Изобретение относитс к автоматизации и механизации обработки металлов давлением , а именно к устройствам дл подачи и удалени заготовок.The invention relates to the automation and mechanization of metal forming, in particular, to devices for feeding and removing blanks.
Известно устройство дл нодачи и удалени 3aiX)TOBOK из рабочей зоны штампа, содержащее поворотный рычаг с жестко закрепленным на его конце шибером, снабженным выемкой, охватывающей диаметр транспортируемой в штамп заготовки в виде шайбы или кольца. Поворотный рычаг установлен с возможностью углового возвратно-поступательного перемещени на вертикальной колонне, закрепленной на прессе, и кинематически св зан е последним. Дл пере .меп1,ени заготовки предназначен радиусный лоток с буртами, в начале которого по ходу движени заготовки установлен подпружине1П1ый отсекатель на пути из наклонного vioTKa, св занного с вибробункером 1.A device for nodachi and removal 3aiX) TOBOK from the working area of the stamp is known, which contains a pivot arm with a gate fixed at its end and provided with a recess covering the diameter of the workpiece transported into the die in the form of a washer or ring. The rotary lever is mounted with the possibility of angular reciprocating movement on a vertical column fixed to the press, and kinematically related to the latter. To move through the workpiece, there is a radius chute with shoulders, at the beginning of which, in the course of the workpiece movement, a spring-mounted slam-cutter is installed on the way from the inclined vioTKa associated with the vibrating hopper 1.
Недостатки данного устройства заключаютс в усложнении конструкции и недостаточной надежности ее в работе.The disadvantages of this device are in the complexity of the design and its lack of reliability in operation.
Наиболее близким по технической сущности вл етс устройство дл подачи заготовок , содержащее рабочий орган дл перемещени заготовок, одним концом св занный с приводом, а други.м выполненном в виде плоской пружины, взаи.модействуюП1ИМ с заготовками 2.The closest to the technical essence is a device for supplying blanks, containing a working body for the blanks, one end connected to the drive, and the other made in the form of a flat spring, interacting with IM1 blanks 2.
Недостатком известного устройства в ,л етс сложность конструкции, в результате чего снижаетс надежность работы устройства .A disadvantage of the known device is the complexity of the design, as a result of which the reliability of operation of the device is reduced.
Цель изобретени -- упропхенне конструкции и повьинение надежности работы.The purpose of the invention is to improve the construction and improve the reliability of work.
Постг.вленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл подачи и удалени заготовок , содержащем рабочий орган дл перемепхени заготовок, одним концом св занный с приводом, а другим - выполненным в виде Г ; оской пружины, взаимодействующий с заготовками, на поверхности плоской иру.жины, обращенной к заготовке, закреплен фиксатор в виде скощенной шайбы, скос которой обрапл,ен в противоположную направлению подачи сторону, нри этом свободный копец пружины отогнут вниз.The goal is achieved by the fact that in the device for the supply and removal of blanks, containing a working body for interlacing blanks, one end is connected with the drive, and the other end is made in the form of T; The spring backbone, which interacts with the workpieces, on the surface of the flat iron facing the workpiece, is fixed a retainer in the form of a flat washer, the bevel of which is scattered, in the direction opposite to the feed direction.
На фиг. I представлено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - сечение по захвату; на фиг. 3 - стади захвата заготовки; на фиг. 4 - стади сталкивани заготовки; па фиг. 5 - стади укладки заготовки в матрицу.FIG. I shows the device, top view; in fig. 2 - capture section; in fig. 3 - Stage capture the workpiece; in fig. 4 - stage of sticking of the workpiece; pas figs. 5 - stage of laying the workpiece in the matrix.
Устройство содержит рабочий орган 1, установленный на колонне 2 с возможностью возвратно-постунательного перемещени и кинематичееки св занный с ползуном пресса (не показан). Колонна 2 закреп .;1сна на станине пресса (не показано). На конце поворотного рычага неподвижно закреплен захват в виде плоской пружины 3, свободный конец которой отогнут по радиусу вниз с возможностью контакта с зеркалом матрицы 4 штампа и опорной плоскостью радиусного лотка 5, установленного заподлицо е матрицей. При этом кривизна лотка определ етс окружностью, описываемой рабочим органом 1. Причем продольна ось лотка 5 пересекаетс е матрицей в ее центре. В центре матрицы в рабочем гнезде размещен выталкиватель 6, установленный с возможностью подъема и опускани относительно вертикальной оси. НаThe device contains a working body 1 mounted on a column 2 with the possibility of reciprocating movement and a kinematic cell associated with a press slider (not shown). Column 2 is fixed.; 1sna on the press frame (not shown). At the end of the pivot arm, the grip in the form of a flat spring 3 is fixedly fixed, the free end of which is bent downwardly with the radius downwards with the possibility of contact with the mirror of the die 4 and the support plane of the radius chute 5 installed flush with the die. In this case, the curvature of the tray is determined by the circle described by the working body 1. Moreover, the longitudinal axis of the tray 5 is intersected by a matrix in its center. In the center of the matrix in the working slot is placed the ejector 6, installed with the possibility of raising and lowering relative to the vertical axis. On
0 нижней поверхности плоской пружины 3 жестко закреплен фиксатор 7 в виде щайбы со скосом, диа.метр которой сораз.мерен внутренне.му отверстию кольцевой заготовки 8, а скос направлен в сторону, противо- положную матрице 4. На конце лотка 5 установлены угловой ограничитель 9 и наклонный лоток 10, направленный перпендикул рно к лотку 5. Другой конец лотка 10 св зан вибробункером (не показан). Оба лотка закреплены на опорах (не показаны). Уст0 ройство снабжено систе.мой управлени .0 the bottom surface of the flat spring 3 is firmly fixed latch 7 in the form of a washer with a bevel, the diameter of which is commensurate with the inner hole of the ring blank 8, and the bevel is directed to the side opposite to the matrix 4. At the end of the tray 5 there is an angle stop 9 and an inclined chute 10, perpendicular to the chute 5. The other end of the chute 10 is connected by a vibratory hopper (not shown). Both trays are fixed on supports (not shown). The device is equipped with a control system.
Устройство работает следующим образом. При рабочем ходе ползуна пресса рабочий орган 1 с плоской пружиной 3 осуществл ет движение от штампа (матрицы 4)The device works as follows. When the working stroke of the press slide, the working body 1 with a flat spring 3 moves from the die (matrix 4)
.5 к наклонному лотку 10 за очередной заготовкой 8. Заготовки последовательно одна за другой по наклонному лотку поступают на лоток 5 до упора в угловой ограничитель 9. При этом в момент прихода рабочего органа на лотке 5 всегда находитс .5 to the inclined tray 10 for the next billet 8. Preparations successively one after another along the inclined tray arrive at the tray 5 up to the stop in the corner stopper 9. At the time of the arrival of the working body, on the tray 5 is always
0 одна заготовка. В конце хода рабочего органа фиксатор 7, закрепленный на пружине 3, скошенной поверхностью, налезает на борт кольцевой заготовки, отжима упо.м нутую пружину вверх, и затем заскакивает в отверстие заготовки, фиксиру ее; и прижима к лотку 5. При этом исключаетс возможность смещени заготовки назад за счет ограничител 9.0 one blank. At the end of the working body stroke, a retainer 7, fixed on the spring 3, with a beveled surface, crawls onto the ring blank, squeezing the safety spring upwards, and then drops into the hole of the workpiece, fixing it; and clamping to the tray 5. At the same time, the possibility of the workpiece being shifted back at the expense of the stopper 9 is excluded.
При подъеме ползуна пресса вверх ра0 бочий орган начинает движение к штампу, перемеща заготовку по опорной плоскости радиусного лотка 5. Заготовка осуществл ет движение в прижатом плоской пружиной (захватом) состо нии, зафиксированна фиксатором 7, исключающим ее смещение от5 носительно пружины и опоры.When the press ram is raised upwards, the working body begins to move to the stamp, moving the workpiece along the support plane of the radius chute 5. The workpiece moves in the pressed flat spring (grip) state, fixed by the latch 7, preventing its displacement from the spring and the support.
При подходе рабочего органа 1 к матрице 4 передним отогнутым по радиусу концом сталкивает из матрицы отштампованную деталь, предварительно подн тую выталкивателем 6 на уровень зеркала , а нова заготовка поступает в матрицу. При этом выталкиватель начинает опускание , и пружина 3 утапливает заготовку в гнездо матрицы. Причем фиксатор 7 не дает заготовке возможность встать в гнезде с перекосом. При обратном ходе рабочего органа фиксатор за счет скоса свободно выходит из отверсти заготовки, а переднийAt the approach of the working body 1 to the matrix 4, the front end bent radially pushes the stamped part out of the matrix, previously raised by the ejector 6 to the mirror level, and the new billet enters the matrix. When this ejector starts lowering, and the spring 3 embeds the workpiece in the socket matrix. Moreover, the latch 7 does not allow the workpiece to stand in the slot with a bias. During the return stroke of the working body, the lock, due to the bevel, freely comes out of the hole of the workpiece, and the front
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802966024ASU1017414A1 (en) | 1980-07-29 | 1980-07-29 | Apparatus for feeding and removing blanks |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802966024ASU1017414A1 (en) | 1980-07-29 | 1980-07-29 | Apparatus for feeding and removing blanks |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1017414A1true SU1017414A1 (en) | 1983-05-15 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802966024ASU1017414A1 (en) | 1980-07-29 | 1980-07-29 | Apparatus for feeding and removing blanks |
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1017414A1 (en) |
| Title |
|---|
| 1. Рабочие чертежи № 972-248. НИИТавтопром. 2. Авторское свидетельство СССР № 573232, кл. В 21 D 43/02, 1978 (прот тип). 6 4 / / (Л (54)* |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH074697B2 (en) | Prevents the part of the work piece that separates from the work piece from tilting with respect to the rest of the work piece near the end of the work and pinching the electrode wire between the part of the work piece and the rest of the work piece, and A device that automatically prevents a part of the work piece from falling off from the rest when the work is finished. | |
| US3910096A (en) | Coining press | |
| US4534202A (en) | Cup feeding mechanism | |
| SU1017414A1 (en) | Apparatus for feeding and removing blanks | |
| US3709082A (en) | Simultaneous multiple side punching apparatus | |
| SU1072955A1 (en) | Die for cutting parts from sheet material | |
| SU450624A1 (en) | Device to presses for feeding and removing piece blanks | |
| EP0557551A1 (en) | Die having triple-structural hanging cams | |
| US3971278A (en) | Carriage positioning mechanism | |
| JPS6434619A (en) | C-ring assembly device | |
| US2673644A (en) | Press for extruding tubular articles and automatic feed mechanism therefor | |
| SU1319981A1 (en) | Automated line for sheet pressworking | |
| SU1488076A1 (en) | Apparatus for successive feed of flat work from stack | |
| SU1163956A1 (en) | Apparatus for feeding work to working zone of machine and removing them from this zone | |
| SU1454554A1 (en) | Die for making loops | |
| SU1301533A1 (en) | Arrangement for feeding blanks to die and removing parts from male die | |
| US3534582A (en) | Automatic stamping mechanism for progressive stamping of metal articles | |
| JPS6121133Y2 (en) | ||
| SU914201A1 (en) | Apparatus for cutting bars | |
| US3014576A (en) | Conveyor handling means | |
| JP2606889B2 (en) | Press mold equipment | |
| US3635360A (en) | Feed mechanism | |
| SU1368087A1 (en) | Arrangement for feeding unit blanks to the die working zone | |
| SU1509160A2 (en) | Device for removing works from working area | |
| SU1368075A1 (en) | Arrangement for feeding blanks to the machining zone |