RU2686047C2

Movatterモバイル変換

Info

Publication number: RU2686047C2
Application number: RU2016129604A
Authority: RU
Inventors: IV Фредерик Э. ШЕЛТОН; III Честер О. БАКСТЕР
Original assignee: ЭТИКОН ЭНДО-СЕРДЖЕРИ, ЭлЭлСи
Priority date: 2013-12-23
Filing date: 2014-12-17
Publication date: 2019-04-23
Also published as: BR112016014858B1; RU2016129604A; RU2016129604A3; BR112016014858A2

Abstract

FIELD: medicine.

SUBSTANCE: group of inventions relates to medical equipment, specifically to surgical cutting and fastening instruments, which are configured to cut and fasten tissues, staple cartridges therefor and surgical staples for use therewith. Fastener assembly for use with a surgical instrument comprises a cartridge body including a platform, sockets for fasteners, fasteners and slides. Each fastening element is at least partially arranged inside the seat for fasteners. Sleds are made with possibility to push fasteners from fasteners seats. Slides comprise a first slope and a second slope. First slope is made with possibility to lift fasteners from first position to partially lifted position. Second slope is made with possibility to lift fasteners from partially raised position to ejected position. First slope can move relative to the second slope. Slides can displace between proximal non-activated position, intermediate partially activated position and distal activated position during inrush stroke. First slope is at least partially folded inside the second slope when the slides are in the proximal non-activated position, and the first slope is extended relative to the second inclination when the slides are in the intermediate partially activated position. In a second embodiment, the fastener assembly for use with the surgical instrument comprises a support, wherein fastener cartridge assembly comprises cassette housing including platform, sockets for fasteners, fasteners and firing element. Each fastening element is at least partially arranged inside the seat for fasteners. Firing member is configured to move the fasteners to the anvil. Firing element comprises a first slope and a second slope. First slope is made with possibility to lift fasteners to thrust. Second slope is made with possibility to lift fasteners to thrust. First slope can move relative to the second slope. Firing assembly is movable between a proximal inactive position, an intermediate partially activated position and a distal activated position during the firing stroke. First slope is at least partially folded inside the second slope when the firing element is in the proximal non-activated position and the first slope is extended relative to the second slope when the firing member is in an intermediate partially activated position. First slope is at least partially folded inside the second slope when the firing element is in the distal activated position.

EFFECT: use of inventions makes it possible to reduce or eliminate haemorrhage from soft tissues.

22 cl, 94 dwg

Description

Translated fromRussian

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯFIELD OF INVENTION

Настоящее изобретение относится к хирургическим инструментам и, в различных конструкциях, к хирургическим режущим и скрепляющим инструментам, которые выполнены с возможностью разрезания и скрепления тканей, кассетам с крепежными элементами для них и хирургическим крепежным элементам, предназначенным для использования с ними.The present invention relates to surgical instruments and, in various designs, to surgical cutting and fastening instruments that are made with the possibility of cutting and fastening fabrics, cassettes with fasteners for them and surgical fasteners designed for use with them.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Хирургические сшивающие инструменты часто применяют для размещения скоб в мягких тканях для уменьшения или устранения кровотечения из мягких тканей, в особенности, например, при рассечении ткани. Такие хирургические сшивающие инструменты, как, например, эндоскопический рассекатель, могут содержать концевой эффектор, который может перемещаться или шарнирно поворачиваться относительно узла удлиненного ствола. Концевые эффекторы зачастую выполняются с возможностью фиксации мягких тканей между первой и второй браншей, причем первая бранша часто включает в себя кассету со скобками, выполненную с возможностью хранения в нем и извлечения из него скоб, а вторая бранша часто включает упорную пластину. Такие хирургические сшивающие устройства включают в себя зажимную систему для поворота упорной пластины относительно кассеты со скобками.Surgical stapling instruments are often used to place staples in soft tissues to reduce or eliminate bleeding from soft tissues, in particular, for example, when dissecting tissue. Such surgical stapling instruments, such as, for example, an endoscopic divider, may contain an end effector that can move or pivotally rotate relative to the elongated stem assembly. End effectors are often performed with the possibility of fixing the soft tissue between the first and second branches, the first branch often includes a cartridge with brackets, made with the possibility of storing in it and extracting the brackets from it, and the second branch often includes an abutment plate. Such surgical stapling devices include a clamping system for rotating the anvil plate relative to the staple cartridge.

Хирургические сшивающие устройства, как описано выше, могут быть сконструированы с возможность поворота упорного элемента концевого эффектора относительно кассеты со скобками с целью зажатия между ними мягких тканей. При различных обстоятельствах упорная пластина может быть сконструирована для приложения фиксирующей силы к мягкой ткани с целью прочного удержания мягкой ткани между упорной пластиной и кассетой со скобками. Однако если хирурга не удовлетворяет положение концевого эффектора, хирург, как правило, должен активировать механизм высвобождения на хирургическом сшивающем инструменте для поворота упора в открытое положение, а затем изменить положение концевого эффектора. После этого скобки, как правило, размещают из кассеты со скобками при помощи салазок, которые проходят через канал в кассете со скобками, что вызывает деформацию скобок об упор и скрепляет вместе слои мягких тканей. Салазки могут зацеплять выталкиватели, расположенные между скобками и салазками, для размещения скобок из кассеты со скобками. Как известно специалистам в данной области, для более надежного скрепления слоев ткани скобы часто накладывают в несколько линий, или рядов. Скобки, как правило, деформируют с приданием им «B-образной формы» при помощи упора концевого эффектора. Концевой эффектор может также включать в себя рассекающий элемент, например, такой как скальпель, который продвигается между рядами скобок для иссечения мягких тканей после сшивания скобками вместе слоев мягких тканей.Surgical stapling devices, as described above, can be designed with the ability to rotate the stop element of the end effector relative to the cartridge with brackets in order to clamp soft tissue between them. In various circumstances, the anvil may be designed to apply a locking force to the soft tissue in order to firmly hold the soft tissue between the anvil and the bracket with brackets. However, if the surgeon is not satisfied with the position of the end effector, the surgeon, as a rule, must activate the release mechanism on the surgical suturing instrument to rotate the support to the open position and then change the position of the end effector. After this, the brackets are usually placed from the cassette with the brackets with the help of the slide, which pass through the channel in the cassette with the brackets, which causes the brackets to deform against the support and fasten together the layers of soft tissues. The slide can engage ejector located between the brackets and the slide for placing the brackets from the cassette with the brackets. As is known to those skilled in the art, for more secure bonding of layers of fabric, staples are often applied in several lines, or rows. Brackets, as a rule, are deformed into a “B-shaped form” with the help of an end effector stop. The end effector may also include a dissecting element, such as a scalpel, for example, which advances between rows of brackets for the excision of soft tissues after stapling together the layers of soft tissues.

Такие хирургические сшивающие инструменты и концевые эффекторы могут быть выполнены по форме и размеру с возможностью их введения в полость тела через троакар или другое отверстие для доступа. Концевой эффектор, как правило, связан с удлиненным стволом, размер которого позволяет ему проходить через троакар или отверстие. Узел удлиненного ствола часто функционально связан с рукояткой, которая поддерживает системы управления и/или спусковые механизмы, предназначенные для управления работой концевого эффектора. Чтобы облегчить правильное размещение и положение концевого эффектора внутри тела, многие хирургические инструменты выполнены с возможностью облегчения шарнирного поворота концевого эффектора относительно участка удлиненного ствола.Such surgical stapling instruments and end effectors can be made in shape and size with the possibility of their introduction into the body cavity through a trocar or other access hole. The end effector is usually associated with an elongated stem, the size of which allows it to pass through a trocar or hole. The elongated stem assembly is often functionally connected to a handle that supports control systems and / or triggers designed to control the operation of the end effector. In order to facilitate the correct placement and position of the end effector inside the body, many surgical instruments are designed to facilitate the hinge rotation of the end effector relative to the portion of the elongated stem.

Изложенное выше описание предназначено лишь для иллюстрации различных аспектов соответствующей технологии в области применения изобретения в настоящее время, и его не следует рассматривать как ограничение объема формулы изобретения.The above description is intended only to illustrate various aspects of the relevant technology in the field of application of the invention at the present time, and it should not be construed as limiting the scope of the claims.

ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВDESCRIPTION OF GRAPHIC MATERIALS

Особенности и преимущества настоящего изобретения, а также способ их достижения станут более очевидными, а само изобретение станет более понятным после ознакомления со следующим описанием вариантов осуществления изобретения в сочетании с сопроводительными чертежами, причем:The features and advantages of the present invention, as well as the way to achieve them, will become more obvious, and the invention itself will become more understandable after reading the following description of embodiments of the invention in combination with the accompanying drawings, and:

на ФИГ. 1 представлен вид в перспективе хирургического инструмента в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 1 is a perspective view of a surgical instrument in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 2 представлен вид в перспективе с пространственным разделением компонентов узла рукоятки хирургического инструмента, изображенного на ФИГ. 1, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 2 is a perspective view with a spatial separation of the components of the handle assembly of the surgical instrument shown in FIG. 1, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 3 представлен вид в перспективе с пространственным разделением компонентов концевого эффектора хирургического инструмента, изображенного на ФИГ. 1, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 3 is a perspective view with a spatial separation of the components of the end effector of the surgical instrument shown in FIG. 1, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 4 представлен вид в перспективе кассеты со скобками концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 3, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 4 is a perspective view of a cassette with end effector brackets shown in FIG. 3, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 5 представлен вид в перспективе в поперечном сечении кассеты со скобками, изображенной на ФИГ. 4, вдоль плоскости, изображенной на ФИГ. 4, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 5 is a perspective view in cross section of a cassette with brackets shown in FIG. 4, along the plane shown in FIG. 4, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 6 представлен вид в перспективе скобки, показанной в кассете со скобками на ФИГ. 4, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 6 is a perspective view of a bracket shown in a bracket with brackets in FIG. 4, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 7 представлен вид спереди в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 6;in FIG. 7 is a front view in elevation of the bracket shown in FIG. 6;

на ФИГ. 8 представлен вид сзади в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 6;in FIG. 8 is a rear view in vertical projection of the bracket shown in FIG. 6;

на ФИГ. 9 представлен вид сверху в горизонтальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 6;in FIG. 9 shows a top view in horizontal projection of the bracket shown in FIG. 6;

на ФИГ. 10 представлен вид снизу в горизонтальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 6;in FIG. 10 shows a bottom view in the horizontal projection of the bracket shown in FIG. 6;

на ФИГ. 11 представлен вид справа в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 6;in FIG. 11 is a right side view of the vertical projection of the bracket shown in FIG. 6;

на ФИГ. 12 представлен вид слева в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 6;in FIG. 12 is a left side elevational view of the bracket shown in FIG. 6;

на ФИГ. 13 представлен вид в перспективе скобки, изображенной на ФИГ. 6;in FIG. 13 is a perspective view of the bracket shown in FIG. 6;

на ФИГ. 14 представлен вид в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 6, и салазок концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 3, на котором показана передняя поверхность салазок, контактирующая с первичной поверхностью выталкивания скобки, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 14 is a vertical elevation view of the bracket shown in FIG. 6, and the end effector sled shown in FIG. 3, showing the front surface of the sled in contact with the primary surface of ejection of the staple, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 15 представлен вид в перспективе скобки и салазок, изображенных на ФИГ. 14, на котором показана передняя поверхность салазок, контактирующая с первичной поверхностью выталкивания скобки;in FIG. 15 is a perspective view of the bracket and sled shown in FIG. 14, which shows the front surface of the slide, in contact with the primary surface of ejection of the staple;

на ФИГ. 16 представлен вид в вертикальной проекции скобки и салазок, изображенных на ФИГ. 14, на котором показана задняя поверхность салазок, контактирующая со вторичной поверхностью выталкивания скобки, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 16 is a view in elevation of the bracket and sled shown in FIG. 14, which shows the rear surface of the slide, in contact with the secondary ejection surface of the staple, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 17 представлен вид в перспективе скобки и салазок, изображенных на ФИГ. 14, на котором показана задняя поверхность салазок, контактирующая со вторичной поверхностью выталкивания скобки;in FIG. 17 is a perspective view of the bracket and sled shown in FIG. 14, which shows the rear surface of the slide, in contact with the secondary ejection surface of the staple;

на ФИГ. 18-21 представлены виды в вертикальной проекции в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 3, на которых показан ход скобок из кассеты со скобками при активации, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 18-21 are views in vertical projection in cross section of the end effector shown in FIG. 3, showing the progress of the brackets from the cassette with brackets when activated, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 22 представлен вид в вертикальной проекции в поперечном сечении кассеты со скобками и салазок, изображенных на ФИГ. 3, на котором показаны скобки в невытолкнутых положениях, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 22 shows a view in vertical projection in cross section of a cassette with brackets and a sled shown in FIG. 3, which shows the parentheses in unlocked positions, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 23 представлен вид в перспективе в поперечном сечении кассеты и салазок, изображенных на ФИГ. 22, на котором показаны скобки в невытолкнутых положениях, показанных на ФИГ. 22;in FIG. 23 is a perspective view in cross section of the cassette and sled shown in FIG. 22, which shows the parentheses in the unlocked positions shown in FIG. 22;

на ФИГ. 24 представлен вид в вертикальной проекции в поперечном сечении кассеты и салазок, изображенных на ФИГ. 22, на котором показаны проксимальная пара скобок в частично вытолкнутых положениях и остальные скобки в невытолкнутых положениях, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 24 shows a view in vertical projection in cross section of the cassette and the slide shown in FIG. 22, showing a proximal pair of brackets in partially ejected positions and other brackets in non-erect positions, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 25 представлен вид в перспективе в поперечном сечении кассеты и салазок, показанных на ФИГ. 22, на котором показаны проксимальная пара скобок в частично вытолкнутых положениях, показанных на ФИГ. 24, и остальные скобки в невытолкнутых положениях, показанных на ФИГ. 24;in FIG. 25 is a perspective, cross-sectional view of the cassette and sled shown in FIG. 22, which shows a proximal pair of brackets in the partially ejected positions shown in FIG. 24, and the rest of the brackets in unextended positions shown in FIG. 24;

на ФИГ. 26 представлен вид в вертикальной проекции в поперечном сечении кассеты и салазок, изображенных на ФИГ. 22, на котором показаны множество пар скобок в частично вытолкнутых положениях и проксимальная пара скобок в частично деформированных конфигурациях, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 26 shows a view in vertical projection in cross section of the cassette and the slide shown in FIG. 22, showing a plurality of pairs of brackets in partially ejected positions and a proximal pair of brackets in partially deformed configurations, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 27 представлен вид в перспективе в поперечном сечении кассеты и салазок, показанных на ФИГ. 22, на котором показаны множество пар скобок в частично вытолкнутых положениях, изображенных на ФИГ. 26, и проксимальная пара скобок в частично деформированных конфигурациях, показанных на ФИГ. 26;in FIG. 27 is a perspective view in cross-section of the cassette and sled shown in FIG. 22, which shows a plurality of pairs of brackets in the partially ejected positions shown in FIG. 26, and a proximal pair of brackets in partially deformed configurations shown in FIG. 26;

на ФИГ. 28 представлен вид в вертикальной проекции в поперечном сечении кассеты и салазок, изображенных на ФИГ. 22, на котором показаны множество пар скобок в дополнительно вытолкнутых положениях и проксимальная пара скобок в дополнительно деформированных конфигурациях, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 28 shows a view in vertical projection in cross section of the cassette and slide, shown in FIG. 22, showing a plurality of pairs of brackets in additionally ejected positions and a proximal pair of brackets in additionally deformed configurations, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 29 представлен вид в перспективе в поперечном сечении кассеты и салазок, показанных на ФИГ. 22, на котором показаны множество пар скобок в частично вытолкнутых положениях, показанных на ФИГ. 28, и проксимальная пара скобок в частично деформированных конфигурациях, показанных на ФИГ. 28;in FIG. 29 is a perspective view in cross section of the cassette and sled shown in FIG. 22, showing a plurality of pairs of brackets in the partially ejected positions shown in FIG. 28, and a proximal pair of brackets in partially deformed configurations shown in FIG. 28;

на ФИГ. 30 представлен вид в вертикальной проекции в поперечном сечении кассеты и салазок, изображенных на ФИГ. 22, на котором показаны множество пар скобок в частично вытолкнутых положениях и в частично деформированных конфигурациях и проксимальная пара скобок в вытолкнутых положениях и в полностью деформированных конфигурациях, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 30 shows a vertical projection view in cross section of the cassette and slide, shown in FIG. 22, showing a plurality of pairs of brackets in partially ejected positions and in partially deformed configurations, and a proximal pair of brackets in ejected positions and in fully deformed configurations, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 31 представлен вид в перспективе в поперечном сечении кассеты и салазок, показанных на ФИГ. 22, на котором показаны множество пар скобок в частично вытолкнутых положениях и в частично деформированных конфигурациях, показанных на ФИГ. 30, и проксимальная пара скобок в вытолкнутых положениях и в полностью деформированных конфигурациях, показанных на ФИГ. 30;in FIG. 31 is a perspective view in cross section of the cassette and sled shown in FIG. 22, showing a plurality of pairs of brackets in partially ejected positions and in partially deformed configurations shown in FIG. 30, and a proximal pair of brackets in the ejected positions and in fully deformed configurations shown in FIG. thirty;

на ФИГ. 32A-32C представлен способ формирования скобок из листа материала в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 32A-32C illustrate a method for forming staples from a sheet of material in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 33 представлен вид в перспективе скобки, сформированной по способу, показанному на ФИГ. 32A-32C, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 33 is a perspective view of a bracket formed by the method shown in FIG. 32A-32C, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 34 представлен вид в горизонтальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 33;in FIG. 34 shows a view in horizontal projection of the bracket shown in FIG. 33;

на ФИГ. 35 представлен вид спереди в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 33;in FIG. 35 is a front elevational view of the bracket shown in FIG. 33;

на ФИГ. 36 представлен вид сбоку в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 33;in FIG. 36 is a side view in elevational view of the bracket shown in FIG. 33;

на ФИГ. 37 представлен вид в перспективе скобки в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 37 is a perspective view of a bracket in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 38 представлен вид в горизонтальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 37;in FIG. 38 is a view in plan view of the bracket shown in FIG. 37;

на ФИГ. 39 представлен вид спереди в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 37;in FIG. 39 is a front view in elevation of the bracket shown in FIG. 37;

на ФИГ. 40 представлен вид сбоку в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 37;in FIG. 40 is a side elevational view of the bracket shown in FIG. 37;

на ФИГ. 41 представлен вид в перспективе скобки в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 41 is a perspective view of a bracket in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 42 представлен вид в горизонтальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 41;in FIG. 42 is a plan view of the bracket shown in FIG. 41;

на ФИГ. 43 представлен вид спереди в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 41;in FIG. 43 is a front view in elevation of the bracket shown in FIG. 41;

на ФИГ. 44 представлен вид сбоку в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 41;in FIG. 44 is a side view in elevational view of the bracket shown in FIG. 41;

на ФИГ. 45 представлен вид в перспективе кассеты со скобками в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 45 is a perspective view of a staple cassette in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 46 представлен вид в перспективе в поперечном сечении кассеты со скобками, изображенной на ФИГ. 45, вдоль плоскости, указанной на ФИГ. 45;in FIG. 46 is a perspective view in cross section of a cassette with brackets shown in FIG. 45, along the plane shown in FIG. 45;

на ФИГ. 47 представлен вид в горизонтальной проекции кассеты со скобками, изображенной на ФИГ. 45;in FIG. 47 is a plan view of the cassette with brackets shown in FIG. 45;

на ФИГ. 48 представлен вид в перспективе скобки в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 48 is a perspective view of a bracket in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 49 представлен вид в горизонтальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 48;in FIG. 49 is a view in horizontal projection of the bracket shown in FIG. 48;

на ФИГ. 50 представлен вид спереди в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 48;in FIG. 50 is a front view in elevation of the bracket shown in FIG. 48;

на ФИГ. 51 представлен вид сбоку в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 48;in FIG. 51 is a side elevational view of the bracket shown in FIG. 48;

на ФИГ. 52 представлен вид в перспективе скобки в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 52 is a perspective view of a bracket in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 53 представлен вид в горизонтальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 52;in FIG. 53 is a view in plan view of the bracket shown in FIG. 52;

на ФИГ. 54 представлен вид спереди в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 52;in FIG. 54 is a front view in elevation of the bracket shown in FIG. 52;

на ФИГ. 55 представлен вид сбоку в вертикальной проекции скобки, изображенной на ФИГ. 52;in FIG. 55 is a side elevational view of the bracket shown in FIG. 52;

на ФИГ. 56 представлен частичный вид в вертикальной проекции в поперечном сечении кассеты со скобками, изображенной на ФИГ. 4, на котором показана скобка в частично вытолкнутом положении в полости для скобки, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 56 shows a partial view in vertical projection in cross section of a cassette with brackets shown in FIG. 4, showing the bracket in a partially ejected position in the cavity for the bracket, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 57 представлен частичный вид в горизонтальной проекции кассеты со скобками, изображенной на ФИГ. 56, на котором показана скобка в частично вытолкнутом положении, показанном на ФИГ. 56;in FIG. 57 shows a partial view in horizontal projection of the cassette with brackets shown in FIG. 56, which shows the bracket in the partially ejected position shown in FIG. 56;

на ФИГ. 58 представлен частичный вид в вертикальной проекции в поперечном сечении кассеты со скобками, изображенной на ФИГ. 56, на котором показана скобка в частично вытолкнутом положении, показанном на ФИГ. 56;in FIG. 58 shows a partial view in vertical projection in cross section of a cassette with brackets shown in FIG. 56, which shows the bracket in the partially ejected position shown in FIG. 56;

на ФИГ. 59 представлен частичный вид в вертикальной проекции в поперечном сечении кассеты со скобками, изображенной на ФИГ. 56, на котором показана скобка в другом частично вытолкнутом положении, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 59 shows a partial view in vertical projection in cross section of a cassette with brackets shown in FIG. 56, which shows the staple in another partially ejected position, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 60 представлен частичный вид в горизонтальной проекции кассеты со скобками, изображенной на ФИГ. 56, на котором показана скобка в частично вытолкнутом положении, показанном на ФИГ. 59;in FIG. 60 shows a partial view in horizontal projection of the cassette with brackets shown in FIG. 56, which shows the bracket in the partially ejected position shown in FIG. 59;

на ФИГ. 61 представлен частичный вид в вертикальной проекции в поперечном сечении кассеты со скобками, изображенной на ФИГ. 56, на котором показана скобка в частично вытолкнутом положении, показанном на ФИГ. 59;in FIG. 61 shows a partial view in vertical projection in cross section of a cassette with brackets shown in FIG. 56, which shows the bracket in the partially ejected position shown in FIG. 59;

на ФИГ. 62 представлен частичный вид в вертикальной проекции в поперечном сечении кассеты со скобками, изображенной на ФИГ. 56, на котором показана скобка в вытолкнутом положении и в деформированной конфигурации, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 62 shows a partial view in vertical projection in cross section of a cassette with brackets shown in FIG. 56, which shows the staple in the ejected position and in the deformed configuration, in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 63 представлен частичный вид в горизонтальной проекции кассеты со скобками, изображенной на ФИГ. 56, на котором показана скобка в вытолкнутом положении и в деформированной конфигурации, показанной на ФИГ. 62;in FIG. 63 shows a partial view in horizontal projection of the cassette with brackets shown in FIG. 56, which shows the bracket in the ejected position and in the deformed configuration shown in FIG. 62;

на ФИГ. 64 представлен частичный вид в вертикальной проекции в поперечном сечении кассеты со скобками, изображенной на ФИГ. 56, на котором показана скобка в вытолкнутом положении и в деформированной конфигурации, показанной на ФИГ. 62;in FIG. 64 shows a partial view in vertical projection in cross section of a cassette with brackets shown in FIG. 56, which shows the bracket in the ejected position and in the deformed configuration shown in FIG. 62;

на ФИГ. 65 представлен вид в перспективе с пространственным разделением компонентов концевого эффектора, содержащего множество крепежных элементов и пусковой исполнительный механизм, выполненный с возможностью выталкивания крепежных элементов из концевого эффектора, в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего раскрытия;in FIG. 65 is an exploded perspective view of the components of an end effector containing a plurality of fasteners and an actuator configured to push fasteners from the end effector in accordance with various embodiments of the present disclosure;

на ФИГ. 66 представлен вид в горизонтальной проекции первого участка пускового исполнительного механизма для крепежных элементов, изображенного на ФИГ. 65;in FIG. 66 shows a view in horizontal projection of the first portion of the starting actuator for fasteners shown in FIG. 65;

на ФИГ. 67 представлен вид в вертикальной проекции первого участка, изображенного на ФИГ. 66;in FIG. 67 shows a vertical projection view of the first portion shown in FIG. 66;

на ФИГ. 68 представлен вид в горизонтальной проекции второго участка пускового исполнительного механизма для крепежных элементов, изображенного на ФИГ. 65;in FIG. 68 shows a view in horizontal projection of the second portion of the starting actuator for fasteners shown in FIG. 65;

на ФИГ. 69 представлен вид в вертикальной проекции второго участка, изображенного на ФИГ. 68;in FIG. 69 shows a view in vertical projection of the second portion shown in FIG. 68;

на ФИГ. 70 представлен вид в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, на котором показан пусковой исполнительный механизм в неактивированном, невыдвинутом состоянии;in FIG. 70 is a cross-sectional view of the end effector shown in FIG. 65, which shows the actuator in a non-activated, non-extended state;

на ФИГ. 71 представлен вид в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, на котором показан пусковой исполнительный механизм в выдвинутом состоянии;in FIG. 71 is a cross-sectional view of the end effector shown in FIG. 65, which shows the actuator in the extended state;

на ФИГ. 72 представлен вид в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, на котором показан пусковой исполнительный механизм в выдвинутом, продвинутом состоянии;in FIG. 72 is a cross-sectional view of the end effector shown in FIG. 65, which shows the actuator in the extended, advanced state;

на ФИГ. 73 представлен вид в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, на котором показан упор концевого эффектора в открытом положении и пусковой исполнительный механизм в неактивированном, невыдвинутом состоянии;in FIG. 73 is a cross-sectional view of the end effector shown in FIG. 65, which shows the stop of the end effector in the open position and the actuator in a non-activated, non-extended state;

на ФИГ. 74 представлен вид в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, на котором показан упор в закрытом положении и пусковой исполнительный механизм в неактивированном, невыдвинутом состоянии;in FIG. 74 is a cross-sectional view of the end effector shown in FIG. 65, which shows the stop in the closed position and the actuator in the non-activated, non-extended state;

на ФИГ. 75 представлен вид в перспективе в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, в конфигурации, показанной на ФИГ. 73;in FIG. 75 is a perspective view in cross section of the end effector shown in FIG. 65, in the configuration shown in FIG. 73;

на ФИГ. 76 представлен вид в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, в конфигурации, показанной на ФИГ. 74;in FIG. 76 is a cross-sectional view of the end effector shown in FIG. 65, in the configuration shown in FIG. 74;

на ФИГ. 77 представлен вид в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, на котором показан пусковой исполнительный механизм в выдвинутом состоянии, а также скальпельный элемент в непродвинутом положении;in FIG. 77 is a cross-sectional view of the end effector shown in FIG. 65, which shows the actuator in the extended state, as well as the scalpel member in the un-advanced position;

на ФИГ. 78 представлен вид в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, на котором показан пусковой исполнительный механизм в продвинутом, выдвинутом состоянии и скальпельный элемент в продвинутом положении;in FIG. 78 is a cross-sectional view of the end effector shown in FIG. 65, which shows the actuator in the advanced, extended state and the scalpel element in the advanced position;

на ФИГ. 79 представлен вид в перспективе в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, в конфигурации, показанной на ФИГ. 78;in FIG. 79 is a perspective view in cross section of the end effector shown in FIG. 65, in the configuration shown in FIG. 78;

на ФИГ. 80 представлен частичный вид в горизонтальной проекции в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, в полностью активированном состоянии;in FIG. 80 shows a partial view in horizontal projection in cross section of the end effector shown in FIG. 65, in a fully activated state;

на ФИГ. 81 представлен вид в вертикальной проекции в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, в конфигурации, показанной на ФИГ. 80;in FIG. 81 shows a vertical projection view in cross section of the end effector shown in FIG. 65, in the configuration shown in FIG. 80;

на ФИГ. 82 представлен вид в перспективе в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, в конфигурации, показанной на ФИГ. 80;in FIG. 82 is a perspective view in cross section of the end effector shown in FIG. 65, in the configuration shown in FIG. 80;

на ФИГ. 83 представлен вид в вертикальной проекции в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, на котором показан скальпельный элемент во втянутом положении;in FIG. 83 shows a vertical projection view in cross section of the end effector shown in FIG. 65, showing the scalpel member in the retracted position;

на ФИГ. 84 представлен вид в перспективе в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, в конфигурации, показанной на ФИГ. 83;in FIG. 84 is a perspective view in cross section of the end effector shown in FIG. 65, in the configuration shown in FIG. 83;

на ФИГ. 85 представлен вид в перспективе пускового элемента концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, в невыдвинутой конфигурации, показанной на ФИГ. 74;in FIG. 85 is a perspective view of the trigger element of the end effector shown in FIG. 65, in the non-advanced configuration shown in FIG. 74;

на ФИГ. 86 представлен вид в перспективе пускового элемента концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, в выдвинутой конфигурации, показанной на ФИГ. 77;in FIG. 86 is a perspective view of the trigger element of the end effector shown in FIG. 65, in the extended configuration shown in FIG. 77;

на ФИГ. 87 представлен вид в перспективе пускового элемента концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, в конфигурации, непосредственно предшествующей полностью активированной конфигурации, показанной на ФИГ. 80;in FIG. 87 is a perspective view of the trigger element of the end effector shown in FIG. 65, in the configuration immediately preceding the fully activated configuration shown in FIG. 80;

на ФИГ. 88 представлен вид в перспективе пускового элемента концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 65, в полностью активированной конфигурации, показанной на ФИГ. 80;in FIG. 88 is a perspective view of the trigger element of the end effector shown in FIG. 65, in a fully activated configuration shown in FIG. 80;

на ФИГ. 89 представлен вид в поперечном сечении концевого эффектора, включающего в себя пусковой исполнительный механизм, выполненный с возможностью выталкивания крепежных элементов из кассеты с крепежными элементами, на котором показан пусковой исполнительный механизм в неактивированном положении;in FIG. 89 is a cross-sectional view of an end effector including a start-up actuator configured to push the fasteners out of a cassette with fasteners, showing the start-up actuator in a non-activated position;

на ФИГ. 90 представлен вид в поперечном сечении концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 89, на котором показан пусковой исполнительный механизм в частично активированном положении;in FIG. 90 is a cross-sectional view of the end effector shown in FIG. 89, which shows the actuator in a partially activated position;

на ФИГ. 91 представлен вид в горизонтальной проекции корпуса кассеты со скобками концевого эффектора, изображенного на ФИГ. 89;in FIG. 91 is a plan view of the cassette case with the staple effector brackets shown in FIG. 89;

на ФИГ. 92 представлен вид в перспективе пускового исполнительного механизма для использования с корпусом кассеты, изображенным на ФИГ. 91;in FIG. 92 is a perspective view of the actuator for use with the cassette case shown in FIG. 91;

на ФИГ. 93 представлен вид в перспективе корпуса кассеты, изображенного на ФИГ. 91; иin FIG. 93 is a perspective view of the cassette case shown in FIG. 91; and

на ФИГ. 94 представлен вид в поперечном сечении корпуса кассеты, изображенного на ФИГ. 91, выполненный по линии 94-94 на ФИГ. 93.in FIG. 94 is a cross-sectional view of the cassette case shown in FIG. 91, taken along line 94-94 in FIG. 93.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Заявителю настоящей заявки также принадлежат представленные ниже заявки на патенты, поданные в тот же день, причем каждая из них полностью включена в настоящий документ путем ссылки:The applicant of this application also owns the following patent applications filed on the same day, each of which is fully incorporated into this document by reference:

заявка на патент США, озаглавленная «ХИРУРГИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ С КОНСТРУКЦИЯМИ СТВОЛА, ВЫПОЛНЕННЫМИ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ШАРНИРНОГО ПОВОРОТА», досье патентного поверенного № END7343USNP/130300;US patent application entitled "SURGICAL INSTRUMENTS WITH STEM STRUCTURES IMPLEMENTED WITH A HINGE-TURN POSSIBILITY", filed by patent attorney No. END7343USNP / 130300;

заявка на патент США, озаглавленная «ХИРУРГИЧЕСКИЕ СКОБКИ И КАССЕТЫ СО СКОБКАМИ», досье патентного поверенного № END7341USNP/130301;US patent application entitled "SURGICAL BRACKETS AND COCKETS WITH BRACKETS", file of patent attorney No. END7341USNP / 130301;

заявка на патент США, озаглавленная «ХИРУРГИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ШАРНИРНОГО ПОВОРОТА, С РАЗДЕЛЬНЫМИ И РАЗЛИЧНЫМИ ЗАЖИМНЫМИ И ПУСКОВЫМИ СИСТЕМАМИ», досье патентного поверенного № END7333USNP/130322;US patent application entitled "SURGICAL INSTRUMENTS PERFORMED WITH THE POSSIBILITY OF A HINGE TURN, WITH SEPARATE AND DIFFERENT CLAMP AND STARTING SYSTEMS", filed by patent attorney No. END7333USNP / 130322;

заявка на патент США, озаглавленная «ХИРУРГИЧЕСКИЕ РЕЖУЩИЕ И СШИВАЮЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ С ЭЛЕМЕНТАМИ НЕЗАВИСИМОГО УПРАВЛЕНИЯ БРАНШАМИ», досье патентного поверенного № END7336USNP/130303;US patent application entitled "SURGICAL CUTTING AND LINKING TOOLS WITH INDEPENDENT BRANCH CONTROLS", Patent Attorney No. END7336USNP / 130303;

заявка на патент США, озаглавленная «ХИРУРГИЧЕСКИЕ СКОБКИ И КАССЕТЫ СО СКОБКАМИ», досье патентного поверенного № END7331USNP/130304;US patent application entitled "SURGICAL BRACKETS AND COCKETS WITH BRACKETS", file of patent attorney No. END7331USNP / 130304;

заявка на патент США, озаглавленная «ХИРУРГИЧЕСКИЕ СКОБКИ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ», досье патентного поверенного № END7335USNP/130305;US patent application entitled "SURGICAL BRACKETS AND METHODS OF THEIR MANUFACTURE", filed by patent attorney No. END7335USNP / 130305;

заявка на патент США, озаглавленная «ХИРУРГИЧЕСКИЕ СКОБКИ, КАССЕТЫ СО СКОБКАМИ И ХИРУРГИЧЕСКИЕ КОНЦЕВЫЕ ЭФФЕКТОРЫ », досье патентного поверенного № END7332USNP/130306;US patent application entitled "SURGICAL BRACKETS, BRACKET CASSETTE AND SURGICAL END EFFECTORS", patent attorney file No. END7332USNP / 130306;

заявка на патент США на промышленный образец, озаглавленная «ХИРУРГИЧЕСКИЙ КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ», досье патентного поверенного № END7338USDP/130307;US patent application for industrial design, entitled "SURGICAL FASTENING ELEMENT", file of patent attorney No. END7338USDP / 130307;

заявка на патент США, озаглавленная «КАССЕТА С КРЕПЕЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, СОДЕРЖАЩАЯ ПУСКОВОЙ ЭЛЕМЕНТ, ВЫПОЛНЕННЫЙ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С КРЕПЕЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ КАССЕТЫ С КРЕПЕЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ И ИХ ВЫТАЛКИВАНИЯ», досье патентного поверенного № END7339USNP/130309;USA POSTING FORMS

заявка на патент США, озаглавленная «КАССЕТА С КРЕПЕЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, СОДЕРЖАЩАЯ ПУСКОВОЙ ЭЛЕМЕНТ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ В СЕБЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ», досье патентного поверенного № END7340USNP/130310;US patent application entitled "FASTENED ELEMENT CASSETTE, CONTAINING A STARTING ELEMENT, INCLUDING A SURFACE FOR MOVING FASTENING ELEMENTS", Patent Attorney No. END7340USNP / 133.33

заявка на патент США, озаглавленная «МОДУЛЬНЫЕ ХИРУРГИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ», досье патентного поверенного № END7342USNP/130311;US patent application entitled "MODULAR SURGICAL INSTRUMENTS", Patent Attorney No. END7342USNP / 130311;

заявка на патент США, озаглавленная «ХИРУРГИЧЕСКИЕ РЕЖУЩИЕ И СШИВАЮЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ С КОНЦЕВЫМИ ЭФФЕКТОРАМИ, ВЫПОЛНЕННЫМИ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ШАРНИРНОГО ПОВОРОТА», досье патентного поверенного № END7334USNP/130312; иUS patent application entitled "SURGICAL CUTTING AND LINKING TOOLS WITH END-EFFECTORS COMPLETED WITH THE CAPABILITY OF THE HINGE-TURN" filed by patent attorney No. END7334USNP / 130312; and

заявка на патент США, озаглавленная «СПОСОБЫ ХИРУРГИЧЕСКОГО РАЗРЕЗАНИЯ И СШИВАНИЯ», досье патентного поверенного № END7330USNP/130313.US patent application entitled “METHODS OF SURGICAL CUTTING AND STAPLE”, patent dossier No. END7330USNP / 130313.

Для обеспечения полного понимания принципов работы, конструкции, функционирования, производства и применения устройств и способов, раскрытых в настоящем документе, приводится описание некоторых примеров осуществления. Один или более примеров данных вариантов осуществления показаны на сопроводительных рисунках. Обычным специалистам в данной области будет понятно, что устройства и способы, конкретно описанные в настоящем документе и проиллюстрированные на сопроводительных рисунках, представляют собой не имеющие ограничительного характера примеры осуществления и что объем различных вариантов осуществления настоящего изобретения определен только формулой изобретения. Особенности, показанные или описанные в связи с одним примером осуществления, можно комбинировать с особенностями других вариантов осуществления. Предполагается, что объем настоящего изобретения включает такие модификации и варианты.To ensure a complete understanding of the principles of operation, design, operation, production and use of the devices and methods disclosed in this document, some embodiments are described. One or more examples of these embodiments are shown in the accompanying drawings. Those of ordinary skill in the art will understand that the devices and methods specifically described herein and illustrated in the accompanying drawings are non-limiting examples of implementation, and that the scope of the various embodiments of the present invention is defined only by the claims. The features shown or described in connection with one embodiment may be combined with those of other embodiments. The scope of the present invention is intended to include such modifications and variations.

В настоящем описании ссылка на «различные варианты осуществления», «некоторые варианты осуществления», «один вариант осуществления», «вариант осуществления» или т. п. означает, что конкретная особенность, конструкция или характеристика, описанные в связи с вариантом осуществления, включены, по меньшей мере, в один вариант осуществления настоящего изобретения. Таким образом, фразы «в различных вариантах осуществления», «в некоторых вариантах осуществления», «в одном варианте осуществления» или «в варианте осуществления» или т. п. в настоящем описании не обязательно относятся к одному и тому же варианту осуществления. Более того, конкретные элементы, конструкции или характеристики можно комбинировать любым подходящим способом в одном или более вариантах осуществления. Таким образом, конкретные особенности, конструкции или характеристики, проиллюстрированные или описанные в связи с одним вариантом осуществления, можно без ограничений полностью или частично скомбинировать с особенностями, конструкциями или характеристиками одного или более других вариантов осуществления. Предполагается, что объем настоящего изобретения включает такие модификации и варианты.In the present description, reference to “various embodiments”, “certain embodiments”, “one embodiment”, “embodiment” or the like means that a particular feature, structure or characteristic described in connection with the embodiment is included in at least one embodiment of the present invention. Thus, the phrases “in various embodiments,” “in some embodiments,” “in one embodiment,” or “in an embodiment,” or the like, in the present description do not necessarily refer to the same embodiment. Moreover, specific elements, structures or characteristics can be combined in any suitable way in one or more embodiments. Thus, the particular features, structures, or characteristics illustrated or described in connection with one embodiment may be combined without distinction, in whole or in part, with the features, designs, or characteristics of one or more other embodiments. The scope of the present invention is intended to include such modifications and variations.

Термины «проксимальный» и «дистальный» в настоящем документе определяются относительно врача, управляющего рукояткой хирургического инструмента. Термин «проксимальный» относится к участку, расположенному ближе всего к врачу, а термин «дистальный» относится к участку, удаленному от врача. Предлагается также для удобства и ясности применительно к рисункам использовать в настоящем документе такие пространственные термины, как «вертикальный», «горизонтальный», «вверх» и «вниз». Тем не менее, поскольку использование хирургических инструментов предполагает множество ориентаций и положений, указанные термины не следует толковать как ограничивающие и (или) абсолютные.The terms "proximal" and "distal" in this document are defined relative to the physician controlling the handle of the surgical instrument. The term "proximal" refers to the area closest to the doctor, and the term "distal" refers to the area removed from the doctor. It is also proposed to use in this document spatial terms such as "vertical", "horizontal", "up" and "down" for convenience and clarity in relation to the figures. However, since the use of surgical instruments involves many orientations and positions, these terms should not be interpreted as limiting and (or) absolute.

Для проведения лапароскопических и минимально инвазивных хирургических вмешательств предложены различные примеры устройств и способов. Однако, специалисты в данной области смогут оценить по достоинству различные методы и приспособления, описанные в данном документе, которые могут быть использованы в многочисленных хирургических процедурах и сферах применения, включая, например, те, что связаны с открытыми хирургическими манипуляциями. Из настоящего подробного описания специалистам в данной области будет дополнительно понятно, что различные инструменты, описанные в настоящем документе, могут вставляться в тело любым способом, например, через естественное отверстие, через разрез или прокол, сформированный в ткани, и т.д. Рабочие участки или участки концевого эффектора инструментов могут вставляться непосредственно в тело или могут вставляться через устройство доступа, которое имеет рабочий канал, через который могут выдвигаться концевой эффектор и удлиненный ствол хирургического инструмента.For laparoscopic and minimally invasive surgical interventions, various examples of devices and methods have been proposed. However, specialists in this field will be able to appreciate the various methods and devices described in this document, which can be used in numerous surgical procedures and applications, including, for example, those associated with open surgical procedures. From this detailed description, it will be further understood by those skilled in the art that the various tools described herein can be inserted into the body by any means, for example, through a natural opening, through an incision or puncture formed in a fabric, etc. The working areas or sections of the end effector of the instruments can be inserted directly into the body or can be inserted through an access device that has a working channel through which the end effector and the elongated barrel of the surgical instrument can extend.

В примерах осуществления, показанных на ФИГ. 1-3, хирургический инструмент 100 может содержать узел 104 рукоятки, ствол 114, проходящий от узла рукоятки 104, и концевой эффектор 120, проходящий от ствола 114. Как показано преимущественно на ФИГ. 3, кассета 140 со скобками может загружаться в удлиненный канал 122 первой бранши 123 концевого эффектора 120. В некоторых вариантах осуществления кассета 140 со скобками, например, может быть одноразовой и/или сменной. Дополнительно или альтернативно кассета 140 со скобками может быть встроена, например, в концевой эффектор 120, и/или концевой эффектор 120 может быть, например, одноразовым и/или сменным. В различных вариантах осуществления хирургический инструмент 100 может быть выполнен с приводом от двигателя. Например, как показано преимущественно на ФИГ. 2, двигатель 106 может быть расположен в узле 104 рукоятки. Узел 104 рукоятки хирургического инструмента 100 может также включать в себя спусковой механизм 108. Приведение в действие спускового механизма 108 может вызвать закрытие браншей 123, 124 концевого эффектора 120, активацию скобок 160 из кассеты 140 со скобками и/или поступательное перемещение пускового стержня 156 и режущего элемента 158, например, через концевой эффектор 120.In the embodiments shown in FIG. 1-3, thesurgical instrument 100 may include ahandle assembly 104, abarrel 114 extending from thehandle assembly 104, and anend effector 120 extending from thebarrel 114. As shown mainly in FIG. 3, thebracket cartridge 140 can be loaded into theelongated channel 122 of thefirst jaw 123 of theend effector 120. In some embodiments, thebracket cartridge 140, for example, can be disposable and / or replaceable. Additionally or alternatively, thestaple cartridge 140 may be embedded, for example, in theend effector 120, and / or theend effector 120 may be, for example, disposable and / or replaceable. In various embodiments, the implementation of thesurgical instrument 100 can be performed with a drive from the engine. For example, as shown mainly in FIG. 2, theengine 106 may be located at thehandle assembly 104. Thehandle assembly 104 of thesurgical instrument 100 may also include atrigger mechanism 108. Actuation of thetrigger mechanism 108 may cause theend effector 120 to close thejaws 123, 124, activate thebrackets 160 from thecartridge 140 with the brackets, and / or move thetrigger bar 156 progressively.element 158, for example, through theend effector 120.

Как показано преимущественно на ФИГ. 3, скобки 160 могут быть расположены в кассете 140 со скобками с возможностью выталкивания. Например, по меньшей мере, одни салазки 190 могут поступательно перемещаться через кассету 140 со скобками для выталкивания скобок 160 из кассеты 140 со скобками. Пусковой стержень 156, имеющий режущий элемент или скальпель 158, может также поступательно перемещаться через кассету 140 со скобками для разрезания ткани, захваченной, например, между браншами 123, 124 концевого эффектора. Как показано на ФИГ. 3, пусковой стержень 156 и режущий элемент 158 могут перемещаться из проксимального положения в первой бранше 123 в дистальное положение в первой бранше 123. В различных вариантах осуществления ткань, расположенная между кассетой 140 со скобками и упором 124, может быть сшита скобками 160, а затем разрезана, например, режущим элементом 158. Как показано преимущественно на ФИГ. 4 и 5, кассета 140 со скобками может включать в себя корпус 142 кассеты и полости 144 для скобок, образованные в корпусе 142 кассеты. Скобки, такие как скобки 160, например, могут быть расположены с возможностью извлечения в полостях 144 для скобок. В некоторых вариантах осуществления в каждой полости 144 для скобки может храниться одна скобку 160 с возможностью извлечения. Каждая полость 144 для скобки может иметь, например, проксимальный конец 146 и дистальный конец 148, а продольные стенки 150 могут проходить между проксимальным концом 146 и дистальным концом 148 каждой полости 144 для скобки. Как описано более подробно в настоящем документе, проксимальные концы 146, дистальные концы 148 и/или продольные стенки 150 полости 144 для скобки могут направлять и/или поддерживать скобку 160 при ее размещении из полости 144 для скобки.As shown mainly in FIG. 3, thebrackets 160 may be located in thecassette 140 with the brackets to be pushed out. For example, at least oneslide 190 can progressively move through thecassette 140 with brackets to push thebrackets 160 out of thecassette 140 with brackets. Thetrigger bar 156, having a cutting element or ascalpel 158, can also progressively move through acassette 140 with brackets for cutting the tissue gripped, for example, between thebranches 123, 124 of the end effector. As shown in FIG. 3, thetrigger bar 156 and thecutting element 158 can move from the proximal position in thefirst branch 123 to the distal position in thefirst branch 123. In various embodiments, the fabric located between thecartridge 140 with the brackets and thestop 124 can be sewn withbrackets 160, and then cut, for example, by the cuttingelement 158. As shown mainly in FIG. 4 and 5, thestaple cassette 140 may include acassette housing 142 andbrackets cavities 144 formed in thecassette housing 142. Brackets, such asbrackets 160, for example, can be located with the possibility of extraction in thecavities 144 for brackets. In some embodiments, onebracket 160 can be stored for removal in eachcavity 144 for the bracket. Eachcavity 144 for brackets may have, for example, aproximal end 146 and adistal end 148, andlongitudinal walls 150 may extend between theproximal end 146 and thedistal end 148 of eachcavity 144 for the bracket. As described in more detail herein, the proximal ends 146, the distal ends 148, and / or thelongitudinal walls 150 of thecavity 144 for the bracket can guide and / or support thebracket 160 when placed from thecavity 144 for the bracket.

Как показано на ФИГ. 6-13, скобка 160 может содержать основание 162, первую ножку 164 скобки, проходящую от основания 162, и вторую ножку 166 скобки, проходящую от основания 162. Основание 162 может иметь, например, проксимальный участок 168 и дистальный участок 170, а промежуточный участок 172 основания 162 может быть расположен, например, между проксимальным участком 168 и дистальным участком 170. Как показано на ФИГ. 6-13, первая ножка 164 скобки может проходить от проксимального участка 168 основания 162, а вторая ножка 166 скобки может проходить от дистального участка 170 основания 162. Ножки 164, 166 скобки могут включать в себя, например, кончик 174, который может иметь заостренный или по существу заостренный конец. В различных вариантах осуществления кончик 174 может способствовать, например, проникновению в и/или через ткань. В некоторых вариантах осуществления ножки 164, 166 скобки могут включать в себя угловые края 176, которые могут быть, например, острыми или по существу острыми, и могут также способствовать, например, проникновению в и/или через ткань. В других вариантах осуществления ножки 164, 166 скобок могут включать в себя закругленные угловые края.As shown in FIG. 6-13, thebracket 160 may comprise a base 162, afirst leg 164 of the bracket extending from thebase 162, and asecond leg 166 of the bracket extending from thebase 162. The base 162 may have, for example, aproximal portion 168 and adistal portion 170, and anintermediate portion 172 of the base 162 may be located, for example, between theproximal portion 168 and thedistal portion 170. As shown in FIG. 6-13, thefirst leg 164 of the bracket may extend from theproximal portion 168 of thebase 162, and thesecond leg 166 of the bracket may extend from thedistal portion 170 of thebase 162. Thelegs 164, 166 of the bracket may include, for example, thetip 174, which may have a pointed or essentially pointed end. In various embodiments, the implementation of thetip 174 may contribute, for example, the penetration into and / or through the fabric. In some embodiments, thelegs 164, 166 of the staple may include corner edges 176, which may be, for example, sharp or substantially sharp, and may also contribute, for example, to penetration into and / or through the fabric. In other embodiments, thelegs 164, 166 of the brackets may include rounded corner edges.

Как также показано на ФИГ. 6-13, фаски 184, 186 могут быть расположены между ножками 164, 166 скобок и основанием 162. Например, верхняя фаска 184 может проходить между ножками 164, 166 скобки и основанием 162 и/или нижняя фаска 186 может проходить между ножками 164, 166 скобки и основанием 162. Когда ткань захвачена скобкой 160, ткань может быть сжата между основанием 162 и деформированными ножками 164, 166 скобок, а фаски 184, 186 могут контактировать со сжатой тканью. В различных вариантах осуществления фаски 184, 186 могут сжимать, например, захваченную ткань, и могут предотвращать, например, непреднамеренное прокалывание и/или разрезание захваченной ткани основанием 162.As also shown in FIG. 6-13, thechamfers 184, 186 may be located between thelegs 164, 166 of the brackets and thebase 162. For example, theupper chamfer 184 may pass between thelegs 164, 166 of the bracket and thebase 162 and / or thelower chamfer 186 may pass between thelegs 164, 166 brackets and thebase 162. When the fabric is gripped by thebracket 160, the fabric can be compressed between the base 162 and thedeformed legs 164, 166 of the brackets, and thechamfers 184, 186 can contact the compressed fabric. In various embodiments, the implementation of thechamfer 184, 186 can compress, for example, the captured fabric, and can prevent, for example, unintentionally puncturing and / or cutting the capturedfabric base 162.

В различных вариантах осуществления основание 162 скобки 160 может быть асимметричным относительно ножек 174, 176 скобки. Например, как показано преимущественно на ФИГ. 10, первая ось A может быть образована между первой и второй ножками 174, 176 скобки, а основание 162 может быть асимметричным относительно первой оси A. Основание 162 может быть, например, нелинейным, и может включать в себя, по меньшей мере, один участок 178, профилированный латерально, который изгибается или искривляется в сторону от оси A. Основание 162, или, по меньшей мере, участок основания 162, могут определяться второй осью B. Профилированный участок 178 может включать в себя прямые и/или искривленные зоны и может быть в основном непараллельным, например, первой оси A и второй оси B. Например, профилированный участок 178 может изгибаться или искривляться в сторону от первой оси A, включать в себя прямой или по существу прямой участок и изгибаться или искривляться ко второй оси B (ФИГ. 10).In various embodiments, thebase 162 of thebracket 160 may be asymmetric with respect to thelegs 174, 176 of the bracket. For example, as shown mainly in FIG. 10, the first axis A may be formed between the first andsecond legs 174, 176 of the bracket, and the base 162 may be asymmetrical about the first axis A. The base 162 may, for example, be non-linear, and may include at least oneportion 178, a profiled lateral that bent or bent away from the axis A. Thebase 162, or at least a portion of thebase 162, may be defined by the second axis B. The shapedportion 178 may include straight and / or curved zones and may be mostly non-parallel, for example ep, first axle A and the second axis B. For example, the shapedportion 178 may flex or bend away from the first axis A, include a straight or substantially straight portion and a bend or twist to the second axis B (FIG. 10).

Как также показано на ФИГ. 10, центр массы (ЦМ) скобки 160 может быть смещен от первой оси A. В различных вариантах осуществления участок основания 162 может проходить, например, вдоль второй оси B, и может быть параллельным или по существу параллельным первой оси A. Например, промежуточный участок 172 основания 162 может быть параллельным или по существу параллельным первой оси A. Профилированный участок 178 может быть расположен, например, между проксимальным участком 168 и промежуточным участком 172, а другой профилированный участок 178 может быть расположен, например, между дистальным участком 170 и промежуточным участком 172. Профилированные участки 178 могут смещать латерально промежуточный участок 172 основания 162, например, от ножек 164, 166 скобки и от первой оси A. В некоторых вариантах осуществления ножки 164, 166 скобки могут быть расположены в первой плоскости, определяемой, например, первой осью A, а промежуточный участок 172 основания 162 может быть расположен во второй плоскости, определяемой второй осью B. Вторая плоскость может быть, например, параллельной или по существу параллельной первой плоскости, а центр массы (ЦМ) скобки 160 может быть расположен между первой плоскостью и второй плоскостью. В таких вариантах осуществления скобка 160 может включать в себя формирующую ножку плоскость, например, плоскость, определяемую первой осью A, которая может быть смещена от ЦМ скобки 160. Например, деформация скобки 160 может приводить к формированию, например, модифицированной «B-образной формы», а ножки 164, 166 скобки могут не лежать в одной плоскости и/или могут быть смещены латерально от промежуточного участка 172 основания 162 скобки. В различных случаях формирование модифицированной «B-образной формы» скобки может вызывать, например, зацепление, захват, сжатие и/или воздействие на больший объем ткани. Кроме того, в некоторых случаях формирование модифицированной «B-образной формы» скобки может вызывать приложение усилий к зацепленной ткани, например, в разных и/или расходящихся направлениях. Модифицированная «B-образная форма» может определять зону захвата ткани, проходящую в трех разных направлениях. Например, участок зоны захвата ткани может быть образован в двух направлениях ножками 164 и 166, а другой участок зоны захвата ткани может быть образован в третьем направлении между основанием 162 и ножками 164, 166.As also shown in FIG. 10, the center of mass (CM) of thebracket 160 may be offset from the first axis A. In various embodiments, the portion of the base 162 may extend, for example, along the second axis B, and may be parallel or substantially parallel to the first axis A. For example, theintermediate portion 172 of the base 162 may be parallel or substantially parallel to the first axis A. The shapedsection 178 may be located, for example, between theproximal section 168 and theintermediate section 172, and the other shapedsection 178 may be located, for example, between the dist Thecentral section 170 and theintermediate section 172. The profiledsections 178 may displace laterally theintermediate section 172 of thebase 162, for example, from thelegs 164, 166 of the bracket and from the first axis A. In some embodiments, the legs of 164, 166 of the bracket may be located in the first plane, defined by, for example, the first axis A, and theintermediate section 172 of the base 162 may be located in the second plane defined by the second axis B. The second plane may be, for example, parallel or substantially parallel to the first plane, and the center of mass ( M)brackets 160 may be disposed between the first plane and the second plane. In such embodiments, thebracket 160 may include a leg-forming plane, for example, a plane defined by the first axis A, which may be offset from theCM bracket 160. For example, the deformation of thebracket 160 may lead to the formation of, for example, a modified "B-shaped ”, And thelegs 164, 166 of the bracket may not lie in the same plane and / or may be displaced laterally from theintermediate section 172 of thebase 162 of the bracket. In various cases, the formation of a modified "B-shaped" bracket can cause, for example, engagement, grip, compression and / or effect on a larger volume of fabric. In addition, in some cases, the formation of a modified "B-shaped" bracket can cause an application of force to the engaged fabric, for example, in different and / or divergent directions. The modified “B-shape” can define a tissue capture zone extending in three different directions. For example, a portion of the tissue pickup zone may be formed in two directions with thelegs 164 and 166, and another portion of the tissue pickup zone may be formed in the third direction between the base 162 and thefeet 164, 166.

В различных вариантах осуществления промежуточный участок 172 основания 162 скобки может включать в себя продольную направляющую поверхность 173. Например, как описано более подробно в настоящем документе, продольная направляющая поверхность 173 может сдвигаться и/или перемещаться к направляющей поверхности 150 в полости 144 для скобки (ФИГ. 4 и 5), например, при выстреливании и/или выталкивании скобки 160 из корпуса 142 кассеты (ФИГ. 4 и 5). В таких вариантах осуществления продольная направляющая поверхность 173 может уравновешивать и/или стабилизировать скобку 160 при размещении. Кроме того, промежуточный участок 172 основания 162 скобки может включать в себя контактирующую с тканью поверхность 175 (ФИГ. 9), которая, например, может быть плоской или по существу плоской. В различных случаях контактирующая с тканью поверхность 175 основания 162 может формировать плоскую поверхность для контакта с захваченной тканью, которая может обеспечивать широкую и/или гладкую поверхность для приложения и/или распределения давления на захваченной и/или сжатой ткани. В таких вариантах осуществления разрыв ткани и/или травму внутри скобки 160 можно, например, уменьшить и/или свести к минимуму.In various embodiments, theintermediate staple portion 172 of thestaple base 162 may include alongitudinal guide surface 173. For example, as described in more detail herein, thelongitudinal guide surface 173 may move and / or move toward theguide surface 150 incavity 144 for the bracket (FIG. 4 and 5), for example, when firing and / or pushing the staple 160 out of the cassette casing 142 (FIGS. 4 and 5). In such scenarios, the implementation of thelongitudinal guide surface 173 may balance and / or stabilize thebracket 160 when placed. In addition, theintermediate portion 172 of thebase 162 of the bracket may include a surface in contact with the fabric 175 (FIG. 9), which, for example, may be flat or substantially flat. In various instances, the tissue-contactingsurface 175 of the base 162 may form a flat surface for contact with the trapped tissue, which may provide a wide and / or smooth surface for applying and / or distributing pressure on the trapped and / or compressed tissue. In such scenarios, the implementation of tissue tear and / or injury inside thebracket 160 can, for example, be reduced and / or minimized.

В различных вариантах осуществления основание 162 скобки 160 может включать в себя одну или более поверхностей выталкивания. Например, основание 162 может включать в себя первичную поверхность 180 выталкивания и вторичную поверхность 182 выталкивания. Как также показано на ФИГ. 6-13, проксимальный участок 168 основания 162 может включать в себя, например, первичную поверхность 180 выталкивания, и/или промежуточный участок 172 основания 172 может включать в себя вторичную поверхность 182 выталкивания. Например, проксимальный участок 168 может включать в себя выступ, имеющий первую поверхность 180 выталкивания. Выступ первой поверхности 180 выталкивания может включать в себя, например, закругленную и/или скошенную поверхность. Вторичная поверхность 182 выталкивания может иметь уклон на промежуточном участке 172 основания 162. Например, вторичная поверхность 182 выталкивания может быть расположена дистально по отношению к первичной поверхности 180 выталкивания и/или, например, между проксимальным участком 168 и дистальным участком 170 основания 162. Вторичная поверхность 182 выталкивания может включать в себя, например, наклонную поверхность или плоскость, и может быть наклонена вниз в направлении дистального участка 170 (см. ФИГ. 7 и 8).In various embodiments, thebase 162 of thebracket 160 may include one or more ejection surfaces. For example, thebase 162 may include aprimary ejection surface 180 and asecondary ejection surface 182. As also shown in FIG. 6-13, theproximal portion 168 of the base 162 may include, for example, theprimary ejection surface 180, and / or theintermediate portion 172 of the base 172 may include thesecondary ejection surface 182. For example, theproximal portion 168 may include a protrusion having afirst ejection surface 180. The protrusion of thefirst surface 180 ejection may include, for example, a rounded and / or beveled surface. Thesecondary ejection surface 182 may have a slope in theintermediate portion 172 of thebase 162. For example, thesecondary ejection surface 182 may be located distally with respect to theprimary ejection surface 180 and / or, for example, between theproximal portion 168 and thedistal portion 170 of thebase 162. Thesecondary surface 182, the ejection may include, for example, an inclined surface or a plane, and may be tilted down towards the distal portion 170 (see FIGS. 7 and 8).

Как показано преимущественно на ФИГ. 7 и 8, средняя линия М скобки может проходить между первой ножкой 164 скобки и второй ножкой 166 скобки. Средняя линия М скобки может разделять скобку 160 и может проходить, например, через центр массы (ЦМ) скобки 160. В различных вариантах осуществления вторичная поверхность 182 выталкивания может проходить через среднюю линию М. Например, вторичная поверхность 182 выталкивания может проходить вдоль промежуточного участка 172 основания 162 и может проходить от проксимальной стороны средней линии М до дистальной стороны средней линии М. В таких вариантах осуществления при размещении скобки 160 посредством салазок 190, как более подробно описано в настоящем документе, уклон 192 салазок 190 может выталкивать скобку 160 в область средней линии М скобки 160 и/или вблизи нее в процессе размещения скобки. В различных вариантах осуществления дистальный конец вторичной поверхности 182 выталкивания может также включать в себя выталкивающий выступ 188 скобки, который более подробно описан в настоящем документе. Как показано преимущественно на ФИГ. 7, выталкивающий выступ 188 скобки может включать в себя самую нижнюю точку промежуточного участка 172 основания 162 и в некоторых вариантах осуществления может быть, например, выровнен с самой нижней точкой проксимального участка 168 и/или дистального участка 170 основания 162. В других вариантах осуществления выталкивающий выступ 188 скобки может быть расположен вертикально ниже или выше самой нижней части проксимального участка 168 и/или дистального участка 170 основания 162.As shown mainly in FIG. 7 and 8, the middle line M of the bracket can extend between thefirst leg 164 of the bracket and thesecond leg 166 of the bracket. The middle line M of the bracket can separate thebracket 160 and can pass, for example, through the center of mass (CM) of thebracket 160. In various embodiments, thesecondary ejection surface 182 can pass through the middle line M. For example, thesecondary ejection surface 182 can extend along theintermediate section 172base 162 and may extend from the proximal side of the midline M to the distal side of the midline M. In such embodiments, when thebracket 160 is placed by means of asled 190, as described in more detail in theyaschem document 192bias sled 190 may pushbracket 160 to the centerline M brackets 160 and / or near the brace during placement. In various embodiments, the implementation of the distal end of thesecondary surface 182 ejection may also include anejector protrusion 188 brackets, which is described in more detail in this document. As shown mainly in FIG. 7, thebump protrusion 188 may include the lowest point of theintermediate portion 172 of thebase 162 and in some embodiments may, for example, be aligned with the lowest point of theproximal portion 168 and / or thedistal portion 170 of thebase 162. In other embodiments, the push theprotrusion 188 brackets may be located vertically below or above the bottom of theproximal section 168 and / or thedistal section 170 of thebase 162.

В различных вариантах осуществления поверхности 180, 182 выталкивания скобки 160 могут быть раздельными и разными. Например, поверхности 180, 182 выталкивания могут быть смещены латерально и/или продольно, так что поверхности 180, 182 выталкивания не являются связанными и/или смежными. Например, каждая поверхность выталкивания может быть отдельной. Первичная поверхность 180 выталкивания может заходить, например, на первую плоскость (см. ось А на ФИГ. 10) а вторичная поверхность 182 выталкивания может заходить, например, на вторую плоскость (см. ось В на ФИГ. 10). В некоторых вариантах осуществления поверхности 180, 182 выталкивания могут быть параллельными. Например, первичная поверхность 180 выталкивания может проходить вдоль первой оси А (ФИГ. 10), а вторичная поверхность 180 выталкивания может проходить вдоль второй оси В (ФИГ. 10). В различных вариантах осуществления первичная поверхность 180 выталкивания и вторичная поверхность 182 выталкивания могут, например, образовывать боковой зазор с шириной х (ФИГ. 10 и 11). В некоторых вариантах осуществления первичная поверхность 180 выталкивания и вторичная поверхность 182 выталкивания могут, например, образовывать продольный зазор с шириной у (ФИГ. 10). Первичная поверхность 180 выталкивания может быть, например, проксимальной относительно вторичной поверхности 182 выталкивания. Более того, невыталкиваемый участок основания, например, такой как нижняя фаска 186 профилированного участка 178 между проксимальным участком 168 и промежуточным участком 172, может разделять первичную поверхность 180 выталкивания и вторичную поверхность 182 выталкивания. В различных вариантах осуществления профилированные участки 178 могут проходить, например, между первой плоскостью, определяемой осью А, и второй плоскостью, определяемой осью В.In various embodiments, the ejection surfaces 180, 182 of the staple 160 may be separate and different. For example, the ejection surfaces 180, 182 may be displaced laterally and / or longitudinally, so that the ejection surfaces 180, 182 are not connected and / or adjacent. For example, each ejection surface may be separate.Primary ejection surface 180 may enter, for example, the first plane (see axis A in FIG. 10) andsecondary ejection surface 182 may enter, for example, the second plane (see axis B in FIG. 10). In some embodiments, the ejection surfaces 180, 182 may be parallel. For example, theprimary ejection surface 180 may extend along the first axis A (FIG. 10), and thesecondary ejection surface 180 may extend along the second axis B (FIG. 10). In various embodiments, theprimary ejection surface 180 and thesecondary ejection surface 182 can, for example, form a side gap with a width x (FIGS. 10 and 11). In some embodiments, theprimary ejection surface 180 and thesecondary ejection surface 182 may, for example, form a longitudinal gap with a width y (FIG. 10).Primary ejection surface 180 may be, for example, proximal tosecondary ejection surface 182. Moreover, a non-extruded base portion, such as for example thelower chamfer 186 of the profiledportion 178 between theproximal portion 168 and theintermediate portion 172, can separate theprimary ejection surface 180 and thesecondary ejection surface 182. In various embodiments, the implementation of the profiledsections 178 can pass, for example, between the first plane defined by the axis A, and the second plane defined by the axis B.

Как также показано на ФИГ. 6-13, по меньшей мере, одна из поверхностей 180, 182 выталкивания скобки 160 может быть выполнена как единое целое со скобкой 160. Например, поверхности 180, 182 выталкивания могут быть образованы в основании 162 скобки 160. Скобка 160 может представлять собой, например, единый цельный элемент, который может неотъемлемо включать в себя поверхности 180, 182 выталкивания. Поверхности 180, 182 выталкивания могут включать, например, граничную поверхность или поверхность периметра единого цельного элемента. В различных обстоятельствах скобка 160 может, например, не иметь швов, и может не содержать, например, закрепляемых и/или заформованных элементов. Более того, основание 162 и ножки 164, 166 скобок могут представлять собой соприкасающуюся часть, а основание 162 может, например, образовывать поверхности 180, 182 выталкивания как единое целое. В некоторых случаях, как более подробно описано в настоящем документе, скобку 160 могут штамповать или иным образом формовать, например, из цельного элемента материала, и она может оставаться, например, цельным элементом материала. В различных случаях поверхности 180, 182 выталкивания могут содержать поверхность или плоскость сформированного элемента.As also shown in FIG. 6-13, at least one of the ejection surfaces 180, 182 of thebracket 160 can be integrally formed with thebracket 160. For example, the ejection surfaces 180, 182 can be formed at thebase 162 of thebracket 160. Thebracket 160 can be, for example , a single solid element that can inherently include the ejection surfaces 180, 182. The ejection surfaces 180, 182 may include, for example, a boundary surface or a perimeter surface of a single integral element. In various circumstances, thebracket 160 may, for example, not have seams, and may not contain, for example, fastened and / or molded elements. Moreover, thebase 162 and thelegs 164, 166 of the brackets can be a contiguous part, and the base 162 can, for example, form the ejection surfaces 180, 182 as a whole. In some cases, as described in more detail herein, thestaple 160 may be stamped or otherwise molded, for example, from a solid piece of material, and it may remain, for example, a solid piece of material. In various cases, the ejection surfaces 180, 182 may comprise the surface or plane of the formed element.

Как показано на ФИГ. 14-17, салазки 190 могут выталкивать скобки 160 из полостей 144 в корпусе 142 кассеты (ФИГ. 3). В различных случаях салазки 190 могут непосредственно контактировать со скобками 160 и/или могут непосредственно выталкивать скобки 160. Например, салазки 190 могут включать в себя уклон или наклонную поверхность 192, которая может контактировать, по меньшей мере, с одной поверхностью 180, 182 выталкивания скобки 160. По мере поступательного перемещения салазок 190 относительно скобки 160 уклон 192 может толкать поверхности 180, 182 выталкивания так, чтобы поднимать скобки 160. В различных вариантах осуществления степень наклона уклона 192 может изменяться по его длине. Например, уклон 192 может быть выполнен с возможностью поднятия скобки 160 быстрее и/или медленнее в течение, по меньшей мере, части процесса размещения скобки. Более того, степень наклона уклона 192 может быть выполнена и/или выбрана, исходя из степени наклона поверхности 180, 182 выталкивания скобки. Например, уклон 192 может иметь наклон, который больше, меньше и/или равен наклону первичной поверхности 180 выталкивания и/или вторичной поверхности 182 выталкивания. Соотношение между наклоном уклона 192 и наклоном поверхности 180, 182 выталкивания может влиять, например, на скорость размещения скобки.As shown in FIG. 14-17, theslide 190 may pushbrackets 160 out of thecavities 144 in the cassette body 142 (FIG. 3). In various cases, thecarrier 190 may directly contact thebrackets 160 and / or may directly push thebrackets 160. For example, thecarrier 190 may include a slope orinclined surface 192 that can contact at least onebracket ejection 180, 182 160. As theslide 190 moves progressively relative to thebracket 160,slope 192 may push the ejection surfaces 180, 182 so as to lift thebrackets 160. In various embodiments, the degree of inclination of theslope 192 may vary its length. For example,bias 192 may be configured to raise thebracket 160 faster and / or slower during at least part of the process of placing the bracket. Moreover, the degree of inclination of theslope 192 can be performed and / or selected, based on the degree of inclination of thesurface 180, 182 of pushing the staple. For example,slope 192 may have a slope that is larger, smaller, and / or equal to the slope of theprimary ejection surface 180 and / or thesecondary ejection surface 182. The relationship between the inclination of theincline 192 and the inclination of thesurface 180, 182 of the extrusion can affect, for example, the speed of placement of the bracket.

Как также показано на ФИГ. 14-17, салазки 190 могут включать в себя, по меньшей мере, один боковой участок 191a, 191b. Например, салазки 190 могут включать в себя один боковой участок, пару боковых участков и/или более двух боковых участков. В различных случаях каждый боковой участок 191а, 191b может соответствовать ряду скобок 160, расположенных с возможностью извлечения в корпусе 142 кассеты. Как дополнительно показано на ФИГ. 14-17, боковые участки 191а, 191b могут быть расположены продольно в шахматном порядке. Например, в некоторых вариантах осуществления первый боковой участок 191а может отстоять позади или следовать за вторым боковым участком 191b на расстоянии длиной L (ФИГ. 14 и 16). В других вариантах осуществления боковые участки 191a, 191b могут быть выровнены продольно и/или второй боковой участок 191b может, например, отстоять или следовать за первым боковым участком 191a. В вариантах осуществления, в которых салазки 190 содержат множество боковых участков 191a, 191b, промежуточный участок 193 может, например, связывать и/или соединять боковые участки 191a, 191b.As also shown in FIG. 14-17, thesled 190 may include at least oneside portion 191a, 191b. For example, thesled 190 may include one side portion, a pair of side portions, and / or more than two side portions. In various cases, eachside section 191a, 191b may correspond to a series ofbrackets 160 arranged to be removed in thecassette body 142. As further shown in FIG. 14-17, theside portions 191a, 191b may be arranged longitudinally in a checkerboard pattern. For example, in some embodiments, thefirst side portion 191a may be behind or follow thesecond side portion 191b at a distance L in length (FIGS. 14 and 16). In other embodiments, theside portions 191a, 191b may be aligned longitudinally and / or thesecond side portion 191b may, for example, stand behind or follow thefirst side portion 191a. In embodiments in which thecarrier 190 contains a plurality ofside portions 191a, 191b, theintermediate portion 193 may, for example, bind and / or connect theside portions 191a, 191b.

Как показано преимущественно на ФИГ. 14-17, салазки 190 могут перемещаться между поверхностями 180, 182 выталкивания скобки 160. Иными словами, салазки 190 могут, например, сообщать движущую силу первичной поверхности 180 выталкивания скобки 160, а затем могут перемещаться, чтобы сообщать движущую силу второй, или вторичной, поверхности 182 выталкивания скобки 160. В некоторых вариантах осуществления уклон салазок 192 может включать в себя переднюю поверхность 194 и заднюю поверхность 196. Передняя поверхность 194 может, например, быть смежна с задней поверхностью 196 и/или может соединяться с ней, и скобка 160 может плавно перемещаться между передней поверхностью 194 и задней поверхностью 196. Например, передняя поверхность 194 может входить в контакт со скобкой 160 и начинать поднимать скобку 160, а задняя поверхность 196 может перемещаться до контакта со скобкой 160 и продолжать поднимать скобку 160. В некоторых случаях задняя поверхность 196 может, например, плавно поднимать скобку 160 и/или выводить ее из зацепления с передней поверхностью 194.As shown mainly in FIG. 14-17, theslide 190 can move between the ejection surfaces 180, 182 of thestaple 160. In other words, theslide 190 can, for example, impart the driving force of theprimary ejection surface 180 of theejector 160, and then can move to impart the driving force to the second, or secondary, theejection surface 182 of thestaple 160. In some embodiments, the slope of theslide 192 may include thefront surface 194 and therear surface 196. Thefront surface 194 may, for example, be adjacent to and / or connect to therear surface 196, and thebracket 160 can smoothly move between thefront surface 194 and therear surface 196. For example, thefront surface 194 can come into contact with thebracket 160 and begin to lift thebracket 160, and therear surface 196 can move until it contacts with thebracket 160 and continue to lift thebracket 160. B in some cases, therear surface 196 may, for example, smoothly lift thebracket 160 and / or disengage it from thefront surface 194.

Как также показано также на ФИГ. 14-17, передняя поверхность 194, например, может быть выровнена с первичной поверхностью 180 выталкивания, а задняя поверхность 196 может быть выровнена с вторичной поверхностью 182 выталкивания. В процессе эксплуатации передняя поверхность 194 уклона 192 может сначала контактировать со скобкой 160. Например, как показано на ФИГ. 14 и 15, при поступательном перемещении салазок 190 передняя поверхность 194 может входить в контакт с первичной поверхностью 180 выталкивания скобки 160. Наклонная передняя поверхность 194 может сообщать движущую силу первичной поверхности 180 выталкивания, которая может начать поднимать основание 162 скобки 160. Например, скобка 160 может быть поднята на первое расстояние или высоту под действием передней поверхности 194. При продолжении поступательного перемещения салазок 190, как показано на ФИГ. 16 и 17, задняя поверхность 196 может, например, перемещаться в контактное зацепление со вторичной поверхностью 182 выталкивания скобки 160. Наклонная задняя поверхность 196, например, может сообщать движущую силу вторичной поверхности 182 выталкивания, которая может продолжить поднимать основание 162 скобки 160. Например, скобка 160 может быть поднята на второе расстояние или высоту под действием задней поверхности 194.As also shown in FIG. 14-17, thefront surface 194, for example, may be aligned with theprimary ejection surface 180, and therear surface 196 may be aligned with thesecondary ejection surface 182. During operation, thefront surface 194 of theslope 192 may first contact with thebracket 160. For example, as shown in FIG. 14 and 15, as theslide 190 moves progressively, thefront surface 194 may come into contact with theprimary surface 180 of pushing thebracket 160. The inclinedfront surface 194 may provide the driving force of theprimary surface 180 of the push, which may begin to lift thebase 162 of thebracket 160. For example,bracket 160 can be raised to the first distance or height under the action of thefront surface 194. With the continued translational movement of thesled 190, as shown in FIG. 16 and 17, theback surface 196 may, for example, move into contact engagement with thesecondary surface 182 of ejection of thestaple 160. Inclinedrear surface 196, for example, may indicate the driving force of thesecondary surface 182 of the ejection that can continue to lift thebase 162 of thebracket 160. thebracket 160 may be raised to a second distance or height by the action of theback surface 194.

В различных случаях задняя поверхность 196, например, может поднимать первичную поверхность 180 выталкивания и/или выводить ее из контакта с передней поверхностью 194 уклона 192. Например, задняя поверхность 196 может контактировать со вторичной поверхностью 182 выталкивания и непосредственно поднимать скобку 160, так что первичная поверхность 180 выталкивания выводится из выталкивающего контакта с передней поверхностью 194. В других вариантах осуществления передняя поверхность 194 может сообщать движение первичной поверхности 180 выталкивания, а задняя поверхность 196 может одновременно сообщать движение вторичной поверхности выталкивания в течение, по меньшей мере, процесса размещения скобки. При дальнейшем поступательном перемещении салазок 190 задняя поверхность 196 может поднимать основание 162 из полости 144 для скобок (ФИГ. 4 и 5) и/или может выталкивать скобку 160 из кассеты 140 (ФИГ. 4 и 5). Например, проксимальный участок задней поверхности 196 может включать в себя выталкивающий выступ 198 салазок. В различных вариантах осуществления выталкивающий выступ 198 салазок может выходить из полости 144 для скобок и может поднимать выталкивающий выступ 188 скобки, то есть самую нижнюю часть промежуточного участка 172 основания 162 (см. ФИГ. 7), из полости 144 для скобок.In various cases, therear surface 196, for example, may lift theprimary ejection surface 180 and / or remove it from contact with thefront surface 194 of theslope 192. For example, therear surface 196 may contact thesecondary surface 182 of the ejection and directly lift thebracket 160, so that the primary theejection surface 180 is removed from the ejection contact with thefront surface 194. In other embodiments, thefront surface 194 may impart a movement of theprimary ejection surface 180, andbottom surface 196 can simultaneously report movement of the secondary ejection surface during at least the process of placing the staple. With further translational movement of theslide 190, therear surface 196 can lift the base 162 out of thecavity 144 for the brackets (FIG. 4 and 5) and / or can push thebracket 160 from the cassette 140 (FIGS. 4 and 5). For example, the proximal area of theposterior surface 196 may include anejector protrusion 198 of a sled. In various embodiments, theejector protrusion 198 of the slide may extend from thecavity 144 for the staples and may lift theejector protrusion 188 of the staple, i.e. the lowest part of theintermediate section 172 of the base 162 (see FIG. 7), from thecavity 144 for the staples.

На ФИГ. 18-21 показан пример размещения множества скобок 160 в соответствии с примером применения настоящего раскрытия. В некоторых вариантах осуществления на корпусе 142 кассеты могут быть образованы множество рядов полостей 144 для скобок. Например, множество рядов полостей 144 для скобок могут быть образованы на первой стороне прорези 143 кассеты (ФИГ. 3), и множество рядов полостей 144 для скобок могут быть образованы на второй стороне прорези 143 кассеты. На ФИГ. 18-21 показаны два ряда скобок 160, расположенных в двух рядах полостей 144 для скобок в корпусе 142 кассеты. Как показано на ФИГ. 18-21, скобки 160а, 160с и 160е могут быть расположены, например, в более внутреннем ряду полостей 144 для скобок, а скобки 160b, 160d и 160f могут быть расположены, например, в более внешнем ряду полостей 144 для скобок. В различных вариантах осуществления первая внутренняя скобка 160а может быть расположена ближе к прорези 143 кассеты, чем первая внешняя скобка 160b. Например, первая внутренняя скобка 160а может быть смежна с прорезью 143 кассеты, а первая внешняя скобка 160b может быть расположена, например, между первой внутренней скобкой 160а и стороной корпуса 142 кассеты. В различных вариантах осуществления в корпусе 142 кассеты могут быть образованы дополнительные ряды скобок 160. Например, по меньшей мере, один ряд скобок может быть расположен между первой скобкой 160а и прорезью 143 кассеты, и/или, по меньшей мере, один ряд скобок 160 может быть расположен, например, между первой внешней скобкой 160b и стороной корпуса 142 кассеты.In FIG. 18-21 show an example of arranging a plurality ofbrackets 160 in accordance with an example of the application of the present disclosure. In some embodiments, multiple rows ofcavities 144 for brackets may be formed on thecassette housing 142. For example, a plurality of rows ofcavities 144 for brackets can be formed on the first side of theslot 143 of the cassette (FIG. 3), and a plurality of rows ofcavities 144 for the brackets can be formed on the second side of theslot 143 of the cassette. In FIG. 18-21, two rows ofbrackets 160 are shown located in two rows ofcavities 144 for brackets in thebody 142 of the cassette. As shown in FIG. 18-21,brackets 160a, 160c and 160e can be located, for example, in a more internal row ofcavities 144 for brackets, andbrackets 160b, 160d and 160f can be located, for example, in a more external row ofcavities 144 for brackets. In various embodiments, the implementation of the firstinternal bracket 160a may be located closer to theslot 143 of the cartridge than the firstexternal bracket 160b. For example, the firstinner bracket 160a may be adjacent to theslot 143 of the cassette, and the firstouter bracket 160b may be located, for example, between the firstinner bracket 160a and the side of thehousing 142 of the cassette. In various embodiments, additional rows ofbrackets 160 may be formed in thecassette housing 142. For example, at least one row of brackets may be located between thefirst bracket 160a and thecassette slot 143, and / or at least one row ofbrackets 160 may be located, for example, between the firstouter bracket 160b and the side of thebody 142 of the cassette.

Как показано преимущественно на ФИГ. 18, при перемещении салазок 190 дистально второй боковой участок 191b может входить в контакт с первой внутренней скобкой 160а. Передняя поверхность 194 (ФИГ. 14-17) второго бокового участка 191b может, например, начать поднимать первую внутреннюю скобку 160а. Как показано на ФИГ. 19, при дальнейшем перемещении салазок 190 дистально задняя поверхность 196 (ФИГ. 14-17) второго бокового участка 191b может продолжать поднимать первую внутреннюю скобку 160а и, например, может перемещать первую внутреннюю скобку 160а до формирующего контакта с упором 152 концевого эффектора 120. Кроме того, передняя поверхность 194 второго бокового участка 191b может, например, перемещаться до контакта со второй внутренней скобкой 160с. В различных случаях первый боковой участок 191а может перемещаться до контакта с первой внешней скобкой 160b, например, одновременно с перемещением второго бокового участка 191b до контакта со второй внутренней скобкой 160с. В некоторых вариантах осуществления продольное запаздывание или смещение между первым боковым участком 191а и вторым боковым участком 191b может соответствовать продольному расстоянию между первой внешней скобкой 160b и второй внутренней скобкой 160с. Например, первый боковой участок 191а может отставать от второго бокового участка 191b на длину L (ФИГ. 14 и 16), а первая внешняя скобка 160b может быть смещена продольно от второй внутренней скобки 160с на длину L. В таких вариантах осуществления размещение первой внешней скобки 160b и второй внутренней скобки 160с может, например, происходить одновременно и/или синхронно.As shown mainly in FIG. 18, when moving thesled 190 distally, thesecond side portion 191b may come into contact with the firstinner bracket 160a. The front surface 194 (FIG. 14-17) of thesecond side portion 191b may, for example, begin to lift the firstinternal bracket 160a. As shown in FIG. 19, upon further movement of theslide 190, the distal rear surface 196 (FIG. 14-17) of thesecond side portion 191b may continue to lift the firstinternal bracket 160a and, for example, may move the firstinternal bracket 160a to formative contact with thestop 152 of theend effector 120. Besides In addition, thefront surface 194 of thesecond side portion 191b may, for example, be moved before contact with the secondinner bracket 160c. In various cases, thefirst side portion 191a may move before contact with the firstouter bracket 160b, for example, simultaneously with the movement of thesecond side portion 191b before contact with the secondinner bracket 160c. In some embodiments, the implementation of the longitudinal delay or offset between thefirst side portion 191a and thesecond side portion 191b may correspond to the longitudinal distance between the firstouter bracket 160b and the secondinner bracket 160c. For example, thefirst side portion 191a may lag behind thesecond side portion 191b by length L (FIG. 14 and 16), and the firstouter bracket 160b may be offset longitudinally from the secondinner bracket 160c by length L. In such cases, the placement of the firstouter bracket 160b and the secondinner bracket 160c may, for example, occur simultaneously and / or synchronously.

Как показано на ФИГ. 20, при дальнейшем ходе салазок 190 задняя поверхность 196 второго бокового участка 191b может продолжать поднимать первую внутреннюю скобку 160а к упору 152. Формирующие скобку углубления 154, образованные в упоре 152, могут захватывать ножки 164, 166 скобок и могут деформировать первую внутреннюю скобку 160а. Более того, второй боковой участок 191b может продолжать поднимать вторую внутреннюю скобку 160с, а первый боковой участок 191а может, например, продолжать поднимать первую внешнюю скобку 160b. Как показано на ФИГ. 21, при дальнейшем перемещении салазок 190 дистально второй боковой участок 191b может выталкивать первую внутреннюю скобку 160а из полости 144 для скобок. В различных случаях выталкивающий выступ 198 салазок (ФИГ. 14-17) может, например, поднимать ускоряющий выступ 188 скобки, чтобы разместить основание 162 скобки над корпусом 142 кассеты. При дальнейшем формировании первой внутренней скобки 160а формирующими скобку углублениями 154 упора 124 второй боковой участок 191b может, например, продолжать поднимать вторую внутреннюю скобку 160с, а первый боковой участок 191а может продолжать поднимать первую внешнюю скобку 160b. Более того, второй боковой участок 191b может, например, входить в контакт с третьей внутренней скобкой 160е, а первый боковой участок 191а может, например, входить в контакт со второй внешней скобкой 160d. В различных случаях, подобно описанному выше, вторая внешняя скобка 160d может быть смещена продольно от третьей внутренней скобки 160е на расстояние L (ФИГ. 14 и 16).As shown in FIG. 20, with the further course of thesled 190, theback surface 196 of thesecond side portion 191b may continue to lift the firstinternal bracket 160a to thestop 152. Therecess 154 forming the bracket formed in thestop 152 can catch thelegs 164, 166 of the bracket and can deform the firstinternal bracket 160a. Moreover, thesecond side portion 191b may continue to raise the secondinner bracket 160c, and thefirst side portion 191a may, for example, continue to lift the firstouter bracket 160b. As shown in FIG. 21, as thesled 190 is further moved, the distalsecond side portion 191b may push the firstinternal bracket 160a out of thebracket cavity 144. In various cases, theejector protrusion 198 of the sled (FIG. 14-17) may, for example, lift the acceleratingprotrusion 188 of the bracket to position thebase 162 of the bracket over thecassette housing 142. With the further formation of the firstinner bracket 160a by forming the bracket recesses 154 of thestop 124, thesecond side portion 191b may, for example, continue to lift the secondinner bracket 160c, and thefirst side portion 191a may continue to lift the firstouter bracket 160b. Moreover, thesecond side portion 191b may, for example, come into contact with the thirdinner bracket 160e, and thefirst side portion 191a may, for example, come into contact with the secondouter bracket 160d. In various cases, like the one described above, the secondouter bracket 160d may be offset longitudinally from the thirdinner bracket 160e by a distance L (FIGS. 14 and 16).

Как описано в настоящем документе, скобки 160 могут последовательно выталкиваться из кассеты 140. Например, по мере перемещения салазок 190 дистально салазки 190 могут последовательно выталкивать скобки 160 из проксимального участка корпуса 142 кассеты к дистальному участку корпуса 142 кассеты. Как описано в настоящем документе, салазки 190 могут выталкивать первую, более проксимальную, внутреннюю скобку 160а, прежде чем выталкивать вторую, более дистальную, внутреннюю скобку 160с. В других вариантах осуществления салазки 190 могут поступательно перемещаться проксимально, чтобы выталкивать скобки 160 из кассеты со скобками. В таких вариантах осуществления салазки 190 могут последовательно выталкивать скобки 160 из дистального участка кассеты 140 со скобками к проксимальному участку кассеты 140 со скобками. Более того, выталкивание скобок 160 из кассеты 140 со скобками может проводиться с заданной скоростью или синхронно. Например, первая внешняя скобка 160b и вторая внутренняя скобка 160с могут выталкиваться одновременно, и/или, например, вторая внешняя скобка 160d и третья внутренняя скобка 160е могут выталкиваться одновременно. Например, продольное смещение между первым боковым участком 191а салазок 190 и вторым боковым участком 191b салазок 190 может соответствовать продольному расстоянию между скобкой 160 в первом ряду полостей для скобок и скобкой 160 во втором, другом ряду полостей для скобок. В таких вариантах осуществления размещение скобок 160 может задаваться по времени, так что скобка 160 в первом ряду полостей для скобок выталкивается одновременно со скобкой 160 во втором ряду полостей для скобок. Согласование размещения скобок по времени или скорости может обеспечивать более точное размещение ткани и/или установку скобок во время выталкивания. Например, срезы ткани могут удерживаться в положении браншами 123, 124 концевого эффектора (ФИГ. 3), и срезы могут сшиваться скобами одновременно. Тем не менее, в других случаях смещение между 191а и 191b может отличаться от смещения между скобками в рядах скобок.As described herein,brackets 160 can be sequentially pushed out ofcassette 140. For example, as thecarrier 190 moves distally, thecarrier 190 can successively pushbrackets 160 out of the proximal portion of thebody 142 of the cassette to the distal portion of thebody 142 of the cassette. As described herein, thesled 190 can push the first, more proximal,inner bracket 160a before pushing the second, more distal,inner bracket 160c. In other embodiments, thecarrier 190 may progressively move proximally to push thebrackets 160 out of the cassette with the brackets. In such scenarios, the implementation of theslide 190 can sequentially push thebrackets 160 out of the distal portion of thecassette 140 with the brackets to the proximal portion of thecassette 140 with the brackets. Moreover, the ejection of thestaples 160 from thestaple cartridge 140 can be carried out at a predetermined rate or synchronously. For example, the firstouter bracket 160b and the secondinner bracket 160c can be pushed simultaneously, and / or, for example, the secondouter bracket 160d and the thirdinner bracket 160e can be pushed out simultaneously. For example, the longitudinal offset between thefirst side portion 191a of thesled 190 and thesecond side portion 191b of thesled 190 may correspond to the longitudinal distance between thebracket 160 in the first row of cavities for the brackets and thebracket 160 in the second, other row of the cavities for the brackets. In such embodiments, the placement ofbrackets 160 can be set in time, so thatbracket 160 in the first row of cavities for brackets is pushed out simultaneously withbracket 160 in the second row of cavities for brackets. Matching the placement of brackets in time or speed can provide a more precise placement of the fabric and / or installation of brackets during pushing. For example, tissue sections can be held in position withend effector jaws 123, 124 (FIG. 3), and the slices can be stapled simultaneously. However, in other cases the offset between 191a and 191b may differ from the offset between the brackets in the rows of the brackets.

Пример осуществления размещения скобок также приведен на ФИГ. 22-31. Например, скобки 160a, 160b, 160c и 160d могут быть расположены по обеим сторонам прорези 140 кассеты и могут быть расположены с возможностью выталкивания в полостях 144 для скобок, образованных в корпусе 142 кассеты. Как показано преимущественно на ФИГ. 22 и 23, скобки 160a, 160b, 160c и 160d могут оставаться в полостях, а салазки 190 могут быть расположены проксимально по отношению к корпусу 142 кассеты. Салазки 190 могут быть выровнены с рядами полостей 144 для скобок в корпусе 142 кассеты. Например, первые салазки 190 могут быть выровнены со скобками 160a, 160c в первом внутреннем ряду полостей 144 для скобок и со скобками 160b, 160d в первом внешнем ряду полостей 144 для скобок, а вторые салазки 190 могут быть выровнены со скобками 160a, 160c во втором внутреннем ряду полостей 144 для скобок и со скобками 160b, 160d во втором внешнем ряду полостей 144 для скобок. Первые боковые участки 191a каждых салазок 190 могут быть выровнены с внешними скобками 160b, 160d, а вторые боковые участки 191b каждых салазок 190 могут быть, например, выровнены с внутренними скобками 160a, 160c.An example of the implementation of the placement of brackets is also shown in FIG. 22-31. For example,brackets 160a, 160b, 160c, and 160d can be located on both sides of theslot 140 of the cartridge and can be disposed in thecavities 144 for the brackets formed in thehousing 142 of the cartridge. As shown mainly in FIG. 22 and 23, thebrackets 160a, 160b, 160c and 160d may remain in the cavities, and theslide 190 may be located proximally to thecassette housing 142. Thesled 190 can be aligned with rows ofcavities 144 for brackets in thebody 142 of the cassette. For example, thefirst slide 190 can be aligned withbrackets 160a, 160c in the first inner row ofcavities 144 for the brackets and withbrackets 160b, 160d in the first outer row ofcavities 144 for the brackets, and thesecond slide 190 withbrackets 160a, 160c in the second the inner row ofcavities 144 for brackets and withbrackets 160b, 160d in the second outer row ofcavities 144 for brackets. Thefirst side portions 191a of eachsled 190 can be aligned with theouter brackets 160b, 160d, and thesecond side sections 191b of eachsled 190 can be, for example, aligned with theinner brackets 160a, 160c.

Как показано преимущественно на ФИГ. 24 и 25, первые внутренние скобки 160a могут перемещаться или подниматься в частично вытолкнутые положения относительно корпуса 142 кассеты. Например, вторые боковые участки 191b каждых салазок 190 могут перемещаться в зацепление с первыми внутренними скобками 160a. Передние поверхности 194 вторых боковых участков 191b могут поднимать первые внутренние скобки 160а на первое расстояние. После этого задние поверхности 196 могут перемещаться в зацепление с первыми внутренними скобками 160а для дальнейшего подъема первых внутренних скобок 160а. В различных вариантах осуществления дистальное поступательное перемещение салазок 190 может координироваться, и первые внутренние скобки 160а с каждой стороны прорези 143 могут, например, выталкиваться одновременно. По мере подъема первых внутренних скобок 160а участок каждой скобки 160а может скользить или перемещаться по продольной направляющей поверхности 150 полости 144 для скобок, и, как более подробно описано в настоящем документе, продольная направляющая поверхность 150 может поддерживать и/или уравновешивать крутящий момент, создаваемый салазками 190.As shown mainly in FIG. 24 and 25, the firstinternal brackets 160a may be moved or raised in partially ejected positions relative to thecassette case 142. For example, thesecond side portions 191b of eachsled 190 can move into engagement with the firstinner brackets 160a. Thefront surfaces 194 of thesecond side portions 191b may lift the firstinner brackets 160a to a first distance. Thereafter, theback surfaces 196 can move into engagement with the firstinner brackets 160a for further lifting the firstinner brackets 160a. In various embodiments, the implementation of the distal translational movement of theslide 190 can be coordinated, and the firstinternal brackets 160a on each side of theslot 143 can, for example, be pushed simultaneously. As the firstinner brackets 160a rise, a portion of eachbracket 160a may slide or move along thelongitudinal guide surface 150 of thecavity 144 for the brackets, and, as described in more detail herein, thelongitudinal guide surface 150 can support and / or balance the torque generated by the slide. 190.

Как показано на ФИГ. 26 и 27, при дальнейшем поступательном перемещении салазок 190 относительно кассеты 140 салазки 190 могут перемещаться в зацепление с первыми внешними скобками 160b и вторыми внутренними скобками 160с. В различных случаях салазки 190 могут одновременно контактировать с первыми внешними скобками 160b и вторыми внутренними скобками 160с. Например, первые боковые участки 191a салазок 190 могут контактировать с первыми внешними скобками 160b, а вторые боковые участки 191b салазок 190 могут, например, контактировать со вторыми внутренними скобками 160c. Как показано преимущественно на ФИГ. 27, передние поверхности 194 первых боковых участков 191а и вторые боковые участки 191b салазок 190 могут зацеплять первичные поверхности 180 выталкивания скобок 160b, 160с и могут поднимать скобки 160b, 160с относительно корпуса 142 кассеты. Кроме того, задние поверхности 196 вторых боковых участков 191b салазок 190 могут, например, продолжать поднимать первые внутренние скобки 160а. По мере того как первые внутренние скобки 160а продолжают выходить из полостей 144 для скобок, упор 152 (ФИГ. 18-21) может начать деформировать первые внутренние скобки 160а. Например, формирующие скобку углубления 154 (ФИГ. 18-21) могут захватывать, поворачивать и/или сгибать ножки 164, 166 первых внутренних скобок 160а. Как описано в настоящем документе, упор 152 может деформировать скобки 160а, придавая им, например, модифицированные «B-образные формы».As shown in FIG. 26 and 27, with further translational movement of thesled 190 relative to thecassette 140, thesled 190 can move into engagement with the firstouter brackets 160b and the secondinner brackets 160c. In various cases, thecarrier 190 can simultaneously contact the firstouter brackets 160b and the secondinner brackets 160c. For example, thefirst side portions 191a of thesled 190 may be in contact with the firstouter brackets 160b, and thesecond side portions 191b of thesled 190 may, for example, be in contact with the secondinner brackets 160c. As shown mainly in FIG. 27, thefront surfaces 194 of thefirst side portions 191a and thesecond side portions 191b of thesled 190 can engage the primary ejection surfaces 180 of thebrackets 160b, 160c and can lift thebrackets 160b, 160c relative to thecassette housing 142. In addition, therear surfaces 196 of thesecond side portions 191b of thesled 190 may, for example, continue to lift the firstinternal brackets 160a. As the firstinternal brackets 160a continue to exit thecavities 144 for the brackets, the stop 152 (FIG. 18-21) may begin to deform the firstinternal brackets 160a. For example, therecess 154 forming the bracket (FIGS. 18-21) can grip, rotate and / or bend thelegs 164, 166 of the firstinternal brackets 160a. As described herein, stop 152 can deformbrackets 160a, giving them, for example, modified “B-shapes”.

Как показано на ФИГ. 28 и 29, при дальнейшем поступательном перемещении салазок 190 относительно кассеты 140 со скобками вторые боковые участки 191b салазок 190 могут, например, продолжать поднимать первые внутренние скобки 160а, а упор 152 (ФИГ. 18-21) может, например, продолжать деформировать первые внутренние скобки 160а. В различных случаях салазки 190 могут также продолжать поднимать первые внешние скобки 160b и вторые внутренние скобки 160с. Например, задние поверхности 196 салазок 190 могут перемещаться в зацепление со вторичными поверхностями 182 выталкивания первых внешних скобок 160b и вторых внутренних скобок 160с и могут поднимать вверх основания 162 скобок, например, так, что ножки 164, 166 скобок продолжают выходить из корпуса 142 кассеты.As shown in FIG. 28 and 29, with further translational movement of theslide 190 relative to thecartridge 140 with the brackets, thesecond side portions 191b of theslide 190 may, for example, continue to lift the firstinternal brackets 160a, and the stop 152 (FIG. 18-21) may, for example, continue to deform the firstinternal brackets 160a. In various cases, theslide 190 may also continue to raise the firstouter brackets 160b and the secondinner brackets 160c. For example, therear surfaces 196 of theslide 190 can move into engagement with thesecondary surfaces 182 of pushing the firstouter brackets 160b and the secondinner brackets 160c and can lift up thebases 162 of the brackets, for example, so that thelegs 164, 166 of the brackets continue to exit thecassette housing 142.

Как показано на ФИГ. 30 и 31, при дальнейшем поступательном перемещении салазок 190 относительно кассеты 140 вторые боковые участки 191b салазок 190 могут продолжать одновременно поднимать первые внутренние скобки 160а. Например, выталкивающие выступы 198 салазок (ФИГ. 16 и 17) могут поднимать первые внутренние скобки 160а, полностью извлекая их из корпуса 142 кассеты, так что первые внутренние скобки 160а полностью выталкиваются из кассеты 140 со скобками. В различных случаях упор 152 (ФИГ. 18-21) может, например, продолжать деформировать первые внутренние скобки 160а, и первые внутренние скобки 160а могут быть полностью деформированы при полном извлечении из корпуса 142 кассеты. Кроме того, задние поверхности 196 салазок 190 могут также продолжать одновременно поднимать первые внешние скобки 160b и вторые внутренние скобки 160с. Например, задние поверхности 196 первых боковых участков 191a могут поднимать или выталкивать первые внешние скобки 160b, а задние поверхности 196 вторых боковых участков 191b могут, например, поднимать или выталкивать вторые внутренние скобки 160с. Более того, по мере того как первые внешние скобки 160b и вторые внутренние скобки 160с продолжают выходить из полостей 144 для скобок, упор 152 (ФИГ. 18-21) может начать деформировать первые внешние скобки 160b и вторые внутренние скобки 160с. Например, формирующие скобку углубления 154 (ФИГ. 18-21) могут захватывать, поворачивать и/или сгибать ножки 164, 166 первых внешних скобок 160b и вторых внутренних скобок 160с. В различных случаях салазки 190 могут продолжать поступательное перемещение относительно корпуса 142 кассеты, а первые и вторые боковые участки 191а, 191b салазок 190 могут продолжать с заданной скоростью и/или временем размещать скобки 160 из смежных и/или соседних рядов скобок. Салазки 190 могут последовательно выталкивать скобки 160 из проксимального участка кассеты 140 со скобками к дистальному участку кассеты 140 со скобками. В других вариантах осуществления салазки 190 могут перемещаться проксимально и могут, например, выталкивать скобки 160 из дистального участка кассеты 140 со скобками к проксимальному участку кассеты 140 со скобками. Более того, в некоторых случаях расстояние между скобками и боковыми участками салазок может, например, влиять на несинхронизированное размещение скобок.As shown in FIG. 30 and 31, with further movement of theslide 190 relative to thecassette 140, thesecond side portions 191b of theslide 190 may continue to simultaneously lift the firstinternal brackets 160a. For example, theejector protrusions 198 of the slide (FIGS. 16 and 17) can lift the firstinternal brackets 160a, completely removing them from thecassette body 142, so that the firstinternal brackets 160a are completely pushed out of thecartridge 140 with the brackets. In various cases, the stop 152 (FIG. 18-21) may, for example, continue to deform the firstinternal brackets 160a, and the firstinternal brackets 160a can be completely deformed when fully removed from thecassette housing 142. In addition, therear surfaces 196 of thesled 190 may also continue to simultaneously lift the firstouter brackets 160b and the secondinner brackets 160c. For example, the back surfaces 196 of thefirst side portions 191a may lift or push the firstouter brackets 160b, and theback surfaces 196 of thesecond side portions 191b may, for example, lift or push the secondinner brackets 160c. Moreover, as the firstouter brackets 160b and the secondinner brackets 160c continue to exit thecavities 144 for the brackets, the stop 152 (FIG. 18-21) may begin to deform the firstouter brackets 160b and the secondinner brackets 160c. For example, therecess 154 forming the bracket (FIGS. 18-21) can grip, rotate and / or bend thelegs 164, 166 of the firstexternal brackets 160b and the secondinternal brackets 160c. In various cases, thesled 190 may continue to move forward relative to thecassette body 142, and the first andsecond side portions 191a, 191b of thesled 190 may continue at fixed speed and / or time to placebrackets 160 from adjacent and / or adjacent rows of brackets. Thesled 190 can successively push thebrackets 160 out of the proximal portion of thecassette 140 with brackets to the distal portion of thecassette 140 with brackets. In other embodiments, thecarrier 190 may move proximally and may, for example, push thebrackets 160 out of the distal portion of thecassette 140 with brackets to the proximal portion of thecassette 140 with brackets. Moreover, in some cases, the distance between the brackets and the side portions of the sled may, for example, affect the unsynchronized placement of the brackets.

Как показано на ФИГ. 56-64, в различных случаях полость 144 для скобок может направлять скобку 160 при перемещении скобки 160 салазками 190 в ходе выталкивания. Например, в различных случаях передняя поверхность 194 салазок 190 может контактировать с первичной поверхностью 180 выталкивания скобки 160 и может сообщать движущую силу D₁ (ФИГ. 58) скобке 160 посредством первичной поверхности 180 выталкивания (ФИГ. 56-58). Передняя поверхность 194 может поднимать скобку 160 вверх вдоль плоскости, определяемой осью Е (ФИГ. 57) и осью F (ФИГ. 58). Как показано на ФИГ. 57 и 58, центр массы (ЦМ) скобки может быть смещен от осей E и F, и в таких вариантах осуществления движущая сила D₁ (ФИГ. 58), сообщаемая первичной поверхности 180 выталкивания в плоскости, определяемой осями Е и F, может создавать крутящий момент Τ₁(ФИГ. 58). Как более подробно описано в настоящем документе, полость 144 для скобок может включать в себя продольную боковую стенку 150 между проксимальным концом 146 и дистальным концом 148 полости 144 для скобок. В некоторых вариантах осуществления полость 144 для скобок может включать в себя первую боковую стенку 150а и вторую боковую стенку 150b. Более того, как описано в настоящем документе, боковые стенки 150а, 150b могут препятствовать скручиванию скобки 160 в процессе выталкивания. Например, когда передняя поверхность 194 салазок 190 выталкивает первичную поверхность 180 выталкивания скобки 160 вдоль плоскости, определяемой осями Е и F, вторая боковая стенка 150b может препятствовать действующему против часовой стрелки крутящему моменту Τ₁ (ФИГ. 58), соответствующему движущей силе D₁, создаваемой салазками 190. При поднятии скобки 160 на первое расстояние под действием передней поверхности 194 салазок 190 вторая боковая стенка 150b может направлять и поддерживать промежуточный участок 172 основания 162 скобки. Например, плоская поверхность 173 промежуточного участка 172 основания 162 скобки может скользить вдоль второй боковой стенки 150b и/или перемещаться по ней.As shown in FIG. 56-64, in various cases, thecavity 144 for brackets can guide thebracket 160 when moving thebracket 160 with asled 190 during ejection. For example, in various cases, thefront surface 194 of thesled 190 may come into contact with theprimary surface 180 of pushing out of thebracket 160 and may communicate the driving force D₁ (FIG. 58) to thebracket 160 via theprimary surface 180 of pushing (FIG. 56-58). Thefront surface 194 may lift thebracket 160 upward along a plane defined by the axis E (FIG. 57) and the axis F (FIG. 58). As shown in FIG. 57 and 58, the center of mass (CM) of the bracket can be offset from the E and F axes, and in such embodiments, the driving force D₁ (FIG. 58) imparted to theprimary ejection surface 180 in the plane defined by the E and F axes torque Τ₁ (FIG. 58). As described in more detail herein, thecavity 144 for the staples may include alongitudinal side wall 150 between theproximal end 146 and thedistal end 148 of thecavity 144 for the staples. In some embodiments, thecavity cavity 144 for brackets may include afirst side wall 150a and asecond side wall 150b. Moreover, as described herein, theside walls 150a, 150b can prevent thebrace 160 from twisting during the ejection process. For example, when thefront surface 194 of theslide 190 pushes theprimary surface 180 of pushing thebracket 160 along the plane defined by the axes E and F, thesecond side wall 150b may interfere with the counterclockwise torque Τ₁ (FIG. 58) corresponding to the driving force D₁ , created by thesled 190. When raising thebracket 160 to the first distance under the action of thefront surface 194 of thesled 190, thesecond side wall 150b may guide and support theintermediate portion 172 of thebase 162 of the bracket. For example, theflat surface 173 of theintermediate portion 172 of thebracket base 162 may slide along thesecond side wall 150b and / or move along it.

Как показано на ФИГ. 59-61, когда салазки 190 перемещаются между первичной поверхностью 180 выталкивания и вторичной поверхностью 182 выталкивания, как описано в настоящем документе, задняя поверхность 196 салазок 190 может сообщать движущую силу D₂ (ФИГ. 61) скобке 160 посредством вторичной поверхности 182 выталкивания. В различных случаях задняя поверхность 196 салазок 190 может поднимать основание 162 скобки 160 вверх вдоль плоскости, определяемой осью I (ФИГ. 60) и осью J (ФИГ. 61). Как показано на ФИГ. 60 и 61, центр массы (ЦМ) скобки может быть смещен от осей I и J, и в таких вариантах осуществления движущая сила D₂ (ФИГ. 61), сообщаемая вторичной поверхности 182 выталкивания задней поверхностью 196 салазок 190, может создавать крутящий момент Τ₂(ФИГ. 61). При сопоставлении ФИГ. 58 и 61 можно отметить, что движущая сила D₁ прилагается к скобке 160 с первой стороны ЦМ, а движущая сила D₂ прилагается с противоположной стороны ЦМ. В различных случаях крутящий момент Τ₁может сообщаться в первом направлении, а крутящий момент Τ₂может сообщаться во втором направлении, и второе направление может, например, быть противоположно первому направлению. Когда задняя поверхность 196 выталкивает вторичную поверхность 182 выталкивания скобки 160 вдоль плоскости, определяемой осями I и J, первая боковая стенка 150а может противодействовать крутящему моменту, действующему по часовой стрелке Τ₂ (ФИГ. 61). При поднятии скобки 160 на второе расстояние под действием задней поверхности 194 первая боковая стенка 150а может направлять и поддерживать проксимальный и дистальный концы 168, 170 основания 162 скобки. Например, проксимальный и дистальный концы 168, 170 основания 162 могут скользить вдоль первой боковой стенки 150а и/или перемещаться по ней.As shown in FIG. 59-61, when theslide 190 moves between theprimary ejection surface 180 and thesecondary ejection surface 182, as described herein, therear surface 196 of theslide 190 can communicate the driving force D₂ (FIG. 61) to thebracket 160 by means of thesecondary ejection surface 182. In various cases, therear surface 196 of theslide 190 may lift thebase 162 of thebracket 160 upward along the plane defined by the axis I (FIG. 60) and the axis J (FIG. 61). As shown in FIG. 60 and 61, the center of mass (CM) of the staple can be offset from the I and J axes, and in such embodiments, the driving force D₂ (FIG. 61) imparted to thesecondary ejection surface 182 by therear surface 196 of thesled 190 can create a torque₂ (FIG. 61). When comparing FIG. 58 and 61 it can be noted that the driving force D_{1 is} attached to thebracket 160 from the first side of the CM, and the driving force D_{2 is} applied from the opposite side of the CM. In various cases, the torque Τ₁ may be communicated in the first direction, and the torque₂ may be communicated in the second direction, and the second direction may, for example, be opposite to the first direction. When theback surface 196 pushes thesecondary surface 182 of pushing thebracket 160 along the plane defined by the axes I and J, thefirst side wall 150a can counteract the torque acting clockwise No.₂ (FIG. 61). When raising thebracket 160 to a second distance under the action of theback surface 194, thefirst side wall 150a can guide and support the proximal anddistal ends 168, 170 of thebase 162 of the bracket. For example, the proximal anddistal ends 168, 170 of the base 162 may slide along thefirst side wall 150a and / or move along it.

Читателю будет понятно, что в некоторых вариантах осуществления различные скобки и/или их элементы, которые описаны в настоящем документе в отношении ЦМ скобки, могут быть в равной степени применимы к геометрическому центру скобки. В различных случаях скобка, например, такая как скобка 160, может содержать один материал и/или может иметь однородный состав. В таких вариантах осуществления ЦМ скобки может совпадать с геометрическим центром скобки. В других вариантах осуществления скобка может содержать множество материалов и/или может быть неоднородной по составу. Например, скобка может быть сформирована из множества элементов и/или материалов, которые были приварены и/или иным образом соединены вместе. В некоторых вариантах осуществления множество листов из, по меньшей мере, двух разных материалов могут быть, например, сварены вместе, и скобка может быть вырезана из участка сваренного листа, содержащего более одного материала. В других вариантах осуществления множество листов из, по меньшей мере, двух разных материалов могут быть, например, наслоены, прокатаны и/или скреплены вместе, и скобка может быть вырезана из участка листа, содержащего более одного материала. В таких вариантах осуществления ЦМ скобки может быть смещен от геометрического центра скобки. Например, ЦМ скобки может быть смещен латерально и/или продольно от геометрического центра скобки.The reader will understand that in some embodiments, the implementation of various brackets and / or their elements, which are described in this document in relation to the CM bracket, may be equally applicable to the geometric center of the bracket. In various cases, the bracket, for example, such asbracket 160, may contain one material and / or may have a uniform composition. In such cases, the implementation of the brackets CM may coincide with the geometric center of the bracket. In other embodiments, the implementation of the bracket can contain many materials and / or may be heterogeneous in composition. For example, a staple may be formed from a plurality of elements and / or materials that have been welded and / or otherwise joined together. In some embodiments, a plurality of sheets of at least two different materials may, for example, be welded together, and the bracket may be cut from a portion of the welded sheet containing more than one material. In other embodiments, a plurality of sheets of at least two different materials may, for example, be layered, laminated and / or fastened together, and the staple may be cut from a portion of the sheet containing more than one material. In such cases, the implementation of the brackets CM may be offset from the geometric center of the bracket. For example, the brackets CM may be offset laterally and / or longitudinally from the geometric center of the bracket.

Как показано на ФИГ. 58 и 61, салазки 190 могут сообщать вертикальную движущую силу D₁, D₂ скобке 160 в процессе размещения. Читателю будет понятно, что движущая сила, создаваемая салазками 190, может также включать горизонтальный компонент. В различных вариантах осуществления проксимальный и/или дистальный концы 146, 148 полости 144 для скобок могут направлять и поддерживать ножки 164, 166 скобки при поднятии скобки 160 салазками 190. В различных вариантах осуществления проксимальный и/или дистальный концы 146, 148 полоски 144 для скобок могут уравновешивать крутящий момент, создаваемый горизонтальным компонентом движущей силы. Например, при перемещении салазок 190 дистально дистальный конец 148 полости 144 для скобок может противодействовать вращению и/или возникновению крутящего момента скобки 160 в процессе размещения. Как показано на ФИГ. 62-64, задняя поверхность 196 может продолжать поднимать скобку 160, извлекая ее из полости 144 для скобок. Например, выталкивающий выступ 198 салазок может контактировать с выталкивающим выступом 188 скобки для поднятия основания 162 скобки 160, извлекая ее из корпуса 140 кассеты.As shown in FIG. 58 and 61, thesled 190 can communicate the vertical driving force D₁ , D_{2 to} brace 160 during placement. The reader will understand that the driving force created by thesled 190 may also include a horizontal component. In various embodiments, the proximal and / ordistal ends 146, 148 of thecavity 144 for brackets can guide and support thelegs 164, 166 of the bracket when lifting thebracket 160 with asled 190. In various embodiments, the proximal and / ordistal ends 146, 148 of thestrip 144 for brackets can balance the torque generated by the horizontal component of the driving force. For example, when moving theslide 190, the distaldistal end 148 of thestaple cavity 144 can counteract the rotation and / or the occurrence of the torque of thebracket 160 during placement. As shown in FIG. 62-64, theback surface 196 may continue to lift thebracket 160, removing it from thecavity 144 for the brackets. For example, theejector protrusion 198 of the slide may contact theejector protrusion 188 of the bracket to raise thebase 162 of thebracket 160, removing it from thecassette housing 140.

Как показано на ФИГ. 45-47, кассета со скобками, такая как кассета 240 со скобками, например, может загружаться в удлиненный канал 122 концевого эффектора 120 (ФИГ. 3). Скобки, например, такие как скобки 160, могут быть расположены в кассете 240 со скобками с возможностью выталкивания. Например, салазки 190 (ФИГ. 14-17) могут поступательно перемещаться по кассете 240 со скобками для выталкивания из нее скобок 160. В различных случаях кассета 240 со скобками может включать в себя корпус 242 кассеты и полости 244, образованные в корпусе 242 кассеты. Скобки 160 могут быть расположены, например, в полостях 244 для скобок, с возможностью извлечения. Например, в каждой полости 244 для скобок может храниться одна скобка 160 с возможностью выталкивания. Более того, каждая полость 244 для скобок может иметь, например, проксимальный конец 246 и дистальный конец 248, а продольные боковые стенки 250 могут проходить между проксимальным концом 246 и дистальным концом 248 каждой полости 244 для скобок. Подобно полостям 144, описанным в настоящем документе, проксимальные концы 246, дистальные концы 248 и/или продольные боковые стенки 250 могут направлять и/или поддерживать скобки 160 в процессе выталкивания. Например, продольные боковые стенки 250 могут уравновешивать крутящий момент, действующий на скобку 160 со стороны поступательно перемещающихся салазок 190. В различных случаях полости 244 могут также включать в себя диагональные направляющие поверхности 251 между боковыми стенками 250. Например, проксимальная диагональная направляющая поверхность 251а может проходить между проксимальным концом 246 полости 244 и боковой стенкой 250 полости 244. Дополнительно или альтернативно дистальная диагональная направляющая поверхность 251b может проходить между дистальным концом 248 полости 244 и боковой стенкой 250 полости 244. Диагональные направляющие поверхности 251а, 251b могут, например, направлять и/или поддерживать профилированные участки 178 (ФИГ. 6-13) скобки 160 при поднятии скобки 160 внутри полости 244 для скобок. Например, часть профилированного участка 178 может скользить вдоль диагональных направляющих поверхностей 251а, 251b и/или перемещаться по ним. В такой конструкции диагональные направляющие поверхности 251a, 251b могут, например, уравновешивать крутящий момент, сообщаемый скобке 160.As shown in FIG. 45-47, a cassette with brackets, such as acassette 240 with brackets, for example, can be loaded into theelongated channel 122 of the end effector 120 (FIG. 3). Brackets, for example, such asbrackets 160, can be located in thecartridge 240 with brackets with the possibility of pushing. For example, the slide 190 (FIG. 14-17) may progressively move along thecassette 240 with brackets to push thebrackets 160 out of it. In various cases, thecassette 240 with brackets may include thecassette case 242 andcavities 244 formed in thecassette case 242.Brackets 160 may be located, for example, inhollows 244 for brackets, with the possibility of extraction. For example, in eachcavity 244 for brackets can be stored onebracket 160 with the possibility of pushing. Moreover, eachcavity 244 for brackets may have, for example, aproximal end 246 and adistal end 248, andlongitudinal side walls 250 may extend between theproximal end 246 and thedistal end 248 of eachcavity 244 for brackets. Like thecavities 144 described herein, the proximal ends 246, the distal ends 248, and / or thelongitudinal side walls 250 may guide and / or support thebrackets 160 during the pushing process. For example, thelongitudinal side walls 250 may balance the torque acting on thebracket 160 on the side of the progressively movingsled 190. In various cases, thecavities 244 may also include diagonal guide surfaces 251 between theside walls 250. For example, the proximaldiagonal guide surface 251a may extend between theproximal end 246 of thecavity 244 and theside wall 250 of thecavity 244. Additionally or alternatively, the distaldiagonal guide surface 251b may extend between at thedistal end 248 of thecavity 244 and theside wall 250 of thecavity 244. Thediagonal guide surfaces 251a, 251b can, for example, guide and / or support the shaped sections 178 (FIG. 6-13) of thebracket 160 when lifting thebracket 160 inside thecavity 244 for the brackets. For example, a portion of the profiledportion 178 may slide along thediagonal guide surfaces 251a, 251b and / or move along them. In this design, thediagonal guide surfaces 251a, 251b can, for example, balance the torque imparted by thebracket 160.

Как показано на ФИГ. 32A-32C, скобки, например, такие как скобки 160, могут быть вырезаны, сформованы и/или отштампованы из листа материала, например, такого как лист материала 130. Лист материала 130 может быть, например, металлическим, и может содержать, например, нержавеющую сталь и/или титан. В различных случаях лист материала 130 может быть по существу плоским и/или гладким. Более того, в некоторых случаях лист материала 130 можно изгибать, складывать, профилировать и/или гофрировать в различных областях, например, таких как первая область 134 и вторая область 136. Лист материала 130 можно изгибать, например, с помощью пробойника и/или штампа. Плоские или по существу плоские участки 135a, 135b и 135c листа материала 130 могут быть расположены, например, между областями 134, 136. Первая область 134 может находиться, например, между плоскими участками 135a и 135b, а вторая область 136 может находиться, например, между плоскими участками 135b и 135c. В различных случаях плоские участки 135a и 135c, например, могут находиться в одной плоскости, и/или плоский участок 135b, например, может быть параллельным и/или по существу параллельным плоским участкам 135a и/или 135c. Как показано преимущественно на ФИГ. 32A, множество плоских листов 130a, 130b, 130c, 130d, 130e, 130f могут быть уложены в стопку, а затем одновременно изогнуты в областях 134 и 136. В других вариантах осуществления листы 130a, 130b, 130c, 130d, 130e, 130f, например, могут быть изогнуты по отдельности, а затем уложены в стопку.As shown in FIG. 32A-32C, brackets, such as, for example,brackets 160, may be cut, molded and / or stamped from a sheet of material, such as, for example, a sheet of material 130. The sheet of material 130 may be, for example, metallic, and may contain, for example, stainless steel and / or titanium. In various cases, the sheet of material 130 may be substantially flat and / or smooth. Moreover, in some cases, the sheet of material 130 can be bent, folded, shaped, and / or crimped in various areas, such as, for example, thefirst region 134 and thesecond region 136. The sheet of material 130 can be bent, for example, with a punch and / or die. . Flat or substantiallyflat portions 135a, 135b and 135c of a sheet of material 130 may be located, for example, betweenregions 134, 136. Thefirst region 134 may be, for example, betweenflat portions 135a and 135b, and thesecond region 136 may be, for example, betweenflat sections 135b and 135c. In various cases, theflat portions 135a and 135c, for example, may be in the same plane, and / or theflat portion 135b, for example, may be parallel and / or substantially parallel to theflat portions 135a and / or 135c. As shown mainly in FIG. 32A, a plurality offlat sheets 130a, 130b, 130c, 130d, 130e, 130f can be stacked and then simultaneously curved inregions 134 and 136. In other embodiments,sheets 130a, 130b, 130c, 130d, 130e, 130f, for example , can be bent individually, and then laid in a pile.

В различных случаях скобки 160 могут быть вырезаны, сформованы и/или отштампованы из изогнутых листов 130. Например, как показано преимущественно на ФИГ. 32В, контур 132 скобки могут размечать, вытравливать и/или вырезать из изогнутых листов 130. Контуры 132 скобки, например, могут быть вытачаны и/или вырезаны лазером в изогнутых листах 130. В различных случаях для вырезания контура 132 скобок можно использовать электрод 138 электроискровой обработки (ЭИО). Более того, в некоторых случаях множество уложенных в стопку листов 130 может быть разрезано одновременно. Как преимущественно показано на ФИГ. 32С, в некоторых вариантах осуществления контур 132 скобки может образовывать границу или периметр скобки 160. Например, контур 132 скобки может определять форму скобки 160 (ФИГ. 6-13 и 33-36) и/или может иметь форму скобки с различными элементами, подобными, например, скобке 160. В различных случаях множество контуров 132 скобок может быть вырезано в листе материала 130, и множество скобок 160 могут быть сформированы из одного листа материала 130. Как показано на ФИГ. 32В и 32С, электрод 138 ЭИО может проходить через более чем один лист материала 130 за один раз для вырезания более одной скобки 160 за один раз. Несмотря на то, что с помощью электрода 138 ЭИО одновременно вырезают шесть листов 130, существует возможность вырезать одновременно любое подходящее число листов 130. Например, электрод 138 может вырезать менее шести листов 130 одновременно или более шести листов 130 одновременно.In various cases,brackets 160 may be cut, molded and / or stamped from curved sheets 130. For example, as shown mainly in FIG. 32B, thecontour 132 of the staple can mark, etch and / or cut out the curved sheets 130. Thecontours 132 of the staple, for example, can be laser-tipped out and / or cut into the curved sheets 130. In various cases, theelectrosparking electrode 138 can be used to cut thecontour 132 of the staple processing (EIO). Moreover, in some cases, a plurality of stacked sheets 130 may be cut at the same time. As predominantly shown in FIG. 32C, in some embodiments, thebracket contour 132 may form the border or perimeter of thebracket 160. For example, thebracket contour 132 may define the form of the bracket 160 (FIGS. 6-13 and 33-36) and / or may be in the form of a bracket with various elements like , for example,brace 160. In various cases,multiple contours 132 of brackets can be cut into a sheet of material 130, andmany brackets 160 can be formed from a single sheet of material 130. As shown in FIG. 32B and 32C, theEIO electrode 138 may pass through more than one sheet of material 130 at a time to cut more than onebracket 160 at a time. Although six sheets 130 are simultaneously cut out using theEIA electrode 138, it is possible to cut any suitable number of sheets 130 at a time. For example, theelectrode 138 can cut less than six sheets 130 at a time or more than six sheets 130 at a time.

Например, как показано на ФИГ. 32С и 33-36, контур 132 скобки может, например, формировать основание 162 и/или ножки 164, 166 скобки. Кроме того, контур 132 скобки может включать в себя, по меньшей мере, одну образующую единое целое поверхность выталкивания скобки. Например, контур 132 скобки может включать в себя первичную поверхность 180 выталкивания и/или вторичную поверхность 182 выталкивания. Иными словами, первичную поверхность 180 выталкивания и/или вторичную поверхность 182 выталкивания можно обрабатывать и/или формовать во время вырезания скобки 160 из листа материала 130. В некоторых случаях изогнутые или профилированные области 134, 136 листа 130 (ФИГ. 32А и 32В) могут формировать профилированные участки 178 скобки 160. Более того, боковые плоские участки 135а и 135с листа 130 (ФИГ. 32А и 32В) могут соответствовать ножкам 164 и 166 скобки, а промежуточный плоский участок 135b листа 130 (ФИГ. 32А и 32В) может, например, соответствовать промежуточному участку 172 основания 162.For example, as shown in FIG. 32C and 33-36, thebrace contour 132, for example, may form thebase 162 and / or thelegs 164, 166 of the brace. In addition, thebrace contour 132 may include at least one integral ejection surface of the brace. For example, thebracket outline 132 may include aprimary ejection surface 180 and / or asecondary ejection surface 182. In other words, theprimary ejection surface 180 and / or thesecondary ejection surface 182 can be processed and / or molded while cutting the staple 160 from a sheet of material 130. In some cases, curved or profiledareas 134, 136 of sheet 130 (FIGS. 32A and 32B) can form the shapedsections 178 of thebracket 160. Moreover, the sideflat sections 135a and 135c of the sheet 130 (FIG. 32A and 32B) may correspond to thelegs 164 and 166 of the bracket, and the intermediateflat section 135b of the sheet 130 (FIG. 32A and 32B) may , match theintermediate section 172 bases 162.

В различных случаях глубина D₁(ФИГ. 34 и 36) скобки 160 может определяться глубиной листа материала 130. Например, лист материала 130 может выбираться на основании его глубины, и скобка 160, выполненная из этого листа материала 130, может иметь такую же глубину, как и лист материала 130. Более того, высота H₁ (ФИГ. 35) и ширина W₁ (ФИГ. 35) основания 162 и ножек 164, 166 скобки могут определяться контуром 132 скобки. В различных случаях контур 132 скобки может предусматривать колебания по высоте и/или ширине компонентов скобки по длине каждого компонента. Например, высота H₁ основания 162 и/или ширина W₁ ножек 164, 166 скобки могут изменяться по их длине. Более того, контур 132 скобки может задавать конусы, ступеньки и/или другие изменения, поэтому геометрию скобки 160 могут выбирать и/или изменять в зависимости от цели, применения и/или конструкции скобки 160 и/или концевого эффектора 120, с которым скобка 160 может использоваться.In various cases, the depth D₁ (FIGS. 34 and 36) of thebracket 160 may be determined by the depth of the sheet of material 130. For example, the sheet of material 130 may be selected based on its depth, and thebracket 160 made of this sheet of material 130 may have the same depth as a sheet of material 130. Moreover, the height H₁ (FIG. 35) and the width W₁ (FIG. 35) of thebase 162 and thelegs 164, 166 of the bracket can be defined by theoutline 132 of the bracket. In various cases, thebracket contour 132 may provide for variations in height and / or width of the components of the bracket along the length of each component. For example, the height H_{1 of the} base 162 and / or the width W_{1 of the} legs 164, 166 of the bracket may vary along their length. Moreover, thecontour 132 of the bracket can define cones, steps and / or other changes, so the geometry of thebracket 160 can choose and / or change depending on the purpose, application and / or design of thebracket 160 and / or theend effector 120 with which thebracket 160 can be used.

Как показано преимущественно на ФИГ. 33-36, в различных случаях скобка 160 может быть вырезана таким образом, что высота H₁ основания 162 не будет зависеть от и/или будет отличаться от глубины D₁ножек 164, 166 скобки. Например, глубина D₁ножек 164, 166 скобки может соответствовать глубине листа материала 130, и основание 162 могут вырезать до соответствующей высоты H₁, которая может не зависеть от глубины листа материала 130 и/или, например, соответствующей глубины D₁ ножки. Соответствующая высота H₁может определяться, исходя из цели, применения и/или конструкции скобок 160 и/или концевого эффектора 120 (ФИГ. 3), с которым, например, скобка 160 может использоваться. Более того, высота H₁основания 162 может также меняться по его длине. Например, высота H₁может меняться на и/или вблизи поверхности выталкивания скобки 160 и/или, например, на угловом соединении между одной из ножек 164, 166 скобки и основанием 162. Контур 132 скобки может предусматривать, например, по меньшей мере, один конус и/или ступеньку вдоль длины основания 162. Контур 132 скобки может содержать конус или уклон, например, которые могут образовывать вторичную поверхность 182 выталкивания основания 162. Угол наклона вторичной поверхности 182 выталкивания могут выбирать, рассчитывать и реализовать посредством контура 132 скобки. В некоторых вариантах осуществления высота H₁основания 162 может быть больше глубины D₁ ножек 164, 166 скобки. В других вариантах осуществления высота H₁основания 162 может быть равна или может быть меньше глубины D₁ ножек 164, 166 скобки. Для сравнения, геометрия скобки, которую формируют из гнутой проволоки, может иметь ограничения и/или предельные параметры, основанные на размерах исходной проволоки. Например, в сформированной из проволоки скобке высота основания скобки, как правило, соответствует ширине ножек скобки, которая, как правило, соответствует диаметру проволоки. Несмотря на то, что волочение и/или прокатывание, например, могут модифицировать диаметр проволоки, объем материала устанавливает пределы и/или ограничения на допустимые модификации.As shown mainly in FIG. 33-36, in various cases, thebracket 160 may be cut in such a way that the height H_{1 of the} base 162 will not depend on and / or will differ from the depth D_{1 of the} legs 164, 166 of the bracket. For example, the depth D_{1 of the} legs 164, 166 of the staple may correspond to the depth of the sheet of material 130, and the base 162 may be cut to the appropriate height H₁ , which may be independent of the depth of the sheet of material 130 and / or, for example, the corresponding depth D_{1 of the} legs. The corresponding height H₁ can be determined on the basis of the purpose, application and / or construction ofbrackets 160 and / or end effector 120 (FIG. 3) with which, for example,bracket 160 can be used. Moreover, the height H_{1 of} base 162 may also vary along its length. For example, the height H₁ may vary on and / or near the ejection surface of thebracket 160 and / or, for example, on the corner joint between one of thelegs 164, 166 of the bracket and thebase 162. Thebracket outline 132 may provide, for example, at least one a cone and / or step along the length of thebase 162. Thecontour 132 of the staple may contain a cone or slope, for example, which may form thesecondary surface 182 of pushing thebase 162. The angle of inclination of thesecondary surface 182 of the push can be selected, calculated and realized by contour 13 2 brackets. In some embodiments, the implementation of the height H_{1 of the} base 162 may be greater than the depth D_{1 of the} legs 164, 166 of the bracket. In other embodiments, the implementation of the height H_{1 of the} base 162 may be equal to or may be less than the depth D_{1 of the} legs 164, 166 of the bracket. For comparison, the geometry of the bracket, which is formed from bent wire, may have limitations and / or limiting parameters based on the dimensions of the original wire. For example, in a brace formed from a wire, the height of the base of the bracket usually corresponds to the width of the legs of the bracket, which usually corresponds to the diameter of the wire. Although drawing and / or rolling, for example, can modify the diameter of the wire, the volume of the material sets limits and / or limits on the allowable modifications.

В различных случаях ширина W₁ножек 164, 166 скобки может также не зависеть, например, от глубины D₁ ножек 164, 166 скобки и высоты H₁ основания 162. Ножки 164, 166 скобки могут быть вырезаны до соответствующей ширины W₁ в зависимости, например, от цели, применения и/или конструкции скобки 160 и/или концевого эффектора 120 (ФИГ. 3), с которым скобка 160 может использоваться. В некоторых вариантах осуществления ножки 164, 166 скобки могут иметь, например, разную ширину, и/или ширина ножек 164, 166 скобки может сходить на конус, образовать ступеньку или иным образом меняться вдоль их длины. Например, ножки 164, 166 скобки могут сходить на конус на кончиках 174, чтобы образовать прокалывающий край или острие.In various cases, the width W_{1 of the} legs 164, 166 brackets may also not depend, for example, on the depth D_{1 of the} legs 164, 166 brackets and the height H_{1 of the} base 162. Thelegs 164, 166 brackets can be cut to the appropriate width W₁ depending for example, from the purpose, application and / or construction of thebracket 160 and / or end effector 120 (FIG. 3) with which thebracket 160 can be used. In some embodiments, thelegs 164, 166 of the bracket may have, for example, different widths, and / or the width of thelegs 164, 166 of the bracket may taper, form a step or otherwise vary along their length. For example, thelegs 164, 166 of the staple may taper at thetips 174 to form a piercing edge or point.

Как показано на ФИГ. 37-40, контур 232 скобки могут размечать, вырезать, вытравливать и/или вытачивать из листа материала 130 (ФИГ. 32А и 32В), и скобку 260, например, подобную скобке 160 (ФИГ. 33-36), могут формировать из листа материала 130. Например, скобка 260 может включать в себя основание 262 и ножки 264, 266 скобки, проходящие от основания 262. В различных вариантах осуществления скобка 260 может включать в себя профилированные участки 278, которые могут соответствовать изогнутым и/или профилированным областям 134, 136 листа материала 130 (ФИГ. 32А и 32В), из которого сформировали скобку 260. В некоторых вариантах осуществления скобка 260 может включать в себя промежуточный участок 272, например, между профилированными участками 278. Более того, по меньшей мере, одна поверхность 280, 282 выталкивания может быть сформирована вдоль периметра скобки 260 посредством контура 232 скобки.As shown in FIG. 37-40, thecontour 232 of the bracket, mark, cut, etch and / or grind out of the sheet of material 130 (FIG. 32A and 32B), and thebracket 260, for example, similar to the bracket 160 (FIG. 33-36), can form from a sheet material 130. For example,bracket 260 may includebase 262 andlegs 264, 266 brackets extending frombase 262. In various embodiments,bracket 260 may include shapedsections 278 that may correspond to curved and / or shapedareas 134, 136 sheets of material 130 (FIGS. 32A and 32B), from which abracket 260 was formed. In ome embodiments, thebracket 260 may include anintermediate portion 272, e.g., between the profiledportions 278. Moreover, at least onesurface 280, 282 of ejection may be formed along the perimeter of thebracket 260 throughloop 232 brackets.

Подобно скобке 160 глубина D₁ ножек 264, 266 скобки может соответствовать глубине листа материала 130. Более того, в различных случаях высота Н₂основания 262 скобки может не зависеть от глубины D₁ ножек скобки 264, 266 и/или может не зависеть от глубины листа материала 130. Например, как показано на ФИГ. 37-40, высота H₂ основания 262 скобки меньше высоты H₁ основания 162 скобки (ФИГ. 33-36), а глубина D₂ножек 264, 266 скобки равна, например, глубине D₁ ножек 164, 166 скобки. В различных вариантах осуществления ширина W₂ножек 264, 266 скобки может также не зависеть от глубины D₂ ножек 264, 266 скобки. Высоту H₁ основания 262 скобки и ширину W₂ ножек 264, 266 скобки могут выбирать в зависимости, например, от цели, применения и/или конструкции скобки 260 и/или концевого эффектора 120 (ФИГ. 3).Like thebracket 160, the depth D_{1 of the} legs 264, 266 of the bracket may correspond to the depth of the sheet of material 130. Moreover, in various cases the height H_{2 of the} base 262 of the bracket may not depend on the depth D_{1 of the} legs of thebracket 264, 266 and / or may not depend on the depth sheet material 130. For example, as shown in FIG. 37-40, the height H_{2 of the} base 262 of the bracket is less than the height H_{1 of the} base 162 of the bracket (FIG. 33-36), and the depth D of the₂legs 264, 266 of the bracket equals, for example, the depth D_{1 of the} legs 164, 166 of the bracket. In various embodiments, the implementation of the width W₂ legs 264, 266 brackets may also not depend on the depth D₂ legs 264, 266 brackets. The height H_{1 of the} base 262 brackets and the width W_{2 of the} legs 264, 266 of the bracket can be selected depending on, for example, the purpose, application and / or construction of thebracket 260 and / or the end effector 120 (FIG. 3).

Как показано на ФИГ. 41-44, контур 332 скобки могут размечать, вырезать, вытравливать и/или вытачивать из листа материала 130 (ФИГ. 32А и 32В), и скобку 360, подобно скобкам 160 и 260 (ФИГ. 33-40), например, могут формировать из листа материала 130. Например, скобка 360 может включать в себя основание 362 и ножки 364, 366 скобки, проходящие от основания 362. В различных вариантах осуществления скобка 360 может включать в себя профилированные участки 378, которые могут соответствовать изогнутым и/или профилированным областям 134, 136 листа материала 130 (ФИГ. 32А и 32В), из которого сформировали скобку 360. В некоторых вариантах осуществления скобка 360 может включать в себя промежуточный участок 372, например, между профилированными участками 378. Более того, по меньшей мере, одна поверхность 380 и 382 выталкивания может быть сформирована вдоль периметра скобки 360 посредством контура 332 скобки.As shown in FIG. 41-44,contour 332 brackets, mark, cut, etch and / or grind out material 130 (FIG. 32A and 32B), andbracket 360, likebrackets 160 and 260 (FIG. 33-40), for example, can form from a sheet of material 130. For example,bracket 360 may includebase 362 andlegs 364, 366 brackets extending frombase 362. In various embodiments,bracket 360 may include shapedsections 378 that may correspond to curved and / or shapedareas 134, 136 sheets of material 130 (FIG. 32A and 32B), from which the bracket 36 was formed 0. In some embodiments, thebracket 360 may include anintermediate section 372, for example, between the profiledsections 378. Moreover, at least one ejection surface 380 and 382 can be formed along the perimeter of thebracket 360 through theoutline 332 of the bracket.

Подобно скобкам 160 и 260 глубина D₃ ножек 364, 366 скобки может соответствовать глубине листа материала 130. Более того, в различных случаях высота Н₃основания 362 скобки может не зависеть от глубины D₃ ножек скобки 364, 366 и/или может не зависеть от глубины листа материала 130. Например, как показано на ФИГ. 41-44, высота H₃ основания 362 скобки больше высоты H₁ основания 162 скобки (ФИГ. 33-36) и больше высоты H₂ основания 262 скобки (ФИГ. 37-40), а глубина D₃ножек 364, 366 скобки, например, равна глубине D₁ ножек 164, 166 скобки и равна глубине D₂ ножек 264, 266 скобки. В различных вариантах осуществления ширина W₃ножек 364, 366 скобки может также не зависеть от глубины D₃ ножек 364, 366 скобки. Высоту H₃ основания 362 скобки и ширину W₃ ножек 364, 366 скобки можно выбирать в зависимости, например, от цели, применения и/или конструкции скобки 360 и/или концевого эффектора 120 (ФИГ. 3).Likebrackets 160 and 260, the depth D of the₃legs 364, 366 of the bracket may correspond to the depth of the sheet of material 130. Moreover, in various cases, the height H_{3 of the} base 362 of the bracket may not depend on the depth D of the₃ legs of thebracket 364, 366 and / or may be independent from the depth of the sheet material 130. For example, as shown in FIG. 41-44, height H_{3 of} base 362 of the bracket is greater than height of H_{1 of} base of 162 bracket (FIG. 33-36) and greater than height of H_{2 of} base of 262 bracket (FIG. 37-40), and depth D of₃legs 364, 366 of bracket, for example, it is equal to the depth D_{1 of the} legs 164, 166 brackets and equal to the depth D_{2 of the} legs 264, 266 brackets. In various embodiments, the implementation of the width W₃ legs 364, 366 brackets may also not depend on the depth D₃ legs 364, 366 brackets. The height H_{3 of the} base 362 bracket and the width W_{3 of the} legs 364, 366 of the bracket can be selected depending on, for example, the purpose, application and / or construction of thebracket 360 and / or the end effector 120 (FIG. 3).

Как показано на ФИГ. 48-51, скобку, например, такую как скобка 460, можно использовать в кассете со скобками, например, такой как кассета 140 со скобками (ФИГ. 3-5) и/или кассета 240 со скобками (ФИГ. 45-47). Скобка 460 может включать в себя основание 462, имеющее проксимальный участок 468 и дистальный участок 470. Промежуточный участок 472 основания может быть расположен, например, между проксимальным участком 468 и дистальным участком 470. Как показано на ФИГ. 48-51, первая ножка 464 скобки может проходить от проксимального участка 468 основания 462, а вторая ножка 466 скобки может проходить от дистального участка 470 основания. В различных случаях ножки 464, 466 скобок могут быть, например, цилиндрическими или по существу цилиндрическими, и могут включать в себя кончик 474 скобки, который может сходить на конус и/или включать в себя, например, острый край или острие для прокалывания ткани. В других вариантах осуществления ножки 464, 466 скобки могут включать в себя, например, закругленный и/или многоугольный периметр. Промежуточный участок 472 основания 462 скобки может включать в себя контактирующую с тканью поверхность 473, которая может быть, например, плоской или по существу плоской. В различных случаях скобку 460 могут формировать, например, из проволоки, которую можно изгибать, скручивать и/или иным образом изменять для формирования, например, ножек 464, 466 скобки и/или основания 462 скобки. В различных вариантах осуществления диаметр проволоки может определять, например, ширину и глубину ножек 464, 466 скобки. В некоторых вариантах осуществления проволока может подвергаться волочению и/или прокатыванию для модификации размеров скобки 460. В некоторых случаях промежуточный участок 462 проволочного основания 462 можно формовать и/или уплощать с образованием контактирующей с тканью поверхности 473. В различных случаях основание 462 может быть уплощенным, например, между двумя параллельными или по существу параллельными пластинами, так что контактирующая с тканью поверхность 473 и нижняя поверхность 475 основания 462 будут плоскими или по существу плоскими и/или параллельными или по существу параллельными. Модификации основания 162 могут иметь пределы и/или ограничения, связанные, например, с объемом материала проволоки.As shown in FIG. 48-51, a bracket, such as, for example,bracket 460, can be used in a cassette with brackets, such as acassette 140 with brackets (FIG. 3-5) and / or acassette 240 with brackets (FIG. 45-47).Bracket 460 may include a base 462 having aproximal portion 468 and adistal portion 470. Theintermediate portion 472 of the base may be located, for example, between theproximal portion 468 and thedistal portion 470. As shown in FIG. 48-51, thefirst leg 464 of the bracket may extend from theproximal portion 468 of thebase 462, and thesecond leg 466 of the bracket may extend from thedistal portion 470 of the base. In various cases, thefeet 464, 466 of the staples may be, for example, cylindrical or substantially cylindrical, and may include atip 474 of the staple, which may taper and / or include, for example, a sharp edge or point for puncturing the fabric. In other embodiments, thelegs 464, 466 of the bracket may include, for example, a rounded and / or polygonal perimeter. Theintermediate portion 472 of thebase 462 of the bracket may include a surface in contact with thefabric 473, which may be, for example, flat or substantially flat. In various cases, thebracket 460 may be formed, for example, from wire, which can be bent, twisted, and / or otherwise modified to form, for example, thelegs 464, 466 of the bracket and / or thebase 462 of the bracket. In various embodiments, the diameter of the wire can determine, for example, the width and depth of thelegs 464, 466 of the bracket. In some embodiments, the wire may be dragged and / or rolled to modify the size of thestaple 460. In some cases, theintermediate portion 462 of thewire base 462 may be molded and / or flattened to form the surface in contact with thefabric 473. In various cases, thebase 462 may be flattened, for example, between two parallel or substantially parallel plates, so that the surface in contact with thefabric 473 and thebottom surface 475 of the base 462 will be flat or essentially flat and and / or parallel or substantially parallel. Modifications tobase 162 may have limits and / or limitations associated, for example, with the amount of wire material.

Как также показано на ФИГ. 48-51, скобка 460 может включать в себя фаски и/или угловые соединения. Например, фаска 484 может проходить между первой ножкой 464 скобки и основанием 462 и/или фаска 484 может проходить между второй ножкой 466 скобки и основанием 462. В некоторых вариантах осуществления фаски 484 могут быть асимметричными относительно продольной оси G (ФИГ. 49), проходящей между первой ножкой 464 скобки и второй ножкой 466 скобки, и/или, например, относительно вертикальной оси H (ФИГ. 51), проходящей по длине ножек 464, 466 скобки. Фаски 484 могут проходить, например, от оси G и/или оси H, поэтому в некоторых вариантах осуществления промежуточный участок 472 основания 462 может быть смещен от оси G и/или оси H. Например, центр массы основания 462 может быть смещен от плоскости, определяемой осью G и осью H. В различных случаях смещенный промежуточный участок 472 основания 462 может образовать широкую и/или плоскую поверхность для контакта с захваченной тканью, которая может обеспечивать широкую и/или гладкую поверхность для приложения и/или распределение давления на захваченную ткань. В таких вариантах осуществления можно снизить и/или свести к минимуму разрыв и/или травмирование ткани внутри скобки 460. Более того, подобно скобкам 160, 260 и/или 360, описанным в настоящем документе, скобка 460 может включать в себя формирующую ножку плоскость, например, плоскость, определяемую осью G и осью H, которая может быть смещена, например, от центра массы основания 462 скобки 460.As also shown in FIG. 48-51,bracket 460 may include chamfers and / or corner joints. For example, thechamfer 484 may extend between thefirst leg 464 of the bracket and thebase 462 and / or thechamfer 484 may pass between thesecond leg 466 of the bracket and thebase 462. In some embodiments, thechamfer 484 may be asymmetrical about the longitudinal axis G (FIG. 49) extending between thefirst leg 464 brackets and thesecond leg 466 brackets, and / or, for example, relative to the vertical axis H (FIG. 51), passing along the length of thelegs 464, 466 brackets.Chamfers 484 may extend, for example, from the G axis and / or the H axis, therefore, in some embodiments, theintermediate section 472 of the base 462 may be offset from the G axis and / or the H axis. For example, the center of mass of the base 462 may be offset from the plane, defined by the G axis and the H axis. In various cases, the offsetintermediate portion 472 of the base 462 may form a wide and / or flat surface for contact with trapped tissue that can provide a wide and / or smooth surface for application and / or pressure distribution on the trapped m an. In such scenarios, the implementation can reduce and / or minimize the tearing and / or injury to the tissue inside thebracket 460. Moreover, like thebrackets 160, 260 and / or 360 described in this document, thebracket 460 may include a foot-forming plane, for example, the plane defined by the axis G and the axis H, which can be offset, for example, from the center of mass of thebase 462 of thebracket 460.

Как показано на ФИГ. 52-55, скобку, например, такую как скобка 560, можно использовать в кассете со скобками, например, такой как кассета 140 со скобками (ФИГ. 3-5) и/или кассета 240 со скобками (ФИГ. 45-47). Скобка 560 может включать в себя основание 562, имеющее проксимальный участок 568 и дистальный участок 570. Промежуточный участок 572 основания может быть расположен, например, между проксимальным участком 568 и дистальным участком 570. Как показано на ФИГ. 52-55, первая ножка 564 скобки может проходить от проксимального участка 568 основания 562, а вторая ножка 566 скобки может проходить от дистального участка 570 основания 562. В некоторых вариантах осуществления промежуточный участок 572 основания 560 может проходить по оси D (ФИГ. 53), которая может быть параллельна и/или по существу параллельна оси С (ФИГ. 53), определяемой, например, между первой ножкой 564 скобки и второй ножкой 566 скобки.As shown in FIG. 52-55, a bracket, such as, for example,bracket 560, can be used in a cartridge with brackets, such as acartridge 140 with brackets (FIG. 3-5) and / or acartridge 240 with brackets (FIG. 45-47). Thebracket 560 may include a base 562 having aproximal portion 568 and adistal portion 570. Theintermediate portion 572 of the base may be located, for example, between theproximal portion 568 and thedistal portion 570. As shown in FIG. 52-55, thefirst leg 564 of the bracket may extend from theproximal portion 568 of thebase 562, and thesecond leg 566 of the bracket may extend from thedistal portion 570 of thebase 562. In some embodiments, theintermediate portion 572 of the base 560 may extend along the D axis (FIG. 53) , which may be parallel and / or substantially parallel to the C axis (FIG. 53), defined, for example, between thefirst leg 564 brackets and thesecond leg 566 brackets.

В различных случаях ножки 564, 566 скобок могут быть, например, цилиндрическими или по существу цилиндрическими, и могут включать в себя кончик 574 скобки, который может сходить на конус и/или включать в себя, например, острый край или острие для прокалывания ткани. В различных случаях скобку 560 могут формировать из проволоки. Например, проволоку могут изгибать, скручивать и/или иным образом изменять для формирования скобки 560. Как также показано на ФИГ. 52-55, проволоку можно изгибать на искривлениях 579a, 579b, 579c и/или 579d. Например, основание 562 скобки может включать в себя угловые участки 578, которые могут быть ориентированы под углом относительно промежуточного участка 572 основания 562 скобки и/или относительно оси С, образованной, например, между первой и второй ножками 564, 566 скобки. Например, в различных вариантах осуществления проволока, формирующая скобу 560, может сгибаться в точке 579a между первой ножкой 564 скобки и угловым участком 578a, может сгибаться в точке 579b между угловым участком 578a и промежуточным участком 572, может сгибаться в точке 579c между промежуточным участком 572 и угловым участком 578b и/или может сгибаться в точке 579d между угловым участком 578b и второй ножкой 566 скобки. Например, промежуточный участок 572 основания 562 может быть смещен латерально от оси С (ФИГ. 53), проходящей между первой ножкой 564 скобки и второй ножкой 566 скобки.In various cases, thelegs 564, 566 of the staples may be, for example, cylindrical or substantially cylindrical, and may include atip 574 of the staple, which may taper and / or include, for example, a sharp edge or point for puncturing the fabric. In various cases, thebracket 560 can be formed from wire. For example, the wire may be bent, twisted, and / or otherwise modified to form thestaple 560. As also shown in FIG. 52-55, the wire can be bent oncurvatures 579a, 579b, 579c and / or 579d. For example, thebase 562 of the bracket may include corner portions 578, which may be oriented at an angle relative to theintermediate section 572 of thebase 562 of the bracket and / or relative to the C axis formed, for example, between the first and second legs 564,556 of the bracket. For example, in various embodiments, the wire forming thebracket 560 may be bent atpoint 579a between thefirst leg 564 of the bracket and thecorner section 578a, may be bent atpoint 579b between thecorner section 578a and theintermediate section 572, may be bent at thepoint 579c between theintermediate section 572 and thecorner section 578b and / or may be bent atpoint 579d between thecorner section 578b and thesecond leg 566 of the bracket. For example, theintermediate portion 572 of the base 562 may be offset laterally from the C axis (FIG. 53) extending between thefirst leg 564 of the bracket and thesecond leg 566 of the bracket.

В различных вариантах осуществления диаметр проволоки может определять, например, ширину и глубину ножек 564, 566 скобки и/или основания 562 скобки. В некоторых вариантах осуществления проволока и/или ее участки могут подвергаться волочению и/или прокатыванию для модификации размеров скобки 560 и/или элементов скобки 560. Более того, периметр проволоки может быть круглым и/или многоугольным. В некоторых вариантах осуществления проволока может быть срезана под углом для формирования, например, кончиков 574 скобки. Подобно скобкам 160, 260, 360 и/или 460, описанным в настоящем документе, скобка 560 может включать в себя формирующую ножку плоскость, например, плоскость, определяемую осью С, которая может быть смещена, например, от центра массы основания 562 скобки 560.In various embodiments, the diameter of the wire may determine, for example, the width and depth of thelegs 564, 566 of the bracket and / or thebase 562 of the bracket. In some embodiments, the implementation of the wire and / or its parts may be subjected to drawing and / or rolling to modify the size of thebrackets 560 and / or elements of thebrackets 560. Moreover, the perimeter of the wire may be round and / or polygonal. In some embodiments, the implementation of the wire can be cut at an angle to form, for example,tips 574 brackets. Likebrackets 160, 260, 360 and / or 460 described herein,bracket 560 may include a leg-forming plane, for example, a plane defined by the C axis, which may be offset, for example, from the center of mass of thebase 562 of thebracket 560.

В дополнение к вышеcказанному, как показано на ФИГ. 65, концевой эффектор, например, такой как концевой эффектор 120, может включать в себя кассету 240 со скобками, расположенную внутри удлиненного канала 122, и, кроме того, упор 124, который может быть расположен напротив кассеты 240 со скобками. В различных случаях кассета 240 может включать в себя множество полостей 244 для скобок, крепежный элемент, например, такой как скобка 460, размещаемый в каждой из полостей 244 для скобок, и продольный паз 243, выполненный с возможностью вводить в него скальпель 158 с возможностью скольжения. Несмотря на то что в связи с вариантом осуществления, показанным на ФИГ. 65, показаны скобки 460, для этого варианта осуществления может использоваться любая подходящая скобка или крепежный элемент, например, такой как скобки 160. Как показано по существу на ФИГ. 73 и 74, концевой эффектор 120 может проходить от вала 114, который может включать в себя закрывающую трубку 115. Если закрывающая трубка 115 продвигается дистально, закрывающая трубка 115 может входить в контакт с упором 124 и поворачивать упор 124 между открытым положением (ФИГ. 73) и закрытым положением (ФИГ. 74). После того как упор 124 закрывается, скальпель 158 может продвигаться дистально для рассечения ткани, захваченной между упором 124 и кассетой 240. В некоторых концевых эффекторах, раскрытых в настоящем документе, кассета, расположенная внутри концевого эффектора 120, может дополнительно включать в себя исполнительный механизм выталкивания крепежных элементов, например, такой как салазки 190, который проталкивается дистально под действием скальпеля 158 для размещения скобок из кассеты одновременно с рассечением ткани скальпелем 158. Что касается варианта осуществления, показанного на ФИГ. 65, кассета со скобками может включать в себя исполнительный механизм выталкивания крепежных элементов, например, такой как узел 790 салазок, который может продвигаться дистально под действием скальпеля 158 или вместе с ним для выталкивания скобок 460 из кассеты 240. Например, вал 114 сшивающего инструмента может включать в себя пусковой стержень 157, выполненный с возможностью продвигать скальпель 158, а также стержни-толкатели 159, выполненные с возможностью продвигать узел 790 салазок. Несмотря на то что пусковой стержень 157 и стержни-толкатели 159 могут продвигаться одновременно, в различных обстоятельствах их срабатывание может быть задано по времени так, чтобы их начальное дистальное перемещение проходило в шахматном порядке относительно друг друга, как более подробно описано ниже. В дополнение к начальному относительному перемещению пускового стержня 157 и стержней-толкателей 159 узел 790 салазок может включать в себя два или более участков, которые могут перемещаться относительно друг друга, что также будет дополнительно более подробно описано ниже.In addition to the above, as shown in FIG. 65, an end effector, such as anend effector 120, for example, may include astaple cassette 240 located inside theelongate duct 122, and further, anabutment 124, which may be located opposite thestaple cassette 240. In various cases, thecassette 240 may include a plurality ofcavities 244 for brackets, a fastener, such as abracket 460, placed in each of thecavities 244 for brackets, and alongitudinal groove 243, configured to insert ascalpel 158 into it . Although in connection with the embodiment shown in FIG. 65,brackets 460 are shown, for this embodiment any suitable bracket or fastener may be used, such asbrackets 160, for example. As shown essentially in FIG. 73 and 74, theend effector 120 may extend from theshaft 114, which may include aclosing tube 115. If the closingtube 115 advances distally, the closingtube 115 may come into contact with thestop 124 and rotate thestop 124 between the open position (FIG. 73 ) and closed position (FIG. 74). After thestop 124 is closed, thescalpel 158 may advance distally to cut tissue captured between thestop 124 and thecassette 240. In some of the end effectors disclosed herein, the cartridge located inside theend effector 120 may additionally include an ejection actuator fasteners, for example, such as asled 190, which is pushed distally under the action of ascalpel 158 to accommodate the brackets from the cassette at the same time as cutting the tissue with ascalpel 158. As regards Rianta embodiment shown in FIG. 65, the staple cartridge may include an actuator for pushing out fasteners, such as aslide assembly 790, which can move distally under the action of thescalpel 158 or with it to push thebrackets 460 out of thecartridge 240. For example, theshaft 114 of the stapling tool include alaunch rod 157, configured to advance thescalpel 158, as well aspush rods 159, configured to advance theslide assembly 790. Although the startingrod 157 and thepusher rods 159 can move simultaneously, in various circumstances their operation can be set in time so that their initial distal movement takes place in staggered order relative to each other, as described in more detail below. In addition to the initial relative movement of the startingrod 157 and pushrods 159, theslide assembly 790 may include two or more portions that can move relative to each other, which will also be described in further detail below.

Как преимущественно показано на ФИГ. 66-69, узел 790 салазок может включать в себя первый участок 792 салазок и второй участок 793 салазок. Первый участок 792 салазок может включать в себя внутренний участок 791a уклона и внешний участок 791b уклона. Как показано на ФИГ. 66 и 67, внешний участок 791b уклона расположен латерально относительно внутреннего участка 791a уклона. Внешний участок 791b уклона также проходит дистально относительно внутреннего участка 791a уклона. Аналогичным образом, второй участок 793 салазок может включать в себя внутренний участок 794a уклона и внешний участок 794b уклона. Как показано на ФИГ. 68 и 69, внешний участок 794b уклона расположен латерально относительно внутреннего участка 794a уклона. Внешний участок 794b уклона также проходит дистально относительно внутреннего участка 794a уклона. В различных случаях внутренний участок 791a уклона может быть выполнен с возможностью поднятия или, по меньшей мере, частичного поднятия внутреннего ряда скобок, тогда как внешний участок 791b уклона может быть выполнен с возможностью поднятия или, по меньшей мере, частичного поднятия внешнего ряда скобок. Как преимущественно показано на ФИГ. 67, каждый из внутреннего участка 791a уклона и внешнего участка 791b уклона может включать в себя поверхность уклона, такую как поверхности 795a и 795b уклона соответственно, которые могут скользить под скобками во внутреннем ряду скобок и внешнем ряду скобок соответственно. Поверхности 795a и 795b уклона внутреннего участка 791a уклона и внешнего участка 791b уклона могут быть выполнены с возможностью поднятия скобок из невытолкнутого положения в, по меньшей мере, частично вытолкнутое положение. В различных случаях каждая из поверхностей 795a и 795b уклона внутреннего участка 791a уклона и внешнего участка 791b уклона может содержать, например, по меньшей мере, одну из наклонной поверхности, изогнутой поверхности, активирующей поверхности и/или выпуклой поверхности.As predominantly shown in FIG. 66-69, thesled assembly 790 may include afirst portion 792 of the sled and asecond portion 793 of the sled. Thefirst section 792 of the sled may include aninner slope portion 791a and anouter slope portion 791b. As shown in FIG. 66 and 67, theouter slope portion 791b is located laterally relative to theinner slope portion 791a. Theouter slope portion 791b also extends distally relative to theinner slope portion 791a. Similarly, thesecond section 793 of the slide may include aninner slope portion 794a and anouter slope portion 794b. As shown in FIG. 68 and 69, theouter slope portion 794b is located laterally relative to theinner slope portion 794a. Theouter slope portion 794b also extends distally to theinner slope portion 794a. In various cases, theinner slope portion 791a may be configured to raise or at least partially raise the inner row of brackets, while theouter slope portion 791b may be configured to raise or at least partially raised the outer row of brackets. As predominantly shown in FIG. 67, each of theinner slope portion 791a and theouter slope portion 791b may include a slope surface, such asslope surfaces 795a and 795b, respectively, which may slide under the brackets in the inner bracket row and outer bracket bracket, respectively. The slope surfaces 795a and 795b of theinner slope portion 791a and theouter slope portion 791b may be configured to raise the staples from the unlocked position to the at least partially popped position. In various cases, each of theslope surfaces 795a and 795b of theinner slope portion 791a and theouter slope portion 791b may comprise, for example, at least one of the inclined surface, the curved surface, the activating surface and / or the convex surface.

В дополнение к вышеcказанному, внутренний участок 794a уклона второго участка 793 салазок может включать в себя внутреннюю поверхность 796a уклона и, аналогично, внешний участок 794b уклона второго участка 793 салазок может включать в себя внешнюю поверхность 796b уклона. В различных случаях внутренняя поверхность 795a уклона первого участка 792 салазок может быть выполнена с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью 796a уклона второго участка 793 салазок для подъема скобок во внутреннем ряду скобок из их невытолкнутых положений и их полностью вытолкнутых положений. Более конкретно, внутренний участок 791a уклона может поднимать скобки во внутреннем ряду скобок из невытолкнутого положения в частично вытолкнутое положение, причем внутренний участок 794a уклона затем может поднимать скобки, например, из их частично вытолкнутых положений в полностью вытолкнутое положение. В таких обстоятельствах движение скобок вверх во внутреннем ряду скобок может быть инициировано внутренним участком 791a уклона первого участка 792 салазок, передано внутренней поверхности 796a уклона второго участка 793 уклона, а затем завершено вторым участком 793 уклона. Аналогичным образом, внешняя поверхность 795b уклона первого участка 792 салазок может быть выполнена с возможностью взаимодействия с внешней поверхностью 796b уклона второго участка 793 салазок для поднятия скобок во внешнем ряду скобок из их невытолкнутых положений и их полностью вытолкнутых положений. Более конкретно, внешний участок 791b уклона может поднимать скобки во внешнем ряду скобок из невытолкнутого положения в частично вытолкнутое положение, причем внешний участок 794b уклона затем может поднимать скобки, например, из их частично вытолкнутых положений в полностью вытолкнутое положение. В таких обстоятельствах движение скобок вверх во внешнем ряду скобок может быть инициировано внешним участком 791b уклона первого участка 792 салазок, передано внешней поверхности 796b уклона второго участка 793 уклона, а затем завершено вторым участком 793 уклона. Активирующее движение, или движение скобок вверх во внутреннем ряду скобок, может быть завершено после того, как вершина 798 внутреннего участка 794a уклона пройдет под скобками. Аналогичным образом, активирующее движение, или движение скобок вверх во внешнем ряду скобок, может быть завершено после того, как вершина 798 внешнего участка 794b уклона пройдет под скобками.In addition to the above, the inclinedinner portion 794a of thesecond slider portion 793 may include the inclineinner surface 796a and, similarly, theouter slope portion 794b of thesecond slider portion 793 may include theouter slope surface 796b. In various cases, theinner slope surface 795a of thefirst slider portion 792 may be configured to interact with theinner slant surface 796a of thesecond slider portion 793 to lift the staples in the inner row of brackets from their unexpanded positions and their fully ejected positions. More specifically, theinner slope portion 791a may raise the staples in the inner row of brackets from an unstressed position to a partially ejected position, and theinner slope portion 794a may then raise the staples, for example, from their partially ejected positions to a fully ejected position. In such circumstances, the movement of the brackets upward in the internal row of brackets can be initiated by theinner slope portion 791a of thefirst slider portion 792, transferred to theinner slant surface 796a of thesecond gradient portion 793, and then completed by thesecond slant portion 793. Similarly, theouter surface 795b of the slope of thefirst portion 792 of the slide may be adapted to interact with theouter surface 796b of the slope of thesecond portion 793 of the slide to raise the brackets in the outer row of brackets from their unexpanded positions and their fully ejected positions. More specifically, theouter slope portion 791b may raise the staples in the outer row of staples from an unstressed position to a partially ejected position, with theouter slope portion 794b then lifting the staples, for example, from their partially ejected positions to a fully ejected position. In such circumstances, the movement of the brackets upward in the outer row of brackets may be initiated by theouter slope portion 791b of thefirst slider portion 792, transferred to theouter slope surface 796b of thesecond slant portion 793, and then completed by thesecond slope portion 793. The activating movement, or movement of brackets upward in the internal row of brackets, can be completed aftervertex 798 of theinner slope section 794a passes under the brackets. Similarly, the activating movement, or movement of brackets upward in the outer row of brackets, can be completed aftervertex 798 ofouter slope section 794b passes under the brackets.

Как также показано на ФИГ. 65, узел 790 салазок может включать в себя более чем один первый участок 792 салазок и/или более чем один второй участок 793 салазок. В различных случаях узел 790 салазок может содержать первый комплект участков салазок, содержащий первый участок 792 салазок и второй участок 793 салазок, и второй комплект участков салазок, содержащий первый участок 792 салазок и второй участок 793 салазок. В некоторых случаях второй комплект участков салазок может являться зеркальным отображением первого комплекта. В целях упрощения описания узла 790 салазок в настоящем документе ссылка может даваться только на первый комплект участков салазок; однако читателю следует понимать, что описание, относящееся к работе одного комплекта участков салазок, может также применяться к одновременной работе любого подходящего числа комплектов участков салазок.As also shown in FIG. 65, thesled assembly 790 may include more than onefirst portion 792 of the sled and / or more than onesecond portion 793 of the sled. In various cases, theslide assembly 790 may comprise a first set of slide sections comprising afirst section 792 of a slide and asecond section 793 of a slide, and a second set of sections of a slide containing thefirst section 792 of a slide and thesecond section 793 of a slide. In some cases, the second set of sections of the sled may be a mirror image of the first set. In order to simplify the description of thesled node 790 in this document, reference may be made only to the first set of sled sections; however, the reader should understand that the description relating to the operation of one set of sections of a sled can also be applied to the simultaneous operation of any suitable number of sets of sections of the sled.

В дополнение к вышеcказанному, внешние ряды скобок кассеты 240, то есть ряды, наиболее удаленные от канала 243, могут опережать внутренние ряды скобок, то есть ряды, ближайшие к каналу 243. Иными словами, деформация скобок во внешнем ряду может начинаться раньше или, по меньшей мере, немного раньше деформации латерально смежных скобок во внутреннем ряду. В других случаях внешние ряды скобок кассеты 240, то есть ряды, наиболее удаленные от канала 243, могут отставать от внутренних рядов скобок, т. е. рядов, ближайших к каналу 243. Иными словами, деформация скобок во внутреннем ряду может начинаться раньше или, по меньшей мере, немного раньше деформации латерально смежных скобок во внешнем ряду. Кроме того, хотя на каждой стороне канала 243, образованного в кассете 240, раскрыты два ряда скобок, предусмотрены и другие варианты осуществления, в которых на каждой стороне канала 243 присутствует более двух рядов скобок, например, три ряда скобок. В таких вариантах осуществления узлы салазок могут быть выполнены с возможностью размещения дополнительного ряда скобок одновременно с внутренним рядом скобок, одновременно с внешним рядом скобок и/или в момент времени, представляющий собой последовательный этап относительно времени размещения внутреннего ряда скобок и внешнего ряда скобок.In addition to the above, the outer rows of brackets ofcassette 240, i.e. the rows furthest fromchannel 243, can outpace the inner rows of brackets, i.e. the rows closest to channel 243. In other words, the deformation of the brackets in the outer row may begin earlier or at least a little before the deformation of the laterally adjacent brackets in the inner row. In other cases, the outer rows ofcassette brackets 240, i.e. the rows furthest fromchannel 243, may lag behind the inner rows of brackets, i.e. the rows closest to channel 243. In other words, the deformation of the brackets in the inner row may begin earlier or at least slightly earlier than the deformation of the laterally adjacent brackets in the outer row. In addition, although on each side of thechannel 243 formed in thecassette 240, two rows of brackets are disclosed, other embodiments are provided in which there are more than two rows of brackets on each side of thechannel 243, for example, three rows of brackets. In such embodiments, the sled assemblies can be configured to place an additional row of brackets simultaneously with the internal row of brackets, simultaneously with the outer row of brackets and / or at a time, which is a sequential step relative to the time of placement of the inner row of brackets and the outer row of brackets.

Как указано выше, первый участок 792 салазок выполнен с возможностью перемещения относительно второго участка 793 салазок узла 790 салазок. Как показано на ФИГ. 70-72, узел 790 салазок выполнен с возможностью перемещения между первоначальной, неактивированной, конфигурацией (ФИГ. 70) и второй, выдвинутой, конфигурацией (ФИГ. 71 и 72). В первоначальной, неактивированной, конфигурации узла 790 салазок, показанного преимущественно на ФИГ. 70, первый участок 792 салазок сложен внутри или втянут относительно второго участка 793. В, по меньшей мере, одном таком случае дистальный конец первого участка 792 салазок может не выходить за пределы дистального конца второго участка 793 салазок. В других случаях, хотя они не показаны, дистальный конец первого участка 792 салазок может выходить за пределы дистального конца второго участка 793 салазок, когда первый участок 792 салазок сложен внутри второго участка 793. Как также показано на ФИГ. 70, читателю будет понятно, что скобки 460 находятся в невытолкнутом положении, так как они еще не подняты к упору 124. При сравнении ФИГ. 70 и 71 читатель отметит, что первый участок 792 салазок был выдвинут относительно второго участка 793 салазок. В таких обстоятельствах дистальный конец первого участка 792 салазок расположен дистально относительно дистального конца второго участка 793 салазок. Перемещение первого участка 792 салазок из его первоначального, неактивированного, положения в его выдвинутое положение может приводить к расположению внутреннего участка 791a уклона и/или внешнего участка 791b уклона первого участка 792 салазок под одной или более скобками 460. В других конфигурациях перемещение первого участка 792 салазок из его первоначального, неактивированного, положения в его выдвинутое положение может не приводить к расположению внутреннего участка 791a уклона и/или внешнего участка 791b уклона под одной или более скобками 460. В любом случае, как показано на ФИГ. 71, выступающая часть первого участка 792 салазок может, по меньшей мере, частично поднимать, по меньшей мере, одну скобку 460 к упору 124 и/или, по меньшей мере, частично деформировать, по меньшей мере, одну скобку 460 об упор 124. В некоторых случаях выдвинутая часть первого участка 792 салазок может полностью поднимать или полностью деформировать, по меньшей мере, одну скобку 460 об упор 124. В различных обстоятельствах второй участок 793 салазок может не быть продвинут дистально при перемещении первого участка 792 салазок в его выдвинутое положение; однако в некоторых обстоятельствах, по меньшей мере, некоторое дистальное перемещение второго участка 793 салазок может происходить при перемещении первого участка 792 салазок в их выдвинутое положение.As indicated above, thefirst section 792 of the sled is configured to move relative to thesecond section 793 of the sled of thenode 790 sled. As shown in FIG. 70-72, theslider assembly 790 is configured to move between the original, non-activated, configuration (FIG. 70) and the second, extended configuration (FIGS. 71 and 72). In the original, non-activated, configuration of thenode 790 slide, shown primarily in FIG. 70, thefirst section 792 of the sled is folded inside or retracted relative to thesecond section 793. In at least one such case, the distal end of thefirst section 792 of the sled may not extend beyond the distal end of thesecond section 793 of the sled. In other cases, although not shown, the distal end of thefirst portion 792 of the sled may extend beyond the distal end of thesecond portion 793 of the sled when thefirst portion 792 of the sled is folded within thesecond portion 793. As also shown in FIG. 70, it will be clear to the reader that thebrackets 460 are in the un-exited position, since they have not yet been raised to thestop 124. When comparing FIG. 70 and 71 readers will note that thefirst leg 792 of the sled has been advanced relative to the second leg of the 793 sled. In such circumstances, the distal end of thefirst section 792 of the sled is located distally relative to the distal end of thesecond section 793 of the sled. Moving thefirst leg 792 of the slide from its original, unactivated, position to its extended position may result in placing theinner slope portion 791a and / or theouter slope portion 791b of thefirst portion 792 of the slide under one ormore brackets 460. In other configurations, moving thefirst portion 792 of the slide from its original, non-activated, position to its extended position may not result in the location of theinner slope portion 791a and / or theouter slope portion 791b under one ormore brackets 46 0. In any case, as shown in FIG. 71, the protruding portion of thefirst leg 792 of the sled may at least partially lift at least onebracket 460 to thestop 124 and / or at least partially deform at least onebracket 460 against thestop 124. In In some instances, the extended portion of thefirst leg 792 of the sled may completely lift or completely deform at least onebracket 460 against theabutment 124. In various circumstances, thesecond portion 793 of the sled may not be advanced distally when thefirst portion 792 of the sled moves to its advanced position; however, in some circumstances, at least some distal movement of thesecond section 793 of the sled may occur when thefirst section 792 of the sled moves to its extended position.

При сравнении ФИГ. 71 и 72 можно отметить, что первый участок 792 салазок и второй участок 793 салазок были продвинуты дистально для поднятия скобок 460 к упору 124. Первый участок 792 салазок и второй участок 793 салазок после этого могут продвигаться к дистальному концу концевого эффектора 120 для завершения пускового хода концевого эффектора 120, что будет более подробно рассмотрено ниже. В любом случае первоначальный ход узла 790 салазок во время пускового хода концевого эффектора 120 показан на ФИГ. 70-72. На ФИГ. 70 показан узел 790 салазок во втянутом, неактивированном положении; на ФИГ. 71 показан узел 790 салазок в выдвинутом, частично активированном положении; а на ФИГ. 72 показан узел 790 салазок в выдвинутом, активированном положении. Как описано выше, стержень-толкатель или стержни-толкатели 159 можно перемещать дистально для продвижения узла 790 салазок во время хода, показанного на ФИГ. 70-72. На ФИГ. 70 стержень-толкатель 159 изображен в первоначальном, неактивированном, положении, в котором он контактирует с проксимальным концом первого участка 792 салазок. В различных вариантах осуществления стержень-толкатель 159 может включать в себя проходящий от его дистального конца контактный буртик 155, который может зацеплять первый участок 792 салазок. Как также показано на ФИГ. 70, стержень-толкатель 159 может не контактировать со вторым участком 793 салазок, когда стержень-толкатель 159 находится в своем первоначальном, неактивированном, положении. При продвижении стержня-толкателя 159 дистально стержень-толкатель 159 может перемещать первый участок 792 салазок дистально до тех пор, пока контактный буртик 155 не войдет в контакт с проксимальным концом второго участка 793 салазок, как изображено на ФИГ. 71. Именно это относительное движение между первым участком 792 салазок и вторым участком 793 салазок приводит к выдвижению узла 790 салазок, как описано выше. После этого стержень-толкатель 159 может быть продвинут дистально для одновременного продвижения первого участка 792 салазок и второго участка 793 салазок дистально, как изображено на ФИГ. 72.When comparing FIG. 71 and 72 it can be noted that thefirst section 792 of the slide and thesecond section 793 of the slide were advanced distally to raise thebrackets 460 to thestop 124. Thefirst section 792 of the slide and thesecond section 793 of the slide could then move to the distal end of theend effector 120 to complete the startingend effector 120, which will be discussed in more detail below. In any case, the initial stroke of thesled assembly 790 during the starting stroke of theend effector 120 is shown in FIG. 70-72. In FIG. 70 shows theslider assembly 790 in the retracted, non-activated position; in FIG. 71 shows theslider assembly 790 in its extended, partially activated position; and in FIG. 72 shows theslider assembly 790 in its extended, activated position. As described above, the pushrod orpushrods 159 can be moved distally to advance theslide assembly 790 during the stroke shown in FIG. 70-72. In FIG. 70, thepusher rod 159 is depicted in its original, unactivated, position in which it contacts the proximal end of thefirst portion 792 of the sled. In various embodiments, thepusher bar 159 may include apin bead 155 extending from its distal end, which may engage thefirst portion 792 of the sled. As also shown in FIG. 70, thepusher rod 159 may not contact thesecond portion 793 of the sled when thepusher rod 159 is in its original, non-activated position. When pushing thepusher 159 distally, thepusher rod 159 can move thefirst portion 792 of the sled distally until thecontact collar 155 comes into contact with the proximal end of thesecond portion 793 of the sled, as shown in FIG. 71. It is this relative movement between thefirst section 792 of the sled and thesecond section 793 of the sled that leads to the extension of thenode 790 of the sled, as described above. After that, thepusher rod 159 can be advanced distally to simultaneously move thefirst leg 792 of the slide and thesecond leg 793 of the slide distally, as shown in FIG. 72.

Как описано выше, концевой эффектор 120 может быть выполнен с возможностью одновременного сшивания и рассечения ткани. Как также показано на ФИГ. 65, концевой эффектор 120 может включать в себя пусковой элемент, или стержень 156 скальпеля, имеющий острие 158 скальпеля, выполненное с возможностью рассечения ткани при продвижении стержня 156 скальпеля дистально. Как также показано на ФИГ. 70 и 71, первоначальное дистальное перемещение стержня-толкателя или стержней-толкателей 159 может не передаваться стержню 156 скальпеля. Иными словами, стержень 156 скальпеля может оставаться неподвижным или, по меньшей мере, по существу неподвижным во время перемещения узла 790 салазок между его втянутым положением (ФИГ. 70) и его выдвинутым положением (ФИГ. 71). В таких обстоятельствах относительное перемещение стержней-толкателей 159 и стержня 156 скальпеля может происходить, по меньшей мере, на начальном участке пускового хода концевого эффектора. При сравнении ФИГ. 74 и 77 видно, что, во-первых, стержни-толкатели 159 были продвинуты дистально для выдвижения узла 790 салазок и, во-вторых, стержень 156 скальпеля не был продвинут дистально. Особое внимание можно обратить на проксимальные концы стержня 156 скальпеля и стержней-толкателей 159. Более конкретно, стержни-толкатели 159 могут включать в себя проходящий между ними приводной штырь 759, который проходит через приводной паз 757, образованный в приводном стержне 157, который проходит проксимально от стержня 156 скальпеля. Когда стержни-толкатели 159 находятся в своем проксимальном неактивированном положении, как изображено на ФИГ. 74, приводной штырь 759 расположен на проксимальном конце приводного паза 757. При продвижении стержней-толкателей 159 дистально, как изображено на ФИГ. 77, приводной штырь 759 может перемещаться дистально внутри приводного паза 757 до тех пор, пока приводной штырь 759 не достигнет дистального конца приводного паза 757. В таком положении салазки 790 полностью выдвинуты, а стержень 156 скальпеля еще не продвинут дистально при помощи стержней-толкателей 159. После того как приводной штырь 759 входит в контакт с дистальным концом приводного паза 757, как изображено на ФИГ. 78 и 79, стержни-толкатели 156 и стержень 159 скальпеля могут вместе продвигаться дистально.As described above, theend effector 120 may be configured to simultaneously staple and cut the fabric. As also shown in FIG. 65, theend effector 120 may include a trigger element, or ascalpel shaft 156, having ascalpel tip 158, configured to cut the tissue as thescalpel shaft 156 is advanced distally. As also shown in FIG. 70 and 71, the initial distal movement of the push rod or pushrods 159 may not be transmitted to thescalpel rod 156. In other words, thescalpel rod 156 may remain stationary or at least substantially stationary during movement of thesled assembly 790 between its retracted position (FIG. 70) and its extended position (FIG. 71). In such circumstances, the relative movement of thepusher rods 159 and thescalpel rod 156 may occur at least in the initial portion of the starting stroke of the end effector. When comparing FIG. 74 and 77, it can be seen that, firstly, thepusher rods 159 were advanced distally to extend thesled assembly 790, and, second, thescalpel 156 was not advanced distally. Special attention can be paid to the proximal ends of thescalpel shaft 156 andpushrod rods 159. More specifically, thepush rods 159 may include adriving pin 759 extending between them, which passes through thedrive groove 757 formed in thedrive rod 157, which runs proximally from therod 156 scalpel. When thepusher rods 159 are in their proximal non-activated position, as shown in FIG. 74, thedrive pin 759 is located at the proximal end of thedrive groove 757. As thepush rods 159 move distally, as shown in FIG. 77, thedrive pin 759 can move distally inside thedrive groove 757 until thedrive pin 759 reaches the distal end of thedrive groove 757. In this position, theslide 790 is fully extended and thescalpel rod 156 is not yet advanced distally by means ofpush rods 159 After thedrive pin 759 comes into contact with the distal end of thedrive groove 757, as shown in FIG. 78 and 79, thepusher rods 156 and thescalpel 159 may move distally together.

В дополнение к вышеcказанному, стержень 156 скальпеля может включать в себя буртики 153 и 155, которые могут быть выполнены с возможностью зацепления с упором 124 и каналом 123 кассеты со скобками соответственно. Когда стержень 156 скальпеля находится в своем проксимальном, непродвинутом, положении, как изображено на ФИГ. 77, буртик 153 может быть расположен проксимально по отношению к пазу 121, образованному в упоре 124. В таком положении стержня 156 скальпеля буртик 155 может располагаться или не располагаться внутри паза, образованного внутри и/или во внешней части канала 123 кассеты. При продвижении стержня 156 скальпеля дистально буртик 153 может входить в зазор 121 упора, а буртик 155 может располагаться внутри паза канала кассеты. В таких обстоятельствах стержень 156 скальпеля может задавать зазор, или расстояние зазора ткани, между упором 124 и кассетой со скобками, расположенной внутри канала 123 кассеты. В различных обстоятельствах стержень 156 скальпеля может управлять формированием высоты и/или сжатием ткани внутри концевого эффектора 120 по мере продвижения стержня 156 скальпеля дистально.In addition to the above, thescalpel rod 156 may includecollars 153 and 155, which may be adapted to engage with theanvil 124 and thechannel 123 of the cassette with brackets, respectively. When therod 156 of the scalpel is in its proximal, non-advanced, position, as shown in FIG. 77, theshoulder 153 may be located proximally with respect to thegroove 121 formed in thesupport 124. In such a position of thescalpel rod 156, theshoulder 155 may or may not be located inside the groove formed inside and / or in the outer part of thechannel 123 of the cassette. When moving therod 156 of the scalpel, thedistal bead 153 may enter thestop gap 121, and thebead 155 may be located within the groove of the channel of the cassette. In such circumstances, thescalpel rod 156 may define a clearance, or a distance of tissue clearance, between thestop 124 and the bracket with brackets located inside thechannel 123 of the cartridge. In various circumstances, thescalpel shaft 156 can control the formation of height and / or compression of the tissue inside theend effector 120 as thescalpel shaft 156 moves distally.

Описанная выше конструкция, в которой стержни-толкатели 159 перемещают узел 790 салазок прежде, чем стержни-толкатели 159 продвинут скальпель 158, может оказаться предпочтительной во многих обстоятельствах. Например, зачастую желательно выполнить сшивание ткани перед ее разрезанием и, таким образом, формирование скобок опережает или, по меньшей мере, в достаточной степени опережает рассечение ткани стержнем 156 скальпеля. Размещение салазок 790 и стержня 156 скальпеля в шахматном порядке может способствовать такому относительному ходу между формированием скобок и разрезанием ткани. Кроме того, салазки 790 могут компактно храниться в концевом эффекторе 120 в его втянутой, неактивированной, конфигурации, чтобы обеспечить меньшую проксимально-дистальную, или продольную, длину концевого эффектора 120. Иными словами, для узла салазок, который может начинать свой пусковой ход в, по меньшей мере, частично сложенном положении, может потребоваться меньше места в продольном направлении. Кроме того, благодаря возможности выдвижения узла 790 салазок в продольном направлении поверхности узла 790 салазок, поднимающие скобки, могут быть длиннее и могут включать в себя меньший, или менее резкий, угол уклона, чем, например, салазки в целом. Иными словами, преимущество механической конструкции узла 790 салазок можно улучшить благодаря большим продольным длинам уклонов узла 790 салазок.The design described above, in which thepusher rods 159 move thesled assembly 790 before thepusher rods 159 advance thescalpel 158, may be preferred in many circumstances. For example, it is often desirable to stitch the fabric before cutting it and, thus, the formation of the staples is ahead or at least sufficiently ahead of the dissection of the tissue by therod 156 of the scalpel. Placing theslide 790 and thescalpel rod 156 in a staggered pattern may facilitate such a relative move between the formation of the staples and the cutting of the fabric. In addition, thesled 790 may be compactly stored in theterminal effector 120 in its retracted, non-activated configuration to provide a smaller proximal-distal, or longitudinal, length of theterminal effector 120. In other words, for the sled assembly, which can begin its launch stroke at, at least partially folded, less space may be required in the longitudinal direction. In addition, due to the possibility of extending thenode 790 slide in the longitudinal direction of the surface of thenode 790 slide, lifting brackets can be longer and may include a smaller, or less sharp, slope angle than, for example, the slide as a whole. In other words, the advantage of the mechanical design of thesled assembly 790 can be improved due to the large longitudinal slope lengths of thesled assembly 790.

Как показано на ФИГ. 80-82, узел 790 салазок и стержень 156 скальпеля могут быть продвинуты дистально к дистальному концу концевого эффектора 120 для завершения пускового хода концевого эффектора 120. По мере приближения салазок 790 к дистальному концу концевого эффектора 120 в различных случаях первый участок 792 салазок может контактировать с дистальным концом 245 кассеты со скобками и втягиваться относительно и/или внутрь второго участка 793 салазок. Более конкретно, дистальный конец 245 может блокировать дистальное перемещение первого участка 792 салазок, в то время как второй участок 793 салазок продвигается дистально относительно первого участка 792 салазок для завершения пускового хода. В различных случаях второй участок 793 салазок может продвигаться дистально до тех пор, пока он также не войдет в контакт с дистальным концом 245 кассеты со скобками, тогда как в других случаях пусковой ход может быть завершен раньше, чем второй участок 793 салазок войдет в контакт с дистальным концом 245. И в том, и в другом случае в вариантах осуществления, в которых дистальные буртики 155 стержней-толкателей 159 проталкивают первый участок 792 салазок и второй участок 793 салазок к дистальному концу концевого эффектора 120, первый участок 792 салазок может отцепиться от стержней-толкателей 159 при достижении первым участком 792 салазок дистального конца, так что стержни-толкатели 159 могут проталкивать второй участок 793 салазок относительно первого участка 792 салазок. В, по меньшей мере, одном таком случае, как показано преимущественно на ФИГ. 77, дистальный конец кассеты со скобками может включать в себя выступ 241, который может быть выполнен с возможностью поднятия первого участка 792 салазок вверх к упору 124 так, что стержни-толкатели 159 могут скользить под первым участком 792 салазок. В таких обстоятельствах первый участок 792 салазок может быть функционально отцеплен от второго участка 793 салазок и стержней-толкателей 159. В различных случаях выступ 241 может быть расположен и выполнен с возможностью поднятия первого участка 792 салазок вверх после того, как все скобки кассеты со скобками были размещены и/или переданы на второй участок 793 салазок, как описано выше. Кроме того, в дополнение к вышеcказанному, дистальный конец кассеты со скобками может включать в себя первый выступ 241, выполненный с возможностью поднятия первого участка 792 салазок, и второй выступ 241, выполненный с возможностью поднятия дополнительного первого участка 792 салазок. В различных случаях выступы 241 могут быть выполнены с возможностью синхронного поднятия первых участков 792 салазок одновременно. В некоторых случаях выступы 241 могут быть выполнены с возможностью поднятия первых участков 792 салазок последовательно.As shown in FIG. 80-82, thesled assembly 790 and thescalpel shaft 156 may be advanced distally to the distal end of theend effector 120 to complete the starting efflux of theend effector 120. As thesled 790 approaches the distal end of theend effector 120, in various cases, thefirst section 792 of the sled may contact thedistal end 245 of the cassette with brackets and retract relative to and / or into thesecond portion 793 of the sled. More specifically, thedistal end 245 may block the distal movement of thefirst portion 792 of the sled, while thesecond portion 793 of the sled advances distally relative to thefirst portion 792 of the sled to complete the starting stroke. In various cases, thesecond leg 793 of the sled may move distally until it also comes into contact with thedistal end 245 of the cartridge with brackets, while in other cases the starting stroke can be completed before thesecond portion 793 of the sled comes into contact withdistal end 245. In both cases, in embodiments in which thedistal shoulders 155pusher rods 159 push thefirst section 792 of the slide and thesecond section 793 of the slide to the distal end of theend effector 120, thefirst section 792 of the slide is disengaged from therods pushers 159 when the first portion of the distal end ofsled 792, so that therods pushers 159 can pushsecond portion 793 relative to thefirst slide portion 792 slide. In at least one such case, as shown predominantly in FIG. 77, the distal end of the staple cartridge may include aprotrusion 241, which may be configured to lift thefirst leg 792 of the slide up towards thestop 124 so that thepush rods 159 may slide under thefirst slide 792 of the slide. In such circumstances, thefirst section 792 of the sled may be functionally uncoupled from thesecond section 793 of the sled and pushrods 159. In various cases, theprotrusion 241 may be located and configured to raise thefirst section 792 of the sled up after all the brackets of the cartridge with brackets were placed and / or transferred to thesecond section 793 of the sled, as described above. In addition, in addition to the above, the distal end of the cartridge with brackets may include afirst protrusion 241, made with the possibility of raising thefirst section 792 of the slide, and thesecond protrusion 241, made with the possibility of raising the additionalfirst section 792 of the slide. In various cases, theprotrusions 241 can be made with the possibility of simultaneous lifting of thefirst sections 792 sled simultaneously. In some cases, theprotrusions 241 may be configured to raise thefirst portions 792 of the sled sequentially.

Обратимся теперь к ФИГ. 85-88, где на ФИГ. 85 показан узел 790 салазок в своей первоначальной, неактивированной, конфигурации. В дополнение к вышеcказанному, стержни-толкатели 159 могут контактировать с проксимальным концом 789 первого участка 792 салазок и толкать первый участок 792 салазок дистально до тех пор, пока проксимальный конец 789 первого участка 792 салазок не окажется на одном уровне с проксимальным концом 787 второго участка 793 салазок, как изображено на ФИГ. 86. В этот момент первый участок 792 салазок может быть полностью выдвинут относительно второго участка 793 салазок. После этого стержень-толкатель 156 может толкать проксимальный конец 787 и проксимальный конец 789 одновременно для продвижения узла 790 салазок дистально. Как также описано выше и показано на ФИГ. 87, первый участок 792 салазок может быть остановлен дистальным концом 245 кассеты со скобками и поднят вверх, например, выступом 241 кассеты со скобками. В этот момент первый участок 792 салазок может быть поднят относительно второго участка 793 салазок и дистального буртика 155, так что второй участок 793 салазок может быть передвинут относительно и, по меньшей, частично под первым участком 792 салазок, чтобы сложить узел 790 салазок, как изображено на ФИГ. 88. При сравнении ФИГ. 87 и 88 видно, что второй участок 793 салазок перемещен ближе к бортику 788, образованному в нижней поверхности первого участка 792 салазок, и что дистальный конец 789 первого участка 792 салазок больше не выровнен с дистальным концом 787 второго участка 793 салазок.Referring now to FIG. 85-88, where in FIG. 85 shows thenode 790 sled in its original, unactivated, configuration. In addition to the above, thepush rods 159 may contact theproximal end 789 of thefirst portion 792 of the sled and push thefirst portion 792 of the sled distally until theproximal end 789 of thefirst portion 792 of the sled is flush with theproximal end 787 of the second portion 793 a sled, as shown in FIG. 86. At this point, thefirst leg 792 of the sled can be fully extended with respect to the second portion of the 793 sled. Thereafter, thepusher rod 156 may push theproximal end 787 and theproximal end 789 simultaneously to move thesled assembly 790 distally. As also described above and shown in FIG. 87, thefirst leg 792 of the slide may be stopped by adistal end 245 of the cassette with brackets and raised up, for example, by theprotrusion 241 of the cassette with brackets. At this point, thefirst section 792 of the sled can be raised relative to thesecond section 793 of the sled and thedistal shoulder 155, so that thesecond section 793 of the sled can be moved relative to and at least partially under thefirst section 792 of the sled to fold thenode 790 of the sled, as shown in FIG. 88. When comparing FIG. 87 and 88, thesecond portion 793 of the sled is moved closer to theside 788 formed in the lower surface of thefirst portion 792 of the sled, and that thedistal end 789 of thefirst portion 792 of the sled is no longer aligned with thedistal end 787 of thesecond portion 793 of the sled.

После завершения пускового хода, как показано на ФИГ. 83 и 84, стержень 156 скальпеля и стержни-толкатели 159 могут быть втянуты проксимально. В различных обстоятельствах стержень 156 скальпеля может втягиваться проксимально стержнями-толкателями 159. Более конкретно, стержни-толкатели 159 могут втягиваться проксимально относительно стержня 159 скальпеля до тех пор, пока приводной штырь 759 не войдет в контакт с проксимальным концом приводного паза 759. В этот момент стержни-толкатели 159 могут втягивать стержень 156 скальпеля проксимально до тех пор, пока буртик 153 стержня 156 скальпеля больше не будет располагаться внутри паза 121 упора 124. После этого упор 124 может быть перемещен в его открытое положение при втягивании закрывающей трубки 115 проксимально. В некоторых случаях кассета со скобками может представлять собой сменную кассету со скобками. В таких случаях израсходованную кассету со скобками можно извлечь из канала 122 кассеты и при необходимости поместить неизрасходованную кассету со скобками внутри канала 122 кассеты так, чтобы хирургический инструмент можно было повторно использовать.After completion of the starting stroke, as shown in FIG. 83 and 84, ascalpel shaft 156 and pushrods 159 can be pulled in proximally. In various circumstances, thescalpel shaft 156 may retract proximally with thepush rods 159. More specifically, thepush rods 159 may retract proximally to thescalpel shaft 159 until thedrive pin 759 comes into contact with the proximal end of thedrive slot 759. At this point thepusher rods 159 can retract thescalpel rod 156 proximally until theflange 153 of thescalpel rod 156 is no longer located inside thegroove 121 of thestop 124. After that, thestop 124 can be moved into its opening Toe closing position when retracting thetube 115 proximally. In some cases, a bracket with brackets may be a removable cartridge with brackets. In such cases, the spent cartridge with brackets can be removed from thechannel 122 of the cartridge and, if necessary, place the unused cartridge with brackets inside thechannel 122 of the cartridge so that the surgical instrument can be reused.

Как изображено на ФИГ. 83 и 84, сложенный узел 790 салазок можно оставить позади в дистальном конце концевого эффектора 120 при втягивании стержня 156 скальпеля и стержней-толкателей 159. В том случае, когда израсходованную кассету со скобками извлекают из канала 122 кассеты, сложенный узел 790 салазок может быть извлечен из концевого эффектора 120 с кассетой. В некоторых случаях кассета со скобками может не быть полностью израсходована до того, как будут втянуты стержни-толкатели 159 и стержень 156 скальпеля. В таких случаях узел 790 салазок может быть продвинут только частично внутри кассеты со скобками и не может быть снова сложен в его невыдвинутую конфигурацию. При последующем извлечении кассеты со скобками из канала 123 кассеты некоторые из скобок могут быть по-прежнему расположены внутри своих полостей для скобок.As shown in FIG. 83 and 84, thecollapsed sled assembly 790 can be left behind at the distal end of theend effector 120 by retracting thescalpel 156 and thepushrods 159. In the event that the spent cartridge with brackets is removed from thecassette channel 122, the foldedsled assembly 790 can be removed from theend effector 120 with a cassette. In some cases, a cartridge with brackets may not be fully consumed before thepushrod 159 and thescalpel 156 are pulled. In such cases, theslider assembly 790 can only be partially advanced inside the cassette with brackets and cannot be folded again into its un-extended configuration. Upon subsequent removal of the cartridge with brackets from thechannel 123 of the cartridge, some of the brackets may still be located inside their cavities for the brackets.

Как описано в настоящем документе, пусковой исполнительный механизм, или салазки, кассеты со скобками и/или сшивающего инструмента может включать в себя одну или более наклонных поверхностей уклона, выполненных с возможностью поднятия, или размещения, скобок между невытолкнутым положением и вытолкнутым положением. Например, салазки могут включать в себя первую наклонную поверхность уклона, выполненную с возможностью размещения первого ряда скобок, вторую наклонную поверхность уклона, выполненную с возможностью размещения второго ряда скобок, и так далее. Каждая наклонная поверхность уклона может представлять собой смежную поверхность, выполненную с возможностью зацепления каждой скобки в соответствующем ряду скобок и поднятия скобок до тех пор, пока они не будут полностью деформированы об упор, расположенный напротив кассеты со скобками. Смежная поверхность, которая образует каждую наклонную поверхность уклона, может включать в себя любое подходящее число профилей, таких как, например, одна или более линейных поверхностей и/или одна или более изогнутых поверхностей. В различных случаях непрерывная поверхность может непосредственно зацеплять каждую скобку в соответствующем ряду скобок и может оставаться постоянно зацепленной со скобкой в этом ряду при перемещении из ее невытолкнутого положения в ее полностью вытолкнутое положение. После того как скобка достигнет полностью своего вытолкнутого положения, наклонная поверхность уклона может отцепляться от этой скобки. Эта конструкция возможна для салазок с относительно подвижными компонентами, например, такими как узел 790 салазок, и/или для салазок, которые не выполнены из относительно подвижных компонентов, например, таких как салазки, выполненные из цельного элемента материала.As described herein, the actuator, or the slide, the staple cassettes and / or the stapling instrument may include one or more inclined slope surfaces configured to raise, or place, the brackets between the unexpanded position and the ejected position. For example, the sled may include a first inclined slope surface configured to accommodate the first row of brackets, a second inclined slope surface configured to accommodate the second row of brackets, and so on. Each incline of the slope can be an adjacent surface, made with the possibility of engaging each bracket in the corresponding row of brackets and raising the brackets until they are completely deformed on the stop opposite the bracket with brackets. An adjacent surface that forms each inclined slope surface may include any suitable number of profiles, such as, for example, one or more linear surfaces and / or one or more curved surfaces. In various cases, the continuous surface can directly hook each bracket in the corresponding row of brackets and can remain constantly hooked with the bracket in this row as it moves from its un-open position to its fully ejected position. After the bracket has reached its fully ejected position, the inclined surface of the slope can be detached from this bracket. This design is possible for a sled with relatively movable components, such as, for example, asled assembly 790, and / or for a sled that is not made of relatively movable components, such as a sled made of a single piece of material.

В различных обстоятельствах пусковой исполнительный механизм, или салазки, может содержать одну или более наклонных поверхностей уклона, причем каждая наклонная поверхность уклона выполнена из двух или более взаимодействующих поверхностей выталкивания. Например, как показано на ФИГ. 92, салазки 890 могут включать в себя первую наклонную поверхность 891a уклона, которая выполнена из первичной, или первой, поверхности 895a выталкивания и второй, или конечной, поверхности 896a выталкивания. Первичная поверхность 895a выталкивания и конечная поверхность 896a выталкивания первой наклонной поверхности 891a уклона могут быть выполнены с возможностью совместного поднятия скобок в первом ряду скобок между невытолкнутым положением и вытолкнутым положением. При перемещении салазок 890 дистально через кассету со скобками, как показано на ФИГ. 89-92, первичная поверхность 895a выталкивания может контактировать, например, со скобкой 160, и поднимать скобку 160 из ее невытолкнутого положения (ФИГ. 89) в частично вытолкнутое положение (ФИГ. 90). После этого салазки 890 могут быть продвинуты дистально, так чтобы конечная поверхность 896a выталкивания могла поднимать скобку 160 между ее частично вытолкнутым положением и ее полностью вытолкнутым положением. В различных случаях первичная поверхность 895a выталкивания может контактировать с первичными поверхностями 180 выталкивания скобок 160 для поднятия скобок 160 в их частично вытолкнутые положения, а конечная поверхность 896a выталкивания может контактировать со вторичными поверхностями 182 выталкивания скобок 160 для поднятия скобок 160 в их полностью вытолкнутые положения. В таких случаях скобки 160 могут быть переданы от первичной поверхности 895a выталкивания к конечной поверхности 896a выталкивания для завершения их размещения, или выталкивания. Как показано на ФИГ. 92, размещение, или выталкивание, скобки 160 может быть завершено после того, как вершина 898 первой наклонной поверхности 891a уклона пройдет под второй поверхностью 182 выталкивания скобки 160.In different circumstances, the actuator, or skids, may contain one or more inclined slope surfaces, with each inclined slope surface made of two or more interacting ejection surfaces. For example, as shown in FIG. 92, theslide 890 may include a firstinclined incline surface 891a, which is made of a primary, or first,ejection surface 895a and a second, or final,ejection surface 896a. Theprimary ejection surface 895a and thefinal extrusion surface 896a of the firstinclined inclination surface 891a may be configured to jointly raise the staples in the first row of brackets between the unexpanded position and the ejected position. When moving thesled 890 distally through a cassette with brackets, as shown in FIG. 89-92, theprimary ejection surface 895a may contact, for example, with astaple 160, and lift the staple 160 from its unexploded position (FIG. 89) to a partially ejected position (FIG. 90). Thereafter, theslide 890 can be advanced distally, so that theend ejection surface 896a can lift thebracket 160 between its partially ejected position and its fully ejected position. In various cases, theprimary ejection surface 895a may contact the primary ejection surfaces 180 of thestaples 160 to raise thestaples 160 to their partially ejected positions, and thefinal ejection surface 896a may contact thesecondary surfaces 182 of the ejection of thestaples 160 to lift thebrackets 160 into their fully ejected position. In such cases, thestaples 160 may be transferred from theprimary ejection surface 895a to thefinal ejection surface 896a to complete their placement, or ejection. As shown in FIG. 92, the placement, or ejection, of the staple 160 can be completed after theinclination top 898 of the firstinclined slope surface 891a passes under thesecond ejection surface 182 of thestaple 160

В дополнение к вышеcказанному, как также показано на ФИГ. 92, первичная поверхность 895a выталкивания и конечная поверхность 896a выталкивания первой наклонной поверхности 891a уклона могут быть выполнены с возможностью совместного размещения скобок в пределах первого ряда скобок. Салазки 890 могут включать в себя дополнительные наклонные поверхности уклона для размещения дополнительных рядов скобок. Например, салазки 890 могут включать в себя вторую наклонную поверхность 891b уклона, содержащую первичную поверхность 895b выталкивания и конечную поверхность 896b выталкивания, которые могут быть выполнены с возможностью совместного размещения скобок в пределах второго ряда скобок. В различных случаях салазки 890 могут дополнительно включать в себя любое подходящее число наклонных поверхностей уклона, например, таких как третья наклонная поверхность уклона, аналогичная первой наклонной поверхности 891a уклона и выполненная с возможностью размещения скобок в пределах третьего ряда скобок, и четвертая наклонная поверхность уклона, аналогичная второй наклонной поверхности 891b уклона и выполненная с возможностью размещения скобок в пределах четвертого ряда скобок. В любом случае поверхности выталкивания наклонной поверхности выталкивания, например, такие как поверхности 895a, 895b, 896a и 896b выталкивания, могут включать в себя любую подходящую конфигурацию, например, такую как линейный профиль и/или изогнутый профиль. Как дополнительно показано на ФИГ. 92, первая наклонная поверхность 891a уклона может включать в себя переходную поверхность 897a выталкивания, которая является промежуточной между первичной поверхностью 895a выталкивания и конечной поверхностью 896a выталкивания. Аналогичным образом, вторая наклонная поверхность 891b уклона может включать в себя переходную поверхность 897b выталкивания, которая является промежуточной между первичной поверхностью 895b выталкивания и конечной поверхностью 896b выталкивания. В различных случаях переходная поверхность выталкивания может представлять собой переход между одной поверхностью выталкивания и другой поверхностью выталкивания. В некоторых случаях переходная поверхность выталкивания может представлять собой поверхность, которая одновременно приводит в движение, например, первичную поверхность 180 выталкивания и вторую поверхность 182 выталкивания скобки 160. В различных случаях наклонная поверхность уклона может включать в себя любое подходящее число поверхностей выталкивания.In addition to the above, as also shown in FIG. 92, theprimary ejection surface 895a and thefinal ejection surface 896a of the firstinclined inclination surface 891a can be arranged to jointly place the brackets within the first row of brackets. Thesled 890 may include additional inclined slope surfaces to accommodate additional rows of brackets. For example, thesled 890 may include a second inclination inclinedsurface 891b comprising aprimary ejection surface 895b and afinal ejection surface 896b that can be configured to jointly place the brackets within the second row of brackets. In various cases, thesled 890 may additionally include any suitable number of inclined sloping surfaces, such as, for example, a third inclined slope surface, similar to the firstinclined slope surface 891a and configured to accommodate brackets within the third row of brackets, similar to the secondinclined surface 891b slope and made with the possibility of placing the brackets within the fourth row of brackets. In any case, the ejection surfaces of the ejection ejection surface, such as, for example, the ejection surfaces 895a, 895b, 896a, and 896b, may include any suitable configuration, such as, for example, a linear profile and / or a curved profile. As further shown in FIG. 92, the firstinclined inclination surface 891a may include anejection transition surface 897a, which is intermediate between theprimary ejection surface 895a and thefinal ejection surface 896a. Similarly, the secondinclined inclination surface 891b may include anejection transition surface 897b that is intermediate between theprimary ejection surface 895b and thefinal extrusion surface 896b. In various cases, the ejection transition surface may be a transition between one ejection surface and another ejection surface. In some cases, the ejection transition surface may be a surface that simultaneously drives, for example, theprimary ejection surface 180 and thesecond ejection surface 182 of thestaple 160. In various cases, the inclined slope surface may include any suitable number of ejection surfaces.

В различных случаях, в дополнение к вышеcказанному, первичная поверхность 895a выталкивания может быть расположена латерально относительно конечной поверхности 896a выталкивания. В некоторых случаях первичная поверхность 895a выталкивания и конечная поверхность 896a выталкивания могут быть соединены друг с другом. В других случаях первичная поверхность 895a выталкивания и конечная поверхность 896a выталкивания могут не быть соединены друг с другом. В различных обстоятельствах первичная поверхность 895a выталкивания может определяться первой высотой, а конечная поверхность 896a выталкивания может определяться второй высотой, которая превышает первую высоту. В некоторых обстоятельствах первичная поверхность 895a выталкивания может быть образована вдоль первой продольной оси, а конечная поверхность 896a выталкивания может быть образована вдоль второй продольной оси. В некоторых случаях первая продольная ось и вторая продольная ось могут быть параллельными. В некоторых случаях первичная поверхность 895a выталкивания может определяться первой плоскостью, а конечная поверхность 896a выталкивания может определяться второй плоскостью, которая параллельна первой плоскости. В других случаях первая продольная ось и вторая продольная ось могут быть непараллельными. В некоторых случаях первая продольная ось и вторая продольная ось могут проходить в сходящихся направлениях. В других случаях первая продольная ось и вторая продольная ось могут проходить в направлениях, которые не сходятся. В различных случаях, в дополнение к вышеcказанному, переходная поверхность 897a выталкивания первой наклонной поверхности 891a может быть образована вдоль оси, которая параллельна первой продольной оси и/или второй продольной оси. В некоторых случаях переходная поверхность 897a выталкивания может быть образована вдоль оси, которая не параллельна первой продольной оси и/или второй продольной оси. В различных случаях, в дополнение к вышеcказанному, переходная поверхность 897a выталкивания первой наклонной поверхности 891a может быть образована в пределах плоскости, которая параллельна первой плоскости и/или второй плоскости. В некоторых случаях переходная поверхность 897a выталкивания может находиться в одной плоскости с первичной поверхностью 895a выталкивания и/или конечной поверхностью 896a выталкивания. В некоторых случаях переходная поверхность 897a выталкивания может быть образована в пределах плоскости, которая отлична от первой плоскости и/или второй плоскости. В различных случаях, в дополнение к вышеcказанному, переходная поверхность 897a выталкивания может соединять первичную поверхность 895a выталкивания с конечной поверхностью 896a выталкивания.In various cases, in addition to the above, theprimary ejection surface 895a may be located laterally relative to thefinal ejection surface 896a. In some cases, theprimary ejection surface 895a and thefinal ejection surface 896a may be connected to each other. In other cases, theprimary ejection surface 895a and thefinal ejection surface 896a may not be connected to each other. In various circumstances, theprimary ejection surface 895a may be determined by the first height, and thefinal ejection surface 896a may be determined by a second height that exceeds the first height. In some circumstances, theprimary ejection surface 895a may be formed along the first longitudinal axis, and thefinal ejection surface 896a may be formed along the second longitudinal axis. In some cases, the first longitudinal axis and the second longitudinal axis may be parallel. In some cases, theprimary ejection surface 895a may be determined by the first plane, and thefinal ejection surface 896a may be defined by a second plane that is parallel to the first plane. In other cases, the first longitudinal axis and the second longitudinal axis may not be parallel. In some cases, the first longitudinal axis and the second longitudinal axis may extend in converging directions. In other cases, the first longitudinal axis and the second longitudinal axis may extend in directions that do not converge. In various cases, in addition to the above, theejection transition surface 897a of the firstinclined surface 891a may be formed along an axis that is parallel to the first longitudinal axis and / or the second longitudinal axis. In some cases, theejection interface 897a may be formed along an axis that is not parallel to the first longitudinal axis and / or the second longitudinal axis. In various cases, in addition to the above, theejection transition surface 897a of the firstinclined surface 891a may be formed within a plane that is parallel to the first plane and / or the second plane. In some cases, theejection surface 897a may be in the same plane as theprimary ejection surface 895a and / or theejection end surface 896a. In some cases, theejection surface 897a may be formed within a plane that is different from the first plane and / or the second plane. In various cases, in addition to the above, theejection transition surface 897a may connect theprimary ejection surface 895a to thefinal ejection surface 896a.

Описание, представленное выше в связи с наклонной поверхностью 891a уклона, первичной поверхностью 895a выталкивания, конечной поверхностью 896a выталкивания и переходной поверхностью 897a выталкивания, может быть в равной степени применимо к наклонной поверхности 891b уклона, первичной поверхности 895b выталкивания, конечной поверхности 896b выталкивания и переходной поверхности 897b выталкивания.The description provided above in connection with theinclined inclination surface 891a, theprimary ejection surface 895a, thefinal extrusion surface 896a and theextrusion transition surface 897a may be equally applicable to theinclined inclination surface 891b, theprimary extrusion surface 895b, thefinal extrusion surface 896b and thetransition surface 897b ejection.

В различных обстоятельствах, в дополнение к вышеcказанному, первая наклонная поверхность 891a уклона может быть параллельна второй наклонной поверхности 891b уклона. В других случаях первая наклонная поверхность 891a уклона может не быть параллельна второй наклонной поверхности 891b уклона. В различных случаях наклонная поверхность 891a уклона может определяться первой высотой, а вторая наклонная поверхность 891b уклона может определяться второй высотой. В некоторых случаях первая высота может быть такой же, как вторая высота. В таких случаях первый ряд скобок, сформированный первой наклонной поверхностью 891a уклона, и второй ряд скобок, сформированный второй наклонной поверхностью 891b уклона, могут быть сформированы на одинаковой высоте. В других случаях первая высота может отличаться от второй высоты. В таких случаях первый ряд скобок, сформированный первой наклонной поверхностью 891a уклона, и второй ряд скобок, сформированный второй наклонной поверхностью 891b уклона, могут быть сформированы на разных высотах. Раскрытие патента США № 8,317,070, озаглавленного «ХИРУРГИЧЕСКИЕ СШИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА, КОТОРЫЕ ОБЕСПЕЧИВАЮТ СФОРМИРОВАННЫЕ СКОБКИ С РАЗЛИЧНОЙ ДЛИНОЙ», выданного 27 ноября 2012 г., полностью включено в настоящий документ путем ссылки.In various circumstances, in addition to the above, the firstinclined slope surface 891a may be parallel to the secondinclined slope surface 891b. In other cases, the firstinclined inclination surface 891a may not be parallel to the secondinclined inclination surface 891b. In various cases, theinclined slope surface 891a may be determined by the first height, and the secondinclined slope surface 891b may be determined by the second height. In some cases, the first height may be the same as the second height. In such cases, the first row of brackets formed by the firstinclined slope surface 891a and the second row of brackets formed by the secondinclined slope surface 891b can be formed at the same height. In other cases, the first height may differ from the second height. In such cases, the first row of brackets formed by the firstinclined slope surface 891a and the second row of brackets formed by the secondinclined slope surface 891b may be formed at different heights. The disclosure of US patent No. 8,317,070, entitled "SURGICAL BONDING DEVICES THAT PROVIDED FORMED VARIABLES WITH DIFFERENT LENGTH", issued November 27, 2012, is fully incorporated into this document by reference.

Как описано выше, салазки могут непосредственно выталкивать и размещать скобку и/или другой подходящий крепежный элемент, хранящийся внутри кассеты. Иными словами, салазки могут непосредственно контактировать со скобками, причем выталкиватель между салазками и скобками отсутствует. Такая конструкция отличается от конструкций, которые включают в себя множество выталкивателей, поддерживающих скобки. В таких конструкциях салазки зацепляют выталкиватели для поднятия скобок. В этих конструкциях выталкиватели часто выполнены с возможностью полного выталкивания скобок из полостей для скобок, в которых они хранятся. Более конкретно, выталкиватели выполнены с возможностью поднятия скобок, так что скобки полностью располагаются над верхней поверхностью, или платформой, кассеты со скобками, когда скобки находятся в своем полностью вытолкнутом положении. Для полного завершения поднятия скобок над платформой кассеты со скобками выталкиватели также могут быть, по меньшей мере, частично подняты над платформой. Такая конструкция может быть охарактеризована как выдавливание скобок. Многие из принципов, описанных в настоящем документе, могут быть применимы к вариантам осуществления, включающим в себя одни или более салазок, которые непосредственно выталкивают скобки, и, кроме того, к вариантам осуществления, включающим в себя множество выталкивателей, которые приводятся в действие одними или большим числом салазок для выталкивания скобок. Например, салазки 890 описаны в связи с вариантами осуществления, в которых они непосредственно выталкивают скобки 160; однако салазки 890 можно также использовать в вариантах осуществления, которые включают в себя выталкиватели, выполненные с возможностью размещения скобок из полостей для скобок. В таких вариантах осуществления каждый выталкиватель может включать в себя первую поверхность выталкивания, аналогичную первой поверхности 180 выталкивания, выполненную с возможностью зацепления, например, первичной поверхностью 895a выталкивания, и вторую поверхность выталкивания, аналогичную второй поверхности 182 выталкивания, выполненную с возможностью зацепления, например, конечной поверхностью 896a выталкивания.As described above, the slide may directly push and place a bracket and / or another suitable fastener stored inside the cassette. In other words, the slide may be in direct contact with the staples, and there is no ejector between the slide and the staples. This design is different from designs that include a variety of ejector that supports brackets. In such constructions, the sled engages the pushers to raise the staples. In these designs, the ejector is often configured to completely eject the staples from the cavities for the staples in which they are stored. More specifically, the ejectors are configured to raise the staples so that the staples are fully located above the top surface, or platform, of the cassette with the staples when the staples are in their fully ejected position. To complete lifting the brackets above the platform of the cassette with brackets, the ejector can also be at least partially raised above the platform. Such a construction can be described as extruding brackets. Many of the principles described herein may be applicable to embodiments including one or more sleds that directly push the brackets, and furthermore to embodiments including multiple ejectors that are driven by one or a large number of slides to push out the brackets. For example, thesled 890 is described in connection with embodiments in which they directly pushbrackets 160; however, thesled 890 can also be used in embodiments that include ejectors configured to accommodate brackets from the cavities for the brackets. In such embodiments, each ejector may include a first ejection surface, similar to thefirst ejection surface 180, configured to engage, for example, aprimary ejection surface 895a, and a second ejection surface, similar to thesecond ejection surface 182, designed to engage, for example,end surface 896a ejection.

В вариантах осуществления, раскрытых в настоящем документе, в которых скобки выталкиваются непосредственно салазками, то есть без использования выталкивателей, в дополнение к вышеcказанному, скобки могут быть полностью подняты над платформой или выдавлены самими салазками. Как показано на ФИГ. 91-94, салазки 890 выполнены с возможностью частичного прохождения над поверхностью 141 платформы кассеты 142. Более конкретно, вершина 898 первой наклонной поверхности 891a уклона и вершина 898 второй наклонной поверхностью 891b уклона могут проходить над поверхностью 141 платформы при прохождении наклонных поверхностей 891a и 891b уклона через и/или между полостями 144 для выталкивания скобок 160, например, из полостей 144 для скобок. В таких обстоятельствах салазки 890 выполнены с возможностью частичного прохождения над отверстиями полостей для скобок, образованными в поверхности 141 платформы. В различных случаях кассета 142 может дополнительно содержать множество перекрывающих планок 145, расположенных внутри и/или выровненных с рядами полостей 144 для скобок. Например, перекрывающая планка 145 может быть расположена между смежными полостями 144 для скобок внутри ряда полостей для скобок. В некоторых случаях перекрывающая планка 145 может быть расположена проксимально и/или дистально относительно полости 144 для скобок. В различных случаях, как показано преимущественно на ФИГ. 94, вершины 898 наклонных поверхностей 891 уклона могут проходить под перекрывающим планками 145. В таких случаях каждая перекрывающая планка 145 может включать в себя нижнюю поверхность, например, такую как арочная нижняя поверхность 147, выполненная с возможностью обеспечивать прохождение наклонных поверхностей 891 уклона под ней. Как дополнительно показано на ФИГ. 94, кассета 142 может включать в себя первый продольный паз 149, например, выполненный с возможностью ввода в него со скольжением первой наклонной поверхности 891a уклона, и второй продольный паз 149, выполненный с возможностью ввода в него второй наклонной поверхности 891b уклона. В различных случаях кассета 142 может включать в себя множество продольных пазов 149, выполненных с возможностью ввода в них наклонных поверхностей уклона салазок 890. В некоторых случаях продольные пазы 149 могут быть образованы перекрывающими планками 145 и полостями 144 для скобок. В некоторых обстоятельствах каждый продольный паз 149 может соответствовать продольному ряду полостей 144 для скобок, причем продольный паз 149 может помещать полости 144 для скобок внутрь ряда полостей для скобок в соединении друг с другом так, что наклонная поверхность уклона, проходящая через продольный паз 149, может проходить через полости 144 для скобок, как описано выше.In the embodiments disclosed herein, in which the brackets are ejected directly by the sled, i.e. without using the pushers, in addition to the above, the brackets can be completely raised above the platform or extruded by the sled itself. As shown in FIG. 91-94, theslide 890 is configured to partially pass over theplatform surface 141 of thecassette 142. More specifically, theapex 898 of the firstinclined slope surface 891a and the apex 898 of the secondincline slope surface 891b can pass over theplatform surface 141 when theincline surfaces 891a and 891b are inclined through and / or between thecavities 144 to push thebrackets 160, for example, from thecavities 144 for the brackets. In such circumstances, thesled 890 is made with the possibility of partial passage over the holes of the cavities for brackets formed in thesurface 141 of the platform. In various cases, thecassette 142 may further comprise a plurality of overlappingstrips 145 located inside and / or aligned with the rows ofcavities 144 for the staples. For example, theoverlap plate 145 may be located betweenadjacent cavities 144 for brackets within a series of cavities for brackets. In some cases, theoverlap bar 145 may be located proximally and / or distally relative tocavity 144 for the staples. In various cases, as shown predominantly in FIG. 94, the inclines 898 of the inclines 891 of the slope may extend below the overlapping bars 145. In such cases, eachoverlap plate 145 may include a bottom surface, such as anarched bottom surface 147, adapted to allow the incline surfaces 891 to pass under it. As further shown in FIG. 94, thecassette 142 may include a firstlongitudinal groove 149, for example, configured to slide the firstinclined slope surface 891a into it, and a secondlongitudinal groove 149 configured to enter the secondinclined slope surface 891b into it. In various cases, thecassette 142 may include a plurality oflongitudinal grooves 149, configured to insert the inclined slope surfaces of thesled 890 into them. In some cases, thelongitudinal grooves 149 may be formed by overlappingbars 145 andcavities 144 for the brackets. In some circumstances, eachlongitudinal groove 149 may correspond to a longitudinal row ofcavities 144 for brackets, and thelongitudinal groove 149 may place thecavities 144 for brackets into a series of cavities for brackets in connection with each other so that the inclined slope surface passing through thelongitudinal groove 149 may pass through thecavity 144 for brackets, as described above.

В различных случаях платформа кассеты может быть выполнена с возможностью непосредственного контакта с закрепляемой тканью и/или поддержания закрепляемой ткани. В некоторых обстоятельствах узел кассеты может включать в себя слой, расположенный на платформе, например, такой как компенсатор толщины ткани, который раскрыт в заявке на патент США № 12/894,369, озаглавленной «ИМПЛАНТИРУЕМАЯ КАССЕТА С КРЕПЕЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, СОДЕРЖАЩАЯ УПОР ОПОРЫ», в настоящее время - опубликованная заявка на патент США № 2012/0080344, поданная 30 сентября 2010 г., заявке на патент США № 13/097,856, озаглавленной «КАССЕТА СО СКОБКАМИ, СОДЕРЖАЩАЯ СКОБКИ, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ВНУТРИ ЕЕ СЖИМАЕМОГО УЧАСТКА», в настоящее время - опубликованная заявка на патент США № 2012/0080336, поданная 29 апреля 2011 г., и заявке на патент США № 13/242,066, озаглавленной «ИЗОГНУТЫЙ КОНЦЕВОЙ ЭФФЕКТОР ДЛЯ СШИВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА», в настоящее время - опубликованная заявка на патент США № 2012/0080498, поданная 23 сентября 2011 г. Полные раскрытия заявки на патент США № 12/894,369, озаглавленной «ИМПЛАНТИРУЕМАЯ КАССЕТА С КРЕПЕЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, СОДЕРЖАЩАЯ УПОР ОПОРЫ», в настоящее время - опубликованная заявка на патент США № 2012/0080344, поданная 30 сентября 2010 г., заявки на патент США № 13/097,856, озаглавленной «КАССЕТА СО СКОБКАМИ, СОДЕРЖАЩАЯ СКОБКИ, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ВНУТРИ ЕЕ СЖИМАЕМОГО УЧАСТКА», в настоящее время - опубликованная заявка на патент США № 2012/0080336, поданная 29 апреля 2011 г., и заявки на патент США № 13/242,066, озаглавленной «ИЗОГНУТЫЙ КОНЦЕВОЙ ЭФФЕКТОР ДЛЯ СШИВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА», в настоящее время - опубликованная заявка на патент США № 2012/0080498, поданная 23 сентября 2011 г., включены в настоящий документ путем ссылки. В различных случаях, как также показано на ФИГ. 93, платформа 141 и перекрывающие планки 145 могут быть выполнены с возможностью непосредственного контакта с тканью. В таких случаях перекрывающие планки 145 могут проходить над платформой 141, и вследствие этого платформа 141 и перекрывающие планки 145 могут представлять собой неровную опорную поверхность. Перекрывающие планки 145 в различных случаях могут прикладывать дополнительное давление сжатия к ткани, расположенной непосредственно над и/или смежно с каждым продольным рядом скобок. Это дополнительное давление сжатия позволяет отталкивать текучие среды, присутствующие внутри ткани, от линий скобок до, во время и/или после процесса формирования скобок, что в результате может способствовать лучшему формированию скобок и/или удержанию скобок внутри ткани. Перекрывающие планки 145 также могут быть выполнены с возможностью захвата ткани, расположенной между кассетой со скобками и упором, особенно вдоль линий скобок, где происходит формирование скобок. Перекрывающие планки также могут быть выполнены с возможностью поддержания скобок в процессе выталкивания скобок из углублений для скобок для обеспечения локального контроля над процессом формирования скобок. Полные раскрытия заявки на патент США № 12/893,461, озаглавленной «КАССЕТА СО СКОБКАМИ», в настоящее время - опубликованная заявка на патент США № 2012/0074198, поданная 29 сентября 2010 г., и заявки на патент США № 13/851,676, озаглавленной «КОМПЕНСАТОР ТОЛЩИНЫ ТКАНИ, СОДЕРЖАЩИЙ ХОД РАССЕКАЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА», поданной 27 марта 2013 г., включены в настоящий документ путем ссылки.In various cases, the cassette platform can be made with the possibility of direct contact with the fixed tissue and / or maintain the fixed tissue. In some circumstances, a cassette assembly may include a layer located on a platform, such as, for example, a fabric thickness compensator, which is disclosed in US Patent Application No. 12 / 894,369, entitled "IMPLANTABLE CASSETTE WITH FIXING ELEMENTS, CONTAINING SUPPORT SUPPORT," currently Time - Published US Patent Application No. 2012/0080344, filed September 30, 2010, US Patent Application No. 13 / 097,856, entitled "CROSSBOOK CASSETTE, CONTAINING CLAMPS LOCATED INSIDE THE ITS CONTAINED SITE," is currently a published article, published, published by a publisher within its contiguous area, a published article, currently published, was published by a publisher of an INSERTED CONNECTION, and is now published, published, published, published, published, published, was published by a publisher, and was published by a publisher of an integrated section of the constricted area, a published article, a published article, was published by a publisher, and was published a publication, inside the ITS Condensed Section.and US Patent No. 2012/0080336, filed April 29, 2011, and US Patent Application No. 13 / 242,066, entitled “CURVED END EFFECTOR FOR BENCHMARKING TOOL”, currently published US Patent Application No. 2012/0080498, filed September 23, 2011. Full disclosures of US Patent No. 12 / 894,369, entitled "IMPLANTABLE CASSETTE WITH FIXING ELEMENTS, CONTAINING THE SUPPORT SUPPORT," currently published US Patent Application No. 2012/0080344, filed September 30, 2010, US patent application number 13 / 097,856, entitled "CASSETTE WITH BRACKETS, CONTAINING BRACKETS, LOCATED INSIDE OF ITS SUSPENDABLE PLOT, are currently mated to US Patent Application No. 2012/0080336, filed on April 29, 2011, and US Patent Application Nos. 13 / 242,066, entitled, “CURVED END EFFECTOR FOR APPLICABLE SYSTEM FOR MECHANICAL SYSTEM No. 13/242,066” currently, US Patent Application Publication No. 2012/0080498, filed September 23, 2011, is incorporated herein by reference. In various cases, as also shown in FIG. 93, theplatform 141 and the overlappingbars 145 can be made with the possibility of direct contact with the fabric. In such cases, the overlappingbars 145 may extend over theplatform 141, and as a result, theplatform 141 and the overlappingbars 145 may be an uneven support surface. The overlappingbars 145 in various cases may apply additional pressure to the tissue located directly above and / or adjacent to each longitudinal row of brackets. This additional compression pressure allows the fluids present inside the tissue to repel from the lines of brackets before, during and / or after the formation of brackets, which can result in better formation of brackets and / or retention of brackets inside the fabric. The overlappingbars 145 can also be adapted to grip the fabric located between the cassette with the brackets and the abutment, especially along the lines of the brackets where the formation of brackets occurs. Overlapping strips can also be configured to support brackets in the process of pushing the brackets out of the recesses for the brackets to provide local control over the process of forming the brackets. Full disclosures of US Patent Application No. 12 / 893,461, entitled "CASSETTE WITH BRACKETS", are currently published US Patent Application No. 2012/0074198, filed on September 29, 2010, and US Patent Application Number 13 / 851,676, entitled “TISSUE THICKNESS COMPENSATOR CONTAINING THE CUTTING ELEMENT”, filed on March 27, 2013, is hereby incorporated by reference into this document.

Как описано выше и показано преимущественно на ФИГ. 58, 61 и 64, полость для скобок, например, такая как полость 144 для скобок, может включать в себя первую боковую стенку 150a и вторую боковую стенку 150b, которые могут быть выполнены с возможностью направления скобки, например, такой как скобка 160, при ее поднятии между невытолкнутым положением и вытолкнутым положением. В различных случаях боковые стенки 150a, 150b могут быть выполнены и расположены так, чтобы вся скобка 160 располагалась между боковыми стенками 150a, 150b, когда скобка 160 находится в своем невытолкнутом положении. В других обстоятельствах, как показано преимущественно на ФИГ. 22-31, боковые стенки 150 полости 144 для скобки могут быть выполнены так, что менее чем вся скобка 160 располагается между боковыми стенками 150, когда скобка 160 находится в своем невытолкнутом положении. Например, основания 162 скобок 160 в крайних рядах полостей 144 для скобок, образованных в корпусе 142 кассеты, могут не поддерживаться, по меньшей мере, одной из боковых стенок 150, когда скобки 160 находятся в своих невытолкнутых положениях. Однако затем, при поднятии скобок 160 вверх, основания 162 скобок 160 могут поддерживаться обеими боковыми стенками 150. Как показано на ФИГ. 93 и 94, некоторые из полостей 144 для скобок кассеты 142, например, такие как полости 144a, могут поддерживать обе стороны оснований 162 только в конце своего движения вверх. В любом случае, даже если боковые стенки полостей 144 для скобок, образованных в корпусе 142 кассеты, могут не полностью поддерживать скобки 160 в их невытолкнутых положениях, канал 123 кассеты бранши 122, как также показано на ФИГ. 3 и 65, может, по меньшей мере, частично поддерживать скобки 160. Иными словами, корпус 142 кассеты и канал 123 кассеты могут взаимодействовать для образования полостей 144 для скобок, чтобы поддерживать и/или окружать скобку 160 на протяжении всего движения скобок 160 вверх. Например, корпус 142 кассеты и канал 123 кассеты могут совместно поддерживать и/или окружать скобку 160, когда скобка 160 находится в своем неподнятом положении. В некоторый момент во время движения скобки 160 вверх, в некоторых обстоятельствах, канал 123 кассеты может больше не поддерживать скобку 160, и в таких обстоятельствах корпус 142 кассеты может полностью поддерживать скобку 160 в течение оставшейся части движения вверх. В, по меньшей мере, одном варианте осуществления канал 123 кассеты и корпус 142 кассеты могут взаимодействовать для поддержания скобки 160 в течение половины или приблизительно половины движения вверх. В других вариантах осуществления канал 123 кассеты и корпус 142 кассеты могут взаимодействовать для поддержания скобки 160 в течение менее чем половины или более чем половины движения вверх. В некоторых случаях корпус 142 кассеты и канал 123 кассеты могут совместно поддерживать и/или окружать скобку 160 на протяжении всего движения скобки 160 вверх.As described above and shown mainly in FIG. 58, 61 and 64, a cavity for brackets, such as for example acavity 144 for brackets, may include afirst side wall 150a and asecond side wall 150b, which can be configured to direct the bracket, for example, such asbracket 160, with its elevation between the non-ejected position and the ejected position. In various cases, theside walls 150a, 150b can be designed and positioned so that thewhole bracket 160 is located between theside walls 150a, 150b, when thebracket 160 is in its unlocked position. In other circumstances, as shown predominantly in FIG. 22-31, theside walls 150 of thecavity 144 for the bracket can be designed so that less than thewhole bracket 160 is located between theside walls 150 when thebracket 160 is in its unlocked position. For example, thebases 162 of thebrackets 160 in the outermost rows of thecavities 144 for the brackets formed in thecassette body 142 may not be supported by at least one of theside walls 150 when thebrackets 160 are in their unexpanded positions. However, then, when lifting thebrackets 160 upward, thebases 162 of thebrackets 160 can be supported by bothside walls 150. As shown in FIG. 93 and 94, some of thecavities 144 for the brackets of thecassette 142, for example, such as cavities 144a, can support both sides of thebases 162 only at the end of their upward movement. In any case, even if the side walls of thecavities 144 for the brackets formed in thecassette body 142 may not fully support thebrackets 160 in their unextended positions, theduct 123 of thecassette branch 122, as also shown in FIG. 3 and 65 may at least partially support thebrackets 160. In other words, thecassette housing 142 and thecassette channel 123 may cooperate to form thebrackets cavity 144 to support and / or surround thebrace 160 throughout the movement of thebrackets 160 upwards. For example, thecassette housing 142 and thecassette channel 123 may jointly support and / or surround thebracket 160 when thebracket 160 is in its upright position. At some point during the upward movement of thebracket 160, in some circumstances, thechannel 123 of the cassette may no longer support thebracket 160, and in such circumstances thecassette housing 142 may fully support thebracket 160 during the remainder of the upward movement. In at least one embodiment, thechannel 123 of the cassette and thebody 142 of the cassette may cooperate to maintain thestaple 160 for half or approximately half of the upward movement. In other embodiments, thechannel 123 of the cassette and thebody 142 of the cassette may cooperate to maintain thestaple 160 for less than half or more than half of the upward movement. In some cases, thecassette housing 142 and thecassette channel 123 may jointly support and / or surround thebracket 160 throughout the upward movement of thebracket 160.

Различные варианты осуществления, описанные в настоящем документе, описаны в контексте линейных концевых эффекторов и/или кассет с линейными крепежными элементами. Такие варианты осуществления и представленные в них идеи можно применять к нелинейным концевым эффекторам и/или кассетам с нелинейными крепежными элементами, таким как, например, круговые концевые эффекторы и/или контурные концевые эффекторы. Например, различные концевые эффекторы, включая нелинейные концевые эффекторы, раскрытые в заявке на патент США № 13/036,647, поданной 28 февраля 2011 г., озаглавленной «ХИРУРГИЧЕСКИЙ СШИВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ», в настоящее время - опубликованная заявка на патент США № 2011/0226837, которая полностью включена в настоящий документ путем ссылки. Дополнительно заявка на патент США с серийным № 12/893,461, поданная 29 сентября 2012 г., озаглавленная «КАРТРИДЖ СО СКОБКАМИ», в настоящее время - публикация заявки на патент США № 2012/0074198, полностью включена в настоящий документ путем ссылки. Заявка на патент США с серийным № 12/031,873, поданная 15 февраля 2008 г., озаглавленная «КОНЦЕВЫЕ ЗАЖИМЫ ХИРУРГИЧЕСКОГО РЕЖУЩЕГО И СШИВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА», в настоящее время - патент США № 7,980,443, также полностью включена в настоящий документ путем ссылки. Полное раскрытие патента США № 7,845,537, озаглавленного «ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ С ВОЗМОЖНОСТЯМИ РЕГИСТРАЦИИ», выданного 7 декабря 2010 г., включено в настоящий документ путем ссылки. Полное раскрытие заявки на патент США № 13/118 241, озаглавленной «ХИРУРГИЧЕСКИЕ СШИВАЮЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ С ПОВОРОТНЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СКОБОК», в настоящее время - опубликованная заявка на патент США № 2012/0298719, поданная 27 мая 2011 г., включено в настоящий документ путем ссылки.The various embodiments described herein are described in the context of linear end effectors and / or cassettes with linear fasteners. Such embodiments and the ideas presented in them can be applied to nonlinear end effectors and / or cassettes with nonlinear fasteners, such as, for example, circular end effectors and / or contour end effectors. For example, various end effectors, including non-linear end effectors, disclosed in US patent application Ser. No. 13 / 036,647, filed February 28, 2011, entitled "SURGICAL BLEACHING TOOL", currently published US patent application No. 2011/0226837, which is incorporated herein by reference in its entirety. Additionally, US patent application Serial No. 12 / 893,461, filed September 29, 2012, entitled "STRAIGHT-CARTRIDGE", now - publication of US patent application No. 2012/0074198, is fully incorporated into this document by reference. US Patent Application Serial No. 12 / 031,873, filed February 15, 2008, entitled "END CLAMPS OF SURGICAL CUTTING AND CUTTING TOOLS", is now US Patent No. 7,980,443, also fully incorporated into this document by reference. The full disclosure of US Patent No. 7,845,537, entitled "SURGICAL TOOL WITH REGISTRATION POSSIBILITIES", issued December 7, 2010, is incorporated herein by reference. Full disclosure of US Patent Application No. 13/118,241, entitled "SURGICAL STAINING TOOLS WITH ROTARY CONSTRUCTIONS TO FIX ACCESSORIES", now - US Patent Application No. 2012/0298719, filed May 27, 2011, is included in this document by reference.

Раскрытые в настоящем документе устройства могут быть выполнены с возможностью утилизации после одноразового применения или могут быть выполнены с возможностью применения множество раз. Тем не менее, в любом случае устройства могут быть подготовлены для повторного применения после, по меньшей мере, одного использования. Подготовка для повторного применения может включать в себя любую комбинацию этапов разборки устройства, последующей очистки или замены конкретных частей и последующей повторной сборки. В частности, устройство можно разобрать и любое число конкретных деталей или частей устройства можно селективно заменить или удалить в любой комбинации. После очистки и/или замены конкретных частей устройство можно снова собрать для последующего применения либо в мастерской по восстановлению, либо силами хирургической бригады непосредственно перед хирургическим вмешательством. Специалистам в данной области будет очевидно, что для восстановления устройства можно использовать различные методики разборки, очистки, замены и повторной сборки. Применение таких методик, а также полученное восстановленное устройство целиком входят в объем настоящей заявки.Disclosed in this document, the device can be made with the possibility of disposal after a single use or can be made with the possibility of using many times. However, in any case, devices can be prepared for reuse after at least one use. Preparation for reuse may include any combination of disassembly steps, subsequent cleaning or replacing specific parts and subsequent reassembly. In particular, the device can be disassembled and any number of specific parts or parts of the device can be selectively replaced or removed in any combination. After cleaning and / or replacing specific parts, the device can be reassembled for later use either in the restoration workshop or by the surgical team immediately before the surgery. It will be apparent to those skilled in the art that various techniques for disassembling, cleaning, replacing, and reassembling can be used to restore the device. The use of such techniques, as well as the resulting reconstructed device, are entirely within the scope of this application.

Предпочтительно описанный здесь предмет изобретения будет проходить обработку перед проведением хирургической операции. Сначала, после получения нового или уже использованного инструмента, его при необходимости очищают. Затем инструмент можно стерилизовать. Согласно одному способу стерилизации инструмент помещают в закрытый и герметичный контейнер, например пластиковый пакет или пакет Тайвек (TYVEK). Затем тару и инструмент помещают в поле излучения, которое может проникать в тару, такое как гамма-излучение, рентгеновское излучение или быстрые электроны. Излучение уничтожает бактерии на инструменте и в таре. Стерилизованный инструмент может затем храниться в стерильной таре. Герметичная тара сохраняет инструмент стерильным до его вскрытия в медицинском учреждении.Preferably, the subject matter described herein will be processed prior to surgery. First, after receiving a new or already used tool, it is cleaned if necessary. The instrument can then be sterilized. According to one method of sterilization, the instrument is placed in a sealed and sealed container, such as a plastic bag or a Tyvek bag (TYVEK). The container and the instrument are then placed in a field of radiation that can enter the container, such as gamma radiation, x-rays, or fast electrons. Radiation kills bacteria on the instrument and in the container. The sterilized instrument can then be stored in a sterile container. Hermetic packaging keeps the instrument sterile until it is opened in a medical facility.

Любой патент, публикация или другой материал описания, полностью или частично, который указан как включенный в настоящий документ путем ссылки, включен в настоящий документ только в той степени, в какой включенный материал не противоречит существующим определениям, положениям и другому материалу описания, представленным в настоящем описании. Таким образом, в необходимой степени, описание, как явно представлено в настоящем документе, имеет преимущество перед любым противоречащим материалом, включенным в настоящий документ путем ссылки. Любой материал или его часть, указанный как включенный в настоящий документ путем ссылки, но противоречащий существующим определениям, положениям или другому материалу описания, представленному в настоящем документе, будет включен в настоящий документ только в той мере, в которой между включенным материалом и существующим материалом описания не возникает противоречий.Any patent, publication or other description material, in whole or in part, which is indicated as incorporated herein by reference, is included in this document only to the extent that the material included does not conflict with the existing definitions, provisions and other description material provided in description. Thus, to the extent necessary, the description, as explicitly presented in this document, takes precedence over any contradictory material included in this document by reference. Any material or part thereof indicated as incorporated herein by reference, but contrary to existing definitions, provisions, or other description material presented herein, will be included in this document only to the extent that between the material included and the existing description material there are no contradictions.

Хотя настоящее изобретение описано как имеющее примеры конфигураций, настоящее изобретение можно дополнительно модифицировать в пределах сущности и объема описания. Следовательно, предполагается, что настоящая заявка охватывает все возможные вариации, способы применения или адаптации изобретения с применением его общих принципов. Кроме того, предполагается, что настоящая заявка охватывает такие отклонения от настоящего описания, которые подпадают под известную или общепринятую практику в области, к которой относится настоящее изобретение.Although the present invention is described as having examples of configurations, the present invention can be further modified within the spirit and scope of the description. Therefore, it is assumed that the present application covers all possible variations, methods of application or adaptation of the invention using its general principles. In addition, it is assumed that this application covers such deviations from the present description, which fall within the known or common practice in the field to which the present invention relates.