Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для сушки зерна. The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for drying grain.
Известна передвижная ромбическая сушилка, работающая в непрерывном режиме (Аналитические и обзорные справки. Информагротех, 1993). Known mobile rhombic dryer, operating in continuous mode (Analytical and overview references. Informationgrotech, 1993).
Основу сушильной камеры составляют внутренний и наружный каркасы. Пространство между каркасами является сушильной камерой, в которую загружается материал сушки. Загрузка зерном осуществляется сверху с использованием шнека. Поток зерна проходит через сушильную камеру, участок охлаждения и выгружается шнеком. Теплоноситель для сушки и воздух для охлаждения подаются двумя осевыми вентиляторами, установленными в передней части, а удаляются через сдвоенные выпускные отверстия в верхней части сушилки. С помощью пульта управления оператор контролирует параметры процесса сушки, управляет загрузкой и выгрузкой сушилки. The basis of the drying chamber is the inner and outer frames. The space between the frames is a drying chamber into which the drying material is loaded. Loading grain is carried out from above using a screw. The flow of grain passes through the drying chamber, the cooling section and is discharged by a screw. The heat carrier for drying and air for cooling are supplied by two axial fans installed in the front part, and are removed through the twin outlet openings in the upper part of the dryer. Using the control panel, the operator controls the parameters of the drying process, controls the loading and unloading of the dryer.
Среди недостатков известной ромбической сушилки основными являются следующие. Among the disadvantages of the known rhombic dryer, the main ones are as follows.
1. У места загрузки сушилки образуется столб из более влажных компонентов, поступающих на загрузку вороха. Это место хуже продувается теплоносителем во время сушки. В результате процесс сушки удлиняется и растет неоднородность по влажности высушенных компонентов массы. 1. At the place of loading of the dryer, a column of wetter components arriving at the loading of the heap is formed. This place is worse blown by the coolant during drying. As a result, the drying process lengthens and the heterogeneity in humidity of the dried components of the mass increases.
2. Усадка слоя зерна в ходе сушки, достигающая 22 приводит к бесполезной утечке теплоносителя в верхней части и затрудняет получение одинаковой влажности зерна в конце сушки у верхних и нижних слоев. 2. The shrinkage of the grain layer during drying, reaching 22, leads to useless leakage of the coolant in the upper part and makes it difficult to obtain the same grain moisture at the end of drying at the upper and lower layers.
3. Неодинаковая высота слоя зерна по сечению сушильной камеры вызывает неоднородную газовую проницаемость теплоносителем. Это затрудняет получение однородной влажности у высушенной массы. 3. The unequal height of the grain layer along the cross section of the drying chamber causes inhomogeneous gas permeability of the coolant. This makes it difficult to obtain uniform moisture in the dried mass.
4. Выгрузной шнек снизу имеет кожух, что увеличивает травмирование высушенного материала во время выгрузки. 4. The unloading auger has a casing at the bottom, which increases the injury to the dried material during unloading.
5. Толщина слоя сушимой массы и скорость движения теплоносителя не меняются в процессе сушки, поэтому теплоноситель в начале и конце сушки неодинаково полно насыщается влагой. 5. The thickness of the layer of the dried mass and the velocity of the coolant do not change during the drying process, so the coolant at the beginning and end of the drying is not completely saturated with moisture.
6. Операции сушки, охлаждения и выгрузки массы проводятся последовательно одна за другой, не совмещаются, а это удлиняет цикл сушки. 6. The drying, cooling and unloading operations of the mass are carried out sequentially one after another, are not combined, and this lengthens the drying cycle.
7. Во время выгрузки отсутствует процесс перемешивания слоев зерна, что затрудняет получение более однородной массы по влажности после окончания сушки. 7. During unloading, there is no process of mixing the layers of grain, which makes it difficult to obtain a more uniform mass in moisture after drying.
8. При изменении температуры и других параметров окружающего воздуха нет возможности для регулирования и поддержания оптимальной температуры отработанного теплоносителя на выходе из сушильной камеры, что увеличивает энергозатраты на сушку и удлиняет процесс. 8. When changing the temperature and other parameters of the ambient air, it is not possible to regulate and maintain the optimum temperature of the spent heat carrier at the outlet of the drying chamber, which increases the energy consumption for drying and lengthens the process.
Известна также ромбическая сушилка периодического действия (авт. св. СССР N 1643900), состоящая из проницаемых сушильной камеры, камеры подвода рабочего агента и блока-воздуховода, выполненных в форме горизонтальных коаксиально расположенных прямоугольных призм с квадpатными основаниями, одна из диагоналей которых расположена вертикально. В вертикальной части сушильной камеры снабжены приемным бункером с установленным в нем загрузочным транспортером. В нижней части сушильной камеры расположена выгрузная горловина, под которой установлен транспортер выгрузки, а в горловине смонтирована поворотная заслонка. Среди недостатков основными являются следующие. Also known is a rhombic dryer of periodic action (ed. St. USSR N 1643900), consisting of a permeable drying chamber, a chamber for supplying a working agent and a duct block, made in the form of horizontal coaxially located rectangular prisms with square bases, one of the diagonals of which is located vertically. In the vertical part of the drying chamber, they are equipped with a receiving hopper with a loading conveyor installed in it. In the lower part of the drying chamber there is an unloading neck, under which a unloading conveyor is installed, and a rotary damper is mounted in the neck. Among the main disadvantages are the following.
1. У места загрузки сушилки образуется столб из более влажных компонентов поступающего на загрузку вороха. Это место хуже продувается теплоносителем во время сушки. В результате процесс сушки удлиняется и возрастает неоднородность по влажности высушенных компонентов массы. 1. At the loading point of the dryer, a column is formed of the wetter components of the heap entering the loading. This place is worse blown by the coolant during drying. As a result, the drying process lengthens and the heterogeneity in humidity of the dried components of the mass increases.
2. Усадка слоя зерна в ходе сушки, достигающая 22 приводит к бесполезной утечке теплоносителя в верхней части и затрудняет получение одинаковой влажности зерна в конце сушки у верхних и нижних слоев. 2. The shrinkage of the grain layer during drying, reaching 22, leads to useless leakage of the coolant in the upper part and makes it difficult to obtain the same grain moisture at the end of drying at the upper and lower layers.
3. Неодинаковая высота слоя зерна по сечению сушильной камеры вызывает неоднородную газовую проницаемость теплоносителем. Это затрудняет получение однородной влажности у высушенной массы, поэтому форма сечения сушильной камеры не является оптимальной. 3. The unequal height of the grain layer along the cross section of the drying chamber causes inhomogeneous gas permeability of the coolant. This makes it difficult to obtain uniform humidity in the dried mass, therefore, the cross-sectional shape of the drying chamber is not optimal.
4. Сушилка не имеет устройства для охлаждения высушенной массы. Не выполняются такие важнейшие технологические операции, как снижение влажности за счет тепла, запасенного ранее, зерновки не съеживаются, не упрочняются. Только после охлаждения капилляры, в которых бала влага, устраняются. Появляется возможность четкого сортирования зерновок после охлаждения и съеживания. 4. The dryer does not have a device for cooling the dried mass. The most important technological operations, such as reducing humidity due to heat stored previously, are not performed, grains do not shrink, and are not hardened. Only after cooling, the capillaries, in which moisture was ball, are eliminated. There is the possibility of a clear sorting of grains after cooling and shrinking.
5. Толщина слоя сушимой массы и скорость движения теплоносителя не меняются в процессе сушки, поэтому теплоноситель в начале и конце сушки не одинаково полно насыщается влагой. 5. The thickness of the layer of the dried mass and the velocity of the coolant do not change during the drying process, therefore, the coolant at the beginning and end of drying is not equally fully saturated with moisture.
6. Конструкция сушилки металлоемка, так как требуется изготовление блок-воздуховода. 6. The design of the dryer is metal-intensive, since the manufacture of a block duct is required.
7. Во время выгрузки отсутстьвует перемешивание слоев зерна, что затрудняет получение более однородной массы по влажности после окончания сушки. 7. During unloading, there is no mixing of layers of grain, which makes it difficult to obtain a more uniform mass in terms of humidity after drying.
8. При изменении температуры и других параметров окружающего воздуха нет возможности для регулирования и поддержания оптимальной температуры отработанного теплоносителя на выходе из сушильной камеры, что увеличивает энергозатраты на сушку и удлиняет процесс. 8. When changing the temperature and other parameters of the ambient air, it is not possible to regulate and maintain the optimum temperature of the spent heat carrier at the outlet of the drying chamber, which increases the energy consumption for drying and lengthens the process.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является ромбическая сушилка (Ромбическая сушилка. Сельское хозяйство Нечерноземья, 1986, N 8, с. 24 25). Closest to the invention in technical essence is a rhombic dryer (Rhombic dryer. Agriculture of the Non-Black Earth Region, 1986, N 8, p. 24 25).
Основу сушилки составляют каркасы внутреннего и наружного ромбов. Наружный ромб с помощью продольных брусьев и стоек с планками жесткости закреплен на фундаменте. С внутренней стороны ромба смонтировано пробивное оцинкованное железо (от бункеров активного вентилирования). К наружной поверхности внутреннего ромба и к нижнему участку наружного ромба прикреплено железо с отверстиями диаметром 2 мм. В отличие от сетки, пробивное железо долговечно и легко самоочищается при выгрузке высушенных семян. The basis of the dryer is the frames of the inner and outer diamonds. The outer rhombus is mounted on the foundation with the help of longitudinal bars and racks with stiffening bars. Punched galvanized iron is mounted on the inside of the rhombus (from active ventilation bins). Iron is attached to the outer surface of the inner rhombus and to the lower portion of the outer rhombus with holes 2 mm in diameter. Unlike mesh, penetrative iron is durable and easily self-cleaning when unloading dried seeds.
Горизонтальное основание внутреннего ромба сделано открытым. Контроль за температурой нагрева семян и их влажностью осуществляется через специальные пробоотборники. На передней стенке сушилки сделаны смотровое окно и контрольный слив зерна. Очищенное зерно подается в сушилку транспортером. Продольный шнековый транспортер разравнивает его. The horizontal base of the inner rhombus is made open. Temperature control of seed heating and their humidity is carried out through special samplers. On the front wall of the dryer, an inspection window and a control drain of grain are made. The cleaned grain is fed to the dryer by a conveyor. The longitudinal screw conveyor levels it.
От агрегата ТАУ-0,75 через коллектор при открытой задвижке теплоноситель подается во внутренний ромб сушилки. Измененная форма внутреннего и наружного ромбов позволила достичь примерно одинаковой высоты слоя зерна по сечению сушильной камеры. Поэтому масса более равномерно сушится по объему. From the TAU-0.75 unit, through a collector with an open valve, the coolant is supplied to the dryer’s internal rhombus. The changed shape of the inner and outer rhombuses made it possible to achieve approximately the same grain layer height over the cross section of the drying chamber. Therefore, the mass is more evenly dried in volume.
Для выгрузки и охлаждения семян снизу сушилки смонтирован аэрожелоб. Чешуйчатое сито его закреплено горизонтально. Воздух подается от вентилятора при открытой задвижке. Производительность аэрожелоба регулируется изменением положения заслонки по высоте. For unloading and cooling the seeds, an aerial chute is mounted at the bottom of the dryer. Its scaly sieve is fixed horizontally. Air is supplied from the fan with the valve open. The performance of the air duct is regulated by changing the position of the damper in height.
Готовые семена по транспортеру направляются в отделение вторичной очистки и сортирования. Finished seeds are transported by conveyor to the secondary cleaning and sorting department.
Недостатками данной сушилки являются:
у места загрузки сушилки образуется столб из более влажных компонентов поступающего на загрузку вороха; это место хуже продувается теплоносителем во время сушки, в результате чего процесс сушки удлиняется и растет неоднородность по влажности высушенных компонентов массы.The disadvantages of this dryer are:
at the place of loading of the dryer a column is formed of the wetter components of the heap entering the load; this place is worse blown by the coolant during drying, as a result of which the drying process lengthens and the heterogeneity in humidity of the dried mass components grows.
усадка слоя зерна в ходе сушки, достигающая 22 приводит к бесполезной утечке теплоносителя в верхней части и затрудняет получение одинаковой влажности зерна в конце сушки у верхних и нижних слоев. shrinkage of the grain layer during drying, reaching 22, leads to useless leakage of the coolant in the upper part and makes it difficult to obtain the same grain moisture at the end of drying at the upper and lower layers.
толщина слоя сушимой массы и скорость движения теплоносителя не меняются в процессе сушки, поэтому теплоноситель в начале и конце сушки не одинаково полно насыщается влагой. the thickness of the layer of the dried mass and the velocity of the coolant do not change during the drying process, therefore, the coolant at the beginning and end of the drying is not equally fully saturated with moisture.
При изменении температуры и других параметров окружающего воздуха нет возможности для регулирования и поддержания оптимальной температуры отработанного теплоносителя на выходе из сушильной камеры, что увеличивает энергозатраты на сушку и удлиняет процесс. When changing the temperature and other parameters of the ambient air, it is not possible to regulate and maintain the optimal temperature of the spent heat carrier at the outlet of the drying chamber, which increases the energy consumption for drying and lengthens the process.
Цель изобретения повышение эффективности и экономичности процесса сушки зерна. The purpose of the invention is improving the efficiency and economy of the drying process of grain.
Цель достигается тем, что ромбическая сушилка, содержащая, образованную воздухопроницаемыми поверхностями внутреннего и наружного ромбов и глухими торцовыми стенками сушильную камеру, причем расстояние между стенками внутреннего и наружного ромбов для обеспечения одинаковой газовой проницаемости сушимого материала сделано переменным, в нижней части наружного ромба смонтирован аэрожелоб с заслонкой, а в верхней открытый надсушильный бункер со смотровым окном и контрольным сливом, вдоль надсушильного бункера смонтирован шнековый транспортер с механизмом привода, кроме этого в боковых стенках наружного ромба, установленного при помощи стоек и планок жесткости на фундаменте, изготовлены специальные пробоотборники, а торцовые стенки внутреннего ромба сделаны одна глухой, а вторая соединена диффузором с воздуховодом, в котором установлена задвижка, при этом нижнее горизонтальное основание внутреннего ромба открытое, для повышения эффективности и экономичности процесса сушки зерна ромбическая сушилка дополнительно снабжена теплоизолятором, с экранирующими заслонками, установленном на расстоянии от внешней воздухопроницаемой поверхности наружного ромба, а в надсушильном бункере у места загрузки сушимого материала установлен распределитель, при этом шнековый транспортер, смонтирован на специальной рамке с винтовым механизмом, обеспечивающим возможность вертикального перемещения шнекового транспортера. The goal is achieved by the fact that the rhombic dryer contains a drying chamber formed by the breathable surfaces of the inner and outer rhombuses and the blind end walls, the distance between the walls of the inner and outer rhombuses to make the gas permeability of the material to be dried is made variable, an aerofoil is mounted in the lower part of the outer rhombus a shutter, and in the upper open drying hopper with a viewing window and a control drain, a screw screw is mounted along the drying hopper an exporter with a drive mechanism, in addition, special samplers are made in the side walls of the outer rhombus, installed with the help of struts and stiffening plates on the foundation, and the end walls of the inner rhombus are made one blind, and the second is connected by a diffuser to the air duct in which the valve is installed, while the lower horizontal base of the inner rhombus is open, in order to increase the efficiency and economy of the grain drying process, the rhombic dryer is additionally equipped with a heat insulator, with screening shields s prescribed distance from the outer surface of the breathable outer rhombus, and in nadsushilnom hopper at the loading position of the material being dried is mounted dispenser, wherein the screw conveyor is mounted on a special frame with a screw mechanism enabling vertical movement of the screw conveyor.
Новые существенные признаки предлагаемого изобретения. New significant features of the invention.
1. Ромбическая сушилка дополнительно снабжена теплоизолятором с экранирующими заслонками, установленным на расстоянии от внешней воздухопроницаемой поверхности наружного ромба. 1. The rhombic dryer is additionally equipped with a heat insulator with shielding dampers mounted at a distance from the outer breathable surface of the outer rhombus.
2. В надсушильном бункере у места загрузки сушимого материала установлен распределитель. 2. A distributor is installed in the drying bin at the place of loading of the dried material.
3. Шнековый транспортер смонтирован на специальной рамке с винтовым механизмом, обеспечивающим возможность вертикального перемещения шнекового транспортера. 3. The screw conveyor is mounted on a special frame with a screw mechanism, which provides the possibility of vertical movement of the screw conveyor.
Перечисленные новые существенные признаки достаточны во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны. The listed new essential features are sufficient in all cases to which the requested amount of legal protection applies.
Выявленные отличительные признаки в совокупности с известными обеспечивают получение технического результата, заключающегося в повышении эффективности процесса сушки за счет установки специального распределителя (например, аналогичного распределителям-разгрузчикам сенажа РРС-Ф-50-6 или РМБ-9,15). Установка специального распределителя предотвращает образование у места загрузки вертикального столба из более влажных компонентов вороха. Это место хуже продувается теплоносителем. В результате этого увеличивается неравномерность и время сушки, что, в свою очередь, ухудшает посевные качества семян и ведет к перерасходу топлива и энергии. Identified distinguishing features, together with the known ones, provide a technical result, which consists in increasing the efficiency of the drying process by installing a special distributor (for example, similar to silo distributors-unloaders RRS-F-50-6 or RMB-9.15). The installation of a special distributor prevents the formation of a vertical column of the wetter components of the heap at the loading point. This place is worse blown coolant. As a result of this, the unevenness and drying time increases, which, in turn, worsens the sowing quality of seeds and leads to excessive consumption of fuel and energy.
Значительное снижение энергозатрат на сушке зерна достигается за счет установки на расстоянии от внешней воздухопроницаемой поверхности наружного ромба теплоизолятора с экранирующими заслонками. Установка теплоизолятора с экранирующими заслонками позволяет поддерживать у внешней поверхности наружного ромба температурный режим, не зависящий от окружающей среды и исключающий образование конденсата из водяных паров на стенках наружного ромба при низких температурах окружающего воздуха. Образование конденсата затрудняет сушку материала, находящегося у внешней поверхности наружного ромба, увеличивает неравномерность сушки, также увеличиваются время и затраты труда и энергии. A significant reduction in energy consumption for drying grain is achieved by installing at a distance from the external breathable surface of the outer rhombus of the heat insulator with shielding dampers. The installation of a heat insulator with shielding dampers allows maintaining the temperature regime at the outer surface of the outer rhombus, which is independent of the environment and eliminating the formation of condensate from water vapor on the walls of the outer rhombus at low ambient temperatures. The formation of condensate makes it difficult to dry the material located on the outer surface of the outer rhombus, increases the unevenness of drying, and also increases the time and cost of labor and energy.
Шнековый транспортер смонтирован на специальной рамке с винтовым механизмом, обеспечивающим возможность вертикального перемещения шнекового транспортера. Этим регулируется высота слоя зерна в надсушильном бункере в зависимости от исходной влажности поступающего на сушку зерна. Усадка слоя зерна с первоначальной влажностью 25,4 достигает 12 а на ворохе с первоначальной влажностью 33,8 22 (Захарченко И. В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне. М. Россельхозиздат, 1983, с. 133). Регулировка шнека по высоте позволяет добиться одинаковой влажности зерна в конце сушки в верхних и нижних слоях и исключает утечку теплоносителя при усадке зерна. Механизм привода шнека не ограничивает перемещение шнека по высоте. The screw conveyor is mounted on a special frame with a screw mechanism, which provides the possibility of vertical movement of the screw conveyor. This controls the height of the grain layer in the drying hopper, depending on the initial moisture content of the grain entering the dryer. The shrinkage of the grain layer with an initial moisture content of 25.4 reaches 12 and on a heap with an initial moisture content of 33.8 22 (Zakharchenko I.V. Post-harvest seed treatment in the Non-Chernozem zone. M. Rosselkhozizdat, 1983, p. 133). Adjusting the screw in height allows achieving the same grain moisture at the end of drying in the upper and lower layers and eliminates leakage of the coolant during grain shrinkage. The auger drive mechanism does not limit the auger movement in height.
На чертеже изображен общий вид ромбической сушилки. The drawing shows a General view of a rhombic dryer.
Ромбическая сушилка предназначена для сушки зерновых, зернобобовых, крупяных и части кормовых культур семенного, продовольственного и фуражного назначения. Сушилка работает в комплекте с топочным блоком на исходном материале любой влажности. Специальные механизмы для загрузки и отгрузки высушенной массы позволяют вписать ее в поточную линию. The rhombic dryer is designed for drying cereals, legumes, cereals and part of fodder crops for seed, food and feed purposes. The dryer works complete with a furnace block on the source material of any humidity. Special mechanisms for loading and shipping the dried mass allow it to fit into the production line.
Сушилка периодического действия. За одну загрузку влажность любого исходного материала доводится до базисной. Ромбическая сушилка состоит из сушильной камеры с аэрожелобом, топочного блока механизма для загрузки. Имеет преимущества перед промышленными сушилками. Может быть изготовлена как в промышленных заводских условиях, так и в условиях любого хозяйства. Сушилка может быть в деревянном, металлическом и комбинированном исполнениях. Batch dryer. For one load, the moisture content of any source material is brought to the base. The rhombic dryer consists of a drying chamber with an aeroflow, a furnace block of the loading mechanism. It has advantages over industrial dryers. It can be made both in industrial factory conditions and in any farm. The dryer can be in wooden, metal and combined versions.
Основу сушильной камеры 1 (чертеж) составляют каркасы внутреннего 2 и наружного 3 ромбов. Наружный ромб 3 с помощью продольных брусьев и стоек 4 планками жесткости 5 закреплен на фундаменте 6. С внутренней стороны наружного ромба 3 смонтировано пробивное оцинкованное железо, по конструкции аналогичное железу у промышленных бункеров активного вентилирования. Оптимальная последовательность закрепления листов (снизу-вверх) в сторону загрузки исходного влажного материала. Этим исключаются потери зерна от самовысыпания в местах стыковки листов. The basis of the drying chamber 1 (drawing) are the frames of the inner 2 and outer 3 rhombuses. The outer rhombus 3 is mounted on the foundation 6 using longitudinal bars and racks 4 with stiffening bars 5. On the inside of the outer rhombus 3, punch galvanized iron is mounted, similar in design to the iron in industrial active ventilation bunkers. The optimal sequence of fastening sheets (bottom-up) in the direction of loading of the original wet material. This eliminates the loss of grain from self-pouring at the joints of the sheets.
К наружной поверхности внутреннего ромба 2 и нижнему участку 7 наружного ромба крепится пробивное оцинкованное железо с круглыми отверстиями с диаметром 1,8 2,5 мм. В отличие от сетки, пробивное железо долговечно и легко самоочищается при выгрузке высушенных семян. Punched galvanized iron with round holes with a diameter of 1.8 to 2.5 mm is attached to the outer surface of the inner rhombus 2 and the lower portion 7 of the outer rhombus. Unlike mesh, penetrative iron is durable and easily self-cleaning when unloading dried seeds.
Горизонтальное основание внутреннего ромба 2 сделано открытым. Это обеспечивает хорошую самоочистку его от случайно попавших зерен. Кроме того, открытая горизонтальная часть внутреннего ромба 2 и специально скошенная нижняя часть 7 наружного 3 позволяют сушить семена в нижней части сушилки с такой же скоростью, как и в остальном ее объеме. The horizontal base of the inner rhombus 2 is made open. This ensures a good self-cleaning of it from accidentally caught grains. In addition, the open horizontal part of the inner rhombus 2 and the specially chamfered lower part 7 of the outer 3 allow the seeds to dry in the lower part of the dryer at the same speed as in the rest of its volume.
Одна из торцевых стенок 8 сделана глухой, а вторая имеет диффузор 9 для подачи теплоносителя во внутренний ромб 2 по всей его высоте. Пространство между ромбами 2 и 3 является сушильной камерой 1, в которую загружается материал сушки. One of the end walls 8 is made blind, and the second has a diffuser 9 for supplying coolant to the inner rhombus 2 over its entire height. The space between rhombuses 2 and 3 is a drying chamber 1 into which drying material is loaded.
В верхней части сушильной камеры 1 смонтирован открытый надсушильный бункер 12 со смотровым окном 13 и контрольным сливом 14. Вдоль надсушильного бункера 12 на специальной рамке 15 с винтовым механизмом 16, обеспечивающим возможность вертикального перемещения, смонтирован шнековый транспортер 17 с механизмом привода 18. В надсушильном бункере 12 у места загрузки сушимого материала установлен специальный распpеделитель 19 (например, аналогичный распределителям-разгрузчикам сенажа РРС-Ф-50-6 или РМБ-9,15). В боковых стенках наружного ромба 3 изготовлены пробоотборники 20. На расстоянии от внешней воздухопроницаемой поверхности наружного ромба 3 установлен теплоизолятор 21 с заслонками теплоизолятора 22. На фиг. 1 для наглядности теплоизолятор 21 показан только с одной стороны. Диффузор 9 соединен с воздуховодом 23, в котором установлена задвижка 24. In the upper part of the drying chamber 1, an open drying hopper 12 with an inspection window 13 and a control drain 14 is mounted. Along the drying hopper 12, a screw conveyor 17 with a drive mechanism 18 is mounted on a special frame 15 with a screw mechanism 16 that allows vertical movement. In the drying hopper 12 at the place of loading of the dried material a special distributor 19 is installed (for example, similar to distributors-unloaders of silage РРС-Ф-50-6 or РМБ-9,15). Samplers 20 are made in the side walls of the outer rhombus 3. At a distance from the outer breathable surface of the outer rhombus 3, a heat insulator 21 is installed with shutters of the heat insulator 22. FIG. 1, for clarity, the insulator 21 is shown on one side only. The diffuser 9 is connected to the duct 23, in which the valve 24 is installed.
Конструктивные параметры сушильной камеры 1 выбраны после исследования перемещения зоны сушки семян различных культур по всему объему сушилки, и они отличаются от ранее принятых. Так, например, расстояние между ромбами 2 и 3 в верхней части равняется 45, в средней 40, а в нижней 35 см. Все это способствует более однородной сушке зерна по объему сушильной камеры. The design parameters of the drying chamber 1 are selected after studying the movement of the drying zone of seeds of various crops throughout the volume of the dryer, and they differ from previously accepted. So, for example, the distance between rhombuses 2 and 3 in the upper part is 45, in the middle 40, and in the bottom 35 cm. All this contributes to a more uniform drying of grain in the volume of the drying chamber.
Для выгрузки и охлаждения зерна снизу сушилки смонтирован аэрожелоб 10. Чешуйчатое сито его закреплено горизонтально. На входе аэрожелоба 10 установлена заслонка 11. For unloading and cooling the grain from the bottom of the dryer mounted aerosloop 10. Its scaly sieve is fixed horizontally. At the entrance of the aeroflot 10, a shutter 11 is installed.
Ромбическая сушилка работает следующим образом. Rhombic dryer works as follows.
Сушилка периодического действия, за одну загрузку влажность любого исходного материала доводится до базисной. Период действия сушилки состоит из 3 циклов: 1 цикл загрузка сушильной камеры материалом; 2 цикл сушка; 3 цикл выгрузка высушенного материала. The batch dryer, for one load, the moisture content of any source material is brought to the base. The period of operation of the dryer consists of 3 cycles: 1 cycle; loading the drying chamber with material; 2 drying cycle; 3 cycle unloading of dried material.
Прежде чем начать загрузку сушильной камеры 1, необходимо установить с помощью винтового механизма 16 шнековый транспортер 17 по высоте в зависимости от исходной влажности загружаемого материала. Вращением рукоятки винтового механизма 16 перемещают рамку 15, а вместе с ней и шнековый транспортер 17 с механизмом привода 18 по высоте надсушильного бункера 12. Такая регулировка позволяет добиться одинаковой влажности материала в конце сушки у верхних и нижних слоев и исключает утечку теплоносителя, когда при усадке верхняя граница сушимого материала может оказаться ниже воздухопроницаемой поверхности внутреннего ромба 2. Усадка слоя зерна с первоначальной влажностью 25,4 достигает 12 а на ворохе с первоначальной влажностью 33,8 22 (Захарченко И. В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне. М. Россельхозиздат, 1983, с. 133). Загружаемый материал подается в сушильную камеру 1 через специальный распределитель 19 (например, аналогичный распределителям-разгрузчикам сенажа РРС-ф-50-6). Специальный распределитель 19 исключает образование в результате самосортирования вертикального столба у места загрузки из более влажных компонентов зернового вороха. Продольный шнековый транспортер 17 равномерно распределяет и разравнивает загружаемый материал по сушильной камере 1. Сушильная камера 1 считается загруженной в тот момент, когда загружаемый материал достигает уровня контрольного слива 14. Заполнение сушильной камеры 1 контролируется через смотровое окно 13. Before you start loading the drying chamber 1, you must install a screw conveyor 17 in height using a screw mechanism 16, depending on the initial moisture content of the loaded material. By rotating the handle of the screw mechanism 16, the frame 15 is moved, and with it the screw conveyor 17 with the drive mechanism 18 along the height of the drying hopper 12. This adjustment allows to achieve the same moisture content of the material at the end of drying at the upper and lower layers and eliminates leakage of the coolant when shrinkage the upper boundary of the dried material may be lower than the breathable surface of the inner rhombus 2. The shrinkage of the grain layer with an initial moisture content of 25.4 reaches 12 and on a heap with an initial moisture content of 33.8 22 (Zakharchenka about I.V. Post-harvest seed treatment in the Non-Chernozem zone. M. Rosselkhozizdat, 1983, p. 133). The feed material is fed into the drying chamber 1 through a special distributor 19 (for example, similar to the distributor-unloader of silage RRS-f-50-6). A special distributor 19 eliminates the formation of a vertical column as a result of self-sorting at the loading point from the wetter components of the grain heap. The longitudinal screw conveyor 17 evenly distributes and evens the feed material through the drying chamber 1. The drying chamber 1 is considered loaded at the moment when the loaded material reaches the level of the control drain 14. The filling of the drying chamber 1 is controlled through the inspection window 13.
После заполнения сушильной камеры 1 материалом открывают задвижку 24 и направляют теплоноситель по воздуховоду 23 через диффузор 9 во внутреннюю полость внутреннего ромба 2. Теплоноситель проходит через воздухопроницаемые стенки внутреннего ромба 2, пронизывает слой сушимого материала и выходит через воздухопроницаемые стенки наружного ромба 3 в атмосферу. В результате этого ворох нагревается, влага из вороха испаряется, поглощается теплоносителем и удаляется из сушильной камеры 1. Заслонки 22 теплоизолятора 21 открывают так, чтобы у стенок наружного ромба 3 создавался воздушно-температурный режим, при котором возможность образования конденсата из водяных паров, удаляемых из сушильной камеры, была минимальной. Контроль за температурой нагрева семян и их влажностью осуществляется через пробоотборники 20. После окончания сушки закрывают задвижку 24 и подают воздух в аэрожелоб 10. Под действием потока воздуха зерно охлаждается, а при открытой заслонке 11 выгружается из сушильной камеры 1. Важно отметить, что на аэрожелобе 10 влажность зерна, за счет отдачи тепла, снижается в среднем на 1,5
Производительность аэрожелоба 10 на выгрузке (до 30 т/ч) легко регулируется перемещением заслонки 11 по высоте.After filling the drying chamber 1 with material, open the valve 24 and direct the coolant through the duct 23 through the diffuser 9 into the inner cavity of the inner rhombus 2. The coolant passes through the breathable walls of the inner rhombus 2, penetrates the layer of the dried material and exits through the breathable walls of the outer rhombus 3 into the atmosphere. As a result of this, the heap is heated, moisture from the heap evaporates, is absorbed by the heat carrier and is removed from the drying chamber 1. The shutters 22 of the heat insulator 21 are opened so that an air-temperature mode is created at the walls of the outer rhombus 3, in which the possibility of condensation from water vapor removed from The drying chamber was minimal. The temperature of the heating of the seeds and their humidity is controlled through the samplers 20. After drying, close the valve 24 and supply air to the air duct 10. Under the action of the air flow, the grain is cooled, and when the open damper 11 is discharged from the drying chamber 1. It is important to note that on the air duct 10 grain moisture, due to heat loss, is reduced by an average of 1.5
The performance of the aeroshaft 10 at unloading (up to 30 t / h) is easily regulated by moving the damper 11 in height.
Для сушки семян используется чистый подогретый воздух (в отличие от сушки смесью топочных газов в атмосферным воздухом на серийных сушилках). Дело в том, что процесс длится часами, дым, копоть и сернистый газ достигают за это время значительной концентрации и успевают оказать отрицательное воздействие на посевные качества семян. Поэтому сушить высоковлажные семена необходимо только при мягком тепловом режиме чистым подогретым воздухом. For drying seeds, clean, heated air is used (in contrast to drying with a mixture of flue gases in atmospheric air on serial dryers). The fact is that the process lasts for hours, smoke, soot and sulfur dioxide reach significant concentration during this time and manage to have a negative effect on the sowing quality of seeds. Therefore, drying high-moisture seeds is necessary only under mild thermal conditions with clean, heated air.
Мягкие режимы сушки благоприятно влияют на послеуборочное дозревание семян и повышают их всхожесть. Недозревшие переувлажненные зерновки успевают отдать всю лишнюю влагу. Они становятся щуплыми, легковесными и свободно выделяются при дальнейшем сортировании. Все семена просушиваются сравнительно одинаково и в период зимнего хранения всхожести не теряют. Mild drying regimes favorably affect the post-harvest ripening of seeds and increase their germination. Unripe overmoistened grains manage to give up all excess moisture. They become puny, lightweight and freely stand out during further sorting. All seeds are dried relatively equally and do not lose their germination during winter storage.
Сушильное отделение из 3 4 сушилок полностью механизировано, хорошо вписывается в поток и наиболее дешево среди себе подобных. Оборудование его монтируется в наземном варианте, нории в приямки не заглубляются. Оно компактно, просто, имеет удобные площадки и переходы, размещается под крышей здания высотой до 6 м. Испытания показали, что самый экономичный режим сушки получается тогда, когда теплоноситель от топочного блока, например, марки ТАУ-0,75 направляется не только в одну, а сразу в 2 3 ромбические сушилки. The drying compartment of 3 to 4 dryers is fully mechanized, fits well into the flow and is the cheapest among its kind. Its equipment is mounted in the ground version, the elevators are not buried in the pits. It is compact, simple, has convenient platforms and passages, is located under the roof of a building up to 6 m high. Tests have shown that the most economical drying mode is obtained when the heat carrier from a furnace unit, for example, TAU-0.75, is sent not only to one , and immediately in 2 3 rhombic dryers.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94005780ARU2067270C1 (en) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Rhomb-shaped drier |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94005780ARU2067270C1 (en) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Rhomb-shaped drier |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94005780A RU94005780A (en) | 1996-02-27 |
| RU2067270C1true RU2067270C1 (en) | 1996-09-27 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94005780ARU2067270C1 (en) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Rhomb-shaped drier |
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2067270C1 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2311598C1 (en)* | 2006-04-27 | 2007-11-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский, проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии) | Seed drier |
| RU2575211C2 (en)* | 2014-06-19 | 2016-02-20 | Максим Михайлович Маслов | Airchute for drying bulk materials |
| RU2632951C1 (en)* | 2016-12-29 | 2017-10-11 | Георгий Афанасьевич Бибик | Double-chamber drier |
| RU2681490C1 (en)* | 2018-02-05 | 2019-03-06 | Георгий Афанасьевич Бибик | Method for grain and seed drying and device for its implementation |
| RU2684039C1 (en)* | 2018-04-16 | 2019-04-03 | Георгий Афанасьевич Бибик | Platform dryer |
| Title |
|---|
| 1. Аналитические и обзорные справки. Информагротех, 1993. 2. Авторское свидетельство N 1643900, 1990. 3. Ромбическая сушилка. - Журнал "Сельское хозяйство Нечерноземья. - М: Россельхозиздат, 1986, N 8, c.24-25.* |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2311598C1 (en)* | 2006-04-27 | 2007-11-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский, проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии) | Seed drier |
| RU2575211C2 (en)* | 2014-06-19 | 2016-02-20 | Максим Михайлович Маслов | Airchute for drying bulk materials |
| RU2632951C1 (en)* | 2016-12-29 | 2017-10-11 | Георгий Афанасьевич Бибик | Double-chamber drier |
| RU2681490C1 (en)* | 2018-02-05 | 2019-03-06 | Георгий Афанасьевич Бибик | Method for grain and seed drying and device for its implementation |
| RU2684039C1 (en)* | 2018-04-16 | 2019-04-03 | Георгий Афанасьевич Бибик | Platform dryer |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4424634A (en) | Modular column dryer for particulate material | |
| US4423557A (en) | Gravity flow dryer for particulate material having channelized discharge | |
| CA2053323C (en) | System for drying green woods | |
| US4372053A (en) | Dryer for particulate material | |
| US8863402B2 (en) | Method for drying objects of organic material and a dryer | |
| RU2067270C1 (en) | Rhomb-shaped drier | |
| US4398356A (en) | Multi-stage dryer for particulate material | |
| US4402302A (en) | Air heating apparatus | |
| EP0206069A2 (en) | Multi-stage particulate material dryer having channelized discharge | |
| US6601317B2 (en) | High-efficiency drying kiln particularly for wood-like material | |
| US2930140A (en) | Material drier and method | |
| RU2259527C2 (en) | Aerochute for drying of free-flowing materials | |
| US2497703A (en) | Grain drying and treating apparatus of the treated material vibrating type | |
| RU2684041C1 (en) | Seed and grain dryer | |
| RU2136137C1 (en) | Aeration trough | |
| RU2082924C1 (en) | Cyclic drier for free-flowing materials | |
| RU2227880C2 (en) | Grain drier | |
| RU2300064C2 (en) | Device for conveyor drying of grain | |
| RU2194227C2 (en) | Drier with pneumatic tubes | |
| SU1695090A1 (en) | Grain drier | |
| RU220518U1 (en) | Carousel grain and seed dryer | |
| RU2817456C2 (en) | Open-type sectional batch dryer | |
| RU2273812C2 (en) | Conveyor drier for loose materials | |
| RU2099655C1 (en) | Method of grain drying and aerodynamic grain dryer | |
| RU1136U1 (en) | Device for drying bulk materials |