본 발명은, 광섬유 케이블과 같은 통신 케이블의 접속부를 보호하기 위한 밀폐구조체에 관한 것으로, 구체적으로 말하면, 광섬유 케이블을 위한 케이블 접속용 밀폐구조체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hermetic structure for protecting a connection portion of a communication cable such as an optical fiber cable, and more particularly, to a hermetic structure for cable connection for an optical fiber cable.
일반적으로, 케이블 접속용 밀폐구조체는, 케이블 접속부를 사이에 두고 케이블이 삽입되는 끝플레이트와, 케이블 접속부를 덮기 위해 두 부분으로 되어 있으며 길이방향으로 분리가능한 실린더형 슬리브로 되어 있다. 상기 끝플레이트 사이에 배치되는 슬리브의 두 부분은, 볼트나 밴드등과 같은 적절한 고정수단에 의해 서로 대향하는 접촉부를 통해 서로 결합되게 되며, 이렇게 해서 케이블 접속부를 기밀성있게 보호하는 슬리브가 형성되는 것이다.In general, the cable connection sealing structure has an end plate into which a cable is inserted with a cable connection portion interposed therebetween, and a cylindrical sleeve that has a two-part and longitudinally detachable portion to cover the cable connection portion. The two parts of the sleeve disposed between the endplates are joined to each other through opposing contacts by suitable fastening means such as bolts or bands, thereby forming a sleeve that hermetically protects the cable connection.
케이블의 보호를 위해 위와 같이 구성된 종래의 슬리브는, 슬리브의 변형을 방지하기에 충분한 강성과, 습기의 침입을 막기위한 충분한 기밀성을 필요로 한다. 이러한 목적으로, 슬리브의 구성요소들은 서로 타이트하게 결합되며, 또한 케이블과 슬리브 간의 결합도 타이트하게 결합된다. 그러나, 종래 슬리브의 이러한 구성은, 끝플레이트로부터 인출된 케이블의 세팅과 슬리브의 취급을 어렵게 만든다. 또한, 종래의 슬리브는 다른 단점을 가지고 있는데, 즉 케이블의 충분한 고정을 위하여 기밀성 부재가 제공되는 케이블 저장기를 필요로 한다는 것이다. 따라서, 슬리브의 제조를 어렵게 함은 물론 제조비용도 많이 소요되며, 또한 슬리브의 내구성도 저하시킨다. 더욱이, 종래의 슬리브에 만족스런 기밀성을 부여하기 위해, 끝플레이트를 고정하기 위한 힘을 엄격히 제어해야 하며, 또한 슬리브를 조립하는데도 많은 수고와 시간이 필요하게 된다.Conventional sleeves configured as above for the protection of the cable require sufficient rigidity to prevent deformation of the sleeve and sufficient airtightness to prevent ingress of moisture. For this purpose, the components of the sleeve are tightly coupled to each other and also the coupling between the cable and the sleeve is tightly coupled. However, this configuration of the conventional sleeve makes the setting of the cable drawn out from the end plate and the handling of the sleeve difficult. In addition, conventional sleeves have other disadvantages, namely that they require a cable reservoir provided with an airtight member for sufficient fixing of the cable. Therefore, not only makes the sleeve difficult to manufacture, but also requires a large manufacturing cost, and also lowers the durability of the sleeve. Moreover, in order to give satisfactory airtightness to the conventional sleeve, it is necessary to strictly control the force for fixing the end plate, and also requires a lot of effort and time to assemble the sleeve.
종래의 밀폐구조체에서, 에이리얼 와이어, 트렁크 케이블 등과 같은 지지 와이어 또는 케이블이 케이블 클램프로 밀폐구조체에 고정된다. 이 케이블 클램프에는, 최대 직경의 케이블을 끼울 수 있는 케이블 안내 리세스가 형성되어 있다. 따라서, 작은 직경의 캐이블을 이러한 케이블 클램프로 고정하고자 할 때는, 케이블과 케이블 안내 리세스 사이에 소정 크기의 스페이서나 부시를 삽입해야 하거나, 또는 일정한 두께의 테이프를 케이블의 둘레에 필요한 만큼 감아야 한다.In a conventional hermetic structure, a supporting wire or cable such as an alien wire, a trunk cable or the like is secured to the hermetic structure with a cable clamp. The cable clamp is formed with a cable guide recess into which a cable of the largest diameter can be fitted. Therefore, when securing a small diameter cable with such a cable clamp, a spacer or bush of a predetermined size must be inserted between the cable and the cable guide recess, or a tape of a constant thickness is wound around the cable as necessary. .
케이블 안내 리세스에 대한 위와 같은 케이블의 외경의 조정은 현장에서 행해지고 있으며, 이에 따라 스페이서의 교체나 테이프를 감는 일이 매우 수고롭게 된다. 또한, 다양한 외경의 케이블에 대응한 상이한 직경의 케이블 삽입구멍을 갖는 스페이서나 부시를 많이 소지하여 필요한 것을 선택해야 한다.The above adjustment of the outer diameter of the cable to the cable guide recess is made in the field, which makes the replacement of the spacer and winding the tape very laborious. In addition, it is necessary to carry a large number of spacers or bushes having cable insertion holes of different diameters corresponding to cables of various outer diameters, and to select what is necessary.
본 발명은 이상과 같은 종래기술의 문제를 해결하기 위한 것이다.The present invention is to solve the above problems of the prior art.
따라서, 본 발명의 목적은, 케이블 접속부를 위한 저장기의 변형을 방지할 수 있는 케이블 접속용 밀폐구조체를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a sealing structure for cable connection that can prevent deformation of the reservoir for the cable connection.
본 발명의 다른 목적은, 안전성과 기밀성을 모두 향상시키면서 케이블의 도입과 세팅이 용이한 케이블 접속용 밀폐구조체를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cable connection sealing structure which is easy to introduce and set a cable while improving both safety and airtightness.
본 발명의 다른 목적은, 케이블을 쉽고 확실하게 고정할 수 있는 케이블 접속용 밀폐구조체를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a sealing structure for cable connection, which can secure the cable easily and reliably.
본 발명의 다른 목적은, 조립에 대한 작업성을 향상시킬 수 있는 케이블 접속용 밀폐구조체를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a sealing structure for cable connection that can improve the workability for assembly.
본 발명의 다른 목적은, 설치 또는 유지시 교체 대상 구성요소의 수를 줄일 수 있는 케이블 접속용 밀폐구조체를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a sealing structure for cable connection that can reduce the number of replacement components during installation or maintenance.
본 발명의 또 다른 목적은, 구성이 간단하고 제조비용이 적은 케이블 접속용 밀폐구조체를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a hermetic structure for cable connection with a simple configuration and low manufacturing cost.
도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 접속용 밀폐구조체의 일부분을 절개한 사시도.1 is a perspective view of a portion of the cable connection sealing structure according to an embodiment of the present invention cut away.
도 2 는 도 1 의 밀폐구조체와 관련된 슬리브의 정면도.2 is a front view of a sleeve associated with the closure structure of FIG.
도 3 은 조립된 상태에 있는 밀폐구조체의 부분 측면도.3 is a partial side view of the closure structure in an assembled state;
도 4 는 도 1 의 밀폐구조체와 관련된 슬리브의 하부 슬리브 부재의 부분 평면도.4 is a partial plan view of the lower sleeve member of the sleeve associated with the closure structure of FIG.
도 5a 는 도 4 에서 선 5A-5A 를 따라 취한 확대 단면도.5A is an enlarged cross sectional view taken along the line 5A-5A in FIG. 4;
도 5b 는 도 4 에서 선 5B-5B 를 따라 취한 확대 단면도.5B is an enlarged cross sectional view taken along the line 5B-5B in FIG. 4;
도 6a 는 본 발명의 케이블 접속용 밀폐구조체에 사용되는 가스켓부의 부분 정면도.Fig. 6A is a partial front view of a gasket portion used for the cable connecting closure structure of the present invention.
도 6b 는 도 6a 에서 선 6B-6B 를 따라 취한 측면도.6B is a side view taken along line 6B-6B in FIG. 6A;
도 7 은 본 발명의 케이블 접속용 밀폐구조체에 사용되는 끝플레이트의 확대 정면도.Figure 7 is an enlarged front view of the end plate used in the closure structure for cable connection of the present invention.
도 8 은 도 7 에 도시된 끝플레이트의 후면도.8 is a rear view of the end plate shown in FIG.
도 9 는 도 7 에 도시된 끝플레이트의 평면도.9 is a plan view of the end plate shown in FIG.
도 10 은 도 7 에서 선 10-10 을 따라 취한 측면도.10 is a side view taken along line 10-10 in FIG.
도 11 은 도 7 에서 선 11-11 을 따라 취한 측면도.FIG. 11 is a side view taken along line 11-11 in FIG. 7; FIG.
도 12 는 도 7 에서 선 12-12 을 따라 취한 측면도.12 is a side view taken along line 12-12 in FIG.
도 13a 은 본 발명의 케이블 접속용 밀폐구조체에 사용되는 일예의 스페이서의 측면도.Fig. 13A is a side view of an example spacer used in the closure structure for cable connection of the present invention.
도 13b 는 도 13a 에 도시된 스페이서의 정면도.FIG. 13B is a front view of the spacer shown in FIG. 13A. FIG.
도 13c 는 도 13b 에서 선 13C-13C 를 따라 취한 평면도.FIG. 13C is a plan view taken along line 13C-13C in FIG. 13B.
도 14 는 본 발명의 케이블 접속용 밀폐구조체에 사용되는 케이블 클램프의 정면도.Fig. 14 is a front view of the cable clamp used for the sealing structure for cable connection of the present invention.
도 15 는 도 14 에 도시된 케이블 클램프의 평면도.FIG. 15 is a plan view of the cable clamp shown in FIG. 14; FIG.
도 16a 는 휘어진 홀딩부재가 생략 도시된 도면으로, 도 14 에 도시된 케이블 클램프의 클램프 몸체의 측면도.FIG. 16A is a side view of the clamp body of the cable clamp shown in FIG. 14, in which the curved holding member is omitted. FIG.
도 16b 는 휘어진 홀딩부재가 함께 도시된, 도 16a 에 도시된 클램프 몸체의 측면도.FIG. 16B is a side view of the clamp body shown in FIG. 16A, with the curved holding member shown.
도 17a 는 도 14 에 도시된 케이블 클램프와 관련된 케이블용 휘어진 홀딩부재의 수직면도.FIG. 17A is a vertical sectional view of the curved holding member for a cable associated with the cable clamp shown in FIG.
도 17b 는 도 17a 에 도시된 휘어진 홀딩부재의 측면도.FIG. 17B is a side view of the bent holding member shown in FIG. 17A; FIG.
도 17c 는 도 17a 에 도시된 휘어진 홀딩부재의 평면도.FIG. 17C is a plan view of the bent holding member shown in FIG. 17A; FIG.
도 18a 는 도 14 에 도시된 케이블 클램프와 관련된 지지 와이어용 휘어진 홀딩부재의 좌측면도.18A is a left side elevation view of the curved holding member for the support wire associated with the cable clamp shown in FIG. 14.
도 18b 는 도 18a 에 도시된 휘어진 홀딩부재의 정면도.18B is a front view of the bent holding member shown in FIG. 18A.
도 18c 는 도 18a 에 도시된 휘어진 홀딩부재의 우측면도.18C is a right side view of the bent holding member shown in FIG. 18A.
도 18d 는 도 18a 에 도시된 휘어진 홀딩부재의 평면도.18D is a plan view of the bent holding member shown in FIG. 18A.
도 19a 는 도 17a 에 도시된 휘어진 홀딩부재를 위한 홀딩 스페이서의 측면도.19A is a side view of the holding spacer for the bent holding member shown in FIG. 17A.
도 19b 는 도 19a 에 도시된 스페이서의 정면도.19B is a front view of the spacer shown in FIG. 19A.
도 19c 는 도 19b 의 선 19C-19C 를 따라 취한 평면도.19C is a plan view taken along line 19C-19C in FIG. 19B.
도 20 은 본 발명에 따른 케이블 접속용 밀폐구조체와 관련된 다른 예의 케이블 클램프의 정면도.20 is a front view of another example cable clamp associated with a closure structure for cable connections according to the present invention.
도 21a 은 도 20 에 도시된 케이블 클램프의 클램프 몸체의 정면도.21A is a front view of the clamp body of the cable clamp shown in FIG. 20.
도 21b 는 클램프 몸체의 측면도.21B is a side view of the clamp body.
도 21c 는 클램프 몸체의 평면도.21C is a top view of the clamp body.
도 22a 는 도 20 의 케이블 클램프와 관련된 케이블 또는 지지 와이어를 위한 휘어진 홀딩부재의 정면도.22A is a front view of the curved holding member for the cable or support wire associated with the cable clamp of FIG. 20.
도 22b 는 휘어진 홀딩부재의 측면도.22B is a side view of the bent holding member.
도 22c 는 휘어진 홀딩부재의 저면도.22C is a bottom view of the curved holding member.
도 22d 는 휘어진 홀딩부재의 평면도.22D is a plan view of the curved holding member.
도 22e 는 도 22a 의 선 22E-22E 를 따라 취한 평면도.FIG. 22E is a plan view taken along line 22E-22E in FIG. 22A;
도 23a 는 도 20 의 케이블 클램프에 사용되는 지지 와이어를 위한 홀딩 스페이서의 정면도.FIG. 23A is a front view of the holding spacer for the support wire used in the cable clamp of FIG. 20. FIG.
도 23b 및 23c 는 홀딩 스페이서의 좌측면도 및 우측면도.23B and 23C are left and right side views of the holding spacer.
도 23d 는 홀딩 스페이서의 평면도.23D is a top view of the holding spacer.
도 23e 는 도 23a 의 선 23E-23E 을 따라 취한 단면도.FIG. 23E is a sectional view taken along line 23E-23E in FIG. 23A; FIG.
도 24a 는 도 20 의 케이블 클램프에 사용되는 케이블용 홀딩 스페이서의 제 1 스페이서 부재의 정면도.FIG. 24A is a front view of the first spacer member of the cable holding spacer used in the cable clamp of FIG. 20; FIG.
도 24b 및 24c 는 제 1 스페이서 부재의 좌측면도 및 우측면도.24B and 24C are left and right side views of the first spacer member.
도 24d 는 제 1 스페이서의 평면도.24D is a plan view of the first spacer;
도 24e 는 도 24a 의 선 24E-24E 를 따라 취한 단면도.24E is a sectional view taken along line 24E-24E in FIG. 24A.
도 25a 는 도 24a 에 도시된 제 1 스페이서 부재와 함께 사용되는 케이블용 홀딩 스페이서의 제 2 스페이서 부재의 정면도.FIG. 25A is a front view of the second spacer member of the holding spacer for the cable used with the first spacer member shown in FIG. 24A; FIG.
도 25b 및 25c 는 제 2 스페이서 부재의 좌측면도 및 우측면도.25B and 25C are left and right side views of the second spacer member.
도 25d 는 제 2 스페이서 부재의 평면도.25D is a top view of the second spacer member.
도 25e 는 도 25a 의 선 25E-25E 을 따라 취한 단면도.25E is a sectional view taken along line 25E-25E in FIG. 25A.
도 26a ∼ 26i 는 케이블 클램프와 관련된 홀딩 스페이서들의 배치를 보여주는 부분 정면도.26A-26I are partial front views showing the placement of holding spacers associated with a cable clamp.
도 27 은 본 발명에 따른 케이블 접속용 밀폐구조체와 관련된 다른 예의 케이블 클램프의 정면도.Figure 27 is a front view of another example cable clamp relating to a cable connection closure structure according to the present invention.
도 28a 는 도 27 에 도시된 케이블 클램프의 클램프 몸체의 정면도.28A is a front view of the clamp body of the cable clamp shown in FIG. 27.
도 28b 는 클램프 몸체의 측면도.28B is a side view of the clamp body.
도 28c 는 클램프 몸체의 평면도.28C is a top view of the clamp body.
도 29a 는 도 27 의 케이블 클램프와 관련된 케이블용 휘어진 홀딩부재의 정면도.FIG. 29A is a front view of the bent holding member for cables associated with the cable clamp of FIG. 27; FIG.
도 29b 는 휘어진 홀딩부재의 측면도.29B is a side view of the bent holding member.
도 29c 는 휘어진 홀딩부재의 저면도.29C is a bottom view of the curved holding member.
도 29d 는 휘어진 홀딩부재의 평면도.29D is a plan view of the curved holding member.
도 29e 는 도 29a 의 선 29E-29E 를 따라 취한 평면도.29E is a plan view taken along line 29E-29E in FIG. 29A;
도 30a 는 도 27 의 케이블 클램프에 사용되는 지지 와이어용 홀딩 스페이서의 정면도.30A is a front view of the holding spacer for the support wire used in the cable clamp of FIG. 27;
도 30b 및 30c 는 홀딩 스페이서의 좌측면도 및 우측면도.30B and 30C are left and right side views of the holding spacer.
도 30d 는 홀딩 스페이서의 평면도.30D is a top view of the holding spacer.
도 30e 는 도 30a 의 선 30E-30E 을 따라 취한 단면도.30E is a sectional view taken along line 30E-30E in FIG. 30A.
도 31a 는 도 27 의 케이블 클램프에 사용되는 케이블용 홀딩 스페이서의 제 1 스페이서 부재의 정면도.FIG. 31A is a front view of the first spacer member of the cable holding spacer used for the cable clamp of FIG. 27; FIG.
도 31b 및 31c 는 제 1 스페이서 부재의 좌측면도 및 우측면도.31B and 31C are left and right side views of the first spacer member.
도 31d 는 제 1 스페이서 부재의 평면도.31D is a plan view of the first spacer member.
도 31e 는 도 31a 의 선 31E-31E 를 따라 취한 단면도.FIG. 31E is a sectional view taken along line 31E-31E of FIG. 31A;
도 32a 는 도 31a 에 도시된 제 1 스페이서 부재와 함께 사용되는 케이블용 홀딩 스페이서의 제 2 스페이서 부재의 정면도.32A is a front view of a second spacer member of the holding spacer for the cable used with the first spacer member shown in FIG. 31A;
도 32b 및 32c 는 제 2 스페이서 부재의 좌측면도 및 우측면도.32B and 32C are left side and right side views of the second spacer member.
도 32d 는 제 2 스페이서 부재의 평면도.32D is a plan view of a second spacer member.
도 32e 는 도 32a 의 선 32E-32E 를 따라 취한 단면도.32E is a sectional view taken along line 32E-32E in FIG. 32A;
도 33a 는 다른 예의 홀딩 스페이서의 정면도.33A is a front view of another example holding spacer.
도 33b 및 33c 는 홀딩 스페이서의 좌측면도 및 우측면도.33B and 33C are left and right side views of the holding spacer.
도 33d 는 홀딩 스페이서의 평면도.33D is a top view of the holding spacer.
도 33e 는 도 33a 의 선 33E-33E 를 따라 취한 단면도.33E is a cross sectional view taken along lines 33E-33E in FIG. 33A;
도 34 는 도 33a 에 도시된 홀딩 스페이서의 배치를 보여주는 부분 사시도. 도 35a 는 닫혀져 있는 도 1 의 밀폐구조체의 슬리브의 단면도.Fig. 34 is a partial perspective view showing the arrangement of the holding spacer shown in Fig. 33A. 35A is a cross sectional view of the sleeve of the closure structure of FIG. 1 closed;
도 35b 는 열려 있는 도 35a 의 슬리브의 단면도.FIG. 35B is a cross sectional view of the sleeve of FIG. 35A;
도 36 는 도 35 의 슬리브의 힌지의 확대 사시도.36 is an enlarged perspective view of the hinge of the sleeve of FIG.
도 37 는 도 35 의 슬리브의 패스너의 확대 정면도.FIG. 37 is an enlarged front view of the fastener of the sleeve of FIG. 35; FIG.
도 38 는 도 35 의 슬리브의 패스너의 사시도.FIG. 38 is a perspective view of the fastener of the sleeve of FIG. 35. FIG.
도 39 는 도 35 의 슬리브와 관련된 힌지 및 패스너의 작동방식을 보여주는 확대 측면도.FIG. 39 is an enlarged side view illustrating the operation of the hinge and fastener associated with the sleeve of FIG. 35; FIG.
도 40a 는 닫혀 있는 도 35 의 슬리브의 패스너의 확대 수직면도.40A is an enlarged vertical cross-sectional view of the fastener of the sleeve of FIG. 35 that is closed.
도 40b 는 열려 있는 도 35a 의 패스너의 확대 수직면도.40B is an enlarged vertical cross-sectional view of the fastener of FIG. 35A open.
도 41a 는 케이블 인장부재의 정면도.41A is a front view of the cable tension member.
도 41b 는 도 41a 에 도시된 케이블 인장부재의 평면도.FIG. 41B is a plan view of the cable tension member shown in FIG. 41A; FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 하부 슬리브 부재 2 : 상부 슬리브 부재1 lower sleeve member 2 upper sleeve member
3 : 끝플레이트 4 : 케이블 클램프3: end plate 4: cable clamp
41: 클램프 몸체 7 : 가스켓41 : Clamp Body 7: Gasket
16 : 케이블 안내 리세스 17 : 휘어진 홀딩부재16: cable guide recess 17: curved holding member
19 : 스크류 20 : 케이블 안내구멍19 screw 20 cable guide hole
22 : 슬릿 24 : 열림방지 연결부재22: slit 24: opening preventing connection member
251: 강성 홀딩부재 43 : 홀딩 스페이서251 : rigid holding member 43: holding spacer
60 : 힌지 61 : 제 1 루프형 링60: hinge 61: first loop ring
65 : 배리어 70 : 패스너65 barrier 70 fastener
71 : 제 2 루프형 링 77 : 리테이닝 부재71: second loop ring 77: retaining member
본 발명에 따른 케이블 접속용 밀폐구조체는 일반적으로, 각각 반실린더형으로 되어 있으며, 수직으로 분리가능하게 서로 결합시키면 케이블 접속부를 감싸게 되는 실린더형 슬리브를 이루게 되고, 결합시 서로 맞닿게 되는 접촉 조인트면이 각각의 양 측면에 형성되어 있는 한 쌍의 슬리브 부재와; 상기 슬리브의 양 단부에 배치되고, 상기 케이블 접속부에 접속된 케이블이 삽입되는 케이블 안내구멍 이 하나이상 형성되어 있는 끝플레이트와; 그리고 서로 대향하는 상기 접촉 조인트면을 통하여 상기 슬리브 부재를 서로 일체로 결합시키기 위해 슬리브 부재 사이에 갈고리식으로 분리가능하게 연결되는 힌지 및 패스너를 포함하고 있다. 이와 같이 구성된 본 발명의 밀폐구조체에서, 상기 각각의 끝플레이트에는, 상기 케이블 안내구멍으로부터 끝플레이트의 외측 테두리 부근까지 뻗는 슬릿이 형성되어 있어, 이 슬릿을 따라 절개함으로써 상기 끝플레이트의 벽을 개방할 수 있게 되어 있다. 상기 케이블 안내구멍에는, 절단으로 제거가 가능한 얇은 벽의 캡이 마련되어 있으며, 또한 상기 슬릿 안에는 강성 홀딩부재가 탈착가능하게 끼워진다. 또한, 본 발명의 밀폐구조체는, 상기 슬릿의 외측단을 덮기 위해, 끝플레이트의 외측 테두리와 상기 슬리브의 내측표면 사이에 놓이는 접착성 테이프형 가스켓을 갖고 있다.The sealing structures for cable connection according to the present invention generally have a semi-cylindrical shape, and when they are mutually detachable from each other vertically, they form a cylindrical sleeve that surrounds the cable connecting portion, and the contact joint surfaces which are brought into contact with each other when engaged. A pair of sleeve members formed on each of the two side surfaces; An end plate disposed at both ends of the sleeve and having at least one cable guide hole into which the cable connected to the cable connection is inserted; And hinges and fasteners hookably detachably connected between the sleeve members to integrally couple the sleeve members to each other through the contact joint surfaces facing each other. In the closed structure of the present invention configured as described above, each end plate is formed with a slit extending from the cable guide hole to the vicinity of the outer edge of the end plate so that the wall of the end plate can be opened by cutting along the slit. It is supposed to be. The cable guide hole is provided with a thin wall cap that can be removed by cutting, and a rigid holding member is removably fitted in the slit. The sealing structure of the present invention also has an adhesive tape-shaped gasket placed between the outer edge of the end plate and the inner surface of the sleeve to cover the outer end of the slit.
위와 같이 구성된 본 발명의 밀폐구조체의 조립방법은 다음과 같다. 먼저, 각각의 케이블로 부터 재킷을 요구하는 길이로 제거하고, 케이블에서 재킷이 제거된 위치로부터 내측 슬롯 로드를 소정 크기로 잘라내며, 다음에 소정의 치수로 인장부재를 조절하면, 케이블 접속을 위한 예비작업이 끝나게 된다. 다음에, 케이블 의 소정 위치에 있는 상기 재킷을 원주방향으로 닦아 깨끗이하고, 다음에 각 끝플레이트의 케이블 안내구멍으로부터 강성 홀딩부재를 제거하며, 이어서 케이블 안내구멍으로 부터 얇은 벽의 캡을 제거하여 슬릿을 개방시킨다. 그리고, 슬릿을 확장시키고 케이블을 상기 확장된 슬릿을 통해 케이블 안내구멍까지 유도하여, 케이블 을 상기 구멍에 끼운다. 이어서, 끝플레이트의 슬릿안에 강성 홀딩 시일부재를 장착하고, 다음에 열림방지 연결부재를 끼워 슬릿를 폐쇄시키고, 다음에 접착성 테이프형 가스켓을 끝플레이트의 외측 테두리에 부착시켜, 끝플레이트의 외측 테두리에 대응시키면서 외측 테두리에 인접한 슬릿의 외단부를 덮는다. 이후, 케이블 클램프에 요구되는 내경을 갖는 홀딩 스페이서를 케이블 안내 리세스와 휘어진 홀딩부재에 끼우고, 소정의 토크값으로 스크류를 조여 케이블의 끝에 있는 재킷을 케이블 클램프에 고정시키고, 또한 소정의 토크값으로 스크류를 조여 인장부재를 인장부재 홀더의 케이블 인장부재 클램프에 고정시킨다. 다음에, 힌지를 이용하여 하부 슬리브 부재에 유지시키면서, 하부 슬리브 부재의 한 사이드에 있는 각 힌지를 중심으로 상부 슬리브 부재를 선회시키면, 끝플레이트가 하부 슬리브 부재 에 대해 가압되면서, 상부 슬리브 부재는 하부 슬리브 부재위에 놓이게 되고, 하부 및 상부 슬리브 부재의 접촉 조인트면이 서로 맞닿게 된다. 다음에, 슬리브 부재의 중심부로부터 끝부분까지 차례대로 패스너를 고정시키면 슬리브가 형성되게 된다.The assembly method of the closed structure of the present invention configured as described above is as follows. First, the jacket is removed from each cable to the required length, the inner slot rod is cut to a predetermined size from the position where the jacket is removed from the cable, and the tension member is adjusted to a predetermined dimension. Preliminary work is completed. Next, the jacket at the predetermined position of the cable is circumferentially cleaned to remove the rigid holding member from the cable guide hole of each end plate, and then the thin wall cap is removed from the cable guide hole. To open. Then, the slit is expanded and the cable is guided through the extended slit to the cable guide hole, so that the cable is inserted into the hole. Subsequently, a rigid holding seal member is mounted in the slit of the end plate, and then the opening prevention connecting member is fitted to close the slit, and then the adhesive tape type gasket is attached to the outer edge of the end plate, and then to the outer edge of the end plate. Correspondingly covers the outer end of the slit adjacent to the outer rim. Then, the holding spacer having the inner diameter required for the cable clamp is inserted into the cable guide recess and the curved holding member, and the screw at the end of the cable is fixed to the cable clamp by tightening the screw to a predetermined torque value, and further to the predetermined torque value. Tighten the screw to secure the tension member to the cable tension member clamp of the tension member holder. Next, by pivoting the upper sleeve member about each hinge on one side of the lower sleeve member while retaining it in the lower sleeve member using a hinge, the upper sleeve member is pressed against the lower sleeve member while the endplate is pressed against the lower sleeve member. It lies on the sleeve member and the contact joint surfaces of the lower and upper sleeve members abut each other. Next, the fasteners are sequentially fixed from the center to the ends of the sleeve member to form the sleeve.
위와 같이 조립된 밀폐구조체는, 그 자세의 안정성과 기밀성을 향상시키면서, 케이블 시일부재와 끝플레이트의 장착을 강화시키기며, 이에 따라 밸브를 통해 케이블 접속용 밀폐구조체내로 가스를 주입시킬 때 밀폐구조체 본래의 기능을 수행할 수 있다.The closed structure assembled as described above enhances the mounting of the cable seal member and the end plate while improving the stability and airtightness of the posture, and thus, when the gas is injected into the closed structure for cable connection through the valve, Can perform the function of.
또한, 패스너를 풀면 상부 슬리브 부재가 힌지를 중심으로 쉽게 회전하여 슬리브가 열리게 되어, 밀폐구조체에서 케이블 접속 작업을 간단하게 행할 수 있다.In addition, when the fastener is loosened, the upper sleeve member is easily rotated about the hinge to open the sleeve, so that the cable connection work can be easily performed in the sealed structure.
본 발명의 이상과 같은 목적 및 기타 목적, 그리고 수반된 이점들은 첨부된 도면을 참고로 이하 기술한 상세한 설명으로부터 명백히 알 수 있을 것이며, 도면에서 같은 참조부호는 동일하거나 서로 대응하는 구성요소를 나타낸다.The above and other objects, and accompanying advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description with reference to the accompanying drawings, in which like reference characters designate the same or corresponding components.
도 1 ∼ 6 에는, 본 발명에 따른 케이블 접속용 밀폐구조체의 일실시예가 도시되어 있다. 일반적으로, 도시된 실시예에 따른 케이블 접속용 밀폐구조체는, 하부 슬리부 부재 (1) 및 상부 슬리부 부재 (2) 로 이루어진 실린더형 슬리브와, 그리고 길이방향으로 상기 슬리브의 양 단부에 제공된 단접속부 (31) 들에 각각 끼워져 있는 끝플레이트 (3) 를 포함하고 있다. 하나이상의 트렁크 광섬유 케이블 (10) 은 상기 각각의 끝플래이트 (3) 를 통과하게 된다. 또한, 도시된 실시예에 따른 케이블 접속용 밀폐구조체는, 트렁크 광섬유 케이블 (10) 을 상기 밀폐구조체에 부착시키기 위한 하나 이상의 케이블 클램프 (4) 와, 케이블 (10) 의 인장부재 (도시안됨) 가 부착되어 있는 인장부재 홀더 (5) 를 하나이상 구비하고 있다. 실린더형 슬리브의 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 는, 예컨데 PP 수지, 유리섬유로 채워진 화염억제 FRPP, 반실린더형으로 되어 있어 서로 수직으로 분리가능하게 결합되어 실린더형 슬리브를 이루게 되는 열가소성 공중합체 등과 같은 합성 수지로 만들어진다. 이러한 목적으로, 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 는 양 사이드에 형성된 접촉 조인트면을 각각 가지고 있는데, 이들 조인트면을 통해 슬리브 부재 (1, 2) 가 서로 결합되게 된다. 실린더형 슬리브의 양 단에 제공된 단접속부 (31) 에 각각 끼워지는 끝플레이트 (3) 는, 악조건의 기후에 잘 견딜 수 있고 오존저항성이 우수한 EPDM 플레이트 재료와 같은 적절한 고무 플레이트재로 만들 수 있다.1 to 6 show one embodiment of a cable connection sealing structure according to the present invention. In general, a sealing structure for cable connection according to the illustrated embodiment is provided with a cylindrical sleeve consisting of a lower sleeve member 1 and an upper sleeve member 2, and ends provided at both ends of the sleeve in the longitudinal direction. An end plate 3 fitted in each of the connecting portions 31 is included. One or more trunk fiber optic cables 10 pass through each end plate 3 above. In addition, the sealing structure for cable connection according to the illustrated embodiment includes at least one cable clamp 4 for attaching the trunk fiber optic cable 10 to the sealing structure, and a tension member (not shown) of the cable 10. At least one tension member holder 5 attached thereto is provided. The lower and upper sleeve members 1, 2 of the cylindrical sleeve are, for example, PP resin, flame-retardant FRPP filled with fiberglass, semi-cylindrical, and can be detachably joined vertically to each other to form a cylindrical sleeve. It is made of synthetic resin such as coalescing. For this purpose, the lower and upper sleeve members 1, 2 have contact joint surfaces formed on both sides, respectively, through which the sleeve members 1, 2 are joined to each other. The end plates 3 respectively fitted to the end connections 31 provided on both ends of the cylindrical sleeve can be made of a suitable rubber plate material such as EPDM plate material that can withstand adverse weather conditions and is excellent in ozone resistance. .
상기 각 끝플레이트 (3) 의 외주면과 접촉하게 되는 부분과, 각각의 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 의 접촉 조인트면에는 그루브 (6) 가 형성되어 있는데, 이 그루브는 슬리브의 길이방향으로 형성되어 있어, 도 1 에서 보는 바와 같이, 가스켓 (7) 이 상기 그루브안에 끼워지게 된다. 상기 슬리브 안에는, 한 끝플레이트 (3) 와 대향하는 방식으로 케이블 클램프 (4) 가 배치된다. 또한, 슬리브 안에는, 연결부재 (8) 와, 인장부재 홀더 (5) 및 하나 이상의 인장부재 커넥터 (9) 가 설치된다.Grooves 6 are formed in the parts which come into contact with the outer circumferential surfaces of the respective end plates 3 and the contact joint surfaces of the lower and upper sleeve members 1 and 2, which grooves are formed in the longitudinal direction of the sleeve. 1, a gasket 7 is fitted in the groove. In the sleeve, a cable clamp 4 is arranged in a manner opposite to one end plate 3. Also, in the sleeve, a connecting member 8, a tension member holder 5 and one or more tension member connectors 9 are provided.
상기 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 의 양 사이드에서 각 그루브 (6) 에 끼워져 있는 가스켓 (7) 은, 고무와 같은 탄성재료로 만들어 지며, 단면은 타원형으로 되어 있다. 가스켓 (7) 은 그루브 (6) 안에 놓이는데, 이때, 가스켓 (7) 의 단면의 주축이 슬리브 부재의 접촉 조인트면 또는 그루브 (6) 의 폭방향에 대해수직이 되도록, 상기 가스켓이 압축되게 된다. 이 결과, 하부 슬리브 부재 (1) 와 상부 슬리브 부재 (2) 간에 시일링이 되게 된다.The gaskets 7 fitted to the grooves 6 on both sides of the lower and upper sleeve members 1 and 2 are made of an elastic material such as rubber, and the cross section is elliptical. The gasket 7 lies in the groove 6, in which the gasket is compressed so that the major axis of the cross section of the gasket 7 is perpendicular to the contact joint surface of the sleeve member or the width direction of the groove 6. . As a result, there is a sealing between the lower sleeve member 1 and the upper sleeve member 2.
도 4∼6 에 도시된 바와 같이, 각각의 그루브 (6) 의 양 단은 그의 폭이 줄어들어 있어, 가스켓 (7) 을 그루브안에 압입식으로 끼워넣기 위한 가스켓 압입부 (61) 가 제공되게 된다. 따라서, 가스켓을 각각의 그루브안에 끼우는 방법은, 가스켓 (7) 의 양 단을 늘이면서 그루브 (6) 의 가스켓 압입부 (61) 에 억지 끼워맞춤하면, 일시적으로 가스켓 (7) 이 그루브 (6) 안에 끼워지게 된다. 이 결과, 가스켓 (7) 은 그루브 (6) 안에 확실히 끼워지게 되고, 그루브 (6) 으로부터 가스켓 (7) 이 뜻하지 않게 빠지거나 가스켓 (7) 이 느슨해지는 것을 막을 수 있는 것이다. 필요에 따라서는, 가스켓 (7) 의 양 단에 플랜지 (71) 를 제공할 수도 있다. 이 플랜지 (71) 를 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 의 외측단에 억지끼워맞춤하여, 가스켓 (7) 을 그루브 (6) 에 일시적으로 부착할 수 있다.As shown in Figs. 4 to 6, both ends of each groove 6 are reduced in width, so that a gasket indentation 61 for press fitting the gasket 7 into the groove is provided. . Therefore, the method of fitting the gasket into each groove is such that the gasket 7 is temporarily grooved when the gasket 7 is forcibly fitted to the gasket indentation portion 61 of the groove 6 while extending both ends of the gasket 7. Will be inserted into the As a result, the gasket 7 is securely fitted in the groove 6, and it is possible to prevent the gasket 7 from being accidentally pulled out of the groove 6 or the gasket 7 loosening. If necessary, flanges 71 may be provided at both ends of the gasket 7. This flange 71 can be fitted to the outer ends of the lower and upper sleeve members 1 and 2 so that the gasket 7 can be temporarily attached to the groove 6.
또한, 하부 및 상부 슬리부 부재 (1, 2) 에는, 상기 리세스 (6) 를 따라 슬리브 부재들의 양 사이드 에지의 각기 다른 부위에서 리세스의 길이방향으로 서로 편위되어 있는 배리어 (65) 가 제공된다. 두 슬리브 부재 (1, 2) 를 슬리브로 조립하는 동안에, 슬리브 부재는 서로 결합하게 되며, 이때 각 슬리브 부재의 배리어 (65) 는 다른 슬리브 부재의 내측면과 접촉하게 되며, 이 결과, 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 가 수평방향으로 서로 편위되는 일이 효과적으로 방지된다.In addition, the lower and upper sleeve members 1, 2 are provided with barriers 65 which are mutually biased in the longitudinal direction of the recess at different portions of both side edges of the sleeve members along the recess 6. do. During assembling the two sleeve members 1, 2 into a sleeve, the sleeve members are joined to each other, whereby the barrier 65 of each sleeve member is in contact with the inner side of the other sleeve member, as a result of which the lower and upper portions are It is effectively prevented that the sleeve members 1, 2 are mutually biased in the horizontal direction.
하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 는 수직으로 분리가능하게 서로 결합되어 있고, 그들 사이의 가스켓 (7) 을 시일링가능하게 홀딩하고 있으며, 슬리브 부재와 끝플레이트 (3) 사이에는 시일링 부재가 있어, 밀폐구조체의 기밀성이 확실히 유지된다. 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 는, 고정수단을 써서 접촉 조인트면을 통해 일체적으로 서로 결합된다. 구체적으로 말하면, 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 는, 루프형 링 (61) 으로 된 힌지 (60) 와 루프형 링 (71) 으로 된 패스너 (70) 에 의해 일체적으로 서로 결합된다. 상기 루프형 링 (61, 71) 은 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 를 해제가능하게 서로 고정시킨다.The lower and upper sleeve members 1, 2 are vertically detachably joined to each other, and sealably hold a gasket 7 therebetween, and a sealing member between the sleeve member and the end plate 3. Thereby, the airtightness of the closed structure is securely maintained. The lower and upper sleeve members 1, 2 are integrally coupled to one another via contact joint surfaces using fastening means. Specifically, the lower and upper sleeve members 1, 2 are integrally joined to each other by a hinge 60 made of a looped ring 61 and a fastener 70 made of a looped ring 71. The looped rings 61, 71 releasably secure the lower and upper sleeve members 1, 2 to each other.
또한, 케이블 클램프 (4) 는, 끝플레이트 (3) 의 내측면과 마주보면서, 하부 슬리브 부재 (1) 에 대해 부착되어 있는 연결부재 (8) 의 양 단에 장착되며, 인장부재 클램프 (5) 는 스크류에 의해 연결부재 (8) 에 부착된다. 이 결과, 접속을 위한 광섬유 케이블의 분포와 안내가 확실해 진다. 또한, 하나이상의 저장 트레이 (15) 와 같은 광섬유 케이블 저장기가 슬리브의 중간부에 제공된다. 또한, 도 1, 3, 4 에서 보는 바와 같이, 인장부재 커넥터 (9) 가 슬리브 안에 장착된다.Further, the cable clamp 4 is attached to both ends of the connecting member 8 attached to the lower sleeve member 1 while facing the inner surface of the end plate 3, and the tension member clamp 5 Is attached to the connecting member 8 by screws. As a result, the distribution and guidance of the optical fiber cable for connection are assured. In addition, an optical fiber cable reservoir such as one or more storage trays 15 is provided in the middle of the sleeve. 1, 3 and 4, the tension member connector 9 is mounted in the sleeve.
도 7∼12 에서 보는 바와 같이, 각각의 끝플레이트 (3) 는 타원형, 긴 계란형, 원형 등의 고무 탄성재로 되어 있고, 케이블 삽입 또는 안내 구멍 (20) 이 하나이상 형성되어 있다. 이 실시예에서는, 네 개의 케이블 안내구멍 (20) 이 제공되어 있다. 케이블 안내구멍 (20) 들의 직경은 같거나 다를 수 있다. 각각의 끝플레이트에는, 벽두께가 축소되어 있는 캡 (21) 이 제공되어 있는데, 이 캡은 각 케이블 안내구멍 (20) 을 덮기 위한 것이다. 상기 캡 (21) 은, 끝플레이트 (3) 에서 절단으로 제거할 수 있게끔 끝플레이트 (3) 에 배치된다. 또한, 끝플레이트 (3) 에는 슬릿 (22) 들이 형성되어 있는데, 이 슬릿은 케이블 안내구멍 (20) 들과 각각 대응하게 된다. 상기 슬릿 (22) 은, 그의 한 단부가 대응 케이블 안내구멍 (20) 과 연통하고 다른 단부는 끝플레이트 (3) 의 외측 테두리까지 뻗게 되도록 형성된다. 또한, 슬릿 (22) 은 수평방향에 대해 경사지도록 되어 있다. 케이블 (10) 이 그의 대응 케이블 안내구멍 (20) 에 끼워지지 않을 때는, 상기 슬릿 (22) 들은, 얇은 벽요소 (221,222) 와 함께 한 사이드와 외측 테두리에서 서로 근접하게 된다. 케이블 (10) 이 케이블 안내구멍 (20) 에 삽입되는 경우에는, 구멍 (20) 을 덮는 캡 (21) 은 절단하여 제거하며, 끝플레이트의 얇은 벽요소 (221, 222) 는 슬릿 (22) 을 따라 절개되어 열리게 되고, 그 결과, 슬릿 (22) 의 한 단부가 넓게 열리게 된다. 이에 따라, 케이블 연결의 작업성과 기밀성이 현저하게 향상되게 된다.As shown in Figs. 7 to 12, each end plate 3 is made of rubber elastic material such as ellipse, elongated egg shape, and round shape, and one or more cable insertion or guide holes 20 are formed. In this embodiment, four cable guide holes 20 are provided. The diameter of the cable guide holes 20 may be the same or different. Each end plate is provided with a cap 21 having a reduced wall thickness, which covers the respective cable guide holes 20. The cap 21 is arranged on the end plate 3 so that it can be removed by cutting from the end plate 3. In addition, slits 22 are formed in the end plate 3, which correspond to the cable guide holes 20, respectively. The slit 22 is formed such that one end thereof communicates with the corresponding cable guide hole 20 and the other end extends to the outer edge of the end plate 3. In addition, the slit 22 is inclined with respect to the horizontal direction. When the cable 10 is not fitted into its corresponding cable guide hole 20, the slits 22 come close to each other at one side and outer edge with the thin wall elements 221 and 222 . When the cable 10 is inserted into the cable guide hole 20, the cap 21 covering the hole 20 is cut off and the thin wall elements 221 and 222 of the end plate are slit 22. ) Is cut open and, as a result, one end of the slit 22 is opened wide. As a result, the workability and airtightness of the cable connection is remarkably improved.
각각의 슬릿 (22) 및 케이블이 삽입되지 않은 케이블 안내구멍 (20) 에는, 강성 홀딩 시일부재 (251) 와 강성 홀딩부재 (25) 가 각각 끼워져 있다. 또한, 각각의 끝플레이트 (3) 의 양 측면에는 한쌍의 리세스 (23) 가 형성되어 있다. 각 리세스 (23) 안에는 열림방지 연결부재 (24) 가 끼워져 있는데, 이 연결부재는 각 슬릿 (22) 의 양 사이드위로 수직하게 뻗어 있어, 끝플레이트 (3) 의 열림을 방지하게 된다. 또한, 두쌍의 케이블 안내구멍 (20) 사이에 있는 끝플레이트 (3) 의 중간부에는 리세스 (28) 가 제공되는데, 이 리세스는 강성 홀딩부재 (29) 로 견고하게 부착되며, 상기 홀딩부재는 슬리브의 끝벽과 접촉하게 된다. 상기 슬릿 (22) 이 절개되어 열리거나 팽창되어 케이블 (10) 이 케이블 안내구멍 (20) 안으로 삽입되고 이어서 닫히는 경우, 각 리세스 (23) 에 끼워져 있는 연결부재 (24) 는, 끝플레이트 (3) 의 외측 테두리의 열림과 변위를 방지하는 열림방지 수단으로서 기능을 하게 된다. 열림방지 연결부재 (24) 와 강성 홀딩부재 (29) (이들은 각각 끝플레이트 (3) 의 외측면에 형성된 리세스 (23, 28) 안에 고정된다) 는, 끝플레이트 (3) 와 마주보는 표면에서 대응 결합요소 (242, 292) 각각 제공되어 있다. 결합요소 (242, 292) 는 끝플레이트 (3) 에 형성된 리세스 (241, 291) 와 각각 결합하게 되어, 부재 (24, 29) 를 끝플레이트 (3) 에 견고히 부착시키는 역할을 하게 되며, 이에 따라 상기 부재들이 끝플레이트에서 분리되는 것이 방지된다.The rigid holding seal member 251 and the rigid holding member 25 are fitted in each slit 22 and the cable guide hole 20 in which the cable is not inserted. In addition, a pair of recesses 23 are formed on both side surfaces of each end plate 3. An opening preventing connecting member 24 is fitted in each recess 23, which extends vertically on both sides of each slit 22 to prevent opening of the end plate 3. In addition, a recess 28 is provided in the middle portion of the end plate 3 between the two pairs of cable guide holes 20, which is firmly attached to the rigid holding member 29, and the holding member. Is in contact with the end wall of the sleeve. When the slit 22 is cut open and inflated so that the cable 10 is inserted into the cable guide hole 20 and then closed, the connecting member 24 fitted in each recess 23 is the end plate 3. It serves as an opening preventing means for preventing the opening and displacement of the outer edge of the). The opening preventing connection member 24 and the rigid holding member 29, which are respectively fixed in the recesses 23 and 28 formed on the outer surface of the end plate 3, are provided at the surface facing the end plate 3; Corresponding coupling elements 242 , 292 are provided respectively. The engaging elements 242 , 292 engage with the recesses 241 , 291 formed in the end plate 3, respectively, and serve to firmly attach the members 24, 29 to the end plate 3. This prevents the members from being separated from the end plate.
상기 끝플레이트 (3) 를 통해 케이블을 삽입하는 방법은 다음과 같다. 즉, 케이블이 삽입될 케이블 안내구멍 (20) 으로부터 강성 홀딩부재 (25) 를 제거하고, 케이블 안내구멍 (20) 으로부터 얇은 벽의 캡 (21) 을 잘라 제거하여 구멍 (20) 을 개방시키며, 케이블 안내구멍 (20) 과 연통하는 슬릿 (22)을 따라 슬릿 (22) 의 외측 테두리에서 끝플레이트 (3) 의 얇은 벽 요소 (221, 222) 를 절단하여, 슬릿 (22) 의 외측단을 넓게 확장시키고, 다음에 케이블 (10) 을 열린 슬릿 (22) 을 통해 케이블 안내구멍 (20) 쪽으로 옆에서 끼워넣는다. 이어서, 케이블을 케이블 안내구멍 (20) 에 끼워넣어, 시일부재 (251) 가 삽입되어 있는 슬릿 (22) 을 최초 모양으로 복원시키고, 이어서 필요에 따라서 접착제를 사용하여 상기 시일부재 (251) 를 슬릿 (22) 에 접착시킨다. 다음에, 열림방지 연결부재 (24) 를 리세스 (23) 안에 배치시키고, 슬릿 (22) 을 사이에 두고 끝플레이트 (3) 의 양 사이드를 고정시킨다. 끝플레이트 (3) 가 작은 크기로 되는 경우에는, 강성 홀딩부재 (25) 를 반드시 설치할 필요는 없다. 또한, 끝플레이트 (3) 에 수평중심선을 따라 하나이상의 케이블 안내구멍 (20) 을 만드는 경우에는, 슬릿 (22) 을 상기 수평중심선을 따라 만들 수도 있다.The method of inserting the cable through the end plate (3) is as follows. That is, the rigid holding member 25 is removed from the cable guide hole 20 into which the cable is to be inserted, and the thin wall cap 21 is cut and removed from the cable guide hole 20 to open the hole 20. The thin wall elements 221 , 222 of the end plate 3 are cut at the outer edge of the slit 22 along the slit 22 in communication with the guide hole 20 to cut the outer end of the slit 22. Expand widely, and then fit the cable 10 sideways through the open slit 22 toward the cable guide hole 20. Subsequently, the cable is inserted into the cable guide hole 20 to restore the slit 22 into which the seal member 251 is inserted into the initial shape, and then, if necessary, the seal member 251 using an adhesive. Is adhered to the slit 22. Next, the opening preventing connecting member 24 is disposed in the recess 23, and both sides of the end plate 3 are fixed with the slit 22 therebetween. In the case where the end plate 3 has a small size, it is not necessary to provide the rigid holding member 25. Further, when one or more cable guide holes 20 are made in the end plate 3 along the horizontal center line, the slits 22 may be made along the horizontal center line.
더욱이, 끝플레이트 (3) 는 그의 외측 테두리 표면에서 다수의 피크-밸리형 그루브 (26) 가 제공되는데, 이 그루브는 원주방향으로 뻗어 있어, 슬리브의 내측면과 끝플레이트 (3) 사이에 압축력이 발생하며, 이 결과 밀폐구조체의 기밀성이 향상되게 된다. 또한, 이러한 구성으로, 압축력이 안으로 전달되어, 케이블 인출구멍 또는 케이블 안내구멍 (20) 에서 케이블 (10) 과 끝플레이트 (3) 사이에 만족스런 기밀성이 얻어지게 된다. 또한, 가황처리되지 않은 부틸 고무로 만들어진 접착성 테이프형 가스켓 (11) 이 끝플레이트 (3) 의 외측 테두리와 슬리브의 단접속부 (31) 사이에 배치되어 있어, 끝플레이트 (3) 의 외측 테두리에 접촉해 있는 슬릿 (22) 의 외측 단부를 덮게 된다. 테이프형 가스켓 (11) 은 끝플레이트 (3) 의 외측 테두리에 부착되며, 피크-밸리형 그루브 (26) 를 포함하는 끝플레이트 (3) 의 외측 테두리와 대응하게 된다. 이렇게 해서, 패스너 (70)에서 발생된 고정력이 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 에 전달되고, 다음에 이들 슬리브 부재로부터, 끝플레이트 (3) 의 외측 표면에 형성된 피크-밸리형 그루브 (26) 에 전달되므로써, 슬리브의 각 단접속부 (31) 와 끝플레이트 (3) 사이의 기밀성이 유지되게 된다. 이 결과, 도시된 실시예의 밀폐구조체의 조립 및 분해의 작업성이, 별도의 끝플레이트 가스켓이 필요없이 현저하게 향상되게 된다.Furthermore, the endplate 3 is provided with a number of peak-valley grooves 26 at its outer rim surface, which grooves extend circumferentially, so that compressive force is applied between the inner side of the sleeve and the endplate 3. And, as a result, the airtightness of the closed structure is improved. Also with this configuration, the compressive force is transmitted inward, so that satisfactory airtightness is obtained between the cable 10 and the end plate 3 at the cable lead-out hole or the cable guide hole 20. In addition, an adhesive tape-shaped gasket 11 made of vulcanized butyl rubber is disposed between the outer edge of the end plate 3 and the end connecting portion 31 of the sleeve, so that the outer edge of the end plate 3 is provided. The outer end of the slit 22 in contact with is covered. The tapered gasket 11 is attached to the outer rim of the end plate 3 and corresponds to the outer rim of the end plate 3 including the peak-valley groove 26. In this way, the fixing force generated in the fastener 70 is transmitted to the lower and upper sleeve members 1 and 2, and then, from these sleeve members, the peak-valley grooves 26 formed on the outer surface of the end plate 3. ), The airtightness between each end connection part 31 of the sleeve and the end plate 3 is maintained. As a result, the workability of assembling and disassembling the closed structure of the illustrated embodiment is significantly improved without the need for a separate end plate gasket.
끝플레이트 (3) 의 내측면에는 홀더 (31) 가 제공돠어 있는데, 이 홀더는 끝플레이트 (3) 를 확실하게 고정시키며 또한 다른 외력의 작용에 기인한 끝플레이트 (3) 의 변형을 방지하는 역할을 한다. 이러한 목적으로, 상기 홀더 (31) 에는 리세스 (30) 가 형성되어 있는데, 도 8 에서 보는 바와 같이, 케이블 클램프 (4) 위에 제공된 돌기부 (40) 가 상기 리세스에 끼워지게 된다.A holder 31 is provided on the inner side of the end plate 3, which holds the end plate 3 securely and also prevents deformation of the end plate 3 due to the action of other external forces. Do it. For this purpose, a recess 30 is formed in the holder 31, as shown in FIG. 8, the projection 40 provided on the cable clamp 4 is fitted in the recess.
또한, 끝플레이트 (3) 는 상이한 직경의 케이블들을 수용하도록 구성된다. 이러한 목적으로, 고무 또는 수지로 된 스페이서 (43) 가, 끝플레이트의 케이블 안내구멍 (20) 의 직경을 조절하기 위해 사용된다. 다른 대안으로서는, 기밀성 테이프를 위와 같은 목적으로 사용할 수도 있다. 스페이서 (43) 또는 기밀성 테이프는 케이블 (10) 에 감겨져, 케이블 (10) 의 외주면이 케이블 안내구멍 (20) 으로부터 형성된 관통구멍의 내주면과 확실하게 접촉되게 된다.In addition, the endplate 3 is configured to accommodate cables of different diameters. For this purpose, a spacer 43 made of rubber or resin is used to adjust the diameter of the cable guide hole 20 of the end plate. Alternatively, airtight tapes may be used for this purpose. The spacer 43 or the airtight tape is wound around the cable 10 so that the outer circumferential surface of the cable 10 comes into reliably contact with the inner circumferential surface of the through hole formed from the cable guide hole 20.
도 13a ∼ 13c 에서 보는 바와 같이, 슬리브 밖으로 인출되는 케이블의 외주에 배치된 스페이서 (43) 는 중공의 실리더형으로 되어 있으며, 그의 한 사이드에는 케이블 삽입을 위한 슬릿 (44) 이 제공되어 있어, 스페이서 (43) 가 그의 한쪽에서 열릴 수 있다. 또한, 스페이서 (43) 의 내측 및 외측면에는, 피크-밸리형의 환상 그루브 (45, 46) 가 각각 제공되어 있어, 스페이서 (43) 의 기밀성이 만족스럽게 얻어지며, 케이블 (10) 에 스페이서 (43) 를 조립하고 분해하는 것이 용이해지게 된다.As shown in Figs. 13A to 13C, the spacer 43 disposed on the outer circumference of the cable drawn out of the sleeve has a hollow cylinder type, and one side thereof is provided with a slit 44 for cable insertion. The spacer 43 can be opened on one side thereof. In addition, peak-valley annular grooves 45 and 46 are provided on the inner and outer surfaces of the spacer 43, respectively, so that the airtightness of the spacer 43 is satisfactorily obtained. 43 It is easy to assemble and disassemble.
상기 스페이서 (43) 은 자연환경에 노출되기 때문에, 주변온도에 따라 수축 또는 팽창될 수 있는 고무등으로 만들어져, 끝플레이트 (3) 의 외측 테두리와 슬리브의 사이의 압력변동과, 케이블 안내구멍의 내주면과 케이블의 외주면 사이의 압력변동이 최소화되며, 이 결과 만족스런 압축력을 얻을 수 있으며 또한 온도감소에 의한 수축을 방지할 수 있는 것이다. 끝플레이트 (3) 의 케이블 안내구멍 (20) 에, 상이한 직경을 갖는 케이블 (10) 들이 상기 케이블 안내구멍 (20) 의 직경변화없이 끼워질 수 있도록, 외경이 케이블 안내구멍 (20) 의 직경과 같고 또한 내경은 케이블의 각 외경과 동일한 다수의 스페이서 (43) 를 사용할 수도 있다.Since the spacer 43 is exposed to the natural environment, the spacer 43 is made of rubber or the like that can be shrunk or expanded according to the ambient temperature, and the pressure fluctuation between the outer edge of the end plate 3 and the sleeve and the inner circumferential surface of the cable guide hole. The pressure fluctuation between the cable and the outer circumferential surface of the cable is minimized. As a result, a satisfactory compressive force can be obtained and the shrinkage due to the temperature decrease can be prevented. In the cable guide hole 20 of the end plate 3, the outer diameter is equal to the diameter of the cable guide hole 20 so that cables 10 having different diameters can be fitted without changing the diameter of the cable guide hole 20. It is also possible to use a plurality of spacers 43 that are the same and have the same inner diameter as each outer diameter of the cable.
케이블 안내구멍 (20) 과 케이블 (10) 의 외주면사이의 시일링을 위한 기밀성 테이프를 사용하는 경우에는, 쇼어경도가 0 내지 30 이고 큰 신장율과 높은 인장강도를 갖는 고무로 상기 기밀성 테이프를 만들 수도 있다. 이러한 고무 재료는, 침투율이 40 ∼ 90, 바람직하게는 50 ∼ 70 (JIS K 2560 에 따라 측정했을 때는 10-1mm), 연신율은 1500 ∼ 2000 %, 바람직하게는 1700 ∼ 1900 % (JIS K 6301) 및 인장강도가 100%-0.5 kgf/cm2, 300%-1.0 kgf/cm2과 400%-1.4 kgf/cm2(JIS K 6301) 을 갖는, EPDM 재료, 실리콘 고무, 부틸고무, 스티렌-부타디엔 고무, 플로러 고무등과 같은 열가소성 고무로 만들 수도 있다. 구체적으로 말하면, 고무재료는, 1.0 ∼ 1.05 의 비중, 31.0 kgf/cm2의 인장강도 및 63.0 % (70℃ x 22 hrs.) 의 압축율을 가질 수 있다. 낮은 경도의 이러한 고무로 된 기밀성 테이프는 케이블 재킷의 외측면과, 선형 돌기부들을 갖는 지지 와이어의 외측면에 대응하여 탄성변형될 수 있어, 기밀성 테이프는 어떠한 틈새도 없이 외측면과 밀접하게 접촉하게 되며, 이 결과 만족스런 시일링이 얻어지게 된다.In the case of using the airtight tape for sealing between the cable guide hole 20 and the outer circumferential surface of the cable 10, the airtight tape may be made of rubber having a Shore hardness of 0 to 30 and having a high elongation and high tensile strength. have. Such rubber materials have a penetration ratio of 40 to 90, preferably 50 to 70 (10-1 mm when measured according to JIS K 2560), and an elongation of 1500 to 2000%, preferably 1700 to 1900% (JIS K 6301). ) And EPDM materials, silicone rubber, butyl rubber, styrene- with tensile strengths of 100% -0.5 kgf / cm2 , 300% -1.0 kgf / cm2 and 400% -1.4 kgf / cm2 (JIS K 6301). It can also be made from thermoplastic rubbers such as butadiene rubber and floor rubber. Specifically, the rubber material may have a specific gravity of 1.0 to 1.05, a tensile strength of 31.0 kgf / cm2 , and a compressibility of 63.0% (70 ° C. × 22 hrs.). This low hardness, hermetic airtight tape can be elastically deformed to correspond to the outer side of the cable jacket and the outer side of the support wire with linear projections so that the hermetic tape is in intimate contact with the outer side without any gaps. As a result, satisfactory sealing is obtained.
도 14 ∼ 19c 에서 보는 바와 같이, 케이블 클램프 (4) 는, 다수의 케이블 안내 리세스 (16) 가 형성되어 있는 클램프 몸체 (41) 를 가지고 있으며, 휘어진 홀딩부재 (17) 들이 한 대응 리세스 (16) 의 맞은 편에서 핀 (18) 으로 상기 클램프 몸체 (41) 에 탈착가능하게 또한 선회가능하게 장착된다. 상기 휘어진 홀딩부재 (17) 들은 그와 대응하는 리세스 (16) 와 함께 케이블 (10) 의 외주면을 둘러쌀 수 있도록 되어 있다. 다음에, 휘어진 홀딩부재 (17) 는 고정수단인 스크류 (19) 에 의해 케이블 클램프 (4) 의 클램프 몸체 (41) 에 부착되어, 케이블이 클램프 몸체 (41) 와 휘어진 홀딩부재 (17) 사이에 유지되게 된다. 이렇게 해서, 케이블 클램프 (4) 는 케이블의 클램핑을 용이하게 해준다. 구체적으로 말하면, 대응하는 케이블 안내 리세스 (16) 와 마주보는 휘어진 홀딩부재 (17) 은 아암형 부재로 형성되며, 상기 홀딩부재 (17) 의 한 단부에는, 이 홀딩부재의 선회를 위한 핀 (18) 이 제공되어 있고, 타 단부 (171) 에는, 스크류 (19) 가 삽입되는 스크류 삽입구멍 (172) 이 제공되어 있다. 핀 (18) 에는 서로 평행한 두 표면이 있으며 이 핀은 클램프 몸체 (41) 에 제공된 풀림방지 기구에 탈착가능하게 끼워지게 되며, 이렇게 해서 핀 (18) 이 케이블 클램프 (4) 의 클램프 몸체 (41) 위에서 선회가능하게 지지된다. 도시된 실시예에서, 상기 풀림방지 기구에는 홀딩 리세스 (181) 들이 제공되어 있으며, 각 홀딩 리세스에는, 핀 (18) 의 두 평행 표면이 홀딩 리세스 (181) 안으로 삽입될 수 있도록 해주는 좁은 구멍이 마련되어 있다. 각각의 휘어진 홀딩 부재 (17) 를 고정하기 위한 스크류 (19) 는, 케이블 클램프 (4) 의 클램프 몸체 (41) 상에서 선회가능하게 지지되는 피봇요소 (191) 에 나사결합식으로 끼워지게 되며, 휘어진 홀딩부재 (17) 의 자유단 (171) 에서 유지되는 헤드 (192) 를 가지고 있다.As shown in Figs. 14-19C, the cable clamp 4 has a clamp body 41 in which a plurality of cable guide recesses 16 are formed, and the corresponding recesses of the curved holding members 17 are formed. Removably and pivotally mounted to the clamp body 41 with a pin 18 opposite the 16. The curved holding members 17 are able to surround the outer circumferential surface of the cable 10 together with the corresponding recesses 16. Next, the bent holding member 17 is attached to the clamp body 41 of the cable clamp 4 by means of a screw 19 as a fixing means, so that the cable is clamped to the clamp body 41 and the bent holding member 17. Will remain in between. In this way, the cable clamp 4 facilitates clamping of the cable. Specifically, the curved holding member 17 facing the corresponding cable guide recess 16 is formed of an arm-shaped member, and at one end of the holding member 17, a pin for pivoting the holding member ( 18) is provided, and the other end 171 is provided with a screw insertion hole 172 into which the screw 19 is inserted. The pin 18 has two surfaces parallel to each other and this pin is removably fitted to the anti-loosening mechanism provided in the clamp body 41 , so that the pin 18 is connected to the clamp body of the cable clamp 4. 41 ) It is rotatably supported from above. In the illustrated embodiment, the loosening mechanism is provided with holding recesses 181 , with each holding recess such that two parallel surfaces of the pins 18 can be inserted into the holding recesses 181 . It has a narrow hole. The screw 19 for fixing each curved holding member 17 is screwed onto a pivot element 191 which is pivotally supported on the clamp body 41 of the cable clamp 4. And a head 192 held at the free end 171 of the curved holding member 17.
또한, 케이블 안내 리세스 (16) 와 휘어진 홀딩부재 (17) 의 내측면에는, 다수의 환상 돌기부 (182, 173) 가 각각 마련되어 있어 리세스 (37) 가 형성되게 되며, 케이블의 재킷과 압입접촉되는 홀딩 스페이서 (33) 가 상기 리세스에 탈착가능하게 끼워지게 된다. 상기 홀딩 스페이서 (33) 는 원호형으로 만들어져 있는데, 이 스페이서의 원호형 내측면에는 피크-밸리형의 그루브 (38) 가 마련되어 있고, 외측면에는 플렌지 (32) 가 마련되어 있다. 홀딩 스페이서 (33) 의 외측면에는 돌기부 (34) 가 제공되어 있다. 각 홀딩 스페이서 (33) 는 케이블 안내 리세스 (16) 의 리세스 (37) 또는 휘어진 홀딩부재 (17) 의 리세스에 탈착가능하게 끼워지며, 돌기부 (34) 는 케이블 안내 리세스 (16) 또는 휘어진 홀딩부재 (17) 에 형성된 구멍 (36) 안에 끼워진다.In addition, the inner surface of the cable guide recess 16 and the curved holding member 17 is provided with a plurality of annular projections 182 , 173 , respectively, so that the recess 37 is formed, and the jacket of the cable and The holding spacer 33 which is press-fitted in contact with the recess is detachably fitted. The holding spacer 33 is made of an arc shape, the arc-shaped inner surface of which is provided with a peak-valley groove 38, and the outer surface is provided with a flange 32. Protrusions 34 are provided on the outer surface of the holding spacer 33. Each holding spacer 33 is detachably fitted into a recess 37 of the cable guide recess 16 or a recess of the bent holding member 17, and the projection 34 is a cable guide recess 16 or It fits in the hole 36 formed in the curved holding member 17.
도 20 ∼ 29 를 참조하여, 케이블 클램프 (4) 의 다른 실시예에 대해 이하 설명하도록 한다. 이 실시예에서, 케이블 클램프 (4) 는, 케이블 안내 리세스 (16) 와 휘어진 홀딩부재 (17) 가 형성되어 있는 클램프 몸체 (41) 를 지니고 있다. 케이블 안내 리세스 (16) 와 휘어진 홀딩부재 (17) 에는 접합면 (161, 174) 이 각각 마련되어 있고, 홀딩 스페이서 (33) 위에 형성된 대응면 (331) 이 상기 접합면과 미끄럼가능하게 끼워지게 되며, 이 결과, 쌍을 이룬 홀딩 스페이서 (33) 는 케이블 안내 리세스 (16) 와 휘어진 홀딩부재 (17) 안에 탈착가능하게 끼워지면서 서로 대향하게 된다. 휘어진 홀딩부재 (17) 들은 스크류 (19) 를 통해 케이블 클램프 (4) 의 클램프 몸체 (41) 에 각각 고정된다.20 to 29, another embodiment of the cable clamp 4 will be described below. In this embodiment, the cable clamp 4 has a clamp body 41 in which a cable guide recess 16 and a curved holding member 17 are formed. The cable guide recess 16 and the curved holding member 17 are provided with joining surfaces 161 and 174 , respectively, and the corresponding surfaces 331 formed on the holding spacer 33 are slidably connected with the joining surfaces. As a result, the paired holding spacers 33 face each other while being detachably fitted in the cable guide recess 16 and the bent holding member 17. The curved holding members 17 are respectively fixed to the clamp body 41 of the cable clamp 4 via a screw 19.
도 23a ∼ 23e 에서 보는 바와 같이, 홀딩 스페이서 (33) 들의 양 단부에는, 곡률이 다른 한쌍의 오목한 원호형 표면 (54, 55) 이 형성되어 있는데, 상기 표면은 직경이 다른 케이블의 외주면에 대응할 수 있고 반대방향으로 휘어져 있다. 홀딩 스페이서 (33) 의 오목한 원호형 표면 (54, 55) 에는 다수의 리브 (57) 들이 제공되어 있는데, 이들 리브는 간격을 두고 돌출해 있으며 케이블의 축선에 수직하게 형성되어 있다. 이렇게 구성된 홀딩 스페이서 (33) 는 클램프 몸체 (41) 또는 한 휘어진 홀딩부재 (17) 위에 장착되며, 필요에 따라서는, 적절한 두께를 갖는 간격유지편 (56) 을 홀딩 스페이서 (33) 와 클램프 몸체 (41) 또는 휘어진 홀딩 부재 (17) 사이에 배치할 수도 있다.As shown in Figs. 23A to 23E, at both ends of the holding spacers 33, a pair of concave arcuate surfaces 54 and 55 having different curvatures are formed, which may correspond to outer peripheral surfaces of cables having different diameters. It is bent in the opposite direction. The concave arcuate surfaces 54, 55 of the holding spacer 33 are provided with a plurality of ribs 57, which protrude at intervals and are formed perpendicular to the axis of the cable. The holding spacer 33 thus configured is mounted on the clamp body 41 or one bent holding member 17, and, if necessary, the holding spacers 33 and the clamp body are provided with a space keeping piece 56 having an appropriate thickness. (41 ) or between the curved holding members 17.
다른 대안으로서는, 도 24, 25 및 26a ∼ 26f 에서 보는 바와 같이, 홀딩 스페이서 (33) 는 제 1 스페이서 부재 (33a) 와 제 2 스페이서 부재 (33b) 로 구성할 수 있으며, 이들 스페이서 부재는 케이블의 외주면과 대응하게 형성된 하나이상의 원호형 표면을 통해 서로 탈착가능하게 결합할 수 있다. 이 경우, 제 1 스페이서부재 (33a) 의 한 단부에는 작은 반경의 오목한 원호형 표면 (54) 이 형성되어 있고, 다른 단부에는, 반대방향으로 휘어져 있고 한 쌍의 삽입구멍 (39) 이 마련되어있는 큰 반경의 오목한 원호형 표면 (55) 이 형성되어 있다. 제 1 스페이서 부재 (33a) 의 오목한 원호형 표면 (54, 55) 위에 다수의 리브 (57) 들이 돌출형성되어 있다. 제 2 스페이서 부재 (33b) 의 한 단부에는, 제 1 스페이서 부재 (33a) 의 오목한 원호형 표면 (55) 과 대응하는 볼록한 원호형 표면 (41) 이 형성되어 있으며, 이 볼록한 표면에는, 제 1 스페이서 부재 (33a) 의 각 삽입구멍 (39) 에 끼워지는 한 쌍의 연결로드 (42) 가 마련되어 있다. 제 2 스페이서 부재 (33b) 의 다른 단부에는, 중간 크기의 곡률을 갖는 오목한 원호형 표면이 형성되어 있다. 볼록한 원호형 표면 (41) 에는 다수의 그루브 (58) 가 마련되어 있는데, 스페이서 부재 (33a) 의 리브 (57) 들이 상기 그루브에 끼워진다. 다수의 스페이서 부재 (33a, 33b) 로 이루어진 위와 같은 구성의 홀딩 스페이서는 상이한 직경을 갖는 다양한 케이블에 폭넓게 적용될 수 있다.As another alternative, as shown in Figs. 24, 25 and 26a to 26f, the holding spacer 33 can consist of a first spacer member 33a and a second spacer member 33b, which spacer members One or more arcuate surfaces corresponding to the outer circumferential surface may be detachably coupled to each other. In this case, a large radius concave arcuate surface 54 is formed at one end of the first spacer member 33a, and the other end is bent in the opposite direction and provided with a pair of insertion holes 39. A radial concave arcuate surface 55 is formed. A plurality of ribs 57 protrude over the concave arcuate surfaces 54 and 55 of the first spacer member 33a. At one end of the second spacer member 33b, a convex arcuate surface 41 corresponding to the concave arcuate surface 55 of the first spacer member 33a is formed, and on the convex surface, the first spacer A pair of connecting rods 42 fitted in the respective insertion holes 39 of the member 33a are provided. At the other end of the second spacer member 33b, a concave arcuate surface having an intermediate curvature is formed. The convex arcuate surface 41 is provided with a plurality of grooves 58 in which the ribs 57 of the spacer member 33a are fitted into the grooves. The holding spacer of the above configuration consisting of a plurality of spacer members 33a, 33b can be widely applied to various cables having different diameters.
전술한 바와 같이, 케이블의 외주면과 대응하는 원호형 표면 (54, 55) 이 양 단에 형성되어 있는 상기 홀딩 스페이서 (33) 는, 각각의 원호형 표면이 적절한 간격유지편 (56) 이 선택적으로 중간에 놓이면서 큰 직경 또는 작은 직경의 케이블에 사용될 수 있게 해준다. 더욱이, 큰 반경을 갖는 케이블 안내 리세스 (16) 에는, 원호형 표면 (41, 55) 을 통해 서로 탈착가능하게 결합될 수 있는 제 1, 2 스페이서 부재 (33a, 33b) 를 포함하는 홀딩 스페이서 (33) 가 선택적으로 사용될 수 있고, 제 1 스페이서 부재 (33a) 는 도 26a∼26i 에서 보는 바와 같이, 케이블의 직경에 따라 케이블 안내 리세스 (16) 에 단독으로 또는 제 2 스페이서 부재 (33b) 와 조합하여 장착할 수 있다. 결과적으로, 이러한 홀딩 스페이서는, 여러 직경을 갖는 케이블에 폭넓게 적용될 수 있는 것이다.As described above, the holding spacer 33 having the arcuate surfaces 54 and 55 corresponding to the outer circumferential surface of the cable is formed at both ends, whereby each arcuate surface has an appropriate spacing piece 56 selectively. It sits in the middle and can be used for large or small diameter cables. Furthermore, a holding spacer (1) comprising a first and second spacer member (33a, 33b) that can be detachably coupled to each other via arcuate surfaces (41, 55) in a cable guide recess (16) having a large radius. 33) may optionally be used, and the first spacer member 33a may be used alone or with the second spacer member 33b, depending on the diameter of the cable, as shown in FIGS. 26A to 26I. Can be mounted in combination. As a result, these holding spacers can be widely applied to cables having various diameters.
접합 표면 (161, 174, 331) 은, 케이블의 축선과 평행하게 뻗어 삼각형 톱니모양을 갖는 다수의 선형 돌기부를 가질 수 있으며, 이에 따라 홀딩 스페이서 (33) 또는 스페이서 부재 (33a, 33b) 의 장착 또는 교체를 용이하게 할 수 있다. 이렇게 구성된 접합 표면 (161, 174, 331) 으로 인하여, 케이블의 반경방향에 때한 각 홀딩 스페이서 (33) 의 위치조정을 용이하게 할 수 있으며, 또한 전술한 실시예와는 달리, 간격유지편 (56) 을 쉽게 제거할 수 있다.The bonding surface 161 , 174 , 331 may have a plurality of linear protrusions extending parallel to the axis of the cable and having a triangular serrated shape, thus holding the spacer spacer 33 or the spacer member 33a, 33b. Can be easily installed or replaced. The bonding surfaces 161 , 174 , 331 thus configured can facilitate the positioning of each holding spacer 33 in the radial direction of the cable, and, unlike the above-described embodiment, the spacing The holding piece 56 can be easily removed.
도 33a ∼ 34 에서 보는 바와 같이, 케이블 클램프 (4) 의 클램프 몸체 (41) 는, 홀딩 스페이서 (33) 가 미끄럼가능하게 끼워지는 각 접합표면의 한 단부에서, 한쌍의 풀림방지편 (42) 이 제공되어 있어, 한 틈새가 형성되게 된다. 홀딩 스페이서 (33) 의 한 단부에는, 한쌍의 결합폴 (engagement pawl:332) 이 제공되어 있다. 이 결합폴 (332) 은 풀림방지편 (42) 들 사이의 틈에 끼워지고, 스탑퍼 (53) 가 폴 (332) 사이에 끼워져, 결합폴 (332) 은 풀림방지편 (42) 에 끼워지게 되며, 이 결과 홀딩 스페이서 (33) 가 빠져나오는 것이 방지된다.As shown in FIGS. 33A to 34, the clamp body 41 of the cable clamp 4 has a pair of anti-loosening pieces 42 at one end of each joining surface to which the holding spacer 33 is slidably fitted. ), A gap is formed. At one end of the holding spacer 33, a pair of engagement pawls 332 are provided. The coupling pawl (332) is fitted into the gap between the locking piece(42), sandwiched between the stopper 53, the pawl (332), the coupling pawl (332) are locking piece (42 ), which prevents the holding spacer 33 from escaping.
이하, 도 35a ∼ 40b 를 참조하여 힌지 (60) 와 패스너 (70) 에 대해 더욱 상세히 설명토록 한다.Hereinafter, the hinge 60 and the fastener 70 will be described in more detail with reference to FIGS. 35A to 40B.
슬리브 부재 (1, 2) 중의 하나, 즉 하부 슬리브 부재 (1) 는, 그의 한 사이드 에지에 인접한 부분에서, 길이방향으로 서로 떨어져 있는 다수의 링수용 돌기부 (63) 를 갖고 있다. 각각의 링수용 돌기부 (63) 에는, 루프형 링 (61) 으로 된 힌지부재가 선회가능하게 설치된다. 또한, 하부 슬리브 부재 (1) 는, 그의 다른 사이드 에지에 인접하는 부분에서, 길이방향으로 서로 떨어져 있는 다수의 패스너 수용 돌기부 (731) 를 갖고 있다. 더욱이, 상부 슬리브 부재 (2) 는, 그의 한 사이드 에지의 부근에서, 힌지부재 (61) 에 대응하여 서로 떨어져 있는 다수의 홀딩 돌기부 (631) 를 갖고 있으며, 다른 사이드 에지의 부근에서는, 패스너 수용 돌기부 (731) 에 대응하는 링 수용 돌기부 (73) 를 다수 갖고 있다. 루프형 링 (71) 은 링 수용 돌기부 (73) 의 대응 링에서 선회가능하게 가동적으로 설치되어 있다. 루프형 링 (71) 위에는, 홀딩 돌기부 (74) 가 있는 말단부에 제공된 작동레버 (75) 가 제공되어 있다.One of the sleeve members 1, 2, i.e., the lower sleeve member 1, has a plurality of ring receiving projections 63 spaced apart from each other in the longitudinal direction at a portion adjacent to one side edge thereof. On each ring receiving projection 63, a hinge member made of a looped ring 61 is pivotally provided. In addition, the lower sleeve member 1 has a plurality of fastener accommodation projections 731 spaced apart from each other in the longitudinal direction at a portion adjacent to the other side edge thereof. Moreover, the upper sleeve member 2 has a plurality of holding protrusions 631 spaced apart from each other in correspondence with the hinge member 61 in the vicinity of one side edge thereof, and fastener accommodation in the vicinity of the other side edge. the ring receiving projections 73 corresponding to the protrusion (731) may have a number. The looped ring 71 is rotatably provided in the corresponding ring of the ring receiving projection 73. On the looped ring 71, an actuating lever 75 provided at the distal end with the holding projection 74 is provided.
도 39 에서 보는 바와 같이, 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 의 한 측면에 설치되어 있는 패스너 (70) 는 금속봉으로 만들어진 루프형 링 (71) 과, 홀딩 돌기부 (74) 를 갖는 선회가능한 작동레버 (75) 및 하부 슬리브 부재 (1) 의 한 사이드 에지에 제공된 패스너 수용 돌기부 (731) 에 형성되어 있는 홀딩 리세스 (721) 를 갖고 있으며, 상기 루프형 링은, 상부 슬리브 부재 (2) 의 한 사이드 에지에 마련된 링수용 돌기부 (73) 에 형성되어 있는 링삽입 리세스 (72) 에 끼워지게 된다. 작동레버 (75) 의 홀딩 돌기부 (74) 는 홀딩 리세스 (721) 안에 탈착가능하게 유지되기 때문에, 지지점으로서 작용을 하게 된다. 또한, 도 36 에서 보는 바와 같이, 각각의 힌지 (60) 는 금속봉으로 만들어진 루프형 링 (61) 과, 상부 슬리브 부재 (2) 의 힌지홀딩 돌기부 (631) 에 형성되어 있는 링홀딩 리세스 (621) 를 갖고 있으며, 상기 루프형 링 (61) 은, 하부 슬리브 부재 (1) 의 한 사이드 에지에 마련된 링 수용 돌기부 (63) 에 형성되어 있는 링삽입부 (62) 에 선회가능하게 배치되며, 또한 루프형 링의 타 단부는 상기 링홀딩 리세스안에 탈착가능하게 유지된다. 이와 같은 구성을 갖는 힌지 (60) 와 패스너 (70) 로 인해, 하부 슬리브 부재 (1) 와 상부 슬리브 부재 (2) 간의 결합 및 분해를 용이하게 할 수 있는 것이다.As shown in FIG. 39, the fastener 70 installed on one side of the lower and upper sleeve members 1, 2 is pivotable operation having a looped ring 71 made of a metal rod and a holding protrusion 74. one which has a fastener receiving the holding recess (721) formed in the protrusion (731) provided in the side edge, the loop-shaped ring of the lever 75 and the lower sleeve member (1), the upper sleeve member (2 It is fitted to the ring insertion recess 72 formed in the ring receiving projection 73 provided at one side edge. Since the holding projection 74 of the actuating lever 75 is detachably held in the holding recess 721 , it acts as a support point. In addition, each of the hinges 60, as shown in FIG. 36 and the looped ring 61 made of metal rod, the ring is formed to hinge the holding projection (631) of the upper sleeve member (2), the holding recesses ( 621 ), the looped ring 61 is pivotally disposed on a ring inserting portion 62 formed in a ring receiving projection 63 provided at one side edge of the lower sleeve member 1. The other end of the looped ring is also detachably held in the ring holding recess. Due to the hinge 60 and the fastener 70 having such a configuration, the coupling and disassembly between the lower sleeve member 1 and the upper sleeve member 2 can be facilitated.
또한, 길이방향으로 슬리브의 양 단부에 배치된 힌지 (60) 와 패스너 (70) 의 루프형 링 (61, 71) 에는, 리테이닝 부재 (77) 가 각 가스켓의 외측면을 따라 제공되어 있어, 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 의 접촉 조인트면의 외측 사이드 에지가 모따기됨으로써 형성된 리새스 (76) 에 끼워질 수 있게 된다. 리테이닝 부재 (77) 는 예컨데 링로드 형태로 만들 수 있다. 이러한 구성에서, 접착성 시일재를 슬리브 부재 (1, 2) 의 접촉 조인트면들 사이에 충전하면, 시일재의 유출을 효과적으로 막을 수 있다.In addition, retaining members 77 are provided along the outer surface of each gasket in the looped rings 61 and 71 of the hinge 60 and the fastener 70 disposed at both ends of the sleeve in the longitudinal direction, The outer side edges of the contact joint surfaces of the lower and upper sleeve members 1, 2 are chamfered so that they can fit into the formed recess 76. The retaining member 77 can be made in the form of a ring rod, for example. In such a configuration, when the adhesive seal material is filled between the contact joint surfaces of the sleeve members 1 and 2, the outflow of the seal material can be effectively prevented.
참조번호 “64”는, 하부 슬리브 부재 (1) 의 링 수용 돌기부 (63) 근처에 각각 배치된 스탑퍼를 나타낸다. 이들 스탑퍼 (64) 는, 힌지 (60) 의 루프형 링 (61) 이 링삽입부 (62) 를 중심으로 소정의 각도로 선회할 수 있도록 해주는 역할을 한다. 상부 슬리브 부재 (2) 를 힌지 (60) 에 장착하는 방법은 다음 같은데, 즉 루프형 링 (61) 을 스탑퍼 (64) 에 접촉시켜 이 루프형 링 (61) 이 선회를 못하도록 하고, 다음에 하부 슬리브 부재 (1) 위에 상부 슬리브 부재 (2) 를 위치시키면 된다. 이어서, 힌지 (60) 의 한 사이드에 위치하는 가스켓 (7) 둘레로 상부 슬리브 부재 (2) 를 들어올려, 루프형 링 (61) 의 자유단부를 링홀딩 돌기부 (631) 의 링홀딩 리세스 (621) 와 결합시킨다. 이 결과, 다수의 루프형 링 (61) 이 동시에 링홀딩 리세스 (621) 와 결합을 하게 되고, 원터치로 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 는 그들의 한 면에서 힌지 (60) 를 통해 서로 결합하게 된다. 다음에, 도 39 에서 보는 바와 같이, 패스너 (70) 를 이용하여, 슬리브 부재 (1, 2) 를 그들의 다른 면으로 결합시킨다.Reference numeral “64” denotes a stopper disposed near the ring receiving protrusion 63 of the lower sleeve member 1, respectively. These stoppers 64 serve to allow the looped ring 61 of the hinge 60 to pivot about a ring insertion portion 62 at a predetermined angle. The method of mounting the upper sleeve member 2 to the hinge 60 is as follows, i.e., the looped ring 61 is brought into contact with the stopper 64 so that the looped ring 61 cannot be turned, and then The upper sleeve member 2 may be positioned on the lower sleeve member 1. Then, the upper sleeve member 2 is lifted around the gasket 7 located on one side of the hinge 60, so that the free end of the looped ring 61 has a ring holding recess of the ring holding protrusion 631 . And (621 ). As a result, a plurality of looped rings 61 are engaged with the ring holding recesses 621 at the same time, and in one touch the lower and upper sleeve members 1, 2 are connected via the hinge 60 on one side thereof. Will be combined with each other. Next, as shown in FIG. 39, the fasteners 70 are used to join the sleeve members 1, 2 to their other sides.
힌지 (60) 를 위한 스탑퍼 기구는, 전술한 스탑퍼 (64) 대신에, 슬리브 부재 (1, 2) 를 서로 정렬시켰을 때 서로 대향하게 되는 슬리브 부재 (1, 2) 의 끝표면으로 대신 사용할 수 있다. 이러한 목적으로, 상기 끝표면을 부분적으로 외측 하방으로 기울어진 표면으로 만들면, 30 내지 90 도의 각 (θ) 이 두 경사 표면부와 양 끝표면사이에 형성되게 된다. 이렇게 해서 형성된 끝표면으로 인해, 상기 경사 표면부들은 서로 접촉할 수 있게 되며, 이에 따라, 두 슬리브 부재 (1, 2) 가 열림방향으로 상대회전하는 경우에, 스탑퍼 기구로서 작용을 하게 되는 것이다.결과적으로, 슬리브 부재 (1, 2) 의 열림각도는 30 내지 90 도로 제한되게 된다. 슬리브 부재의 열림각도를 위와 같이 제한함으로써, 상부 슬리브 (2) 가 작업이 이루어지고 있는 반대쪽으로 과도하게 기울어지는 것이 방지되어, 만족스런 작업성이 보장되는 것이다.The stopper mechanism for the hinge 60 can be used instead of the stopper 64 described above as an end surface of the sleeve members 1 and 2 which are opposed to each other when the sleeve members 1 and 2 are aligned with each other. Can be. For this purpose, by making the end surface partly outwardly inclined, an angle θ of 30 to 90 degrees is formed between the two inclined surface portions and both end surfaces. Due to the end surface formed in this way, the inclined surface portions can be brought into contact with each other, thereby acting as a stopper mechanism when the two sleeve members 1 and 2 are relatively rotated in the opening direction. As a result, the opening angle of the sleeve members 1, 2 is limited to 30 to 90 degrees. By restricting the opening angle of the sleeve member as above, the upper sleeve 2 is prevented from being excessively inclined to the opposite side where the work is being done, thereby ensuring satisfactory workability.
힌지 (60) 와 패스너 (70) 의 루프형 링 (61, 71) 이 서로 같은 방식으로 사용할 수 있게 하기 위해, 힌지 (60) 의 링삽입부 (62) 와 링홀딩 리세스 (621) 를, 패스너 (70) 의 링삽입부 (72) 와 홀딩 리세스 (721) 와 같은 방식으로 구성할 수 있으며, 또한 힌지 (60) 의 링수용 돌기부 (63) 와 링홀딩 돌기부 (631) 는 패스너 (70) 의 링 수용 돌기부 (73) 와 패스너 수용 돌기부 (731) 와 같은 방식으로 구성할 수 있다. 이렇게 해서, 슬리브 부재 (1, 2) 제조용 몰딩다이가 간단하게 된다. 또한, 루프형 링 (61, 71) 도 같은 방식으로 구성할 수 있어, 슬리브의 양 사이드 에지에 공통으로 사용될 수 있다.In order to enable the looped rings 61 and 71 of the hinge 60 and the fastener 70 to be used in the same way, the ring insert 62 and the ring holding recess 621 of the hinge 60 are used. The ring insertion portion 72 and the holding recess 721 of the fastener 70 can be configured in the same manner, and the ring receiving protrusion 63 and the ring holding protrusion 631 of the hinge 60 are provided. It can be configured in the same manner as the ring receiving projections 73 and the fastener receiving protrusion (731) of the fastener (70). In this way, the molding die for manufacturing the sleeve members 1 and 2 is simplified. Also, the looped rings 61 and 71 can be configured in the same manner, so that they can be commonly used at both side edges of the sleeve.
도 41a 및 41b 에서 보는 바와 같이, 인장부재 홀더 (5) 위에는, 단일 구멍형 또는 다중 구멍형의 케이블 인장부재 클램프 (51) 가 장착되어 있으며, 이 클램프는, 하나이상의 아암 (48) 을 통해 장착판 (49) 이 마련되어 있는 케이블 삽입부를 하나이상 구비하고 있다. 상기 케이블 인장부재 클램프 (51) 는 하부 슬리브 부재 (1) 안에 고정되어 케이블의 인장부재를 잡고있게 된다. 예컨데, 도 41a 및 41b 에서 보는 바와 같이, 인장부재가 끼워지는 하나이상의 인장부재 (47) 가 아암 (48)(들)을 통해 장착판 (49) 에 장착되도록, 슬리브 부재 (1) 에 배치된 케이블 인장부재 클램프 (51) 를 구성할 수 있다. 각각의 삽입부재 (47) 에는 고정 스크류 (50) 가 마련되어 있다. 이와 같이 구성된 케이블 인장부재 클램프 (51) 는 인장부재 홀더 (5) 위에 장착되므로, 하나이상의 케이블의 중심에 인장력을 쉽게 가할 수 있게 되는 것이다.As shown in FIGS. 41A and 41B, on the tension member holder 5, a single-hole or multi-hole cable tension member clamp 51 is mounted, which is mounted via one or more arms 48. At least one cable insertion portion provided with the plate 49 is provided. The cable tension member clamp 51 is fixed in the lower sleeve member 1 to hold the tension member of the cable. For example, as shown in FIGS. 41A and 41B, one or more tension members 47 into which the tension members are fitted are disposed on the sleeve member 1 such that they are mounted to the mounting plate 49 through the arm 48 (s). The cable tension member clamp 51 can be configured. Each insertion member 47 is provided with a fixing screw 50. Since the cable tension member clamp 51 configured as described above is mounted on the tension member holder 5, it is easy to apply a tension force to the center of one or more cables.
슬리브 부재 (1) 또는 (2) 또는 끝플레이트 (3) 에는, 밸브가 달린 가스유입구 (도시안됨) 를 마련할 수 있으며, 이 입구를 통해 시일링 가스가 밀폐구조체 안으로 들어와, 밀폐구조체내의 케이블 접속부를 보호하게 된다.The sleeve member 1 or 2 or the end plate 3 can be provided with a gas inlet (not shown) with a valve through which the sealing gas enters the hermetic structure and the cable connection in the hermetic structure. To protect.
지금 부터, 위와 같이 구성된 케이블 접속용 밀폐구조체의 조립방법을 이하 설명토록 한다.Now, the method of assembling the sealed structure for cable connection configured as above will be described below.
각각의 케이블 (10) 로 부터 재킷을 요구하는 길이로 제거하고, 케이블에서 재킷이 제거된 위치로부터 내측 슬롯 로드를 소정 크기로 잘라내며, 다음에 소정의 치수로 인장부재를 조절하면, 케이블 접속을 위한 예비작업이 끝나게 된다. 다음에, 케이블 (10) 의 소정 위치에 있는 상기 재킷을 원주방향으로 닦아 깨끗이하고 스페이서 (43) 를 케이블 (10) 에 끼우거나, 기밀성 테이프를 케이블 (10) 에 감는다. 각 끝플레이트 (3) 의 케이블 안내구멍 (20) 과 슬릿 (22) 으로부터 강성 홀딩부재 (25, 251) 를 제거하고, 끝플레이트 (3) 의 얇은 벽의 캡 (20) 과 얇은 벽 (221, 222) 을 절단제거하여 케이블 안내구멍 (20) 과 슬릿 (22) 을 개방시킨다. 그리고, 슬릿 (22) 을 확장시키고 케이블 (10) 을 상기 확장된 슬릿 (22) 을 통해 케이블 안내구멍 (20) 까지 유도하여, 케이블 (10) 을 상기 구멍 (20) 에 끼운다. 이어서, 끝플레이트 (3) 의 슬릿 (22) 안에 강성 홀딩 시일부재 (251) 를 장착하고, 다음에 열림방지 연결부재 (24) 를 끼워 슬릿 (22) 를 폐쇄시키고, 다음에 접착성 테이프형 가스켓 (11) 을 끝플레이트 (3) 의 외측 테두리에 부착시켜, 끝플레이트 (3) 의 외측 테두리에 일치시키면서 외측 테두리에 인접한 슬릿 (22) 의 외단부를 덮는다. 이후, 케이블 클램프 (4) 에 요구되는 내경을 갖는 홀딩 스페이서 (33)를 케이블 안내 리세스 (16) 와 휘어진 홀딩부재 (17) 에 끼우고, 소정의 토크값으로 스크류 (19) 를 조여 케이블 (10) 의 끝에 있는 재킷을 케이블 클램프 (4) 에 고정시키고, 또한 소정의 토크값으로 스크류 (50) 를 조여 인장부재를 인장부재 홀더 (5) 의 케이블 인장부재 클램프 (51) 에 고정시키다. 다음에, 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 의 접촉 조인트면 사이에 가스켓 (7) 을 위치시키고, 힌지 (60) 를 이용하여 하부 슬리브 부재 (1) 에 유지시키면서, 하부 슬리브 부재 (1) 의 한 사이드에 있는 각 힌지 (60) 를 중심으로 상부 슬리브 부재 (2) 를 선회시키면, 끝플레이트 (3) 가 하부 슬리브 부재 (1) 에 대해 가압되면서, 상부 슬리브 부재 (2) 는 하부 슬리브 부재 (1) 위에 놓이게 되고, 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 의 접촉 조인트면이 서로 맞닿게 된다. 다음에, 슬리브 부재의 중심부로부터 끝부분까지 차례대로 패스너 (70) 를 고정시키면 슬리브가 형성되게 된다. 필요하다면, 이와 같이 얻어진 슬리브에 밴드를 감아 전 길이에 걸쳐 기밀성을 유지시킬 수 있으며, 이로써 높은 신뢰성의 기밀성을 얻을 수 있는 것이다.Remove the cable from each cable 10 to the required length, cut the inner slot rod to the desired size from the location where the jacket was removed from the cable, and then adjust the tension member to the desired dimensions, Preliminary work for this is done. Next, the jacket at the predetermined position of the cable 10 is wiped in the circumferential direction to be cleaned, and the spacer 43 is fitted to the cable 10 or the airtight tape is wound on the cable 10. The rigid holding members 25 and 251 are removed from the cable guide holes 20 and the slits 22 of each end plate 3, and the thin wall cap 20 and the thin wall 22 of the end plate 3 are removed.1 and 222 are cut off to open the cable guide hole 20 and the slit 22. Then, the slit 22 is extended and the cable 10 is led through the expanded slit 22 to the cable guide hole 20 so that the cable 10 is inserted into the hole 20. Subsequently, the rigid holding seal member 251 is mounted in the slit 22 of the end plate 3, and then the opening preventing connecting member 24 is fitted to close the slit 22, and then the adhesive tape type The gasket 11 is attached to the outer rim of the end plate 3 to cover the outer end of the slit 22 adjacent to the outer rim while matching the outer rim of the end plate 3. Thereafter, the holding spacer 33 having the inner diameter required for the cable clamp 4 is inserted into the cable guide recess 16 and the bent holding member 17, and the screw 19 is tightened to a predetermined torque value to tighten the cable ( The jacket at the end of 10) is fixed to the cable clamp 4, and the tension member is fixed to the cable tension member clamp 51 of the tension member holder 5 by tightening the screw 50 to a predetermined torque value. Next, the lower sleeve member 1 is positioned while the gasket 7 is positioned between the contact joint surfaces of the lower and upper sleeve members 1 and 2 and held in the lower sleeve member 1 using the hinge 60. Revolving the upper sleeve member 2 about each hinge 60 on one side of the end plate 3 presses against the lower sleeve member 1 while the upper sleeve member 2 is lower sleeve member. (1) and the contact joint surfaces of the lower and upper sleeve members (1, 2) abut each other. Next, when the fastener 70 is fixed in sequence from the center to the end of the sleeve member, the sleeve is formed. If necessary, the band can be wound around the sleeve thus obtained to maintain airtightness over the entire length, thereby obtaining high reliability airtightness.
위와 같이 조립된 밀폐구조체에서, 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 의 접촉 조인트면 사이에서 가스켓 (7) 이 주축선 방향으로 압축되게 되는데, 이로써 비교적 작은 클램프력으로도 향상된 기밀성을 얻을 수 있는 것이다. 또한, 끝플레이트 (3) 와 케이블 (10) 사이에서 스페이서 (43) 또는 기밀성 테이프가 케이블 (10) 의 축선방향으로 놓이면서 시일부재로서의 기능을 하기 때문에, 슬리브 부재 (1, 2) 의 위치를 안정시킬 수 있고 슬리브의 조립을 용이하게 하며, 또한 슬리브의 기밀성을 향상시킬 수 있게 된다. 가스켓 (7) 은 그의 단면이 타원형으로 되어 있고, 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 의 리세스 (16) 안에 끼워지며, 또한 그의 주축선 방향이 슬리브 부재 사이의 클램프력의 방향과 같게 되어 립시일 (lip seal) 효과가 얻어지게 되며, 이로써 밀폐구조체의 조립이 용이하게 되며 기밀성도 향상되게 된다.In the closed structure assembled as above, the gasket 7 is compressed in the direction of the main axis between the contact joint surfaces of the lower and upper sleeve members 1 and 2, whereby an improved airtightness can be obtained even with a relatively small clamping force. will be. In addition, since the spacer 43 or the airtight tape acts as a sealing member between the end plate 3 and the cable 10 in the axial direction of the cable 10, the positions of the sleeve members 1 and 2 are stabilized. And facilitate assembly of the sleeve, and also improve the airtightness of the sleeve. The gasket 7 is elliptical in cross section and fits into the recess 16 of the lower and upper sleeve members 1 and 2, and its main axis direction is the same as the direction of the clamping force between the sleeve members. A lip seal effect is obtained, thereby facilitating the assembly of the sealing structure and improving the airtightness.
이하, 밀폐구조체의 분해방법을 설명토록 한다.Hereinafter, the decomposition method of the sealed structure will be described.
먼저, 각 패스너 (70) 의 작동레버 (75) 를 돌려 패스너 수용 돌기부 (731) 부터 홀딩 돌기부 (74) 를 풀어, 하부 슬리부 부재 (1) 와 상부 슬리브 부재 (2) 사이의 접속을 해제시키면, 슬리브의 개방을 위해 힌지 (60) 를 중심으로 상부 슬리브 부재 (2) 를 쉽게 선회시킬 수 있다. 다음에, 각각의 끝플레이트 (3) 로부터 열림방지 연결부재 (24) 를 제거하고, 슬리브 부재 (1, 2) 를 서로 분리시키면, 케이블 (10) 을 쉽게 교체할 수 있다.First, the operating lever 75 of each fastener 70 is turned to release the holding protrusion 74 from the fastener accommodation protrusion 731 , thereby releasing the connection between the lower sleeve member 1 and the upper sleeve member 2. The upper sleeve member 2 can then be easily pivoted about the hinge 60 for opening of the sleeve. Next, by removing the opening preventing connecting member 24 from each end plate 3 and separating the sleeve members 1 and 2 from each other, the cable 10 can be easily replaced.
전술한 바와 같이, 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 의 접촉 조인트들을 접촉시키면서 연결 시키는 것은, 슬리브 부재의 한 사이드에 있는 힌지 (60) 와 다른 사이드에 있는 패스너 (70) 를 이용하여 할 수 있기 때문에, 작업성이 현저하게 개선된다. 또한, 힌지 (60) 를 증심으로 상부 슬리브 부재 (2) 를 닫힘방향으로 회전시키면, 힌지 (60) 에 있는 하부 슬리브 부재 (1) 의 리세스 (6) 에 있는 가스켓 (7) 이 서로 대향하는 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 의 리세스 (6) 들에 자동적으로 수용되게 된다. 힌지 (60) 는 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 에 착탈이 가능하게 할 수 있다.As mentioned above, the contact joints of the lower and upper sleeve members 1 and 2 can be connected while contacting using a hinge 60 on one side of the sleeve member and a fastener 70 on the other side. As a result, workability is remarkably improved. Further, when the upper sleeve member 2 is rotated in the closing direction with the hinge 60 as the core, the gaskets 7 in the recesses 6 of the lower sleeve member 1 in the hinge 60 face each other. It is to be automatically received in the recesses 6 of the lower and upper sleeve members 1, 2. The hinge 60 can be detachable to the lower and upper sleeve members 1, 2.
상기 광섬유 케이블 저장유닛용 저장 트레이 (15) 는 모든 광섬유 리본에 대해 고정식으로 배치하여 트레이 한 개당 5 내지 20 개의 리본을 둘 수도 있다. 이 경우, 저장 트레이는 여러 층으로 겹치게 하고 힌지로 서로 결합시켜, 요구되는 위치에 있는 모든 트레이를 개방할 수 있으며, 이로써 작업성이 향상되게 된다.The storage tray 15 for the optical fiber cable storage unit may be fixedly arranged for all optical fiber ribbons so as to have 5 to 20 ribbons per tray. In this case, the storage trays can be stacked in several layers and joined together with a hinge to open all the trays in the required position, thereby improving workability.
도시된 실시예는, 슬리브의 단지 한 사이드에서 슬리브 부재들을 연결 및 고정시킬 수 있도록 구성되어 있다. 슬리브의 다른 사이드에서 충분한 작업 공간을 확보할 수 없는 경우에도, 작업자 측에서 (슬리브의 한 사이드) 작업공간이 유지된다면, 이러한 구성으로, 밀폐구조체의 조립작업을 쉽게 행할 수 있다. 힌지 (60) 와 패스너 (70) 에 의해 서로 결합되어 있는 슬리브 부재 (1, 2) 들을 서로에 대해 개방시키면, 각 힌지 (60) 에 제공된 스탑퍼 기구가 슬리브 부재 (1,2) 사이의 열림각도를 제한시키게 된다. 이렇게 해서, 두 슬리브 부재의 열림방향으로의 상대회전운동이 규정된 각도로 제한되게 되며, 이렇게 해서 한 슬리브 부재가 접속부와 결합할 때 다른 슬리브 부재가 지나치게 열려 작업자의 반대측으로 회전하여 작업성을 나쁘게하는 문제를 해결할 수 있는 것이다. 또한, 도시된 실시예의 밀폐구조체에서 하부 및 상부 슬리브 부재 (1, 2) 는 실질적으로 동일하게 구성되어 있으며, 두 슬리브 부재간의 결합을 위한 패스너 부재와 힌지부재의 장착을 두 슬리브부재를 구별할 필요없이 행할 수 있다. 또한, 하나의 몰딩다이로 상기 두 슬리브 부재를 제조할 수 있다.The illustrated embodiment is configured to be able to connect and secure the sleeve members on only one side of the sleeve. Even if a sufficient working space cannot be secured on the other side of the sleeve, as long as the working space (one side of the sleeve) is maintained on the worker side, the assembly operation of the closed structure can be easily performed. Opening the sleeve members 1, 2 coupled to each other by the hinge 60 and the fastener 70 with respect to each other causes the stopper mechanism provided in each hinge 60 to open between the sleeve members 1, 2. It will limit the angle. In this way, the relative rotational movement of the two sleeve members in the opening direction is limited to the prescribed angle, so that when one sleeve member is engaged with the connecting portion, the other sleeve member is too open to rotate to the opposite side of the operator, resulting in poor workability. To solve the problem. Further, in the sealed structure of the illustrated embodiment, the lower and upper sleeve members 1 and 2 are configured substantially the same, and it is necessary to distinguish the two sleeve members from the mounting of the fastener member and the hinge member for coupling between the two sleeve members. Can be done without. In addition, the two sleeve members can be manufactured by one molding die.
상기 슬리브 부재들의 내측 및 외측 표면을 주름형상으로 만들 수도 있고, 또한 스티렌 또는 올레핀 열가소성 탄성중합체로 만들 수도 있다. 이러한 구성으로, 적은 비용으로 슬리브 부재를 제조할 수 있으며, 또한 어떠한 가황처리도 필요없기 때문에 슬리브의 회수와 재사용이 쉬워진다.The inner and outer surfaces of the sleeve members may be corrugated or may be made of styrene or olefin thermoplastic elastomers. With this configuration, the sleeve member can be manufactured at a low cost, and since no vulcanization is required, the sleeve is easily recovered and reused.
이상의 설명으로부터 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 케이블 접속용 밀폐구조체로, 슬리브 부재의 접촉 조인트면들을 서로 접촉시키면서 슬리브 부재들을 패스너를 써서 쉽게 결합할 수 있으며, 이에 따라, 고정대상 위치의 수를 최대한 줄이면서 끝플레이트에 작용하는 균일한 압력으로 높은 신뢰성의 만족스런 시일링을 보장함과 동시에, 슬리브 부재의 결합작업과 케이블 접속부의 보호작업을 용이하게 할 수 있다. 또한, 밀폐구조체의 취급이 간단해지며 슬리브의 자세를 안정시키면서 조립 및 분해를 용이하게 할 수 있다. 더욱이, 제한된 개수의 구성요소를 상이한 직경을 갖는 다양한 케이블에 폭넓게 사용할 수 있고 밀폐구조체에 확고하게 고정시킬 수 있으며, 이렇게 해서, 설치 또는 유지를 위해 구성요소들을 유지 또는 취급함에 따른 문제를 해결할 수 있음은 물론, 밀폐구조체의 조립 및 분해에 소요되는 시간을 줄일 수 있어, 간단한 구성의 케이블 접속용 밀폐구조체를 저렴한 비용으로 제조할 수 있는 것이다.As can be seen from the above description, with the sealing structure for a cable connection according to the present invention, the sleeve members can be easily coupled using fasteners while contacting the contact joint surfaces of the sleeve members with each other, thereby maximizing the number of fixed target positions. The uniform pressure acting on the end plate while reducing ensures a satisfactory sealing of high reliability, and facilitates the engagement of the sleeve member and the protection of the cable connection. In addition, the handling of the closed structure can be simplified and the assembly and disassembly can be facilitated while stabilizing the posture of the sleeve. Moreover, a limited number of components can be widely used in a variety of cables with different diameters and can be securely fixed to the enclosure, thus solving the problem of maintaining or handling the components for installation or maintenance. Of course, the time required for assembling and disassembling the sealed structure can be reduced, so that the sealed structure for a cable connection with a simple configuration can be manufactured at low cost.
이상의 설명은 본 발명의 한 바람직한 실시예에 대한 것으로, 본 발명의 요지를 이탈하지 않는 조건하에서 다양한 변형을 가할 수 있다.The above description is about one preferred embodiment of the present invention, and various modifications may be made without departing from the gist of the present invention.
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