본 발명은 직기를 위한 로터리 도비에 관한 것이고, 그러한 도비를 포함하는 직기에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary dobby for a loom and to a loom comprising such a dobby.
본 발명은 직기 및 상기 직기의 쉐딩 기계(shedding machine) 분야에 관한 것이고, 특히 잉아 프레임(heald frame)을 제어하기 위한 로터리 도비의 분야에 관한 것이다.The present invention relates to the field of looms and shedding machines for such looms, and in particular to the field of rotary dobby for controlling heel frames.
쉐딩 기계의 프레임 및 덮개는 직기의 부피가 큰 프레임 구조체를 작동시킬 필요성 때문에 고속 및 무거운 부하를 겪는 기계적인 시스템을 포함한다. 특히 롤러, 볼트 또는 후크를 이용하는 기계 샤프트들로의 모터 토크의 전달, 토크의 감소, 진동 레버들의 작동 및 그 어떤 다른 기계적인 전달이라도 마찰되는 금속 부분들에 응력을 가하고 기계의 현저한 열손실을 일으킨다.The frame and cover of a shedding machine contain mechanical systems that undergo high speeds and heavy loads due to the need to operate the bulky frame structure of the loom. In particular, the transmission of motor torque to machine shafts using rollers, bolts or hooks, reduction of torque, operation of vibrating levers and any other mechanical transmission places stresses on the rubbing metal parts and causes significant heat loss in the machine. .
각각의 출력 레버에 대한 개별적인 진동의 시퀀스를 얻음으로써 직물의 소망되는 직조를 결정하는 쉐딩(shedding)을 형성하기 위하여, 일부 쉐딩 기계(shedding machine)에는, 특히 로터리 도비들에는 읽기 기계(reading machine)가 설치된다. 읽기 기계는 도비의 구동 샤프트의 출력 레버들을 선택적으로 결합 또는 해제시킬 수 있게 하여, 구동 샤프트의 회전과 관련하여 각각의 레버의 위치를 연결하거나 해제시킨다. 이를 위하여, 읽기 시스템은 기계적인 선택기(selector)를 구성한다. 따라서 각각의 레버는 소망의 계획에 따라서, 개별적으로 제 위치에서 유지되거나 또는 움직일 수 있다.In order to obtain an individual sequence of oscillations for each output lever to form shedding that determines the desired weave of the fabric, some shedding machines, especially rotary dobies, are equipped with a reading machine. is installed. The reading machine allows selectively engaging or disengaging the output levers of the dobby's drive shaft, thereby engaging or disengaging the position of each lever in relation to rotation of the drive shaft. For this purpose, the reading system constitutes a mechanical selector. Each lever can thus be held in place or moved individually, depending on the desired scheme.
유럽 출원 EP 1,845,181 A1 는 직기를 위한 예시적인 로터리 도비를 개시하며, 이것은 블레이드들 각각에 대하여, 즉, 진동 레버들 각각에 대하여: 상기 블레이드를 통하여 잉아 프레임으로 올려지고 도비의 메인 샤프트, 즉, 구동 샤프트상에 공전되도록 장착된, 캠으로 지칭되는 작동 요소와 관련되는, 때때로 연결 로드로 지칭되는 진동 부분; 메인 샤프트와 회전되게 고정된 구동 요소, 특히 구동 디스크; 구동 요소 및 작동 요소의 회전 결합을 위한 2 개의 볼트 및, 볼트들을 움직임으로써 구동 요소를 작동 요소와 결합시키거나 또는 결합 해제시키도록 제공된 제어 수단;을 포함한다.European application EP 1,845,181 A1 discloses an exemplary rotary dobby for a loom, which has for each of the blades, i.e. for each of the oscillating levers: via said blades raised onto the heddle frame and driven by the main shaft of the dobby, i.e. an oscillating portion, sometimes referred to as a connecting rod, associated with an actuating element, referred to as a cam, mounted for revolution on a shaft; A driving element, in particular a driving disk, fixed in rotation with the main shaft; two bolts for rotational engagement of the drive element and the actuating element, and control means provided for engaging or disengaging the drive element with the actuating element by moving the bolts.
유럽 출원 EP 1,845,181 A1 는 각각의 블레이드에 대하여, 제어 수단으로서 볼트들을 움직이는 푸쉬 부재(push piece) 및, 상기 푸쉬 부재를 제어하도록, 화살표로 표시된 읽기 액튜에이터(reading actuator)에 의해 제어되는 진동 레버를 제공한다.The European application EP 1,845,181 A1 provides for each blade a push piece that moves the bolts as a control means and, to control the push piece, an oscillating lever controlled by a reading actuator indicated by an arrow. do.
유럽 출원 EP 0,851,045 A1 및 EP 1,382,725 A1 는 다른 예시적인 도비들을 개시하며, 여기에서는 읽기 액튜에이터가 보다 상세하게 개시되어 있다.European applications EP 0,851,045 A1 and EP 1,382,725 A1 disclose other exemplary devices, where the read actuator is disclosed in more detail.
시간이 지나면, 읽기 기계의 마모는 특히 읽기 오류(reading fault)에 의하여 하나 또는 몇 개의 출력 레버들의 부정확한 작동을 야기할 수 있다. 다음에 직조 에러(weave error)가 발생되는데, 이것은 직기로 제작된 직물 상품에 가시적인 결함을 야기한다. 결과적으로, 부분들의 능동적인 윤활 및 그들의 냉각은 시간에 걸쳐서 기계의 적절한 작동을 유지하는데 결정적인 역할을 한다. 윤활에 의해 발생된 장점들은 움직이는 기계 부재들의 마찰 저항을 감소시키고, 접촉 영역들로부터의 그 어떤 부스러기 또는 금속 입자들을 배출시키고, 작동 소음을 감소시키고 산화 및 부식으로부터 부분들을 보호하는 것이다.Over time, wear of the reading mechanism may cause incorrect operation of one or several output levers, especially due to reading faults. Next, weave errors occur, which cause visible defects in textile products made on the loom. As a result, active lubrication of parts and their cooling play a crucial role in maintaining proper operation of the machine over time. The advantages generated by lubrication are to reduce the frictional resistance of moving machine members, expel any debris or metal particles from contact areas, reduce operating noise and protect parts from oxidation and corrosion.
종래 기술의 해법은 일반적으로 오일 혼합조로부터 출력 레버들에 의해 방출된 오일의 스프레이에 의존하여, 기계의 상부 부분을 부분적으로 윤활한다. 그러나, 읽기 시스템의 특히 수요가 많은 어떤 부분들은 상시적인 오일 공급을 필요로 하며, 이것은 단순한 혼합에 의해 얻어질 수 없다. 특히, 읽기 시스템의 가장 취약한 부분들은 일반적으로 기계의 상부 부분상에 위치하며, 여기에서는 혼합이 오직 소량의 오일만을 제공한다.Prior art solutions generally rely on a spray of oil released by output levers from an oil mixing tank to partially lubricate the upper part of the machine. However, some particularly demanding parts of the reading system require a constant oil supply, which cannot be obtained by simple mixing. In particular, the most vulnerable parts of the reading system are generally located on the upper part of the machine, where the mix provides only a small amount of oil.
오일 펌프가 제공되면, 오일의 혼합을 보장하는 펌프의 속도는 일반적으로 구동 샤프트의 회전을 겪는다. 구동 샤프트의 낮은 속도에서, 펌프는 도비의 상부 부분에 오일을 거의 제공하지 않으며 따라서 읽기 시스템에 제공하지 않는다. 그럼에도 불구하고, 덮개에서 상부 부분에 위치하기도 하는 출력 레버들의 밀봉 영역들을 통한 오일 누설의 위험성을 감소시키기 위하여, 도비에서 펌프에 의한 너무 강력한 분산의 선호는 회피되어야 한다.If an oil pump is provided, the speed of the pump to ensure mixing of the oil is usually subject to rotation of the drive shaft. At low speeds of the drive shaft, the pump provides little oil to the upper part of the dobby and, therefore, to the reading system. Nevertheless, in order to reduce the risk of oil leakage through the sealing areas of the output levers, which are also located in the upper part of the cover, the preference for too strong dispersion by the pump in the dobby should be avoided.
유럽 출원 EP 3,162,935 A1 는 윤활 회로, 펌프 및, 레버들의 공통 샤프트에 의해 형성된 분포 부재를 포함하는 쉐딩 기계(shedding machine)를 개시한다. 상기 공통 샤프트는 튜브형이고 반경 방향의 오리피스들을 구비하여 공통 샤프트의 베어링 및 출력 레버들의 베어링들을 윤활한다. 그러나, 공통 샤프트의 이러한 윤활은, 공통 샤프트로부터 멀리에 있는 읽기 시스템의 적절한 윤활을 제공하기에 불충분하다.European application EP 3,162,935 A1 discloses a shedding machine comprising a lubrication circuit, a pump and a distribution member formed by a common shaft of levers. The common shaft is tubular and has radial orifices to lubricate the bearings of the common shaft and the bearings of the output levers. However, this lubrication of the common shaft is insufficient to provide adequate lubrication of the reading system remote from the common shaft.
더욱이, 읽기 시스템을 포함하는 로터리 도비에 특정된 어떤 추가적인 기술적 제한이 있다. 특히, 도비는 직기의 유형에 기인하여, 또는 직기 위의 상부 구조의 존재시에 경사질 수 있으며, 이는 기계들의 부분이 불리한 상황에서 윤활될 수 있게 한다. 따라서, 도비는 그것이 직기에 통합되는 것에 의존하여 몇가지 구성으로써 제조될 수 있다. 특히, 도비들은 직기의 제어 유형에 적합화된, 2 가지 대칭적인 구성들을 가지고 산업적으로 제조되는 것이 일반적이다. 따라서 이러한 상이한 도비 모델들은 윤활 수단의 구성 및 표준화 문제점들을 제기한다.Moreover, there are certain additional technical limitations specific to rotary dobby including reading systems. In particular, the dobby may be inclined due to the type of loom or the presence of a superstructure above the loom, which allows parts of the machines to be lubricated in unfavorable situations. Accordingly, the dobby can be manufactured in several configurations depending on which it is incorporated into the loom. In particular, dobies are commonly manufactured industrially with two symmetrical configurations, adapted to the type of control of the loom. These different dobby models therefore pose problems in the configuration and standardization of lubrication means.
유럽 출원 EP 0,742,298 A1 은 직기상에 쉐드(shed)를 형성하기 위한 직조 기계를 개시하며, 이것은 일정량의 오일을 포함할 수 있는 지지 프레임, 작동 연결 로드들을 구동하도록 의도된 모터 샤프트를 포함하고, 진동 기동 부재들의 세트가 피봇되는 고정축을 포함하고 읽기 시스템을 포함한다. 그리스 시스템(greasing system)도 제공되는데, 이것은 모터 샤프트 위에 그리고 고정된 축 위에 배치된 일련의 횡단 윤활 램프(transverse lubricating ramps)들을 공급하기 위한 펌프를 포함하고, 고정된 축상에서 진동 부재들이 피봇된다.European application EP 0,742,298 A1 discloses a weaving machine for forming sheds on a loom, comprising a support frame that may contain a quantity of oil, a motor shaft intended to drive actuating connecting rods, and vibration A set of moving members includes a pivoted fixed axis and includes a reading system. A greasing system is also provided, comprising a pump for supplying a series of transverse lubricating ramps arranged on the motor shaft and on a fixed axis, on which the oscillating members pivot.
따라서 본 발명은 기계적인 읽기 시스템의 윤활이 향상되는 신규의 로터리 도비를 제공함으로써 종래 기술의 상기 언급된 단점들을 해결하기 위한 것으로, 상기 로터리 도비에서는 도비의 경사와 같이 도비에 적용되는 그 어떤 추가적인 제한에도 불구하고 구동 샤프트의 속도 정격에 무관하게, 회로를 통해서 충분한 오일이 회수되고, 적절한 오일의 양이 기계를 향하여 방출된다.Therefore, the present invention is intended to solve the above-mentioned shortcomings of the prior art by providing a novel rotary dobby in which lubrication of the mechanical reading system is improved, and in the rotary dobby, any additional restrictions applied to the dobie, such as the inclination of the dobie, are eliminated. Regardless of the speed rating of the drive shaft, sufficient oil is recovered through the circuit and an appropriate amount of oil is discharged towards the machine.
본 발명은 직기를 위한 로터리 도비에 관한 것으로서, 상기 로터리 도비는:The present invention relates to a rotary dobby for a loom, said rotary dobby having:
저부 및, 상기 저부를 통과하는 제 1 지지 평면 및 제 2 지지 평면을 각각 형성하고 서로 평행하고 서로 이격되는 제 1 압반 및 제 2 압반을 포함하는, 프레임;a frame comprising a bottom and first and second platens parallel to and spaced apart from each other, each forming a first and second support plane passing through the bottom;
윤활 회로 및 상기 윤활 회로에서 윤활유를 순환시키는 펌프를 포함하는, 윤활 시스템;A lubrication system comprising a lubrication circuit and a pump for circulating lubricant oil in the lubrication circuit;
프레임에 의해 지지되고 제 1 지지 평면과 제 2 지지 평면 사이에서 연장되는, 공통 샤프트;a common shaft supported by the frame and extending between the first and second support planes;
제 1 지지 평면과 제 2 지지 평면 사이에서 공통 샤프트 둘레에서 회전되게 장착되고, 직조하는 동안 교번의 진동 움직임으로 구동되는, 출력 레버들;output levers, rotatably mounted about a common shaft between the first and second support planes and driven with alternating oscillatory movements during weaving;
프레임에 의해 지지되고 제 1 지지 평면과 제 2 지지 평면 사이에서 연장되는, 출력 레버들을 구동하기 위한 구동 샤프트;a drive shaft for driving the output levers supported by the frame and extending between the first and second support planes;
출력 샤프트 둘레에 장착된 기계적인 구동 장치들로서, 각각의 구동 장치는:Mechanical drives mounted around the output shaft, each drive comprising:
* 구동 장치가 구동 샤프트의 회전으로 출력 레버들중 하나의 회전 움직임이 이루어지게 하는, 결합 구성과,* a coupling configuration in which the drive device causes rotation of the drive shaft to cause rotational movement of one of the output levers,
* 구동 장치가 구동 샤프트의 회전으로부터 상기 출력 레버들의 회전 움직임을 해제시키는, 비결합 구성 사이에서 전환되도록 구성되는, 기계적인 구동 장치;* a mechanical drive device configured to switch between non-coupled configurations, wherein the drive device releases the rotational movement of the output levers from rotation of the drive shaft;
상기 결합 구성과 상기 비결합 구성 사이에서 구동 장치들을 선택적으로 전환시키도록 구성된 읽기 시스템(reading system)으로서, 구동 샤프트, 공통 샤프트, 구동 장치들 및 읽기 시스템은 저부에 대하여 높이 방향에서 오프셋되는, 읽기 시스템;을 포함한다.A reading system configured to selectively switch drives between the coupled configuration and the non-coupled configuration, wherein the drive shaft, the common shaft, the drives and the reading system are offset in height with respect to the bottom. system; includes.
본 발명에 따르면, 윤활 시스템은 윤활유 분배기를 포함하며, 이것은 공통 샤프트로부터 분리되고 몇 개의 윤활유 방출 입구들을 포함하고, 윤활유 방출 입구들에는 윤활 회로에 의해 윤활유가 공급되고 윤활유 방출 입구들은 읽기 시스템에 대하여 높이 방향으로 오프셋된다.According to the invention, the lubrication system comprises a lubricant distributor, separated from a common shaft and comprising several lubricant discharge inlets, the lubricant discharge inlets being supplied with lubricant by a lubrication circuit and the lubricant discharge inlets being connected to the reading system. offset in the height direction.
본 발명에 따르면, 윤활유 분배기는 방출 입구들중 적어도 하나를 각각 보유하는 적어도 2 개의 튜브형 세그먼트들을 포함하고, 2 개의 튜브형 세그먼트들은 통로 섹션에서 서로 유체 연결되며, 하나의 세그먼트로부터 다른 세그먼트로의 윤활유 통과는 통로 섹션의 부분적인 차단부에 의해 제한된다.According to the invention, the lubricant distributor comprises at least two tubular segments each carrying at least one of the discharge inlets, the two tubular segments being fluidly connected to each other in a passage section and allowing lubricant to pass from one segment to the other. is limited by the partial blockage of the passage section.
본 발명의 윤활유 분배기는 기계적인 읽기 시스템의 윤활을 보장하도록 중력을 이용하는데, 이는 윤활유 분배기의 입구들이 기계적인 읽기 시스템의 윤활되어야 하는 부분들에 대하여 높이 방향으로 오프셋되어 있기 때문이며, 즉, 윤활되어야 하는 상기 부분들의 위에 위치하기 때문이다. 도비의 사용중에, 도비는 높이 방향이 수직 상방으로 지향하도록, 또는 이러한 방위에 대하여 어떤 각도로 경사지도록, 사실상 배치된다. 따라서 각각의 윤활유 방출 입구는 기계적인 읽기 시스템의 윤활되어야 하는 하나 또는 몇 개의 부분들에 윤활유를 붇거나 또는 스프레이하도록 배치된다. 도비가 경사질지라도, 윤활되어야 하는 부분들에 대한 윤활유 분배기 입구들의 배치는, 그 부분들이 예를 들어 측방향이든 또는 중심이든, 종래 기술의 혼합에 비교하여 윤활되어야 하는 부분들이 더 잘 윤활될 것을 보장한다. 본 발명에 기인하여, 입구들이 윤활되어야 하는 부분들을 향하여 지향되고 그리고/또는 윤활되어야 하는 부분들에 인접하여 위치되는 것이 유리하게 제공될 수 있다. 몇 개의 방출 입구들의 존재는, 특히 도비의 경사에 독립적으로, 도비의 설계자가 소망하는 방식으로 윤활되어야 하는 모든 부분들에 걸쳐서 윤활유의 분배를 보장한다. 입구들의 배치는, 윤활유 분배기로 공급되는 윤활유 유량이 상대적으로 낮을지라도, 특히 중력 또는 방출된 윤활유의 부음(emitted lubricant drizzle)에 의하여, 가장 필수적인 윤활될 특정 부분에 대하여 윤활이 보장되거나 또는 낮은 펌프 정격으로 이루어지는 혼합의 경우보다 적어도 보다 효율적으로 윤활이 보장되는 것을 보장한다.The lubricant distributor of the present invention uses gravity to ensure lubrication of the mechanical read system, since the inlets of the lubricant distributor are offset heightwise with respect to the parts to be lubricated of the mechanical read system, i.e. to be lubricated. This is because it is located above the above parts. During use of the dowel, the dove is substantially arranged so that its height direction is oriented vertically upward, or inclined at an angle with respect to this orientation. Each lubricant discharge inlet is thus arranged to pour or spray lubricant onto one or several parts of the mechanical reading system to be lubricated. Even if the dowel is inclined, the placement of the lubricant distributor inlets relative to the parts to be lubricated, whether those parts are for example lateral or central, ensures that the parts to be lubricated are better lubricated compared to prior art blends. guaranteed. Due to the invention, it can advantageously be provided that the inlets are directed towards the parts to be lubricated and/or are located adjacent to the parts to be lubricated. The presence of several discharge inlets ensures the distribution of the lubricant over all parts to be lubricated in the manner desired by the designer of the dobby, in particular independent of the inclination of the dobby. The arrangement of the inlets ensures lubrication of the most essential parts to be lubricated, especially by gravity or emitted lubricant drizzle, even if the lubricant flow rate to the lubricant distributor is relatively low, or at low pump ratings. It ensures that lubrication is at least more efficient than in the case of mixing consisting of.
바람직스럽게는, 본 발명은 각각의 블레이드에 대하여 윤활되어야 하는 특정 부분들 모두에 걸친 윤활의 분포를 보장할 수 있게 하며, 이것은 직조하는 동안 프레임 구조체의 읽기(reading) 및 구동 오류와 조기 마모를 감소시킨다.Advantageously, the invention makes it possible to ensure the distribution of lubrication over all the specific parts that must be lubricated for each blade, which reduces reading and driving errors and premature wear of the frame structure during weaving. I order it.
바람직스럽게는, 입구들은 도비의 밀봉 영역들로부터 이탈되게 지향되거나, 또는 윤활유에 너무 노출되지 않아야 하는 그 어떤 다른 영역으로부터 이탈되게 지향된다. 따라서, 윤활유 분배기로 공급되는 윤활유 유량이 강하다면, 상기 밀봉 영역들을 향한 윤활유의 우발적인 스프레이 위험성이 혼합 영역에 비교하여 감소되고, 특히 기계의 중심 부분에서 그러하다. 이것은 예를 들어 레버들의 통과를 위한 덮개의 개구에서 누설의 위험성을 감소시킨다. 따라서 본 발명은 윤활 시스템이 윤활유 분배기에 윤활유를 공급하는 윤활유 펌프를 포함하는 실시예들 및, 상기 펌프의 유량이 구동 샤프트의 회전 속도에 달려 있는 실시예들에서 특히 유리하다.Preferably, the inlets are oriented away from sealing areas of the dobby, or any other area that should not be too exposed to lubricant. Accordingly, if the lubricant flow rate supplied to the lubricant distributor is high, the risk of accidental spraying of lubricant towards the sealing areas is reduced compared to the mixing area, especially in the central part of the machine. This reduces the risk of leakage, for example at the opening of the cover for the passage of the levers. The invention is therefore particularly advantageous in embodiments where the lubrication system comprises a lubricant pump supplying lubricant oil to the lubricant oil distributor and in embodiments where the flow rate of said pump depends on the rotational speed of the drive shaft.
부분적인 차단부는 통로 섹션을 통한 제 2 튜브형 세그먼트까지의 윤활유 순환을 제한하면서, 제 1 튜브형 세그먼트까지의 순환을 선호하는데, 이는 펌프의 낮은 작동 정격에서도, 제 2 튜브형 세그먼트의 희생으로써 적어도 제 1 튜브형 세그먼트에 윤활유가 공급되는 것이 보장되도록 하기 위함이다. 그럼에도 불구하고, 높은 정격의 경우에, 제 2 튜브형 세그먼트는 제 2 튜브형 세그먼트의 입구들 때문에, 범람에 의하여 제 1 튜브형 세그먼트로부터 윤활유 분배기 밖으로 과잉의 윤활유를 배출할 수 있게 한다. 높은 정격의 경우에, 부분적인 차단부는 제 1 세그먼트로부터 제 2 세그먼트를 향하여 윤활유 일부의 편향(deviation)을 허용하여 제 1 세그먼트에 의한 윤활유의 과잉을 방지한다.The partial block restricts the circulation of the lubricant through the passage section to the second tubular segment, while favoring circulation to the first tubular segment, which, even at low operating ratings of the pump, ensures that at least the first tubular segment is maintained at the expense of the second tubular segment. This is to ensure that lubricant is supplied to the segment. Nevertheless, in the case of high ratings, the second tubular segment allows excess lubricant to drain out of the lubricant distributor from the first tubular segment by overflow, due to the inlets of the second tubular segment. In the case of high ratings, the partial block allows a deviation of a portion of the lubricant from the first segment towards the second segment, preventing excess of lubricant by the first segment.
본 발명의 다른 유리한 특징들은 다음과 같이 정의된다.Other advantageous features of the invention are defined as follows.
읽기 시스템은 제 1 지지 평면과 제 2 지지 평면 사이에 위치된 중심 부분들을 포함한다.The reading system includes central portions positioned between a first and second support plane.
윤활유 분배기의 방출 입구들은 중심 입구들을 포함하며, 이들은 구동 샤프트에 평행하게, 윤활유 분배기의 적어도 하나의 세그먼트를 따라서 분포되고, 중심 입구들은 읽기 시스템의 중심 부분들에 대하여 높이 방향을 따라서 오프셋된다.The discharge inlets of the lubricant distributor comprise central inlets, which are distributed along at least one segment of the lubricant distributor, parallel to the drive shaft, with the central inlets offset along the height direction with respect to the central parts of the reading system.
윤활유 분배기는 중심 입구들을 보유하는 중심 세그먼트를 포함하며, 중심 입구들은 제 1 지지 평면과 제 2 지지 평면 사이에서 분포되고, 중심 세그먼트는 제 1 지지 평면으로부터 제 2 지지 평면으로, 중심 입구들에 직렬로 윤활유를 공급한다.The lubricant distributor includes a central segment having central inlets, the central inlets distributed between a first support plane and a second support plane, the central segment being in series with the central inlets, from the first support plane to the second support plane. Supply lubricating oil.
윤활유 분배기는: 윤활유 분배 노드; 중심 입구들의 제 1 부분을 보유하고, 분배 노드로부터 제 1 지지 평면으로 연장된 제 1 바이패스 세그먼트; 및, 중심 입구들의 제 2 부분을 보유하고, 분배 노드로부터 제 2 지지 평면으로 연장되는 제 2 바이패스 세그먼트;를 포함한다.The lubricant distributor includes: a lubricant distribution node; a first bypass segment carrying a first portion of the central inlets and extending from the distribution node to the first support plane; and a second bypass segment retaining the second portion of the central inlets and extending from the distribution node to the second support plane.
읽기 시스템은: 프레임에 대한 2 개의 분리된 위치들 사이에서 움직일 수 있는 수평자(leveler)로서, 각각의 구동 장치에 대하여, 구동 샤프트의 회전에 의해 2 개 위치들 사이에서 진동으로 구동되는 수평자; 프레임에 대하여 회전 가능한 적어도 하나의 개별적인 읽기 아암으로서, 상기 회전은 각각의 읽기 아암에 대하여 수평자에 대한 읽기 아암의 정지 탭의 맞닿음에 의해 경계가 이루어지는, 적어도 하나의 개별적인 읽기 아암; 상기 읽기 아암에 대하여 탄성 복귀력을 가함으로써, 읽기 아암을 정지 탭을 통하여 수평자에 대해 맞닿게 유지하는 경향이 있는, 아암 탄성 복귀 부재;를 포함한다.The reading system is: a leveler movable between two separate positions relative to the frame, with respect to each drive, the leveler being driven to oscillate between the two positions by rotation of the drive shaft. ; at least one individual read arm rotatable with respect to the frame, the rotation being bounded for each read arm by the engagement of a stop tab of the read arm with respect to a level; and an arm resilient return member, which, by applying an elastic return force to the read arm, tends to keep the read arm in contact with the leveler through the stop tab.
중심 부분들은 정지 탭 및/또는 아암 탄성 복귀 부재들을 포함한다.The central portions include stop tabs and/or arm resilient return members.
읽기 시스템은 제 1 지지 평면 및/또는 제 2 지지 평면에 인접하여 위치된 측방향 부분들을 포함한다.The reading system includes lateral portions positioned adjacent the first and/or second support plane.
방출 입구들은 적어도 하나의 측방향 입구를 포함하고, 이것은 지지 평면들중 하나에 배치되고 측방향 부분들중 하나에 대하여 높이 방향으로 오프셋된다.The discharge inlets comprise at least one lateral inlet, which is arranged in one of the support planes and offset in height with respect to one of the lateral portions.
읽기 시스템은: 제 1 지지 평면과 제 2 지지 평면 사이에서 연장되고 제 1 지지 평면에 직교하는 레벨링 샤프트(leveling shaft); 지지 평면들중 하나에서 연장되고 피봇 링크를 포함하는 적어도 하나의 레벨링 아암(leveling arm)으로서, 상기 피봇 링크에 의하여 상기 적어도 하나의 레벨링 아암은 레벨링 샤프트로써 지지되고, 프레임에 대하여 레벨링 샤프트 둘레의 2 개 위치들중 하나 사이에서 회전 가능한, 레벨링 아암; 및, 상기 적어도 하나의 레벨링 아암을 2 개의 위치들중 적어도 하나에 유지시키는 경향이 있는 탄성 복귀력을 가하는 적어도 하나의 레벨링 탄성 복귀 부재(leveling resilient return member)로서, 상기 적어도 하나의 레벨링 아암과 동일한 지지 평면에 배치되는, 레벨링 탄성 복귀 부재;를 포함한다.The reading system includes: a leveling shaft extending between a first support plane and a second support plane and perpendicular to the first support plane; At least one leveling arm extending in one of the support planes and comprising a pivot link, by which the at least one leveling arm is supported by a leveling shaft, the at least one leveling arm extending in one of the support planes and comprising a pivot link, the at least one leveling arm being supported by a leveling shaft, the at least one leveling arm extending in one of the support planes and comprising a pivot link, the at least one leveling arm being supported by a leveling shaft, the at least one leveling arm extending in one of the support planes and comprising a pivot link, the at least one leveling arm being supported by a leveling shaft, the at least one leveling arm extending in one of the support planes and comprising a pivot link, the at least one leveling arm being supported by a leveling shaft, the at least one leveling arm being supported relative to the frame a leveling arm rotatable between one of the positions; and, at least one leveling resilient return member that applies a resilient return force tending to maintain the at least one leveling arm in at least one of two positions, the leveling resilient return member being the same as the at least one leveling arm. It includes a leveling elastic return member disposed on the support plane.
측방향 부분들은:상기 적어도 하나의 레벨링 아암과 레벨링 샤프트 사이의 피봇 링크를 포함하고, 측방향 입구들은 윤활유로 피봇 링크를 윤활하기 위하여 피봇 링크에 대하여 높이 방향에서 오프셋된 제 1 측방향 입구 및/또는 레벨링 탄성 복귀 부재를 포함하고, 측방향 입구들은 윤활유로 탄성 복귀 부재를 윤활하기 위하여 탄성 복귀 부재에 대하여 높이 방향으로 오프셋된 제 2 측방향 입구를 포함한다.The lateral portions include: a pivot link between the at least one leveling arm and the leveling shaft, the lateral inlets comprising a first lateral inlet offset in the height direction relative to the pivot link for lubricating the pivot link with a lubricant; or a leveling resilient return member, wherein the lateral inlets include a second lateral inlet offset in the height direction relative to the resilient return member for lubricating the resilient return member with lubricating oil.
읽기 시스템은 읽기 샤프트(reading shaft)를 포함하며, 이것은 제 1 지지 평면에 직교하고, 제 1 지지 평면에 의해 통과되는 제 1 단부 및, 제 2 지지 평면에 의해 통과되는 제 2 단부를 포함한다.The reading system includes a reading shaft, which is perpendicular to the first support plane and includes a first end passed by the first support plane and a second end passed by the second support plane.
측방향 부분(lateral parts)들은 읽기 샤프트의 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함하고, 측방향 입구들은: 제 1 단부에 대하여 높이 방향으로 오프셋된 제 3 측방향 입구; 및, 제 2 단부에 대하여 높이 방향으로 오프셋된 제 4 측방향 입구를 포함한다.The lateral parts include a first end and a second end of the read shaft, and the lateral inlets include: a third lateral inlet offset in height with respect to the first end; and a fourth lateral inlet that is offset in height with respect to the second end.
윤활유 분배기는 단단하게 결합된 조립체를 형성한다.The lubricant distributor forms a tightly coupled assembly.
윤활유 분배기는 2 개의 연결 입구들을 포함하고, 상기 연결 입구들은 제 1 지지 평면 및 제 2 지지 평면에 각각 위치하고, 윤활유 분배기의 공급 파이프에 선택적으로 연결되도록 구성된다.The lubricating oil distributor includes two connection inlets, each of which is located in a first support plane and a second support plane, and is configured to be selectively connected to a supply pipe of the lubricant oil distributor.
윤활유 분배기는 측방향 세그먼트(lateral segment)를 포함하는데, 이것은 2 개의 지지 평면들중 하나에서 연장되고, 상기 지지 평면을 형성하는 압반에 대하여 높이 방향으로 오프셋되고, 상기 지지 평면에서 윤활 회로에 유체 연결될 수 있다.The lubricant distributor includes a lateral segment extending in one of two support planes, offset in height with respect to a platen forming said support plane, and fluidly connected to the lubrication circuit at said support plane. You can.
윤활유 분배기는 제 1 지지 평면에 평행한 대칭 평면을 형성하고 입구들은 대칭 평면의 양측에서 대칭적으로 분포된다.The lubricant distributor forms a plane of symmetry parallel to the first support plane and the inlets are distributed symmetrically on both sides of the plane of symmetry.
통로 섹션의 부분적인 차단부는 부분적인 격벽이다.The partial blocking of the passage section is a partial bulkhead.
윤활유 분배기는 그것을 프레임상에 고정하도록 스냅 연결 탭(snapping tab)들을 포함한다.The lubricant distributor includes snapping tabs to secure it on the frame.
윤활유 분배기는: 방출 입구들을 형성하는 베이스 및, 윤활유 분배기의 연결 평면에서 바람직스럽게는 스냅 연결에 의해 베이스와 접합되는 뚜껑을 포함하여, 그렇게 접합된 베이스와 함께 윤활유 순환 파이프들을 윤활유 분배기내에 형성하고, 파이프들은 연결 평면에 평행하게 연장되고 모두 연결 평면에 의해 통과되고, 뚜껑은 베이스에 대하여 높이 방향으로 오프셋된다.The lubricant distributor comprises: a base forming discharge inlets and a lid joined to the base in the connection plane of the lubricant oil distributor, preferably by a snap connection, forming together with the base thus joined lubricant circulation pipes in the lubricant oil distributor, The pipes extend parallel to the connection plane and are all passed by it, and the lid is offset in height with respect to the base.
본 발명은 또한 이전에 정의된 로터리 도비를 포함하는 직기(loom)에 관한 것이기도 하다.The invention also relates to a loom comprising a rotary dobby as previously defined.
본 발명의 다른 특징들은 본 발명의 비 제한적인 바람직한 예시의 실시예로서 제공되는 다음의 상세한 설명으로부터 보다 상세하게 드러날 것이며, 상세한 설명은 아래의 첨부된 도면을 참조하여 이루어진다.
도 1 은 본 발명에 따른 제 1 실시예의 로터리 도비의 사시도이다.
도 2, 도 3 및 도 4 는 도 1 의 3 개의 개별적인 평행 평면(P9, P10, P11)을 따른 부분적인 단면도이다.
도 5 는 도 4 의 세부를 도시한다.
도 6 은 선행의 도면들의 로터리 도비에 속하는 윤활유 분배기의 분해 사시도로서, 윤활유 분배기의 뚜껑은 생략되어 있다.
도 7 은 도 6 의 윤활유 분배기의 정면도로서, 뚜껑이 도시되어 있다.
도 8 은 선행 도면들의 윤활유 분배기의 저부에 대한 사시도이다.
도 9 는 선행 도면들의 윤활유 분배기의 일부에 대한 단면도이다.
도 10 은 본 발명에 따른 제 2 실시예의 로터리 도비의 사시도이다.
도 11 및 도 12 는 도 10 의 개별적인 평면(P9, P14)을 따른 부분적인 단면도이다.
도 13 은 도 10 내지 도 12 의 로터리 도비에 속하는 윤활유 분배기의 분해 사시도로서, 윤활유 분배기의 뚜껑이 생략되어 있다.
도 14 는 도 10 내지 도 13 의 윤활유 분배기의 일부에 대한 단면도이다.Other features of the present invention will appear in more detail from the following detailed description, which is provided as a non-limiting preferred example embodiment of the present invention, and the detailed description is made with reference to the accompanying drawings below.
1 is a perspective view of a rotary dobby of a first embodiment according to the present invention.
2, 3 and 4 are partial cross-sectional views along three separate parallel planes P9, P10 and P11 of FIG. 1.
Figure 5 shows details of Figure 4.
Figure 6 is an exploded perspective view of a lubricant distributor belonging to the rotary dobby of the preceding drawings, with the lid of the lubricant distributor omitted.
Figure 7 is a front view of the lubricant dispenser of Figure 6, with the lid shown.
Figure 8 is a perspective view of the bottom of the lubricant distributor of the preceding figures.
Figure 9 is a cross-sectional view of a portion of the lubricant distributor of the preceding figures.
Figure 10 is a perspective view of a rotary dobby of a second embodiment according to the present invention.
11 and 12 are partial cross-sectional views along individual planes P9 and P14 of FIG. 10.
Figure 13 is an exploded perspective view of the lubricant distributor belonging to the rotary dobby of Figures 10 to 12, with the lid of the lubricant distributor omitted.
Figure 14 is a cross-sectional view of a portion of the lubricant distributor of Figures 10 to 13.
도 1 은 도시되지 않은 직기를 위한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 로터리 도비(rotary dobby, 1)를 도시한다.Figure 1 shows a rotary dobby 1 according to a first embodiment of the invention, for a loom not shown.
모든 직기 도비들처럼, 도비(1)는 직기의 쉐딩 기계(shedding machine)로서, 그것의 기능은 직기에 의해 제조되는 직물의 짜임(weave)을 결정하도록 잉아 프레임(heald frame)들을 작동시키는 것이다.Like all loom dobies, the dobby 1 is the shedding machine of the loom, and its function is to operate the heel frames to determine the weave of the fabric produced by the loom.
도비(1)는 프레임(3)을 포함하며, 이것은 도비(1)의 정지 부분을 구성한다.The dowel 1 includes a frame 3, which constitutes a stationary part of the dowel 1.
이후에 도비(1)의 여러 요소들의 위치를 정하기 위하여, 직교 좌표 시스템(XYZ)이 정의되는데, 이것은 길이 방향 X, 횡방향 Y, 높이 방향 Z 를 포함하며, 이들은 프레임(3)에 부착되고 3 개의 공간 방향들을 따라서 지향된다.In order to subsequently determine the position of the various elements of the dobby 1, a Cartesian coordinate system (XYZ) is defined, which includes the longitudinal direction X, the transverse direction Y and the height direction Z, which are attached to the frame 3 and It is oriented along several spatial directions.
프레임(3)은 도비(1)를 보호하는 단단한 부분이다. 프레임(3)은 유리하게는 주조 부품이거나, 선택적으로는 기계적으로 용접된 부분들의 세트이다. 도시되지 않은 덮개가 유리하게는 프레임(3)상에 고정된다. 프레임(3) 및 덮개는 윤활유와 같은 액체와 관련하여 실질적으로 밀폐 방식으로, 이후에 정의되는 도비(1)의 상이한 내측 부품들을 포함하는 내측 체적을 형성한다. 프레임은 특히 저부(7) 및 주위 벽(7)을 포함한다.The frame (3) is a solid part that protects the dobby (1). The frame 3 is advantageously a cast part or, alternatively, a set of mechanically welded parts. A cover, not shown, is advantageously fixed on the frame 3. The frame 3 and the cover form an inner volume containing the different inner parts of the dobby 1, as defined hereinafter, in a substantially airtight manner with respect to a liquid, such as a lubricant. The frame comprises in particular a bottom (7) and a surrounding wall (7).
바람직스럽게는, 저부(5)는 방향(X, Y)들에 평행한 평면으로 연장된다. 도비(1)는 상이한 직물 아이템들을 짜기 위하여 그 용도를 위한 직기의 구조에 고정 및 결합되도록 제공된다. 저부(5)가 유리하게는 도비(1)를 사용하는 동안에 수평 평면을 따라서 지향되도록 제공되거나, 또는 그러한 수평 평면에 대하여 약간의 각도로 경사진다. 최소한으로, 수평이 아닐지라도, 저부(5)는 도비의 사용중에 도비(1)의 저부를 향하여 위치된다. 그럼에도 불구하고 저부는 X 및 Y 에 대하여 경사지는 것이 제공될 수 있다: 그러나, 이러한 경우에, 도비(1)의 사용중에 저부는 하향으로 위치되도록 제공된다.Preferably, the bottom 5 extends in a plane parallel to the directions (X, Y). The dobby 1 is provided to be fixed and coupled to the structure of a loom for that purpose for weaving different textile items. The bottom 5 is advantageously provided so that during use of the dowel 1 it is oriented along a horizontal plane, or is inclined at a slight angle with respect to this horizontal plane. At a minimum, although not horizontal, the bottom 5 is positioned towards the bottom of the base 1 during use of the base. It may nevertheless be provided that the bottom is inclined with respect to
주위 벽(7)은 저부(5)의 전체 윤곽에 걸쳐 연장되고 저부(5)로부터 Z 방향으로 상승한다. 도시되지 않은 덮개는 프레임(3)을 폐쇄하도록 벽(7) 위에 부착된다.The peripheral wall 7 extends over the entire contour of the bottom 5 and rises from the bottom 5 in the Z direction. A cover, not shown, is attached on the wall 7 to close the frame 3.
프레임(3)은 2 개의 지지 압반(support platen, 9, 10)을 포함하는데, 이들은 저부(5), 벽(7) 및 덮개에 의해 형성된 내측 체적에 위치된다. 이러한 경우에, 압반(9, 10)은 저부에 대하여 정지 상태이면서 저부(5)로부터 돌출된다. 압반(9,10)은 평면(P9) 및 평면(P10)에 각각 연장되는데, 상기 평면들은 서로 평행하고 서로로부터 이격되며, "지지 평면"들로 호칭된다. 평면(P9, P10)들은 X 및 Z 방향들에 평행하다. 압반(9,10)들은 저부(5)에 대하여 Z 방향으로, 그리고 덮개에 대하여 Z 방향에 대향되는 방향으로 연장된다. 바람직스럽게는, 평면(P9, P10)들은 프레임에 의하여 수직 평면들로서 형성되거나, 또는 수직에 가깝게 형성되고, 서로 평행하며, 이것은 특히 도비(1)가 수평에 대하여 경사지지 않았다면 그러할 수 있다. 최소한으로, 평면(P9, P10)들은, 예를 들어 저부에 직각이거나 또는 저부(5)에 대하여 약간 경사지면서, 저부(5)를 통과한다.The frame (3) comprises two support platens (9, 10), which are located in the inner volume formed by the bottom (5), the wall (7) and the cover. In this case, the platens 9 and 10 protrude from the bottom 5 while remaining stationary with respect to the bottom. Platens 9 and 10 extend respectively in plane P9 and plane P10, which planes are parallel to and spaced from each other and are called “support planes”. Planes P9, P10 are parallel to the X and Z directions. The platens 9 and 10 extend in the Z direction with respect to the bottom 5 and in a direction opposite to the Z direction with respect to the cover. Preferably, the planes P9, P10 are formed as vertical planes by the frame, or are formed close to vertical and are parallel to each other, especially if the dobby 1 is not inclined with respect to the horizontal. At a minimum, the planes P9, P10 pass through the bottom 5, for example at right angles to the bottom or slightly inclined with respect to the bottom 5.
도비(1)는 공통 샤프트(12)를 포함하며, 이것은 "레버들의 샤프트"로 호칭되고, 프레임(3)의 내부에서 프레임(3)에 의해 지지된다. 보다 상세하게는, 샤프트(12)는 X 및 Y 방향에서 벽(7)에 의해 둘러싸이면서, 저부(5)에 대하여 Z 방향으로 그리고 덮개에 대하여 Z 방향에 대향하는 방향으로 오프셋(offset)된다. 비근한 경우에, 샤프트(12)는 단부들에서 압반(9, 10)에 의하여 지지됨으로써, 평면(P9, P10) 사이에서 연장된다. 바람직스럽게는, 샤프트(12)가 평면(P9, P10)들에 직각이며, 즉, Y 방향에 평행하다. 샤프트(12)는 바람직스럽게는 프레임(3)에 대하여 축의 둘레에서 회전이 고정된다.The dobby 1 comprises a common shaft 12 , called “shaft of the levers”, which is supported inside the frame 3 by the frame 3 . More specifically, the shaft 12 is surrounded by the wall 7 in the In the near case, the shaft 12 extends between the planes P9 and P10 by being supported at the ends by platens 9 and 10. Preferably, the shaft 12 is perpendicular to the planes P9, P10, ie parallel to the Y direction. The shaft 12 is preferably fixed for rotation about an axis relative to the frame 3 .
예를 들어, 평면(P9)은 Y 방향에서 압반(9)상의 샤프트(12)의 단계에 위치된다. 예를 들어, 평면(P10)은 Y 방향에서 압반(10)상의 샤프트(12)의 단계에 위치된다.For example, the plane P9 is located at the stage of the shaft 12 on the platen 9 in the Y direction. For example, the plane P10 is located at the stage of the shaft 12 on the platen 10 in the Y direction.
도비(1)는 출력 레버(14)들을 포함하여, 이것은 "블레이드"로 호칭된다. 각각의 레버(14)는 바람직스럽게는 평탄하고 얇으며, 예를 들어 플레이트와 같다. 각각의 레버(14)는 개별의 레버 평면(P14)에서 X 및 Z 방향에 평행하게 연장되거나, 또는 적어도 샤프트(12)에 직각으로 연장되며, 각각의 레버 평면은 평면(P9, P10) 사이에 위치된다. 각각의 레버 평면은 문제가 되는 레버(14)의 평탄한 형상을 따라서 연장된다. 레버들은 인접해 있으면서 Y 방향으로 샤프트(12)를 따라서 나란하게 배치된다. 도비의 출력 레버들의 세트의 단부들에 위치하고 "맨끝의 레버(extreme lever)"로 호칭되는 2 개의 레버(14)들은 압반(9,10)에 인접해 있다. 환언하면, 압반(9,10), 즉, 그들의 개별적인 평면(P9, P10)들은 레버(14)들의 연속(sequence)과 경계를 접한다. 도 1 에서, 오직 2 개의 레버(14)들이,즉 2 개의 단부 레버들이 도시되어 있다. 실제에 있어서, 예를 들어 6 내지 16 개 사이의 레버들을 제공할 수 있다.The dobby 1 includes output levers 14, which are called “blades”. Each lever 14 is preferably flat and thin, for example plate-like. Each lever 14 extends parallel to the is located. Each lever plane extends along the flat shape of the lever 14 in question. The levers are adjacent and arranged side by side along the shaft 12 in the Y direction. Two levers 14, called “extreme levers” and located at the ends of the set of output levers, are adjacent to platens 9 and 10. In other words, the platens 9, 10, i.e. their individual planes P9, P10, border the sequence of levers 14. In Figure 1, only two levers 14 are shown, namely the two end levers. In practice, for example between 6 and 16 levers may be provided.
각각의 레버(14)는 베어링 또는 롤링 베어링과 같은 피봇 링크(pivot link, 13)를 이용하여 샤프트(12)에 의해 지지됨으로써, 샤프트(12)의 둘레에서 프레임(3)에 대하여 개별적으로 회전 가능하다. 즉, 각각의 레버(14)는 샤프트(12)의 둘레에서 다른 레버(14)들에 독립적으로 회전되게 움직일 수 있다. 레버(14)들은 Z 방향에서 저부(5)로부터 거리를 둔다.Each lever 14 is supported by a shaft 12 using a pivot link 13, such as a bearing or rolling bearing, so that each lever 14 can individually rotate about the frame 3 around the shaft 12. do. That is, each lever 14 can be rotated independently of the other levers 14 around the shaft 12 . The levers 14 are spaced from the bottom 5 in the Z direction.
각각의 레버(14)는 샤프트(12)에 의해 유지되는 제 1 부분에 대해서는 프레임(3) 안에 부분적으로 포함되고, 또한 아암 형태인 제 2 부분(15)을 포함하는데, 이것은 덮개를 통과하면서 도비(1)의 외부로 연장된다. 그러한 목적을 위하여, 덮개는 유리하게는 밀봉 수단이 제공된 개구를 포함한다. 부분(15)에 의하여, 각각의 레버(14)는 직기의 잉아 프레임으로 끌어올려질(hitched) 수 있어서, 도시되지 않은 트랜스미션 역학에 의하여 그것을 작동하고 쉐드(shed)를 형성함으로써, 직기에 의해 제조되는 직물의 짜임을 결정한다.Each lever 14 is partially contained within the frame 3 with respect to the first part held by the shaft 12 and also comprises a second part 15 in the form of an arm, which moves through the cover. It extends outside of (1). For that purpose, the cover advantageously comprises an opening provided with sealing means. By means of the portion 15, each lever 14 can be hitched onto the heddle frame of the loom, thereby actuating it by means of transmission mechanics, not shown, and forming a shed, which can be manufactured by the loom. Determines the weave of the fabric being used.
도비(1)는 때때로 "메인 샤프트"로 호칭되는 구동 샤프트(17)를 포함한다. 샤프트(17)는 도면의 명확성을 위하여 도 1 에서 생략되고 단지 그것의 축선(Y17)만이 도시되어 있다. 샤프트(17)는 도 2 내지 도 4 에 자체가 도시되어 있다. 바람직스럽게는, 샤프트(17), 즉, 그것의 축(Y17)은 평면(P9, P10)에 대하여 직각이고, 즉, Y 방향 및 샤프트(12)에 평행하다. 샤프트(17)는 프레임(3) 내부에서 프레임(3)에 의하여 지지된다. 보다 상세하게는, 샤프트(17)는 저부(5)에 대하여 Z 방향으로 그리고 덮개에 대하여 Z 방향에 대향하는 방향으로 오프셋되며, X 및 Y 방향에서 벽(7)에 의해 둘러싸인다. 비근한 경우에, 샤프트(17)는 Y 방향의 일 단부에서, 압반(10)에 의하여, 압반(10)의 피봇 링크를 통하여 지지되고, 샤프트(17)의 중간 부분에서, 압반(9)에 의하여, 압반(9)의 피봇 링크를 통하여 지지된다.The shaft 1 includes a drive shaft 17, sometimes referred to as the “main shaft”. The shaft 17 is omitted from Figure 1 for clarity of the drawing and only its axis Y17 is shown. The shaft 17 is shown itself in FIGS. 2 to 4 . Preferably, the shaft 17, i.e. its axis Y17, is perpendicular to the planes P9, P10, i.e. parallel to the Y direction and to the shaft 12. The shaft 17 is supported within the frame 3 by the frame 3. More specifically, the shaft 17 is offset in the Z direction with respect to the bottom 5 and in the direction opposite to the Z direction with respect to the lid and is surrounded by a wall 7 in the X and Y directions. In the near case, the shaft 17 is supported at one end in the Y direction by a platen 10, via a pivot link of the platen 10, and at the middle part of the shaft 17 by a platen 9. , is supported through the pivot link of the platen (9).
결과적으로, 샤프트(17)는 평면(P9, P10) 사이에서 연장된다. 샤프트(17)는 Y 방향에 대향하는 방향에서 평면(P10)을 지나서 연장됨으로써, 프레임(3)에 대하여 샤프트(17)를 회전시키기 위한, 도시되지 않은 수단에 기계적으로 연결된다.As a result, shaft 17 extends between planes P9 and P10. The shaft 17 extends past the plane P10 in a direction opposite to the Y direction and is thereby mechanically connected to means, not shown, for rotating the shaft 17 relative to the frame 3 .
샤프트(17)의 회전은 예를 들어 도시되지 않은 직각의 제어 샤프트 및, 모듈레이터(modulator)에 의존하며, 샤프트는 프레임(3)에 대하여 샤프트(12) 둘레에서 레버(14)들을 회전시키는 구동 기능을 가진다. 이를 위하여, 도비(1)는 각각의 레버(14)에 대하여 기계적인 구동 장치(19)를 구비하며, 이들중 하나는 도 4 에 도시되어 있다. 각각의 기계적인 구동 장치(19)는 기계적인 트랜스미션이고, 프레임(3)에 대한 샤프트(17)의 회전을, 샤프트(12) 둘레의 회전시에 각각의 레버(14)의 진동 움직임에 엮이도록, 즉, 링크시키도록 설계된다. 이러한 진동은 직기가 직조를 수행하는 동안 이루어진다. 도비의 각각의 구동 장치는 레버(14)의 움직임을 선택적으로 구동할 수 있는 반면에, 상기 레버(14)는 위에서 설명된 바와 같이 도시되지 않은 기계적 트랜스미션 장치에 의하여 직기의 프레임워크(framework)로 끌어올려진다. "진동"은 샤프트(12) 둘레에서의 회전에서 교번하는 앞뒤로의 움직임을 지칭한다. 따라서, 각각의 구동 장치(19)는 샤프트(17)를 레버(14)들중 하나에 연결한다. 기하학적으로, 각각의 구동 장치(19)는 바람직스럽게는 완전하게 또는 적어도 실질적으로, 관련된 레버(14)와 같은 평면(P14)에서 연장됨으로써, 레버(14) 및 그것의 Y 방향을 따른 관련된 구동 장치의 부피는 평면(P9)과 평면(P10) 사이에 10 내지 12 개의 레버(14)들의 적재를 허용하도록 최소한이다.The rotation of the shaft 17 depends for example on a right-angled control shaft, not shown, and on a modulator, the shaft having a driving function that rotates the levers 14 around the shaft 12 with respect to the frame 3. has For this purpose, the dobby 1 is provided with a mechanical drive device 19 for each lever 14, one of which is shown in FIG. 4 . Each mechanical drive 19 is a mechanical transmission and is such that the rotation of the shaft 17 relative to the frame 3 is coupled to the oscillatory movement of the respective lever 14 when rotating about the shaft 12. , that is, it is designed to link. These vibrations occur while the loom is performing weaving. Each drive device of the dobby can selectively drive the movement of the lever 14, while the lever 14 is connected to the framework of the loom by a mechanical transmission device, not shown, as described above. is pulled up “Obration” refers to alternating back and forth movement in rotation about the shaft 12. Accordingly, each drive device 19 connects a shaft 17 to one of the levers 14. Geometrically, each drive device 19 preferably extends completely or at least substantially in the same plane P14 as the associated lever 14, such that the lever 14 and the associated drive device along its Y direction The volume of is minimal to allow loading of 10 to 12 levers 14 between plane P9 and plane P10.
각각의 구동 장치(19)는 프레임(3) 안에 포함되는데, 즉, 저부(5)에 대하여 Z 방향으로 그리고 덮개에 대하여 Z 방향에 대향하는 방향으로 오프셋되며, X 및 Y 방향에서 벽(7)에 의해 둘러싸인다Each drive device 19 is contained within a frame 3, i.e. offset in the Z direction with respect to the bottom 5 and in the direction opposite to the Z direction with respect to the cover, and with respect to the wall 7 in the X and Y directions. surrounded by
보다 상세하게는, 각각의 구동 장치(19)는 2 개의 상이한 모드들에 따라서 작동하도록 구성되는데, 상기 모드들 사이에서 각각의 구동 장치(19)는 개별적으로 다음과 같이 전환될 수 있다:More specifically, each drive device 19 is configured to operate according to two different modes, between which each drive device 19 can be individually switched as follows:
결합된 구성, 즉, 맞물린 구성으로서, 구동 장치(19)는 문제인 레버(14)의 회전 운동성을 샤프트(17)의 회전에 결합되게 한다;In a coupled configuration, i.e. an engaged configuration, the drive device 19 causes the rotational movement of the lever 14 in question to be coupled to the rotation of the shaft 17;
결합 해제된 구성, 즉, 맞물림 해제된 구성으로서, 구동 장치(19)는 문제인 레버(14)의 회전 운동성을 샤프트(17)의 회전으로부터 자유롭게 한다.In a disengaged configuration, ie in a disengaged configuration, the drive device 19 frees the rotational movement of the lever 14 in question from the rotation of the shaft 17 .
즉, 구동 장치(19)가 결합 구성으로 있을 때, 샤프트(17)의 회전은 레버(14)를 움직임으로 설정한다. 구동 장치(19)의 결합 해제된 구성에서, 샤프트(17)가 회전하든 또는 정지되든, 레버(14)는 샤프트(17)에 의하여 움직이도록 설정되지 않는다. 바람직스럽게는, 결합 해제된 구성에서, 레버(14)는 프레임(3)에 대하여 정지 상태 위치에서 유지되며, 여기에서 레버(14)는 결합 해제 구성으로 전환되는 시기에 남겨진다. 예를 들어, 이러한 위치는 관련된 프레임 구조체의 상부 위치 또는 하부 위치에 대응하여 쉐딩(shedding)을 허용한다.That is, when the drive device 19 is in the engaged configuration, rotation of the shaft 17 sets the lever 14 into motion. In the disengaged configuration of the drive device 19, the lever 14 is not set to move by the shaft 17, whether the shaft 17 rotates or is stationary. Preferably, in the disengaged configuration, the lever 14 is maintained in a rest position relative to the frame 3, where the lever 14 is left at the time of transition to the disengaged configuration. For example, this position allows for shedding relative to the upper or lower position of the associated frame structure.
그러한 작동에 도달하기 위하여, 도면에 도시된 바람직한 예에서, 각각의 구동 장치(19)는 다음을 포함한다:To achieve such operation, in the preferred example shown in the figures, each drive device 19 comprises:
축(Y17)에 중심을 둔 구동 디스크(21)로서, 회전시에 프레임(3)에 대하여 샤프트(17)와 고정되고 평탄한 형상을 가지며, 문제인 레버(14)의 평면(P14)을 따라서 위치되고 지향되는, 구동 디스크(21);A drive disk 21 centered on the axis Y17, which is fixed to the shaft 17 with respect to the frame 3 when rotated, has a flat shape, and is located along the plane P14 of the lever 14 in question. Oriented, drive disk (21);
평탄한 형상을 가지고, 동일한 평면(P14)을 따라서 위치되고 지향되는 편심 플레이트(23)로서, 디스크(21) 둘레에서 연장되는 반면에, 편심 축(Y23)상에 중심을 둔 원형의 형상을 가지며 축(Y17)에 대하여 중심 이탈되고 평행한, 편심 플레이트(23);The eccentric plate 23 has a flat shape, is positioned and oriented along the same plane P14, extends around the disk 21, and has a circular shape centered on the eccentric axis Y23. an eccentric plate (23), off-centered and parallel to (Y17);
평탄한 형상을 가지고, 동일한 평면(P14)을 따라서 위치되고 지향되는 커넥팅 로드(25)로서, 플레이트(23) 둘레에 연장되고 플레이트(23)의 축(Y23) 둘레에서 회전되게 장착되며, 축(Y23)에 평행한 축(Y25)을 가진 피봇 링크 둘레에서 레버(14)로 끌어올려지는, 커넥팅 로드(25).A connecting rod (25) having a flat shape, positioned and oriented along the same plane (P14), extending around the plate (23) and mounted rotatably about the axis (Y23) of the plate (23), Connecting rod 25, which is pulled up by a lever 14 around a pivot link with an axis Y25 parallel to ).
결합된 구성에서, 플레이트(23)는 샤프트(17)에 의해 구동되도록, 디스크(21)에 대하여 회전에서 안정되며, 즉, 회전에서 고정된다. 이러한 결합된 구성에서, 플레이트(23)는 커넥팅 로드(25)를 구동하는 크랭크를 구성하는데, 이것은 다시 축(Y17)에 대한 축(Y23)의 편심에 기인하여 레버(14)를 진동 움직임으로 구동한다. In the combined configuration, the plate 23 is rotationally stable, i.e. fixed in rotation, relative to the disk 21, such that it is driven by the shaft 17. In this combined configuration, the plate 23 constitutes a crank that drives the connecting rod 25, which in turn drives the lever 14 in an oscillatory movement due to the eccentricity of the axis Y23 with respect to the axis Y17. do.
결합 해제된 구성에서, 플레이트(23)는 디스크(21)에 대하여 자유롭게 회전함으로써, 샤프트(17)의 그 어떤 회전이라도 플레이트(23)의 그 어떤 움직임도 일으키지 않는다. 결과적으로, 이러한 구성에서는 샤프트(17)의 회전에 의하여 커넥팅 로드(25)와 레버(14)의 움직임이 발생되지 않는다.In the disengaged configuration, plate 23 is free to rotate relative to disk 21, so that any rotation of shaft 17 does not cause any movement of plate 23. As a result, in this configuration, movement of the connecting rod 25 and lever 14 is not caused by rotation of the shaft 17.
플레이트(23)와 디스크(21)의 회전을 결합 또는 결합 해제시키도록, 구동 장치(19)를 결합/결합 해제시키는 시스템을 구현할 수 있으며, 이것은 예를 들어 밀기 부재(push piece) 및, 상기 밀기 부재에 의해 작동되는 한 쌍의 볼트를 구비함으로써 플레이트(23) 및 회전 디스크(21)를 고정 및 분리시킨다. 여기에 도시되지 않은, 볼트 및 밀기 부재를 가진 예시적인 결합/결합 해제 시스템은 예를 들어 EP 1,845,181 A1 에 개시되어 있다. 후크 시스템과 같이, 회전시에 플레이트(23) 및 디스크(21)를 고정 및 분리시키기 위한 그 어떤 다른 기계적으로 등가인 시스템이라도 구현될 수 있다.It is possible to implement a system for engaging/decoupling the drive device 19 to engage or disengage the rotation of the plate 23 and the disk 21, which may include, for example, a push piece and the push piece. The plate 23 and the rotating disk 21 are fixed and separated by providing a pair of bolts operated by a member. An exemplary engagement/disengagement system with bolts and pushing elements, not shown here, is disclosed for example in EP 1,845,181 A1. Any other mechanically equivalent system for securing and disengaging the plate 23 and disk 21 during rotation may be implemented, such as a hook system.
마찬가지로, 상기 구동 장치(19)들이 상기 언급된 결합 및 결합 해제 구성을 가진다면, 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서, 본 발명의 예에서 설명된 것과 상이한 작동 구동 장치(19)들을 구현할 수 있다.Likewise, it is possible to implement different actuating drive devices 19 than those described in the examples of the invention without departing from the scope of the invention, provided that the drive devices 19 have the above-mentioned engaging and disengaging configurations.
도비(1)는 기계적인 읽기 시스템(mechanical reading system, 30)을 더 포함하며, 이것은 기계적인 선택기 기능을 가진다. 읽기 시스템(30)은 프레임(3) 안에 포함된다. 보다 상세하게는, 읽기 시스템(30)은 저부(5)에 대하여 Z 방향으로 그리고 덮개에 대하여 Z 방향에 대향하는 방향으로 오프셋되고, X 및 Y 방향에서 벽(7)에 의해 둘러싸인다. 도 4 에 도시된 바와 같이, 이러한 읽기 시스템(30)은 구동 장치(19) 및 샤프트(17)에 대하여 Z 방향에서 주로 연장되어, 부분적으로 샤프트(17)를 둘러싼다. 바람직스럽게는, 읽기 시스템(30)의 일부는 샤프트(17)에 대하여 X 방향으로 연장된다. Y 방향을 따라서, 읽기 시스템은 평면(P9)으로부터 평면(P10)으로 연장되고, 즉, 샤프트(17)를 따라서, 압반(9)으로부터 압반(10)으로 연장된다. 읽기 시스템(30)의 공간 위치는 도 1 내지 도 4 에 명확하게 도시되어 있다.The dobby 1 further includes a mechanical reading system 30, which has a mechanical selector function. The reading system 30 is contained within the frame 3. More specifically, the reading system 30 is offset in the Z direction with respect to the bottom 5 and in the direction opposite to the Z direction with respect to the lid and is surrounded by a wall 7 in the X and Y directions. As shown in FIG. 4 , this reading system 30 extends mainly in the Z direction with respect to the drive device 19 and the shaft 17 , partially surrounding the shaft 17 . Preferably, a portion of the reading system 30 extends in the X direction relative to the shaft 17. Along the Y direction, the reading system extends from plane P9 to plane P10, ie along shaft 17, from platen 9 to platen 10. The spatial location of the reading system 30 is clearly shown in FIGS. 1 to 4 .
읽기 시스템(30)은 결합 구성과 결합 해제 구성 사이에서 구동 장치(19)를 선택적으로 전환시키도록 구성된다. 즉, 각각의 구동 장치(19)는 형성되어야 하는 쉐드(shed)에 기초하여, 읽기 시스템(30)에 의해 하나의 구성으로부터 다른 구성으로 개별적으로 전환될 수 있다. 그것을 위하여, 읽기 시스템(30)은 각각의 구동 장치(19)의 결합/결합 해제 시스템에 기계적으로 직접 작용하는 기계 부재들을 포함한다.The read system 30 is configured to selectively switch the drive device 19 between an engaged and disengaged configuration. That is, each drive device 19 can be individually switched from one configuration to another by the read system 30, based on the shed that is to be formed. For that purpose, the reading system 30 comprises mechanical elements that mechanically act directly on the engaging/disengaging system of each drive device 19 .
다음에서는 다른 유형의 읽기 시스템(30)들이 제조될 수 있을지라도 읽기 시스템(30)의 바람직한 예시적인 실시예가 설명된다.In the following, a preferred exemplary embodiment of reading system 30 is described, although other types of reading systems 30 may be manufactured.
도시된 실시예에서, 읽기 시스템(30)은 도 1 내지 도 5 에 도시된, "읽기 샤프트(reading shaft)"로 호칭되는 샤프트(34)를 포함하며, 이것은 평면(P9)과 평면(P10) 사이에 연장되고 그에 직각이다. 즉, 샤프트(34)가 바람직스럽게는 샤프트(12,17)에 평행하다. 샤프트(34)는 단부(36, 38)에서 압반(9, 10)들에 의해 지지되고 유리하게는 프레임(3)에 대하여 정지 상태이다. 즉, 샤프트(34)는 평면(P9, P10)에 의하여 각각 통과되는 단부(36, 38)들을 포함한다.In the illustrated embodiment, the reading system 30 includes a shaft 34, referred to as a “reading shaft”, shown in FIGS. 1-5, which has planes P9 and planes P10. extends between and is perpendicular to it. That is, shaft 34 is preferably parallel to shafts 12 and 17. The shaft 34 is supported at its ends 36, 38 by platens 9, 10 and is advantageously stationary with respect to the frame 3. That is, the shaft 34 includes ends 36 and 38 passed by planes P9 and P10, respectively.
샤프트(34)는 Z 방향에서 저부(5) 및 샤프트(17)로부터 거리를 두고 위치한다. 즉, 샤프트(34)는 덮개와 샤프트(17) 사이에 위치한다. 개략적으로, 샤프트(34)는 샤프트(17)에 대하여 Z 방향에서 정렬되어 위치되는 것이 바람직스럽다. 샤프트(34)는 샤프트(12)에 대하여 X 및 Z 방향으로 오프셋된다.The shaft 34 is positioned at a distance from the bottom 5 and the shaft 17 in the Z direction. That is, the shaft 34 is located between the cover and the shaft 17. Schematically, shaft 34 is preferably positioned aligned in the Z direction with respect to shaft 17. Shaft 34 is offset relative to shaft 12 in the X and Z directions.
읽기 시스템(30)은 각각의 구동 장치(19)에 대하여, 개별의 읽기 아암(32)을 포함하며, 이들중 하나는 도 4 에 도시되어 있다. 각각의 읽기 아암(32)은 구동 장치(19)의 평면(P14)에 평행한 평면(P32)에서 연장되어 전환(switch)되는데, 각각의 평면(P32)은 도 1 에 도시된 바와 같이 Y 방향을 따라서 2 개의 연속적인 평면(P14) 사이에 위치된다. 도 4 에서, 아암(32)은 커넥팅 로드(25)에 의하여 부분적으로 덮인다.The reading system 30 includes, for each drive device 19, a separate reading arm 32, one of which is shown in Figure 4. Each read arm 32 extends and switches in a plane P32 parallel to the plane P14 of the driving device 19, and each plane P32 moves in the Y direction as shown in FIG. 1. It is located between two consecutive planes (P14) along . In Figure 4, arm 32 is partially covered by connecting rod 25.
바람직스럽게는, 각각의 아암(32)은 샤프트(34)로부터 연장된 "V" 또는 "L" 로 배치된 2 개의 부분(40,42)들을 포함한다. 각각의 아암(32)은 프레임(3)에 대하여 샤프트(34) 둘레에서 회전되게 장착되는데 반해, 피봇 링크를 이용하여 샤프트(34)에 의해 지지된다. "맞물림 위치"로 호칭되는 아암(32)의 제 1 회전 위치에서, 부분(40)의 자유 단부는 결합/결합 해제 시스템과 접촉함으로써 구동 장치(19)가 결합 해제 구성으로 유지될 수 있게 한다. "맞물림 해제 위치"로 호칭되는 아암(32)의 제 2 회전 위치에서, 부분(40)의 자유 단부는 결합/결합 해제 시스템을 해제시켜서 구동 장치를 결합 구성으로 전환 또는 유지시킨다. 이러한 작동은 EP 1,845,181 A1 에 상세하게 설명되어 있으며, 여기에서 본 발명의 아암(32)은 "진동 아암(14)"으로 호칭되고, 결합/결합 해제 시스템의 "밀기 부재(13)"를 작동시키며, 또한 "제 1 볼트(10)" 및 "제 2 볼트(11)"를 포함한다. 맞물림 위치는 도 4 에 도시된 바와 같이 R32 방향에서 아암(32)의 회전에 의하여 맞물림 해제 위치로부터 도달된다.Preferably, each arm 32 includes two portions 40, 42 arranged in a “V” or “L” extending from the shaft 34. Each arm 32 is mounted rotatably about a shaft 34 relative to the frame 3 while being supported by the shaft 34 using pivot links. In the first rotational position of the arm 32, called the “engaged position”, the free end of the portion 40 contacts the engagement/disengagement system so that the drive device 19 can be maintained in the disengagement configuration. In the second rotational position of arm 32, referred to as the “disengaged position”, the free end of portion 40 disengages the engagement/disengagement system to switch or maintain the drive device in an engaged configuration. This operation is described in detail in EP 1,845,181 A1, where the arm 32 of the invention is referred to as the “oscillating arm 14” and operates the “push member 13” of the engagement/disengagement system. , also includes “first bolt 10” and “second bolt 11”. The engaged position is reached from the disengaged position by rotation of the arm 32 in the R32 direction as shown in Fig. 4.
도시된 실시예에서, 읽기 시스템(30)은 도 1 내지 도 4 에 도시된 샤프트(44)를 포함하며, 이것은 "공통 레벨링 샤프트(common leveling shaft)"로 호칭되고, 평면(P9, P10) 들 사이에 연장되어 그들에 직각이다. 즉, 샤프트(44)가 바람직스럽게는 샤프트(12, 17)들에 평행하다. 샤프트(44)는 그것의 단부(46,48)에서 압반(9, 10)에 의해 지지되고, 유리하게는 프레임(3)에 대하여 정지 상태이다. 즉, 샤프트(44)는 압반(P9, P10)에 의해 각각 통과되는 단부(46, 48)들을 포함한다.In the illustrated embodiment, the reading system 30 includes a shaft 44 shown in FIGS. 1 to 4, referred to as the “common leveling shaft”, and having planes P9 and P10. It extends between and is at right angles to them. That is, shaft 44 is preferably parallel to shafts 12 and 17. The shaft 44 is supported at its ends 46, 48 by platens 9, 10 and is advantageously stationary with respect to the frame 3. That is, the shaft 44 includes ends 46 and 48 passed by platens P9 and P10, respectively.
샤프트(44)는 저부(5)로부터 거리를 두고 Z 방향으로 위치하며, 보다 상세하게는 저부(5)와 덮개 사이에 위치한다. 샤프트(44)는 샤프트(17)에 대하여 X 방향으로 오프셋되고, 샤프트(17)에 대하여 Z 방향으로 약간 오프셋되거나, 또는 X 방향과 정렬된다. 모든 경우에, X 방향에서, 샤프트(17)는 샤프트(44)와 샤프트(12) 사이에 위치된다.The shaft 44 is located in the Z direction at a distance from the bottom 5, and more specifically, is located between the bottom 5 and the cover. Shaft 44 is offset in the X direction with respect to shaft 17, slightly offset in the Z direction with respect to shaft 17, or aligned with the X direction. In all cases, in the X direction, shaft 17 is located between shaft 44 and shaft 12.
바람직스럽게는, 읽기 시스템(30)은 각각의 구동 장치(19)에 대하여, 개별의 제 2 읽기 아암(62)을 구비하며, 이들중 하나는 도 4 에 도시되어 있다. 각각의 아암(62)은 평면(P32)에서 연장된다. 도 4 에서, 아암(62)은 커넥팅 로드(25)에 의하여 부분적으로 덮인다.Preferably, the reading system 30 has for each drive device 19 a separate second reading arm 62, one of which is shown in Figure 4. Each arm 62 extends in plane P32. In Figure 4, arm 62 is partially covered by connecting rod 25.
바람직스럽게는, 각각의 아암(62)은 샤프트(44)로부터 연장된 "V" 또는 "L" 로 배치된 2 개의 부분(70,72)들을 구비한다. 각각의 아암(62)은 프레임(3)에 대하여 샤프트(44) 둘레에서 회전되게 장착되는 반면에, 피봇 링크를 이용하여 샤프트(44)에 의해 지지된다. 아암(32)과 유사하게, 각각의 아암(62)은 "맞물림 해제 위치"와 "맞물림 위치" 사이에서 움직일 수 있는데, 여기에서 부분(70)의 자유 단부는 결합된 구성 또는 결합 해제된 구성을 유지하기 위하여, 또는 하나의 구성으로부터 다른 구성으로 전환되기 위하여, 구동 장치(19)의 일부와 맞물리거나 또는 접촉된다. 맞물림 위치는, 맞물림 해제 위치로부터, 아암(62)의 회전에 의하여, R32 방향에 대향하는 R62 방향으로 도달된다.Preferably, each arm 62 has two portions 70, 72 arranged in a “V” or “L” extending from the shaft 44. Each arm 62 is mounted rotatably about a shaft 44 relative to the frame 3 while being supported by the shaft 44 using pivot links. Similar to arms 32, each arm 62 is movable between a “disengaged position” and an “engaged position,” where the free end of portion 70 is in an engaged or disengaged configuration. In order to maintain or to switch from one configuration to another, it engages or contacts a portion of the drive device 19. The engaged position is reached in the R62 direction opposite to the R32 direction by rotation of the arm 62 from the disengaged position.
아암(32, 62)들의 부분(4, 70)들은 샤프트(17)에 대하여 직경 방향으로 대향되는데 반해, 부분(42,72)들은 인접해 있다.The portions 4, 70 of the arms 32, 62 are diametrically opposed with respect to the shaft 17, while the portions 42, 72 are adjacent.
도시된 실시예에서, 읽기 시스템(30)은 도 1 내지 도 5 에 도시된 바와 같이 수평자(leveler, 50)를 포함하는데, 이것은 "읽기 정지부(reading stop)"로서 설명될 수 있다. 수평자(50)는 바람직스럽게는 샤프트(34)에 평행한, 그리고/또는 샤프트(17)에 평행한 바아 또는 샤프트의 형태를 취한다. 수평자(50)는 2 개의 압반(9, 10) 사이에서 연장되고, 즉, 평면(P9, P10) 사이에서 연장됨으로써, 모든 평면(P32)들을 통과한다. 수평자(50)는 아암(32,62)들의 부분(42, 72)들에 인접하여 위치하고, 상기 부분(42,72)들에 대하여 X 및 Z 방향으로 오프셋된다. 결과적으로, 아암(32)들 모두의 회전은, 동일한 R32 회전 방향에서 수평자(50)에 의해서 경계 지워지고, 즉, 제한된다. 실제로, 각각의 아암(32)의 부분(42)은 그것의 자유 단부에서 정지 탭(stop tab, 43)을 포함하며, 이것은 수평자(50)에 대하여 맞닿는다. 읽기 시스템의 대칭 구조를 충족하여, 아암(62)들의 회전은 R62 회전 방향으로 경계 지워진다. 실제로, 각각의 아암(62)의 부분(72)은 그것의 자유 단부에 수평자(50)에 대하여 맞닿는 정지 탭(stop tab, 73)을 포함한다.In the illustrated embodiment, reading system 30 includes a leveler 50, as shown in FIGS. 1-5, which may be described as a “reading stop.” The level 50 preferably takes the form of a bar or shaft parallel to the shaft 34 and/or parallel to the shaft 17. The level 50 extends between the two platens 9 and 10, ie between the planes P9 and P10, thereby passing through all planes P32. The leveler 50 is located adjacent to the portions 42, 72 of the arms 32, 62 and is offset in the X and Z directions with respect to the portions 42, 72. As a result, the rotation of both arms 32 is bounded, ie limited, by the leveler 50 in the same R32 direction of rotation. In fact, the portion 42 of each arm 32 comprises a stop tab 43 at its free end, which abuts against the level 50 . Satisfying the symmetrical structure of the reading system, the rotation of the arms 62 is bounded by the R62 rotation direction. In fact, the portion 72 of each arm 62 includes at its free end a stop tab 73 which abuts against the leveler 50 .
읽기 시스템(30)은 각각의 아암(32)에 대하여 탄성 복귀 부재(33)를 포함하는데, 그들중 하나는 도 4 에 도시되어 있고 그둘중 2 개의 "단부"들은 도 1 에 도시되고 다른 것들은 도 1 에서 생략되어 있다. 각각의 부재(33)는 예를 들어 축방향 압축 스프링에 의해 제공되는 탄성 복원력을 부재(33)의 보드(board)상에 가하여, 문제가 되는 아암(32)의 R32 방향으로 회전된다. 따라서, 아암(32)은 부재(33)에 의하여 복귀되어 수평자(50)에 대하여 맞닿아 유지되는 경향이 있다.The reading system 30 includes for each arm 32 an elastic return member 33, one of which is shown in Figure 4, two of which "ends" are shown in Figure 1 and the other in Figure 1. It is omitted in 1. Each member 33 is rotated in the R32 direction of the arm 32 in question by applying an elastic restoring force provided, for example, by an axial compression spring, on the board of the member 33. Accordingly, the arm 32 tends to be returned by the member 33 and held in contact with the leveler 50.
읽기 시스템(30)은 유리하게는 안내 구조체(35)를 포함하는데, 이것은 프레임에 고정되는데 반해 아암(32)에 대하여 Z 방향으로 오프셋된다. 구조체(35)는 바람직스럽게는 Y 방향을 따른 단부들에서 압반(9, 10)에 고정된다. 도시된 예에서와 같이, 구조체(35)는 유리하게는 굽혀진 금속 시이트의 형태를 취하며, 유리하게는 아암(32)들의 L 또는 V 형상과 맞춰져서 그들을 덮는다. 구조체(35)의 일부(39)는 바람직스럽게는 평탄하고 샤프트(34, 44)의 자체 축들을 포함하는 평면에 평행한 평면에서 연장된다.The reading system 30 advantageously comprises a guiding structure 35 , which is fixed to the frame but offset in the Z direction with respect to the arm 32 . The structure 35 is preferably fixed to the platens 9, 10 at its ends along the Y direction. As in the example shown, the structure 35 advantageously takes the form of a bent metal sheet, advantageously fitting into the L or V shape of the arms 32 and covering them. Part 39 of structure 35 is preferably flat and extends in a plane parallel to a plane containing the own axes of shafts 34, 44.
구조체(35)는 바람직스럽게는 본 발명의 경우에 노취(notch, 37)들에 의하여 형성된 일련의 안내부들을 포함하여, 각각의 아암(32)의 회전을 안내하고 개별의 평면(P32)에서 유지 관리를 보장한다. 이를 위하여, 3 개의 개별적인 노취(37)들이 바람직스럽게는 각각의 아암(32)을 위하여 제공된다. 각각의 아암(32)에 속하는 개별의 안내 탭들은 이러한 노취(37)들에서 각각 순환하여 안내를 보장하는데, 이것은 탭(tab, 38)과 정지 탭(43)을 포함한다. 더욱이, 각각의 아암(32)은 도 4 에 도시된 바와 같이, 구조체(35)의 부분(39)을 통과하는 안내 탭(38)들을 통하여, 개별 부재(33)의 복귀력을 탄성적으로 겪는다. 실제로, 구조체(35)의 부분(39)은 바람직스럽게는 부재(33)들과 아암(32)들 사이에 삽입된다. 부재(33)들이 바람직스럽게는 구조체(35)의 부분(39)에 고정된다.The structure 35 preferably comprises a series of guides, formed by notches 37 in the case of the present invention, to guide the rotation of each arm 32 and maintain it in a respective plane P32. Ensure management. For this purpose, three individual notches 37 are preferably provided for each arm 32 . Individual guiding tabs belonging to each arm 32 circulate in each of these notches 37 to ensure guidance, which includes a tab 38 and a stop tab 43 . Furthermore, each arm 32 elastically experiences the return force of the individual member 33 via guide tabs 38 passing through portion 39 of structure 35, as shown in FIG. 4 . In practice, the part 39 of the structure 35 is preferably inserted between the members 33 and the arms 32 . The members 33 are preferably fixed to the portion 39 of the structure 35 .
읽기 시스템(30)은 각각의 아암(62)에 대하여 탄성의 복귀 부재(53)를 각각 포함하는데, 그들중 하나는 도 4 에 도시되어 있고, 그들의 2 개의 "단부"들은 도 1 에 도시되어 있고, 다른 것들은 도 1 에서 생략되어 있다. 각각의 부재(63)는 예를 들어 축방향 압축 스프링에 의해 제공되는 탄성 복귀력을 부재(63)에 있는 보드상에 가하여, 문제가 되는 아암(62)의 R62 방향으로 회전된다. 따라서, 아암(62)은 복귀되어 부재(63)에 의하여 수평자(50)에 대하여 맞닿아서 유지되는 경향이 있다.The reading system 30 includes for each arm 62 an elastic return member 53, one of which is shown in Figure 4 and its two "ends" are shown in Figure 1. , the others are omitted in Figure 1. Each member 63 is rotated in the R62 direction of the arm 62 in question by applying an elastic return force, for example provided by an axial compression spring, onto the board on the member 63. Accordingly, the arm 62 tends to be returned and held in contact with the leveler 50 by the member 63.
읽기 시스템(30)은 유리하게는 안내 구조체(65)를 포함하는데, 이것은 아암(62)에 대하여 Y 방향으로 오프셋되어 있으면서 프레임상에 고정된다. 구조체(65)는 예를 들어 Y 방향을 따라 그것의 단부들에서 압반(9, 10)에 고정된다. 도시된 예에서와 같이, 구조체(65)는 유리하게는 굽혀진 금속 시트의 형태를 취하고, 유리하게는 아암(62)들의 L 또는 V 형상에 맞춰져서 그들을 덮는다. 구조체(65)의 일부(69)는 바람직스럽게는 평탄하고 샤프트(34,44)의 자체 축들을 포함하는 평면에 평행한 평면에서 연장된다.The reading system 30 advantageously comprises a guiding structure 65 , which is fixed on the frame while being offset in the Y direction with respect to the arm 62 . The structure 65 is fixed to the platens 9, 10 at its ends, for example along the Y direction. As in the example shown, the structure 65 advantageously takes the form of a bent metal sheet and advantageously adapts to the L or V shape of the arms 62 and covers them. Portion 69 of structure 65 is preferably flat and extends in a plane parallel to a plane containing the own axes of shafts 34,44.
구조체(65)는 바람직스럽게는 본 발명의 경우에 노취(67)들에 의해 형성된 일련의 안내부들을 포함하여, 각각의 아암(62)의 회전을 안내하고 개별의 평면(P32)에서 그들의 유지 관리를 보장한다. 이를 위하여, 3 개의 개별적인 노취(67)들은 바람직스럽게는 각각의 아암(62)에 대하여 제공된다. 각각의 아암(62)의 3 개의 개별적인 안내 탭들은 각각 상기 3 개의 노취(67)들에서 순환하여 안내를 보장하는데, 이것은 탭(68)과 정지 탭(63)을 포함한다. 더욱이, 각각의 아암(62)은 도 4 에 도시된 바와 같이, 구조체(65)의 부분(69)을 통과하는 안내 탭(68)들을 통하여 개별 부재(63)의 복귀력을 탄성적으로 겪는다. 실제로, 구조체(65)의 부분(69)은 바람직스럽게는 부재(63)와 아암(62) 사이에 삽입된다. 부재(63)들은 바람직스럽게는 구조체(65)의 부분(69)상에 고정된다.The structure 65 preferably comprises a series of guides formed by notches 67 in the case of the invention, guiding the rotation of each arm 62 and maintaining them in a respective plane P32. guarantees. For this purpose, three individual notches 67 are preferably provided for each arm 62 . Three individual guiding tabs on each arm (62) ensure guidance by rotating in each of the three notches (67), which comprise a tab (68) and a stop tab (63). Moreover, each arm 62 elastically experiences the return force of the individual member 63 through guide tabs 68 passing through portion 69 of structure 65, as shown in FIG. 4 . In practice, portion 69 of structure 65 is preferably inserted between member 63 and arm 62 . The members 63 are preferably fixed on the portion 69 of the structure 65.
구조체(35,65)들의 개별적인 부분(39,69)들은 유리하게는 공통 평면(coplanar)에 있다. 수평자(50)는 2 개의 구조체(35, 65)들 사이에 위치되는데, 실제적으로는 샤프트(34, 44)들에 의해 형성된 평면에 위치된다.The individual parts 39,69 of the structures 35,65 are advantageously in a common plane (coplanar). The level 50 is located between the two structures 35, 65, actually in the plane formed by the shafts 34, 44.
도시된 예에서, 읽기 시스템(30)은 도 1, 도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이 수평자 아암(80) 및 수평자 아암(90)을 포함한다. 변형예에서, 2 개의 아암(80, 90)들중 적어도 하나가 제공된다. 각각의 아암(80, 90)은 샤프트(44)의 개별 단부(46, 48)에 의해 유지되며, 프레임(3)에 대하여 샤프트(44) 둘레에서 회전 가능하다. 각각의 아암(80, 90)은 바람직스럽게는 평면(P9, P10)들중 하나에서 각각 연장되며, 즉, Y 방향을 따라서 압반(9, 10)의 높이에서 연장된다. 각각의 아암(80,90)은 가장자리를 따라서, 즉, 압반(9,10)들중 하나와 개별 평면(P9, P10)의 주위 또는 윤곽을 따라서 연장되고, 압반(9, 10)에 대하여 X 방향으로 오프셋된다. 모든 아암(62)들은 Y 방향을 따라서 아암(80, 90)들 사이에 배치된다. 2 개의 아암(80, 90)들은 아암(62)들과 유사한 형상을 가지며, 즉, 샤프트(17)를 둘러싸는 L 또는 V 형상을 가진다. 특히, 아암(80,90)은 개별의 부분(81,91)과 개별의 부분(82,92)을 포함하며, 이들은 샤프트(44)로부터 연장되고 개별의 평면(P9, P10)에서 V 로 배치된다.In the example shown, reading system 30 includes level arm 80 and level arm 90 as shown in FIGS. 1, 2, and 3. In a variant, at least one of the two arms 80, 90 is provided. Each arm 80, 90 is held by separate ends 46, 48 of shaft 44 and is rotatable about shaft 44 with respect to frame 3. Each arm 80, 90 preferably extends respectively in one of the planes P9, P10, i.e. at the height of the platens 9, 10 along the Y direction. Each arm 80, 90 extends along an edge, i.e. around or along the contour of one of the platens 9, 10 and a respective plane P9, P10, with respect to the platens 9, 10 offset in direction. All arms 62 are arranged between arms 80 and 90 along the Y direction. The two arms 80, 90 have a similar shape to the arms 62, i.e. have an L or V shape surrounding the shaft 17. In particular, the arms 80, 90 comprise separate parts 81, 91 and separate parts 82, 92, which extend from the shaft 44 and are arranged in V in respective planes P9, P10. do.
부분(81, 91)들은 수평자(50)를 그것의 2 개의 개별 단부들에 의해 지지하며, 따라서 수평자(50)는 아암(80, 90)들 각각에 고정됨으로써 이들 아암(80, 90)들과 함께 프레임에 대하여 샤프트(44) 둘레에서 안전하게 회전 가능한 조립체를 구성한다. 바람직스럽게는, 아암(80, 90)에 대한 수평자(50)의 고정은 2 개의 개별적인 스크류(84, 94)들을 이용하여 이루어진다. 각각의 스크류(84, 94)는 각각 수평자(50)를 통과하는 반경 방향 태핑(tapping)에 장착되고 아암(80 또는 90)들중 하나에 개별적으로 스크류 체결된다.The parts 81, 91 support the leveler 50 by its two separate ends, so that the leveler 50 is fixed to each of the arms 80, 90 and thus Together, they constitute an assembly that can safely rotate around the shaft 44 with respect to the frame. Preferably, the fastening of the leveler 50 to the arms 80, 90 is achieved using two separate screws 84, 94. Each screw 84, 94 is mounted on a radial tapping passing through the leveler 50 and individually screwed into one of the arms 80 or 90.
읽기 시스템(30)은 2 개의 캠(83, 93)을 포함하며, 이들은 샤프트(17)에 의해 지지되고, 상기 샤프트(17)와 회전되게 고정된다. 캠(83,93)들은 도 1 에서 생략되어 있지만, 도 2 및 도 3 에 각각 도시되어 있다. 캠(83, 93)은 Y 방향을 따라서 아암(80, 90)의 높이에서 샤프트(17)의 단부에, 즉, 평면(P9, P10)에 각각 배치되어 있다. 아암(80, 90)의 부분(81, 91)은 캠(83, 93)의 개별 구름 경로와 구름 접촉되는 롤러를 각각 유지한다. 따라서 샤프트(17)는 아암(80, 90) 및 수평자(50)에 의해 형성되는 조립체를, 캠(83, 93)을 통하여, 샤프트(44) 둘레에서 회전되게 작동한다. 비근한 경우에, 캠(83, 93)의 개별적인 구름 스트립(rolling strip)들은 2 개의 직경 방향으로 대향하는 함몰부를 제외하고 실질적으로 원형이다. 아암(80, 90)들의 개별 롤러들이 캠(83, 93)들의 개별의 구름 스트립들의 원형 부분에서 구를 때, 수평자(50)는 제 1 위치에 있다. 아암(80, 90)들의 개별 롤러들이 캠(83, 93)들의 개별 구름 스트립들의 2 개의 함몰부들중 하나에 걸쳐서 구를 때, 수평자(50)는 제 1 위치에 대하여 F50 방향으로 오프셋된 제 2 위치에 진입한다. F50 방향은 X 및 Z 방향을 따라서, 보다 상세하게는 유사-직교되도록(quasi-orthogonally), 저부(5)에 대향하는 샤프트(34, 44)의 자체 축들을 포함하는 평면으로 지향된다. 이러한 움직임은 R32 방향에 대향하는, 도 2 에 도시된 R50 방향에서의 아암(80, 90)들의 회전에 의해 얻어진다. 샤프트(17)의 회전에 의하여, 아암(80, 90)들과 수평자(50)에 의해 형성된 조립체는 샤프트(17)의 회전 마다 2 번씩 2 개의 상이한 위치들 사이에서 진동하며, 왜냐하면 2 개의 함몰부가 캠(83, 93)에 형성되어 있기 때문이다.The reading system 30 includes two cams 83 and 93, which are supported by a shaft 17 and fixed in rotation with the shaft 17. Cams 83 and 93 are omitted from Figure 1, but are shown in Figures 2 and 3, respectively. The cams 83 and 93 are disposed at the ends of the shaft 17 at the height of the arms 80 and 90 along the Y direction, that is, at the planes P9 and P10, respectively. Portions 81, 91 of the arms 80, 90 hold the rollers in rolling contact with the respective rolling paths of the cams 83, 93, respectively. Accordingly, the shaft 17 operates to rotate the assembly formed by the arms 80, 90 and the leveler 50 about the shaft 44 via the cams 83, 93. In a similar case, the individual rolling strips of the cams 83, 93 are substantially circular except for the two diametrically opposed depressions. When the individual rollers of the arms 80, 90 roll in the circular part of the individual rolling strips of the cams 83, 93, the leveler 50 is in the first position. When the individual rollers of the arms 80, 90 roll over one of the two depressions of the individual rolling strips of the cams 83, 93, the leveler 50 moves to a first position offset in direction F50 with respect to the first position. Enter position 2. The F50 direction is directed along the This movement is achieved by rotation of the arms 80, 90 in the R50 direction shown in Figure 2, opposite to the R32 direction. By rotation of the shaft 17, the assembly formed by the arms 80, 90 and the leveler 50 oscillates between two different positions twice per rotation of the shaft 17, because the two depressions This is because it is formed on the additional cams 83 and 93.
읽기 시스템(30)은 바람직스럽게는 2 개의 탄성 복귀 부재(85, 95)들을 포함하며, 이들은 "레벨링 탄성 복귀 부재(leveling resilient return members)"로 호칭되고 평면(P9, P10)에서 압반(9, 10)에 의해 각각 지지된다. 각각의 부재(85, 95)는, 레벨링 아암(80, 90)과 레벨링 샤프트(44)의 고정 스크류들과 접촉된 상기 수평자(50)의 단부들에서, 수평자(50)에 대하여 탄성 복귀력을 가한다. 이러한 힘들은 F50 방향으로 지향된다. 따라서, 부재(85, 95)들은 도 2 및 도 4 에 도시된 바와 같이 수평자를 제 2 위치에 유지하는 경향이 있으며, 이것은 특히 함몰부들에 의한 통과 동안에, 캠(83, 93)들과 아암(80, 90)들의 롤러들 사이에서 개별적인 접촉을 유지할 수 있게 하여, 샤프트(50)를 그것의 제 2 위치로 상승시킨다.The reading system 30 preferably comprises two resilient return members 85, 95, which are referred to as “leveling resilient return members” and are positioned on the platens 9, in the planes P9, P10. 10) are respectively supported. Each member 85, 95 returns elastically with respect to the leveler 50 at the ends of the leveler 50 that are in contact with the fixing screws of the leveling arms 80, 90 and the leveling shaft 44. Apply force. These forces are directed in the F50 direction. Accordingly, the members 85, 95 tend to maintain the leveler in the second position as shown in FIGS. 2 and 4, especially during passage through the depressions, with the cams 83, 93 and the arms. It is possible to maintain individual contact between the rollers 80, 90, thereby raising the shaft 50 to its second position.
수평자(50)가 그것의 제 1 위치에 있을 때, 즉, F50 방향에 대향하는 방향에 있을 때, 이는 아암(32, 62)들을 맞물림 해제 위치에 유지하는데, 여기에서 부분(40, 70)들은 개별 구동 장치(19)의 결합/결합 해제 시스템으로부터 분리되며, 즉, 샤프트(17)로부터 반경 방향으로 분리된다.When the leveler 50 is in its first position, i.e. in the direction opposite to the F50 direction, it maintains the arms 32, 62 in the disengaged position, where the portions 40, 70 They are separated from the engaging/disengaging system of the individual drive units 19 , i.e. radially separated from the shaft 17 .
수평자(50)가 도 2 내지 도 4 에 도시된 제 2 위치에 있을 때, 즉, 샤프트(17)로부터 반경 방향으로 멀리 있을 때, 수평자(50)는 R32 방향 및 R62 방향에서의 개별적인 회전에 의하여 각각의 레버(14)에 대하여 아암(32, 62)들중 하나가 맞물림 위치를 채용할 수 있게 한다. 이러한 맞물림 위치에서, 부분(40, 70)들은 아암(32, 62)들의 개별적인 구동 장치(19)의 결합/결합 해제 시스템과 접촉하게 함으로써, 샤프트(17) 및 편심 플레이트(23)의 결합 해제를 촉발시킨다. 수평자(50)의 이러한 제 2 위치는, 각각의 캠(83, 93)에 의해 유지되는 2 개의 함몰부에 기인하여, 샤프트(17)의 회전마다 2 번 도달된다. 아암(32, 62)들은 부재(33, 63)들에 의하여 각각 이러한 맞물림 위치로 오게 된다.When the leveler 50 is in the second position shown in FIGS. 2 to 4, i.e. radially away from the shaft 17, the leveler 50 undergoes separate rotations in the R32 direction and the R62 direction. This allows one of the arms 32, 62 to adopt an engaged position for each lever 14. In this engaged position, the parts 40, 70 come into contact with the engagement/disengagement system of the respective drive device 19 of the arms 32, 62, thereby disengaging the shaft 17 and the eccentric plate 23. It triggers. This second position of the leveler 50 is reached twice per revolution of the shaft 17, due to the two depressions held by the respective cams 83, 93. The arms 32 and 62 are brought to this engagement position by the members 33 and 63, respectively.
읽기 시스템(30)은 "선택기"로 호칭되는 선택 액튜에이터(100)를 포함하며, 이것은 프레임(3)에 고정된다. 상기 선택 액튜에이터(100)는 Z 방향으로, 바람직스럽게는 F50 방향으로 수평자(50)에 대하여 오프셋되어 있으면서, 수평자(50)의 둘레에 벌려져서 배치된다. 액튜에이터(100)는 2 개의 안내 구조체(35, 65) 사이에 위치된다. 액튜에이터(100)는 그것의 단부들에서 압반(9, 10)에 의해 지지된다. 액튜에이터(100)는 도시되지 않은, 도비(1)의 전자 콘트롤러에 의하여, 또는 그 어떤 유사한 장치에 의하여, 소망의 쉐드의 함수로서, 전자적으로 제어된다. 액튜에이터(100)는 도 4 및 도 5 에 도시된 바와 같이, 각각의 아암(32, 62)을 위한 복수개의 정지부(102)를 각각 포함한다. 각각의 정지부(102)는 전자부의 제어하에서 액튜에이터(100)에 의해 다음 위치들 사이에서 움직일 수 있다.The reading system 30 includes a selection actuator 100, called “selector”, which is fixed to the frame 3. The selection actuator 100 is arranged spread out around the leveler 50 while being offset with respect to the leveler 50 in the Z direction, preferably in the F50 direction. Actuator 100 is positioned between two guidance structures 35, 65. The actuator 100 is supported at its ends by platens 9, 10. The actuator 100 is controlled electronically as a function of the desired shed by the electronic controller of the dobby 1, not shown, or by any similar device. The actuator 100 includes a plurality of stops 102 for each arm 32 and 62, respectively, as shown in FIGS. 4 and 5. Each stop 102 can be moved between the following positions by an actuator 100 under the control of electronics.
-도 4 의 아암(32)의 경우에서와 같이, 수평자(50)의 위치에 무관하게, 문제되는 아암(32, 62)을 그것의 맞물림 해제 위치에 유지하는 위치로서, 문제되는 아암(32 또는 62)의 탭(43 또는 73)이 다음에 정지부(102)에 대하여 맞닿는, 위치;- a position that maintains the arms 32, 62 in question in their disengaged positions, regardless of the position of the leveler 50, as in the case of the arm 32 in FIG. or 62) in a position where the tab 43 or 73 then abuts against the stop 102;
-문제되는 아암(32 또는 62)을 해제하는 위치로서, 정지부(102)가 수축되고, 아암(32 또는 62)은 다음에:- a position to release the arm (32 or 62) in question, in which the stop (102) is retracted and the arm (32 or 62) is:
*도 4 의 아암(62)에 대한 경우에서와 같이, 만약 수평자(50)가 허용하면 맞물림 위치로 오거나, 또는*As in the case for arm 62 of FIG. 4, if leveler 50 allows, come into engaged position, or
*수평자(50)로부터의 응력하에 맞물림 해제 위치에서 유지되는, 위치.*Position held in the disengaged position under stress from the leveler 50.
따라서, 읽기 시스템(30)은, 샤프트(17) 자체에 기인하는 수평자(50) 뿐만 아니라, 아암(32, 62, 80, 90) 운동의 기계적인 설정(setting) 및 액튜에이터(100)로부터의 전자 명령에 의하여, 어느 레버(14)가 샤프트(17)의 작용하에 움직이게 설정되는지를 선택한다. 물론, 읽기 시스템(30) 및 구동 장치(19)들의 일부 실시예 요소들은 적용예에 기초하여 여기 도시된 예에 대하여 변형될 수 있다.Accordingly, the reading system 30 is capable of controlling the leveling 50 due to the shaft 17 itself, as well as the mechanical setting of the movements of the arms 32, 62, 80, 90 and from the actuator 100. By means of an electronic command, it is selected which lever (14) is set to move under the action of the shaft (17). Of course, some embodiment elements of the reading system 30 and drive device 19 may be modified with respect to the example shown here based on the application.
도비(1)는 프레임(3)의 움직이는 부분들과 그들의 상호 접촉을 윤활시키기 위한 시스템도 포함한다. 윤활 시스템은 윤활 회로(111)를 포함하며, 이것은 유리하게는 윤활 오일과 같은 액체 윤활유를 프레임(3)에서 순환시킨다.The dobby 1 also includes a system for lubricating the moving parts of the frame 3 and their mutual contact. The lubrication system comprises a lubrication circuit 111 , which advantageously circulates a liquid lubricant, such as lubricating oil, in the frame 3 .
이러한 윤활 시스템은 윤활 회로(111)를 통해 윤활유를 움직이게 하는 펌프(110)를 포함한다. 펌프(110)가 유리하게는 기계의 제어 샤프트에 의하여, 또는 도비(1) 외측의 액튜에이터에 의하여, 샤프트(17)와 동시에 구동되어, 샤프트(17)를 구동한다. 따라서 펌프(110)에 의해 제공된 윤활유의 유량은 실질적으로 샤프트의 회전 속도에 의존하며, 결과적으로 직기에 의존한다. 즉, 샤프트(17)의 속도와 펌프는 바람직스럽게는 연결된다. 펌프(110)의 속도가 빠를수록, 회로(111)에서의 유량은 강해진다. 따라서 본 발명은 윤활유의 결핍에 민감한, 윤활되어야 하는 기계의 부분들로 공급하는데 최고의 이용 가능한 저 유량의 사용을 제공한다.This lubrication system includes a pump 110 that moves lubricant through a lubrication circuit 111. The pump 110 is advantageously driven simultaneously with the shaft 17 , by means of a control shaft of the machine or by an actuator outside the dowel 1 , thereby driving the shaft 17 . The flow rate of lubricant provided by pump 110 therefore substantially depends on the rotational speed of the shaft and, consequently, on the loom. That is, the speed of shaft 17 and the pump are preferably connected. The faster the pump 110, the stronger the flow rate in circuit 111. The invention therefore provides for the use of the best available low flow rates to supply parts of the machine to be lubricated that are sensitive to a lack of lubricant.
도 1 에 도시된 바와 같이, 펌프(110)는 유리하게는 프레임(3) 안에 배치되면서 예를 들어 저부(5)에 고정된다. 펌프(110)는 바람직스럽게는 축(Y17)을 따라서, 압반(9)의 다음에 위치되면서, 압반(9)에 대하여 Y 방향에 대향하는 방향으로 오프셋된다. 도비(1)의 압반(10)의 평면(P10)은 따라서 압반(10)의 평면(P10)에 대하여 제어 샤프트 및 펌프(110)에 대향한다.As shown in FIG. 1 , the pump 110 is advantageously arranged within the frame 3 and is fixed, for example, to the bottom 5 . Pump 110 is preferably positioned next to platen 9 along axis Y17 and offset relative to platen 9 in a direction opposite to the Y direction. The plane P10 of the platen 10 of the dobby 1 thus opposes the control shaft and the pump 110 with respect to the plane P10 of the platen 10 .
윤활 시스템은 유리하게는 윤활 회로(111)의 파이프들을 통하여 펌프(110)에 직렬로 연결된 필터(112) 및 스트레이너(strainer, 114)를 포함한다. 필터(112) 및 스트레이너(114)는 프레임(3)에 의해 지지된다. 스트레이너(114)는 윤활 회로(111)의 윤활유 순환 방향을 고려할 때 상류측에서 펌프(110)에 연결되는 반면에, 필터(112)는 하류측에 연결된다.The lubrication system advantageously comprises a filter 112 and a strainer 114 connected in series to the pump 110 via pipes of the lubrication circuit 111 . Filter 112 and strainer 114 are supported by frame 3. The strainer 114 is connected to the pump 110 on the upstream side, considering the lubricant circulation direction of the lubrication circuit 111, while the filter 112 is connected on the downstream side.
윤활유는 프레임(3) 안에 포함되어 저부(5)상에 멈추거나 또는 저부에 걸쳐 흐르며, 상기 저부는 윤활 시스템의 윤활유 저장부를 형성한다. 샤프트(17)에 의해 구동되는 펌프(110)의 작용하에, 상기 윤활유는 스트레이너(114)를 통해 펌프(110)로 흡입되어, 다음에 필터(112)를 향하여 보내지고, 다음에 윤활 회로(111)를 통하여 윤활 시스템의 하나 또는 몇 개의 윤활유 분배기(들)를 향하여 보내진다.The lubricant is contained within the frame 3 and rests on or flows across the bottom 5, which forms the lubricant reservoir of the lubrication system. Under the action of the pump 110 driven by the shaft 17, the lubricating oil is sucked into the pump 110 through the strainer 114, and then sent towards the filter 112, and then into the lubrication circuit 111. ) is sent towards one or several lubricant distributor(s) of the lubrication system.
선택적으로, 샤프트(12)는 이들 윤활유 분배기들중 하나를 형성한다. 이러한 경우에, 샤프트(12)는 중공형이고, 샤프트(12)를 따라서 분포된 오리피스들을 통하여 베어링(13)을 위한 윤활유를 펼친다. 보다 세부적인 내용은 EP 3,162,935 A1에서의 작동에 개시되어 있다.Optionally, shaft 12 forms one of these lubricant distributors. In this case, the shaft 12 is hollow and spreads the lubricant for the bearings 13 through orifices distributed along the shaft 12. More details are disclosed in EP 3,162,935 A1.
윤활 시스템은 윤활유 분배기(120)를 포함하는데, 이것은 샤프트(12)와 상이하여, 읽기 시스템(30)을 윤활하고, 또한 선택적으로, 필연의 결과로서 잠재적으로, 구동 장치(19)를 윤활한다. 윤활유 분배기(120)는 유리하게는 제어 샤프트, 메인 샤프트(17), 읽기 샤프트(34), 공통의 레벨링 샤프트(44) 및 수평자(50)로부터 분리된 부재이다.The lubrication system comprises a lubricant distributor 120 , which, different from the shaft 12 , lubricates the reading system 30 and also, optionally and potentially as a corollary, the drive device 19 . The lubricant distributor 120 is advantageously a separate member from the control shaft, main shaft 17, reading shaft 34, common leveling shaft 44 and level 50.
상이한 구성 요소들 사이에서, 즉, 상세하게는 스트레이너(114), 필터(112), 펌프(110), 윤활유 분배기(120) 및 샤프트(12) 사이에서 윤활유의 운반 및 순환을 보장하는 윤활 시스템의 연결은 윤활 회로(111)에 속하는 몇 개의 윤활 파이프들에 의해 보장된다. 이러한 윤활 파이프들은 프레임(3) 안에 있다. 일단 윤활유가 윤활기(들)에 의해 분배되면, 특히 윤활유 분배기(120)에 의해 분배되면, 저부(5)가 도비(1)의 사용을 위해 하향으로 지향된다는 점을 감안하여, 중력에 의하여 저부(5)에 침착되거나 또는 저부에 걸쳐 흐른다.of the lubrication system ensuring transport and circulation of the lubricant between the different components, namely the strainer 114, filter 112, pump 110, lubricant distributor 120 and shaft 12. The connection is ensured by several lubrication pipes belonging to the lubrication circuit 111. These lubrication pipes are inside the frame (3). Once the lubricant is distributed by the lubricator(s), in particular by the lubricant distributor 120, the bottom (5) is moved by gravity to the bottom (5), taking into account that the bottom (5) is directed downwards for use by the lubricant (1). 5) It is deposited in or flows across the bottom.
윤활유 분배기(120)는 바람직스럽게는 단단하게 결합된 조립체를 형성하며, 따라서 도비(1) 안에 단일 부재로 설치될 수 있다. 바람직스럽게는, 윤활유 분배기(120)는 합성 플라스틱 재료로 만들어진다.The lubricant distributor 120 preferably forms a tightly coupled assembly and can therefore be installed as a single member in the dovey 1. Preferably, the lubricant distributor 120 is made of synthetic plastic material.
이후에 보다 상세하게 설명되는 바로서, 윤활유 분배기(120)는 몇 개의 윤활유 방출 입구를 포함하여, 프레임의 지지 평면(P9, P10)들 사이에 위치된 읽기 시스템(30)의 중심 부분들을 윤활하고, 읽기 시스템(30)의 지지 평면(P9 및/또는 P10)에 위치된, 읽기 시스템의 측방향 부분들을 윤활한다. 상기 부분들은 특히 중력으로 윤활될 부분들을 포함한다.As will be described in more detail later, the lubricant distributor 120 includes several lubricant discharge inlets to lubricate the central portions of the reading system 30 located between the support planes P9 and P10 of the frame. , lubricating the lateral parts of the reading system, located in the support planes P9 and/or P10 of the reading system 30 . Said parts include in particular parts to be lubricated by gravity.
윤활유 분배기(120)는 프레임(3)에 고정된다. 특히, 윤활유 분배기(120)는 안내 구조체(35)의 부분(39)에 고정된다. 따라서, 윤활유 분배기(120)는 상기 구조체(35)에 대하여 Z 방향으로 오프셋된다. 윤활유 분배기(120)의 외측 엔크로져는 전체적으로 Z 방향으로 오프셋되며, 따라서 읽기 시스템(30)의 외측 엔크로져 위에 있다. 이러한 오프셋 구성에서, 윤활유 방출 입구는 윤활될 부분들 위에 돌출된다. 이것은, 혼합 또는 대강의 윤활유 스프레이 해법과는 다르게, Z 방향에 대향되는 방향에서 민감한 기계적 영역으로 직접 정확하게 윤활유를 떨어뜨리는 것을 선호하게 할 수 있다.The lubricant distributor 120 is fixed to the frame 3. In particular, the lubricant distributor 120 is fixed to the portion 39 of the guiding structure 35 . Accordingly, the lubricant distributor 120 is offset in the Z direction with respect to the structure 35. The outer enclosure of the lubricant distributor 120 is generally offset in the Z direction and is therefore above the outer enclosure of the read system 30. In this offset configuration, the lubricant discharge inlet protrudes above the parts to be lubricated. This may make it preferable to precisely drop the lubricant directly onto sensitive mechanical areas in a direction opposite to the Z direction, as opposed to mixed or coarse lubricant spray solutions.
바람직스럽게는, 샤프트(34, 44)들에 의해 형성되는 평면과 윤활유 분배기(120)의 입구들 사이의 거리는 5 mm(밀리미터) 내지 50 mm 사이이고, 이러한 거리는 샤프트(34, 44)들에 의해 형성된 평면의 직각에 대하여 평행하게 측정된다. 바람직스럽게는, 이러한 거리는 윤활유 분배기(120)의 가장 낮은 윤활유 방출 입구로부터 측정된다. 이러한 거리는, 윤활되어야 하는 부분들에 윤활유가 정확하게 도달할 정도로 짧은 반면에, 부분들의 열교환 및 윤활유의 순환을 방해하지 않을 정도로 크다.Preferably, the distance between the plane formed by the shafts 34, 44 and the inlets of the lubricant distributor 120 is between 5 mm (millimeters) and 50 mm, and this distance is provided by the shafts 34, 44. It is measured parallel to a right angle to the formed plane. Preferably, this distance is measured from the lowest lubricant discharge inlet of the lubricant distributor 120. This distance is short enough for the lubricant to reach exactly the parts to be lubricated, but large enough not to interfere with the heat exchange of the parts and the circulation of the lubricant.
유리하게는, 상기 언급된 거리는, 윤활유 분배기가 도비에 있는 움직이는 부분들의 작동을 방해하지 않을 것을 보장하거나, 또는 예를 들어 유지 관리를 위하여 특히 중심 및 측방향 부분들과 같은, 읽기 시스템의 구성 부분들에 대한 접근을 방해하지 않을 것을 보장한다.Advantageously, the above-mentioned distance ensures that the lubricant distributor does not interfere with the operation of the moving parts in the dobby or in the component parts of the reading system, in particular the central and lateral parts, for example for maintenance purposes. It is guaranteed that access to the fields will not be impeded.
윤활유 분배기(120)의 고정은 유리하게는 스냅 연결(snapping)에 의해 이루어지는데, 윤활유 분배기(120)는 예를 들어 Y 방향에서 평면(P9, P10)들의 개별 높이에서 부분(39)의 오리피스(128)에 맞물리는 2 개의 스냅 탭(snapping tab, 126)을 구비한다. 따라서 윤활유 분배기(120)는 특히 프레임(3)상에 설치하기 용이하다. 바람직스럽게는, 이러한 고정은 탈착될 수 있어서 윤활유 분배기(120)는 도비(1)로부터 분해될 수 있으며, 특히 세정 또는 교환되도록 분해될 수 있다.The fastening of the lubricating oil distributor 120 is advantageously achieved by a snapping connection, wherein the lubricating oil distributor 120 is formed, for example, by orifices of the part 39 at the respective heights of the planes P9, P10 in the Y direction. It is provided with two snapping tabs (snapping tab, 126) that engage with 128). Therefore, the lubricant distributor 120 is particularly easy to install on the frame 3. Preferably, this fixation is removable so that the lubricant distributor 120 can be disassembled from the dowel 1, in particular for cleaning or replacement.
대안으로서, 고정은 압반(9,10)들과 같은 프레임(3)의 다른 지점에서 이루어질 수 있고, 그리고/또는 예를 들어 스크류들에 의한 고정과 같이, 분리 가능하거나 또는 영구적인, 스냅 작용이 아닌 고정 모드(fastening mode)에 의해 이루어질 수 있다.As an alternative, the fixation can be made at other points of the frame 3, such as the platens 9, 10, and/or with a snapping action, removable or permanent, for example fixation by screws. It can be achieved by a fastening mode instead of a fastening mode.
여기에 도시된 바람직한 실시예에서, 윤활유 분배기(120)는 오직 2 개의 조립된 부분들을 포함하며, 즉, 도 1 내지 도 8 및 도 10 내지 도 12 에 도시된 베이스(122)와, 윤활유 분배기(120)의 내부를 잘 도시하도록 도 1, 도 6 및 도 8 에서 생략되고 도 2 내지 도 5, 도 7 및 도 9 에 도시된 뚜껑(124)을 포함한다. 베이스(122)는 프레임의 측부에서 평면(P120) 위에 위치된, 윤활유 분배기(120)의 하부 부분이고, 뚜껑(124)은 덮개의 측부에서 평면(P120) 아래에 위치된 윤활유 분배기의 하부 부분이다. 즉, 뚜껑(124)은 베이스(122)에 대하여 Z 방향으로 오프셋되어 있다. 부분(122, 124)들은 샤프트(34, 44)들의 자체 축들을 포함하는 평면에 평행하게, 또는 적어도 Y 방향에 평행하게, 특히 축(Y17)에 평행하게, 연결 평면(P120)에서 조립되고, 즉, 접합된다. 따라서 평면(P120)은 Y 방향 둘레에서 대략 35 도 내지 55 도 사이로, X 및 Y 방향에 의해 형성된 평면에 대하여 경사진다. 따라서 이러한 윤활유 분배기(120)는 유지 관리를 위하여 제조 및 분해하기에 특히 용이하다. 부분(122, 124)들 사이의 연결은 바람직스럽게는 윤활유 분배기(120)에서 높은 유량으로 윤활유가 순환하는 동안 윤활유에 대하여 밀봉되기에 충분하게 맞춰진다. 이러한 스냅 연결(snapping)은 바람직스럽게는 부분(124)의 분해를 허용하도록 분리 가능하다.In the preferred embodiment shown here, the lubricant distributor 120 includes only two assembled parts, namely the base 122 shown in FIGS. 1 to 8 and 10 to 12 and the lubricant distributor ( 120), which is omitted from FIGS. 1, 6, and 8 to better illustrate the interior, and includes a lid 124 shown in FIGS. 2 to 5, 7, and 9. The base 122 is the lower part of the lubricant distributor 120, located above the plane P120 on the side of the frame, and the lid 124 is the lower part of the lubricant distributor 120, located below the plane P120 on the side of the lid. . That is, the lid 124 is offset in the Z direction with respect to the base 122. The parts 122, 124 are assembled in the connecting plane P120 parallel to the plane containing the own axes of the shafts 34, 44, or at least parallel to the Y direction, in particular parallel to the axis Y17, In other words, it is joined. Accordingly, plane P120 is inclined with respect to the plane formed by the X and Y directions, approximately between 35 and 55 degrees around the Y direction. Therefore, this lubricant distributor 120 is particularly easy to manufacture and disassemble for maintenance. The connections between parts 122 and 124 are preferably adapted sufficiently to seal against the lubricant while the lubricant is circulating at high flow rates in the lubricant distributor 120. This snapping is preferably removable to allow disassembly of portion 124.
부분(122,124)들의 안정된 유지 관리는 유리하게는 부분(122, 124)들의 상호 스냅 연결(mutual snapping)에 의해 보장된다. 이를 위하여, 부분(122, 124)들은 상호 스냅 수단을 가진다. 본 예에서, 도 9 에 도시된 바와 같이, 이러한 수단은 다음과 같은 것을 포함한다.Reliable maintenance of the parts 122, 124 is advantageously ensured by mutual snapping of the parts 122, 124. For this purpose, the parts 122, 124 have mutual snapping means. In this example, as shown in Figure 9, these means include:
*평면(P120)에 평행하게 연장된 후크(123)로서, 뚜껑(124)의 연결 윤곽을 따라서 분포되고, 유리하게는 뚜껑(124)의 외측을 향해 전환되는, 후크(123); 및,*Hooks 123 extending parallel to the plane P120, distributed along the connecting contour of the lid 124 and advantageously diverted towards the outside of the lid 124; and,
*후크(123)들을 위한 개별의 수용 홈(125)들로서, 평면(P120)에 평행하게 연장되고 베이스(122)의 연결 윤곽을 따라서 동일한 방식으로 분포되며, 각각의 후크(125)의 단면은 후크(123)들중 하나를 수용할 수 있게 하는, 개별의 수용 홈(125).*Individual receiving grooves 125 for the hooks 123, extending parallel to the plane P120 and distributed in the same way along the connection contour of the base 122, the cross section of each hook 125 being a hook A separate receiving groove (125) capable of receiving one of (123).
대안으로서, 본 발명의 예시적인 후크(123) 및 홈(125)은 적용예에 따라서 상이하게 구성되거나 또는 역전될 수 있다. 대안으로서, 부분(122, 124)들을 서로 고정하는 다른 형태들이 제공될 수 있어서, 부분(122, 124)들의 분리 가능하거나 또는 영구적인 고정을 제공한다.Alternatively, the exemplary hooks 123 and grooves 125 of the present invention may be configured differently or reversed depending on the application. Alternatively, other forms of securing the parts 122, 124 to each other may be provided, providing removable or permanent fixation of the parts 122, 124.
탭(126)들이 유리하게는 도 6 에 도시된 바와 같이 베이스(122)상에 제공된다.Tabs 126 are advantageously provided on the base 122 as shown in FIG. 6 .
윤활유 분배기(120)를 부분(39)상에 정확하고 안정되게 위치시키는 것을 보장하기 위하여, 윤활유 분배기는 리브(rib) 또는 발(feet)과 같은 몇 개의 지지 요소(127)들을 포함하며, 이들은 유리하게는 베이스(122)와 일체로 형성되고, 구조체(35)를 향하여 돌출한다. 리브(rib)들은 윤활유 분배기(120)의 강성도(stiffness)를 강화하기 때문에 바람직스럽다. 요소(127)들은 Z 방향으로부터 이탈하여 평면(P120)에 대하여 직교되게 베이스(122)로부터 돌출된다. 윤활유 분배기(120)는 이러한 요소(127)들을 통하여 부분(39)상에 놓인다.In order to ensure accurate and stable positioning of the lubricant distributor 120 on the part 39, the lubricant distributor comprises several support elements 127, such as ribs or feet, which are made of glass. It is formed integrally with the base 122 and protrudes toward the structure 35. Ribs are desirable because they enhance the stiffness of the lubricant distributor 120. The elements 127 deviate from the Z direction and protrude from the base 122 perpendicular to the plane P120. The lubricant distributor 120 lies on the part 39 via these elements 127 .
부분(39)의 평면에서 윤활유 분배기(120)의 정확한 위치 선정을 보장하도록, 윤활유 분배기(120)는 유리하게는 위치 선정기(positioner, 129)들을 포함하고, 바람직스럽게는 2 개의 위치 선정기(129)들을 포함하고, 이들은 리브(127)들중 하나로부터 돌출되게 형성된다. 이들 위치 선정기(129)들은 각각 오리피스(128) 안에 삽입되어, 즉, 구조체(35)를 통과하여, 윤활유 분배기(120)의 위치 선정이 평면(P120)을 따라서 정확하게 이루어지는 것을 보장한다.To ensure accurate positioning of the lubricant distributor 120 in the plane of the part 39 , the lubricant distributor 120 advantageously comprises positioners 129, preferably two positioners ( 129), which are formed to protrude from one of the ribs 127. These positioners 129 are each inserted into an orifice 128, that is, passing through the structure 35, to ensure that the positioning of the lubricant distributor 120 is carried out accurately along the plane P120.
윤활유 분배기(120)는 윤활유를 위한 순환 파이프들을 포함한다. 파이프들은 윤활유를 분배시키기 위하여 펌프(110)에 의해 공급된 윤활유를 윤활유 분배기(120) 안에 분배하고 전도시키도록 의도된다. 도 1 내지 도 9 의 제 1 실시예에서, 상기 파이프들은 5 개의 튜브형 세그먼트(tubular segment), 즉, 중심 세그먼트(140) 및 4 개의 측방향 세그먼트(141, 142, 143, 144)를 포함한다. 세그먼트(142, 144)들의 존재는 바람직스럽지만, 선택적이다.The lubricant distributor 120 includes circulation pipes for lubricant oil. The pipes are intended to distribute and conduct the lubricant supplied by the pump 110 into the lubricant distributor 120 to distribute the lubricant. 1 to 9, the pipes comprise five tubular segments, a central segment 140 and four lateral segments 141, 142, 143, 144. The presence of segments 142 and 144 is preferred, but optional.
바람직스럽게는, 각각의 세그먼트(140, 141, 142, 143, 144)는 실질적으로, 또는 완전하게, 직선형이다. 각각의 세그먼트는 도 9 에 예를 들어 도시된 바와 같이, 튜브형 단면을 가지고, 바람직스럽게는 원형 또는 타원형을 가져서, 윤활유 분배기(120)의 윤활유 파이프들중 하나를 형성한다.Preferably, each segment 140, 141, 142, 143, 144 is substantially or completely straight. Each segment has a tubular cross-section, preferably circular or oval, as shown for example in Figure 9, forming one of the lubricant pipes of the lubricant distributor 120.
바람직스럽게는, 각각의 세그먼트(140,141, 142, 143, 144), 즉, 윤활유 분배기(120)의 각각의 윤활유 파이프는 평면(P120)에서 연장되며, 즉, 파이프들의 단면들 모두는 평면(P120)에 의해 통과된다. 실제로, 각각의 세그먼트는, 그것의 전체 확대에 걸쳐서, 베이스(122) 및 뚜껑(124)의 조합에 의하여 형성되며, 그것의 조인트는 유리하게는 평탄하다. 즉, 윤활유 분배기(120)의 윤활유 파이프들의 네트워크는 평탄하다.Preferably, each segment 140, 141, 142, 143, 144, i.e. each lubricant pipe of the lubricant oil distributor 120 extends in a plane P120, i.e. all of the cross-sections of the pipes are in a plane P120. is passed by In practice, each segment, over its entire extension, is formed by a combination of a base 122 and a lid 124, the joints of which are advantageously flat. That is, the network of lubricant oil pipes of the lubricant distributor 120 is flat.
중심 세그먼트(140)는 실질적으로 Y 방향에 평행하게 연장되며, 특히 축(Y17)에 평행하게 연장된다. 보다 상세하게는, 도면에 도시된 바와 같이, 세그먼트(140)의 대부분의 길이 보다 많게, 특히 세그먼트(140)의 중심 부분에서, 직선형이고 Y 방향에 평행하다. 세그먼트(140)는 적어도 그것의 직선 부분에서, 읽기 시스템(30)에 대하여 Z 방향으로 오프셋되고, 특히 Z 방향에서 수평자(50) 및/또는 탭(43) 및/또는 이동 정지부(102)와 정렬된다. 세그먼트(140)는 적어도 그것의 직선 부분에 대하여, 구조체(35)의 에지(41)와 정렬되고, 다시 Y 방향에 평행하다. 보다 상세하게는, 세그먼트(140)는 부분(39)에 직교하고 에지(41)를 통과하는 평면과 정렬되어 위치된다. 본 발명의 예에서, 에지(41)는 강하 에지(fallen edge)로서, 즉, 프레임(3)의 저부(5)를 향하여 지향되면서 부분(39)과 직교한다. 보다 일반적으로, 에지(41)는 노취(notch, 37)를 형성하여 아암(32)들의 탭(43)을 안내한다.The central segment 140 extends substantially parallel to the Y direction, in particular parallel to the axis Y17. More specifically, as shown in the figure, for more than most of the length of segment 140, especially in the central portion of segment 140, it is straight and parallel to the Y direction. The segment 140 is offset, at least in its straight part, in the Z direction with respect to the reading system 30 and, in particular in the Z direction, has a level 50 and/or a tab 43 and/or a movement stop 102. is aligned with Segment 140 is aligned with edge 41 of structure 35, at least for its straight portion, and is again parallel to the Y direction. More specifically, segment 140 is positioned orthogonal to portion 39 and aligned with a plane passing through edge 41 . In an example of the invention, the edge 41 is a fallen edge, ie orthogonal to the portion 39 while being directed towards the bottom 5 of the frame 3 . More generally, edge 41 forms a notch 37 to guide tabs 43 of arms 32 .
도 1 에 도시된 바와 같이, 세그먼트(140)는 평면(P9)을 평면(P10)에 연결하거나, 또는 적어도 Y 방향에서 압반(9, 10)들 사이에서 연장된다.As shown in Figure 1, segment 140 connects plane P9 to plane P10, or extends between platens 9, 10 at least in the Y direction.
세그먼트(141, 142, 143, 144)들은 평면(P120)의 방향(S120)에 평행하게 연장되는데, 방향(S120)은 세그먼트(140)의 방향에 직교하고, 즉, Y 방향에 직교한다. 통상적으로, S120 방향은 X 방향으로 지향되는 반면에, 저부(5)를 향하여 경사진다.The segments 141, 142, 143, and 144 extend parallel to the direction S120 of the plane P120, and the direction S120 is orthogonal to the direction of the segment 140, that is, orthogonal to the Y direction. Typically, the S120 direction is oriented in the X direction, while being inclined towards the bottom 5.
세그먼트(141)는 측방향 세그먼트이다. 이것은 평면(P9)을 향하여 전환된 세그먼트(140)의 단부들중 하나로부터 연장되고, 그 위치에서 세그먼트(140)에 유체 연결된다. 이러한 유체 연결에 인접하여, 세그먼트(141)로부터 세그먼트(140)로의 윤활유의 유체 전도를 최적화하기 위하여, 세그먼트(140)는 유리하게는 직선이 아닌 부분을 가지며, 바람직하게는 만곡된다. 세그먼트(141)가 바람직스럽게는 완전히 직선형이고, 세그먼트(140)와의 연결로부터 S120 방향으로 연장된다.Segment 141 is a lateral segment. It extends from one of the ends of segment 140 turned towards plane P9 and is fluidly connected to segment 140 at that position. Adjacent to this fluid connection, in order to optimize the fluid conduction of lubricant from segment 141 to segment 140 , segment 140 advantageously has a non-straight portion, preferably curved. Segment 141 is preferably completely straight and extends in direction S120 from its connection with segment 140.
세그먼트(142)는 측방향 세그먼트(lateral segment)이다. 이것은 세그먼트(141)와 동일한 세그먼트(140)의 단부로부터 연장되며, 그 위치에서 세그먼트(140, 141) 양쪽에 유체 연결된다. 세그먼트(142)는 바람직스럽게는 완전하게 직선이고, S120 방향에 대향하는 방향으로 세그먼트(140)와의 연결로부터 연장되며, 바람직스럽게는 세그먼트(141)와 동일축이다. 세그먼트(142)는 바람직스럽게는 탭(126)들중 하나와 위치 선정기(129)들중 하나를 유지한다.Segment 142 is a lateral segment. It extends from the same end of segment 140 as segment 141 and is fluidly connected to both segments 140 and 141 at that location. Segment 142 is preferably completely straight and extends from its connection with segment 140 in a direction opposite to the S120 direction, and is preferably coaxial with segment 141 . Segment 142 preferably retains one of the tabs 126 and one of the positioners 129.
세그먼트(143)는 측방향 세그먼트이다. 이것은 평면(P10)을 향하여 전환된 세그먼트(140)의 2 개 단부들중 다른 것으로부터 연장되며, 그 위치에서 세그먼트(140)에 유체 연결된다. 이러한 유체 연결에 인접하여, 세그먼트(140)로부터 세그먼트(143)로의 윤활유 유체 전도를 최적화시키도록, 세그먼트(140)는 유리하게는 다른 직선이 아닌 부분을 가지며, 바람직스럽게는 만곡된 부분을 가진다. 세그먼트(143)는 바람직스럽게는 완전하게 직선이고, 세그먼트(140)와의 연결로부터 S120 방향으로 연장된다.Segment 143 is a lateral segment. It extends from the other of the two ends of segment 140 turned toward plane P10 and is fluidly connected to segment 140 at that location. Adjacent to this fluid connection, the segment 140 advantageously has an otherwise non-straight portion, preferably a curved portion, to optimize lubricant fluid conduction from segment 140 to segment 143 . Segment 143 is preferably completely straight and extends in direction S120 from its connection with segment 140.
세그먼트(144)는 측방향 세그먼트이다. 이것은 세그먼트(143)와 같은 세그먼트(140)의 단부로부터 연장되며, 그 위치에서 세그먼트(140, 143) 양쪽에 유체 연결된다. 세그먼트(144)는 바람직스럽게는 완전히 직선이고, 세그먼트(140)와의 연결로부터 S120 방향에 대향하는 방향으로 연장되며, 바람직스럽게는 세그먼트(143)와 동일축이다. 세그먼트(144)는 바람직스럽게는 탭(126)들중 하나 및 위치 선정기(129)들중 하나를 유지한다.Segment 144 is a lateral segment. It extends from the same end of segment 140 as segment 143 and is fluidly connected to both segments 140 and 143 at that location. Segment 144 is preferably completely straight and extends from its connection with segment 140 in a direction opposite to direction S120, and is preferably coaxial with segment 143. Segment 144 preferably retains one of the tabs 126 and one of the positioners 129.
세그먼트(140,141, 142, 143, 144)들은 바람직스럽게는 평면(P120)에서 H 형상 네트워크를 형성하도록 배치된다.Segments 140, 141, 142, 143, 144 are preferably arranged to form an H-shaped network in plane P120.
세그먼트(141)는 연결 입구(146)를 포함하는데, 이것은 윤활 시스템에 속하는 흡입 파이프(147)에 연결되고, 윤활유 분배기(120)를 펌프(110)에 유체 연결하며, 펌프는 윤활유 분배기(120)에 세그먼트(141)를 통하여 윤활유를 공급한다. 입구(146)는 바람직스럽게는 S120 방향으로 지향되어, 세그먼트(141)와 동일축이다. 입구(146)는 도시된 구성에서와 같이, 평면(P9)에 위치된다. 측방향 세그먼트(141)는 바람직스럽게는 압반(9)에 대하여 Z 방향에서 수직으로 오프셋되고, 더 바람직스럽게는 안내 구조체(35, 65), 샤프트(34,44) 및 아암(32,62)들에 대하여 Z 방향에서 수직으로 오프셋됨으로써, 읽기 시스템(30)으로의 접근이 방해되지 않는다. 측방향 세그먼트(141)는 윤활유 분배기(120)를 위한 윤활유 공급 세그먼트이다. 더욱이, 측방향 세그먼트(141)는 평면(P9)과 정렬됨으로써, 흡입 파이프(147)가 압반(9)의 일측 또는 다른 측에서 굽혀지거나 연장되지 않으면서, 연결 입구(146)는 평면(P9)에 위치하고, 평면(P9)에 있거나 또는 그것에 평행한 공급 파이프(147)로의 연결을 제공한다. 유리하게는, 윤활유 분배기(120)를 분해할 필요 없이, 압반(9)에 대한 출력 레버(14)의 측 또는 레벨링 아암(leveling arm, 32, 62)의 측에서, 회전 부분들에 있는 기계에 조치들이 취해질 수 있다. 유리하게는, 압반(9)의 위에서 평면(P9)에 연결되거나 또는 평면(P9)에 인접하게 연결된 흡입 파이프(147)는 압반(9)을 따라서 위치된 기계적 요소들에 대한 접근을 방해하지 않는다. 마찬가지로, 세그먼트(143)는 평면(P10)과 정렬되고 압반(10)에 대하여 수직으로 오프셋된다.Segment 141 includes a connection inlet 146, which is connected to a suction pipe 147 belonging to the lubrication system and fluidly connects the lubricant distributor 120 to the pump 110, which connects the lubricant distributor 120 to the pump 110. Lubricating oil is supplied through the segment 141. The inlet 146 is preferably oriented in direction S120 and is coaxial with the segment 141. Inlet 146 is located in plane P9, as in the configuration shown. The lateral segment 141 is preferably vertically offset in the Z direction with respect to the platen 9, and more preferably the guide structures 35, 65, shafts 34, 44 and arms 32, 62. By being vertically offset in the Z direction with respect to , access to the reading system 30 is not impeded. The lateral segment 141 is a lubricant supply segment for the lubricant distributor 120 . Moreover, the lateral segments 141 are aligned with the plane P9, such that the suction pipe 147 is not bent or extended on one side of the platen 9 or the other, and the connection inlet 146 is aligned with the plane P9. and provides a connection to the supply pipe 147, which is in or parallel to plane P9. Advantageously, the lubricant distributor 120 can be mounted on the machine in the rotating parts, either on the side of the output lever 14 relative to the platen 9 or on the side of the leveling arms 32, 62, without the need to disassemble the lubricant distributor 120. Actions can be taken. Advantageously, the suction pipe 147 connected to the plane P9 on top of the platen 9 or adjacent to the plane P9 does not impede access to mechanical elements located along the platen 9. . Likewise, segment 143 is aligned with plane P10 and vertically offset with respect to platen 10.
세그먼트(143)는 연결 입구(149)를 포함하고, 이것은 본 발명의 예에서, 윤활유 유출부로서의 역할을 하며, 유량 감소 정지부(flow rate reduction stopper) 또는 "다이아볼로(diabolo)"를 유지한다. 대안으로서, 입구(149)는 완전하게 폐쇄될 수 있다. 보다 일반적으로, 입구(149)는 정지부 또는 다이아볼로와 같은 부착에 의해 부분적으로 또는 완전하게 폐쇄될 수 있다. 변형예에서, 윤활유 분배기(120)는 부분적이거나 또는 완전한 격벽을 포함할 수 있으며, 이것은 입구(149)에 일체화되고, 특히 상기 입구(149)와 같은 재료로 단일 부재로서 만들어져서, 부분적으로 또는 완전히 입구(149)를 폐쇄한다. 이러한 격벽은 예를 들어 윤활유 분배기(120)의 제조 동안에 인젝션에 의하여 형성된다.Segment 143 includes a connecting inlet 149 which, in an example of the invention, serves as a lubricant outlet and retains a flow rate reduction stopper or “diabolo”. do. Alternatively, inlet 149 can be completely closed. More generally, inlet 149 may be partially or completely closed by attachments such as stops or diabolo. In a variant, the lubricant distributor 120 may comprise a partial or complete bulkhead, which is integral with the inlet 149, in particular made as a single piece from the same material as the inlet 149, thereby partially or completely Close the entrance (149). This partition is formed, for example, by injection during the manufacture of the lubricant distributor 120.
입구(149)는 바람직스럽게는 S120 방향을 따라서 지향되는데, 세그먼트(143)와 동일축이고, 따라서 입구(146)에 평행하다. 입구(149)는 도시된 구성에서와 같이 바람직스럽게는 평면(P10)에 위치된다. 그 어떤 경우에도, 입구(146)에 대한 대안으로서, 입구(149)는 흡입 입구로서의 역할을 하고, 세그먼트(143)는 윤활유 분배기(120)의 공급 입구로서의 역할을 한다. 이를 위하여, 입구(149)는 입구(146) 대신에 흡입 파이프(147)에 유체 연결된다. 이러한 전환을 허용하고 측방향 세그먼트(141, 143)들중 하나 또는 다른 하나가 흡입 파이프(147)에 그리고 부차적인 방식으로 상류측의 윤활 회로(111)에 선택적으로 연결되도록, 측방향 세그먼트(141, 143)들의 입구(146, 149)들은 유리하게는 동일한 형상을 가지거나, 또는 적어도 동일한 파이프(147)와 양립하는 형상을 가진다. 더욱이, 입구(146, 149)의 배치 및 방위는 유리하게는 윤활유 분배기(120)의 중간 대칭 평면(P121)에 대하여 대칭적이며, 평면(P121)은 평면(P120)에 직교하고 도 7 에 도시되어 있다. 이러한 가능한 전환 때문에, 동일한 윤활유 분배기(120)는 역전된 배치로써 2 개의 상이한 도비들에 장착될 수 있다. 평면(P121)이 유리하게는 평면(P9, P10)과 평행하다는 점이 주목되어야 한다.The inlet 149 is preferably oriented along the direction S120, coaxial with the segment 143 and therefore parallel to the inlet 146. Inlet 149 is preferably located in plane P10 as in the configuration shown. In any case, as an alternative to inlet 146, inlet 149 serves as a suction inlet and segment 143 serves as a supply inlet to lubricant distributor 120. For this purpose, inlet 149 is fluidly connected to suction pipe 147 instead of inlet 146. A lateral segment (141) allows this transition and allows one or the other of the lateral segments (141, 143) to be selectively connected to the suction pipe (147) and in a secondary manner to the upstream lubrication circuit (111). , 143 ) advantageously have the same shape, or at least a shape compatible with the same pipe 147 . Moreover, the arrangement and orientation of the inlets 146, 149 are advantageously symmetrical with respect to the intermediate symmetry plane P121 of the lubricant distributor 120, which plane P121 is orthogonal to the plane P120 and is shown in FIG. It is done. Because of this possible conversion, the same lubricant distributor 120 can be mounted on two different dobies in an inverted arrangement. It should be noted that plane P121 is advantageously parallel to planes P9, P10.
바람직스럽게는, 세그먼트(141, 142)들은 각각 평면(P121)에 대하여 세그먼트(143, 144)에 각각 대칭적이다. 바람직스럽게는, 특히 요소(126, 127, 129)들을 포함하는, 윤활유 분배기의 조립 요소들중 전부 또는 일부는 평면(P121)에 대하여 대칭적이다. 유리하게는 직선 및 만곡 부분들을 포함하는 세그먼트(140)는 바람직스럽게는 평면(P121)에 대하여 대칭적이다. 따라서, 윤활유 분배기(120)는 역전되거나 또는 대칭적인 배치를 가지고 몇가지 상이한 도비들에 용이하게 장착될 수 있다.Preferably, segments 141 and 142 are symmetrical to segments 143 and 144, respectively, with respect to plane P121. Preferably, all or some of the assembly elements of the lubricant distributor, including in particular the elements 126, 127, 129, are symmetrical with respect to the plane P121. Advantageously the segment 140 comprising straight and curved parts is preferably symmetrical with respect to the plane P121. Accordingly, the lubricant distributor 120 can easily be mounted on several different dobies with an inverted or symmetrical arrangement.
각각의 윤활유 방출 입구는 윤활되어야 하는 부분들중 하나 또는 몇 개에 대하여 Z 방향으로 오프셋됨으로써 윤활유를 그 위에 붇거나 또는 스프레이한다. 즉, 방출 입구들은 그들이 윤활하도록 구성된 부분들 위에서 각각 수직으로 오프셋된다. 이것은 각각의 방출 입구가 윤활되어야 하는 문제의 부분에 대하여 Z 방향으로 오프셋될 것을 필요로 하며, 윤활될 부분에 대하여 Z 방향으로 평행하게 정렬되거나 또는 X 및/또는 Y 방향을 따라서 약간 오프셋될 것을 필요로 한다.Each lubricant discharge inlet is offset in the Z direction with respect to one or several of the parts to be lubricated, thereby pouring or spraying the lubricant thereon. That is, the discharge inlets are each vertically offset above the parts they are configured to lubricate. This requires that each discharge inlet be offset in the Z direction with respect to the part in question to be lubricated, aligned parallel in the Z direction with respect to the part to be lubricated, or slightly offset along the X and/or Y directions. Do this.
바람직스럽게는, 윤활유 분배기(120)의 윤활유 방출 입구들 모두는 Z 방향으로부터 이탈되게, 즉, 저부(5)를 향하여 지향된다. 이것은 입구들이 Z 방향으로 평행하게 전환되거나, 또는 Z 방향에 대하여 약간 경사지는 것을 포함한다. 보다 일반적으로, 각각의 입구는 읽기 시스템(30)의 윤활되어야 하는 부분들중 하나 또는 몇 개를 향하여 지향하는 것이 바람직스러울 수 있다. 본 발명의 예에서, 각각의 입구는 저부(5)를 향하여 지향된 평면(P120)에 직교하는 방향을 따라서 지향된다.Preferably, all of the lubricant discharge inlets of the lubricant distributor 120 are oriented away from the Z direction, ie towards the bottom 5 . This involves the inlets being turned parallel to the Z direction, or slightly inclined with respect to the Z direction. More generally, it may be desirable to direct each inlet toward one or several of the parts of the reading system 30 that need to be lubricated. In an example of the invention, each inlet is oriented along a direction perpendicular to the plane P120 directed towards the bottom 5.
읽기 시스템(30)의 윤활될 부분들은 바람직스럽게는 미끄럼 접촉 영역들로서, 구름 접촉되고 그리고/또는 맞닿음을 위한 접촉 표면으로서의 역할을 한다. 윤활은 윤활될 부분의 마찰 계수를 감소시키도록 구할 수 있다. 윤활은 윤활될 부분을 냉각하도록 구할 수 있다.The parts to be lubricated of the reading system 30 are preferably sliding contact areas, which are in rolling contact and/or serve as contact surfaces for abutment. Lubrication can be sought to reduce the coefficient of friction of the part to be lubricated. Lubrication can be achieved by cooling the parts to be lubricated.
바람직스럽게는, 읽기 시스템(30)의 윤활되어야하는 부분들은 읽기 시스템(30)의 다음 연결들중 상이한 부분들 사이에서 선택된, 적어도 하나의 윤활될 중심 부분을 포함한다:Preferably, the parts to be lubricated of the reading system 30 include at least one central part to be lubricated, selected between different parts of the following connections of the reading system 30:
아암(32)의 탭(43)들중 하나와 그것의 개별적인 노취(37)를 포함하는 연결;a connection comprising one of the tabs 43 of the arm 32 and its individual notch 37;
아암(62)의 탭(73)들중 하나와 그것의 개별적인 노취(67)를 포함하는 연결;a connection comprising one of the tabs 73 of the arm 62 and its individual notch 67;
아암(32)의 부재(33)들중 하나와 그것의 탭(38) 및 그것의 개별적인 노취(37)를 포함하는 연결;a connection comprising one of the members (33) of the arm (32) with its tab (38) and its respective notch (37);
아암(62)의 부재(63)들중 하나와, 그것의 탭(68)과 그것의 개별적인 노취(67)를 포함하는 연결;a connection comprising one of the members 63 of the arm 62, its tabs 68 and its respective notches 67;
아암(32)들중 하나와 샤프트(34)의 피봇 링크;a pivot link of one of the arms 32 and the shaft 34;
아암(62)들중 하나와 샤프트(44)의 피봇 링크;a pivot link of one of the arms 62 and the shaft 44;
아암(32)의 탭(43)들중 하나와 수평자(50)를 포함하는 접촉 링크; 및,a contact link comprising a level (50) and one of the tabs (43) of the arm (32); and,
아암(62)의 탭(73)들중 하나와 수평자(50)를 포함하는 접촉 링크.A contact link comprising a level (50) and one of the tabs (73) of the arm (62).
윤활되어야 하는 중심 부분들은 그들이 평면(P9, P10)들 사이에 위치하도록, 보다 상세하게는 Y 방향에 평행하게 압반(9, 10)들 사이에 위치하도록 분배된다.The central parts to be lubricated are distributed so that they are located between the planes P9, P10, more particularly between the platens 9, 10 parallel to the Y direction.
이러한 중심 부분들이 윤활되도록, 윤활유 분배기(120)의 입구들은 바람직스럽게는 중심 입구(130)들을 포함한다. 이러한 입구(130)들이 바람직스럽게는 도 5 및 도 6 에 특히 도시된 베이스(122)에 의해 형성된다. 본 실시예에서, 입구(130)들 모두는 중심 세그먼트(140)에 의해 유지되고 공급되며, 특히 그것의 직선 부분에 의해 유지 및 공급된다. 입구(130)는 세그먼트(140)를 따라서 분배된다. 바람직스럽게는, 입구(130)는 평면(P121)에 대하여 대칭적인 분포를 가진다. 이러한 입구(130)들은 평면(P120) 및 샤프트(34, 44)의 자체 축들을 포함하는 평면에 직교하는 방향으로 지향되며, Z 방향에 대향하는 방향으로 전환된다. 입구(130)들은 도 1 및 도 6 에 도시된 축(Y130)을 따라서 분포되는데, 이것은 축(Y17)과 평면(P120)에 평행하고 세그먼트(140)의 직선 부분에 평행하다. 바람직스럽게는, 입구(130)들은 축(Y130)을 따라서 규칙적으로 분포된다. 모든 입구(130)들은 평면(P9, P10)들 사이에 배치되고, 보다 상세하게는 Y 방향에 평행한 압반(9, 10) 사이에 배치된다.To ensure that these central parts are lubricated, the inlets of the lubricant distributor 120 preferably include central inlets 130. These inlets 130 are preferably formed by a base 122, especially shown in FIGS. 5 and 6 . In this embodiment, all of the inlets 130 are held and fed by the central segment 140 and in particular by its straight part. Inlets 130 are distributed along segments 140 . Preferably, the inlet 130 has a symmetrical distribution with respect to the plane P121. These inlets 130 are oriented perpendicular to a plane comprising plane P120 and the own axes of shafts 34, 44, and are turned in a direction opposite to the Z direction. The inlets 130 are distributed along the axis Y130 shown in FIGS. 1 and 6 , which is parallel to the axis Y17 and the plane P120 and parallel to the straight portion of the segment 140 . Preferably, the inlets 130 are regularly distributed along the axis Y130. All inlets 130 are arranged between the planes P9 and P10, and more specifically between the platens 9 and 10 parallel to the Y direction.
본 발명의 예에서, 오직 11 개의 입구(130)들이 제공되고, 16 개의 레버(14)들과 16 개의 구동 장치(19)들이 제공된다: 따라서 각각의 입구(130)는, 몇 개의 레버(14) 및 구동 장치(19)들과 관련되거나 또는 달리 말해서 몇 개의 평면(P32)들에 분포된, 읽기 시스템(30)의 윤활될 윤활 부분들만을 담당한다.In an example of the invention, only 11 inlets 130 are provided, 16 levers 14 and 16 drive devices 19: thus each inlet 130 has several levers 14. ) and the driving devices 19 or, in other words, distributed in several planes P32, are responsible only for the lubricating parts of the reading system 30 to be lubricated.
대안으로서, 구동 장치들만큼의 중심 입구들이 제공될 수 있어서, 각각의 중심 입구는 예를 들어 문제의 구동 장치와 관련된 읽기 시스템(30)의 부분과 같은 평면(P32) 또는 평면(P14)에 정렬된다.Alternatively, as many central inlets as the drives may be provided, so that each central inlet is aligned, for example, in the same plane P32 or P14 as the part of the reading system 30 associated with the drive in question. do.
변형예에서, 중심 입구들의 수는 11 개보다 적거나 많을 수 있다.In variations, the number of central inlets may be less or more than 11.
바람직스럽게는, 상기 윤활유가 바람직스럽게는 단부(36)로부터 샤프트(34)를 따라서 전도되어, 샤프트(34)와 아암(32)들의 피봇 링크들, 단부(38)를 동일한 이유로 윤활시키고, 샤프트(44)의 단부(46), 아암(62)들의 피봇 링크들 및 단부(48)를 같은 이유로 윤활시키는 점을 이해하면서, 읽기 시스템(30)의 윤활될 부분은 읽기 시스템(30)의 다음 요소들중에서 선택된 윤활될 적어도 하나의 측방향 부분을 포함한다: 레벨링 아암(80)과 샤프트(44)의 피봇 링크, 레벨링 아암(90)과 샤프트(44)의 피봇 링크, 부재(85) 및 그것의 아암(80)의 부분(82)과의 접촉부, 부재(95) 및 그것의 아암(90)의 부분(92)과의 접촉부, 샤프트(34)의 단부(36)를 포함한다. 일반적으로 각각의 측방향 부분은 평면(P9) 또는 평면(P10)중 하나의 둘레(surroundings)에 위치하고, 즉, 바람직스럽게는 상기 평면들중 하나에서, 상기 평면들중 하나에 직접 근접하여 위치된다.Preferably, the lubricant is conducted along the shaft 34, preferably from the end 36, to lubricate the shaft 34 and the pivot links of the arms 32, the end 38, for the same reason, and the shaft ( Understanding that the end 46 of the arm 62 and the end 48 of the arms 62 are lubricated for the same reason, the parts to be lubricated of the reading system 30 include the following elements of the reading system 30: At least one lateral portion to be lubricated selected from: a pivot link of the leveling arm 80 and the shaft 44, a pivot link of the leveling arm 90 and the shaft 44, a member 85 and an arm thereof. It includes a contact portion with portion 82 of 80, a contact portion with portion 92 of member 95 and its arm 90, and an end portion 36 of shaft 34. In general, each lateral part is located on the surroundings of one of the planes P9 or P10, i.e., preferably in one of the planes, in direct proximity to one of the planes. .
위치될 이들 측방향 부분들의 모두 또는 일부를 윤활하도록, 윤활유 분배기(120)의 입구들은 바람직스럽게는 측방향 입구들을 포함하는데, 이들은 평면(P9) 및/또는 평면(P10)에 배치되거나 또는 이들 평면들에 인접하여 배치된다. 중심 입구(130)들에 대하여 마찬가지로, 각각의 측방향 입구는 윤활되어야 하는 측방향 부분(들)에 대하여 Z 방향에서 오프셋되어 있다.In order to lubricate all or some of these lateral parts to be positioned, the inlets of the lubricant distributor 120 preferably comprise lateral inlets, which are arranged in the plane P9 and/or plane P10 or in these planes. It is placed adjacent to the fields. Likewise for the central inlets 130, each lateral inlet is offset in the Z direction with respect to the lateral portion(s) to be lubricated.
바람직스럽게는, 측방향 입구들이 중심 입구(130)와 같은 평면에 위치되는데, 이러한 평면은 평면(P120)에 대하여 평행하다.Preferably, the lateral inlets are located in the same plane as the central inlet 130, which plane is parallel to plane P120.
도 2, 도 6 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 세그먼트(141)에 의하여 유지되고 공급되는 측방향 입구(131)를 제공하는 것이 특히 가능하다. 이러한 입구(131)는 유입 입구(146)에 인접하다. 이러한 입구(131)는 수평자(50)의 단부에 인접하다. 입구(131)는 Z 방향을 따라서 아암(80)의 부분(82)과 정렬된다. 입구(131)에 의해 방출되는 윤활유는 아암(80)과 샤프트(44)의 피봇 링크에 도달하여 그것을 윤활할 때까지 부분(82)을 따라서 흐른다. 바람직스럽게는, 부재(85) 및 그것의 아암(80)의 부분(82)과의 접촉부도 입구(131)에 의해 윤활된다.As shown in FIGS. 2 , 6 and 8 , it is particularly possible to provide a lateral inlet 131 held and fed by a segment 141 . This inlet 131 is adjacent to the inlet inlet 146. This inlet 131 is adjacent to the end of the leveler 50. Inlet 131 is aligned with portion 82 of arm 80 along the Z direction. The lubricant released by the inlet 131 flows along portion 82 until it reaches and lubricates the pivot link of arm 80 and shaft 44. Preferably, the contact with the part 82 of the member 85 and its arm 80 is also lubricated by the inlet 131.
도 2, 도 6 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 측방향 입구(132)를 제공하는 것이 특히 가능하며, 이것은 세그먼트(142)에 의해 유지되고 공급되며, 세그먼트(140, 141)와의 유체 연결에 인접해 있다. 이러한 입구(132)는 입구(131)에 의하여 문제의 수평자(50)의 단부에 인접해 있다. 입구(132)는 유리하게는 Z 방향으로 오프셋되고, 바람직스럽게는 부재(85) 및 그것의 아암(80)의 부분(82)과의 접촉부에 대하여 Z 방향과 정렬됨으로써 이들 요소들을 윤활한다. 이를 위하여, 입구(132)를 통해 부어지는 윤활유는 예를 들어 부재(85)에 도달할 때까지 레벨링 아암(leveling arm, 80)의 경사진 상부 에지에 걸쳐 흐른다.As shown in FIGS. 2 , 6 and 8 , it is particularly possible to provide a lateral inlet 132, which is retained and fed by the segment 142 and is in fluid connection with the segments 140, 141. It is adjacent. This inlet 132 is adjacent to the end of the leveler 50 in question by the inlet 131. The inlet 132 is advantageously offset in the Z direction and preferably aligned with the Z direction with respect to the contact with the member 85 and the portion 82 of its arm 80 to lubricate these elements. For this purpose, the lubricant poured through the inlet 132 flows, for example, over the inclined upper edge of the leveling arm 80 until it reaches the member 85 .
도 2, 도 6 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 측방향 입구(133)를 제공하는 것이 특히 가능하며, 이것은 세그먼트(142)에 의하여 자유 단부에서 유지되고 공급된다. 이러한 입구(133)는 샤프트(34)의 단부(36)에 대하여 Z 방향에서 오프셋됨으로써, 윤활유를 샤프트(34)상에 침착시킨다. 윤활유는 유리하게는 구조체(35)의 개구(128)를 통해 부어지고, 세그먼트(142)에 의해 유지된 위치 선정기(129) 및/또는 탭(126)에 의해 안내된다.As shown in FIGS. 2 , 6 and 8 , it is particularly possible to provide a lateral inlet 133 , which is maintained and fed at the free end by a segment 142 . This inlet 133 is offset in the Z direction with respect to the end 36 of the shaft 34, thereby depositing lubricant on the shaft 34. The lubricant is advantageously poured through openings 128 in structure 35 and guided by tabs 126 and/or positioners 129 held by segments 142 .
보다 상세하게는, 윤활유 분배기(120)는 유리하게는 2 개의 핑거(finger, 129A)를 포함한다. 각각의 핑거(129A)는 위치 선정기(129)들중 인접한 하나이지만 위치 선정기보다 길며, 핑거(129A)는 개구(128)를 통해 지나감으로써, 핑거(129A)를 따라서 윤활될 측방향 부분으로 흐르게 윤활유를 안내한다.More specifically, the lubricant distributor 120 advantageously includes two fingers 129A. Each finger 129A is an adjacent one of the positioners 129, but is longer than the positioner, and the finger 129A passes through an opening 128 so that a lateral portion of the finger 129A is lubricated along the finger 129A. Guide the lubricant to flow.
도 3, 도 6 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 측방향 입구(134)를 제공할 수 있으며, 이것은 세그먼트(143)에 의하여 유지되고 공급된다. 이러한 입구(134)는 대칭 평면(P121)에 대하여 입구(131)와 대칭적이다. 입구(134)는 입구(149)에 인접해 있다. 이러한 입구(134)는 수평자(50)의 다른 단부에 인접해 있다. 입구(134)는 Z 방향을 따라서 아암(90)의 부분(92)과 정렬된다. 입구(134)에 의해 방출되는 윤활유는 아암(90)과 샤프트(44)에 도달하여 그것을 윤활할 때까지 부분(92)에 떨어져서 그것을 따라서 흐른다. 바람직스럽게는, 부재(95) 및 그것의 아암(90)의 부분(92)과의 접촉부도 입구(134)에 의해 윤활된다.As shown in FIGS. 3, 6 and 8, a lateral inlet 134 may be provided, which is maintained and fed by a segment 143. This inlet 134 is symmetrical with the inlet 131 with respect to the symmetry plane P121. Inlet 134 is adjacent to inlet 149. This inlet 134 is adjacent to the other end of the leveler 50. Inlet 134 is aligned with portion 92 of arm 90 along the Z direction. Lubricant released by inlet 134 falls on portion 92 and flows along it until it reaches arm 90 and shaft 44 and lubricates them. Preferably, the contact with the portion 92 of the member 95 and its arm 90 is also lubricated by the inlet 134.
도 3, 도 6 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 측방향 입구(135)를 제공하는 것이 특히 가능하며, 이것은 세그먼트(144)에 의해 유지되고 공급되며, 세그먼트(140, 143)들과의 유체 연결부에 인접해 있다. 입구(135)는 바람직스럽게는 평면(P121)에 대하여 입구(132)에 대칭적이다. 이러한 입구(135)는 입구(134)에 의하여 문제인 수평자(50)의 단부에 인접하다. 입구(135)는 유리하게는 Z 방향에서, 부재(95) 및 그것의 스크류(94)와의 접촉부에 대하여, 바람직스럽게는 정렬되어 이들 요소들을 윤활하며, 상기 스크류는 샤프트(50)를 아암(90)에 고정한다. 이를 위하여, 입구(135)를 통해 부어진 윤활유는 부재(95)에 도달할 때까지 예를 들어 레벨링 아암(90)의 경사 상부 에지(sloping upper edge)에 걸쳐 흐른다.As shown in FIGS. 3 , 6 and 8 , it is particularly possible to provide a lateral inlet 135 , which is held and fed by the segment 144 and which provides fluid contact with the segments 140 and 143. It is adjacent to the connection. Inlet 135 is preferably symmetrical to inlet 132 with respect to plane P121. This inlet 135 is adjacent to the end of the leveler 50 in question by the inlet 134. The inlet 135 is advantageously aligned, in the Z direction, with respect to the member 95 and its contact with the screw 94 to lubricate these elements, which screws the shaft 50 into the arm 90 ) and fix it on. For this purpose, the lubricant poured through the inlet 135 flows for example over the sloping upper edge of the leveling arm 90 until it reaches the member 95 .
도 3, 도 6 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 측방향 입구(136)를 제공하는 것이 특히 가능하며, 이것은 세그먼트(144)에 의하여 자유 단부에서 유지되고 공급된다. 이러한 입구(136)는 유리하게는 평면(P121)에 대하여 입구(133)에 대칭적이다. 이러한 입구(136)는 샤프트(34)의 단부(38)에 대하여 Z 방향으로 오프셋됨으로써, 샤프트(34)상에 윤활유를 침착한다. 윤활유는 유리하게는 구조체(35)의 다른 개구(128)를 통해 부어지고, 세그먼트(144)에 의해 유지된 위치 선정기(129) 및/또는 탭(126)에 의해 안내된다.As shown in FIGS. 3 , 6 and 8 , it is particularly possible to provide a lateral inlet 136 , which is maintained and fed at the free end by a segment 144 . This inlet 136 is advantageously symmetrical to the inlet 133 with respect to the plane P121. This inlet 136 is offset in the Z direction with respect to the end 38 of the shaft 34, thereby depositing lubricant on the shaft 34. The lubricant is advantageously poured through another opening 128 of the structure 35 and guided by the positioners 129 and/or tabs 126 held by the segments 144 .
윤활유 분배기(120)의 도시된 구성에서, 윤활유는 S120 방향에 대향하는 L141 방향을 따라서 입구(146)로부터 세그먼트(141)에서 전도되며, 이것은 입구(131)에 공급된다.In the illustrated configuration of the lubricating oil distributor 120 , lubricating oil is conducted in the segment 141 from the inlet 146 along the L141 direction opposite the S120 direction, which is supplied to the inlet 131 .
세그먼트(141)로부터의 윤활유의 일부는 세그먼트(140)를 채운다. 이러한 세그먼트(140)에서, 윤활유는 도 6 에 도시된 L140 방향을 따라서 순환되는데, L140 방향은 Y 방향에 평행하고 같은 방향이다. 입구(130)는 따라서 L140 방향으로 연속적으로 그리고 입구(131)로부터 하류측에서, 세그먼트(140)에 의하여 직렬로 공급된다. 만약 펌프(110)에 의해 공급되는 윤활유 유량이 충분하다면, 윤활유의 다른 부분은 방향(L142)을 따라서 세그먼트(142)를 채운다. 다음에 입구(132, 133)들에 연속적으로 공급되는데, 서로에 대하여 직렬로, 그리고 다른 입구(130)들에 대하여 편향되게 공급된다. 입구(132, 133)들에는 입구(131)로부터 하류측에서 공급된다.A portion of the lubricant from segment 141 fills segment 140. In this segment 140, the lubricating oil circulates along the L140 direction shown in Figure 6, which is parallel and co-ordinate to the Y direction. The inlet 130 is thus fed in series by segments 140 continuously in the direction L140 and downstream from the inlet 131 . If the lubricant flow rate supplied by pump 110 is sufficient, another portion of lubricant fills segment 142 along direction L142. It is then supplied successively to the inlets 132 and 133, in series with respect to each other and biased with respect to the other inlets 130. The inlets 132 and 133 are supplied from the downstream side from the inlet 131.
윤활유 분배기(120)는 방향(X, Y)들에 의해 형성된 평면에 대하여 경사지고, 세그먼트(142, 144)들은 다른 세그먼트들에 대하여, 특히 세그먼트(141, 143)들에 대하여 Z 방향으로 오프셋됨으로써, 중력에 기인하여, 윤활유가 그들에 도달하는 것은 더욱 곤란하다.The lubricant distributor 120 is inclined with respect to the plane defined by the directions , due to gravity, it is more difficult for lubricant to reach them.
윤활유 분배기(120)는 유리하게는 부분적인 격벽(148)을 포함하여, 세그먼트(141,140)로부터 세그먼트(142)로 이르는 튜브형 통로 섹션을 그들의 유체 연결 노드(node)에서 오직 부분적으로만 차단한다. 이러한 부분적인 차단부(148)는 유리하게는 베이스(122)로부터 돌출되게 형성되어 수직으로 연장됨으로써 낮은 정격(rating)에서 세그먼트(141)에 담긴 윤활유보다 높이가 더 높은 장애물을 형성한다. 차단부(148)는 유리하게는 중심 세그먼트(140)의 만곡 부분의 연장부에서 만곡된 형상을 가진다. 따라서, 차단부(148)는 세그먼트(142)로의 윤활유의 순환을 제한하는 반면에, 세그먼트(140)로의 순환을 선호함으로써, 펌프(110)의 낮은 작동 정격에서도, 세그먼트(142)를 희생시켜서 적어도 세그먼트(140)에 윤활유가 공급되게 하는 것을 보장한다. 그럼에도 불구하고, 높은 정격의 경우에, 세그먼트(142)는 범람에 의하여 과도한 윤활유를 세그먼트(140)로부터 윤활유 분배기(120) 외부로 배출할 수 있는데, 이는 입구(132) 및 선택적으로 입구(133) 때문이다. 따라서 높은 정격의 경우에, 중심 입구(130)에서의 윤활유의 방출 및 세그먼트(140)에서의 부분 격벽(150)을 벗어나는 기여를 제한하도록 세그먼트(142)는 윤활유의 일부를 편향시킬 수 있다.The lubricant distributor 120 advantageously includes a partial partition 148, which only partially blocks the tubular passage sections leading from segments 141 and 140 to segment 142 at their fluid connection nodes. This partial block 148 is advantageously formed to protrude from the base 122 and extends vertically, thereby forming an obstacle higher in height than the lubricant contained in the segments 141 at low ratings. The blocking portion 148 advantageously has a curved shape at the extension of the curved portion of the central segment 140 . Accordingly, the block 148 restricts the circulation of lubricant to the segment 142 while favoring circulation to the segment 140 and thus at least at the expense of the segment 142, even at the lower operating ratings of the pump 110. Ensures that lubricant is supplied to the segment 140. Nevertheless, in the case of high ratings, segment 142 may drain excess lubricant from segment 140 out of lubricant distributor 120 by overflowing, which may occur through inlet 132 and, optionally, inlet 133. Because. Therefore, in the case of high ratings, the segment 142 may deflect a portion of the lubricant to limit its release at the central inlet 130 and its contribution to the segment 140 leaving the partial partition 150 .
세그먼트(140)를 평면(P10)의 측부상에 있는 그것의 단부까지 이동시킴으로써, 세그먼트(140)로부터의 윤활유의 실질적인 부분은 S120 방향과 같이 지향된 L143 방향을 따라서 세그먼트(143)를 채운다. 따라서 입구(134)에는 입구(130)로부터 하류측으로 세그먼트(143)에 의해 공급된다. 과잉된 것은 입구(149)를 통해 배출되는데, 예를 들어 디아볼로(diabolo)의 둘레에 있는 주위 네트(peripheral net)의 형태로 배출된다. 입구(149)는 Z 방향을 따라서 샤프트(44)의 단부(48)와 정렬되어 위치되는 것이 바람직스러워서, 입구(149)는 윤활유를 상기 단부(48)로 공급한다. 윤활유 분배기(120)에 의해 형성된 윤활유의 네트워크는 따라서 평면(P9)에 있는 압반(9)위에 위치된 입구(146)와, 평면(P10)에 있는 압반(10) 위에 위치된 입구(149) 사이에서 연장된다.By moving segment 140 to its end on the side of plane P10, a substantial portion of the lubricant from segment 140 fills segment 143 along the L143 direction oriented as the S120 direction. Accordingly, the inlet 134 is supplied by the segment 143 downstream from the inlet 130. The excess is discharged through the inlet 149, for example in the form of a peripheral net around the diabolo. The inlet 149 is preferably positioned aligned with the end 48 of the shaft 44 along the Z direction, so that the inlet 149 supplies lubricant to the end 48. The network of lubricant formed by the lubricant distributor 120 is thus formed between an inlet 146 located on the platen 9 in plane P9 and an inlet 149 located on the platen 10 in plane P10. It is extended from
만약 펌프(110)에 의해 공급된 윤활유 유량이 매우 높다면, 세그먼트(140)로부터 오는 윤활유의 일부는 L143 방향에 대향하는 L144 방향을 따라서 세그먼트(144)를 채울 수 있다. 다음에 입구(135, 136)들은 서로에 대하여 직렬로 연속적으로 공급되고, 다른 입구(134, 149)들에 대하여 편향된다. 입구(135, 136)들에는 입구(131)로부터 하류측으로 공급된다. 차단부(148)에 대칭적으로, 윤활유 분배기(120)는 유리하게는 세그먼트(144)의 부분 차단부로서의 역할을 하는 부분 격벽(150)을 포함하여, 그것에 공급되는 윤활유의 양을 제한한다.If the lubricant oil flow rate supplied by pump 110 is very high, some of the lubricant coming from segment 140 may fill segment 144 along the L144 direction opposite to the L143 direction. The inlets 135, 136 are then fed successively in series with respect to each other and are deflected with respect to the other inlets 134, 149. Supply is supplied downstream from the inlet 131 to the inlets 135 and 136. Symmetrically to the block 148 , the lubricant distributor 120 advantageously comprises a partial partition 150 which serves as a partial block of the segment 144 , thus limiting the amount of lubricant supplied to it.
대안으로서, 문제인 세그먼트의 통로 섹션의 오직 일부가 차단되는 한, 다른 실시예는 부분적인 격벽들보다 차단부들을 형성하도록 제공될 수 있다.As an alternative, other embodiments may be provided to form blocks rather than partial partitions, as long as only a part of the passage section of the segment in question is blocked.
대안으로서, 측방향 입구(131, 132, 133, 134, 135, 136)들의 전부 또는 일부를, S120 방향을 따라서 분포된, 서로 인접한 2 개의 측방향 입구들과 개별적으로 교체될 수 있는데, 이는 상기 2 개의 입구들중 적어도 하나가, 도비(1)의 축(Y) 둘레의 몇 개의 방위들에 대하여, 윤활되어야 하는 소망의 측방향 부분과 수직으로 정렬되는 것을 보장하기 위한 것이며, 특히 Z 방향이 도비(1)의 사용중에 수직이 아닌 우발성을 준비하기 위한 것이다. Y 방향 둘레의 도비(1)의 실제 방위가 알려졌을 때, 2 개의 입구들중 하나는 현장에서 막혀질 수 있고, 다른 하나는 뚫려있게 둘 수 있다.As an alternative, all or part of the lateral inlets 131, 132, 133, 134, 135, 136 can be replaced individually with two lateral inlets adjacent to each other, distributed along the S120 direction, as described above. This is to ensure that at least one of the two inlets is aligned perpendicularly with the desired lateral part to be lubricated for several orientations around the axis Y of the dove 1, especially in the Z direction. This is to prepare for non-vertical contingencies during use of the dobby (1). When the actual orientation of the gateway 1 around the Y direction is known, one of the two openings can be plugged in situ and the other can be left open.
윤활유 분배기(120)는 유리하게는 평면(P121)에 대하여 완전하게 대칭적이어서, 예를 들어 도 10 내지 도 14 에 도시된 도비(201)와 같이, 다양한 요소들의 대칭적인 배치를 가진 다른 도비에 역으로 장착될 수 있다. 그러나, 도 10 내지 도 14 의 상기 도비(201)에는, 아래에 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 제 2 실시예에 따라서 다른 윤활유 분배기(320)가 장착된다. 윤활유 분배기(120)가 역으로 장착될 때, 평면(P121)에 대하여, 방향(L140, L141, L142, L143, L144)들에 의해 정해진 것에 대칭인 경로를 따라서 순환이 이루어져서, 기계들의 부재들에는 유리하게는 윤활 시스템의 유량의 차이에도 불구하고 동일한 방식으로 공급된다.The lubricating oil distributor 120 is advantageously completely symmetrical with respect to the plane P121, so that it can be used in other provinces with a symmetrical arrangement of the various elements, for example the province 201 shown in Figures 10 to 14. Can be mounted in reverse. However, the dobby 201 in FIGS. 10 to 14 is equipped with another lubricant distributor 320 according to a second embodiment according to the present invention, as explained below. When the lubricant distributor 120 is mounted in reverse, circulation takes place along a path symmetrical to that defined by the directions L140, L141, L142, L143, L144, with respect to the plane P121, so that the parts of the machines Advantageously, despite differences in the flow rates of the lubricating systems, they are supplied in the same way.
윤활유 분배기(120)를 대체하는 윤활유 분배기(320)와 관련된 것과는 다르게, 도비(201)는 X 및 Z 방향에 평행한 평면 둘레에서 도비(1)에 대한 모든 지점들에서 대칭적이고, 동일한 특징들을 대칭적으로 구비하며, 이들중 일부는 다시 도 10 내지 도 14 에 다시 참조된다. 도 10 및 도 14 에서 상기 참조 사항들이 표시될 때, 이들은 도 1 내지 도 9 에서의 대응하는 특징들의 번호와 같은 번호로 표시된다. 따라서 도비(1)의 설명은, 윤활유 분배기(320)에 관하여 제외하고, Y 방향의 의미를 역으로 하여 도비(201)에 적용되며, 윤활유 분배기(120)와 관련된 차이점들이 아래에 설명된다. X 및 Z 방향은 상기 설명과 같게 유지된다. 제어 샤프트, 펌프, 스트레이너, 필터 및 그 어떤 다른 상기 언급된 요소라도, Y 방향의 역전 때문에 도시되지 않은 직기 및 프레임들의 위치에 대하여 역전된다.Unlike that associated with the lubricant distributor 320, which replaces the lubricant distributor 120, the dome 201 is symmetrical at all points relative to the dome 1 around a plane parallel to the 10 to 14, some of which are referred to again in Figures 10 to 14. When the above references are shown in Figures 10 and 14, they are numbered the same as the numbers of the corresponding features in Figures 1 to 9. Therefore, the description of the dobby 1 applies to the dobby 201 with the reverse meaning in the Y direction, except with respect to the lubricant distributor 320, and the differences related to the lubricant distributor 120 are explained below. The X and Z directions remain the same as described above. Control shafts, pumps, strainers, filters and any other above-mentioned elements are reversed with respect to the positions of the looms and frames, not shown, due to the reversal in the Y direction.
윤활유 분배기(320)는 윤활유 분배기(120)와 같이 유리하게는, 평면(P9, P10)들에 평행한, 중간의 대칭 평면(P321)에 대하여 완전하게 대칭적이다.The lubricant distributor 320 , like the lubricant distributor 120 , is advantageously completely symmetrical with respect to the intermediate symmetry plane P321 , parallel to the planes P9, P10.
윤활유 분배기(320)는 바람직스럽게는 단단한 결합된 조립체를 형성하며, 상기 조립체는 윤활유 분배기(120)와 유사한 방식으로, 평면(P321)에 직교하는 연결 평면(P320)에서 접합된 뚜껑(324)과 베이스(322)를 가진다. 베이스(322) 및 뚜껑(324)은 후크(123)들과 유사한 후크(323)들을 포함하며, 이들은 동일한 기능을 위하여 홈(125)들과 유사한, 도시되지 않은 홈들과 상호 작용한다. 윤활유 분배기(320)는 윤활유 분배기(120)와 동일한 방식으로 구조체(35)의 부분(39)에, 동일한 방위를 가지고, 수단(126, 127, 129)에 유사한 수단을 이용하여 장착된다. 평면(P120)에 비추어 S120 방향을 정한 방식과 동일한 방식으로, 도 13 에 도시된 바와 같이 평면(P320)에 비추어 S320 방향을 정한다.The lubricant distributor 320 preferably forms a rigidly joined assembly comprising a lid 324 joined at a connecting plane P320 orthogonal to the plane P321, in a similar manner to the lubricant distributor 120. It has a base (322). Base 322 and lid 324 include hooks 323 similar to hooks 123, which interact with grooves, not shown, similar to grooves 125 for the same function. The lubricant distributor 320 is mounted on the part 39 of the structure 35 in the same way as the lubricant distributor 120, with the same orientation and using means similar to means 126, 127, 129. In the same manner as the method in which the direction S120 was determined in light of the plane P120, the direction S320 is determined in light of the plane P320, as shown in FIG. 13 .
윤활유 분배기(320)는 윤활유 분배기(120)와 같이 그 안에 윤활유를 위한 순환 파이프들을 포함하여, 펌프(110)에 의해 공급되는 윤활유를 퍼지게 하고 전도시켜서 그것을 분배한다. 도 10 내지 도 14 의 제 2 실시예에서, 상기 파이프들은 몇 개의 튜브형 세그먼트들을 포함하는데, 중심 세그먼트(340) 및 6 개의 다른 세그먼트(341, 342, 343, 344, 341A, 343A)를 포함한다. 바람직스럽게는, 세그먼트들 각각은 실질적으로, 또는 심지어 완전하게 직선이고, 부분적으로 만곡된 세그먼트(342, 344)는 제외된다.The lubricating oil distributor 320, like the lubricating oil distributor 120, includes circulation pipes for lubricating oil therein, spreading and conducting the lubricating oil supplied by the pump 110 to distribute it. 10-14, the pipes comprise several tubular segments, including a central segment 340 and six other segments 341, 342, 343, 344, 341A, 343A. Preferably, each of the segments is substantially, or even completely straight, excluding partially curved segments 342, 344.
윤활유 분배기(120,320)들은 유리하게는, 유지 관리를 위해 비어두는 것이 바람직스러운, 기계들 모두를 포괄하거나 부피가 커지지 않으면서, 읽기 시스템 및 기계의 최대수의 민감한 기계적 지점들에서 윤활유를 분배하도록 세그먼트들로 구성된다.The lubricant distributors 120,320 are advantageously segmented to distribute lubricant at the maximum number of sensitive mechanical points of the machine and read system, without being bulky or encompassing all of the machines, which it is desirable to keep empty for maintenance. It consists of
각각의 세그먼트는 예를 들어 도 14 에 도시된 바와 같이, 튜브형 단면을 가지고, 바람직스럽게는 원형 또는 타원형 단면을 가져서, 이후에 정의된 바와 같이 세그먼트(340)를 제외하고, 윤활유 분배기(320)의 윤활유 파이프들중 하나를 형성한다.Each segment has a tubular cross-section, as shown for example in Figure 14, preferably a circular or oval cross-section, so that, with the exception of segment 340, as defined hereinafter, the lubricant distributor 320 Forms one of the lubricant pipes.
바람직스럽게는, 윤활유 분배기(320)의 각각의 세그먼트는, 윤활유 분배기(120)의 세그먼트들과 같이, 평면(P320)에서 연장된다.Preferably, each segment of lubricant distributor 320 extends in plane P320, like the segments of lubricant distributor 120.
중심 세그먼트(340)는 Y17 방향에 평행하게 연장되고, 읽기 시스템(30)에 대하여 Z 방향에서 오프셋된다. 세그먼트(340)는 도 12 에 도시된 바와 같이, 특히 부재(33)들과 Z 방향에서 정렬되는데, 세그먼트(340)에는 중심 입구(330)를 통해 공급된다. 세그먼트(340)는 에지(41)로부터 철회되어 있다. 세그먼트(340)는 평면(P9)을 평면(P10)에 연결하거나, 또는 Y 방향을 고려하여 적어도 압반(9, 10) 사이에서 연장된다.The central segment 340 extends parallel to the Y17 direction and is offset in the Z direction with respect to the reading system 30. The segment 340 is aligned in particular in the Z direction with the members 33 , as shown in FIG. 12 , and is fed through a central inlet 330 . Segment 340 is withdrawn from edge 41 . Segment 340 connects plane P9 to plane P10 or extends at least between platens 9 and 10 taking the Y direction into account.
세그먼트(341,343)들은 각각 세그먼트(141,143)에 유사하다. 특히, 세그먼트(341,343)들은 측방향 세그먼트들로서, 평면(P10, P9)에서 각각 S320 방향에 평행하게 연장된다. 세그먼트(341, 343)들은 각각 입구(146,149)들과 동일한 특징들을 가진, 연결 입구(346, 349)를 가진다. 이러한 예에서, 파이프(147)에 연결된 것은 입구(349)이고, 다이아볼로(diabolo)는 입구(346)를 부분적으로 폐쇄한다. 따라서 윤활유 분배기(320)에 의해 형성된 윤활유의 네트워크는, 평면(P9)에 있는 압반(9) 위의 입구(349)와, 평면(P10)에 있는 압반(10) 위의 입구(346) 사이에서 연장된다. 도비(1)의 압반(10)의 평면(P10)은 압반(10)의 평면(P10)에 대하여 제어 샤프트 및 펌프(110)에 대향한다.Segments 341 and 343 are similar to segments 141 and 143, respectively. In particular, the segments 341 and 343 are lateral segments and extend parallel to the S320 direction in the planes P10 and P9, respectively. Segments 341 and 343 have connecting inlets 346 and 349, respectively, with the same characteristics as the inlets 146 and 149. In this example, connected to pipe 147 is inlet 349 and a diabolo partially closes inlet 346. Accordingly, the network of lubricating oil formed by the lubricating oil distributor 320 is formed between the inlet 349 on the platen 9 in the plane P9 and the inlet 346 on the platen 10 in the plane P10. It is extended. The plane P10 of the platen 10 of the dobby 1 opposes the control shaft and the pump 110 with respect to the plane P10 of the platen 10.
세그먼트(341,342)들은 평면(P10)에서 연장되는 반면에, 세그먼트(343, 344)는 평면(P9)에서 연장된다.Segments 341 and 342 extend in plane P10, while segments 343 and 344 extend in plane P9.
세그먼트(341,343)들은 각각 입구(346, 349)에 대향하는 그들의 단부에서, 각각 세그먼트(341A,343A)를 통하여 세그먼트(340)에 유체 연결된다. 세그먼트(341A,343A)들은, 평면(P321)의 높이에 위치한, 윤활유 분배기(320)의 분배 노드(distribution node, 340A)에서 세그먼트(340)에 연결된다. 보다 상세하게는, 세그먼트(341A)는 평면(P321)에 대하여 Y 방향에서 세그먼트(340)에 연결되는 반면에, 세그먼트(341A)는 평면(P321)의 다른 측에서 세그먼트(340)에 연결된다. 각각의 세그먼트(341A,343A)는 축(Y)에 대하여 평면(P320)의 경사 방향을 따라서 연장됨으로써, 세그먼트(341A, 343A, 340)들은 K 형상의 네트워크를 그린다. 따라서 세그먼트(340)는 평면(P321)의 양측에 2 개의 편향된 세그먼트(340B, 340C)로 분리될 수 있다.Segments 341 and 343 are fluidly connected to segment 340 via segments 341A and 343A, respectively, at their ends opposite inlets 346 and 349, respectively. Segments 341A and 343A are connected to segment 340 at a distribution node 340A of lubricant distributor 320, located at the level of plane P321. More specifically, segment 341A is connected to segment 340 in the Y direction with respect to plane P321, while segment 341A is connected to segment 340 on the other side of plane P321. Each segment (341A, 343A) extends along the inclined direction of the plane (P320) with respect to the axis (Y), so that the segments (341A, 343A, 340) draw a K-shaped network. Accordingly, the segment 340 can be divided into two biased segments 340B and 340C on both sides of the plane P321.
세그먼트(342)는 세그먼트(141)에 비교될 수 있는 측방향 세그먼트이고, 세그먼트(340B)에 유체 연결되며, S320 방향에서 세그먼트(340B)로부터 연장됨으로써, 다른 단부에서 세그먼트(341)와 동일축(coaxial)으로 된다. 세그먼트(341,342)들의 튜브형 섹션은 연속적이지만, 세그먼트(341, 342)는 유체적으로 분리되며, 완전한 격벽(348)은 세그먼트(341)로부터 직접적으로 세그먼트(342)에 접근하는 것을 완전하게 차단한다.Segment 342 is a lateral segment comparable to segment 141, is fluidly connected to segment 340B, and extends from segment 340B in direction S320, such that at the other end it is coaxial with segment 341 ( coaxial). Although the tubular sections of segments 341 and 342 are continuous, segments 341 and 342 are fluidly separated, and a complete partition 348 completely blocks direct access to segment 342 from segment 341 .
세그먼트(344)는 세그먼트(144)에 비교될 수 있는 측방향 세그먼트이고, 세그먼트(340C)에 유체 연결되며, S320 방향에서 세그먼트(340C)로부터 연장됨으로써, 다른 단부에서 세그먼트(343)와 동일축으로 된다. 세그먼트(343, 344)들의 튜브형 섹션은 연속적이지만, 세그먼트(343,344)들은 유체적으로 분리되고, 완전한 격벽(350)은 세그먼트(343)로부터 직접적으로 세그먼트(344)에 접근하는 것을 완전하게 차단한다.Segment 344 is a lateral segment comparable to segment 144, is fluidly connected to segment 340C, and extends from segment 340C in direction S320, such that at the other end it is coaxial with segment 343. do. Although the tubular sections of segments 343 and 344 are continuous, segments 343 and 344 are fluidically separated, and a complete partition 350 completely blocks direct access to segment 344 from segment 343.
이러한 경우에, 윤활유 분배기(320)에는 입구(349)를 통해 공급됨으로써, 윤활유는 S320 방향에 대향하는 방향(L343)을 따라서 세그먼트(343)에서 진전된다. 윤활유는 다음에 세그먼트(343A)에서 전도되고, 노드(node, 340A)를 향하여, 즉, 평면(P321)을 향하여 지향된다.In this case, by being supplied to the lubricating oil distributor 320 through the inlet 349, the lubricating oil advances in the segment 343 along the direction L343 opposite to the S320 direction. The lubricant is then conducted in segment 343A and directed towards node 340A, i.e. towards plane P321.
윤활유 분배기(320)는 베이스(322)에 의해 유지된 몇 개의 방출 입구들을 포함하며, 이것은 평면(P320)에 직교하는 축을 따라서 저부(5)를 향하여 지향된다.The lubricant distributor 320 comprises several discharge inlets held by a base 322, which is directed towards the bottom 5 along an axis perpendicular to the plane P320.
방출 입구들은 세그먼트(340)에 의하여 유지되고 공급되는 중심 입구(330)들을 포함하고, 이것은 Y 방향에 평행한 축(Y330)을 따라서 규칙적으로 분포된다. 보다 상세하게는, 레버(14)들만큼의 입구(330)들이 제공되는데, 입구(330)들은 이들 레버(14)들과 관련된 개별의 평면(P32 또는 P14)들에서 각각 배치된다.The discharge inlets comprise central inlets 330 held and supplied by a segment 340, which is regularly distributed along an axis Y330 parallel to the Y direction. More specifically, as many inlets 330 as levers 14 are provided, each of which is arranged in respective planes P32 or P14 relative to these levers 14.
세그먼트(340B)는 입구(330)들의 제 1 부분, 즉, 8 개를 유지하고 공급하는 반면에, 다른 세그먼트(340C)는 다른 것을 유지하고 공급한다. 세그먼트(340B,340C)에서, 윤활유는 상기 세그먼트(340B, 340C)로 공급하는 노드(340A)로부터 평면(P9, P10)을 향하여, L340B 및 L340C 의 방향으로 반대로 순환된다. 세그먼트(340B)의 입구(330)에는 따라서 노드(340A)로부터 평면(P10)으로 연속적으로 직렬로 공급되는 반면에, 세그먼트(340C)의 입구(330)에는 노드(340A)로부터 평면(P9)으로 연속적으로 직렬로 공급된다.Segment 340B holds and supplies a first portion of the inlets 330, namely eight, while another segment 340C holds and supplies the others. In the segments 340B and 340C, the lubricant is circulated from the node 340A supplying the segments 340B and 340C towards the planes P9 and P10, in the direction of L340B and L340C. The inlet 330 of segment 340B is thus fed continuously in series from node 340A to plane P10, while the inlet 330 of segment 340C is supplied from node 340A to plane P9. Supplied continuously in series.
예외적으로, 세그먼트(340)는 도 13 및 도 14 에 도시된 바와 같이 선택적으로 브리지 형상(bridge shaped) 또는 뒤집힌 U 형상의 단면을 가지며, 베이스(322)의 벽은 Z 방향에서 튜브형 형상의 내측을 향해 변형됨으로써, Y 방향에 평행한 길이 방향 댐(dam, 380)을 형성한다. 댐(380)은 유리하게는 평면(P320)을 지나서 연장되지 않는다. Y 방향에 평행한, 세그먼트(340)의 중심 부분에서, 댐(380)은 부분 격벽(381)에 의해 연장되는데, 부분 격벽은 댐(380)의 오직 일부에 걸쳐 연장되며, 예를 들어 오직 절반에 걸쳐 연장된다. 부분 격벽(381)의 정점은 뚜껑(324)으로부터 평면(320)을 지나서 작은 거리로 연장되는 반면에, 그럼에도 불구하고 격벽과 뚜껑(324) 사이에 격벽(381)의 일측으로부터 다른 측으로 윤활유 통로 간극을 배치한다. 격벽(381)은 유리하게는 세그먼트(340)를 2 개의 평행한 하부 홈통(trough)과 상부 홈통으로 분리한다. 입구(330)는 유리하게는 격벽(381)에 대하여 S320 방향에 대향하는 방향으로 형성된다. 또한, 중심 단부 입구(330)들은 부분 격벽(381)의 존재에 의하여 윤활유 기여에 있어서 유리하다. 이러한 배치 때문에, 노드(340A)에 의해 공급되는 윤활유는 펌프(110)의 낮은 정격에 대해서도, 하부 홈통의 범람에 의하여 입구(330)들 사이에서 더욱 동등하게 분포된다. 다음에, 입구(330)들에는 상기 언급된 것으로부터의 상이한 순서로 공급될 수 있다. 이러한 효과는 여기에서 부분적인 격벽들에 의해 각각 형성되는 차단부(351, 352)들의 존재에 의하여 더욱 가속화될 수 있어서, 중심 세그먼트(340B, 340C)들의 개별적인 측방향 단부들을 부분적으로 차단하는데, 이는 특히 윤활유 유량이 적다면, 세그먼트(342, 344)로의 윤활유의 전송을 제한하기 위한 것이다. 특히, 차단부(351, 352)는 낮은 정격(rating)에서 세그먼트(340) 안에 포함된 윤활유보다 높이가 높은 차단부를 형성하도록 수직으로 연장된다.Exceptionally, segment 340 optionally has a bridge shaped or inverted U-shaped cross section as shown in FIGS. 13 and 14, and the walls of base 322 have an inner tubular shape in the Z direction. By being deformed toward the Y direction, a longitudinal dam (dam, 380) is formed parallel to the Y direction. Dam 380 advantageously does not extend beyond plane P320. In the central part of the segment 340, parallel to the Y direction, the dam 380 is extended by a partial diaphragm 381, which extends over only a part of the dam 380, for example only half. extends across. While the apex of the partial septum 381 extends a small distance from the lid 324 past the plane 320, there is nonetheless a lubricant passage gap between the septum and the lid 324 from one side of the partition 381 to the other. Place . The partition 381 advantageously separates the segment 340 into two parallel lower and upper troughs. The inlet 330 is advantageously formed in a direction opposite to the S320 direction with respect to the partition wall 381. Additionally, the central end inlets 330 are advantageous in terms of lubricant contribution due to the presence of the partial partition 381. Because of this arrangement, the lubricant supplied by node 340A is distributed more equally between the inlets 330 by overflow of the lower trough, even for lower ratings of pump 110. Next, the inlets 330 can be supplied in a different order from those mentioned above. This effect can here be further accelerated by the presence of blocking portions 351, 352, respectively formed by partial partitions, thereby partially blocking the individual lateral ends of the central segments 340B, 340C, which In particular, if the lubricant flow rate is low, the transmission of lubricant to the segments 342 and 344 is limited. In particular, the blocking portions 351 and 352 extend vertically to form a blocking portion that is higher in height than the lubricant contained within the segment 340 at low ratings.
윤활유 분배기(320)의 예에서와 같이, K 형상 윤활유 분배기 구조는, H 형상 윤활유 분배기와는 다르게, 편향된 세그먼트들의 입구들을 대칭 평면(P321)으로부터 평면(P9, P10)을 향하여 대칭적으로 동등하게 분배하는 장점을 가지며, 여기에서 중심 세그먼트는 평면(P9, P10)들 사이에서 직렬로 윤활유를 입구들에 전도시킨다. 따라서, 중심 파이프로부터의 기여가 윤활유 분배기의 대칭 평면에서 윤활유 분배기의 중간에 의해 이루어지거나 또는 대칭 평면에 위치하는 분배 노드(distribution node)에 의해 이루어지는 윤활유 분배기로서, 윤활유의 분배는 읽기 시스템(30)의 2 개 절반부들 사이에서 Y 축을 따라서 보다 동등하게 보장된다. 따라서 윤활은 향상된다.As in the example of lubricant distributor 320, the K-shaped lubricant distributor structure, unlike the H-shaped lubricant distributor, has the inlets of the biased segments symmetrically and equally towards the planes P9 and P10 from the plane of symmetry P321. It has the advantage of distributing, where the central segment conducts the lubricant to the inlets in series between the planes P9, P10. Accordingly, the lubricant distributor in which the contribution from the central pipe is made by the middle of the lubricant distributor in the plane of symmetry of the lubricant distributor or by a distribution node located in the plane of symmetry, the distribution of the lubricant is carried out by the reading system 30 It is guaranteed to be more equal along the Y axis between the two halves of . Lubrication is thus improved.
도 12 에 도시된 바와 같이, 입구(330)들은 유리하게는 부재(33)들과 탭(38)들에 대하여 Z 방향으로 정렬되어 이들을 윤활시킨다. 방출된 윤활유는, 유리하게는, 탭(43)들을 윤활하기 위하여 구조체(35)의 부분(39)을 따라서 흐를 수 있거나, 또는 샤프트(34)와의 피봇 링크를 윤활하기 위하여 아암(32)들을 따라서 흐를 수 있다.As shown in Figure 12, the inlets 330 are advantageously aligned in the Z direction with respect to the members 33 and tabs 38 to lubricate them. The released lubricant can advantageously flow along part 39 of structure 35 to lubricate tabs 43 or along arms 32 to lubricate the pivot link with shaft 34. It can flow.
윤활유 분배기(320)의 입구들은 평면(P9) 및/또는 평면(P10)에 배치되거나 또는 이들 평면들에 인접하여 배치된, 측방향 입구들을 포함한다.The inlets of the lubricant distributor 320 include lateral inlets, arranged in or adjacent to plane P9 and/or plane P10.
입구(134)와 동일한 기능 및 동일한 위치의 측방향 입구(334)는 세그먼트(343)에 의해 유지되고 공급된다.A lateral inlet 334 of the same function and same location as inlet 134 is maintained and fed by segment 343 .
만약 유량이 충분하다면, 세그먼트(340)로부터의 윤활유의 작은 부분은 L341A 방향을 따라서 평면(P10)을 향하는 세그먼트(341A)로 전달된다. 다음에 윤활유는 S320 방향과 같은 의미로 L341 방향을 따라서 세그먼트(341) 안에서 순환된다. 도 11 및 도 13 에 도시된 바와 같이, 측방향 입구(331)를 제공할 수 있으며, 이것은 입구(131)와 동일한 기능 및 배치로, 세그먼트(341)에 의해 유지되고 공급된다. 윤활유는 또한 예를 들어 입구(346)에 의해 유지되는 디아볼로(diabolo)의 둘레에서 주위 네트(peripheral net)의 형태로 방출될 수 있다.If the flow rate is sufficient, a small portion of the lubricant from segment 340 is transferred to segment 341A facing plane P10 along direction L341A. Next, the lubricant is circulated within the segment 341 along the L341 direction in the same sense as the S320 direction. As shown in FIGS. 11 and 13 , a lateral inlet 331 can be provided, which has the same function and arrangement as the inlet 131 and is supported and fed by a segment 341 . The lubricant may also be released in the form of a peripheral net, for example around the diabolo held by the inlet 346.
세그먼트(340)에서 순환되는 윤활유의 일부는 세그먼트(342, 344)로 전달된다. 세그먼트(342, 344)들 각각은 도 11 및 도 13 에 도시된 바와 같이 측방향 입구(332, 333)의 쌍을 유지한다. 각각의 세그먼트(342, 344)에 대하여, 입구(333, 332)들에는 연속적으로 직렬로 공급되는데, 입구(333)는 입구(332)로부터 상류측이다.A portion of the lubricant circulating in segment 340 is transferred to segments 342 and 344. Segments 342, 344 each retain a pair of lateral inlets 332, 333 as shown in FIGS. 11 and 13. For each segment 342, 344, it is supplied in series to inlets 333, 332, with inlet 333 being upstream from inlet 332.
2 개 입구(332,333)들의 존재는 압반(9, 10)을 따라서 윤활유 공급을 분배할 수 있게 함으로써, 도비(201)가 축(Y) 둘레에서 경사질지라도 윤활될 측방향 부분들 모두가 윤활될 수 있다. 실제로, 각각의 세그먼트(342, 344)에 대하여, 2 개 입구(332,333)들중 적어도 하나는 부재(85) 및 부재(95)와 각각 수직으로 정렬된다.The presence of the two inlets 332,333 makes it possible to distribute the lubricant supply along the platens 9, 10 so that all of the lateral portions to be lubricated are lubricated even if the dome 201 is inclined around the axis Y. You can. In fact, for each segment 342, 344, at least one of the two inlets 332, 333 is vertically aligned with member 85 and member 95, respectively.
세그먼트(342,344)에 포함된 윤활유는, 완전한 격벽(348,350) 때문에, 유리하게는 세그먼트(341,343)에 침투하지 않으면서, 입구(332,333)를 통해 완전히 부어진다.The lubricant contained in the segments 342,344 is poured completely through the inlets 332,333, advantageously without penetrating into the segments 341,343, due to the integral partitions 348,350.
또한, 입구(332,333)는 과도하게 높은 유량의 경우에 평면(P321)에 대하여 대칭적으로 세그먼트(340)의 과도한 윤활유를 윤활유 분배기(320) 외부로 배출할 수 있게 한다. 특히, 중심 입구(330)들에서의 윤활유 방출을 제한하기 위하여, 세그먼트(342,344)들은 범람에 의하여 부분적인 격벽(351,352)을 넘어서 윤활유의 기여를 분배할 수 있게 한다.Additionally, the inlets 332 and 333 allow excess lubricant of the segment 340 to be discharged out of the lubricant distributor 320 symmetrically with respect to the plane P321 in case of an excessively high flow rate. In particular, in order to limit the release of lubricant from the central inlets 330, the segments 342,344 allow distribution of the contribution of lubricant beyond the partial partitions 351,352 by overflow.
위에서 설명된 2 개의 윤활유 분배기(120,320)들의 특정한 기하 형태 때문에, 도비에 대하여 전체적으로 구현되는 지면에 대한 모든 방위들은 윤활되어야하는 부분들의 동등한 윤활을 적어도 방해하지 않는다. 이러한 동등한 윤활은 예를 들어 -5 도 내지 5 도 사이의 X 축 둘레 및/또는 -20 도 내지 20 도 사이의 Y 축 둘레의 도비(1)의 그 어떤 경사에도 불구하고 얻어진다.Due to the specific geometry of the two lubricant distributors 120 , 320 described above, any orientation with respect to the ground that is realized as a whole with respect to the degree does not in the least prevent equal lubrication of the parts to be lubricated. This equivalent lubrication is obtained regardless of any inclination of the degree ratio 1, for example around the X-axis between -5 and 5 degrees and/or around the Y-axis between -20 and 20 degrees.
따라서 윤활유 분배기(120) 및 윤활유 분배기(320)는 각각 읽기 시스템(30)의 모든 부분들에 대한 윤활 기능들을 거두는 분배 조립체를 구성한다. 윤활유 분배기(120, 320)들은 유리하게는 윤활 회로(111)의 단일의 기여하는 입구로부터 윤활되어야하는 기계를 향하여 가용의 윤활유의 유입 체적을 이용한다. 따라서, 도비의 필요한 구성 및, 직기에 의해 유지되는 속도 정격에 무관하게, 윤활유는 윤활유 분배기(120 또는 320)들중 하나에 의해 분배될 수 있다. 윤활유 분배기(120,320)들 각각은 신속하게 작동되는 결합된 조립체(cohesive assembly)로서, 그 어떤 액세서리, 또는 추가적인 툴(tool) 또는 그것의 설치, 유지 관리 또는 작동을 위한 조절을 필요로 하지 않는다.Accordingly, lubricant distributor 120 and lubricant distributor 320 each constitute a distribution assembly that performs lubrication functions for all parts of the reading system 30. The lubricant distributors 120, 320 advantageously utilize the inflow volume of available lubricant from a single contributing inlet of the lubrication circuit 111 towards the machine to be lubricated. Accordingly, regardless of the required configuration of the dobby and the speed rating maintained by the loom, the lubricant can be distributed by one of the lubricant distributors 120 or 320. Each of the lubricant distributors 120, 320 is a quick-acting cohesive assembly and does not require any accessories, additional tools or adjustments for its installation, maintenance or operation.
변형예로서, 윤활유 분배기는 상기 설명된 것에 더하여 세그먼트들을 포함할 수 있으며, 이는 읽기 시스템(30)이 아닌 부재들에 속할 수 있는 도비의 다른 부분들을 윤활시키기 위한 것이다.As a variant, the lubricant distributor may comprise segments in addition to those described above, for lubricating other parts of the dobby, which may belong to members other than the reading system 30 .
변형예로서, 연결 입구들은 상기 설명된 것과 상이한 형태를 가질 수 있다. 예를 들어, 연결 입구들은 굽혀지거나, 신속 결합 수단을 포함하거나, 스크류 결합 수단이다. 유연성 호스를 형성하는 파이프(147) 보다는, 윤활유 분배기는 프레임에 직접 배치되어 펌프에 연결된 채널에 연결될 수 있다. 일 변형예에서, 상기 채널은, 예를 들어 압반(9)의 상부 에지를 통하여 평면(P9)에서, 펌프와 윤활유 분배기의 연결 입구들 사이의 프레임에 부분적으로 배치될 수 있다.As a variant, the connecting inlets may have a shape different from that described above. For example, the connection openings are curved, include quick engaging means, or are screw engaging means. Rather than a pipe 147 forming a flexible hose, the lubricant distributor may be placed directly on the frame and connected to a channel connected to the pump. In one variant, the channel can be partially arranged in the frame between the connection inlets of the pump and the lubricant distributor, for example in the plane P9 through the upper edge of the platen 9.
일 변형예에서, 2 개 또는 2 개를 초과하는 연결 입구들은 윤활 회로에 연결되어 상이한 윤활유 공급 소스들을 통해 윤활유 분배기에 공급한다. 이러한 변형예에 대하여, 대칭적인 윤활유 분배기 구조가 바람직스러운데, 여기에서 입구들은 대칭 평면(P121 또는 P321)에 대하여 대칭적으로 분포된다. 예를 들어, 2 개의 연결 입구(146, 149)들은 도시된 바와 같이 동시에 윤활유 분배기를 위한 윤활유 흡입부로서의 역할을 하고, 선택적이지 않다.In one variant, two or more than two connection inlets are connected to the lubrication circuit and supply the lubricant oil distributor via different lubricant supply sources. For this variant, a symmetrical lubricant distributor structure is preferred, in which the inlets are distributed symmetrically with respect to the plane of symmetry (P121 or P321). For example, the two connecting inlets 146, 149 simultaneously serve as a lubricant intake for the lubricant distributor as shown and are not optional.
일 변형예에서, 방출 입구들의 배치 및 형상은 상기 언급된 예들에 대하여 변형될 수 있다. 입구들의 형상은 윤활유 분배기의 동일한 세그먼트내에서 변형될 수 있다. 예를 들어, 입구는 윤활유 분배기의 베이스에 형성된 슬릿(slit) 또는 구멍에 의해 형성될 수 있어서, 기계를 위한 윤활유 분배 기능을 수행한다.In one variant, the arrangement and shape of the discharge inlets can be modified with respect to the examples mentioned above. The shape of the inlets can vary within the same segment of the lubricant distributor. For example, the inlet may be formed by a slit or hole formed in the base of the lubricant distributor, thereby performing the function of distributing lubricant for the machine.
1, 도비 3. 프레임
5. 저부 7. 주위 벽
9.10. 압반 12. 샤프트1, dobby 3. frame
5. Base 7. Surrounding wall
9.10. Platen 12. Shaft
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