1one
Изобретение относитс к области механической обработки полимерных материалов и может быть использовано в химической промышленности , а также в промышленности строительных материалов при изготовлении облицовки из термопластичных материалов с анкерными ребрами, примен емой дл защиты железобетонных изделий и конструкций. Перфораци в анкерных ребрах необходима дл закреплени облицовки на защищаемых железобетонных издели х и конструкци х.The invention relates to the field of mechanical processing of polymeric materials and can be used in the chemical industry, as well as in the building materials industry in the manufacture of cladding of thermoplastic materials with anchor ribs, used to protect concrete products and structures. Perforation in the anchor ribs is necessary for securing the lining on the reinforced concrete products and structures to be protected.
Известно устройство дл перфорации, содержащее расположенные на подвижных опорах пуансоны и матрицы 1. В известном устройстве пуансоны и матрицы закреплены на двух вращающихс в разных направлени х валках. Такое устройство можно использовать только дл перфорации листового материала. Наиболее близким из известных вл етс устройство дл перфорации, выполненное в виде смонтированных на основании наружного и внутреннего колец, одио из которых снабжено пуансонами , взаимодействующими с матрицами, располол енными на другом кольце 2. В известном устройстве пуансоны и матрицы расположены по окружности колец радиально, что позвол ет производить перфорацию на изогнутых профил х. Однако известное устройство не позвол ет перфорировать анкерные ребра облицовки из термопластичного материала , получаемой методом экструзии, т. к. эти ребра расположены по окружности вдоль образующей.A perforation device is known which contains punches and dies 1 arranged on movable supports. In a known device, the punches and dies are fixed on two rollers rotating in different directions. Such a device can only be used to perforate sheet material. The closest known device is a perforation device made in the form of mounted on the base of the outer and inner rings, one of which is equipped with punches interacting with dies arranged on the other ring 2. In the known device the punches and dies are arranged around the circumference of the rings radially which allows perforation on curved profiles x. However, the known device does not allow perforation of the anchor edges of the cladding of a thermoplastic material obtained by extrusion, since these edges are located circumferentially along the generatrix.
С целью обеспечени перфорации анкерныхIn order to ensure the perforation of the anchor
ребер облицовки из термопластичных материалов , в предлагаемом устройстве пуансоны и матрицы расположены вдоль окружности колец , причем внутреннее кольцо снабжено приводом его поворота относительно наружногоlining ribs of thermoplastic materials, in the proposed device, the punches and dies are located along the circumference of the rings, and the inner ring is equipped with a drive for its rotation relative to the outer
кольца. Пуансоны и матрицы выполнены двусторонними . Привод поворота внутреннего кольца выполнен в виде смонтированных на наружном кольце двух силовых пневмокамер, соединенных с системой поочередной подачиrings. Punches and dies made two-sided. The rotational drive of the inner ring is made up of two power pneumatic chambers mounted on the outer ring, connected to an alternate feed system.
в них сжатого воздуха, и взаимодействующих с расположенным между ними и итарнирно соединенны .м с последним рычагом, второй конец которого жестко св зан с внутренним кольцом. Наружное кольцо выполнено подпружиненным в осевом направлении и подвижно установлено на направл ющих, смонтированных на основании.in them, compressed air, and interacting with that located between them and the hinge connected with the last lever, the second end of which is rigidly connected with the inner ring. The outer ring is axially spring-loaded and is movably mounted on rails mounted on the base.
На фиг. I дан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - разрез ло А-А наFIG. I is given a general view of the device; in fig. 2 - top view; in fig. 3 - cut lo AA
фиг. 2.FIG. 2
Устройство состоит из основани 1, снаблсенного направл ющими 2, на которых установлено наружное кольцо 3 со смонтированным в нем внутренним кольцом 4. В выступах наружиого кольца 3 выполнены матрицы 5, а в выступах внутреннего кольца 4 пуансоны 6. Внутреннее кольцо 4 снабжено приводом его поворота относительно наружного кольца, вьшолненным в впде двух силовых пневмокамер 7 и 8, заключенных между силовыми щитами 9 и 10 и расположенных на наружном кольце 3, причем щиты 9 жестко закреплены на наружном кольце 3, а щиты 10 шарннрно соединены с рычагом 11, второй конец которого жестко св зан с внутренним кольцом 4. Камеры 7 и 8 соединены воздухопроводами с золотником 12, управл емым электромагнитами 13 и 14, сблокированными через реле времени 15 и 16 с ограничител ми поворота 17 н 18 рычага 11. Направл ющие 2 у основани снабжены амортизаторами 19, наружное кольцо 3 подпружинено прул инами 20, расположенными в верхней части направл ющих 2. Устройство монтируетс над экструзионной головкой 21 в верхней части охлаждающего дорна 22 из расчета, что экструдируема ребриста облицовка 23 уснеет охладитьс до температуры, позвол ющей выполн ть перфорацию в ее ребрах. Устройство может быть смонтировано и выще дорна на специальной оправке, а также вне экструдера , но в последнем случае необходимо еще устройство дл подачи перфорированной облицовки.The device consists of a base 1, fitted with guides 2, on which an outer ring 3 is mounted with an inner ring 4 mounted therein. Matrices 5 are made in the projections of the outer ring 3, and punches 6 are in the projections of the inner ring 4. relative to the outer ring, made in the vpd two power pneumatic chambers 7 and 8, enclosed between the power shields 9 and 10 and located on the outer ring 3, with shields 9 rigidly mounted on the outer ring 3, and shields 10 are harnessed to the lever 11, the second end of which is rigidly connected to the inner ring 4. The chambers 7 and 8 are connected by air ducts to the spool 12, controlled by electromagnets 13 and 14, interlocked via time relays 15 and 16 to the turn stops 17 and 18 of the lever 11. Guides 2 at the base are provided with shock absorbers 19, the outer ring 3 is spring-loaded with pins 20 located in the upper part of the guides 2. The device is mounted above the extrusion head 21 in the upper part of the cooling mandrel 22 on the basis that the extruded fins 23 become less cool to a temperature that permits perforation in its ribs. The device can be mounted and above the mandrel on a special mandrel, as well as outside the extruder, but in the latter case a device for feeding the perforated lining is also needed.
Устройство работает следующим образом. Включают подачу экструдируемой облицовки 23, котора выходит из головки 21 экструдера и проходит через кольцевую щель между охлаждающим ее дорном 22 и наружным кольцом 3. Наружное кольцо установлено на направл ющих с возможностью возвратно-постунательного перемещени по ним вдоль оси и находитс в нижнем положении. Включают подачу сжатого воздуха от пневмосистемы (на чертеже не показана) к золотнику 12 и включением одного из электромагнитов, например 13, сжатый воздух подают в силовую камеру 8. Пневмокамера 8 расщир етс , упира сь в силовой щит 9 кольца 3. Усилие передаетс на силовой щит 10, щарнирно соединенный с рычагом 11, который поворачивает внутреннее кольцо 4. При этом пуансоны 6 перемещаютс тоже, просекают анкерные ребра облицовки 23 и заход т в матрицы 5. Так как подача экструдируемой облицовки не прекращаетс , то наружное кольцо 3, соединенное с ребрами облицовки через пуансоны, совместно с облицовкой перемещаетс , скольз по направл ющим 2. Врем нодъема матрицы зависит от скорости продольной подачи облицовки и устанавливаетс по реле времени 15 (16). После срабатывани реле времени электромагнит 13 отключаетс , а электромагнит 14 включаетс с выдержкой времени по реле 15. Сжатый воздух подают в силовую камеру 7, а из камеры 8 он вытесн етс . При этом происходит поворот внутреннего кольца 4 в обратную сторону. Пуансоны выход т из матриц и пробитых отверстий в анкерных ребрах облицовки. При освобождении анкерных ребер наружное кольцо опускаетс в нижнее (исходное) положение , а пуансоны просекают отверсти в соседних ребрах. Цикл продолжаетс в автоматическом режиме. Перфораци в анкерных реорах выполн етс в щахматном пор дке.The device works as follows. The extruded lining 23 is fed, which exits the extruder die 21 and passes through an annular gap between its cooling mandrel 22 and outer ring 3. The outer ring is mounted on guides with the possibility of reciprocating movement along them along the axis and is in the lower position. The compressed air supply from the pneumatic system (not shown) is turned on to the spool 12 and by turning on one of the electromagnets, for example 13, the compressed air is supplied to the power chamber 8. The pneumatic chamber 8 is extended, abutting the power shield 9 of the ring 3. The force is transmitted to the power shield the shield 10, which is hingedly connected to the lever 11, which rotates the inner ring 4. In this case, the punches 6 move too, cut through the anchor ribs of the liner 23 and enter the matrices 5. Since the flow of the extrudable liner does not stop, the outer ring 3 connected to p gotu kola cladding through punches, together with lining moves, sliding on guides 2. The time nodema matrix depends on the rate of longitudinal feed of the lining and is set by the time relay 15 (16). After the time relay triggers, the electromagnet 13 is turned off, and the electromagnet 14 is turned on with a time delay via relay 15. Compressed air is supplied to power chamber 7, and from chamber 8 it is forced out. When this happens, the rotation of the inner ring 4 in the opposite direction. The punches come out of the dies and punched holes in the anchor ribs of the cladding. When the anchor ribs are released, the outer ring is lowered to the lower (initial) position, and the punches cut through the holes in the adjacent ribs. The cycle continues automatically. The perforations in the anchor dors are done in a shah order.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2328440ASU546486A1 (en) | 1976-02-16 | 1976-02-16 | Perforation device |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2328440ASU546486A1 (en) | 1976-02-16 | 1976-02-16 | Perforation device |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU546486A1true SU546486A1 (en) | 1977-02-15 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2328440ASU546486A1 (en) | 1976-02-16 | 1976-02-16 | Perforation device |
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU546486A1 (en) |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3089191A (en) | Product method and apparatus for making a hobbed-surfaced sheet material | |
| ES2094925T3 (en) | PROCEDURE AND APPARATUS TO MANUFACTURE CO-EXTRUDED PRODUCTS. | |
| RU2104156C1 (en) | Method and device for producing nonuniform material | |
| US3790328A (en) | Apparatus for feeding elastic melt extruders | |
| US2910726A (en) | Pelletizing apparatus | |
| US3608138A (en) | Apparatus for rolling and forming articles | |
| ITMI20000586A1 (en) | SUBMERSIBLE GRANULATOR AND PROCEDURE FOR THE GRANULATION OF THERMOPLASTIC MATERIALS | |
| GB1150411A (en) | Perforate Thermoplastic Material and Apparatus and Method for the Manufacture thereof | |
| US3270370A (en) | Extruded plastic net | |
| US20070121421A1 (en) | Multi-shaft extruder | |
| SU546486A1 (en) | Perforation device | |
| CA1077223A (en) | Segmented forming apparatus for shaping inner tube surfaces | |
| GB1478549A (en) | Apparatus and method for the internal calibration and/or shaping of hollow sections made from thermoplastic synthetic material | |
| US3817498A (en) | Extrusion press for processing viscous materials, especially clay or clay-like materials | |
| MX9601497A (en) | Mixing-kneading extruding apparatus. | |
| US3760670A (en) | Rotary shear | |
| US3841815A (en) | Machine for producing perforated sleeves | |
| GB1347772A (en) | Co-extrusion die | |
| EP0426234B1 (en) | Apparatus and method for the in-line cropping and/or chamfering of a plastic tube | |
| US3791784A (en) | Continuous extrusion machine for manufacturing plastic nets | |
| PH24776A (en) | Machine for the extrusion of several materials at the same time | |
| US3203048A (en) | Cylinder presses, especially for working up synthetic substances | |
| US3271820A (en) | Pelletizer with steam ejection of pellets | |
| US3444588A (en) | Apparatus for manufacturing plastic nets | |
| GB2185931A (en) | Extrusion die for production of co-extruded thermoplastics laminated foil tubes |