Movatterモバイル変換


[0]ホーム

URL:


SU1326512A1 - Moving/transfer apparatus - Google Patents

Moving/transfer apparatus
Download PDF

Info

Publication number
SU1326512A1
SU1326512A1SU864040612ASU4040612ASU1326512A1SU 1326512 A1SU1326512 A1SU 1326512A1SU 864040612 ASU864040612 ASU 864040612ASU 4040612 ASU4040612 ASU 4040612ASU 1326512 A1SU1326512 A1SU 1326512A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guides
container
carriage
movement
forks
Prior art date
Application number
SU864040612A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Петрович Лукашевич
Геннадий Иванович Чижеликов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5588
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5588filedCriticalПредприятие П/Я М-5588
Priority to SU864040612ApriorityCriticalpatent/SU1326512A1/en
Application grantedgrantedCritical
Publication of SU1326512A1publicationCriticalpatent/SU1326512A1/en

Links

Landscapes

Abstract

Translated fromRussian

Изобретение относитс  к внутризаводскому транспорту и позвол ет повысить надежность работы. Устр-во включает подвесной конвейер с грузоносител ми (ГН) и установленную на несущей раме 1 в зоне перегрузки подвижную вдоль трассы конвейера каретку 2. Каждый ГН выполнен в виде контейнера (К) с направл ющими на его крыще и раздвижными двер ми с выступами на его боковых сторонах. На каретке 2 смонтированы механизм (М) 6 синхронизации движени , М вертикального перемещени  с приводом 3 подъема и захватным приспособлением 12 в виде приводных вилок и приспособление дл  фиксации ГН в виде подпружиненных щтоков 9. Вилки посредством горизонтальных направл ющих и щтоки 9 установлены на М вертикального перемещени . При подходе К к данному адресу срабатывает М 6, и каретка 2 начинает синхронное движение с К. Одновременно включаетс  привод 3 и штоки 9 вход т в контакт с направл ющими на крыше К. Вилки вход т в контакт с выступами на двер х К. В таком положении конвейер останавливаетс , и происходит автоматическа  загрузка или разгрузка К. 3 ил. € (Л со o 05 О1 Иш ГО Фиг. гThe invention relates to in-plant transport and allows for improved reliability of operation. The device includes an overhead conveyor with carriers (GN) and a carriage 2 mounted on the supporting frame 1 in the overload zone moving along the conveyor route. Each GN is designed as a container (K) with guides on its roof and sliding doors with protrusions on its sides. The carriage 2 is equipped with a movement synchronization mechanism (M) 6, M vertical movement with a lifting drive 3 and a gripping device 12 in the form of drive forks and a device for fixing the GN in the form of spring-loaded rods 9. The forks are mounted on M vertical and movement. When approaching K to this address, M 6 is triggered, and carriage 2 begins synchronous movement from K. Simultaneously, actuator 3 is turned on and rods 9 come into contact with guides on the roof K. The forks come in contact with projections on doors K. B In such a position, the conveyor stops and the K is loaded or unloaded automatically. 3 Il. € (L from o 05 O1 Ish GO Fig. G

Description

Translated fromRussian

Изобретение относитс  к внутризаводскому транспорту и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл  автоматизации и механизации погрузоч- но-разгрузочных работ при транспортирова- НИИ тарно-штучных грузов в закрытых контейнерах по ра зветвленным пространственным конвейерным трассам.The invention relates to in-plant transport and can be used in all sectors of the national economy for the automation and mechanization of loading and unloading operations during transportation of the research institute of unit loads in closed containers along branched spatial conveyor routes.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы.The aim of the invention is to increase the reliability of operation.

На фиг. 1 схематически изображено пред- лагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically the proposed device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.

Устройство дл  перемещени  и перегрузки содержит подвесной конвейер с грузоно- сител ми, над трассой которого размещена несуща  рама 1, на которой смонтирована горизонтальна  каретка 2 с закрепленным на ней приводом 3 подъема вертикальных кареток 4 и поводком 5 механизма 6 синхронизации движени . Вертикальные каретки 4 состо т из рам, установленных на роликах 7 в направл ющих 8 горизонтальной каретки 2. На рамах вертикальных кареток 4 установлено приспособление дл  фиксации в виде подпружиненных штоков 9, а также в зависимости от расположени  зоны разгрузки- загрузки установлены горизонтальные направл ющие 10 кареток 11 с захватным приспособлением 12 в виде вилок механизма 13 открывани  грузоносител  в виде контейнера 14. Механизм 6 синхронизации движени  крепитс  к несущей раме 1 посредством кронштейнов и вводитс  в действие посредством ведущего пальца 15, закрепленного на т говом органе конвейера. Контейнер 14 имеет направл ющие 16 на крыще 17 и раздвижные двери 18 с выступами 19.The device for moving and reloading includes an overhead conveyor with cargo carriers, above the track of which a support frame 1 is placed, on which a horizontal carriage 2 is mounted with a drive 3 attached to it lifting vertical carriages 4 and a leash 5 of movement synchronization mechanism 6. The vertical carriages 4 consist of frames mounted on the rollers 7 in the guides 8 of the horizontal carriage 2. On the frames of the vertical carriages 4 a fixture is installed in the form of spring-loaded rods 9, and also horizontal guides 10 are installed depending on the location of the unloading-loading zone. carriages 11 with a gripping device 12 in the form of forks of the carrier opening mechanism 13 in the form of a container 14. The motion synchronization mechanism 6 is fastened to the carrier frame 1 by means of brackets and is activated in Twomey driving finger 15 mounted on the body so govom conveyor. The container 14 has guides 16 on the roof 17 and sliding doors 18 with projections 19.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При подходе к данному адресу контейнера 14, подлежащего разгрузке (загрузке), от путевого датчика (не показан) включаетс  магнит механизма 6 синхронизации движени , взвод щий каретку 2. После сцепле- ни  механизма 6 синхронизации движени  посредством ведущего пальца 15 с движущимс  конвейером горизонтальна  каретка 2 начинает синхронное движение с контейнером . Одновременно от привода 3 опускаютс When approaching the container 14 to be unloaded (loaded) from a track sensor (not shown), the magnet of the motion synchronization mechanism 6 turns on the carriage 2. After the synchronization mechanism 6 is coupled by the driving finger 15 to the moving conveyor, the horizontal carriage 2 begins synchronous movement with the container. Simultaneously, drive 3 is lowered

5five

00

00

5five

00

5five

вертикальные каретки 4, и подпружиненные щтоки 9 вход т в контакт с направл ющими 16 на крыше 17 контейнера 14. Вместе с фиксацией контейнера захваты 12 механизма 13 открывани  контейнера 14 вход т в контакт с выступами 19 на двер х 18 контейнера 14 и при включении механизма 13 открывани  раздвигают двери 18.the vertical carriages 4 and the spring-loaded brushes 9 come into contact with the guides 16 on the roof 17 of the container 14. Together with the fixing of the container, the grips 12 of the mechanism 13 of opening the container 14 come into contact with the projections 19 on the doors 18 of the container 14 and when the mechanism is turned on 13 openings pushing the doors 18.

В таком положении подвесной конвейер останавливаетс , происходит автоматическа  загрузка или разгрузка контейнера. Причем в зависимости от скорости транспортного средства загрузка или разгрузка может осуществл тьс  и на ходу.In this position, the overhead conveyor stops, the container is automatically loaded or unloaded. Moreover, depending on the vehicle speed, loading or unloading can be carried out on the go.

После окончании погрузки (разгрузки) обратным ходом кареток 11 с захватами 12 двери закрываютс , привод 3 поднимает каретки 4, и контейнер 14, расцепившись с приспособлением фиксации, уходит по конвейерной трассе, а вернувшеес  под действием механизма синхронизации в исходное положение приспособление фиксации готово к приему следующего контейнера..After loading (unloading) is completed by the return stroke of the carriages 11 with the grips 12, the doors are closed, the drive 3 lifts the carriages 4, and the container 14, disengaging from the fixation device, leaves along the conveyor route, and the fixture fixture is ready to receive back to its original position next container ..

Claims (1)

Translated fromRussian
Формула изобретени Invention FormulaУстройство дл  перемещени  и перегрузки , включающее подвесной конвейер с грузо- носител ми и установленную на несущей раме в зоне перегрузки подвижную вдоль трассы подвесного конвейера каретку, на которой смонтированы механизм вертикального перемещени  с приводом подъема и захватным приспособлением, механизм синхронизации движени  и приспособление дл  фиксации грузоносител , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, каждый грузоноситель выполнен в виде контейнера с направл ющими на его крыше и раздвижными двер ми с выступами на его боковых сторонах, при этом приспособление дл  фиксации выполнено в виде подпружиненных штоков, установленных на механизме вертикального перемещении с возможностью взаимодействи  с направл ющими контейнера , а захватное приспособление выполнено в виде приводных вилок, установленных на механизме вертикального перемещени  посредством горизонтальных направл ющих с возможностью взаимодействи  с выступами раздвижных дверей.Device for moving and overloading, including an overhead conveyor with load carriers and a carriage mounted on a carrier frame in the overload zone, along the track of the overhead conveyor, on which a vertical movement mechanism with a lifting drive and a gripping device, a synchronization mechanism and a carrier fixer are mounted , characterized in that, in order to increase reliability of operation, each carrier is made in the form of a container with guides on its roof and sliding doors with protrusions on its sides, while the fixation device is made in the form of spring-loaded rods mounted on the vertical movement mechanism with the possibility of interaction with the container guides, and the gripping device is made in the form of driving forks mounted on the vertical movement mechanism by means of horizontal guides with the ability to interact with the protrusions of the sliding doors.ВидАVida/5/fiveWW1818 Рие.2 Rie.24040
SU864040612A1986-03-251986-03-25Moving/transfer apparatusSU1326512A1 (en)

Priority Applications (1)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
SU864040612ASU1326512A1 (en)1986-03-251986-03-25Moving/transfer apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
SU864040612ASU1326512A1 (en)1986-03-251986-03-25Moving/transfer apparatus

Publications (1)

Publication NumberPublication Date
SU1326512A1true SU1326512A1 (en)1987-07-30

Family

ID=21227723

Family Applications (1)

Application NumberTitlePriority DateFiling Date
SU864040612ASU1326512A1 (en)1986-03-251986-03-25Moving/transfer apparatus

Country Status (1)

CountryLink
SU (1)SU1326512A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
US9620397B2 (en)2002-06-192017-04-11Murata Machinery Ltd.Automated material handling system for semiconductor manufacturing based on a combination of vertical carousels and overhead hoists
US10957569B2 (en)2002-10-112021-03-23Murata Machinery Ltd.Access to one or more levels of material storage shelves by an overhead hoist transport vehicle from a single track position

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 381582, кл. В 65 G 47/00, 1970. Авторское свидетельство СССР № 1036633, кл. В 65 G 47/36, 1982.*

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
US9620397B2 (en)2002-06-192017-04-11Murata Machinery Ltd.Automated material handling system for semiconductor manufacturing based on a combination of vertical carousels and overhead hoists
US9881823B2 (en)2002-06-192018-01-30Murata Machinery Ltd.Automated material handling system for semiconductor manufacturing based on a combination of vertical carousels and overhead hoists
US10141212B2 (en)2002-06-192018-11-27Murata Machinery Ltd.Automated material handling system for semiconductor manufacturing based on a combination of vertical carousels and overhead hoists
US10147627B2 (en)2002-06-192018-12-04Murata Machinery Ltd.Automated material handling system for semiconductor manufacturing based on a combination of vertical carousels and overhead hoists
US10381251B2 (en)2002-06-192019-08-13Murata Machinery Ltd.Automated material handling system for semiconductor manufacturing based on a combination of vertical carousels and overhead hoists
US10957569B2 (en)2002-10-112021-03-23Murata Machinery Ltd.Access to one or more levels of material storage shelves by an overhead hoist transport vehicle from a single track position

Similar Documents

PublicationPublication DateTitle
US3743116A (en)Central conveying system
DE3868414D1 (en) STORAGE SYSTEM WITH A CONVEYOR, IN PARTICULAR PARKING SYSTEM FOR VEHICLES.
CN1312481C (en)Sample transfer frame moving system
JP3819917B2 (en) Sample transport system using a self-propelled vehicle
SU1326512A1 (en)Moving/transfer apparatus
FI87552B (en) FOERVARINGSSYSTEM
RU93005152A (en) DEVICE FOR CHANGING THE DIRECTION ON THE PLACE FOR THE TRANSPORT TROLLEY
US3611946A (en)Elevator transfer mechanism
SU1079560A1 (en)Apparatus for loading an overhead conveyer
SU1279946A1 (en)Gripping device to loader
RU1782809C (en)Transportation system
SU821346A1 (en)Overhead conveyer
SU793896A1 (en)Device for transferring load between operations
SU1738730A1 (en)Suspension conveyer
SU806587A1 (en)Crane for load-handling operation at overhead conveyer
SU416299A1 (en)
SU1098901A1 (en)Crane of the overhead travelling type for load-handling operations on an overhead conveyer
SU1715687A1 (en)Device for unloading panels from overhead conveyer
SU742329A1 (en)Construction hoist
SU430014A1 (en) STEP CONVEYOR
SU1150187A1 (en)Device for transferring cargo cars from one conveyer to another one
SU1518246A1 (en)Arrangement for conveying and transfering cargoes
JPS5844043Y2 (en) Carriage transfer structure from the elevator to the main conveyor in a cart circulation system
SU1298142A1 (en)Overhead conveyer suspension
SU1565787A1 (en)Flight elevator

[8]ページ先頭

©2009-2025 Movatter.jp