Movatterモバイル変換


[0]ホーム

URL:


SU14440A1 - Method and apparatus for drying raw materials - Google Patents

Method and apparatus for drying raw materials

Info

Publication number
SU14440A1
SU14440A1SU2053,10207ASU10207ASU14440A1SU 14440 A1SU14440 A1SU 14440A1SU 10207 ASU10207 ASU 10207ASU 14440 A1SU14440 A1SU 14440A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
pipes
drum
pipe
condensate
Prior art date
Application number
SU2053,10207A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.М. Зархин
Original Assignee
А.М. Зархин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.М. ЗархинfiledCriticalА.М. Зархин
Priority to SU2053,10207ApriorityCriticalpatent/SU14440A1/en
Application grantedgrantedCritical
Publication of SU14440A1publicationCriticalpatent/SU14440A1/en

Links

Landscapes

Description

Translated fromRussian

Предлагаемое изобретение касаетс  спо ,соба дл  высушивани  сырых материалов, перегонки жидкостей и выпаривани  растворов , в котором, с целью испарени  выпариваемой жидкости при данной температуре создают в аппарате разреженное пространство, а дл  утилизации теплоты этих паров выкачивают их из камеры .испарени  и нагнетают в камеру дл  подогрева , где они конденсируютс  и,6тдают теплоту парообразовани , конденсат; же, до удалени  из системы, отвод т в камеру испарени  с целью отн ти  тЪплоты пеj )erpeBa.The present invention relates to a method for drying raw materials, distilling liquids and evaporating solutions, in which, to evaporate the evaporated liquid at a given temperature, a rarefied space is created in the apparatus, and to recover the heat of these vapors they are pumped out of the evaporation chamber and pumped into the chamber for preheating, where they condense and 6 give off the heat of vaporization, the condensate; however, before being removed from the system, it is retracted into the evaporation chamber in order to recoup the nej erpeBa.

Дл  осуществлени  этого способа предлагаетс  устройство, в котором применен барабан, разделенный на две камеры: перва  из них предназначена дл  испаре,ни  выпариваемой жидкости, а втора -дл  распределени  сжатых паров по системе труб.To implement this method, a device is proposed in which a drum is used, divided into two chambers: the first of them is intended for evaporation or liquid to be evaporated, and the second is the distribution of compressed vapors through the pipe system.

На чертеже фиг. t, 2, и 3 схематически изображают предлагаемое устройство в продольном и поперечных разрезах, фиг. 4-продольный разрез устройства с выдвижной системой труб, фиг. 5 и 6- детали этого устройства, фиг. 7, 8, 9 и 9- различные формы в гшолнени  теплопередаточных поверхностей, фиг. 10, 11 и 12-In FIG. t, 2, and 3 schematically depict the proposed device in longitudinal and transverse sections; FIG. 4 is a longitudinal section of a device with a retractable pipe system; FIG. 5 and 6 are details of this device; FIG. 7, 8, 9, and 9 are various forms in heat transfer surfaces, FIG. 10, 11 and 12

видоизмененное устройство в продольном и поперечных, разрезах,; фиг. 10-деталь его, фиг. 13, 14 и 15-другое видоизмененное устройство в продольном ,и поперечном разрезах, фиг. 16-перегреватель ero.imodified device in longitudinal and transverse cuts ,; FIG. 10 is a detail thereof; FIG. 13, 14 and 15 — another modified device in longitudinal and transverse sections; FIG. 16 superheater ero.i

Устройство состоит из барабана. I цилиндрического (фиг. 2) или пр моугольного (фиг. 3) поперечного сечени  с трубной решеткой 3, в которую вставлены трубы 4, соединенные на противоположном конце при помощи горизонтальных труб 5 и одной или нескольких вертикальных труб 6. Свободный конец указанной батареи труб опираетс  на возвышение 8. Решетка 3 делит барабан на две камеры J. и В. На горизонтальных р дах труб 4 устанавливаютс  полки 7 с тем или иным высушиваемым материалом. Камера А сообщаетс  с камерой Б через трубы 12, 14 и вентил тор 13. Из верхней части камеры В отходит патрубок 10с воздушнъщ насосом, а из нижней ее части-патрубок 11 с вод ным насосом, предназначенным дл  удалени  конденсата . Барабан 1 устанавливаетс  нескольконаклонно так, что камера В расположена на более низком конце барабана.The device consists of a drum. I cylindrical (Fig. 2) or rectangular (Fig. 3) cross section with a tube sheet 3 into which pipes 4 are inserted, connected at the opposite end by means of horizontal pipes 5 and one or several vertical pipes 6. Free end of said battery of pipes rests on elevation 8. Lattice 3 divides the drum into two chambers J. and B. On the horizontal rows of pipes 4, shelves 7 are installed with one or another dried material. Chamber A communicates with chamber B through pipes 12, 14 and fan 13. From the upper part of chamber B, the branch pipe 10c leaves the air pump, and from its lower part, branch pipe 11 with a water pump designed to remove condensate. The drum 1 is set several times inclined so that chamber B is located at the lower end of the drum.

Работа высушивани  ведетс  следующим образом. Загрузив высушиваемый мате риал в камеру , плотно закрывают ее крышкой 16 при помощи Петель или болтов 17. Затем пускают в ход воздушный насос, установленный на патрубке 10. Этот насос, выкачива  воздух из камеры -4 через трубы 12 и 14, вентил тор 13, камеру В и трубу 10, создает в них разрежение , наблюдаемое по манометру 18. Вследствие разрежени , выделение влаги из высушиваемых материаловпроисходит интенсивно. Воздушный насос, после удалени  воздуха, будет выкачивать пары, выделившиес  из материалов. Выделение влаги при разрежении сопровождаетс The drying operation is carried out as follows. After loading the dried material into the chamber, tightly close it with the lid 16 with the help of hinges or bolts 17. Then the air pump installed on the nozzle 10 is fired. This pump, pumping out air from the chamber -4 through pipes 12 and 14, fan 13, chamber B and pipe 10, creates in them the rarefaction observed on the pressure gauge 18. As a result of the negative pressure, moisture is emitted from the materials being dried, and is intense. The air pump, after removing air, will pump out the vapors released from the materials. The release of moisture during rarefaction is accompanied by

охлаждением. Когда давление в камере понизитс  до заданной или установленной величины, прекращают действие воздушного насоса и пускают в работу вентил тор 13, а затем и вод ной насос на патрубке И. С этого момента пары, в смеси с остатками воздуха, будут перекачиватьс  из камеры А в камеру В и батарею труб 4, 5, 6, где они сжимаютс . Так как температура в камере А понизитс , то выделенные пары, попав в батарею труб, конденсируютс  в воду, освобожда  теплоту испарени  какова  теплота пойдет на повышение температуры в А. Конденсат, по мере образовани , CTekaeT по наклонным трубам 4 в нижнюю часть камеры В и отводитс  через патрубок 11. Так как испарение влаги из хлеба или другого материала и конденсаци  пара происходит в течение некоторого времени непрерывно, то температура в камере А не будет понижатьс , вследствие того, что теплота, отнимаема  в камере А; при испарении возвращаетс  его стенками камеры В и труб 4 при конденсации паров в последних, а также- прохождени  конденсата через камеру испарител . Когда достигнута надлежаща  или желатель ;а  степень высушивани  материала, открывают кран 19 и восстанавливают в камерах А к В атмосферное давление, затем открывают крышку 16, выгружают из устройства высушенный материал, замен ют его свежим, вновь закрывают крышку 16 и приступают к- новому процессу высушивани  без подведени  теплоты извне.by cooling. When the pressure in the chamber decreases to a predetermined or set value, the action of the air pump is stopped and the fan 13 is started up, and then the water pump on pipe I. From this point on, the pairs, mixed with air residues, will be pumped from chamber A to chamber B and the tube battery 4, 5, 6, where they are compressed. As the temperature in chamber A decreases, the separated vapor entering the tube battery condenses into water, releasing the heat of evaporation, what heat will rise in temperature in A. Condensate, as it forms, CTekaeT along the inclined tubes 4 into the lower part of chamber B and is discharged through pipe 11. Since the evaporation of moisture from bread or other material and the condensation of steam occur continuously for some time, the temperature in chamber A will not decrease, due to the fact that the heat withdrawn in chamber A; during evaporation it returns to the walls of chamber B and pipes 4 upon condensation of vapors in the latter, as well as the passage of condensate through the chamber of the evaporator. When the proper or desirable state is reached, and the degree of drying of the material, the valve 19 is opened and the atmospheric pressure is restored in chambers A to B, then the lid 16 is opened, the dried material is unloaded from the device, replaced with fresh, the lid 16 is again closed and the process begins drying without heat input from the outside.

Дл  удобства разгрузки устройства дл For the convenience of unloading the device for

высушивани ., и загрузки в него свежегоdrying. and loading fresh into it

материала, устройство дл  теплообмена.material, device for heat exchange.

состо щее из трубной решетки 3 и системы труб 4, 5, 6с полками может бытьсделано выдвижным (фиг. 4, 5 и 6). В этом случае выдвижна  система поддерживаетс  роликами 20 и трубна  решетка, 3 снабжена конической формы фланцем 24,. плотно вход щим в кольцо 23, приклепанное к кожуху барабана. Дл  достиж ени  более совершенной плотности на соприкасающихс  поверхност х, фланца 24и кольца 23 могут быть образованы коль цевые выточки 26 (лабиринтное уплотнение ). Кроме того, ме аду выступающим наружным краем решетки 3 и тем же кольцом 23 можно примен ть прокладку 25 из подход щего нетвердого материгша (фиг. 5). В устройстве по фиг. 6 проклад ка 25 расположена между коническими поверхност ми кольца 23 и фланца 24 трубной решетки 3. Трубы 4 можно заменить ПОЛЬШИ телами 27 (фиг. 6) или 28 (фиг. 8), из волнистых листов металла. Таким путем возможно значительно увеличить поверхность теплообмена, а следовательно и ускорить конденсацию пара и высушивание материала. Дл  того, чтобь такое соединение не слишком ослабл ла решетку 3, эти полые тела могут иметь су кенное горло 30, как показано на фиг. 9 относительно тел 29 (фиг. 9), изготовленных в виде плоской трубы.consisting of a tube sheet 3 and a system of pipes 4, 5, 6c shelves can be made retractable (Fig. 4, 5 and 6). In this case, the sliding system is supported by rollers 20 and a pipe grid, 3 is provided with a conical shape flange 24 ,. tightly fitting into the ring 23 riveted to the drum casing. To achieve a more perfect density on the contacting surfaces, flange 24 and ring 23 can be formed annular recesses 26 (labyrinth seal). In addition, between the protruding outer edge of the grille 3 and the same ring 23, a gasket 25 from a suitable non-solid material can be used (Fig. 5). In the device of FIG. 6, the gasket 25 is located between the conical surfaces of the ring 23 and the flange 24 of the tube sheet 3. The pipes 4 can be replaced by POLISH with bodies 27 (Fig. 6) or 28 (Fig. 8) from corrugated metal sheets. In this way it is possible to significantly increase the heat exchange surface, and consequently to accelerate the condensation of steam and the drying of the material. In order for such a connection not to weaken lattice 3 too, these hollow bodies can have a sore throat 30, as shown in FIG. 9 relative to the body 29 (Fig. 9), made in the form of a flat pipe.

На фиг. 10-;12 схематически изо,бражено видоизменение устройфва, предназначенного дл  перегонки жидкостей и выпаривани  растворов. Барабан 1 пр моугольного (фиг. 11) или цилиндрического (фиг. 12) поперечного сечени  снабжен прикрепленной к нему решеткой 3, В решетку 3 вставлены одними, концами выпарные жолоба с закраинами 31, соединенные на противоположных концах при помощи одной или нескольких вертикал ных ветвей 6. Барабан 1 снабжен внутри стенкой 2 и скреплен с решеткой 3, при чем последние скреплены так, что образуютс  две отделенные друг от друга камеры, одна В ёнутр другой А, Нижн   часть решетки 3 оканчиваетс  в F-образг ном сосуде 72, Стенка которого в камере В, несколько выше стенки в камере 4. К стенке последнего в камере 1 прикреплен выпарной жолоб 7, под которым находитс  один или несколько таких же Наклонных жолобов. Выпарные жолоба с закра инами 31 служат дл  помещени  выпариваемых жидкостей , а образуе лые ини пазухи 4-в нижней своей плоскости устанавливаютс  несколько наклонно, таК) чтобы конденсат стекал в -образиы сосуд. Камера Д сообщаетс  с камерой Б через кольцеообразный проход 12, образуемый цилиндрической поверхностью барабана и стенками 3 и 2, вентил тор 13, установленный в камере В и отверстие 14, образованное стенками 2 и З. Из нижней части барабана отходит патрубок 11 вод ного насоса,предназначенного дл  производства , разрежени  и удалени  конденсата . Камера Зг-2 снабжена дл отвода конденсата из нее патрубком Из, нижний конец которого опущен ,в стакан 11. Крышка 16 барабана прикрепл етс  к последнему болтами или петл ми 17. Вентил тор приводитс  в движение от -какого-, либо двигател  при помощи ременной передачи , шкива 13й и зубчатой передачи 13. Вал 13, одним концом укрепленный в подп тнике 13б, вращаетс  в неподвижной трубе 13з, один крнец которой погружен в. ртуть, налитую в стакан 134, сид щий на шкиве ISs- .FIG. 10; 12 schematically depicts the modification of a device intended for the distillation of liquids and the evaporation of solutions. The drum 1 of a rectangular (Fig. 11) or cylindrical (Fig. 12) cross section is provided with a lattice 3 attached to it. In the lattice 3 are inserted with one end of the evaporating chute with edges 31 connected at opposite ends with one or several vertical branches 6. The drum 1 is provided inside with a wall 2 and bonded to the grill 3, the latter being bonded so that two separate chambers are formed, one B inside the other A, the Lower part of the grid 3 ends in an F-shaped vessel 72, the wall of which in chamber B, several above the wall in chamber 4. The evaporation trough 7 is attached to the wall of the latter in chamber 1, under which there is one or more of the same Oblique troughs. The evaporating zholob with inlays 31 serve to place the evaporated liquids, and the formed iniuses of the sinuses 4 are installed in their lower plane in a slightly oblique way, so that the condensate drains into the image of the vessel. Chamber D communicates with chamber B through an annular passage 12 formed by the cylindrical surface of the drum and walls 3 and 2, a fan 13 installed in chamber B and an opening 14 formed by walls 2 and 3. The water pump nozzle 11 departs from the bottom of the drum intended for the production, dilution and removal of condensate. Chamber Zg-2 is equipped to drain condensate out of it from the From pipe, the lower end of which is lowered, into the cup 11. The drum cover 16 is attached to the latter with bolts or loops 17. The fan is driven from-or-out by the engine using a belt the gear, the 13th pulley and the gear train 13. The shaft 13, at one end fastened in the bushing 13b, rotates in the fixed tube 13h, one tip of which is immersed in. mercury poured into a cup 134, sitting on an ISs- pulley.

Процесс.выпаривани  при таком устройстве производитс  следующим образом. Открывают кран 192, сообщающий камеру В с атмосферой, наполн ют устройство через воронку 19, предназначенной дл  выпаривани  жидкостью, затем закрывают кран 192 и кран воронки 19) и пускают в ход соединённь Й с патрубком 11, вод ной насос, создающий в аппарате разрежение. После того, как будет создано желательное разрежение, пускают вентил тор 13, дл  подачи паров из камеры А в камеру Д при чем в последней эти пары будут конденсироватьс , а конденсат будет стекать по стенкам пазух 4 в F-образный сосуд, по жолобам 7 на дно барабана и отводитьс  через патрубок 11 наружу . Конденсат отводитс  из камеры В в камеру А с целью отн ти  от него тепла и дл  повышени  за счет этого тепла температуры в камере А, так как конденсат в камере В име1ет более высокую температуру, чем температура камеры А.The process of steaming with such a device is performed as follows. The valve 192, which connects chamber B with the atmosphere, is opened, the device is filled through a funnel 19 intended for evaporation with a liquid, then the valve 192 and the valve of the funnel 19) are closed, and a water pump is applied to the apparatus 11, which creates a vacuum in the apparatus. After the desired vacuum has been created, the fan 13 is started up, in order to supply vapor from chamber A to chamber D, the latter will condense these vapors and condensate will flow down the walls of the sinuses 4 into an F-shaped vessel, along chutes 7 to the bottom of the drum and out through the pipe 11 to the outside. Condensate is removed from chamber B to chamber A in order to remove heat from it and to increase the temperature in chamber A due to this heat, since the condensate in chamber B has a higher temperature than chamber A.

Другое видоизменение устройства дл  высушивани  сырых материалов схематически изображено на фиг. 13-16. Видоизмененное устройство coQTOHT из барабана 1 пр моугольного или круглого сечени  и перегревател  2. Устройство снабжено патрубками 14 и 12, соедин ющими барабан Р с перегревателем 2, при чем патрубок 14 снабжен вентил тором 13. Камеры В, sBj перегревател  2 рообщаютс  с патрубком 12 через посредство патрубков 132, 12i и компрессора 13j, а с атмосферой-через патрубок 10, снабженный воздушным насосом. Барабан перегревател  2 круглого или пр моугольного сечени  снабжен решетками 3, 3i, укрепленными на некотором рассто нии от стенок с патрубками 132 и 10. В решетки вставлены трубы 4 так, что камеры В и BI, образуемые стенками перегревател  и решетками 3, -3, соединены между собою трубами 4 и отделены отсредней камеры А перегревател  2. Нижн   часть камеры BI снабжена патрубком 11, Р-образной формы, другой конец которого проходит через стенку барабана и прикрепл етс  к наклонному жолобу 7, снабженному выходной трубой 11i с вод ным насосом. Внутри борабана уложены рельсы дл  вагонетки 5, на которой укреплены рамы с полками.51 различной длины. Короткие полки сплошные, а другие, длинные по длине равны длине барабана 1 и имеют небольшие прорезы посредине,, вследствие чего верхний патрубок 14 сообщаетс  с нижним 12.Another modification of the device for drying raw materials is shown schematically in FIG. 13-16. The modified coQTOHT device from a reel 1 rectangular or round section and a superheater 2. The device is equipped with nozzles 14 and 12 connecting the drum P with a superheater 2, and the nozzle 14 is equipped with a fan 13. The cameras B, sBj of the superheater 2 communicate with the nozzle 12 through through the pipes 132, 12i and the compressor 13j, and with the atmosphere through the pipe 10, equipped with an air pump. The drum of the superheater 2 of circular or rectangular cross-section is provided with grids 3, 3i fixed at some distance from the walls with nozzles 132 and 10. The pipes 4 are inserted into the grids so that chambers B and BI formed by the walls of the superheater and grids 3, -3, The pipes 4 are connected to each other and separated from the middle chamber A of the superheater 2. The lower part of the BI chamber is equipped with a branch pipe 11, P-shaped, the other end of which passes through the drum wall and is attached to the inclined trough 7 equipped with a water pump 11i. The rails for trolley 5, on which the frames with shelves are mounted, are laid inside the boraban. 51 different lengths. The short shelves are solid, while others, long in length, are equal to the length of drum 1 and have small cuts in the middle, with the result that the upper nozzle 14 communicates with the lower 12.

После загрузки на полки 5i высущиваемого материала, пускают в ход воздушный насос перегревател  2, который, создаст желательное дл  высушивани  разрежениеВ устройстве. Затем пускают компрессор 13i и вентил тор 13; при этом воздушный насос продолжает работать, так как производительность его по еравнению с компрессором ничтожно мала. Часть паров, насыщающих пространство аппарата, будет нагнетатьс  компрессором в камеры В, BI трубы 4, а остальна  часть под воздействием вентил тора будет циркулировать в устройстве, омыва  трубы 4 и высушиваемые материалы. Перегрев нагнетаемых компрессором паров получаетс  за счет незначительной разности давлений в полост х А, AI, В, BI какова  уравновешиваетс  разностью уровней жидкости в F-образной трубке 11 Перегретые пары в трубах 4 конденсируютс нагревают циркулирующий через камеры 1 и А А пар. Конденсат отводитс  .пЬ трубам 11,11, жолобу 7 наружу, предварительно охлажденный в камере барабана 1Предмет патента.After loading the dried material onto the shelves 5i, the air pump of the superheater 2 is started up, which will create the desired vacuum for the device to be dried. Then the compressor 13i and the fan 13 are started up; while the air pump continues to work, since its performance in comparison with the compressor is negligible. Some of the vapors saturating the space of the apparatus will be injected by the compressor into chambers B, BI of the pipe 4, and the rest under the influence of the fan will circulate in the device, washing the pipes 4 and the materials to be dried. The overheating of the vapor injected by the compressor is due to a slight pressure difference in cavities A, AI, B, BI which is balanced by the difference in liquid levels in the F-tube 11 The overheated vapors in pipes 4 are condensed and the steam circulating through chambers 1 and A is heated. Condensate is discharged. 11 11.11 pipes, 7 to the chute outside, pre-cooled in the chamber of the drum 1 of the patent.

1.Способ высушивани  сырых лтатериалов , перегонки жидкостей и выпаривани  растворов, отлича ощийс  тем, что, с целью испарени  выпариваемой жидкости , при данной температуре, образуют в аппарате безвоздушное пространсто, а с целью утилизации теплоты паров, выдел ющихс  из материалов или жидкостей при высушивании, эти пары выкачивают из пространства (камеры) испарени  и нагнетают в -пространство (камеру) подогрева дл  конденсации и отдачи теплоты парообразовани , с целью Hie отн ти  теплоты nepeiyeBa конденсата, последний отвод т в пространство (камеру) испарител  до удалени  его из системы.1. A method of drying raw materials, distilling liquids and evaporating solutions, is different in that, in order to evaporate the evaporated liquid, at a given temperature, airless space is formed in the apparatus, and in order to utilize the heat of vapor produced from materials or liquids during drying these vapors are pumped out of the evaporation space (chamber) and injected into the heating space (chamber) to condense and release heat of vaporization, in order to take Hie off the heat of condensate nepeiyeBa, the latter is diverted to o (camera) evaporator before removing it from the system.

2.Устройство дл  высушивани  сырых материалов по означенному в п. 1 способу , отличающеес  применением наклонного барабана-, разделенного перегородкой на камеру А дл  распределени  высушиваемого материала на полках 7 или трубах 4, и камеру Б дл  распределени  сжатых паров, поступающих по трубам 12 и 14 из камеры А в камеру Б, снабженную патрубком 10 с воздушным насосом и патрубком 11 с вод ным насосом дл  откачивани  конденсата.2. A device for drying raw materials according to the method indicated in claim 1, characterized by using an inclined drum - divided by a partition into chamber A for distributing the dried material on shelves 7 or pipes 4, and chamber B for distributing the squeezed vapors entering pipes 12 and 14 from chamber A to chamber B, equipped with a pipe 10 with an air pump and a pipe 11 with a water pump for pumping out condensate.

3.Форма выполнени  устройства согласно п. 2, отличающа с  тем, что трубчатые Полки 4, 5, 6 (фиг. Зи 4) вместе3. The form of the device according to p. 2, characterized in that the tubular shelves 4, 5, 6 (Fig. Zi 4) together

с трубной решеткой 3 установлены на р ликах 20 дл  возможности выкатывани е их из наклонного цилиндра.with tube sheet 3 is mounted on tracks 20 so as to be able to roll them out of the inclined cylinder.

4.Видоизменение устройства, указанного в п.п. 2 к 3, отличающеес  тем, что трубы дл  поддержани  высушиваемого: материала заменены полыми телами 27, 28 (фиг. 7 и 8) или 29 (фиг; 9), вставленными в решетку 3 с суженными в виде горловинь концами.4. Change of the device specified in p. 2 to 3, characterized in that the pipes for supporting the material to be dried are replaced by hollow bodies 27, 28 (Fig. 7 and 8) or 29 (Fig; 9), inserted into the grid 3 with neck-tapered ends.

5.Видоизменение устройства, указанного в п.п. 2-4, отличающеес  тем, чтовентил тор дл  засасывани . и сжати  паров, выдел емых в камере 4 (фиг. 10), установлен внутри корпуса 1 между стерками 3 и 2 (фиг. 10) в цел х подачи сжатых паров Б пазухи 4 выпарных - жолоёов снабженных закраинами 31 (фиг. 9) и соединенных при помощи одной или нескольких вертикальных ветвей 6 (фиг. 1 и 12).5. Change the device specified in paragraphs. 2-4, characterized in that the fan for suction. and compressing the vapors released in chamber 4 (Fig. 10) is installed inside housing 1 between the racks 3 and 2 (Fig. 10) in order to supply the compressed vapor B of the sinus 4 evaporative - scamps equipped with edges 31 (Fig. 9) and connected with one or several vertical branches 6 (Fig. 1 and 12).

6.Видоизменение устройства дл  высушив ни  сырых материалов в разреженном пространстве, согласно п. 2, отличающеес  тем, что трубка 12 (фиг. 13), отвод ща  выдел ющиес  в камере 1 пары в перегреватель 2 (фиг. 13 и 16) иоттуда обратно в камеру 1, снабжена отростком 12дл  засасывани  части пара в компрес сор 13i, подающий сжатый пар в обогре вательные трубы 4 перегревател  2, в цел х сообщени  пару, циркулирующему через камеру li, теплоты, необходимой дл  высушивани .6.Varification of the device for drying of raw materials in a rarefied space, according to p. 2, characterized in that tube 12 (Fig. 13), diverting the vapors released in chamber 1 to superheater 2 (Fig. 13 and 16) and from there The chamber 1 is provided with a process 12 for the suction of a portion of the steam into the compressor 13i supplying the compressed steam to the heating tubes 4 of the superheater 2, in order to communicate the steam circulating through the chamber li, the heat necessary for drying.

-17-17

М. Е.M.E.

фиг1fig1

А, Ж. Зархпна № 14440A, J. Zarhpna number 14440

Е патентуE patent

фипfip

фипЗphypz

,5,five

/ J с/ J with

W™.-l.... W ™. -L ....

jrjr

r:4qL Lr: 4qL L

njTnjT

фипfip

гтфИГ8 , gtfig8,

оооо соо Qj; ;: :; ::;:: ;oooh soo Qj; ;::;; ::; ::;

фИ174FI174

1414

Z5Z5

фиибFiib

фИП9 фиг 9 9FIP9 fig 9 9

, фитоphyto

.1Дфигг//.1figg //

фипзfizz

. ,«. , "

фМ7/бfm7 / b

SU2053,10207A1926-05-281926-05-28 Method and apparatus for drying raw materialsSU14440A1 (en)

Priority Applications (1)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
SU2053,10207ASU14440A1 (en)1926-05-281926-05-28 Method and apparatus for drying raw materials

Applications Claiming Priority (1)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
SU2053,10207ASU14440A1 (en)1926-05-281926-05-28 Method and apparatus for drying raw materials

Publications (1)

Publication NumberPublication Date
SU14440A1true SU14440A1 (en)1930-03-31

Family

ID=48335300

Family Applications (1)

Application NumberTitlePriority DateFiling Date
SU2053,10207ASU14440A1 (en)1926-05-281926-05-28 Method and apparatus for drying raw materials

Country Status (1)

CountryLink
SU (1)SU14440A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
RU200436U1 (en)*2020-07-292020-10-23Общество с ограниченной ответственностью «Технологии Без Границ» Drying chamber

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
RU200436U1 (en)*2020-07-292020-10-23Общество с ограниченной ответственностью «Технологии Без Границ» Drying chamber

Similar Documents

PublicationPublication DateTitle
US11125500B2 (en)Method for efficient and effective drying
SU14440A1 (en) Method and apparatus for drying raw materials
US1778079A (en)Method of drying wet materials
RU116754U1 (en) DRYING UNIT
RU2422053C1 (en)Method of drying high-moisture content dispersed materials and device to this end
US653555A (en)Apparatus for recovering solvents.
US1580164A (en)Drying apparatus
US3528180A (en)Method of treating fibrous or filamentary material
US548573A (en)moller g
US1934301A (en)Method of recovering volatile substances
US763387A (en)Method of drying materials.
CN107726812A (en)A kind of drying machinery device
US1597809A (en)Method of and apparatus for desiccating liquids
US1326420A (en)Slasher-hood.
RU2004116334A (en) METHOD FOR PRE-HEATING PROCESSING OF GRAINS AND EQUIPMENT FOR PRE-HEATING PROCESSING OF GRAINS
JP6690982B2 (en) Vacuum cooling device
US1236719A (en)Apparatus for recovering solvents.
SU308549A1 (en) GRANARY
US1911896A (en)Drying and cleaning hides
US410715A (en)Ooooooo
SU1139946A2 (en)Device for drying loose materials
RU159283U1 (en) TWO-CHAMBER DYNAMIC ISOTHERMAL TYPE DRYER WITH VARIABLE PRESSURE IN CAMERAS AND CAPILLARY MOISTURE CONDENSATION
US1324072A (en)Pbocess of and apparatus fob dehydbating fruits
US1012866A (en)Art of drying liquids.
JPS6311175Y2 (en)

[8]ページ先頭

©2009-2025 Movatter.jp