以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
図2、図3は本発明の一実施例を示すもので、図2は本発明に用いられるフレームジェットバーナの一部切断側面図、図3は図2のフレームジェットバーナを地上から坑井に吊り降ろす装置を含む油田再生装置の概略を示す側面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
2 and 3 show an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a partially cut side view of the frame jet burner used in the present invention. FIG. 3 shows the frame jet burner of FIG. It is a side view which shows the outline of the oil field reproduction | regeneration apparatus containing the apparatus to hang down.
図2に示すフレームジェットバーナ1は、高温・高速のフレームジェット8(衝撃波)を噴射することによって、作孔、切削、破砕、粉砕、熱分解等を行えるようにしたものであり、フレームジェットバーナ1の軸中心部には内筒2により燃焼室3が形成されており、燃焼室3の一端(上端)にはケロシン(灯油)、プロパンガス、天然ガス等の燃料を噴射する燃料ノズル4と、空気を噴射する空気ノズル5と、イグナイター等の点火装置6を備えて高温燃焼するようになっている。液体燃料を燃焼する場合の燃料ノズル4にはインジェクタ(図示せず)が備えてあり、又、前記空気ノズル5から供給される空気はスワーラ(図示せず)を介して燃焼室3に噴射するようにして燃料との混合促進が図られるようになっている。燃焼室3内で生成した高温の膨張ガスは他端(下端)に備えた噴射ノズル7から噴射してフレームジェット8を形成するようになっている。上記フレームジェットバーナ1では、燃焼室3での燃焼圧力を上昇させることによって、燃焼温度が例えば1500℃以上、速度がマッハ1或いはそれ以上の高温・高速のフレームジェット8を噴射するようになっている。上記したようなフレームジェットバーナに関しては「フレームジェット・エンジニアリング入門」島田荘平著,産業図書株式会社(1995年4月3日初版発行)に記載されている。Aframe jet burner 1 shown in FIG. 2 is configured to perform drilling, cutting, crushing, crushing, thermal decomposition, etc. by injecting a high-temperature / high-speed flame jet 8 (shock wave). Acombustion chamber 3 is formed at the center of theshaft 1 by aninner cylinder 2, and afuel nozzle 4 for injecting fuel such as kerosene (kerosene), propane gas, natural gas, etc. to one end (upper end) of thecombustion chamber 3; Anair nozzle 5 for injecting air and an ignition device 6 such as an igniter are provided for high-temperature combustion. Thefuel nozzle 4 for burning liquid fuel is provided with an injector (not shown), and air supplied from theair nozzle 5 is injected into thecombustion chamber 3 through a swirler (not shown). In this way, mixing with fuel is promoted. The high-temperature expansion gas generated in thecombustion chamber 3 is injected from aninjection nozzle 7 provided at the other end (lower end) to form aframe jet 8. In theflame jet burner 1, by increasing the combustion pressure in thecombustion chamber 3, a high-temperature and high-speed flame jet 8 having a combustion temperature of 1500 ° C. or higher and a speed ofMach 1 or higher is injected. Yes. The frame jet burner as described above is described in “Introduction to Frame Jet Engineering” by Shohei Shimada, Sangyo Tosho Co., Ltd. (published first on April 3, 1995).
前記燃焼室3を形成する内筒2の外側には、所要の間隔を有して冷却室9を形成する外筒10が設けてあり、フレームジェットバーナ1の上端には前記冷却室9に冷却水を供給するための冷却水供給ノズル11が設けられている。Outside theinner cylinder 2 forming thecombustion chamber 3, anouter cylinder 10 is provided which forms acooling chamber 9 with a predetermined interval. Theframe jet burner 1 is cooled to thecooling chamber 9 at the upper end. A coolingwater supply nozzle 11 for supplying water is provided.
更に、図2に示したフレームジェットバーナ1の下端部には、冷却室9を通ってフレームジェットバーナ1を冷却した後の冷却水を、噴射ノズル7から噴射されるフレームジェット8に向けて噴射する水噴射口12が設けてあり、該水噴射口12には冷却水の噴射を制御するための電磁弁12aが備えられている。Further, the cooling water after cooling theframe jet burner 1 through thecooling chamber 9 is sprayed to the lower end portion of theframe jet burner 1 shown in FIG. Thewater injection port 12 is provided, and thewater injection port 12 is provided with anelectromagnetic valve 12a for controlling the injection of the cooling water.
前記フレームジェットバーナ1の上端には、燃焼室3の燃焼火炎を検出するための光センサ13が設けてあり、更に、該光センサ13によって燃焼火炎の消失が検出された際に空気ノズル5による空気の供給を遮断するようにした電磁弁14を設けている。図2中、15はフレームジェットバーナ1の温度を検出するための温度計である。Anoptical sensor 13 for detecting the combustion flame in thecombustion chamber 3 is provided at the upper end of theflame jet burner 1, and when the disappearance of the combustion flame is detected by theoptical sensor 13, theair nozzle 5 Anelectromagnetic valve 14 is provided so as to shut off the supply of air. In FIG. 2, 15 is a thermometer for detecting the temperature of theflame jet burner 1.
尚、図2においてはフレームジェットバーナ1の下端に1個の噴射ノズル7を設けた場合を示しているが、図4に示すように、フレームジェットバーナ1の下端の周方向に複数の噴射ノズル7a,7bを備えるようにしてもよい。図4の場合においても、噴射ノズル7a,7bから噴射されるフレームジェット8に向けて冷却室9の冷却水を噴射するようにした水噴射口12を設けており、該水噴射口12には冷却水の噴射を制御するための電磁弁12aを備えている。2 shows a case where oneinjection nozzle 7 is provided at the lower end of theframe jet burner 1, but as shown in FIG. 4, a plurality of injection nozzles are provided in the circumferential direction at the lower end of theframe jet burner 1. 7a and 7b may be provided. Also in the case of FIG. 4, thewater injection port 12 is provided so that the cooling water in thecooling chamber 9 is injected toward theframe jet 8 injected from theinjection nozzles 7 a and 7 b. Anelectromagnetic valve 12a for controlling the injection of the cooling water is provided.
前記フレームジェットバーナ1の上端における直径方向の両端位置には、フレームジェットバーナ1を吊降ろすのに十分な引っ張り強度を備えた1対の吊索16a,16bが接続してあり、更に、フレームジェットバーナ1の上端には逆V字状の吊金具17が固定してあり、該吊金具17の最上部(フレームジェットバーナ1の中心軸線上)にはバネ鋼材或いは撚り索からなる所要の剛性を備えた押材18が固定されている。A pair ofsuspension ropes 16a and 16b having sufficient tensile strength to suspend theframe jet burner 1 are connected to both end positions in the diametrical direction at the upper end of theframe jet burner 1. An inverted V-shapedhanging bracket 17 is fixed to the upper end of theburner 1, and the uppermost part of the hanging bracket 17 (on the central axis of the frame jet burner 1) has a required rigidity made of a spring steel material or a twisted cable. The provided pressingmember 18 is fixed.
前記1対の吊索16a,16bは、図3に示すように、地上に設けた巻取り装置19a,19bに夫々巻き込まれて、同時に又は別個に巻取・巻出しできるようになっており、これによって、上記フレームジェットバーナ1を地上から坑井Cへ吊り降ろすための装置が構成されている。As shown in FIG. 3, the pair ofsuspension ropes 16a and 16b are respectively wound on windingdevices 19a and 19b provided on the ground, and can be wound or unwound simultaneously or separately. Thereby, the apparatus for suspending the saidflame jet burner 1 from the ground to the well C is comprised.
又、前記押材18は巻取り装置20に巻き込まれており、更に、前記押材18の近傍には、該押材18を坑井C内に向けて押し込む押込力を付与するようにした押込装置21が設けられている。図3の押込装置21は、駆動モータ22によって駆動される固定側のローラ23aと、バネを内蔵したシリンダ等からなる加圧装置24によって前記押材18を固定側のローラ23aに押し付けるようにした移動側のローラ23bとにより構成されている。Further, the pressingmember 18 is wound around the windingdevice 20, and further, a pressing force that applies a pressing force for pressing thepressing member 18 into the well C is provided in the vicinity of the pressingmember 18. Adevice 21 is provided. The pushingdevice 21 shown in FIG. 3 presses the pressingmember 18 against the fixed-side roller 23a by a fixed-side roller 23a driven by adrive motor 22 and a pressurizingdevice 24 including a cylinder with a built-in spring. It is comprised with theroller 23b of the moving side.
図3中、25は基端が地上の図示しない燃料供給装置に接続され先端が前記燃料ノズル4に接続された燃料供給ホース4aを巻き出すように地上に備えたホースリール、26は基端が地上の図示しない空気供給装置に接続され先端が前記空気ノズル5に接続された空気供給ホース5aを巻き出すように地上に備えたホースリール、27は基端が地上の図示しない冷却水供給装置に接続され先端が冷却水供給ノズル11に接続された冷却水供給ホース11aを巻き出すように地上に備えたホースリール、28は電源及び信号等を送るための電線29をまとめて巻き出すように地上に備えた電線リールである。前記燃料供給ホース4a,空気供給ホース5a,冷却水供給ホース11a及び電線29は、金属ホース、ガラスファイバーホース、セラミックファイバーホースのような耐熱性と強度を兼ね備えた材料で構成するか、或いはこのような補強材によって保護されていることが好ましい。In FIG. 3, ahose reel 25 is provided on the ground so that a base end is connected to a fuel supply device (not shown) on the ground and a tip is connected to thefuel nozzle 4, and abase end 26 is on the ground. A hose reel provided on the ground so as to unwind an air supply hose 5a connected to an air supply device (not shown) on the ground and having a distal end connected to theair nozzle 5, and 27 is a cooling water supply device (not shown) on the ground. A hose reel provided on the ground so as to unwind the coolingwater supply hose 11a connected at the tip to the coolingwater supply nozzle 11, and 28 is grounded so as to unwind theelectric wires 29 for sending power, signals, etc. It is an electric wire reel prepared for. Thefuel supply hose 4a, the air supply hose 5a, the coolingwater supply hose 11a, and theelectric wire 29 are made of a material having both heat resistance and strength, such as a metal hose, a glass fiber hose, and a ceramic fiber hose, or the like. It is preferable that it is protected by a reinforcing material.
そして、前記巻取り装置19a,19bによって吊索16a,16bを巻き出すと共に、巻取り装置20によって押材18を巻き出すことにより、フレームジェットバーナ1は既設の坑井Cの所定の深さまで吊り降ろすことができるようにしてあり、このとき同時に、ホースリール25,26,27により燃料供給ホース4a,空気供給ホース5a,冷却水供給ホース11aを巻き出すと共に、電線リール28により電線29を巻き出すようにしている。Theframe jet burner 1 is suspended to a predetermined depth of the existing well C by unwinding thesuspension ropes 16a and 16b by the windingdevices 19a and 19b and unwinding the pressingmember 18 by the windingdevice 20. At the same time, thefuel supply hose 4a, the air supply hose 5a, and the coolingwater supply hose 11a are unwound by thehose reels 25, 26, and 27, and theelectric wire 29 is unwound by thewire reel 28. I am doing so.
前記フレームジェットバーナ1を坑井C内の所定の深さまで吊り降ろした後、フレームジェットバーナ1を作動させてフレームジェット8を噴射させ、更に、例えば巻取り装置19aの巻き出しを停止して巻取り装置19bのみを巻き出すことにより、吊索16aのみでフレームジェットバーナ1の重量を支持した状態において、前記押込装置21を作動して押材18を坑井C内に押し込むことにより、図5に示すように、フレームジェットバーナ1は、押材18の押込力Fによって吊索16aの下端を支点16a’として坑井Cの周方向側方Xへ向きが変えられて推進されるようになっている。従って、前記巻取り装置19a,19bと押込装置21はフレームジェットバーナ1の推進方向を変えるための方向変え装置30を構成している。After theframe jet burner 1 is suspended to a predetermined depth in the well C, theframe jet burner 1 is operated to inject theframe jet 8 and, for example, the unwinding of the windingdevice 19a is stopped and the winding is performed. By unwinding only the take-updevice 19b, the pushingdevice 21 is operated to push the pushingmember 18 into the well C in a state where the weight of theframe jet burner 1 is supported only by thesuspension rope 16a. As shown in FIG. 4, theframe jet burner 1 is propelled by changing the direction to the circumferential side X of the well C with the lower end of thesuspension rope 16a as afulcrum 16a 'by the pushing force F of the pushingmember 18. ing. Therefore, the windingdevices 19a and 19b and the pushingdevice 21 constitute adirection changing device 30 for changing the propulsion direction of theframe jet burner 1.
次に、上記図に示した実施例の作動を説明する。Next, the operation of the embodiment shown in the above figure will be described.
本発明を実施するには、図3に示すように、枯渇油田として放置されている坑井、或いは生産量が低下した坑井等の既存の坑井Cの上部に対して、前記フレームジェットバーナ1と、該フレームジェットバーナ1を吊り降ろすための装置等を含む油田再生装置を設置する。このとき、既存の坑井Cが栓によって閉塞されている場合には、栓を除去して坑井Cを開放させる。In order to carry out the present invention, as shown in FIG. 3, the frame jet burner is applied to the upper part of an existing well C such as a well left as a depleted oil field or a well whose production amount has decreased. 1 and an oil field reclamation device including a device for suspending theframe jet burner 1 are installed. At this time, if the existing well C is blocked by a plug, the plug is removed and the well C is opened.
続いて、巻取り装置19a,19bを作動して吊索16a,16bを巻き出すと共に、巻取り装置20を作動して押材18を巻き出して、フレームジェットバーナ1を既設の坑井C内に吊り降ろす。この時、フレームジェットバーナ1の吊り降ろしと同調するように、各ホースリール25,26,27及び電線リール28を作動して燃料供給ホース4a,空気供給ホース5a,冷却水供給ホース11a及び電線29を巻き出す。Subsequently, the windingdevices 19a and 19b are operated to unwind thesuspension ropes 16a and 16b, and the windingdevice 20 is operated to unwind the pressingmember 18 so that theframe jet burner 1 is installed in the existing well C. Suspend to. At this time, thehose reels 25, 26, 27 and theelectric wire reel 28 are operated so as to synchronize with the suspension of theframe jet burner 1, and thefuel supply hose 4a, the air supply hose 5a, the coolingwater supply hose 11a, and theelectric wire 29 are operated. Unwind.
このようにして、フレームジェットバーナ1が坑井Cの下端D近傍である目的深さになるまで吊り降ろす。フレームジェットバーナ1を吊り降ろす深さは、油田の再生を行うことから坑井Cの下端D近傍(油田の上縁)とすることが好ましく、この坑井Cの下端Dの深さは当該油田の掘削時のデータから入手することができる。In this way, theframe jet burner 1 is suspended until reaching the target depth near the lower end D of the well C. The depth at which theframe jet burner 1 is suspended is preferably in the vicinity of the lower end D of the well C (upper edge of the oil field) because the oil field is regenerated. The depth of the lower end D of the well C is the oil field. Can be obtained from the drilling data.
フレームジェットバーナ1を目的深さまで吊り降ろした後、燃料ノズル4に燃料を供給すると共に空気ノズル5に空気を供給して点火装置6で点火することにより燃焼室3での高温燃焼を開始させる。すると、噴射ノズル7からは例えば1500℃以上、マッハ1以上に高められた高温・高速のフレームジェット8が噴射されるようになる。この時、冷却水供給ノズル11には冷却水を供給して冷却室9に冷却水を流すことによりフレームジェットバーナ1の冷却を行う。フレームジェットバーナ1を冷却した後の冷却水は水噴射口12によって、噴射ノズル7,7a,7bから噴射されるフレームジェット8に向けて噴射される。ここで、枯渇油田の内部は原油が付着した砂及び岩石、水等が加圧されて密封された状態にあり酸素は全く存在してないため、前記したようにフレームジェットバーナ1によるフレームジェット8が形成されるのみであって燃焼が他へ進展するようなことはない。After theflame jet burner 1 is suspended to the target depth, fuel is supplied to thefuel nozzle 4 and air is supplied to theair nozzle 5 and ignited by the ignition device 6 to start high-temperature combustion in thecombustion chamber 3. Then, a high-temperature, high-speed flame jet 8 raised to, for example, 1500 ° C. or higher andMach 1 or higher is injected from theinjection nozzle 7. At this time, theframe jet burner 1 is cooled by supplying the cooling water to the coolingwater supply nozzle 11 and flowing the cooling water into thecooling chamber 9. Cooling water after cooling theflame jet burner 1 is jetted from thejet nozzles 7, 7 a, 7 b toward theflame jet 8 through thewater jet 12. Here, the inside of the depleted oil field is in a state where sand, rocks, water, etc., to which crude oil adheres is pressurized and sealed, and there is no oxygen, so as described above, theflame jet 8 by theflame jet burner 1 is used. Is not formed, and combustion does not progress elsewhere.
続いて、巻取り装置19bのみを巻き出して吊索16bを弛ませることによりフレームジェットバーナ1の重量を吊索16aのみで支持し、この状態において、前記押込装置21の加圧装置24により押材18を固定側のローラ23aに押付けるように移動側のローラ23bを移動させ、固定側のローラ23aを駆動モータ22で駆動することにより押材18を坑井C内に押込むように押材18に押込力Fを付与させる。Subsequently, only the windingdevice 19b is unwound and thesuspension cord 16b is loosened to support the weight of theframe jet burner 1 only by thesuspension cord 16a. In this state, thepressing device 24 of the pushingdevice 21 pushes the weight. The movingmember 23b is moved so as to press themember 18 against the fixedroller 23a, and the pressingmember 18 is pushed into the well C by driving the fixedroller 23a by thedrive motor 22. A pushing force F is applied to the.
すると、図5に示すように、押材18の押込力Fによってフレームジェットバーナ1には吊索16aの下端を支点16a’として坑井Cの周方向側方Xへ向きを変える力が作用する。この時、噴射ノズル7,7a,7bから噴射される例えば1500℃以上、マッハ1以上の高温・高速のフレームジェット8(衝撃波)は岩盤Aの岩石内に熱応力を発生させこの熱応力が岩石の強度を超えることによって岩石が破壊されることにより、岩盤Aに対して作孔が行われるようになる。従って、巻取り装置19aにより巻き出す吊索16aの張力と押込装置21による押材18に付与する押込力Fとの関係を調整しつつ、巻取り装置19b、ホースリール25,26,27及び電線リール28の巻き出しを行うことにより、小さな力でフレームジェットバーナ1は坑井Cの周方向側方Xへ向かって推進されるようになり、図6に示すように坑井Cから離れて横方向に延びた任意の長さの横向穴31が形成されるようになる。図6では複数の横向穴31を形成した場合を示している。Then, as shown in FIG. 5, theframe jet burner 1 is subjected to a force that changes the direction toward the circumferential side X of the well C with the lower end of thesuspension rope 16 a as a fulcrum 16 a ′ by the pushing force F of the pushingmember 18. . At this time, a high-temperature, high-speed flame jet 8 (shock wave) of, for example, 1500 ° C. or higher andMach 1 or higher, which is injected from theinjection nozzles 7, 7 b, generates thermal stress in the rock of the rock A, and this thermal stress is generated in the rock. When the rock is destroyed by exceeding the strength, the drilling is performed on the rock mass A. Accordingly, the windingdevice 19b, thehose reels 25, 26, and 27 and the electric wire are adjusted while adjusting the relationship between the tension of thesuspension rope 16a that is unwound by the windingdevice 19a and the pushing force F applied to the pressingmember 18 by the pushingdevice 21. By unwinding thereel 28, theframe jet burner 1 is propelled toward the circumferential side X of the well C with a small force, and as shown in FIG. Alateral hole 31 having an arbitrary length extending in the direction is formed. FIG. 6 shows a case where a plurality oflateral holes 31 are formed.
フレームジェットバーナ1には、燃焼火炎を検出する光センサ13と、該光センサ13によって燃焼火炎の消失が検出された際に空気ノズル5による空気の供給を遮断する電磁弁14を備えているので、万が一、燃焼火炎が消失した際にも空気の供給が遮断されるため、空気が供給され続ける問題が防止される。このような問題が発生した場合には、フレームジェットバーナ1を坑井Cから引き上げて、点検・修理を行うことができる。Theflame jet burner 1 is provided with anoptical sensor 13 for detecting a combustion flame and anelectromagnetic valve 14 for cutting off the supply of air from theair nozzle 5 when theoptical sensor 13 detects the disappearance of the combustion flame. In the unlikely event that the combustion flame disappears, the supply of air is cut off, so the problem of continuing to supply air is prevented. When such a problem occurs, theframe jet burner 1 can be lifted from the well C and inspected and repaired.
前記したように、フレームジェットバーナ1から噴出される高温・高速のフレームジェット8によって岩盤Aに横向穴31を形成する際には横向穴31の周辺が高温に加熱されることになるため、横向穴31の周囲の砂及び岩盤から原油が分離されると共に原油の流動性が高められて横向穴31に流入するようになり、これによって横向穴31内には原油層が形成されるようになる。As described above, when thelateral hole 31 is formed in the rock mass A by the high-temperature / high-speed flame jet 8 ejected from theframe jet burner 1, the periphery of thelateral hole 31 is heated to a high temperature. Crude oil is separated from the sand and bedrock around thehole 31 and the fluidity of the crude oil is enhanced to flow into thelateral hole 31, whereby a crude oil layer is formed in thelateral hole 31. .
又、前記水噴射口12からは、噴射ノズル7から噴射されるフレームジェット8に向けてバーナ冷却後の冷却水が噴射されているため、水噴射口12から噴射した冷却水は高温・高速のフレームジェット8によって瞬時に水蒸気となり、この水蒸気が横向穴31周辺に流れ込んで作用することにより、横向穴31周辺の原油を横向穴31に流出させる作用を更に促進させることができる。又、前記したように横向穴31を形成しながら推進しているフレームジェットバーナ1の推進速度が急に速くなった場合には、フレームジェットバーナ1が岩盤Aからオイルサンド層等に移動したことが想定され、この場合にはオイルサンド層の原油が高温のフレームジェット8によって変質することが考えられるため、この時には、冷却水供給ノズル11に対する冷却水の供給量を増加し、水噴射口12から噴射する冷却水の噴射量を増加してフレームジェット8を冷却するようにし、これによってフレームジェット8による原油への熱影響を抑制することができる。このように、水噴射口12による冷却水の噴射量を調節することによって、フレームジェット8の温度をコントロールすることができる。In addition, since the cooling water after the burner cooling is jetted from thewater jet 12 toward theframe jet 8 jetted from thejet nozzle 7, the cooling water jetted from thewater jet 12 has a high temperature and high speed. Theflame jet 8 instantaneously turns into water vapor, and this water vapor flows into and acts around the lateral holes 31, thereby further promoting the action of causing the crude oil around the lateral holes 31 to flow into the lateral holes 31. Further, as described above, when the propulsion speed of theframe jet burner 1 propelled while forming thelateral hole 31 suddenly increases, theframe jet burner 1 has moved from the rock mass A to the oil sand layer or the like. In this case, it is considered that the crude oil in the oil sand layer is denatured by the high-temperature flame jet 8. At this time, the amount of cooling water supplied to the coolingwater supply nozzle 11 is increased, and thewater injection port 12 Theflame jet 8 is cooled by increasing the injection amount of the cooling water jetted from above, and thereby the thermal influence on the crude oil by theflame jet 8 can be suppressed. In this way, the temperature of theframe jet 8 can be controlled by adjusting the amount of cooling water injected from thewater injection port 12.
上記したように横向穴31に流入して原油層を形成した原油は、従来の水圧入功法等の採取法によって容易に回収することができる。この場合において水を供給して加圧する坑井と横向穴31に形成された原油層の原油を回収する坑井とは同一の坑井であっても或いは別の坑井であってもよい。As described above, the crude oil that has flowed into the lateral holes 31 to form a crude oil layer can be easily recovered by a sampling method such as a conventional water injection method. In this case, the well for supplying and pressurizing water and the well for collecting the crude oil in the crude oil layer formed in thelateral hole 31 may be the same well or different wells.
上記本発明において特筆すべき点は、既存の坑井Cに吊り降ろしたフレームジェットバーナ1によって、油田の深さ位置において坑井Cの周方向側方Xへ向かって延びる横向穴31を形成するようにしたことにあり、これによって、既存の坑井Cには連通していなかった新たな原油層に横向穴31が連通する可能性が増加し、よって既存の油田から回収される原油の採取量を大幅に増加できる可能性がある点である。In the above-mentioned present invention, a notable point is that thelateral jet 31 extending toward the circumferential side X of the well C is formed at the depth position of the oil field by theframe jet burner 1 suspended from the existing well C. As a result, the possibility of the lateral holes 31 communicating with a new crude oil layer that was not in communication with the existing well C is increased, so that the recovery of the crude oil recovered from the existing oil field is increased. The amount can be greatly increased.
このため、図6に示すように、複数の横向穴31を形成することは好ましい。複数の横向穴31を形成するには、前記したように1つの横向穴31を形成した後、巻取り装置19a,19b,20により吊索16a,16b及び押材18を巻き取ると共に、ホースリール25,26,27により各ホース4a,5a,11aを巻き取り、更に電線リール28により電線29を巻き取ることにより、フレームジェットバーナ1を前記坑井Cの下端D位置にまで引き戻す。続いて今度は、巻取り装置19aのみを巻き出して吊索16aを弛ませることによりフレームジェットバーナ1の重量を吊索16bのみで支持した状態において、前記押込装置21によって押材18を坑井C内に押込むように押材18に押込力Fを付与させる。すると、フレームジェットバーナ1には、図5に示す吊索16bの下端を支点16b’として前記周方向側方Xとは反対方向へ向かう力が作用することになるため、前記横向穴31とは反対方向に向かう横向穴31が形成されるようになる。For this reason, it is preferable to form a plurality oflateral holes 31 as shown in FIG. In order to form a plurality oflateral holes 31, after forming onelateral hole 31 as described above, thehoists 16a and 16b and the pressingmember 18 are wound up by the windingdevices 19a, 19b and 20, and the hose reel Thehoses 4a, 5a, and 11a are wound up by 25, 26, and 27, and theelectric wire 29 is taken up by theelectric wire reel 28, whereby theframe jet burner 1 is pulled back to the lower end D position of the well C. Subsequently, in this state, only the windingdevice 19a is unwound and thesuspension rope 16a is slackened so that the weight of theframe jet burner 1 is supported only by thesuspension rope 16b. A pressing force F is applied to the pressingmember 18 so as to be pressed into C. Then, a force in the direction opposite to the circumferential side X is applied to theframe jet burner 1 with the lower end of thesuspension rope 16b shown in FIG. 5 as afulcrum 16b ′. Alateral hole 31 directed in the opposite direction is formed.
又、前記したようにフレームジェットバーナ1を前記坑井Cの下端D位置まで引き戻した後、巻取り装置19aによって巻き出される吊索16aの張力と押込装置21による押材18に対する押込力Fとの関係を前記とは異なる関係に変更することにより、前記横向穴31と上下方向に異なった角度の横向穴31を形成することができる。即ち、押材18の押込力Fを大きく調整すると水平に近い横向穴31が形成され、又、押材18の押込力Fを小さく調整すると垂直(坑井C)に近い横向穴31が形成される。Further, as described above, after theframe jet burner 1 is pulled back to the lower end D position of the well C, the tension of thesuspension rope 16a unwound by the windingdevice 19a and the pushing force F against the pushingmember 18 by the pushingdevice 21 By changing the relationship to a relationship different from the above, it is possible to form thelateral hole 31 having an angle different from that of thelateral hole 31 in the vertical direction. That is, when the pushing force F of the pushingmember 18 is adjusted to be large, ahorizontal hole 31 is formed that is nearly horizontal, and when the pushing force F of the pushingmember 18 is adjusted to be small, atransverse hole 31 that is close to the vertical (well C) is formed. The
更に又、前記坑井Cの下端Dから更に下方に垂直に坑井Cを延長させた後、この延長した坑井Cの下端Eから前記と同様にして任意の方向に対して任意数の横向穴31を形成するようにしてもよい。Further, after extending the well C vertically further downward from the lower end D of the well C, any number of lateral directions from the lower end E of the extended well C in the same manner as described above. Thehole 31 may be formed.
尚、前記方向変え装置30によってフレームジェットバーナ1の推進方向を変化させて油田内に形成される横向穴31の既存の坑井Cに対する角度や方向等を精度良く制御することは難しい。しかし、巻取り装置19aによって巻き出す吊索16aの張力と押込装置21による押材18の押込力Fの関係を種々変化させて夫々の場合におけるフレームジェットバーナ1の向きの変化を事前に試験を行って求めておくことにより、この試験のデータを元に、前記巻取り装置19aによって巻き出す吊索16aの張力と押込装置21による押材18の押込力Fを調整することにより、油田で実際にフレームジェットバーナ1を推進させる方向を調節することができる。It should be noted that it is difficult to accurately control the angle, direction, and the like of thelateral hole 31 formed in the oil field with respect to the existing well C by changing the propulsion direction of theframe jet burner 1 by thedirection changing device 30. However, the change in the direction of theframe jet burner 1 in each case is tested in advance by variously changing the relationship between the tension of thesuspension rope 16a unwound by the windingdevice 19a and the pushing force F of the pushingmember 18 by the pushingdevice 21. Based on the data of this test, by adjusting the tension of thesuspension rope 16a unwound by the windingdevice 19a and the pushing force F of the pushingmember 18 by the pushingdevice 21 based on the data of this test, The direction in which theframe jet burner 1 is propelled can be adjusted.
しかし、ここで重要な点は、フレームジェットバーナ1の推進方向を精度良く制御することではなく、既存の坑井Cを利用して、フレームジェットバーナ1により既存の坑井Cに対して周方向側方Xへ延びる横向穴31を形成することを可能にした点にあり、この横向穴31の形成によって横向穴31への原油の流出が増加することと、既存の坑井Cに連通していなかった新たな原油層に横向穴31が連通する可能性が増加することによって、既存の油田から回収できる原油の採取量の大幅な増加が期待できることである。However, the important point here is not to control the propulsion direction of theframe jet burner 1 with high accuracy, but to use the existing well C to make a circumferential direction with respect to the existing well C by theframe jet burner 1. Thelateral hole 31 extending to the side X can be formed, and the formation of thelateral hole 31 increases the outflow of crude oil into thelateral hole 31 and communicates with the existing well C. By increasing the possibility of the lateral holes 31 communicating with a new crude oil layer that did not exist, a significant increase in the amount of crude oil collected that can be recovered from existing oil fields can be expected.
更に、前記したように、フレームジェットバーナ1による高温・高速のフレームジェット8によって横向穴31を形成すると同時に横向穴31の近傍を加熱するようにしているので、外部から水蒸気を導入して油田を加熱するような場合と比較して、油田を地中で直接加熱できるため、非常に効果的な加熱が可能になる。Furthermore, as described above, thehorizontal hole 31 is formed by the high-temperature, high-speed flame jet 8 by theframe jet burner 1 and at the same time the vicinity of thehorizontal hole 31 is heated. Compared to the case of heating, since the oil field can be directly heated in the ground, very effective heating is possible.
尚、上記実施例では、方向変え装置30に、固定側のローラ23aと移動側のローラ23bを備えた押込装置21を用いた場合について例示したが、押材18を坑井C内に押込む押込力Fを押材18に付与できるものであれば他の方法による押込装置を用いても良いこと、フレームジェットバーナ1の構成には限定されないこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。In the above embodiment, the case where the pushingdevice 21 provided with the fixedroller 23a and the movingroller 23b is used as thedirection changing device 30 is illustrated. However, the pushingmaterial 18 is pushed into the well C. As long as the pressing force F can be applied to the pressingmember 18, a pressing device by another method may be used, the configuration of theframe jet burner 1 is not limited, and the scope of the present invention is not deviated. Of course, various changes can be made.