Korte aanduiding: Windingsinrichting voor het omwinden van een voorwerp, in het bijzonder de stelen van een bos 5 bloemen, en een samenstel van een transporteur met een dergelijke windingsinrichting.Brief description: Winding device for wrapping an object, in particular the stems of a bunch of flowers, and an assembly of a conveyor with such a winding device.
De uitvinding heeft betrekking op een windingsinrichting voor het omwinden van een voorwerp, in het bijzonder de stelen van een bos 10 bloemen, met een lengtedeel van een hechtmiddel omvattende materiaalstrook, omvattende een spoel voor het toevoeren van de materiaalstrook, welke spoel is bevestigd op een draaibare arm, een aandrijfmechanisme voor de arm om de spoel vanuit een beginpositie om het voorwerp te laten bewegen naar een eindpositie, een 15 hechtingslichaam voor het daarop hechten van het begin van de materiaalstrook, een tegendruklichaam voor het aandrukken van de materiaalstrook tegen het hechtingslichaam en een snij inrichting voor het afsnijden van het genoemde lengtedeel van de materiaalstrook, waarbij de snij inrichting, het hechtingslichaam en het 20 tegendruklichaam zodanig beweegbaar zijn opgesteld dat deze tijdens het omwinden van het voorwerp in en uit de ruimte beweegbaar zijn die gelegen is binnen de omtrek van de baan, die door de spoel tijdens het omwinden van het voorwerp wordt beschreven.The invention relates to a winding device for wrapping an object, in particular the stems of a bunch of flowers, with a length part of an adhesive comprising material strip, comprising a coil for supplying the material strip, which coil is mounted on a rotatable arm, a drive mechanism for the arm to move the spool from an initial position to cause the object to move to an end position, an adhesive body for adhering thereto the beginning of the web of material, a counter-pressure body for pressing the web of material against the adhesive body and a cutting device for cutting off said length part of the material strip, wherein the cutting device, the suturing body and the counterpressure body are arranged so as to be movable in and out of the space that is located within the circumference during the wrapping of the object of the job, passing through the coil during winding the object is described.
Een dergelijke windingsinrichting is, ook wel aangeduid als 25 wikkelinrichting of taper, bekend uit het Nederlandse octrooi nr. 1010949. Voor diverse voorwerpen is het in de praktijk voordelig om deze onder gebruikmaking van de bekende inrichting te omwinden met plakband, tape of een vergelijkbare strook van een materiaal dat een hechtmiddel omvat. In het bijzonder is het omwinden interessant bij 30 een voorwerp dat bestaat uit een aantal losse delen die samengebundeld moeten worden, zoals bijvoorbeeld een bos bloemen nabij het onderuiteinde van hun stelen. Met de bekende inrichting worden voorwerpen machinaal omwonden doordat een spoel met plakband ten minste eenmaal rondom het voorwerp bewogen wordt via een 35 aangedreven arm. Bij de aanvang van het omwinden van het voorwerp wordt wanneer de spoel in de beginpositie is, het begin van het lengtedeel plakband op een vaste positie gehouden doordat dit begin met de hechtende zijde geplakt is aan een hechtingslichaam dat een 1021676 I - 2- I onderdeel is van de inrichting. Het lengtedeel plakband dat wordt gebruikt voor het omwinden van het voorwerp, wordt na het omwinden, wanneer de spoel in de eindpositie is, afgesneden door de H snijinrichting, bijvoorbeeld een vlak mes met een kartelrand. Bij de I 5 bekende inrichting beweegt een met de snijinrichting verbonden tegendruklichaam mee waardoor min of meer tegelijkertijd de I materiaalstrook tegen het hechtingslichaam wordt gedrukt en het I lengtedeel dat omwonden is wordt afgesneden. Aldus wordt tevens een nieuw begin van de materiaalstrook gevormd, dat aan het 10 hechtingslichaam is geplakt. Na afvoeren van het omwonden voorwerp kan een volgend te omwinden voorwerp in positie worden gebracht, waarna de hierboven beschreven stappen kunnen worden herhaald. Het hechtingslichaam zal tijdens het omwinden op enig moment uit de baan van de materiaalstrook moeten worden bewogen en daarbij de 15 materiaalstrook loslaten. Voorwaarde hierbij is dat op dat moment de materiaalstrook aan het voorwerp gehecht moet zijn. De bekende windingsinrichting levert, in het bijzonder onder omstandigheden waarbij grote aantallen voorwerpen met een aanmerkelijke snelheid omwonden moeten worden, een aantal problemen op waardoor de werking 20 van de inrichting onderbroken moet worden of waardoor het omwinden van het voorwerp te wensen overlaat.Such a winding device, also referred to as winding device or taper, is known from Dutch patent no. 1010949. For various objects it is advantageous in practice to wind it using adhesive tape, tape or a similar strip using the known device. of a material comprising an adhesive. In particular, it is interesting to wrap an object consisting of a number of separate parts that have to be bundled together, such as, for example, a bunch of flowers near the lower end of their stems. With the known device, objects are wound mechanically in that a coil with adhesive tape is moved at least once around the object via a driven arm. At the start of the wrapping of the article, when the spool is in the starting position, the beginning of the longitudinal section of adhesive tape is held in a fixed position because this beginning with the adhesive side is stuck to an adhesive body which is a 1021676 I - 2 is from the establishment. The longitudinal section of adhesive tape used for wrapping the object is cut after wrapping, when the spool is in the end position, by the H-cutting device, for example a flat knife with a serrated edge. In the known device, a counterpressure body connected to the cutting device moves with it, so that the material strip is pressed against the bonding body more or less simultaneously and the length part that is wound is cut off. A new beginning of the strip of material is thus also formed, which is stuck to the bonding body. After removal of the wound object, a further object to be wound can be brought into position, after which the steps described above can be repeated. The suturing body will have to be moved out of the path of the material strip at some point during winding and thereby release the material strip. A condition for this is that the material strip must be attached to the object at that time. The known winding device, in particular under circumstances in which large numbers of objects must be wound at a considerable speed, presents a number of problems whereby the operation of the device must be interrupted or whereby the winding of the object leaves something to be desired.
Bij gebruik van de bekende inrichting is regelmatig gebleken dat de materiaalstrook wordt afgesneden, voordat het nieuwe begin op het hechtingslichaam is geplakt. De inrichting kan dan geen volgend 25 voorwerp omwinden. Ook bij onvoldoende hechting kan het nieuwe begin van het hechtingslichaam loslaten voordat deze hechtend om het voorwerp is gewonden. De snijbeweging van de snijinrichting bestaat uit een snelle beweging heen en weer om de materiaalstrook af te snijden. Bijgevolg is de tijd dat het tegendruklichaam de 30 materiaalstrook tegen het hechtingslichaam aandrukt van korte duur.When the known device is used, it has regularly been found that the strip of material is cut off before the new beginning is stuck to the bonding body. The device cannot then wrap around another object. Even in the case of insufficient adhesion, the new beginning of the bonding body can be released before it is adhesively wound around the object. The cutting movement of the cutting device consists of a rapid movement back and forth to cut the strip of material. Consequently, the time that the back pressure body presses the strip of material against the bonding body is of short duration.
Bovendien wordt als gevolg van de snijbeweging van de snijinrichting aan de materiaalstrook getrokken, terwijl deze tegen het hechtingslichaam aan wordt gedrukt door het tegendruklichaam, hetgeen de hechting aan het hechtingslichaam benadeelt. Bij het voortijdig 35 loslaten van de materiaalstrook van het hechtingslichaam zal de inrichting gestopt moeten worden om de loshangende materiaalstrook opnieuw op het hechtingslichaam of op het voorwerp aan te brengen, met een verlies aan productie tot gevolg.Moreover, as a result of the cutting movement of the cutting device, the material strip is pulled while it is pressed against the bonding body by the counterpressure body, which disadvantages the bonding to the bonding body. Upon premature release of the strip of material from the suture body, the device will have to be stopped to reapply the loose material strip on the suture body or on the object, resulting in a loss of production.
I 1021676 - 3-I 1021676 - 3-
Voorts is bij het omwinden van het voorwerp met de bekende inrichting vastgesteld dat de materiaalstrook soms onvoldoende hecht aan het voorwerp, en daardoor over het voorwerp slipt of glijdt. Dit treedt in het bijzonder op wanneer het oppervlak van het voorwerp 5 vochtig is, zoals bijvoorbeeld bij bloemenstelen. Wanneer de materiaalstrook aldus onvoldoende hecht aan het voorwerp tijdens het omwinden, kan de materiaalstrook, zodra deze is losgekomen van het hechtingslichaam, volledig loslaten van het voorwerp. Ook wanneer de materiaalstrook niet volledig loslaat, zal er nog altijd sprake zijn 10 van een matige hechting van de materiaalstrook op het voorwerp. Dit is bijvoorbeeld nadelig bij een omwonden bos bloemen, omdat deze dan onvoldoende bijeen wordt gehouden door de omwonden materiaalstrook.Furthermore, when wrapping the object with the known device, it has been established that the strip of material sometimes does not adhere sufficiently to the object, and therefore slips or slides over the object. This occurs in particular when the surface of the object 5 is moist, such as, for example, with flower stems. Thus, if the strip of material does not adhere sufficiently to the object during the winding process, the strip of material can completely peel off the object as soon as it has come loose from the bonding body. Even when the strip of material does not fully release, there will still be a moderate adhesion of the strip of material to the object. This is disadvantageous, for example, with a wound bunch of flowers, because this is insufficiently held together by the wound material strip.
Een ander probleem bij de bekende inrichting treedt op wanneer het voorwerp in een omhulling is verpakt, zoals bijvoorbeeld een 15 cellofaan hoes om een boeket bloemen. De omhulling wordt hierbij tegelijkertijd met het voorwerp omwonden, waardoor de omhulling - in het bijzonder wanneer deze ruim op het voorwerp valt - verfomfaaid, verkreukeld of verdraaid wordt tijdens het omwinden met het lengtedeel van de materiaalstrook. Aldus wordt een esthetisch 20 ongewenst eindresultaat behaald na het omwinden van een boeket.Another problem with the known device occurs when the object is packed in an envelope, such as for instance a cellophane sleeve around a bouquet of flowers. The envelope is herein wound simultaneously with the object, whereby the envelope - in particular when it falls broadly on the object - is crumpled, crumpled or twisted during the winding with the longitudinal part of the material strip. Thus, an aesthetic undesirable end result is achieved after wrapping a bouquet.
Verder is vastgesteld dat de omhulling, wanneer deze voor het omwinden enigszins los rondom het voorwerp is gedrapeerd, door de materiaalstrook tijdens het omwinden van het voorwerp weggetrokken kan worden en achter een onderdeel van de inrichting kan blijven 25 haken. Dit is enerzijds nadelig voor de omhulling, omdat het tot scheurvorming of andere beschadiging leidt. Anderzijds kan het inhaken tot gevolg hebben dat de werking van de inrichting onderbroken moet worden.It has further been established that when the casing is draped somewhat loosely around the object for wrapping, it can be pulled away by the strip of material during wrapping of the object and can catch on a part of the device. On the one hand, this is disadvantageous for the casing because it leads to cracking or other damage. On the other hand, hooking in can result in the operation of the device having to be interrupted.
De onderhavige uitvinding beoogt een of meer van de 30 bovenstaande problemen geheel of tenminste gedeeltelijk op te lossen.The present invention has for its object to completely or at least partially solve one or more of the above problems.
Volgens een eerste aspect heeft de uitvinding betrekking op een windingsinrichting van de in de aanhef genoemde soort, waarbij het tegendruklichaam en de snijinrichting zodanig beweegbaar ten opzichte van het hechtingslichaam zijn opgesteld, dat, in de 35 eindpositie van de spoel, de snij inrichting het lengtedeel van de materiaalstrook afsnijdt nadat het tegendruklichaam de materiaalstrook in aanraking met het hechtingslichaam heeft gebracht. In tegenstelling tot de gelijktijdig uitgevoerde aandrukbewerking en 1021676 - 4- H snijbewerking bij de bekende inrichting, is de inrichting volgens de uitvinding zodanig ingericht dat de aandrukbeweging is uitgevoerd alvorens de snijbewerking plaatsvindt. Aldus wordt het nieuwe begin met grotere betrouwbaarheid op het hechtingslichaam geplakt. Een 5 dergelijke opstelling van snij inrichting en tegendruklichaam voorkomt dat de snij inrichting door de snijbeweging aan de materiaalstrook trekt voordat deze wordt aangedrukt tegen het hechtingslichaam. Aldus wordt de kans dat, bij het afsnijden van een lengtedeel materiaalstrook, het volgende deel materiaalstrook loslaat van het 10 hechingslichaam, sterk gereduceerd. Zulks kan bijvoorbeeld bereikt worden door het tegendruklichaam voorafgaand aan de snij inrichting te laten bewegen in de richting van de materiaalstrook en het hechtingslichaam, of door het tegendruklichaam van een samendrukbare H laag te voorzien die naar het hechtingslichaam is gericht waarbij de 15 samendrukbare laag in de richting van de materiaalstrook en het hechtingslichaam, vóór de snij inrichting uitsteekt wanneer de laag niet samengeperst is, en wanneer de laag is samengedrukt, de snijinrichting vóór de samendrukbare laag uitsteekt. Daarbij kunnen H het hechtingslichaam, het tegendruklichaam en de snijinrichting op 20 diverse manieren van aandrijfmiddelen en besturingsmiddelen zijn H voorzien om deze de gewenste bewegingen te laten uitvoeren.According to a first aspect, the invention relates to a winding device of the type mentioned in the preamble, wherein the counter-pressure body and the cutting device are arranged so as to be movable relative to the adhesive body such that, in the end position of the coil, the cutting device is the longitudinal part of the material strip after the counter-pressure body has brought the material strip into contact with the adhesive body. In contrast to the simultaneous pressing operation and 1021676 - 4 H cutting operation in the known device, the device according to the invention is arranged such that the pressing movement is carried out before the cutting operation takes place. The new beginning is thus stuck on the suture body with greater reliability. Such an arrangement of cutting device and counter-pressure body prevents the cutting device from pulling on the strip of material through the cutting movement before it is pressed against the adhesive body. Thus, the chance that, when cutting a length part of the strip of material, the next part of the strip of material detaches from the bonding body, is greatly reduced. This can be achieved, for example, by causing the counterpressure body to move in the direction of the material strip and the bonding body prior to the cutting device, or by providing the counterpressure body with a compressible H layer directed towards the bonding body with the compressible layer in the direction of the web of material and the suturing body, protrudes in front of the cutter when the layer is not compressed, and when the layer is compressed, the cutter protrudes in front of the compressible layer. In this case H can be provided with drive means and control means in various ways for the suturing body, the counter-pressure body and the cutting device to have them perform the desired movements.
In het algemeen is het voordelig om de inrichting volgens de uitvinding te voorzien van fixatiemiddelen voor het verticaal en H horizontaal fixeren van het te omwinden voorwerp op een aanwezig I 25 steunoppervlak voor het ondersteunen van het voorwerp tijdens het omwinden. Aldus wordt bereikt dat het voorwerp tijdens het omwinden niet verplaatst wordt door het omwinden met de materiaalstrook.In general, it is advantageous to provide the device according to the invention with fixing means for vertically and H horizontally fixing the object to be wound on an existing support surface for supporting the object during the winding. Thus, it is achieved that the object is not displaced during winding by winding with the material strip.
Bijvoorbeeld bestaat het steunoppervlak uit een vlakke plaat, die bij voorkeur aan de aanvoerzijde voor het voorwerp licht is afgebogen, 30 zodat het voorwerp beter naar de positie wordt geleid waar deze gefixeerd wordt. De fixatiemiddelen bestaan bijvoorbeeld uit een I fixatie-orgaan dat op en neer beweegbaar is en dat aan het uiteinde een gedeelte omvat dat naar het voorwerp is gericht, met een gebogen vorm waarvan de holle kant naar het voorwerp is gericht. Het fixatie- I 35 orgaan wordt daarbij bij voorkeur hydraulisch of pneumatisch I aangedreven.For example, the support surface consists of a flat plate, which is preferably slightly bent at the supply side for the object, so that the object is better guided to the position where it is fixed. The fixation means consist, for example, of a fixation member which is movable up and down and which at the end comprises a part which is directed towards the object, with a curved shape, the concave side of which is directed towards the object. The fixation member is herein preferably driven hydraulically or pneumatically.
I Bij voorkeur zijn bij de inrichting volgens de uitvinding het tegendruklichaam en de snijinrichting met elkaar verbonden. Bij een I > 0; ; - 5- dergelijke inrichting is het mogelijk om de beweging van snij inrichting en tegendruklichaam te koppelen, hetgeen voordelig is omdat voor beide geldt dat de bewegingen daarvan in de richting van de materiaalstrook en het hechtingslichaam plaatsvinden en omgekeerd.In the device according to the invention, the counter-pressure body and the cutting device are preferably connected to each other. At an I> 0; ; Such a device makes it possible to couple the movement of the cutting device and the counter-pressure body, which is advantageous because for both the movements thereof take place in the direction of the strip of material and the suturing body and vice versa.
5 De verbinding bestaat bijvoorbeeld uit een beweegbaar lichaam dat van een gebruikelijke aandrijving is voorzien.The connection consists, for example, of a movable body which is provided with a conventional drive.
Meer bij voorkeur zijn bij de inrichting volgens de uitvinding het tegendruklichaam en de snijinrichting met elkaar verbonden via een verbindingsstuk dat elastisch samendrukbaar is.More preferably, in the device according to the invention, the counter-pressure body and the cutting device are connected to each other via a connecting piece that is elastically compressible.
10 Aldus wordt het mogelijk gemaakt de snijinrichting en het tegendruklichaam van een enkele aandrijving te voorzien, en het tegendruklichaam een andere bewegingskarakteristiek in de tijd dan de snij inrichting te geven, zonder dat hiervoor een tweede aandrijving nodig is. Een voorbeeld van een dergelijk verbindingsstuk is een 15 tegendrukveer. Met een dergelijke verbinding wordt bereikt dat de materiaalstrook een langere tijdsduur tegen het hechtingslichaam wordt aangedrukt, dan wanneer de verbinding stijf is. Tegelijkertijd wordt bewerkstelligd dat het tegendruklichaam zich voor de snij inrichting bevindt, tijdens de beweging naar de materiaalstrook 20 en het hechtingslichaam.It is thus made possible to provide the cutting device and the counterpressure body with a single drive, and to give the counterpressure body a different movement characteristic in time than the cutting device, without the need for a second drive for this. An example of such a connecting piece is a counter-pressure spring. With such a connection it is achieved that the strip of material is pressed against the bonding body for a longer period of time than when the connection is rigid. At the same time, it is achieved that the counter-pressure body is in front of the cutting device during the movement to the material strip 20 and the suture body.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding zijn de snij inrichting en het hechtingslichaam beweegbaar met elkaar verbonden. Dit heeft het voordeel dat de snij inrichting en het hechtingslichaam gelijktijdig kunnen worden 25 bewogen. Beide onderdelen zullen namelijk bij het omwinden van het voorwerp, uit de weg moeten gaan voor de passerende materiaalstrook, en vervolgens moeten terugkeren in een werkpositie om de materiaalstrook af te snijden. Zulks kan bijvoorbeeld bereikt worden door beide onderdelen scharnierend te verbinden met elkaar.In a further preferred embodiment of the device according to the invention, the cutting device and the suturing body are movably connected to each other. This has the advantage that the cutting device and the suturing body can be moved simultaneously. Namely, when wrapping the object, both parts will have to avoid the passing material strip, and then have to return to a working position to cut off the material strip. This can be achieved, for example, by hingingly connecting the two parts to each other.
30 Volgens een tweede aspect heeft de uitvinding betrekking op een windingsinrichting van de in de aanhef genoemde soort, en in het bijzonder volgens het eerste aspect van de uitvinding, voor het omwinden van een voorwerp, in het bijzonder de stelen van een bos bloemen, met een lengtedeel van een hechtmiddel omvattende 35 materiaalstrook, welke inrichting is voorzien van een spoel voor het toevoeren van de materiaalstrook, welke spoel is bevestigd op een draaibare arm, een aandrijfmechanisme voor de arm om de spoel vanuit een beginpositie om het voorwerp laten bewegen naar een eindpositie, 1021676 - 6- H waarbij verder aandrukmiddelen voor het aandrukken van de materiaalstrook op het voorwerp zijn voorzien. Door het aandrukken H van de materiaalstrook op het voorwerp wordt de materiaalstrook op H het voorwerp gefixeerd, en kan de materiaalstrook niet over het H 5 voorwerp slippen of glijden, zoals bij de hierboven beschreven H bekende inrichting het geval kan zijn. Aldus wordt een beter omwonden H voorwerp verschaft en wordt het aantal storingen bij het gebruik van H de inrichting gereduceerd. De aandrukmiddelen zijn bijvoorbeeld uitgevoerd als plaatjes met een geschikt oppervlak voor het 10 aandrukken.According to a second aspect the invention relates to a winding device of the type mentioned in the preamble, and in particular according to the first aspect of the invention, for wrapping an object, in particular the stems of a bunch of flowers, with a length part of an adhesive comprising material strip, which device is provided with a spool for supplying the material strip, which spool is mounted on a rotatable arm, a drive mechanism for the arm to cause the spool to move from an initial position around the object to a end position, 1021676 - 6-H, further comprising pressing means for pressing the strip of material onto the object. By pressing H of the material strip on the object, the material strip is fixed on H of the object, and the material strip cannot slip or slide over the H object, as may be the case with the H known device described above. Thus, a better wrapped H object is provided and the number of failures when using H the device is reduced. The pressing means are, for example, designed as plates with a suitable surface for pressing.
Bij voorkeur zijn, bij de windingsinrichting volgens de H uitvinding, de aandrukmiddelen beweegbaar tussen een werkstand tegen H de materiaalstrook aan, en een ruststand buiten de ruimte die door de H bewegingsbaan van de spoel en de draaibare arm worden begrensd. Aldus 15 zullen de aandrukmiddelen de toevoer van materiaalstrook vanaf de spoel, noch de draaiing van de arm belemmeren tijdens het omwinden.Preferably, in the winding device according to the H invention, the pressing means are movable between an operating position against H of the material strip and a rest position outside the space that is limited by the H path of movement of the coil and the rotatable arm. Thus, the pressing means will not impede the supply of material strip from the spool, nor the rotation of the arm during winding.
Bijvoorbeeld zijn de aandrukmiddelen verzonken in onderdelen van de inrichting aangebracht, en worden deze aangedreven op een in de techniek bekende wijze, bijvoorbeeld een riemaandrijving of een 20 zuiger-cilinder samenstel.For example, the pressing means are recessed into parts of the device and are driven in a manner known in the art, for example a belt drive or a piston-cylinder assembly.
Bij hogere voorkeur omvatten de aandrukmiddelen van de windingsinrichting volgens de uitvinding, ten minste eerste en tweede aandrukmiddelen voor het aandrukken van de materiaalstrook op het voorwerp op op afstand van elkaar gelegen posities. Het aandrukken op 25 slechts een positie impliceert dat het voorwerp tijdens het passeren van de materiaalstrook bij het omwinden niet aangedrukt zal kunnen worden. Door op verschillende posities aandrukmiddelen te laten aandrukken wordt de kans dat de materiaalstrook gaat slippen of loslaat verder verkleind. Bijvoorbeeld is de inrichting voorzien van 30 aandrukmiddelen die de materiaalstrook op tegenovergestelde posities van het voorwerp aandrukken, bijvoorbeeld op de boven- en de onderkant van het voorwerp.More preferably, the pressing means of the winding device according to the invention comprise at least first and second pressing means for pressing the strip of material onto the object at spaced positions. Pressing on only one position implies that the object cannot be pressed on while passing the strip of material when it is being wound. By pressing pressing means at different positions, the chance that the strip of material starts to slip or release is further reduced. The device is for instance provided with pressing means which press the strip of material at opposite positions of the object, for example on the top and bottom of the object.
In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de inrichting volgens de I uitvinding een steunoppervlak voor het ondersteunen van het voorwerp 35 tijdens het omwinden, en fixatiemiddelen voor het verticaal en I horizontaal fixeren van het te omwinden voorwerp op het I steunoppervlak, waarbij de fixatiemiddelen zijn voorzien van de I aandrukmiddelen. Door de fixatiemiddelen en het steunoppervlak wordt I n : 1 - 7- het voorwerp beter op zijn plaats gehouden tijdens het omwinden, terwijl de aandrukmiddelen, door deze te verenigen met de fixatiemiddelen, op korte afstand van de aan te drukken materiaalstrook zijn opgesteld. Met als gevolg dat de bewegingsbaan 5 van de aandrukmiddelen kort is, en de aandrukmiddelen geen hindernissen voor de overige onderdelen van de inrichting vormen. Bijvoorbeeld kan een dergelijk aandrukmiddel verzonken in fixatiemiddelen zijn aangebracht, in de vorm van een scharnierbare plaat die uitklapt om de materiaalstrook aan te drukken. De 10 fixatiemiddelen omvatten dan bijvoorbeeld een op en neer beweegbare arm, zoals hiervoor reeds is toegelicht.In a preferred embodiment, the device according to the invention comprises a support surface for supporting the object 35 during winding, and fixing means for vertically and horizontally fixing the object to be wound on the support surface, the fixing means being provided with the I pressing means. By means of the fixation means and the support surface, the object is better held in place during winding, while the pressing means, by combining them with the fixation means, are arranged at a short distance from the strip of material to be pressed. As a result, the path of movement 5 of the pressing means is short, and the pressing means do not form obstacles for the other parts of the device. Such a pressing means can for instance be arranged sunk in fixing means, in the form of a hinged plate which folds out to press on the strip of material. The fixation means then comprise, for example, an arm that can be moved up and down, as has already been explained above.
In een volgende voorkeursuitvoeringsvorm zijn bij de inrichting volgens de uitvinding de aandrukmiddelen in ruststand onder het steunoppervlak en in werkstand boven het steunoppervlak aanwezig. Een 15 dergelijke opstelling onder het steunoppervlak maakt het mogelijk dat de aandrukmiddelen zich op korte afstand van de aan te drukken materiaalstrook kunnen bevinden. Bijvoorbeeld kan een dergelijk aandrukmiddel als een uitschuifbare arm met een geschikt contactoppervlak, bijvoorbeeld op de kop van een zuiger van een 20 zuiger-cilinder samenstel, zijn uitgevoerd, terwijl slechts een kleine uitslag is benodigd tussen ruststand en werkstand.In a further preferred embodiment, in the device according to the invention, the pressing means are present in the rest position below the support surface and in the working position above the support surface. Such an arrangement below the support surface makes it possible for the pressing means to be located at a short distance from the strip of material to be pressed on. Such a pressing means can for instance be designed as an extendable arm with a suitable contact surface, for example on the head of a piston of a piston-cylinder assembly, while only a small deflection is required between the rest position and the working position.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de inrichting volgens de uitvinding een regeleenheid voor het afwisselend laten bewegen van de aandrukmiddelen op op afstand van elkaar gelegen 25 posities. Door een regeleenheid de beweging van aandrukmiddelen te laten aansturen, kan een verdere verbetering van het aandrukken worden bewerkstelligd doordat de tijd dat de aandrukmiddelen in de werkstand staan, kan worden geoptimaliseerd. Aldus kan de periode tijdens het omwinden, waarin de materiaalstrook in het geheel niet 30 wordt aangedrukt, verder worden teruggebracht, of zelfs niet meer voorkomen. De regeleenheid kan bijvoorbeeld een elektronische schakeling zijn die de respectievelijke aandrijving van de aandrukmiddelen aanstuurt.In a further preferred embodiment the device according to the invention comprises a control unit for causing the pressing means to alternately move at spaced apart positions. By having a control unit control the movement of pressing means, a further improvement of the pressing can be achieved because the time that the pressing means are in the working position can be optimized. The period during winding, in which the strip of material is not pressed at all, can thus be further reduced, or even no longer occur. The control unit can for instance be an electronic circuit which controls the respective drive of the pressing means.
Volgens een derde aspect heeft de uitvinding betrekking op een 35 windingsinrichting van de in de aanhef genoemde soort, en in het bijzonder volgens het eerste aspect van de uitvinding, voor het omwinden van een voorwerp dat in een omhulling is verpakt, in het bijzonder de stelen van een bos bloemen in een verpakking, met een 1021676 I - 8- lengtedeel van een hechtmiddel omvattende materiaalstrook, welke inrichting is voorzien van een spoel voor het toevoeren van de materiaalstrook, welke spoel is bevestigd op een draaibare arm, een aandrijfmechanisme voor de arm om de spoel vanuit een beginpositie om H 5 het voorwerp laten bewegen naar een eindpositie, en samendrukmiddelen voor het samendrukken van de omhulling om het voorwerp. Het samendrukken van de omhulling zorgt ervoor dat de omhulling op het H voorwerp wordt gefixeerd tijdens het omwinden, en zodoende niet kan verschuiven en de werking van andere onderdelen niet kan verstoren.According to a third aspect the invention relates to a winding device of the type mentioned in the preamble, and in particular according to the first aspect of the invention, for wrapping an object that is packaged in an enclosure, in particular the stems of a bunch of flowers in a package, with a material strip comprising 1021676 I-8 length part of an adhesive, which device is provided with a coil for supplying the material strip, which coil is mounted on a rotatable arm, a drive mechanism for the arm causing the coil to move from an initial position about H 5 to an end position, and compression means for compressing the envelope about the object. Compressing the casing ensures that the casing is fixed to the H object during the winding process, and thus cannot shift and disrupt the operation of other components.
10 Aldus wordt een beter omwonden voorwerp verkregen en wordt het aantal storingen bij het gebruik van de inrichting verlaagd. De samendrukmiddelen zijn bijvoorbeeld als gebogen armen uitgevoerd die net buiten de baan van de toe te voeren materiaalstrook zijn opgesteld en ten minste gedeeltelijk de omhulling omringen. De 15 omhulling kan in het geval van het omwinden van bloemen een gebruikelijke verpakking zijn, zoals een (vooraf vervaardigde) cellofaanhoes, of een los omwikkelde foliebaan.A better wound object is thus obtained and the number of malfunctions in the use of the device is reduced. The compression means are for example designed as bent arms which are arranged just outside the path of the material strip to be supplied and at least partially surround the envelope. In the case of wrapping flowers, the envelope can be a conventional package, such as a (pre-manufactured) cellophane cover, or a loosely wrapped film web.
Bij voorkeur is de inrichting volgens de uitvinding voorzien van een steunoppervlak voor het ondersteunen van het voorwerp tijdens 20 het omwinden, en van fixatiemiddelen voor het verticaal en horizontaal fixeren van het te omwinden voorwerp op het steunoppervlak, waarbij de fixatiemiddelen zijn voorzien van de samendrukmiddelen. Door de samendrukmiddelen te verenigen met de fixatiemiddelen die op en neer bewegen, wordt deze beweging gebruikt 25 om de aandrukmiddelen de omhulling te laten benaderen, en de omhulling op het voorwerp vast te houden terwijl de fixatiemiddelen op hun beurt het voorwerp op het steunoppervlak fixeren. Bovendien zullen, wanneer de afstand tussen de fixatiemiddelen en de positie I waar de materiaalstrook op het voorwerp wordt aangebracht klein is, 30 de samendrukmiddelen eveneens dichtbij de materiaalstrook die wordt aangebracht zijn, wat voor het effect van de samendrukmiddelen voordelig is. Bijvoorbeeld zijn de samendrukmiddelen aan twee zijkanten van het naar het voorwerp gerichte deel van het fixatiemiddel bevestigd, zodat de samendrukmiddelen aan twee zijden I 35 van het voorwerp de omhulling samendrukken. Bij voorkeur zijn de samendrukmiddelen om een as draaibaar opgesteld zodat het omvatten van de hoes aangepast kan worden aan het voorwerp.The device according to the invention is preferably provided with a supporting surface for supporting the object during winding, and with fixing means for fixing the object to be wound on the supporting surface vertically and horizontally, wherein the fixing means are provided with the compression means. By combining the compression means with the fixation means that move up and down, this movement is used to cause the pressure means to approach the enclosure, and to hold the enclosure on the object while the fixation means in turn fixes the object on the support surface. Moreover, when the distance between the fixation means and the position I where the material strip is applied to the object is small, the compression means will also be close to the material strip being applied, which is advantageous for the effect of the compression means. For example, the compression means are attached to two sides of the part of the fixation means directed toward the object, so that the compression means compresses the envelope on two sides of the article. The compressing means are preferably arranged so as to be rotatable about an axis so that the cover can be adapted to the object.
ί '· ' Vί "·" V
- 9-- 9
Meer bij voorkeur omvat de inrichting volgens de uitvinding een aandrijving voor de fixatiemiddelen, waarbij de aandrijving via een koppellichaam de samendrukmiddelen aandrijft. Zo is het bijvoorbeeld voordelig om, tijdens het benaderen door de fixatiemiddelen van het 5 voorwerp, de samendrukmiddelen naar elkaar toe te laten bewegen om de omhulling heen, vergelijkbaar met een gedeeltelijke tangbeweging,. Wanneer de fixatiemiddelen een op en neer beweegbare arm omvatten, wordt door het koppellichaam de neergaande beweging van de beweegbare arm omgezet in een beweging van de samendrukmiddelen naar elkaar toe. 10 Voor de twee gecombineerde bewegingen is aldus slechts een enkele aandrijving benodigd. De samendrukmiddelen zijn bijvoorbeeld twee gebogen armen die via een tandwieloverbrenging naar elkaar toe en van elkaar af kunnen bewegen, waarbij een van de tandwielen wordt aangedreven door een hefboom die wordt bewogen door de beweging van 15 de fixatiemiddelen zelf.More preferably, the device according to the invention comprises a drive for the fixation means, wherein the drive drives the compression means via a coupling body. For example, it is advantageous, during the approach by the fixation means of the object, to cause the compression means to move towards each other around the envelope, comparable to a partial pliers movement. When the fixation means comprise an up and down movable arm, the downward movement of the movable arm is converted by the coupling body into a movement of the compression means towards each other. Thus, for the two combined movements, only a single drive is required. The compressing means are, for example, two bent arms which can move towards and away from each other via a gear transmission, one of the gear wheels being driven by a lever that is moved by the movement of the fixing means themselves.
Volgens een laatste aspect heeft de uitvinding betrekking op een samenstel van een transporteur voor het op afstand van elkaar transporteren van te omwinden voorwerpen, in het bijzonder bossen bloemen, en een windingsinrichting volgens een van de eerder genoemde 20 aspecten van de uitvinding. De transporteur kan van elk gebruikelijk type zijn, bijvoorbeeld een carrousel of een rechte transportband. Door de transporteur te verenigen met de windingsinrichting kan de aanvoer van voorwerpen naar de windingsinrichting geoptimaliseerd worden wat betreft aanvoersnelheid, onderlinge afstand van de 25 voorwerpen en de positie waarin de voorwerpen worden aangevoerd om omwonden te worden. Door de aldus geautomatiseerde aanvoer kunnen omwonden voorwerpen worden verkregen bij een hogere productiesnelheid en met een meer constante omwinding.According to a final aspect, the invention relates to an assembly of a conveyor for transporting objects to be wound over a distance, in particular bunches of flowers, and a winding device according to one of the aforementioned aspects of the invention. The conveyor can be of any conventional type, for example a carousel or a straight conveyor belt. By uniting the conveyor with the winding device, the supply of objects to the winding device can be optimized with regard to supply speed, mutual distance of the objects and the position in which the objects are supplied to be wound. As a result of the automated feeding, wound objects can be obtained at a higher production speed and with a more constant turn.
Bij voorkeur is bij het samenstel volgens de uitvinding de 30 windingsinrichting op evenwijdig aan de transporteur heen en weer beweegbaar transportmiddelen opgesteld. De windingsinrichting is aldus beweegbaar met de beweging van de transporteur, waardoor het omwinden kan worden uitgevoerd zonder dat de aanvoer door de transporteur moet worden gestopt zodra het omwinden plaatsvindt.In the assembly according to the invention, the winding device is preferably arranged on transport means that can be moved back and forth parallel to the conveyor. The winding device is thus movable with the movement of the conveyor, as a result of which the winding can be carried out without the supply by the conveyor having to be stopped as soon as the winding takes place.
35 Hierdoor verloopt de beweging van de voorwerpen ten opzichte van de windingsinrichting niet langer schoksgewijs, wat de kwaliteit van het omwonden voorwerp ten goede komt. Voorts kan met een dergelijk samenstel een hogere productie worden behaald bij een zelfde 1021676 Η - 10- aanvoersnelheid door de transporteur. De aandrijving voor de heen en weer gaande transportmiddelen kan met behulp van conventionele technieken worden bereikt, zoals een tandheugel met aangedreven tandwiel, kettingaandrijving etc. De onderdelen van de 5 windingsinrichting kunnen in zijn geheel op een gemeenschappelijk draaggestel zijn geplaatst. Het draaggestel is bij voorkeur voorzien van wielen om de heen en weer gaande beweging uit te voeren.As a result, the movement of the objects relative to the winding device no longer proceeds in a jerky manner, which benefits the quality of the wound object. Furthermore, with such an assembly, a higher production can be achieved at the same 1021676 Η -10 supply speed by the conveyor. The drive for the reciprocating transport means can be achieved with the aid of conventional techniques, such as a rack with driven gear, chain drive, etc. The components of the winding device can be placed in their entirety on a common support frame. The supporting frame is preferably provided with wheels for carrying out the reciprocating movement.
De uitvinding zal hierna worden verduidelijkt aan de hand van H de bijgevoegde tekeningen waarin: 10 Fig. 1 een gedeeltelijk opengewerkt vooraanzicht van een H uitvoeringsvorm van een samenstel van een windingsinrichting en een H transporteur volgens de uitvinding is; H Fig. 2A en 2B twee gedetailleerde weergaven in perspectief zijn van een uitvoeringsvorm van een snij inrichting, een H 15 hechtingslichaam en een tegendruklichaam in ruststand en in werkstand, die als een geheel in Fig. 1 schematisch zijn weergegeven; H Fig. 3A toont een detail van de in Fig. 3B in perspectief weergegeven uitvoeringsvorm van een windingsinrichting en een transporteur volgens de uitvinding; 20 Fig. 4A en 4B twee gedetailleerde zijaanzichten zijn van een uitvoeringsvorm van onderste aandrukmiddelen in ruststand en in werkstand; en H Fig. 5A en 5B twee gedetailleerde vooraanzichten zijn van een uitvoeringsvorm van fixatiemiddelen in ruststand en in werkstand die 25 zijn voorzien van samendrukmiddelen.The invention will hereafter be elucidated with reference to the appended drawings, in which: 1 is a partially cut-away front view of an H embodiment of an assembly of a winding device and an H conveyor according to the invention; H FIG. 2A and 2B are two detailed perspective views of an embodiment of a cutting device, an H-bonding body and a counter-pressure body in the rest position and in the working position, which as a whole in FIG. 1 are shown schematically; H FIG. 3A shows a detail of the method shown in FIG. 3B shows a perspective view of an embodiment of a winding device and a conveyor according to the invention; FIG. 4A and 4B are two detailed side views of an embodiment of lower pressing means in rest position and in working position; and H FIG. 5A and 5B are two detailed front views of an embodiment of fixation means in rest position and in working position which are provided with compression means.
In fig. 1 is een uitvoeringsvorm van een windingsinrichting volgens de uitvinding in zijn geheel met verwijzingscijfer 1 aangeduid. De windingsinrichting 1 is naast een transporteur 2 voor I het op afstand van elkaar transporteren van te omwinden bossen 30 bloemen 3 opgesteld. Bij de in fig. 1 weergegeven uitvoeringsvorm van de transporteur 2 omvat deze in een carrousel rondgaande houders 4, waarin bossen bloemen 3 met buiten de rand van de houders uitstekende stelen zoals aangegeven worden gedeponeerd. Een uiteinde van de houder 4 is voorzien van twee op afstand van elkaar opgestelde 35 zogeheten sponswielen 5 die de stelen vasthouden tegen de bodem 6 van de houder 4. De windingsinrichting 1 omvat een draaggestel 7 dat naast de transporteur 2 is opgesteld. Het draaggestel 7 is voorzien van wielen 8 die over geleiders 9 evenwijdig aan de transportrichting .Λ ; t t.In Fig. 1, an embodiment of a winding device according to the invention is indicated in its entirety by reference numeral 1. The winding device 1 is arranged next to a conveyor 2 for transporting bunches of flowers 3 to be wound at a distance from each other. In the embodiment of the conveyor 2 shown in Fig. 1, it comprises holders 4 circulating in a carousel, in which bunches of flowers 3 with stems protruding outside the edge of the holders are deposited as indicated. An end of the holder 4 is provided with two spaced apart so-called sponge wheels 5 which hold the stems against the bottom 6 of the holder 4. The winding device 1 comprises a support frame 7 which is arranged next to the conveyor 2. The supporting frame 7 is provided with wheels 8 which extend over conductors 9 parallel to the direction of transport. t t.
- 11- van de transporteur 2 verrijdbaar zijn. Niet weergegeven is een regeleenheid met contactschakelaars die de heen en weer beweging van het draaggestel 7 bestuurt. Ook de aandrijving, bijvoorbeeld een elektromotor, voor dit draaggestel 7 is niet weergegeven. Alle 5 onderdelen van de windingsinrichting, zowel de statische als de bewegende, zijn direct of indirect met het draaggestel verbonden. De windingsinrichting 1 omvat een spoel 10 waarop tape 11 is opgewonden. Deze spoel is op een draaibare arm 12 bevestigd die is verbonden met een as 13 van een niet verder weergegeven aandrijfmechanisme, zoals 10 een elektromotor. Een steunoppervlak voor het ondersteunen van een bos bloemen tijdens het omwinden wordt gevormd door een tafel 14 met een schuin omhoog lopend invoervlak 15. Voor het horizontaal en verticaal fixeren van de stelen van de bloemen tijdens het omwinden zijn fixatiemiddelen 16 voorzien, die een U-vormig profiel omvatten 15 waarvan de binnenzijde is bekleed met een samendrukbaar materiaal 17 zoals een spons. Dit profiel 16 is op en neer beweegbaar met behulp van een stangenmechanisme 18 met pneumatische aandrijving. De windingsinrichting 1 is voorzien van een schematisch weergegeven samenstel 20 dat bestaat uit een snij inrichting, een hechtingslichaam 20 en een tegendruklichaam, die in deze figuur niet afzonderlijk zijn weergegeven. Het samenstel 20 is verbonden met een aandrijving 22.- 11- can be moved from the conveyor 2. Not shown is a control unit with contact switches that controls the reciprocating movement of the support frame 7. The drive, for example an electric motor, for this support frame 7 is also not shown. All 5 parts of the winding device, both the static and the moving, are directly or indirectly connected to the support frame. The winding device 1 comprises a spool 10 on which tape 11 is wound. This coil is mounted on a rotating arm 12 which is connected to a shaft 13 of a drive mechanism, not further shown, such as an electric motor. A support surface for supporting a bunch of flowers during the winding is formed by a table 14 with an inclined upwardly moving surface 15. Fixing means 16 are provided for horizontally and vertically fixing the stems of the flowers during winding. shaped profile 15 of which the inside is covered with a compressible material 17 such as a sponge. This profile 16 is movable up and down with the aid of a rod mechanism 18 with pneumatic drive. The winding device 1 is provided with a schematically shown assembly 20 consisting of a cutting device, an adhesive body 20 and a counter-pressure body, which are not shown separately in this figure. The assembly 20 is connected to a drive 22.
In fig. 2A en 2B zijn respectievelijk de ruststand en de werkstand van het samenstel 20 uit fig. 1 weergegeven. Het samenstel 20 bestaat uit een snijinrichting 23, een hechtingslichaam 24 en een 25 tegendruklichaam 25 met een voorvlak 25A dat naar de tegen het hechtingslichaam 24 te drukken materiaalstrook is gericht. Omwille van duidelijkheid van de tekening is hierin de materiaalstrook, die tussen het hechtingslichaam 24 enerzijds en de snijinrichting 23 en het tegendruklichaam 25 anderzijds door wordt gevoerd bij het 30 omwinden, weggelaten. De snijinrichting 23 is op een arm 26 met een profielgedeelte 26A gemonteerd, welke arm aan een draaibare as 27 vast is bevestigd. De as 27 is verbonden met het koppelstuk 27A voor het koppelen aan een niet weergegeven aandrijving. Het hechtingslichaam 24 is vast bevestigd op een schijf 28, die I 35 onafhankelijk van de arm 26, draaibaar is opgesteld om de as 27. De schijf 28 is bevestigd aan een niet weergegeven holle as die verbonden is met het koppelstuk 28A voor het koppelen aan een niet weergegeven aandrijving. Deze holle as is onafhankelijk draaibaar van I 1021676 Η - 12- as 27. De onafhankelijk van elkaar draaibare arm 26 en schijf 28, zijn voorzien in een blok 29 dat via koppelstukken 29A vast bevestigd is aan het draaggestel 7 van de windingsinrichting 1. Door het blok 29 steken de niet weergegeven holle as en de as 27. In de weergegeven 5 voorkeursuitvoeringsvorm is de snij inrichting 23 met het tegendruklichaam 25 verbonden door een veer 30, die als elastisch samendrukbare verbinding dient. Het hechtingslichaam 24 is over zijn lengteas draaibaar uitgevoerd, zodat het met de beweging van de materiaalstrook kan meedraaien. Het profielgedeelte 26A dient om de 10 door de veer 30 begeleide beweging van het hechtingslichaam 25 te richten. Het hechtingslichaam maakt een tussen dit profielgedeelte 26A en de snij inrichting 23 geleide beweging.Figures 2A and 2B show the rest position and the operating position of the assembly 20 of Figure 1, respectively. The assembly 20 consists of a cutting device 23, an adhesive body 24 and a counter-pressure body 25 with a front surface 25A which faces the material strip to be pressed against the adhesive body 24. For the sake of clarity of the drawing, the material strip which is passed between the suturing body 24 on the one hand and the cutting device 23 and the counterpressure body 25 on the other hand during winding is omitted. The cutting device 23 is mounted on an arm 26 with a profile portion 26A, which arm is fixedly attached to a rotatable shaft 27. The shaft 27 is connected to the coupling piece 27A for coupling to a drive (not shown). The suture body 24 is fixedly mounted on a disc 28, which is rotatably arranged independently of the arm 26 about the shaft 27. The disc 28 is attached to a hollow shaft (not shown) which is connected to the coupling piece 28A for coupling to a drive not shown. This hollow shaft is independently rotatable from I 1021676 12 -12-axis 27. The arm 26 and disc 28, which can be rotated independently of each other, are provided in a block 29 which is fixedly attached to the support frame 7 of the winding device 1 via coupling pieces 29A. the block 29 projects the hollow shaft (not shown) and the shaft 27. In the preferred embodiment shown, the cutting device 23 is connected to the counter-pressure body 25 by a spring 30, which serves as an elastically compressible connection. The suture body 24 is rotatable about its longitudinal axis, so that it can rotate with the movement of the strip of material. The profile portion 26A serves to direct the movement of the suturing body 25 guided by the spring 30. The suture body makes a movement guided between this profile portion 26A and the cutting device 23.
H Nadat de materiaalstrook 11 tussen het hechtingslichaam 24 H enerzijds en de snijinrichting 23 en het tegendruklichaam 25 H 15 anderzijds is doorgevoerd (waarbij het samenstel 20 in de geopende H positie van fig. 2A verkeert), en zodra de eindpositie van de spoelH After the strip of material 11 has been passed between the adhesive body 24 H on the one hand and the cutting device 23 and the counter pressure body 25 H 15 on the other hand (whereby the assembly 20 is in the opened H position of Fig. 2A), and as soon as the end position of the coil
10 bereikt is, worden door draaiing van de koppelstukken 27A en 28A10 is achieved by rotating the coupling pieces 27A and 28A
en zodoende de arm 26 met de snijinrichting 23 en (via de holle as) H de schijf 28 met het hechtingslichaam 24 naar elkaar toe bewogen 20 totdat de gesloten positie weergegeven in fig. 2B is bereikt. Tijdensand thus the arm 26 with the cutting device 23 and (via the hollow shaft) H the disc 28 with the suturing body 24 moved towards each other until the closed position shown in Fig. 2B is reached. While
het eerste deel van deze beweging is de positie van het voorvlak 25Athe first part of this movement is the position of the front face 25A
van het tegendruklichaam 25 vóór de snijrand van de snij inrichting 23, zoals in fig. 2A zichtbaar is, als gevolg van de lengte van de veer 30 in ontspannen toestand. Tijdens het laatste deel van deze H 25 beweging wordt de veer 30 ingedrukt omdat het voorvlak 25A tegen het hechtingslichaam 24 aanstoot, waarbij het tegelijkertijd de materiaalstrook 11 tegen het hechtingslichaam aan plakt. Wanneer de veer volledig is ingedrukt, zoals weergegeven in fi<j. 2B, is de snij rand van de snij inrichting 23 het voorvlak 25A van het H 30 tegendruklichaam 25 volledig gepasseerd, en heeft de snij rand een positie boven het hechtingslichaam 24 bereikt. In deze eindpositie van de snij rand is de materiaalstrook 11 afgesneden, en wel nadat het voorvlak 25A van het tegendruklichaam 25 de materiaalstrook 11 reeds tegen het hechtingslichaam 24 heeft gedrukt.of the counter-pressure body 25 in front of the cutting edge of the cutting device 23, as is visible in Fig. 2A, due to the length of the spring 30 in the relaxed state. During the last part of this H 25 movement, the spring 30 is compressed because the front surface 25A abuts the bonding body 24, at the same time it adheres the strip of material 11 to the bonding body. When the spring is fully depressed, as shown in fi <j. 2B, the cutting edge of the cutting device 23 has completely passed the front surface 25A of the H-30 counter-pressure body 25, and the cutting edge has reached a position above the bonding body 24. In this end position of the cutting edge the material strip 11 is cut off, namely after the front surface 25A of the counter-pressure body 25 has already pressed the material strip 11 against the adhesive body 24.
35 In fig. 3A zijn de fixatiemiddelen 16 die zijn voorzien van uitklapbare aandrukmiddelen 30 voor het aandrukken van de materiaalstrook op het voorwerp volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding, weergegeven. De fixatiemiddelen 16 staan in de , Λ : ‘2 ,.· 7: ' - 13- ruststand (opgeheven) en de aandrukmiddelen 30 staan in de werkstand (uitgeklapt). De aandrukmiddelen 30 bestaan uit een gebogen vinger 31 die om een as 32 draaibaar is opgesteld en welke as wordt aangedreven met een tandriemoverbrenging 34. Een eerste uiteinde van de vinger 31 5 heeft een aandrukvlak 35 voor het aandrukken van materiaalstrook. De uitsparing 36 in het gebogen gedeelte 37 aan de onderzijde van de fixatiemiddelen 16 is dusdanig van grootte dat hierin de vinger 31 in ingeklapte toestand past, zodat de ruststand van de vinger 31 verzonken in de fixatiemiddelen 16 is. Gedeeltelijk weergegeven zijn 10 het stangenmechanisme 18 voor de aandrijving van de fixatiemiddelen 16, en het draaggestel 7.Fig. 3A shows the fixing means 16 which are provided with foldable pressing means 30 for pressing the strip of material onto the object according to a preferred embodiment of the invention. The fixation means 16 are in the rest position (lifted) and the pressing means 30 are in the working position (folded out). The pressing means 30 consist of a bent finger 31 which is arranged rotatably about an axis 32 and which axis is driven with a toothed belt transmission 34. A first end of the finger 31 has a pressing surface 35 for pressing material strip. The recess 36 in the curved portion 37 on the underside of the fixation means 16 is of such a size that the finger 31 fits therein in the collapsed state, so that the rest position of the finger 31 is sunk into the fixation means 16. Partially shown are the rod mechanism 18 for driving the fixation means 16, and the support frame 7.
In fig. 3B is het gehele draaggestel 7 alsmede het stangenmechanisme 18 zichtbaar dat door de pneumatische aandrijving 38 wordt aangedreven. Eveneens zichtbaar zijn de pneumatische 15 aandrijfmiddelen 22 voor het bewegen van het samenstel 20 via de koppelstukken 27A en 28A. In de figuur zijn de diverse onderdelen van het windingsmechanisme zelf (i.h.b. de spoel, de materiaalstrook en de beweegbare arm) omwille van het overzicht weggelaten. Het draaggestel is op de vier hoekpunten aan de onderzijde van wielen 8 20 voorzien.Fig. 3B shows the entire support frame 7 and the rod mechanism 18 which is driven by the pneumatic drive 38. Also visible are the pneumatic drive means 22 for moving the assembly 20 via the coupling pieces 27A and 28A. In the figure, the various components of the winding mechanism itself (in particular the coil, the material strip and the movable arm) have been omitted for the sake of overview. The supporting frame is provided with wheels 8 at the four corners on the underside.
In fig. 4A en 4B zijn achtereenvolgens de ruststand en de werkstand weergegeven van van onderaf beweegbare aandrukmiddelen 40 volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding. De aandrukmiddelen 40 omvatten een aandrukvlak 41 op een eerste vrije 25 uiteinde van een gehoekte arm 42 die met een tweede uiteinde draaibaar verbonden is via een as 43 met het een gedeelte 47 van het draaggestel 7. Het eerste uiteinde van de gehoekte arm 42 is eveneens verbonden met de kop 44 van de werkarm 45 van de zuiger van een pneumatisch zuiger-cilinder samenstel 46. Ter oriëntatie is 30 schematisch de onderzijde van een bos bloemen met verwijzingscijfer 3 weergegeven.Figures 4A and 4B successively show the rest position and the working position of pressure means 40 which can be moved from below, according to a preferred embodiment of the invention. The pressing means 40 comprise a pressing surface 41 on a first free end of an angled arm 42 which is rotatably connected with a second end via a shaft 43 to a part 47 of the supporting frame 7. The first end of the angled arm 42 is also connected to the head 44 of the working arm 45 of the piston of a pneumatic piston-cylinder assembly 46. For orientation, the underside of a bunch of flowers with reference numeral 3 is schematically shown.
In fig. 5A en 5B zijn achtereenvolgens de ruststand en de werkstand weergegeven van de fixatiemiddelen 16, waarbij de fixatiemiddelen zijn voorzien van twee beweegbare samendrukmiddelen 35 50 volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding. In fig. 5AFigures 5A and 5B show successively the rest position and the working position of the fixation means 16, wherein the fixation means are provided with two movable compression means 50 according to a preferred embodiment of the invention. In FIG. 5A
is schematisch een bos bloemen 3 in een boekethoes 51 weergegeven. De samendrukmiddelen 50 zijn elk afzonderlijk vast verbonden met een tandwiel 52 en een tandwiel 53, waarbij de tandwielen 52 en 53 op 1021676 - 14- elkaar ingrijpen zodat bij een linksom draaiing van het tandwiel 52 in het weergegeven aanzicht, een 'knijpende' beweging als van een tang ontstaat. De tandwielen 52 en 53 zijn via afzonderlijke assen gemonteerd op de fixatiemiddelen 16. Op het tandwiel 52 is met een 5 eerste uiteinde een hefboom 55 gefixeerd die ongeveer halverwege met een veer 56 is verbonden aan een gedeelte 57 van het draaggestel 7. Tijdens de op en neer gaande beweging van de fixatiemiddelen 16, maakt de hefboom 55 een schuivende beweging onderlangs de geleider 58, waartegen de hefboom 55 wordt aangetrokken door de veer 56. Aldus 10 zal de hefboom 55 het tandwiel 52 waarmee het vast verbonden is, linksom draaien bij een neergaande beweging, en rechtsom bij een opgaande beweging. Geheel weergegeven in beide figuren is de pneumatische aandrijving 60 die via het stangenmechanisme 18 de fixatiemiddelen 16 beweegt. De pneumatische aandrijving 38 is een 15 pneumatisch zuiger-cilinder samenstel. Deels verscholen achter het gestel 7, zijn in fig. 5B de naar elkaar toe bewogen samendrukmiddelen 50 zichtbaar. Fig. 5B illustreert dat bij het neergaan van de fixatiemiddelen 16, de beweging van de samendrukmiddelen 50 naar elkaar toe is. Fig. 5A laat juist zien dat 20 bij een opgeheven stand van de fixatiemiddelen 16, de samendrukmiddelen 50 in een open, gespreide stand komen ten opzichte van elkaar en aldus de bos bloemen.schematically a bunch of flowers 3 is shown in a bouquet sleeve 51. The compression means 50 are each separately fixedly connected to a gear 52 and a gear 53, the gears 52 and 53 engaging each other at 1021676 - 14 so that when the gear 52 is turned counterclockwise in the view shown, a "pinching" movement as from a pair of tongs. The gear wheels 52 and 53 are mounted via separate shafts on the fixing means 16. On the gear wheel 52 a lever 55 is fixed with a first end which is connected approximately halfway with a spring 56 to a part 57 of the support frame 7. During the on and downward movement of the fixation means 16, the lever 55 makes a sliding movement underneath the guide 58, against which the lever 55 is tightened by the spring 56. Thus, the lever 55 will rotate the gear 52 to which it is firmly connected counterclockwise at a downward movement, and clockwise with an upward movement. Entirely shown in both figures is the pneumatic drive 60 which moves the fixation means 16 via the rod mechanism 18. The pneumatic drive 38 is a pneumatic piston-cylinder assembly. Partially hidden behind the frame 7, the compressing means 50 moved towards each other are visible in Fig. 5B. FIG. 5B illustrates that when the fixation means 16 are lowered, the movement of the compression means 50 is towards each other. FIG. 5A shows precisely that with the position of the fixation means 16 raised, the compression means 50 come into an open, spread position relative to each other and thus the bunch of flowers.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1021676ANL1021676C2 (en) | 2002-10-17 | 2002-10-17 | Binding device, especially for flower bouquets, has adhesive strip cut by device only once strip has been urged by press body into contact with attachment body |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1021676ANL1021676C2 (en) | 2002-10-17 | 2002-10-17 | Binding device, especially for flower bouquets, has adhesive strip cut by device only once strip has been urged by press body into contact with attachment body |
| NL1021676 | 2002-10-17 |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1021676C2true NL1021676C2 (en) | 2004-05-03 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1021676ANL1021676C2 (en) | 2002-10-17 | 2002-10-17 | Binding device, especially for flower bouquets, has adhesive strip cut by device only once strip has been urged by press body into contact with attachment body |
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1021676C2 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2000993C2 (en)* | 2007-11-09 | 2009-05-12 | Koppert Machines Bv | Method for wrapping at least one elongated object and a cutting device suitable for use therein. |
| NL1041673A (en)* | 2016-01-15 | 2017-07-24 | Henri Peter Herman Verdeijen Ing | Tape sealer for sealing self-adhesive tape around an object with varying diameter during horizontal transit. |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8204177A (en)* | 1982-10-28 | 1984-05-16 | Olimex B V Maschf | Flower bouquet packaging machine - has spaced rotatable foil rolls and foil weld and cutting unit with pivoted bouquet support flap |
| US5417787A (en)* | 1990-11-20 | 1995-05-23 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Tape winding device |
| US5655353A (en)* | 1988-09-26 | 1997-08-12 | Southpac Trust International, Inc. | Method of wrapping a floral grouping |
| WO1998001342A2 (en)* | 1996-07-08 | 1998-01-15 | Exploitatiemaatschappij Van Den Berg Blokker B.V. | Apparatus and method for binding a number of objects by means of adhesive tape |
| NL1010949A1 (en) | 1999-01-05 | 2000-07-06 | Potveer Bv | Winding device for wrapping an object with an adhesive comprising a material strip, as well as an assembly of such a winding device and a conveyor. |
| FR2815936A1 (en)* | 2000-10-26 | 2002-05-03 | Rech S Et Conceptions Arc Atel | DEVICE FOR BOTTLING PRODUCTS, ESPECIALLY A ROD, BY MEANS OF AN ADHESIVE TAPE |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8204177A (en)* | 1982-10-28 | 1984-05-16 | Olimex B V Maschf | Flower bouquet packaging machine - has spaced rotatable foil rolls and foil weld and cutting unit with pivoted bouquet support flap |
| US5655353A (en)* | 1988-09-26 | 1997-08-12 | Southpac Trust International, Inc. | Method of wrapping a floral grouping |
| US5417787A (en)* | 1990-11-20 | 1995-05-23 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Tape winding device |
| WO1998001342A2 (en)* | 1996-07-08 | 1998-01-15 | Exploitatiemaatschappij Van Den Berg Blokker B.V. | Apparatus and method for binding a number of objects by means of adhesive tape |
| NL1010949A1 (en) | 1999-01-05 | 2000-07-06 | Potveer Bv | Winding device for wrapping an object with an adhesive comprising a material strip, as well as an assembly of such a winding device and a conveyor. |
| NL1010949C2 (en)* | 1999-01-05 | 2001-07-19 | Potveer Bv | Machine for wrapping loop of tape around stalks of bunch of cut flowers and securing it, is less likely to damage blooms than previous machines |
| FR2815936A1 (en)* | 2000-10-26 | 2002-05-03 | Rech S Et Conceptions Arc Atel | DEVICE FOR BOTTLING PRODUCTS, ESPECIALLY A ROD, BY MEANS OF AN ADHESIVE TAPE |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2000993C2 (en)* | 2007-11-09 | 2009-05-12 | Koppert Machines Bv | Method for wrapping at least one elongated object and a cutting device suitable for use therein. |
| EP2057894A1 (en)* | 2007-11-09 | 2009-05-13 | Koppert Machines B.V. | Method for wrapping at least one elongated object and cutting device suitable for the use therewith |
| NL1041673A (en)* | 2016-01-15 | 2017-07-24 | Henri Peter Herman Verdeijen Ing | Tape sealer for sealing self-adhesive tape around an object with varying diameter during horizontal transit. |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4466227A (en) | Machine for wrapping tape about an article | |
| US6553741B2 (en) | Method of wrapping a bouquet | |
| NL1021676C2 (en) | Binding device, especially for flower bouquets, has adhesive strip cut by device only once strip has been urged by press body into contact with attachment body | |
| JP2010083576A (en) | Table top mounting type sealing apparatus for packaging container | |
| CN117485648A (en) | Strapping machine capable of compressing materials | |
| NL1009091C2 (en) | Device for tying together plant stems to form bunches - comprises flexible component fed through closure components and traction devices for application of traction tension on flexible component | |
| JPH0116727B2 (en) | ||
| US5980181A (en) | Apparatus for applying a wraparound cover to a pad of paper | |
| JPH0468205B2 (en) | ||
| NL1014582C2 (en) | Device for bunching products, in particular products with stems. | |
| WO1998001342A2 (en) | Apparatus and method for binding a number of objects by means of adhesive tape | |
| CN216468968U (en) | Mould proof piece sticking equipment | |
| JP4621549B2 (en) | Tape bundling device | |
| JP3266628B2 (en) | Packaging equipment | |
| JPH0431230A (en) | Method and device for removing tying band of packed body | |
| JP3238172B2 (en) | Packaging equipment | |
| JP3032348B2 (en) | Packaging equipment | |
| CN113106620A (en) | Binding mechanism of bowknot for shoemaking and automatic forming machine | |
| JPH05162709A (en) | Wrapping device | |
| JP3151557B2 (en) | Bundling method and device | |
| JPH0575609B2 (en) | ||
| JPH08151012A (en) | Device for bagging green-vegetables or the like | |
| JPH05112310A (en) | Packaging equipment | |
| JPH02282014A (en) | Packaging device for approximately spherical article to be packaged | |
| JPS63218467A (en) | Automatic length cutting device for adhesive tape |
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee | Effective date:20110501 |