WO2017064985A1 - Image formation device - Google Patents

Abstract

This image formation device (100) comprises a toner container (5Bk) installed in a first installation space (SP1) and storing replenishing toner, a control unit (110), and a display unit (200). The toner container (5Bk) used as a waste toner collection container is installed in a second installation space (SP2). When the toner container (5Bk) installed in the first installation space (SP1) is empty, the control unit (110) causes the display unit to display a notification message (MS2) directing the user to replace the toner container (5Bk) installed in the second installation space (SP2) with the empty toner container (5Bk).

Description

Translated fromJapanese

画像形成装置Image forming apparatus

　本発明は、現像装置によって現像されたトナー像を用紙に印刷する画像形成装置に関する。The present invention relates to an image forming apparatus for printing a toner image developed by a developing device on paper.

　従来、現像装置によって静電潜像をトナー像に現像し、そのトナー像を用紙に転写（印刷）する画像形成装置が知られている。現像装置は内部にトナーを収容するが、その現像装置内のトナーは印刷の実行によって消費されていく。このため、現像装置を備えた画像形成装置には、通常、補給用トナーを収容したトナーコンテナ（トナーボトルやトナーカートリッジなどと称される場合もある）が装着される。そして、現像装置へのトナー補給が必要なときには、トナーコンテナ内のトナーが現像装置へ補給される（たとえば、特許文献１参照）。2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus that develops an electrostatic latent image into a toner image by a developing device and transfers (prints) the toner image onto a sheet is known. The developing device accommodates toner therein, but the toner in the developing device is consumed by execution of printing. Therefore, a toner container (sometimes referred to as a toner bottle or a toner cartridge) containing replenishing toner is usually attached to an image forming apparatus provided with a developing device. When toner in the developing device needs to be replenished, toner in the toner container is replenished to the developing device (see, for example, Patent Document 1).

　特許文献１の画像形成装置では、トナーコンテナが空状態になると、トナーコンテナを交換するよう促すためのメッセージが表示部に表示される。これにより、トナーコンテナの交換が必要であることをユーザーに認識させるようにしている。In the image forming apparatus disclosed inPatent Document 1, when the toner container becomes empty, a message for prompting the user to replace the toner container is displayed on the display unit. This allows the user to recognize that the toner container needs to be replaced.

特開２０１５－８４０１５号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-84015

　現像装置を備えた画像形成装置では、現像装置から静電潜像に供給されたトナーのうち用紙に転写されなかったトナーが廃トナーとして回収され、廃トナー回収容器に貯留される。たとえば、廃トナー回収容器は、画像形成装置に対してメンテナンスを行うメンテナンス業者により準備され、適宜交換される。In the image forming apparatus provided with the developing device, the toner that has not been transferred to the paper among the toner supplied to the electrostatic latent image from the developing device is collected as waste toner and stored in a waste toner collecting container. For example, the waste toner collection container is prepared by a maintenance company that performs maintenance on the image forming apparatus and is appropriately replaced.

　ここで、画像形成装置には、空状態のトナーコンテナが廃トナー回収容器として使用されるものがある。この画像形成装置では、補給用トナーを収容していたトナーコンテナが空状態になったとき、画像形成装置のユーザーによって、空状態のトナーコンテナを新品のトナーコンテナ（トナーが予め充填されたトナーコンテナ）に交換する作業が行われ、同時に、廃トナー回収容器として使用していたトナーコンテナを空状態のトナーコンテナに交換する作業が行われる。これにより、メンテナンス業者の負担が減る（廃トナー回収容器を別途準備したり、廃トナー回収容器の交換作業を行ったりする必要がなくなる）。Here, some image forming apparatuses use an empty toner container as a waste toner collecting container. In this image forming apparatus, when the toner container containing the replenishing toner becomes empty, the user of the image forming apparatus converts the empty toner container into a new toner container (a toner container prefilled with toner). At the same time, the toner container used as a waste toner collecting container is replaced with an empty toner container. This reduces the burden on the maintenance company (no need to prepare a separate waste toner collection container or replace the waste toner collection container).

　しかし、場合によっては、補給用トナーを収容していたトナーコンテナが空状態になったとき、空状態のトナーコンテナを新品のトナーコンテナに交換する作業だけを行い、廃トナー回収容器として使用していたトナーコンテナを空状態のトナーコンテナに交換する作業をし忘れることがある。仮に、廃トナー回収容器として使用していたトナーコンテナを空状態のトナーコンテナに交換しないまま放置すると、最終的に、廃トナー回収容器（トナーコンテナ）に貯留された廃トナーの貯留量が許容上限量に達してしまう。However, in some cases, when the toner container that contains the replenishing toner becomes empty, only the operation of replacing the empty toner container with a new toner container is performed and used as a waste toner collection container. You may forget to replace the toner container with an empty toner container. If the toner container used as a waste toner collection container is left without being replaced with an empty toner container, the amount of waste toner stored in the waste toner collection container (toner container) will eventually be acceptable. The limit is reached.

　この場合には、廃トナー回収容器として使用していたトナーコンテナを空状態のトナーコンテナに交換する作業だけを別途行わなければならないので、ユーザーにとっては煩わしく利便性が悪い。また、廃トナーの貯留量が許容量に達したときに、ユーザーの手元に空状態のトナーコンテナ（廃トナー回収容器として使用できるトナーコンテナ）が無ければ、メンテナンス業者に連絡するなどしなければならない。In this case, only the operation of replacing the toner container used as a waste toner collecting container with an empty toner container has to be performed separately, which is cumbersome and inconvenient for the user. Also, when the waste toner storage amount reaches the allowable amount, if there is no empty toner container (a toner container that can be used as a waste toner collection container) at the user's hand, a maintenance contractor must be contacted. .

　本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、空状態のトナーコンテナを廃トナー回収容器として使用する構成において、補給用トナーを収容していたトナーコンテナが空状態になったとき、確実に、廃トナー回収容器として使用していたトナーコンテナを空状態のトナーコンテナに交換させることが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above-described problem, and in a configuration in which an empty toner container is used as a waste toner collection container, when the toner container that contains the replenishing toner becomes empty. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of reliably replacing a toner container used as a waste toner collecting container with an empty toner container.

　上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、現像装置を含み、現像装置により現像されたトナー像を用紙に印刷する印刷ジョブを実行する印刷部と、画像形成装置内の第１装着スペースに装着され、現像装置に補給する補給用トナーを収容したトナーコンテナと、トナーコンテナが空状態になったか否かの検知を行う制御部と、画像を表示する表示部と、を備える。トナーコンテナは、印刷ジョブの実行時に回収される廃トナーを溜めるための廃トナー回収容器として使用可能であり、廃トナー回収容器として使用されているトナーコンテナは、画像形成装置内の第２装着スペースに装着される。そして、制御部は、第１装着スペースに装着されているトナーコンテナが空状態になったとき、第２装着スペースに装着されているトナーコンテナに代えて空状態のトナーコンテナを第２装着スペースに装着するよう促すための報知メッセージを表示部に表示させる。In order to achieve the above object, an image forming apparatus of the present invention includes a developing device, a printing unit that executes a print job for printing a toner image developed by the developing device on a sheet, and a first in the image forming device. A toner container that is mounted in the mounting space and contains a replenishing toner to be replenished to the developing device, a control unit that detects whether or not the toner container is empty, and a display unit that displays an image. The toner container can be used as a waste toner collection container for collecting waste toner collected during execution of a print job, and the toner container used as the waste toner collection container is a second mounting space in the image forming apparatus. It is attached to. Then, when the toner container installed in the first installation space becomes empty, the control unit replaces the toner container installed in the second installation space with the empty toner container as the second installation space. A notification message for urging the user to wear it is displayed on the display unit.

　本発明の構成では、第１装着スペースに装着されているトナーコンテナが空状態になったとき、第２装着スペースに装着されているトナーコンテナに代えて空状態のトナーコンテナを第２装着スペースに装着するよう促すための報知メッセージが表示される。これにより、補給用トナーを収容していたトナーコンテナ（第１装着スペースに装着されているトナーコンテナ）が空状態になったとき、廃トナー回収容器として使用していたトナーコンテナ（第２装着スペースに装着されているトナーコンテナ）から空状態のトナーコンテナへの交換が必要であることをユーザーが認識する。その結果、補給用トナーを収容していたトナーコンテナが空状態になったとき、確実に、廃トナー回収容器として使用していたトナーコンテナを空状態のトナーコンテナに交換させることができる。すなわち、空状態のトナーコンテナを新品のトナーコンテナに交換する作業だけを行い、廃トナー回収容器として使用していたトナーコンテナを空状態のトナーコンテナに交換する作業をし忘れるという不都合の発生が抑制される。In the configuration of the present invention, when the toner container mounted in the first mounting space becomes empty, the empty toner container is used as the second mounting space instead of the toner container mounted in the second mounting space. A notification message for prompting the user to wear it is displayed. As a result, when the toner container containing the replenishment toner (the toner container mounted in the first mounting space) becomes empty, the toner container (second mounting space) used as a waste toner collecting container The user recognizes that it is necessary to replace the toner container attached to the empty toner container. As a result, when the toner container containing the replenishing toner becomes empty, the toner container used as a waste toner collecting container can be surely replaced with an empty toner container. In other words, it is possible to reduce the inconvenience of only replacing the empty toner container with a new toner container and forgetting to replace the toner container used as a waste toner collection container with an empty toner container. Is done.

　本発明によれば、空状態のトナーコンテナを廃トナー回収容器として使用する構成において、補給用トナーを収容していたトナーコンテナが空状態になったとき、確実に、廃トナー回収容器として使用していたトナーコンテナを空状態のトナーコンテナに交換させることができる。According to the present invention, in a configuration in which an empty toner container is used as a waste toner collection container, when the toner container that contains the replenishment toner becomes empty, it is reliably used as a waste toner collection container. The toner container that has been used can be replaced with an empty toner container.

本発明の一実施形態による画像形成装置の概略図1 is a schematic view of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.本発明の一実施形態による画像形成装置に装着されるトナーコンテナを示す図1 is a diagram illustrating a toner container mounted on an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.本発明の一実施形態による画像形成装置のハードウェア構成を示す図1 is a diagram illustrating a hardware configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.本発明の一実施形態による画像形成装置のトナー補給機構を示す図1 is a diagram illustrating a toner supply mechanism of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.本発明の一実施形態による画像形成装置に装着された廃トナー回収容器（トナーコンテナ）内の廃トナーの貯留量を検知するための貯留量検知機構を示す図3 is a diagram illustrating a storage amount detection mechanism for detecting a storage amount of waste toner in a waste toner collection container (toner container) attached to the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG.本発明の一実施形態による画像形成装置の操作パネルに表示される設定画面を示す図FIG. 5 is a diagram showing a setting screen displayed on the operation panel of the image forming apparatus according to the embodiment of the invention.本発明の一実施形態による画像形成装置の操作パネルに表示される報知画面を示す図The figure which shows the alerting | reporting screen displayed on the operation panel of the image forming apparatus by one Embodiment of this invention.本発明の一実施形態による画像形成装置の操作パネルに表示される報知画面を示す図The figure which shows the alerting | reporting screen displayed on the operation panel of the image forming apparatus by one Embodiment of this invention.本発明の一実施形態による画像形成装置にて黒トナーコンテナの交換報知を行うときの処理の流れを説明するためのフローチャート6 is a flowchart for explaining a processing flow when a black toner container replacement notification is made in the image forming apparatus according to the embodiment of the present disclosure.本発明の一実施形態による画像形成装置の操作パネルに表示される設定画面を示す図FIG. 5 is a diagram showing a setting screen displayed on the operation panel of the image forming apparatus according to the embodiment of the invention.

＜画像形成装置の構成＞
　図１に示すように、本実施形態の画像形成装置１００は、給紙部１、画像形成部２および定着部３を含む印刷部４を備える。印刷部４は、複数の搬送ローラー対４１が設けられた用紙搬送路４０を含み、用紙搬送路４０に沿って用紙Ｐを搬送するとともに、印刷すべき画像の画像データに基づきトナー像を形成する。そして、印刷部４は、搬送中の用紙Ｐにトナー像を印刷（転写）する。すなわち、印刷部４は、用紙Ｐに画像を印刷する印刷ジョブを実行する。<Configuration of image forming apparatus>
As shown in FIG. 1, theimage forming apparatus 100 according to the present embodiment includes aprinting unit 4 including apaper feeding unit 1, animage forming unit 2, and afixing unit 3. Theprinting unit 4 includes apaper conveyance path 40 provided with a plurality ofconveyance roller pairs 41, conveys the paper P along thepaper conveyance path 40, and forms a toner image based on image data of an image to be printed. . Then, theprinting unit 4 prints (transfers) the toner image on the paper P being conveyed. That is, theprinting unit 4 executes a print job for printing an image on the paper P.

　給紙部１は、ピックアップローラー１１および給紙ローラー対１２を含む。そして、給紙部１は、用紙カセット４２に収容された用紙Ｐを用紙搬送路４０に供給する。Thepaper feed unit 1 includes apickup roller 11 and a paperfeed roller pair 12. Thepaper feeding unit 1 then supplies the paper P stored in thepaper cassette 42 to thepaper transport path 40.

　画像形成部２は、感光体ドラム２１、帯電装置２２、現像装置２３、清掃装置２４および露光装置２５を含む。なお、画像形成部２は、黒（Ｂｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）およびマゼンタ（Ｍ）の各色にそれぞれ対応する機構部２０Ｂｋ、２０Ｙ、２０Ｃおよび２０Ｍに分類される。そして、機構部２０Ｂｋ、２０Ｙ、２０Ｃおよび２０Ｍは、それぞれ、感光体ドラム２１、帯電装置２２、現像装置２３および清掃装置２４を１つずつ有し、対応する色のトナー像を形成する。露光装置２５は、各色共通で使用され、感光体ドラム２１の表面上に静電潜像を形成する。Theimage forming unit 2 includes aphotosensitive drum 21, acharging device 22, a developingdevice 23, acleaning device 24, and anexposure device 25. Theimage forming unit 2 is classified into mechanism units 20Bk, 20Y, 20C, and 20M corresponding to the respective colors of black (Bk), yellow (Y), cyan (C), and magenta (M). Each of the mechanical units 20Bk, 20Y, 20C, and 20M includes thephotosensitive drum 21, thecharging device 22, the developingdevice 23, and thecleaning device 24, and forms a toner image of a corresponding color. Theexposure device 25 is used in common for each color, and forms an electrostatic latent image on the surface of thephotosensitive drum 21.

　ここで、現像装置２３は、トナーを収容し、感光体ドラム２１の表面上に形成された静電潜像にトナーを供給することによって静電潜像をトナー像に現像する。この構成では、印刷ジョブの実行によって現像装置２３内のトナーが減少するので、現像装置２３へのトナー補給が必要となる。Here, the developingdevice 23 accommodates toner and develops the electrostatic latent image into a toner image by supplying the toner to the electrostatic latent image formed on the surface of thephotosensitive drum 21. In this configuration, since the toner in the developingdevice 23 decreases due to the execution of the print job, it is necessary to supply toner to the developingdevice 23.

　したがって、画像形成装置１００には、補給用トナーを収容したトナーコンテナ５を装着するための装着スペースＳＰが設けられる。そして、黒（Ｂｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）およびマゼンタ（Ｍ）の各色の補給用トナーをそれぞれ収容する４色分のトナーコンテナ５が対応する装着スペースＳＰに装着される。これにより、現像装置２３へのトナー補給が必要なときには、トナーコンテナ５内の補給用トナーを現像装置２３に補給することができる。Therefore, theimage forming apparatus 100 is provided with a mounting space SP for mounting thetoner container 5 containing the replenishing toner. Then, thetoner containers 5 for four colors respectively containing the supply toners of black (Bk), yellow (Y), cyan (C), and magenta (M) are mounted in the corresponding mounting space SP. As a result, when it is necessary to replenish toner to the developingdevice 23, the replenishing toner in thetoner container 5 can be replenished to the developingdevice 23.

　トナーコンテナ５は、図２に示すように、容器本体５１を含む。容器本体５１は、一端に補給口５２を有する略円筒形状の容器である。この容器本体５１の周面には、内側に突出するスパイラル状のリブ５１ａが形成される。そして、トナーコンテナ５は、補給口５２の向きが下向きとされた状態で、装着スペースＳＰ（図１参照）に装着される。Thetoner container 5 includes a containermain body 51 as shown in FIG. Thecontainer body 51 is a substantially cylindrical container having asupply port 52 at one end. Aspiral rib 51 a protruding inward is formed on the peripheral surface of thecontainer body 51. Then, thetoner container 5 is mounted in the mounting space SP (see FIG. 1) with the replenishingport 52 facing downward.

　トナーコンテナ５は、装着スペースＳＰに装着されると、その補給口５２側の部分がトナー補給部６（図３参照）に連結される。また、トナーコンテナ５の補給口５２が中間ホッパー７（図３参照）に繋がる。そして、トナー補給部６によって、トナーコンテナ５から現像装置２３へのトナー補給が中間ホッパー７を介して行われる。When thetoner container 5 is mounted in the mounting space SP, the portion on thesupply port 52 side is connected to the toner supply unit 6 (see FIG. 3). Further, thesupply port 52 of thetoner container 5 is connected to the intermediate hopper 7 (see FIG. 3). Thetoner supply unit 6 supplies toner from thetoner container 5 to the developingdevice 23 via theintermediate hopper 7.

　なお、各色のトナーコンテナ５の構造は基本的には同じである。ただし、各色のトナーのうち、黒トナーは最も多く消費される。したがって、黒トナーが収容されるトナーコンテナ５は、カラートナーが収容されるトナーコンテナ５よりも容量が大きい。The structure of thetoner container 5 for each color is basically the same. However, among the toners of the respective colors, the black toner is consumed most. Accordingly, thetoner container 5 that stores black toner has a larger capacity than thetoner container 5 that stores color toner.

　図１に戻って、清掃装置２４は、印刷ジョブの実行時に、感光体ドラム１の表面を清掃する。これにより、現像装置２３から感光体ドラム２１に供給されたトナーのうち、用紙Ｐに転写されずに感光体ドラム２１の表面上に残留したトナーが除去される。そして、清掃装置２４により除去されたトナーは、廃トナー回収部８（図３参照）によって回収される。なお、廃トナー回収部８によって回収されるトナーは破棄されるトナーであり、以下の説明では廃トナーと称する。Referring back to FIG. 1, thecleaning device 24 cleans the surface of thephotosensitive drum 1 when a print job is executed. As a result, toner remaining on the surface of thephotosensitive drum 21 without being transferred to the paper P is removed from the toner supplied from the developingdevice 23 to thephotosensitive drum 21. The toner removed by thecleaning device 24 is collected by the waste toner collecting unit 8 (see FIG. 3). Note that the toner collected by the wastetoner collecting unit 8 is a discarded toner and is referred to as a waste toner in the following description.

　印刷ジョブの実行時に回収される廃トナーは、画像形成装置１００内に設けられた装着スペースＳＰ２に搬送される。この装着スペースＳＰ２には、廃トナーを溜めるための廃トナー回収容器が装着される。これにより、装着スペースＳＰ２に装着された廃トナー回収容器に廃トナーが溜められていく。Waste toner collected at the time of execution of the print job is transported to a mounting space SP2 provided in theimage forming apparatus 100. In the mounting space SP2, a waste toner collection container for storing waste toner is mounted. As a result, waste toner is stored in the waste toner collection container mounted in the mounting space SP2.

　また、画像形成部２は、中間転写ベルト２５、１次転写ローラー２６および２次転写ローラー２７を含む。中間転写ベルト２５は、駆動ローラー２８および従動ローラー２９によって張架される。この中間転写ベルト２５には、各色のトナー像（感光体ドラム２１の表面上のトナー像）が１次転写される。そして、中間転写ベルト２５に転写されたトナー像は用紙Ｐに２次転写される。Theimage forming unit 2 includes anintermediate transfer belt 25, aprimary transfer roller 26, and asecondary transfer roller 27. Theintermediate transfer belt 25 is stretched by a drivingroller 28 and a drivenroller 29. Each color toner image (toner image on the surface of the photosensitive drum 21) is primarily transferred onto theintermediate transfer belt 25. The toner image transferred to theintermediate transfer belt 25 is secondarily transferred to the paper P.

　定着部３は、加熱ローラー３１および加圧ローラー３２を含む。加熱ローラー３１は、発熱源を内蔵する。加圧ローラー３２は、加熱ローラー３１に圧接する。そして、定着部３は、加熱ローラー３１と加圧ローラー３２とのニップに用紙Ｐが進入すると、その用紙Ｐを加熱および加圧し、用紙Ｐにトナー像を定着させる。The fixingunit 3 includes aheating roller 31 and apressure roller 32. Theheating roller 31 has a built-in heat source. Thepressure roller 32 is in pressure contact with theheating roller 31. When the paper P enters the nip between theheating roller 31 and thepressure roller 32, the fixingunit 3 heats and presses the paper P to fix the toner image on the paper P.

　また、画像形成装置１００は、画像読取部９を備える。画像読取部９は、原稿を読み取って画像データを生成する。たとえば、印刷部４は、画像読取部９による原稿の読み取りによって得られた画像データに基づき印刷を行う。Further, theimage forming apparatus 100 includes animage reading unit 9. Theimage reading unit 9 reads a document and generates image data. For example, theprinting unit 4 performs printing based on image data obtained by reading an original by theimage reading unit 9.

　また、画像形成装置１００は、操作パネル２００を備える。操作パネル２００は、タッチパネルディスプレイ２０１を含む。さらに、操作パネル２００は、ジョブスタートキーやテンキーなどのハードキー２０２も含む。そして、操作パネル２００は、設定値の設定など各種入力をユーザーから受け付ける。また、操作パネル２００は、ユーザーに対して各種報知を行うための報知メッセージを表示する。なお、操作パネル２００は、「表示部」および「操作部」に相当する。Further, theimage forming apparatus 100 includes anoperation panel 200.Operation panel 200 includes atouch panel display 201. Further, theoperation panel 200 includeshard keys 202 such as a job start key and a numeric keypad. Theoperation panel 200 receives various inputs such as setting value settings from the user. In addition, theoperation panel 200 displays notification messages for performing various notifications to the user. Theoperation panel 200 corresponds to a “display unit” and an “operation unit”.

＜画像形成装置のハードウェア構成＞
　図３に示すように、画像形成装置１００は、制御部１１０を備える。制御部１１０は、ＣＰＵ１１１、画像処理部１１２および記憶部１１３を含む。画像処理部１１２は、画像処理専用のＡＳＩＣなどからなり、画像データに対して各種画像処理（拡大／縮小、濃度変換およびデータ形式変換など）を施す。記憶部１１３は、ＲＯＭおよびＲＡＭなどからなる。この記憶部１１３には、制御用のプログラムおよびデータが記憶される。そして、制御部１１０は、記憶部１１３に記憶された制御用のプログラムおよびデータに基づき、画像形成装置１００の各部の動作を制御する。<Hardware configuration of image forming apparatus>
As illustrated in FIG. 3, theimage forming apparatus 100 includes acontrol unit 110. Thecontrol unit 110 includes aCPU 111, animage processing unit 112, and astorage unit 113. Theimage processing unit 112 includes an ASIC dedicated to image processing, and performs various image processing (enlargement / reduction, density conversion, data format conversion, etc.) on the image data. Thestorage unit 113 includes a ROM and a RAM. Thestorage unit 113 stores a control program and data. Thecontrol unit 110 controls the operation of each unit of theimage forming apparatus 100 based on the control program and data stored in thestorage unit 113.

　具体的には、制御部１１０は、印刷部４（給紙部１、画像形成部２および定着部３）に接続され、印刷部４の印刷動作を制御する。また、制御部１１０は、トナー補給部６および中間ホッパー７にそれぞれ接続され、各部のトナー補給動作を制御する。また、制御部１１０は、廃トナー回収部８に接続され、廃トナー回収部８の廃トナー回収動作を制御する。また、制御部１１０は、画像読取部９に接続され、画像読取部９の読取動作を制御する。Specifically, thecontrol unit 110 is connected to the printing unit 4 (thepaper feeding unit 1, theimage forming unit 2, and the fixing unit 3) and controls the printing operation of theprinting unit 4. Thecontrol unit 110 is connected to thetoner replenishing unit 6 and theintermediate hopper 7, respectively, and controls the toner replenishing operation of each unit. Thecontrol unit 110 is connected to the wastetoner collecting unit 8 and controls the waste toner collecting operation of the wastetoner collecting unit 8. Thecontrol unit 110 is connected to theimage reading unit 9 and controls the reading operation of theimage reading unit 9.

　また、制御部１１０は、操作パネル２００に接続される。そして、制御部１１０は、操作パネル２００の表示動作を制御したり、操作パネル２００に対して行われた操作を検知したりする。たとえば、制御部１１０は、各種設定を受け付けるための設定画面を操作パネル２００に表示させ、設定画面にて設定された内容に基づく処理を実行する。また、制御部１１０は、画像形成装置１００の状態に応じた報知メッセージを操作パネル２００に表示させる。Further, thecontrol unit 110 is connected to theoperation panel 200. Then, thecontrol unit 110 controls the display operation of theoperation panel 200 or detects an operation performed on theoperation panel 200. For example,control unit 110 causesoperation panel 200 to display a setting screen for accepting various settings, and executes processing based on the contents set on the setting screen. Further, thecontrol unit 110 causes theoperation panel 200 to display a notification message corresponding to the state of theimage forming apparatus 100.

　ここで、トナーコンテナ５には、不揮発性メモリーなどを含むＩＣタグ５３が設けられる。なお、ＩＣタグ５３は「コンテナ記憶部」に相当する。また、画像形成装置１００内の装着スペースＳＰ（図１参照）には、ＩＣタグ５３へのデータの書き込みおよびＩＣタグ５３からのデータの読み出しを行うためのリーダーライター１２０が設けられる。Here, thetoner container 5 is provided with anIC tag 53 including a nonvolatile memory. TheIC tag 53 corresponds to a “container storage unit”. In addition, a reader /writer 120 for writing data to theIC tag 53 and reading data from theIC tag 53 is provided in the mounting space SP (see FIG. 1) in theimage forming apparatus 100.

　たとえば、ＩＣタグ５３は、トナーコンテナ５を識別するための識別情報を予め記憶する。リーダーライター１２０は、トナーコンテナ５が装着スペースＳＰに装着されると、ＩＣタグ５３から識別情報を読み出して制御部１１０に送信する。そして、制御部１１０は、リーダーライター１２０から受信した識別情報に基づき、装着スペースＳＰに現在装着されているトナーコンテナ５が純正品であるか非純正品であるかを識別する。For example, theIC tag 53 stores identification information for identifying thetoner container 5 in advance. When thetoner container 5 is installed in the installation space SP, the reader /writer 120 reads identification information from theIC tag 53 and transmits it to thecontrol unit 110. Based on the identification information received from the reader /writer 120, thecontrol unit 110 identifies whether thetoner container 5 currently installed in the installation space SP is a genuine product or a non-genuine product.

　また、制御部１１０は、リーダーライター１２０を介して、ＩＣタグ５３に対して種々の情報を書き込む。たとえば、ＩＣタグ５３には、対応するトナーコンテナ５が装着スペースＳＰに装着されてからの印刷ジョブの実行回数や印刷枚数、印字ドット数の各累積値を示す印刷履歴情報が書き込まれる。そして、制御部１１０は、印刷履歴情報に基づき、トナーコンテナ５のトナー残量を求める（予測する）。制御部１１０により求められたトナーコンテナ５のトナー残量は操作パネル２００に表示される。Further, thecontrol unit 110 writes various information to theIC tag 53 via the reader /writer 120. For example, in theIC tag 53, print history information indicating the cumulative number of print job executions, the number of printed sheets, and the number of printed dots since the correspondingtoner container 5 is mounted in the mounting space SP is written. Then, thecontrol unit 110 obtains (predicts) the remaining amount of toner in thetoner container 5 based on the print history information. The remaining amount of toner in thetoner container 5 obtained by thecontrol unit 110 is displayed on theoperation panel 200.

＜トナーの補給＞
（トナーコンテナから中間ホッパーへのトナー補給）
　図４に示すように、画像形成装置１００には、トナーコンテナ５から現像装置２３にトナー補給を行うための中間ホッパー７が設けられる。中間ホッパー７は、トナーコンテナ５から補給されるトナーを一旦収容し、現像装置２３にトナーを補給する。<Toner supply>
(Toner supply from toner container to intermediate hopper)
As shown in FIG. 4, theimage forming apparatus 100 is provided with anintermediate hopper 7 for supplying toner from thetoner container 5 to the developingdevice 23. Theintermediate hopper 7 temporarily stores toner supplied from thetoner container 5 and supplies toner to the developingdevice 23.

　トナーコンテナ５から中間ホッパー７へのトナー補給は、トナー補給部６が行う。トナー補給部６は、トナー補給時に駆動する補給モーター６１を含む。この補給モーター６１の駆動は、制御部１１０によって制御される。また、トナー補給部６は、トナーコンテナ５を支持するための支持部材６２を含む。支持部材６２は、装着スペースＳＰ（図１参照）に配置される。そして、トナー補給部６は、支持部材６２により支持されたトナーコンテナ５内のトナーを中間ホッパー７に補給する。Thetoner replenishment unit 6 supplies toner from thetoner container 5 to theintermediate hopper 7. Thetoner replenishing unit 6 includes a replenishingmotor 61 that is driven when toner is replenished. The driving of the replenishingmotor 61 is controlled by thecontrol unit 110. Further, thetoner replenishing unit 6 includes asupport member 62 for supporting thetoner container 5. Thesupport member 62 is disposed in the mounting space SP (see FIG. 1). Thetoner replenishing unit 6 replenishes theintermediate hopper 7 with the toner in thetoner container 5 supported by thesupport member 62.

　トナー補給時には、補給モーター６１の駆動力がトナーコンテナ５の容器本体５１に伝達され、容器本体５１が周方向に回転する。このとき、容器本体５１の内周面にはスパイラル状のリブ５１ａ（図２参照）が突出しているので、容器本体５１内のトナーが補給口５２に向かって移動する。これにより、容器本体５１内のトナーが補給口５２から吐出される。なお、変形例として、容器本体５１内にスクリュー（図示せず）を配置し、そのスクリューを補給モーター６１の駆動により回転させることによって、容器本体５１内のトナーを補給口５２から吐出させてもよい。During toner replenishment, the driving force of thereplenishment motor 61 is transmitted to the containermain body 51 of thetoner container 5, and the containermain body 51 rotates in the circumferential direction. At this time, since thespiral rib 51a (see FIG. 2) protrudes from the inner peripheral surface of the containermain body 51, the toner in the containermain body 51 moves toward thesupply port 52. As a result, the toner in the containermain body 51 is discharged from thesupply port 52. As a modification, a screw (not shown) is arranged in the containermain body 51, and the toner in the containermain body 51 is discharged from thesupply port 52 by rotating the screw by driving thesupply motor 61. Good.

　中間ホッパー７には、中間ホッパー７内に残留するトナー量を検知するためのトナーセンサーＴＳ１が設けられる。トナーセンサーＴＳ１は、特に限定されないが、発光部および受光部を有する透過型の光センサーである。そして、制御部１１０は、トナーセンサーＴＳ１の出力値に基づき中間ホッパー７内に残留するトナー量を検知し、トナーコンテナ５から中間ホッパー７へのトナー補給が必要か否かを判断する。Theintermediate hopper 7 is provided with a toner sensor TS1 for detecting the amount of toner remaining in theintermediate hopper 7. Although not particularly limited, the toner sensor TS1 is a transmissive optical sensor having a light emitting part and a light receiving part. Then, thecontrol unit 110 detects the amount of toner remaining in theintermediate hopper 7 based on the output value of the toner sensor TS1, and determines whether or not toner supply from thetoner container 5 to theintermediate hopper 7 is necessary.

　制御部１１０は、中間ホッパー７内に残留するトナー量が予め定められた基準量を下回ると、トナーコンテナ５から中間ホッパー７へのトナー補給が必要と判断する。そして、制御部１１０は、トナー補給部６によるトナーコンテナ５から中間ホッパー７へのトナー補給を開始させる。その後、制御部１１０は、中間ホッパー７内に残留するトナー量が基準量以上になれば、トナーコンテナ５から中間ホッパー７へのトナー補給を停止させる。Thecontroller 110 determines that the toner supply from thetoner container 5 to theintermediate hopper 7 is necessary when the amount of toner remaining in theintermediate hopper 7 falls below a predetermined reference amount. Then, thecontrol unit 110 starts toner supply from thetoner container 5 to theintermediate hopper 7 by thetoner supply unit 6. Thereafter, when the amount of toner remaining in theintermediate hopper 7 becomes equal to or larger than the reference amount, thecontrol unit 110 stops toner supply from thetoner container 5 to theintermediate hopper 7.

　ここで、制御部１１０は、トナーコンテナ５から中間ホッパー７へのトナー補給を開始して以降、予め定められた閾値時間が経過しても中間ホッパー７内に残留するトナー量が基準量以上に戻らなければ、トナーコンテナ５が空状態になったと判断する。トナーコンテナ５が空状態になると、制御部１１０は、空状態のトナーコンテナ５から新品のトナーコンテナ５（予めトナーが充填されたトナーコンテナ５）への交換を促すための報知メッセージを操作パネル２００に表示させる。Here, after the toner supply from thetoner container 5 to theintermediate hopper 7 is started, thecontrol unit 110 causes the amount of toner remaining in theintermediate hopper 7 to exceed the reference amount even after a predetermined threshold time has elapsed. If not returned, it is determined that thetoner container 5 has become empty. When thetoner container 5 becomes empty, thecontrol unit 110 sends a notification message for prompting replacement of theempty toner container 5 to a new toner container 5 (thetoner container 5 filled with toner in advance). To display.

（中間ホッパーから現像装置へのトナー補給）
　中間ホッパー７には、ホッパースクリュー７１、および、ホッパースクリュー７１を回転させるためのホッパーモーター７２などが設けられる。そして、制御部１１０は、現像装置２３へのトナー補給が必要であれば、ホッパースクリュー７１を回転させる。これにより、中間ホッパー７内のトナーが現像装置２３へ補給される。(Toner supply from intermediate hopper to developing device)
Theintermediate hopper 7 is provided with ahopper screw 71 and ahopper motor 72 for rotating thehopper screw 71. Then, thecontrol unit 110 rotates thehopper screw 71 when it is necessary to supply toner to the developingdevice 23. As a result, the toner in theintermediate hopper 7 is supplied to the developingdevice 23.

　現像装置２３には、現像装置２３内に残留するトナー量を検知するためのトナーセンサーＴＳ２が設けられる。トナーセンサーＴＳ２は、特に限定されないが、たとえば、発光部および受光部を有する透過型の光センサーである。そして、制御部１１０は、トナーセンサーＴＳ２の出力値に基づき現像装置２３内に残留するトナー量を検知し、中間ホッパー７から現像装置２３へのトナー補給が必要か否かを判断する。The developingdevice 23 is provided with a toner sensor TS2 for detecting the amount of toner remaining in the developingdevice 23. The toner sensor TS2 is not particularly limited. For example, the toner sensor TS2 is a transmissive optical sensor having a light emitting unit and a light receiving unit. Then, thecontrol unit 110 detects the amount of toner remaining in the developingdevice 23 based on the output value of the toner sensor TS2, and determines whether or not toner replenishment from theintermediate hopper 7 to the developingdevice 23 is necessary.

＜廃トナーの回収＞
　図３に示すように、廃トナー回収部８は、廃トナー搬送路（図示せず）に設けられた回収スクリュー８１、および、回収スクリュー８１を回転させるための回収モーター８２などを含む。この廃トナー回収部８は、清掃装置２４により除去された廃トナーを受け入れる。そして、廃トナー回収部８は、回収スクリュー８１を回転させることにより、廃トナー搬送路に沿って廃トナーを搬送する。<Recovering waste toner>
As shown in FIG. 3, the wastetoner collection unit 8 includes acollection screw 81 provided in a waste toner conveyance path (not shown), acollection motor 82 for rotating thecollection screw 81, and the like. The wastetoner collecting unit 8 receives the waste toner removed by thecleaning device 24. The wastetoner collection unit 8 conveys the waste toner along the waste toner conveyance path by rotating thecollection screw 81.

　廃トナー搬送路は、画像形成装置１００内に設けられた装着スペースＳＰ２（図１参照）に繋がる。この装着スペースＳＰ２には、廃トナーを溜めるための廃トナー回収容器が装着される。これにより、印刷ジョブの実行時に回収される廃トナー（廃トナー搬送路に沿って搬送される廃トナー）は、装着スペースＳＰ２に装着された廃トナー回収容器に溜められていく。The waste toner conveyance path is connected to a mounting space SP2 (see FIG. 1) provided in theimage forming apparatus 100. In the mounting space SP2, a waste toner collection container for storing waste toner is mounted. As a result, waste toner collected at the time of execution of the print job (waste toner conveyed along the waste toner conveyance path) is stored in a waste toner collection container installed in the installation space SP2.

　ここで、本実施形態では、黒トナー用のトナーコンテナ５を廃トナー回収容器として使用することが可能となっている。すなわち、黒トナー用のトナーコンテナ５が空状態になったとき、その空状態の黒トナー用のトナーコンテナ５を装着スペースＳＰ２に装着すれば、空状態の黒トナー用のトナーコンテナ５に廃トナーを貯留することができる。この構成の場合、画像形成装置１００の出荷時には、空状態の黒トナー用のトナーコンテナ５が廃トナー回収容器として予め装着スペースＳＰ２に装着される。Here, in the present embodiment, thetoner container 5 for black toner can be used as a waste toner collecting container. That is, when thetoner container 5 for black toner becomes empty, if thetoner container 5 for black toner in the empty state is mounted in the mounting space SP2, waste toner is added to thetoner container 5 for black toner in the empty state. Can be stored. In the case of this configuration, when theimage forming apparatus 100 is shipped, the emptyblack toner container 5 is mounted in the mounting space SP2 in advance as a waste toner collection container.

　以下、便宜上、黒トナー用のトナーコンテナ５を黒トナーコンテナ５Ｂｋと称し、黒トナー用のトナーコンテナ５が装着される装着スペースＳＰを装着スペースＳＰ１と称することにより、カラートナー用のトナーコンテナ５と区別する。なお、黒トナーコンテナ５Ｂｋは「トナーコンテナ」に相当する。また、装着スペースＳＰ１およびＳＰ２はそれぞれ「第１装着スペース」および「第２装着スペース」に相当する。Hereinafter, for convenience, thetoner container 5 for black toner is referred to as a black toner container 5Bk, and the mounting space SP in which thetoner container 5 for black toner is mounted is referred to as a mounting space SP1. Distinguish. The black toner container 5Bk corresponds to a “toner container”. The mounting spaces SP1 and SP2 correspond to a “first mounting space” and a “second mounting space”, respectively.

　廃トナー回収容器として使用される空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋは、図５に示すように、補給口５２の向きが上向きとされた状態で装着スペースＳＰ２（図１参照）に装着される。このように装着すると、空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋの補給口５２に廃トナー搬送路が繋がる。これにより、トナー搬送路に沿って搬送される廃トナーが黒トナーコンテナ５Ｂｋ内に溜められていく（補給口５２を介して廃トナーが黒トナーコンテナ５Ｂｋ内に進入する）。As shown in FIG. 5, the empty black toner container 5Bk used as a waste toner collecting container is mounted in the mounting space SP2 (see FIG. 1) with the replenishingport 52 facing upward. When mounted in this manner, the waste toner conveyance path is connected to thesupply port 52 of the empty black toner container 5Bk. As a result, the waste toner conveyed along the toner conveyance path is accumulated in the black toner container 5Bk (the waste toner enters the black toner container 5Bk via the replenishment port 52).

　装着スペースＳＰ２には、黒トナーコンテナ５Ｂｋの固定や位置決めを行うための固定部材８３が設けられる。そして、廃トナー回収部８（図３参照）は、固定部材８３によって固定された黒トナーコンテナ５Ｂｋに廃トナーを貯留（回収）する。固定部材８３は、一端に設けられた支軸８４を支点とし、他端が上下方向に移動（回動）するよう構成される。これにより、黒トナーコンテナ５Ｂｋ内の廃トナーの貯留量が増加していくと、固定部材８３の他端が徐々に下方向に移動する。すなわち、固定部材８３の他端の上下方向の位置は、黒トナーコンテナ５Ｂｋ内の廃トナーの貯留量に応じて変化する。The mounting space SP2 is provided with a fixingmember 83 for fixing and positioning the black toner container 5Bk. The waste toner collecting unit 8 (see FIG. 3) stores (collects) the waste toner in the black toner container 5Bk fixed by the fixingmember 83. The fixingmember 83 is configured such that thesupport shaft 84 provided at one end is a fulcrum and the other end moves (rotates) in the vertical direction. As a result, as the amount of waste toner stored in the black toner container 5Bk increases, the other end of the fixingmember 83 gradually moves downward. That is, the vertical position of the other end of the fixingmember 83 changes according to the amount of waste toner stored in the black toner container 5Bk.

　固定部材８３の他端には、黒トナーコンテナ５Ｂｋ内の廃トナーの貯留量を検知するための貯留量検知機構８５が設けられる。この貯留量検知機構８５は、アクチュエーター８６と廃トナーセンサー８７とを含む。The other end of the fixingmember 83 is provided with a storageamount detection mechanism 85 for detecting the storage amount of waste toner in the black toner container 5Bk. The storageamount detection mechanism 85 includes anactuator 86 and awaste toner sensor 87.

　アクチュエーター８６は、一端に設けられた支軸８８を支点として回動するよう保持される。また、アクチュエーター８６は、他端に当接片８６ａを有する。アクチュエーター８６の当接片８６ａは、固定部材８３の他端（下側部分）に当接する。これにより、アクチュエーター８６は、固定部材８３の他端が上下動すると、支軸８８を支点に回動する。なお、アクチュエーター８６は、その他端側の部分がバネ８９によって上方向に付勢される。Theactuator 86 is held so as to rotate about asupport shaft 88 provided at one end. Theactuator 86 has acontact piece 86a at the other end. Thecontact piece 86 a of the actuator 86 contacts the other end (lower part) of the fixingmember 83. As a result, theactuator 86 rotates about thesupport shaft 88 as a fulcrum when the other end of the fixingmember 83 moves up and down. Theactuator 86 is biased upward by thespring 89 at the other end.

　廃トナーセンサー８７は、発光部および受光部を有する透過型の光センサーであり、発光部から発光された光を受光部が受光すると、その受光量に応じた値を出力する（受光部の受光量に応じて出力値を変化させる）。廃トナーセンサー８７の出力値は、受光部の受光量が多いほど大きくなり、受光部の受光量が少ないほど小さくなる。Thewaste toner sensor 87 is a transmissive optical sensor having a light emitting portion and a light receiving portion. When the light receiving portion receives light emitted from the light emitting portion, thewaste toner sensor 87 outputs a value corresponding to the amount of light received (light reception by the light receiving portion). The output value is changed according to the amount). The output value of thewaste toner sensor 87 increases as the amount of light received by the light receiving unit increases, and decreases as the amount of light received by the light receiving unit decreases.

　廃トナーセンサー８７の発光部および受光部は、アクチュエーター８６を挟んで互いに対向するよう配置される。これにより、図５に示す構成では、固定部材８３に装着された黒トナーコンテナ５Ｂｋ内の廃トナーの貯留量が増加し、それによってアクチュエーター８６が下方向に移動すると、受光部の受光量が少なくなるので、廃トナーセンサー８７の出力値は小さくなる。すなわち、廃トナーセンサー８７の出力値は、黒トナーコンテナ５Ｂｋ内の廃トナーの貯留量に応じて変化する。The light emitting part and the light receiving part of thewaste toner sensor 87 are arranged to face each other with theactuator 86 interposed therebetween. Accordingly, in the configuration shown in FIG. 5, when the amount of waste toner stored in the black toner container 5Bk attached to the fixingmember 83 increases, and theactuator 86 moves downward, the amount of light received by the light receiving portion decreases. Therefore, the output value of thewaste toner sensor 87 becomes small. That is, the output value of thewaste toner sensor 87 changes according to the amount of waste toner stored in the black toner container 5Bk.

　この廃トナーセンサー８７は、制御部１１０（図３参照）に接続される。制御部１１０は、廃トナーセンサー８７の出力値に基づき、装着スペースＳＰ２に装着された黒トナーコンテナ５Ｂｋ内の廃トナーの貯留量を検知する。言い換えると、制御部１１０は、装着スペースＳＰ２に装着された黒トナーコンテナ５Ｂｋの重さを検知する。Thewaste toner sensor 87 is connected to the control unit 110 (see FIG. 3). Based on the output value of thewaste toner sensor 87, thecontroller 110 detects the amount of waste toner stored in the black toner container 5Bk attached to the attachment space SP2. In other words, thecontrol unit 110 detects the weight of the black toner container 5Bk mounted in the mounting space SP2.

＜黒トナーコンテナの交換報知＞
　本実施形態では、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋを新品の黒トナー容器５Ｂｋに交換するよう促すための報知を行う。この報知は、第１報知メッセージＭＳ１（図７および図８参照）を表示することによって行われる。<Black toner container replacement notification>
In the present embodiment, when the black toner container 5Bk mounted in the mounting space SP1 becomes empty, notification is made to prompt the user to replace the empty black toner container 5Bk with a new black toner container 5Bk. This notification is performed by displaying the first notification message MS1 (see FIGS. 7 and 8).

　たとえば、黒トナーコンテナ５Ｂｋ内のトナーが無くなった旨や、黒トナーコンテナ５Ｂｋの交換を促す旨のメッセージが第１報知メッセージＭＳ１とされる。なお、第１報知メッセージＭＳ１は、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、必ず表示される。For example, a message indicating that the toner in the black toner container 5Bk is exhausted or prompting replacement of the black toner container 5Bk is set as the first notification message MS1. The first notification message MS1 is always displayed when the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 becomes empty.

　また、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、所定条件が満たされていれば、廃トナー回収容器として現在使用されている黒トナーコンテナ５Ｂｋ（装着スペースＳＰ２に現在装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋ）に代えて空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋ（装着スペースＳＰ１に現在装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋ）を装着スペースＳＰ２に装着するよう促すための報知を行う。すなわち、廃トナー回収容器として現在使用している黒トナーコンテナ５Ｂｋの交換（空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋの再利用）を促す。この報知は、第２報知メッセージＭＳ２（図８参照）を表示することによって行われる。Further, when the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 becomes empty, if the predetermined condition is satisfied, the black toner container 5Bk currently used as a waste toner collection container (in the installation space SP2). In place of the currently installed black toner container 5Bk), notification is made to prompt the user to install the empty black toner container 5Bk (the black toner container 5Bk currently installed in the installation space SP1) in the installation space SP2. That is, the replacement of the black toner container 5Bk currently used as a waste toner collecting container (reuse of the empty black toner container 5Bk) is prompted. This notification is performed by displaying the second notification message MS2 (see FIG. 8).

　たとえば、廃トナー回収容器（廃トナー回収容器として現在使用している黒トナーコンテナ５Ｂｋ）が満杯状態になった旨や、その廃トナー回収容器から空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋへの交換を促す旨の報知メッセージが第２報知メッセージＭＳ２とされる。なお、廃トナー回収容器として現在使用している黒トナーコンテナ５Ｂｋが満杯状態でなくても、廃トナー回収容器が満杯状態になった旨の報知メッセージは表示される。For example, the fact that the waste toner collection container (the black toner container 5Bk currently used as a waste toner collection container) is full, or that the waste toner collection container is urged to be replaced with an empty black toner container 5Bk. Is a second notification message MS2. Even if the black toner container 5Bk currently used as a waste toner collection container is not full, a notification message indicating that the waste toner collection container is full is displayed.

　さらに、制御部１１０は、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、所定条件が満たされていれば、印刷部４による印刷ジョブを停止させる（印刷ジョブを実行させない）。すなわち、制御部１１０は、実行中の印刷ジョブを中断する。また、制御部１１０は、印刷ジョブを停止させて以降、印刷ジョブの停止を解除するまでの間に、印刷ジョブの実行要求を受けても、その印刷ジョブを実行せず、実行を保留する。Further, when the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 becomes empty, thecontrol unit 110 stops the print job by theprinting unit 4 if the predetermined condition is satisfied (executes the print job). Don't let me). That is, thecontrol unit 110 interrupts the print job being executed. Further, even if thecontrol unit 110 receives a print job execution request after the print job is stopped and before canceling the print job stop, thecontrol unit 110 does not execute the print job but suspends the execution.

　ここで、第２報知メッセージＭＳ２の表示を許可するか否かはユーザーによって設定され、その設定内容を示す情報が表示制御情報として記憶部１１３に記憶される。当該設定を受け付けるため、制御部１１０は、図６に示すような設定画面２１０を操作パネル２００に表示させる。Here, whether or not to permit the display of the second notification message MS2 is set by the user, and information indicating the setting content is stored in thestorage unit 113 as display control information. In order to accept the setting, thecontrol unit 110 causes theoperation panel 200 to display asetting screen 210 as shown in FIG.

　設定画面２１０には、ソフトウェアキーとしてのＯＮキー２１１およびＯＦＦキー２１２が配される。制御部１１０は、ＯＮキー２１１に対する操作を検知すると、第２報知メッセージＭＳ２の表示を許可する旨の設定がなされたと判断し、ＯＦＦキー２１２に対する操作を検知すると、第２報知メッセージＭＳ２の表示を許可しない旨の設定がなされたと判断する。この制御部１１０による判断結果に基づき、記憶部１１３に記憶された表示制御情報が書き換えられる。On thesetting screen 210, an ONkey 211 and an OFF key 212 as software keys are arranged. When detecting an operation on theON key 211, thecontrol unit 110 determines that the setting for permitting the display of the second notification message MS2 has been made. When detecting an operation on theOFF key 212, thecontrol unit 110 displays the second notification message MS2. It is determined that the setting not to permit is made. Based on the determination result by thecontrol unit 110, the display control information stored in thestorage unit 113 is rewritten.

　そして、制御部１１０は、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、表示制御情報を確認する。その結果、第２報知メッセージＭＳ２の表示が許可されていれば、制御部１１０は、第１条件（所定条件の１つ）が満たされていると判断し、第２報知メッセージＭＳ２が許可されていなければ、第１条件が満たされていないと判断する。And thecontrol part 110 confirms display control information, when the black toner container 5Bk with which the mounting space SP1 was mounted becomes empty. As a result, if the display of the second notification message MS2 is permitted, thecontrol unit 110 determines that the first condition (one of the predetermined conditions) is satisfied, and the second notification message MS2 is permitted. If not, it is determined that the first condition is not satisfied.

　第２報知メッセージＭＳ２の表示が許可されていない場合（第１条件が満たされていない場合）、制御部１１０は、図７に示すような報知画面２２０を操作パネル２００に表示させる。この報知画面２２０内のメッセージは第１報知メッセージＭＳ１だけであり、第２報知メッセージＭＳ２は含まれない。すなわち、第２報知メッセージＭＳ２の表示が許可されていない場合には、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になっても、第２報知メッセージＭＳ２は表示されない。When the display of the second notification message MS2 is not permitted (when the first condition is not satisfied), thecontrol unit 110 causes theoperation panel 200 to display thenotification screen 220 as shown in FIG. The message in thenotification screen 220 is only the first notification message MS1, and does not include the second notification message MS2. That is, when the display of the second notification message MS2 is not permitted, the second notification message MS2 is not displayed even when the black toner container 5Bk mounted in the mounting space SP1 becomes empty.

　さらに、報知メッセージＭＳ２の表示が許可されていない場合、制御部１１０は、印刷ジョブを停止させない。なお、印刷ジョブが停止されないということは、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態であっても、印刷ジョブが実行されるということである。ここで、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態であっても、現像装置２３内に黒トナーが残っていれば、印刷ジョブの実行は可能である。また、トナー補給が必要なほど現像装置２３内の黒トナーが減少していても、中間ホッパー７内に黒トナーが残っていれば、中間ホッパー７から現像装置２３へ黒トナーが補給されるので、印刷ジョブの実行は可能である。Further, when the display of the notification message MS2 is not permitted, thecontrol unit 110 does not stop the print job. The fact that the print job is not stopped means that the print job is executed even when the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 is empty. Here, even if the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 is empty, if the black toner remains in the developingdevice 23, the print job can be executed. Further, even if the black toner in the developingdevice 23 is reduced so that the toner needs to be replenished, the black toner is replenished from theintermediate hopper 7 to the developingdevice 23 if the black toner remains in theintermediate hopper 7. The print job can be executed.

　ただし、中間ホッパー７内の黒トナーが無くなり、結果として現像装置２３内の黒トナーの残量が予め定められた適切量を下回ると、画質が低下するなどの不都合が発生する。したがって、この場合には、所定条件が満たされているか否かにかかわらず、印刷ジョブは停止される。However, when there is no black toner in theintermediate hopper 7 and as a result the remaining amount of black toner in the developingdevice 23 falls below a predetermined appropriate amount, inconveniences such as deterioration in image quality occur. Therefore, in this case, the print job is stopped regardless of whether or not the predetermined condition is satisfied.

　また、制御部１１０は、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、装着スペースＳＰ２に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋ（廃トナー回収容器として使用されている黒トナーコンテナ５Ｂｋ）内の廃トナーの貯留量を確認する。その結果、廃トナーの貯留量が予め設定された閾値量を超えていれば、制御部１１０は、第２条件（所定条件の１つ）が満たされていると判断し、廃トナーの貯留量が閾値量以下であれば、制御部１１０は、第２条件が満たされていないと判断する。In addition, when the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 becomes empty, thecontrol unit 110 performs the black toner container 5Bk installed in the installation space SP2 (the black toner container used as a waste toner collection container). The amount of waste toner stored in the toner container 5Bk) is confirmed. As a result, if the amount of waste toner stored exceeds a preset threshold amount, thecontrol unit 110 determines that the second condition (one of the predetermined conditions) is satisfied, and stores the amount of waste toner stored. Is equal to or less than the threshold amount, thecontrol unit 110 determines that the second condition is not satisfied.

　廃トナーの貯留量が閾値量以下である場合（第２条件が満たされていない場合）、制御部１１０は、図７に示した報知画面２２０を操作パネル２００に表示させる。すなわち、廃トナーの貯留量が閾値量以下である場合には、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になっても、第２報知メッセージＭＳ２は表示されない。さらに、廃トナーの貯留量が閾値量以下である場合、制御部１１０は、印刷ジョブを停止させない。When the amount of waste toner stored is equal to or less than the threshold amount (when the second condition is not satisfied), thecontrol unit 110 causes theoperation panel 200 to display thenotification screen 220 illustrated in FIG. That is, when the amount of waste toner stored is equal to or less than the threshold amount, the second notification message MS2 is not displayed even when the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 becomes empty. Further, when the amount of waste toner stored is equal to or less than the threshold amount, thecontrol unit 110 does not stop the print job.

　なお、第２報知メッセージＭＳ２を表示するか否かの判断基準となる閾値量は、任意に変更可能である。たとえば、閾値量の設定を受け付けるための入力欄２１３が設定画面２１０（図６参照）に配置される。入力欄２１３には、黒トナーコンテナ５Ｂｋの最大容量に対する廃トナーの貯留量の割合（％）が入力される。そして、制御部１１０は、入力欄２１３に入力された値を閾値量として設定する。Note that the threshold amount serving as a criterion for determining whether or not to display the second notification message MS2 can be arbitrarily changed. For example, aninput field 213 for accepting setting of the threshold amount is arranged on the setting screen 210 (see FIG. 6). In theinput field 213, the ratio (%) of the waste toner storage amount to the maximum capacity of the black toner container 5Bk is input. And thecontrol part 110 sets the value input into theinput column 213 as a threshold amount.

　また、制御部１１０は、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、その空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋの識別情報に基づき、純正品であるか非純正品であるかを識別する。その結果、純正品であれば、制御部１１０は、第３条件（所定条件の１つ）が満たされていると判断し、非純正品であれば、制御部１１０は、第３条件が満たされていないと判断する。In addition, when the black toner container 5Bk mounted in the mounting space SP1 becomes empty, thecontrol unit 110 is a genuine product or a non-genuine product based on the identification information of the empty black toner container 5Bk. Identify if there is. As a result, if it is a genuine product, thecontrol unit 110 determines that the third condition (one of the predetermined conditions) is satisfied, and if it is a non-genuine product, thecontrol unit 110 satisfies the third condition. Judge that it is not.

　装着スペースＳＰ１に装着されている空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋが非純正品である場合（第３条件が満たされていない場合）、制御部１１０は、図７に示した報知画面２２０を操作パネル２００に表示させる。すなわち、装着スペースＳＰ１に装着されている空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋが非純正品である場合には、その空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になっても、第２報知メッセージＭＳ２は表示されない。さらに、装着スペースＳＰ１に装着されている空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋが非純正品である場合、制御部１１０は、印刷ジョブを停止させない。When the empty black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 is a non-genuine product (when the third condition is not satisfied), thecontrol unit 110 displays thenotification screen 220 shown in FIG. 200. That is, when the empty black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 is a non-genuine product, the second notification message MS2 is displayed even if the empty black toner container 5Bk becomes empty. Not. Furthermore, when the empty black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 is a non-genuine product, thecontrol unit 110 does not stop the print job.

　このように、制御部１１０は、第１～第３条件のうち少なくとも１つが満たされていなければ、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になっても、第２報知メッセージＭＳ２は表示させず、第１報知メッセージＭＳ１だけを表示させる（図７に示した報知画面２２０を表示させる）。さらに、制御部１１０は、印刷ジョブを停止させない。As described above, if at least one of the first to third conditions is not satisfied, thecontrol unit 110 outputs the second notification message even if the black toner container 5Bk mounted in the mounting space SP1 becomes empty. MS2 is not displayed, and only the first notification message MS1 is displayed (thenotification screen 220 shown in FIG. 7 is displayed). Furthermore, thecontrol unit 110 does not stop the print job.

　一方で、制御部１１０は、第１～第３条件の全てが満たされていれば（所定条件が満たされていれば）、図８に示すような報知画面２３０を操作パネル２００に表示させる。この報知画面２３０には、第１報知メッセージＭＳ１および第２報知メッセージＭＳ２の両方が含まれる。そして、この場合、制御部１１０は、印刷ジョブを停止させる。On the other hand, if all of the first to third conditions are satisfied (if the predetermined condition is satisfied), thecontrol unit 110 causes theoperation panel 200 to display anotification screen 230 as shown in FIG. Thenotification screen 230 includes both the first notification message MS1 and the second notification message MS2. In this case, thecontrol unit 110 stops the print job.

　制御部１１０は、報知画面２３０（第２報知メッセージＭＳ２）を表示させて以降、廃トナーセンサー８７（図５参照）の出力値に基づき、空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋ（装着スペースＳＰ１に装着されていた黒トナーコンテナ５Ｂｋ）が装着スペースＳＰ２に装着されたか否かの判断を行う。たとえば、制御部１１０は、装着スペースＳＰ２に黒トナーコンテナ５Ｂｋが新たに装着された後、廃トナーセンサー８７の出力値で示される廃トナーの貯留量が閾値量以下になっていること検知すれば、空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋが装着スペースＳＰ２に装着されたと判断する。すなわち、制御部１１０は、廃トナー回収容器として使用されていた黒トナーコンテナ５Ｂｋ（装着スペースＳＰ２に装着されていた黒トナーコンテナ５Ｂｋ）から空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋ（装着スペースＳＰ１に装着されていた黒トナーコンテナ５Ｂｋ）へ交換されたと判断する。After displaying the notification screen 230 (second notification message MS2), thecontrol unit 110 displays the empty black toner container 5Bk (mounted in the mounting space SP1) based on the output value of the waste toner sensor 87 (see FIG. 5). It is determined whether or not the black toner container 5Bk) that has been installed is installed in the installation space SP2. For example, if thecontrol unit 110 detects that the waste toner storage amount indicated by the output value of thewaste toner sensor 87 is equal to or less than the threshold amount after the black toner container 5Bk is newly installed in the installation space SP2, Then, it is determined that the empty black toner container 5Bk is installed in the installation space SP2. That is, thecontrol unit 110 changes from the black toner container 5Bk used as a waste toner collecting container (the black toner container 5Bk installed in the installation space SP2) to the empty black toner container 5Bk (installed in the installation space SP1). It is determined that the black toner container 5Bk) has been replaced.

　廃トナー回収容器として使用されていた黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋに交換されると、制御部１１０は、報知画面２３０（第１報知メッセージＭＳ１および第２報知メッセージＭＳ２）の表示を終了させる。このとき、新品の黒トナーコンテナ５Ｂｋが装着スペースＳＰ１に未だ装着されていなければ、第１報知メッセージＭＳ１だけを表示してもよい（報知画面２２０を表示してもよい）。たとえば、制御部１１０は、中間ホッパー７内に残留するトナー量が基準量以上に復帰したとき、新品の黒トナーコンテナ５Ｂｋが装着スペースＳＰ１に装着されたと判断する。When the black toner container 5Bk used as the waste toner collecting container is replaced with an empty black toner container 5Bk, thecontrol unit 110 displays the notification screen 230 (first notification message MS1 and second notification message MS2). End. At this time, if the new black toner container 5Bk is not yet mounted in the mounting space SP1, only the first notification message MS1 may be displayed (thenotification screen 220 may be displayed). For example, when the amount of toner remaining in theintermediate hopper 7 returns to a reference amount or more, thecontrol unit 110 determines that a new black toner container 5Bk has been installed in the installation space SP1.

　なお、廃トナー回収容器として使用されていた黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋに交換される前に、新品の黒トナーコンテナ５Ｂｋが装着スペースＳＰ１に装着された場合には、第１報知メッセージＭＳ１の表示を終了し、第２報知メッセージＭＳ２だけを表示してもよい。たとえば、報知画面２３０（図８参照）から第１報知メッセージＭＳ１を省略した画面を表示してもよい。If a new black toner container 5Bk is installed in the installation space SP1 before the black toner container 5Bk used as a waste toner collection container is replaced with an empty black toner container 5Bk, the first toner container 5Bk is replaced with the first one. The display of the notification message MS1 may be terminated and only the second notification message MS2 may be displayed. For example, a screen obtained by omitting the first notification message MS1 from the notification screen 230 (see FIG. 8) may be displayed.

　さらに、廃トナー回収容器として使用されていた黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋに交換されると、制御部１１０は、印刷ジョブの停止を解除する。これにより、印刷ジョブが中断されていた場合には、その印刷ジョブが再開される。印刷ジョブが保留されていた場合には、その印刷ジョブが開始される。Further, when the black toner container 5Bk used as the waste toner collecting container is replaced with an empty black toner container 5Bk, thecontrol unit 110 releases the stop of the print job. Thereby, when the print job is interrupted, the print job is resumed. If the print job is held, the print job is started.

　以下に、図９に示すフローチャートを参照し、黒トナーコンテナ５Ｂｋの交換報知を行うときの処理の流れについて説明する。図９に示すフローチャートのスタートは、黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったことを制御部１１０が検知したときである。Hereinafter, with reference to the flowchart shown in FIG. 9, the flow of processing when the replacement notification of the black toner container 5Bk is performed will be described. The start of the flowchart shown in FIG. 9 is when thecontrol unit 110 detects that the black toner container 5Bk is in an empty state.

　ステップＳ１において、制御部１１０は、第２報知メッセージＭＳ２の表示を許可する旨の設定がなされているか否かを判断する。その結果、第２報知メッセージＭＳ２の表示が許可されていると制御部１１０が判断した場合には、ステップＳ２に移行する。In step S1, thecontrol unit 110 determines whether or not the setting for permitting the display of the second notification message MS2 has been made. As a result, when thecontrol unit 110 determines that the display of the second notification message MS2 is permitted, the process proceeds to step S2.

　ステップＳ２に移行すると、制御部１１０は、装着スペースＳＰ２に現在装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋ（廃トナー回収容器）内の廃トナーの貯留量が閾値量を超えているか否かを判断する。その結果、廃トナーの貯留量が閾値量を超えていると制御部１１０が判断した場合には、ステップＳ３に移行する。When the process proceeds to step S2, thecontrol unit 110 determines whether or not the amount of waste toner stored in the black toner container 5Bk (waste toner collection container) currently installed in the installation space SP2 exceeds the threshold amount. As a result, if thecontrol unit 110 determines that the amount of waste toner stored exceeds the threshold amount, the process proceeds to step S3.

　ステップＳ３に移行すると、制御部１１０は、装着スペースＳＰ１に現在装着されている空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋが純正品であるか否かを判断する。その結果、空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋが純正品であると制御部１１０が判断した場合には、ステップＳ４に移行する。In step S3, thecontrol unit 110 determines whether or not the empty black toner container 5Bk currently installed in the installation space SP1 is a genuine product. As a result, when thecontrol unit 110 determines that the empty black toner container 5Bk is a genuine product, the process proceeds to step S4.

　ステップＳ４に移行すると、制御部１１０は、第１報知メッセージＭＳ１および第２報知メッセージＭＳ２の両方の表示を操作パネル２００に行わせる。すなわち、操作パネル２００は、報知画面２３０（図８参照）を表示する。また、制御部１１０は、印刷ジョブを停止させる。When the process proceeds to step S4, thecontrol unit 110 causes theoperation panel 200 to display both the first notification message MS1 and the second notification message MS2. That is,operation panel 200 displays notification screen 230 (see FIG. 8). In addition, thecontrol unit 110 stops the print job.

　なお、ステップＳ１～Ｓ３までの処理を省略してもよい。すなわち、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、所定条件（第１～第３条件）が満たされていなくても、報知画面２３０を表示させ、印刷ジョブを停止させてもよい。Note that the processing from steps S1 to S3 may be omitted. That is, when the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 becomes empty, thenotification screen 230 is displayed even if the predetermined condition (first to third conditions) is not satisfied, and the print job is executed. It may be stopped.

　ステップＳ４からステップＳ５に移行すると、制御部１１０は、廃トナー回収容器として使用されていた黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋに交換されたか否かを判断する。その結果、黒トナーコンテナ５Ｂｋ（廃トナー回収容器）が交換されたと制御部１１０が判断した場合には、ステップＳ６に移行する。ステップＳ６に移行すると、制御部１１０は、第１報知メッセージＭＳ１および第２報知メッセージＭＳ２の表示を終了させる。また、制御部１１０は、印刷ジョブの停止を解除する。When the process proceeds from step S4 to step S5, thecontrol unit 110 determines whether or not the black toner container 5Bk used as the waste toner collection container has been replaced with an empty black toner container 5Bk. As a result, when thecontrol unit 110 determines that the black toner container 5Bk (waste toner collection container) has been replaced, the process proceeds to step S6. If transfering it to step S6, thecontrol part 110 will complete | finish the display of 1st alerting | reporting message MS1 and 2nd alerting | reporting message MS2. In addition, thecontrol unit 110 cancels the stop of the print job.

　一方で、黒トナーコンテナ５Ｂｋ（廃トナー回収容器）が交換されていないと制御部１１０が判断した場合には、ステップＳ４に戻る。すなわち、この場合には、第１報知メッセージＭＳ１および第２報知メッセージＭＳ２の表示が続行する。また、印刷ジョブの停止は解除されない。On the other hand, if thecontrol unit 110 determines that the black toner container 5Bk (waste toner collection container) has not been replaced, the process returns to step S4. That is, in this case, the display of the first notification message MS1 and the second notification message MS2 continues. Also, the stop of the print job is not released.

　ステップＳ１において、第２報知メッセージＭＳ２の表示が許可されていないと制御部１１０が判断した場合には、ステップＳ７に移行する。また、ステップＳ２において、廃トナーの貯留量が閾値量以下であると制御部１１０が判断した場合にも、ステップＳ７に移行する。さらに、ステップ３において、空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋが非純正品であると制御部１１０が判断した場合にも、ステップＳ７に移行する。In step S1, when thecontrol unit 110 determines that the display of the second notification message MS2 is not permitted, the process proceeds to step S7. Further, when thecontroller 110 determines in step S2 that the amount of waste toner stored is equal to or less than the threshold amount, the process proceeds to step S7. Furthermore, when thecontrol unit 110 determines instep 3 that the empty black toner container 5Bk is a non-genuine product, the process proceeds to step S7.

　ステップＳ７に移行すると、制御部１１０は、第２報知メッセージＭＳ２を表示させずに、第１報知メッセージＭＳ１だけを操作パネル２００に表示させる。すなわち、操作パネル２００は、報知画面２２０（図７参照）を表示する。第１報知メッセージＭＳ１の表示は、新品の黒トナーコンテナ５Ｂｋが装着スペースＳＰ１に装着されるまで続行する。このとき、制御部１１０は、印刷ジョブを停止させない。When the process proceeds to step S7, thecontrol unit 110 displays only the first notification message MS1 on theoperation panel 200 without displaying the second notification message MS2. That is,operation panel 200 displays notification screen 220 (see FIG. 7). The display of the first notification message MS1 continues until a new black toner container 5Bk is mounted in the mounting space SP1. At this time, thecontrol unit 110 does not stop the print job.

　なお、図６に示した設定画面２１０での設定の受け付けにおいて、第２報知メッセージＭＳ２の表示を許可する旨（ＯＮキー２１１に対する操作）を受け付けた場合に、印刷ジョブを停止するか否かの受け付けを行ってもよい。Whether or not to stop the print job when accepting that the display of the second notification message MS2 is permitted (operation on the ON key 211) in accepting the setting on thesetting screen 210 shown in FIG. You may accept.

　たとえば、制御部１１０は、第２報知メッセージＭＳ２の表示を許可する旨を受け付けると、図１０に示すような設定画面２４０を操作パネル２００に表示させる。設定画面２４０には、ソフトウェアキーとしての設定キー２４１および２４２が配される。制御部１１０は、一方の設定キー２４１（「停止する」というテキストを付したキー）に対する操作を検知すると、印刷ジョブを停止する旨の設定がなされたと判断し、他方の設定キー２４２（「停止しない」というテキストを付したキー）に対する操作を検知すると、印刷ジョブを停止しない旨の設定がなされたと判断する。For example, whencontrol unit 110 accepts that display of second notification message MS2 is permitted,control unit 110 causesoperation panel 200 to display settingscreen 240 as shown in FIG. On thesetting screen 240, setting keys 241 and 242 as software keys are arranged. When thecontroller 110 detects an operation on one of the setting keys 241 (the key with the text “stop”), thecontrol unit 110 determines that the setting to stop the print job has been made, and the other setting key 242 (“stop” When an operation on the key (with the text “No”) is detected, it is determined that the setting for not stopping the print job has been made.

　そして、装着スペースＳＰ１に現在装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、所定条件が満たされ、かつ、印刷を停止する旨の設定がなされていれば、制御部１１０は、第２報知メッセージＭＳ２を表示させるとともに、印刷ジョブを停止させる。一方で、装着スペースＳＰ１に現在装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、所定条件が満たされていても、印刷を停止しない旨の設定がなされていれば、制御部１１０は、印刷ジョブを停止させない（第２報知メッセージＭＳ２は表示される）。Then, when the black toner container 5Bk currently installed in the installation space SP1 becomes empty, if the predetermined condition is satisfied and the setting is made to stop printing, thecontrol unit 110 performs the first operation. 2 Display the notification message MS2 and stop the print job. On the other hand, when the black toner container 5Bk currently installed in the installation space SP1 becomes empty, if the setting is made not to stop printing even if a predetermined condition is satisfied, thecontrol unit 110 The print job is not stopped (second notification message MS2 is displayed).

　本実施形態の画像形成装置１００は、上記のように、現像装置２３を含み、現像装置２３により現像されたトナー像を用紙Ｐに印刷する印刷ジョブを実行する印刷部４と、画像形成装置１００内の装着スペースＳＰ１（第１装着スペース）に装着され、現像装置２３に補給する補給用トナーを収容した黒トナーコンテナ５Ｂｋ（トナーコンテナ）と、黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったか否かの検知を行う制御部１１０と、画像を表示する操作パネル２００（表示部）と、を備える。黒トナーコンテナ５Ｂｋは、印刷ジョブの実行時に回収される廃トナーを溜めるための廃トナー回収容器として使用可能であり、廃トナー回収容器として使用されている黒トナーコンテナ５Ｂｋは、画像形成装置１００内の装着スペースＳＰ２（第２装着スペース）に装着される。そして、制御部１１０は、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、装着スペースＳＰ２に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋに代えて空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋを装着スペースＳＰ２に装着するよう促すための第２報知メッセージＭＳ２を操作パネル２００に表示させるとともに、印刷ジョブを停止させる。As described above, theimage forming apparatus 100 according to the present embodiment includes the developingdevice 23, theprinting unit 4 that executes a print job for printing the toner image developed by the developingdevice 23 on the paper P, and theimage forming device 100. Whether or not the black toner container 5Bk (toner container), which is mounted in the mounting space SP1 (first mounting space) and contains the replenishment toner to be replenished to the developingdevice 23, and whether the black toner container 5Bk is emptyA control unit 110 that performs detection and an operation panel 200 (display unit) that displays an image are provided. The black toner container 5Bk can be used as a waste toner collection container for collecting waste toner collected during execution of a print job. The black toner container 5Bk used as a waste toner collection container is included in theimage forming apparatus 100. Is mounted in the mounting space SP2 (second mounting space). Then, when the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 becomes empty, thecontrol unit 110 replaces the black toner container 5Bk installed in the installation space SP2 with the empty black toner container 5Bk. A second notification message MS2 for prompting the user to install the user in the installation space SP2 is displayed on theoperation panel 200, and the print job is stopped.

　本実施形態の構成では、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、装着スペースＳＰ２に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋに代えて空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋを装着スペースＳＰ２に装着するよう促すための第２報知メッセージＭＳ２の表示が行われる。これにより、補給用トナーを収容していた黒トナーコンテナ５Ｂｋ（装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋ）が空状態になったとき、廃トナー回収容器として使用していた黒トナーコンテナ５Ｂｋ（装着スペースＳＰ２に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋ）から空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋへの交換が必要であることをユーザーが認識する。その結果、補給用トナーを収容していた黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、確実に、廃トナー回収容器として使用していた黒トナーコンテナ５Ｂｋを空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋに交換させることができる。すなわち、空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋを新品の黒トナーコンテナ５Ｂｋに交換する作業だけを行い、廃トナー回収容器として使用していた黒トナーコンテナ５Ｂｋを空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋに交換する作業をし忘れるという不都合の発生が抑制される。In the configuration of the present embodiment, when the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 becomes empty, the empty black toner container 5Bk is used instead of the black toner container 5Bk installed in the installation space SP2. Display of the second notification message MS2 for prompting the user to attach to the installation space SP2 is performed. As a result, when the black toner container 5Bk containing the replenishing toner (the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1) becomes empty, the black toner container 5Bk used as a waste toner collection container is used. The user recognizes that it is necessary to replace the black toner container 5Bk mounted in the mounting space SP2 with the empty black toner container 5Bk. As a result, when the black toner container 5Bk containing the replenishing toner becomes empty, the black toner container 5Bk used as the waste toner collecting container is surely replaced with the empty black toner container 5Bk. be able to. That is, only the operation of replacing the empty black toner container 5Bk with a new black toner container 5Bk is performed, and the operation of replacing the black toner container 5Bk used as the waste toner collecting container with the empty black toner container 5Bk. The occurrence of inconvenience of forgetting is suppressed.

　さらに、この構成では、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になったとき、印刷ジョブが停止される。このように印刷ジョブを停止すると、画像形成装置１００の状態を確認するための作業（操作パネル２００に表示されたメッセージを確認するための作業）をユーザーに行わせることができる。これにより、確実に、操作パネル２００に表示させた第２報知メセージＭＳ２をユーザーに視認させることができる。Furthermore, in this configuration, when the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 becomes empty, the print job is stopped. When the print job is stopped in this way, the user can perform an operation for confirming the state of the image forming apparatus 100 (an operation for confirming a message displayed on the operation panel 200). Thereby, it is possible to make the user visually recognize the second notification message MS2 displayed on theoperation panel 200.

　また、本実施形態では、上記のように、制御部１１０は、第２報知メッセージＭＳ２の表示を許可しない旨の設定がなされていれば、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になっても、第２報知メッセージＭＳ２（報知画面２３０）を表示させず、印刷ジョブを停止させない。ここで、画像形成装置１００の扱いに慣れているユーザー（空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋを廃トナー回収容器として装着しなければならないことを認識しているユーザー）だけが画像形成装置１００を使用する環境においては、第２報知メッセージＭＳ２を表示する処理や印刷ジョブを停止する処理を敢えて行う必要はない。したがって、第２報知メッセージＭＳ２の表示を許可するか否かの設定が行えるようになっていることが好ましい。Further, in the present embodiment, as described above, if the setting is made that the display of the second notification message MS2 is not permitted, thecontrol unit 110 has the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 empty. Even if the status is reached, the second notification message MS2 (notification screen 230) is not displayed, and the print job is not stopped. Here, only a user who is accustomed to handling the image forming apparatus 100 (a user who recognizes that the empty black toner container 5Bk must be mounted as a waste toner collecting container) uses theimage forming apparatus 100. In the environment, there is no need to deliberately perform the process of displaying the second notification message MS2 or the process of stopping the print job. Therefore, it is preferable to be able to set whether to permit display of the second notification message MS2.

　また、本実施形態では、上記のように、制御部１１０は、ＩＣタグ５３（コンテナ記憶部）に記憶された識別情報に基づき、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが純正品であるか非純正品であるかの識別を行い、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが非純正品であれば、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になっても、第２報知メセージＭＳ２を表示させず、印刷ジョブを停止させない。これにより、非純正品の黒トナーコンテナ５Ｂｋが廃トナー回収容器として使用されるのを抑制することができる。たとえば、非純正品の黒トナーコンテナ５Ｂｋが廃トナー回収容器として使用されると、廃トナーの貯留量を正確に検知できないなど種々の不都合が発生し易くなる。In the present embodiment, as described above, thecontrol unit 110 determines that the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 is a genuine product based on the identification information stored in the IC tag 53 (container storage unit). If the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 is a non-genuine product, the black toner container 5Bk installed in the installation space SP1 becomes empty. However, the second notification message MS2 is not displayed and the print job is not stopped. As a result, the non-genuine black toner container 5Bk can be prevented from being used as a waste toner collection container. For example, when the non-genuine black toner container 5Bk is used as a waste toner collecting container, various inconveniences such as inability to accurately detect the amount of waste toner stored easily occur.

　また、本実施形態では、上記のように、制御部１１０は、廃トナーセンサー８７の出力値に基づき廃トナーの貯留量の検知を行い、廃トナーの貯留量が閾値量以下で有るか否かを判断する。ここで、廃トナー回収容器として使用している黒トナーコンテナ５Ｂｋの空き容量が十分に残っている場合（廃トナーの貯留量が閾値量以下である場合）には、廃トナー回収容器として使用している黒トナーコンテナ５Ｂｋを空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋに交換する作業を敢えて行う必要がない。したがって、制御部１１０は、廃トナーの貯留量が閾値量以下であるか否かの判断の結果、廃トナーの貯留量が閾値量以下であると判断すれば、装着スペースＳＰ１に装着されている黒トナーコンテナ５Ｂｋが空状態になっても、第２報知メッセージＭＳ２を表示させず、印刷ジョブを停止させない。これにより、不要な交換作業が行われるのを抑制することができる。In the present embodiment, as described above, thecontrol unit 110 detects the amount of waste toner stored based on the output value of thewaste toner sensor 87, and determines whether the amount of waste toner stored is equal to or less than a threshold amount. Judging. Here, when the black toner container 5Bk used as a waste toner collection container has sufficient free capacity (when the amount of waste toner stored is equal to or less than the threshold amount), it is used as a waste toner collection container. There is no need to dare to replace the black toner container 5Bk that has been replaced with the empty black toner container 5Bk. Therefore, if thecontroller 110 determines that the waste toner storage amount is equal to or less than the threshold amount as a result of determining whether the waste toner storage amount is equal to or less than the threshold amount, thecontroller 110 is mounted in the mounting space SP1. Even when the black toner container 5Bk becomes empty, the second notification message MS2 is not displayed and the print job is not stopped. Thereby, it is possible to suppress unnecessary replacement work.

　また、本実施形態では、上記のように、制御部１１０は、第２報知メッセージＭＳ２を表示させて以降、廃トナーセンサー８７の出力値に基づき、廃トナーの貯留量が閾値量以下になったか否かの検知を行い、廃トナーの貯留量が閾値量以下になったことを検知すると、空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋが装着スペースＳＰ２に装着されたと判断し、第２報知メッセージＭＳ２の表示を終了させるとともに、印刷ジョブの停止を解除する。これにより、第２報知メッセージＭＳ２の表示が不必要に続行されるのを抑制することができる。また、このようにして、空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋが装着スペースＳＰ２に装着されたか否かの判断を行うことによって、たとえば、廃トナー回収容器として使用していた黒トナーコンテナ５Ｂｋを装着スペースＳＰ２に再度装着するという作業ミスが発生したとき（空状態の黒トナーコンテナ５Ｂｋが装着スペースＳＰ２に装着されていないにもいかかわらず）、第２報知メッセージＭＳ２の表示が終了してしまうという不都合が発生するのを抑制することができる。Further, in the present embodiment, as described above, thecontrol unit 110 displays the second notification message MS2, and then, based on the output value of thewaste toner sensor 87, has the waste toner storage amount been equal to or less than the threshold amount? If it is detected that the amount of waste toner stored is equal to or less than the threshold amount, it is determined that the empty black toner container 5Bk is installed in the installation space SP2, and the second notification message MS2 is displayed. At the same time, the print job is stopped. Thereby, it can suppress that the display of 2nd alerting | reporting message MS2 is continued unnecessarily. In addition, by determining whether or not the empty black toner container 5Bk is installed in the installation space SP2, the black toner container 5Bk used as the waste toner collection container can be used as the installation space SP2, for example. When an operation error occurs in which the second notification message MS2 is mounted again (although the empty black toner container 5Bk is not mounted in the mounting space SP2), the display of the second notification message MS2 ends. Can be suppressed.

　今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the description of the above-described embodiment but by the scope of claims for patent, and further includes meanings equivalent to the scope of claims for patent and all modifications within the scope.

Claims (11)

Translated fromJapanese

　現像装置を含み、前記現像装置により現像されたトナー像を用紙に印刷する印刷ジョブを実行する印刷部と、
　画像形成装置内の第１装着スペースに装着され、前記現像装置に補給する補給用トナーを収容したトナーコンテナと、
　前記トナーコンテナが空状態になったか否かの検知を行う制御部と、
　画像を表示する表示部と、を備え、
　前記トナーコンテナは、前記印刷ジョブの実行時に回収される廃トナーを溜めるための廃トナー回収容器として使用可能であり、前記廃トナー回収容器として使用されている前記トナーコンテナは、前記画像形成装置内の第２装着スペースに装着され、
　前記制御部は、前記第１装着スペースに装着されている前記トナーコンテナが前記空状態になったとき、前記第２装着スペースに装着されている前記トナーコンテナに代えて前記空状態の前記トナーコンテナを前記第２装着スペースに装着するよう促すための報知メッセージを前記表示部に表示させることを特徴とする画像形成装置。A printing unit that includes a developing device and that executes a print job for printing a toner image developed by the developing device on paper;
A toner container mounted in a first mounting space in the image forming apparatus and containing replenishing toner to be replenished to the developing device;
A control unit for detecting whether or not the toner container is empty;
A display unit for displaying an image,
The toner container can be used as a waste toner collection container for collecting waste toner collected during execution of the print job, and the toner container used as the waste toner collection container can be used in the image forming apparatus. Installed in the second installation space,
When the toner container mounted in the first mounting space becomes empty, the control unit replaces the toner container mounted in the second mounting space with the empty toner container. An image forming apparatus that displays a notification message for prompting the user to install the device in the second mounting space on the display unit.　前記報知メッセージの表示を許可するか否かの設定を受け付ける操作部を備え、
　前記制御部は、前記報知メッセージの表示を許可しない旨の設定がなされていれば、前記第１装着スペースに装着されている前記トナーコンテナが前記空状態になっても、前記報知メッセージを表示させないことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。An operation unit for accepting a setting as to whether or not to permit display of the notification message;
If the control unit is set not to allow display of the notification message, the control unit does not display the notification message even when the toner container mounted in the first mounting space becomes empty. The image forming apparatus according to claim 1.　前記トナーコンテナに設けられ、前記トナーコンテナの識別情報を記憶するコンテナ記憶部を備え、
　前記制御部は、前記識別情報に基づき前記第１装着スペースに装着されている前記トナーコンテナが純正品であるか非純正品であるかの識別を行い、前記第１装着スペースに装着されている前記トナーコンテナが非純正品であれば、前記第１装着スペースに装着されている前記トナーコンテナが前記空状態になっても、前記報知メッセージを表示させないことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。A container storage unit provided in the toner container for storing identification information of the toner container;
The control unit identifies whether the toner container mounted in the first mounting space is a genuine product or a non-genuine product based on the identification information, and is mounted in the first mounting space. 2. The notification message is not displayed even if the toner container is a non-genuine product even when the toner container installed in the first installation space becomes empty. Image forming apparatus.　前記第２装着スペースに装着されている前記トナーコンテナに貯留された廃トナーの貯留量に応じて出力値を変化させる廃トナーセンサーを備え、
　前記制御部は、前記廃トナーセンサーの出力値に基づき前記貯留量の検知を行い、前記貯留量が予め設定された閾値量以下であれば、前記第１装着スペースに装着されている前記トナーコンテナが前記空状態になっても、前記報知メッセージを表示させないことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。A waste toner sensor that changes an output value according to a storage amount of waste toner stored in the toner container mounted in the second mounting space;
The control unit detects the storage amount based on an output value of the waste toner sensor, and the toner container mounted in the first mounting space if the storage amount is equal to or less than a preset threshold amount. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the notification message is not displayed even when the image becomes empty.　前記制御部は、前記報知メッセージを表示させて以降、前記廃トナーセンサーの出力値に基づき、前記貯留量が前記閾値量以下になったか否かの検知を行い、前記貯留量が前記閾値量以下になったことを検知すると、前記第２装着スペースに前記空状態の前記トナーコンテナが装着されたと判断し、前記報知メッセージの表示を終了させることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。After the display of the notification message, the control unit detects whether the storage amount is equal to or less than the threshold amount based on the output value of the waste toner sensor, and the storage amount is equal to or less than the threshold amount. 5. The image forming apparatus according to claim 4, wherein when it is detected that the toner container has become empty, it is determined that the empty toner container is mounted in the second mounting space, and the display of the notification message is terminated. .　前記制御部は、前記第１装着スペースに装着されている前記トナーコンテナが前記空状態になったとき、前記報知メッセージを前記表示部に表示させるとともに、前記印刷ジョブを停止させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。The control unit displays the notification message on the display unit and stops the print job when the toner container mounted in the first mounting space is in the empty state. The image forming apparatus according to claim 1.　前記報知メッセージの表示を許可するか否かの設定を受け付ける操作部を備え、
　前記制御部は、前記報知メッセージの表示を許可しない旨の設定がなされていれば、前記第１装着スペースに装着されている前記トナーコンテナが前記空状態になっても、前記報知メッセージを表示させず、前記印刷ジョブを停止させないことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。An operation unit for accepting a setting as to whether or not to permit display of the notification message;
If the control unit is set not to permit display of the notification message, the control unit displays the notification message even when the toner container mounted in the first mounting space becomes empty. The image forming apparatus according to claim 6, wherein the print job is not stopped.　前記操作部は、前記報知メッセージの表示を許可する旨の設定を受け付けた場合、前記印刷ジョブを停止するか否かの設定を受け付け、
　前記制御部は、前記報知メッセージを表示させるとき、前記印刷ジョブを停止する旨の設定がなされていれば、前記印刷ジョブを停止させ、前記印刷ジョブを停止しない旨の設定がなされていれば、前記印刷ジョブを停止させないことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。When the operation unit receives a setting to permit display of the notification message, the operation unit receives a setting as to whether or not to stop the print job,
When the control unit is configured to stop the print job when the notification message is displayed, the control unit is configured to stop the print job and not to stop the print job. The image forming apparatus according to claim 7, wherein the print job is not stopped.　前記トナーコンテナに設けられ、前記トナーコンテナの識別情報を記憶するコンテナ記憶部を備え、
　前記制御部は、前記識別情報に基づき前記第１装着スペースに装着されている前記トナーコンテナが純正品であるか非純正品であるかの識別を行い、前記第１装着スペースに装着されている前記トナーコンテナが非純正品であれば、前記第１装着スペースに装着されている前記トナーコンテナが前記空状態になっても、前記報知メッセージを表示させず、前記印刷ジョブを停止させないことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。A container storage unit provided in the toner container for storing identification information of the toner container;
The control unit identifies whether the toner container mounted in the first mounting space is a genuine product or a non-genuine product based on the identification information, and is mounted in the first mounting space. If the toner container is a non-genuine product, the notification message is not displayed and the print job is not stopped even if the toner container installed in the first installation space becomes empty. The image forming apparatus according to claim 6.　前記第２装着スペースに装着されている前記トナーコンテナに貯留された廃トナーの貯留量に応じて出力値を変化させる廃トナーセンサーを備え、
　前記制御部は、前記廃トナーセンサーの出力値に基づき前記貯留量の検知を行い、前記貯留量が予め設定された閾値量以下であれば、前記第１装着スペースに装着されている前記トナーコンテナが前記空状態になっても、前記報知メッセージを表示させず、前記印刷ジョブを停止させないことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。A waste toner sensor that changes an output value according to a storage amount of waste toner stored in the toner container mounted in the second mounting space;
The control unit detects the storage amount based on an output value of the waste toner sensor, and the toner container mounted in the first mounting space if the storage amount is equal to or less than a preset threshold amount. 7. The image forming apparatus according to claim 6, wherein the notification message is not displayed and the print job is not stopped even when the printer becomes empty.　前記制御部は、前記報知メッセージを表示させて以降、前記廃トナーセンサーの出力値に基づき、前記貯留量が前記閾値量以下になったか否かの検知を行い、前記貯留量が前記閾値量以下になったことを検知すると、前記空状態の前記トナーコンテナが前記第２装着スペースに装着されたと判断し、前記報知メッセージの表示を終了させるとともに、前記印刷ジョブの停止を解除することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。After the display of the notification message, the control unit detects whether the storage amount is equal to or less than the threshold amount based on the output value of the waste toner sensor, and the storage amount is equal to or less than the threshold amount. When it is detected that the toner container is empty, it is determined that the empty toner container is mounted in the second mounting space, the display of the notification message is terminated, and the suspension of the print job is canceled. The image forming apparatus according to claim 10.

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