Полезная модель относится к области медицины, в частности к травматологии, ортопедии и нейрохирургии, и может быть использована при оперативных вмешательствах по поводу замещения дефектов передней опорной колонны после обширных резекций при заболеваниях и последствиях травм позвоночника.The utility model relates to the field of medicine, in particular to traumatology, orthopedics and neurosurgery, and can be used in surgical interventions to replace defects of the anterior supporting column after extensive resections in diseases and consequences of spinal injuries.
Резекция передней опорной колонны, которая включает удаление одного или нескольких тел позвонков и смежных межпозвоночных дисков, может потребоваться в случае травмы или заболевания позвоночника. Однако после такой операции необходимо заместить образовавшийся дефект с помощью имплантата. В качестве имплантатов могут использоваться ауто- или аллотрансплантаты, а также искусственные материалы. Anterior column resection, which involves the removal of one or more vertebral bodies and adjacent intervertebral discs, may be necessary in cases of spinal injury or disease. However, after such surgery, it is necessary to replace the resulting defect with an implant. Auto- or allografts, as well as artificial materials, can be used as implants.
К сожалению, до настоящего времени не существует имплантатов, которые обеспечивают опорную функцию, близкую по свойствам к нормальной кости, возможность фиксации для первичной стабильности, условия для образования костного блока на границе “кость-имплантат” для вторичной стабильности. Также существует проблемы визуализации области оперативного вмешательства вследствие плотностных артефактов.Unfortunately, to date there are no implants that provide a supporting function similar in properties to normal bone, the ability to fix for primary stability, conditions for the formation of a bone block at the bone-implant interface for secondary stability. There are also problems with visualization of the surgical intervention area due to density artifacts.
Аналогами данного имплантата послужили различные межтеловые устройства, предназначенные для реконструкции передней опорной колонны позвоночника.The analogues of this implant were various interbody devices designed for reconstruction of the anterior supporting column of the spine.
Известен способ, который включает установку имплантата в дефект между телами смежных позвонков, заполненного в средней части костным цементом. Выполняют фенестрацию центральных отделов замыкательных пластинок смежных позвонков. Для замещения дефекта берут сетчатый межтеловой имплант из титанового сплава подходящего размера. Внутрь импланта вводят костный цемент, оставляя незаполненными две концевые его части на глубину 1 см от краев. Концевые части импланта до уровня края заполняют с последующей утрамбовкой заранее заготовленной костной стружкой из губчатого аллогенного трансплантата. Способ обеспечивает адекватную реконструкцию позвоночного столба, максимальную стабильность межтелового импланта и позволяет снизить риск послеоперационных осложнений за счет использования аллокостного трансплантата и фенестрации замыкательных пластинок смежных позвонков [1].A method is known that involves installing an implant in the defect between the bodies of adjacent vertebrae, filled in the middle part with bone cement. Fenestration of the central sections of the endplates of adjacent vertebrae is performed. A mesh interbody implant made of titanium alloy of a suitable size is taken to replace the defect. Bone cement is introduced inside the implant, leaving its two end parts unfilled to a depth of 1 cm from the edges. The end parts of the implant are filled to the edge level with subsequent tamping with pre-prepared bone chips from a spongy allogeneic graft. The method ensures adequate reconstruction of the spinal column, maximum stability of the interbody implant and reduces the risk of postoperative complications due to the use of an allogeneic bone graft and fenestration of the endplates of adjacent vertebrae [1].
Недостатком межтелового имплантата, используемого в описанном способе, является невозможность обеспечения стабильного межтелового спондилодеза, что обусловлено следующим. Имплантат выполнен из сетчатого материала, поэтому его опорные края, а именно торцы (концевые участки), очень тонкие (плоские), с точечными местами опоры. Это приводит к проседанию сетчатого имплантата в теле смежных позвонков вследствие врезания острых краев имплантата в тела смежных позвонков.The disadvantage of the interbody implant used in the described method is the impossibility of providing stable interbody spondylodesis, which is due to the following. The implant is made of mesh material, so its support edges, namely the ends (end sections), are very thin (flat), with point support points. This leads to subsidence of the mesh implant in the body of adjacent vertebrae due to the cutting of the sharp edges of the implant into the bodies of adjacent vertebrae.
Наиболее близким по технической сущности является имплантат, который изготовлен при помощи аддитивных технологий. Имплантат имеет форму, напоминающую прямоугольник с вогнутыми сторонами. Таким образом, контактные поверхности имплантата шире центральной части. Аддитивные технологии позволяют точно воспроизвести геометрические формы замыкательных пластинок, а также создать пористую структуру, способствующую остеоинтеграции. Для повышения первичной стабильности предусмотрены фиксаторы в виде петель, расположенные по боковым поверхностям имплантата. Они обеспечивают возможность фиксации имплантата с помощью серкляжа к транспедикулярной конструкции. Во втором варианте имплантата используются жесткие кронштейны в качестве фиксаторов. Кронштейны обеспечивают прочное соединение имплантата с транспедикулярной конструкцией, что способствует стабилизации позвоночного столба и предотвращает его нежелательное движение. Оба варианта имплантата обладают пористой структурой из титанового сплава. Пористая структура имплантата способствует активной остеоинтеграции [2].The closest in technical essence is the implant manufactured using additive technologies. The implant has a shape resembling a rectangle with concave sides. Thus, the contact surfaces of the implant are wider than the central part. Additive technologies allow for precise reproduction of the geometric shapes of the endplates, as well as the creation of a porous structure that promotes osseointegration. To increase primary stability, loop-shaped fixators are provided, located along the lateral surfaces of the implant. They provide the ability to fix the implant using a cerclage to the transpedicular structure. The second version of the implant uses rigid brackets as fixators. The brackets provide a strong connection between the implant and the transpedicular structure, which helps stabilize the spinal column and prevents its unwanted movement. Both versions of the implant have a porous structure made of titanium alloy. The porous structure of the implant promotes active osseointegration [2].
Недостатком известного имплантата, выбранного в качестве прототипа, является то, что после реконструкции позвоночного столба происходит его проседание вследствие погружения контактных поверхностей в тела позвонков под нагрузкой. Это обусловлено высокой степенью жесткости имплантата (он выполнен из титанового сплава, модуль Юнга которого около 110 ГПа), несоответствующей жесткости кости пациента и приводящей к повышенному стрессу на границе «имплантат-кость». Проседание имплантата приводит к нарушению стабильности межтелового спондилодеза, относительному смещению сопрягаемых позвонков и высоким рискам получения сложных травм.The disadvantage of the known implant chosen as a prototype is that after the reconstruction of the spinal column, it subsides due to the immersion of the contact surfaces into the vertebral bodies under load. This is due to the high degree of rigidity of the implant (it is made of titanium alloy, the Young's modulus of which is about 110 GPa), which does not correspond to the rigidity of the patient's bone and leads to increased stress at the "implant-bone" boundary. Subsidence of the implant leads to a violation of the stability of the interbody spondylodesis, relative displacement of the mating vertebrae and high risks of complex injuries.
Техническая проблема состоит в разработке имплантата, обеспечивающего повышение эффективности и стабильности после реконструкции передней опорной колонны позвоночника при резекции одного или нескольких смежных тел позвонков.The technical challenge is to develop an implant that provides increased efficiency and stability after reconstruction of the anterior spinal column with resection of one or more adjacent vertebral bodies.
Технический результат настоящей полезной модели заключается в исключении вдавливания имплантата в смежные позвонки.The technical result of this utility model consists in eliminating the pressing of the implant into adjacent vertebrae.
Технический результат достигается за счет того, что имплантат выполнен методом 3D-печати с учетом анатомических особенностей пациента и представляет собой сплошной корпус цилиндрической формы с кольцевыми выступами на торцах, включающими контактные поверхности, выполненные с возможностью конгруэнтного совмещения с поверхностями замыкательных пластин позвонков пациента, и с полостью для заполнения костным трансплантатом, при этом толщина стенок кольцевых выступов соответствует 7-15 мм, а имплантат выполнен из материала, имеющего модуль Юнга в диапазоне 3-10 ГПа.The technical result is achieved due to the fact that the implant is made using the 3D printing method taking into account the anatomical features of the patient and is a solid cylindrical body with annular protrusions on the ends, including contact surfaces made with the possibility of congruent alignment with the surfaces of the endplates of the patient's vertebrae, and with a cavity for filling with a bone graft, while the thickness of the walls of the annular protrusions corresponds to 7-15 mm, and the implant is made of a material having a Young's modulus in the range of 3-10 GPa.
В частном варианте реализации имплантат выполнен из полиэфирэфиркетона.In a particular embodiment, the implant is made of polyetheretherketone.
Заявленные конструктивные особенности корпуса имплантата позвонка, а именно комбинация геометрических (конгруэнтность контактной поверхности, толщина стенки кольцевых выступов на торцах) и физических характеристик материала (оптимальная упругость), обеспечивают исключение его вдавливания в смежные позвонки после замещения пострезекционного дефекта позвоночника при приложении нагрузки в процессе жизни пациента. Так заявленный диапазон модуля Юнга используемого материала позволяет адаптировать степень податливости материала имплантата под твердость кости позвонков пациента, а пространственная форма (конгруэнтность замыкательным пластинам) и площадь контактных поверхностей (заданная толщина стенок кольцевых выступов) увеличивают общую площадь контакта, что позволяет обеспечить равномерность распределения нагрузки на поверхности замыкательных пластин при их нагружении, а при заполнении внутренних полостей кольцевых выступов костным трансплантатом способствует активной остеоинтеграции и, следовательно, в совокупности позволяет восстановить опороспособность, физиологическую форму и функцию позвоночника после обширной резекции тел одного или нескольких позвонков.The declared design features of the vertebral implant body, namely the combination of geometric (contact surface congruence, annular protrusion wall thickness on the ends) and physical characteristics of the material (optimal elasticity), ensure the exclusion of its indentation into adjacent vertebrae after replacing a post-resection spinal defect when applying a load during the patient's life. Thus, the declared range of Young's modulus of the material used allows adapting the degree of implant material compliance to the bone hardness of the patient's vertebrae, and the spatial shape (congruence to the endplates) and the area of the contact surfaces (the specified thickness of the annular protrusion walls) increase the total contact area, which ensures uniform load distribution on the endplate surface when they are loaded, and when filling the internal cavities of the annular protrusions with a bone graft, promotes active osseointegration and, therefore, in combination allows restoring the support capacity, physiological shape and function of the spine after extensive resection of the bodies of one or more vertebrae.
Заявленное устройство иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 представлен имплантат для реконструкции передней опорной колонны позвоночника в ортогональной проекции, на фиг. 2 - вид сверху на имплантат для реконструкции передней опорной колонны позвоночника, на фиг. 3 - вид снизу на имплантат, на фиг. 4 - вид сзади на имплантат для реконструкции передней опорной колонны позвоночника, на фиг. 5 - вид справа на имплантат для реконструкции передней опорной колонны позвоночника, на фиг. 6 - схема реконструкции передней опорной колонны позвоночника при помощи имплантата, на фиг. 7, 8 - вариант выполнения имплантата для реконструкции передней опорной колонны позвоночника (схема реконструкции), где позиционные выступы выполнены удлиненными и через них проходят транспедикулярные винты, на фиг. 9 - вариант выполнения имплантата для реконструкции передней опорной колонны позвоночника.The claimed device is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows an implant for reconstructing the anterior spinal column in an orthogonal projection, Fig. 2 is a top view of the implant for reconstructing the anterior spinal column, Fig. 3 is a bottom view of the implant, Fig. 4 is a back view of the implant for reconstructing the anterior spinal column, Fig. 5 is a right view of the implant for reconstructing the anterior spinal column, Fig. 6 is a diagram of reconstructing the anterior spinal column using the implant, Figs. 7, 8 are an embodiment of the implant for reconstructing the anterior spinal column (reconstruction diagram), where the positional protrusions are made elongated and transpedicular screws pass through them, Fig. 9 is an embodiment of the implant for reconstructing the anterior spinal column.
Имплантат для реконструкции передней опорной колонны позвоночника представляет собой сплошной корпус 1 цилиндрической формы с кольцевыми выступами 2 на торцах (снизу и сверху), включающими контактные поверхности, выполненные с возможностью конгруэнтного совмещения с поверхностями замыкательных пластин позвонков пациента. Имплантат 1 выполнен с поперечным сечением, максимально приближенным к форме позвонков пациента, например, с поперечным сечением в виде овала или скруглённого прямоугольника. Кольцевые выступы 2 выполнены с поперечным сечением, внешний контур которого соответствует форме поперечного сечения имплантата 1, т.е. с поперечным сечением в виде овала или скруглённого прямоугольника. Внутренняя полость 3 кольцевых выступов 2 предназначена для заполнения костным трансплантатом. Имплантат 1 выполнен из материала, имеющего модуль Юнга в диапазоне 3-10 ГПа. Для удобства установки имплантат 1 может быть снабжен позиционными выступами 4. Контактные поверхности 2 выполнены с возможностью конгруэнтного совмещения с поверхностями замыкательных пластин смежных позвонков пациента, т.е. повторяющими анатомию верхнего и нижнего смежных позвонков пациента. Так на фиг.1-4 возможность конгруэнтного совмещения (повторения анатомии смежных позвонков) обеспечивается выполнением соответствующих по форме выпуклостей 5 и впадин 6 на контактных поверхностях кольцевых выступов 2. При этом толщина S стенок кольцевых выступов 2 на каждой опорной стороне вокруг внутренней полости 3 указанных кольцевых выступов составляет 7-15 мм. Объем углубления зависит от габаритов имплантата и требуемого объема заполнения костным трансплантатом. В корпусе имплантата 1 выполнены сквозные отверстия 7 для транспедикулярных винтов.The implant for reconstruction of the anterior supporting column of the spine is a solid body 1 of a cylindrical shape with annular projections 2 on the ends (bottom and top), including contact surfaces made with the possibility of congruent alignment with the surfaces of the endplates of the patient's vertebrae. The implant 1 is made with a cross-section as close as possible to the shape of the patient's vertebrae, for example, with a cross-section in the form of an oval or a rounded rectangle. The annular projections 2 are made with a cross-section, the outer contour of which corresponds to the shape of the cross-section of the implant 1, i.e. with a cross-section in the form of an oval or a rounded rectangle. The internal cavity 3 of the annular projections 2 is intended for filling with a bone graft. The implant 1 is made of a material having a Young's modulus in the range of 3-10 GPa. For ease of installation, the implant 1 can be provided with positional projections 4. The contact surfaces 2 are designed with the possibility of congruent alignment with the surfaces of the endplates of the patient's adjacent vertebrae, i.e. repeating the anatomy of the patient's upper and lower adjacent vertebrae. Thus, in Figs. 1-4, the possibility of congruent alignment (repeating the anatomy of adjacent vertebrae) is ensured by making correspondingly shaped bulges 5 and depressions 6 on the contact surfaces of the annular projections 2. In this case, the thickness S of the walls of the annular projections 2 on each support side around the internal cavity 3 of the said annular projections is 7-15 mm. The volume of the recess depends on the dimensions of the implant and the required volume of filling with bone graft. Through holes 7 for transpedicular screws are made in the body of the implant 1.
В частном варианте имплантат 1 выполнен из полиэфирэфиркетона.In a particular embodiment, implant 1 is made of polyetheretherketone.
Имплантат для реконструкции передней опорной колонны позвоночника может быть изготовлен методом 3D-печати с учетом анатомических особенностей пациента.An implant for reconstruction of the anterior spinal column can be manufactured using 3D printing, taking into account the anatomical features of the patient.
Имплантат для реконструкции передней опорной колонны позвоночника выполнен высотой, соответствующей размерам зоны дефекта, в частности, соответствующий высоте нескольких удаленных позвонков. Высота имплантата составляет 30-50 мм, при этом высота каждого кольцевого выступа составляет 10 мм.The implant for reconstruction of the anterior supporting column of the spine is made with a height corresponding to the size of the defect area, in particular, corresponding to the height of several removed vertebrae. The height of the implant is 30-50 mm, while the height of each annular protrusion is 10 mm.
Имплантат для реконструкции передней опорной колонны позвоночника используют в ходе резекции передней опорной колонны для восстановления опороспособности позвоночника. До операции проводят исследование позвоночника пациента путем компьютерной томографии с толщиной среза не более 1 мм с целью определения формы поверхностей замыкательных пластин, между которыми планируется установка искусственного тела позвонка. После чего изготавливают имплантат 1 позвонка из материала с модулем Юнга в диапазоне 3-10 ГПа путем 3D-печати с учетом выявленных анатомических особенностей пациента, т.е. с контактными поверхностями, конгруэнтными поверхностями замыкательных пластин позвонков пациента, а также толщиной S стенок кольцевых выступов 2 вокруг внутренней полости 3 кольцевых выступов 2, составляющей 7-15 мм. Перед проведением резекции устанавливают дорзальную транспедикулярную систему 8 (фиг. 6). Проводят резекцию тела позвонка, в результате чего образуется область пострезекционного дефекта 9. Внутренние полости 3 позвонка заполняют костным трансплантатом. В область пострезекционного дефекта 9 между телами смежных позвонков 10 и 11 вводят имплантат 1. Во время введения имплантат 1 удерживают с помощью позиционных выступов 4 с правой или левой стороны имплантата 1. Выбор стороны обусловлен конкретной клинической ситуацией. Имплантат 1, имеющий верхнюю и опорные поверхности, соответствующие по контуру и пространственной форме замыкательным пластинкам контактных позвонков 10, 11, позиционируют в области пострезекционного дефекта 9. После позиционирования в правый и левый сквозные отверстия 7 вводят фиксирующие транспедикулярные винты 12, которые соединяют с дорзальной транспедикулярной системой 8. Операцию заканчивают по общепринятым методикам.An implant for reconstruction of the anterior supporting column of the spine is used during resection of the anterior supporting column to restore the supporting capacity of the spine. Before the operation, the patient's spine is examined by computed tomography with a slice thickness of no more than 1 mm in order to determine the shape of the surfaces of the endplates between which it is planned to install an artificial vertebral body. After that, an implant of 1 vertebra is made of a material with a Young's modulus in the range of 3-10 GPa using 3D printing taking into account the identified anatomical features of the patient, i.e. with contact surfaces congruent with the surfaces of the endplates of the patient's vertebrae, as well as with a thickness S of the walls of the annular projections 2 around the internal cavity 3 of the annular projections 2, amounting to 7-15 mm. Before the resection, a dorsal transpedicular system 8 is installed (Fig. 6). The vertebral body is resected, as a result of which an area of post-resection defect 9 is formed. The internal cavities of 3 vertebra are filled with a bone graft. An implant 1 is inserted into the area of the post-resection defect 9 between the bodies of the adjacent vertebrae 10 and 11. During insertion, the implant 1 is held by positioning protrusions 4 on the right or left side of the implant 1. The choice of side is determined by the specific clinical situation. The implant 1, having an upper and supporting surfaces corresponding in contour and spatial shape to the endplates of the contact vertebrae 10, 11, is positioned in the area of the post-resection defect 9. After positioning, fixing transpedicular screws 12 are inserted into the right and left through holes 7, which are connected to the dorsal transpedicular system 8. The operation is completed using generally accepted methods.
Имплантат для реконструкции передней опорной колонны позвоночника, изготовленный методом 3D-печати с учетом анатомических особенностей пациента, имеющий расширенные центральные углубления для заполнения костным трансплантатом и каналы для фиксации транспедикулярными винтами, из материала полиэфирэфиркетон, не дающего плотностных артефактов и обладающего свойствами, близкими к костной ткани, позволяет восстановить опороспособность, физиологическую форму и функцию позвоночника после обширной резекции тел одного или нескольких позвонков.An implant for reconstruction of the anterior supporting column of the spine, manufactured using the 3D printing method taking into account the anatomical features of the patient, having expanded central cavities for filling with a bone graft and channels for fixation with transpedicular screws, made of polyetheretherketone material, which does not produce density artifacts and has properties close to bone tissue, allows for the restoration of support capacity, physiological shape and function of the spine after extensive resection of the bodies of one or more vertebrae.
Таким образом, заявленное имплантат для реконструкции передней опорной колонны позвоночника обеспечивает повышение эффективности и стабильности после реконструкции передней опорной колонны позвоночника за счет исключения вдавливания имплантата в смежные позвонки.Thus, the claimed implant for reconstruction of the anterior supporting column of the spine provides increased efficiency and stability after reconstruction of the anterior supporting column of the spine by eliminating the implant pressing into adjacent vertebrae.
Список литературыReferences
1. Способ профилактики нестабильности сетчатого межтелового импланта после замещения дефекта тела позвонка при удалении первичных и метастатических опухолей позвоночника: пат. РФ 2735511, опубл. 03.11.2020. Патентообладатель ФГБУ «Национальный медицинский исследовательский центр травматологии и ортопедии имени Р.Р. Вредена» Министерства здравоохранения Российской Федерации (RU), авторы Заборовский Н.С., Пташников Д.А., Михайлов Д.А., Масевнин С.В., Смекаленков О.А., Микайлов И.М.1. A method for preventing instability of a mesh interbody implant after filling a vertebral body defect during removal of primary and metastatic spinal tumors: patent. Russian Federation 2735511, published 03.11.2020. Patent holder: R.R. Vreden National Medical Research Center of Traumatology and Orthopedics of the Ministry of Health of the Russian Federation (RU), authors: Zaborovsky N.S., Ptashnikov D.A., Mikhailov D.A., Masevnin S.V., Smekalenkov O.A., Mikaylov I.M.
2. Hu X, Kenan S, Cheng M, et al (2022) 3D-Printed Patient-Customized Artificial Vertebral Body for Spinal Reconstruction after Total En Bloc Spondylectomy of Complex Multi-Level Spinal Tumors. Int J Bioprinting 8:576. https://doi.org/10.18063/ijb.v8i3.576.2. Hu X, Kenan S, Cheng M, et al (2022) 3D-Printed Patient-Customized Artificial Vertebral Body for Spinal Reconstruction after Total En Bloc Spondylectomy of Complex Multi-Level Spinal Tumors. Int J Bioprinting 8:576. https://doi.org/10.18063/ijb.v8i3.576.
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU227669U1true RU227669U1 (en) | 2024-07-29 |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130218280A1 (en)* | 2009-09-23 | 2013-08-22 | Zimmer Spine, Inc. | Composite implant |
| US8758443B2 (en)* | 2005-05-06 | 2014-06-24 | Titan Spine, Llc | Implants with integration surfaces having regular repeating surface patterns |
| US20160270931A1 (en)* | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Spinal implant system and method |
| US20170020685A1 (en)* | 2012-10-11 | 2017-01-26 | Rhausler, Inc. | Fusion cage implant with lattice structure and grooves |
| US20180296363A1 (en)* | 2017-04-18 | 2018-10-18 | Bret Michael Berry | Interbody fusion implant |
| RU2792942C1 (en)* | 2022-02-10 | 2023-03-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Западный государственный медицинский университет имени И.И. Мечникова" Министерства здравоохранения Российской Федерации | Truss reinforcing cage for forming a combined implant to replace a removed disc during operations on the thoracic and lumbar spine and a jig-injector for installing and filling a truss reinforcing cage |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8758443B2 (en)* | 2005-05-06 | 2014-06-24 | Titan Spine, Llc | Implants with integration surfaces having regular repeating surface patterns |
| US20130218280A1 (en)* | 2009-09-23 | 2013-08-22 | Zimmer Spine, Inc. | Composite implant |
| US20170020685A1 (en)* | 2012-10-11 | 2017-01-26 | Rhausler, Inc. | Fusion cage implant with lattice structure and grooves |
| US20160270931A1 (en)* | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Spinal implant system and method |
| US20180296363A1 (en)* | 2017-04-18 | 2018-10-18 | Bret Michael Berry | Interbody fusion implant |
| RU2792942C1 (en)* | 2022-02-10 | 2023-03-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Западный государственный медицинский университет имени И.И. Мечникова" Министерства здравоохранения Российской Федерации | Truss reinforcing cage for forming a combined implant to replace a removed disc during operations on the thoracic and lumbar spine and a jig-injector for installing and filling a truss reinforcing cage |
| RU2797127C1 (en)* | 2022-05-04 | 2023-05-31 | Общество с ограниченной ответственностью "КОНМЕТ" | Intervertebral disc replacement device |
| Title |
|---|
| Hu X b и др. 3D-Printed Patient-Customized Artificial Vertebral Body for Spinal Reconstruction after Total En Bloc Spondylectomy of Complex Multi-Level Spinal Tumors. Int J Bioprinting 8:576, 31.05.2022.* |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220273459A1 (en) | Method and spacer device for spanning a space formed upon removal of an intervertebral disc | |
| CN1270674C (en) | Spherical spinal implant | |
| US6520993B2 (en) | Spinal implant | |
| JP5291464B2 (en) | Composite intervertebral spinal fusion implant | |
| AU772498B2 (en) | Spinal fusion implant | |
| US9707099B2 (en) | Anterior lumbar fusion method and device | |
| AU2008219002B2 (en) | Expandable devices for emplacement in bone and other body parts and methods of use of such devices | |
| JP2002501782A (en) | Allogeneic intervertebral implant | |
| CN111374806A (en) | Self-stabilizing porous interbody cage and preparation method thereof | |
| JP2016513551A (en) | Unicondylar tibial knee implant | |
| KR20080010406A (en) | Spinal implant | |
| US9737406B2 (en) | Anatomically adapted orthopedic implant and method of manufacturing same | |
| JP2003210500A (en) | Apparatus for fusing adjacent bone structures | |
| JP2016512096A (en) | Composite interbody device and method | |
| CN209770594U (en) | Self-stabilizing type multi-hole interbody fusion cage | |
| US12178710B2 (en) | Flexible interbody spacer and methods for use | |
| US20230210670A1 (en) | Knee prosthesis having non-uniform stiffness | |
| RU227669U1 (en) | Implant for reconstruction of the anterior supporting column of the spine | |
| RU227668U1 (en) | Artificial vertebral body | |
| CN218636158U (en) | Precession type integrated movable artificial cervical vertebra | |
| RU2186548C1 (en) | Implant of intervertebral disk of lumbar department | |
| RU2778201C2 (en) | Interbody implant for stabilization of cervical spine and device for its installation | |
| RU231268U1 (en) | Cage for replacement of intervertebral discs in the cervical spine | |
| RU2743364C1 (en) | Method for stabilizing bodies of vertebrae by introducing implant | |
| RU233525U1 (en) | Endoprosthesis for replacement of intervertebral discs in the cervical spine |