Изобретение относитс к адсорбционной очистке газов, в частности очистке газов от кислорода, и может найти применение в химической и нефтехимической промышленности, атомной, металлургической, радиотехнической, а также во многих других област х, где требуетс использовать газы высокой чистоты, не содержание следов кислорода и где необходима удобна , надежна индикаци .The invention relates to the adsorption purification of gases, in particular the purification of gases from oxygen, and may find application in the chemical and petrochemical industries, the nuclear, metallurgical, radio engineering, as well as in many other areas where it is necessary to use high-purity gases, not the content of oxygen traces and where necessary, convenient, reliable indication.
Цель изобретени - увеличение времени работы адсорбента.The purpose of the invention is to increase the time of the adsorbent.
Предложен состав адсорбента, мас.%:The proposed composition of the adsorbent, wt.%:
Оксид железа, илиIron oxide, or
кобальта, или никел cobalt or nickel
Диоксид марганцаManganese dioxide
Адсорбент готов т следующим оо- разом.The adsorbent is prepared as follows.
Берут 100 г у-АЭ-зРз марки А-1. Прокаливают при 400°С в течение 1 ч в токе азота со скоростью 0,5 л/мин. Вес после прокаливани 85,5 г. Пропиточный раствор готов т из расчетаTake 100 g of y-AE-zRz brand A-1. It is calcined at 400 ° C for 1 h in a stream of nitrogen at a rate of 0.5 l / min. Weight after calcination is 85.5 g. Impregnating solution is prepared at the rate of
1,2-5,01.2-5.0
18,0-25 Остальное18.0-25 Else
на вес солей. Например, раствор ют 4,9 г соли железа Fe(N03)3- в 35,1 г йоды, а затем туда добавл ют 60 г соли марганца Mn(N03)1-6Н20. Получают 100 г раствора. Дл пропитки 85,5 г y-Al.j,03 требуетс 170 г раствора. Готов т с избытком 200 г такого раствора, а затем полностью заливают прокаленную Через 0,5 ч избыток раствора сливают, про- i дувают носитель в течение 1 ч воздухом при комнатной температуре, а затем начинают постепенно повышать температуру со скоростью 50 С/ч. Выдерживают при 400°С 1-2 ч. При этом азотнокислые соли марганца и железа полностью разлагаютс до соответствующихon the weight of salts. For example, 4.9 g of iron salt Fe (N03) 3- are dissolved in 35.1 g of iodine, and then 60 g of manganese salt Mn (NO3) 1-6 H20 is added thereto. Get 100 g of the solution. For impregnation of 85.5 g of y-Al.j, 03, 170 g of solution is required. Prepare with an excess of 200 g of this solution, and then fully calcined is calcined. After 0.5 h, the excess solution is drained, i blow the carrier for 1 h with air at room temperature, and then the temperature is gradually increased at a rate of 50 C / h. 1-2 hours are kept at 400 ° C. At the same time, the nitrate salts of manganese and iron completely decompose to the corresponding
//
оксидов. Весполученного сорбента после нанесени 106,0 г, т.е. нанес- лось 19,2% оксидов. Содержание MnOi и Fe203 в сорбенте определ етс методами химического количественного анализа.oxides. The sorbent obtained after application was 106.0 g, i.e. 19.2% of oxides were deposited. The content of MnOi and Fe203 in the sorbent is determined by chemical quantitative analysis methods.
В индикаторную трубку диаметром 5 мм загружаетс адсорбент-индикатор на высоту 25 см. Провод т его актива (ЛAn adsorbent indicator is loaded into the indicator tube with a diameter of 5 mm to a height of 25 cm. An asset is held (L
10ten
1515
3155845531558455
ию водородом при 400°С в течение -2 ч при объемной скорости 200 .hydrogen at 400 ° C for -2 hours at a space velocity of 200.
Испытани провод т на адсорбентах, ледующих составах адсорбентов, ас.%:The tests are carried out on adsorbents, on the following adsorbent compositions, ac.%:
1,21.2
5,0 .5.0.
5,0 .5.0.
1,21.2
1,21.2
5,05.0
18,018.0
25,025.0
18,018.0
25,025.0
18,018.0
25,025.0
ОстальноеRest
То жеAlso
То жеAlso
То жеAlso
То жеAlso
То жеAlso
Испытани велись на газе, содержа- 25 ем 100 0 2Данные сведены в таблицу. Продолжительность индикации опреел ют от момента начала пропускани аза до полного изменени окраски о всей длине трубочки. Используют ндикаторную стекл нную трубочку дна-Tests were conducted on gas containing 25 100 100. 2 Data are tabulated. The duration of the indication is determined from the beginning of the passage of the aza to the complete discoloration of the entire length of the tube. Use the digital glass knob of the bottom
Рб103Rb103
Fe-гОзFe-goz
NiONio
NiONio
CoOCoo
CoOCoo
Mn02Mn02
MnOMnO
Mn02Mn02
MnO,,MnO ,,
Mn02Mn02
MnOjMnOj
A1203A1203
2020
30thirty
в д п н н о н д еin d n p n a n d e
с ч вfrom h to
3$ м3 $ m
метром 5 мм, длиной 25 см. Скорость пропускани газа через индикаторную трубочку 2 л/мин. Цвет индикатора определ ют визуально.meter 5 mm, length 25 cm. The rate of gas passing through the indicator tube 2 l / min. The color of the indicator is determined visually.
Как следует из опытных данных, нижний предел вводимых концентраций третьего компонента обусловлен наличием роста сорбционной емкости, аAs follows from the experimental data, the lower limit of the input concentrations of the third component is due to the presence of growth of the sorption capacity, and
5five
5five
00
верхний - сохранением окраски при индикации . Дл всех трех вводимых дополнительно оксидов обнаружено, что нижний предел равен 1,2%, а верхний - не более, чем 5,0%, тдк как окраска восстановительной формы становитс менее выраженной хот продолжительность индикации и продолжает расти.top - preservation of color at indication. For all three additionally introduced oxides, the lower limit was found to be 1.2%, and the upper one was not more than 5.0%, as the color of the reducing form becomes less pronounced, although the duration of the indication continues to grow.
Преимуществом предлагаемого адсорбента-индикатора вл етс то, что увеличение времени индикации позвол ет в меньшей степени опасатьс отравлени адсорбента-индикатора в процессе подсоединени трубки, продувки линий, хранени поглотител , повышает надежность индикации. Получение более рко окрашенного индикатора облегчает визуальное наблюдение, уменьшает возможность субъективной ошибки измерени . Глубина поглощени кислорода на этом адсорбенте составл ет 0,1 ррш.The advantage of the proposed adsorbent indicator is that an increase in the display time allows a lesser degree of fear of poisoning the adsorbent indicator in the process of connecting the tube, blowing lines, storing the absorber, increases the reliability of the display. Obtaining a more brightly colored indicator facilitates visual observation, reduces the possibility of subjective measurement error. The depth of oxygen uptake on this adsorbent is 0.1 ppm.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884411347ASU1558455A1 (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Adsorbent-indicator of oxygen |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884411347ASU1558455A1 (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Adsorbent-indicator of oxygen |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1558455A1true SU1558455A1 (en) | 1990-04-23 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884411347ASU1558455A1 (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Adsorbent-indicator of oxygen |
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1558455A1 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2405141C2 (en)* | 2005-08-02 | 2010-11-27 | Бакстер Интернэшнл Инк. | Oxygen indicator applied in medical devices |
| RU2540516C2 (en)* | 2009-06-19 | 2015-02-10 | Б.Браун Мельзунген Аг | Oxygen indicator for parenteral and enteral dosage forms |
| Title |
|---|
| Жорницка Е.И., Аншелес В.Р., Письман И.И. Комбинированна очистка газов на системе. - Химическа промышленность, 1985, № 7, с. 425-427.* |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2405141C2 (en)* | 2005-08-02 | 2010-11-27 | Бакстер Интернэшнл Инк. | Oxygen indicator applied in medical devices |
| RU2540516C2 (en)* | 2009-06-19 | 2015-02-10 | Б.Браун Мельзунген Аг | Oxygen indicator for parenteral and enteral dosage forms |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1081135A (en) | Selective adsorption of mercury from gas streams | |
| US3974256A (en) | Sulfide removal process | |
| Hem et al. | Nonequilibrium models for predicting forms of precipitated manganese oxides | |
| US4433981A (en) | CO2 Removal from gaseous streams | |
| US5990372A (en) | Adsorbent for the removal of trace quantities from a hydrocarbon stream and process for its use | |
| US4786483A (en) | Process for removing hydrogen sulfide and mercury from gases | |
| AU602588B2 (en) | Sulphur compounds removal | |
| CN106693632A (en) | Zinc oxide based normal-temperature deep desulfurizing agent as well as preparation method and application thereof | |
| Puchelt | Recent iron sediment formation at the Kameni Islands, Santorini (Greece) | |
| CA2969445A1 (en) | Catalyst, preparing method and use thereof, and sulfur recovering method | |
| Deng et al. | Preparation, characterization, and catalytic properties of NdSrCu1− xCoxO4− δ and Sm1. 8Ce0. 2Cu1− xCoxO4+ δ (x= 0, 0.2 and 0.4) for methane combustion | |
| US4910004A (en) | Process for selective reduction of nitrogen oxides contained in oxygenated gaseous effluents | |
| US5462693A (en) | Air purifying agent and a process for producing same | |
| SU1558455A1 (en) | Adsorbent-indicator of oxygen | |
| US4018710A (en) | Reduction catalysts and processes for reduction of nitrogen oxides | |
| US4117081A (en) | Method of and catalysts for removal of nitrogen oxides | |
| CA1300850C (en) | Catalysts for absorptive air separation | |
| CN101664694A (en) | Catalyst for decomposition of N2O and preparation method and application thereof | |
| EP0628515A1 (en) | Cerium and zirconium-containing compounds oxide and method for producing same | |
| US4003854A (en) | Catalyst of supported vanadium oxide and manganese oxide and method of producing same | |
| SU858546A3 (en) | Method of remowing sulfur dioxide and nitrogen oxides from gases | |
| Kudo et al. | New oxide catalysts with perovskite-related structure for reduction of nitric oxide with ammonia | |
| EP0643988B1 (en) | Process for decomposing nitrogen oxides | |
| US4097576A (en) | Reduction catalyst for removal of nitrogen oxides in exhaust gas | |
| Klinik et al. | The influence of the addition of cobalt nickel, manganese and vanadium to active carbons on their efficiency in So2 removal from stack gases |