










본 발명은 수직거치형 패널재단기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건축, 인테리어, 가구 제작, 아크릴 가공 등 각종 패널을 절단하여 특정한 형상을 제작할 때 작업자를 안전하고 편리하게 도와주는 수직거치형 패널재단기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a vertical-type panel cutter, and more particularly, to a vertical-type panel cutter that cuts various panels such as building, interior, furniture, .
일반적으로 짜맞춤 형태의 가구 등을 제작하는 작업은 수공구를 이용한 수작업과 전동기계를 이용한 방법이 있다.Generally, the work of making the furniture of the fitting type is hand-made using a hand tool and a method using an electric machine.
수작업은 오랜 경험과 숙련된 기술이 필요하며, 많은 노력과 시간이 소요되는 것이 사실이다.Manual work requires a lot of experience and skill, and it takes a lot of effort and time.
이러한 이유로 전동기계를 이용한 목재 가공장치들이 개발되어 왔다.For this reason, wood processing devices using electric machines have been developed.
보통 각종 목재나 패널을 가공하기 위해 사용되는 목재 가공장치의 경우, 그 종류와 형식에 따라 목공선반, 띠톱기계, 원형톱기계, 실톱기계, 기계대패, 루터, 드릴링머신, 목형연마기 등이 사용된다.Woodworking machines usually used for processing various kinds of wood or panels include woodworking lathe, band saw machine, circular saw machine, sawing machine, machine planer, router, drilling machine and wooden grinder .
일 예로서, 목재나 합판 등을 원하는 크기로 절단하기 위하여 구동모터의 동력에 의해 회전하는 원형톱날이 사용되고 있으며, 이러한 원형톱날은 작업대에서 회전하는 구조로 설치되고, 이렇게 설치되는 원형톱날에 목재가 지나가면서 절단 및 가공될 수 있게 된다.For example, a circular saw blade that rotates by the driving force of a drive motor is used to cut a wood or a plywood to a desired size. Such a circular saw blade is installed as a rotating structure on a work table, and a circular saw blade It can be cut and processed while passing.
그러나, 원형톱날을 이용하는 가공장치는 목재 패널을 작업대에 거치하고, 원형톱으로부터 절단작업 진행 시 작업자가 목재 패널을 움직이지 않도록 지지하고 작업을 해야 하는 어려움이 있으며, 작업자가 목재 패널을 지지하는 경우 안전사고에 노출될 우려가 높고, 작업자가 목재 패널을 지지하는 힘이 부족한 경우에는 가공되는 목재 패널의 수치나 형상에 오차가 발생하여 불량률이 증가하는 문제점이 발생한다.However, the processing apparatus using the circular saw blade has a difficulty in mounting the wooden panel on the workbench, supporting the worker in the cutting operation from the circular saw to prevent the wooden panel from moving, and in case the operator supports the wooden panel There is a concern that exposure to safety accidents is high, and when the operator does not have sufficient strength to support the wood panel, there arises a problem that an error occurs in the numerical value or shape of the processed wood panel and the defect rate increases.
이와 같은 종래의 원형톱날을 이용하여 목재 패널을 가공하는 방식의 단점을 살펴보면 다음과 같다.Disadvantages of the conventional method of processing a wood panel using the circular saw blade are as follows.
1) 패널 재단 시 원형톱날이 작업자를 향하여 회전 및 돌출되어 있으므로 안전사고가 빈번하며, 사고의 위험에 항시 노출되어 있는 등 안전사고의 위험이 높다(반드시 높은 경력자만 사용이 가능하다).1) Since the circular saw blade rotates and protrudes toward the operator during panel cutting, there are frequent safety accidents, and there is always a risk of accidents, such as being exposed to the risk of accidents.
2) 패널 1장을 재단하기 위해서는 최고 20회베(M2)의 많은 작업공간을 필요로 하므로 공간 활용도 측면에서 불리한 점이 있다.2) There is a disadvantage in terms of space utilization because it requires a lot of work space of up to 20 rounds (M2) in order to cut one panel.
3) 패널 1장을 재단하기 위해서는 2인 1조로 작업을 해야 안전하며 정밀도가 보장되기 때문에 인건비가 높아지는 등 경제성 측면에서 불리한 점이 있다.3) In order to cut one panel, it is safe to work with two sets of workers, and it is disadvantageous in terms of economical efficiency such as high labor cost because it is guaranteed precision.
4) 치수 설정 시 줄자를 사용하는 것이 일반적이며 전문가라야 정확도를 유지할 수 있다.4) It is common to use tape measure when setting the dimension, and it can be maintained only by the expert.
5) 작업 간 기계의 장소 이동 시 최소 2인 이상이 함께 들어야 하기 때문에 이동성이 나쁘다.5) Movement is bad because at least two people must move together when moving machine between work places.
6) 홈파기 작업 시 루터기계의 탈,부착이 쉽지 않고 번거롭다.6) It is not easy to attach and detach the luther machine during grooving, which is troublesome.
7) 비산먼지의 관리가 힘들며 아예 신경을 안 쓰기도 한다.7) It is difficult to manage scattered dust and I do not care about it at all.
8) 모든 작업을 허리를 숙이고 해야 하며 작업자의 피로도가 가중된다.8) All work should be done at the back and the fatigue of the worker is increased.
9) 각종 부품의 탈,부착이 어렵고 번거로우며 시간이 많이 소요되는 등 정비성 나쁘다.9) It is difficult to attach and detach various parts, and troublesome and time-consuming maintenance is bad.
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출할 것으로서, 원형톱이 갖추어져 있는 헤드를 상하 수직방향 및 좌우 수평방향으로 이동시킬 수 있는 동시에 헤드 자체를 수직자세 및 수평자세로 전환시켜가면서 패널을 절단 등 재단하는 새로운 수직거치 형태의 재단기를 구현함으로써, 작업의 안전성 및 효율성을 향상시킬 수 있고, 패널 제품의 품질을 확보할 수 있는 수직거치형 패널재단기를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a head capable of moving a head equipped with a circular saw vertically and horizontally and horizontally, The present invention is to provide a vertically-mounted panel cutter capable of improving the safety and efficiency of work and ensuring the quality of a panel product by implementing a new vertically-mounted cutter for cutting the back panel.
또한, 본 발명의 다른 목적은 레이저를 이용한 재단거리 측정 방식, 각도 작업대를 이용한 경사 재단 방식, 착탈 가능한 헤드 등의 부품 교체 방식 등을 적용한 새로운 형태의 재단기를 구현함으로써, 작업의 편의성 향상과 더불어 재단기 제품의 기능성 향상에 따른 경쟁력을 확보할 수 있는 수직거치형 패널재단기를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a new type of cutter that adopts a cutting distance measuring method using laser, an oblique cutting method using an angular workbench, a method of replacing parts such as a detachable head, And to provide a vertically-mounted panel cutter capable of securing competitiveness in accordance with the improvement of product functionality.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 수직거치형 패널재단기는 다음과 같은 특징이 있다.In order to attain the above object, the vertical mount type panel cutter provided in the present invention has the following features.
상기 수직거치형 패널재단기는 프레임 구조물에 의해 세워진 자세로 지지되고 상단부와 하단부에 설치되는 수평의 상부 레일과 하부 레일, 그리고 패널 거치를 위해 전면 아래쪽에 수평 설치되는 하부 작업거치대를 가지는 패널 지지보조대와, 상기 패널 지지보조대의 전면에 수직 자세로 위치되면서 상하부 레일을 따라 구름운동하는 상단부와 하단부의 상부 롤러 및 하부 롤러를 이용하여 좌우로 이동 가능한 서포트와, 가로 방향 및 세로 방향으로 90° 자세를 바꾸어 장착 가능한 원형톱 어셈블리를 가지고 있으며 헤드 롤러를 이용하여 서포트측에 결속되어 위아래로 이동 가능한 헤드를 포함하는 구조로 이루어진다.The vertical mounting type panel cutter includes a panel supporting support having a horizontal upper rail and a lower rail which are supported in a standing posture by the frame structure and installed at the upper and lower ends, and a lower working platform horizontally installed below the front for panel mounting, A support vertically positioned on a front surface of the panel support assistant and capable of moving left and right using an upper roller and a lower roller at the lower end of the roller which roll along the upper and lower rails, And a head which is coupled to the support side by using a head roller and is movable up and down.
여기서, 상기 서포트는 서포트 좌우 이동을 규제하는 서포트 고정클램프를 포함할 수 있고, 상기 헤드는 헤드 위아래 이동을 규제하는 헤드 고정노브를 포함할 수 있다.Here, the support may include a support fixing clamp for regulating the support left and right movement, and the head may include a head fixing knob for regulating movement of the head up and down.
특히, 상기 패널 지지보조대에 구비되는 하부 작업거치대와 세로 프레임에 각각 설치되는 레이저 반사판과, 상기 헤드에 설치되는 레이저 거리측정기를 이용하여, 재단할 패널의 길이나 폭을 정확하게 측정할 수 있다.In particular, the length and width of the panel to be cut can be accurately measured by using a laser reflector installed on the lower work rest and the vertical frame of the panel supporting unit, and a laser distance measuring unit installed on the head.
바람직한 실시예로서, 상기 헤드의 원형톱 어셈블리는 헤드의 헤드 브라켓에 형성되어 있는 원형의 장착홀 내에 끼워져 회전 안내를 받는 동시에 원형톱 어셈블리의 저면에서 원형 링 조합을 이루며 장착되는 한 쌍의 반원형 베이스를 이용하여 가로 방향 및 세로 방향으로 90° 자세를 바꿀 수 있도록 할 수 있다.In a preferred embodiment, the circular saw assembly of the head includes a pair of semicircular bases mounted in a circular ring combination at the bottom of the circular saw assembly while being received in a circular mounting hole formed in the head bracket of the head, So that it is possible to change the posture in the horizontal direction and the vertical direction by 90 degrees.
이때의 상기 한 쌍의 반원형 베이스에는 장착홀의 이면에 걸려지면서 원형통 어셈블리의 탈거를 막아주고, 또 장착홀에 형성되어 있는 절개부를 통해 빠져나오면서 원형톱 어셈블리의 분리를 가능하게 해주는 복수 개의 걸림편이 형성될 수 있다.At this time, the pair of semicylindrical bases are hooked on the rear surface of the mounting hole to prevent detachment of the cylindrical assembly, and a plurality of retaining pieces for releasing the circular saw assembly from the cutout formed in the mounting hole .
이러한 상기 원형톱 어셈블리는 헤드 브라켓측의 록킹홀에 체결되면서 원형톱 어셈블리의 회전을 규제하는 회전멈춤장치를 더 포함할 수 있다.The circular saw assembly may further include a rotation stop device that is coupled to the locking hole on the side of the head bracket to restrict the rotation of the circular saw assembly.
그리고, 상기 수직거치형 패널재단기는 패널 지지보조대의 전면에 설치되는 호(弧) 형상의 각도 설정대와 하단 힌지점을 중심으로 회전 가능한 동시에 각도 설정대를 따라 이동하면서 각도가 조절되어 패널이 경사지게 거치될 수 있는 각도 작업대를 더 포함할 수 있으며, 이에 따라 패널에 대한 각도 절단 작업을 용이하게 할 수 있다.The vertically-mounted panel cutter is rotatable about an arc-shaped angle setting base and a lower hinge point provided on the front surface of the panel supporting assist, and is moved along the angle setting table to adjust the angle, And thus can facilitate angled cutting operations on the panel.
또한, 상기 프레임 구조물에는 복수 개의 바퀴가 설치될 수 있으며, 이에 따라 패널 지지보조대 전체를 작업 장소로 손쉽게 이동시킬 수 있다.In addition, the frame structure may be provided with a plurality of wheels, so that the entire panel support assistant can be easily moved to a work place.
본 발명에서 제공하는 수직거치형 패널재단기는 다음과 같은 효과가 있다.The vertical mount type panel cutter provided in the present invention has the following effects.
1) 목재 패널 재단 시 원형톱날이 작업자의 정반대방향이므로 안전사고의 확률이 없다(기술경력이 부족하더라도 작업이 충분히 가능하다).1) There is no possibility of a safety accident because the circular saw blade is in the opposite direction of the operator when cutting the wood panel.
2) 패널 1장을 재단하기 위해서 약4회베(M2)의 공간만 있으면 충분하다(공간활용이 용이하다).2) In order to cut one panel, it is enough to have a space of about four turns M2 (space is easy to use).
3) 패널 1장을 재단하기 위해서 1인 작업자가 모든 작업을 할 수 있으며 정밀도까지 확보할 수 있다(인건비를 약 50% 이상 절약할 수 있다).3) In order to cut one panel, one worker can do all the work and secure the precision (it can save labor cost by more than 50%).
4) 치수 설정 시 레이저 거리측정을 활용하므로 일반인도 쉽게 작업이 가능하다.4) Since the laser distance measurement is used in setting the dimension, it is possible to work easily by the general public.
5) 재단기에 이동바퀴가 부착되어 있어 작업 간 장소 이동 시 작업자 혼자서도 충분히 이동시킬 수 있다.5) Since the moving wheel is attached to the cutting machine, it can be moved by the worker alone when moving the place between jobs.
6) 홈 파기 작업을 위한 부품 교체 시 부품의 교체가 용이하고 간편할 수 있는 등 부품 교체작업의 편의성을 확보할 수 있다(부품 교체시간은 약 20초 정도면 충분하다).6) When replacing parts for grooving work, it is easy to replace parts and it is easy to make parts replacement work convenience (parts replacement time is about 20 seconds is enough).
7) 비산먼지를 99% 흡입하여 기계의 반대편에 저장하며 처리가 쉽고 간편하다.7) It absorbs 99% of scattered dust and stores it on the opposite side of the machine. It is easy and easy to handle.
8) 모든 작업을 허리를 펴고 서서하며 눈높이에서 할 수 있기 때문에 작업의 피로도가 적다.(작업자의 피로누적이 없다)8) Since all work can be done with standing and standing at the waist and eye level, there is less work fatigue (there is no worker fatigue accumulation).
9) 각종 부품의 탈부착이 용이하다.9) It is easy to attach and detach various parts.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기를 나타내는 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기를 나타내는 정면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기를 나타내는 측면도
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기에서 헤드를 나타내는 사시도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기에서 회전멈춤장치를 나타내는 사시도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기의 패널 수직절단작업상태를 나타내는 사시도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기의 패널 수평절단작업상태를 나타내는 사시도
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기의 패널 경사절단작업상태를 나타내는 사시도
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기의 중간작업대 사용상태를 나타내는 사시도1 is a perspective view illustrating a vertical-mount type panel cutter according to an embodiment of the present invention;
2 is a front view showing a vertical-mount type panel cutter according to an embodiment of the present invention;
3 is a side view of a vertical-mount panel cutter according to an embodiment of the present invention;
4A-4C are perspective views illustrating a head in a vertical-mount type panel cutter according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view illustrating a rotation stopping device in a vertical-mount type panel cutter according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing a panel vertical cutting operation state of a vertical-mount type panel cutter according to an embodiment of the present invention;
FIG. 7 is a perspective view illustrating a panel horizontal cutting operation of a vertically-mounted panel cutter according to an embodiment of the present invention;
8 is a perspective view showing a panel oblique cutting operation state of a vertically-mounted panel cutter according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a perspective view showing a state of use of an intermediate workbench of a vertical-mount type panel cutter according to an embodiment of the present invention;
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기를 나타내는 사시도, 정면도 및 측면도이다.1 to 3 are a perspective view, a front view, and a side view, respectively, of a vertical-mount type panel cutter according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 수직거치형 패널재단기는 패널 재단 시 패널을 받쳐주는 수단으로 패널 지지보조대(14)를 포함한다.As shown in Figs. 1 to 3, the vertical mounting type panel cutter includes a
상기 패널 지지보조대(14)는 전체 면적에 걸쳐 다수의 원형 구멍을 가지는 대략 사각형의 판체로 이루어지게 되고, 판체 상단부와 하단부에는 수평 자세의 상부 레일(11)과 하부 레일(12)이 나란하게 설치된다.The upper and
이때의 상부 레일(11)과 하부 레일(12)은 후술하는 서포트(17)의 상단부와 하단부에 있는 상부 롤러(15) 및 하부 롤러(16)의 구름운동을 안내하는 역할을 하게 된다.The upper and
여기서, 상기 패널 지지보조대(14)에 형성되어 있는 원형 구멍들은 판체에 거치되는 패널을 고정시키기 위해 흡착패드(미도시) 등을 삽입하는 용도로 사용될 수 있게 된다.Here, the circular holes formed in the
그리고, 상기 패널 지지보조대(14)의 하단부 전면에는 하부 레일(12)의 바로 위쪽으로 수평자세를 취하는 사각바 형태의 하부 작업거치대(13)가 나란하게 설치되며, 이때의 하부 작업거치대(13)는 패널 지지보조대(14)에 거치되는 패널의 하단부를 받쳐주는 역할을 하게 된다.A lower work rest 13 in the form of a square bar having a horizontal posture is provided in parallel to the lower end of the panel
즉, 상기 하부 작업거치대(13)는 패널 재단 시 패널 지지보조대(14)의 전면에 밀착되는 패널의 하단 기준을 잡아주는 역할을 하게 된다.That is, the
이러한 패널 지지보조대(14)는 프레임 구조물(10) 상에 설치되어 거의 수직에 가까운 자세로 세워져 지지될 수 있게 되고, 이에 따라 작업자는 모든 작업을 허리를 펴고 서서할 수 있는 동시에 눈높이에서 할 수 있기 때문에 작업의 피로도가 그만큼 줄어들 수 있게 된다.This
여기서, 상기 프레임 구조물(10)은 패널 지지보조대(14)의 아래쪽을 받쳐주는 길다란 직사각형의 판재와 패널 지지보조대(14)의 후면을 받쳐주는 바 형태의 경사대 등을 조합한 구조로 이루어질 수 있게 된다.The
특히, 상기 패널 지지보조대(14)의 경우 여러 작업 장소로 옮길 때 바퀴를 이용하여 편리하게 옮길 수 있는 이점이 있다.In particular, in the case of the
이를 위하여, 상기 프레임 구조물(10)의 저면부, 즉 판재의 저면부에는 복수 개의 바퀴(35)가 설치되고, 이에 따라 패널 지지보조대(14) 전체를 작업 장소로 이동시킬 때, 바퀴(35)를 굴려가면서 힘들이지 않게 옮길 수 있게 된다.A plurality of
이러한 바퀴(35)는 프레임 구조물 저면부의 전후 및 좌우에 각각 1개씩, 모두 4개를 구비하는 것이 바람직하다.It is preferable that the
한편, 상기 패널 지지보조대(14)의 전면에는 패널의 측단쪽이나 상단쪽 등을 잡아주는 수단, 즉 패널 재단 시 패널의 측단이나 상단 기준을 잡아주는 역할은 물론 레이저 반사판의 수직 방향 이동이나 수평 방향 이동을 안내하는 역할을 하는 가로 프레임(36)과 세로 프레임(23)이 구비된다.On the other hand, the front surface of the
즉, 상기 레이저 반사판은 가로 프레임과 세로 프레임을 따라 슬라이드되면서 위치를 옮길 수 있게 된다.That is, the laser reflector can be moved along the horizontal frame and the vertical frame.
이러한 가로 프레임(36)은 패널 지지보조대(14)의 전면에 배치되면서 그 상단부에 있는 상부 레일(11)의 아래쪽에 일정 간격을 두고 나란하게 수평 설치되며, 상기 세로 프레임(23)은 가로 프레임(36)의 한쪽 단부와 패널 지지보조대(14)에 있는 하부 작업거치대(13)의 한쪽 단부 사이에 걸쳐 수직 자세를 취하면서 용접, 체결 구조 등으로 연결 설치된다.The
이렇게 설치되는 세로 프레임(23)에는 후술하는 레이저 반사판(24a) 등이 장착될 수 있게 되며, 이때의 세로 프레임(23)은 패널 재단 작업 시 하부 작업거치대(13)와 마찬가지로 패널 지지보조대(14)의 전면에 밀착되는 패널의 측단을 지지하면서 측단 기준을 잡아주는 역할을 하게 된다.The
이와 더불어, 폭이 좁은 패널의 재단 작업 시에 패널을 효과적으로 받쳐주기 위한 수단으로 패널 지지보조대(14)에는 중간작업대(37)가 마련된다.In addition, the
이러한 중간작업대(37)는 폭과 길이가 상이한 2개의 사각바를 나란하게 부착시켜놓은 형태로서, 패널 지지보조대(14)의 전면에서 상하 폭 중간쯤되는 위치에 수평 자세로 배치되고, 이렇게 배치되는 상태에서 밴드나 클립 등과 같은 공지의 클램프(38)에 의해 착탈 가능하게 양단 고정되는 구조로 설치된다.The
이에 따라, 폭이 좁은 길다란 패널의 경우, 상기 중간작업대(37)와 세로 프레임(23)에 하단과 측단을 지지한 상태에서 재단작업을 용이하게 할 수 있게 된다.Accordingly, in the case of an elongated panel having a narrow width, the cutting operation can be facilitated while the lower end and the side end are supported by the
물론, 상기 중간작업대(37)의 경우 폭이 넓은 패널의 재단 시에는 탈거되어 따라 보관될 수 있게 된다.Of course, in the case of the
또한, 상기 수직거치형 패널재단기는 원형톱 어셈블리(18)를 상하 및 좌우로 이동시켜주기 위한 수단으로 서포트(17)를 포함한다.In addition, the vertical mounting type panel cutter includes a
상기 서포트(17)는 사각의 바 형태로서 상단부와 하단부에는 상부 롤러(15)와 하부 롤러(16)가 각각 장착되고, 이때의 상하부 롤러(15,16)를 이용하여 좌우 수평방향으로 이동될 수 있게 된다.The
즉, 상기 서포트(17)의 상단부 후면에는 핀 모양으로 이루어진 한 쌍의 상부 롤러 브라켓(39)이 설치되는 동시에 각 상부 롤러 브라켓(39)의 선단부에는 축선이 수직방향을 향하는 상부 롤러(15)가 장착되고, 이렇게 장착되는 상부 롤러(15)는 패널 지지보조대(14)의 상단부를 따라 형성되어 있는 "ㄷ"자형 단면의 상부 레일(11) 속에 위치되어 상부 레일(11)을 따라 이동될 수 있게 된다.A pair of
그리고, 상기 서포트(17)의 하단부에는 바 모양으로 이루어진 하부 롤러 브라켓(40)이 설치되는 동시에 하부 롤러 브라켓(40)의 양단부 저면에는 축선이 수평방향을 향하는 하부 롤러(16)가 각각 장착되고, 이렇게 장착되는 하부 롤러(16)는 패널 지지보조대(14)의 하단부를 따라 형성되어 있는 바 형태의 하부 레일(12) 위에 얹혀져 하부 레일(12)을 따라 이동될 수 있게 된다.A
이때, 상기 하부 롤러(16)의 구름면은 "V"형 단면으로 이루어져 하부 레일(12)로부터 앞뒤로 이탈되지 않게 된다.At this time, the rolling surface of the
이에 따라, 상기 서포트(17)는 상하부 레일(11,12)을 따라 굴러가는 상하부 롤러(15,16)의 안내를 받으면서 좌우 방향으로 이동될 수 있게 된다.Accordingly, the
이와 더불어, 상기 서포트(17)의 상단부에는 가이드 부재(41)가 설치되어 있으며, 이때의 가이드 부재(41)는 원형톱의 전원선이나 집진기의 호스가 작업방해되는 것을 방지하기 위해 기계의 후면으로 넘기기 위한 일종의 이동경로역할을 위해서 마련된다.In addition, a
즉, 반원형태의 가이드 부재(41)에는 전선, 호스 등의 움직임을 자유자재로 받아줄 수 있도록 도르래 등과 부품들이 장착될 수 있다.That is, the pulley and the like can be mounted on the
특히, 상기 서포트(17)의 좌우 이동을 규제하는 수단, 즉 서포트(17)의 위치를 고정시켜주는 수단으로 서포트 고정클램프(21)가 마련되고, 이때의 서포트 고정클램프(21)는 서포트(17)의 하단에 있는 하부 롤러 브라켓(40)의 전면 설치될 수 있게 된다.Particularly, a
이러한 서포트 고정클램프(21)는 레버 움직임에 따라 클램핑 막대가 앞뒤로 움직이는 록/언록 방식으로 이루어진 통상의 토글 클램프(Toggle clamp)를 적용할 수 있다.The
이에 따라, 패널 수직 재단 시 서포트(17)를 좌우로 이동시켜 위치를 잡은 다음, 서포트 고정클램프(21)의 레버를 젖혀주면 클램핑 막대가 패널 지지보조대(14)에 있는 하부 레일(12)의 전면에 압착 고정되므로서, 서포트(17)가 위치가 고정될 수 있게 된다.When the lever of the
또한, 상기 수직거치형 패널재단기는 실질적으로 패널을 재단하는 수단으로 원형톱 어셈블리(18)를 가지는 헤드(20)를 포함한다.In addition, the vertically-mounted panel cutter includes a
상기 헤드(20)는, 도 4a 내지 도 4c에 도시한 바와 같이, 위아래가 관통되어 있는 구조의 사각박스형 헤드 본체(42)와 상기 헤드 본체(42)의 한쪽 측면에 볼트 체결구조 등으로 착탈가능하게 결합되는 헤드 브라켓(26)을 포함한다.As shown in FIGS. 4A to 4C, the
상기 헤드(20)의 헤드 본체(42)는 서포트(17)에 끼워져 상하로 슬라이드 가능하게 되며, 헤드(20) 전체의 상하 이동을 안내하는 역할을 하게 된다.The head
이를 위하여, 상기 헤드 본체(42)의 내부 양쪽 벽면에는 별도 부착되는 채널에 의해 형성되는 슬라이드 홈(43)이 각각 형성되고, 이렇게 형성되는 양편의 슬라이드 홈(43) 내에는 서포트(17)의 양쪽 측면을 따라 나란하게 돌출 형성되어 있는 슬라이드 돌기(44)가 끼워질 수 있게 된다.For this, a
이와 더불어, 상기 헤드 본체(42)의 내부 후부 벽면에는 위아래로 한 쌍씩의 헤드 롤러(19)가 장착되며, 이때의 헤드 롤러(19)는 서포트(17)의 양쪽 측면과 접하면서 구름 운동을 하게 된다.In addition, a pair of
이에 따라, 상기 헤드 본체(42)는 슬라이드 홈(43)과 슬라이드 돌기(44) 간의 슬라이드 결속 구조 및 서포트 양측면을 타고 굴러가는 위아래 두 쌍의 헤드 롤러(19)에 의한 안내를 받으면서 서포트(17)를 따라 상하로 이동가능하게 되고, 결국 헤드(20) 전체가 서포트(17)를 따라가면서 위아래로 이동될 수 있게 된다.The head
그리고, 상기 헤드(20)의 헤드 본체(42)에는 한쪽 측면에 나사체결식으로 결합되면서 그 선단부를 통해 서포트(17)의 측면에 압착되는 헤드 고정노브(22)가 설치되며, 이에 따라 헤드 고정노브(22)를 잠그거나 푸는 조작에 의해 헤드(20)의 위아래 이동이 규제될 수 있게 된다.The head
즉, 패널의 수평 재단 시 헤드(20)의 위치를 잡은 다음에 헤드 고정노브(22)를 잠그면 헤드(20)가 움직이지 않게 되고, 이 상태에서 서포트(17)를 움직여가면서 패널을 수평으로 절단할 수 있게 된다.That is, the
여기서, 상기 헤드 본체(42)의 전면에는 헤드 손잡이(45)가 설치되어 있으며, 작업자는 이때의 헤드 손잡이(45)를 잡고 헤드(20)를 편리하게 이동 조작하면서 패널을 재단할 수 있게 된다.A head handle 45 is provided on the front surface of the head
특히, 상기 원형톱 어셈블리(18)는 외부로부터 전선(미도시) 등을 통해 전원을 공급받는 모터(47) 및 이 모터(47)의 축에 장착되는 원형톱(46)을 이용하여 패널을 절단하는 기능을 하는 것으로서, 회전 동작을 통해 가로 방향 및 세로 방향으로 90° 자세를 바꿀 수 있고, 또 헤드 브라켓(26)측으로부터 탈거될 수 있는 구조로 설치된다.Particularly, the
이를 위하여, 상기 헤드(20)의 헤드 브라켓(26)에는 원형의 장착홀(27)이 형성되고, 이렇게 형성되는 장착홀(27)의 가장자리에는 90°간격으로 배치되는 절개부(29)가 형성된다.For this, a
그리고, 서로 원형의 링 조합을 이루는 한 쌍의 반원형의 링 모양으로 이루어진 베이스(28)가 구비되고, 이때의 각 베이스(28)의 후면에는 일정간격을 유지하는 2개의 사각판 형태의 걸림편(30)이 베이스 외주면 외곽쪽으로 연장 위치되는 상태로 형성된다.A pair of semicircular ring-shaped
이러한 각 베이스(28)에 있는 2개씩의 걸림편(30), 즉 4개의 걸림편(30)은 한 쌍의 베이스(28)가 서로 일정 간격(이때의 간격으로 원형톱의 톱날이 지나가게 된다)을 두고 원형의 링 형상으로 조합됐을 때 각각은 90°간격을 유지할 수 있게 된다.The two
이와 같은 2개의 베이스(28)는 장착홀(27)의 내주면에 장착홀과 동심원 구조를 이루면서 끼워지게 되고, 이렇게 끼워진 상태에서 장착홀 내주면을 따라 회전될 수 있게 되는 동시에 그 후면에 있는 걸림편(30)이 헤드 브라켓(26)의 후면에 걸려지게 되면서 베이스(28)는 장착홀(27)에서 앞쪽으로 이탈되지 않게 된다.The two
물론, 상기 베이스(28)의 회전에 의해 베이스(28)에 있는 각 걸림편(30)의 위치와 장착홀(27)에 있는 각 절개부(29)의 위치가 일치되면 베이스(28)는 장착홀(27)로부터 앞쪽으로 빠질 수 있게 되고, 결국 베이스측에 결합되는 원형톱 어셈블리(18) 전체가 헤드측에서 분리될 수 있게 된다.Of course, when the position of each latching
그리고, 상기 원형톱 어셈블리(18)의 원형톱 플레이트(48), 즉 원형톱(46) 및 모터(47)가 설치되는 원형톱 플레이트(48)는 한 쌍의 베이스(28)에 나사나 볼트 체결구조로 결합되고, 이에 따라 원형톱 어셈블리(18)는 베이스(28)의 회전 가능한 구조를 이용하여 베이스(28)와 함께 회전되면서 가로 방향 및 세로 방향으로 90° 자세를 바꿀 수 있게 된다.The circular
여기서, 상기 원형톱 플레이트(48)는 사각판 형태의 플레이트로서, 헤드 브라켓(26)에 형성되어 있는 장착홀(27)의 직경보다 큰 길이를 가지면서 헤드 브라켓(26)의 전면에 밀착되는 동시에 베이스(28)측에 결합되므로서, 베이스(28)가 헤드 브라켓 후면쪽으로 빠지는 것을 막아줄 수 있게 된다.The circular
한편, 상기 원형톱 어셈블리(18)의 가로 방향 및 세로 방향으로의 90° 자세 전환 상태를 유지시켜주는 수단, 즉 원형톱 어셈블리(18)의 회전을 규제하는 수단으로 회전멈춤장치(32)가 구비된다.On the other hand, the
이를 위하여, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 회전멈춤장치(32)는 원형톱 플레이트(48) 상에 설치되는(실질적으로 원형톱 플레이트 상에 설치되어 있는 후술하는 거리측정기 브라켓 상에 설치되는) "ㄱ"자형 절곡판의 멈춤장치 브라켓(49)과 상기 멈춤장치 브라켓(49)의 수직판에 수직 설치되는 잠금장치의 일종인 빗장걸이(50;일명 오도시)로 구성된다.5, the
이에 대응하여 헤드 브라켓(26)에는 빗장걸이(50)의 잠금쇠를 끼워서 걸 수 있는 위아래 2곳의 록킹홀(31)이 형성된다.Corresponding to this, the
이에 따라, 상기 원형톱 어셈블리(18)를 세로 방향으로 전환시켜 놓은 상태, 즉 원형톱(46)이 수직 방향으로 놓인 상태에서 빗장걸이(50)의 바로 아래쪽에 있는 한 곳의 록킹홀(31)에 잠금쇠를 끼워서 걸면, 원형톱 어셈블리(18) 전체가 고정될 수 있게 된다.A locking
마찬가지로, 상기 록킹홀(31)로부터 빗장걸이(50)의 잠금쇠를 위로 빼낸 다음, 원형톱 어셈블리(18)를 회전시켜서 가로 방향으로 전환시켜 놓고, 즉 원형톱(46)이 수평 방향이 되도록 하고, 재차 빗장걸이(50)의 바로 아래쪽에 있는 다른 곳의 록킹홀(31)에 잠금쇠를 아래로 내려서 끼워 걸면, 원형톱 어셈블리(18) 전체를 고정시킬 수 있게 된다.Similarly, the latch of the
물론, 상기 빗장걸이(50)의 잠금쇠는 록킹홀(31)에 끼워질 때 거리측정기 브라켓(51)의 홀(미도시)을 통과한 후에 록킹홀(31)에 끼워질 수 있게 된다.Of course, the latch of the
한편, 본 발명에서는 패널에 홈을 파거나 홀을 가공하는 등의 재단 작업을 위한 수단으로 공지의 루터(미도시)를 장착하여 사용할 수 있도록 해주는 루터 고정장치(57)를 제공한다.In the meantime, the present invention provides a
이러한 루터 고정장치(57)는 헤드 브라켓(26) 상에 설치되며, 이때의 루터 고정장치(26)를 포함하는 헤드 브라켓(26)은 헤드(20)의 헤드 본체(42)에 결합시켜 사용할 수 있게 된다.The
즉, 패널의 홈 재단 시 헤드(20)의 헤드 본체(42)에 조립되어 있는 원형톱 어셈블리(18)를 가지는 헤드 브라켓(26)을 떼어낸 다음, 루터 고정장치(26)가 있는 헤드 브라켓(26)을 헤드 본체(42)에 조립하여 사용할 수 있게 된다.That is, the
또한, 상기 수직거치형 패널재단기는 패널 재단 시 원형톱(46)의 톱날을 패널 재단 위치에 정확히 맞출 수 있는 수단으로 레이저 거리측정기(25)를 포함한다.In addition, the vertical placement type panel cutter includes a laser
상기 레이저 거리측정기(25)는 헤드(20)의 헤드 브라켓(26) 상에 설치되어 있는 원형톱 어셈블리(18)의 원형톱 플레이트(48)에 설치되고, 이에 대응하여 하부 작업거치대(13)와 세로 프레임(23)에는 레이저 반사판(24a,24b)이 각각 설치된다.The laser
여기서, 상기 레이저 거리측정기(25)는 레이저가 나가서 찍히는 지점까지의 거리를 자동으로 알려주는 공지의 레이저 거리측정기를 적용할 수 있다.Here, the laser
이에 따라, 패널 수직 재단 시의 경우, 레이저 거리측정기(25)를 ON 시킨 상태에서 헤드(20)를 포함하는 서포트(17) 전체를 좌우 방향으로 이동시켜가면서 세로 프레임(23) 상의 레이저 반사판(24a)과의 거리를 측정하여 재단할 패널의 길이를 결정할 수 있게 된다.Thus, when the panel is vertically cut, the
마찬가지로, 패널 수평 재단 시의 경우, 레이저 거리측정기(25)를 ON 시킨 상태에서 헤드(20)를 상하 방향으로 이동시켜가면서 하부 작업거치대(13) 상의 레이저 반사판(24b)과의 거리를 측정하여 재단할 패널의 폭을 결정할 수 있게 된다.Likewise, in the case of horizontal cutting of the panel, the distance between the
한편, 상기 레이저 거리측정기(25)와 짝을 이루는 레이저 반사판(24a,24b)의 경우, 각각 세로 프레임(23)과 하부 작업거치대(13) 상에서 슬라이드 가능한 구조로 장착되어 세로 프레임(23)과 하부 작업거치대(13)의 길이방향을 따라가면서 위치가 조절될 수 있게 된다.In the case of the
또한, 상기 수직거치형 패널재단기는 패널의 각도 절단 작업을 가능하게 하는 수단으로 각도 설정대(33) 및 각도 작업대(34)를 포함한다.In addition, the vertically-mounted panel cutter includes an
상기 각도 설정대(33)는 하부 작업거치대(13) 상에 고정되는 수평의 가로대(52)를 일체로 갖는 호(弧) 형상의 바 형태로 이루어져 패널 지지보조대(14)의 전면에 배치된다.The
이러한 각도 설정대(33)에는 각도눈금(미도시)이 새겨져 있어서 이때의 각도눈금을 기준으로 하여 각도 작업대(34)의 각도를 맞출 수 있게 된다.An angle scale (not shown) is engraved on the
상기 각도 작업대(34)는 패널의 하단을 받쳐주는 막대 형태로서, 패널과 접하는 한쪽 변에는 일정 간격으로 위치되는 다수의 패널지지편(53)이 형성되어 있어서, 이곳과 하부 작업거치대(13)의 전면 사이에 패널이 끼워져 고정될 수 있게 된다.The
이러한 각도 작업대(34)는 하단을 통해 각도 설정대(33)의 가로대(52)에 힌지핀(54)에 의해 연결되어 이때의 힌지핀(54)을 축으로 회전될 수 있게 된다.The angle work table 34 is connected to the
이와 더불어, 상기 각도 작업대(34)의 상단부 전면에는 "ㄷ"자 형상의 결속용 브라켓(55) 및 록킹노브(56)가 장착되어 있으며, 이에 따라 상기 각도 작업대(34)는 결속용 브라켓(55)을 이용하여 호(弧) 형상의 각도 설정대(33)에 끼워지게 되고, 결국 각도 작업대(34)는 각도 설정대(33) 상에 결속된 상태에서 각도 설정대(33)를 따라 회전되면서 각도를 가변시킬 수 있게 된다.In addition, a "U" -shaped binding
이에 따라, 상기 각도 작업대(34)를 회전시켜서 재단할 패널의 경사에 맞는 각도로 위치시킨 후에 록킹노브(56)를 잠그면, 각도가 조절된 상태로 각도 작업대(34)가 경사지게 고정될 수 있게 되고, 이 상태에서 패널을 각도 작업대(34)에 맞춰서 배치하면 패널은 경사진 자세로 패널 지지보조대(14)의 전면에 놓여지게 되고, 결국 이 상태에서 헤드(20)를 수직으로 움직이면서 원형톱 어셈블리(18)의 원형톱(46)으로 패널을 수직으로 절단하면 패널이 경사지게 재단될 수 있게 된다.Accordingly, when the angle work table 34 is rotated to place the angle table 34 at an angle corresponding to the inclination of the panel to be cut and then the locking
물론, 패널의 수직 또는 수평 재단 시에는 하부 작업거치대(13) 상에 체결되어 있는 가로대(52)의 체결상태를 해제하면 각도 설정대(33) 및 각도 작업대(34)를 패널 지지보조대(14)로부터 분리할 수 있다.Of course, when the panel is vertically or horizontally cut, releasing the fastening state of the
따라서, 이와 같이 구성되는 수직거치형 패널재단기의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.Accordingly, the state of use of the vertically-mounted panel cutter constructed as described above will be described below.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기의 패널 수직절단작업상태를 나타내는 사시도이다.6 is a perspective view illustrating a panel vertical cutting operation of the vertical-mount type panel cutter according to an embodiment of the present invention.
도 6에 도시한 바와 같이, 먼저 헤드(20)에 있는 원형톱 어셈블리(18)를 회전시켜서 원형톱(46)이 세로 방향으로 위치되도록 조정한다.As shown in Fig. 6, first, the
다음, 패널 지지보조대(14)의 전면에 패널(100)을 받쳐놓는다.Next, the
이때, 패널(100)의 하단과 한쪽 측단은 아래쪽의 하부 작업거치대(13)와 옆쪽의 세로 프레임(23)에 밀착시킨다.At this time, the lower end and one end of the
다음, 헤드(20)를 포함하는 서포트(17) 전체를 우측으로 이동시키고, 헤드(20)측에 있는 레이저 거리측정기(25)와 세로 프레임(23)측에 있는 레이저 반사판(24a)을 이용하여 재단할 패널의 길이를 측정한 후에, 패널 길이에 맞춘 상태에서 서포트(17)의 하단쪽에 있는 서포트 고정클램프(21)를 잠궈서 서포트(17)를 고정시킨다.Next, the
이 상태에서 별도의 스위치(미도시)을 ON시켜서 원형톱(46)을 작동시키고, 계속해서 헤드(20)를 아래로 이동시키면 패널(100)을 수직 방향으로 재단할 수 있다.In this state, when the
물론, 상기 원형톱(46)이 있는 헤드(20)는 서포트(17)의 상단쪽에서부터 아래로 움직여가면서 패널(100)을 상단쪽에서부터 하단쪽으로 재단할 수 있다.Of course, the
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기의 패널 수평절단작업상태를 나타내는 사시도이다.7 is a perspective view illustrating a horizontal cutting operation of a panel of a vertical-mount type panel cutter according to an embodiment of the present invention.
도 7에 도시한 바와 같이, 먼저 헤드(20)에 있는 원형톱 어셈블리(18)를 회전시켜서 원형톱(46)이 가로 방향으로 위치되도록 조정한다.As shown in Fig. 7, first, the
다음, 패널 지지보조대(14)의 전면에 패널(100)을 받쳐놓는다.Next, the
이때, 패널(100)의 하단과 한쪽 측단은 아래쪽의 하부 작업거치대(13)와 옆쪽의 세로 프레임(23)에 밀착시킨다.At this time, the lower end and one end of the
다음, 헤드(20)를 윗쪽으로 이동시키고, 헤드(20)측에 있는 레이저 거리측정기(25)와 하부 거치대(13)측에 있는 레이저 반사판(24b)을 이용하여 재단할 패널의 폭을 측정한 후에, 패널 폭에 맞춘 상태에서 헤드(20)의 측단쪽에 있는 헤드 고정노브(22)를 잠궈서 헤드(20)를 고정시킨다.Next, the width of the panel to be cut is measured using the laser
이 상태에서 별도의 스위치(미도시)을 ON시켜서 원형톱(46)을 작동시키고, 계속해서 헤드(20)를 우측으로 이동시키면 패널(100)을 수평 방향으로 재단할 수 있다.In this state, the
물론, 상기 원형톱(46)이 있는 헤드(20)는 패널 지지보조대(14)의 좌측 끝쪽에서부터 우측으로 움직여가면서 패널(100)을 한쪽 측단쪽에서부터 다른 한쪽 측단쪽으로 재단할 수 있다.Of course, the
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기의 패널 경사절단작업상태를 나타내는 사시도이다.FIG. 8 is a perspective view illustrating a panel oblique cutting operation of a vertical-mount type panel cutter according to an embodiment of the present invention.
도 8에 도시한 바와 같이, 먼저 헤드(20)에 있는 원형톱 어셈블리(18)를 회전시켜서 원형톱(46)이 세로 방향으로 위치되도록 조정한다.As shown in Fig. 8, first, the
다음, 패널 지지보조대(14)의 전면에 각도 설정대(33)와 각도 작업대(34)를 설치한 후에 각도 작업대(34)를 세워가면서 재단할 패널(100)의 경사각도에 맞춰 각도 작업대(34)를 경사지게 고정시킨다.Next, after the angle setting table 33 and the angle work table 34 are installed on the front surface of the panel support assist 14, the angled work table 34 ).
다음, 패널 지지보조대(14)의 전면에 패널(100)을 받쳐놓는다.Next, the
이때, 패널(100)의 경사진 하단은 비스듬히 설치되어 있는 경사 작업대(34)에 밀착시킨다.At this time, the inclined lower end of the
다음, 서포트(17)의 하단쪽에 있는 서포트 고정클램프(21)를 잠궈서 서포트(17)를 고정시킨 후, 별도의 스위치(미도시)을 ON시켜서 원형톱(46)을 작동시키고, 계속해서 헤드(20)를 아래로 이동시키면 패널(100)을 경사진 방향으로 재단할 수 있다.Next, the
물론, 상기 원형톱(46)이 있는 헤드(20)는 패널(100)이 놓여져 있는 위치를 벗어난 위쪽에서부터 아래로 움직여가면서 패널(100)을 경사지게 재단할 수 있다.Of course, the
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직거치형 패널재단기의 중간작업대 사용상태를 나타내는 사시도이다.FIG. 9 is a perspective view illustrating a state of use of an intermediate workbench of a vertical-mount type panel cutter according to an embodiment of the present invention.
도 9에 도시한 바와 같이, 먼저 헤드(20)에 있는 원형톱 어셈블리(18)를 회전시켜서 원형톱(46)이 세로 방향으로 위치되도록 조정한다.As shown in Fig. 9, first, the
다음, 패널 지지보조대(14)의 전면에 중간 작업대(37)를 적당한 높이에 고정 설치한다.Next, the
다음, 패널 지지보조대(14)의 전면에 패널(100)을 받쳐놓는다.Next, the
이때, 패널(100)의 하단과 한쪽 측단은 아래쪽의 중간 작업대(37)와 옆쪽의 세로 프레임(23)에 밀착시킨다.At this time, the lower end and one end of the
다음, 헤드(20)를 포함하는 서포트(17) 전체를 우측으로 이동시키고, 헤드(20)측에 있는 레이저 거리측정기(25)와 세로 프레임(23)측에 있는 레이저 반사판(24a)을 이용하여 재단할 패널의 길이를 측정한 후에, 패널 길이에 맞춘 상태에서 서포트(17)의 하단쪽에 있는 서포트 고정클램프(미도시)를 잠궈서 서포트(17)를 고정시킨다.Next, the
이 상태에서 별도의 스위치(미도시)을 ON시켜서 원형톱(46)을 작동시키고, 계속해서 헤드(20)를 아래로 이동시키면 패널(100)을 수직 방향으로 재단할 수 있다.In this state, when the
물론, 상기 원형톱(46)이 있는 헤드(20)는 서포트(17)의 상단쪽에서부터 아래로 움직여가면서 패널(100)을 상단쪽에서부터 하단쪽으로 재단할 수 있다.Of course, the
이와 같이, 본 발명에서는 건축, 인테리어, 가구 제작, 아크릴 가공 등 각종 패널의 재단 작업 시 원형톱이 갖추어져 있는 헤드를 상하 수직방향 및 좌우 수평방향으로 이동시킬 수 있는 동시에 헤드 자체를 수직자세 및 수평자세로 전환시켜가면서 패널을 재단할 수 있는 새로운 수직거치형 패널재단기를 제공함으로써, 작업의 안전성 및 효율성을 향상시킬 수 있고, 패널 제품의 품질을 확보할 수 있다.As described above, in the present invention, the head having the circular saw can be moved vertically and horizontally in the horizontal and vertical directions during the cutting operation of various panels such as building, interior, furniture manufacturing, acrylic processing, It is possible to improve the safety and efficiency of the work and ensure the quality of the panel product.
10 : 프레임 구조물
11 : 상부 레일
12 : 하부 레일
13 : 하부 작업거치대
14 : 패널 지지보조대
15 : 상부 롤러
16 : 하부 롤러
17 : 서포트
18 : 원형톱 어셈블리
19 : 헤드 롤러
20 : 헤드
21 : 서포트 고정클램프
22 : 헤드 고정노브
23 : 세로 프레임
24a,24b : 레이저 반사판
25 : 레이저 거리측정기
26 : 헤드 브라켓
27 : 장착홀
28 : 반원형 베이스
29 : 절개부
30 : 걸림편
31 : 록킹홀
32 : 회전멈춤장치
33 : 각도 설정대
34 : 각도 작업대
35 : 바퀴
36 : 가로 프레임
37 : 중간 작업대
38 : 클램프
39 : 상부 롤러 브라켓
40 : 하부 롤러 브라켓
41 : 가이드 부재
42 : 헤드 본체
43 : 슬라이드 홈
44 : 슬라이드 돌기
45 : 헤드 손잡이
46 : 원형톱
47 : 모터
48 : 원형톱 플레이트
49 : 멈춤장치 브라켓
50 : 빗장걸이
51 : 거리측정기 브라켓
52 : 가로대
53 : 패널 지지편
54 : 힌지핀
55 : 결속용 브라켓
56 : 록킹노브
57 : 루터 고정장치10: Frame structure
11: upper rail
12: Lower rail
13: Lower work holder
14: Panel support aid
15: Upper roller
16: Lower roller
17: Support
18: Circular saw assembly
19: Head rollers
20: Head
21: Support clamp
22: Head fixing knob
23: Vertical frame
24a, 24b: laser reflector
25: Laser range finder
26: Head bracket
27: Mounting hole
28: Semicircular base
29: incision
30:
31: Locking hole
32: Rotary stop
33: Angle setting stand
34: Angle workbench
35: Wheels
36: Horizontal frame
37: Middle workbench
38: Clamp
39: upper roller bracket
40: lower roller bracket
41: Guide member
42: Head body
43: Slide groove
44: Slide projection
45: Head handle
46: Circular saw
47: Motor
48: Circular saw plate
49: Stopper bracket
50: Crotch hanger
51: Distance measuring bracket
52: Crossbar
53: panel supporting piece
54: Hinge pin
55: Brackets for binding
56: Locking knob
57: Luter anchor
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170059719AKR20180125203A (en) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | Vertical fixed panel cutting machine |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170059719AKR20180125203A (en) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | Vertical fixed panel cutting machine |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20180125203Atrue KR20180125203A (en) | 2018-11-23 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020170059719ACeasedKR20180125203A (en) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | Vertical fixed panel cutting machine |
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20180125203A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230142900A (en)* | 2022-04-04 | 2023-10-11 | 박동선 | Vertical plate cutting device |
| KR102603559B1 (en)* | 2023-08-23 | 2023-11-17 | 김창록 | Film cutting machine with safe use structure |
| KR102663671B1 (en)* | 2024-03-18 | 2024-05-08 | 유한회사 한신수출포장 | wood panel cutting machine |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230142900A (en)* | 2022-04-04 | 2023-10-11 | 박동선 | Vertical plate cutting device |
| KR102603559B1 (en)* | 2023-08-23 | 2023-11-17 | 김창록 | Film cutting machine with safe use structure |
| KR102663671B1 (en)* | 2024-03-18 | 2024-05-08 | 유한회사 한신수출포장 | wood panel cutting machine |
| Publication | Publication Date | Title |
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