Изобретение относитс к строительству и может быть использовано при выравнивании бетонных, оштукатуренных и дерев нных поверхностей.The invention relates to construction and can be used in leveling concrete, plastered and wooden surfaces.
Цель изобретени - упрощение приготовлени шпаклевки при сохранении адгезии .The purpose of the invention is to simplify the preparation of putty while maintaining adhesion.
Изобретение иллюстрируетс примерами конкретного выполнени и их свойствами , приведенными в табл. 1 и 2.The invention is illustrated by examples of specific performance and their properties are given in table. 1 and 2.
В экспериментальных работах использовали высушенный известн ковый шлам Хурдаланского завода облицовочных материалов , портландцемент марки 400 Кара- дагского цементного, завода, карбоксиметилцеллюлозу по ТУ 10ГМ08-67 и поликомпонентный гель - отход от ум гчени щелочными силикатами минерализованных вод.In the experimental works, dried limestone sludge from the Khurdalan lining materials plant, Portland cement 400 of the Karadag cement plant, carboxymethylcellulose according to TU 10GM08-67 and a multicomponent gel were used as a waste from the reduction with saline water alkaline silicates.
Шлам, полученный при распиловке блоков заготовок на облицовочные плиты, представл ет собой тонкодисперсную влажную массу (влажность 32%), котора после сушки имеет кремовато-бурую окраску .состоит из видимых под микроскопом;час- тиц кальцита, кварца, полевых шпатов. Высу- шенный до сухого состо ни шлам размалывают в шаровой мельнице до получени остатка на сите Ms 01 не более 10%.The sludge obtained by cutting blocks of blanks into facing plates is a finely dispersed wet mass (humidity 32%), which, after drying, has a creamy brown color. The slurry, dried to dryness, is milled in a ball mill to obtain a residue on a Ms 01 sieve of no more than 10%.
Отход от ум гчени минерализованных вод представл ет собой сметанообразный продукт, получаемый при обработке минерализованных вод (морских, сбросовых, . подземных) силикатами щелочных металлов . Состав отхода представлен хлоридами щелочных и щелочно-земельных металлов (NaCI, KCI, CaCl2, MgCte) - 40-45 мас.% и аморфным кремнеземом - 55-60 мас.%.The waste from the salinity of saline water is a creamy product obtained by treating saline water (sea, waste, subsurface) alkali metal silicates. The composition of the waste is represented by chlorides of alkali and alkaline-earth metals (NaCI, KCI, CaCl2, MgCte) - 40-45 wt.% And amorphous silica - 55-60 wt.%.
Предложенную шпаклевку готов т следующим образом.The proposed putty is prepared as follows.
Совместно или раздельно измельченные исходные компоненты тщательно перемешивают в соотношени х, указанных в табл. 2, сначала в сухом состо нии, а затем добавл ют до требуемой консистенции воду .Together or separately the crushed starting components are thoroughly mixed at the ratios indicated in table. 2, first in a dry state, and then water is added to the desired consistency.
Как показывают результаты испытаний (табл. 2), предложенна шпаклевка обладаетAs shown by the test results (Table 2), the proposed putty has
-fci-fci
ёyo
О ЮO u
NN
сл ю оSec o
адгезией на 1,3-2,3 раза больше по сравнению с прототипом. Кроме того, она отличаетс высоким показателем твердости шпаклеванной поверхности. Увеличение количества шлама ухудшает удобонаноси- мость. КМЦ снижает водостойкость шпаклевки, а при количестве его менее 3 мас.% снижаетс адгези .adhesion 1.3-2.3 times more compared to the prototype. In addition, it is characterized by a high hardness value of the putty surface. Increasing the amount of sludge impairs the ease of handling. CMC reduces the water resistance of putty, and when its amount is less than 3 wt.%, Adhesion decreases.
Дл изготовлени известных шпаклевок примен ют дефицитные наполнители, такие, как мел (дефицитность обусловлена значительным потреблением их в различных отрасл х народного хоз йства).Scarce fillers, such as chalk, are used to make known putty materials (their deficiency is due to their significant consumption in various sectors of the national economy).
Кроме того, поликомпонентный гель - отход от ум гчени щелочными силикатами минерализованных вод, используемый в качестве пластифицирующей добавки, имеет разношерстный состав - NaCI, KCI, CaCIa и MgCl2. Эти соли удерживают влагу на поверхностном слое шпаклевки и играют роль ускорител гидратации и твердени в жущего - портландцемента,In addition, a multicomponent gel - a waste from the softening of alkaline silicates of saline water, used as a plasticizer, has a heterogeneous composition - NaCI, KCI, CaCIa and MgCl2. These salts retain moisture on the surface layer of the putty and play the role of an accelerator of hydration and curing in the binder - Portland cement,
Поликомпонентный гель содержит также 55-60% аморфного кремнезема, который благодар высокой удельной поверхности про вл ет поверхностную активность , вследствие чего поглощает и удерживает влагу. Тем самым повышаетс жизнеспособность шпаклевки.The multicomponent gel also contains 55-60% amorphous silica, which, due to its high specific surface, exhibits surface activity, as a result of which it absorbs and retains moisture. This increases the viability of the putty.
Предлагаема шпаклевка обладает хорошей удобонаносимостью и жизнеспособностью . Замена в предложенной шпаклевке мела отходом, полученным от распиловки известн ка, позвол ет не только расширить сырьевую базу, но и снизить себестоимостьThe proposed putty has good flexibility and viability. Replacing the chalk putty in the proposed putty with the waste obtained from limestone sawing allows not only expanding the raw material base, but also reducing the cost of
отделочных работ, а также утилизировать отходы и улучшить охрану окружающей среды .finishing works, as well as dispose of waste and improve environmental protection.
Технологи изготовлени предложенной шпаклевки несложна, ее можно готовить ручным способом на строительных площадках,The manufacturing technology of the proposed putty is simple, it can be prepared by hand at construction sites,
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
|---|---|---|---|
| SU884608142ASU1694526A1 (en) | 1988-11-23 | 1988-11-23 | Putty | 
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
|---|---|---|---|
| SU884608142ASU1694526A1 (en) | 1988-11-23 | 1988-11-23 | Putty | 
| Publication Number | Publication Date | 
|---|---|
| SU1694526A1true SU1694526A1 (en) | 1991-11-30 | 
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date | 
|---|---|---|---|
| SU884608142ASU1694526A1 (en) | 1988-11-23 | 1988-11-23 | Putty | 
| Country | Link | 
|---|---|
| SU (1) | SU1694526A1 (en) | 
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title | 
|---|---|---|---|---|
| RU2280626C1 (en)* | 2005-02-28 | 2006-07-27 | Дочернее Закрытое Акционерное Общество "ОРГРЕМГАЗ" (ДЗАО "ОРГРЕМГАЗ") | Building crack filler | 
| RU2281269C2 (en)* | 2004-09-24 | 2006-08-10 | Пензенский государственный университет архитектуры и строительства | Spackling compound | 
| CN1315971C (en)* | 2004-02-26 | 2007-05-16 | 同济大学 | High performance cement-base sealing up leading stoppage material | 
| RU2455328C1 (en)* | 2011-04-18 | 2012-07-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Filler | 
| RU2540994C1 (en)* | 2014-02-25 | 2015-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mix for manufacturing of heat insulation foam concrete | 
| Title | 
|---|
| Авторское свидетельство СССР Мг 1323544, кл. С 04 В 28/02, 1985.* | 
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title | 
|---|---|---|---|---|
| CN1315971C (en)* | 2004-02-26 | 2007-05-16 | 同济大学 | High performance cement-base sealing up leading stoppage material | 
| RU2281269C2 (en)* | 2004-09-24 | 2006-08-10 | Пензенский государственный университет архитектуры и строительства | Spackling compound | 
| RU2280626C1 (en)* | 2005-02-28 | 2006-07-27 | Дочернее Закрытое Акционерное Общество "ОРГРЕМГАЗ" (ДЗАО "ОРГРЕМГАЗ") | Building crack filler | 
| RU2455328C1 (en)* | 2011-04-18 | 2012-07-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Filler | 
| RU2540994C1 (en)* | 2014-02-25 | 2015-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mix for manufacturing of heat insulation foam concrete | 
| Publication | Publication Date | Title | 
|---|---|---|
| US2458039A (en) | Aggregate for improving portland cement concretes | |
| US4268316A (en) | Masonry cement composition | |
| US4210457A (en) | Portland cement-fly ash-aggregate concretes | |
| SU1161500A1 (en) | Charge for producing porous aggregate | |
| US4026716A (en) | Concrete composition | |
| PL192018B1 (en) | Binder composition and application thereof | |
| US2509599A (en) | Thermal insulating cement | |
| JP3608911B2 (en) | Hydraulic composition and mortar or concrete using the same | |
| RU2099304C1 (en) | Dry mix for mortar | |
| US3230103A (en) | Non-plastic composition containing pozzolan, lime and blast furnace slag | |
| CN103539425A (en) | Composition for preparing dry-mixed mortar | |
| SU1694526A1 (en) | Putty | |
| JP3205672B2 (en) | High hydration active substance, quick setting material for cement and method for accelerating setting and hardening of concrete or mortar | |
| US4762561A (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement | |
| US5637144A (en) | Asbestos replacer | |
| RU2162827C2 (en) | Polymer-mineral mix | |
| Maaze et al. | Influence of marble and aluminium waste powder on the performance of bricks | |
| CN1325588C (en) | Sand textured coating | |
| GB2153341A (en) | Cement compositions | |
| RU2114088C1 (en) | Raw mixture for light cellular concrete producing | |
| CN1458201A (en) | Dry powder outer wall mastic | |
| RU2262495C1 (en) | Dry pack mortar | |
| SU1662979A1 (en) | Filler | |
| CN1318343C (en) | Building mortar composite cementing material and preparation method thereof | |
| CA1279332C (en) | Volume-stable hardened hyraulic cement |