由於電子產品愈趨輕量化、薄型化、小型化與多功能化等需求，同時帶動半導體晶片封裝技術的發展，進而促使晶片封裝朝向多腳化、薄型化、及引腳微細化，甚至無引腳構裝等技術。而為了因應輕薄短小的趨勢，目前半導體封裝件的總厚極薄，此種薄型封裝件的剛性已經遠不如傳統封裝件，因此薄型封裝件於生產製造中，若無固定夾持方式，將容易造成封裝件碰撞、變形、彎曲、翹曲或破損等問題。因此，業界遂發展出藉由夾固封裝件邊緣之方式以承載、傳送或運輸該板體。
如第1A圖所示，習知夾固治具9係藉由磁性載板91與具有複數開口900之金屬蓋板90相疊合，以將複數如半導體封裝件之電子元件9a承載於該載板91上，再將該蓋板90吸附地覆蓋於該載板91上，且各該開口900對應外露該電子元件9a，使該蓋板90抵靠該些電子元件9a之邊緣而夾固該些電子元件9a，藉此提供足夠的鋼性強度以防止該些電子元件9a碰撞、變形、翹曲或破損等問題。
當該夾固治具9運送至製程機台上後，會移除該蓋板90，並將該蓋板90放置於一承載設備1上，以保存該些蓋板90。如第1B圖所示，習知承載設備1係包括一用以承載複數蓋板90之承載座10以及複數用以移動式架設該些蓋板90之軌道12，以當欲取出該蓋板90時，只需沿該軌道12即可向上取出該蓋板90。
然而，習知夾固治具9中，該蓋板90於長期使用下，會受該載板91磁化，故當該蓋板90堆疊於該承載設備1之承載座10上時，各該蓋板90之間因具有磁性而相吸附，致使各該蓋板90不易分離，造成機台作業時，因該蓋板90黏片而導致機台異常。
因此，如何克服上述習知技術中之問題，實已成目前亟欲解決的課題。
鑑於上述習知技術之缺失，本發明遂提供一種承載設備，係包括：承載座，係用以承載至少一板材；以及分離器，係與該承載座結合，用以磁化該板材。
前述之承載設備中，該分離器係具有一用以磁化該板材之磁性元件。例如，該磁性元件係為永久磁鐵或感應磁鐵。
前述之承載設備中，該分離器係具有複數磁性元件，且該些磁性元件係具有不同磁性。例如，該些磁性元件之其一具有第一極性如N極，而該些磁性元件之另一具有第二極性如S極。
前述之承載設備中，該分離器與該板材之間的磁化距離係為14至16公厘。
前述之承載設備中，該板材的厚度係為3公厘。
前述之承載設備中，復包括用以移動式架設該板材之軌道。
前述之承載設備中，復包括偵測元件，係用於偵測該板材之分離結果。
另外，本發明亦提供一種承載設備之操作方法，係使用前述之其中一種承載設備，其中，該承載座上承載複數該板材，並藉由該分離器磁化至少兩該板材，使該些板材之磁性相同而產生相斥，進而分離該些板材。
前述之承載設備之操作方法中，該分離器係磁化距離該承載座最遠處的兩該板材。
前述之承載設備之操作方法中，復包括沿該軌道取出該些板材。
由上可知，本發明之承載設備係藉由該分離器磁化該些板材，使該些板材之磁性相同而產生相斥，以分離該些板材，故相較於習知承載設備，使用者可輕易地從本發明之承載設備中取出該板材。
以下藉由特定的具體實施例說明本發明之實施方式，熟悉此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本發明之其他優點及功效。
須知，本說明書所附圖式所繪示之結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示之內容，以供熟悉此技藝之人士之瞭解與閱讀，並非用以限定本發明可實施之限定條件，故不具技術上之實質意義，任何結構之修飾、比例關係之改變或大小之調整，在不影響本發明所能產生之功效及所能達成之目的下，均應仍落在本發明所揭示之技術內容得能涵蓋之範圍內。同時，本說明書中所引用之如“上”及“一”等之用語，亦僅為便於敘述之明瞭，而非用以限定本發明可實施之範圍，其相對關係之改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施之範疇。
請參閱第2圖及第3A圖，係為本發明之承載設備2之示意圖。如第2至3A圖所示，該承載設備2係包括一用以承載複數板材8,8’,8a,8b之承載座20、至少一用以磁化該板材8,8',8a,8b之分離器21、以及複數用以移動式架設該些板材8,8',8a,8b之軌道22。
所述之板材8,8’,8a,8b例如為用以固定電子元件之蓋板(詳如習知技術所述)，其厚度t係至少為3公厘，如第3A圖所示。
於本實施例中，該電子元件可選自封裝件、主動元件、被動元件或其組合，其中，該封裝件係例如經由封裝製程之封裝結構，該主動元件係例如晶片，且該被動元件係例如電阻、電容及電感。
所述之分離器21係具有至少一磁性元件210，以磁化至少二板材8,8’,8a,8b。
於本實施例中，該分離器21係具有複數磁性元件210,210’，如第2圖所示，且該些磁性元件210,210’係分為兩種不同磁性(如：磁性元件210具有S極與磁性元件210’具有N極，但不以此為限)，使該板材8a,8b經該些磁性元件210,210’磁化後會產生兩種極性區N,S，且該些板材8a,8b之其中一相同極性區N係與具有S極磁性元件210相互對應，而該些板材8a,8b之另一相同極性區S與具有N極磁性元件210’亦相互對應，使該些板材8a,8b之間產生同性相斥之作用，因而分離該些板材8a,8b。另外，該些磁性元件亦可是相同極性，例如磁性元件210、210’皆為N極或磁性元件210、210’皆為S極。具體地，該磁性元件210,210’係為永久磁鐵或感應磁鐵。
應可理解地，若該分離器21僅具有一種磁性之磁性元件，則該些板材8a,8b將僅產生一種極性區，仍可使該些板材8a,8b之間產生同性相斥之作用而相互分離。
再者，如第3A圖所示，該分離器21與該板材8,8’之間的磁化距離L係至多為14至16公厘。
如第3A及3B圖所示，當使用者欲從該承載設備2中取出該板材8,8’時，係先以該分離器21之磁性元件210,210’磁化至少兩該些板材8’(通常為位於最外側的兩該板材8’)，使該些經磁化之板材8'之磁性相同，因而其之間會產生相斥作用，以令該些板材8'相互分離(如第3B圖所示之板材8'會朝箭頭方向彈起)。之後，製程中的自動化設備可輕易地沿該軌道22向上取出最外側之板材8'。
另外，如第4圖所示，本發明之承載設備2復可包括一偵測元件40，係用於偵測該板材8'之分離結果，以判斷該板材8'是否正常磁化；若出現磁化異常，則該偵測元件40會提供資訊至該承載設備2，以供使用者獲取此訊息。
於本實施例中，該承載設備2可藉由一電源供應器41供電予該偵測元件40與該分離器21；若偵測元件40偵測到該板材8'如上述異常，該電源供應器41可增強提供給分離器21內磁性元件之電流，以增強磁性元件之磁場並使板材8'分離。
綜上所述，本發明之承載設備2主要藉由該分離器21磁化該些板材8'，使該些板材8'之磁性相同而產生相斥，以分離該些板材8'，故相較於習知承載設備，即使該些板材8,8a,8b本身具有會相吸之磁性，但經由該分離器21磁化後，該些板材8',8a,8b已產生足以相斥分離之磁性，使本發明之承載設備2不會因板材8'無法分離而造成機台異常，使產能減少且需人力排除異常。
上述實施例係用以例示性說明本發明之原理及其功效，而非用於限制本發明。任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下，對上述實施例進行修改。因此本發明之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所列。