






도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접 시뮬레이션 시스템을 전체적으로 도시한 구성도이다.1 is a block diagram showing the overall welding simulation system according to a preferred embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접 시뮬레이션 시스템의 모의 용접봉을 예시적으로 도시한 사시도이며, 도 3은 상기 모의 용접봉의 구성을 개략적으로 도시한 블록도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a simulation electrode of a welding simulation system according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 3 is a block diagram schematically illustrating a configuration of the simulation electrode.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접 시뮬레이션 시스템의 모의 시편대의 구성을 개략적으로 도시한 블록도이다.4 is a block diagram schematically illustrating the configuration of a simulated specimen stage of a welding simulation system according to a preferred embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접 시뮬레이션 시스템의 모의 시편대에 있어서, 다수 개의 수광 소자들이 배열 형태로 배치된 검출부를 예시적으로 도시한 도면이다.FIG. 5 is a diagram illustrating a detector in which a plurality of light receiving elements are arranged in an array form in a simulated specimen stage of a welding simulation system according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접 시뮬레이션 시스템의 모의 시편대에 있어서, 제어부의 동작을 순차적으로 도시한 흐름도이다.6 is a flowchart sequentially showing the operation of the control unit in the simulated specimen stage of the welding simulation system according to an embodiment of the present invention.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접 시뮬레이션 시스템의 모의 시편대에 있어서, 중앙 검출 위치와 좌측 검출 위치간의 이격 거리(L2), 중앙 검출 위치와 우측 검출 위치간의 이격 거리(L1), 중앙 검출 위치와 상측 검출 위치간의 이격 거리(L3), 중앙 검출 위치와 하측 검출 위치간의 이격 거리(L4)를 예시적으로 도시한 도면이다.FIG. 7 illustrates a distance L2 between a center detection position and a left detection position, a distance L1 between a center detection position and a right detection position in a simulated specimen stage of a welding simulation system according to a preferred embodiment of the present invention. The separation distance L3 between the detection position and the upper detection position, and the separation distance L4 between the center detection position and the lower detection position are exemplarily shown.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 용접 시뮬레이션 시스템10: welding simulation system
20 : 모의 시편대20: simulated specimen stand
220 : 검출부220: detector
230 : 제어부230: control unit
240 : 증폭부240: amplifier
250 : 다중화부250: multiplexer
260 : 디지털변환부260: digital conversion unit
270 : 통신 인터페이스부270 communication interface
30 : 모의 용접봉30: simulation electrode
300 : 본체부300: main body
310 : 작동 스위치부310: operation switch unit
320 : 발광부320: light emitting unit
330 : 펄스 발생부330: pulse generator
340 : 구동 회로부340: drive circuit portion
40 : 시뮬레이션 결과 표시 장치40: simulation result display device
본 발명은 용접 시뮬레이션 시스템에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 적외선을 방출하는 모의 용접봉과 적외선을 검출하는 모의 시편대을 이용하여 용접 훈련 과정을 시뮬레이션할 수 있는 용접 시뮬레이션 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a welding simulation system, and more particularly, to a welding simulation system capable of simulating a welding training process by using a simulated electrode that emits infrared rays and a simulated specimen stage that detects infrared rays.
용접 기술은 매우 많은 현장에서 사용되고 있는 기술로서, 많은 실제 훈련을 필요로 한다. 그런데, 실제로 용접봉을 이용하여 용접을 하는 실제 훈련을 실시함에 있어서, 용접 재료의 소비가 많기 때문에 재료비의 증가로 인하여 반복적인 훈련이 쉽지 않으며, 또한 시간, 공간, 재료에 많은 제한이 있다. 또한, 용접 훈련후, 각 개인별 용접 훈련의 결과를 분석할 수 있는 체계적인 데이터들을 확보할 수 없기 때문에, 용접시의 문제점 등을 제대로 파악할 수 없다.Welding technology is a technology that is used in many sites and requires a lot of practical training. By the way, in the actual practice of welding by using a welding rod, since the consumption of the welding material is large, it is not easy to repeat the training due to the increase in the material cost, and also there are many limitations in time, space, and materials. In addition, since welding data cannot be systematically obtained to analyze the results of welding training for each individual, problems such as welding cannot be properly understood.
전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 각 사용자별 용접시의 데이터들을 확보함으로써 용접 훈련의 결과를 분석할 수 있도록 하여 용접 훈련의 효용성을 향상시킬 수 있는 용접 시뮬레이션 시스템을 제공하는 것이다.An object of the present invention for solving the above problems is to provide a welding simulation system that can analyze the results of welding training by securing the data for each user welding to improve the effectiveness of welding training.
또한, 본 발명의 다른 목적은 적외선을 방출하는 모의 용접봉과 적외선을 검출하는 모의 시편대를 이용함으로써, 용접 재료의 소비도 없으며, 공간이나 시간적인 제약없이 반복적으로 용접 훈련을 할 수 있는 용접 시뮬레이션 시스템을 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to use a simulation electrode that emits infrared rays and a simulated specimen stand that detects infrared, there is no consumption of welding materials, welding simulation system that can be repeatedly drilled without space or time constraints To provide.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 특징은 용접 시뮬레이션 시스템에 관한 것으로서, 상기 용접 시뮬레이션 시스템은Features of the present invention for achieving the above technical problem relates to a welding simulation system, the welding simulation system is
임의의 파장대의 빛을 방출하는 모의 용접봉,Simulated electrodes that emit light of arbitrary wavelengths,
상기 모의 용접봉으로부터 방출되는 빛을 검출하고, 검출 위치를 추출하는 모의 시편대,Simulated specimen stage for detecting the light emitted from the simulated electrode, and extracting the detection position,
상기 모의 시편대로부터 검출 위치 정보들을 제공받고, 상기 검출 위치 정보들을 이용하여 모의 용접을 시뮬레이션하고 시뮬레이션 결과를 출력하는 시뮬레이션 결과 표시 장치를 구비한다.It is provided with a simulation result display device for receiving the detection position information from the simulated specimen stage, to simulate the simulation welding using the detection position information and to output a simulation result.
전술한 특징을 갖는 용접 시뮬레이션 시스템의 상기 모의 용접봉은The simulated electrode of the welding simulation system having the above-mentioned characteristics
온/오프 기능을 제공하는 작동 스위치부, 다수 개의 발광 소자로 이루어지는 발광부, 상기 작동 스위치부가 온(ON)되면 상기 발광 소자들을 구동시키기 위한 구동 펄스를 생성하는 펄스 발생부, 및 상기 펄스 발생부로부터 제공되는 구동 펄스를 이용하여 상기 발광부의 발광 소자들을 작동시키는 구동 회로부를 구비하며,An operation switch unit for providing an on / off function, a light emitting unit including a plurality of light emitting elements, a pulse generator for generating a driving pulse for driving the light emitting elements when the operation switch unit is turned on, and the pulse generator A driving circuit unit for operating the light emitting elements of the light emitting unit by using a driving pulse provided from the
상기 발광부는 5개의 발광 소자로 이루어지며, 상기 5개의 발광 소자는 중앙, 좌측, 우측, 상측, 하측 발광 소자이며, 상기 중앙 발광 소자는 중앙에 배치되며, 좌측, 우측, 상측, 하측 발광 소자는 상기 중앙 발광 소자를 중심으로 하여, 좌측, 우측, 상측, 하측에 일정 거리 이격되어 배치되는 것이 바람직하다.The light emitting unit is composed of five light emitting elements, and the five light emitting elements are a center, left, right, top, and bottom light emitting elements, and the central light emitting element is disposed at the center, and the left, right, top, and bottom light emitting elements are It is preferable that the center light emitting device is disposed at a predetermined distance from the left side, the right side, the upper side, and the lower side.
전술한 특징을 갖는 용접 시뮬레이션 시스템의 상기 모의 시편대는The simulated specimen stage of the welding simulation system having the above-mentioned characteristics
상기 모의 용접봉으로부터의 빛을 감지할 수 있는 다수개의 수광 소자들이 배열 형태로 배치되고, 각 수광 소자들로부터 감지된 검출 신호들을 출력하는 검출부, 상기 검출부로부터 제공되는 검출 신호들을 사전에 설정된 데이터 세트로 변환하여 시뮬레이션 결과 표시 장치로 제공하는 제어부, 및 상기 시뮬레이션 결과 표 시 장치와 데이터를 송수신하는 통신 인터페이스부를 구비하여, 검출된 검출 위치 정보들을 상기 시뮬레이션 결과 표시 장치로 제공하며,A plurality of light receiving elements capable of detecting light from the simulated electrode are arranged in an array form, a detector for outputting detection signals detected from each of the light receiving elements, and detection signals provided from the detection unit as a preset data set. A control unit for converting the data to a simulation result display device and a communication interface for transmitting and receiving data to and from the simulation result display device to provide the detected detection position information to the simulation result display device.
상기 제어부는 상기 검출부로부터 수신된 검출 신호들로부터 중앙, 좌측, 우측, 상측, 하측의 적외선 검출 위치 정보를 추출하여 1개의 데이터 세트를 완성하여 상기 시뮬레이션 결과 표시 장치로 제공하는 것이 바람직하다.Preferably, the controller extracts infrared detection position information of the center, left, right, top, and bottom from the detection signals received from the detection unit, completes one data set, and provides the data set to the simulation result display device.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접 시뮬레이션 시스템을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a welding simulation system according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접 시뮬레이션 시스템(10)을 전체적으로 도시한 구성도이다. 도 1을 참조하면, 상기 용접 시뮬레이션 시스템(10)은 모의 시편대(20), 모의 용접봉(30) 및 시뮬레이션 결과 표시 장치(40)를 구비한다. 전술한 구성을 갖는 용접 시뮬레이션 시스템(10)에 있어서, 사용자가 모의 용접봉(30)을 모의 시편대위에서 이동시키면서 작동시킴에 따라, 모의 용접봉(30)으로부터 다수 개의 적외선이 방출되며, 상기 모의 시편대(20)는 모의 용접봉으로부터의 적외선들을 검출하고, 상기 시뮬레이션 결과 표시 장치(40)는 모의 시편대에서 검출된 적외선들의 검출 위치 및 각도 등에 대한 정보를 이용하여 용접 패턴을 추출해내고, 추출된 용접 패턴에 따라 용접 결과를 시뮬레이션하며, 시뮬레이션된 결과를 화면 등을 통해 출력한다. 이하, 전술한 용접 시뮬레이션 시스템의 각 구성 요소들에 대하여 구체적으로 설명한다.1 is a block diagram showing the overall
모의 용접봉Simulated electrode
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모의 용접봉(30)을 예시적으로 도 시한 사시도이며, 도 3은 상기 모의 용접봉(30)의 구성을 개략적으로 도시한 블록도이다. 이하, 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모의 용접봉(30)의 구성 및 동작을 구체적으로 설명한다.FIG. 2 is a perspective view illustrating the
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 모의 용접봉(30)은 외부 하우징 기능을 하는 본체부(300), 작동 스위치부(310), 다수 개의 발광 소자로 이루어지는 발광부(320), 펄스 발생부(330) 및 구동 회로부(340)를 구비한다.2 and 3, the
상기 본체부(300)는 모의 용접봉을 구성하는 각 구성요소들을 내부 및 외부에 장착하는 하우징으로서의 기능을 하는 것으로서, 전체적으로 용접기와 유사한 형상으로 이루어지는 것이 바람직하나, 본 발명에서는 본체부의 형상에 대해서는 제한하지 않는다.The
상기 작동 스위치부(310)는 온(ON) 및 오프(OFF) 스위치를 구비한다.The
상기 발광부(320)는 다수 개의 발광 소자로 이루어지며, 상기 발광 소자는 적외선을 방출하는 발광 다이오드인 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모의 용접봉의 발광부는 5개의 발광 소자로 이루어지며, 5개의 발광 소자는 중앙, 좌측, 우측, 상측, 하측 발광 소자(321, 322, 323, 324, 325)이다. 좌측, 우측, 상측, 하측 발광 소자(322, 323, 324, 325)는, 중앙 발광 소자(321)를 중심으로 하여, 좌, 우, 상, 하의 방향으로 일정 각도 이격되어 각각 방출되도록 하는 것이 바람직하다.The
상기 펄스 발생부(330)는 작동 스위치부(310)의 온 스위치 구동에 따라 발광 소자들을 구동하기 위한 구동 펄스를 발생하여 제공한다.The
상기 구동 회로부(340)는 상기 펄스 발생부(330)로부터의 구동 펄스에 따라 발광부(320)의 모든 발광 소자들을 작동시킨다.The
전술한 구성을 갖는 모의 용접봉(30)은, 작동 스위치부가 온(ON)됨에 따라, 발광부(320)의 각 발광 소자들이 직진성을 갖는 적외선을 방출하게 된다.In the
모의 시편대A mock specimen
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모의 시편대(20)의 구성을 개략적으로 도시한 블록도이다. 도 4를 참조하면, 상기 모의 시편대(20)는 검출부(220), 증폭부(240), 다중화부(250), 디지털변환부(260), 제어부(230) 및 통신 인터페이스부(270)를 구비한다. 이하, 상기 모의 시편대(20)를 구성하는 전술한 구성 요소들에 대하여 구체적으로 설명한다.4 is a block diagram schematically showing the configuration of a simulated
상기 검출부(220)는 다수 개의 수광 소자들이 nㅧm 의 배열(array) 형태로 배치되어 있으며, 상기 수광 소자들은 모의 용접봉(30)의 발광 소자로부터의 적외선을 감지할 수 있는 소자이어야 한다. 도 5는 본 발명에 따라 다수 개의 수광 소자들(221)이 배열 형태로 배치된 상기 검출부(220)를 예시적으로 도시한 도면이다.The
상기 증폭부(240)는 상기 검출부(220)의 각 수광 소자로부터 수신되는 신호들을 증폭하여 다중화부(250)로 출력한다.The
상기 다중화부(250)는 상기 증폭부에 의해 증폭된 검출 신호들을 다중화시켜 디지털 변환부(260)로 출력한다.The
상기 디지털변환부(260)는 상기 다중화부에 의해 다중화된 상기 아날로그 형 태의 검출 신호들을 디지털 신호로 변환하여 제어부로 출력한다.The
상기 통신 인터페이스부(270)는 외부의 시뮬레이션 결과 표시 장치(40)와 데이터를 송수신하기 위한 인터페이스부로서, RS232C 또는 USB와 같은 직렬 통신 인터페이스부 또는 병렬 통신 인터페이스부 등을 선택적으로 사용할 수 있으며, 지그비, 무선랜, 블루투스 등과 같은 무선 통신 인터페이스부를 사용할 수도 있다.The
상기 제어부(230)는 수신한 상기 검출 신호들을 분석하여, 일정 레벨 이상의 검출 신호를 갖는 검출부의 해당 수광 소자들에 대한 위치 정보를 추출한다. 이때, 상기 가상 용접봉은 5개의 발광 소자들로 이루어지므로, 상기 제어부는 수광소자에 대한 5개의 검출 위치 정보(즉, 중앙, 좌측, 우측, 상측, 하측의 적외선 검출 위치 정보)를 추출하여 저장하게 된다. 상기 제어부는 5개의 저장된 검출 위치 정보들을 하나의 데이터 세트로 구성하여 상기 통신 인터페이스부(270)를 통해 외부의 시뮬레이션 결과 표시 장치(40)로 전송한다. 한편, 본 발명의 다른 실시 형태에서는 검출 위치 정보들을 저장시킬 때, 검출 시간 정보도 함께 저장시킬 수도 있다.The
이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 모의 시편대의 구조 및 동작을 설명한다. 본 실시예에 따른 모의 시편대는 검출부, 증폭부, 다중화부, 디지털변환부, 제어부 및 통신 인터페이스부를 구비하며, 전술한 바람직한 실시예에 따른 모의 시편대의 구조와 유사하다. 따라서, 전술한 바람직한 실시예와 중복되는 내용은 그 설명을 생략한다.Hereinafter, the structure and operation of the simulated specimen stand according to another embodiment of the present invention. The simulated specimen stage according to the present embodiment includes a detector, an amplifier, a multiplexer, a digital converter, a controller, and a communication interface, and is similar in structure to the simulated specimen stage according to the above-described preferred embodiment. Therefore, the description overlapping with the above-described preferred embodiment will be omitted.
상기 검출부는 다수 개의 수광 소자들이 nㅧm 의 배열(array) 형태로 배치되어 있으며, 상기 제어부로부터 수신되는 행 스캔 제어 신호에 따라 해당 행의 수광 소자들의 검출 신호들을 증폭부로 출력한다.The detector includes a plurality of light receiving elements arranged in an array of n ㅧ m, and outputs detection signals of the light receiving elements in the corresponding row to the amplifier according to the row scan control signal received from the controller.
상기 증폭부는 하나의 행을 구성하는 수광 소자들과 회로적으로 연결되어, 상기 검출부에 선택된 행의 수광 소자들의 신호가 상기 증폭부로 입력되어 증폭된 후 다중화부로 출력된다.The amplifying unit is connected to the light receiving elements constituting one row in a circuit, and the signal of the light receiving elements of the row selected in the detection unit is input to the amplifying unit and amplified and then output to the multiplexing unit.
상기 다중화부는 상기 제어부로부터 열 스캔 제어 신호를 제공받고, 상기 증폭부에 의해 증폭된 검출 신호들 중 열 스캔 제어 신호에 해당하는 열의 검출 신호를 다중화시켜 디지털 변환부로 출력한다.The multiplexer receives a thermal scan control signal from the controller, multiplexes a detection signal of a column corresponding to the thermal scan control signal among the detection signals amplified by the amplifier, and outputs the multiplexed detection signal to the digital converter.
상기 디지털변환부는 상기 다중화부에 의해 다중화된 상기 아날로그 형태의 검출 신호를 디지털 신호로 변환하여 제어부로 출력한다.The digital converter converts the analog detection signal multiplexed by the multiplexer into a digital signal and outputs the digital signal to the controller.
상기 제어부는 검출부의 모든 수광 소자들에 대하여 순차적으로 스캔하여 모든 수광 소자들에 대한 검출 신호들을 디지털 변환기를 통해 순차적으로 전송받는다. 상기 제어부는 수신한 상기 검출 신호들을 분석하여, 일정 레벨 이상의 검출 신호를 갖는 검출부의 해당 수광 소자들에 대한 위치 정보를 추출하고, 추출된 위치 정보들을 단일의 데이터 세트로 변환하여 외부의 시뮬레이션 결과 표시 장치로 전송한다.The controller sequentially scans all the light receiving elements of the detector and sequentially receives the detection signals for all the light receiving elements through the digital converter. The controller analyzes the received detection signals, extracts position information of the corresponding light receiving elements of the detector having a predetermined level or more, and converts the extracted position information into a single data set to display an external simulation result. To the device.
도 6은 본 실시예에 따른 상기 제어부의 동작을 순차적으로 도시한 흐름도이다. 도 6을 참조하면, 상기 제어부는 검출부와 다중화부로부터 모든 수광 소자들에 대한 검출 신호들을 순차적으로 수신하고, 수신된 검출 신호들 중 일정 레벨 이상의 검출 신호들을 추출하여 5개의 검출 위치 정보를 획득한다. 획득한 5개의 검출 위치 정보를 단일의 데이터 세트로서 메모리에 저장한 후 외부의 시뮬레이션 결과 표시 장치로 전송한다. 이때, 상기 데이터 세트내에 검출 시간 정보도 함께 저장할 수 있다.6 is a flowchart sequentially showing the operation of the controller according to the present embodiment. Referring to FIG. 6, the controller sequentially receives detection signals for all light receiving elements from a detector and a multiplexer, and extracts detection signals of a predetermined level or more among the received detection signals to obtain five detection position information. . The obtained five detection position information are stored in a memory as a single data set and then transmitted to an external simulation result display device. In this case, the detection time information may also be stored in the data set.
본 발명에 따른 모의 시편대(20)는 모의 용접봉으로부터 1회에 수신되는 5개의 적외선 검출 위치 정보들 및 검출 시간 정보를 하나의 데이터 세트로서 메모리에 저장시키고, 모의 용접이 종료된 후 저장된 정보들을 시뮬레이션 결과 표시 장치로 제공하게 된다.The
시뮬레이션 결과 표시 장치Simulation result display device
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접 시뮬레이션 시스템(10)의 시뮬레이션 결과 표시 장치(40)는 컴퓨터로 구성될 수 있으며, 상기 모의 시편대(20)의 통신 인터페이스부(270)와 통신할 수 있는 통신 인터페이스부를 구비하여야 한다.Simulation
상기 시뮬레이션 결과 표시 장치(40)는 모의 용접봉의 5개의 발광 소자로부터 방출된 적외선에 대하여 상기 모의 시편대(20)의 적외선 검출 위치 정보들을 수신하고, 검출 위치 정보를 이용하여 용접봉의 각도, 용접의 속도 및 용접봉과 시료의 거리 등을 추출하고, 추출된 정보들을 이용하여 용접 패턴을 생성한다.The simulation
이하, 도 7을 참조하여, 검출 위치 정보를 이용하여 용접 패턴을 생성하는 과정을 개략적으로 설명한다.Hereinafter, a process of generating a welding pattern using the detection position information will be described with reference to FIG. 7.
먼저, 상기 시뮬레이션 결과 표시 장치(40)가 용접의 각도를 계산하는 과정을 개략적으로 설명한다. 모의 용접봉의 중앙, 좌측, 우측, 상측, 하측 발광 소자들로부터의 적외선들을 각각 검출한 중앙, 좌측, 우측, 상측, 하측의 5개의 검출 위치 정보로부터, 각 위치에 대하여 중앙 검출 위치로부터의 이격 거리를 계산한 다. 도 7의 (a) 및 (b)를 참조하면, 중앙 검출 위치와 좌측 검출 위치간의 이격 거리(L2), 중앙 검출 위치와 우측 검출 위치간의 이격 거리(L1), 중앙 검출 위치와 상측 검출 위치간의 이격 거리(L3), 중앙 검출 위치와 하측 검출 위치간의 이격 거리(L4)를 알 수 있다. 전술한 과정을 통해 계산된 이격 거리들(L1,L2)의 차이값 및 이격 거리들(L3,L4)의 차이값들을 이용하여 모의 용접봉이 시편대에 대하여 기울어진 각도를 계산할 수 있다. 예컨대, 만약 좌측 및 우측의 이격 거리(L1 및 L2) 및 상측 및 하측 이격 거리(L3 및 L4)가 동일하다면, 모의 용접봉의 발광부는 모의 시편대에 대하여 수직 방향으로 배치되어 있음을 알 수 있다. 만약 좌측 및 우측의 이격 거리에 차이가 있으며 좌측보다 우측의 이격 거리가 더 크다면(L1 < L2), 모의 용접봉의 발광부는 좌측으로 기울어져 있음을 알 수 있다. 또한, 좌측과 우측의 이격 거리의 차이값을 계산함으로써, 모의 용접봉이 수직 방향에 대하여 몇도 기울어져 있는지 계산할 수 있다.First, a process of calculating the angle of welding by the simulation
한편, 모의 용접봉의 팁과 모의 시편대 사이의 이격 거리(d)는 사전에 작성된 소정의 데이터 테이블 및 측정된 좌·우측의 이격거리(L1,L2)와 상·하측의 이격거리(L3,L4)를 이용하여 계산할 수 있다. 상기 데이터 테이블은 좌·우측의 이격거리 및 상·하측의 이격거리에 따른 상기 이격 거리(d)들을 사전에 확인하여 기록 및 저장한 데이터베이스이다. 따라서, 상기 데이터 테이블을 이용함으로써, 상기 모의 용접봉의 팁과 모의 시편대 사이의 이격 거리(d)는 쉽게 계산될 수 있다. 예컨대, 만약 L1/L2의 비가 1인 경우, 중앙발광소자와 모의 시편대까지의 초기 높이값(도 2의 'h'), 모의 용접기를 이동한 후의 L1과 L2의 이격거리로부터 구한 이동 높이(h')을 계산하고 그 차이값(h'-h)인 △x를 계산하고, 이 경우 상기 이격 거리(d)는 △x만큼 상(또는 하)이동을 한 것이라 판단한다. 한편, 만약 L1/L2의 비가 초기값보다 작거나 큰 경우, L1과 L2의 절대값과 각각 초기값의 차이가 발생되므로, 상기 데이터 테이블을 참조하여 이격 거리(d)를 판단한다.On the other hand, the separation distance d between the tip of the simulation electrode and the simulation specimen stage is a predetermined data table prepared in advance and the measured separation distances L1 and L2 of the left and right sides and the separation distances L3 and L4 of the upper and lower sides. Can be calculated using The data table is a database in which the separation distances d according to the separation distances of the left and right sides and the separation distances of the upper and lower sides are confirmed and recorded and stored in advance. Thus, by using the data table, the separation distance d between the tip of the simulated electrode and the simulated specimen stage can be easily calculated. For example, if the ratio L1 / L2 is 1, the initial height value ('h' in FIG. 2) between the central light emitting element and the simulated specimen stage, and the moving height obtained from the separation distance between L1 and L2 after moving the simulated welder ( h ') is calculated and Δx, which is the difference value h'-h, is calculated. In this case, the separation distance d is determined to have been shifted up (or down) by Δx. On the other hand, if the ratio of L1 / L2 is smaller or larger than the initial value, a difference between the absolute values of L1 and L2 and the initial value occurs, so that the separation distance d is determined with reference to the data table.
또한, 상기 시뮬레이션 결과 표시 장치(40)가 용접의 속도를 계산하는 과정을 개략적으로 설명한다. 검출 위치 정보를 저장할 때의 시간 정보를 추가적으로 저장함으로써, 제1 검출 시간의 중앙 검출 위치와 제2 검출 시간의 중앙 검출 위치간의 이격 거리를 계산하여 모의 용접봉의 이동 거리(d)를 계산하고, 제1 검출 시간과 제2 검출 시간의 차이값(△t)을 계산한다. 따라서, 용접 속도(v)는 이동 거리(d) ㆇ 검출 시간의 차이값 (△t) 으로 계산할 수 있다.In addition, the process of the simulation
이러한 과정을 통해 계산한 용접 각도, 속도, 이동 거리를 데이터베이스화하고, 해당 사용자에 대한 용접 패턴을 생성할 수 있게 된다.Through this process, the calculated welding angle, speed, and moving distance can be made into a database, and a welding pattern for the user can be generated.
이상에서 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 그리고, 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the present invention has been described above with reference to preferred embodiments thereof, this is merely an example and is not intended to limit the present invention, and those skilled in the art do not depart from the essential characteristics of the present invention. It will be appreciated that various modifications and applications which are not illustrated above in the scope are possible. And differences relating to such modifications and applications should be construed as being included in the scope of the invention defined in the appended claims.
본 발명에 의하여, 모의 용접봉과 모의 시편대로 이루어지는 용접 시뮬레이 션 시스템을 통하여 각 사용자별 용접 패턴을 데이터베이스화시킬 수 있으며, 데이터베이스화시킨 사용자별 용접 패턴을 분석할 수 있게 됨으로써, 용접 교육의 효율성을 높일 수 있게 된다.According to the present invention, a welding simulation system for each user can be made into a database through a welding simulation system consisting of a mock electrode and a mock specimen, and the analysis of the welding pattern for each user can be analyzed to improve the efficiency of welding education. It can be increased.
또한, 본 발명에 의하여 모의로 용접 교육을 할 수 있도록 함으로써, 실제 용접 훈련시에 소요되는 재료비를 절감할 수 있게 되며, 시간, 공간, 재료에 제한없이 반복적으로 교육을 할 수 있게 된다.In addition, by enabling the welding training by simulation according to the present invention, it is possible to reduce the material cost required during the actual welding training, it is possible to repeat the training without limitation in time, space, material.
또한, 본 발명에 의하여, 모의 용접봉 팁과 모의시편대 사이의 거리, 모의 용접시의 이동 거리, 이동 속도에 대한 계산하여 측정된 데이터를 이용하여, 모델링을 통한 용접 패턴 분석, 훈련의 양호/불량 여부, 훈련의 문제점 등을 영상화하여 판단할 수 있게 되며, 그 결과를 사용자에게 피드백시킬 수 있게 된다.In addition, according to the present invention, by using the data measured and calculated for the distance between the simulation electrode tip and the simulation specimen stage, the movement distance during the simulation welding, the movement speed, welding pattern analysis through modeling, good or bad of training Whether or not, training problems, etc. can be imaged and judged, and the result can be fed back to the user.
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