Изобретение относится к угледобывающей промышленности и может быть использовано при геотехнологических разработках маломощных угольных пластов посредством их подземной газификации с получением и выведением на поверхность энергетического газа.The invention relates to the coal mining industry and can be used in geotechnological development of low-power coal seams by means of underground gasification with the production and removal of energy gas to the surface.
Известны способы бесшахтной газификации маломощных угольных пластов геотехнологическим способом с помощью бурения скважин с поверхности Земли [1], [2].Known methods for shaftless gasification of low-power coal seams by geotechnological method by drilling wells from the Earth's surface [1], [2].
Недостатком таких способов является невозможность получения энергетических газов с высокой теплотой сгорания.The disadvantage of such methods is the inability to obtain energy gases with high calorific value.
Известны более эффективные способы, описанные в [3], [4], [5], которые обеспечивают получение энергетического газа способом непрерывной газификации углей. Однако такие способы получения энергетического газа из угля являются более энергозатратными и не пригодными для разработки угольных пластов в местах их залегания.Known more efficient methods described in [3], [4], [5], which provide energy gas by continuous gasification of coal. However, such methods for producing energy gas from coal are more energy consuming and not suitable for the development of coal seams where they occur.
Наиболее близким по технической сути к заявляемому способу является способ подземной газификации угля для получения метана из обводненных залежей угля [6]. Известный способ включает бурение дутьевой и газоотводящей скважин к угольному пласту, соединение скважин по пласту гидроразрывом с созданием зоны синтеза, розжиг пласта на выбоине дутьевой скважины, поочередную подачу воздуха и водоугольной суспензии, содержащей 50-60% воды, в пласт через дутьевую скважину для подогрева пласта до температуры 1600 К, и последующий поочередный отвод образованных продуктов горения и энергетического газа через газоотводящую скважину.The closest in technical essence to the claimed method is a method of underground coal gasification to produce methane from flooded coal deposits [6]. The known method includes drilling the blast and gas outlet wells to the coal seam, connecting the wells along the seam with a hydraulic fracture to create a synthesis zone, igniting the seam at the borehole of the blast well, supplying air and a water-coal slurry containing 50-60% water to the formation through the blast well for heating formation to a temperature of 1600 K, and the subsequent alternate removal of the formed combustion products and energy gas through a gas well.
В основу изобретения поставлена задача повышения эффективности процесса получения горючих газов, получения более чистого и в большем количестве водорода, посредством снижения энергоемкости процесса геотехнологическим методом, за счет осуществления отделения в угольном пласте негорючих газов, таких как СО2 и N2, а также посредством более эффективного регулирования термобарических условий в угольном пласту.The basis of the invention is the task of increasing the efficiency of the process of producing combustible gases, obtaining cleaner and more hydrogen, by reducing the energy intensity of the process by the geotechnological method, by separating non-combustible gases such as CO2 and N2 in a coal seam, as well as by more effective regulation of thermobaric conditions in a coal seam.
Поставленная задача решается тем, что в циклическом способе подземной газификации угля, включающем бурение дутьевой и газоотводящей скважин к угольному пласту, соединение скважин по пласту гидроразрывом с созданием зоны синтеза, розжига пласта на выбоине дутьевой скважины, поочередную подачу воздуха и воды в пласт через дутьевую скважину для подогрева пласта до температуры 1600 К, и последующий поочередный отвод образованных продуктов горения и энергетического газа через газоотводящую скважину, в газоотводящей скважине предварительно поддерживают заданные термобарические условия, после прекращения подачи воздуха в дутьевую скважину в выгазованное пространство угольного пласта посредством вдавливания вводят перфорированную на конце трубу с наконечником, через перфорацию перфорированной трубы и наконечник подают воду и СаО, при этом цикл оканчивается достижением и поддерживаемой в зоне синтеза температуры 700 К, а трещины гидроразрыва заполняют крупнозернистым песком.The problem is solved in that in a cyclic method of underground gasification of coal, including drilling of the blow and gas outlet wells to the coal seam, connecting the wells along the formation with a hydraulic fracture to create a synthesis zone, igniting the formation at the hole of the blow hole, and alternately supplying air and water to the formation through the blow hole for heating the formation to a temperature of 1600 K, and the subsequent alternate removal of the formed combustion products and energy gas through the gas well, in the gas well previously maintain the specified thermobaric conditions, after the air supply to the blast hole is stopped, the perforated pipe with the tip is inserted into the degassed space of the coal seam by pressing, water and CaO are supplied through the perforation of the perforated pipe and the tip, and the cycle ends when the temperature is reached and maintained at 700 in the synthesis zone K, and hydraulic fractures are filled with coarse sand.
В сравнении с прототипом, также как и в сравнении с другими известными из науки и техники способами подземной газификации углей существенными отличительными признаками заявленного технического решения, позволяющими обеспечить достижение положительного эффекта и поставленной цели, есть такие:In comparison with the prototype, as well as in comparison with other methods of underground coal gasification known from science and technology, the salient features of the claimed technical solution, allowing to achieve a positive effect and the goal, are:
- в газоотводящей скважине предварительно поддерживают заданные термобарические условия:- in a gas outlet well pre-set thermobaric conditions:
- после прекращения подачи воздуха в дутьевую скважину в выгазованное пространство угольного пласта вводят перфорированную на конце трубу;- after the air supply to the blast hole is stopped, a perforated pipe at the end is introduced into the degassed space of the coal seam;
- перфорированную трубу вводят посредством вдавливания;- the perforated pipe is introduced by indentation;
- труба перфорирована перед наконечником, который закреплен на конце перфорированной трубы;- the pipe is perforated in front of the tip, which is fixed to the end of the perforated pipe;
- через перфорацию перфорированной трубы и наконечник подают воду и СаО;- through the perforation of the perforated pipe and the tip serves water and CaO;
- каждый цикл оканчивается достижением и поддерживаемой в зоне синтеза температуры 700 К;- each cycle ends with the achievement and temperature maintained in the synthesis zone of 700 K;
- трещины гидроразрыва заполняют крупнозернистым песком.- hydraulic fractures are filled with coarse sand.
Причинно-следственная связь между существенными признаками изобретения и достигаемым техническим результатом заключается в том, что:A causal relationship between the essential features of the invention and the technical result achieved is that:
- крупнозернистый песок подается в угольный пласт для предотвращения смыкания трещин гидроразрыва после снятия давления гидроразрыва, - этим достигается сбойка (соединение) скважин по угольному пласту, через которые впоследствии подают воздух, воду и СаО, при этом СаО реагирует в угольном пласте с СО2, которое образовывается на стадии разогрева пласта по реакции СаO+СО2→СаСО3, - оставаясь в пласте, СаСО3 заполняет (бутирует) выгоревшее пространство угля и тем самым предотвращает проседание почвы.- coarse sand is fed into the coal seam to prevent the fracturing of the fracture after the fracturing pressure is removed, - this ensures the failure (connection) of the wells in the coal seam, through which air, water and CaO are subsequently supplied, while CaO reacts in the coal seam with CO2 , which is formed at the stage of heating the formation by the reaction CaO + CO2 → CaCO3 - remaining in the reservoir, CaCO3 fills (butyl) the burnt-out space of coal and thereby prevents subsidence of the soil.
- введение в прогретый угольный пласт подвижной перфорированной трубы и подачи через нее воды с СаО дает возможность:- the introduction into the heated coal seam of a movable perforated pipe and supplying water through it with CaO allows:
- поддерживать давление Р=2,0 МПа в выгазованном пространстве за счет реакции СаО+СО2→СаСО3, продукт которой заполняет образованный объем угольного пласта в результате его сжигания;- maintain the pressure P = 2.0 MPa in the gassed space due to the reaction CaO + CO2 → CaCO3 , the product of which fills the formed volume of the coal seam as a result of its combustion;
- очищать при этом пласт от негорючего балласта СО2;- while cleaning the formation of non-combustible ballast CO2 ;
- обеспечить невозможность проседания поверхности грунта за счет бутирования выгоревшего пространства угольного пласта карбонатом кальция (СаСО3);- to ensure the impossibility of subsidence of the soil surface due to butting the burned-out space of the coal seam with calcium carbonate (CaCO3 );
- перемещение подвижной трубы по простиранию пласта в меру отдаления от ее конца зоны горения каждый раз необходимо для подвода в наиболее нагретую зону пласта воды для получения при эндотермической реакции водорода H2, оксида СО и метана CH4.- moving the movable pipe along the strike of the formation to the extent of the distance from the end of the combustion zone each time is necessary to supply water to the most heated zone of the formation to produce hydrogen H2 , CO oxide and methane CH4 during the endothermic reaction.
Устройство для ввода перфорированной трубы в угольный пласт состоит из металлической трубы с просверленными в ней отверстиями, заканчивающимися примерно на расстоянии 1 м от наконечника на конце этой трубы. Труба вставляется в скважину наконечником вниз и через отклонитель на забое скважины силой вдавливается через другой конец, выходящий наружу из скважины. По мере введения трубы в выгазованное пространство ее наращивают на поверхности. Перемещение перфорированной трубы зависит от двух факторов: глубины залегания угольного пласта и прочности самой трубы. Поэтому с увеличением прочности материала трубы рабочее расстояние до пласта увеличивается. Например, широко используемая водопроводная труба диаметром 3/4, будучи перфорированной, при глубине угольного пласта 300 м может перемещаться на расстояние до 80 м.A device for introducing a perforated pipe into a coal seam consists of a metal pipe with holes drilled in it ending at a distance of about 1 m from the tip at the end of the pipe. The pipe is inserted into the well with the tip down and through the diverter at the bottom of the well, is pressed forcefully through the other end exiting the well. As the pipe is introduced into the gassed space, it is built up on the surface. The movement of the perforated pipe depends on two factors: the depth of the coal seam and the strength of the pipe itself. Therefore, with increasing strength of the pipe material, the working distance to the formation increases. For example, a widely used water pipe with a diameter of 3/4, being perforated, with a depth of coal seam of 300 m can move up to 80 m.
Расстояние по залеганию пласта выгазованного угля определяется длиной трубы, введенной в угольный пласт и измеренной на поверхности. Это поясняется тем, что дальше выгазованного пространства перфорированная труба в угольный пласт не продвинется.The bedding distance of the degassed coal seam is determined by the length of the pipe inserted into the coal seam and measured on the surface. This is explained by the fact that the perforated pipe does not advance further than the gaseous space into the coal seam.
Дозировка подаваемой в пласт воды и СаО зависит от количества израсходованного в пласте углерода, а он определяется по химическому составу и объему газов, полученных и измеренных на поверхности. Было установлено, что примерно на 1 кг израсходованного углерода в пласт подается 0,675 кг воды и примерно - 0,35 кг СаО.The dosage of water and CaO supplied to the formation depends on the amount of carbon consumed in the formation, and it is determined by the chemical composition and volume of the gases received and measured on the surface. It was found that about 1 kg of consumed carbon 0.675 kg of water and about 0.35 kg of CaO are fed into the formation.
Технико-экономическими преимуществами предлагаемого способа являются повышение эффективности процесса за счет получения высокоэнергетического газа за счет более эффективного регулирования термобарических условий в технологическом процессе и очищения газа от негорючего балласта. Предложенный способ является экономически и экологически целесообразным, поскольку направлен на энерго- и ресурсосбережение, а также позволяет ввести в оборот запасы обводненных, маломощных, низкокалорийных, высокозольных угольных пластов и тех, которые залегают на больших глубинах.The technical and economic advantages of the proposed method are to increase the efficiency of the process by obtaining high energy gas due to more efficient regulation of thermobaric conditions in the process and purification of gas from non-combustible ballast. The proposed method is economically and environmentally sound, since it is aimed at energy and resource conservation, and also allows you to put into circulation reserves of waterlogged, low-power, low-calorie, high-ash coal seams and those that occur at great depths.
На чертеже изображена схема циклического способа подземной газификации угля.The drawing shows a diagram of a cyclic method of underground coal gasification.
В соответствии с заявленным техническим решением схема циклического способа подземной газификации угля состоит из: угольного пласта 1, пробуренного дутьевой 2 и газоотводящей 3 скважинами; подвижной трубы 4 с перфорацией 5 на ее конце и наконечником 6; отклонителя 7; компрессора 8; водяного насоса 9; емкости 10 для СаО; механизма подачи СаО - 11; гибкого шланга 12 - для подачи окислителя (воздух), воды и СаО; заслонок 13, 14, 15 - на линиях подачи соответственно воздуха (13), воды (14) и СаО (15); трубопровода отвода 16 энергетического газа; подвижной зоны 17 (зоны синтеза) разогрева и газификации угольного пласта; зоны гидроразрыва 18 угольного пласта; заслонки 19 для выхода энергетического газа; заслонки 20 для выхода СО2.In accordance with the claimed technical solution, the scheme of the cyclic method of underground coal gasification consists of: a coal seam 1, a blast hole 2 and a gas outlet 3 wells; a movable pipe 4 with a perforation 5 at its end and a tip 6; diverter 7; compressor 8; water pump 9; capacity 10 for CaO; CaO feeding mechanism - 11; a flexible hose 12 - for supplying an oxidizing agent (air), water and CaO; shutters 13, 14, 15 - on the supply lines, respectively, of air (13), water (14) and CaO (15); the pipeline branch 16 of the energy gas; mobile zone 17 (synthesis zone) heating and gasification of the coal seam; fracturing zone 18 of a coal seam; damper 19 for the exit of energy gas; shutters 20 for the release of CO2 .
Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.
К геотехнологической разработке способом подземной газификации преимущественно привлекают маломощные, например до 0,5 м, угольные пласты 1, - они более подходят для осуществления скважинной разработки с поверхности земли. С поверхности на угольный пласт 1 бурят дутьевую 2 и газоотводящую 3 скважины, их располагают примерно на расстоянии 40-60 м друг от друга, и забой которых совмещают между собой подвижной зоной 17 (зона синтеза) разогрева и газификации, созданной способом гидроразрыва с последующим бутированием ее крупнозернистым песком. Далее, с использованием, например как в [6], скважинного устройства (на чертеже не показан), на забое дутьевой скважины 2 формируют зону разогрева 17 с температурой 1600 К, для этого компрессором 8 через гибкий шланг 12 в зону разогрева через скважину 2 подают окислитель (воздух). В это время заслонки 14, 15, 19 закрыты, а заслонки 13 и 20 открыты для подачи воздуха и вывода образовавшегося в результате горения угольного пласта 1 газа по реакции С+0,5O2→СО2.Low-power, for example, up to 0.5 m, coal seams 1 are mainly attracted to geotechnological development by underground gasification — they are more suitable for borehole development from the surface of the earth. Drill 2 and gas outlet 3 wells are drilled from the surface to the coal seam 1, they are located at a distance of about 40-60 m from each other, and the bottom of which is combined with each other by the mobile zone 17 (synthesis zone) of heating and gasification created by the fracturing method with subsequent bottling its coarse sand. Further, using, for example, as in [6], a downhole device (not shown), a heating zone 17 with a temperature of 1600 K is formed at the bottom of the blast hole 2, for this purpose, the compressor 8 is fed through the flexible hose 12 to the heating zone through the well 2 oxidizing agent (air). At this time, the shutters 14, 15, 19 are closed, and the shutters 13 and 20 are open to supply air and to remove the gas formed as a result of the combustion of the coal seam 1 by the reaction C + 0.5O2 → CO2 .
При достижении в зоне разогрева 17 угольного пласта 1 прекращают подачу воздуха в трубу 4, закрывают заслонку 20, по простиранию пласта 1 продвигают трубу 4 на расстояние выгазованного пространства и через открытые заслонки 14 и 15 подают в пласт СаО и воду, при этом открывают заслонку 19 и собирают энергетический газ (СН4, СО и Н2), по следующим реакциям:When the coal seam 1 is reached in the heating zone 17, the air supply to the pipe 4 is stopped, the shutter 20 is closed, along the strike of the seam 1, the pipe 4 is advanced to the distance of the gassed space and CaO and water are fed into the seam through the open shutters 14 and 15, while the shutter 19 is opened and collect energy gas (CH4 , CO and H2 ), according to the following reactions:
С+Н2O→СО+Н2 и C+2H2→СH4.C + H2 O → CO + H2 and C + 2H2 → CH4 .
Рабочий цикл получения энергетического газа (подачу воды и СаО в угольный пласт) прекращают, когда продуктивность по целевому продукту резко уменьшается, а температура в зоне синтеза снижается до 700 К, что соответствует расчетному значению температуры зажигания угольного пласта. В этот момент начинают выполнять следующий цикл, который начинается с процесса разогрева зоны 17 до температуры 1600 К, далее продвигают трубу 4 с наконечником и перфорацией по пласту 1 на расстояние выгазованного объема угля, после чего посредством нагнетания новой порции воды и СаО, как описано выше, - продолжают процесс выгазовывания угля.The working cycle for generating energy gas (water and CaO supply to the coal seam) is stopped when the productivity of the target product sharply decreases, and the temperature in the synthesis zone decreases to 700 K, which corresponds to the calculated value of the ignition temperature of the coal seam. At this moment, the next cycle begins, which begins with the process of heating zone 17 to a temperature of 1600 K, then pipe 4 is advanced with a tip and perforated along the bed 1 to the distance of the gassed volume of coal, after which by pumping a new portion of water and CaO, as described above , - continue the process of gas extraction.
Таким образом, циклический способ подземной газификации угля обеспечивает поставленную задачу - получение из угольного пласта высокоэнергетического газа с высокой теплотой сгорания.Thus, the cyclic method of underground coal gasification provides the task of obtaining high-energy gas with a high calorific value from a coal seam.
Источники информацииInformation sources
1. Патент Украины №4481, SU 1390238, C10J 5/00. Способ подземной газификации углей//Бюл. Пром.собств. - 1994. - №6-1. Опубл. 27.12.94 - аналог.1. Patent of Ukraine No. 4481, SU 1390238, C10J 5/00. The method of underground coal gasification // Bull. Industrial Property - 1994. - No. 6-1. Publ. 12/27/94 - an analogue.
2. Патент США №4313499, C10J 5/00, 1982 - аналог.2. US patent No. 4313499, C10J 5/00, 1982 - analogue.
3. Стефаник Ю.В. Геотехнология некондиционных твердых топлив. Киев: Наука, 1990, с.218-222 - аналог.3. Stefanik Yu.V. Geotechnology of substandard solid fuels. Kiev: Nauka, 1990, p.218-222 - analogue.
4. А.с. СССР №1428764, кл. C10J 5/00, 1988 - аналог.4. A.S. USSR No. 1428764, cl. C10J 5/00, 1988 - analogue.
5. Клейменов Ф.И. Газификация углей и горючих сланцев. - М.: Углетехиздат, 1955, с.35-40 - аналог.5. Kleimenov F.I. Gasification of coal and oil shale. - M .: Ugletekhizdat, 1955, p. 35-40 - analogue.
6. Патент Украины №4483, SU 1481409, Е21С 43/00, C10J 5/00. Способ метанизации обводненных угольных залежей угля//Бюл. Пром.собств. - 1994. - №6-1. Опубл. 27.12.94 - прототип.6. Patent of Ukraine No. 4483, SU 1481409, Е21С 43/00, C10J 5/00. The method of methanization of flooded coal deposits of coal // Bull. Industrial Property - 1994. - No. 6-1. Publ. 12/27/94 - the prototype.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200713234 | 2007-11-28 | ||
| UA2007013234 | 2007-11-28 |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008146353A RU2008146353A (en) | 2010-05-27 |
| RU2402595C2true RU2402595C2 (en) | 2010-10-27 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008146353/05ARU2402595C2 (en) | 2007-11-28 | 2008-11-24 | Cyclic procedure of carbon underground gasification |
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2402595C2 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102094615A (en)* | 2010-12-17 | 2011-06-15 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司 | Coal bed gas horizontal well thermal sieve tube well completion method |
| CN102287177A (en)* | 2011-08-19 | 2011-12-21 | 秦勇 | Method for gasifying underground coal |
| RU2490445C2 (en)* | 2011-07-07 | 2013-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Procedure for underground gasification of coal |
| RU2706498C1 (en)* | 2016-08-24 | 2019-11-19 | Чжунвей (Шанхай) Энерджи Текнолоджи Ко. Лтд | Equipment for oxidizer injection during underground gasification of coal and its use |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9435184B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-09-06 | Carbon Energy Limited | Sacrificial liner linkages for auto-shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9428978B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-08-30 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| CN113700465B (en)* | 2021-09-22 | 2025-03-25 | 西安交通大学 | A system and method for in-situ pyrolysis and waste heat recovery of oil-rich coal |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4313499A (en)* | 1980-07-21 | 1982-02-02 | Gulf Research & Development Company | Subterranean gasification of bituminous coal |
| SU1390238A1 (en)* | 1984-11-27 | 1988-04-23 | Институт Геологии И Геохимии Горючих Ископаемых Ан Усср | Method of underground gasification of coal |
| SU1428764A1 (en)* | 1986-06-06 | 1988-10-07 | Институт Геологии И Геохимии Горючих Ископаемых Ан Усср | Method of gasifying carbon-containing bed |
| SU1481409A1 (en)* | 1987-09-29 | 1989-05-23 | Институт Геологии И Геохимии Горючих Ископаемых Ан Усср | Method of methanization of water-saturated coal deposits |
| US5287926A (en)* | 1990-02-22 | 1994-02-22 | Grupping Arnold | Method and system for underground gasification of coal or browncoal |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4313499A (en)* | 1980-07-21 | 1982-02-02 | Gulf Research & Development Company | Subterranean gasification of bituminous coal |
| SU1390238A1 (en)* | 1984-11-27 | 1988-04-23 | Институт Геологии И Геохимии Горючих Ископаемых Ан Усср | Method of underground gasification of coal |
| SU1428764A1 (en)* | 1986-06-06 | 1988-10-07 | Институт Геологии И Геохимии Горючих Ископаемых Ан Усср | Method of gasifying carbon-containing bed |
| SU1481409A1 (en)* | 1987-09-29 | 1989-05-23 | Институт Геологии И Геохимии Горючих Ископаемых Ан Усср | Method of methanization of water-saturated coal deposits |
| US5287926A (en)* | 1990-02-22 | 1994-02-22 | Grupping Arnold | Method and system for underground gasification of coal or browncoal |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102094615A (en)* | 2010-12-17 | 2011-06-15 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司 | Coal bed gas horizontal well thermal sieve tube well completion method |
| RU2490445C2 (en)* | 2011-07-07 | 2013-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Procedure for underground gasification of coal |
| CN102287177A (en)* | 2011-08-19 | 2011-12-21 | 秦勇 | Method for gasifying underground coal |
| WO2013026421A1 (en)* | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Qin Yong | Underground coal gasification method |
| RU2706498C1 (en)* | 2016-08-24 | 2019-11-19 | Чжунвей (Шанхай) Энерджи Текнолоджи Ко. Лтд | Equipment for oxidizer injection during underground gasification of coal and its use |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008146353A (en) | 2010-05-27 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2402595C2 (en) | Cyclic procedure of carbon underground gasification | |
| CN103670338B (en) | A kind of coal bed gas and coal mining method altogether | |
| CA2975611C (en) | Stimulation of light tight shale oil formations | |
| CN103670357B (en) | The crack of the carbon containing humatite reservoir in underground is linked up, passageway machining and underground gasification method | |
| US4243101A (en) | Coal gasification method | |
| RU2443857C1 (en) | Method to produce hydrogen during underground coal gasification | |
| US8740310B2 (en) | Mining method for co-extraction of non-combustible ore and mine methane | |
| US4366864A (en) | Method for recovery of hydrocarbons from oil-bearing limestone or dolomite | |
| US7735554B2 (en) | System and method for recovery of fuel products from subterranean carbonaceous deposits via an electric device | |
| US20100276139A1 (en) | System and method for generation of synthesis gas from subterranean coal deposits via thermal decomposition of water by an electric torch | |
| CA1176558A (en) | Heavy oil recovery from deep formations | |
| US20130098607A1 (en) | Steam Flooding with Oxygen Injection, and Cyclic Steam Stimulation with Oxygen Injection | |
| CN104196507A (en) | Fireflooding huff and puff and fireflooding linkage thickened oil exploitation method | |
| RU2391497C1 (en) | Method to develop high-viscosity oil deposit | |
| RU2322586C2 (en) | Method for methane removal from coal deposit seams | |
| CN106194147A (en) | The method that in a kind of underground coal gasification(UCG) exploitation, straight well horizontal well combines igniting | |
| RU2209305C2 (en) | Method of coals underground gasification and degassing (versions) | |
| RU2396305C1 (en) | Method of hydrogen formation from coal-bearing layer | |
| CN103912252A (en) | Wet type combustion huff-puff oil extraction method | |
| RU2382879C1 (en) | Underground gasification method | |
| CN110578508A (en) | Horizontal well one-well multi-mining combined coal bed gas mining and coal gasification method | |
| RU2385411C1 (en) | Underground gas generator | |
| RU2383728C1 (en) | Method for underground gasification | |
| UA31102U (en) | Cyclic method for underground gasification of coal | |
| CN115773098A (en) | Combined mining method of underground coal gas production and enhanced oil recovery in coal seam and oil layer superposition area |
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees | Effective date:20121125 |