前記ハウジングに対して前記フェルールを前記第1方向に押しつけるバネと
 を備え、
 前記ハウジングは、
 前記第1方向とは反対向きの第2方向を向き且つ前記フェルールの前記フランジの前記第1方向側の端部に突き当たる突き当て面と、
 前記突き当て面から前記第2方向に向かって延び且つ前記嵌合軸を中心とする周方向に配列された複数の平面状の側壁面により囲まれると共に前記フェルールの前記フランジの断面形状と相似の断面形状を有して前記フランジを収容するフランジ収容部と、
 前記フランジ収容部の前記複数の側壁面に対応し且つ前記複数の側壁面の前記第2方向側に接続される複数のスロープ面と
 を有し、前記複数のスロープ面は、それぞれ、対応する前記側壁面の周方向の一端から他端まで連続して延び且つ対応する前記側壁面から前記第2方向に向かうほど前記嵌合軸からの距離が大きくなると共に前記嵌合軸を中心とする所定の回転方向に向かうほど前記第2方向における前記突き当て面からの距離が大きくなるように傾斜することを特徴とする光コネクタプラグ。
An optical connector plug attached to a front end of an optical fiber disposed on a fitting shaft and fitted in a first direction along the optical fiber toward the front end of the optical fiber;
A ferrule having a regular polygonal cross-sectional flange centered on the fitting shaft while inserting and holding the front end of the optical fiber on the fitting shaft;
A cylindrical housing that holds and holds the ferrule such that an end of the ferrule on the first direction side is exposed;
A spring that presses the ferrule against the housing in the first direction;
The housing is
An abutting surface that faces a second direction opposite to the first direction and abuts against an end of the ferrule on the first direction side of the flange;
It is similar to the cross-sectional shape of the flange of the ferrule and is surrounded by a plurality of planar side wall surfaces extending in the second direction from the abutting surface and arranged in the circumferential direction around the fitting shaft. A flange housing portion having a cross-sectional shape and housing the flange;
A plurality of slope surfaces corresponding to the plurality of side wall surfaces of the flange accommodating portion and connected to the second direction side of the plurality of side wall surfaces, and the plurality of slope surfaces respectively corresponding to the plurality of slope surfaces The distance from the fitting shaft increases continuously from one end to the other end in the circumferential direction of the side wall surface and moves from the corresponding side wall surface to the second direction. The optical connector plug is inclined such that the distance from the abutting surface in the second direction increases as it goes in the rotation direction.
 前記複数の側壁面は、それぞれ、前記嵌合軸に平行に延び、
 前記複数のスロープ面は、それぞれ、平面からなると共に前記嵌合軸に対して傾斜する直線状の境界線を介して対応する前記側壁面に接続されている請求項1に記載の光コネクタプラグ。
Each of the plurality of side wall surfaces extends parallel to the fitting shaft,
2. The optical connector plug according to claim 1, wherein each of the plurality of slope surfaces is a flat surface and is connected to the corresponding side wall surface via a linear boundary line inclined with respect to the fitting shaft.
 前記複数のスロープ面は、それぞれ、前記嵌合軸に沿った方向において、前記フランジ収容部が占める領域の範囲内に配置されている請求項2に記載の光コネクタプラグ。The optical connector plug according to claim 2, wherein each of the plurality of slope surfaces is disposed within a range of an area occupied by the flange accommodating portion in a direction along the fitting axis. 前記ハウジングは、前記フランジ収容部の前記第2方向側に隣接して形成され且つ前記バネを収容するバネ収容部を有する請求項3に記載の光コネクタプラグ。4. The optical connector plug according to claim 3, wherein the housing includes a spring accommodating portion that is formed adjacent to the flange accommodating portion in the second direction and accommodates the spring. 前記ハウジングの前記第2方向側に連結され且つ前記バネの前記第2方向側の端部が接触するバネ接触部を有する連結部材を備え、
 前記フランジの前記第2方向側の端部と前記連結部材の前記バネ接触部との間に前記バネが配置される請求項4に記載の光コネクタプラグ。
A connecting member having a spring contact portion that is connected to the second direction side of the housing and contacts an end portion of the spring on the second direction side;
The optical connector plug according to claim 4, wherein the spring is disposed between an end of the flange on the second direction side and the spring contact portion of the connecting member.
 前記複数の側壁面は、それぞれ、三角形状を有し、
 前記複数のスロープ面は、それぞれ、三角形状または台形形状を有する請求項3~5のいずれか一項に記載の光コネクタプラグ。
Each of the side wall surfaces has a triangular shape,
The optical connector plug according to any one of claims 3 to 5, wherein each of the plurality of slope surfaces has a triangular shape or a trapezoidal shape.
 前記フランジの前記第1方向側の端部は、円錐形状を有し、
 前記突き当て面は、多角錐形状を有する請求項1~6のいずれか一項に記載の光コネクタプラグ。
An end of the flange on the first direction side has a conical shape,
The optical connector plug according to any one of claims 1 to 6, wherein the abutting surface has a polygonal pyramid shape.
 前記フェルールは、前記光ファイバの前端が挿入されるキャピラリと、前記キャピラリの前記第2方向側に連結されて前記キャピラリを保持し且つ前記フランジが形成されたキャピラリ保持部材とを有し、
 前記キャピラリの前記第1方向側の端部が前記ハウジングから露出する請求項1~7のいずれか一項に記載の光コネクタプラグ。
The ferrule includes a capillary into which a front end of the optical fiber is inserted, and a capillary holding member that is connected to the second direction side of the capillary to hold the capillary and is formed with the flange.
The optical connector plug according to any one of claims 1 to 7, wherein an end of the capillary in the first direction is exposed from the housing.
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