RU2782008C1 - Cooling segment and method for manufacture thereof, smoking article with no-burning heating, and smoking system with no-burning heating - Google Patents

Abstract

FIELD: smoking devices.

SUBSTANCE: group of inventions relates to a cooling segment for a smoking article with no-burning heating, a smoking article with no-burning heating, a smoking system with no-burning heating, and to a method for manufacturing a cooling segment. Cooling segment for a smoking article with no-burning heating comprises polymer-coated paper including paper and a polymer layer containing polymer and made on paper. The surface of the polymer-coated paper formed by the polymer layer has a surface area of 100 to 280 mm² by 1 mm of the cooling segment in the axial direction.

EFFECT: effectiveness of cooling the vaporised aerosol component is raised while maintaining the low filtration properties of the aerosol.

12 cl, 14 dwg

Description

Translated fromRussian

Область техникиTechnical field

[0001] Настоящее изобретение относится к охлаждающему сегменту, способу его изготовления, курительному изделию с нагревом без горения и курительной системе с нагревом без горения.[0001] The present invention relates to a cooling segment, a method of making the same, a non-burning heated smoking article, and a non-burning heated smoking system.

Предпосылки изобретенияBackground of the invention

[0002] Обычное сгораемое курительное изделие (сигарета) для курения путем сжигания включает табаксодержащий сегмент, в котором табачный наполнитель из сухого табака, измельченного до ширины около 1 мм, с добавлением ароматизатора, увлажнителя, определенного количества влаги и т.д. завернут в бумажную обертку в форму цилиндра; и сегмент мундштука, в котором гофрированная бумага или волокна ацетата целлюлозы и т.п. обернуты в форму цилиндра в бумажную обертку. Табакосодержащий сегмент и сегмент мундштука соединены подкладочной бумагой. Пользователь курит, поджигая конец табакосодержащего сегмента, зажигалкой и т.п. и вдыхая через конец сегмента мундштука. Передний конец табачного сегмента горит при температуре более 800°C.[0002] A conventional combustible smoking article (cigarette) for smoking by combustion includes a tobacco-containing segment in which a tobacco filler of dry tobacco ground to a width of about 1 mm, with the addition of flavor, humectant, a certain amount of moisture, etc. wrapped in a paper wrapper in the shape of a cylinder; and a mouthpiece segment in which crepe paper or cellulose acetate fibers and the like are present. wrapped in a cylinder shape in a paper wrapper. The tobacco-containing segment and the mouthpiece segment are connected by lining paper. The user smokes by lighting the end of the tobacco segment with a lighter or the like. and inhaling through the end of the mouthpiece segment. The front end of the tobacco segment burns at temperatures above 800°C.

[0003] В качестве замены такого обычного сгорающего курительного изделия были разработаны курительное изделие с нагревом без горения и курительная система с нагревом без горения, в которых вместо сжигания используется нагрев (Патентная литература (PTL) 1-6, например). Температура нагрева ниже, чем температура горения сгорающего курительного изделия и составляет, например, 400°C или ниже. В курительном изделии с нагревом без горения табачный наполнитель табакосодержащего сегмента содержит аэрозоль, такой как глицерин, пропиленгликоль (PG), триэтилцитрат (TEC) или триацетин. Такой аэрозольный формирователь испаряется при нагревании, перемещается в охлаждающий сегмент в сегменте мундштука посредством вдыхания и охлаждается для дальнейшего надежного образования аэрозоля. Поскольку во время вдыхания аэрозоль вдыхается вместе, можно обеспечить удовлетворительные ощущения пользователя.[0003] As a replacement for such a conventional combustible smoking article, a non-combustion heated smoking article and a non-combustion heated smoking system using heat instead of combustion have been developed (Patent Literature (PTL) 1-6, for example). The heating temperature is lower than the combustion temperature of the burning smoking article and is, for example, 400°C or lower. In a non-burning heated smoking article, the tobacco filler of the tobacco-containing segment contains an aerosol such as glycerol, propylene glycol (PG), triethyl citrate (TEC), or triacetin. Such an aerosol shaper evaporates when heated, moves to a cooling segment in the mouthpiece segment by inhalation, and cools down to further reliably form an aerosol. Since the aerosol is inhaled together during inhalation, a satisfactory user experience can be provided.

[0004] Курительная система с нагревом без горения обычно включает в себя цилиндрическое курительное изделие с нагревом без горения, имеющее форму, аналогичную обычному сжигаемому курительному изделию; и нагревательное устройство, оснащенное аккумулятором, контроллером, нагревателем и так далее. Примеры нагревателей включают резистивный электрический нагреватель и индукционный нагреватель. Примеры способов нагрева с помощью электрического резистивного нагревателя включают в себя способ нагрева курительного изделия с нагревом без горения с помощью нагревателя снаружи и способ нагрева путем вставки игольчатого или лезвийного нагревателя с переднего конца курительное изделие с нагревом без горения в табакосодержащий сегмент, который включает табачный наполнитель.[0004] A non-combustion heated smoking system generally includes a cylindrical non-combustion heated smoking article having a similar shape to a conventional combustible smoking article; and heating device equipped with battery, controller, heater and so on. Examples of heaters include a resistive electrical heater and an induction heater. Examples of heating methods using an electric resistance heater include a method of heating a non-burning heated smoking article with a heater from the outside and a method of heating by inserting a needle or blade heater from the front end of a non-burning heated smoking article into a tobacco-containing segment that includes a tobacco filler.

СПИСОК ССЫЛОКLIST OF LINKS

Патентная литератураPatent Literature

[0005] PTL 1: Патент Японии №. 5292410[0005] PTL 1: Japanese Patent No. 5292410

PTL 2: Патент Японии №. 5771338 PTL 2: Japan Patent No. 5771338

PTL 3: Публикация нерассмотренной заявки на патент Японии № 2013-507906 (перевод заявки РСТ) PTL 3: Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2013-507906 (PCT Application Translation)

PTL 4: WO 2017/198838 PTL 4: WO 2017/198838

PTL 5: Патент Японии №. 5877618 PTL 5: Japan Patent No. 5877618

PTL 6: Публикация нерассмотренной заявки на патент Японии № 2016-506729 (перевод заявки РСТ) PTL 6: Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2016-506729 (PCT Application Translation)

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Техническая проблемаTechnical problem

[0006] Как упомянуто выше, аэрозольный формирователь, испаряющийся при нагревании (далее также называемый «испарившийся аэрозольный компонент»), охлаждается в основном в охлаждающем сегменте и конденсируется из пара в частицы, тем самым образуя аэрозоль. Здесь, чтобы гарантировать фильтрующую функцию компонентов дыма или твердость мундштука, в некоторых случаях используется сегмент фильтра, заполненный большим количеством волокон или бумаги, как в обычном сжигаемом курительном изделии, в качестве охлаждающего сегмента. В таком случае испарившийся компонент аэрозоля полностью охлаждается, но образующийся аэрозоль фильтруется из-за высокой плотности заполнения. Следовательно, невозможно в достаточной степени обеспечить удовлетворительные ощущения пользователя. Кроме того, когда летучий ароматизирующий компонент содержится в табачном сегменте, количество испарившегося летучего ароматизирующего компонента в некоторых случаях невелико, поскольку температура нагревания в курительном изделии с нагревом без горения не велика. Кроме того, когда плотность наполнения волокон или бумаги одинаково высока, летучий ароматизирующий компонент также фильтруется и доставляется в недостаточном количестве.[0006] As mentioned above, the heat-evaporative aerosol former (hereinafter also referred to as "evaporated aerosol component") cools mainly in the cooling segment and condenses from vapor into particles, thereby forming an aerosol. Here, in order to ensure the filtering function of the smoke components or the hardness of the mouthpiece, in some cases a filter segment filled with a large amount of fibers or paper, as in a conventional combustible smoking article, is used as a cooling segment. In this case, the evaporated aerosol component is completely cooled, but the resulting aerosol is filtered due to the high filling density. Therefore, it is not possible to sufficiently provide a satisfactory user experience. In addition, when the volatile flavor component is contained in the tobacco segment, the amount of vaporized volatile flavor component is small in some cases because the heating temperature in the non-combustion heating smoking article is not high. In addition, when the filling density of fibers or paper is equally high, the volatile flavor component is also filtered out and delivered in an insufficient amount.

[0007] В качестве охлаждающего сегмента для курительного изделия с нагревом без горения, например, PTL 2 раскрывает признак, который включает в себя опорный элемент с низким сопротивлением собранного или обработанного другим способом полимерного листа, такого как лист из полимолочной кислоты. Кроме того, в PTL 4 раскрыта особенность, в которой на внешнем периметре полой цилиндрической части предусмотрены перфорации для ввода через них внешнего воздуха во время вдоха и для охлаждения испаренного аэрозольного компонента посредством контакта с внешним воздухом. Между тем, появилась надежда на разработку охлаждающего сегмента для курительного изделия с нагревом без горения, который может лучше обеспечить как высокую охлаждающую способность испаренного аэрозольного компонента, так и низкие фильтрующие свойства аэрозоля.[0007] As a cooling segment for a non-burning heated smoking article, for example,PTL 2 discloses a feature that includes a low resistance support member of an assembled or otherwise processed polymer sheet, such as a polylactic acid sheet. In addition,PTL 4 discloses a feature in which perforations are provided on the outer perimeter of the hollow cylindrical portion to introduce external air through them during inhalation and to cool the vaporized aerosol component through contact with external air. Meanwhile, it has been hoped to develop a cooling segment for a smoking article with non-combustion heating, which can better provide both a high cooling capacity of the vaporized aerosol component and a low filtering performance of the aerosol.

[0008] Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать охлаждающий сегмент, который демонстрирует высокую охлаждающую способность испаренного аэрозольного компонента и низкие фильтрующие свойства аэрозоля, а также создать курительное изделие с нагревом без горения и курительную систему с нагревом без горения, включающие такой охлаждающий сегмент.[0008] It is an object of the present invention to provide a cooling segment that exhibits a high cooling capacity of the vaporized aerosol component and low filtering properties of the aerosol, and to provide a non-burning heated smoking article and a non-burning heated smoking system incorporating such a cooling segment. .

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫSOLUTION

[0009] Охлаждающий сегмент в соответствии с настоящим изобретением представляет собой охлаждающий сегмент для курительного изделия с нагревом без горения, содержащий бумагу с полимерным покрытием, включающую бумагу и полимерный слой, содержащий полимер и нанесенный на бумагу.[0009] The cooling segment according to the present invention is a cooling segment for a non-combustible heated smoking article comprising a polymer-coated paper including paper and a polymer-containing polymer layer applied to the paper.

[0010] Курительное изделие с нагревом без горения в соответствии с настоящим изобретением включает в себя табакосодержащий сегмент и охлаждающий сегмент в соответствии с настоящим изобретением.[0010] A non-combustible heating smoking article according to the present invention includes a tobacco segment and a cooling segment according to the present invention.

[0011] Курительная система с нагревом без горения согласно настоящему изобретению включает в себя курительное изделие с нагревом без горения согласно настоящему изобретению и нагревательное устройство для нагрева табакосодержащего сегмента.[0011] The non-burning heated smoking system of the present invention includes a non-burning heated smoking article of the present invention and a heating device for heating a tobacco-containing segment.

[0012] Способ изготовления охлаждающего сегмента согласно настоящему изобретению включает изготовление бумаги с полимерным покрытием путем нанесения на бумагу жидкости для покрытия, содержащей полимер.[0012] The method for manufacturing a cooling segment according to the present invention includes manufacturing paper with a polymer coating by applying a coating liquid containing a polymer to the paper.

ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯADVANTAGEABLE EFFECTS OF THE INVENTION

[0013] В соответствии с настоящим изобретением можно создать охлаждающий сегмент, который демонстрирует высокую охлаждающую способность испаренного аэрозольного компонента и низкие фильтрующие свойства аэрозоля, а также создать курительное изделие с нагревом без горения и курительную систему с нагревом без горения, включающие такой охлаждающий сегмент.[0013] In accordance with the present invention, it is possible to provide a cooling segment that exhibits a high cooling capacity of the vaporized aerosol component and low filtering properties of the aerosol, as well as to provide a non-burning heated smoking article and a non-burning heated smoking system incorporating such a cooling segment.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0014] Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе типичной бумаги с полимерным покрытием в соответствии с настоящим изобретением.[0014] FIG. 1 is a sectional view of an exemplary polymer coated paper in accordance with the present invention.

Фиг. 2 представляет собой СЭМ-изображение поперечного сечения примерного полимерного слоя, имеющего пористую структуру согласно настоящему изобретению.Fig. 2 is an SEM image of a cross section of an exemplary polymer layer having a porous structure according to the present invention.

Фиг. 3 иллюстрирует пример первого варианта осуществления охлаждающего сегмента согласно настоящему изобретению на (а) виде в перспективе и (b) виде в разрезе.Fig. 3 illustrates an example of a first embodiment of a cooling segment according to the present invention in (a) perspective view and (b) sectional view.

Фиг. 4 иллюстрирует другой пример первого варианта осуществления охлаждающего сегмента согласно настоящему изобретению на (а) виде в перспективе и (b) виде в разрезе.Fig. 4 illustrates another example of the first embodiment of the cooling segment according to the present invention in (a) perspective view and (b) sectional view.

На фиг. 5 показан второй вариант осуществления охлаждающего сегмента согласно настоящему изобретению на (а) виде в перспективе и (b) в разрезе.In FIG. 5 shows a second embodiment of a cooling segment according to the present invention in (a) a perspective view and (b) a sectional view.

На фиг. 6 показан третий вариант осуществления охлаждающего сегмента согласно настоящему изобретению на (а) виде в перспективе и (b) в разрезе.In FIG. 6 shows a third embodiment of a cooling segment according to the present invention in (a) a perspective view and (b) a sectional view.

Фиг. 7 представляет собой вид в разрезе примерного первого варианта осуществления курительного изделия с нагревом без горения в соответствии с настоящим изобретением.Fig. 7 is a sectional view of an exemplary first embodiment of a non-combustion heated smoking article in accordance with the present invention.

Фиг. 8 представляет собой схематический вид типичной курительной системы с нагревом без горения согласно настоящему изобретению в (а) состоянии перед вставкой курительного изделия с нагревом без горения в нагревательное устройство и в (b) состоянии нагревание с нагревом без горения, вставленного в нагревательное устройство.Fig. 8 is a schematic view of an exemplary non-combustion heated smoking system according to the present invention in (a) a state before insertion of a non-combustion heated smoking article into a heating device and (b) a state of non-combustion heating inserted into a heating device.

Фиг. 9 представляет собой график, показывающий количество глицерина на затяжку в примере 1 и в сравнительном примере 1.Fig. 9 is a graph showing the amount of glycerol per puff in Example 1 and Comparative Example 1.

Фиг. 10 представляет собой график, показывающий количество ментола на затяжку в примере 1 и в сравнительном примере 1.Fig. 10 is a graph showing the amount of menthol per puff in Example 1 and Comparative Example 1.

Фиг.11 представляет собой вид в разрезе примерного второго варианта осуществления курительного изделия с нагревом без горения в соответствии с настоящим изобретением.11 is a sectional view of an exemplary second embodiment of a non-burning heated smoking article in accordance with the present invention.

Фиг. 12 представляет собой график, показывающий самую высокую температуру пара в примерах 2 и 3 и в сравнительных примерах 2-4.Fig. 12 is a graph showing the highest steam temperature in Examples 2 and 3 and in Comparative Examples 2-4.

Фиг. 13 представляет собой график, показывающий количество глицерина на затяжку в примерах 2 и 3 и в сравнительных примерах 3 и 4.Fig. 13 is a graph showing the amount of glycerol per puff in Examples 2 and 3 and Comparative Examples 3 and 4.

Фиг. 14 представляет собой график, показывающий количество никотина на затяжку в примерах 2 и 3 и в сравнительных примерах 3 и 4.Fig. 14 is a graph showing the amount of nicotine per puff in Examples 2 and 3 and in Comparative Examples 3 and 4.

Описание вариантов осуществления[0015] [Охлаждающий сегмент]Description of embodiments[0015] [Cooling segment]

Охлаждающий сегмент согласно настоящему изобретению представляет собой охлаждающий сегмент для курительного изделия с нагревом без горения, содержащий бумагу с полимерным покрытием. Бумага с полимерным покрытием включает в себя бумагу и полимерный слой, который содержит полимер и нанесен на бумагу. Охлаждающий сегмент в данном документе означает сегмент в курительном изделии с нагревом без горения, который расположен на стороне мундштука табакосодержащего сегмента и который охлаждает испарившийся аэрозольный компонент.The cooling segment according to the present invention is a cooling segment for a non-combustible heated smoking article comprising polymer-coated paper. Resin-coated paper includes paper and a resin layer that contains a resin and is applied to the paper. Cooling segment as used herein means the segment in a non-burning heated smoking article that is located on the mouthpiece side of the tobacco-containing segment and that cools the vaporized aerosol component.

[0016] В настоящем изобретении охлаждающий сегмент содержит бумагу с полимерным покрытием, включающую в себя бумагу и полимерный слой, нанесенный на бумагу, причем бумага с полимерным покрытием имеет лучшую формуемость, чем полимерный лист. В частности, в отличие от полимерного листа (пленки), бумагу с полимерным покрытием даже в небольшом количестве можно сложить в желаемую форму, поскольку полимерный слой формируется на бумажной основе, имеющей заданную твердость и толщину. По этой причине, даже когда бумага с полимерным покрытием удерживается вместе посредством сборки и т.п. и размещается внутри охлаждающего сегмента, внутри охлаждающего сегмента может сохраняться высокая пористость. Следовательно, могут быть реализованы низкие фильтрующие свойства аэрозоля. Кроме того, поскольку бумага с полимерным покрытием имеет удовлетворительную формуемость, внутри охлаждающего сегмента можно сформировать структуру, которая повышает эффективность охлаждения испаренного аэрозольного компонента. Кроме того, поскольку полимер в полимерном слое бумаги с полимерным покрытием претерпевает фазовый переход при контакте с испаренным аэрозольным компонентом для поглощения тепла, охлаждающий эффект на единицу площади является высоким. Кроме того, даже материал, который обладает прекрасным поглощением тепла, но не может быть сформирован в лист (пленку) сам по себе, можно использовать путем нанесения на бумагу тонким слоем. Следовательно, можно усилить охлаждающий эффект и, соответственно, уменьшить количество используемого листа, тем самым реализуя низкие фильтрующие свойства аэрозоля. Далее будут описаны подробности настоящего изобретения.[0016] In the present invention, the cooling segment comprises a resin coated paper including paper and a resin layer applied to the paper, the resin coated paper having better formability than the resin sheet. In particular, unlike a resin sheet (film), even a small amount of resin coated paper can be folded into a desired shape since the resin layer is formed on a paper base having a predetermined hardness and thickness. For this reason, even when the color coated paper is held together by assembly or the like. and placed inside the cooling segment, high porosity can be maintained inside the cooling segment. Therefore, low filtering properties of the aerosol can be realized. In addition, since the resin-coated paper has satisfactory formability, a structure can be formed inside the cooling segment that improves the cooling efficiency of the evaporated aerosol component. In addition, since the resin in the resin layer of the resin-coated paper undergoes a phase change upon contact with the heat-absorbing vaporized aerosol component, the cooling effect per unit area is high. In addition, even a material that has excellent heat absorption but cannot be formed into a sheet (film) by itself can be used by applying a thin layer to paper. Therefore, it is possible to enhance the cooling effect and thus reduce the amount of sheet used, thereby realizing poor filtering properties of the aerosol. Next, the details of the present invention will be described.

[0017] (Бумага с полимерным покрытием)[0017] (Color Coated Paper)

Бумага с полимерным покрытием согласно настоящему изобретению включает в себя бумагу и полимерный слой, который содержит полимер и нанесен на бумагу. На фиг.1 показан пример бумаги с полимерным покрытием в соответствии с настоящим изобретением. В бумаге 3 с полимерным покрытием, показанной на фиг. 1, на бумаге 1 предусмотрен полимерный слой 2. Хотя на фиг.1 полимерный слой выполнен только на одной поверхности покрытой полимером бумаги, полимерный слой может быть нанесен на обе поверхности покрытой полимером бумаги.The resin-coated paper of the present invention includes paper and a resin layer that contains a resin and is applied to the paper. Figure 1 shows an example of polymer coated paper in accordance with the present invention. In the resin coatedpaper 3 shown in FIG. 1, aresin layer 2 is provided on thepaper 1. Although in FIG. 1 the resin layer is provided on only one surface of the resin-coated paper, the resin layer can be applied to both surfaces of the resin-coated paper.

[0018] Бумага особо не ограничивается при условии, что бумага функционирует как опора. Однако, принимая во внимание возможность обертывания фильтра, основная масса бумаги, предпочтительно, составляет 35 г/м² или болееи, более предпочтительно, от 35 до 70 г/м^2.Кроме того, бумага, предпочтительно, имеет низкую воздухопроницаемость и, более предпочтительно, имеет нулевую воздухопроницаемость. Толщина бумаги особо не ограничивается и может составлять, например, от 30 до 70 мкм.[0018] The paper is not particularly limited as long as the paper functions as a support. However, considering the possibility of wrapping the filter, the basis weight of the paper is preferably 35 g/m² or moreand more preferably 35 to 70 g/m^2.In addition, the paper preferably has low air permeability and more preferably has zero air permeability. The thickness of the paper is not particularly limited and may be, for example, 30 to 70 µm.

[0019] Полимерный слой содержит полимер. Типы полимера особо не ограничиваются, но предпочтительно представляют собой биоразлагаемые полимеры или съедобные полимеры. С точки зрения обеспечения возможности полимеру претерпевать фазовый переход и поглощать тепло при температуре внутри охлаждающего сегмента, полимер имеет температуру стеклования (Tg), предпочтительно, 400°C или ниже, более предпочтительно, 200°C или ниже, и, еще более предпочтительно, 100°C или ниже. Нижний предел Tg полимера особо не ограничивается и может составлять, например, 40°C или выше. Здесь Tg полимера представляет собой, в частности, значение, измеренное с помощью дифференциального сканирующего калориметра (торговое название: «DSC7000» от HitachiHigh-TechScienceCorporation). Конкретные примеры полимера включают поливиниловый спирт (ПВС), ацетат целлюлозы, трегалозу, мальтозу, сахарозу, мальтит, глюкозу, воски и отвержденные масла. Их можно использовать по отдельности или в комбинации. Среди них ПВА или сополимер поливинилового спирта, акриловой кислоты и метилметакрилата (POVACOAT) является предпочтительным в качестве полимера ввиду удовлетворительных свойств покрытия бумаги. В частности, с помощью ПВС легко достигаются эффекты поглощения тепла за счет фазового перехода из-за его низкой Tg. Кроме того, охлаждающий эффект также легко достигается за счет адсорбции водяного пара в аэрозоле из-за его высокого сродства с водой.[0019] The polymer layer contains a polymer. The types of polymer are not particularly limited, but are preferably biodegradable polymers or edible polymers. From the viewpoint of enabling the polymer to undergo a phase change and absorb heat at a temperature inside the cooling segment, the polymer has a glass transition temperature (Tg) of preferably 400°C or less, more preferably 200°C or less, and even more preferably 100 °C or lower. The lower limit of Tg of the polymer is not particularly limited and may be, for example, 40°C or higher. Here, the Tg of the polymer is specifically a value measured with a differential scanning calorimeter (trade name: "DSC7000" from Hitachi High-TechScienceCorporation). Specific examples of the polymer include polyvinyl alcohol (PVA), cellulose acetate, trehalose, maltose, sucrose, maltitol, glucose, waxes, and hardened oils. They can be used singly or in combination. Among them, PVA or polyvinyl alcohol-acrylic acid-methyl methacrylate (POVACOAT) is preferable as a resin because of satisfactory paper coating properties. In particular, heat absorption effects due to phase transition are easily achieved with PVA due to its low Tg. In addition, the cooling effect is also easily achieved by the adsorption of water vapor in the aerosol due to its high affinity for water.

[0020] Когда полимер представляет собой ПВС, ПВС предпочтительно имеет среднюю степень полимеризации 1500 или менее. Когда ПВА имеет среднюю степень полимеризации 1500 или меньше, можно улучшить покрывающие свойства бумаги и равномерно сформировать полимерный слой на бумаге. Средняя степень полимеризации ПВС составляет, предпочтительно, от 100 или более до 1300 или менее, еще более предпочтительно, от 300 или более до 1200 или менее, и, особенно предпочтительно, от 500 или более до 1000 или менее. Здесь средняя степень полимеризации ПВС представляет собой величину, измеренную в соответствии со способами тестирования поливинилового спирта в JIS K 6726-1994.[0020] When the polymer is PVA, the PVA preferably has an average degree of polymerization of 1500 or less. When the PVA has an average polymerization degree of 1500 or less, it is possible to improve the coating property of the paper and uniformly form a resin layer on the paper. The average polymerization degree of PVA is preferably 100 or more to 1300 or less, even more preferably 300 or more to 1200 or less, and particularly preferably 500 or more to 1000 or less. Here, the average degree of polymerization of PVA is the value measured according to the test methods of polyvinyl alcohol in JIS K 6726-1994.

[0021] Кроме того, когда полимер представляет собой ПВС, ПВС предпочтительно имеет степень омыления от 70 мол.% или более до 99 мол.% или менее. Как описано ниже, когда полимерный слой содержит летучий компонент, ПВС, имеющий степень омыления 99 мол.% или менее, улучшает растворимость в воде, тем самым улучшая характеристики высвобождения летучего компонента. Степень омыления ПВС более предпочтительно составляет 75 мол.% Или более и 99 мол.% или менее, а еще более предпочтительно 80 мол.% или более и 99 мол.% или менее. Здесь степень омыления ПВС представляет собой величину, измеренную в соответствии со способами тестирования поливинилового спирта в JIS K 6726-1994.[0021] In addition, when the polymer is PVA, the PVA preferably has a saponification degree of 70 mol% or more to 99 mol% or less. As described below, when the polymer layer contains a volatile component, PVA having a saponification rate of 99 mol% or less improves water solubility, thereby improving the release characteristics of the volatile component. The degree of saponification of PVA is more preferably 75 mol% or more and 99 mol% or less, and even more preferably 80 mol% or more and 99 mol% or less. Here, the degree of saponification of PVA is the value measured according to the test methods for polyvinyl alcohol in JIS K 6726-1994.

[0022] Полимерный слой, предпочтительно, дополнительно содержит, по меньшей мере, один из летучего ароматизирующего компонента и аэрозольного формирователя (в дальнейшем также называемого «летучим компонентом»). В обычном сжигаемом курительном изделии высокотемпературная горящая часть перемещается по мере сгорания. Следовательно, нагревается только табакосодержащий сегмент рядом с горящей частью, и летучий компонент, присутствующий в такой части, улетучивается и вдыхается пользователем. Другими словами, летучий компонент, присутствующий в продольном направлении табакосодержащего сегмента сжигаемого курительного изделия, почти равномерно улетучивается и доставляется на протяжении всего вдоха. Напротив, в курительном изделии с нагревом без горения любое продольное направление табакосодержащего сегмента нагревается нагревателем. Следовательно, большая часть летучего компонента, содержащегося в табакосодержащем сегменте, в некоторых случаях улетучивается в первой половине вдыхания. Между тем, когда летучий компонент вводится в охлаждающий сегмент рядом с табакосодержащим сегментом, летучий компонент, вероятно, будет высвобождаться наружу в результате улетучивания перед использованием.[0022] The polymer layer preferably further comprises at least one of a volatile flavor component and an aerosol former (hereinafter also referred to as a "volatile component"). In a conventional combustible smoking article, the high temperature burning portion moves as it burns. Therefore, only the tobacco-containing segment adjacent to the burning part is heated, and the volatile component present in such a part is volatilized and inhaled by the user. In other words, the volatile component present in the longitudinal direction of the tobacco-containing segment of the burnt smoking article is almost uniformly volatilized and delivered throughout the entire inhalation. In contrast, in a smoking article with non-combustion heating, any longitudinal direction of the tobacco-containing segment is heated by the heater. Consequently, most of the volatile component contained in the tobacco-containing segment, in some cases, volatilizes in the first half of inhalation. Meanwhile, when the volatile component is introduced into the cooling segment next to the tobacco-containing segment, the volatile component is likely to be released to the outside by volatilization before use.

[0023] Путем включения летучего компонента в полимерный слой бумаги с полимерным покрытием, расположенный внутри охлаждающего сегмента, можно подавить улетучивание летучего компонента перед использованием, поскольку летучий компонент удерживается внутри полимерного слоя. Более того, полимерный слой частично становится каучукоподобным или растворяется при охлаждении испарившегося аэрозольного компонента, тем самым постепенно высвобождая летучий компонент из полимерного слоя. Следовательно, можно стабильно доставлять летучий компонент во время вдыхания. Кроме того, ожидается, что летучий компонент, содержащийся внутри охлаждающего сегмента, будет оказывать охлаждающее действие за счет поглощения тепла из дыма посредством испарения, сублимации или тому подобного.[0023] By including the volatile component in the resin layer of the resin coated paper located inside the cooling segment, volatilization of the volatile component before use can be suppressed because the volatile component is retained inside the resin layer. Moreover, the polymer layer partially becomes rubbery or dissolves upon cooling of the evaporated aerosol component, thereby gradually releasing the volatile component from the polymer layer. Therefore, it is possible to stably deliver the volatile component at the time of inhalation. In addition, the volatile component contained within the cooling segment is expected to have a cooling effect by absorbing heat from the smoke through evaporation, sublimation, or the like.

[0024] Летучий ароматизирующий компонент особо не ограничивается, и примеры включают, с точки зрения придания удовлетворительного аромата курения, ацетанизол, ацетофенон, ацетилпиразин, 2-ацетилтиазол, экстракт люцерны, амиловый спирт, амилбутират, трансанетол, масло звездчатого аниса, яблочный сок, бальзамическое масло, абсолют пчелиного воска, бензальдегид, бензоинрезиноид, бензиловый спирт, бензилбензоат, бензилфенилацетат, бензилпропионат, 2,3-бутандион, 2-бутанол, бутилбутират, масляная кислота, карамель, масло кардамона, абсолют рожкового дерева, β-каротин, морковный сок, L-карвон, β-кариофиллен, масло коры кассии, масло кедрового дерева, масло семян сельдерея, масло ромашки, коричный альдегид, коричная кислота, циннамиловый спирт, циннамилциннамат, масло цитронеллы, DL-цитронеллол экстракт шалфея мускатного, какао, кофе, коньячное масло, масло кориандра, куминальдегид, масло давана, γ--декалактон, δ-декалактон, декановая кислота, масло укропа, 3,4-диметил-1,2-циклопентандион, 4,5-диметил-3-гидрокси-2,5-дигидрофуран-2-он, 3,7-диметил-6-о ктеновая кислота, 2,3-диметилпиразин, 2,5-диметилпиразин, 2,6-диметилпиразин, этил 2-метилбутират, этилацетат, этилбутират, этилгексаноат, этилизовалерат, этиллактат, этиллаурат, этиллевулинат, этилмальтол, этилоктаноат, этилолеат, этилпальмитат, этилфенилацетат, этилпропионат, этилстеарат, этилвалерат, этилванилин, этилванилинглюкозид, 2-этил-3, (5 или 6) -диметилпиразин, 5-этил-3-гидрокси-4-метил-2(5H)-фуранон, 2-этил-3-метилпиразин, эвкалиптол, абсолют пажитника, абсолют генетов, настой корня горечавки, гераниол, геранилацетат, виноградный сок, гваякол, экстракт гуавы, γ-гепталактон, γ-гексалактон, гексановая кислота, цис-3-гексен-1-ол, гексилацетат, гексиловый спирт, гексилфенилацетат, мед, γ-лактон 4-гидрокси-3-пентеновой кислоты, 4-гидрокси-4-(3-гидрокси-1-бутенил)-3,5,5-триметил-2-циклогексен-1-он, 4-(p-гидроксифенил)-2-бутанон, натриевая соль 4-гидроксиундекановой кислоты, абсолют бессмертника, β-ионон, изоамилацетат, изоамил бутират, изоамилфенилацетат, изобутилацетат, изобутилфенилацетат, абсолют жасмина, настойка ореха кола, масло лабдана, лимонное масло без терпена, экстракт солодки, линалоол, линалилацетат, масло корня любистока, мальтол, кленовый сироп, ментол, ментон, L-ментилацетат р-метоксибензальдегид, метил-2-пирролилкетон, метилантранилат, метилфенилацетат, метилсалицилат, 4'-метилацетофенон, метилциклопентенолон, 3-метилвалериановая кислота, абсолют мимозы, патока, миристиновая кислота, нерол, неролидол, γ-ноналактон, нутмегалактон, δ-окталактон, октаналь, октановая кислота, масло цветков апельсина, масло апельсина, масло корня ориса, пальмитиновая кислота, ω-пентадекалактон, масло перечной мяты, парагвайское масло петитгрейна, фенэтиловый спирт, фенэтилфенилацетат, фенилуксусная кислота, пиперональ, экстракт сливы, пропенилгуаэтол, пропилацетат, 3-пропилиденфталид, сливовый сок, пировиноградная кислота, экстракт изюма, розовое масло, ром, масло шалфея, масло сандалового дерева, масло мяты курчавой, абсолют стиракса, масло календулы, чайный дистиллят, α-терпинеол, терп инилацетат, 5,6,7,8-тетрагидрохиноксалин, 1,5,5,9-тетраметил-13-оксатрицикло [8.3.0.0. (4.9)] тридекан, 2,3,5,6-тетраметилпиразин, масло тимьяна, томатный экстракт, 2-тридеканон, триэтилцитрат, 4-(2,6,6-триметилциклогекс-1-енил) бут-2-ен-4-он, 2,6,6-триметилциклогекс-2-ен-1,4-дион, 4-(2,6,6-триметилциклогекса-1,3-диенил) бут-2-ен-4-он, 2,3,5-триметилпиразин, γ-ундекалактон, γ-валеролактон, экстракт ванили, ванилин, вератральдегид, абсолют листьев фиалки и экстракты растений табака (лист табака, стебель табака, цветок табака, корень табака и семена табака). Среди них особенно предпочтителен ментол. Эти летучие ароматизирующие компоненты можно использовать по отдельности или в комбинации.[0024] The volatile flavor component is not particularly limited, and examples include, in terms of imparting a satisfactory smoking aroma, acetanisole, acetophenone, acetylpyrazine, 2-acetylthiazole, alfalfa extract, amyl alcohol, amyl butyrate, transanethol, star anise oil, apple juice, balsamic oil, beeswax absolute, benzaldehyde, benzoinresinoid, benzyl alcohol, benzyl benzoate, benzylphenyl acetate, benzyl propionate, 2,3-butanedione, 2-butanol, butyl butyrate, butyric acid, caramel, cardamom oil, carob absolute, β-carotene, carrot juice, L-carvone, β-caryophyllene, cassia bark oil, cedarwood oil, celery seed oil, chamomile oil, cinnamaldehyde, cinnamic acid, cinnamyl alcohol, cinnamyl cinnamate, citronella oil, DL-citronellol clary sage extract, cocoa, coffee, cognac oil , coriander oil, cuminaldehyde, davan oil, γ-decalactone, δ-decalactone, decanoic acid, dill oil, 3,4-dimethyl-1,2-cyclopentanedione, 4, 5-dimethyl-3-hydroxy-2,5-dihydrofuran-2-one, 3,7-dimethyl-6-o ctenic acid, 2,3-dimethylpyrazine, 2,5-dimethylpyrazine, 2,6-dimethylpyrazine, ethyl 2 -methyl butyrate, ethyl acetate, ethyl butyrate, ethyl hexanoate, ethyl isovalerate, ethyl lactate, ethyl laurate, ethyl levulinate, ethyl maltol, ethyl octanoate, ethyl oleate, ethyl palmitate, ethyl phenyl acetate, ethyl propionate, ethyl stearate, ethyl valerate, ethyl vanillin, ethyl vanillin glucoside, 2-ethyl-3, (5 or 6)-dimethylpyrazine , 5-ethyl-3-hydroxy-4-methyl-2(5H)-furanone, 2-ethyl-3-methylpyrazine, eucalyptol, fenugreek absolute, genet absolute, gentian root infusion, geraniol, geranyl acetate, grape juice, guaiacol, extract guava, γ-heptalactone, γ-hexalactone, hexanoic acid, cis-3-hexen-1-ol, hexyl acetate, hexyl alcohol, hexylphenyl acetate, honey, 4-hydroxy-3-pentenoic acid γ-lactone, 4-hydroxy-4- (3-hydroxy-1-butenyl)-3,5,5-trimethyl-2-cyclohexen-1-one, 4-(p-hydroxyphenyl)-2-butanone, 4-hydroxyundecanoic acid sodium salt, immortelle absolute, β- ionone, isoamyl acetate, Isoamyl Butyrate, Isoamyl Phenyl Acetate, Isobutyl Acetate, Isobutyl Phenyl Acetate, Jasmine Absolute, Kola Nut Tincture, Labdanum Oil, Terpene Free Lemon Oil, Licorice Extract, Linalool, Linalyl Acetate, Lovage Root Oil, Maltol, Maple Syrup, Menthol, Menthon, L-Mentyl Acetate p-Methoxybenzaldehyde , methyl-2-pyrrolylketone, methyl anthranilate, methylphenylacetate, methyl salicylate, 4'-methylacetophenone, methylcyclopentenolone, 3-methylvaleric acid, mimosa absolute, molasses, myristic acid, nerol, nerolidol, γ-nonalactone, nutmegalactone, δ-octalactone, octanal, octanoic Acid, Orange Blossom Oil, Orange Oil, Oris Root Oil, Palmitic Acid, ω-Pentadecalactone, Peppermint Oil, Paraguayan Petitgrain Oil, Phenethyl Alcohol, Phenethyl Phenyl Acetate, Phenylacetic Acid, Piperonal, Plum Extract, Propenyl Guaetol, Propyl Acetate, 3-Propylidene Phthalide, Plum juice, pyruvic acid, raisin extract, rose oil, rum, sage oil, sandalwood oil, m Curly yam, styrax absolute, marigold oil, tea distillate, α-terpineol, terp inyl acetate, 5,6,7,8-tetrahydroquinoxaline, 1,5,5,9-tetramethyl-13-oxatricyclo [8.3.0.0. (4.9)] tridecane, 2,3,5,6-tetramethylpyrazine, thyme oil, tomato extract, 2-tridecanone, triethyl citrate, 4-(2,6,6-trimethylcyclohex-1-enyl)but-2-en-4 -one, 2,6,6-trimethylcyclohex-2-en-1,4-dione, 4-(2,6,6-trimethylcyclohexa-1,3-dienyl)but-2-en-4-one, 2, 3,5-trimethylpyrazine, γ-undecalactone, γ-valerolactone, vanilla extract, vanillin, veratraldehyde, violet leaf absolute and tobacco plant extracts (tobacco leaf, tobacco stem, tobacco flower, tobacco root and tobacco seed). Among them, menthol is particularly preferred. These volatile flavor components can be used alone or in combination.

[0025] Содержание летучего компонента в полимерном слое, предпочтительно, составляет от 20 мас.% или более до 60 мас.% или менее в расчете на 100 мас.% полимерного слоя. Когда содержание составляет 20 мас.% или более, можно доставлять летучий компонент еще более стабильным образом на протяжении вдоха. Между тем, когда содержание составляет 60 мас.% или менее, можно удовлетворительно подавить вытекание летучего компонента из полимерного слоя. Более предпочтительно, содержание составляет 10 мас.% или более и 60 мас.% или менее, и, еще более предпочтительно, 10 мас.% или более и 30 мас.% или менее.[0025] The content of the volatile component in the polymer layer is preferably 20 wt.% or more to 60 wt.% or less based on 100 wt.% of the polymer layer. When the content is 20 wt.% or more, it is possible to deliver the volatile component in an even more stable manner throughout inhalation. Meanwhile, when the content is 60 mass% or less, leakage of the volatile component from the resin layer can be satisfactorily suppressed. More preferably, the content is 10 mass% or more and 60 mass% or less, and even more preferably 10 mass% or more and 30 mass% or less.

[0026] Полимерный слой предпочтительно имеет толщину 30 мкм или меньше. Когда толщина полимерного слоя составляет 30 мкм или менее, летучий компонент легко высвобождается, тем самым обеспечивая дальнейшую стабильную доставку летучего компонента на протяжении вдыхания. Толщина полимерного слоя, более предпочтительно, составляет от 5 мкм или более до 25 мкм или менее, и, еще более предпочтительно, от 10 мкм или более до 25 мкм или менее.[0026] The polymer layer preferably has a thickness of 30 µm or less. When the thickness of the polymer layer is 30 μm or less, the volatile component is easily released, thereby ensuring further stable delivery of the volatile component during inhalation. The thickness of the resin layer is more preferably 5 µm or more to 25 µm or less, and even more preferably 10 µm or more to 25 µm or less.

[0027] Полимерный слой, предпочтительно, имеет пористую структуру. Например, летучий компонент, существующий внутри пор пористой структуры, постепенно высвобождается, когда пористая структура частично разрушается при нагревании. В результате можно равномерно доставлять летучий компонент на протяжении всего вдоха. Фиг.2 представляет собой СЭМ-изображение при 1500× поперечного сечения примерного полимерного слоя, имеющего пористую структуру в соответствии с настоящим изобретением. На фиг.2 полимерный слой 2, сформированный на бумаге 1, имеет множество мелких пор, внутри которых находится летучий компонент.[0027] The polymer layer preferably has a porous structure. For example, a volatile component existing within the pores of the porous structure is gradually released when the porous structure is partially destroyed by heating. As a result, it is possible to evenly deliver the volatile component throughout the entire breath. 2 is a 1500× cross-sectional SEM image of an exemplary polymer layer having a porous structure in accordance with the present invention. In figure 2, thepolymer layer 2 formed on thepaper 1 has many small pores, inside which is a volatile component.

[0028] Когда полимерный слой имеет пористую структуру, средний размер пор, предпочтительно, составляет от 0,5 мкм или более до 20 мкм или менее и, более предпочтительно, от 1 мкм или более до 10 мкм или менее. Здесь средний размер пор пористой структуры представляет собой величину, измеренную с помощью CD-SEM.[0028] When the polymer layer has a porous structure, the average pore size is preferably 0.5 µm or more to 20 µm or less, and more preferably 1 µm or more to 10 µm or less. Here, the average pore size of the porous structure is the value measured by CD-SEM.

[0029] Способ формирования пористой структуры особо не ограничивается. Например, как описано ниже, можно сформировать пористую структуру, полученную из мицелл, путем эмульгирования полимера и летучего компонента с использованием эмульгатора для образования мицелл во время приготовления жидкости для покрытия для полимерного слоя. В этом случае средний размер пор и пористость пористой структуры можно регулировать за счет количества используемого эмульгатора.[0029] The method for forming the porous structure is not particularly limited. For example, as described below, it is possible to form a porous structure obtained from micelles by emulsifying a polymer and a volatile component using an emulsifier to form micelles while preparing a coating liquid for a polymer layer. In this case, the average pore size and porosity of the porous structure can be controlled by the amount of emulsifier used.

[0030] (Конфигурация сегмента охлаждения)[0030] (Cooling segment configuration)

Сегмент охлаждения согласно настоящему изобретению особо не ограничивается при условии, что в него включена вышеописанная бумага с полимерным покрытием согласно настоящему изобретению. Далее будут описаны конкретные варианты осуществления. Однако, охлаждающий сегмент согласно настоящему изобретению не ограничивается этими вариантами осуществления.The cooling segment of the present invention is not particularly limited as long as the above-described resin coated paper of the present invention is included. Next, specific embodiments will be described. However, the cooling segment according to the present invention is not limited to these embodiments.

[0031] Фиг. 3 и 4 соответственно иллюстрируют один и другой примеры первого варианта осуществления охлаждающего сегмента согласно настоящему изобретению на (а) виде в перспективе и на (b) виде в разрезе. Охлаждающий сегмент 5, показанный на фиг. 3 и 4, включает бумагу 3 с полимерным покрытием и обертку 4, которая обертывает бумагу 3 с полимерным покрытием. Бумага 3 с полимерным покрытием включает в себя бумагу и полимерный слой, который содержит полимер и нанесен на бумагу; и собирается и размещается внутри обертки 4 охлаждающего сегмента 5. Канавки, образованные при сборке, проходят в осевом направлении охлаждающего сегмента 5, другими словами, в горизонтальном направлении на фиг. 3 и 4. Поскольку бумага 3 с полимерным покрытием имеет такую конфигурацию внутри охлаждающего сегмента 5, можно увеличить площадь поверхности бумаги 3 с полимерным покрытием, сохраняя при этом свойства прохождения аэрозоля в осевом направлении охлаждающего сегмента 5. Следовательно, фильтрующие свойства аэрозоля ухудшаются при повышении охлаждающей способности испаренного аэрозольного компонента. Здесь количество канавок, образованных при сборке, особо не ограничивается. На фиг. 3 множество складок (также называемых гофрами или крепами) предусмотрено заранее в осевом направлении охлаждающего сегмента 5 до того, как бумага 3 с полимерным покрытием будет собрана и размещена внутри обертки 4 охлаждающего сегмента 5. Между тем, на бумаге 3 с полимерным покрытием на фиг. 4 такие складки не предусмотрены. По сравнению с бумагой 3 с полимерным покрытием на фиг. 4 бумага 3 с полимерным покрытием на фиг. 3 имеет резкие изгибы, поскольку в осевом направлении охлаждающего сегмента 5 имеется множество складок.[0031] FIG. 3 and 4 respectively illustrate one and another examples of the first embodiment of the cooling segment according to the present invention in (a) perspective view and (b) sectional view. Thecooling segment 5 shown in FIG. 3 and 4 includes a color-coatedpaper 3 and awrapper 4 that wraps the color-coatedpaper 3. The resin-coatedpaper 3 includes paper and a resin layer that contains resin and is applied to the paper; and is assembled and placed inside thewrapper 4 of thecooling segment 5. The grooves formed during assembly extend in the axial direction of thecooling segment 5, in other words, in the horizontal direction in FIG. 3 and 4. Since the resin coatedpaper 3 has such a configuration inside thecooling segment 5, it is possible to increase the surface area of the resin coatedpaper 3 while maintaining the aerosol passing properties in the axial direction of thecooling segment 5. Therefore, the filtering properties of the aerosol deteriorate as the cooling the ability of the evaporated aerosol component. Here, the number of grooves formed by assembling is not particularly limited. In FIG. 3, a plurality of pleats (also called corrugations or crepes) are provided in advance in the axial direction of thecooling segment 5 before the resin coatedpaper 3 is assembled and placed inside thewrapper 4 of thecooling segment 5. Meanwhile, on the resin coatedpaper 3 in FIG. 4 such folds are not provided. Compared to the polymer coatedpaper 3 in FIG. 4 the polymer-coatedpaper 3 of FIG. 3 has sharp bends because there are many folds in the axial direction of thecooling segment 5.

[0032] В первом варианте осуществления поверхность бумаги 3 с полимерным покрытием, образованная полимерным слоем, предпочтительно имеет площадь поверхности от 100 до 280 мм²на 1 мм охлаждающего сегмента 5 в осевом направлении. Когда площадь поверхности, образованной полимерным слоем, попадает в этот диапазон, можно повысить эффективность охлаждения испаренного аэрозольного компонента при сохранении низких фильтрационных свойств аэрозоля. Здесь площадь поверхности, образованной полимерным слоем бумаги 3 с полимерным покрытием на 1 мм охлаждающего сегмента 5 в осевом направлении, представляет собой значение площади поверхности(мм²), образованной полимерным слоем бумаги 3 с полимерным покрытием, расположенной внутри охлаждающего сегмента 5, разделенной на длину (мм) охлаждающего сегмента 5 в осевом направлении.[0032] In the first embodiment, the surface of the resin-coatedpaper 3 formed by the resin layer preferably has a surface area of 100 to 280 mm²per 1 mm of thecooling segment 5 in the axial direction. When the surface area formed by the polymer layer falls within this range, it is possible to improve the cooling efficiency of the vaporized aerosol component while maintaining low filtration properties of the aerosol. Here, the surface area formed by the resin layer of the resin-coatedpaper 3 per 1 mm of thecooling segment 5 in the axial direction is the value of the surface area(mm²) formed by the resin layer of the resin-coatedpaper 3 located inside thecooling segment 5 divided by the length (mm) of thecooling segment 5 in the axial direction.

[0033] Полимерный слой может быть сформирован только на одной поверхности или на обеих поверхностях бумаги 3 с полимерным покрытием. Когда полимерный слой формируется только на одной поверхности покрытой полимером бумаги 3, площадь поверхности, предпочтительно, находится в диапазоне от 100 до 150 мм², более предпочтительно,в диапазоне от 120 до 150 мм², и, ещеболее предпочтительно, в диапазоне от 130 до 150 мм². Междутем, когда полимерный слой формируется на обеих поверхностях покрытой полимером бумаги 3, площадь поверхности предпочтительно находится в диапазоне от 200 до 300 мм², более предпочтительно, в диапазоне от 240 до 300 мм², и, ещеболее предпочтительно, в диапазоне от 260 до 300 мм².[0033] The resin layer may be formed on only one surface or both surfaces of the resin-coatedpaper 3. When the resin layer is formed on only one surface of the resin-coatedpaper 3, the surface area is preferably in the range of 100 to 150 mm.², more preferablyin the range from 120 to 150 mm², and furthermore preferably in the range of 130 to 150 mm². Betweenwhen the resin layer is formed on both surfaces of the resin-coatedpaper 3, the surface area is preferably in the range of 200 to 300 mm², more preferably in the range of 240 to 300 mm², and furthermore preferably in the range of 260 to 300 mm².

[0034] Фиг. 5 иллюстрирует второй вариант осуществления охлаждающего сегмента согласно настоящему изобретению на (а) виде в перспективе и на (b) виде в разрезе. На фиг. 5 множество прямоугольных бумаг 3 с полимерным покрытием расположено внутри обертки 4 охлаждающего сегмента 5. Длина покрытой полимером бумаги 3 в продольном направлении больше диаметра охлаждающего сегмента 5 (диаметр в поперечном сечении, перпендикулярном осевому направлению охлаждающего сегмента 5). Кроме того, бумага 3 с полимерным покрытием расположена с продольным направлением, почти параллельным осевому направлению охлаждающего сегмента 5, другими словами, горизонтальному направлению на фиг. 5. Здесь выражение «почти параллельное» означает направление в пределах ± 10° от целевого направления. Когда бумага 3 с полимерным покрытием имеет такую конфигурацию внутри охлаждающего сегмента 5, можно увеличить площадь поверхности бумаги 3 с полимерным покрытием, сохраняя при этом свойства прохождения аэрозоля в осевом направлении охлаждающего сегмента 5. Следовательно, охлаждающая способность испарившегося аэрозольного компонента улучшается при одновременном снижении фильтрационных свойств аэрозоля. Длина (ширина) бумаги 3 с полимерным покрытием в поперечном направлении особо не ограничивается, но, предпочтительно, составляет от 0,2 мм или более до 5 мм или менее и, более предпочтительно, от 0,5 мм или более до 3 мм или менее.[0034] FIG. 5 illustrates a second embodiment of a cooling segment according to the present invention in (a) perspective view and (b) sectional view. In FIG. 5, a plurality of rectangular resin-coatedpapers 3 are disposed within thewrapper 4 of thecooling segment 5. The length of the polymer-coatedpaper 3 in the longitudinal direction is greater than the diameter of the cooling segment 5 (diameter in cross section perpendicular to the axial direction of the cooling segment 5). In addition, the resin-coatedpaper 3 is disposed with a longitudinal direction almost parallel to the axial direction of thecooling segment 5, in other words, the horizontal direction in FIG. 5. Here, the expression "almost parallel" means a direction within ± 10° of the target direction. When the resin-coatedpaper 3 has such a configuration inside thecooling segment 5, it is possible to increase the surface area of the resin-coatedpaper 3 while maintaining the aerosol passing properties in the axial direction of thecooling segment 5. Therefore, the cooling capacity of the evaporated aerosol component is improved while reducing the filtration properties. aerosol. The length (width) of the resin coatedpaper 3 in the transverse direction is not particularly limited, but is preferably 0.2 mm or more to 5 mm or less, and more preferably 0.5 mm or more to 3 mm or less. .

[0035] Фиг. 6 иллюстрирует третий вариант осуществления охлаждающего сегмента в соответствии с настоящим изобретением на (а) виде в перспективе и на (b) виде в разрезе. На фиг. 6 множество бумаг 3 с полимерным покрытием в форме лент (нитей) расположено внутри обертки 4 охлаждающего сегмента 5. Эти покрытые полимером бумаги 3 упакованы внутри охлаждающего сегмента 5. Продольное направление бумаги 3 с полимерным покрытием конкретно не ограничено и может быть произвольно выровнено относительно осевого направления охлаждающего сегмента 5, как показано на фиг. 6(b). Когда бумага 3 с полимерным покрытием имеет такую конфигурацию внутри охлаждающего сегмента 5, можно, благодаря небольшой длине бумаги 3 с полимерным покрытием, увеличить площадь поверхности бумаги 3 с полимерным покрытием при сохранении пропускных свойств аэрозоля. Следовательно, охлаждающая способность испаренного аэрозольного компонента улучшается при одновременном снижении фильтрационных свойств аэрозоля. Длина покрытых полимером бумаг 3 в продольном направлении особо не ограничивается, но может быть меньше диаметра охлаждающего сегмента 5. Например, длина может составлять от 1 мм или более до 10 мм или менее. Более того, длина бумаги 3 с полимерным покрытием в поперечном направлении особо не ограничивается и может составлять, например, 0,5 мм или более и 2 мм или менее.[0035] FIG. 6 illustrates a third embodiment of a cooling segment according to the present invention in (a) perspective view and (b) sectional view. In FIG. 6, a plurality of polymer-coatedpapers 3 in the form of ribbons (filaments) are disposed inside thewrapper 4 of thecooling segment 5. These polymer-coatedpapers 3 are packaged inside thecooling segment 5. The longitudinal direction of the polymer-coatedpaper 3 is not particularly limited, and can be arbitrarily aligned with the axial direction. coolingsegment 5 as shown in FIG. 6(b). When the color-coatedpaper 3 has such a configuration inside thecooling segment 5, it is possible, due to the short length of the color-coatedpaper 3, to increase the surface area of the color-coatedpaper 3 while maintaining the permeability of the aerosol. Therefore, the cooling capacity of the vaporized aerosol component is improved while reducing the filtration properties of the aerosol. The length of the resin-coatedpapers 3 in the longitudinal direction is not particularly limited, but may be less than the diameter of thecooling segment 5. For example, the length may be 1 mm or more to 10 mm or less. Moreover, the length of the resin-coatedpaper 3 in the transverse direction is not particularly limited, and may be, for example, 0.5 mm or more and 2 mm or less.

[0036] Форма охлаждающего сегмента особо не ограничивается и может быть, например, столбчатой. Когда охлаждающий сегмент является столбчатым, длина периметра охлаждающего сегмента составляет, предпочтительно, от 16 до 25 мм, более предпочтительно, от 20 до 24 мм и, еще более предпочтительно, от 21 до 23 мм. Кроме того, длина охлаждающего сегмента в осевом направлении составляет, предпочтительно, от 5 до 70 мм, более предпочтительно, от 5 до 50 мм и, еще более предпочтительно, от 5 до 30 мм. Форма поперечного сечения охлаждающего сегмента особо не ограничивается и может быть, например, круглой, эллиптической или многоугольной. Кроме того, охлаждающий сегмент может быть перфорирован.[0036] The shape of the cooling segment is not particularly limited, and may be columnar, for example. When the cooling segment is columnar, the perimeter length of the cooling segment is preferably 16 to 25 mm, more preferably 20 to 24 mm, and even more preferably 21 to 23 mm. In addition, the length of the cooling segment in the axial direction is preferably 5 to 70 mm, more preferably 5 to 50 mm, and even more preferably 5 to 30 mm. The cross-sectional shape of the cooling segment is not particularly limited and may be, for example, round, elliptical, or polygonal. In addition, the cooling segment may be perforated.

[0037] [Способ изготовления охлаждающего сегмента][0037] [Method of manufacturing a cooling segment]

Способ изготовления охлаждающего сегмента согласно настоящему изобретению включает изготовление бумаги с полимерным покрытием путем нанесения на бумагу содержащей полимер жидкости для покрытия. Согласно способу охлаждающий сегмент согласно настоящему изобретению может быть изготовлен подходящим образом.The method of manufacturing a cooling segment according to the present invention includes the manufacture of polymer-coated paper by applying a coating liquid containing a polymer to the paper. According to the method, the cooling segment according to the present invention can be suitably manufactured.

[0038] Способ приготовления жидкости для покрытия конкретно не ограничивается, и жидкость для покрытия может быть приготовлена, например, в виде дисперсии, в которой полимер и летучий компонент, добавленный по мере необходимости, диспергированы в водной дисперсионной среде. Когда в качестве летучего ароматизирующего компонента используется твердый при комнатной температуре компонент, такой как ментол, предпочтительно заранее растворить твердый компонент в этаноле или подобном. В частности, например, твердый компонент растворяют в этаноле и добавляют в воду, в которой заранее диспергирован полимер. Также можно приготовить дисперсию, добавляя, при необходимости, эмульгатор, аэрозольный формирователь, такой как глицерин, и так далее. Примеры эмульгаторов включают в себя сложные эфиры глицерина и жирных кислот, сложные эфиры сахарозы и жирных кислот и лецитины. Эти эмульгаторы можно использовать по отдельности или в комбинации.[0038] The method for preparing the coating liquid is not particularly limited, and the coating liquid can be prepared, for example, as a dispersion in which a polymer and a volatile component added as necessary are dispersed in an aqueous dispersion medium. When a room temperature solid component such as menthol is used as the volatile flavor component, it is preferable to dissolve the solid component in ethanol or the like beforehand. Specifically, for example, the solid component is dissolved in ethanol and added to water in which the polymer is dispersed in advance. It is also possible to prepare a dispersion by adding, if necessary, an emulsifier, an aerosol former such as glycerol, and so on. Examples of emulsifiers include glycerol fatty acid esters, sucrose fatty acid esters, and lecithins. These emulsifiers can be used alone or in combination.

[0039] В дисперсии твердый компонент растворен в этаноле, а продукт растворения и полимер диспергированы в дисперсии (водный раствор этанола). Когда дисперсию наносят и сушат, этанол и вода удаляются путем улетучивания, оставляя в виде пор те части, где существовали этанол и вода. В результате сформированный полимерный слой предположительно имеет пористую структуру, в которой твердый компонент существует внутри пор. Более того, когда используется эмульгатор, образуются мицеллы, содержащие этанол, эмульгатор и твердый компонент. Когда этанол и вода удаляются, поры образуются в частях мицелл, оставляя твердый компонент внутри пор. В результате сформированный полимерный слой предположительно имеет пористую структуру, в которой твердый компонент находится внутри пор. Размер пор пористой структуры можно регулировать, например, количеством используемого эмульгатора. Например, когда количество используемого эмульгатора уменьшается, размер пор увеличивается. С точки зрения достаточного удержания летучего компонента в порах и постепенного высвобождения летучего компонента при нагревании размер пор предпочтительно больше. Другими словами, количество используемого эмульгатора предпочтительно меньше. Концентрация эмульгатора в дисперсии предпочтительно составляет от 0 мас.% или более до 10 мас.% или менее. Более того, концентрация полимера в дисперсии, предпочтительно, составляет от 10 мас.% или более до 30 мас.% или менее. Когда используется этанол, концентрация этанола в дисперсии, предпочтительно, составляет от 5 мас.% или более до 15 мас.% или менее. Концентрация летучего компонента в дисперсии, предпочтительно, составляет от 5 мас.% или более до 20 мас.% или менее.[0039] In the dispersion, the solid component is dissolved in ethanol, and the dissolution product and the polymer are dispersed in the dispersion (an aqueous solution of ethanol). When the dispersion is applied and dried, the ethanol and water are removed by volatilization, leaving in the form of pores those parts where ethanol and water existed. As a result, the formed polymeric layer presumably has a porous structure in which a solid component exists within the pores. Moreover, when an emulsifier is used, micelles are formed containing ethanol, an emulsifier and a solid component. When ethanol and water are removed, pores form in parts of the micelles, leaving a solid component inside the pores. As a result, the formed polymeric layer presumably has a porous structure, in which the solid component is inside the pores. The pore size of the porous structure can be controlled, for example, by the amount of emulsifier used. For example, as the amount of emulsifier used decreases, the pore size increases. From the point of view of sufficient retention of the volatile component in the pores and gradual release of the volatile component upon heating, the pore size is preferably larger. In other words, the amount of emulsifier used is preferably less. The emulsifier concentration in the dispersion is preferably 0 mass% or more to 10 mass% or less. Moreover, the concentration of the polymer in the dispersion is preferably 10 mass% or more to 30 mass% or less. When ethanol is used, the concentration of ethanol in the dispersion is preferably 5 mass% or more to 15 mass% or less. The concentration of the volatile component in the dispersion is preferably 5 mass% or more to 20 mass% or less.

[0040] Затем покрывающая жидкость может быть нанесена на бумагу и высушена. Количество жидкости для покрытия, наносимой на бумагу, может быть соответствующим образом выбрано в соответствии с толщиной формируемого полимерного слоя. Температура во время сушки может составлять, например, от 60°C или выше до 200°C или ниже. На этом этапе получается бумага с полимерным покрытием, в которой на бумаге формируется полимерный слой.[0040] The coating liquid can then be applied to the paper and dried. The amount of the coating liquid applied to the paper may be appropriately selected according to the thickness of the resin layer to be formed. The temperature during drying may be, for example, 60°C or more to 200°C or less. In this step, polymer-coated paper is obtained, in which a polymer layer is formed on the paper.

[0041] Полученная бумага с полимерным покрытием может быть помещена в обертку. Форма и конфигурация внутри обертки бумаги с полимерным покрытием особо не ограничиваются, и примеры включают форму и конфигурацию каждой покрытой полимером бумаги в охлаждающих сегментах, описанных выше с первого по третий варианты осуществления.[0041] The resulting polymer-coated paper can be wrapped. The shape and configuration of the inside of the resin-coated paper wrapper is not particularly limited, and examples include the shape and configuration of each resin-coated paper in the cooling segments described in the first to third embodiments above.

[0042] В первом варианте реализации бумаге с полимерным покрытием можно придать желаемую форму, например, путем гофрирования посредством обработки, такой как крепирование. В частности, бумагу с полимерным покрытием крепируют с помощью крепирующего валика и собирают сначала с помощью транспортной струи, а затем с помощью щипцов до конечного цилиндрического размера. Затем бумагу с полимерным покрытием заворачивают в обертку, а конец обертки (участок, который должен перекрываться при оборачивании) покрывают термоклеем с использованием клеевого пистолета для обертывания и охлаждают с помощью более холодного стержня. Наконец, при отрезании ножом заданной длины получается охлаждающий сегмент. Когда крепы не формируются, крепирование валиком можно не делать.[0042] In a first embodiment, the polymer-coated paper can be formed into a desired shape, for example, by pleating through processing such as creping. In particular, the polymer-coated paper is creped with a creping roller and collected first with a transport jet and then with tongs to a final cylindrical size. The polymer-coated paper is then wrapped in a wrapper, and the end of the wrapper (the area to be overlapped when wrapping) is hot-melted using a wrapping glue gun and cooled with a colder rod. Finally, when cutting with a knife of a given length, a cooling segment is obtained. When crepes are not forming, roller creping can be omitted.

[0043] Во втором варианте осуществления охлаждающий сегмент может быть получен путем разрезания бумаги с полимерным покрытием на ленты; и размещение множества лент бумаги с полимерным покрытием внутри трубчатой обертки или обертывание множества лент бумаги с полимерным покрытием в обертку.[0043] In the second embodiment, the cooling segment can be obtained by cutting the polymer-coated paper into tapes; and placing the plurality of resin-coated papers within the tubular wrapper, or wrapping the plurality of resin-coated papers in the wrapper.

[0044] В третьем варианте осуществления охлаждающий сегмент может быть получен путем разрезания бумаги с полимерным покрытием на ленты (нити); и размещение множества нитевидных бумаг с полимерным покрытием в трубчатой обертке или обертывание множества нитевидных бумаг с полимерным покрытием в обертку.[0044] In the third embodiment, the cooling segment can be obtained by cutting polymer-coated paper into tapes (threads); and placing the plurality of filamentary polymer-coated papers in a tubular wrap or wrapping the plurality of filamentary polymer-coated papers in a wrapper.

[0045] [Курительное изделие с нагревом без горения][0045] [Smoking article with non-burning heating]

Курительное изделие с нагревом без горения в соответствии с настоящим изобретением включает в себя табакосодержащий сегмент и охлаждающий сегмент в соответствии с настоящим изобретением. Поскольку предусмотрен охлаждающий сегмент согласно настоящему изобретению, курительное изделие с нагревом без горения демонстрирует высокую охлаждающую способность испаренного аэрозольного компонента и низкие фильтрующие свойства аэрозоля. Курительное изделие с нагревом без горения согласно настоящему изобретению может дополнительно включать в себя другие сегменты в дополнение к табакосодержащему сегменту и охлаждающему сегменту.A non-burning heated smoking article according to the present invention includes a tobacco segment and a cooling segment according to the present invention. Since the cooling segment according to the present invention is provided, the non-burning heated smoking article exhibits high cooling capacity of the vaporized aerosol component and low aerosol filtering properties. The non-burning heated smoking article of the present invention may further include other segments in addition to the tobacco segment and the cooling segment.

[0046] (Первый вариант осуществления)[0046] (First embodiment)

На фиг.7 показан пример первого варианта осуществления курительного изделия с нагревом без горения в соответствии с настоящим изобретением. Курительное изделие 30 с нагревом без горения, показанное на фиг.7, включает в себя табакосодержащий сегмент 10 и сегмент 11 мундштука. Сегмент 11 мундштука включает в себя охлаждающий сегмент 5 согласно настоящему изобретению, сегмент 12 с центральным отверстием и сегмент 13 фильтра. Во время курения абакосодержащий сегмент 10 нагревается, и на конце сегмента 13 фильтра происходит вдыхание. Положение охлаждающего сегмента 5 не ограничивается положением, показанным на фиг.7, и может находиться в любом месте сегмента 11 мундштука.FIG. 7 shows an example of a first embodiment of a non-burning heated smoking article according to the present invention. The non-burningheated smoking article 30 shown in FIG. 7 includes a tobacco-containingsegment 10 and amouthpiece segment 11. Themouthpiece segment 11 includes acooling segment 5 according to the present invention, asegment 12 with a central hole, and afilter segment 13. During smoking, the abacus-containingsegment 10 heats up and inhalation occurs at the end of thefilter segment 13. The position of thecooling segment 5 is not limited to the position shown in Fig.7, and can be located anywhere in thesegment 11 of the mouthpiece.

[0047] Табакосодержащий сегмент 10 включает в себя табачный наполнитель 14, содержащий табак и аэрозольный формирователь; и трубчатую обертку 15, покрывающую табачный наполнитель 14. Табачный наполнитель 14 может дополнительно содержать летучий ароматизирующий компонент, воду и так далее. Размер табака, используемого в качестве наполнителя, или способ его приготовления особо не ограничиваются. Например, можно использовать сухие табачные листья, измельченные до ширины от 0,8 до 1,2 мм. В этом случае клочки имеют длину от 5 до 20 мм. Кроме того, можно также использовать те, которые получены путем равномерного измельчения сухих табачных листьев до среднего размера частиц примерно от 20 до 200 мкм, формирования листов и измельчения листов до ширины от 0,8 до 1,2 мм. В этом случае куски имеют длину от 5 до 20 мм. Кроме того, вышеупомянутые формованные листы можно собирать без измельчения и использовать в качестве наполнителя. В любом случае использования сухих табачных листьев в виде кусков или листов, сформированных после равномерного измельчения, в качестве табачного наполнителя можно использовать различные типы табака. Продукты дымовой сушки, берли, восточные и домашние, независимо от разновидностей Nicotianatabacum или Nicotianarustica, могут быть смешаны в зависимости от предполагаемого вкуса и использованы. Подробная информация о разновидностях табака раскрыта в «Tobacco no Jiten (Словарь табака), Центр академических исследованийтабака, 31 марта 2009г.» Существует множество обычных способов измельчения табака и формования его в однородные листы. Такие листы включают лист, изготовленный в процессе изготовления бумаги; литой лист, изготовленный путем равномерного смешивания с подходящим растворителем, таким как вода, тонким нанесением полученной однородной смеси на металлический лист или ленту из металлического листа и сушки; и прокатанный лист, образованный экструзией однородной смеси с подходящим растворителем, таким как вода, в форму листа. Подробная информация о типах форменных листов раскрыта в «Tobacco no Jiten (Словарь табака), Центр академических исследований табака, 31 марта 2009 г.» Плотность наполнения табачного наполнителя 14 особо не ограничивается, но обычно составляет 250 мг/см³ или более, предпочтительно, 320 мг/см³ или более и обычно 520 мг/см³ или менее, предпочтительно, 420 мг/см³ или менее с точки зрения обеспечения характеристики курительного изделия 30 с нагревом без горения и придания удовлетворительного аромата при курении. В частности, в случае табакосодержащего сегмента 10 с окружностью 22 мм и длиной 20 мм диапазон содержания табачного наполнителя 14 в табакосодержащем сегменте 10 составляет от 200 до 400 мг и, предпочтительно, от 250 до 320 мг на табакосодержащий сегмент 10. Можно использовать аэрозольный формирователь и летучий аэрозольный компонент, такой же или отличный от летучего компонента, который может содержаться в полимерном слое бумаги с полимерным покрытием в соответствии с настоящим изобретением. Количество аэрозольного формирователя, содержащегося в табачном наполнителе 14, может составлять, например, от 10 до 30 мас.% в расчете на 100 мас.% табачного наполнителя 14.[0047] The tobacco-containingsegment 10 includes atobacco filler 14 containing tobacco and an aerosol former; and atubular wrapper 15 covering thetobacco filler 14. Thetobacco filler 14 may further comprise a volatile flavor component, water, and so on. The size of the tobacco used as the filler or the preparation method thereof is not particularly limited. For example, dry tobacco leaves ground to a width of 0.8 to 1.2 mm can be used. In this case, the shreds have a length of 5 to 20 mm. In addition, those obtained by evenly grinding dry tobacco leaves to an average particle size of about 20 to 200 µm, forming sheets, and grinding the sheets to a width of 0.8 to 1.2 mm can also be used. In this case, the pieces have a length of 5 to 20 mm. In addition, the aforementioned molded sheets can be collected without shredding and used as a filler. In any case of using dry tobacco leaves in the form of pieces or sheets formed after uniform grinding, various types of tobacco can be used as a tobacco filler. Flue-dried, burley, oriental, and domestic products, regardless of the Nicotianatabacum or Nicotianarustica variety, may be mixed according to the intended taste and used. Detailed information on varieties of tobacco is disclosed in "Tobacco no Jiten (Dictionary of Tobacco), Center for Academic Researchtobacco, March 31, 2009G." There are many conventional methods for grinding tobacco and forming it into uniform sheets. Such sheets include a sheet produced in a papermaking process; a cast sheet made by uniformly mixing with a suitable solvent such as water, thinly coating the resultant homogeneous mixture on a metal sheet or a strip of metal sheet, and drying; and a rolled sheet formed by extruding a homogeneous mixture with a suitable solvent such as water into a sheet form. Detailed information on the types of form sheets is disclosed in "Tobacco no Jiten (A Dictionary of Tobacco), Center for Tobacco Academic Research, March 31, 2009." The filling density of thetobacco filler 14 is not particularly limited, but is usually 250 mg/cm³ or more, preferably 320 mg/cm³ or more and usually 520 mg/cm³ or less, preferably 420 mg/cm³ or less in terms of providing the non-burning heating performance of thesmoking article 30 and imparting a satisfactory smoking flavor. In particular, in the case of atobacco containing segment 10 with a circumference of 22 mm and a length of 20 mm, the range of content oftobacco filler 14 in thetobacco containing segment 10 is from 200 to 400 mg and preferably from 250 to 320 mg pertobacco segment 10. An aerosol former and a volatile aerosol component that is the same as or different from the volatile component that may be contained in the resin layer of the resin coated paper of the present invention. The amount of aerosol former contained in thetobacco filler 14 may be, for example, from 10 to 30 wt.% based on 100 wt.% of thetobacco filler 14.

[0048] Способ упаковки табачного наполнителя 14 в обертку 15 особо не ограничивается. Например, табачный наполнитель 14 может быть завернут в обертку 15, или трубчатая обертка 15 может быть заполнена табачным наполнителем 14. Когда форма табака имеет продольное направление, как в прямоугольнике, табак может быть упакован с продольным направлением, произвольно выровненным внутри обертки 15, или может быть упакован продольным направлением, выровненным с осевым направлением, или направлением, перпендикулярным осевому направлению табакосодержащего сегмента 10. Табачный компонент и аэрозольный формирователь аэрозоля, содержащиеся в табачном наполнителе 14, испаряются при нагревании табакосодержащего сегмента 10 и перемещаются в сегмент 11 мундштука посредством вдыхания.[0048] The packaging method of thetobacco filler 14 in thewrapper 15 is not particularly limited. For example,tobacco filler 14 may be wrapped inwrapper 15, ortubular wrapper 15 may be filled withtobacco filler 14. be packaged in a longitudinal direction aligned with the axial direction or in a direction perpendicular to the axial direction of thetobacco segment 10. The tobacco component and the aerosol aerosol former contained in thetobacco filler 14 evaporate when thetobacco segment 10 is heated and transferred to themouthpiece segment 11 by inhalation.

[0049] Сегмент с центральным отверстием содержит наполняющий слой, имеющий одну или несколько полых частей, и внутреннюю обертку тела фильтра, которая покрывает наполняющий слой. Например, сегмент 12 с центральным отверстием содержит первый наполняющий слой 16, имеющий полую часть, и первую внутреннюю обертку 17 тела фильтра, которая покрывает первый наполняющий слой 16. Сегмент 12 с центральным отверстием увеличивает прочность сегмента 11 мундштука. Первый наполняющий слой 16 может быть, например, стержнем с внутренним диаметром от 5,0 до 1,0 мм, образованным путем отверждения волокон ацетата целлюлозы с высокой плотностью упаковки с добавлением от 6 до 20 мас.% в расчете на массу ацетата целлюлозы, пластификатора, включающего триацетин. Поскольку первый наполняющий слой 16 имеет высокую плотность наполнения волокон, воздух и аэрозоль проходят только через полую часть и почти не протекают внутри первого наполняющего слоя 16 при вдыхании. Когда уменьшение аэрозольного компонента за счет фильтрации в сегменте 13 фильтра желательно подавляется в курительном изделии 30 с нагревом без горения, эффективно уменьшить длину сегмента 13 фильтра и заменить его сегментом 12 с центральным отверстием для увеличения количества доставляемого аэрозольного компонента. Поскольку первый наполняющий слой 16 внутри сегмента 12 с центральным отверстием представляет собой слой, наполненный волокном, пользователь редко чувствует себя необычно при прикосновении снаружи при использовании.[0049] The segment with a central hole contains a filling layer having one or more hollow parts, and an inner filter body wrapper that covers the filling layer. For example, thecenter hole segment 12 comprises afirst fill layer 16 having a hollow portion and a first innerfilter body wrap 17 that covers thefirst fill layer 16. Thecenter hole segment 12 increases the strength of themouthpiece segment 11. Thefirst filling layer 16 may be, for example, a rod with an inner diameter of 5.0 to 1.0 mm, formed by curing fibers of high packing density cellulose acetate with the addition of 6 to 20 wt.% based on the mass of cellulose acetate, a plasticizer containing triacetin. Since thefirst filling layer 16 has a high filling density of fibers, air and aerosol only pass through the hollow portion and hardly flow inside thefirst filling layer 16 when inhaled. When the reduction of the aerosol component by filtration in thefilter segment 13 is desirably suppressed in thesmoking article 30 with non-combustion heating, it is effective to reduce the length of thefilter segment 13 and replace it with acenter hole segment 12 to increase the amount of delivered aerosol component. Because thefirst filling layer 16 inside thecenter hole segment 12 is a fiber-filled layer, the user rarely feels unusual when touched from the outside during use.

[0050] Сегмент 13 фильтра содержит второй наполняющий слой 18 наполнителя и вторую внутреннюю обертку 19 тела фильтра, которая покрывает второй наполняющий слой 18. Поскольку второй наполняющий слой 18 присутствует на всем протяжении вплоть до мундштука в сегменте 13 фильтра, мундштук имеет внешний вид, аналогичный обычному сгорающему курительному изделию. Во время вдыхания воздух и аэрозоль проходят через второй наполняющий слой 18, и часть аэрозоля фильтруется. Второй наполняющий слой 18 может быть, например, наполняющим слоем из волокон ацетата целлюлозы.[0050] Thefilter segment 13 comprises asecond fill layer 18 and a second innerfilter body wrap 19 that covers thesecond fill layer 18. Since thesecond fill layer 18 is present all the way up to the mouthpiece in thefilter segment 13, the mouthpiece has a similar conventional combustible smoking article. During inhalation, air and aerosol pass through thesecond filling layer 18 and part of the aerosol is filtered. Thesecond filling layer 18 may be, for example, a filling layer of cellulose acetate fibers.

[0051] Сегмент 12 с центральным отверстием и сегмент 13 фильтра соединены с внешней оберткой 20 тела фильтра. Наружная обертка 20 тела фильтра может быть, например, цилиндрической бумагой. Кроме того, табакосодержащий сегмент 10, охлаждающий сегмент 5 и присоединенные сегмент 12 с центральным отверстием и сегмент 13 фильтра соединены с помощью подкладочной бумаги 21 мундштука. Эти три сегмента могут быть соединены, например, путем нанесения клея, такого как клей на основе винилацетата, на внутреннюю поверхность подкладочной бумаги 21 мундштука и обертывания подкладочной бумаги вокруг этих сегментов.[0051] Thesegment 12 with a central hole and thesegment 13 of the filter are connected to theouter wrapper 20 of the filter body. Theouter wrap 20 of the filter body may be, for example, cylindrical paper. In addition, the tobacco-containingsegment 10, thecooling segment 5 and the attachedcenter hole segment 12 and thefilter segment 13 are connected by thebacking paper 21 of the mouthpiece. The three segments can be connected, for example, by applying an adhesive, such as vinyl acetate adhesive, to the inside of themouthpiece backing paper 21 and wrapping the backing paper around these segments.

[0052] Длина первого варианта осуществления курительного изделия с нагревом без горения согласно настоящему изобретению в осевом направлении, другими словами, в горизонтальном направлении на фиг. 7 особо не ограничивается, но, предпочтительно, составляет от 40 мм до 90 мм, более предпочтительно, от 50 мм до 75 мм и, еще более предпочтительно, от 50 мм до 60 мм. Длина периметра курительного изделия с нагревом без горения составляет, предпочтительно, от 16 мм до 25 мм, более предпочтительно, от 20 мм до 24 мм и, еще более предпочтительно, от 21 мм до 23 мм. В примерном варианте осуществления длина табакосодержащего сегмента 10 составляет 20 мм, длина охлаждающего сегмента 5 составляет 20 мм, длина сегмента 12 с центральным отверстием составляет 8 мм, а длина сегмента 13 фильтра составляет 7 мм. Длина этих отдельных сегментов может быть изменена соответствующим образом в зависимости от производственной возможности, требуемого качества и так далее. Кроме того, даже изделие, в котором только сегмент 13 фильтра расположен на стороне выхода охлаждающего сегмента 5 без использования сегмента 12 с центральным отверстием, также может действовать как курительное изделие 30 с нагревом без горения. Более того, порядок охлаждающего сегмента 5 и сегмента 12 с центральным отверстием может быть изменен. Кроме того, с учетом фильтрующих свойств аэрозоля, сегмент с центральным отверстием может быть предусмотрен вместо сегмента 13 фильтра.[0052] The length of the first embodiment of the non-burning heated smoking article according to the present invention in the axial direction, in other words, in the horizontal direction in FIG. 7 is not particularly limited, but is preferably 40 mm to 90 mm, more preferably 50 mm to 75 mm, and even more preferably 50 mm to 60 mm. The perimeter length of the non-burning heated smoking article is preferably 16 mm to 25 mm, more preferably 20 mm to 24 mm, and even more preferably 21 mm to 23 mm. In an exemplary embodiment, thetobacco segment 10 is 20 mm long, thecooling segment 5 is 20 mm long, thecenter hole segment 12 is 8 mm long, and thefilter segment 13 is 7 mm long. The length of these individual segments can be changed accordingly depending on the production capability, the required quality, and so on. In addition, even an article in which only thefilter segment 13 is located on the exit side of thecooling segment 5 without using thecenter hole segment 12 can also act as asmoking article 30 with non-burning heating. Moreover, the order of thecooling segment 5 andsegment 12 with a central hole can be changed. In addition, in view of the filtering properties of the aerosol, a segment with a central hole may be provided instead of thefilter segment 13 .

[0053] (Второй вариант осуществления)[0053] (Second embodiment)

На фиг.11 показан пример второго варианта курительного изделия с нагревом без горения в соответствии с настоящим изобретением. Курительное изделие 30 с нагревом без горения, показанное на фиг.11, включает в себя табакосодержащий сегмент 10 и сегмент 11 мундштука. Сегмент 11 мундштука включает в себя первый охлаждающий сегмент 22, второй охлаждающий сегмент 5 согласно настоящему изобретению и сегмент 12 с центральным отверстием. В настоящем варианте осуществления можно дополнительно снизить фильтрующие свойства аэрозоля, поскольку сегмент фильтра без полой части (сегмент 13 фильтра в первом варианте) отсутствует. Табакосодержащий сегмент 10 и сегмент 12 с центральным отверстием могут быть такими же, как табакосодержащий сегмент и сегмент с центральным отверстием в первом варианте осуществления.FIG. 11 shows an example of a second embodiment of a non-burning heated smoking article according to the present invention. The non-burningheated smoking article 30 shown in FIG. 11 includes a tobacco-containingsegment 10 and amouthpiece segment 11. Themouthpiece segment 11 includes afirst cooling segment 22, asecond cooling segment 5 according to the present invention, and asegment 12 with a central hole. In the present embodiment, it is possible to further reduce the filtering properties of the aerosol since the filter segment without the hollow portion (filtersegment 13 in the first embodiment) is omitted. Thetobacco containing segment 10 and thecentral hole segment 12 may be the same as the tobacco containing segment and the central hole segment in the first embodiment.

[0054] Первый охлаждающий сегмент 22 содержит трубчатый элемент 23. Трубчатый элемент 23 может быть, например, бумажной трубкой из картона в цилиндрической форме. Трубчатый элемент 23 и подкладочная бумага 21 мундштука имеют сквозную перфорацию 24. Из-за наличия перфорации 24 внешний воздух вводится внутрь первого охлаждающего сегмента 22 во время вдоха. Следовательно, летучий компонент, испаряющийся при нагревании табакосодержащего сегмента 10, вступает в контакт с внешним воздухом, что позволяет снизить температуру. Размер (диаметр) перфорации 24 особо не ограничивается и может составлять, например, от 0,5 до 1,5 мм. Число перфораций 24 также особо не ограничивается и может составлять один, два или более. Например, по периметру первого охлаждающего сегмента 22 может быть предусмотрено множество перфораций 24.[0054] Thefirst cooling segment 22 includes atubular element 23. Thetubular element 23 may be, for example, a paper tube made of cardboard in a cylindrical shape. Thetubular member 23 and thebacking paper 21 of the mouthpiece have a throughperforation 24. Due to the presence of theperforation 24, outside air is introduced into thefirst cooling segment 22 during inhalation. Therefore, the volatile component that evaporates when the tobacco-containingsegment 10 is heated comes into contact with the outside air, which makes it possible to lower the temperature. The size (diameter) of theperforation 24 is not particularly limited, and may be, for example, 0.5 to 1.5 mm. The number ofperforations 24 is also not particularly limited, and may be one, two, or more. For example, a plurality ofperforations 24 may be provided around the perimeter of thefirst cooling segment 22.

[0055] Длина второго варианта осуществления курительного изделия с нагревом без горения согласно настоящему изобретению в осевом направлении, другими словами в горизонтальном направлении на фиг. 11, особо не ограничивается, но, предпочтительно, составляет от 40 мм до 90 мм, более предпочтительно, от 50 мм до 75 мм и, еще более предпочтительно, от 50 мм до 60 мм. Длина периметра курительного изделия с нагревом без горения составляет, предпочтительно, от 16 мм до 25 мм, более предпочтительно, от 20 мм до 24 мм и, еще более предпочтительно, от 21 мм до 23 мм. В примерном варианте осуществления длина табакосодержащего сегмента 10 составляет 20 мм, длина первого охлаждающего сегмента 22 составляет 20 мм, длина второго охлаждающего сегмента 5 составляет 8 мм, а длина сегмента 12 с центральным отверстием составляет 7 мм. Длина этих отдельных сегментов может быть изменена соответствующим образом в зависимости от производственной возможности, требуемого качества и так далее.[0055] The length of the second embodiment of the non-burning heated smoking article according to the present invention in the axial direction, in other words in the horizontal direction in FIG. 11 is not particularly limited, but is preferably 40 mm to 90 mm, more preferably 50 mm to 75 mm, and even more preferably 50 mm to 60 mm. The perimeter length of the non-burning heated smoking article is preferably 16 mm to 25 mm, more preferably 20 mm to 24 mm, and even more preferably 21 mm to 23 mm. In an exemplary embodiment, thetobacco segment 10 is 20 mm long, thefirst cooling segment 22 is 20 mm long, thesecond cooling segment 5 is 8 mm long, and thecenter hole segment 12 is 7 mm long. The length of these individual segments can be changed accordingly depending on the production capability, the required quality, and so on.

[0056] [Курительная система с нагревом без горения][0056] [Smoking system with heating without combustion]

Курительная система с нагревом без горения согласно настоящему изобретению включает в себя курительное изделие с нагревом без горения согласно настоящему изобретению и нагревательное устройство для нагревания табакосодержащего сегмента. Поскольку в комплект входит курительное изделие с нагревом без горения в соответствии с настоящим изобретением, курительная система с нагревом без горения демонстрирует высокую охлаждающую способность испарившегося аэрозольного компонента и низкие фильтрующие свойства аэрозоля. Курительная система с нагревом без горения согласно настоящему изобретению особо не ограничивается при условии, что курительное изделие с нагревом без горения согласно настоящему изобретению и нагревательное устройство включены и могут иметь другие конфигурации.The non-burning heated smoking system of the present invention includes a non-burning heated smoking article of the present invention and a heating device for heating a tobacco-containing segment. Since the non-combustion heating smoking article according to the present invention is included, the non-combustion heated smoking system exhibits high cooling capacity of the evaporated aerosol component and low aerosol filtering properties. The non-burning heated smoking system of the present invention is not particularly limited as long as the non-burning heated smoking article of the present invention and the heating device are turned on and may have other configurations.

[0057] Фиг. 8 иллюстрирует типичную курительную систему с нагревом без горения согласно настоящему изобретению. Система для курения с нагревом без горения, проиллюстрированная на фиг. 8, включает в себя курительное изделие 30 с нагревом без горения согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения и нагревательное устройство 31 для нагрева снаружи табакосодержащего сегмента курительного изделия 30 с нагревом без горения. Фиг. 8(a) иллюстрирует состояние перед вставкой курительного изделия 30 с нагревом без горения в нагревательное устройство 31, а Фиг. 8 (b) иллюстрирует состояние нагревания курительного изделия 30 с нагревом без горения, вставленного в нагревательное устройство 31. Нагревательное устройство 31, показанное на фиг. 8, включает в себя корпус 32, нагреватель 33, металлическую трубку 34, аккумуляторный блок 35 и блок 36 управления. Корпус 32 имеет трубчатую выемку 37, а нагреватель 33 и металлическая трубка 34 расположены на внутренней боковой поверхности выемки 37 в положении, соответствующем табакосодержащему сегменту курительного изделия 30 с нагревом без горения, вставленному в выемку 37. Нагреватель 33 может быть электрическим резистивным нагревателем, и нагрев посредством нагревателя 33 выполняется путем подачи энергии от аккумуляторного блока 35 в соответствии с инструкциями от блока 36 управления, который контролирует температуру. Тепло, генерируемое нагревателем 33, передается табакосодержащему сегменту курительного изделия 30 с нагревом без горения через металлическую трубку 34, имеющую высокую теплопроводность. На схематическом виде на фиг. 8(b) существует зазор между внешним периметром курительного изделия 30 с нагревом без горения и внутренним периметром металлической трубки 34. Однако такой зазор между внешним периметром курительного изделия 30 с нагревом без горения и внутренним периметром металлической трубки 34 фактически и желательно отсутствует с целью эффективной теплопередачи. Хотя нагревательное устройство 31 нагревает табакосодержащий сегмент курительного изделия 30 с нагревом без горения снаружи, нагревательное устройство может быть нагревательным устройством для нагрева изнутри.[0057] FIG. 8 illustrates a typical non-combustion heated smoking system according to the present invention. The non-combustion heating smoking system illustrated in FIG. 8 includes a non-combustionheating smoking article 30 according to the first embodiment of the present invention and aheating device 31 for heating the outside of the tobacco-containing segment of thesmoking article 30 with non-combustion heating. Fig. 8(a) illustrates the state before insertion of the non-burningheating smoking article 30 into theheating device 31, and FIG. 8(b) illustrates the heating state of the non-burningheating smoking article 30 inserted into theheating device 31. Theheating device 31 shown in FIG. 8 includes ahousing 32, aheater 33, ametal tube 34, abattery pack 35, and acontrol box 36. Thebody 32 has atubular recess 37, and theheater 33 and themetal tube 34 are located on the inner side surface of therecess 37 at a position corresponding to the non-burning heated tobacco-containing segment of thesmoking article 30 inserted into therecess 37. Theheater 33 may be an electric resistance heater, and heating through theheater 33 is performed by supplying power from thebattery pack 35 in accordance with instructions from thecontrol unit 36, which controls the temperature. The heat generated by theheater 33 is transferred to the tobacco-containing segment of thesmoking article 30 in a non-combustible manner through ametal tube 34 having a high thermal conductivity. In the schematic view in Fig. 8(b) there is a gap between the outer perimeter of thenon-burning smoking article 30 and the inner perimeter of themetal tube 34. However, such a gap between the outer perimeter of thenon-burning smoking article 30 and the inner perimeter of themetal tube 34 is actually and desirably absent for efficient heat transfer. . Although theheating device 31 heats the tobacco-containing segment of thesmoking article 30 with heat without burning from the outside, the heating device may be a heating device for heating from the inside.

[0058] Температура нагрева нагревательным устройством особо не ограничивается, но, предпочтительно, составляет 400°C или ниже, более предпочтительно, 150°C или выше и 400°C или ниже, и, еще более предпочтительно, 200°C или выше и 350°C или ниже. Здесь температура нагрева означает температуру нагревателя в нагревательном устройстве.[0058] The heating temperature of the heating device is not particularly limited, but is preferably 400°C or lower, more preferably 150°C or higher and 400°C or lower, and even more preferably 200°C or higher and 350 °C or lower. Here, the heating temperature means the temperature of the heater in the heating device.

ПРИМЕРЫEXAMPLES

[0059] Далее настоящее изобретение будет описано более конкретно с помощью рабочих примеров. Однако настоящее изобретение никоим образом не ограничивается этими рабочими примерами.[0059] Hereinafter, the present invention will be described more specifically using working examples. However, the present invention is in no way limited to these working examples.

[0060] [Пример 1][0060] [Example 1]

(Подготовка бумаги с полимерным покрытием)(Preparing resin-coated paper)

Раствор (далее именуемый как раствор А) получали растворением 21 г ментола в 9 г этанола. ПВА (Tg: 58°C, средняя степень полимеризации: 500, степень омыления: От 85 до 89 мол.%) 45 г диспергировали путем смешивания в 116 г воды, нагретой до 80°C. В полученную смесь добавляли раствор А при тщательном перемешивании мешалкой, чтобы приготовить дисперсию. Дисперсию наносили на любую поверхность бумаги (торговое наименование: 50NFB от Nippon Paper Papylia Co., Ltd., плотность: 50 г/м², воздухопроницаемость: 0 CU, маслостойкая бумага) и сушили при температуре от 60°C до 90°C, чтобы получить бумагу с полимерным покрытием, в которой на бумаге сформирован полимерный слой толщиной от 20 до 30 мкм. С помощью СЭМ-наблюдения его поперечного сечения было подтверждено, что полимерный слой имеет пористую структуру. Чтобы придать форму стержня, бумагу с полимерным покрытием складывали и формовали.A solution (hereinafter referred to as solution A) was prepared by dissolving 21 g of menthol in 9 g of ethanol. PVA (Tg: 58°C, average degree of polymerization: 500, degree of saponification: 85 to 89 mol.%) 45 g was dispersed by mixing in 116 g of water heated to 80°C. Solution A was added to the resulting mixture while stirring thoroughly with a stirrer to prepare a dispersion. The dispersion was applied to any surface of paper (trade name: 50NFB from Nippon Paper Papylia Co., Ltd., density: 50 g/m² , air permeability: 0 CU, oil resistant paper) and dried at a temperature of 60°C to 90°C, to obtain a resin-coated paper in which a resin layer with a thickness of 20 to 30 µm is formed on the paper. Using SEM observation of its cross section, it was confirmed that the polymer layer has a porous structure. The polymer-coated paper was folded and molded to form a rod shape.

[0061] (Подготовка курительного изделия с нагревом без горения для оценки)[0061] (Preparing Smoking Article with Non-Combustion Heating for Evaluation)

Коммерческое курительное изделие с нагревом без горения (торговое наименование: Регулярный IQOS от Philip Morris International Inc.). Курительное изделие с нагревом без горения, имеет конфигурацию сегмента, такую же, как и курительное изделие 30 с нагревом без горения, показанное на фиг. 7, за исключением того, что порядок охлаждающего сегмента 5 и сегмента 12 с центральным отверстием меняется. Часть, соответствующая абакосодержащему сегменту курительного изделия с нагревом без горения содержит табак и глицерин в качестве аэрозольного формователя. Кроме того, собранная пленка полимолочной кислоты расположена на участке, соответствующем охлаждающему сегменту курительного изделия с нагревом без горения.Non-burning commercial smoking article (trade name: Regular IQOS by Philip Morris International Inc.). The non-burning heated smoking article has the same segment configuration as the non-burningheated smoking article 30 shown in FIG. 7, except that the order of thecooling segment 5 and thesegment 12 with the central hole is reversed. The part corresponding to the abacus-containing segment of a non-burning heated smoking article contains tobacco and glycerin as an aerosol former. In addition, the collected film of polylactic acid is located in the area corresponding to the cooling segment of the smoking article with heating without combustion.

[0062] Курительное изделие с нагревом без горения для оценки было получено путем удаления пленки полимолочной кислоты, расположенной внутри участка, соответствующего охлаждающему сегменту изделия для курения с нагревом без горения и вместо этого размещения подготовленной и формованной бумаги с полимерным покрытием. Поверхность покрытой полимером бумаги с полимерным слоем имела площадь поверхности 106 мм² на1 мм участка, соответствующего охлаждающему сегменту в осевом направлении.[0062] A flameless heating smoking article for evaluation was obtained by removing the polylactic acid film located within the region corresponding to the cooling segment of a flameless heating smoking article and instead placing prepared and molded polymer coated paper. The surface of the resin-coated paper with the resin layer had a surface area of 106 mm² on the1 mm section corresponding to the cooling segment in the axial direction.

[0063] (Оценка эффективности охлаждения)[0063] (Evaluation of cooling efficiency)

Термопары (торговое наименование: Тип K 0,5 мм от Chino Corporation) вставляли в положения, непосредственно предшествующие и сразу после участка, соответствующего охлаждающему сегменту курительного изделия с нагревом без горения для оценки. Температура, определенная термопарой, вставленной в положение, непосредственно предшествующее участку, соответствующему сегменту охлаждения, называется «входной температурой охлаждающего сегмента», а температура, измеряемая термопарой, вставленной в положение, непосредственно следующее за участком, соответствующим охлаждающему сегменту называется «температура на выходе охлаждающего сегмента». Участок, соответствующий табакосодержащему сегменту курительного изделия с нагревом без горения для оценки нагревали примерно до 350°C с использованием нагревательного устройства, разработанного для коммерческого курительного изделия с нагревом без горения (торговое наименование: IQOS2.4 от Philip Morris International Inc.), и был выполнен вдох. Вдох выполнялся в виде 10 затяжек по 55 мл/затяжка в течение 2 секунд (интервал 30 секунд для каждой затяжки, т.е. 2 секунды на вдох и 28 секунд на ожидание). Температуру на входе в охлаждающий сегмент и на выходе из охлаждающего сегмента измеряли для каждой затяжки и рассчитывали средние значения для 10 затяжек (называемые «средней входной температурой» и «средней выходной температурой», соответственно). Средняя температура на выходе составляла 63,6°C. Эффективность охлаждения на единицу площади, которая рассчитывается как температура, пониженная в результате охлаждения (ΔT(°C)), деленная на площадь (см²) поверхности бумаги с полимерным покрытием, образованной полимерным слоем, составила 0,43°C/см². Здесь (ΔT(°C) - это значение, полученное путем вычитания средней температуры на выходе из средней температуры на входе.Thermocouples (trade name: Type K 0.5 mm from Chino Corporation) were inserted at positions immediately preceding and immediately following the portion corresponding to the cooling segment of the smoking article with non-burning heating for evaluation. The temperature sensed by a thermocouple inserted at the position immediately preceding the section corresponding to the cooling segment is called the “inlet temperature of the cooling segment”, and the temperature measured by the thermocouple inserted at the position immediately following the section corresponding to the cooling segment is called the “outlet temperature of the cooling segment ". The region corresponding to the tobacco-containing segment of the flameless heating smoking article was heated to about 350°C for evaluation using a heating device designed for a commercial flameless heating smoking article (trade name: IQOS2.4 from Philip Morris International Inc.) and was breath taken. Inhalation was given as 10 puffs of 55 ml/puff for 2 seconds (interval of 30 seconds for each puff, i.e. 2 seconds per breath and 28 seconds to wait). Temperatures at the inlet to the cooling segment and at the outlet of the cooling segment were measured for each puff and averaged over 10 puffs (referred to as "average inlet temperature" and "average outlet temperature", respectively). The average outlet temperature was 63.6°C. The cooling efficiency per unit area, which is calculated as the temperature lowered by cooling (ΔT(°C)) divided by the area (cm² ) of the surface of the coated paper formed by the resin layer, was 0.43°C/cm² . Here (ΔT(°C) is the value obtained by subtracting the average outlet temperature from the average inlet temperature.

[0064] (Оценка фильтрационных свойств аэрозоля)[0064] (Evaluation of the filtration properties of the aerosol)

Стекловолоконный фильтр (торговое наименование: Кембриджский фильтр 44 мм от Borgwaldt KC GmbH) был помещен в положение сразу после мундштука курительного изделия с нагревом без горения для оценки. Часть, соответствующую табакосодержащему сегменту курительного изделия с нагревом без горения для оценки нагревали до 350°C с использованием нагревательного устройства, разработанного для коммерческого курительного изделия с нагревом без горения (торговое наименование: IQOS2.4 от Philip Morris International Inc.), и был выполнен вдох. Вдох выполняли в виде 10 вдохов по 55 мл/затяжка в течение 2 секунд (30-секундный интервал для каждого вдоха, т.е. 2 секунды на вдох и 28 секунд на ожидание) в соответствии с CIR (канадский режим интенсивного курения). Количества глицерина и ментола, уловленные фильтровальной подушкой Cambridge, определяли количественно для каждой затяжки. В частности, уловленные компоненты подвергали экстракции при встряхивании с использованием 10 мл изопропанола (IPA) в качестве экстракционного растворителя в условиях 200 об/мин в течение 20 минут. Полученный экстракт анализировали с помощью ГХ в следующих условиях для количественного определения количества глицерина и ментола на затяжку.A glass fiber filter (trade name: Cambridge filter 44 mm from Borgwaldt KC GmbH) was placed in a position immediately after the mouthpiece of a non-burning heated smoking article for evaluation. The part corresponding to the tobacco-containing segment of the non-burning heating smoking article was heated to 350°C for evaluation using a heating device designed for a commercial non-burning heating smoking article (trade name: IQOS2.4 from Philip Morris International Inc.) and was performed inhale. The breath was given as 10 breaths of 55 ml/puff for 2 seconds (30 second interval for each breath, i.e. 2 seconds per breath and 28 seconds to wait) in accordance with CIR (Canadian heavy smoking regimen). The amounts of glycerol and menthol captured by the Cambridge filter pad were quantified for each puff. Specifically, the trapped components were subjected to shaking extraction using 10 ml of isopropanol (IPA) as the extraction solvent at 200 rpm for 20 minutes. The resulting extract was analyzed by GC under the following conditions to quantify the amount of glycerol and menthol per puff.

Температура на входе: 240°СInlet temperature: 240°С

Температура в печи: выдержка при 150°C в течение 1,3 мин, последующее повышение температуры со скоростью 70°C/мин до 240°C, выдержка в течение 5 мин.Furnace temperature: holding at 150°C for 1.3 minutes, then increasing the temperature at a rate of 70°C/min to 240°C, holding for 5 minutes.

Столбец: (торговое наименование) DB-WAX 10 × 0,18 мм × 0,18 мкм от AgilentT echnologies, Inc.Column: (trade name) DB-WAX 10 × 0.18 mm × 0.18 µm from Agilent Technologies, Inc.

Детектор: FIDDetector: FID

Количество глицерина и ментола на затяжку показано на фиг. 9 и 10, соответственно.The amount of glycerin and menthol per puff is shown in Fig. 9 and 10, respectively.

[0065] [Сравнительный пример 1][0065] [Comparative Example 1]

Приготовлено коммерческое курительное изделие с нагревом без горения (торговое наименование: IQOS Menthol от Philip Morris International Inc.). Курительное изделие с нагревом без горения имеет конфигурацию сегмента, такую же, как и курительное изделие 30 с нагревом без горения, показанное на фиг. 7, за исключением того, что порядок охлаждающего сегмента 5 и сегмента 12 с центральным отверстием меняется. Участок, соответствующий табакосодержащему сегменту курительного изделия с нагревом без горения, содержит табак, глицерин в качестве аэрозольного формователя и ментол в качестве летучего ароматизирующего компонента. Кроме того, собранная пленка полимолочной кислоты расположена на участке, соответствующем охлаждающему сегменту курительного изделия с нагревом без горения. Поверхность пленки полимолочной кислоты, образованная полимерным слоем, имеет площадь поверхности 220 мм² на 1 мм участка, соответствующего охлаждающему сегменту в осевом направлении. Следует отметить, что количество ментола (6 мг/изделие), содержащееся в этом курительном изделии с нагревом без горения меньше количества ментола (12 мг/изделие), содержащегося в курительном изделии с нагревом без горения для оценки, подготовленном для оценки в примере 1.A commercial non-burning heating smoking article (trade name: IQOS Menthol from Philip Morris International Inc.) has been prepared. The non-burning heated smoking article has the same segment configuration as the non-burningheated smoking article 30 shown in FIG. 7, except that the order of thecooling segment 5 and thesegment 12 with the central hole is reversed. The region corresponding to the tobacco-containing segment of a non-burning heated smoking article contains tobacco, glycerin as an aerosol former, and menthol as a volatile flavor component. In addition, the collected film of polylactic acid is located in the area corresponding to the cooling segment of the smoking article with heating without combustion. The surface of the polylactic acid film formed by the polymer layer has a surface area of 220 mm² per 1 mm area corresponding to the cooling segment in the axial direction. It should be noted that the amount of menthol (6 mg/article) contained in this non-burning heating smoking article is less than the amount of menthol (12 mg/article) contained in the evaluation non-burning smoking article prepared for evaluation in Example 1.

[0066] Нагревание и вдох выполняли таким же образом, как в Примере 1, за исключением использования подготовленного курительного изделия с нагревом без горения и оценивали охлаждающую способность и фильтрующие свойства аэрозоля. Средняя температура на выходе составила 59,2°C. Эффективность охлаждения на единицу площади составляла 0,26°C/мм². Количество глицерина и ментола на затяжку показано на фиг. 9 и 10, соответственно. Здесь при расчете эффективности охлаждения на единицу площади площадь поверхности рассчитывалась исходя из предположения, что полимерный слой формируется на одной поверхности в пленке полимолочной кислоты.[0066] Heating and inhalation were performed in the same manner as in Example 1, except for using a prepared smoking article with non-burning heating, and the cooling capacity and filtering properties of the aerosol were evaluated. The average outlet temperature was 59.2°C. The cooling efficiency per unit area was 0.26°C/mm² . The amount of glycerin and menthol per puff is shown in Fig. 9 and 10, respectively. Here, when calculating the cooling efficiency per unit area, the surface area was calculated based on the assumption that the polymer layer is formed on one surface in the polylactic acid film.

[0067] При оценке эффективности охлаждения средняя температура на выходе в примере 1, в котором использовалась бумага с полимерным покрытием, была почти сопоставима с таковой в сравнительном примере 1, в котором использовалась пленка из полимолочной кислоты. Однако, поскольку бумага с полимерным покрытием имеет меньшую площадь поверхности, чем пленка из полимолочной кислоты, эффективность охлаждения на единицу площади была выше в Примере 1.[0067] In evaluating the cooling efficiency, the average exit temperature in Example 1, which used polymer-coated paper, was almost comparable to that of Comparative Example 1, which used polylactic acid film. However, since the resin-coated paper has a smaller surface area than the PLA film, the cooling efficiency per unit area was higher in Example 1.

[0068] Кроме того, пористость внутри охлаждающего сегмента в Примере 1 высока из-за небольшой площади поверхности. Следовательно, количество доставленного глицерина было больше, как показано на фиг.9, другими словами, фильтрующие свойства аэрозоля были ниже. Кроме того, без улетучивания перед использованием ментол доставлялся стабильно на протяжении вдыхания в Примере 1, как показано на Фиг.10.[0068] In addition, the porosity within the cooling segment in Example 1 is high due to the small surface area. Therefore, the amount of glycerol delivered was larger, as shown in Fig. 9, in other words, the filtering properties of the aerosol were lower. In addition, without volatilization before use, menthol was delivered stably throughout the inhalation in Example 1, as shown in FIG.

[0069] [Пример 2][0069] [Example 2]

(Подготовка курительного изделия с нагревом без горения для оценки)(Preparation of smoking article with heating without combustion for evaluation)

Готовилось коммерческое курительное изделие с нагревом без горения (торговое наименование: Ploom S от Japan Tobacco Inc.). Курительное изделие с нагревом без горения является курительным изделием 30 с нагревом без горения, показанным на фиг.11, в котором второй охлаждающий сегмент 5 заменен сегментом с центральным отверстием, а сегмент 12 с центральным отверстием заменен сегментом фильтра, наполненным волокнами ацетата целлюлозы. В этом курительном изделии с нагревом без горения сегмент с центральным отверстием был заменен охлаждающим сегментом, наполненным бумагой с полимерным покрытием, полученной в Примере 1, а сегмент фильтра был заменен сегментом с центральным отверстием, имеющим полый участок 1,5 мм в диаметре. Следовательно, было приготовлено курительное изделие 30 с нагревом без горения, показанное на фиг. 11, в котором бумага с полимерным покрытием, полученная в примере 1, упакована внутри второго охлаждающего сегмента 5. Длина табакосодержащего сегмента 10 составляла 20 мм, длина первого охлаждающего сегмента 22 составляла 20 мм, длина второго охлаждающего сегмента 5 составляла 8 мм, а длина сегмента 12 с центральным отверстием составляла 7 мм.A non-burning heated commercial smoking article (trade name: Ploom S from Japan Tobacco Inc.) was prepared. The non-burning heated smoking article is the non-burningheated smoking article 30 shown in FIG. 11 in which thesecond cooling segment 5 is replaced by a center hole segment and thecenter hole segment 12 is replaced by a filter segment filled with cellulose acetate fibers. In this non-burning heating smoking article, the center hole segment was replaced with a cooling segment filled with polymer-coated paper prepared in Example 1, and the filter segment was replaced with a center hole segment having a hollow portion of 1.5 mm in diameter. Therefore, the non-combustionheating smoking article 30 shown in FIG. 11, in which the resin-coated paper obtained in Example 1 is packed inside thesecond cooling segment 5. The length of thetobacco segment 10 was 20 mm, the length of thefirst cooling segment 22 was 20 mm, the length of thesecond cooling segment 5 was 8 mm, and the length of thesegment 12 with a central hole was 7 mm.

[0070] (Оценка эффективности охлаждения)[0070] (Evaluation of cooling efficiency)

Термопара была предусмотрена в положении 7 мм на стороне выхода (на стороне пользователя) поверхности мундштука курительного изделия с нагревом без горения для оценки с целью измерения температуры пара. Участок, соответствующий табакосодержащему сегменту курительного изделия с нагревом без горения для оценки, нагревали до 230°C с использованием нагревательного устройства, разработанного для коммерческого курительного изделия с нагревом без горения (торговое наименование: Ploom S от Japan Tobacco Inc.) и проводили вдох. Вдох выполняли в виде 8 вдохов по 55 мл/затяжка в течение 2 секунд (30-секундный интервал для каждого вдоха, т.е. 2 секунды на вдох и 28 секунд на ожидание). Наивысшая температура пара, измеренная термопарой, показана на фиг. 12.A thermocouple was provided at a position of 7 mm on the exit side (user side) of the mouthpiece surface of the non-burning heating smoking article for evaluation to measure the vapor temperature. The area corresponding to the tobacco-containing segment of the non-burning heating smoking article for evaluation was heated to 230°C using a heating device designed for a commercial non-burning heating smoking article (trade name: Ploom S from Japan Tobacco Inc.) and inhaled. The breath was given as 8 breaths of 55 ml/puff for 2 seconds (30 second interval for each breath, i.e. 2 seconds per breath and 28 seconds to wait). The highest steam temperature measured by the thermocouple is shown in Fig. 12.

[0071] (Оценка фильтровальных свойств аэрозоля)[0071] (Evaluation of the filtration properties of the aerosol)

Стекловолоконный фильтр (торговое наименование: Кембриджский фильтр 44 мм от Borgwaldt KC GmbH) был помещен в положение сразу после мундштука курительного изделия с нагревом без горения для оценки. Участок, соответствующий табакосодержащему сегменту курительного изделия с нагревом без горения для оценки нагревали до 230°C с использованием нагревательного устройства, разработанного для коммерческого курительного изделия с нагревом без горения (торговое наименование: Ploom S от Japan Tobacco Inc.) и проводили вдох. Вдох выполнялся в виде 8 вдохов по 55 мл/заяжка в течение 2 секунд (30-секундный интервал для каждого вдоха, т.е. 2 секунды на вдох и 28 секунд на ожидание) в соответствии с CIR (канадский режим интенсивного курения). Глицерин и никотин, уловленные фильтровальной подушкой Cambridge, определяли количественно для каждой затяжки. Глицерин и никотин определяли количественно аналогично примеру 1. Количество глицерина и никотина на затяжку показано на фиг. 13 и 14, соответственно.A glass fiber filter (trade name: Cambridge filter 44 mm from Borgwaldt KC GmbH) was placed in a position immediately after the mouthpiece of a non-burning heated smoking article for evaluation. The area corresponding to the tobacco-containing segment of the non-burning heating smoking article was heated to 230°C for evaluation using a heating device designed for a commercial non-burning heating smoking article (trade name: Ploom S from Japan Tobacco Inc.) and inhaled. Inhalation was given as 8 breaths of 55 ml/puff for 2 seconds (30 second interval for each breath, i.e. 2 seconds per breath and 28 seconds to wait) in accordance with the CIR (Canadian heavy smoking regimen). Glycerin and nicotine captured by the Cambridge filter pad were quantified for each puff. Glycerol and nicotine were quantified analogously to Example 1. The amount of glycerol and nicotine per puff is shown in FIG. 13 and 14, respectively.

[0072] [Пример 3][0072] [Example 3]

Бумагу с полимерным покрытием получали таким же образом, как в Примере 1, за исключением того, что не добавляли ментол. Курительное изделие с нагревом без горения для оценки готовили таким же образом, как в Примере 2, за исключением использования подготовленной бумаги с полимерным покрытием, и оценивали охлаждающую способность и фильтровальные свойства аэрозоля. Результаты оценки представлены на фиг. 12-14.Color coated paper was prepared in the same manner as in Example 1, except that menthol was not added. The non-combustion heated smoking article for evaluation was prepared in the same manner as in Example 2 except for using the prepared resin-coated paper, and the cooling power and filtering properties of the aerosol were evaluated. The evaluation results are shown in Fig. 12-14.

[0073] [Сравнительный пример 2][0073] [Comparative Example 2]

Курительное изделие с нагревом без горения для оценки было приготовлено таким же образом, как в Примере 2, за исключением использования вместо бумаги с полимерным покрытием необработанной бумаги, используемой для изготовления бумаги с полимерным покрытием в Примере 1, и была оценена производительность охлаждения. Результат оценки показан на фиг. 12.The non-combustion heating smoking article for evaluation was prepared in the same manner as in Example 2, except for using the raw paper used to make the polymer coated paper in Example 1 instead of the polymer coated paper, and the cooling performance was evaluated. The evaluation result is shown in Fig. 12.

[0074] [Сравнительный пример 3][0074] [Comparative Example 3]

Было приготовлено коммерческое курительное изделие с нагревом без горения (торговое наименование: Ploom S от Japan Tobacco Inc.). Курительное изделие с нагревом без горения является курительным изделием 30 с нагревом без горения, показанным на фиг.11, в котором второй охлаждающий сегмент 5 заменен сегментом с центральным отверстием, а сегмент 12 с центральным отверстием заменен сегментом фильтра, наполненным волокнами ацетата целлюлозы. В этом курительном изделии с нагревом без горения сегмент с центральным отверстием был заменен сегментом с центральным отверстием, имеющим полый участок диаметром 1,5 мм, а сегмент фильтра был заменен сегментом с центральным отверстием, имеющим полый участок диаметром 4,5 мм. Охлаждающие характеристики и фильтровальные свойства аэрозоля оценивали для полученного курительного изделия с нагревом без горения для оценки таким же образом, как в Примере 2. Результаты оценки представлены на фиг. 12 - 14.A commercial smokeless heating article (trade name: Ploom S from Japan Tobacco Inc.) was prepared. The non-burning heated smoking article is the non-burningheated smoking article 30 shown in FIG. 11 in which thesecond cooling segment 5 is replaced by a center hole segment and thecenter hole segment 12 is replaced by a filter segment filled with cellulose acetate fibers. In this non-burning heating smoking article, the center hole segment was replaced with a center hole segment having a hollow portion of 1.5 mm in diameter, and the filter segment was replaced with a center hole segment having a hollow portion of 4.5 mm in diameter. The cooling performance and filtering properties of the aerosol were evaluated for the obtained non-combustion heating smoking article for evaluation in the same manner as in Example 2. The evaluation results are shown in FIG. 12 - 14.

[0075] [Сравнительный пример 4][0075] [Comparative Example 4]

Коммерческое курительное изделие с нагревом без горения (торговое наименование: Ploom S от Japan Tobacco Inc.), который использовали в качестве курительного изделия с нагревом без горения для оценки, а охлаждающая способность и фильтровальные свойства аэрозоля оценивались таким же образом, как в Примере 2. Результаты оценки представлены на фиг. 12-14.A commercial non-burning heating smoking article (trade name: Ploom S from Japan Tobacco Inc.) which was used as a non-burning heating smoking article for evaluation, and the cooling power and aerosol filtering properties were evaluated in the same manner as in Example 2. The evaluation results are shown in Fig. 12-14.

[0076] Как показано на фиг. 12, температура пара была ниже и, таким образом, охлаждающая способность была выше в примерах 2 и 3, в которых использовался охлаждающий сегмент, включающий бумагу с полимерным покрытием, чем в сравнительных примерах 2-4, в котором охлаждающий сегмент, включающий бумагу с полимерным покрытием, не использовался.[0076] As shown in FIG. 12, the steam temperature was lower and thus the cooling capacity was higher in Examples 2 and 3, which used a cooling segment including resin coated paper, than in Comparative Examples 2 to 4, in which a cooling segment including resin coated paper was used. coated, not used.

[0077] Кроме того, как показано на фиг. 13 и 14, было установлено, что было доставлено достаточное количество глицерина и никотина, чтобы продемонстрировать низкие фильтровальные свойства аэрозоля в примерах 2 и 3, в которых охлаждающий сегмент включает бумагу с полимерным покрытием и, на его стороне выхода, был предусмотрен сегмент с центральным отверстием, имеющий полый участок. Между тем, количества глицерина и никотина были небольшими в сравнительном примере 4, что показывает, что фильтровальные свойства аэрозоля или тому подобного улучшаются в присутствии сегмента фильтра без полого участка. Более того, хотя в сравнительном примере 3 было доставлено достаточное количество глицерина и никотина, удовлетворительные охлаждающие характеристики не были достигнуты в этом случае, как показано на фиг. 12.[0077] In addition, as shown in FIG. 13 and 14, it was found that sufficient glycerol and nicotine were delivered to demonstrate the low filtering properties of the aerosol in Examples 2 and 3, in which the cooling segment included polymer-coated paper and, on its exit side, a segment with a central hole was provided. , which has a hollow section. Meanwhile, the amounts of glycerol and nicotine were small in Comparative Example 4, which shows that the filtering properties of an aerosol or the like are improved in the presence of a filter segment without a hollow portion. Moreover, although a sufficient amount of glycerol and nicotine was delivered in Comparative Example 3, satisfactory cooling performance was not achieved in this case, as shown in FIG. 12.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙLIST OF REFERENCES

[0078] 1 бумага[0078] 1 paper

2 полимерный слой 2 polymer layer

3 бумага с полимерным покрытием 3 color coated paper

4 обертка 4 wrap

5 охлаждающий сегмент (второй охлаждающий сегмент) 5 cooling segment (second cooling segment)

10 табакосодержащий сегмент 10 tobacco segment

11 сегмент мундштука 11 mouthpiece segment

12 сегмент с центральным отверстием 12 segment with central hole

13 сегмент фильтра 13 segment filter

14 табачный наполнитель 14 tobacco filler

15 обертка 15 wrap

16 первый наполняющий слой 16 first filling layer

17 первая внутренняя обертка тела фильтра 17 the first inner wrap of the filter body

18 второй наполняющий слой 18 second filling layer

19 вторая внутренняя обертка тела фильтра 19 second inner wrap of the filter body

20 внешняя обертка тела фильтра 20 filter body outer wrap

21 подкладочная бумага мундштука 21 mouthpiece backing paper

22 первый охлаждающий сегмент 22 first cooling segment

23 трубчатый элемент 23 tubular element

24 перфорация 24 perforation

30 курительное изделие с нагревом без горения 30 smoking article with heating without burning

31 нагревательное устройство 31 heating devices

32 корпус 32 building

33 нагреватель 33 heater

34 металлическая трубка 34 metal tube

35 аккумуляторный блок 35 battery pack

36 блок управления 36 control unit

37 выемка. 37 notch.

Claims (12)

Translated fromRussian

1. Охлаждающий сегмент для курительного изделия с нагревом без горения, содержащий покрытую полимером бумагу, включающую в себя бумагу и полимерный слой, который содержит полимер и который выполнен на бумаге, причем образованная полимерным слоем поверхность покрытой полимером бумаги имеет площадь поверхности, составляющую 100-280 мм² на 1 мм охлаждающего сегмента в осевом направлении, при этом бумага указанной площади выполнена собранной или разрезанной.1. Cooling segment for a smoking article with heating without combustion, containing polymer-coated paper, including paper and a polymer layer that contains a polymer and which is made on paper, and the surface of the polymer-coated paper formed by the polymer layer has a surface area of 100-280 mm² per 1 mm of the cooling segment in the axial direction, while the paper of the specified area is made assembled or cut.2. Охлаждающий сегмент по п. 1, в котором полимерный слой дополнительно содержит по меньшей мере одно из летучего ароматизирующего компонента и аэрозольного формирователя.2. The cooling segment of claim 1, wherein the polymeric layer further comprises at least one of a volatile flavor component and an aerosol former.3. Охлаждающий сегмент по п. 1 или 2, в котором полимер имеет температуру стеклования 400°C или ниже.3. Cooling segment according to claim 1 or 2, wherein the polymer has a glass transition temperature of 400° C. or lower.4. Охлаждающий сегмент по любому из пп. 1-3, в котором полимерный слой имеет пористую структуру.4. The cooling segment according to any one of paragraphs. 1-3, in which the polymer layer has a porous structure.5. Охлаждающий сегмент по любому из пп. 1-4, в котором полимерный слой выполнен на одной поверхности или обеих поверхностях покрытой полимером бумаги.5. The cooling segment according to any one of paragraphs. 1-4, wherein the resin layer is provided on one or both surfaces of the resin-coated paper.6. Охлаждающий сегмент по любому из пп. 1-4, в котором собранная, покрытая полимером бумага размещена внутри охлаждающего сегмента, причем канавки, образованные посредством сборки, проходят в осевом направлении охлаждающего сегмента.6. The cooling segment according to any one of paragraphs. 1-4, in which the assembled, polymer-coated paper is placed within the cooling segment, with the grooves formed by the assembly extending in the axial direction of the cooling segment.7. Охлаждающий сегмент по любому из пп. 1-5, в котором разрезанная, покрытая полимером бумага представляет собой множество прямоугольных покрытых полимером бумаг, которые имеют длину в продольном направлении, большую, чем диаметр охлаждающего сегмента, причем прямоугольные покрытые полимером бумаги расположены так, чтобы продольное направление было выровнено почти параллельно осевому направлению охлаждающего сегмента, при этом почти параллельно означает направление в пределах ± 10° от целевого направления.7. The cooling segment according to any one of paragraphs. 1-5, wherein the cut resin-coated paper is a plurality of rectangular resin-coated papers that have a length in the longitudinal direction greater than the diameter of the cooling segment, the rectangular resin-coated papers being positioned such that the longitudinal direction is aligned nearly parallel to the axial direction. cooling segment, with nearly parallel meaning a direction within ± 10° of the target direction.8. Охлаждающий сегмент по любому из пп. 1-5, в котором разрезанная, покрытая полимером бумага представляет собой множество лентообразных покрытых полимером бумаг, которые имеют длину в продольном направлении, меньшую, чем диаметр охлаждающего сегмента, при этом множество лентообразных покрытых полимером бумаг упаковано внутри охлаждающего сегмента.8. The cooling segment according to any one of paragraphs. 1-5, wherein the cut polymer coated paper is a plurality of ribbon-like polymer-coated papers that have a length in the longitudinal direction less than the diameter of the cooling segment, wherein the plurality of ribbon-like polymer-coated papers are packaged within the cooling segment.9. Курительное изделие с нагревом без горения, содержащее табакосодержащий сегмент и охлаждающий сегмент по любому из пп. 1-8.9. Smoking article with heating without combustion, containing tobacco-containing segment and a cooling segment according to any one of paragraphs. 1-8.10. Курительная система с нагревом без горения, содержащая курительное изделие с нагревом без горения по п. 9 и нагревательное устройство для нагрева табакосодержащего сегмента.10. A non-combustion heating smoking system comprising a non-combustion heated smoking article according to claim 9 and a heating device for heating a tobacco-containing segment.11. Курительная система с нагревом без горения по п. 10, в которой температура нагрева нагревательным устройством составляет 400°C или ниже.11. The non-burning heated smoking system according to claim 10, wherein the heating temperature of the heating device is 400°C or lower.12. Способ изготовления охлаждающего сегмента по любому из пп. 1-8, включающий в себя изготовление покрытой полимером бумаги путем нанесения на бумагу покрывающей жидкости, содержащей полимер.12. A method of manufacturing a cooling segment according to any one of paragraphs. 1-8, which includes making polymer-coated paper by applying a polymer-containing coating liquid to the paper.

Images