본 발명은 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 상판과 하판의 접합시 실런트의 하단부에 2개의 접착돌부가 형성되도록 하여 외부의 수분 또는 오염물질이 액정표시장치의 내부로 유입되는 것이 차단되어지도록 한 것을 특징으로 하는 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display device and a method for manufacturing the same. In particular, two bonding protrusions are formed at the lower end of the sealant when the upper plate and the lower plate are bonded to block external moisture or contaminants from flowing into the liquid crystal display device. The present invention relates to a liquid crystal display device and a manufacturing method thereof.
일반적으로 액정표시장치(LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE)는 상판과 하판 사이에 액정이 주입되어 있어서, 화소별로 판면에 형성된 공통전극과 화소전극 사이에 전계를 인가하여 액정의 배열을 변화시켜 빛을 통과시키거나 차단시킴으로써 화면을 구성하는 장치이다.In general, a liquid crystal display device is a liquid crystal is injected between the upper plate and the lower plate, by applying an electric field between the common electrode and the pixel electrode formed on the plate for each pixel to change the arrangement of the liquid crystal to pass the light or It is the device that composes the screen by blocking
상기 하판은 유리 기판에 여러공정을 거쳐서 다수개의 TFT(THIN FILM TRANSISTOR)와 픽 셀(PIXEL) 및 그 픽 셀 상면에 형성되는 화소전극들이 형성되고, 상판에는 유리기판에 공통전극, RGB를 이용한 컬러 필터(COLOR FILTER) 및 색겹침방지를 위한 블랙 매트릭스(BLACK MATRIX)가 형성되도록 별도의 공정에 의해서 제작되어 진다.The lower plate is formed of a plurality of TFT (PINEL TRANSISTOR) and pixels (PIXEL) and the pixel electrode formed on the upper surface of the glass substrate through various processes on the glass substrate, and the upper plate is formed of a common electrode on the glass substrate and color using RGB. It is manufactured by a separate process to form a filter and a black matrix to prevent color overlap.
그리고, 그와 같이 제작된 상판과 하판은 내면에 배향을 한 후 양 판의 간격을 유지시키기 위해 스페이서(SPACER)를 산포하고 유리 기판 가장자리에 실링(SEALING)을 위한 실런트(SEALENT)를 형성한 후 상판과 하판을 합착하여 내부에 일정공간부를 가지는 패널조립체를 형성한 다음, 그 패널 조립체의 내부 공간에액정을 주입하고, 주입구를 밀봉한 후, 상판 혹은 상,하판에 액정과 닿지 않는 외측으로 편광판(POLARIZER)을 부착하여 액정표시장치를 완성하게 된다.In addition, the upper and lower plates manufactured as described above are orientated to the inner surface, and then, in order to maintain the gap between the two plates, the spacers are dispersed and a sealant for sealing is formed at the edge of the glass substrate. After the upper plate and the lower plate are joined to form a panel assembly having a predetermined space therein, the liquid crystal is injected into the inner space of the panel assembly, the injection port is sealed, and the upper plate or the upper and lower plates are not polarized with the liquid crystal plate outward. (POLARIZER) is attached to complete the liquid crystal display device.
상술한 바와 같은 과정을 통하여 제작되어진 종래 액정표시장치의 구조를 첨부된 도 1을 참고하여 간단히 설명하면 다음과 같다.The structure of a conventional liquid crystal display device manufactured through the above-described process will be briefly described with reference to FIG. 1.
도시된 바와 같이, 종래의 액정표시장치는 다수개의 TFT(1)들이 형성되어 있는 하부 기판(2)의 내측면에 배향막(3)이 형성되어 이루어진 하판(4)과, 그 하판(4)의 상면 가장자리에 일정 두께와 높이를 가지도록 부착된 실런트(5)와, 그 실런트(5)의 상부에 부착되며 상부 기판(6)의 하면에 컬러를 구현할 수 있도록 RGB가 형성되는 컬러 필터(7)와 색겹침을 방지할 수 있도록 블랙 매트릭스(8)가 형성되어 있고 그 하면에 상부 배향막(9)이 형성되어 있는 상판(10)과, 그 상판(10)과 하판(4) 사이의 공간부에 주입되어 인가되는 전원에 따라 빛을 통과시키거나 차단하기 위한 액정(11)과, 상기 상판(10)과 하판(4) 사이에 액정(11)과 함께 위치되며 셀 갭(CELL GAP)을 유지할 수 있도록 하판(4)의 상면에 산포되는 스페이서(12) 및 상기 상판(10)과 하판(4)의 외측면에 부착되어 빛을 편광시키는 편광판(13)으로 구성되어 있다.As shown in the drawing, a conventional liquid crystal display device includes a lower plate 4 having an alignment film 3 formed on an inner side surface of a lower substrate 2 on which a plurality of TFTs 1 are formed, and a lower plate 4 of the lower plate 4. The sealant 5 attached to the upper edge at a predetermined thickness and height, and the color filter 7 attached to the upper portion of the sealant 5 and formed with RGB to implement colors on the lower surface of the upper substrate 6. And a black matrix 8 formed to prevent color overlap and the upper plate 10 having the upper alignment layer 9 formed on the lower surface thereof, and the space between the upper plate 10 and the lower plate 4. The liquid crystal 11 for passing or blocking light according to the injected and applied power, and the liquid crystal 11 is positioned between the upper panel 10 and the lower panel 4 to maintain a cell gap. It is attached to the spacer 12 distributed on the upper surface of the lower plate 4 and the outer surface of the upper plate 10 and the lower plate 4 so that light It consists of the polarizing plate 13 to polarize.
도 2는 상기 하부 기판의 상면에 형성되는 TFT의 구조를 보인 단면도로서, 도시된 바와 같이, 하부 기판(2)의 상면에 게이트 전극(GATE ELECTRODE)(21)이 형성되어 있고, 그 게이트 전극(21)의 상부에는 게이트 절연막(GATE INSULATOR FILM)(22)에 의하여 절연됨과 아울러 a-Si층과 n+ a-Si층이 적층되어 이루어진 액티브층(ACTIVE LAYER)(23)이 형성되어 있으며, 그 액티브층(23)의 상면 양측에는일정간격을 두고 소오스 전극(SOURCE ELECTRODE)(24)과 드레인 전극(DRAIN ELECTRODE)(25)이 마주보도록 형성되어 있다.FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a structure of a TFT formed on an upper surface of the lower substrate. As illustrated, a gate electrode 21 is formed on an upper surface of the lower substrate 2, and the gate electrode ( 21, an active layer 23 formed by laminating an a-Si layer and an n + a-Si layer and being insulated by a gate insulator film 22 is formed. Source electrodes SOURCE ELECTRODE 24 and DRAIN ELECTRODE 25 are formed on both sides of the top surface of the layer 23 at regular intervals.
그리고, 그 드레인 전극(25)의 상측에는 보호막인 유기절연막(26)에 의하여 절연이 이루어지는 상태로 콘택홀(CONTACT HOLE)을 통해 드레인 전극(25)에 연결됨과 아울러 픽셀(PIXEL)을 이루는 화소전극(27)이 형성되어 있다.The pixel electrode which is connected to the drain electrode 25 through a contact hole (CONTACT HOLE) and forms a pixel PIXEL is insulated from the drain electrode 25 by the organic insulating film 26 as a protective film. 27 is formed.
상기와 같이 구성되어 있는 종래의 액정표시장치는 하부 기판(2)의 상면에 여러공정을 거쳐서 다수개의 TFT(1)들을 종횡으로 형성하고, 그 상면에 유기절연막(26)을 형성한 후, 유효영역의 내측면에 하부 배향막(3)을 형성하여 하판(4)을 제작한다.In the conventional liquid crystal display device configured as described above, a plurality of TFTs 1 are formed vertically and horizontally on the upper surface of the lower substrate 2 through various processes, and then an organic insulating film 26 is formed on the upper surface thereof. The lower alignment film 3 is formed on the inner side surface of the region to produce the lower plate 4.
그리고, 별도의 제작공정으로 상부 기판의 하면에 RGB가 형성되어 있는 컬러 필터(7)와 블랙 매트릭스(8)를 형성한 후, 그 하면에 상부 배향막(9)을 형성하고, 그 상면에 스페이서(12)를 산포하여 상판(10)을 제작한다.In addition, after forming the color filter 7 and the black matrix 8 in which RGB is formed on the lower surface of the upper substrate by a separate manufacturing process, the upper alignment layer 9 is formed on the lower surface, and the spacer ( 12) to produce a top plate (10).
그런후, 도 3에 도시된 바와 같이, 상판(10)의 하면 가장자리에 스크린 프린팅법으로 일정 높이와 두께를 가지는 실런트(5)를 형성한 다음, 그 상부에 하판(4)을 합착하여 상,하판(10)(4) 사이에 일정공간부가 형성되도록 합착시킨 후, 주입구를 통하여 액정(11)을 주입하고 주입구를 봉지하여 액정표시장치를 완성한다.Then, as shown in FIG. 3, the sealant 5 having a predetermined height and thickness is formed on the bottom edge of the upper plate 10 by screen printing, and then the lower plate 4 is bonded to the upper portion. After bonding to form a predetermined space between the lower plate (10) (4), the liquid crystal 11 is injected through the injection hole and the injection hole is sealed to complete the liquid crystal display device.
종래에는 보호막으로서 무기절연막인 실리콘 산화막(SiOX)이나 실리콘 질화막(SiNX)을 사용하였다. 종래의 액정패널에서는 무기보호막의 유전율이 크기 때문에 무기보호막을 사이에 둔 화소전극과 데이터 라인 간의 기생용량에 의한 커플링효과가 증가되는 문제점을 가지고 있었다. 이를 최소화하기 위하여 화소전극의 면적을 작게 형성하여야만 하였다. 이에 따라, 종래의 액정패널에서는 화소전극의 면적에 따라 좌우되는 개구율이 그만큼 작아지게 된다. 따라서 이러한 문제점을 해결하기 위해 최근에는 BCB(BENZOCYCLOBUTENE) 등과 같이 비교적 유전율이 낮은 유기막을 보호막으로 이용하게 되었다. 이 유기보호막의 유전율은 약 3정도의 낮은 유전율을 가짐에 따라 화소전극과 데이터 라인을 중첩시킬 수 있으므로 그만큼 화소전극의 면적을 증가시켜 개구율을 향상시킬 수 있게 된다.Conventionally, a silicon oxide film (SiOX ) or a silicon nitride film (SiNX ), which is an inorganic insulating film, is used as a protective film. In the conventional liquid crystal panel, since the dielectric constant of the inorganic protective film is large, the coupling effect due to the parasitic capacitance between the pixel electrode and the data line between the inorganic protective film is increased. In order to minimize this, the area of the pixel electrode had to be made small. Accordingly, in the conventional liquid crystal panel, the aperture ratio which depends on the area of the pixel electrode is reduced by that much. Therefore, in order to solve this problem, a relatively low dielectric constant organic film such as BCB (BENZOCYCLOBUTENE) has recently been used as a protective film. Since the dielectric constant of the organic protective film has a low dielectric constant of about 3, the pixel electrode and the data line can overlap each other, thereby increasing the area of the pixel electrode and improving the aperture ratio.
그러나, 상기와 같이 제작되어진 종래의 액정표시장치는 실런트(5)의 하단부가 접착되는 유기절연막(26)이 상당히 큰 분자로 이루어진 분자구조를 가지는 액상 폴리머가 경화된 상태이기 때문에 이온이 결합되는 화학기상증착(CVD:CHEMICAL VAPOR DEPOSITION)나 메탈 이온이 적층되는 스퍼터링증착(SPUTTERING DEPOSITION)에 의하여 형성되는 무기절연막에 비하여 상대적으로 접착력이 떨어지고, 이와 같은 접착력 저하 현상은 하부의 게이트 절연막(22)과의 사이에서도 발생하여 외부 스트레스에 의한 버퍼영역이 좁아서 막 들뜸이나 뜯김 등이 쉽게 발생됨에 따라 그와 같이 손상된 부위를 통하여 외부의 수분이나 오염원이 내부로 유입되어 봉지제 주변에 얼룩이 발생되는 등의 품질을 저하시키는 문제점이 있었다.However, in the conventional liquid crystal display device manufactured as described above, since the organic polymer layer 26 to which the lower end portion of the sealant 5 is bonded is a liquid polymer having a molecular structure made of a large molecule, the ions are bonded to each other. Compared with inorganic insulating film formed by CVD (CHEMICAL VAPOR DEPOSITION) or sputtering deposition in which metal ions are stacked, the adhesive strength is relatively lower. As the buffer area is narrowed due to external stress, and the membrane is easily lifted up or broken off, water or pollutant from the outside is introduced into the inside through such damaged area, and the quality of the stain around the encapsulant is generated. There was a problem of deterioration.
도 4와 도 5는 종래의 다른 예를 보인 것으로, 하판(4)에 형성되는 유기절연막(26)을 일정부분 제거하여 요입부(14)를 형성하고, 그 요입부(14)의 외측 또는 내측 저면에 실런트(5)의 하단부가 일정부분 부착되도록 하여 접착력을 향상시킨 형태이나, 이 또한 외부의 수분이나 오염물질의 침투를 완전히 차단하지는 못하는것이었다.4 and 5 show another example of the related art, in which a portion of the organic insulating film 26 formed on the lower plate 4 is removed to form the recessed portion 14, and the outer or inner side of the recessed portion 14 is formed. The bottom portion of the sealant 5 is attached to the bottom surface to be attached to a portion to improve the adhesion, but this also did not completely block the penetration of external moisture or contaminants.
상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 하판의 상면에 실런트가 강하게 부착되도록 액정표시장치가 조립되어 수분 및 오염원이 액정표시장치의 내부로 유입되는 것을 방지하도록 한 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공함에 있다.An object of the present invention devised in view of the above problems is that the liquid crystal display device is assembled so that the sealant is strongly attached to the upper surface of the lower plate to prevent moisture and contamination sources from flowing into the liquid crystal display device and its To provide a manufacturing method.
도 1은 종래 액정표시장치를 보인 종단면도.1 is a longitudinal cross-sectional view showing a conventional liquid crystal display device.
도 2는 종래 TFT의 구조를 보인 종단면도.2 is a longitudinal sectional view showing a structure of a conventional TFT.
도 3은 종래 상,하판의 합착과정을 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a bonding process of the conventional upper, lower plate.
도 4는 종래 액정표시장치의 다른예를 보인 종단면도.Figure 4 is a longitudinal sectional view showing another example of a conventional liquid crystal display device.
도 5는 종래 액정표시장치의 또다른 예를 보인 종단면도.Figure 5 is a longitudinal sectional view showing another example of a conventional liquid crystal display.
도 6은 본 발명의 액정표시장치를 보인 단면도.6 is a cross-sectional view showing a liquid crystal display of the present invention.
도 7은 본 발명 액정표시장치의 제조순서를 보인 단면도.7 is a sectional view showing a manufacturing procedure of the liquid crystal display of the present invention.
도 8은 본 발명의 변형예를 보인 단면도.8 is a cross-sectional view showing a modification of the present invention.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **
100 : TFT 101 : 하부 기판100 TFT 101 Lower substrate
102 : 유기절연막 104 : 하판102: organic insulating film 104: lower plate
105 : 실런트 106 : 상부 기판105: sealant 106: upper substrate
107 : 칼라필터 108 : 블랙 매트릭스107: color filter 108: black matrix
109 : 공통전극 111 : 상판109: common electrode 111: top plate
112 : 액정 127 : 화소전극112: liquid crystal 127: pixel electrode
128 : 콘택홀 130 : 돌출부128: contact hole 130: protrusion
131,131' : 요입부 132,132' : 접착돌부131,131 ': recessed part 132,132': adhesive protrusion
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 상부 기판의 하면에 공통전극, 칼라필터, 블랙 매트릭스가 형성되어 있는 상판과 하부 기판의 상면에 TFT, 유기절연막, 화소전극이 형성되어 있는 하판이 일정공간부가 형성되도록 가장자리가 실런트로 접착되고, 그 공간부에 액정이 주입되어 있는 통상의 액정표시장치에 있어서, 상기의 하판의 상면 가장자리에는 돌출부가 형성되도록 한쌍의 요입부가 길이방향으로 따라 형성되고, 그 돌출부의 상부를 감싸도록 부착됨과 아울러 요입부의 하단부에 삽입부착되도록 실런트의 하단부에 한쌍의 접착돌부가 형성되어서 구성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치가 제공된다.In order to achieve the above object of the present invention, a common electrode, a color filter, and a black matrix are formed on an upper surface of a lower substrate and a lower substrate on which an TFT, an organic insulating film, and a pixel electrode are formed on an upper surface of a lower substrate. In a conventional liquid crystal display device in which an edge is adhered with a sealant so that an additional portion is formed, and liquid crystal is injected into the space portion, a pair of concave indentations are formed along the longitudinal direction such that a protrusion is formed at the upper edge of the lower plate. A liquid crystal display device is provided, wherein a pair of adhesive protrusions are formed at the lower end of the sealant to be attached to surround the upper part of the protrusion and to be attached to the lower end of the recess.
또한, 하부 기판의 상면에 TFT와 픽 셀을 형성하여 하판을 제작하고, 상부 기판의 하면에 칼라 필터와 블랙 매트릭스를 형성하여 상판을 제작하며, 실런트를 이용하여 상판과 하판을 합착한 후, 액정을 주입하는 순서로 제조되는 액정표시장치의 제조방법에 있어서, 상기 하판의 TFT의 콘택홀형성공정시 동시에 실런트의 하면이 위치되는 부위에 한쌍의 요입부가 길이방향으로 형성되도록 동시에 식각하고,후공정인 상판과 하판의 합착과정에서 실런트의 하단부가 요입부의 내측으로 각각 유입됨과 아울러 접착되어 실런트의 하단부에 한쌍의 접착돌부가 형성되어지도록 하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법이 제공된다.In addition, by forming a TFT and a pixel on the upper surface of the lower substrate to form a lower plate, by forming a color filter and a black matrix on the lower surface of the upper substrate to produce a top plate, after bonding the top plate and the bottom plate using a sealant, the liquid crystal In the manufacturing method of the liquid crystal display device which is manufactured in the order of injection, at the same time during the contact hole forming process of the TFT of the lower plate, a pair of recesses are simultaneously etched to be formed in the longitudinal direction at the site where the bottom surface of the sealant is located, In the bonding process of the upper plate and the lower plate, a lower end portion of the sealant is introduced into the recessed portion, respectively, and the adhesive is formed so that a pair of adhesive protrusions are formed on the lower end portion of the sealant.
따라서, 이와 같이 제작되어지는 본 발명의 액정표시장치는 실런트의 하단부가 양측에 요입부가 형성된 돌출부의 상면에 부착되므로 접착시 돌출부의 상면과 그 양측에 형성된 요입부의 저면에 부착되어, 실런트의 하단부가 넓은 접착면적을 갖게 됨에 따라 접착력을 향상시키게 되고, 따라서, 실런트의 하단부가 부분적으로 떨어져서 그 틈새를 통하여 패널의 내부로 수분이나 오염원이 유입되는 것이 차단되어지게 된다.Therefore, the liquid crystal display of the present invention manufactured as described above is attached to the upper surface of the protrusion and the bottom of the recess formed on both sides of the sealant, since the lower end of the sealant is attached to the upper surface of the protrusion having recesses on both sides thereof. As a result of having a large adhesive area, the adhesive force is improved, and thus, the lower end portion of the sealant is partially separated, thereby preventing the inflow of moisture or contaminants into the panel through the gap.
이하, 상기와 같은 본 발명의 액정표시장치 및 그 제조방법을 첨부된 도면의 실시예를 참고하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the liquid crystal display of the present invention and a method of manufacturing the same will be described in more detail with reference to embodiments of the accompanying drawings.
도 6은 본 발명의 액정표시장치를 보인 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing a liquid crystal display of the present invention.
도시된 바와 같이, 다수개의 TFT(100)와 픽 셀들이 형성되어 있는 하부 기판(101)의 상면에 보호막인 유기절연막(102)이 코팅되어 이루어진 하판(104)과, 그 하판(104)의 상면 가장자리에 일정 두께와 높이를 가지도록 부착된 실런트(105)와, 그 실런트(105)의 상부에 부착되며 상부 기판(106)의 하면에 컬러를 구현할 수 있도록 RGB가 형성되는 컬러 필터(107)와 색겹침을 방지할 수 있도록 블랙 매트릭스(108)및 공통전극(미도시)이 형성되어 있는 상판(111)과, 그 상판(111)과 하판(104) 사이의 공간부에 주입되어 인가되는 전원에 따라 빛을 통과시키거나 차단하기 위한 액정(112)과, 상기 상판(111)과 하판(104)의 내측면에 부착되어액정(109)을 일정방향으로 배향하는 배향막(113)(113')과, 상기 액정(112)과 함께 상판(111)과 하판(104)의 사이에 산포되어 있는 스페이서(114) 및 상기 상판(111)과 하판(104)의 외측면에 부착되는 편광판(115)(115')으로 구성되어 있다.As shown, a lower plate 104 formed by coating an organic insulating layer 102 as a protective film on an upper surface of a lower substrate 101 on which a plurality of TFTs 100 and pixels are formed, and an upper surface of the lower plate 104. A sealant 105 attached to the edge to have a predetermined thickness and height, a color filter 107 attached to an upper portion of the sealant 105 and formed with RGB to implement colors on a lower surface of the upper substrate 106; In order to prevent color overlap, an upper plate 111 on which a black matrix 108 and a common electrode (not shown) are formed, and a power source injected into and applied to a space portion between the upper plate 111 and the lower plate 104. The liquid crystal 112 for passing or blocking light, and the alignment layers 113 and 113 ′ attached to the inner surfaces of the upper plate 111 and the lower plate 104 to orient the liquid crystal 109 in a predetermined direction. The spacer 114 is distributed between the upper plate 111 and the lower plate 104 together with the liquid crystal 112. Polarizer plate 115 is attached to the outer surface of (111) and the lower panel 104 is composed of 115 '.
상기 TFT(100)는 하부 기판(121)의 상면에 게이트 전극(122)이 형성되어 있고, 그 게이트 전극(122)의 상부에는 게이트 절연막(123)에 의하여 절연이 되도록 a-Si과 n+ a-Si으로 이루어진 액티브층(124)이 형성되어 있으며, 그 액티브층(124)의 상면 양측에는 일정간격을 두고 소오스 전극(125)과 드레인 전극(126)이 마주보도록 형성되어 있다.In the TFT 100, a gate electrode 122 is formed on an upper surface of a lower substrate 121, and a-Si and n + a − are insulated from the gate electrode 122 by the gate insulating layer 123. An active layer 124 made of Si is formed, and the source electrode 125 and the drain electrode 126 are formed to face each other at a predetermined interval on both sides of the upper surface of the active layer 124.
그리고, 그 드레인 전극(126)의 상측에는 유기절연막(102)에 의하여 절연이 이루어지는 상태로 콘택홀(128)을 통해 드레인 전극(126)에 연결되도록 화소전극(127)이 형성되어 있다.The pixel electrode 127 is formed on the drain electrode 126 so as to be connected to the drain electrode 126 through the contact hole 128 while being insulated by the organic insulating film 102.
또한, 상기의 하판(104)의 상면 가장자리에는 유기절연막(102)과 게이트 절연막(123)의 일정부분이 제거되어 돌출부(130)가 형성되도록 일정 간격을 두고 한쌍의 요입부(131)(131')가 형성되어 있고, 그 돌출부(130)의 상부를 감싸도록 부착됨과 아울러 요입부(131)(131')의 하단부에 삽입되어 부착되도록 실런트(105)의 하단부 내외측에 한쌍의 접착돌부(132)(132')가 길이방향으로 형성되어 부착되어 있다. 상기한 유기절연막(102)으로는 BCB(BENZOCYCLOBUTENE)나 아크릴 수지 등을 사용한다.In addition, a pair of concave portions 131 and 131 ′ are disposed at a predetermined interval on the upper edge of the lower plate 104 such that a portion of the organic insulating layer 102 and the gate insulating layer 123 are removed to form the protrusion 130. And a pair of adhesive protrusions 132 are formed inside and outside the lower end of the sealant 105 to be attached to surround the upper portion of the protrusion 130 and to be inserted into and attached to the lower end of the concave inlet 131 and 131 ′. 132 'is formed in the longitudinal direction and attached. As the organic insulating film 102, BCB (BENZOCYCLOBUTENE), acrylic resin, or the like is used.
상기와 같이 구성되어 있는 액정표시장치의 제조 방법은 하판(104)의 제작, 상판(111)의 제작, 상판(111)과 하판(104)의 합착 및 액정(109) 주입 과정을 통하여 제작되어진다.The manufacturing method of the liquid crystal display device configured as described above is manufactured by manufacturing the lower plate 104, manufacturing the upper plate 111, bonding the upper plate 111 and the lower plate 104, and injecting the liquid crystal 109. .
먼저, 하판(104)의 제조방법은 도 7에 도시되어 있다.First, the manufacturing method of the lower plate 104 is shown in FIG.
먼저, 하부 기판(121)의 상면에 도 7a와 같이 금속을 도포하여 게이트 전극(122)을 패터닝하고, 그 게이트 전극의 상부에 도 7b와 같이 게이트 절연막(123)을 증착하며, 그 게이트 절연막(123)의 상면에 도 7c와 같이 a-Si와 n+ Si이 적층되어 이루어진 액티브층(124)을 형성한 다음, 그 액티브층(124)의 상면에 도 7d와 같이 전극물질을 증착시킨 후 패터닝하여 일정간격을 두고 마주보도록 소오스 전극(125)과 드레인 전극(126)을 형성하여 TFT(100)를 형성한다.First, a gate electrode 122 is patterned by applying a metal to the upper surface of the lower substrate 121 as shown in FIG. 7A, and a gate insulating film 123 is deposited on the gate electrode as shown in FIG. 7B, and the gate insulating film ( An active layer 124 formed by laminating a-Si and n + Si is formed on the upper surface of the 123 as shown in FIG. 7C. Then, an electrode material is deposited and patterned on the upper surface of the active layer 124 as shown in FIG. 7D. The TFT 100 is formed by forming the source electrode 125 and the drain electrode 126 so as to face each other at a predetermined interval.
그런 후, 그와 같이 형성된 TFT(100)의 상면에 유기절연막(102)을 코팅한 다음 포토레지스트(127)를 도포하고 노광 및 현상을 하여 도 7e와 같이 콘택홀이 형성될 위치의 포토레지스트(127)를 제거한 후, 드라이 에칭을 하여 도 7f와 같이 점선으로 표시된 부분을 제거하여 도 7g와 같이 콘택홀(128)을 형성하는데, 이때 실런트(105)가 접착되는 위치도 동일한 마스크를 이용하여 동시에 노광/현상 및 건식각(DRY ETCHING)을 하여 유기절연막(102)이 제거되도록 함으로써, 가장자리에 돌출부(130)가 형성되록 한쌍의 요입부(131)(131')를 길이방향으로 형성하고, 그와 같이 형성된 요입부(131)(131')의 내측에 배향막(113)을 형성하여 하판(104)을 제작한다.Thereafter, the organic insulating film 102 is coated on the upper surface of the TFT 100 thus formed, and then the photoresist 127 is coated, exposed and developed to form a photoresist at a position where a contact hole is to be formed, as shown in FIG. After removing 127, dry etching is performed to remove the portion indicated by the dotted line as shown in FIG. 7F to form the contact hole 128 as shown in FIG. 7G, wherein the position where the sealant 105 is bonded is also formed using the same mask. The organic insulating film 102 is removed by exposure / development and dry etching, whereby a pair of recesses 131 and 131 'are formed in the longitudinal direction so that the protrusion 130 is formed at the edge thereof. The lower plate 104 is manufactured by forming the alignment layer 113 inside the recesses 131 and 131 ′ formed as described above.
상기 보호막으로 유기절연막(102) 외에 종래의 무기막인 SiOX, SiNX를 사용하는 것도 가능하고, 상기 유기절연막(102) 위에는 수소처리와 같은 처리를 하여 다른 보호막을 형성할수도 있고, 추가로 SiNX와 같은 무기막을 추가로 표면에 적층할 수 있고, 또한 추가로 배향막이나 고분자 같은 막을 형성할수도 있다.In addition to the organic insulating film 102, a conventional inorganic film SiOX and SiNX may be used as the protective film, and another protective film may be formed on the organic insulating film 102 by a treatment such as hydrogen treatment. An inorganic film such as SiNX can be further laminated on the surface, and a film such as an alignment film or a polymer can be further formed.
그리고, 별도의 제작공정으로 상부 기판(106)의 하면에 공통전극(109)을 형성하고, 컬러 필터(107)와 블랙 매트릭스(108)를 형성한 후, 그 하면에 배향막(113)을 형성하여 상판(108)을 제작한다.The common electrode 109 is formed on the lower surface of the upper substrate 106, the color filter 107 and the black matrix 108 are formed in a separate manufacturing process, and then the alignment layer 113 is formed on the lower surface of the upper substrate 106. The top plate 108 is produced.
그런후, 상기 상판(111)의 내측면에 스페이서(114)를 산포하고, 그 가장자리에 스크린 프린팅법으로 일정 높이와 두께를 가지는 실런트(105)를 형성한 다음, 그 상부에 하판(104)을 합착하여 상판(111)과 하판(104)의 사이에 일정공간부가 형성되도록 합착 시키게 되는데, 이때 하판(104)에 형성된 돌출부(130)의 상면에 실런트(105)의 하단부를 일치시킨 상태에서 합착하면 실런트(105)의 하단부가 돌출부(130)의 상면에 부착됨과 아울러 내외측이 요입부(131)(131')에 삽입되어 저면에 부착되어, 외부의 수분이나 오염원이 침투되지 않도록 실런트(105)의 하단부에 한쌍의 접착돌부(132)(132')가 형성되면서 접착면적이 넓게 형성되어진다.Then, the spacer 114 is spread on the inner surface of the upper plate 111, and a sealant 105 having a predetermined height and thickness is formed on the edge of the upper plate 111, and then the lower plate 104 is placed on the upper portion thereof. When the upper surface 111 and the lower plate 104 is bonded to each other so that a certain space is formed. At this time, if the lower surface of the sealant 105 on the upper surface of the protrusion 130 formed on the lower surface in the state of bonding The lower end of the sealant 105 is attached to the upper surface of the protrusion 130, and the inner and outer sides are inserted into the recessed parts 131 and 131 'and attached to the bottom surface, so that the sealant 105 does not penetrate external moisture or pollutant sources. A pair of adhesive protrusions 132 and 132 ′ are formed at the bottom of the adhesive area, thereby forming a wide adhesive area.
상기한 실런트(105)는 상기 접착돌부(132)(132')를 모두 덮도록 형성할 수도 있다.The sealant 105 may be formed to cover all of the adhesive protrusions 132 and 132 ′.
그와 같은 상태에서, 주입구를 통하여 액정(112)을 주입하고 주입구를 봉지하여 액정표시장치(200)를 완성한다.In such a state, the liquid crystal 112 is injected through the injection hole and the injection hole is sealed to complete the liquid crystal display device 200.
상기의 실시예에서는 하판(104)의 상면에 형성되는 요입부(131)(131')가 유기절연막(102)의 일정부분을 제거하여 형성된 것을 예로 들어 설명하였으나, 그에 한정하는 것은 아니고, 도 8의 변형예에서 보인 바와 같이, 요입부(131)(131')가형성된 부분까지 배향막(113')을 형성하고, 그 배향막(113)이 부착된 요입부(131)(131')의 저면까지 실런트(105)의 접착돌부(132)(132')가 부착되도록 형성하는 것도 가능하고, 그밖에 실런트(105)의 접착면적을 넓혀서 접착력을 향상시킬 수 있는 구조라면 본 발명의 사상과 범주를 벗어나지 않는 범위내에서 얼마든지 응용이 가능할 것이다.In the above embodiment, the recesses 131 and 131 ′ formed on the upper surface of the lower plate 104 are formed by removing a portion of the organic insulating layer 102, but the present invention is not limited thereto. As shown in the modified example of the present invention, the alignment film 113 'is formed up to the portion where the recesses 131 and 131' are formed, and the bottom of the recesses 131 and 131 'to which the alignment film 113 is attached. It is also possible to form the adhesive protrusions 132 and 132 ′ of the sealant 105 to be attached to the sealant 105, and the structure may be improved by increasing the adhesive area of the sealant 105 so as not to depart from the spirit and scope of the present invention. As many applications as possible will be possible.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 액정표시장치 및 그 제조방법은 하판의 상면 가장자리에 돌출부가 형성되도록 한쌍의 요입부를 길이방향으로 형성하고, 그 돌출부의 상면에 실런트의 하단부가 부착됨과 아울러 요입부에 요입되어 저면에 부착되면서 돌출단부가 형성되도록 부착되어, 실런트의 접착면적이 넓어짐과 아울러 접착강도가 향상되어짐에 따라 외부의 수분이나 오염물질이 액정표시장치의 내부로 유입되는 것이 차단되어진다.As described above in detail, the liquid crystal display and the manufacturing method thereof according to the present invention form a pair of recesses in the lengthwise direction such that protrusions are formed on the upper edge of the lower plate, and the lower end of the sealant is attached to the upper surface of the protrusions. It is attached to the bottom of the mouth and attached to the bottom to form a protruding end. As the adhesive area of the sealant is expanded and the adhesive strength is improved, the inflow of external moisture or contaminants into the liquid crystal display is blocked. .
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