SU904935A1 - Device for gas-shielded arc resistance spot welding - Google Patents

Description

Translated fromRussian

Изобретение относитс  к точечной сварке и предназначено дл  соединени  деталей большой толщины, в частности дл  сварки строительных металлоконструкций .The invention relates to spot welding and is intended for joining thicker parts, in particular for welding of building metal structures.

Известен способ дуговой точечной сварки с глубоким проплавлением с применением полого покрытого электрода , через отверстие которого в зону горени  дуги подают присадочный материал, при этом сварка ведетс  под взбыточным давлением газа, подаваемого через полый электрод 1.A known method of arc penetration welding with deep penetration with the use of a hollow coated electrode, through an opening of which, an additive material is supplied to the arc burning zone, while welding is carried out under the overpressure pressure of gas supplied through the hollow electrode 1.

Известный способ не гарантирует высокого качества сварки в случае изготовлени  изделий, в частности строительных металлоконструкций, из проката большой толщины. Сварна  точка может иметь поры., рыхлости, шкаловые включени . Из-за неплотного прилегани  друг к другу свариваемых изделий возможно вытекание металла сварной точки. Кроме того, сварка известным способом малопроизводительна , так как выполн етс  в сравнительно длительный промежуток времени и требует изготовлени  специсшьных сложных по конструкции электродов.The known method does not guarantee the high quality of welding in the case of the manufacture of products, in particular construction metal structures, from thick rolled products. The weld point may have pores., Looseness, scale inclusions. Due to the loose fitting of the products being welded to each other, leakage of the weld point metal is possible. In addition, welding by a known method is inefficient, since it is performed in a relatively long period of time and requires the manufacture of special electrodes with a complex structure.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  точечной сварки в среде защитных газов, содержащее контактный ,злектрод с полостью дл  формировани  обратной стороны сварной точки,опорное сопло с каналом дл  направлени  плав щегос  электрода. В устройствоThe closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a device for spot welding in a protective gas environment, which contains a contact electrode with a cavity to form the back side of the weld point, a support nozzle with a channel for guiding the melting electrode. Into device

10 входит также С-образна  скоба дл  сжати  соедин емых деталей 2.10 also includes a C-clip for compressing the parts to be joined 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно позвол ет сваривать издели  толщиной только околоA disadvantage of the known device is that it allows welding products with a thickness of only about

15 6 мм.15 6 mm.

Цель изобретени  - выполнение точечных соединений больших толщин и повышение производительности процесса сварки.The purpose of the invention is to make point joints of greater thickness and increase the productivity of the welding process.

2020

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  дуговой тo,eчнoй сварки в среде защитных газов , содержащем контактный электродThe goal is achieved by the fact that in a device for arc welding, the effective welding in protective gas containing a contact electrode

Claims (2)

Translated fromRussian

25 с полостью дл  формировани  обратной стороны сварной точки и опорное сопло с кансшом дл  направлени  плав щегос  электрода, опорное сопло выполнено в виде второго контактно30 го электрода с формой его полостиj соответствующей форме полости первого электрода. В электроде с полостью дл  формировани  обратной стороны сварной точки может быть выполнен канал дл  направлени  плав щегос  электрода. На фиг. 1 и 2 схематически изображены варианты устройств дл  точечной сварки, разрез. Устройство содержит контактный электрод 1, имеющий полость 2 дл  формировани  обратной стороны сварной точки, и опорное сопло 3, выпол ненное в виде контактного электрода Форма полости 4 опорного сопла 3 соответствует форме полости 2 элект рода 1. Сопло 3 выполнено с каналом дл  направлени  плав щегос  электро да 5 , в котором установлена изолирующа  втулка 6. В сопле 3 имеютс  также каналы 7 дл  подачи защитного газа и каналы 8 дл  охлаждени .Электро 1 выполнен также с каналами 9 дл  их ох лаждени . Сварке подвергаютс  детали 1 Электрод 1 может быть выполнен с каналом 11 дл  направлени  плавающего электрода. Этот вариант устройства может быт использован дл  сварки изделий толщиной до 45.мм в ускоренном режиме. Перед сваркой детали 10 помещают между контактными электродами 1 и 3 на которые подают давление, обеспечивающее плотный контакт между элек родами и свариваемыми детал ми. Затем на контактные электроды 1 и 3 подают переменный электрический ток которым производ т нагрев места сварки. Температура нагрева не долж на превышать температуры начала перекристаллизации свариваемого металла . После достижени  расчетной температуры ток отключают. В зону сварки подают защитный газ, возбуждают дугу с помощью плав щегос  электрода 5 и производ т сквозное проплавление свариваемых деталей в замкнутом объеме с образованием головок сварной точки. При выходе дуги на поверхность происходит ее естественный разрыв. Процесс сварки может происходить в автоматическом режиме. Пример. Провод т сварку двух деталей толщиной по 15 мм кажда . На контактные электроды после Фиксации деталей подают давление 400 кг. Затем включают ток подогрева If, 15000 А. Место сварки деталей нагревают до t 600°С, после чего ток подогрева отключают. В зону сварки подают защитный газ (СОг + 0) при расходе газа 20 л/с. С помощью плав щегос  электрода d 5 мм возбуждают дугу. Проплавление провод т при 1сб 1000 А и 36 В. Весь процесс длитс  10 с. Полученное сварное соединение отвечает всем современным требовани м , предъ вл емым к сварным издели м . Устройство позвол ет получить надежное качественное соединение изделий большой толщины. При этом не требуетс  специальной подготовки поверхности соедин емых изделий, так как плотность их соединени  достигаетс  благодар  предварительному поджиму. Формула изобретени  1.Устройство дл  дуговой точечной сварки в среде защитных газов, содержащее контактный электрод с полостью дл  формировани  обратной стороны сварной точки и опорное сопло с каналом дл  направлени  плав щегос  электрода, отличающеес   тем, что, с целью выполнени  точечных соединений больших толщин и повышени  производительности процесса сварки, опорное сопло выполнено в виде второго контактного электрода с формой его полости, соответствующей форме полости первого электрода. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в электроде с полостью дл  формирован ; обратной стороны сварной точки выполнен канал дл  Направлени  плав щегос  электрода. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 223225, кл. В 23 К 9/14, 1967.25 with a cavity for forming the back side of the weld point and a supporting nozzle with a channel for guiding the melting electrode, the supporting nozzle is made in the form of a second contact electrode with its cavity shape corresponding to the shape of the cavity of the first electrode. In the cavity electrode for forming the back side of the weld point, a channel may be provided for guiding the melting electrode. FIG. 1 and 2 schematically depict variants of devices for spot welding, cut. The device contains a contact electrode 1 having a cavity 2 to form the back side of the weld point, and a supporting nozzle 3, made in the form of a contact electrode. The shape of the cavity 4 of the supporting nozzle 3 corresponds to the shape of the cavity 2 of the type 1 electrolyte. an electrode 5 in which an insulating sleeve 6 is installed. In the nozzle 3 there are also channels 7 for supplying protective gas and channels 8 for cooling. Electro 1 is also made with channels 9 for cooling them. Parts 1 are welded. Electrode 1 can be made with a channel 11 to guide the floating electrode. This version of the device can be used for welding products with a thickness of up to 45 mm in the accelerated mode. Before welding, the part 10 is placed between the contact electrodes 1 and 3, to which pressure is applied, ensuring close contact between the electrons and the parts to be welded. Then, alternating current is applied to the contact electrodes 1 and 3, which produce heating of the welding site. The heating temperature should not exceed the temperature of the beginning of recrystallization of the metal being welded. After reaching the design temperature, the current is turned off. Shielding gas is supplied to the welding zone, an arc is excited with the help of melting electrode 5, and through-melting of the parts being welded is performed in a closed volume with the formation of the heads of the weld point. When the arc reaches the surface, its natural rupture occurs. The welding process can occur in automatic mode. Example. Weld two pieces with a thickness of 15 mm each. After the fixation of parts, a pressure of 400 kg is applied to the contact electrodes. Then include the heating current If, 15000 A. The welding area of the parts is heated to t 600 ° С, after which the heating current is turned off. Protective gas (CO2 + 0) is fed to the welding zone at a gas flow rate of 20 l / s. Using a melting electrode of d 5 mm, an arc is excited. The penetration is carried out at 1sb 1000 A and 36 V. The whole process lasts 10 s. The welded joint obtained meets all modern requirements for welded products m. The device allows to obtain a reliable quality connection of products of large thickness. At the same time, no special preparation of the surface of the connected products is required, since the density of their connection is achieved due to preliminary pressing. 1. An apparatus for arc spot welding in shielding gas containing a contact electrode with a cavity to form the back side of a weld point and a support nozzle with a channel for guiding a melting electrode, characterized in that the performance of the welding process, the reference nozzle is made in the form of a second contact electrode with the shape of its cavity, corresponding to the shape of the cavity of the first electrode. 2. A device according to claim 1, characterized in that the electrode with a cavity is formed; The back of the welded point has a channel for guiding the melting electrode. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 223225, cl. 23 K 9/14, 1967.2.Патент Франции № 1535974, кл. В 23 К 9/00, 1968 (прототип).2. The patent of France No. 1535974, cl. In 23 K 9/00, 1968 (prototype).