Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами. The invention relates to sheet stamping and can be used in all engineering industries in order to obtain multilayer blanks for drawing parts with damping properties.
Известен способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки, являющийся прототипом. В данном способе заготовку выполняют фигурной, соединение слоев осуществляют в процессе вырубки заготовки за счет образования вертикального заусенца на отдельных участках ее периметра, причем в вырубной штамп загружают слои заготовки в виде двух листов или полос с расположенной между ними синтетической пленкой, а участки соединения заусенцем располагают в зонах с наименьшим перемещением фланца заготовки в ходе последующей вытяжки. A known method of manufacturing a multilayer sheet billet for drawing, which is a prototype. In this method, the workpiece is made shaped, the layers are joined in the process of cutting the workpiece by the formation of a vertical burr in separate sections of its perimeter, and the blank layers are loaded into the blanking stamp in the form of two sheets or strips with a synthetic film located between them, and the connection portions with a burr are placed in areas with the smallest movement of the workpiece flange during subsequent drawing.
Недостатком данного способа является то, что в процессе сварки вытянутой детали из заготовки, состоящей из двух листов или полос с расположением между ними синтетической пленки, эта пленка размещается по всей поверхности листа и мешает качественной точечной сварке, что отрицательно влияет на прочность соединения слоев деталей. The disadvantage of this method is that in the process of welding an elongated part from a workpiece consisting of two sheets or strips with a synthetic film between them, this film is placed over the entire surface of the sheet and interferes with high-quality spot welding, which negatively affects the strength of the joints of the layers of the parts.
Задача изобретения состоит в повышении прочности сварной точки многослойной демпфирующей детали. The objective of the invention is to increase the strength of the weld point of the multilayer damping parts.
Предлагается два варианта многослойной заготовки: 1) заготовка, состоящая из чередующихся между собой слоев листового металла и синтетической пленки, 2) заготовка, состоящая из чередующихся между собой слоев листового металла и "металл-пасты", нанесенной на каждый лист или полосу металла, за исключением верхнего листа или полосы металла. Two versions of a multilayer billet are proposed: 1) a billet consisting of alternating layers of sheet metal and a synthetic film, 2) a billet consisting of alternating layers of sheet metal and metal-paste deposited on each sheet or strip of metal, for excluding the top sheet or strip of metal.
По первому варианту, в заявляемом способе в вырубной штамп загружают слои заготовки в виде чередующихся между собой полос или листов металла и синтетической пленки, выполняющей роль вибродемпфирующего материала, и производят операцию вырубки, а затем - операцию сварки. Для повышения прочности свариваемых слоев, предварительно - перед операцией вырубки, на поверхности синтетической пленки производят разметку мест сварки и вырезают пленку. According to the first embodiment, in the inventive method, the blanks are loaded into blanks in the form of alternating between themselves strips or sheets of metal and a synthetic film acting as a vibration damping material, and the cutting operation is performed, and then the welding operation. To increase the strength of the layers being welded, previously - before the cutting operation, on the surface of the synthetic film, mark the welding spots and cut the film.
По второму варианту, в вырубной штамп загружают листы или полосы металла с предварительно нанесенным на них слоем "металл-пасты", выполняющей роль вибродемпфирующего материала. Пасту наносят, исключая предполагаемые места сварки, которые размечают по трафарету. Далее производят операции вырубки и сварки. According to the second option, sheets or strips of metal with a previously applied metal-paste layer acting as a vibration-damping material are loaded into a die cutting stamp. The paste is applied, excluding the alleged welding spots, which are marked on the stencil. Next, cutting and welding operations are performed.
Использование заявляемых вариантов способа позволит повысить прочность сварной точки полученных вырубкой деталей из заготовок с демпфирующими свойствами и в целом улучшить качество получаемых деталей. The use of the inventive variants of the method will increase the strength of the weld point obtained by cutting parts from blanks with damping properties and generally improve the quality of the parts.
 Источник информации
 Описание патента Российской Федерации N 2086333 "Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки".Sourse of information
 Description of the patent of the Russian Federation N 2086333 "A method of manufacturing a multilayer sheet blank for drawing."
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
|---|---|---|---|
| RU98122981/02ARU2147478C1 (en) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | Method for making laminate sheet blank for drawing parts with damping properties | 
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
|---|---|---|---|
| RU98122981/02ARU2147478C1 (en) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | Method for making laminate sheet blank for drawing parts with damping properties | 
| Publication Number | Publication Date | 
|---|---|
| RU2147478C1true RU2147478C1 (en) | 2000-04-20 | 
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date | 
|---|---|---|---|
| RU98122981/02ARU2147478C1 (en) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | Method for making laminate sheet blank for drawing parts with damping properties | 
| Country | Link | 
|---|---|
| RU (1) | RU2147478C1 (en) | 
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title | 
|---|---|---|---|---|
| CN101708518B (en)* | 2009-12-18 | 2011-11-23 | 赵少峰 | Novel deep stretching process of curved surface | 
| RU2483824C1 (en)* | 2011-11-01 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method of blanking parts from multilayer sheets with central metal layer and elastic outer layers | 
| RU2483823C1 (en)* | 2011-11-01 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method of blanking parts from multilayer sheets with central metal layer and elastic outer layers | 
| CN112666008A (en)* | 2020-11-26 | 2021-04-16 | 山东云海国创云计算装备产业创新中心有限公司 | SoC packaging interconnection structure shearing reliability equivalent test device and method | 
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title | 
|---|---|---|---|---|
| DE2260339B2 (en)* | 1972-12-09 | 1976-09-09 | Sugden, Bazil H-, Bell Gardens, Calif. (V.St A.) | DEVICE FOR ESTABLISHING A JOINT BETWEEN TWO SHEET METAL PARTS | 
| SU1480925A1 (en)* | 1987-09-29 | 1989-05-23 | Белорусский Политехнический Институт | Method of producing double-layer blank for rolling | 
| SU1489888A1 (en)* | 1987-09-29 | 1989-06-30 | Белорусский Политехнический Институт | Method of producing bimetallic hollow articles | 
| RU2086333C1 (en)* | 1992-07-29 | 1997-08-10 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Method of making laminate sheet blank for drawing | 
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title | 
|---|---|---|---|---|
| DE2260339B2 (en)* | 1972-12-09 | 1976-09-09 | Sugden, Bazil H-, Bell Gardens, Calif. (V.St A.) | DEVICE FOR ESTABLISHING A JOINT BETWEEN TWO SHEET METAL PARTS | 
| SU1480925A1 (en)* | 1987-09-29 | 1989-05-23 | Белорусский Политехнический Институт | Method of producing double-layer blank for rolling | 
| SU1489888A1 (en)* | 1987-09-29 | 1989-06-30 | Белорусский Политехнический Институт | Method of producing bimetallic hollow articles | 
| RU2086333C1 (en)* | 1992-07-29 | 1997-08-10 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Method of making laminate sheet blank for drawing | 
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title | 
|---|---|---|---|---|
| CN101708518B (en)* | 2009-12-18 | 2011-11-23 | 赵少峰 | Novel deep stretching process of curved surface | 
| RU2483824C1 (en)* | 2011-11-01 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method of blanking parts from multilayer sheets with central metal layer and elastic outer layers | 
| RU2483823C1 (en)* | 2011-11-01 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method of blanking parts from multilayer sheets with central metal layer and elastic outer layers | 
| CN112666008A (en)* | 2020-11-26 | 2021-04-16 | 山东云海国创云计算装备产业创新中心有限公司 | SoC packaging interconnection structure shearing reliability equivalent test device and method | 
| Publication | Publication Date | Title | 
|---|---|---|
| JP4605576B2 (en) | Bonding material, manufacturing method thereof, bonded product, and manufacturing method thereof | |
| EP1985402B1 (en) | Laser welding process of welding together overlapped plated steel sheets | |
| CA2277825C (en) | Tailored blank | |
| US6977355B2 (en) | Tailored blank | |
| JPH06339819A (en) | Method for manufacturing welded steel plate-made intermediate article | |
| JPH1085864A (en) | Lamination manufacturing method | |
| JPH0584585A (en) | Manufacture of panel for automobile | |
| RU2147478C1 (en) | Method for making laminate sheet blank for drawing parts with damping properties | |
| EP1153840B1 (en) | Method for manufacturing an annular part of metal sheet for a can lid | |
| US20120073343A1 (en) | Method for producing metal sealing elements | |
| JP2802721B2 (en) | Press molding method and apparatus | |
| JP4486186B2 (en) | Workpiece structure and processing method thereof | |
| US20060231534A1 (en) | Method of laser welding coated members | |
| RU2086333C1 (en) | Method of making laminate sheet blank for drawing | |
| JPH1024374A (en) | Method for producing bonded steel sheet having smooth step | |
| JP3724230B2 (en) | Blanking press machine | |
| JP4047470B2 (en) | Steel strip joining method | |
| JPH0929466A (en) | Working method for product engraved with prescribed depth pattern by laser beam machine | |
| CA2324795C (en) | Inserted laser welded blanks | |
| KR100393891B1 (en) | Welding method of Tailored Welded Blank using Electrode Roller System | |
| JPH11347641A (en) | Bead forming method of metal gasket | |
| JPH07184981A (en) | Method of dividing line of tablet using laser beam | |
| JPH0471794A (en) | Welding method | |
| JPH0360873A (en) | Seam welding method | |
| SU506485A1 (en) | The method of obtaining finned laminated panels | 
| Date | Code | Title | Description | 
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees | Effective date:20051216 |