Изобретение относитс к микробиологической и смежным отрасл м промьпп- ленности и может быть использовано в ферментерах и флотаторах при выращивании микроорганизмов, а также в процессах очистки сточных вод от поверхностно-активных веществ методом пенной сепарации.
Целью изобретени вл етс повышение степени .рагзделени пены и снижение ;энергозатрат.
На чертеже изображено устройство дл ; гашеш пени, общий вид.
Устройство дл :Г ашени пены соединено с верхней частью аппарата 1 и состоит из трубопровода 2 дл отвода пены, стенки которого выполнены из пористого материала, переход щего в сужающеес сопло 3. Сопло 3 оканчиваетс диффузором 4s тангенциально соединенным с циклонным сепаратором .5 дл разделени газа и жидкости По оси трубопровода 2 установлен цилиндрический фильтрующий элемент б внутренн полость которого сообщает- ск с полостью герметичной камеры 7, установленной с равномерным зазором вокруг трубопровода 2. Камера 7 соединена со сборником 8 жидкости, сооб- щаю1Г{имс с источником разрежени 9. На этой линии установлен воздушный кран 10 дл регулировани необходимого разрежени .
Устройство дл гашени пены работает следуктотм образом.
Образовавша с пена из аппарата 1 поступает под некоторым избыточным давлением в трубопровод 2 дл отвода пены, затем между стенкой трубопровода 2 и фильтруюпдам элементом 6. По мере прохождени по зазору жидкость, содержаща с в пленках пены, под действием разреженгш, в полост х фильтрующего элемента 6 и камеры 7, фильт-
Составитель В.Овчаров Редактор М.Бандура Техред Л.Олейник Корректор
Заказ 3262/31 Тираж 490 Подписное ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д„ 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
0
5 30
35
20
40
45
руетс через пористые стенки и отсасываетс в сборник 8. Перепад давлени на фильтре 6 и пористых стенках трубопровода 2 ограничиваетс их максимальным капилл рным давлением. Частично осушенна пена проходит в сопло 3, где преобретает высокую скорость в его центральной части. Воз- никаюпщй в поперечном направлении гради€ нт скорости пузырьков пены вызывает значительные сдвиговые дефор- ма1щи осушенных пленок пузырьков, что служит причиной разрущени пенной структуры. При этом пена превра- tS щаетс в двухфазный поток, состо щий из взвещеннь1Х в газе капель жидкости. При прохождении потока в диффузоре 4 происходит частичное восстановление статического давлени , что обусловливает незначительное гидравлическое сопротивление сопла 3. Капли жидкости отдел ютс от газа в циклонном сепараторе 5 под действием центробежной силы.
Наличие в подвод щем трубопроводе фнльтруюпщх элементов и выполнение стенок, трубопровода из пористого материала , помещенных в герметичную камеру , соединенную с источником разрежени , позвол ет осушить пену и увеличить ее объемное газосодержаниа. Это приводит к утоньшению и ослаблению ее пленок. Указанные факторы способствуют более полному разрушению пены, поскольку снижаетс работа когезии при разрыве пузьфьков. Вследствие снижени гидравлических сопротивлений уменьшаютс энергозатраты,- пропорциональные перепаду давлени и объемной производительности устройства.
При использовании предложенного устройства газосодержание увеличиваетс с 12,5 до 25% и снижаютс энергозатраты в 4 раза по сравнению с известным устройством.