WO2017006477A1 - Pretreatment device, and analysis system provided with same - Google Patents

Abstract

Provided are a pretreatment device in which a reagent 28e sucked into a reagent addition nozzle 26 is not liable to attenuation, and an analysis system provided with the pretreatment device. In a state in which the reagent addition nozzle 26 is filled with water 28a, a suction treatment unit performs a treatment in which, after air 28b is sucked into the reagent addition nozzle 26, a mixture-preventing liquid 28c is sucked into the reagent addition nozzle 26, air 28d is again sucked into the reagent addition nozzle 26, and the reagent 28e is sucked into the reagent addition nozzle 26. After the treatment performed by the suction treatment unit, a discharge treatment unit performs a treatment in which, the reagent 28e inside the reagent addition nozzle 26 is discharged and added to a sample.

Description

Translated fromJapanese

前処理装置及びこれを備えた分析システムPre-processing apparatus and analysis system provided with the same

　本発明は、試料に対して前処理を実行する前処理装置に関するものである。The present invention relates to a pretreatment apparatus that performs pretreatment on a sample.

　例えば全血、血清、濾紙血、尿などの生体由来の試料に含まれる成分の分析を行う際、試料に対して前処理装置により前処理を行った後、分析を行う場合がある。前処理としては、分析に不要な特定成分を試料から除去して必要成分を抽出する処理や、抽出された試料を濃縮又は乾固させる処理などを例示することができる。このような前処理を自動的に実行する前処理装置として、従来から種々の構成が提案されている（例えば、下記特許文献１参照）。For example, when analyzing components contained in a sample derived from a living body such as whole blood, serum, filter paper blood, and urine, the sample may be analyzed after being pretreated by a pretreatment device. Examples of the pretreatment include a process of removing a specific component unnecessary for analysis from a sample and extracting a necessary component, and a process of concentrating or drying the extracted sample. Conventionally, various configurations have been proposed as preprocessing devices that automatically execute such preprocessing (see, for example,Patent Document 1 below).

　例えば特許文献１では、試料を通過させて試料中の特定成分を分離させる分離剤を有するカートリッジ（分離容器）が、共通の搬送機構により複数保持されて搬送される構成が開示されている。複数のカートリッジは、所定位置に設けられた圧力負荷機構に対して搬送機構により順次搬送され、当該圧力負荷機構において圧力が負荷されることにより試料の抽出が行われる。カートリッジからの抽出液を受ける複数の受皿容器（回収容器）は、カートリッジの下方において、カートリッジとは別の搬送機構によって搬送されることにより、試料の抽出が連続的に行われる。For example,Patent Document 1 discloses a configuration in which a plurality of cartridges (separation containers) having a separating agent that allows a sample to pass through and separates a specific component in the sample are held and conveyed by a common conveyance mechanism. The plurality of cartridges are sequentially transported by a transport mechanism to a pressure load mechanism provided at a predetermined position, and a sample is extracted by applying pressure to the pressure load mechanism. The plurality of tray containers (collection containers) that receive the extraction liquid from the cartridge are transported by a transport mechanism separate from the cartridge below the cartridge, whereby the sample is continuously extracted.

特開２０１０－６０４７４号公報JP 2010-60474 A

　この種の前処理装置では、通常、試料に試薬が添加される。試薬は、例えばノズルにより吸入され、当該ノズルから所定量の試薬が吐出されることにより試料に添加される。このような処理を行う際、ノズルに連通する試薬の流路内に多くの空気が入った状態では、吐出される試薬の量にばらつきが生じやすいため、分析精度が低下するおそれがある。In this type of pretreatment device, a reagent is usually added to a sample. The reagent is inhaled by, for example, a nozzle, and is added to the sample by discharging a predetermined amount of the reagent from the nozzle. When such a process is performed, in a state where a large amount of air enters the flow path of the reagent communicating with the nozzle, the amount of the discharged reagent is likely to vary, which may reduce the analysis accuracy.

　そこで、ノズルに試薬を吸入する際には、まずノズルに連通する流路内に水を満たした状態とし、その水と試薬を分離することができる程度の少量の空気をノズル内に吸入した上で、試薬を吸入する。このようにノズル内に空気を吸入した場合であっても、水と試薬とが混合して試薬が薄まる場合があるため、ノズル内に吸入する試薬の量は、実際にノズルから吐出される試薬の量に余分量を加えた量に設定される。Therefore, when the reagent is sucked into the nozzle, first, the flow path communicating with the nozzle is filled with water, and a small amount of air that can separate the water and the reagent is sucked into the nozzle. Then inhale the reagent. Even when air is sucked into the nozzle in this way, the reagent may be diluted with water and the reagent, so that the amount of the reagent sucked into the nozzle is the reagent that is actually discharged from the nozzle. It is set to the amount of extra amount added to the amount of.

　しかしながら、例えば血清や血漿成分を含む試料などに添加される試薬は、有機溶媒を含んでいるため、水溶性の液と比較して粘性及び表面張力が小さい。そのため、ノズル内で試薬が水と混合しやすく、上記のようにノズル内に空気を吸入し、かつ、余分量を加えた量の試薬を吸入した場合であっても、試薬が薄まり分析精度が低下するおそれがある。However, for example, a reagent added to a sample containing serum or plasma components contains an organic solvent, and therefore has lower viscosity and surface tension than a water-soluble liquid. Therefore, the reagent is easy to mix with water in the nozzle, and even when air is sucked into the nozzle as described above and an extra amount of reagent is sucked, the reagent is diluted and analysis accuracy is improved. May decrease.

　本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、ノズル内に吸入した試薬が薄まりにくい前処理装置及びこれを備えた分析システムを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a pretreatment device in which a reagent sucked into a nozzle is not easily diluted and an analysis system including the same.

　本発明に係る前処理装置は、試料に対して前処理を実行する前処理装置であって、ノズルと、吸入処理部と、吐出処理部とを備える。前記ノズルは、試料に試薬を添加する。前記吸入処理部は、前記ノズル内に水を満たした状態で、当該ノズル内に空気を吸入させた後、混合防止液を吸入させ、空気を再度吸入させてから、試薬を吸入させる処理を行う。前記吐出処理部は、前記吸入処理部の処理の後に、前記ノズル内の試薬を吐出させて試料に添加させる処理を行う。The pretreatment apparatus according to the present invention is a pretreatment apparatus that performs pretreatment on a sample, and includes a nozzle, an inhalation treatment unit, and a discharge treatment unit. The nozzle adds a reagent to the sample. The inhalation processing unit performs a process of inhaling air into the nozzle in a state where the nozzle is filled with water, then inhaling the anti-mixing liquid, inhaling air, and then inhaling the reagent. . The discharge processing unit performs a process of discharging the reagent in the nozzle and adding it to the sample after the process of the inhalation processing unit.

　このような構成によれば、ノズル内の水と試薬との間に、空気を挟んで混合防止液が吸入される。これにより、例えば有機溶媒を含む試薬のように、粘性及び表面張力が小さい試薬をノズル内に吸入する場合などであっても、ノズル内に吸入した試薬が薄まりにくい。したがって、試薬が薄まることに起因して分析精度が低下するのを防止することができる。According to such a configuration, the anti-mixing solution is sucked with air sandwiched between the water in the nozzle and the reagent. Accordingly, even when a reagent having a low viscosity and surface tension is sucked into the nozzle, such as a reagent containing an organic solvent, the reagent sucked into the nozzle is not easily diluted. Therefore, it is possible to prevent the analysis accuracy from being lowered due to the thinning of the reagent.

　前記前処理装置は、前記吸入処理部の処理により前記ノズル内に吸入される混合防止液の選択を受け付ける選択受付部をさらに備えていてもよい。The pre-processing device may further include a selection receiving unit that receives a selection of the mixing preventing liquid sucked into the nozzle by the processing of the suction processing unit.

　このような構成によれば、複数種類の混合防止液の中から使用する混合防止液を選択することができる。これにより、試薬の種類などに応じて最適な混合防止液を選択することができるため、ノズル内に吸入する試薬をより薄まりにくくすることができる。According to such a configuration, the mixing preventing liquid to be used can be selected from a plurality of types of mixing preventing liquids. Thereby, since the optimal mixing preventing liquid can be selected according to the type of reagent, the reagent sucked into the nozzle can be made more difficult to be diluted.

　前記前処理装置は、前記吸入処理部の処理により前記ノズル内に吸入される混合防止液の量の設定を受け付ける吸入量受付部をさらに備えていてもよい。The pre-processing device may further include a suction amount receiving unit that receives a setting of the amount of the mixing preventing liquid sucked into the nozzle by the processing of the suction processing unit.

　このような構成によれば、ノズル内に吸入される混合防止液の量を設定することができるため、試薬の種類などに応じて混合防止液の量を最適な値に設定することによって、ノズル内に吸入する試薬をより薄まりにくくすることができる。According to such a configuration, since the amount of the anti-mixing liquid sucked into the nozzle can be set, the nozzle can be set by setting the amount of the anti-mixing liquid to an optimum value according to the type of reagent. It is possible to make it difficult for the reagent to be inhaled to be thinner.

　前記前処理装置は、前記ノズル内に吸入される試薬及び混合防止液の組み合わせに基づいて、前記吸入処理部による空気の吸入量、混合防止液の吸入量、吸入速度、吸入後の待ち時間、及び、前記吐出処理部による吐出速度の少なくとも１つのパラメータを自動で算出するパラメータ算出部をさらに備えていてもよい。The pretreatment device is based on a combination of a reagent sucked into the nozzle and an anti-mixing solution, and an inhalation amount of air by the inhalation processing unit, an inhalation amount of the anti-mixing solution, an intake speed, a waiting time after inhalation, In addition, a parameter calculation unit that automatically calculates at least one parameter of the discharge speed by the discharge processing unit may be further provided.

　このような構成によれば、試薬及び混合防止液の組み合わせに基づいて、ノズル内に吸入する試薬が薄まりにくくなるようなパラメータを自動で算出することができる。したがって、パラメータの設定が難しい場合であっても、試薬を確実に薄まりにくくすることができる。According to such a configuration, a parameter that makes it difficult for the reagent sucked into the nozzle to be thinned can be automatically calculated based on the combination of the reagent and the mixing preventing liquid. Therefore, even if it is difficult to set parameters, the reagent can be reliably prevented from being diluted.

　前記吸入処理部は、前記吐出処理部の処理により前記ノズル内から吐出される試薬の量に余分量を加えた量の試薬を当該ノズル内に吸入させてもよい。この場合、前記少なくとも１つのパラメータには、前記余分量が含まれていてもよい。The inhalation processing unit may inhale into the nozzle an amount of reagent obtained by adding an extra amount to the amount of reagent ejected from the nozzle by the processing of the ejection processing unit. In this case, the extra amount may be included in the at least one parameter.

　このような構成によれば、ノズル内に吸入する試薬の余分量についても最適な値が自動で算出されるため、試薬をより確実に薄まりにくくすることができる。According to such a configuration, since the optimum value is automatically calculated for the extra amount of reagent sucked into the nozzle, the reagent can be more reliably prevented from being diluted.

　本発明に係る分析システムは、前記前処理装置と、分析装置と、制御部とを備える。前記分析装置には、前記前処理装置において前処理が実行された試料が導入される。前記制御部は、前記前処理装置及び前記分析装置を連動させて自動制御する。The analysis system according to the present invention includes the pretreatment device, the analysis device, and a control unit. A sample that has been pretreated in the pretreatment device is introduced into the analysis device. The control unit automatically controls the pretreatment device and the analysis device in conjunction with each other.

　本発明によれば、ノズル内の水と試薬との間に、空気を挟んで混合防止液が吸入されるため、ノズル内に吸入した試薬が薄まりにくい。According to the present invention, since the anti-mixing liquid is sucked between the water in the nozzle and the reagent with the air interposed therebetween, the reagent sucked into the nozzle is not easily diluted.

本発明の一実施形態に係る分析システムの構成例を示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows the structural example of the analysis system which concerns on one Embodiment of this invention.前処理装置の構成例を示す平面図である。It is a top view which shows the structural example of a pre-processing apparatus.分離容器の構成例を示す側面図である。It is a side view which shows the structural example of a separation container.図３Ａの分離容器の平面図である。It is a top view of the separation container of FIG. 3A.図３ＢのＡ－Ａ断面を示す断面図である。FIG. 3B is a cross-sectional view showing the AA cross section of FIG. 3B.回収容器の構成例を示す側面図である。It is a side view which shows the structural example of a collection container.図４Ａの回収容器の平面図である。It is a top view of the collection container of Drawing 4A.図４ＢのＢ－Ｂ断面を示す断面図である。FIG. 4B is a cross-sectional view showing a BB cross section of FIG. 4B.分離容器及び回収容器が重ね合せられた状態の前処理キットを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the pre-processing kit of the state with which the separation container and the collection container were piled up.濾過ポートの構成例を示す平面図である。It is a top view which shows the structural example of a filtration port.図６ＡのＸ－Ｘ断面を示す断面図である。FIG. 6B is a cross-sectional view showing the XX cross section of FIG. 6A.図６ＡのＹ－Ｙ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the YY cross section of FIG. 6A.濾過ポートに前処理キットを設置した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which installed the pre-processing kit in the filtration port.負圧負荷機構の構成例を示す概略図である。It is the schematic which shows the structural example of a negative pressure load mechanism.試薬添加機構の構成例を示した概略図である。It is the schematic which showed the structural example of the reagent addition mechanism.試薬添加ノズル内に試薬を吸入する際の態様について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the aspect at the time of inhaling a reagent in a reagent addition nozzle.分析システムの電気的構成の一例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows an example of the electrical constitution of an analysis system.操作表示部に表示される装置状態画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the apparatus status screen displayed on the operation display part.操作表示部に表示される条件設定画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the condition setting screen displayed on the operation display part.前処理装置の動作の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of operation | movement of a pre-processing apparatus.前処理装置の動作の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of operation | movement of a pre-processing apparatus.

　図１は、本発明の一実施形態に係る分析システムの構成例を示す概略正面図である。この分析システムは、前処理装置１、ＬＣ（液体クロマトグラフ）１００及びＭＳ（質量分析装置）２００を備えており、前処理装置１により前処理を実行した試料が、ＬＣ１００及びＭＳ２００に順次導入されて分析が行われる。すなわち、本実施形態に係る分析システムは、前処理装置１に液体クロマトグラフ質量分析装置（ＬＣ／ＭＳ）が接続された構成となっている。ただし、このような構成に限らず、ＭＳ２００が省略されることにより、前処理装置１により前処理を実行した試料が、ＬＣ１００にのみに導入されるような構成であってもよいし、他の分析装置に導入されるような構成であってもよい。FIG. 1 is a schematic front view showing a configuration example of an analysis system according to an embodiment of the present invention. This analysis system includes apretreatment device 1, an LC (liquid chromatograph) 100, and an MS (mass spectrometry device) 200. Samples that have been pretreated by thepretreatment device 1 are sequentially introduced into the LC100 and the MS200. Analysis. That is, the analysis system according to the present embodiment has a configuration in which a liquid chromatograph mass spectrometer (LC / MS) is connected to thepretreatment device 1. However, the configuration is not limited to such a configuration, and theMS 200 may be omitted, so that the sample that has been subjected to the pre-processing by thepre-processing apparatus 1 may be introduced only into theLC 100. It may be configured to be introduced into the analysis apparatus.

　前処理装置１は、例えば全血、血清、濾紙血、尿などの生体由来の試料に対して、試料分注、試薬分注、攪拌、濾過といった各種の前処理を行う。これらの前処理により抽出された試料は、ＬＣ１００に備えられたオートサンプラ１０１を介してＬＣ１００に導入される。ＬＣ１００には、カラム（図示せず）が備えられており、当該カラム内を試料が通過する過程で分離された試料成分が、ＭＳ２００に順次導入される。ＭＳ２００は、ＬＣ１００から導入された試料をイオン化するイオン化部２０１と、イオン化された試料を分析する質量分析部２０２とを備えている。Thepretreatment device 1 performs various pretreatments such as sample dispensing, reagent dispensing, stirring, and filtration on biological samples such as whole blood, serum, filter paper blood, and urine. The sample extracted by these pretreatments is introduced into theLC 100 via theautosampler 101 provided in theLC 100. TheLC 100 includes a column (not shown), and sample components separated in the process of passing the sample through the column are sequentially introduced into theMS 200. TheMS 200 includes anionization unit 201 that ionizes a sample introduced from theLC 100 and amass analysis unit 202 that analyzes the ionized sample.

　前処理装置１には、例えばタッチパネルを含む操作表示部１ａが備えられている。分析者は、操作表示部１ａの表示画面に対する操作により、前処理装置１の動作に関する入力を行うことができるとともに、操作表示部１ａの表示画面に表示された前処理装置１の動作に関する情報を確認することができる。ただし、タッチパネル式の操作表示部１ａが設けられた構成に限らず、例えば液晶表示器により構成される表示部と、操作キーなどにより構成される操作部とが、別々に設けられた構成であってもよい。Thepre-processing device 1 is provided with anoperation display unit 1a including a touch panel, for example. The analyst can perform input related to the operation of thepreprocessing device 1 by operating the display screen of theoperation display unit 1a, and can also provide information regarding the operation of thepreprocessing device 1 displayed on the display screen of theoperation display unit 1a. Can be confirmed. However, the configuration is not limited to the configuration in which the touch panel typeoperation display unit 1a is provided. For example, the display unit configured by a liquid crystal display and the operation unit configured by operation keys or the like are provided separately. May be.

　図２は、前処理装置１の構成例を示す平面図である。この前処理装置１では、分離容器５０と回収容器５４の組からなる前処理キットを試料ごとに１組用いて、各前処理キットに対して設定された前処理項目（試料分注、試薬分注、攪拌、濾過など）が実行される。分離容器５０は、試料及び試薬が注入される前処理容器を構成している。前処理装置１には、各前処理項目を実行するための複数の処理ポートが設けられており、試料が収容された前処理キットをいずれかの処理ポートに設置することで、その前処理キットに収容されている試料に対して、各処理ポートに対応する前処理項目が実行されるようになっている。FIG. 2 is a plan view showing a configuration example of thepretreatment device 1. In thispretreatment apparatus 1, a pretreatment kit consisting of a set of aseparation container 50 and acollection container 54 is used for each sample, and pretreatment items (sample dispensing, reagent dispensing) set for each pretreatment kit are used. Note, stirring, filtration, etc.) are performed. Theseparation container 50 constitutes a pretreatment container into which a sample and a reagent are injected. Thepretreatment apparatus 1 is provided with a plurality of treatment ports for executing each pretreatment item, and the pretreatment kit can be obtained by installing a pretreatment kit containing a sample in any of the treatment ports. A pre-processing item corresponding to each processing port is executed on the sample contained in the container.

　処理ポートとしては、各前処理項目に対応付けて、濾過ポート３０、分注ポート３２、廃棄ポート３４、攪拌ポート３６ａ、温調ポート３８，４０、転送ポート４３及び洗浄ポート４５などが設けられている。これらの各処理ポートは、複数種類の前処理をそれぞれ実行する複数の前処理部を構成している。ここで、前処理項目とは、分析者が指定した分析項目を実行するために必要な前処理の項目である。As processing ports, afiltration port 30, a dispensingport 32, adisposal port 34, a stirringport 36a,temperature control ports 38 and 40, atransfer port 43, awashing port 45, and the like are provided in association with each pretreatment item. Yes. Each of these processing ports constitutes a plurality of preprocessing units that respectively execute a plurality of types of preprocessing. Here, the preprocessing item is a preprocessing item necessary for executing the analysis item designated by the analyst.

　前処理キットを構成する分離容器５０及び回収容器５４は、搬送部としての搬送アーム２４によって各処理ポート間で搬送される。搬送アーム２４の先端側には、分離容器５０及び回収容器５４を保持するための保持部２５が形成されている。搬送アーム２４の基端部側は、鉛直軸２９を中心に回転可能に保持されている。搬送アーム２４は水平方向に延びており、鉛直軸２９を中心に回転することにより、保持部２５が水平面内で円弧状の軌道を描くように移動する。分離容器５０及び回収容器５４の搬送先である各処理ポートや、その他のポートは、全て保持部２５が描く円弧状の軌道上に設けられている。Theseparation container 50 and thecollection container 54 constituting the pretreatment kit are transported between the processing ports by thetransport arm 24 as a transport unit. A holdingportion 25 for holding theseparation container 50 and thecollection container 54 is formed on the distal end side of thetransfer arm 24. The proximal end side of thetransfer arm 24 is held so as to be rotatable about thevertical shaft 29. Thetransfer arm 24 extends in the horizontal direction, and rotates around thevertical axis 29 to move the holdingunit 25 so as to draw an arcuate trajectory in the horizontal plane. Each processing port, which is the transfer destination of theseparation container 50 and thecollection container 54, and other ports are all provided on an arc-shaped track drawn by the holdingunit 25.

　前処理キットには、試料容器６から試料が分注される。試料が収容された試料容器６は、試料設置部２に複数設置することができ、サンプリング部としてのサンプリングアーム２０により各試料容器６から試料が順次採取される。試料設置部２には、複数の試料容器６を保持するサンプルラック４が、円環状に並べて複数設置される。試料設置部２は、水平面内で回転することにより、各サンプルラック４を周方向に移動させる。これにより、所定のサンプリング位置に各試料容器６を順次移動させることができる。ここで、サンプリング位置は、サンプリングアーム２０の先端部に設けられたサンプリングノズル２０ａの軌道上に位置しており、当該サンプリング位置においてサンプリングノズル２０ａにより試料容器６から試料が採取される。The sample is dispensed from thesample container 6 into the pretreatment kit. A plurality ofsample containers 6 in which samples are stored can be installed in thesample installation unit 2, and samples are sequentially collected from eachsample container 6 by asampling arm 20 as a sampling unit. A plurality ofsample racks 4 that hold a plurality ofsample containers 6 are arranged in a ring shape in thesample placement unit 2. Thesample placement unit 2 moves eachsample rack 4 in the circumferential direction by rotating in a horizontal plane. Thereby, eachsample container 6 can be sequentially moved to a predetermined sampling position. Here, the sampling position is located on the trajectory of thesampling nozzle 20a provided at the tip of thesampling arm 20, and a sample is collected from thesample container 6 by thesampling nozzle 20a at the sampling position.

　サンプリングアーム２０は、基端部側に設けられた鉛直軸２２を中心に水平面内で回転可能であるとともに、鉛直軸２２に沿って鉛直方向に上下動可能である。サンプリングノズル２０ａは、サンプリングアーム２０の先端部において鉛直下方に向かって保持されており、サンプリングアーム２０の動作に応じて、水平面内で円弧状の軌道を描く移動又は鉛直方向への上下動が行われる。Thesampling arm 20 can rotate in a horizontal plane around avertical shaft 22 provided on the base end side, and can move up and down along thevertical shaft 22 in the vertical direction. Thesampling nozzle 20a is held vertically downward at the tip of thesampling arm 20, and according to the operation of thesampling arm 20, a circular orbital movement in the horizontal plane or vertical movement is performed. Is called.

　サンプリングノズル２０ａの軌道上で、かつ搬送アーム２４の保持部２５の軌道上となる位置には、分注ポート３２が設けられている。分注ポート３２は、未使用の分離容器５０に対してサンプリングノズル２０ａから試料を分注するためのポートである。未使用の分離容器５０は、搬送アーム２４によって分注ポート３２に搬送される。A dispensingport 32 is provided at a position on the orbit of thesampling nozzle 20a and on the orbit of the holdingunit 25 of thetransfer arm 24. The dispensingport 32 is a port for dispensing a sample to theunused separation container 50 from thesampling nozzle 20a. Theunused separation container 50 is transported to the dispensingport 32 by thetransport arm 24.

　サンプルラック４が円環状に並べて配置された試料設置部２の中央部には、試薬容器１０を設置するための試薬設置部８が設けられている。試薬設置部８に設置された試薬容器１０内の試薬は、試薬アーム２６によって採取される。試薬アーム２６は、その基端部が搬送アーム２４と共通の鉛直軸２９によって支持されており、当該鉛直軸２９を中心に水平面内で回転可能であるとともに、鉛直軸２９に沿って鉛直方向に上下動可能である。試薬アーム２６の先端部には、試薬添加ノズル２６ａが鉛直下方に向かって保持されており、当該試薬添加ノズル２６ａは、試薬アーム２６の動作に応じて、水平面内で搬送アーム２４の保持部２５と同一の円弧状の軌道を描く移動又は鉛直方向への上下動が行われる。Areagent installation unit 8 for installing thereagent container 10 is provided at the center of thesample installation unit 2 where the sample racks 4 are arranged in an annular shape. The reagent in thereagent container 10 installed in thereagent installation unit 8 is collected by thereagent arm 26. The base end portion of thereagent arm 26 is supported by avertical shaft 29 that is common to thetransfer arm 24, and can be rotated in a horizontal plane around thevertical shaft 29, and in the vertical direction along thevertical shaft 29. It can move up and down. Areagent addition nozzle 26 a is held vertically downward at the tip of thereagent arm 26, and thereagent addition nozzle 26 a is held in the horizontal plane in accordance with the operation of thereagent arm 26. The movement which draws the same circular arc-shaped orbit or the vertical movement in the vertical direction is performed.

　試薬設置部８は、試料設置部２とは独立して水平面内で回転可能となっている。試薬設置部８には、複数の試薬容器１０が円環状に並べて配置され、試薬設置部８が回転することによって各試薬容器１０が周方向に移動する。これにより、所定の試薬採取位置に所望の試薬容器１０を移動させることができる。ここで、試薬採取位置は、試薬アーム２６の先端部に設けられた試薬添加ノズル２６ａの軌道上に位置しており、当該試薬採取位置において試薬添加ノズル２６ａにより試薬容器１０から試薬が採取される。試薬容器１０内の試薬は、試薬添加ノズル２６ａにより吸入された後、分注ポート３２に設置された分離容器５０に対して分注されることにより、当該分離容器５０内の試料に添加される。Thereagent installing unit 8 can be rotated in a horizontal plane independently of thesample installing unit 2. A plurality ofreagent containers 10 are arranged in an annular shape in thereagent installing unit 8, and eachreagent container 10 moves in the circumferential direction as thereagent installing unit 8 rotates. Thereby, the desiredreagent container 10 can be moved to a predetermined reagent collection position. Here, the reagent collection position is located on the trajectory of thereagent addition nozzle 26a provided at the tip of thereagent arm 26, and the reagent is collected from thereagent container 10 by thereagent addition nozzle 26a at the reagent collection position. . The reagent in thereagent container 10 is added to the sample in theseparation container 50 by being sucked by thereagent addition nozzle 26a and then dispensed to theseparation container 50 installed in the dispensingport 32. .

　分離容器５０及び回収容器５４は、試料設置部２や試薬設置部８とは異なる位置に設けられた容器保持部１２により保持されている。容器保持部１２には、未使用の分離容器５０及び回収容器５４が重ねられた状態の複数組の前処理キットが、円環状に並べて配置された複数（図２の例では４８個）の保持位置５３にそれぞれ保持される。容器保持部１２には、水平面内で回転する回転部１４と、当該回転部１４に対して着脱可能な複数の容器ラック１６とが備えられている。Theseparation container 50 and therecovery container 54 are held by acontainer holding part 12 provided at a position different from thesample setting part 2 and thereagent setting part 8. In thecontainer holding part 12, a plurality of (48 in the example of FIG. 2) holding a plurality of sets of pretreatment kits in a state whereunused separation containers 50 andrecovery containers 54 are stacked are arranged in an annular shape. Each of thepositions 53 is held. Thecontainer holding unit 12 includes arotating unit 14 that rotates in a horizontal plane, and a plurality of container racks 16 that can be attached to and detached from the rotatingunit 14.

　各容器ラック１６には、複数の前処理キットを保持することができる。複数の容器ラック１６は、回転部１４上に円環状に並べて設置される。円環状に並べて配置された複数の容器ラック１６により、複数の前処理キットを保持する円環状の保持領域が形成される。回転部１４は、水平面内で回転することにより、各容器ラック１６を保持領域の周方向に変位させる。これにより、複数の前処理キットを所定の搬送位置に順次移動させることができる。ここで、搬送位置は、搬送アーム２４の先端部に設けられた保持部２５の軌道上に位置しており、当該搬送位置において保持部２５により分離容器５０又は回収容器５４が保持され、搬送先のポートへと搬送される。Eachcontainer rack 16 can hold a plurality of pretreatment kits. The plurality of container racks 16 are arranged on the rotatingunit 14 in an annular shape. An annular holding region for holding a plurality of pretreatment kits is formed by the plurality ofcontainer racks 16 arranged side by side in an annular shape. The rotatingunit 14 displaces eachcontainer rack 16 in the circumferential direction of the holding region by rotating in a horizontal plane. Thereby, a plurality of pretreatment kits can be sequentially moved to a predetermined transport position. Here, the transfer position is located on the track of the holdingunit 25 provided at the tip of thetransfer arm 24, and theseparation container 50 or thecollection container 54 is held by the holdingunit 25 at the transfer position, and the transfer destination To the next port.

　すなわち、容器保持部１２の各保持位置５３に保持されている前処理キット（分離容器５０又は回収容器５４）が、それぞれ搬送位置から一定の順序で搬出されて使用されることにより、前処理が順次行われる。上記一定の順序は、特に限定されるものではないが、例えば複数の容器ラック１６の順序が定められているとともに、各容器ラック１６において複数の保持位置５３の順序が定められている。したがって、いずれかの容器ラック１６の全ての保持位置５３に保持されている前処理キットが搬出された後に、次の容器ラック１６の各保持位置５３に保持されている前処理キットが順次搬出されることとなる。図２では図示しないが、各保持位置５３には、上記一定の順序に従って番号が対応付けて表示されている。That is, the pretreatment kit (separation container 50 or collection container 54) held at each holdingposition 53 of thecontainer holding unit 12 is unloaded from the transfer position in a certain order and used, so that the pretreatment is performed. It is done sequentially. The fixed order is not particularly limited. For example, the order of the plurality of container racks 16 is determined, and the order of the plurality of holdingpositions 53 is determined in eachcontainer rack 16. Therefore, after the pretreatment kits held at all the holdingpositions 53 of any one of the container racks 16 are unloaded, the pretreatment kits held at the holdingpositions 53 of thenext container rack 16 are sequentially unloaded. The Rukoto. Although not shown in FIG. 2, each holdingposition 53 is displayed with a number associated with the fixed order.

　このように、複数の容器ラック１６に分割して前処理キットを保持することにより、各容器ラック１６を回転部１４に対して個別に着脱することが可能になる。これにより、いずれかの容器ラック１６に保持された分離容器５０又は回収容器５４に対する処理が行われている場合であっても、他の容器ラック１６を着脱して別の作業を行うことができるため、前処理効率を向上させることができる。Thus, by dividing thecontainer rack 16 into a plurality ofcontainer racks 16 and holding the pretreatment kit, eachcontainer rack 16 can be individually attached to and detached from the rotatingunit 14. As a result, even when theseparation container 50 or thecollection container 54 held in any one of the container racks 16 is being processed, theother container rack 16 can be attached and detached to perform another operation. Therefore, the preprocessing efficiency can be improved.

　ただし、分離容器５０及び回収容器５４は、容器ラック１６を介して容器保持部１２により保持されるような構成に限らず、例えば容器保持部１２に直接保持されるような構成であってもよい。また、分離容器５０及び回収容器５４は、互いに重ね合せられた状態で容器保持部１２により保持されるような構成に限らず、分離容器５０及び回収容器５４が個別に保持されるような構成であってもよい。さらに、複数の容器ラック１６は、円環状に並べて配置されるような構成に限らず、例えば円弧状に並べて配置されるような構成であってもよい。この場合は、円環状ではなく、円弧状の保持領域に複数の分離容器５０及び回収容器５４が保持される。However, theseparation container 50 and thecollection container 54 are not limited to the configuration in which theseparation container 50 and thecollection container 54 are held by thecontainer holding unit 12 via thecontainer rack 16, and may be configured to be directly held by thecontainer holding unit 12, for example. . Further, theseparation container 50 and thecollection container 54 are not limited to the structure in which theseparation container 50 and thecollection container 54 are held by thecontainer holding unit 12 in a state of being overlapped with each other. There may be. Further, the plurality of container racks 16 is not limited to a configuration in which the plurality of container racks 16 are arranged in an annular shape, and for example, a configuration in which the plurality of container racks 16 are arranged in an arc shape may be employed. In this case, a plurality ofseparation containers 50 andrecovery containers 54 are held in an arc-shaped holding area instead of an annular shape.

　容器保持部１２には、異なる分離性能を有する分離層が設けられた複数種類（例えば２種類）の分離容器５０を分析者が設置しておくことができる。これらの分離容器５０は、試料の分析項目に応じて使い分けられ、分析者によって指定された分析項目に応じた分離容器５０が容器保持部１２から選択されて搬送される。ここで、分析項目とは、前処理装置１で前処理が施された試料を用いて引き続き行われる分析の種類であり、例えばＬＣ１００又はＭＳ２００により実行される分析の種類である。In thecontainer holding part 12, an analyst can install a plurality of types (for example, two types) ofseparation containers 50 provided with separation layers having different separation performances. Theseseparation containers 50 are selectively used according to the analysis item of the sample, and theseparation container 50 corresponding to the analysis item designated by the analyst is selected from thecontainer holding unit 12 and conveyed. Here, the analysis item is a type of analysis that is subsequently performed using the sample that has been pre-processed by thepre-processing apparatus 1, for example, a type of analysis that is performed by theLC 100 or theMS 200.

　図３Ａは、分離容器５０の構成例を示す側面図である。図３Ｂは、図３Ａの分離容器５０の平面図である。図３Ｃは、図３ＢのＡ－Ａ断面を示す断面図である。図４Ａは、回収容器５４の構成例を示す側面図である。図４Ｂは、図４Ａの回収容器５４の平面図である。図４Ｃは、図４ＢのＢ－Ｂ断面を示す断面図である。図５は、分離容器５０及び回収容器５４が重ね合せられた状態の前処理キットを示す断面図である。FIG. 3A is a side view showing a configuration example of theseparation container 50. FIG. 3B is a plan view of theseparation container 50 of FIG. 3A. FIG. 3C is a cross-sectional view showing the AA cross section of FIG. 3B. FIG. 4A is a side view showing a configuration example of thecollection container 54. 4B is a plan view of thecollection container 54 of FIG. 4A. 4C is a cross-sectional view showing a BB cross section of FIG. 4B. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the pretreatment kit in a state where theseparation container 50 and thecollection container 54 are overlaid.

　分離容器５０は、図３Ａ～図３Ｃに示すように、試料や試薬を収容する内部空間５０ａを有する円筒状の容器である。内部空間５０ａの底部には、分離層５２が設けられている。分離層５２とは、例えば試料を通過させて特定成分と物理的又は化学的に反応することで、試料中の特定成分を選択的に分離させる機能を有する分離剤又は分離膜である。As shown in FIGS. 3A to 3C, theseparation container 50 is a cylindrical container having aninternal space 50a for storing a sample and a reagent. Aseparation layer 52 is provided at the bottom of theinternal space 50a. Theseparation layer 52 is a separation agent or a separation membrane having a function of selectively separating a specific component in a sample by allowing the sample to pass through and reacting with the specific component physically or chemically, for example.

　分離層５２を構成する分離剤としては、例えばイオン交換樹脂、シリカゲル、セルロース、活性炭などを用いることができる。また、分離膜としては、例えばＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）膜、ナイロン膜、ポリプロピレン膜、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）膜、アクリル共重合体膜、混合セルロース膜、ニトロセルロース膜、ポリエーテルスルホン膜、イオン交換膜、グラスファイバー膜などを用いることができる。As the separating agent constituting theseparating layer 52, for example, ion exchange resin, silica gel, cellulose, activated carbon and the like can be used. Examples of the separation membrane include PTFE (polytetrafluoroethylene) membrane, nylon membrane, polypropylene membrane, PVDF (polyvinylidene fluoride) membrane, acrylic copolymer membrane, mixed cellulose membrane, nitrocellulose membrane, polyethersulfone membrane, An ion exchange membrane, a glass fiber membrane, etc. can be used.

　試料中の蛋白質を濾過によって取り除くための除蛋白フィルタ（分離膜）としては、ＰＴＦＥ、アクリル共重合体膜などを用いることができる。この場合、除蛋白フィルタの目詰まりを防止するために、分離層５２の上側にプレフィルタ（図示せず）を設けてもよい。このようなプレフィルタとしては、例えばナイロン膜、ポリプロピレン膜、グラスファイバー膜などを用いることができる。プレフィルタは、試料中から粒径の比較的大きい不溶物質や異物を取り除くためのものである。このプレフィルタにより、除蛋白フィルタが粒径の比較的大きい不溶物質や異物によって目詰まりするのを防止することができる。As the deproteinization filter (separation membrane) for removing the protein in the sample by filtration, PTFE, an acrylic copolymer membrane or the like can be used. In this case, a prefilter (not shown) may be provided above theseparation layer 52 in order to prevent clogging of the deproteinization filter. As such a prefilter, for example, a nylon film, a polypropylene film, a glass fiber film, or the like can be used. The prefilter is for removing insoluble substances and foreign matters having a relatively large particle diameter from the sample. This prefilter can prevent the deproteinization filter from being clogged with insoluble substances and foreign matters having a relatively large particle size.

　分離容器５０の上面には、試料や試薬を注入するための開口５０ｂが形成されている。また、分離容器５０の下面には、分離層５２を通過した試料を抽出するための抽出口５０ｄが形成されている。分離容器５０の外周面の上部には、搬送アーム２４の保持部２５を係合させるための鍔部５０ｃが周方向に突出するように形成されている。Anopening 50b for injecting a sample or a reagent is formed on the upper surface of theseparation container 50. Further, anextraction port 50 d for extracting the sample that has passed through theseparation layer 52 is formed on the lower surface of theseparation container 50. On the upper part of the outer peripheral surface of theseparation container 50, aflange portion 50c for engaging the holdingportion 25 of thetransfer arm 24 is formed so as to protrude in the circumferential direction.

　分離容器５０の外周面の中央部には、当該分離容器５０が回収容器５４とともに濾過ポート３０に収容されたときに濾過ポート３０の縁に接触するスカート部５１が設けられている。スカート部５１は、分離容器５０の外周面から周方向に突出し、そこから下方に延びるように断面Ｌ字状に形成されることにより、分離容器５０の外周面との間に一定の空間を形成している。Askirt portion 51 that contacts the edge of thefiltration port 30 when theseparation container 50 is accommodated in thefiltration port 30 together with therecovery container 54 is provided at the center of the outer peripheral surface of theseparation container 50. Theskirt portion 51 protrudes in the circumferential direction from the outer peripheral surface of theseparation container 50 and is formed in an L-shaped cross section so as to extend downward therefrom, thereby forming a certain space between the outer peripheral surface of theseparation container 50. is doing.

　回収容器５４は、図４Ａ～図４Ｃ及び図５に示すように、分離容器５０の下部を収容し、分離容器５０の抽出口５０ｄから抽出された試料を回収する円筒状の容器である。回収容器５４の上面には、分離容器５０の下部を挿入させる開口５４ｂが形成されている。回収容器５４の内部には、分離容器５０におけるスカート部５１よりも下側の部分を収容する内部空間５４ａが形成されている。回収容器５４の外周面の上部には、分離容器５０と同様に、搬送アーム２４の保持部２５を係合させるための鍔部５４ｃが周方向に突出するように形成されている。4A to 4C and FIG. 5, thecollection container 54 is a cylindrical container that houses the lower part of theseparation container 50 and collects the sample extracted from theextraction port 50d of theseparation container 50. Anopening 54 b for inserting the lower part of theseparation container 50 is formed on the upper surface of thecollection container 54. Inside thecollection container 54, aninternal space 54 a that accommodates a portion of theseparation container 50 below theskirt portion 51 is formed. Similar to theseparation container 50, aflange part 54 c for engaging the holdingpart 25 of thetransfer arm 24 is formed on the upper part of the outer peripheral surface of thecollection container 54 so as to protrude in the circumferential direction.

　図５のように分離容器５０及び回収容器５４が重ね合せられた状態では、回収容器５４の上部がスカート部５１の内側に入り込む。分離容器５０の外径は、回収容器５４の内径よりも小さく形成されている。これにより、回収容器５４の内部空間５４ａに収容された分離容器５０の外周面と、回収容器５４の内周面との間に、僅かな隙間が形成される。容器保持部１２には、分離容器５０の下部が回収容器５４内に収容された状態（図５の状態）で、分離容器５０及び回収容器５４が設置される。In the state where theseparation container 50 and thecollection container 54 are overlapped as shown in FIG. 5, the upper part of thecollection container 54 enters the inside of theskirt portion 51. The outer diameter of theseparation container 50 is smaller than the inner diameter of thecollection container 54. Thereby, a slight gap is formed between the outer peripheral surface of theseparation container 50 accommodated in theinternal space 54 a of therecovery container 54 and the inner peripheral surface of therecovery container 54. In thecontainer holding unit 12, theseparation container 50 and therecovery container 54 are installed in a state where the lower part of theseparation container 50 is accommodated in the recovery container 54 (state in FIG. 5).

　回収容器５４の上面の縁には、３つの切欠き５４ｄが形成されている。したがって、図５のように分離容器５０及び回収容器５４が重ね合せられることにより、回収容器５４の上面がスカート部５１の内面に当接した状態であっても、切欠き５４を介して、回収容器５４の内側と外側とを連通させることができる。ただし、切欠き５４ｄの数は、３つに限らず、２つ以下であってもよいし、４つ以上であってもよい。また、切欠き５４ｄに限らず、例えば小穴が形成された構成などであってもよい。Threenotches 54d are formed on the upper edge of thecollection container 54. Therefore, theseparation container 50 and thecollection container 54 are overlapped as shown in FIG. 5 so that thecollection container 54 can be collected through thenotch 54 even when the upper surface of thecollection container 54 is in contact with the inner surface of theskirt portion 51. The inside and outside of thecontainer 54 can be communicated. However, the number ofnotches 54d is not limited to three, and may be two or less, or four or more. Moreover, not only thenotch 54d but the structure in which the small hole was formed may be sufficient, for example.

　再び図２を参照すると、濾過ポート３０は、容器保持部１２の内側に設けられている。すなわち、濾過ポート３０の外周に並べて配置された複数の容器ラック１６により、円環状又は円弧状の保持領域が形成されており、当該保持領域に複数の分離容器５０及び回収容器５４が保持されている。このように、分離容器５０及び回収容器５４の保持領域が円環状又は円弧状に形成され、その中央部の空きスペースに濾過ポート３０の設置スペースを確保することによって、よりコンパクトな構成とすることができる。Referring to FIG. 2 again, thefiltration port 30 is provided inside thecontainer holding part 12. That is, an annular or arc-shaped holding region is formed by the plurality ofcontainer racks 16 arranged side by side on the outer periphery of thefiltration port 30, and the plurality ofseparation containers 50 and thecollection containers 54 are held in the holding region. Yes. As described above, the holding region of theseparation container 50 and therecovery container 54 is formed in an annular shape or an arc shape, and the installation space for thefiltration port 30 is secured in the empty space in the center portion, thereby making the configuration more compact. Can do.

　特に、本実施形態では、分離容器５０及び回収容器５４が重ねられた状態で保持領域に保持されるため、分離容器５０及び回収容器５４の保持領域を別々に設ける必要がない。したがって、より多くの分離容器５０及び回収容器５４を小さい保持領域で保持することができる。これにより、分離容器５０及び回収容器５４の保持領域を小さくすることができ、さらにコンパクトな構成とすることができる。In particular, in the present embodiment, since theseparation container 50 and thecollection container 54 are held in the holding region in a stacked state, it is not necessary to provide theseparation container 50 and thecollection container 54 separately. Therefore,more separation containers 50 andrecovery containers 54 can be held in a small holding area. Thereby, the holding | maintenance area | region of theseparation container 50 and the collection |recovery container 54 can be made small, and it can be set as a more compact structure.

　また、円環状又は円弧状に形成された保持領域の中央部に濾過ポート３０を設けることにより、保持領域に保持されている複数の分離容器５０及び回収容器５４と濾過ポート３０の距離を比較的短くすることができる。これにより、分離容器５０及び回収容器５４を濾過ポート３０に搬送する時間を短縮することができるため、前処理効率を向上させることができる。Further, by providing thefiltration port 30 at the center of the holding area formed in an annular shape or an arc shape, the distance between the plurality ofseparation containers 50 and thecollection containers 54 held in the holding area and thefiltration port 30 can be relatively increased. Can be shortened. Thereby, since the time which conveys theseparation container 50 and the collection |recovery container 54 to thefiltration port 30 can be shortened, pre-processing efficiency can be improved.

　濾過ポート３０は、分離容器５０内の試料に圧力を付与することにより分離層５２で試料を分離させる濾過部を構成している。本実施形態では、例えば２つの濾過ポート３０が搬送アーム２４の保持部２５の軌道上に並べて設けられている。分離容器５０及び回収容器５４は、図５のように重ね合せられた状態で各濾過ポート３０に設置され、負圧によって分離容器５０内の分離層５２で分離された試料が、回収容器５４内に回収されるようになっている。ただし、分離容器５０及び回収容器５４は、互いに重ね合せられた状態で各濾過ポート３０に設置されるような構成に限らず、分離容器５０及び回収容器５４が個別に設置されるような構成であってもよい。また、濾過ポート３０の数は、２つに限らず、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。Thefiltration port 30 constitutes a filtration unit that separates the sample by theseparation layer 52 by applying pressure to the sample in theseparation container 50. In the present embodiment, for example, twofiltration ports 30 are provided side by side on the track of the holdingunit 25 of thetransport arm 24. Theseparation container 50 and thecollection container 54 are installed in eachfiltration port 30 in a state of being overlapped as shown in FIG. 5, and the sample separated by theseparation layer 52 in theseparation container 50 by the negative pressure is contained in thecollection container 54. It has come to be collected. However, theseparation container 50 and thecollection container 54 are not limited to the structure in which theseparation container 50 and thecollection container 54 are installed in eachfiltration port 30 in a state of being overlapped with each other, but the structure in which theseparation container 50 and thecollection container 54 are individually installed. There may be. Further, the number offiltration ports 30 is not limited to two, and may be one or three or more.

　攪拌ポート３６ａは、容器保持部１２の近傍に設けられた攪拌部３６に、例えば搬送アーム２４の保持部２５の軌道上に並べて３つ設けられている。攪拌部３６は、各攪拌ポート３６ａを個別に水平面内で周期的に動作させる機構を有している。このような機構により、各攪拌ポート３６ａに配置された分離容器５０内の試料を攪拌することができる。ただし、攪拌ポート３６ａの数は、３つに限らず、２つ以下であってもよいし、４つ以上であってもよい。Three stirringports 36 a are provided in the stirringunit 36 provided in the vicinity of thecontainer holding unit 12, for example, on the track of the holdingunit 25 of thetransfer arm 24. The stirringunit 36 has a mechanism for individually operating each stirringport 36a in a horizontal plane. By such a mechanism, the sample in theseparation container 50 arranged in each stirringport 36a can be stirred. However, the number of stirringports 36a is not limited to three, and may be two or less, or four or more.

　温調ポート３８，４０は、例えばヒータとペルチェ素子により温度制御された熱伝導性のブロックに設けられており、温調ポート３８，４０に収容された分離容器５０又は回収容器５４の温度が一定温度に調節される。温調ポート３８は、分離容器５０用であり、例えば搬送アーム２４の保持部２５の軌道上に並べて４つ配置されている。温調ポート４０は、回収容器５４用であり、分離容器５０用の温調ポート３８と同様、例えば搬送アーム２４の保持部２５の軌道上に並べて４つ配置されている。ただし、温調ポート３８，４０の数は、それぞれ４つに限らず、３つ以下であってもよいし、５つ以上であってもよい。Thetemperature control ports 38 and 40 are provided, for example, in a thermally conductive block whose temperature is controlled by a heater and a Peltier element, and the temperature of theseparation container 50 or therecovery container 54 accommodated in thetemperature control ports 38 and 40 is constant. Adjusted to temperature. Thetemperature control port 38 is for theseparation container 50, and, for example, fourtemperature adjustment ports 38 are arranged side by side on the track of the holdingunit 25 of thetransfer arm 24. Thetemperature control port 40 is for therecovery container 54, and fourtemperature control ports 40 are arranged side by side on the track of the holdingportion 25 of thetransfer arm 24, for example, similarly to thetemperature control port 38 for theseparation container 50. However, the number oftemperature control ports 38 and 40 is not limited to four, but may be three or less, or may be five or more.

　図６Ａは、濾過ポート３０の構成例を示す平面図である。図６Ｂは、図６ＡのＸ－Ｘ断面を示す断面図である。図６Ｃは、図６ＡのＹ－Ｙ断面を示す断面図である。図６Ｄは、濾過ポート３０に前処理キットを設置した状態を示す断面図である。FIG. 6A is a plan view showing a configuration example of thefiltration port 30. 6B is a cross-sectional view showing the XX cross section of FIG. 6A. 6C is a cross-sectional view showing the YY cross section of FIG. 6A. FIG. 6D is a cross-sectional view showing a state where the pretreatment kit is installed in thefiltration port 30.

　濾過ポート３０は、例えば凹部からなり、当該凹部が前処理キットを設置するための設置空間３０ａを構成している。すなわち、搬送アーム２４により容器保持部１２から搬送された分離容器５０及び回収容器５４が、図６Ｄに示すように、互いに重ねられた状態で設置空間３０ａ内に設置される。このとき、設置空間３０ａには、まず回収容器５４が収容され、その後に回収容器５４の内部空間５４ａに分離容器５０の下部が収容される。Thefiltration port 30 is composed of, for example, a recess, and the recess constitutes aninstallation space 30a for installing the pretreatment kit. That is, as shown in FIG. 6D, theseparation container 50 and thecollection container 54 conveyed from thecontainer holding unit 12 by theconveyance arm 24 are installed in theinstallation space 30a so as to overlap each other. At this time, thecollection container 54 is first accommodated in theinstallation space 30a, and then the lower part of theseparation container 50 is accommodated in theinternal space 54a of therecovery container 54.

　濾過ポート３０内には、回収容器５４を挟み込むように保持する保持部材３１が設けられている。保持部材３１は、例えば上方が開放されたＵ字状の金属部材であり、上方に延びた２本の腕部が濾過ポート３０の内径方向へ弾性的に変位可能な２本の板ばねを構成している。保持部材３１の２本の板ばね部分は、例えば上端部と下端部の間の部分において、互いの間隔が最も狭くなるように内側に窪んだ湾曲形状又は屈曲形状となっている。２本の板ばね部分の間隔は、上端部及び下端部では回収容器５４の外径よりも大きく、最も間隔が狭い部分では回収容器５４の外径よりも小さくなっている。In thefiltration port 30, a holdingmember 31 that holds thecollection container 54 so as to be sandwiched is provided. The holdingmember 31 is, for example, a U-shaped metal member that is open at the top, and constitutes two leaf springs in which two arms extending upward can be elastically displaced in the inner diameter direction of thefiltration port 30. is doing. The two leaf spring portions of the holdingmember 31 have, for example, a curved shape or a bent shape that is recessed inward so that the interval between the upper end portion and the lower end portion is the narrowest. The distance between the two leaf spring portions is larger than the outer diameter of therecovery container 54 at the upper end and the lower end, and smaller than the outer diameter of therecovery container 54 at the narrowest distance.

　上記のような保持部材３１の形状により、濾過ポート３０の設置空間３０ａ内に回収容器５４が差し込まれた場合には、回収容器５４が下降するのに応じて保持部材３１の２本の板ばね部分が開き、その弾性力によって回収容器５４が設置空間３０ａに保持される。回収容器５４は、保持部材３１の２本の板ばね部分により、互いに対向する２方向から均等に押圧され、設置空間３０ａの中央部に保持される。保持部材３１は、設置空間３０ａ内に固定されており、回収容器５４が取り出される際に回収容器５４とともに浮き上がらないようになっている。Due to the shape of the holdingmember 31 as described above, when thecollection container 54 is inserted into theinstallation space 30a of thefiltration port 30, the two leaf springs of the holdingmember 31 are lowered as thecollection container 54 descends. The portion is opened, and thecollection container 54 is held in theinstallation space 30a by the elastic force. Thecollection container 54 is equally pressed from two opposing directions by the two leaf spring portions of the holdingmember 31 and is held in the central portion of theinstallation space 30a. The holdingmember 31 is fixed in theinstallation space 30a so that it does not float with therecovery container 54 when therecovery container 54 is taken out.

　濾過ポート３０の上面開口部の縁には、弾性力を有するリング状の封止部材６０が設けられている。封止部材６０は、例えば濾過ポート３０の上面開口部の縁に設けられた窪みに嵌め込まれている。封止部材６０の材質は、例えばシリコーンゴムやＥＰＤＭ（エチレン－プロピレン－ジエンゴム）などの弾性材料である。濾過ポート３０の設置空間３０ａ内に回収容器５４及び分離容器５０が設置された場合には、分離容器５０のスカート部５１の下端が封止部材６０に当接し、スカート部５１によって設置空間３０ａが密閉された状態となる。ただし、分離容器５０における封止部材６０との接触部分は、スカート部５１のような形状の部材により構成されるものに限らず、例えばフランジ部などの他の各種形状の接触部により構成することができる。A ring-shaped sealingmember 60 having elasticity is provided at the edge of the upper opening of thefiltration port 30. The sealingmember 60 is fitted, for example, in a recess provided at the edge of the upper surface opening of thefiltration port 30. The material of the sealingmember 60 is an elastic material such as silicone rubber or EPDM (ethylene-propylene-diene rubber). When thecollection container 54 and theseparation container 50 are installed in theinstallation space 30 a of thefiltration port 30, the lower end of theskirt portion 51 of theseparation container 50 contacts the sealingmember 60, and theinstallation space 30 a is formed by theskirt portion 51. It becomes a sealed state. However, the contact portion of theseparation container 50 with the sealingmember 60 is not limited to a member having a shape such as theskirt portion 51, and may be formed by contact portions having various other shapes such as a flange portion. Can do.

　設置空間３０ａには、濾過ポート３０の底面から減圧用の流路５６が連通している。流路５６には、負圧負荷機構５５の流路５７が接続されている。負圧負荷機構５５は、例えば真空ポンプを含み、設置空間３０ａ内に負圧を負荷する負圧負荷部を構成している。濾過ポート３０に分離容器５０及び回収容器５４が収容された状態で、負圧負荷機構５５により設置空間３０ａ内を減圧すれば、設置空間３０ａ内が負圧になる。The pressure reducingflow path 56 communicates with theinstallation space 30a from the bottom surface of thefiltration port 30. Aflow path 57 of the negativepressure load mechanism 55 is connected to theflow path 56. The negativepressure load mechanism 55 includes a vacuum pump, for example, and constitutes a negative pressure load portion that loads a negative pressure into theinstallation space 30a. If the inside of theinstallation space 30a is decompressed by the negativepressure load mechanism 55 in a state where theseparation container 50 and thecollection container 54 are accommodated in thefiltration port 30, the inside of theinstallation space 30a becomes negative pressure.

　負圧になった設置空間３０ａには、回収容器５４の切欠き５４ｄ、及び、回収容器５４の内周面と分離容器５０の外周面との隙間を介して、回収容器５４の内部空間５４ａが連通している。分離容器５０の上面は大気開放されているため、分離容器５０の内部空間５０ａと回収容器５４の内部空間５４ａとの間に分離層５２を介して圧力差が生じる。したがって、分離容器５０の内部空間５０ａに収容されている試料のうち分離層５２を通過することができる成分のみが、その圧力差によって分離層５２で分離され、回収容器５４の内部空間５４ａ側に抽出される。In theinstallation space 30a that has become negative pressure, theinternal space 54a of therecovery container 54 is formed through anotch 54d of therecovery container 54 and a gap between the inner peripheral surface of therecovery container 54 and the outer peripheral surface of theseparation container 50. Communicate. Since the upper surface of theseparation container 50 is open to the atmosphere, a pressure difference is generated between theinternal space 50 a of theseparation container 50 and theinternal space 54 a of therecovery container 54 via theseparation layer 52. Therefore, only the components that can pass through theseparation layer 52 among the samples contained in theinternal space 50a of theseparation container 50 are separated by theseparation layer 52 due to the pressure difference, and are moved to theinternal space 54a side of thecollection container 54. Extracted.

　図７は、負圧負荷機構５５の構成例を示す概略図である。２つの濾過ポート３０は、共通の真空タンク６６に接続されている。各濾過ポート３０と真空タンク６６との間は、それぞれ流路５７により接続されており、各流路５７には圧力センサ６２及び３方バルブ６４が設けられている。各濾過ポート３０の設置空間３０ａ内の圧力は、各圧力センサ６２により検知される。各３方バルブ６４は、濾過ポート３０と真空タンク６６との間を接続した状態、流路５７のうち濾過ポート３０側を大気開放した状態（図７の状態）、又は、流路５７のうち濾過ポート３０側の端部を密閉した状態のいずれかに切り替えることができる。FIG. 7 is a schematic diagram showing a configuration example of the negativepressure load mechanism 55. The twofiltration ports 30 are connected to acommon vacuum tank 66. Eachfiltration port 30 and thevacuum tank 66 are connected by aflow path 57, and apressure sensor 62 and a three-way valve 64 are provided in eachflow path 57. The pressure in theinstallation space 30 a of eachfiltration port 30 is detected by eachpressure sensor 62. Each three-way valve 64 is in a state in which thefiltration port 30 and thevacuum tank 66 are connected, in a state in which thefiltration port 30 side of theflow path 57 is opened to the atmosphere (state in FIG. 7), or in theflow path 57 It can switch to either the state which sealed the edge part by the side of thefiltration port 30. FIG.

　真空タンク６６には、圧力センサ６８が接続されるとともに、３方バルブ７０を介して真空ポンプ５８が接続されている。したがって、３方バルブ７０を切り替えることにより、必要に応じて真空タンク６６に真空ポンプ５８を接続し、真空タンク６６内の圧力を調節することができる。Apressure sensor 68 is connected to thevacuum tank 66 and avacuum pump 58 is connected via a three-way valve 70. Therefore, by switching the three-way valve 70, thevacuum pump 58 can be connected to thevacuum tank 66 as needed, and the pressure in thevacuum tank 66 can be adjusted.

　いずれかの濾過ポート３０において試料の抽出処理を実行する際には、その濾過ポート３０と真空タンク６６との間を接続し、当該濾過ポート３０の設置空間３０ａ内の圧力を検知する圧力センサ６２の値が所定値となるように調節する。その後、流路５７のうち当該濾過ポート３０側の端部を密閉した状態にする。これにより、濾過ポート３０の設置空間３０ａが密閉系となり、設置空間３０ａ内の減圧状態が維持されることによって、試料の抽出が行われる。When a sample extraction process is executed in any one of thefiltration ports 30, apressure sensor 62 is connected between thefiltration port 30 and thevacuum tank 66 to detect the pressure in theinstallation space 30 a of thefiltration port 30. The value of is adjusted to be a predetermined value. Thereafter, the end of theflow path 57 on thefiltration port 30 side is sealed. Thereby, theinstallation space 30a of thefiltration port 30 becomes a sealed system, and the sample is extracted by maintaining the reduced pressure state in theinstallation space 30a.

　再び図２を参照すると、この前処理装置１には、回収容器５４に抽出された試料をオートサンプラ１０１側に転送するための試料転送部４２が備えられている。試料転送部４２は、水平面内で一方向（図２の矢印方向）に移動する移動部４４を備えており、当該移動部４４の上面に、回収容器５４を設置するための転送ポート４３が設けられている。移動部４４は、例えばラックピニオン機構を有する駆動機構の動作により移動する。Referring to FIG. 2 again, thepretreatment apparatus 1 is provided with asample transfer unit 42 for transferring the sample extracted in thecollection container 54 to theautosampler 101 side. Thesample transfer unit 42 includes a movingunit 44 that moves in one direction (the arrow direction in FIG. 2) in the horizontal plane, and atransfer port 43 for installing thecollection container 54 is provided on the upper surface of the movingunit 44. It has been. The movingunit 44 moves by the operation of a drive mechanism having a rack and pinion mechanism, for example.

　オートサンプラ１０１側への試料の転送を行っていないときには、搬送アーム２４の保持部２５の軌道上（図２に実線で示されている位置）に転送ポート４３が配置される。この状態で、搬送アーム２４による転送ポート４３への回収容器５４の設置や、転送ポート４３からの回収容器５４の回収が行われる。When the sample is not transferred to theautosampler 101 side, thetransfer port 43 is arranged on the track of the holdingunit 25 of the transfer arm 24 (position indicated by a solid line in FIG. 2). In this state, thecollection container 54 is installed in thetransfer port 43 by thetransfer arm 24 and thecollection container 54 is collected from thetransfer port 43.

　オートサンプラ１０１側への試料の転送を行う際には、抽出された試料を収容している回収容器５４が転送ポート４３に設置された後、移動部４４が前処理装置１の外側方向へ移動し、転送ポート４３がオートサンプラ１０１に隣接する位置（図２に破線で示されている位置）に配置される。この状態で、オートサンプラ１０１に設けられたサンプリング用のノズルにより、回収容器５４内の試料が吸入される。When transferring the sample to theautosampler 101 side, after thecollection container 54 containing the extracted sample is installed in thetransfer port 43, the movingunit 44 moves to the outside of thepretreatment apparatus 1. Thetransfer port 43 is disposed at a position adjacent to the autosampler 101 (a position indicated by a broken line in FIG. 2). In this state, the sample in thecollection container 54 is inhaled by the sampling nozzle provided in theautosampler 101.

　オートサンプラ１０１による試料吸入が終了すると、移動部４４は元の位置（図２に実線で示されている位置）に戻され、搬送アーム２４によって回収容器５４が回収される。使用済みの回収容器５４は、搬送アーム２４によって廃棄ポート３４に搬送され、廃棄される。廃棄ポート３４は、搬送アーム２４の保持部２５の軌道上における分注ポート３２の近傍に配置されており、使用済みの分離容器５０及び回収容器５４が廃棄される。When the sample inhalation by theautosampler 101 is completed, the movingunit 44 is returned to the original position (the position indicated by the solid line in FIG. 2), and thecollection container 54 is collected by thetransfer arm 24. The usedcollection container 54 is transported to thedisposal port 34 by thetransport arm 24 and discarded. Thedisposal port 34 is disposed in the vicinity of the dispensingport 32 on the track of the holdingunit 25 of thetransfer arm 24, and the usedseparation container 50 and thecollection container 54 are discarded.

　サンプリングノズル２０ａの軌道上には、当該サンプリングノズル２０ａの洗浄を行うための洗浄ポート４５が設けられている。なお、図示は省略されているが、試薬添加ノズル２６ａの軌道上には、当該試薬添加ノズル２６ａの洗浄を行うための洗浄ポートが設けられている。A cleaningport 45 for cleaning thesampling nozzle 20a is provided on the orbit of thesampling nozzle 20a. Although not shown, a cleaning port for cleaning thereagent addition nozzle 26a is provided on the orbit of thereagent addition nozzle 26a.

　図８は、試薬添加機構２７の構成例を示した概略図である。試薬添加機構２７は、試料に試薬を添加するための機構であり、上述した試薬アーム２６及び試薬添加ノズル２６ａの他に、シリンジ２７ａ、モータ２７ｂ、バルブ２７ｃ及びポンプ２７ｄなどを備えている。FIG. 8 is a schematic view showing a configuration example of thereagent addition mechanism 27. Thereagent addition mechanism 27 is a mechanism for adding a reagent to a sample, and includes asyringe 27a, amotor 27b, avalve 27c, apump 27d, and the like in addition to thereagent arm 26 and thereagent addition nozzle 26a described above.

　試薬添加ノズル２６ａは、第１流路２７ｅを介してシリンジ２７ａに接続されている。シリンジ２７ａは、モータ２７ｂによって駆動される。このシリンジ２７ａの駆動によって、試薬添加ノズル２６ａの先端から液体又は気体を吸入したり、吸入した液体又は気体を試薬添加ノズル２６ａの先端から吐出したりすることができる。Thereagent addition nozzle 26a is connected to thesyringe 27a via thefirst flow path 27e. Thesyringe 27a is driven by amotor 27b. By driving thesyringe 27a, the liquid or gas can be sucked from the tip of thereagent addition nozzle 26a, or the sucked liquid or gas can be discharged from the tip of thereagent addition nozzle 26a.

　シリンジ２７ａには、第２流路２７ｆを介してバルブ２７ｃ及びポンプ２７ｄが接続されている。バルブ２７ｃを開いた状態でポンプ２７ｄを駆動させれば、当該ポンプ２７ｄによって第２流路２７ｆ内に水を吸い上げ、シリンジ２７ａ及び第１流路２７ｅを介して試薬添加ノズル２６ａの先端から水を吐出させることができる。一方、シリンジ２７ａを駆動させる際には、バルブ２７ｃは閉じた状態とされる。Avalve 27c and apump 27d are connected to thesyringe 27a via asecond flow path 27f. If thepump 27d is driven with thevalve 27c opened, thepump 27d sucks water into thesecond flow path 27f, and draws water from the tip of thereagent addition nozzle 26a via thesyringe 27a and thefirst flow path 27e. Can be discharged. On the other hand, when driving thesyringe 27a, thevalve 27c is closed.

　図９は、試薬添加ノズル２６ａ内に試薬を吸入する際の態様について説明するための図である。FIG. 9 is a view for explaining an aspect when the reagent is sucked into thereagent addition nozzle 26a.

　試薬添加ノズル２６ａ内に試薬を吸入する際には、まず、バルブ２７ｃを開き、ポンプ２７ｄを駆動させることにより、試薬添加ノズル２６ａの先端から水２８ａを吐出させる。この動作は、例えば試薬添加ノズル２６ａを洗浄ポート（図示せず）に移動させた上で行われる。そして、バルブ２７ｃを閉じると、試薬添加ノズル２６ａの先端から第１流路２７ｅ、シリンジ２７ａ及び第２流路２７ｆまで水が充填された状態となる。When inhaling the reagent into thereagent addition nozzle 26a, first, thevalve 27c is opened and thepump 27d is driven to dischargewater 28a from the tip of thereagent addition nozzle 26a. This operation is performed, for example, after thereagent addition nozzle 26a is moved to a cleaning port (not shown). When thevalve 27c is closed, water is filled from the tip of thereagent addition nozzle 26a to thefirst flow path 27e, thesyringe 27a, and thesecond flow path 27f.

　その後、試薬添加ノズル２６ａの先端が液体に接触していない状態でシリンジ２７ａが駆動される。これにより、試薬添加ノズル２６ａの先端から少量の空気２８ｂが吸入される。そして、試薬添加ノズル２６ａが、混合防止液を収容する容器（図示せず）内に移動し、その混合防止液に試薬添加ノズル２６ａの先端が接触した状態でシリンジ２７ａが駆動されることにより、少量の混合防止液２８ｃが吸入される。Thereafter, thesyringe 27a is driven in a state where the tip of thereagent addition nozzle 26a is not in contact with the liquid. As a result, a small amount ofair 28b is sucked from the tip of thereagent addition nozzle 26a. Then, thereagent addition nozzle 26a moves into a container (not shown) for storing the mixing prevention liquid, and thesyringe 27a is driven in a state where the tip of thereagent addition nozzle 26a is in contact with the mixing prevention liquid. A small amount of the mixing preventing liquid 28c is inhaled.

　混合防止液２８ｃは、試薬添加ノズル２６ａ内に吸入する試薬が水２８ａに混合するのを防止するための液体である。混合防止液２８ｃは、試薬添加ノズル２６ａ内に吸入する試薬と同一の試薬であってもよいし、他の試薬又は専用の液体などであってもよい。具体的には、メタノール、アセトニトリルなどを混合防止液２８ｃとして使用することができる。The mixing preventing liquid 28c is a liquid for preventing the reagent sucked into thereagent adding nozzle 26a from being mixed with thewater 28a. The mixing preventing liquid 28c may be the same reagent as the reagent sucked into thereagent adding nozzle 26a, or may be another reagent or a dedicated liquid. Specifically, methanol, acetonitrile or the like can be used as the mixing preventing liquid 28c.

　混合防止液２８ｃを吸入した後、試薬添加ノズル２６ａは、その先端が液体に接触していない状態とされた上でシリンジ２７ａが駆動される。これにより、試薬添加ノズル２６ａの先端から少量の空気２８ｄが吸入される。そして、試薬添加ノズル２６ａが、試薬設置部８の試薬容器１０内に移動し、その試薬容器１０内に収容されている試薬に先端が接触した状態でシリンジ２７ａが駆動されることにより、試薬２８ｅが吸入される。After sucking the mixing preventing liquid 28c, thesyringe 27a is driven after the tip of thereagent addition nozzle 26a is not in contact with the liquid. As a result, a small amount of air 28d is sucked from the tip of thereagent addition nozzle 26a. Then, thereagent addition nozzle 26a moves into thereagent container 10 of thereagent installing unit 8, and thesyringe 27a is driven in a state in which the tip is in contact with the reagent contained in thereagent container 10, whereby thereagent 28e. Is inhaled.

　このとき試薬添加ノズル２６ａ内に吸入される試薬２８ｅは、その後に吐出される試薬の量（必要量２８ｆ）に、余分量２８ｇを加えた量の試薬である。余分量２８ｇは、試薬の必要量２８ｆが水２８ａや混合防止液２８ｃに混合するのを防止するための液体である。　これにより、試薬添加ノズル２６ａ内への液体及び気体の吸入処理が終了する。その後、試薬添加ノズル２６ａは分注ポート３２に移動され、シリンジ２７ａが駆動されることにより上記必要量２８ｆの試薬が分離容器５０内に吐出される。試薬添加ノズル２６ａ内に残った余分量２８ｇ、混合防止液２８ｃ、空気２８ｂ、２８ｄ及び水２８ａは、シリンジ２７ａの駆動によって廃棄される。At this time, thereagent 28e sucked into thereagent addition nozzle 26a is an amount of a reagent obtained by adding anextra amount 28g to the amount of reagent to be discharged thereafter (requiredamount 28f). Theextra amount 28g is a liquid for preventing thenecessary amount 28f of the reagent from being mixed with thewater 28a or the mixing preventing liquid 28c. This completes the liquid and gas suction process into thereagent addition nozzle 26a. Thereafter, thereagent addition nozzle 26a is moved to the dispensingport 32, and thesyringe 27a is driven to discharge thenecessary amount 28f of the reagent into theseparation container 50. Theextra amount 28g remaining in thereagent addition nozzle 26a, the mixing preventing liquid 28c, theair 28b and 28d, and thewater 28a are discarded by driving thesyringe 27a.

　図１０は、分析システムの電気的構成の一例を示すブロック図である。以下の説明において「ポート」とは、分離容器５０又は回収容器５４が設置される濾過ポート３０、分注ポート３２、攪拌ポート３６ａ、温調ポート３８，４０及び転送ポート４３などの複数種類のポートのうちのいずれかを意味している。FIG. 10 is a block diagram showing an example of the electrical configuration of the analysis system. In the following description, “port” refers to a plurality of types of ports such as thefiltration port 30, the dispensingport 32, theagitation port 36a, thetemperature control ports 38 and 40, and thetransfer port 43 in which theseparation container 50 or therecovery container 54 is installed. Means one of them.

　前処理装置１に備えられている操作表示部１ａ、試料設置部２、試薬設置部８、容器保持部１２、サンプリングアーム２０、搬送アーム２４、試薬アーム２６、試薬添加機構２７、攪拌部３６、試料転送部４２及び負圧負荷機構５５の動作は、制御部８４により制御される。制御部８４は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）を含み、当該ＣＰＵがプログラムを実行することにより、前処理手段８４ａ、処理状況管理手段８４ｂ、ランダムアクセス手段８４ｃ、選択受付手段８４ｄ、吸入量受付手段８４ｆ、表示制御手段８４ｇ及びパラメータ算出手段８４ｈなどとして機能する。Theoperation display unit 1a, thesample installation unit 2, thereagent installation unit 8, thecontainer holding unit 12, thesampling arm 20, thetransport arm 24, thereagent arm 26, thereagent addition mechanism 27, the stirringunit 36, which are provided in thepretreatment apparatus 1; The operations of thesample transfer unit 42 and the negativepressure load mechanism 55 are controlled by thecontrol unit 84. Thecontrol unit 84 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit), and when the CPU executes a program, thepreprocessing unit 84a, the processingstatus management unit 84b, therandom access unit 84c, theselection receiving unit 84d, and the inhalationamount receiving unit 84f, display control means 84g, parameter calculation means 84h, and the like.

　制御部８４には、例えばパーソナルコンピュータ（ＰＣ）や専用のコンピュータにより構成される演算処理装置９０が接続されており、分析者は演算処理装置９０を介して前処理装置１を管理することができる。演算処理装置９０には、前処理装置１だけでなく、前処理装置１で前処理が実行された試料が導入されるＬＣ１００及びＭＳ２００や、ＬＣ１００への試料の注入を行うオートサンプラ１０１などが接続されており、演算処理装置９０により、これらの装置を連動させて自動制御することができるようになっている。For example, anarithmetic processing device 90 configured by a personal computer (PC) or a dedicated computer is connected to thecontrol unit 84, and the analyst can manage thepreprocessing device 1 via thearithmetic processing device 90. . Thearithmetic processing unit 90 is connected not only to thepreprocessing unit 1 but also to theLC 100 and theMS 200 into which the sample that has been pre-processed by thepre-processing unit 1 is introduced, theautosampler 101 that injects the sample into theLC 100, and the like. Thearithmetic processing device 90 can automatically control these devices in conjunction with each other.

　既述の通り、試料設置部２には複数の試料容器が設置されており、それらの試料容器に収容されている試料が分離容器５０に順次分注され、その試料に対して実行されるべき前処理項目に対応するポートに分離容器５０が搬送される。前処理手段８４ａは、各ポートに分離容器５０又は回収容器５４が設置されたときに、そのポートにおける所定の処理を実行する。As described above, a plurality of sample containers are installed in thesample installation unit 2, and the samples accommodated in these sample containers should be sequentially dispensed into theseparation container 50 and executed on the samples. Theseparation container 50 is conveyed to the port corresponding to the pretreatment item. When theseparation container 50 or thecollection container 54 is installed at each port, thepreprocessing unit 84a executes a predetermined process at that port.

　前処理手段８４ａには、試薬の分注に関する処理を行うための吸入処理手段８４ｍ及び吐出処理手段８４ｎが含まれる。吸入処理手段８４ｍは、図９を用いて説明したような態様でモータ２７ｂ、バルブ２７ｃ及びポンプ２７ｄを駆動させることにより、試薬添加ノズル２６ａ内に液体及び気体を吸入させる処理を行う。Thepre-processing unit 84a includes an inhalation processing unit 84m and adischarge processing unit 84n for performing processing related to reagent dispensing. The suction processing means 84m performs processing for sucking liquid and gas into thereagent addition nozzle 26a by driving themotor 27b, thevalve 27c and thepump 27d in the manner described with reference to FIG.

　すなわち、吸入処理手段８４ｍは、試薬添加ノズル２６内に水２８ａを満たした状態で、試薬添加ノズル２６内に空気２８ｂを吸入させた後、混合防止液２８ｃを吸入させ、空気２８ｄを再度吸入させてから、試薬２８ｅを吸入させる処理を行う吸入処理部として機能する。また、吐出処理手段８４ｎは、吸入処理手段８４ｍの処理の後に、試薬添加ノズル２６内の試薬２８ｅを必要量２８ｆだけ吐出させて試料に添加させる処理を行う吐出処理部として機能する。That is, the inhalation processing unit 84m inhales theair 28b into thereagent addition nozzle 26 in the state where thereagent addition nozzle 26 is filled with thewater 28a, and then sucks the mixingprevention liquid 28c and again sucks the air 28d. After that, it functions as an inhalation processing unit that performs a process of inhaling thereagent 28e. Further, thedischarge processing unit 84n functions as a discharge processing unit that performs a process of discharging thereagent 28e in thereagent addition nozzle 26 by the requiredamount 28f and adding it to the sample after the process of the inhalation processing unit 84m.

　ランダムアクセス手段８４ｃは、各ポートにおける前処理の状況を確認し、そのポートでの前処理が終了した分離容器５０を次の前処理を行うためのポートに搬送するように、搬送アーム２４の動作を制御する。すなわち、ランダムアクセス手段８４ｃは、各試料に対して次に行うべき前処理項目を確認し、その前処理項目に対応するポートの空き状況を確認し、空きがあればその試料を収容した分離容器５０又は回収容器５４を当該ポートに搬送させる。また、各試料に対して次に行うべき前処理項目に対応するポートの空きがない場合には、ランダムアクセス手段８４ｃは、そのポートが空き次第、対象の分離容器５０又は回収容器５４を当該ポートに搬送させる。The random access means 84c confirms the status of preprocessing at each port, and operates thetransport arm 24 so as to transport theseparation container 50 that has been preprocessed at that port to the port for performing the next preprocessing. To control. That is, the random access means 84c confirms the pretreatment item to be performed next for each sample, confirms the vacancy status of the port corresponding to the pretreatment item, and if there is a vacancy, the separation container containing thesample 50 or thecollection container 54 is transported to the port. When there is no available port corresponding to the pretreatment item to be performed next for each sample, the random access means 84c sets thetarget separation container 50 or therecovery container 54 as the port as soon as the port is available. To transport.

　処理状況管理手段８４ｂは、各ポートの空き状況や各ポートでの処理状況を管理する。各ポートの空き状況は、どのポートに分離容器５０又は回収容器５４を設置したかを記憶することにより管理することができる。また、各ポートに分離容器５０又は回収容器５４が設置されているか否かを検知するセンサを設け、そのセンサからの信号に基づいて各ポートの空き状況を管理してもよい。The processing status management means 84b manages the availability of each port and the processing status at each port. The availability of each port can be managed by storing in which port theseparation container 50 or thecollection container 54 is installed. Further, a sensor for detecting whether or not theseparation container 50 or thecollection container 54 is installed at each port may be provided, and the availability of each port may be managed based on a signal from the sensor.

　各ポートにおける処理状況は、そのポートに分離容器５０又は回収容器５４が設置されてから、当該ポートで実行される前処理に要する時間が経過したか否かにより管理することができる。転送ポート４３における処理（オートサンプラ１０１による試料吸入）の状況については、オートサンプラ１０１側から試料吸入が終了した旨の信号を受信したか否かにより管理してもよい。The processing status at each port can be managed by whether or not the time required for the pre-processing executed at the port has elapsed since theseparation container 50 or therecovery container 54 was installed at the port. The status of processing at the transfer port 43 (sample inhalation by the autosampler 101) may be managed depending on whether or not a signal indicating that sample inhalation has ended is received from theautosampler 101 side.

　ここで、濾過ポート３０は２つ、攪拌ポート３６ａは３つ、温調ポート３８，４０はそれぞれ４つずつ設けられているが、これらの同じ前処理を実行するポート間には優先順位が設定されており、ランダムアクセス手段８４ｃは優先順位の高いポートから順に使用するように構成されている。例えば、試料の濾過を実行する際に、２つの濾過ポート３０がいずれも空いている場合には、優先順位の高い濾過ポート３０に回収容器５４が設置され、その回収容器５４上に分離容器５０が設置される。Here, twofiltration ports 30, threeagitation ports 36 a, and fourtemperature control ports 38, 40 are provided, but a priority order is set between the ports that perform the same pretreatment. The random access means 84c is configured to be used in order from the port with the highest priority. For example, when both of the twofiltration ports 30 are vacant when the sample is filtered, thecollection container 54 is installed in thefiltration port 30 having a high priority, and theseparation container 50 is placed on thecollection container 54. Is installed.

　試料の分析を行う際には、分析者が操作表示部１ａを操作することにより、試料の分析項目を選択する。分析項目は、例えばＬＣ１００やＭＳ２００における分析対象となる成分名により選択される。そして、分析者は、さらに操作表示部１ａを操作することによって、選択された分析項目について、その分析項目を実行するために必要な前処理項目の設定及び選択を行うことができる。すなわち、選択された分析項目について、任意の前処理項目を１つ又は複数選択して、前処理装置１において実行されるように設定することができる。When analyzing the sample, the analyst selects the analysis item of the sample by operating theoperation display unit 1a. The analysis item is selected, for example, by the name of the component to be analyzed in LC100 or MS200. Then, the analyst can further set and select a pre-processing item necessary for executing the analysis item for the selected analysis item by further operating theoperation display unit 1a. That is, for the selected analysis item, one or a plurality of arbitrary preprocessing items can be selected and set to be executed in thepreprocessing device 1.

　このとき、試薬の分注処理に関しては、試料に添加させる試薬２８ｅの必要量２８ｇが設定される他、分析者が操作表示部１ａを操作することにより、試薬添加ノズル２６内に吸入される混合防止液２８ｃの種類及び量を設定することができるようになっている。選択受付手段８４ｄは、試薬添加ノズル２６内に吸入される混合防止液２８ｃの種類が選択された場合に、その選択を受け付ける選択受付部として機能する。また、吸入量受付手段８４ｆは、試薬添加ノズル２６内に吸入される混合防止液２８ｃの量が設定された場合に、その量の設定を受け付ける吸入量受付部として機能する。At this time, regarding the reagent dispensing process, the requiredamount 28g of thereagent 28e to be added to the sample is set, and the mixture that is inhaled into thereagent addition nozzle 26 by the operator operating theoperation display unit 1a. The type and amount of theprevention liquid 28c can be set. Theselection receiving unit 84d functions as a selection receiving unit that receives the selection when the type of the mixing preventing liquid 28c sucked into thereagent addition nozzle 26 is selected. In addition, when the amount of the mixing preventing liquid 28c sucked into thereagent addition nozzle 26 is set, the suctionamount receiving unit 84f functions as a suction amount receiving unit that receives the setting of the amount.

　前処理手段８４ａ、処理状況管理手段８４ｂ及びランダムアクセス手段８４ｃは、前処理実行部８４ｅを構成している。この前処理実行部８４ｅは、選択受付手段８４ｄ及び吸入量受付手段８４ｆにより受け付けられた設定を含む各種設定に基づいて、各ポートにより構成される前処理部、サンプリングアーム２０、搬送アーム２４及び試薬アーム２６などを制御する。このとき、前処理実行部８４ｅは、異なる試料についてそれぞれ設定された複数種類の前処理を同時並行的に実行するように制御を行う。Thepreprocessing unit 84a, the processingstatus management unit 84b, and therandom access unit 84c constitute apreprocessing execution unit 84e. Thepreprocessing execution unit 84e is configured based on various settings including settings received by theselection receiving unit 84d and the suctionamount receiving unit 84f, the preprocessing unit configured by each port, thesampling arm 20, thetransport arm 24, and the reagent. Thearm 26 and the like are controlled. At this time, thepreprocessing execution unit 84e performs control so that a plurality of types of preprocessing set for different samples are executed in parallel.

　すなわち、複数種類の前処理に対応する各ポートには、それぞれ異なる試料が収容された分離容器５０又は回収容器５４が逐次搬送され、各試料に対する前処理が並行して実行される。前処理実行部８４ｅは、処理状況管理手段８４ｂによる管理に基づいて、異なる試料について同一のポートで同時に前処理が実行されることがないように制御を行う。なお、同一の前処理について複数のポートが設けられている場合には、各ポートが個別の前処理部を構成している。That is, theseparation container 50 or therecovery container 54 in which different samples are accommodated is sequentially transferred to each port corresponding to a plurality of types of pretreatment, and the pretreatment for each sample is executed in parallel. Based on the management by the processingstatus management unit 84b, thepreprocessing execution unit 84e performs control so that different samples are not preprocessed simultaneously on the same port. When a plurality of ports are provided for the same preprocessing, each port forms an individual preprocessing unit.

　このように、本実施形態では、複数のポート（前処理部）に対して、搬送アーム２４により任意の分離容器５０又は回収容器５４を順次搬送し、各ポートにおいて同時並行的に前処理を実行させることができる。これにより、いずれかの試料に対する前処理に時間がかかった場合であっても、他の試料の前処理を先に進めることが可能となり、無駄な待ち時間の発生を抑制することができる。As described above, in the present embodiment, anarbitrary separation container 50 or acollection container 54 is sequentially transported to a plurality of ports (pretreatment units) by thetransport arm 24, and preprocessing is performed in parallel at each port. Can be made. Thereby, even if it takes a long time to pre-process any sample, it is possible to advance the pre-processing of another sample first, and it is possible to suppress generation of useless waiting time.

　また、試料ごとに複数種類の前処理、及び、各前処理のパラメータを設定することができるため、各試料に対してバリエーションに富んだ複数種類の前処理を実行することができる。このような場合であっても、複数のポートに対して、搬送アーム２４により任意の分離容器５０又は回収容器５４を順次搬送して前処理を実行させることができるとともに、異なる試料について同一のポートで同時に前処理が実行されることがないように制御されるため、前処理の設定の自由度が高く、かつ、前処理効率を向上させることができる。Also, since multiple types of pre-processing and parameters for each pre-processing can be set for each sample, a wide variety of pre-processing can be executed for each sample. Even in such a case, anarbitrary separation container 50 orcollection container 54 can be sequentially transported to a plurality of ports by thetransport arm 24 to execute pretreatment, and the same port can be used for different samples. Since the pre-processing is controlled so as not to be executed simultaneously, the degree of freedom in setting the pre-processing is high and the pre-processing efficiency can be improved.

　表示制御手段８４ｇは、操作表示部１ａに対する表示を制御するための表示制御部として機能する。この表示制御手段８４ｇの制御により、操作表示部１ａに各種表示画面を切り替えて表示させることができる。本実施形態では、前処理装置１の動作に関する情報を表示するための装置状態画面や、条件の設定を受け付けるための条件設定画面などが、表示制御手段８４ｇの制御によって操作表示部１ａに表示される。選択受付手段８４ｄ及び吸入量受付手段８４ｆにより受け付けられた設定の内容も、表示制御手段８４ｇの制御によって操作表示部１ａに表示される。The display control means 84g functions as a display control unit for controlling display on theoperation display unit 1a. Under the control of the display control means 84g, various display screens can be switched and displayed on theoperation display unit 1a. In the present embodiment, a device status screen for displaying information related to the operation of thepreprocessing device 1, a condition setting screen for accepting setting of conditions, and the like are displayed on theoperation display unit 1a by the control of thedisplay control unit 84g. The The settings received by theselection receiving unit 84d and the inhalationamount receiving unit 84f are also displayed on theoperation display unit 1a under the control of thedisplay control unit 84g.

　パラメータ算出手段８４ｈは、試薬添加ノズル２６内に吸入される試薬２８ｅ及び混合防止液２８ｃの組み合わせに基づいて、試薬の分注時における各種パラメータを自動で算出するパラメータ算出部として機能する。すなわち、試薬の分注時に用いられるパラメータの少なくとも１つは、選択受付手段８４ｄにより選択が受け付けられた混合防止液２８ｃの種類に基づいて算出される。Theparameter calculation unit 84h functions as a parameter calculation unit that automatically calculates various parameters at the time of reagent dispensing based on the combination of thereagent 28e sucked into thereagent addition nozzle 26 and the mixing preventing liquid 28c. That is, at least one of the parameters used at the time of dispensing the reagent is calculated based on the type of the mixing preventing liquid 28c that has been selected by theselection receiving unit 84d.

　上記パラメータとしては、試薬添加ノズル２６内への空気２８ｂ、２８ｄの吸入量、混合防止液２８ｃの吸入量、吸入速度、吸入後の待ち時間、吐出速度、及び、試薬２８ｅの余分量２８ｇなどを例示することができる。ここで、空気２８ｂ、２８ｄ及び混合防止液２８ｃの吸入量が多いほど、試薬２８ｅと混合防止液２８ｃとが混合しにくくなる。また、試薬添加ノズル２６における液体及び気体の吸入速度及び吐出速度が速いほど、試薬２８ｅと混合防止液２８ｃとが混合しやすくなる。また、試薬添加ノズル２６内に試薬２８ｅ及び混合防止液２８ｃを吸入した後の待ち時間が長いほど、試薬２８ｅと混合防止液２８ｃとが混合しにくくなる。パラメータ算出手段８４ｈは、試薬２８ｅと混合防止液２８ｃとが最も混合しにくくなるように、これらのパラメータを算出する。なお、上記各種パラメータの全てがパラメータ算出手段８４ｈにより算出されるような構成に限らず、少なくとも１つのパラメータが算出されるような構成であればよい。The above parameters include the amount ofair 28b and 28d sucked into thereagent addition nozzle 26, the amount of mixingprevention liquid 28c sucked, the suction speed, the waiting time after suction, the discharge speed, and theextra amount 28g ofreagent 28e. It can be illustrated. Here, the greater the amount ofair 28b, 28d and the mixing preventing liquid 28c that is sucked, the more difficult thereagent 28e and the mixing preventing liquid 28c are mixed. Further, the higher the liquid and gas suction speed and the gas discharge speed in thereagent addition nozzle 26, the easier thereagent 28e and the mixing preventing liquid 28c are mixed. Further, the longer the waiting time after thereagent 28e and the mixing preventing liquid 28c are sucked into thereagent adding nozzle 26, the more difficult the mixing of thereagent 28e and the mixing preventing liquid 28c becomes. Theparameter calculation unit 84h calculates these parameters so that thereagent 28e and the mixing preventing liquid 28c are most difficult to mix. The configuration is not limited to the configuration in which all of the various parameters are calculated by theparameter calculation unit 84h, and any configuration may be used as long as at least one parameter is calculated.

　図１１Ａは、操作表示部１ａに表示される装置状態画面３００の一例を示す図である。装置状態画面３００は、前処理装置１の動作に関する情報を表示するための画面であり、この例では、前処理装置１での試料に対する前処理の実行状況が表示される。具体的には、前処理装置１の試料設置部２を表すシンボル画像３０１が表示され、当該シンボル画像３０１中に、試料設置部２における試料容器６の保持位置に対応付けて、各試料容器６の試料に対する前処理の実行状況が表示されるようになっている。FIG. 11A is a diagram showing an example of adevice status screen 300 displayed on theoperation display unit 1a. Theapparatus status screen 300 is a screen for displaying information related to the operation of thepretreatment apparatus 1. In this example, the execution status of the pretreatment on the sample in thepretreatment apparatus 1 is displayed. Specifically, asymbol image 301 representing thesample placement unit 2 of thepretreatment apparatus 1 is displayed, and eachsample container 6 is associated with the holding position of thesample container 6 in thesample placement unit 2 in thesymbol image 301. The execution status of the pretreatment for the sample is displayed.

　シンボル画像３０１は、実際の試料設置部２と同じく、円環状に並べて設定された複数のサンプルラック４に対応付けて複数の円弧状の領域に分割されており、円弧状の各領域に試料容器６に対応する切替領域３０２が複数設けられている。これらの各試料容器６に対応する切替領域３０２の表示態様（例えば色）を切り替えることにより、その表示態様に応じて各試料容器６の試料に対する前処理の実行状況が表示されるようになっている。Thesymbol image 301 is divided into a plurality of arc-shaped regions in association with a plurality ofsample racks 4 arranged in an annular shape, like the actualsample placement unit 2, and a sample container is provided in each arc-shaped region. A plurality of switchingareas 302 corresponding to 6 are provided. By switching the display mode (for example, color) of the switchingregion 302 corresponding to eachsample container 6, the execution status of the pretreatment for the sample in eachsample container 6 is displayed according to the display mode. Yes.

　なお、上記実施形態では、各サンプルラック４に８個の試料容器６が保持されるような構成について説明したが、図１１Ａでは、各サンプルラック４に１０個の試料容器６が保持される場合について示されている。このように、各サンプルラック４に保持される試料容器６の数は、任意の数に設定することができる。また、試料設置部２は、複数のサンプルラック４に分割して試料容器６が設置されるような構成に限られるものではない。In the above embodiment, the configuration in which eightsample containers 6 are held in eachsample rack 4 has been described. However, in FIG. 11A, tensample containers 6 are held in eachsample rack 4. Is shown about. Thus, the number ofsample containers 6 held in eachsample rack 4 can be set to an arbitrary number. Further, thesample placement unit 2 is not limited to a configuration in which thesample container 6 is placed divided into a plurality of sample racks 4.

　試料に対する前処理の実行状況としては、まだ前処理が実行されていない「分析待ち」、前処理は開始されているが分析結果がまだ得られていない「分析中」、分析データが正常に得られた「正常終了」、前処理中又は分析中に異常が生じた「異常終了」、得られた分析データが異常である「データ異常」などを例示することができる。この例では、１０個の試料容器６に対応する切替領域３０２が「分析待ち」の表示態様に切り替えられ、２個の試料容器６に対応する切替領域３０２が「分析中」の表示態様に切り替えられ、１個の試料容器６に対応する切替領域３０２が「データ異常」の表示態様に切り替えられている。As for the execution status of the pretreatment for the sample, “Awaiting analysis” where the pretreatment has not yet been executed, “In analysis” where the pretreatment has started but the analysis result has not yet been obtained, and the analysis data is obtained normally. Examples thereof include “normal end” obtained, “abnormal end” in which an abnormality occurred during preprocessing or analysis, and “data abnormality” in which the obtained analysis data is abnormal. In this example, the switchingarea 302 corresponding to the tensample containers 6 is switched to the “analysis waiting” display mode, and theswitching area 302 corresponding to the twosample containers 6 is switched to the “analyzing” display mode. The switchingarea 302 corresponding to onesample container 6 is switched to the “data abnormality” display mode.

　シンボル画像３０１の中央部には、前処理装置１の動作状態が表示されている。この例では、前処理装置１が動作中であるため「分析中」と表示されているが、例えば前処理装置１が停止しているときには「停止中」などと表示される。また、シンボル画像３０１の上方には、分析中の各試料について実行済みの前処理の工程を表示するための前処理工程表示領域３０３が設けられている。The operation state of thepreprocessing device 1 is displayed at the center of thesymbol image 301. In this example, “analyzing” is displayed because thepreprocessing device 1 is operating. For example, when thepreprocessing device 1 is stopped, “stopping” is displayed. Further, above thesymbol image 301, a preprocessingprocess display area 303 for displaying a preprocessing process that has been executed for each sample under analysis is provided.

　本実施形態では、装置状態画面３００の一部に、前処理装置１の動作に関する情報を表示するための前処理情報表示領域３０４、ＬＣ１００の動作に関する情報を表示するためのＬＣ情報表示領域３０５、及び、ＭＳ２００の動作に関する情報を表示するためのＭＳ情報表示領域３０６などが設けられている。In the present embodiment, on a part of theapparatus status screen 300, a preprocessinginformation display area 304 for displaying information related to the operation of thepreprocessing apparatus 1, an LCinformation display area 305 for displaying information related to the operation of the LC100, In addition, an MSinformation display area 306 for displaying information related to the operation of theMS 200 is provided.

　前処理情報表示領域３０４に表示される情報としては、演算処理装置９０に対する前処理装置１の接続状態３４１、濾過ポート３０における圧力３４２、分離容器５０と回収容器５４のセットの数（残数や使用予定数など）３４３、前処理装置１の各部（試薬の保冷部や温調ポート３８，４０など）の温度３４４、洗浄時や分注時に使用する水を貯留するための純水タンクの状態３４５、洗浄時や分注時に使用する水を脱気するためのポンプの状態３４６、洗浄時に使用した水を廃液するための廃液タンクの状態３４７、使用済みの分離容器５０及び回収容器５４が廃棄される廃棄ボックスの状態３４８、洗浄時や分注時に使用する水を送り出すためのポンプの状態３４９などを例示することができる。前処理情報表示領域３０４には、これらの情報のうち少なくとも１つが表示されてもよいし、前処理装置１が動作する際の条件として設定された他の各種パラメータや、前処理装置１の他の各部の状態などが表示されてもよい。The information displayed in the pretreatmentinformation display area 304 includes theconnection state 341 of thepretreatment device 1 with respect to thearithmetic processing device 90, thepressure 342 in thefiltration port 30, the number of sets of theseparation container 50 and the collection container 54 (the remaining number, 343),temperature 344 of each part of the pretreatment device 1 (such as the reagent cooling unit and thetemperature control ports 38 and 40), and the state of the pure water tank for storing water used during washing and dispensing 345, pumpstate 346 for degassing water used during washing and dispensing, wasteliquid tank state 347 for draining water used during washing, usedseparation container 50 andrecovery container 54 are discarded Examples thereof include astate 348 of a waste box to be used, astate 349 of a pump for sending out water to be used at the time of washing and dispensing. At least one of these pieces of information may be displayed in the preprocessinginformation display area 304, other various parameters set as conditions when thepreprocessing device 1 operates, and other information on thepreprocessing device 1 The state of each part may be displayed.

　ＬＣ情報表示領域３０５に表示される情報としては、演算処理装置９０に対するＬＣ１００の接続状態３５１、カラムに試料と移動相を送るポンプの圧力３５２、カラムを加熱するオーブンの温度３５３などを例示することができる。ＬＣ情報表示領域３０５には、これらの情報のうち少なくとも１つが表示されてもよいし、ＬＣ１００が動作する際の条件として設定された他の各種パラメータや、ＬＣ１００の他の各部の状態などが表示されてもよい。例えば、ＬＣ１００におけるオートサンプラのニードル下降ストローク、サンプル吸引速度、ニードル洗浄時間、ポンプの移動相の流量、移動相の混合比率、カラムオーブンの上限設定温度などがＬＣ情報表示領域３０５に表示されてもよい。上記の中で分析データに影響が大きいパラメータとして、ポンプの移動相の圧力、流量、オーブン温度が表示されるのが好ましい。Examples of information displayed in the LCinformation display area 305 include theconnection state 351 of theLC 100 to thearithmetic processing unit 90, thepressure 352 of the pump that sends the sample and the mobile phase to the column, thetemperature 353 of the oven that heats the column, etc. Can do. In the LCinformation display area 305, at least one of these pieces of information may be displayed, and other various parameters set as conditions when theLC 100 operates, the states of other parts of theLC 100, and the like are displayed. May be. For example, even if the autosampler needle lowering stroke, sample suction speed, needle washing time, pump mobile phase flow rate, mobile phase mixing ratio, column oven upper limit set temperature, etc. are displayed in the LCinformation display area 305 in theLC 100 Good. Among the above parameters, the pressure, flow rate, and oven temperature of the mobile phase of the pump are preferably displayed as parameters having a great influence on the analysis data.

　ＭＳ情報表示領域３０６に表示される情報としては、演算処理装置９０に対するＭＳ２００の接続状態３６１、ＭＳ２００で使用されるガスの流量３６２、ＭＳ２００の各部の温度３６３、ＭＳ２００の各部の真空度３６４などを例示することができる。ＭＳ情報表示領域３０６には、これらの情報のうち少なくとも１つが表示されてもよいし、ＭＳ２００が動作する際の条件として設定された他の各種パラメータや、ＭＳ２００の他の各部の状態などが表示されてもよい。例えば、ＭＳ２００のネブライザーガス流量、ドライイングガス流量、インターフェイス電圧／電流、ＤＬ(脱溶媒管)温度、ヒートブロック温度、検出器電圧、各真空室の真空度、ＣＩＤガス圧力などがＭＳ情報表示領域３０６に表示されてもよい。上記の中で分析データに影響が大きいパラメータとして、ネブライザーガス流量、ドライイングガス流量、ＤＬ温度、ヒートブロック温度、真空度が表示されるのが好ましい。Information displayed in the MSinformation display area 306 includes theconnection state 361 of theMS 200 with respect to thearithmetic processing unit 90, thegas flow rate 362 used in theMS 200, thetemperature 363 of each part of theMS 200, the degree ofvacuum 364 of each part of theMS 200, and the like. It can be illustrated. In the MSinformation display area 306, at least one of these pieces of information may be displayed, other various parameters set as conditions when theMS 200 operates, the states of other parts of theMS 200, and the like are displayed. May be. For example, MS information nebulizer gas flow rate, drying gas flow rate, interface voltage / current, DL (desolvent tube) temperature, heat block temperature, detector voltage, vacuum degree of each vacuum chamber, CID gas pressure, etc. It may be displayed at 306. Among these parameters, the nebulizer gas flow rate, the drying gas flow rate, the DL temperature, the heat block temperature, and the degree of vacuum are preferably displayed as parameters that have a large influence on the analysis data.

　前処理情報表示領域３０４、ＬＣ情報表示領域３０５及びＭＳ情報表示領域３０６の少なくとも１つには、異常情報を表示させるための異常表示領域３４０，３５０，３６０が設けられている。前処理情報表示領域３０４には、例えば演算処理装置９０に対する前処理装置１の接続状態３４１、洗浄時や分注時に使用する水を貯留するための純水タンクの状態３４５、洗浄時や分注時に使用する水を脱気するためのポンプの状態３４６、洗浄時に使用した水を廃液するための廃液タンクの状態３４７、使用済みの分離容器５０及び回収容器５４が廃棄される廃棄ボックスの状態３４８、洗浄時や分注時に使用する水を送り出すためのポンプの状態３４９などに対応付けて、異常表示領域３４０が設けられている。ＬＣ情報表示領域３０５には、例えば演算処理装置９０に対するＬＣ１００の接続状態３５１に対応付けて異常表示領域３５０が設けられている。ＭＳ情報表示領域３０６には、例えば演算処理装置９０に対するＭＳ２００の接続状態３６１に対応付けて異常表示領域３６０が設けられている。At least one of the pre-processinginformation display area 304, the LCinformation display area 305, and the MSinformation display area 306 is provided withabnormal display areas 340, 350, and 360 for displaying abnormal information. In the pretreatmentinformation display area 304, for example, theconnection state 341 of thepretreatment device 1 with respect to thearithmetic processing device 90, thestate 345 of a pure water tank for storing water used at the time of washing and dispensing, the time of washing and dispensing Astate 346 of a pump for degassing water used at times, astate 347 of a waste liquid tank for draining water used at the time of cleaning, astate 348 of a waste box in which usedseparation containers 50 andrecovery containers 54 are discarded Anabnormality display area 340 is provided in association with astate 349 of a pump for sending out water to be used for cleaning and dispensing. In the LCinformation display area 305, for example, anabnormality display area 350 is provided in association with theconnection state 351 of theLC 100 with respect to thearithmetic processing unit 90. In the MSinformation display area 306, for example, anabnormality display area 360 is provided in association with theconnection state 361 of theMS 200 with respect to thearithmetic processing unit 90.

　各異常表示領域３４０，３５０，３６０は、対応する状態が異常である場合に、その異常情報を表示するためのものであり、例えば状態が正常である場合と異常である場合とで異なる色で表示されることにより、異常が表示されるようになっている。ただし、異常表示領域３５０，３６０により異常情報が表示されるＬＣ１００又はＭＳ２００の状態は、接続状態３５１，３６１に限られるものではなく、他の各種状態について異常を表示することができる。また、各異常表示領域３４０，３５０，３６０による異常情報の表示は、色の切替によるものに限らず、例えば点灯又は点滅の切替など、他の各種態様により行うことができる。Eachabnormality display area 340, 350, 360 is for displaying the abnormality information when the corresponding state is abnormal. For example, theabnormality display areas 340, 350, and 360 have different colors depending on whether the state is normal or abnormal. By displaying, an abnormality is displayed. However, the state of theLC 100 or theMS 200 in which the abnormality information is displayed in theabnormality display areas 350 and 360 is not limited to theconnection state 351 and 361, and abnormality can be displayed for other various states. Moreover, the display of the abnormality information in eachabnormality display area 340, 350, 360 is not limited to switching by color, and can be performed by various other modes such as switching of lighting or blinking.

　装置状態画面３００の一部（例えば最上部）には、分析を開始させる際に選択される開始キー３０７、分析を一時停止させる際に選択される一時停止キー３０８、緊急時に警報を発して緊急停止させるために選択される警報停止キー３０９などの他、操作表示部１ａの表示を装置状態画面３００から条件設定画面に切り替える際に選択される画面切替キー３１０などが表示されている。分析者は、予め登録されている分析メソッドを選択した後、開始キー３０７を選択することにより、前処理装置１からの指示で容易に分析を開始させることができる。A part of the apparatus status screen 300 (for example, the uppermost part) includes astart key 307 selected when the analysis is started, apause key 308 selected when the analysis is paused, and an emergency with an alarm in an emergency. In addition to the alarm stop key 309 selected for stopping, a screen switching key 310 selected when switching the display of theoperation display unit 1a from theapparatus status screen 300 to the condition setting screen is displayed. The analyst can easily start an analysis in response to an instruction from thepreprocessing device 1 by selecting astart key 307 after selecting an analysis method registered in advance.

　図１１Ｂは、操作表示部１ａに表示される条件設定画面４００の一例を示す図である。この条件設定画面４００では、前処理選択領域４０１に任意の前処理項目（試料分注、試薬分注、攪拌、濾過、温調など）を追加することにより、試料に対する前処理の条件を設定することができる。前処理選択領域４０１に前処理項目を追加する際には、追加キー４０２が選択され、追加した前処理項目を削除する際には、削除キー４０３が選択される。FIG. 11B is a diagram illustrating an example of thecondition setting screen 400 displayed on theoperation display unit 1a. In thiscondition setting screen 400, pretreatment conditions for a sample are set by adding arbitrary pretreatment items (sample dispensing, reagent dispensing, stirring, filtration, temperature control, etc.) to thepretreatment selection area 401. be able to. An addkey 402 is selected when adding a preprocess item to thepreprocess selection area 401, and adelete key 403 is selected when deleting an added preprocess item.

　前処理選択領域４０１に追加された各前処理項目については、その前処理項目を実行する際の条件を設定することができる。各条件の設定は、前処理選択領域４０１内に設けられた各条件に対応する条件設定領域４０４に対する操作により行うことができる。For each preprocessing item added to thepreprocessing selection area 401, a condition for executing the preprocessing item can be set. Each condition can be set by operating thecondition setting area 404 corresponding to each condition provided in thepreprocessing selection area 401.

　「試薬分注」の前処理項目については、例えば試薬２８ｅの液量、試薬２８ｅの種類、混合防止液２８ｃの種類、及び、混合防止液２８ｃの液量などの条件を条件設定領域４０４において設定することができる。この他にも、「試薬分注」の前処理項目については、空気２８ｂ、２８ｄの吸入量などが設定できてもよい。「攪拌」の前処理項目については、例えば攪拌時間及び回転数などの条件を条件設定領域４０４において設定することができる。「濾過」の前処理項目については、例えば濾過時間などの条件を条件設定領域４０４において設定することができる。「温調」の前処理項目については、例えば温調時間などの条件を条件設定領域４０４において設定することができる。For the pretreatment item of “reagent dispensing”, for example, conditions such as the amount of thereagent 28e, the type of thereagent 28e, the type of the mixing preventing liquid 28c, and the amount of the mixing preventing liquid 28c are set in thecondition setting area 404. can do. In addition, for the pretreatment item of “reagent dispensing”, the intake amount ofair 28b, 28d, etc. may be set. For the pre-processing item of “stirring”, for example, conditions such as stirring time and rotation speed can be set in thecondition setting area 404. For the pre-processing item of “filtration”, for example, conditions such as filtration time can be set in thecondition setting area 404. For the pre-processing item of “temperature adjustment”, a condition such as a temperature adjustment time can be set in thecondition setting area 404, for example.

　この図１１Ｂに示すような条件設定画面４００で各種条件の設定を行った上で、開始キー３０７を選択すれば、設定された条件に基づいて自動でパラメータが算出され、その算出されたパラメータを用いて分析が開始される。例えば、「試薬分注」の前処理項目について、試薬２８ｅ及び混合防止液２８ｃの種類が条件設定領域４０４で選択された場合には、それらの試薬２８ｅ及び混合防止液２８ｃの組み合わせに基づいて、パラメータ算出手段８４ｈによりパラメータが算出される。When various conditions are set on thecondition setting screen 400 as shown in FIG. 11B and thestart key 307 is selected, parameters are automatically calculated based on the set conditions. Analysis is started. For example, when the types of thereagent 28e and the mixingprevention liquid 28c are selected in thecondition setting area 404 for the pretreatment item of “reagent dispensing”, based on the combination of thereagent 28e and the mixingprevention liquid 28c, The parameter is calculated by the parameter calculation means 84h.

　本実施形態では、図９に示すように、試薬添加ノズル２６内の水２８ａと試薬２８ｅとの間に、空気２８ｂ，２８ｄを挟んで混合防止液２８ｃが吸入される。これにより、例えば有機溶媒を含む試薬２８ｅのように、粘性及び表面張力が小さい試薬２８ｅを試薬添加ノズル２６内に吸入する場合などであっても、試薬添加ノズル２６内に吸入した試薬２８ｅが薄まりにくい。したがって、試薬２８ｅが薄まることに起因して分析精度が低下するのを防止することができる。In this embodiment, as shown in FIG. 9, the mixture preventing liquid 28c is sucked between thewater 28a and thereagent 28e in thereagent addition nozzle 26 withair 28b and 28d interposed therebetween. Accordingly, even when areagent 28e having a low viscosity and surface tension is sucked into thereagent addition nozzle 26, such as areagent 28e containing an organic solvent, thereagent 28e sucked into thereagent addition nozzle 26 is thinned. Hateful. Therefore, it is possible to prevent the analysis accuracy from being lowered due to the thinning of thereagent 28e.

　特に、本実施形態では、複数種類の混合防止液２８ｃの中から使用する混合防止液２８ｃを選択することができる。これにより、試薬２８ｅの種類などに応じて最適な混合防止液２８ｃを選択することができるため、試薬添加ノズル２６内に吸入する試薬２８ｅをより薄まりにくくすることができる。In particular, in the present embodiment, the anti-mixing liquid 28c to be used can be selected from a plurality of types ofanti-mixing liquids 28c. Thereby, since the optimal mixing preventing liquid 28c can be selected according to the type of thereagent 28e and the like, thereagent 28e sucked into thereagent addition nozzle 26 can be made more difficult to be diluted.

　また、試薬添加ノズル２６内に吸入される混合防止液２８ｃの量を設定することができるため、試薬２８ｅの種類などに応じて混合防止液２８ｃの量を最適な値に設定することによって、試薬添加ノズル２６内に吸入する試薬２８ｅをより薄まりにくくすることができる。Further, since the amount of the mixing preventing liquid 28c sucked into thereagent adding nozzle 26 can be set, the amount of the mixing preventing liquid 28c is set to an optimal value according to the type of thereagent 28e, etc. It is possible to make thereagent 28e sucked into theaddition nozzle 26 more difficult to thin.

　さらに、本実施形態では、試薬２８ｅ及び混合防止液２８ｃの組み合わせに基づいて、試薬添加ノズル２６内に吸入する試薬２８ｅが薄まりにくくなるようなパラメータを自動で算出することができる。したがって、パラメータの設定が難しい場合であっても、試薬２８ｅを確実に薄まりにくくすることができる。このとき、上記パラメータに余分量２８ｇが含まれていれば、当該余分量２８ｇについても最適な値が自動で算出されるため、試薬をより確実に薄まりにくくすることができる。Furthermore, in the present embodiment, a parameter that makes it difficult for thereagent 28e to be sucked into thereagent addition nozzle 26 to be thinned can be automatically calculated based on the combination of thereagent 28e and the mixing preventing liquid 28c. Therefore, even if it is difficult to set parameters, thereagent 28e can be reliably prevented from thinning. At this time, if theextra amount 28g is included in the parameter, an optimum value is automatically calculated for theextra amount 28g, so that the reagent can be more reliably prevented from being diluted.

　図１２Ａ及び図１２Ｂは、前処理装置１の動作の一例を示すフローチャートである。図１２Ａ及び図１２Ｂでは、１つの試料についての前処理の流れのみを示しており、この前処理の動作は他の試料の前処理動作と同時並行的にかつ独立して実行される。「前処理が同時並行的にかつ独立して実行される」とは、ある試料について各ポートで前処理が行われている間も、別の試料を収容した分離容器５０又は回収容器５４が搬送アーム２４により他のポートに搬送され、その試料の前処理が独立して実行されることを意味している。12A and 12B are flowcharts showing an example of the operation of thepreprocessing device 1. FIG. In FIG. 12A and FIG. 12B, only the flow of preprocessing for one sample is shown, and this preprocessing operation is performed simultaneously and independently with the preprocessing operation of another sample. “Pre-processing is performed in parallel and independently” means that aseparation container 50 or acollection container 54 containing another sample is transported while pre-processing is being performed for each sample at each port. This means that the sample is transported to another port by thearm 24 and the pretreatment of the sample is performed independently.

　まず、試料に対して分析者が予め指定した分析項目の確認が行われ（ステップＳ１）、その分析項目を実行するために必要な前処理項目が割り出される。そして、分注ポート３２が空いているか否かが確認され、分注ポート３２が空いていれば（ステップＳ２でＹｅｓ）、その試料を収容するための未使用の分離容器５０が搬送アーム２４により容器保持部１２から取り出され、当該分注ポート３２に設置される（ステップＳ３）。このとき、容器保持部１２には分離容器５０と回収容器５４が重ねられた状態（図５の状態）で設置されているが、搬送アーム２４は、上側の分離容器５０のみを保持部２５で保持して分注ポート３２へ搬送する。First, the analysis items designated in advance by the analyst are checked for the sample (step S1), and the pre-processing items necessary for executing the analysis items are determined. Then, it is confirmed whether or not the dispensingport 32 is vacant. If the dispensingport 32 is vacant (Yes in step S2), anunused separation container 50 for storing the sample is transferred by thetransfer arm 24. It is taken out from thecontainer holding part 12 and installed in the dispensing port 32 (step S3). At this time, theseparation container 50 and thecollection container 54 are installed in thecontainer holding unit 12 in a state where they are overlapped (the state shown in FIG. 5). Hold and transport to dispensingport 32.

　その後、分注ポート３２内の分離容器５０に対して、サンプリングノズル２０ａにより試料が分注される（ステップＳ４）。分離容器５０に試料を分注したサンプリングノズル２０ａは、洗浄ポート４５において洗浄が行われた後、次の試料の分注に備えることとなる。試料が分注された分離容器５０には、その試料に対して実行すべき前処理に応じた試薬が試薬添加ノズル２６ａにより試薬容器１０から分注される（ステップＳ５）。なお、分離容器５０への試薬の分注は、試料の分注の前に実行されてもよい。また、試薬を分注するための試薬分注用ポートを分注ポート３２とは別の位置に設けて、その試薬分注用ポートに搬送アーム２４で分離容器５０を搬送し、当該試薬分注用ポートにおいて試薬の分注が行われるような構成であってもよい。Thereafter, the sample is dispensed by thesampling nozzle 20a into theseparation container 50 in the dispensing port 32 (step S4). Thesampling nozzle 20a that dispenses the sample into theseparation container 50 is prepared for the dispensing of the next sample after being washed in thewashing port 45. In theseparation container 50 into which the sample has been dispensed, a reagent according to the pretreatment to be performed on the sample is dispensed from thereagent container 10 by thereagent addition nozzle 26a (step S5). Note that the dispensing of the reagent into theseparation container 50 may be performed before the dispensing of the sample. In addition, a reagent dispensing port for dispensing the reagent is provided at a position different from the dispensingport 32, and theseparation container 50 is transported to the reagent dispensing port by thetransport arm 24, and the reagent dispensing is performed. The configuration may be such that reagent is dispensed at the service port.

　このようにして分離容器５０に試料及び試薬が分注された後、攪拌ポート３６ａの空き状況が確認される（ステップＳ６）。そして、攪拌ポート３６ａに空きがあれば（ステップＳ６でＹｅｓ）、分注ポート３２内の分離容器５０が、その空いている攪拌ポート３６ａへと搬送アーム２４により搬送され、攪拌処理が行われる（ステップＳ７）。この攪拌処理は、予め設定された一定時間だけ行われ、これにより分離容器５０内の試料と試薬が混合される。After the sample and the reagent are dispensed into theseparation container 50 in this way, the empty state of the stirringport 36a is confirmed (step S6). If theagitation port 36a is empty (Yes in step S6), theseparation container 50 in the dispensingport 32 is conveyed to thevacant agitation port 36a by the conveyingarm 24 and agitation processing is performed ( Step S7). This agitation process is performed for a predetermined period of time, whereby the sample and the reagent in theseparation container 50 are mixed.

　攪拌処理中には、濾過ポート３０の空き状況が確認される（ステップＳ８）。そして、濾過ポート３０に空きがあれば（ステップＳ８でＹｅｓ）、搬送アーム２４により回収容器５４を濾過ポート３０へと搬送する（ステップＳ９）。このとき濾過ポート３０に設置される回収容器５４は、攪拌ポート３６ａにおいて攪拌中の分離容器５０と対をなす回収容器５４であり、容器保持部１２において当該分離容器５０と重ねた状態で設置されていた回収容器５４である。なお、この攪拌処理中に、搬送アーム２４により別の分離容器５０や回収容器５４を搬送することもできる。During the stirring process, the availability of thefiltration port 30 is confirmed (step S8). If thefiltration port 30 is empty (Yes in step S8), thecollection container 54 is transported to thefiltration port 30 by the transport arm 24 (step S9). At this time, thecollection container 54 installed in thefiltration port 30 is acollection container 54 that forms a pair with theseparation container 50 being stirred at the stirringport 36a, and is installed in a state of being overlapped with theseparation container 50 in thecontainer holding unit 12. It is thecollection container 54 that had been stored. During the stirring process, anotherseparation container 50 andrecovery container 54 can be transported by thetransport arm 24.

　攪拌部３６における攪拌処理が終了すると、搬送アーム２４により攪拌ポート３６ａから濾過ポート３０へと分離容器５０が搬送され、図６Ｄのように濾過ポート３０内の回収容器５４上に分離容器５０が設置される（ステップＳ１０）。このとき、分離容器５０のスカート部５１の下端が濾過ポート３０の周囲に設けられた封止部材６０の上面の高さよりも僅かに（例えば０．１ｍｍ程度）低くなるまで、分離容器５０が搬送アーム２４により設置空間３０ａ側に押圧される。これにより、封止部材６０がスカート部５１の下端により押し潰されるため、スカート部５１の下端と封止部材６０との間の気密性が向上する。When the stirring process in the stirringunit 36 is completed, theseparation container 50 is transported from the stirringport 36a to thefiltration port 30 by thetransport arm 24, and theseparation container 50 is installed on thecollection container 54 in thefiltration port 30 as shown in FIG. 6D. (Step S10). At this time, theseparation container 50 is conveyed until the lower end of theskirt portion 51 of theseparation container 50 is slightly lower (for example, about 0.1 mm) than the height of the upper surface of the sealingmember 60 provided around thefiltration port 30. Thearm 24 is pressed toward theinstallation space 30a. Thereby, since the sealingmember 60 is crushed by the lower end of theskirt part 51, the airtightness between the lower end of theskirt part 51 and the sealingmember 60 improves.

　分離容器５０及び回収容器５４が設置された濾過ポート３０の設置空間３０ａには、負圧負荷機構５５によって所定の負圧が負荷される。濾過ポート３０の設置空間３０ａに負圧が負荷された状態で一定時間維持されることにより、分離容器５０の試料が濾過され、回収容器５４に試料が抽出される（ステップＳ１１）。この濾過処理中にも、搬送アーム２４により別の分離容器５０や回収容器５４を搬送することができる。A predetermined negative pressure is applied to theinstallation space 30 a of thefiltration port 30 in which theseparation container 50 and therecovery container 54 are installed by the negativepressure load mechanism 55. By maintaining for a certain period of time with a negative pressure applied to theinstallation space 30a of thefiltration port 30, the sample in theseparation container 50 is filtered and the sample is extracted into the collection container 54 (step S11). Even during the filtration process, theseparation arm 50 and therecovery container 54 can be transported by thetransport arm 24.

　なお、この前処理動作には組み込まれていないが、分離容器５０内の試料の攪拌処理後に、分離容器５０内の試料を一定時間だけ一定温度下で維持する温調処理が組み込まれている場合もある。その場合には、攪拌処理の終了後、温調ポート３８の空き状況が確認され、空きがあれば、その空いている温調ポート３８に分離容器５０が搬送される。そして、一定時間が経過した後、温調ポート３８内の分離容器５０が濾過ポート３０へと搬送され、当該濾過ポート３０内の回収容器５４上に設置される。Although not incorporated in this pretreatment operation, a temperature adjustment process is incorporated in which the sample in theseparation container 50 is maintained at a constant temperature for a certain period of time after the sample in theseparation container 50 is stirred. There is also. In that case, after the stirring process is completed, the empty state of thetemperature control port 38 is confirmed. If there is an empty space, theseparation container 50 is transferred to the emptytemperature control port 38. Then, after a certain time has elapsed, theseparation container 50 in thetemperature control port 38 is conveyed to thefiltration port 30 and installed on therecovery container 54 in thefiltration port 30.

　試料の濾過処理が終了した後、３方バルブ６４（図７参照）が切り替えられることにより、濾過ポート３０の設置空間３０ａ内が大気圧とされる。そして、使用済みの分離容器５０は、搬送アーム２４の保持部２５により濾過ポート３０から取り出され、廃棄ポート３４に廃棄される（ステップＳ１２）。After the sample filtration process is completed, the three-way valve 64 (see FIG. 7) is switched to set the inside of theinstallation space 30a of thefiltration port 30 to atmospheric pressure. Then, the usedseparation container 50 is taken out from thefiltration port 30 by the holdingunit 25 of thetransfer arm 24 and discarded to the disposal port 34 (step S12).

　その後、転送ポート４３の空き状況が確認され、転送ポート４３が空いていれば（ステップＳ１３でＹｅｓ）、濾過ポート３０内の回収容器５４が搬送アーム２４により試料転送部４２へと搬送され、転送ポート４３上に設置される。そして、移動部４４が、隣接配置されたオートサンプラ１０１側の位置（図２で破線で示された位置）へ移動することにより、回収容器５４がオートサンプラ１０１側へ転送される（ステップＳ１４）。オートサンプラ１０１側では、試料転送部４２から転送された回収容器５４内に対して、サンプリング用ノズルによる試料の吸入が行われる。Thereafter, the availability of thetransfer port 43 is confirmed. If thetransfer port 43 is empty (Yes in step S13), thecollection container 54 in thefiltration port 30 is transferred to thesample transfer unit 42 by thetransfer arm 24 and transferred. Installed onport 43. Then, the movingunit 44 moves to a position on the side of theautosampler 101 arranged adjacently (a position indicated by a broken line in FIG. 2), whereby thecollection container 54 is transferred to the side of the autosampler 101 (step S14). . On theautosampler 101 side, the sample is sucked into thecollection container 54 transferred from thesample transfer unit 42 by the sampling nozzle.

　移動部４４は、オートサンプラ１０１における試料吸入が終了するまでオートサンプラ１０１側の位置で停止しており、試料吸入が終了した旨の信号をオートサンプラ１０１から受信すると（ステップＳ１５でＹｅｓ）、元の位置（図２に実線で示された位置）に戻る。試料の転送が終了した後、使用済みの回収容器５４は、搬送アーム２４により転送ポート４３から回収され、廃棄ポート３４に廃棄される（ステップＳ１６）。The movingunit 44 stops at a position on theautosampler 101 side until the sample inhalation in theautosampler 101 is completed, and when the signal indicating that the sample inhalation is completed is received from the autosampler 101 (Yes in step S15), To the position (the position indicated by the solid line in FIG. 2). After the transfer of the sample is completed, the usedcollection container 54 is collected from thetransfer port 43 by thetransfer arm 24 and discarded to the discard port 34 (step S16).

　なお、この前処理動作には組み込まれていないが、試料の濾過処理後に、回収容器５４に抽出された試料を一定時間だけ一定温度下で維持する温調処理が組み込まれている場合もある。その場合には、温調ポート４０の空き状況が確認され、空きがあれば、その空いている温調ポート４０に回収容器５４が搬送される。そして、一定時間が経過した後、温調ポート４０内の回収容器５４が転送ポート４３へと搬送され、試料の転送が行われる。Although not incorporated in this pretreatment operation, there may be incorporated a temperature control process for maintaining the sample extracted in thecollection container 54 at a constant temperature for a fixed time after the sample is filtered. In that case, the empty state of thetemperature control port 40 is confirmed, and if there is an empty space, thecollection container 54 is transported to the emptytemperature control port 40. Then, after a predetermined time has elapsed, thecollection container 54 in thetemperature control port 40 is transported to thetransfer port 43, and the sample is transferred.

　以上の実施形態では、図２に示すように、容器ラック１６に対して前処理キットが２列で保持されるような構成について説明した。しかし、容器ラック１６は、前処理キットを１列で保持するような構成であってもよいし、３列以上で保持するような構成であってもよい。また、複数の保持位置５３は、円環状に並べて配置された構成に限られるものではなく、例えば円弧状又は直線状などの他の態様で並べて配置された構成であってもよい。In the above embodiment, the configuration in which the pretreatment kits are held in two rows with respect to thecontainer rack 16 as shown in FIG. 2 has been described. However, thecontainer rack 16 may be configured to hold the pretreatment kit in one row, or may be configured to hold in three or more rows. Further, the plurality of holdingpositions 53 are not limited to the configuration arranged in an annular shape, and may be a configuration arranged in another manner such as an arc shape or a linear shape.

　また、以上の実施形態では、濾過ポート３０の設置空間３０ａ内を負圧とすることにより、分離容器５０内の試料が分離されるような構成について説明した。しかし、このような構成に限らず、分離容器５０内を加圧することにより、分離容器５０内の試料が分離されるような構成であってもよい。In the above embodiment, the configuration in which the sample in theseparation container 50 is separated by setting the inside of theinstallation space 30a of thefiltration port 30 to a negative pressure has been described. However, the configuration is not limited to such a configuration, and the configuration may be such that the sample in theseparation container 50 is separated by pressurizing the inside of theseparation container 50.

　前処理装置１の制御部８４と演算処理装置９０は、別々に設けられた構成に限らず、１つの制御部によって分析システム全体の動作が制御されるような構成であってもよい。すなわち、演算処理装置９０が省略され、前処理装置１とＬＣ１００又はＭＳ２００との間で、情報が直接送受信されるような構成であってもよい。Thecontrol unit 84 and thearithmetic processing unit 90 of thepreprocessing device 1 are not limited to the configurations provided separately, and may be configured such that the operation of the entire analysis system is controlled by one control unit. That is, the configuration may be such that thearithmetic processing device 90 is omitted, and information is directly transmitted and received between thepreprocessing device 1 and theLC 100 or theMS 200.

　以上の実施形態では、余分量２８ｇとして、必要量２８ｆよりも多い量の試薬２８ｅを試薬添加ノズル２６内に吸入するような構成について説明した。しかし、このような構成に限らず、混合防止液２８ｃによって試薬２８ｅが薄まることを十分に防止できれば、試薬２８ｅを必要量２８ｆだけ吸入するような構成であってもよい。In the above embodiment, the configuration has been described in which thereagent 28e larger than the requiredamount 28f is sucked into thereagent addition nozzle 26 as theextra amount 28g. However, the present invention is not limited to such a configuration, and a configuration in which only thenecessary amount 28f of thereagent 28e is inhaled may be used as long as thereagent 28e can be sufficiently prevented from being diluted by the mixing preventing liquid 28c.

　　　　１　　前処理装置
　　　　１ａ　操作表示部
　　　　２　　試料設置部
　　　　４　　サンプルラック
　　　　６　　試料容器
　　　　８　　試薬設置部
　　　１０　　試薬容器
　　　１２　　容器保持部
　　　１４　　回転部
　　　１６　　容器ラック
　　　２０　　サンプリングアーム
　　　２０ａ　サンプリングノズル
　　　２４　　搬送アーム
　　　２５　　保持部
　　　２６　　試薬アーム
　　　２６ａ　試薬添加ノズル
　　　３０　　濾過ポート
　　　３２　　分注ポート
　　　５０　　分離容器
　　　５３　　保持位置
　　　５４　　回収容器
　　　８４　　制御部
　　　８４ａ　前処理手段
　　　８４ｂ　処理状況管理手段
　　　８４ｃ　ランダムアクセス手段
　　　８４ｄ　選択受付手段
　　　８４ｅ　前処理実行部
　　　８４ｆ　吸入量受付手段
　　　８４ｇ　表示制御手段
　　　８４ｈ　パラメータ算出手段
　　　９０　　演算処理装置
　　１００　　液体クロマトグラフ（ＬＣ）
　　１０１　　オートサンプラ
　　２００　　質量分析装置（ＭＳ）
　　２０１　　イオン化部
　　２０２　　質量分析部
　　４０１　　前処理選択領域
　　４０２　　追加キー
　　４０３　　削除キー
　　４０４　　条件設定領域DESCRIPTION OFSYMBOLS 1Pretreatment apparatus 1aOperation display part 2Sample installation part 4Sample rack 6Sample container 8Reagent installation part 10Reagent container 12Container holding part 14Rotation part 16Container rack 20Sampling arm20a Sampling nozzle 24Transfer arm 25Holding part 26Reagent arm 26aReagent addition nozzle 30Filtration port 32Dispensing port 50Separation container 53Holding position 54Collection container 84Control unit 84a Pre-processing means 84b Processing status management means 84c Random access means 84d Selection receiving means 84ePre-processing execution section 84f Inhalation amount receiving means 84g Display control means 84h Parameter calculation means 90Arithmetic processor 100 Liquid chromatograph (LC)
101 Autosampler 200 Mass spectrometer (MS)
201 Ionization unit 202Mass analysis unit 401Preprocessing selection area 402 Add key 403 Delete key 404 Condition setting area

Claims (6)

Translated fromJapanese

　試料に対して前処理を実行する前処理装置であって、
　試料に試薬を添加するノズルと、
　前記ノズル内に水を満たした状態で、当該ノズル内に空気を吸入させた後、混合防止液を吸入させ、空気を再度吸入させてから、試薬を吸入させる処理を行う吸入処理部と、
　前記吸入処理部の処理の後に、前記ノズル内の試薬を吐出させて試料に添加させる処理を行う吐出処理部とを備えたことを特徴とする前処理装置。A pretreatment apparatus for performing pretreatment on a sample,
A nozzle for adding a reagent to the sample;
An inhalation processing unit that performs a process of inhaling air after inhaling air into the nozzle in a state where the nozzle is filled with water, then inhaling air again, and then inhaling the reagent.
A pre-processing apparatus comprising: a discharge processing unit that performs a process of discharging the reagent in the nozzle and adding it to the sample after the processing of the inhalation processing unit.　前記吸入処理部の処理により前記ノズル内に吸入される混合防止液の選択を受け付ける選択受付部をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の前処理装置。The preprocessing apparatus according to claim 1, further comprising a selection receiving unit that receives selection of the anti-mixing liquid sucked into the nozzle by the processing of the suction processing unit.　前記吸入処理部の処理により前記ノズル内に吸入される混合防止液の量の設定を受け付ける吸入量受付部をさらに備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の前処理装置。3. The pretreatment device according to claim 1, further comprising a suction amount receiving unit that receives a setting of an amount of the anti-mixing liquid sucked into the nozzle by the processing of the suction processing unit.　前記ノズル内に吸入される試薬及び混合防止液の組み合わせに基づいて、前記吸入処理部による空気の吸入量、混合防止液の吸入量、吸入速度、吸入後の待ち時間、及び、前記吐出処理部による吐出速度の少なくとも１つのパラメータを自動で算出するパラメータ算出部をさらに備えたことを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の前処理装置。Based on the combination of the reagent sucked into the nozzle and the anti-mixing liquid, the inhalation amount of air by the inhalation processing unit, the inhalation amount of the anti-mixing solution, the suction speed, the waiting time after inhalation, and the discharge processing unit The preprocessing apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising a parameter calculation unit that automatically calculates at least one parameter of the discharge speed of the ink.　前記吸入処理部は、前記吐出処理部の処理により前記ノズル内から吐出される試薬の量に余分量を加えた量の試薬を当該ノズル内に吸入させ、
　前記少なくとも１つのパラメータには、前記余分量が含まれることを特徴とする請求項４に記載の前処理装置。The suction processing unit sucks into the nozzle an amount of reagent obtained by adding an extra amount to the amount of reagent discharged from the nozzle by the processing of the discharge processing unit,
The preprocessing apparatus according to claim 4, wherein the extra amount is included in the at least one parameter.　請求項１～５のいずれかに記載の前処理装置と、
　前記前処理装置において前処理が実行された試料が導入される分析装置と、
　前記前処理装置及び前記分析装置を連動させて自動制御する制御部とを備えたことを特徴とする分析システム。A pretreatment device according to any one of claims 1 to 5,
An analyzer into which a sample that has been pretreated in the pretreatment device is introduced;
An analysis system comprising: a control unit that automatically controls the preprocessing device and the analysis device in conjunction with each other.

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