Movatterモバイル変換


[0]ホーム

URL:


RU2722458C1 - Device for making dental prostheses - Google Patents

Device for making dental prostheses
Download PDF

Info

Publication number
RU2722458C1
RU2722458C1RU2020107773ARU2020107773ARU2722458C1RU 2722458 C1RU2722458 C1RU 2722458C1RU 2020107773 ARU2020107773 ARU 2020107773ARU 2020107773 ARU2020107773 ARU 2020107773ARU 2722458 C1RU2722458 C1RU 2722458C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
platform
metal
platforms
guides
dental
Prior art date
Application number
RU2020107773A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Самвел Владиславович Апресян
Павел Леонидович Кравец
Original Assignee
Самвел Владиславович Апресян
Павел Леонидович Кравец
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самвел Владиславович Апресян, Павел Леонидович КравецfiledCriticalСамвел Владиславович Апресян
Priority to RU2020107773ApriorityCriticalpatent/RU2722458C1/en
Application grantedgrantedCritical
Publication of RU2722458C1publicationCriticalpatent/RU2722458C1/en

Links

Images

Classifications

Landscapes

Abstract

FIELD: medicine.SUBSTANCE: invention refers to medicine, namely to medical equipment and can be used for making dental prostheses. Apparatus for making dental prostheses made from metal by computer milling. It comprises two detachable platforms of triangular shape. Upper and lower platforms in the center have a magnetic element with screw fixation with possibility of replacement. Lower platform has retentional elements for fixation of the device into the CAD/CAM system scanner. Upper platform coaxially moves vertically by means of three metal hexagonal guides of cylindrical shape, rigidly fixed in corners of lower platform. Upper end of the guides has a thread and limits upper movement of the upper platform by winging nuts. Lower movement of the upper platform limits the hollow combined bushings threaded on metal platforms with the possibility of being replaced with sizes depending on the height of plaster model bases. Device contains an additional platform for cold polymerisation of plastic for making removable and fixed dental prostheses, made of metal in the form of base dental flask, which has three rings around the edges for movement along metal guides.EFFECT: technical result of the invention is accurate reproduction of the dental prosthesis by wax or polymer prototype, reinforced with retentional dental units by methods of cold, hot polymerisation, as well as computer modelling and production methods.1 cl, 1 dwg, 1 ex

Description

Translated fromRussian

Изобретение относится к медицине, а именно к медицинской технике и может быть использовано для изготовления зубных протезов.The invention relates to medicine, namely to medical equipment and can be used for the manufacture of dentures.

Технология замены восковой модели базиса зубного протеза на пластмассу предусматривает такие лабораторные этапы, как: получение пресс-формы, приготовление формовочной композиции, прессование и полимеризация пластмассы. Весь технологический цикл изготовления зуботехнического изделия из пластмассы преследует основную цель -получить пластиночный протез с наиболее высокими физико-механическими свойствами. Для достижения этой цели необходимо создание условий, при которых структура полимера была бы наиболее плотной. Это в основном зависит от способа формования.The technology for replacing the wax model of the denture base with plastic involves such laboratory steps as: obtaining a mold, preparing a molding composition, pressing and polymerising the plastic. The whole technological cycle of manufacturing a dental plastic product pursues the main goal - to obtain a plate prosthesis with the highest physical and mechanical properties. To achieve this goal, it is necessary to create conditions under which the polymer structure would be the most dense. It mainly depends on the molding method.

Известны два основных способа прессования - компрессионное и литьевое. Если уплотнение достигается путем непосредственного сжатия материала между частями формы (штампом и контрштампом), процесс называется компрессионным прессованием. Если же материал вводится в закрытую форму через литниковый канал и затем уплотняется, процесс называется литьевым прессованием.There are two main methods of pressing - compression and injection. If compaction is achieved by directly compressing the material between the parts of the mold (stamp and counter-stamp), the process is called compression molding. If the material is introduced into the closed form through the gate channel and then compacted, the process is called injection molding.

Из предшествующего уровня техники известно устройство изготовления зубных протезов методом литьевого прессования с использованием кюветы, в съемной крышке штампа которой имеется конусовидное углубление, соответствующее по форме конусу сопла. В центре углубления есть отверстие, в которое вставляется штифт. Штифт состоит из вертикальной стойки и двух или четырех горизонтальных отростков, перемещающихся по отношению друг к другу. Он может быть стандартный или заготовлен из воска. В крышке контрштампа имеется паз для установки кюветы в аппарате и отверстие для заливки гипса при получении второй половины формы (Курляндский В.Ю. Руководство к практическим занятиям по ортопедической стоматологии. Издание третье. М., Медицина 1973 г).From the prior art, a device for manufacturing dentures by injection molding using a cuvette is known, in the removable die cover of which there is a cone-shaped recess corresponding in shape to the nozzle cone. In the center of the recess there is a hole in which the pin is inserted. The pin consists of a vertical strut and two or four horizontal processes moving in relation to each other. It can be standard or made from wax. In the cover of the counter-stamp there is a groove for installing the cuvette in the apparatus and an opening for pouring gypsum upon receipt of the second half of the mold (V.Yu. Kurlandsky. Manual for practical training in prosthetic dentistry. Third edition. M., Medicine, 1973).

Из уровня техники известен также способ изготовления зубных протезов с использованием стандартной одноместной кюветы и шприц-пресса. Рабочую часть шприца составляет полый цилиндр, в котором, с одной стороны, имеется окно для загрузки формовочной массы, с противоположной - литниковая втулка со съемным конусообразным каналом и соплом для выхода пластмассы. В цилиндре силой винта движется поршень из резины средней эластичности. Охлажденная пластмасса тестообразной консистенции, завернутая в полиэтиленовую пленку во избежание прилипания ее к внутренним стенкам цилиндра, помещается в загрузочное окно шприц-пресса. Формуемая масса при движении поршня сдавливается, происходит разрыв пленки в месте расположения сопла, и по литниковому каналу она поступает в пресс-форму. Резиновый поршень при этом сжимается и оказывает на пластмассу постоянное давление, равное 294-392 кПа (3-4 атм). Через 15-20 минут кювету вынимают и пластмассу полимеризуют в условиях сухой среды (Руководство по ортопедической стоматологии. Протезирование при полном отсутствии зубов. Лебеденко И.Ю., Каливраджиян Э.С., Ибрагимов Т.И. М., 2005 г).The prior art also known a method of manufacturing dentures using a standard single cell cuvette and a syringe press. The working part of the syringe is a hollow cylinder, in which, on the one hand, there is a window for loading the molding material, on the opposite side there is a gate with a removable cone-shaped channel and a nozzle for the exit of plastic. In the cylinder, a piston of medium elastic rubber moves by the force of the screw. The cooled plastic of a dough-like consistency, wrapped in a plastic film to avoid sticking it to the inner walls of the cylinder, is placed in the loading window of the syringe press. The molded mass is compressed during the movement of the piston, the film ruptures at the location of the nozzle, and through the gate channel it enters the mold. The rubber piston is compressed and exerts a constant pressure on the plastic equal to 294-392 kPa (3-4 atm). After 15-20 minutes, the cuvette is removed and the plastic is polymerized in a dry environment (Manual on orthopedic dentistry. Prosthetics in the complete absence of teeth. I. Lebedenko, E. S. Kalivrajiyan, T. I. M. Ibragimov, 2005).

Недостатками данных способ является не возможность использовать данные технологии при изготовлении зубных протезов, армированных индивидуальными элементами или дополнительными ретенционными элементами для искусственных опор.The disadvantages of these methods is the inability to use these technologies in the manufacture of dentures reinforced with individual elements or additional retention elements for artificial supports.

Известно устройство для изготовления зубных протезов, содержащее разъемную кювету, состоящую из верхнего и нижнего основания с уплотнителями по линии разъема между ними для герметизации, гнездо для соединения со шприц-прессом или инжектором, расположенное в верхнем основании кюветы по ее оси, заглушку, один конец которой имеет форму полусферы, заменяемую впоследствии на клапан для подачи сжатого воздуха, установленную в отверстии с резьбой, выполненном в боковой части верхнего основания кюветы, и термоэлемент, соединенный с нижним основанием для обеспечения температурного режима формования, отличающееся тем, что в шприц-прессе или инжекторе установлен подвижный поршень-игла для создания дополнительного давления на базисную пластмассу в процессе полимеризации зубного протеза, а по оси верхнего и нижнего основания встречно установлены поршни-выталкиватели для удаления пресс-формы после окончания процесса изготовления зубного протеза (Патент РФ 2279260 от 10.07.2006).A device for the manufacture of dentures containing a detachable cuvette, consisting of an upper and lower base with seals along the connector line between them for sealing, a socket for connecting to a syringe press or injector, located in the upper base of the cuvette along its axis, a plug, one end which has the shape of a hemisphere, subsequently replaced by a valve for supplying compressed air installed in the threaded hole made in the side of the upper base of the cuvette, and a thermocouple connected to the lower base to ensure the temperature of the molding, characterized in that in a syringe press or a movable piston-needle is installed in the injector to create additional pressure on the base plastic during the polymerization of the denture, and ejector pistons are installed on the axis of the upper and lower bases to remove the mold after the manufacturing process of the denture is completed (RF Patent 2279260 of 07/10/2006 )

Наиболее близким к предлагаемому устройству является вертикулятор описанный в интернет ресурсе, данное устройство сочетает в себе вертикулятор и кювету и состоит из одного основания с тремя штырями и двумя сменными крышками. Равностороннее основание позволяет вращать модели и шаблоны на 360°, что обеспечивает зубному технику максимальный обзор и облегчает дальнейшее планирование. Три оси вертикулятора позволяют обрабатывать как протезы и коронки на имплантатах, так и изделия из керамики. Вертикулятор - незаменимая вещь для предварительной визуализации и планирования клинического случая. Просто закрепив муфельную крышку с помощью магнитного держателя на крышке вертикулятора, вы сможете внести материал для получения полного съемного протеза, либо путем впрыскивания или методом заливки (http://tsdental.ru/catalog/cad-cam/artikulyatory-vertikulyatory-kyuvety/vertikulyator).Closest to the proposed device is the calculator described in the Internet resource, this device combines a calculator and a cuvette and consists of one base with three pins and two removable covers. An equilateral base allows you to rotate models and templates 360 °, which provides the dental technician with maximum visibility and facilitates further planning. Three axis of the verticulator allow to process both dentures and crowns on implants, as well as ceramic products. Verticulator is an indispensable thing for preliminary visualization and planning of a clinical case. Just fixing the muffle cover with a magnetic holder on the cover of the verticulator, you can make the material to obtain a complete removable denture, either by injection or by filling (http://tsdental.ru/catalog/cad-cam/artikulyatory-vertikulyatory-kyuvety/vertikulyator )

Однако данное устройство не позволяет его использование в технологии замещения пластмассы методом горячей полимеризации и в технологии компьютерного моделирования, фрезерования и 3D-печать, что сегодня является наиболее точным и приоритетным направлением в стоматологии.However, this device does not allow its use in the technology of replacing plastic by hot polymerization and in the technology of computer simulation, milling and 3D printing, which today is the most accurate and priority direction in dentistry.

Задачей, на решение которого направлено изобретение является высокоточное изготовление съемных, условно-съемных и несъемных зубных протезов с фиксацией на искусственные опоры.The problem to which the invention is directed is the high-precision manufacturing of removable, conditionally removable and fixed dentures with fixation on artificial supports.

Техническим результатом изобретения является точное воспроизведение зубного протеза по восковому или полимерному прототипу, армированного ретенционными зуботехническими элементами методами холодной, горячей полимеризацией, а также методами компьютерного моделирования и производства.The technical result of the invention is the exact reproduction of a denture according to a wax or polymer prototype reinforced with retention dental elements using cold, hot polymerization methods, as well as computer simulation and production methods.

Технический результат изобретения достигается за счет того, что устройство для изготовления зубных протезов изготовлено из металла методом компьютерного фрезерования и содержит две разъемные платформы треугольной формы, при этом верхняя и нижняя платформы по центру имеют магнитный элемент с винтовой фиксацией с возможностью замены, нижняя платформа имеет ретенционные элементы для фиксации устройства в лабораторный сканер CAD/CAM системы, а верхняя платформа соосно перемещается по вертикали посредством трех металлических шестигранных направляющих цилиндрической формы жестко закрепленных в углах нижней платформы, при этом, верхний конец направляющих имеет резьбу и ограничивает верхнее перемещение верхней платформы гайками-барашками, так же верхнее, как и нижнее перемещение верхней платформы ограничивают полые наборные втулки разных размеров по высоте нанизанные на металлические платформы с возможностью замены по размерам в зависимости от высоты цоколей гипсовых моделей челюстей, так же устройство содержит дополнительную платформу, используемую для холодной полимеризации пластмассы в изготовлении съемных и несъемных зубных протезов, выполненную из металла в виде цокольной зуботехнической кюветы имеющую по краям три кольца для перемещения по металлическим направляющим.The technical result of the invention is achieved due to the fact that the device for the manufacture of dentures is made of metal by computer milling and contains two detachable platforms of a triangular shape, while the upper and lower platforms in the center have a magnetic element with screw locking with the possibility of replacement, the lower platform has retention elements for fixing the device to the laboratory scanner CAD / CAM system, and the upper platform coaxially moves vertically by means of three metal hexagonal guides of cylindrical form rigidly fixed in the corners of the lower platform, while the upper end of the guides is threaded and restricts the upper movement of the upper platform with wing nuts , as well as the upper as well as the lower movement of the upper platform, hollow collapsible bushings of various sizes are strung together on metal platforms with the possibility of changing in size depending on the height of the plinth base of the jaw models, the structure contains an additional platform used for cold polymerization of plastic in the manufacture of removable and non-removable dentures, made of metal in the form of a basement dental cuvette with three rings at the edges for movement along metal guides.

Преимущества предлагаемого устройства:The advantages of the proposed device:

Предлагаемое устройство выполнено целиком из металла, что делает его универсальным и позволяет работать с пластмассами холодной, световой и горячей полимеризации.The proposed device is made entirely of metal, which makes it universal and allows you to work with plastics cold, light and hot polymerization.

Также устройство может применяться для сканирования внутренней поверхности гарнитурных зубов в технологии компьютерного изготовления зубных протезов за счет ретенционных элементов нижней платформы.Also, the device can be used to scan the inner surface of the head teeth in the technology of computer manufacturing of dentures due to the retention elements of the lower platform.

В отличие от известных аналогов, после изготовления каркасов и фрезерованных элементов, благодаря точности позиционирования основных и дополнительной платформ, в устройстве можно соединить все остальные составляющие элементы протеза методом холодной и горячей полимеризации.In contrast to the known analogues, after the manufacture of frames and milled elements, due to the accuracy of positioning of the main and additional platforms, all other components of the prosthesis can be connected in the device by cold and hot polymerization.

Винтовая фиксация платформ обеспечивает давление при установке моделей, что позволяет прессовать пластмассу при применении методики горячей полимеризации. Также винтовая фиксация предотвращает завышение или смещение верхней и нижней платформы и закрепленных на них моделей при горячей полимеризации пластмассы без облойдного слоя, а следовательно отсутствие завышения по прикусу.Screw fixation of the platforms provides pressure during the installation of models, which allows extruding plastic using the hot polymerization technique. Also, screw fixation prevents overstating or displacement of the upper and lower platforms and models fixed on them during hot polymerisation of plastics without an encroached layer, and therefore the absence of overstatement by bite.

Благодаря набору заменяемых втулок, осуществляется регулировка необходимый высоты при гипсовки моделей челюстей и значительная экономия основных и вспомогательных конструкционных материалов.Thanks to a set of replaceable bushings, the necessary height is adjusted during gypsum plastering of jaws and significant savings in basic and auxiliary structural materials.

Шестигранные металлические направляющие предотвращают заклинивание платформ во время их позиционирования и этапов примерок постановок зубов в протезе.Hexagonal metal guides prevent platforms from jamming during their positioning and the steps of fitting tooth settings in the prosthesis.

Возможность смены магнита в платформах устройства, позволяет фиксировать модели различной жесткости из разных конструкционных материалов, обеспечивая удержание металлического элемента в цоколе модели в зависимости от силы установленного магнита.The ability to change the magnet in the platforms of the device allows you to fix models of different stiffness from different structural materials, ensuring the retention of the metal element in the base of the model, depending on the strength of the installed magnet.

Конструкция устройства для изготовления зубных протезов поясняется чертежом, где на фиг. 1 и фиг. 2:The design of the device for the manufacture of dentures is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 and FIG. 2:

1. верхняя платформа устройства1. top device platform

2. нижняя платформа устройства2. lower device platform

3. съемный магнитный элемент3. removable magnetic element

4. ретенционные элементы нижней платформы для ее фиксации в модуле CAD\CAM системы.4. retention elements of the lower platform for its fixation in the CAD \ CAM module of the system.

5. металлические направляющие5. metal guides

6. винты-барашки6. wing screws

7. наборные сменные втулки7. typesetting replaceable sleeves

8. дополнительная платформа.8. optional platform.

Изготовление зубных протезов с помощью предлагаемого устройства осуществляется следующим образом:The manufacture of dentures using the proposed device is as follows:

1. Прототип зубного протеза на восковом базисе с искусственными зубами примеряется в полости рта пациента.1. The prototype of the denture on a wax basis with artificial teeth is tried on in the patient’s oral cavity.

2. После того как доктор с пациентом приняли постановку ее подготавливают к гисовке. Все части зубов открываются от воска и часть, где моделировка была воском покрывается силиконовым материалом в избежание попадания гипса вовремя гипсовки.2. After the doctor and the patient have accepted the staging, it is prepared for scribing. All parts of the teeth are opened from the wax and the part where the modeling was waxed is coated with silicone material to prevent plaster from getting into the gypsum.

3. Предварительно в проекции магнитного элемента (3) нижней или дополнительной платформ (2, 8) укладывается металлическая шайба, далее модель с восковой композицией протеза, посредствам артикуляционного гипса, фиксируется на нижней платформе устройства (2).3. Previously, a metal washer is placed in the projection of the magnetic element (3) of the lower or additional platforms (2, 8), then the model with the wax composition of the prosthesis, is fixed by means of articulating gypsum on the lower platform of the device (2).

4. Часть протеза, которая осталась не покрытой силиконом, а именно зубы, покрываются слоем гипса и фиксируется к верхней платформе (1), опущенной на металлических направляющих (5), с помощью наборных втулок (7) на нужную высоту. До момента кристаллизации гипса платформы фиксируют винтами-барашками (7).4. The part of the prosthesis that has not been covered with silicone, namely the teeth, is covered with a layer of gypsum and is fixed to the upper platform (1), lowered on the metal guides (5), using the typesetting bushings (7) to the desired height. Until the gypsum crystallizes, the platforms are fixed with wing screws (7).

5. Предварительно, как и при гипсовке на нижней платформе (2), в проекции магнитного элемента (3) верхней платформы (2) укладывается металлическая шайба.5. Previously, as with plastering on the lower platform (2), a metal washer is placed in the projection of the magnetic element (3) of the upper platform (2).

6. После кристаллизации гипса осуществляют вываривание воска погружая устройство в кипящую воду.6. After crystallization of the gypsum, the wax is digested by immersing the device in boiling water.

7. После выварки, при разъединении платформ (1, 2, 8), техник проводит оценку пространства для изготовления каркаса зубного протеза или балочной конструкции, или элементов фиксации с опорой на дентальные имплантаты, или телескопических конструкций. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет спланировать конструкцию зубного протеза, оценить положение зубов и параллельность выхода шахт дентальных имплантатов.7. After boiling out, when the platforms are disconnected (1, 2, 8), the technician evaluates the space for the manufacture of the denture frame or beam structure, or fixation elements based on dental implants, or telescopic structures. Thus, the proposed device allows you to plan the design of the denture, to assess the position of the teeth and the parallel exit of the shafts of dental implants.

8. Далее во внутренней поверхности зубов, зуботехнической фрезой, моделируются ретенционные элементы для последующего позиционирования в них армирующей протез конструкции.8. Further, in the internal surface of the teeth, with a dental milling cutter, retention elements are modeled for subsequent positioning of the reinforcing prosthesis structure in them.

9. Далее с помощью ретенционных элементов (4) нижней платформы (2) для ее фиксации в модуле CAD/CAM системы и сканирует внутреннюю поверхность зубов в гипсовом ключе.9. Next, using the retention elements (4) of the lower platform (2) to fix it in the CAD / CAM module of the system, it scans the inner surface of the teeth in a gypsum key.

10. В программе моделировочного модуля CAD\CAM системы, обозначают полученное объемное внутренне изображение зубов как антоганист и во время сканирования позиционируется в режиме «сканирование артикулятора» или «две модели в прикусе».10. In the CAD / CAM simulation module program, the systems designate the obtained internal volumetric image of the teeth as an antoganist and during scanning is positioned in the “articulator scan” or “two models in the bite” mode.

11. Далее моделируется балка или первичные телескопы, вторичные каркасы под съемные конструкции или винтовые конструкции на имплантах с поддержкой под каждый зуб, а также кламмерных бюгелей. При этом каркас может быть выполнен из любого материала (кобальтхром никелевый сплав, титан, триния, пик, карбон) методом литья или компьютерного фрезерования или 3D-печати.11. Next, a beam or primary telescopes, secondary frames for removable structures or screw structures on implants with support for each tooth, as well as clasp clasps, are modeled. In this case, the frame can be made of any material (cobaltchrome nickel alloy, titanium, trinium, peak, carbon) by casting or computer milling or 3D printing.

12. Предлагаемое устройство позволяет передать позиционер с зубами и моделью из лаборатории в фрезерный центр и точно сопоставить модели и произвести моделировку каркаса.12. The proposed device allows you to transfer the positioner with teeth and a model from the laboratory to the milling center and accurately match the model and simulate the frame.

13. Далее полученный каркас протеза покрывают опаком и в пространство между зубами и каркасом вносят акрил горячей или холодной полимеризации того же цвета что выбранный гарнитур для соединения каркаса с акриловыми или композитными зубами.13. Next, the obtained prosthesis frame is coated with opaque and hot or cold polymerization acrylic of the same color as the selected set for connecting the frame with acrylic or composite teeth is introduced into the space between the teeth and the frame.

14. Затем осуществляют нанесение акрила в десневой части протеза в зависимости от выбранной конструкции и полимеризуют его без модели что позволяет сохранить модель.14. Then carry out the application of acrylic in the gingival part of the prosthesis, depending on the chosen design and polymerize it without a model that allows you to save the model.

15. Обрабатывают полученный протез и фиксируют его в полости рта.15. Process the resulting prosthesis and fix it in the oral cavity.

Клинический пример.Clinical example.

В клинику обратился пациент О. 87 лет, с жалобами на отсутствие зубов на верхней и нижней челюсти. По согласованию с пациентом было принято решение провести стоматологическую ортопедическую реабилитацию полными съемными протезами, изготовленными с применением современных цифровых технологий.Patient O. 87 years old came to the clinic, complaining of a lack of teeth in the upper and lower jaw. By agreement with the patient, it was decided to carry out dental orthopedic rehabilitation with full removable dentures made using modern digital technologies.

Лечение:Treatment:

У пациента получены оптические оттиски челюстей, трехмерное изображение головы и лица при улыбке, конусно-лучевая компьютерная томография головы, проведена электронная аксиография. Полученные изображения были сопоставлены в виртуальном пространстве программного обеспечения CAD/CAM системы, Avantis 3D. В виртуальном пространстве программы осуществлено определение центрального соотношения челюстей и трехмерное моделирование базиса протезов прототипов с постановкой зубов. Изготавливают физические модели прототипа съемных зубных протезов посредством 3D-печати виртуальных смоделированных объектов. Прототип протеза съемного зубного протеза адаптирован в полости рта пациента.The patient received optical impressions of the jaws, a three-dimensional image of the head and face with a smile, conical beam computed tomography of the head, and electronic axiography. The resulting images were compared in the virtual space of the CAD / CAM system software, Avantis 3D. In the virtual space of the program, the central correlation of the jaws and three-dimensional modeling of the basis of prototype prostheses with staging of teeth were determined. Physical models of the prototype of removable dentures are made using 3D printing of virtual simulated objects. The prototype of the removable denture prosthesis is adapted in the patient's oral cavity.

Виртуальное изображение прототипа протеза разделяют на зубные ряды и базис. На внутренней поверхности зубов, обращенной к базису протеза, формируют углубления для дополнительной механической ретенции при последующем соединением с базисом протеза, одновременно в базисе протеза в проекции сформированных в зубных рядах углублений моделируют соответствующие и конгруэнтные отверстиям ответные элементы. Зубные ряды изготавливаются из медицинского полимера цвета соответствующего цвету зубов пациента аддитивной технологией 3D-печати, а базис протеза с отверстиями для зубов и ретенционными элементами печатается на 3D-принтере из красно-розового полимера цвета соответствующего цвету десны. Внутренняя часть базиса ранее напечатанного прототипа протеза, соответствующая протезному ложу, фиксируется на жесткий зуботехнический силикон. Полученный силиконовый подлиток, фиксируется посредством артикуляционного воска на нижнюю платформу устройства. На верхнюю платформу устройства по аналогичной методике фиксируется жесткий зуботехнический силикон, которым перекрывают зубные ряды ранее напечатанного прототипа. Платформы устройства жестко фиксируются гайками, расположенными на трех металлических направляющих, по которым происходит перемещение рам. После структуризации силикона верхняя рама устройства снимается и извлекается полимерный прототип. На нижний силиконовый подлиток соответствующий протезному ложу накладывают базис протеза напечатанный из красно-розового полимера, а в силикон с отпечатками зубного ряда прототипа, фиксированного на верхней раме устройства устанавливают зубные ряды, печатанные из медицинского полимера цвета соответствующего цвету зубов пациента. В пространство между зубными рядами и базисом протеза вносят пластмассу горячей полимеризации, под давлением затяжных винтов, сводят и плотно фиксируют рамы устройства с фиксированными элементами протеза. Конструкцию съемного зубного протеза в устройстве подвергают горячей полимеризации. Съемные зубные протезы извлечены из устройства полированы и фиксированы в полости рта пациента.The virtual image of the prototype of the prosthesis is divided into dentitions and the basis. Recesses are formed on the inner surface of the teeth facing the denture base for additional mechanical retention with subsequent connection to the denture base, while corresponding and congruent to the holes response elements are modeled in the projection of the dentures formed in the dentition base in the denture base. The dentitions are made of a medical polymer of color matching the color of the patient’s teeth with additive 3D printing technology, and the basis of the prosthesis with teeth holes and retention elements is printed on a 3D printer from a red-pink polymer of color matching the color of the gums. The interior of the basis of the previously printed prototype prosthesis, corresponding to the prosthetic bed, is fixed to a rigid dental silicone. The resulting silicone cast is fixed by articulating wax on the lower platform of the device. A rigid dental silicone is fixed to the upper platform of the device using a similar technique, which overlaps the dentition of a previously printed prototype. The device platforms are rigidly fixed with nuts located on three metal guides along which the frames move. After structuring the silicone, the upper frame of the device is removed and the polymer prototype is removed. A denture base printed in red-pink polymer is placed on the lower silicone casting corresponding to the prosthetic bed, and dentifrices printed in medical polymer of the color matching the color of the patient’s teeth are set in silicone with the imprints of the prototype dentition fixed on the upper frame of the device. Hot polymerization plastic is introduced into the space between the dentition and the base of the prosthesis, under the pressure of the tightening screws, the frames of the device with fixed prosthesis elements are brought together and tightly fixed. The design of the removable denture in the device is subjected to hot polymerization. Removable dentures removed from the device are polished and fixed in the patient's oral cavity.

Постоянный протез, изготовленный с применением предлагаемого способа, полностью соответствовал протезу прототипу и удовлетворил ожидания пациента.A permanent prosthesis made using the proposed method was fully consistent with the prosthesis of the prototype and met the patient's expectations.

Claims (1)

Translated fromRussian
Устройство для изготовления зубных протезов, изготовленное из металла методом компьютерного фрезерования, содержит две разъемные платформы треугольной формы, при этом верхняя и нижняя платформы по центру имеют магнитный элемент с винтовой фиксацией с возможностью замены, нижняя платформа имеет ретенционные элементы для фиксации устройства в сканер CAD/CAM системы, верхняя платформа соосно перемещается по вертикали посредством трех металлических шестигранных направляющих цилиндрической формы, жестко закрепленных в углах нижней платформы, верхний конец направляющих имеет резьбу и ограничивает верхнее перемещение верхней платформы гайками-барашками, нижнее перемещение верхней платформы ограничивают полые наборные втулки, нанизанные на металлические платформы с возможностью замены по размерам в зависимости от высоты цоколей гипсовых моделей, устройство содержит дополнительную платформу, для холодной полимеризации пластмассы при изготовлении съемных и несъемных зубных протезов, выполненную из металла в виде цокольной зуботехнической кюветы, имеющей по краям три кольца для перемещения по металлическим направляющим.A device for the manufacture of dentures made of metal by computer milling contains two detachable platforms of a triangular shape, while the upper and lower platforms in the center have a magnetic element with screw locking with the possibility of replacement, the lower platform has retention elements for fixing the device into a CAD scanner / CAM systems, the upper platform is coaxially moved vertically by means of three metal hexagonal guides of cylindrical form, rigidly fixed in the corners of the lower platform, the upper end of the guides is threaded and restricts the upper movement of the upper platform with wing nuts, the lower movement of the upper platform is limited by hollow stacked bushings strung on metal platforms with the possibility of changing in size depending on the height of the plaster model socles, the device contains an additional platform for cold polymerisation of plastic in the manufacture of removable and non-removable dentures, made made of metal in the form of a basement dental cuvette having three rings at the edges for movement along metal guides.
RU2020107773A2020-02-202020-02-20Device for making dental prosthesesRU2722458C1 (en)

Priority Applications (1)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
RU2020107773ARU2722458C1 (en)2020-02-202020-02-20Device for making dental prostheses

Applications Claiming Priority (1)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
RU2020107773ARU2722458C1 (en)2020-02-202020-02-20Device for making dental prostheses

Publications (1)

Publication NumberPublication Date
RU2722458C1true RU2722458C1 (en)2020-06-01

Family

ID=71067401

Family Applications (1)

Application NumberTitlePriority DateFiling Date
RU2020107773ARU2722458C1 (en)2020-02-202020-02-20Device for making dental prostheses

Country Status (1)

CountryLink
RU (1)RU2722458C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
RU2317797C1 (en)*2007-01-172008-02-27Юрий Александрович ДеминMethod and device for producing dental prostheses
US8750590B2 (en)*2011-02-032014-06-10Greenberg Surgical Technologies, LlcRemovable handle scan body for impression trays and radiographic templates for integrated optical and CT scanning
RU2581029C2 (en)*2010-10-012016-04-10Зшейп А/СMethod of modelling and manufacturing dentures

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
RU2317797C1 (en)*2007-01-172008-02-27Юрий Александрович ДеминMethod and device for producing dental prostheses
RU2581029C2 (en)*2010-10-012016-04-10Зшейп А/СMethod of modelling and manufacturing dentures
US8750590B2 (en)*2011-02-032014-06-10Greenberg Surgical Technologies, LlcRemovable handle scan body for impression trays and radiographic templates for integrated optical and CT scanning

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АСТВАЦАТРЯН Л. Э. и др. Современные аспекты использования 3D-технологий в изготовлении съёмных зубных протезов. 2017. Современные проблемы науки и образования. N. 5. С. 194-194.*
ЧИЖОВ Ю. В. и др. Компрессионная технология изготовления съемных акриловых зубных протезов посредством применения кюветы двойного винтового дожатия. 2019. Siberian Journal of Life Sciences and Agriculture. Т. 11. N. 4.*
ЧИЖОВ Ю. В. и др. Компрессионная технология изготовления съемных акриловых зубных протезов посредством применения кюветы двойного винтового дожатия. 2019. Siberian Journal of Life Sciences and Agriculture. Т. 11. N. 4. АСТВАЦАТРЯН Л. Э. и др. Современные аспекты использования 3D-технологий в изготовлении съёмных зубных протезов. 2017. Современные проблемы науки и образования. N. 5. С. 194-194.*

Similar Documents

PublicationPublication DateTitle
Jeong et al.Accuracy evaluation of dental models manufactured by CAD/CAM milling method and 3D printing method
Yoon et al.Evaluation of the trueness and tissue surface adaptation of CAD-CAM mandibular denture bases manufactured using digital light processing
Sim et al.Comparing the accuracy (trueness and precision) of models of fixed dental prostheses fabricated by digital and conventional workflows
Lee et al.Comparing accuracy of denture bases fabricated by injection molding, CAD/CAM milling, and rapid prototyping method
US11273019B2 (en)Method for producing a dental prosthesis
CN106037967B (en)The preparation method of complete denture at once or half mouthful of artificial tooth based on 3D printing technique
RU2581029C2 (en)Method of modelling and manufacturing dentures
CN105078598B (en)The digitized preparation method of edentulous jaw personalization impression tray
EP1955671A1 (en)3-D orthognathic surgery simulation
CN105982753A (en)Method for improving positioning precision of edentulous personalized tray in oral cavity
WO2021036496A1 (en)Manufacturing method for digital ceramic powder layered stacking molding guide plate and guide plate
RU2722458C1 (en)Device for making dental prostheses
CN113262063B (en) A method of making individual trays
RU2721890C1 (en)Method for making dental prosthesis
GB2536231A (en)Process for producing a denture
Behairy et al.AL-AZHAR
US20040197736A1 (en)Manufacture of moulded dentures
RU2721891C1 (en)Method for making removable dental prosthesis
Ahmad et al.A complete denture by rapid prototyping with reverse engineering approach
Dobrzański et al.Application of polymer impression masses for the obtaining of dental working models for the stereolithographic 3D printing
Abdelhamid et al.Marginal Integrity of Temporary Bridges Constructed by CAD/CAM, Three Dimentional Printer and Conventional Method
RU2833768C1 (en)Method of making hollow prosthesis-obturator
Dullabh et al.The accuracy of three impression transfer techniques for implant supported prostheses: implantology corner
Fadl et al.Effect Of Different Scanning Protocols On The Retention Of Duplicated Maxillary Complete Denture.(A cross sectional study)
RU2748202C1 (en)Method of dental prosthetics of patients with hypostomia

[8]ページ先頭

©2009-2025 Movatter.jp