Titel: Multipack en plano en werkwijze voor de vervaardiging daarvan.Title: Multipack and blank and method for the manufacture thereof.
De uitvinding heeft betrekking op een verpakking voor containers zoals flessen of blikjes. Dergelijke verpakkingen, waarin rijen van dergelijke containers worden verpakt worden gebruikelijk aangeduid als multipack.The invention relates to a package for containers such as bottles or cans. Such packages, in which rows of such containers are packaged, are commonly referred to as multipack.
Voor de vervaardiging van multipack verpakkingen wordt 5 gebruikelijk een plano gevouwen uit karton. De plano omvat bijvoorbeeld een bovenvlak, twee zich vanaf het bovenvlak neerwaarts uitstrekkende zijwanden en twee bodemflappen, welke bodemflappen onder bijvoorbeeld twee rijen van twee (four-pack) of drie (six pack) flesjes worden gevouwen. Met behulp van lippen aan een eerste bodemflap die in openingen in de 10 andere bodemflap worden gedrukt wordt de pack onder de flessen gesloten. In het bovenvlak zijn twee openingen voorzien waarmee de verpakking kan worden aangegrepen. Een dergelijke verpakking is bekend uit US 3 815 320. Een vergelijkbare verpakking is bekend uit US 5 673 538, waarbij evenwelFor the manufacture of multipack packages, a blank is usually folded from cardboard. The blank comprises, for example, a top surface, two side walls extending downward from the top surface and two bottom flaps, which bottom flaps are folded under, for example, two rows of two (four-pack) or three (six-pack) bottles. With the aid of lips on a first bottom flap which are pressed into openings in the other bottom flap, the pack is closed under the bottles. Two openings are provided in the upper surface through which the package can be engaged. Such a package is known from US 3 815 320. A comparable package is known from US 5 673 538, however
Ide flessen elk met hun hals door een opening in het bovenvlak rijken.Ide bottles each with their neck through an opening in the upper surface.
15 Deze bekende verpakkingen hebben als nadeel dat de bodemflappen onder de flessen gedrukt dienen te worden, waarbij de lippen in de openingen dienen te worden gedwongen. Daardoor is een dergelijke verpakking relatief moeilijk te vormen en is de doorvoersnelheid beperkt. Bovendien is deze verpakking aan de voor en achterzijde open. Deze 20 verpakkingen zijn uit relatief zwaar karton vervaardigd. Bijvoorbeeld 380gr/m2 voor een six pack van dertig centiliter flesjes bier.These known packages have the drawback that the bottom flaps have to be pressed under the bottles, wherein the lips have to be forced into the openings. As a result, such a package is relatively difficult to form and the throughput speed is limited. Moreover, this package is open on the front and back. These packages are made from relatively heavy cardboard. For example 380 gr / m2 for a six pack of thirty centiliter bottles of beer.
Vergelijkbare verpakkingen zijn bekend waarbij de voor- en achterzijde eveneens ten minste gedeeltelijk worden gesloten. Daartoe dienen de verpakkingen op de verpakkingslijn evenwel over een hoek van 25 ongeveer 90 graden te worden gedraaid, waardoor de lengte van de daarvoor benodigde inrichting aanmerkelijk wordt verlengd en bovendien de doorloopsnelheid en dus de capaciteit van de inrichting wordt beperkt.Comparable packages are known in which the front and rear are also at least partially closed. For this purpose, however, the packages on the packaging line must be rotated through an angle of approximately 90 degrees, whereby the length of the device required for this is considerably extended and, moreover, the throughput speed and thus the capacity of the device is limited.
I Bovendien hebben deze verpakkingen nog altijd de andere hiervoor genoemde nadelen van zwaar karton en ingewikkelde vervaardiging.Moreover, these packages still have the other aforementioned disadvantages of heavy cardboard and complicated manufacture.
Voorts zijn verpakkingen bekend waarbij de containers op een bodemvlak worden opgesteld en waarbij twee zijwanden zijn voorzien die 5 zich vanaf de bodem bovenwaarts uitstrekken. Een van de zijwanden is aan de bovenzijde via een vouwlijn verbonden met een bovenflap, de andere zijwand met een smalle lijmflap. Bij vormen van de verpakking worden de containers op het bodemvlak gezet, waarna eerste de zijwanden en vervolgens de bovenflap over de flessen worden gevouwen. Daarbij wordt de 10 bovenflap op de lijmflap gelijmd. In de bovenflap zijn wederom twee openingen voorzien voor het aangrijpen van de verpakking. Bij een dergelijke verpakking kunnen de voor- en achterzijde open of dicht zijn. Bij de open versie kan de verpakking op een doorlopende verpakkingsinrichting worden opgezet, bij de gesloten uitvoeringsvorm zal de verpakking wederom 15 gedraaid moeten worden over ongeveer 90 graden voordat de voor- en achterzijde kunnen worden gesloten.Furthermore, packages are known in which the containers are arranged on a bottom surface and wherein two side walls are provided which extend upwards from the bottom. One of the side walls is connected at the top via a folding line with an upper flap, the other side wall with a narrow glue flap. When forming the package, the containers are placed on the bottom surface, after which first the side walls and then the top flap are folded over the bottles. The top flap is thereby glued to the glue flap. Two openings are once again provided in the top flap for engaging the package. With such a package, the front and back can be open or closed. In the open version, the package can be set up on a continuous packaging device, in the closed embodiment, the package will again have to be rotated through approximately 90 degrees before the front and rear can be closed.
Ook voor deze verpakkingen geldt dat deze uit relatief dik en zwaar karton vervaardigd dienen te worden, aangezien de verpakkingen in gevulde toestand worden opgenomen aan het bovenvlak. Bij optillen van de 20 verpakkingen als hiervoor beschreven geldt dat het gevaar bestaat dat het bovenvlak los- of inscheurt.It also holds for these packages that they must be manufactured from relatively thick and heavy cardboard, since the packages are received on the top surface when filled. When lifting the packages as described above, there is a risk that the top surface will loosen or tear.
Uit US 4 216 861 is voorts een verpakking bekend waarbij een plano tot een koker wordt gevouwen en wordt gelijmd en in die toestand wordt opgeslagen en vervoerd. In een inpakmachine worden de 25 voorgelijmde, kokervormige verpakkingen opgezet waarna de containers in de koker worden geschoven. Vervolgens worden met behulp van vouwflappen de voor- en achterzijde van de verpakking gesloten. Een dergelijke verpakking heeft als nadeel dat deze in twee stappen wordt gevormd, hetgeen kostbaar en logistiek ingewikkeld is, dat de voorgelijmde 30 kokervormige verpakkingen relatief veel ruimte innemen en dat bovendien I 1 3 I een extra inrichting dient te worden voorzien voor zowel het voorlijmen en I het invouwen van de verpakkingen als voor het opzetten van de I verpakkingen voordat deze kunnen worden gevuld. Dit is omslachtig.US 4 216 861 also discloses a package in which a blank is folded into a tube and glued and stored and transported in that condition. The pre-glued, tubular packages are set up in a packing machine, after which the containers are slid into the tube. The front and back of the package are then closed with the aid of folding flaps. Such a package has the drawback that it is formed in two steps, which is costly and logistically complicated, that the pre-glued tubular packages take up relatively much space and that moreover an additional device must be provided for both pre-gluing and I fold in the packages and set up the packages before they can be filled. This is cumbersome.
I Bovendien zijn ook deze verpakkingen uit relatief zwaar en dik karton I 5 vervaardigd.Moreover, these packages are also made from relatively heavy and thick cardboard.
I De uitvinding beoogt een verpakking voor containers als in de I inleiding beschreven, waarbij de genoemde nadelen van de hiervoor I beschreven, bekende verpakkingen ten minste gedeeltelijk zijn vermeden.The object of the invention is to provide a package for containers as described in the introduction, wherein the aforementioned disadvantages of the known packages described above are at least partially avoided.
I De uitvinding beoogt in het bijzonder een verpakking voor I 10 containers, voor de vorming van een multipak, welke aan de bovenzijde I wordt gesloten en derhalve een in hoofdzaak gesloten, althans eendelig I gevormd bodemvlak heeft en welke niet wordt voorgelijmd doch vanuit in I hoofdzaak vlakke toestand om de te verpakken containers wordt gevormd en I gesloten.The object of the invention is, in particular, a package for containers for forming a multi-pack which is closed at the top and therefore has a substantially closed, at least one-piece bottom surface formed and which is not pre-glued but from within I substantially flat state around the containers to be packaged is formed and closed.
I 15 De uitvinding beoogt voorts een dergelijke verpakking te I verschaffen die uit relatief dun, licht karton kan worden gevormd.A further object of the invention is to provide such a package that can be formed from relatively thin, light cardboard.
De uitvinding beoogt daarenboven een verpakking van de beschreven soort te verschaffen die eenvoudig kan worden opgenomen met I behulp van ten minste twee openingen of dergelijke voorzieningen in een I 20 bovenvlak van de verpakking.It is a further object of the invention to provide a package of the type described which can be easily received with the aid of at least two openings or similar provisions in an upper surface of the package.
Ten minste een aantal van deze doelen wordt bereikt met een I verpakking volgens conclusie 1.At least a number of these goals are achieved with an I package according to claim 1.
Bij een verpakking volgens de uitvinding is aan de bovenzijde van de verpakking ten minste ter hoogte van de overgang tussen de zijwanden 25 en het bovenvlak ten minste een gedeelte van die overgang in ten minste twee lagen uitgevoerd. Hierbij is gebruik gemaakt van het verrassende inzicht dat juist daar de grootste sterkte is gewenst, althans bescherming tegen doorscheuren van de vouwlijnen bij oppakken van de verpakking gevuld met volle containers zoals flesjes. In het bijzonder bij gebruik van 30 flessen met een kroonkurk of dergelijke afdichting is gebleken dat I verrassenderwijs juist daar extra bescherming noodzakelijk is terwijl dan de eisen voor wat betreft de sterkte van het gebruikte materiaal voor de verpakking aanmerkelijk kunnen worden verlaagd. Zo kan bijvoorbeeld dunner, lichter materiaal worden toegepast dan gebruikelijk voor eenzelfde 5 verpakking.In a package according to the invention, at least at the level of the transition between the side walls 25 and the upper surface, at least a part of said transition is formed in at least two layers on the upper side of the package. Use has been made here of the surprising insight that it is precisely there that the greatest strength is desired, at least protection against tearing of the folding lines when picking up the package filled with full containers such as bottles. In particular when bottles with a crown cap or similar seal are used, it has been found that, surprisingly, extra protection is required precisely there, while the requirements regarding the strength of the material used for the packaging can then be considerably reduced. For example, thinner, lighter material can be used than usual for the same package.
Bij voorkeur is ter hoogte van ten minste een middengedeelte van genoemde vouwlijnen, gezien in een lengterichting van de verpakking een dubbele laag materiaal voorzien. Dubbel dient in deze te worden begrepen als ten minste een gezamenlijke dikte die groter is dan de dikte van het voor 10 de verpakking toegepaste materiaal.Preferably, a double layer of material is provided at the level of at least a central portion of said folding lines, viewed in a longitudinal direction of the package. A double is to be understood here as at least a joint thickness that is greater than the thickness of the material used for the package.
Een van genoemde lagen kan bijvoorbeeld zijn voorzien door inleggen van een strook materiaal doch het verdient de voorkeur dat de beide lagen zijn voorzien uit de ten minste ene plano waaruit de verpakking wordt gevouwen. Daartoe wordt een verpakking volgens de uitvinding bij 15 voorkeur gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 2.One of said layers can be provided, for example, by inserting a strip of material, but it is preferred that the two layers are provided with the at least one blank from which the package is folded. To that end, a package according to the invention is preferably characterized by the features of claim 2.
Bij een dergelijke verpakking is een tweetal steunflappen voorzien, aan de vrije zijden van twee bovenflappen. Deze steunflappen zijn respectievelijk op en onder de respectieve tegenoverliggende zijwanden aangebracht, althans strekken zich uit onder respectievelijk boven de 20 genoemde vouwlijnen, waardoor ineens bij het vouwen van de verpakking uit de plano de gewenste materiaalverdubbeling, althans gezamenlijke materiaaldikte vergroting wordt verkregen. Daarbij wordt ten minste de aan de buitenzijde gelegen steunflap vastgezet tegen de naastgelegen zijwand, bij voorkeur door verlijming. De steunflappen zijn bij voorkeur via 25 vierde en vijfde vouwlijnen verbonden met de betreffende bovenvlakken, waarbij bij opgezette verpakking deze vouwlijnen ongeveer over respectievelijk de tweede en derde vouwlijnen liggen.With such a package, two support flaps are provided, with two top flaps on the free sides. These support flaps are respectively mounted on and below the respective opposite side walls, at least extend below and above the above-mentioned folding lines, so that when folding the package out of the blank the desired material doubling, at least joint material thickness increase, is obtained. At least the supporting flap located on the outside is thereby secured against the adjacent side wall, preferably by gluing. The support flaps are preferably connected to the respective upper surfaces via fourth and fifth folding lines, wherein, when the package is set up, these folding lines lie approximately over the second and third folding lines, respectively.
Bij een verpakking volgens de uitvinding zijn voorts bij voorkeur sluitflappen voorzien waarmee de voor- en achterzijde van de verpakking 30 kunnen worden gesloten, ten minste gedeeltelijk doch bij voorkeur nagenoeg I 5 I geheel. Daarmee wordt een verpakking verkregen die de containers I bijzonder goed beschermt, deze waar nodig afschermt tegen (dag)licht, I waarbij een relatief groot oppervlak wordt verkregen aan de buitenzijde I waarop bedrukkingen zoals reclame-uitingen kunnen worden aangebracht, I 5 terwijl de draagsterkte en vormvastheid van de verpakking daardoor nog I verder kunnen worden verbeterd. Daarbij is het bijzonder voordelig I wanneer aan weerszijden van de bodem een steunsluitvlak is voorzien dat I omhoog is gevouwen tot bij of tegen de containers, waartegen de I sluitvlakken zijn of kunnen worden gevouwen, aan de buitenzijde daarvan 10 of eventueel tussen de containers en genoemd steunsluitvlak. In een alternatieve vouwwijze kunnen de sluitvlakken overigens ook tussen de respectieve zijwanden en de containers worden gevouwen, terwijl de I steunsluitvlakken zich ongeveer haaks op het bodemvlak uitstrekken, langs I de containers.In a package according to the invention, furthermore, closing flaps are preferably provided with which the front and rear side of the package can be closed, at least partially but preferably substantially completely. A package is hereby obtained which protects the containers I particularly well, shielding them where necessary against (day) light, I whereby a relatively large surface is obtained on the outside I on which prints such as advertisements can be applied, while the bearing strength and dimensional stability of the package can thereby be further improved. It is particularly advantageous here if a support closing surface is provided on either side of the bottom which is folded upwards up to or against the containers, against which the closing surfaces are or can be folded, on the outside thereof or optionally between the containers and mentioned. supporting closing surface. In an alternative folding method, the closing surfaces can incidentally also be folded between the respective side walls and the containers, while the support closing surfaces extend approximately perpendicular to the bottom surface, along the containers.
I 15 De sluitvlakken zijn bij voorkeur aan weerszijden van de verpakking via hoekflappen met de relevante sluitflappen verbonden.The closing surfaces are preferably connected on either side of the package to the relevant closing flaps via corner flaps.
Daardoor wordt een eenvoudiger te behandelen plano verkregen. Immers, de flappen zullen minder gemakkelijk ten opzichte van elkaar en de overige delen van de plano bewegen. Bovendien wordt daarmee het opzetten van de 20 verpakking vereenvoudigd doordat bij vouwen van de sluitflappen de steunsluitflappen meebewegen of vice versa. Bovendien worden daarmee de hoeken van de verpakking nog verder verstevigd.This results in an easier to treat blank. After all, the flaps will move less easily relative to each other and the other parts of the blank. Moreover, this makes it easier to set up the package in that when the closing flaps are folded, the support closing flaps move with it or vice versa. Moreover, this further reinforces the corners of the package.
Bij voorkeur worden de sluitflappen en hoekflappen en/of de hoekflappen en de steunsluitflappen onderling verbonden bij opzetten van H 25 de verpakking, door bijvoorbeeld verlijming. Daardoor wordt een nog H steviger verpakking verkregen terwijl bovendien wordt verhinderd dat de sluitflappen en/of de steunsluitflappen terugveren.The closing flaps and corner flaps and / or the corner flaps and the support closing flaps are preferably mutually connected when mounting the package, for example by gluing. As a result, an even H firmer package is obtained, while moreover it is prevented that the closing flaps and / or the support closing flaps spring back.
In een verdere voordelige uitvoeringsvorm is aan weerszijden van de bovenzijde van de verpakking een bovensluitflap voorzien, waarmee een 30 gedeelte van elk der einden van de verpakking kan worden gesloten. DezeIn a further advantageous embodiment, an upper closing flap is provided on either side of the top of the package, with which a part of each of the ends of the package can be closed. This one
Ibovensluitflappen kunnen bijvoorbeeld worden gelijmd of anderszins vastgezet op de sluitflappen of andere lijmflappen verbonden met de zijwanden.For example, closure flaps can be glued or otherwise secured to the closure flaps or other glue flaps connected to the side walls.
In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm zijn in of nabij de 5 bovenzijde van de verpakking, in het eerste bovenvlak scheurlijnen voorzien die zich vanaf nabij de genoemde openingen in het bovenvlak uitstrekken in de richting van een nabij gelegen langsrand van het bovenvlak. Daardoor kan eenvoudig en snel een gedeelte van de bovenzijde en eventueel een zijde van de verpakking worden geopend voor het uitnemen van de containers.In a particularly advantageous embodiment, tear lines are provided in or near the top of the package, in the first top surface, which lines extend from near said openings in the top surface in the direction of a nearby longitudinal edge of the top surface. As a result, a portion of the top side and optionally one side of the package can be opened simply and quickly for taking out the containers.
10 Indien de einden althans gedeeltelijk zijn gesloten door de eerder beschreven sluitflappen en/of steunsluitflappen blijft de vorm van de verpakking in hoofdzaak behouden na verbreken van genoemde scheurlijnen en kunnen containers, bijvoorbeeld leeg, weer worden teruggeplaatst voor afvoer daarvan.If the ends are at least partially closed by the closing flaps and / or support closing flaps described earlier, the shape of the package is substantially retained after breaking said tear lines and containers, for example empty, can be replaced for removal thereof.
15 Bij een verpakking volgens de uitvinding, in het bijzonder met de hiervoor genoemde scheurlijnen, is bij voorkeur het tweede bovenvlak zodanig uitgevoerd dat het tweede bovenvlak zich in hoofdzaak niet op of onder een scheurlip uitstrekt die wordt gevormd door het tussen de scheurlijnen aan een zijde van een opening gelegen deel van het bovenvlak. 20 Daardoor kan deze scheurlip bijzonder eenvoudig worden losgescheurd terwijl minder materiaal noodzakelijk is. Door het tweede bovenvlak zodanig uit te voeren dat dit zich in hoofdzaak tussen genoemde openingen uitstrekt en op eerder beschreven wijze met een steunflap is gelegen tot voorbij de vouwlijn waarmee het eerste bovenvlak aan de eerste zijwand is 25 verbonden wordt eenvoudig de gewenste verdubbeling van het materiaal verkregen en wordt bovendien voor een verdubbeling van het materiaal tussen de openingen gezorgd, waardoor het draagvermogen nog verder wordt verhoogd, zonder dat dikker materiaal behoeft te worden toegepast. Bij een verpakking volgens de uitvinding wordt bij voorkeur dun 30 karton gebruikt. Voor een six-pack van glazen flesjes met een inhoud van I ongeveer 30 - 33 cc wordt bij voorkeur een karton gebruikt, in het bijzonder massief karton, eventueel voorzien aan ten minste een zijde met een coating, met een soortelijk gewicht van minder dan 380 gr/m2. Meer in het bijzonder wordt volgens de uitvinding karton toegepast met een soortelijk 5 gewicht van minder dan 320 gr/m2. Gebleken is dat een dergelijke verpakking, in het bijzonder indien voorzien van genoemde steunvlakken en/of ten minste gedeeltelijk gesloten einden karton kan worden toegepast met een soortelijk gewicht van minder dan 250 gr/m2, bijvoorbeeld 225 gr/m2 of minder. Zelfs 180 gr/m2 is mogelijk.With a package according to the invention, in particular with the aforementioned tear lines, the second top surface is preferably designed such that the second top surface substantially does not extend on or under a tear lip formed by the tear lines on one side between the tear lines portion of the top surface of an opening. As a result, this tear-off tab can be torn off particularly easily while less material is required. By designing the second top surface such that it extends substantially between the said openings and is situated in a manner described above with a support flap beyond the fold line to which the first top surface is connected to the first side wall, the desired doubling of the material is easily achieved. obtained and, moreover, a doubling of the material between the openings is provided, whereby the carrying capacity is further increased, without the need for thicker material. In a package according to the invention, thin cardboard is preferably used. For a six-pack of glass vials with a capacity of about 30 - 33 cc, preferably a cardboard is used, in particular solid cardboard, optionally provided on at least one side with a coating, with a specific gravity of less than 380 gr / m2. More particularly, according to the invention cardboard is used with a specific weight of less than 320 gr / m2. It has been found that such a package, in particular if provided with said supporting surfaces and / or at least partially closed ends of cardboard, can be used with a specific weight of less than 250 g / m2, for example 225 g / m2 or less. Even 180 gr / m2 is possible.
10 Een verpakking volgens de uitvinding kan op op zichzelf bekende wijze een buitenvorm hebben die is aangepast aan de daarin te verpakken containers. Zo kunnen bijvoorbeeld de bovenste delen van de zijwanden enigszins binnenwaarts hellen, zodanig dat het bodemvlak een grotere breedte heeft dan het bovenvlak.A package according to the invention can have an outer shape in a manner known per se which is adapted to the containers to be packed therein. For example, the upper parts of the side walls can slope slightly inwards, such that the bottom surface has a greater width than the top surface.
15 De uitvinding heeft voorts betrekking op een plano voor een verpakking volgens de uitvinding, gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 19.The invention furthermore relates to a blank for a package according to the invention, characterized by the features of claim 19.
Een dergelijke plano is bijzonder eenvoudig te vervaardigen en behandelen, bijvoorbeeld bedrukken, opslaan, transporteren en verwerken 20 tot een verpakking volgens de uitvinding. Doordat deze niet wordt voorgelijmd kan deze vlak worden opgeslagen en getransporteerd en kan vormen van de verpakking op een inrichting worden uitgevoerd, onder insluiting van het gewenste aantal containers.Such a blank is particularly easy to manufacture and treat, for example printing, storing, transporting and processing into a package according to the invention. Because it is not pre-glued, it can be stored and transported flat and forming of the package can be carried out on a device, while enclosing the desired number of containers.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een inrichting voor het 25 opzetten van verpakkingen volgens de uitvinding uit een plano volgens de uitvinding. Een dergelijke inrichting wordt volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 24.The invention further relates to a device for setting up packages according to the invention from a blank according to the invention. Such a device is characterized according to the invention by the features of claim 24.
In de verdere volgconclusies zijn nadere voordelige uitvoeringsvormen van een verpakking en plano volgens de uitvinding 30 beschreven. Daarin toont: ΗFurther advantageous embodiments of a package and blank according to the invention are described in the further subclaims. It shows: Η
Figuur 1 een plano voor een verpakking volgens de uitvinding, in een eerste uitvoeringsvorm; figuur 2 een plano voor een verpakking volgens de uitvinding in een tweede uitvoeringsvorm; 5 figuur 3 een plano voor een verpakking volgens de uitvinding in een derde uitvoeringsvorm; figuur 4 een plano voor een verpakking volgens de uitvinding in H een vierde uitvoeringsvorm; H figuur 5 een verpakking volgens de uitvinding, opgezet uit een H 10 plano volgens de uitvinding, in het bijzonder volgens figuur 1; figuur 6 een verpakking volgens de uitvinding, met weggebroken delen; figuur 7 een verpakking volgens de uitvinding in een alternatieve uitvoeringsvorm, bijvoorbeeld opgezet uit een plano volgens figuur 3; 15 figuur 8 een verpakking volgens de uitvinding, in een verdere alternatieve uitvoeringsvorm, bijvoorbeeld opgezet uit een plano volgens figuur 4; figuur 9 in dwarsdoornsnede langs het vlak IX-IX in figuur 5 van een verpakking met flessen; I 20 figuur 10 een doorsnede vergelijkbaar met die als getoond in figuur 9, in een alternatieve uitvoeringsvorm; I figuur 11 schematisch de positie van de toppen van twee flessen in een verpakking volgens de uitvinding, in rust toestand; I figuur 12 een verpakking volgens figuur 11, schematisch in I 25 vervormde toestand bij oppakken, waarbij in onderbroken lijnen de originele I positie van de doppen is getoond; I figuur 13 schematisch een inrichting voor het opzetten van I verpakking volgens de uitvinding, in een eerste uitvoeringsvorm; I figuur 14 een inrichting volgens figuur 13, in een alternatieve I 30 uitvoeringsvorm; en 9 figuur 15 een plano, vergelijkbaar met figuur 1, met een aantal alternatieven die ook bij de andere plano's toepasbaar zijn.Figure 1 shows a blank for a package according to the invention, in a first embodiment; Figure 2 shows a blank for a package according to the invention in a second embodiment; Figure 3 shows a blank for a package according to the invention in a third embodiment; figure 4 shows a blank for a package according to the invention in H a fourth embodiment; H figure 5 shows a package according to the invention, set up from an H 10 blank according to the invention, in particular according to figure 1; Figure 6 shows a package according to the invention, with parts broken away; Figure 7 shows a package according to the invention in an alternative embodiment, for example mounted from a blank according to Figure 3; Figure 8 shows a package according to the invention, in a further alternative embodiment, for instance mounted from a blank according to figure 4; figure 9 shows in cross-sectional view along the plane IX-IX in figure 5 of a package with bottles; Figure 10 shows a cross-section comparable to that shown in figure 9, in an alternative embodiment; Fig. 11 schematically shows the position of the tops of two bottles in a package according to the invention, in the rest position; Figure 12 shows a package according to figure 11, schematically in the deformed state upon picking up, wherein the original I position of the caps is shown in broken lines; Fig. 13 schematically shows a device for setting up a package according to the invention, in a first embodiment; Figure 14 shows a device according to figure 13, in an alternative embodiment; and figure 15 shows a blank, similar to figure 1, with a number of alternatives that can also be used with the other blanks.
In deze beschrijving hebben gelijke of corresponderende delen I gelijke of corresponderende verwijzingscijfers. De plano's als getoond in de I 5 figuren 1-4 zijn alle geschikt en bestemd voor de vorming van six-packs, I verpakking voor zes (glazen), flesjes met een inhoud van ongeveer 0,3-0,33 I liter bier, frisdrank of dergelijke. Deze plano's zijn in de getoonde I uitvoeringsvorm vervaardigd uit karton, in het bijzonder massief karton, bij I voorkeur ten minste eenzijdig voorzien van een coating. Voor een six-pack I 10 als beschreven heeft dit karton bij voorkeur een soortelijk gewicht van I minder dan 380 gr/m2, meer in het bijzonder minder dan 320 gr/m2 en bij I voorkeur minder dan 280 gr/m2. In bijzonder voordelige uitvoeringsvormen, I bijvoorbeeld volgens figuur 5, 7, 8, 9 en 10 kan zelfs karton worden gebruikt I voor een dergelijk six-pack met een soortelijk gewicht van minder dan 250 15 gr/m2, in het bijzonder minder dan 225 gr/m2. Mogelijk kan zelfs karton I worden toegepast van minder dan 200 gr/m2, bijvoorbeeld ongeveer 180 I gr/m2 of minder. Het zal duidelijk zijn dat vergelijkbare plano's op I vergelijkbare wijze kunnen worden vervaardigd voor het verpakken van andere containers, zoals blikjes, flesjes en dergelijke, bijvoorbeeld een four- I 20 pack, eight-pack, twelve-pack, of twenty-four-pack.In this description, the same or corresponding parts I have the same or corresponding reference numerals. The blanks as shown in Figures 1-4 are all suitable and intended for the formation of six-packs, I package for six (glasses), bottles with a capacity of approximately 0.3-0.33 I liters of beer, soft drinks or the like. In the embodiment shown, these blanks are made from cardboard, in particular solid cardboard, preferably provided with a coating at least on one side. For a six-pack I 10 as described, this cardboard preferably has a specific weight of less than 380 g / m2, more in particular less than 320 g / m2 and preferably less than 280 g / m2. In particularly advantageous embodiments, for example according to figures 5, 7, 8, 9 and 10, cardboard can even be used for such a six-pack with a specific weight of less than 250 g / m2, in particular less than 225 g / m2. Possibly even cardboard I of less than 200 g / m2 can be used, for example approximately 180 I g / m2 or less. It will be clear that comparable blanks can be manufactured in a comparable manner for packaging other containers, such as cans, bottles and the like, for example a four-pack, eight-pack, twelve-pack, or twenty-four-pack. .
In de figuren 1-4 is een viertal plano's getoond voor verpakkingen I volgens de uitvinding. Bij de bespreking van de figuren 2-4 zullen in hoofdzaak slechts de verschillen met de uitvoeringsvorm volgens figuur 1 I nader worden toegelicht.1-4 show four blanks for packages I according to the invention. In the discussion of figures 2-4, essentially only the differences with the embodiment according to figure 11 will be further explained.
25 In figuur 1 is een plano 1 volgens de uitvinding getoond, omvattende een bodemvlak 2. Aan een eerste zijde daarvan is via een eerste vouwlijn 3 daarmee verbonden een eerste zijvlak 4, terwijl aan de tegenovergelegen zijde via een eerste vouwlijn 3 een tweede zijvlak 5 daarmee is verbonden. Het eerste zijvlak 4 is via een tweede vouwlijn 6 30 verbonden met een eerste bovenvlak 7, het tweede zijvlak 5 is via een derde I vouwlijn 8 verbonden met een tweede bovenvlak 9. Het eerste bovenvlak 7 is via een vierde vouwlijn 10 verbonden met een eerste steunflap 11, het tweede bovenvlak 9 is via een vijfde vouwlijn 12 verbonden met een tweede steunvlak 13.Figure 1 shows a blank 1 according to the invention, comprising a bottom surface 2. On a first side thereof, via a first folding line 3, a first side surface 4 is connected thereto, while on the opposite side via a first folding line 3 a second side surface 5 connected to it. The first side surface 4 is connected via a second folding line 6 to a first top surface 7, the second side surface 5 is connected via a third folding line 8 to a second top surface 9. The first top surface 7 is connected via a fourth folding line 10 to a first support flap 11, the second top surface 9 is connected via a fifth folding line 12 to a second support surface 13.
5 Elk zijvlak 4, 5 is via een zesde vouwlijn 14 verbonden met een sluitflap 15, opgebouwd uit een onderste sluitflap 15A en een bovenste sluitflap 15B, om nog nader te noemen redenen. Elk onderste sluitflapdeel 15A is via de zesde vouwlijn 14 verbonden met de zijwand 4, welk deel van de zesde vouwlijn 14 zich bij voorkeur ongeveer haaks op de eerste vouwlijn 10 3 uitstrekt. Het bodemvlak 2 is via twee zevende vouwlijnen 16, welke zich ongeveer haaks op de eerste vouwlijnen 3 uitstrekken verbonden met een in hoofdzaak trapeziumvormige steunsluitflap 17. Aan weerszijden van elke steunsluitflap 17 is een hoekflap 18 via een negende vouwlijn 19 verbonden met de aangrenzende onderste sluitflap 15A en via een tiende vouwlijn 20 15 met de betreffende steunsluitflap 17. De negende vouwlijn 19 is ongeveer in het verlengde van de eerste vouwlijn 3 gelegen, de tiende vouwlijn 20 sluit daarmee een hoek α in die afwijkt van 90° en in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld ongeveer 45° is. Nabij elke hoek 21 van het bodempaneel 2 is tussen de negende vouwlijn 19, de tiende vouwlijn 20 en 20 de hoekflap 18 een uitsparing 22 voorzien die vouwen vereenvoudigt.Each side surface 4, 5 is connected via a sixth folding line 14 to a closing flap 15, composed of a lower closing flap 15A and an upper closing flap 15B, for reasons to be explained later. Each lower closing flap part 15A is connected via the sixth folding line 14 to the side wall 4, which part of the sixth folding line 14 preferably extends approximately perpendicular to the first folding line 10. The bottom surface 2 is connected via two seventh folding lines 16, which extend approximately perpendicular to the first folding lines 3, to a substantially trapezoidal support closure flap 17. On either side of each support closure flap 17, a corner flap 18 is connected via a ninth fold line 19 to the adjacent bottom closure flap 15A and via a tenth fold line 20 with the respective support closing flap 17. The ninth fold line 19 is located approximately in line with the first fold line 3, the tenth fold line 20 thereby enclosing an angle α which deviates from 90 ° and in the exemplary embodiment shown. approximately 45 °. Near each corner 21 of the bottom panel 2, between the ninth folding line 19, the tenth folding line 20 and 20, the corner flap 18 is provided with a recess 22 which simplifies folding.
Tussen elke onderste sluitflap 15A en bovenste sluitflap 15B is een uitsparing 23 voorzien, begrensd door een vouwelement 24 dat via twee korte elfde vouwlijnen 25 met de onderste sluitflap 15A en de bovenste sluitflap 15B is verbonden. Elk zijvlak 4, 5 is via een achtste vouwlijn 26 25 verdeeld in een onderste zijvlak 27 en een bovenste zijvlak 28, waarbij elk bovenste zijvlak 28 enigszins trapeziumvormig is, zodanig dat de achtste vouwlijn 26 langer is dan de tweede, respectievelijk derde vouwlijn 6, 8 en aan beide zijden wordt begrensd door een bovenste deel van de zesde vouwlijn 14.A recess 23 is provided between each lower closing flap 15A and upper closing flap 15B, bounded by a folding element 24 which is connected via two short eleventh fold lines 25 to the lower closing flap 15A and the upper closing flap 15B. Each side surface 4, 5 is divided via an eighth folding line 26 into a lower side surface 27 and an upper side surface 28, each upper side surface 28 being somewhat trapezoidal, such that the eighth fold line 26 is longer than the second and third fold lines 6, respectively. 8 and bounded on both sides by an upper part of the sixth fold line 14.
I 11 I In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld is het eerste bovenvlak 7 aan I twee tegenovergelegen zijden via een twaalfde vouwlijn 29 verbonden met I een enigszins trapeziumvormige bovenste zijwandvlak 30 dat aan de van de I twaalfde vouwlijn 29 afgekeerde zijde is voorzien van een lijmflap 31. De I 5 lengte tussen de twaalfde vouwlijn 29 en de naastgelegen lijmflap 31 is bij I voorkeur ongeveer gelijk aan de lengte van het bovenste deel van de zesde I vouwlijn 14, boven de achtste vouwlijn 26. In het bovenvlak 7 is een tweetal I openingen 32 voorzien. Door deze openingen 32 kunnen bijvoorbeeld twee I vingers, in het bijzonder een duim en een vinger onder het bovenvlak 7 I 10 worden gebracht. De openingen 32 kunnen zijn uitgestanst, doch kunnen I ook worden afgedekt door lippen die bijvoorbeeld aan de naar elkaar I toegekeerde zijden 33 via vouwlijnen met het bovenvlak kunnen zijn I verbonden. Vanaf elke opening 32 strekken zich twee scheurlijnen 34 uit tot I in of bij een hoek 35 van het bovenvlak 7, waardoor tussen de scheurlijnen I 15 34 en de opening 32 een scheurflap 36 wordt gevormd. Op het doel hiervan I wordt teruggekomen.In the exemplary embodiment shown, the first upper surface 7 is connected on two opposite sides via a twelfth fold line 29 to a somewhat trapezoidal upper side wall surface 30 which is provided with an adhesive flap 31 on the side remote from the twelfth fold line 29. The length between the twelfth fold line 29 and the adjacent glue flap 31 is preferably approximately equal to the length of the upper part of the sixth fold line 14, above the eighth fold line 26. In the upper surface 7 two openings 32 are provided . Through these openings 32, for example, two fingers, in particular a thumb and a finger, can be brought under the upper surface 7. The openings 32 can be punched out, but can also be covered by lips which, for example, can be connected on the sides 33 facing each other to the upper surface via fold lines. Two tear lines 34 extend from each opening 32 to I in or at an angle 35 of the upper surface 7, whereby a tear flap 36 is formed between the tear lines 34 and the opening 32. I will return to the purpose of this.
I In figuur 2 is een vergelijkbare plano getoond, waarbij gelijke delen gelijke verwijzingscijfers hebben. Bij deze uitvoeringsvorm is evenwel de I eerste steunflap 11 weggelaten.Figure 2 shows a comparable blank, with equal parts having the same reference numerals. In this embodiment, however, the first support flap 11 has been omitted.
20 In figuur 3 is een tweede alternatieve uitvoeringsvorm van een plano 1 volgens de uitvinding getoond, waarbij wederom gelijke delen gelijke verwijzingscijfers hebben. Bij deze uitvoeringsvorm zijn aan één zijde de bovenste sluitflappen 15B, in figuur 3 ter rechter zijde, verlengd ten opzichte van de uitvoeringsvorm volgens figuren 1 en 2, waarbij de bovenste 25 schoudervlakken 30 zijn weggelaten. De betreffende bovenste sluitflappen 15B zijn hier voorzien van lijmflappen 31A, welke bij opgezette verpakking tegen het eerste bovenvlak 7 kunnen worden gelijmd. Aan de tegenovergelegen zijde zijn de bovenste sluitflappen 15B ook enigszins H verlengd, zodat bij opgezette verpakking, zoals bijvoorbeeld getoond in I figuur 7 een gesloten zijkant kan worden verkregen. Bij deze uitvoeringsvorm zijn de beide steunflappen 11,13 weggelaten.Figure 3 shows a second alternative embodiment of a blank 1 according to the invention, wherein again identical parts have the same reference numerals. In this embodiment, the upper closing flaps 15B, on the right-hand side in Fig. 3, are extended on one side with respect to the embodiment according to Figs. 1 and 2, the upper shoulder surfaces 30 being omitted. The relevant upper closing flaps 15B are here provided with glue flaps 31A, which can be glued against the first upper surface 7 when the package is set up. On the opposite side, the upper closing flaps 15B are also slightly H extended, so that when the package is set up, as shown for example in Figure 7, a closed side can be obtained. In this embodiment, the two support flaps 11, 13 have been omitted.
In figuur 4 is voorts een verdere alternatieve uitvoeringsvorm getoond van een plano 1 volgens de uitvinding, waarbij wederom gelijke 5 delen gelijke verwijzingscijfers hebben. Ook bij deze uitvoeringsvorm zijn de steunflappen 11,13 weggelaten. Hierbij is in elk bovenste zijwandvlak 28 aansluitend op de tweede, respectievelijk derde vouwlijn 6, 8 nabij het midden daarvan een snede 37 voorzien, ongeveer haaks op genoemde tweede, respectievelijk derde vouwlijn 6, 8. Deze snede strekt zich uit over 10 een gedeelte van de hoogte van het betreffende bovenste zijwandvlak 28. Aan weerszijde van genoemde snede 37, welke overigens ook als een relatief eenvoudig verbreekbare perforatie kan zijn aangebracht, is een vouwflap 38 voorzien, met het bovenste zijvlak 28 verbonden via een vouwlijn 39 die een hoek insluit met de snede 37. De vouwflap 38 is derhalve bijvoorbeeld 15 enigszins driehoekig. Langs de betreffende tweede, respectievelijk derde vouwlijn 6, 8 is de vouwflap 38 losgesneden of voorzien van een perforatie, zodat de vouwflap relatief eenvoudig naar buiten kan worden gedrukt, langs de vouwlijn 39. Op het doel hiervan wordt nog nader teruggekomen.Figure 4 furthermore shows a further alternative embodiment of a blank 1 according to the invention, wherein again equal parts have the same reference numerals. The support flaps 11, 13 have also been omitted in this embodiment. In this case, a cut 37 is provided in each upper side wall surface 28 adjacent to the second or third folding line 6, 8 near the center thereof, approximately perpendicular to said second and third folding line 6, 8, respectively. This cut extends over a portion of the height of the relevant upper side wall surface 28. On either side of said cut 37, which, incidentally, can also be provided as a relatively easily breakable perforation, a folding flap 38 is provided, connected to the upper side surface 28 via a folding line 39 which encloses an angle with the cut 37. The folding flap 38 is therefore, for example, somewhat triangular. Along the respective second and third folding line 6, 8, respectively, the folding flap 38 is cut loose or provided with a perforation, so that the folding flap can be pressed out relatively easily, along the folding line 39. This object will be further discussed.
Bij deze uitvoeringsvorm is in elk bovenste zijwandvlak 30 een 20 tweetal scheurlijnen 40 voorzien, welke zich vanuit de hoek 35 uitstrekt naar de tegenovergelegen langsrand 41, eventueel daarbij een lijmflap 31 overbruggend. Hiermee wordt een verlenging van de scheurlip 36 verkregen, op genoemd bovenste zijwandvlak 30. Bij elk van de getoonde plano's 1 in figuur 1-4 is het tweede bovenvlak 9 zodanig vormgegeven dat dit bij 25 opgezette verpakking kan worden gevouwen onder of boven het eerste bovenvlak 7, tussen de openingen 32. Daartoe is het tweede bovenvlak 9 voorzien van een aan de derde vouwlijn 8 grenzende schouder 42, welke toeloopt in de richting van een brugdeel 43 met een breedte die ongeveer overeenkomt met of kleiner is dan de afstand tussen de openingen 32 in het 30 eerst bovenvlak 7 en een eindstuk 44, grenzend aan genoemd brugstuk 43 13 enerzijds en eventueel de tweede steunflap 13. Het is daarbij in algemene zin de bedoeling dat het tweede bovenvlak 9 zodanig is uitgevoerd dat dit niet onder de scheurlippen 36 en/of de openingen 32 is gelegen, zodat de scheurlijnen 34 eenvoudig kunnen worden verbroken en de scheurlippen 36 5 eenvoudig kunnen worden weggescheurd. Het tweede bovenvlak 9, in het bijzonder het brugstuk 43 en eventueel de steunflappen 11 en/of 13 bieden daarbij het voordeel dat een groter draagvermogen wordt verkregen zonder dat daarmee het gebruiksgemak wordt verminderd, terwijl de plano's 1 I volgens de uitvinding eenvoudig uit karton kunnen worden gestanst, I 10 gesneden of dergelijke, waarbij een gelijk aantal plano's uit een plaat kan worden gestanst als voor gesloten six-packs gebruikelijke plano's.In this embodiment two tear lines 40 are provided in each upper side wall surface 30, which line extends from the corner 35 to the opposite longitudinal edge 41, possibly thereby bridging an adhesive flap 31. An extension of the tear lip 36 is hereby obtained on said upper side wall surface 30. With each of the blanks 1 shown in Figs. 1-4, the second upper surface 9 is designed such that, when the package is set up, it can be folded below or above the first upper surface. 7, between the openings 32. For this purpose, the second upper surface 9 is provided with a shoulder 42 adjoining the third folding line 8, which shoulder tapers in the direction of a bridge part 43 with a width approximately corresponding to or smaller than the distance between the openings 32 in the first upper surface 7 and an end piece 44, adjacent to said bridge piece 13 on the one hand and possibly the second support flap 13. In this context, it is generally intended that the second upper surface 9 be designed such that it is not below the tear tabs 36 and / or the openings 32 are situated, so that the tear lines 34 can easily be broken and the tear lips 36 can easily be torn away. The second upper surface 9, in particular the bridge piece 43 and optionally the support flaps 11 and / or 13, thereby offer the advantage that a greater bearing capacity is obtained without thereby reducing the ease of use, while the blanks 11 according to the invention can easily be made of cardboard be cut, cut or the like, whereby an equal number of blanks can be punched from a plate as conventional blanks for closed six-packs.
I In figuur 15 is een plano 1 getoond, vergelijkbaar met die als I getoond in figuur 1, waarbij evenwel een aantal alternatieven of aanvullende oplossingen is getoond, welke afzonderlijk of tezamen I 15 toepasbaar zijn bij alle getoonde uitvoeringsvormen. Wederom worden hier I slechts die delen besproken die afwijken van de eerdergenoemde.Figure 15 shows a blank 1, similar to that shown in Figure 1, but a number of alternatives or additional solutions are shown, which can be applied individually or together to all embodiments shown. Again only those parts are discussed that deviate from the aforementioned.
In de plano 1 volgens figuur 15 is het tweede bovenvlak 9 aan weerszijden via een bovenvlak vouwlijn 70 verbonden met een versterkingsflap 71, welke bij opzetten van een verpakking uit genoemde I 20 plano 1 onder genoemde tweede bovenflap 9 kunnen worden gevouwen, over elkaar heen, waardoor twee extra lagen onder genoemde bovenflap 9 worden verkregen. Daarmee wordt de draagsterkte aanmerkelijk vergroot en kan eventueel de plano uit nog dunner karton worden vervaardigd.In the blank 1 according to Figure 15, the second upper surface 9 is connected on either side via an upper surface folding line 70 to a reinforcing flap 71, which when a package from said blank 1 can be folded over said second upper flap 9 can be folded over one another, whereby two additional layers under said upper flap 9 are obtained. The bearing strength is thus considerably increased and the blank can possibly be made from even thinner cardboard.
Voorts is in figuur 15 als alternatief een plakstrook 72 getoond, 25 welke ten minste de derde vouwlijn 8 en de vijfde vouwlijn 12 en het tussengelegen tweede bovenvlak 9 overbrugt. De plakstrook 72 is bijvoorbeeld uit papier of, bij voorkeur, kunststof vervaardigd en leidt tot een hoger draagvermogen en daarmee tot de mogelijkheid tot dunner H karton.Furthermore, in figure 15 an adhesive strip 72 is shown as an alternative, which at least bridges the third folding line 8 and the fifth folding line 12 and the intermediate second upper surface 9. The adhesive strip 72 is, for example, made of paper or, preferably, plastic and leads to a higher bearing capacity and thus to the possibility of thinner H cardboard.
ΗΗ
In de bodem 4 zijn als voorbeeld vier openingen 73A, 73B getoond, waardoorheen pinolen van een pinolenkrat kunnen reiken. De twee middelste openingen 73A hebben hierbij een in hoofdzaak vierkante vormFour openings 73A, 73B are shown as an example in the bottom 4, through which pinols of a pinolen crate can extend. The two middle openings 73A here have a substantially square shape
II met naar elkaar convexe zijden 74, terwijl de twee buitenste openingen 73BII with convex sides 74, while the two outer openings 73B
5 in hoofdzaak driehoekig zijn met aan de naar de andere openingen 73 gekeerde zijde 2 convexe langsranden 74. Door langsranden 74 van twee naast elkaar gelegen pinolen, althans openingen waardoorheen deze kunnen H reiken wordt steeds een gedeelte van een denkbeeldige cirkel K beschreven, in de vorm van een container zoals een fles. Hierdoor kan een verpakking H 10 volgens de uitvinding eenvoudig worden gebruikt in een bekend pinolenkrat. Bij voorkeur wordt daarbij een pinolenkrat gebruikt waarbij ten minste een aantal pinolen is uitgevoerd met een doorsnede als die van de openingen 73B, eventueel met vlakke zijden 74A naar elkaar gekeerd, onder insluiting van een daartussen gelegen spleet, waarin tijdens gebruik 15 twee naast elkaar gelegen langswanden 17,15A kunnen worden opgenomen. Met een dergelijk krat kunnen multi-packs voor verschillende aantallen containers in eenzelfde pinolenkrat worden toegepast. Bij voorkeur zijn alle pinolen op die wijze uitgevoerd of, bij voorkeur, voorzien van twee zich haaks op elkaar uitstrekkende sleuven als eerder beschreven.5 are substantially triangular with on the side 2 facing the other openings 73 convex longitudinal edges 74. Through longitudinal edges 74 of two adjacent pinols, at least openings through which they can extend, a part of an imaginary circle K is always described in the shape of a container such as a bottle. As a result, a package H 10 according to the invention can easily be used in a known pinolen crate. Preferably, a pinolen crate is used in which at least a number of pinols are formed with a cross-sectional area like those of the openings 73B, possibly with flat sides 74A facing each other, while enclosing a gap located therebetween, in which two adjacent juxtaposes during use longitudinal walls 17.15A can be included. With such a crate, multi-packs for different numbers of containers can be used in the same pinolen crate. All pinols are preferably designed in this way or, preferably, provided with two slots extending at right angles to each other as described earlier.
I 20 Ook kunnen de pinolen zodanig laag worden uitgevoerd dat een verpakking I volgens de uitvinding daar boven op kan worden geplaatst binnen een krat.The pinols can also be of such a low design that a package according to the invention can be placed on top within a crate.
I Bij de getoonde uitvoeringsvoorbeelden is het bodemvlak 2 steeds H gesloten, dat wil zeggen niet opgebouwd uit twee of meer panelen. In elk I getoonde plano kunnen een of beide steunflappen 11,13 zijn voorzien of zijn I 25 weggelaten. Het tweede bovenvlak 9 kan eventueel ongeveer gelijk zijn aan het eerste bovenvlak 7, bijvoorbeeld indien beide vlakken van perforaties zijn voorzien of de verpakking op andere wijze kan worden geopend, bijvoorbeeld aan een zijvlak of een kops einde.In the exemplary embodiments shown, the bottom surface 2 is always H closed, that is to say not composed of two or more panels. In each blank shown, one or both supporting flaps 11, 13 may be provided or omitted. The second top surface 9 can optionally be approximately the same as the first top surface 7, for example if both surfaces are provided with perforations or the package can be opened in a different way, for instance at a side surface or a head end.
Btunnen in de bodem 4 voor positionering in een izet uit een plano 1 volgens Deze verpakking, welke is -spectivische aanzicht 1 naar voren gekeerd, aak blokvormig onderste deel iot piramidevormig bovenste >r enerzijds de bovenste ervlakken 30, terwijl het ivlak 7 waaronder, in venvlak 9 is getoond, met aan ; bijzonder het bovenste . Aan de tegenovergelegen 1 tegen het andere bovenste ï het bijzonder gelijmd, ndvlakken 4, 5 onder een demvlak 2 nadat een aantal, flessen 54, in figuur 6 in /lak 2 is geplaatst, in twee de zevende vouwlijnen 19 jekflappen 18, welke worden ken lijnen weergegeven) 20. delen 15A daarvan worden m, onder insluiting van de flappen 15A en de en de sluitflappen 15A !ze tegen elkaar liggen, erdient daarbij de voorkeur Η dat tussen de sluitflappen 15 en de hoekflappen 18 en/of tussen de hoekflappen 18 en de steunsluitflappen 17 eveneens een verbinding wordt gevormd door bijvoorbeeld lijm of der gelijke.Tuning into the bottom 4 for positioning in a frame from a blank 1 according to this package, which is a perspective view 1, which is block-shaped lower part of a pyramidal upper side, on the one hand, the upper surfaces 30, while the surface 7, including, surface 9 is shown, with on; especially the upper. Particularly glued to the opposite 1 against the other upper surfaces 4, 5 under a damping surface 2 after a number of bottles 54 have been placed in lacquer 2 in Figure 6, in two the seventh fold lines 19 jekflaps 18, which are known 20. Parts 15A thereof become m, with the flaps 15A and the closing flaps 15A lying against each other, it is preferred here that between the closing flaps 15 and the corner flaps 18 and / or between the corner flaps 18 and the support closure flaps 17 also form a connection by, for example, glue or the like.
De bovenste zijvlakken 28 worden enigszins naar binnen 5 gevouwen, waarbij de bovenste sluitflapdelen 15B worden omgevouwen rond de zesde vouwlijnen 14, naar welke stand deze enigszins worden meegetrokken door de sluitelementen 24. Het tweede bovenvlak 9 is in dezè uitvoeringsvorm naar beneden gevouwen langs de derde vouwlijn 8, waarbij als aangegeven de tweede steunflap 13 tegen de binnenzijde van de eerste 10 zijwand 4 is gevouwen. Deze kan zijn gelijmd, doch dit is niet noodzakelijk.The upper side faces 28 are folded slightly inward, the upper closing flap parts 15B being folded around the sixth fold lines 14, to which position they are slightly pulled by the closing elements 24. In this embodiment, the second upper face 9 is folded down along the third folding line 8, wherein as indicated the second support flap 13 is folded against the inside of the first side wall 4. This may be glued, but this is not necessary.
H Het eerste bovenvlak 7 is vervolgens over het tweede bovenvlak 9 gevouwen, waarbij de eerste steunflap 11 als aangegeven tegen de tweede zijwand 5, in het bijzonder het bovenste zijvlak 28 daarvan is bevestigd, in het bijzonder gelijmd.The first upper surface 7 is subsequently folded over the second upper surface 9, the first supporting flap 11 as indicated being mounted against the second side wall 5, in particular the upper side surface 28 thereof, in particular glued.
15 De bovenste schoudervlakken 30 zijn vervolgens langs de twaalfde vouwlijnen 29 omlaag gevouwen, tegen de bovenste delen 15B van deThe upper shoulder surfaces 30 are then folded down along the twelfth fold lines 29, against the upper parts 15B of the
sluitflappen 15, waarbij de lijmflap 32 tegen de onderste sluitflapdelen 15Aclosing flaps 15, wherein the glue flap 32 touches the lower closing flap parts 15A
I is vastgezet, in het bijzonder gelijmd. Hiermee is een volledig gesloten verpakking verkregen met een groot draagvermogen, gevouwen uit relatief I 20 licht karton.I is fixed, in particular glued. A completely closed package is hereby obtained with a large bearing capacity, folded from relatively light cardboard.
I Zoals blijkt uit figuur 5 strekken de negende vouwlijnen 19 zich I ongeveer evenwijdig aan de langsrand van het bodemvlak 2 uit, zodat I volledig gesloten einden 51 worden verkregen, welke een groot en aantrekkelijk vlak vormen voor bijvoorbeeld reclamebedrukking of I 25 dergelijke. Een gesloten verpakking biedt het voordeel dat de flessen 54 I goed zijn opgesloten en bijvoorbeeld zijn afgeschermd tegen daglicht.As can be seen from Figure 5, the ninth fold lines 19 extend approximately parallel to the longitudinal edge of the bottom surface 2, so that completely closed ends 51 are obtained, which form a large and attractive surface for, for example, advertising printing or the like. A closed package offers the advantage that the bottles 54 I are well enclosed and are, for example, protected against daylight.
I Een verpakking 50 volgens de uitvinding als getoond in figuur 5 kan bijvoorbeeld worden geopend door een vinger in een opening 32 te steken en vervolgens de scheurlip 36 langs de scheurlijnen 34 los te 30 scheuren en vervolgens van de verpakking 50 weg te trekken. Eventueel 17 I kan de lijmflap 32 via een verdere scheurlijn met het bovenste zijwandvlak I 30 zijn verbonden, zodat dit eenvoudig kan worden losgescheurd. In figuur 6 I is een verpakking volgens figuur 5 getoond, waarbij genoemde scheur lip 36 I tezamen met het naastgelegen bovenste zijwandvlak 30 is weggescheurd, I 5 aan weerszijden van het bovenvlak 7. Duidelijk zichtbaar zijn de flessen 54 I die eenvoudig door de aldus gevormde opening 55 kunnen worden I uitgenomen. Duidelijk is dat een gedeelte van het eerste bovenvlak 7 is I achtergebleven, alsmede het tweede bovenvlak 9, waarvan in het bijzonder I het brugdeel 43 zichtbaar is als een tweede laag onder het eerste bovenvlak I 10 7. Als gevolg van het tweede bovenvlak 9 en in het bijzonder de tweede steunflap 13 alsmede de eerste steunflap 11 is aan weerszijde nabij een middendeel van de respectieve tweede en derde vouwlijn 6, 8 een materiaalverdubbeling verkregen, daar waar bij oppakken van de I verpakking 50 de boveneinden, in het bijzonder de doppen 56 van de flessen 15 54 tegen genoemde vouwlijnen 6, 8 zullen drukken, zoals schematisch weergegeven in de figuren 11 en 12.A package 50 according to the invention as shown in Figure 5 can be opened, for example, by inserting a finger into an opening 32 and then tearing the tear lip 36 along the tear lines 34 and then pulling it away from the package 50. Optionally, the glue flap 32 can be connected to the upper side wall surface 30 via a further tear line, so that it can easily be torn off. Figure 6 I shows a package according to Figure 5, wherein said tear lip 36 is torn away together with the adjacent upper side wall surface 30, on either side of the upper surface 7. The bottles 54 I which are clearly visible through the thus formed opening 55 can be taken out. It is clear that a part of the first top surface 7 has remained behind, as well as the second top surface 9, of which in particular I the bridge part 43 is visible as a second layer below the first top surface 7. As a result of the second top surface 9 and in particular the second support flap 13 as well as the first support flap 11, a material doubling has been obtained on either side near a middle part of the respective second and third folding line 6, 8, where when picking up the package 50 the upper ends, in particular the caps 56 of the bottles 54 will press against said folding lines 6, 8, as schematically shown in figures 11 and 12.
Figuur 11 toont een bovenste deel van een verpakking voor -containers zoals flessen, bijvoorbeeld volgens de uitvinding, waarin schematisch de boveneinden van tweede flessen 54 met doppen 56, 20 bijvoorbeeld kroonkurken zijn getoond. In figuur 11 is de ruststand weergegeven, waarbij een bovenvlak 7, 9 rust op de kroonkurken 56, terwijl de bovenste zijvlakken 28 zich aan weerszijden daarvan hellend langs de doppen 56 uitstrekken. Wordt, zoals getoond in figuur 12, een vinger 57 door H elk van de openingen 32 gestoken en wordt de verpakking opgenomen aan 25 genoemde bovenvlakken 7, 9, dan worden de bovenste zijvlakken 28 H enigszins binnenwaarts getrokken. Verrassenderwijs is gebleken dat dit een H van de zwakke plekken in bekende multi-pak-verpakkingen oplevert. Door H volgens de uitvinding ter plaatse een materiaaldikte vergroting te verkrijgen, in het bijzonder door ten minste twee lagen materiaal over 30 elkaar te leggen, is gebleken dat met relatief dun, minder zwaar karton, Η Η althans plaatmateriaal een verpakking kan worden verkregen, die H desondanks op genoemde wijze kan worden opgenomen.Figure 11 shows an upper part of a package for containers such as bottles, for example according to the invention, in which the upper ends of second bottles 54 with caps 56, for example crown caps, are schematically shown. Figure 11 shows the position of rest, wherein an upper surface 7, 9 rests on the crown corks 56, while the upper side surfaces 28 extend on either side thereof sloping along the caps 56. If, as shown in Fig. 12, a finger 57 is inserted through H of each of the openings 32 and the package is received on said upper surfaces 7, 9, the upper side surfaces 28 H are pulled slightly inwards. Surprisingly, it has been found that this results in an H of the weak spots in known multi-pack packages. By obtaining a material thickness increase in situ according to the invention, in particular by superimposing at least two layers of material, it has been found that a package can be obtained with relatively thin, less heavy cardboard, or at least plate material, which H can nevertheless be recorded in the aforementioned manner.
In figuur 9 is een doorsnede getoond van de verpakking volgens figuur 5, waarbij duidelijk de twee op elkaar liggende lagen materiaal van H 5 de eerste en tweede bovenvlakken 7, 9, alsmede de bovenste zijvlakken 28 met de eerste respectievelijk tweede steunflap 11, 13 zijn getoond. Duidelijk is dat de flessen 54 goed zijn opgesloten.Figure 9 shows a cross-section of the package according to figure 5, wherein the two superimposed layers of material of H 5 are clearly the first and second upper surfaces 7, 9, as well as the upper side surfaces 28 with the first and second support flap 11, 13, respectively. shown. It is clear that the bottles 54 are well locked.
In figuur 10 is een alternatieve uitvoeringsvorm getoond, in een doorsnede vergelijkbaar met die als getoond in figuur 9, waarbij de 10 steunflappen 11 en 13 zijn weggelaten, waarbij ten minste nabij een middelste deel van de tweede respectievelijk derde vouwlijn 6, 8 een losse H strip 58 is voorzien, aan de naar de binnenzijde gekeerde zijde daarvan, zodanig dat de gewenste materiaalverdikking wordt verkregen, althans inscheuring van de betreffende vouwlijnen 6, 8, kan worden verhinderd.Figure 10 shows an alternative embodiment, similar in cross-section to that shown in Figure 9, in which the support flaps 11 and 13 have been omitted, with at least near a middle part of the second and third folding line 6, 8, respectively, a loose H strip 58 is provided, on the side thereof facing inwards, such that the desired thickening of the material is obtained, at least tearing of the relevant folding lines 6, 8 can be prevented.
H 15 Deze strips 58 kunnen bijvoorbeeld los tegen de binnenzijde worden geplaatst of tegen de plano zijn gelijmd of anderszins zijn vastgezet, doch kunnen ook als een doorlopende strip zijn aangebracht aan de binnenzijde van de plano dan wel over de doppen 56 van de betreffende flessen 54. Deze strips 58 kunnen bijvoorbeeld uit hetzelfde karton zijn vervaardigd, doch 20 kunnen ook uit een ander materiaal, bijvoorbeeld kunststof worden H gevormd. Overigens kan een dergelijke materiaalverdikking ook bij I bestaande, als in de inleiding beschreven en daarmee vergelijkbare I verpakkingen worden toegepast.These strips 58 can for instance be placed loosely against the inside or glued to the blank or otherwise fixed, but can also be arranged as a continuous strip on the inside of the blank or over the caps 56 of the bottles in question 54 These strips 58 can for instance be manufactured from the same cardboard, but can also be formed from a different material, for instance plastic. Incidentally, such a material thickening can also be applied to existing packages as described in the introduction and comparable to packages.
Een verpakking als getoond, in het bijzonder in figuur 6 biedt het 25 voordeel dat de vorm daarvan ook in geopende toestand in hoofdzaak wordt I behouden, evenals het draagvermogen dat nagenoeg gelijk blijft. De containers, zoals flessen 54 kunnen, bijvoorbeeld nadat deze zijn geleegd, in I de verpakking 50 worden teruggeplaatst door genoemde openingen 55 en hierin worden geretourneerd naar bijvoorbeeld een winkel. Bij bekende 30 verpakkingen van een vergelijkbare aard is dit niet mogelijk.A package as shown, in particular in Figure 6, offers the advantage that the shape thereof is also substantially retained in the open condition, as well as the load-bearing capacity which remains substantially the same. The containers, such as bottles 54, can, for example after they have been emptied, be placed back in the package 50 through said openings 55 and returned therein to, for example, a store. This is not possible with known packages of a comparable nature.
I 19 I In figuur 7 is een verpakking 50 volgens de uitvinding getoond, I gevouwen uit een plano 1 volgens figuur 3. Bij deze uitvoeringsvorm zijn de I bovenste sluitflapdelen 15B enigszins over elkaar gevouwen en tegen elkaar I gelijmd met de rand 60. De lijmranden 3IA zijn tegen de onderzijde van het I 5 eerste bovenvlak 7 gelijmd, onder de scheurlippen 36. Het verdient de I voorkeur dat de bovenste delen van de zesde vouwlijnen 14 zijn uitgevoerd I als scheurlijnen, zodat de bovenste zijwandflappen 15B met de scheurlip 36 I eenvoudig kunnen worden weggescheurd, voor het vormen van de opening I 55 als getoond in figuur 6. Bij deze uitvoeringsvorm zijn bij voorkeur de I 10 strips 58 aangebracht, als beschreven aan de hand van figuur 10. Evenwel kunnen hierbij uiteraard ook een eerste en/of tweede steunflap 11, 13 zijn I voorzien in plaats van of naast genoemde strips 58.Figure 7 shows a package 50 according to the invention, folded from a blank 1 according to Figure 3. In this embodiment, the upper closing flap parts 15B are folded slightly over each other and glued to each other with the edge 60. The glue edges 3IA are glued against the underside of the first upper surface 7, under the tear tabs 36. It is preferable that the upper parts of the sixth fold lines 14 be formed as tear lines, so that the upper side wall flaps 15B with the tear lip 36 are simple can be torn away, to form the opening 55 as shown in figure 6. In this embodiment, the strips 10 are preferably arranged, as described with reference to figure 10. However, a first and / or second support flap 11, 13 are provided instead of or next to said strips 58.
I In figuur 8 is een verdere alternatieve uitvoeringsvorm van een verpakking 50 volgens de uitvinding getoond, althans het bovenste deel 15 daarvan. Deze is gevouwen uit een plano als getoond in figuur 4. Duidelijk is dat door de vouwflappen 38 en de snede 37 een opening 61 is gecreëerd in I een middengebied van de tweede en derde vouwlijn 6, 8, waardoor de dop 56 H van de middelste flessen 54 van de beide rijen enigszins daarin kan bewegen, zonder dat ongewenste spanningen optreden in het materiaal. Ook 20 hiermee wordt verhinderd dat genoemde vouwlijnen inscheuren, waardoor het draagvermogen op onacceptabele wijze zou worden verminderd.Figure 8 shows a further alternative embodiment of a package 50 according to the invention, at least the upper part 15 thereof. It is folded from a blank as shown in Figure 4. It is clear that through the folding flaps 38 and the cut 37 an opening 61 has been created in a central region of the second and third folding lines 6, 8, whereby the cap 56 is H of the middle one. bottles 54 of the two rows can move somewhat therein, without undesired stresses occurring in the material. This also prevents said folding lines from tearing in, which would unacceptably reduce the carrying capacity.
In de in figuur 8 getoonde uitvoeringsvorm strekt de scheurlip 36 zich uit over de bovenste schoudervlakken 30, tussen de scheurlijnen 40.In the embodiment shown in Figure 8, the tear tab 36 extends over the upper shoulder surfaces 30, between the tear lines 40.
H Ook hiermee wordt een eenvoudig te openen verpakking 50 verkregen die H 25 bovendien kan worden toegepast als getoond in figuur 6, evenals de uitvoeringsvorm volgens figuur 7, voor het retourneren van lege containersH Also hereby obtained is an easy-to-open package 50 which can moreover be used as shown in figure 6, as well as the embodiment according to figure 7, for returning empty containers
Het zal duidelijk zijn dat de uitvoeringsvormen van de plano's 1 volgens figuur 1-4 en de verpakkingen 50 volgens figuren 5-10 slechts 30 voorbeelden zijn en dat combinaties van delen daarvan voor alternatieve I uitvoeringsvormen mogelijk zijn. Deze worden nadrukkelijk geacht binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding te vallen.It will be clear that the embodiments of the blanks 1 according to Figs. 1-4 and the packages 50 according to Figs. 5-10 are only 30 examples and that combinations of parts thereof are possible for alternative embodiments. These are expressly considered to fall within the scope of the invention as set forth in the claims.
Figuur 13 toont schematisch een inrichting 100 volgens de uitvinding, voor het opzetten van verpakkingen 50 volgens de uitvinding in 5 een doorgaande lijn, zonder dat de verpakking daarbij hoeft te worden geroteerd. Bij deze uitvoeringsvorm worden de plano's 1 in vlakke toestand aangevoerd en met behulp van roterende zuignappen 101 op een transportbaan 102 geplaatst, waarna met op zichzelf bekende middelen vanaf twee zijden flessen 54 in twee rijen op het bodemvlak 2 worden 10 geplaatst, als bijvoorbeeld getoond in de positie 103. Vervolgens worden met vouwmiddelen de zijwandvlakken 4, 5 bij positie 104 omhoog tegen de zijde van de flessen 54 gevouwen, waarna in positie 105 de beide bovenvlakken over elkaar worden gevouwen. Met behulp van aandrukmiddelen 106 wordt het eerste bovenvlak 7 op een voorgelijmd tweede bovenvlak 9 gedrukt.Figure 13 shows schematically a device 100 according to the invention, for setting up packages 50 according to the invention in a continuous line, without the package having to be rotated thereby. In this embodiment, the blanks 1 are supplied in a flat condition and are placed on a conveyor track 102 with the aid of rotating suction cups 101, whereafter bottles known per se are placed from two sides of bottles 54 in two rows on the bottom surface 2, as shown, for example, in the position 103. Next, with folding means, the side wall surfaces 4, 5 are folded up at position 104 against the side of the bottles 54, whereafter in position 105 the two upper surfaces are folded over each other. With the aid of pressure means 106, the first top surface 7 is pressed onto a pre-glued second top surface 9.
15 Vervolgens worden de sluitflappen en/of de hoekflappen en/of de steunsluitflap voorgelijmd en naar de sluitstand gedrukt, waarna in positie 107 tijdens doorvoeren in de richting P van de verpakkingen 50 een kap 108 op de bovenzijde van de verpakking worden gedrukt. De kap 108 is aan de onderzijde hol met een vorm die correspondeert met het bovenste deel 53 20 van de verpakking 50, aansluitend op het bovenvlak 7, 9 daarvan. Bij neerdrukken van deze kap 108 worden aldus de bovenste schoudervlakken 30 omlaag gedrukt en aangedrukt gehouden voor verlijming daarvan, nadat met behulp van lijmmiddelen 109 de bovenste sluitflapdelen 15B zijn voorgelijmd, evenals indien gewenst de lijmflappen 31. In de inrichting 100 25 is een reeks dergelijke kappen 108 met aandrukmiddelen 109 voorzien, welke met behulp van aandrijfmiddelen 110 kunnen meebewegen in de richting P, waardoor tijdens transport van de verpakkingen 50 de gewenste aandrukkracht met de kappen 108 en aandrukmiddelen 109 kan worden behouden.Subsequently, the closing flaps and / or the corner flaps and / or the support closing flap are pre-glued and pressed to the closed position, whereafter in position 107 during passage in the direction P of the packages 50 a cap 108 is pressed onto the upper side of the package. The cap 108 is hollow on the underside with a shape corresponding to the upper part 53 of the package 50, connecting to the upper surface 7, 9 thereof. When this cap 108 is pressed down, the upper shoulder surfaces 30 are thus pressed down and pressed down for gluing them, after the upper closing flap parts 15B have been pre-glued with the aid of gluing means 109, and if desired the glue flaps 31. In the device 100 there is a series of such caps 108 are provided with pressing means 109, which can move along with the aid of drive means 110 in the direction P, whereby during transport of the packages 50 the desired pressing force with the caps 108 and pressing means 109 can be retained.
2121
Als gevolg van de configuratie van enerzijds de plano 1 en anderzijds de inrichting 100 kan de inrichting 100 relatief kort worden uitgevoerd, waarbij de verpakkingen zonder rotatie om een verticale as in een doorgaande lijn kunnen worden opgezet en gesloten.As a result of the configuration of the blank 1 on the one hand and the device 100 on the other, the device 100 can be of relatively short design, whereby the packages can be set up and closed in a continuous line without rotation about a vertical axis.
I 5 In figuur 14 is een alternatieve uitvoeringsvorm van een inrichting I 100 volgens de uitvinding getoond, welke zich van de eerste uitvoeringsvorm I volgens figuur 13 onderscheidt doordat bij deze uitvoeringsvorm de I sluitflappen 15 met behulp van een roterende arm 112 worden gesloten, I voordat de bovenvlakken 7, 9 daaroverheen worden gedrukt voor afsluiting I 10 daarvan. De sluitflappen worden, evenals bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 14, met behulp van U-vormige beugels 111, welke vanaf twee tegenover elkaar gelegen zijden tegen de verpakkingen 50 worden gedrukt I naar binnen gevouwen en aangedrukt gehouden tijdens transport in de richting P. Bij deze uitvoeringsvorm worden de bovenvlakken 7, 9 op elkaar 15 gedrukt nadat deze zijn voorgelijmd, met behulp van een rondlopende band 113. Ook voor deze uitvoeringsvorm geldt dat de inrichting relatief kort kan I worden uitgevoerd en met hoge snelheid verpakkingen kan vormen, sluiten en afvoeren in een doorgaande lijn, zonder dat de verpakkingen 50 om een verticale as hoeven te worden geroteerd of in verticale richting hoeven te I 20 worden verplaatst.Figure 14 shows an alternative embodiment of a device I 100 according to the invention, which differs from the first embodiment I according to Figure 13 in that in this embodiment the closing flaps 15 are closed with the aid of a rotating arm 112, the upper surfaces 7, 9 are pressed over it for closure 10 thereof. The closure flaps are, just as in the embodiment according to Figure 14, with the aid of U-shaped brackets 111, which are pressed against two packs from two opposite sides and kept pressed inwards during transport in the direction P. In this embodiment the upper surfaces 7, 9 are pressed onto each other after they have been pre-glued, with the aid of a circumferential belt 113. Also for this embodiment it holds that the device can be of relatively short design and can form, close and discharge packages in high speed. a continuous line, without the packages 50 having to be rotated about a vertical axis or having to be moved in the vertical direction.
I De uitvinding is geenszins beperkt tot de in de beschrijving en tekeningen getoonde uitvoeringsvoorbeelden. Vele variaties daarop zijn mogelijk binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding.The invention is by no means limited to the exemplary embodiments shown in the description and drawings. Many variations thereof are possible within the scope of the invention as set forth in the claims.
Zo kunnen plano's en verpakkingen volgens de uitvinding 25 eenvoudig worden aangepast voor andere aantallen containers of ander soort containers, bijvoorbeeld blikjes en kunnen alle combinaties worden gemaakt van verschillende uitvoeringsvormen van vlakken, flappen, vouwlijnen en dergelijke als getoond in de figuren en beschreven in de beschrijving.For example, blanks and packages according to the invention can be easily adapted for different numbers of containers or other types of containers, for example cans, and all combinations can be made of different embodiments of surfaces, flaps, folding lines and the like as shown in the figures and described in the description. .
I Een plano 1 volgens de uitvinding kan uiteraard ook uit ander materiaal worden gevormd, bijvoorbeeld kunststof en een ander gewicht hebben, afhankelijk van de gewenste draagkracht. Een strip 58 kan zich over de volle lengte van de plano daarover uitstrekken en bijvoorbeeld zijn 5 vastgelijmd, zodat steeds de gewenste materiaal verdikking wordt verkregen, zowel tussen de openingen en ter hoogte van het midden van de tweede en derde vouwlijnen.A blank 1 according to the invention can of course also be formed from other material, for example plastic and have a different weight, depending on the desired bearing capacity. A strip 58 can extend over the full length of the blank over it and, for example, be glued down, so that the desired material thickening is always obtained, both between the openings and at the level of the center of the second and third fold lines.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
|---|---|---|---|
| NL1023074ANL1023074C2 (en) | 2003-04-01 | 2003-04-01 | Multipack and blank and method for the manufacture thereof. | 
| PCT/NL2004/000219WO2004087521A2 (en) | 2003-04-01 | 2004-04-01 | Multipack and blank and apparatus for the manufacture thereof | 
| DE602004015433TDE602004015433D1 (en) | 2003-04-01 | 2004-04-01 | COLLECTING PACK AND CUTTING THEREOF | 
| EP04725214AEP1608566B1 (en) | 2003-04-01 | 2004-04-01 | Multipack and blank for the manufacture thereof | 
| AT04725214TATE402881T1 (en) | 2003-04-01 | 2004-04-01 | COLLECTIVE PACKAGING AND CUTTING FOR THEIR PRODUCTION | 
| US10/551,750US20060283744A1 (en) | 2003-04-01 | 2004-04-01 | Multipack and blank and apparatus for the manufacture thereof | 
| ES04725214TES2311816T3 (en) | 2003-04-01 | 2004-04-01 | MULTIENVASE AND INITIAL PIECE FOR MANUFACTURING. | 
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
|---|---|---|---|
| NL1023074 | 2003-04-01 | ||
| NL1023074ANL1023074C2 (en) | 2003-04-01 | 2003-04-01 | Multipack and blank and method for the manufacture thereof. | 
| Publication Number | Publication Date | 
|---|---|
| NL1023074C2true NL1023074C2 (en) | 2004-10-04 | 
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date | 
|---|---|---|---|
| NL1023074ANL1023074C2 (en) | 2003-04-01 | 2003-04-01 | Multipack and blank and method for the manufacture thereof. | 
| Country | Link | 
|---|---|
| US (1) | US20060283744A1 (en) | 
| EP (1) | EP1608566B1 (en) | 
| AT (1) | ATE402881T1 (en) | 
| DE (1) | DE602004015433D1 (en) | 
| ES (1) | ES2311816T3 (en) | 
| NL (1) | NL1023074C2 (en) | 
| WO (1) | WO2004087521A2 (en) | 
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title | 
|---|---|---|---|---|
| US7422104B2 (en)* | 2005-02-22 | 2008-09-09 | Lava Group Packaging, Llc | Multi-pack packaging and dispenser | 
| GB2426240B (en)* | 2005-05-19 | 2009-02-25 | Smurfit Corrugated Ltd | Boxes | 
| US20090065559A1 (en)* | 2007-09-12 | 2009-03-12 | Michael Parkes | Packaging box | 
| USD620353S1 (en)* | 2008-10-31 | 2010-07-27 | The C.W. Zumbiel Company | Wrap around bottle carrier | 
| USD649115S1 (en)* | 2010-04-15 | 2011-11-22 | Tdk Corporation | Coil component | 
| WO2015171685A1 (en)* | 2014-05-07 | 2015-11-12 | Graphic Packaging International, Inc. | Carrier for containers | 
| US11305903B2 (en)* | 2018-04-05 | 2022-04-19 | Avercon BVBA | Box template folding process and mechanisms | 
| WO2022232097A1 (en) | 2021-04-27 | 2022-11-03 | Graphic Packaging International, Llc | Cover for tray with containers | 
| BR112023024499A2 (en)* | 2021-05-24 | 2024-02-15 | Bruno Pagnoncelli | FIXING MEANS FOR LAMINAR SURFACES | 
| USD1060050S1 (en) | 2021-12-30 | 2025-02-04 | Graphic Packaging International, Llc | Tray cover | 
| USD1018298S1 (en) | 2022-01-21 | 2024-03-19 | Graphic Packaging International, Llc | Tray cover | 
| USD1092203S1 (en) | 2023-05-19 | 2025-09-09 | Graphic Packaging International, Llc | Tray | 
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title | 
|---|---|---|---|---|
| US3815320A (en) | 1972-10-10 | 1974-06-11 | Federal Paper Board Co Inc | Wrapping machine | 
| US4216861A (en) | 1978-12-04 | 1980-08-12 | The Mead Corporation | Tubular carton | 
| US4498581A (en)* | 1983-10-11 | 1985-02-12 | Champion International Corporation | Beverage can carton with opening panel | 
| US5673538A (en) | 1995-10-11 | 1997-10-07 | Owens Corning Canada Inc. | Method for double folding an insulation batt | 
| US5996883A (en)* | 1997-06-10 | 1999-12-07 | The Mead Corporation | Carton and a handle therefor | 
| WO2001066434A1 (en)* | 2000-03-07 | 2001-09-13 | Riverwood International Corporation | Dispositif de poignee pour un emballage en carton | 
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title | 
|---|---|---|---|---|
| US1968877A (en)* | 1931-07-13 | 1934-08-07 | Hoffman Beverage Company | Bottle carrier | 
| US1941568A (en)* | 1933-01-03 | 1934-01-02 | Sutherland Paper Co | Container | 
| US2172090A (en)* | 1937-10-21 | 1939-09-05 | Henry K Powell | Bottle holder | 
| US2276363A (en)* | 1938-03-16 | 1942-03-17 | Zalkind Philip | Container, material and parts therefor | 
| US2296228A (en)* | 1939-05-05 | 1942-09-15 | Morris Paper Mills | Bottle holder | 
| US2382844A (en)* | 1943-05-17 | 1945-08-14 | Morris Paper Mills | Bottle carrier | 
| US2654474A (en)* | 1950-02-23 | 1953-10-06 | Gardner Board & Carton Co | Package for capped containers | 
| US3168963A (en)* | 1963-10-01 | 1965-02-09 | Container Corp | Bottle carrier | 
| US3692232A (en)* | 1970-12-04 | 1972-09-19 | Container Corp | Finger hole arrangement for article carriers | 
| US4032053A (en)* | 1976-06-30 | 1977-06-28 | Olinkraft, Inc. | Article carrier with handle feature | 
| US4155449A (en)* | 1978-03-16 | 1979-05-22 | Olinkraft, Inc. | Returnable enclosed beverage carrier with improved top panel | 
| US4378877A (en)* | 1981-04-13 | 1983-04-05 | Container Corporation Of America | Reusable enclosed carrier carton | 
| US4375258A (en)* | 1981-04-13 | 1983-03-01 | Container Corporation Of America | Reusable enclosed carrier carton | 
| US4538759A (en)* | 1983-09-01 | 1985-09-03 | Champion International Corporation | Can carton with three ply handle structure | 
| US4830267A (en)* | 1985-03-22 | 1989-05-16 | Manville Corporation | Handle structure for wraparound carrier | 
| US4846395A (en)* | 1988-10-21 | 1989-07-11 | The Mead Corporation | Carrying handle for a carton | 
| DE4018140C1 (en)* | 1990-06-06 | 1991-09-26 | Kisters Maschinenbau Gmbh, 4190 Kleve, De | |
| US5072876A (en)* | 1990-10-30 | 1991-12-17 | Riverwood International Corporation | Article carrier with side handles | 
| US5246112A (en)* | 1992-09-03 | 1993-09-21 | The Mead Corporation | Enclosed bottle carrier | 
| US5221041A (en)* | 1992-10-27 | 1993-06-22 | The Mead Corporation | Carrier handle structure | 
| FR2699892B1 (en)* | 1992-12-28 | 1995-03-17 | Otor Sa | Polygonal section packaging in sheet material, in particular for bottles, blank and machine for such packaging. | 
| US5297725A (en)* | 1993-07-01 | 1994-03-29 | Riverwood International Corporation | Carrier for stacked articles | 
| US5320277A (en)* | 1993-07-09 | 1994-06-14 | The Mead Corporation | Article carrier reinforcing structure | 
| US5427241A (en)* | 1994-03-15 | 1995-06-27 | Riverwood International Corporation | Rounded bottom enclosed carrier | 
| US5704470A (en)* | 1996-01-26 | 1998-01-06 | Riverwood International Corporation | Article carrier with four-sided taper | 
| US6227367B1 (en)* | 2000-06-09 | 2001-05-08 | Riverwood International Corporation | Fully enclosed carton with diamond corner panels | 
| ES2222059B1 (en)* | 2001-12-14 | 2006-03-16 | Boix Maquinaria; S.A. | MACHINE TO PACK BOTTLES IN CARTON BOXES. | 
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title | 
|---|---|---|---|---|
| US3815320A (en) | 1972-10-10 | 1974-06-11 | Federal Paper Board Co Inc | Wrapping machine | 
| US4216861A (en) | 1978-12-04 | 1980-08-12 | The Mead Corporation | Tubular carton | 
| US4498581A (en)* | 1983-10-11 | 1985-02-12 | Champion International Corporation | Beverage can carton with opening panel | 
| US5673538A (en) | 1995-10-11 | 1997-10-07 | Owens Corning Canada Inc. | Method for double folding an insulation batt | 
| US5996883A (en)* | 1997-06-10 | 1999-12-07 | The Mead Corporation | Carton and a handle therefor | 
| WO2001066434A1 (en)* | 2000-03-07 | 2001-09-13 | Riverwood International Corporation | Dispositif de poignee pour un emballage en carton | 
| Publication number | Publication date | 
|---|---|
| WO2004087521A2 (en) | 2004-10-14 | 
| DE602004015433D1 (en) | 2008-09-11 | 
| ATE402881T1 (en) | 2008-08-15 | 
| ES2311816T3 (en) | 2009-02-16 | 
| EP1608566B1 (en) | 2008-07-30 | 
| EP1608566A2 (en) | 2005-12-28 | 
| WO2004087521A3 (en) | 2005-06-30 | 
| US20060283744A1 (en) | 2006-12-21 | 
| Publication | Publication Date | Title | 
|---|---|---|
| NL1023074C2 (en) | Multipack and blank and method for the manufacture thereof. | |
| JP5490681B2 (en) | Bottle packaging box and corresponding cutout material | |
| EP0715593B1 (en) | Package and method for producing said package | |
| EP0529824B1 (en) | Package incorporating flanged containers | |
| RU2134652C1 (en) | Carton reinforced handle | |
| JP3174334U (en) | Carton and carton blank | |
| US8925723B2 (en) | Package for pharmaceutical products | |
| JP6041980B2 (en) | Carton with insert | |
| CN116323421A (en) | carrier for container | |
| FI70860B (en) | FOERPACKNINGAR OCH OMSLAG FOER MULTIENHETER | |
| CN107428447A (en) | Carton, its blank and packaging | |
| US20100288824A1 (en) | Slanted Retail Shipper Display | |
| CN104603014A (en) | Carton with handle and blank therefor | |
| JPH11500697A (en) | Reinforced basket carrier | |
| JPS6344634B2 (en) | ||
| HU217910B (en) | Packing and packing process | |
| US10336481B2 (en) | Display pack | |
| JP7482451B2 (en) | Packaging box with cushioning function on top | |
| CA1317573C (en) | Combination shipping and display carton | |
| CN104169188B (en) | There is the carton in article protection portion | |
| JP5701680B2 (en) | Packaging box | |
| NL1023073C2 (en) | Packaging and blank and device for forming such a package. | |
| EP2070824A1 (en) | Dispensing package comprising a ramp and method of assembly. | |
| NL1029146C2 (en) | Bag-in-box packaging. | |
| JP3939915B2 (en) | Side-openable setup case | 
| Date | Code | Title | Description | 
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee | Effective date:20101101 |