1one
Изобретение относитс к производ ству катализаторов дл конверсии углеводородных газов, а именно метана .This invention relates to the manufacture of catalysts for the conversion of hydrocarbon gases, namely methane.
Известен катализатор дл конверси метана, содержащий никель, нанесенный на окись магни 1 . .A known catalyst for methane conversion containing nickel supported on magnesium oxide 1. .
Недостатком такого катализатора вл етс мала механическа прочность .The disadvantage of such a catalyst is low mechanical strength.
К предлагаемому катализатору наиболее близок катализатор дл конверсии метана, содержащий окислы марганца и кобальта, нанесенные на носитель окись алюмини 2.The catalyst for methane conversion, containing manganese and cobalt oxides, supported alumina 2, is the closest catalyst to the proposed catalyst.
Однако этот катализатор малоактивен в услови х конверсии природного газа с вод ным паром или его смес ми с другими окислител ми. Так, конвертированный газ имеет следующий состав , об. %: СН4 39,0; СО 4,О; СО,However, this catalyst is inactive under the conditions of the conversion of natural gas with steam or its mixtures with other oxidizing agents. Thus, the converted gas has the following composition, about. %: CH4 39.0; CO 4, O; WITH,
10,0; Nj 2;10.0; Nj 2;
Hj остальное.Hj else.
Кроме того, такой катализатор характеризуетс низкой механической прочностью (до 30 кг/см).In addition, such a catalyst is characterized by low mechanical strength (up to 30 kg / cm).
Целью изобретени вл етс повышение активности и-механической прочности катализатора.The aim of the invention is to increase the activity and mechanical strength of the catalyst.
Цель достигаетс описываемым катализатором дл конверсии метана.The goal is achieved by the described catalyst for methane conversion.
содержащим окислы марганца и кобальта , нанесенные на носитель - окись алюмини , который дополнительно включает окись кальци при следующем соотношении компонентов, вес. %: Окись кобальта 3,0-6,0 Окись марганца 0,7-1,5 Окись кальци 15,0-22,0 Окись алюмини Остальноеcontaining oxides of manganese and cobalt, supported on a carrier - alumina, which additionally contains calcium oxide in the following ratio of components, weight. %: Cobalt oxide 3.0-6.0 Manganese oxide 0.7-1.5 Calcium oxide 15.0-22.0 Aluminum oxide Rest
0 Катализатор согласно изобретению характеризуетс повышенными активностью и механической прочностью. Так, конвертированный газ имеет следующий состав, об. %: СН 0,3j СО.0 The catalyst according to the invention is characterized by increased activity and mechanical strength. Thus, the converted gas has the following composition, about. %: CH 0,3j CO.
5 18,5-19,0; СО2 5,0-5,4; N2 0,5-0,7; Hg остальное.5 18.5-19.0; CO2 5.0-5.4; N2 0.5-0.7; Hg the rest.
Как видно из пoлsчeнныx данных, степень конверсии метана на катализаторе согласно изобретению состав0 л ет 98,0%, а на известном - не более 25%.As can be seen from the total data, the degree of methane conversion on the catalyst according to the invention is 98.0%, and on the known - not more than 25%.
Пример 1. Катализатор сохласно изобретению готов т следующим образом .Example 1. The catalyst of the invention was prepared as follows.
5five
Берут 100 г промышленных гранул активной окиси алюмини , пропитывают раствором нитра1а кальци до содержани окиси кальци 22% от исходного количества окиси алимини , сушат и100 g of industrial granules of active alumina are taken, impregnated with calcium nitra solution to a calcium oxide content of 22% of the initial amount of alimini oxide, dried and
0 прокаливают при 1250°С в,- течение0 calcined at 1250 ° C, - for
4-5 ч. Готовый носитель пропитывают расчетные количеством нитратных солей кобальта и марганца, сушат и прокаливают при 400-450 0. Состав приготовленного катализатора, вес. %: окись кобальта 6,0; окись марганца 1,5; окись кальци 6,0; окись алюмини остальное.4-5 hours. The finished carrier is impregnated with a calculated amount of nitrate salts of cobalt and manganese, dried and calcined at 400-450 0. Composition of the prepared catalyst, weight. %: cobalt oxide 6.0; manganese oxide 1,5; calcium oxide 6.0; alumina rest.
Марганец кобальтовый катализатор (см. пример 1) испытЕлвают на лабораторной проточной установке в процессе паровой конверсии метана. Катализатор перед испытанием восстанавливают aзjэт-вoдopoднoй смесью при 600800 С . Услови процесса: объемна скорость по метану 2000 , температура в зоне реакции 750 С, соотношение .О 1:2.Состав полученного сухого конвертированного газа, об. %: СН 0,5; СО 18,;4; СО 5,2; Nj 0,3; Hj остальное.Manganese cobalt catalyst (see example 1) is tested on a laboratory flow installation in the process of steam reforming of methane. Before the test, the catalyst is restored azjet-hydrogen mixture at 600800 С. Process conditions: the volumetric rate for methane is 2000, the temperature in the reaction zone is 750 C, the ratio is. About 1: 2. The composition of the dry converted gas obtained is about. %: CH 0.5; CO 18,; 4; WITH 5.2; Nj 0.3; Hj else.
В этих услови х катализатор проработал в течение 250 ч без снижени активности.Under these conditions, the catalyst worked for 250 hours without a decrease in activity.
Пример 2. Катализатор состава , %: окись кобальта 3; окись марганца 0,7; окись кальци 15; окись алюмини -остальное, испытывают в процессе конверсии метана вод ным паром . Услови процесса: температура в зоне реакции , объемна скорость по метану 2000 чExample 2. The catalyst composition,%: cobalt oxide 3; manganese oxide 0.7; calcium oxide 15; aluminum oxide - the rest is tested in the methane conversion process with water vapor. Process conditions: temperature in the reaction zone, methane flow rate 2000 hours
Состав полученного сухого конвертированного газа, об. %: СО 17,5;The composition of the obtained dry converted gas, about. %: CO 17.5;
СО2 6,0; NgO,6; СН 1,0;CO2 6.0; NgO, 6; CH 1.0;
а2 остальное,a2 the rest
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU671835A1true SU671835A1 (en) | 1979-07-05 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762410757ASU671835A1 (en) | Catalyst for methane conversion |
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU671835A1 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4620935A (en)* | 1984-06-06 | 1986-11-04 | Interox Chemicals Limited | Activation of aqueous hydrogen peroxide with manganese catalyst and alkaline earth metal compound |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4620935A (en)* | 1984-06-06 | 1986-11-04 | Interox Chemicals Limited | Activation of aqueous hydrogen peroxide with manganese catalyst and alkaline earth metal compound |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3186797A (en) | Process for catalytically steam reforming hydrocarbons | |
| Mochida et al. | High catalytic activity of pitch-based activated carbon fibres of moderate surface area for oxidation of NO to NO2 at room temperature | |
| Kowalczyk et al. | Studies on kinetics of ammonia synthesis over ruthenium catalyst supported on active carbon | |
| US5891415A (en) | Process for selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur | |
| JPH0510133B2 (en) | ||
| US4473535A (en) | Process for reducing nitric oxides | |
| González et al. | Promotion ofn-Butane Isomerization Activity by Hydration of Sulfated Zirconia | |
| US3392001A (en) | Catalytic conversion of carbon monoxide and steam under pressure to produce hydrogen | |
| NO831847L (en) | PROCEDURE FOR ISOMERIZATION OF BUTEN-2 TO BUTEN-1 | |
| US20240115987A1 (en) | Enhanced co2 adsorption using transition metals such as ru and ni and their oxides in combination with alkaline metal oxides and high surface area carriers | |
| Kobe et al. | Effects of water on the performance of sulfated zirconia catalysts for butane isomerization | |
| Moffat | Conversion of C2–C3 alkanes on heteropoly oxometalates | |
| SU671835A1 (en) | Catalyst for methane conversion | |
| Inaba et al. | Hydrogen production by conversion of methane over nickel-supported USY-type zeolite catalysts | |
| JPH0456013B2 (en) | ||
| US3695856A (en) | Magnesia supports for catalysts in hydrocarbon reforming | |
| RU2369435C1 (en) | Catalyst and method of reducing sulphur dioxide | |
| ES273293A1 (en) | Process for the production of ammonia synthesis feed gas | |
| US2848521A (en) | Treatment of hydrocarbon conversion catalysts | |
| US2182431A (en) | Dehydrogenation of organic compounds | |
| SU1204252A1 (en) | Method of preparing nickel catalyst for conversion of natural gas with steam | |
| RU2055014C1 (en) | Hydrocarbon raw material conversion method and method to produce catalyst for its realization | |
| KR0150113B1 (en) | Platinum deposited silicoaluminophosphate-34(sapo-34)catalysts, their preparation and catalytic reduction of nitrogen oxides | |
| US3748280A (en) | Nickel-calcium aluminate-barium salt catalyst | |
| Xu et al. | Influence of the way of preparing vanadium phosphorus oxide (VPO) precursor and introducing multi-additives on the reaction performance |