Изобретение относитс к абразивным пастам дл притирки и доводки металлических поверхностей.The invention relates to abrasive pastes for lapping and finishing metal surfaces.
Цель изобретени - снижение шеро- ховатости поверхности металла и улучшение технологических свойств пасты.The purpose of the invention is to reduce the surface roughness of the metal and improve the technological properties of the paste.
В табл. 1 приведены примеры приготовлени пасты.In tab. 1 shows examples of cooking pasta.
Пасту .готов т с.педу}ощим образом. Расчетное количество каучука синтетического дивинилпипериленового (ТУ 38.103242-82) раствор ют в требуемом количестве ивдустриального масла (ГОСТ 20799-75). Процесс ведут при перемешивании при комнатной температуре в течение 10 мин. В ченньй раствор добавл ют расчетное количество полиокситетраметиленгли- кол (ТУ-6-02-646г81). Растворение ведетс при перемешивании (10-15 мин) и нагреве.смесител до 35°С. Затем вводитс расчетное количество стеариновой кислоты (ГОСТ 9419-79). Состав нагревают до полного растворе- ни стеарина (78-80 С) и перемешивают 5-10 мин до полного смешивани компонентов. Затем вводитс олеинова кислота (ГОСТ 10475-75) и абразивный порошок (электрокорунд бельй ТУ 48-01-52-71). Состав перемешивают До получени гомогенной композиции в течение 30 мин и охлаждают при периодическом перемешивании до комнатной температуры.Pasta. Prepared by S.Pedu} in a perceptible way. The calculated amount of synthetic divinyl-piperylene rubber (TU 38.103242-82) is dissolved in the required amount of industrial oil (GOST 20799-75). The process is carried out with stirring at room temperature for 10 minutes. The calculated amount of polyoxymethylene glycol (TU-6-02-646g81) is added to the common solution. Dissolution is carried out with stirring (10-15 min) and heating the mixer to 35 ° C. Then, the calculated amount of stearic acid (GOST 9419-79) is entered. The composition is heated until complete dissolution of stearin (78-80 ° C) and stirred for 5-10 minutes until complete mixing of the components. Then, oleic acid (GOST 10475-75) and abrasive powder (electrocorundum powder TU 48-01-52-71) are introduced. The composition is stirred until a homogeneous composition is obtained within 30 minutes and cooled, with occasional stirring, to room temperature.
Паста хорошо наноситс на обраба- тьгааемую поверхность, равномерно распредел етс и хорошо удерживаетс в зоне обработки. Испытани показали, что при хранении более 10 мес, конси тенции пасты не мен етс , в то врем как известна паста после 6 мес. хранени расслаиваетс , что затрудн ет ее дальнейшее применение.The paste is well applied to the surface to be treated, evenly distributed and well kept in the treatment area. Tests have shown that when stored for more than 10 months, the consistency of the paste does not change, while the paste is known after 6 months. storage stratified, making it difficult to further use.
Испытани проводили при обработке следующих деталей: лопасть 131.The tests were carried out in the processing of the following parts: blade 131.
доводочный станок мод ЗА814, материа сталь 9XCHRC56; ротор 131.01.002, доводочный станок ЗА814, материал чУ ГУН АВЧ-1, ГОСТ 1585-70, НВ 170-200; цилиндр 131-01-001, оборудование - доводочный станок мод ЗБ816 материал - чугун АСЧ-2НВ-170-200.lapping machine mod ZA814, material steel 9XCHRC56; rotor 131.01.002, finishing machine ZA814, material chU GUN AVCH-1, GOST 1585-70, NV 170-200; cylinder 131-01-001, equipment - lapping machine mod ZB816 material - cast iron ASCh-2NV-170-200.
Замер лс линейный съем металла и шероховатость обработанных поверхностей .Measured linear metal removal and surface roughness.
Результаты испытаний представлены в табл. 2. IThe test results are presented in Table. 2. I
В результате проведенных испытаний установлено, что использование предлагаемой пасты обеспечивает повышение класса шероховатости обрабатываемых деталей на 1 класс, с увеличением скорости обработки.As a result of the tests carried out, it has been established that the use of the proposed paste provides an increase in the roughness class of the processed parts by 1 class, with an increase in the processing speed.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864108574ASU1362738A1 (en) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Abrasive paste |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864108574ASU1362738A1 (en) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Abrasive paste |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1362738A1true SU1362738A1 (en) | 1987-12-30 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864108574ASU1362738A1 (en) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Abrasive paste |
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1362738A1 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995002650A1 (en)* | 1993-07-16 | 1995-01-26 | Henkel Corporation | Aqueous wet sanding composition and use thereof |
| RU2423404C2 (en)* | 2006-08-30 | 2011-07-10 | Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. | Concentrated abrasive slurry compositions, preparation methods and use thereof |
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 339568, кл. С 09 G 1/02, 1970. Авторское свидетельство СССР № 712431, кл. С 09 G 1/02, 1978.* |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995002650A1 (en)* | 1993-07-16 | 1995-01-26 | Henkel Corporation | Aqueous wet sanding composition and use thereof |
| US5476411A (en)* | 1993-07-16 | 1995-12-19 | Henkel Corporation | Aqueous composition for wet sanding of dried paint, plastics, and the like |
| RU2423404C2 (en)* | 2006-08-30 | 2011-07-10 | Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. | Concentrated abrasive slurry compositions, preparation methods and use thereof |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1022333C (en) | Method and composition for refinement of metal | |
| SU1362738A1 (en) | Abrasive paste | |
| US2148904A (en) | Method for the treatment and utilization of scrap or waste leather | |
| US2148905A (en) | Method for the treatment and utilization of scrap or waste leather | |
| SU1315271A1 (en) | Compound for impregnating abrasive tool | |
| EP0084838B1 (en) | Polishing agent for the magneto-centrifugal sharpening process | |
| SU1533834A1 (en) | Method of producing diamond tool | |
| US4249347A (en) | Diamond paste | |
| RU1836404C (en) | Lapping paste | |
| SU135168A1 (en) | Cooling lubricant during machining of steel watch parts | |
| SU834066A1 (en) | Finishing paste | |
| SU1349982A1 (en) | Compound for manufacturing abrasive tool | |
| SU411115A1 (en) | ||
| SU1627588A1 (en) | Method of hardening of surface of steel products | |
| SU594154A1 (en) | Paste for polishing and grinding components | |
| SU922127A1 (en) | Lapping composition | |
| SU920060A1 (en) | Method of producing polishing powder | |
| SU1166980A1 (en) | Composition for making abrasive tool | |
| SU1231065A1 (en) | "tshps-1" grinding-polishing compound | |
| SU1247414A1 (en) | Coolant for polishing ceramics | |
| SU1482934A1 (en) | Lubricant for mechanical working of metals | |
| US1638076A (en) | Process of hardening copper | |
| SU1500657A1 (en) | Polishing paste | |
| SU260050A1 (en) | PASTE FOR ABRASIVE-MECHANICAL PROCESSING OF METAL PARTS | |
| SU416372A1 (en) |