KR20210045711A - Color plywood - Google Patents

Abstract

The present invention relates to a color plywood capable of going beyond monotony of an existing plywood and creating a natural sense of use and high quality by stacking and combining several plywoods and several color sheets made of papers of various colors and a synthetic resin material. The present invention implements a new type of a color plywood for expressing stripes of various colors on an edge cross section of the plywood by stacking and combining the plywood made of wood or MDF with several color sheets made of the papers or synthetic resin in a predetermined arrangement. Therefore, the color plywood goes beyond the monotony of the existing plywood and creates the natural sense of the use and the high quality, saves manufacturing costs by simplifying a manufacturing process, secures durability, and reduces construction costs because various colors are exhibited on their own without painting a separate paint during interior construction.

Description

Translated fromKorean

컬러 합판{Color plywood}Color plywood

본 발명은 컬러 합판에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 여러 장의 합판과 다양한 색상의 종이나 합성수지 소재로 되어 있는 여러 장의 컬러 시트를 적층 조합시켜서 기존 합판의 단조로움을 뛰어넘고 자연스러운 사용감과 품질의 고급감을 연출할 수 있는 컬러 합판에 관한 것이다.The present invention relates to a colored plywood, and more particularly, by stacking and combining multiple sheets of plywood and a plurality of colored sheets made of paper or synthetic resin materials of various colors, surpassing the monotony of the existing plywood, and having a natural feeling of use and high quality of quality. It is about color plywood that can be produced.

일반적으로 목재 가구용 합판, 예를 들면 책상, 장농, 서랍장, 싱크대, 작업 다이 등의 모든 종류의 가구에 사용되는 합판은 원목이나 MDF 등 다양한 종류가 사용되며, 사용목적에 따라 원목을 그대로 사용하거나 투명코팅을 하여 사용하거나 일정한 두께의 도료를 도포하여 사용하는 경우가 많다.In general, plywood for wooden furniture, for example, plywood used for all kinds of furniture such as desks, cabinets, chests of drawers, sinks, and work dies, is used in various types such as solid wood or MDF, and depending on the purpose of use, solid wood is used as it is or is transparent. It is often used after coating or applying a paint of a certain thickness.

특히, MDF 등과 같은 합판의 경우에 가격이 저렴하다는 이점이 있지만, 표면이 거칠기 때문에 외부로 노출되는 부위를 일정한 두께의 페인트로 도료를 하여 사용하는 경우가 많다.In particular, in the case of plywood such as MDF, there is an advantage that the price is inexpensive, but because the surface is rough, there are many cases where a part exposed to the outside is painted with a paint of a certain thickness.

보통 MDF, PB 및 하드보드 등의 각종 합판에는 천연 무늬나 원목의 시각적 효과를 통한 미감을 만들기 위해 이의 표면에 접착되는 시트가 흔히 사용되고 있으며, 이를 합판용 접착 데코 시트로 불리고 있다.In general, for various plywoods such as MDF, PB, and hardboard, a sheet bonded to the surface of the plywood is commonly used to create a aesthetic effect through the visual effect of natural patterns or solid wood, and this is called an adhesive deco sheet for plywood.

그러나, 이러한 시트지 접합 방식에 따르면 공정상 짧은 시간 내에 생산이 가능하여 제조 원가 절감에 유용한 면이 있으나, 시트지가 합성수지재로 이루어짐에 의해 표면 질감이 떨어지고 빛의 반사를 이룸으로 무늬의 간섭이 심하여 가구의 섬세한 디자인을 살리기 어려운 단점이 있다.However, according to this method of bonding sheet paper, it is possible to produce within a short time in the process, so it is useful to reduce manufacturing cost, but the surface texture is deteriorated due to the fact that the sheet paper is made of synthetic resin material and the interference of the pattern is severe due to the reflection of light. There is a disadvantage that it is difficult to make use of the delicate design of the product.

한편, 합판은 얇게 재단된 여러 장의 목재 시트를 접착제를 이용하여 상호 적층되도록 접착하여 제작되는 것으로서, 일반적인 원목을 잘라낸 원목판에 비해 강도가 높고 습기나 비틀림에 강한 특징이 있다.On the other hand, plywood is manufactured by bonding a plurality of thinly cut wooden sheets to be laminated together using an adhesive, and is characterized by having high strength and strong resistance to moisture or torsion compared to a general wooden board.

그러나, 이러한 합판은 여러 장의 목재 시트를 적층하여 제작됨에 따라 상하면은 자연목과 같은 자연적인 무늬를 갖게 되는 반면, 가장자리 단면에는 측방향으로 연장된 줄무늬가 나타나기 때문에 실내를 마감하거나 가구를 제작할 경우, 또는 놀이용 다이 등을 제작할 경우 위화감을 느낄 수 있는 단점이 있다.However, as such plywood is produced by stacking several sheets of wood, the upper and lower surfaces have natural patterns like natural wood, while the edge cross-section has a lateral stripe, so when finishing the interior or making furniture, or There is a drawback of making a sense of incongruity when manufacturing dies for play.

따라서, 최근에는 목재 시트를 적층하여 제작된 합판의 둘레면에 원목무늬가 형성된 장식 시트를 부착함으로써 합판의 상하면과 둘레면이 자연목과 같은 자연적이 무늬를 갖도록 하는 합판이 많이 사용되고 있으며, 이러한 합판은 제작 후에 용도에 맞게 다양한 크기나 형태로 잘라서 사용하게 된다.Therefore, in recent years, plywood in which the upper and lower surfaces of the plywood and the circumferential surface of the plywood have a natural pattern such as natural wood by attaching a decorative sheet with a wooden pattern to the circumferential surface of a plywood produced by stacking wooden sheets has been widely used. After production, they are cut into various sizes or shapes to suit the purpose and used.

그러나, 이러한 합판은 둘레면에 원목무늬의 장식 시트가 부착된 합판을 절단할 경우, 잘려진 절단면에 측방향으로 연장된 줄무늬가 나타나기 때문에 합판의 상하면과 둘레면의 줄무늬가 서로 달라서 여전히 위화감이 발생되는 단점이 있으며, 이렇게 보기가 좋지 않고 지저분한 합판 둘레면의 줄무늬를 가리기 위해 별도의 시트지로 마감하는 경우 제작 공수가 늘어나고 비용도 증가하며 가격이 높아지는 단점이 있다.However, when cutting a plywood with a decorative sheet of solid wood on the circumferential surface, stripes extending in the lateral direction appear on the cut surface, so that the upper and lower stripes of the plywood and the circumferential surface are different from each other, which still creates a sense of incongruity. There is a drawback, and if it is finished with a separate sheet to cover the streaks on the circumference of the plywood, which is not good to look like this, there is a drawback that the manufacturing man-hour increases, the cost increases, and the price increases.

그리고, 목재 합판의 경우, 대부분 원목을 외국에서 수입한 후에 여러 층의 박판(薄板)을 접착시켜서 형성하거나, 원목을 분쇄하여 접착제 등과 혼합한 다음 판재 형태로 프레스 압축하는 과정을 통해 목재 합판을 만들고 있다.And, in the case of wood plywood, most of the wood plywood is formed by bonding several layers of thin plate after importing it from a foreign country, or by crushing the wood and mixing it with an adhesive and then pressing and compressing it into a plate. have.

상기 목재 합판의 제조를 위하여는 나무를 벌목하여 원목을 생산하여야 하는데, 이는 최근의 지구온난화 등의 이슈와 관련하여 환경 위해의 요소가 될 수 있어 바람직하지 않으며, 상기 환경 측면에서 최근 벌목이 대량으로 이루어지지 못하는 경우도 있는 바, 결국 원목의 수입 단가 및 가공비의 상승으로 이어지면서 비용면에서 비효율적일 뿐만 아니라 주로 단색 위주의 목재 합판을 사용함으로 인해 다양한 실내의 미감이나 제품의 고급감 등을 연출하는 측면에서는 미흡한 점이 있다.In order to manufacture the wood plywood, wood must be cut to produce solid wood, which is undesirable because it can become an environmental hazard in relation to issues such as global warming. In some cases, it is not possible to achieve this, leading to an increase in the import unit price and processing cost of raw wood, which is not only inefficient in terms of cost, but also expresses the aesthetics of various interiors or the luxury of products due to the use of mainly monochromatic wood plywood. On the side, there is a point of weakness.

따라서, 상기와 같은 목재 합판의 문제점을 고려하여 목재 합판을 대체할 수 있는 종이 재질의 보드 또는 종이 합판 등이 개발되고 있다.Accordingly, in consideration of the problems of the wood plywood as described above, a paper board or paper plywood that can replace the wood plywood has been developed.

일 예로서, 방수액, 본드 풀, 종이분말을 혼합한 다음, 합판 압착 기계에 넣고 찍은 후에 건조실에서 건조시켜서 제작한 종이 합판이 제시되고 있다.As an example, paper plywood produced by mixing waterproofing liquid, bond paste, and paper powder, putting it in a plywood pressing machine, and drying it in a drying room, has been proposed.

다른 예로서, 종이와 수지 접착층을 교대로 부착하여 다층으로 적층한 종이 적층판을 형성한 후, 상하표면에 무늬목을 부착하여 제작한 종이 합판이 제시되고 있다.As another example, a paper plywood manufactured by attaching a multilayered paper laminate by alternately attaching paper and a resin adhesive layer to form a multilayered paper laminate and then attaching veneers to the upper and lower surfaces has been proposed.

그러나, 이러한 종이 합판은 종이 분말을 이용하여 압축 성형하여 종이 합판을 제작하고 있어, 외부 충격이나 물리적인 힘에 의해 쉽게 파손될 수 있는 문제점이 있고, 종이를 다층으로 적층하여 종이 합판을 제작하고 있어, 제작된 종이 합판이 쉽게 휘어질 수 있고, 종이 합판을 절단하여 사용하는 경우에는 절단면을 통해 수분이 침투하기 쉬워짐으로 인해 내수성에 취약하다는 단점이 있다.However, since such paper plywood is compression molded using paper powder to produce paper plywood, there is a problem that it can be easily damaged by external impact or physical force, and paper plywood is produced by stacking paper in multiple layers. The produced paper plywood can be easily bent, and when the paper plywood is cut and used, there is a disadvantage in that it is vulnerable to water resistance because moisture easily penetrates through the cut surface.

한국 등록실용신안 제20-0412492호Korean Utility Model Registration No. 20-0412492한국 공개특허 제10-2016-0098754호Korean Patent Application Publication No. 10-2016-0098754한국 공개실용신안 제20-2014-0001556호Korea Open Utility Model No. 20-2014-0001556

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 원목 또는 MDF 등의 소재로 이루어진 합판과 종이나 합성수지 등의 소재로 이루어진 여러 장의 컬러 시트를 소정의 배열로 적층 조합시켜서 합판 가장자리 단면에 여러 색상의 줄무늬가 표현되도록 한 새로운 형태의 컬러 합판을 구현함으로써, 기존 합판의 단조로움을 뛰어넘고 자연스러운 사용감과 품질의 고급감을 연출할 수 있으며, 제작 공정이 단순함과 더불어 제작 비용을 절감할 수 있고 내구성 또한 확보할 수 있음은 물론, 실내 인테리어 시공 시 별도의 도료를 칠하지 않아도 자체적으로 다양한 색상은 나타내기 때문에 시공 비용도 줄일 수 있는 컬러 합판을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been devised in consideration of the above points, and by stacking and combining a plywood made of a material such as solid wood or MDF and a plurality of color sheets made of a material such as paper or synthetic resin in a predetermined arrangement, several By implementing a new type of color plywood that allows color stripes to be expressed, it is possible to overcome the monotony of the existing plywood and create a natural feeling of use and high quality of quality, while the manufacturing process is simple, manufacturing cost can be reduced, and durability is also increased. The purpose of this is to provide a color plywood that can be secured, as well as reduce construction costs, because it displays various colors on its own even without applying a separate paint during indoor interior construction.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 컬러 합판은 다음과 같은 특징이 있다.In order to achieve the above object, the color plywood provided by the present invention has the following characteristics.

상기 컬러 합판은 윗쪽과 아래쪽에 각각 배치되어 표면층을 이루는 원목 또는 MDF 등과 같은 소재의 표면층 상부 합판 및 표면층 하부 합판과, 상기 표면층 상부 합판과 표면층 하부 합판 사이에 적층 배치되면서 접착제에 의해 접합되어 코어층을 이루는 복수 개의 종이 또는 합성수지 등과 같은 소재의 컬러 시트 및 복수 개의 원목 또는 MDF 등과 같은 소재의 코어층 합판의 조합으로 이루어져 합판 가장자리 단면에 컬러 시트가 만들어내는 줄무늬 색상이 나타나도록 한 것이 특징이다.The colored plywood is disposed at the top and bottom, respectively, and is laminated and disposed between the top plywood and the bottom plywood of the surface layer of a material such as solid wood or MDF, and the plywood on the top of the top layer and the plywood on the bottom of the top layer, and bonded by an adhesive to form a core layer. It is characterized by a combination of color sheets made of a material such as a plurality of paper or synthetic resin, and a core layer plywood made of a material such as a plurality of solid wood or MDF, so that the color of stripes created by the color sheets appear on the edge of the plywood.

여기서, 상기 코어층의 각 컬러 시트와 각 코어층 합판은 한 층씩 번갈아가면서 교대로 적층 배치되면서 접합될 수 있다.Here, each of the color sheets of the core layer and each of the core layer plywood may be laminated and disposed alternately, one layer at a time, and bonded together.

또한, 상기 코어층의 각 컬러 시트는 2겹이 한 층을 이룸과 더불어 각 코어층 합판과는 한 층씩 번갈아가면서 교대로 적층 배치되면서 접합될 수 있다.In addition, two layers of each color sheet of the core layer may form one layer, and may be bonded while being alternately stacked and disposed one layer at a time with each core layer plywood.

그리고, 상기 코어층의 각 코어층 합판은 2겹이 한 층을 이룸과 더불어 각 컬러 시트와는 한 층씩 번갈아가면서 교대로 적층 배치되면서 접합될 수 있다.In addition, two plywood of each core layer of the core layer may form one layer, and may be bonded while alternately stacked and disposed one layer at a time with each color sheet.

바람직한 실시예로서, 상기 코어층의 각 컬러 시트는 서로 다른 색상의 시트로 이루어질 수 있다.In a preferred embodiment, each color sheet of the core layer may be formed of a sheet of a different color.

본 발명에서 제공하는 컬러 합판은 다음과 같은 효과가 있다.The color plywood provided by the present invention has the following effects.

1)원목 또는 MDF 등의 소재로 이루어진 합판과 종이나 합성수지 등의 소재로 이루어진 여러 장의 컬러 시트를 소정의 배열로 적층 조합시켜서 합판 가장자리 단면에 여러 색상의 줄무늬가 표현되도록 한 새로운 컬러 합판을 제공함으로써, 기존 합판의 단조로움을 뛰어넘고 자연스러운 사용감과 품질의 고급감을 연출할 수 있는 효과가 있다.1) By providing a new color plywood in which multiple color stripes are expressed on the edge of the plywood by stacking and combining a plywood made of a material such as solid wood or MDF and several color sheets made of a material such as paper or synthetic resin in a predetermined arrangement , It has the effect of surpassing the monotony of existing plywood and creating a natural feeling of use and high quality of quality.

2)합판과 컬러 시트를 적층 및 접착하면 제작이 완료되므로, 제작 공정이 단순하고 제작 비용을 절감할 수 있으며 충격이나 수분 등에 대한 내구성을 확보할 수 있는 효과가 있다.2) Since manufacturing is completed by laminating and bonding plywood and color sheets, the manufacturing process is simple, manufacturing cost can be reduced, and durability against impact or moisture can be secured.

3)컬러 합판 자체가 미감을 나타내므로 실내 인테리어 시공 시 별도의 도료를 칠하지 않아도 자체적으로 다양한 색상은 나타낼 수 있는 등 시공 비용도 줄일 수 있고, 수요자들이 원하는 색상으로 제작이 가능하여 수요자들의 만족도를 높일 수 있는 효과가 있다.3) Since the color plywood itself exhibits a sense of beauty, it is possible to display various colors on its own without applying a separate paint during indoor interior construction, reducing construction costs, and it is possible to produce the color desired by the customer, thereby increasing the satisfaction of the consumers. There is an effect that can be.

도 1과 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 합판을 나타내는 사시도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 합판에서 컬러 시트와 합판의 다양한 배치 조합을 나타내는 단면도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 합판을 사용하여 제작한 놀이용 다이를 나타내는 사시도1 and 2 are perspective views showing a colored plywood according to an embodiment of the present invention
3 is a cross-sectional view showing various arrangement combinations of a color sheet and a plywood in a color plywood according to an embodiment of the present invention
4 is a perspective view showing a die for play manufactured using a colored plywood according to an embodiment of the present invention

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 합판을 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 합판에서 컬러 시트와 합판의 다양한 배치 조합을 나타내는 단면도이다.1 and 2 are perspective views illustrating a color plywood according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating various arrangement combinations of a color sheet and a plywood in a color plywood according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 컬러 합판은 원목 또는 MDF 등의 소재로 이루어진 합판과 종이나 합성수지 등의 소재로 이루어진 여러 장의 컬러 시트를 소정의 배열로 적층 조합시켜서 합판 가장자리 단면에 여러 색상의 줄무늬가 표현되도록 한 형태로 이루어지게 된다.As shown in Figs. 1 to 3, the color plywood is a plywood made of a material such as solid wood or MDF, and a plurality of color sheets made of a material such as paper or synthetic resin are stacked and combined in a predetermined arrangement. It is made in one shape so that the stripes of color are expressed.

이를 위하여, 상기 컬러 합판은 윗쪽과 아래쪽에 각각 배치되어 표면층(10)을 이루는 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b)을 포함한다.To this end, the colored plywood includes anupper plywood 11a and alower plywood 11b of the surface layer, which are disposed at the upper and lower sides to form thesurface layer 10, respectively.

상기 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b)은 원목, MDF 등의 소재로 이루어지는 일반 베니어 합판으로서, 컬러 합판의 표면층(10)을 이루면서 전체적인 합판 강도를 확보해주는 역할을 하게 된다.The uppersurface layer plywood 11a and the lowersurface layer plywood 11b are general veneer plywood made of a material such as solid wood and MDF, and serve to secure the overall strength of the plywood while forming thesurface layer 10 of the color plywood.

그리고, 상기 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b)의 가장자리 단면은 합판 특유의 목재 질감을 나타낼 수 있게 된다.In addition, edge cross-sections of the uppersurface layer plywood 11a and the lowersurface layer plywood 11b may exhibit a unique wood texture of the plywood.

이러한 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b)은 그 사이에 적층 배치되면서 코어층(13)을 이루는 컬러 시트(14)측이나 코어층 합판(15)측과 접하면서 접착제(12)를 이용한 프레스 압착을 통해 접합될 수 있게 된다.The uppersurface layer plywood 11a and the lowersurface layer plywood 11b are laminated and disposed therebetween, while contacting thecolor sheet 14 side or thecore layer plywood 15 side forming thecore layer 13 and attaching the adhesive 12 therebetween. It can be joined through the press compression used.

여기서, 상기 접착제(12)는 여러 장의 베니어 합판을 붙일 때 사용하는 일반 접착제를 사용할 수 있게 되고, 상기 프레스 역시 여러 장의 베니어 합판을 압착할 때 사용하는 일반 프레스를 사용할 수 있게 된다.Here, as theadhesive 12, a general adhesive used when attaching multiple sheets of veneer plywood can be used, and the press can also use a general press used when pressing multiple sheets of veneer plywood.

또한, 상기 컬러 합판은 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b) 사이에 적층 배치되어 코어층(13)을 이루는 복수 개의 컬러 시트(14) 및 복수 개의 코어층 합판(15)을 포함한다.In addition, the color plywood includes a plurality ofcolor sheets 14 and a plurality ofcore layer plywood 15 which are laminated and disposed between the uppersurface layer plywood 11a and the lowersurface layer plywood 11b to form thecore layer 13 .

상기 컬러 시트(14)는 종이 소재, 합성수지 소재 등으로 이루어진 소정의 두께, 예를 들면 표면층 상하부 합판(11a,11b)이나 코어층 합판(15)과 동일한 두께를 가지는 시트지나 필름지 형태의 컬러 시트(Color sheet)로서, 실버, 블랙, 화이트, 레드, 브라운, 핫핑크, 연핑크, 주황, 보라, 그레이, 그린, 블루 등과 같은 다양한 색상의 컬러 단색 시트지로 이루어질 수 있게 된다.Thecolor sheet 14 has a predetermined thickness made of a paper material, a synthetic resin material, etc., for example, a color sheet in the form of a sheet or film having the same thickness as the top andbottom plywoods 11a, 11b or the core layer plywood 15 ( Color sheet), it can be made of color monochromatic sheet paper of various colors such as silver, black, white, red, brown, hot pink, light pink, orange, purple, gray, green, blue, etc.

이러한 컬러 시트(14)는 표면층 상하부 합판(11a,11b)과 동일한 크기(면적)로 이루어지게 되고, 코어층 합판(15)과 함께 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b) 사이에 적층 배치되면서 접착제(12)를 이용한 프레서 압착을 통해 접합된다.Thiscolor sheet 14 is made of the same size (area) as the upper andlower plywoods 11a and 11b of the surface layer, and is laminated between theupper plywood 11a and thelower plywood 11b of the surface layer together with theplywood 15 of the core layer. While being disposed, it is bonded through a presser pressing using anadhesive 12.

이때의 컬러 시트(14)의 가장자리 단면은 고유의 색상을 가지는 시트지 질감을 나타낼 수 있게 된다.At this time, the edge cross section of thecolor sheet 14 can represent a sheet paper texture having a unique color.

여기서, 상기 컬러 시트(14)의 접합 시에 사용되는 접착제(12)는 여러 장의 베니어 합판을 붙일 때 사용하는 일반 접착제를 사용할 수 있게 되고, 상기 프레스 역시 여러 장의 베니어 합판을 압착할 때 사용하는 일반 프레스를 사용할 수 있게 된다.Here, as theadhesive 12 used for bonding thecolor sheet 14, a general adhesive used when attaching multiple sheets of veneer plywood can be used, and the press is also a general adhesive used when pressing multiple sheets of veneer plywood. Press can be used.

상기 코어층 합판(15)은 원목, MDF 등의 소재로 이루어지는 일반 베니어 합판으로서, 컬러 합판의 코어층(13)을 이루게 되고, 이러한 코어층 합판(15)은 컬러 시트(14)의 사이에서 지지체 역할을 함과 더불어 합판 심부의 강도를 유지시켜주는 역할을 하게 된다.Thecore layer plywood 15 is a general veneer plywood made of a material such as solid wood and MDF, and forms acore layer 13 of color plywood, and thecore layer plywood 15 is a support body between thecolor sheets 14 In addition to playing a role, it plays a role in maintaining the strength of the core of the plywood.

그리고, 상기 코어층 합판(15)의 가장자리 단면은 표면층 상부 합판(11a) 및 표면층 하부 합판(11b)의 가장자리 단면과 마찬가지로 합판 특유의 목재 질감을 나타낼 수 있게 된다.In addition, the edge cross-section of thecore layer plywood 15 may exhibit a unique wood texture of the plywood, similar to the edge cross-sections of the uppersurface layer plywood 11a and the lowersurface layer plywood 11b.

이러한 코어층 합판(15)은 표면층 상하부 합판(11a,11b)과 동일한 크기(면적)로 이루어지게 되고, 컬러 시트(14)와 함께 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b) 사이에 적층 배치되면서 접착제(12)를 이용한 프레스 압착을 통해 접합된다.Thiscore layer plywood 15 is made of the same size (area) as the upper andlower plywoods 11a and 11b of the surface layer, and is laminated between theupper plywood 11a and thelower plywood 11b with thecolor sheet 14 While being disposed, it is bonded through press compression using an adhesive 12.

여기서, 상기 접착제(12)는 여러 장의 베니어 합판을 붙일 때 사용하는 일반 접착제를 사용할 수 있게 되고, 상기 프레스 역시 여러 장의 베니어 합판을 압착할 때 사용하는 일반 프레스를 사용할 수 있게 된다.Here, as theadhesive 12, a general adhesive used when attaching multiple sheets of veneer plywood can be used, and the press can also use a general press used when pressing multiple sheets of veneer plywood.

특히, 본 발명의 컬러 합판은 여러 색상의 컬러 시트(14)와 코어층 합판(15)의 다양한 적층 조합을 통해 컬러 합판의 가장자리 단면에 대한 우수한 외관, 다양한 색의 조합으로 이루어지는 줄무늬 색상의 외관을 확보할 수 있으며, 이는 외관이 떨어지고 보기도 좋지 않은 기존 합판의 가장자리 단면을 마감하기 위해 별도의 띠 모양으로 이루어진 시트지로 마감한다거나, 또 색상을 입힌다거나 하는 추가 공정을 배제할 수 있는 등 공정수 측면, 비용적인 측면 등에서 이점을 얻을 수 있음을 의미한다.In particular, the color plywood of the present invention has excellent appearance on the edge cross section of the color plywood through various stacking combinations of thecolor sheets 14 of various colors and thecore layer plywood 15, and the appearance of a striped color consisting of a combination of various colors. It can be secured, and this can be done with a separate strip of sheet paper to finish the edge section of the existing plywood, which is poor in appearance and looks unpleasant, or it is possible to exclude additional processes such as coloring. It means that you can get advantages in terms of cost, etc.

이를 위하여, 상기 코어층(13)의 각 컬러 시트(14)와 각 코어층 합판(15)은 한 층씩 번갈아가면서 교대로 적층 배치되면서 접합될 수 있게 된다.To this end, eachcolor sheet 14 of thecore layer 13 and eachcore layer plywood 15 are alternately stacked and disposed one layer at a time to be bonded.

일 예로서, 가장 윗쪽과 아래쪽에 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b)이 배치되고, 이렇게 배치되는 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b) 사이에 위로부터 제1컬러 시트(14a), 코어층 합판(15), 제2컬러 시트(14b), 코어층 합판(15), 제3컬러 시트(14c)가 차례대로 적층되며, 이렇게 적층되는 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b), 그리고 제1컬러 시트(14a), 코어층 합판(15), 제2컬러 시트(14b), 코어층 합판(15), 제3컬러 시트(14c)는 접착제(12)의 접착과 프레스 압착을 통해 일체식으로 접합된다.As an example, the top andbottom plywood 11a and thebottom plywood 11b are disposed, and the first color sheet is between the top andbottom plywood 11a and 11b. (14a), thecore layer plywood 15, thesecond color sheet 14b, thecore layer plywood 15, and thethird color sheet 14c are sequentially stacked, and thetop plywood 11a and the surface layer stacked in this way Thelower plywood 11b, and thefirst color sheet 14a, thecore layer plywood 15, thesecond color sheet 14b, thecore layer plywood 15, and thethird color sheet 14c are It is integrally bonded through bonding and press bonding.

특히, 상기 제1컬러 시트(14a), 제2컬러 시트(14b) 및 제3컬러 시트(14c)는 서로 다른 색상을 나타내는 시트로 이루어질 수 있게 된다.In particular, thefirst color sheet 14a, thesecond color sheet 14b, and thethird color sheet 14c may be formed of sheets exhibiting different colors.

예를 들면, 제1컬러 시트(14a)는 레드, 제2컬러 시트(14b)는 그린, 제3컬러 시트(14c)는 블루의 색상을 가질 수 있게 된다.For example, thefirst color sheet 14a may be red, thesecond color sheet 14b may be green, and thethird color sheet 14c may be blue.

이에 따라, 상기 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b), 그리고 제1컬러 시트(14a), 코어층 합판(15), 제2컬러 시트(14b), 코어층 합판(15), 제3컬러 시트(14c)의 조합을 이루는 컬러 합판의 가장자리 단면은 3가지 색상의 띠 모양의 줄무늬와 그 사이사이에 배치되는 1가지의 목재 질감이 어루어지면서 다채로운 외관을 나타낼 수 있게 되고, 결국 별도의 마감이나 색 도포 없이도 그 자체만으로 우수한 마감처리 효과를 얻을 수 있게 된다.Accordingly, the uppersurface layer plywood 11a and the lowersurface layer plywood 11b, and thefirst color sheet 14a, thecore layer plywood 15, thesecond color sheet 14b, thecore layer plywood 15, The edge cross-section of the color plywood forming the combination of the three-color sheets 14c can show a colorful appearance as the strips of three colors and one wood texture disposed between them are mixed. It is possible to obtain an excellent finishing effect on its own without any finishing or color application.

다른 예로서, 가장 윗쪽과 아래쪽에 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b)이 배치되고, 이렇게 배치되는 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b) 사이에 위로부터 2겹이 한 층을 이루는 컬러 시트, 즉 제1컬러 시트(14a) 및 제2컬러 시트(14b), 코어층 합판(15), 2겹이 한 층을 이루는 컬러 시트로서 제3컬러 시트(14c) 및 제4컬러 시트(14d)가 차례대로 적층되며, 이렇게 적층되는 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b), 그리고 제1컬러 시트(14a) 및 제2컬러 시트(14b), 코어층 합판(15), 제3컬러 시트(14c) 및 제4컬러 시트(14d)는 접착제(12)의 접착과 프레스 압착을 통해 일체식으로 접합된다.As another example, atop plywood 11a and abottom plywood 11b are disposed at the top and bottom, and two layers are formed between thetop plywood 11a and thebottom plywood 11b. The color sheets constituting thefirst color sheet 14a and thesecond color sheet 14b, thecore layer plywood 15, thethird color sheet 14c and the fourth color as a color sheet in which two layers form one layer. Thesheets 14d are sequentially stacked, thetop plywood 11a and thelower plywood 11b, thefirst color sheet 14a and thesecond color sheet 14b, and thecore layer plywood 15 stacked in this way. , Thethird color sheet 14c and thefourth color sheet 14d are integrally bonded through the bonding and press bonding of the adhesive 12.

특히, 상기 제1컬러 시트(14a) 내지 제4컬러 시트(14d)는 서로 다른 색상을 나타내는 시트로 이루어질 수 있게 된다.In particular, thefirst color sheet 14a to thefourth color sheet 14d may be formed of sheets exhibiting different colors.

예를 들면, 제1컬러 시트(14a)는 레드, 제2컬러 시트(14b)는 그린, 제3컬러 시트(14c)는 블루, 제4컬러 시트(14d)는 레드의 색상을 가질 수 있게 된다.For example, thefirst color sheet 14a may be red, thesecond color sheet 14b may be green, thethird color sheet 14c may be blue, and thefourth color sheet 14d may be red. .

이에 따라, 상기 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b), 그리고 제1컬러 시트(14a) 및 제2컬러 시트(14b), 코어층 합판(15), 제3컬러 시트(14c) 및 제4컬러 시트(14d)의 조합을 이루는 컬러 합판의 가장자리 단면은 3가지 색상의 띠 모양의 줄무늬와 그 사이사이에 배치되는 1가지의 목재 질감이 어루어지면서 다채로운 외관을 나타낼 수 있게 되고, 결국 별도의 마감이나 색 도포 없이도 그 자체만으로 우수한 마감처리 효과를 얻을 수 있게 된다.Accordingly, the uppersurface layer plywood 11a and the lowersurface layer plywood 11b, and thefirst color sheet 14a and thesecond color sheet 14b, thecore layer plywood 15, thethird color sheet 14c, and The cross section of the edge of the color plywood forming the combination of thefourth color sheet 14d can show a colorful appearance as the stripe-shaped stripes of three colors and one wood texture disposed between them are mixed. Even without a separate finish or color application, it is possible to obtain an excellent finishing effect by itself.

또 다른 예로서, 가장 윗쪽과 아래쪽에 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b)이 배치되고, 이렇게 배치되는 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b) 사이에 위로부터 제1컬러 시트(14a), 두 층의 코어층 합판(15), 제2컬러 시트(14b)가 차례대로 적층되며, 이렇게 적층되는 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b), 그리고 제1컬러 시트(14a), 두 층의 코어층 합판(15), 제2컬러 시트(14b)는 접착제(12)의 접착과 프레스 압착을 통해 일체식으로 접합된다.As another example, the top andbottom plywood 11a and thebottom plywood 11b are disposed, and the first color is placed between theplywood 11a and thelower plywood 11b arranged in this way. Thesheet 14a, the two layers of thecore layer plywood 15, and thesecond color sheet 14b are sequentially stacked, and the uppersurface layer plywood 11a and the lowersurface layer plywood 11b are stacked in this manner, and the first color sheet (14a), the two layers of thecore layer plywood 15 and thesecond color sheet 14b are integrally bonded through the bonding of the adhesive 12 and press bonding.

특히, 상기 제1컬러 시트(14a)와 제2컬러 시트(14b)는 서로 다른 색상을 나타내는 시트로 이루어질 수 있게 된다.In particular, thefirst color sheet 14a and thesecond color sheet 14b may be formed of sheets having different colors.

예를 들면, 제1컬러 시트(14a)는 레드, 제2컬러 시트(14b)는 블루의 색상을 가질 수 있게 된다.For example, thefirst color sheet 14a may have a red color, and thesecond color sheet 14b may have a blue color.

이에 따라, 상기 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b), 그리고 제1컬러 시트(14a), 코어층 합판(15), 제2컬러 시트(14b)의 조합을 이루는 컬러 합판의 가장자리 단면은 2가지 색상의 띠 모양의 줄무늬와 그 사이사이에 배치되는 1가지의 목재 질감이 어루어지면서 다채로운 외관을 나타낼 수 있게 되고, 결국 별도의 마감이나 색 도포 없이도 그 자체만으로 우수한 마감처리 효과를 얻을 수 있게 된다.Accordingly, the edge cross section of the color plywood forming a combination of the uppersurface layer plywood 11a and the lowersurface layer plywood 11b, and thefirst color sheet 14a, thecore layer plywood 15, and thesecond color sheet 14b Silver two-colored stripe-shaped stripes and one wood texture arranged between them can show a colorful appearance, and in the end, you can get an excellent finishing effect by itself without a separate finish or color application. You will be able to.

그 밖에도, 위와 같은 코어층(13)을 구성하는 컬러 시트(14)와 코어층 합판(15)의 조합 이외에도 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b) 사이에는 다양한 조합의 컬러 시트(14)와 코어층 합판(15)이 적층 배치될 수 있게 된다.In addition, in addition to the combination of thecolor sheet 14 and thecore layer plywood 15 constituting thecore layer 13 as described above, there are various combinations ofcolor sheets 14 between the uppersurface layer plywood 11a and the lower surface layer plywood 11b. ) And thecore layer plywood 15 may be stacked and disposed.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 합판을 사용하여 제작한 놀이용 다이를 나타내는 사시도이다.4 is a perspective view showing a die for play manufactured using a colored plywood according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시한 바와 같이, 여기서는 컬러 합판으로 제작한 놀이용 다이(100), 즉 아이들이 로봇, 자동차 등의 장난감을 올려놓고 놀이를 할 수 있는 플레이 그라운드를 보여준다.As shown in FIG. 4, here, a play die 100 made of colored plywood, that is, a play ground in which children can play with toys such as robots and cars, is shown.

상기 놀이용 다이(100)는 컬러 합판의 표면을 이루는 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b), 그리고 컬러 합판의 심부를 이루는 다수의 컬러 시트(14) 및 코어층 합판(15)으로 이루어지는 컬러 합판으로 제작된다.The play die 100 comprises atop plywood 11a and alower plywood 11b that form the surface of the colored plywood, and a plurality ofcolor sheets 14 and acore layer plywood 15 that form the core of the colored plywood. It is made of colored plywood made of.

이렇게 컬러 합판으로 제작된 놀이용 다이(100)의 경우, 외부로 노출되는 다이 가장자리 단면에 여러 색상의 컬러 시트(14)와 코어층 합판(15)이 만들어내는 다양한 색의 띠 모양의 줄무늬가 나타나게 되는 등 컬러 합판 그 자체만으로도 우수한 외관을 표현할 수 있으므로, 기존의 목재 소재만을 적층시켜서 만든 단조롭고 보기가 좋지 않은 가장자리 단면을 가지는 합판 대비 우수한 외관을 확보할 수 있게 된다.In the case of the play die 100 made of colored plywood, various colored stripe-like stripes created by thecolored sheet 14 and thecore layer plywood 15 of various colors appear on the edge of the die exposed to the outside. As the color plywood itself can express an excellent appearance, it is possible to secure an excellent appearance compared to a plywood having a monotonous and unpleasant edge cross section made by laminating only existing wood materials.

또한, 상기 놀이용 다이(100)의 제작 시, 사각틀의 바닥판과 4변의 벽체를 세우고 아래쪽에 4개의 다리를 부착하기만 하면 놀이용 다이(100)의 제작이 완료되므로, 별도의 마감 작업, 예를 들면 가장자리 단면에 시트지를 붙힌다거나 추가로 색상을 칠한다거나 하는 등의 마감 작업을 삭제할 수 있는 등 제작공수 측면이나 제작비용 측면에서 유리한 점이 있다.In addition, when the play die 100 is produced, the production of the play die 100 is completed by simply setting the bottom plate of the square frame and the wall of four sides and attaching the four legs at the bottom, so a separate finishing work, For example, there are advantages in terms of manufacturing man-hours and manufacturing cost, such as being able to eliminate finishing operations such as attaching sheet paper to the edge section or painting additional colors.

이와 같이, 본 발명에서는 다양한 색상을 나타낼 수 있는 여러 장의 종이 시트나 합성수지 시트와 목재 질감을 나타내는 합판을 적층 조합하여 합판 가장자리 단면에 여러 색상의 줄무늬가 표현되도록 한 새로운 컬러 시트를 제공함으로써, 기존의 합판이 가지고 있던 가장자리 단면의 단조로움이나 외관이 떨어지는 단점을 효과적으로 커버할 수 있는 동시에 추가의 마감작업 없이도 가구 소재로서의 자연스러운 사용감과 품질의 고급감을 연출할 수 있음은 물론, 제작 공정이 단순함과 더불어 제작 비용을 절감할 수 있고 내구성 또한 확보할 수 있는 등 우수한 외관과 다채로운 미감을 연출할 수 있다.As described above, in the present invention, by providing a new color sheet in which stripes of various colors are expressed on the edge of the plywood by stacking and combining multiple sheets of paper or synthetic resin sheets capable of representing various colors and plywood showing wood texture, It can effectively cover the monotony of the edge of the plywood or the disadvantages of poor appearance, and at the same time, it can produce a natural sense of use as a furniture material and a high quality of quality without additional finishing work, as well as the simplicity of the manufacturing process and production cost. It is possible to create an excellent appearance and a variety of aesthetics, such as reducing the value and securing durability.

10 : 표면층
11a : 표면층 상부 합판
11b : 표면층 하부 합판
12 : 접착제
13 : 코어층
14,14a,14b,14c,14d : 컬러 시트
15 : 코어층 합판10: surface layer
11a: plywood on top of the surface layer
11b: plywood under the surface layer
12: adhesive
13: core layer
14,14a,14b,14c,14d: color sheet
15: core layer plywood

Claims (5)

Translated fromKorean

윗쪽과 아래쪽에 각각 배치되어 표면층(10)을 이루는 원목 또는 MDF 소재의 표면층 상부 합판(11a) 및 표면층 하부 합판(11b)과, 상기 표면층 상부 합판(11a)과 표면층 하부 합판(11b) 사이에 적층 배치되면서 접착제(12)에 의해 접합되어 코어층(13)을 이루는 복수 개의 종이 또는 합성수지 소재의 컬러 시트(14) 및 복수 개의 원목 또는 MDF 소재의 코어층 합판(15)의 조합으로 이루어져 합판 가장자리 단면에 컬러 시트(14)가 만들어내는 줄무늬 색상이 나타나도록 한 것을 특징으로 하는 컬러 합판.
Laminated between the upper and lower surface layer plywood 11a and the lower surface layer plywood 11b, and the upper surface layer plywood 11a and the lower surface layer plywood 11b of solid wood or MDF material that are disposed above and below to form the surface layer 10 The edge cross section of the plywood consists of a combination of a plurality of paper or synthetic resin color sheets 14 and a plurality of solid wood or MDF core layer plywood 15 which are bonded by an adhesive 12 while being disposed to form the core layer 13 Color plywood, characterized in that the color sheet 14 to appear in the striped color.
청구항 1에 있어서,
상기 코어층(13)의 각 컬러 시트(14)와 각 코어층 합판(15)은 한 층씩 번갈아가면서 교대로 적층 배치되면서 접합되는 것을 특징으로 하는 컬러 합판.
The method according to claim 1,
The color plywood, characterized in that the color sheets 14 of the core layer 13 and the respective core layer plywood 15 are laminated and disposed alternately, one layer at a time.
청구항 1에 있어서,
상기 코어층(13)의 각 컬러 시트(14)는 2겹이 한 층을 이룸과 더불어 각 코어층 합판(14)과는 한 층씩 번갈아가면서 교대로 적층 배치되면서 접합되는 것을 특징으로 하는 컬러 합판.
The method according to claim 1,
Color plywood, characterized in that two layers of each color sheet 14 of the core layer 13 form one layer, and are laminated alternately with each of the core layer plywood 14 by alternately stacking and disposing one layer at a time.
청구항 1에 있어서,
상기 코어층(13)의 각 코어층 합판(15)은 2겹이 한 층을 이룸과 더불어 각 컬러 시트(14)와는 한 층씩 번갈아가면서 교대로 적층 배치되면서 접합되는 것을 특징으로 하는 컬러 합판.
The method according to claim 1,
Each of the core layer plywood 15 of the core layer 13 is a color plywood, characterized in that two layers of plywood 15 are laminated while being alternately stacked and arranged alternately with each color sheet 14 by one layer.
청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어층(13)의 각 컬러 시트(14)는 서로 다른 색상의 시트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 컬러 합판.The method according to any one of claims 1 to 4,
Color plywood, characterized in that each color sheet 14 of the core layer 13 is made of sheets of different colors.

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