KR101830613B1 - Organic light emitting device and method for fabricating the same - Google Patents

Abstract

Translated fromKorean

본 발명은 반사 방지부에 홀을 형성하여 광 투과율을 향상시키며, 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀마다 홀의 크기가 상이하여 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀이 균일한 효율을 갖는 유기 발광 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명의 유기 발광 표시 장치는 제 1 기판; 상기 제 1 기판 상에 형성되며, 각각 제 1 전극, 상기 제 1 전극 상에 차례로 형성된 유기 발광층 및 제 2 전극을 포함하는 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀; 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀 상에 형성되는 제 2 기판; 및 상기 제 1 기판 배면에 차례로 형성되는 위상차 필름과 편광 필름을 포함하는 반사 방지부를 포함하며, 상기 반사 방지부는 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀에서 방출되는 광을 투과시키는 홀을 포함하며, 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀마다 상기 홀의 크기가 상이하다.The present invention relates to an organic light emitting display device in which holes are formed in an antireflection portion to improve light transmittance and red, green, and blue subpixels have different hole sizes and red, green, and blue subpixels have uniform efficiency, The organic light emitting diode display according to the present invention includes a first substrate; Red, green, and blue subpixels formed on the first substrate, each including a first electrode, an organic light emitting layer sequentially formed on the first electrode, and a second electrode; A second substrate formed on the red, green, and blue subpixels; And an antireflective portion including a retardation film and a polarizing film sequentially formed on a back surface of the first substrate, wherein the antireflective portion includes a hole for transmitting light emitted from the red, green, and blue sub-pixels, , Green, and blue subpixels.

Description

Translated fromKorean

유기 발광 표시 장치 및 이의 제조 방법{ORGANIC LIGHT EMITTING DEVICE AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an organic light emitting diode (OLED) display device and a method of manufacturing the same,

본 발명은 유기 발광 표시 장치에 관한 것으로, 광 투과율 및 수명을 향상시킬 수 있는 유기 발광 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an organic light emitting diode (OLED) display device, and more particularly, to an OLED display device capable of improving light transmittance and lifetime, and a method of manufacturing the same.

다양한 정보를 화면으로 구현하는 영상 표시 장치는 정보 통신 시대의 핵심 기술로 더 얇고 더 가볍고 휴대가 가능하면서도 고성능의 방향으로 발전하고 있다. 공간성, 편리성의 추구로 구부릴 수 있는 플렉시블(Flexible) 디스플레이가 요구되면서 평판 표시 장치로 유기 발광층의 발광량을 제어하는 유기 발광 표시 장치가 근래에 각광받고 있다.The image display device that implements various information on the screen is a key technology in the era of information and communication, and it is developing thinner, lighter, more portable and higher performance. An organic light emitting display device that controls the amount of light emitted from the organic light emitting layer by using a flat panel display device has recently been spotlighted as a flexible display capable of bending due to space and convenience.

유기 발광 표시 장치는 기판과, 기판 상에 차례로 형성된 제 1 전극, 유기 발광층 및 제 2 전극을 포함하는 유기 발광 표시 패널과, 유기 발광 표시 패널 상에 형성되어 유기 발광 표시 패널을 캐핑(Capping)하는 캐핑층을 포함한다. 캐핑층은 유기 발광 표시 패널을 덮도록 형성되어 유기 발광 표시 패널로 수분 및 산소가 유입되는 것을 방지하기 위한 것으로, 일반적으로 유기물 또는 무기물로 형성되거나, 유, 무기 혼합물로 형성된다.The OLED display includes a substrate, an organic light emitting display panel including a first electrode, an organic light emitting layer, and a second electrode sequentially formed on the substrate, and a capping layer formed on the organic light emitting display panel, Capping layer. The capping layer is formed to cover the organic light emitting display panel and prevents moisture and oxygen from flowing into the organic light emitting display panel. The capping layer is generally formed of an organic material or an inorganic material, or an organic or inorganic mixture.

유기 발광 표시 패널은 유기 발광층 양단의 제 1, 제 2 전극에 전계가 형성되어, 유기 발광층 내에 전자와 정공을 주입 및 전달시켜 서로 결합할 때의 결합 에너지에 의해 발광되는 전계 발광 현상을 이용한다.The organic light emitting display panel utilizes an electroluminescence phenomenon in which an electric field is formed on the first and second electrodes at both ends of the organic light emitting layer to emit light by binding energy when electrons and holes are injected into and transported to the organic light emitting layer.

상기와 같은 유기 발광 표시 장치는 액정 표시 장치와 달리 별도의 광원을 필요로 하지 않으므로 액정 표시 장치에 비해 가볍고 두께가 얇다. 또한, 낮은 소비 전력, 높은 휘도 및 높은 반응 속도 등의 고품위 특성을 가져, 휴대용 전자 기기의 차세대 표시 장치로 주목받고 있다.Unlike the liquid crystal display device, the organic light emitting display device does not require a separate light source, so it is light and thinner than a liquid crystal display device. In addition, it has high-quality characteristics such as low power consumption, high luminance, and high reaction speed, and is attracting attention as a next generation display device for portable electronic devices.

한편, 유기 발광 표시 장치는 유기 발광층에서 발생한 광이 방출되는 방향에 따라 상부 발광 방식(Top Emission Type)과 하부 발광 방식(Bottom Emission Type)으로 나뉜다. 상부 발광 방식은 유기 발광층에서 발생한 광이 캐핑층을 통해 외부로 방출되는 방식이며, 하부 발광 방식은 유기 발광층에서 발생한 광이 기판을 통해 외부로 방출되는 방식이다.Meanwhile, the organic light emitting display device is divided into a top emission type and a bottom emission type according to a direction in which light emitted from the organic light emitting layer is emitted. In the top emission type, light generated in the organic emission layer is emitted to the outside through the capping layer. In the bottom emission type, light emitted from the organic emission layer is emitted to the outside through the substrate.

그런데, 유기 발광 표시 장치는 실외에서 사용시 실내에서보다 시인성이 현저히 떨어진다. 이는, 유기 발광 표시 장치로 입사되는 외부 광이 장치 표면에서 반사되어 콘트라스트가 크게 감소하기 때문이다. 따라서, 유기 발광 표시 장치에 반사 방지부를 구비하여 외부 광에 의한 콘트라스트의 저하를 방지함으로써 시인성을 향상시킬 수 있다.However, the organic light emitting display device has a significantly lower visibility when used outdoors than in a room. This is because the external light incident on the organic light emitting display device is reflected on the surface of the device, and the contrast is greatly reduced. Therefore, the organic light emitting display device is provided with the antireflection portion, thereby preventing deterioration of contrast caused by external light, thereby improving visibility.

이 때, 반사 방지부는 차례로 적층된 위상차 필름(Quarter Wave Plate; QWP)과 편광 필름을 포함하여 이루어진다. 그런데, 유기 발광 표시 패널에서 방출된 광의 50% 이상이 반사 방지부에 흡수되어, 유기 발광 표시 장치의 투과율이 감소하고, 휘도가 반 이상 감소한다. 따라서, 상기와 같은 일반적인 유기 발광 표시 장치는 구동 전압을 증가시켜 투과율을 향상시키므로, 소비 전력이 증가하는 문제가 발생한다.At this time, the anti-reflection portion includes a quarter wave plate (QWP) and a polarizing film sequentially stacked. However, more than 50% of the light emitted from the organic light emitting display panel is absorbed by the antireflection portion, the transmittance of the organic light emitting display decreases, and the luminance decreases by half or more. Therefore, the general organic light emitting display device as described above increases the driving voltage to improve the transmittance, thereby increasing power consumption.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 반사 방지부에 홀을 형성하여, 유기 발광 표시 패널에서 방출되는 광이 홀을 통해 바로 외부로 방출됨으로써, 광 투과율을 향상시키며 소비 전력을 감소시킬 수 있는 유기 발광 표시 장치 및 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an organic light emitting diode display panel in which holes are formed in the antireflective portion and light emitted from the organic light emitting display panel is directly emitted to the outside through the holes, thereby improving light transmittance, And a method of manufacturing the same.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유기 발광 표시 장치는 제 1 기판; 상기 제 1 기판 상에 형성되며, 각각 제 1 전극, 상기 제 1 전극 상에 차례로 형성된 유기 발광층 및 제 2 전극을 포함하는 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀; 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀 상에 형성되는 제 2 기판; 및 상기 제 1 기판 배면에 차례로 형성되는 위상차 필름과 편광 필름을 포함하는 반사 방지부를 포함하며, 상기 반사 방지부는 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀에서 방출되는 광을 투과시키는 홀을 포함하며, 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀마다 상기 홀의 크기가 상이하다.According to an aspect of the present invention, there is provided an organic light emitting diode display comprising: a first substrate; Red, green, and blue subpixels formed on the first substrate, each including a first electrode, an organic light emitting layer sequentially formed on the first electrode, and a second electrode; A second substrate formed on the red, green, and blue subpixels; And an antireflective portion including a retardation film and a polarizing film sequentially formed on a back surface of the first substrate, wherein the antireflective portion includes a hole for transmitting light emitted from the red, green, and blue sub-pixels, , Green, and blue subpixels.

상기 청색 서브 픽셀에 대응되는 상기 홀의 크기가 가장 크며, 상기 녹색 서브 픽셀에 대응되는 상기 홀의 크기가 가장 작다.The size of the hole corresponding to the blue sub-pixel is the largest, and the size of the hole corresponding to the green sub-pixel is the smallest.

상기 홀은 상기 R, G, B 서브 픽셀마다 복수 개 형성된다.A plurality of holes are formed for each of the R, G, and B sub-pixels.

또한, 동일 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유기 발광 표시 장치의 제조 방법은 제 1 기판 상에 각각 제 1 전극, 상기 제 1 전극 상에 차례로 형성된 유기 발광층 및 제 2 전극을 포함하는 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀을 형성하는 단계; 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀 상에 형성되는 제 2 기판을 형성하는 단계; 및 상기 제 1 기판 배면에 차례로 형성된 위상차 필름과 편광 필름을 포함하는 반사 방지부를 형성하는 단계를 포함하며, 상기 반사 방지부는 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀에서 방출되는 광을 투과시키는 홀을 포함하며, 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀마다 상기 홀의 크기가 상이하다.In order to achieve the same object, a method of manufacturing an organic light emitting display device according to the present invention includes: forming a first electrode on a first substrate, an organic light emitting layer sequentially formed on the first electrode, Forming a blue sub-pixel; Forming a second substrate on the red, green, and blue subpixels; And forming an antireflection portion including a retardation film and a polarizing film sequentially formed on a back surface of the first substrate, wherein the antireflection portion includes holes for transmitting light emitted from the red, green, and blue sub-pixels, , And the size of the hole differs for each of the red, green, and blue subpixels.

레이저를 이용하여 상기 홀을 형성한다.The hole is formed using a laser.

상기 레이저는 IR 레이저 또는 UV 레이저이다.The laser is an IR laser or a UV laser.

상기 홀은 상기 반사 방지부를 부착하기 전에 형성하거나, 상기 반사 방지부를 부착한 후 형성한다.The hole may be formed before or after attaching the antireflection portion.

상기 청색 서브 픽셀에 대응되는 상기 홀의 크기가 가장 크며, 상기 녹색 서브 픽셀에 대응되는 상기 홀의 크기가 가장 작다.The size of the hole corresponding to the blue sub-pixel is the largest, and the size of the hole corresponding to the green sub-pixel is the smallest.

상기 홀을 상기 R, G, B 서브 픽셀마다 복수 개 형성한다.A plurality of holes are formed for each of the R, G, and B sub-pixels.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 유기 발광 표시 장치 및 이의 제조 방법은 다음과 같은 효과가 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The organic light emitting diode display of the present invention and its manufacturing method as described above have the following effects.

첫째, 반사 방지부에 홀을 형성하여 유기 발광 표시 패널의 투과율을 향상시킬 수 있다. 특히, 서브 픽셀의 효율이 낮을수록 홀을 크게 형성하여, 각 서브 픽셀이 균일한 효율을 가질 수 있다. 구체적으로, 효율이 가장 낮은 B 서브 픽셀에 대응되는 홀의 크기가 가장 크며, 효율이 가장 높은 G 서브 픽셀에 대응되는 홀의 크기가 가장 작다.First, a hole may be formed in the antireflection portion to improve the transmittance of the organic light emitting display panel. Particularly, the lower the efficiency of the subpixel is, the larger the hole is formed, and each subpixel can have a uniform efficiency. Specifically, the hole corresponding to the B sub-pixel having the lowest efficiency is the largest, and the hole corresponding to the G sub-pixel having the highest efficiency is the smallest.

둘째, 광 투과율이 향상됨에 따라, 일반적인 유기 발광 표시 장치보다 적은 구동 전류로 유기 발광 표시 장치가 구동되어 발광 효율과 수명을 향상시키고, 소비 전력을 감소시킬 수 있다.Secondly, as the light transmittance is improved, the organic light emitting display device is driven with a driving current smaller than that of a general organic light emitting display device, thereby improving luminous efficiency and lifetime, and reducing power consumption.

도 1은 본 발명의 유기 발광 표시 장치의 단면도.
도 2는 유기 발광 표시 장치로 입사된 외부 광의 진행 방향을 도시한 단면도.
도 3은 홀을 통해 유기 발광 표시 패널의 광이 외부로 방출되는 것을 도시한 단면도.
도 4a는 R, G, B 서브 픽셀 마다 하나의 홀이 형성된 것을 도시한 평면도이며, 도 4b는 R, G, B 서브 픽셀 마다 복수 개의 홀이 형성된 것을 도시한 평면도.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 유기 발광 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 공정 단면도.1 is a cross-sectional view of an organic light emitting diode display of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing the traveling direction of external light incident on the organic light emitting diode display.
3 is a cross-sectional view illustrating that light of the organic light emitting display panel is emitted to the outside through a hole.
FIG. 4A is a plan view showing one hole formed for each R, G, and B sub-pixels, and FIG. 4B is a plan view showing a plurality of holes formed for R, G, and B sub-pixels.
FIGS. 5A to 5D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing the organic light emitting diode display according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 유기 발광 표시 장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the organic light emitting diode display of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 유기 발광 표시 장치의 단면도이고, 도 2는 유기 발광 표시 장치로 입사된 외부 광의 진행 방향을 도시한 단면도이다. 그리고, 도 3은 홀을 통해 유기 발광 표시 패널의 광이 외부로 방출되는 것을 도시한 단면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view of an organic light emitting diode display according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the traveling direction of external light incident on the OLED display. 3 is a cross-sectional view illustrating the light emitted from the organic light emitting display panel through holes.

도 1을 참조하면, 본 발명의 유기 발광 표시 장치는 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀을 포함하는 유기 발광 표시 패널과 유기 발광 표시 패널 하부에 부착된 반사 방지부(200)를 포함한다. 반사 방지부(200)는 유기 발광 표시 패널로 입사된 외부 광이 반사되는 것을 방지하기 위한 것으로, 외부 광에 의해 유기 발광 표시 패널의 시인성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.Referring to FIG. 1, the organic light emitting diode display of the present invention includes an organic light emitting display panel including red, green, and blue subpixels, and ananti-reflection unit 200 disposed under the organic light emitting display panel. Theanti-reflection unit 200 prevents external light incident on the organic light emitting display panel from being reflected, and can prevent deterioration of visibility of the organic light emitting display panel due to external light.

특히, 본 발명의 반사 방지부(200)는 각 서브 픽셀에 대응되도록 형성된 홀(H1, H2, H3)을 포함하여 이루어져, 홀(H1, H2, H3)을 통해 유기 발광 표시 패널에서 방출되는 광이 손실 없이 그대로 출사되어 광 투과율을 향상시킨다. 특히, 효율이 낮은 청색(B) 서브 픽셀에 대응되는 홀(H3)의 크기가 가장 크고, 효율이 높은 녹색(G) 서브 픽셀에 대응되는 홀(H2)의 크기가 가장 작아, 서브 픽셀 별로 상이한 효율을 보상할 수 있다.In particular, theantireflective portion 200 of the present invention includes holes H1, H2, and H3 formed to correspond to the subpixels, and the light emitted from the organic light emitting display panel through the holes H1, H2, The light is emitted as it is without loss to improve the light transmittance. Particularly, the size of the hole H3 corresponding to the blue (B) sub-pixel having the lowest efficiency and the hole H2 corresponding to the green (G) sub-pixel having the highest efficiency are the smallest, Efficiency can be compensated.

구체적으로, 유기 발광 표시 패널은 제 1 기판(100a)과 제 2 기판(100b), 제 1 기판(100a)과 제 2 기판(100b) 사이에 차례로 형성된 제 1 전극(110), 유기 발광층 및 제 2 전극(140)을 포함하는 적색(R), 녹색(G), 청색(B) 서브 픽셀을 포함한다. 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀은 하나의 단위 픽셀을 구성하며, 단위 픽셀은 적색, 녹색, 청색, 백색(White; W) 서브 픽셀, 즉 4개의 서브 픽셀로 구성될 수도 있다.The organic light emitting display panel includes afirst substrate 100a and asecond substrate 100b, afirst electrode 110 formed in order between thefirst substrate 100a and thesecond substrate 100b, (R), green (G), and blue (B) subpixels, each of which includes twoelectrodes 140. The red, green, and blue subpixels constitute one unit pixel, and the unit pixel may be composed of red, green, blue, and white (W) subpixels, that is, four subpixels.

적색, 녹색, 청색 서브 픽셀 사이에는 뱅크(120)가 형성되어, 뱅크(120)를 경계부로 하여 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀이 분리된다. 그리고, 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀은 각각 적색, 녹색, 청색 유기 발광층(130R, 130G, 130B)을 포함한다. 도시하지는 않았으나, 백색(White) 유기 발광층이 전면에 형성되고, 서브 픽셀이 각각 적색, 녹색, 청색 컬러 필터를 포함하여 이루어질 수도 있다. 그리고, 적색, 녹색, 청색, 백색 서브 픽셀이 하나의 단위 픽셀을 구성하는 경우에는, 백색 서브 픽셀에 대응되는 영역에는 컬러 필터가 형성되지 않는다.Banks 120 are formed between red, green, and blue subpixels, and red, green, and blue subpixels are separated with thebank 120 as a boundary. The red, green, and blue subpixels include red, green, and blue organiclight emitting layers 130R, 130G, and 130B, respectively. Although not shown, a white organic light emitting layer may be formed on the entire surface, and the sub pixels may include red, green, and blue color filters, respectively. When the red, green, blue, and white subpixels constitute one unit pixel, no color filter is formed in the area corresponding to the white subpixel.

제 1, 제 2 기판(100a, 100b)은 투명한 유리 기판인 것이 바람직하며, 제 1 기판(100a) 상에는 다수의 신호 라인, 박막 트랜지스터 및 보호막을 포함하는 셀 구동부가 형성된다. 셀 구동부는 스위치용 박막 트랜지스터와 구동용 박막 트랜지스터 및 스토리지 커패시터를 포함한다. 그리고, 제 2 기판(100b)은 유기 발광 표시 패널을 캐핑(Capping)하기 위한 것이다.The first andsecond substrates 100a and 100b are preferably transparent glass substrates. On thefirst substrate 100a, a cell driver including a plurality of signal lines, a thin film transistor, and a protective film is formed. The cell driving unit includes a switching thin film transistor, a driving thin film transistor, and a storage capacitor. Thesecond substrate 100b is for capping the OLED display panel.

스위치용 박막 트랜지스터는 게이트 라인의 스캔 신호에 응답하여 데이터 라인으로부터의 데이터 신호를 공급하고, 구동용 박막 트랜지스터는 스위치용 박막 트랜지스터로부터의 데이터 신호에 응답하여 연결 전극을 통해 유기 발광 표시 패널에 흐르는 전류량을 제어한다. 그리고, 스토리지 커패시터는 스위치용 박막 트랜지스터가 턴-오프 되더라도 구동용 박막 트랜지스터를 통해 일정한 전류가 흐르게 하는 역할을 한다.The thin film transistor for switching supplies a data signal from the data line in response to a scan signal of the gate line, and the driving thin film transistor has a current amount flowing in the organic light emitting display panel through the connection electrode in response to a data signal from the thin film transistor for switch . The storage capacitor plays a role of allowing a constant current to flow through the thin film transistor for driving even if the thin film transistor for switching is turned off.

구동용 박막 트랜지스터는 제 1 전극(110)과 전기적으로 접속된다. 제 1 전극(110)은 양극(Anode)으로, 틴 옥사이드(Tin Oxide; TO), 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide; ITO), 인듐 징크 옥사이드(Indium Zinc Oxide; IZO), 인듐 틴 징크 옥사이드(Indium Tin Zinc Oxide; ITZO) 등과 같은 투명 도전성 물질로 형성된다. 따라서, 유기 발광층(130)에서 발생된 광이 투명한 제 1 전극(410)을 통과하여 제 1 기판(100a)을 통해 하부로 방출될 수 있다.The driving thin film transistor is electrically connected to thefirst electrode 110. Thefirst electrode 110 may be formed of an oxide such as tin oxide (ITO), indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), indium tin oxide Tin Zinc Oxide (ITZO), or the like. Therefore, the light generated in the organiclight emitting layer 130 may pass through the transparent first electrode 410 and be emitted to the lower side through thefirst substrate 100a.

제 2 전극(140)은 음극(Cathode)으로, 일함수가 낮은 마그네슘(Mg), 은(Ag), 알루미늄(Al), 칼슘(Ca) 등과 같은 불투명 도전성 물질 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상으로 형성될 수 있다. 특히, 제 2 전극(140)은 유기 발광층(130)에서 방출된 광이 반사되어 제 1 기판(100a)을 통해 하부로 방출되도록 반사율이 높은 금속 재질로 형성되는 것이 바람직하다.Thesecond electrode 140 is a cathode and is selected from the group consisting of opaque conductive materials such as magnesium (Mg), silver (Ag), aluminum (Al), calcium (Ca) But may be formed of any one or more of them. In particular, thesecond electrode 140 may be formed of a metal having a high reflectance so that the light emitted from the organiclight emitting layer 130 is reflected and emitted downward through thefirst substrate 100a.

도시하지는 않았으나, 제 1 전극(110)과 유기 발광층(130) 사이에 정공 주입층과 정공 수송층이 더 형성될 수 있으며, 정공 주입층과 정공 수송층은 유기 발광층(130)으로 정공이 잘 주입되도록 하기 위한 것이다. 또한, 유기 발광층(130)과 제 2 전극(140) 사이에 전자 주입층과 전자 수송층이 더 형성될 수 있으며, 전자 주입층과 전자 수송층은 유기 발광층(130)으로 전자가 잘 주입되도록 하기 위한 것이다.Although not shown, a hole injecting layer and a hole transporting layer may be further formed between thefirst electrode 110 and the organiclight emitting layer 130, and the hole injecting layer and the hole transporting layer may be formed between thefirst electrode 110 and the organiclight emitting layer 130, . An electron injection layer and an electron transport layer may be further formed between the organiclight emitting layer 130 and thesecond electrode 140. The electron injection layer and the electron transport layer may be used to inject electrons into the organiclight emitting layer 130 well .

그런데, 유기 발광 표시 장치는 외부 광의 세기에 따라 콘트라스트가 크게 감소하므로, 콘트라스트의 저하를 방지하여 시인성을 향상시키기 위해 반사 방지부(200)를 더 포함하여 이루어진다. 특히, 본 발명의 유기 발광 표시 장치는 상술한 바와 같이, 제 1 기판(100a)을 통해 외부로 광을 방출시키는 하부 발광 방식이므로, 제 1 기판(100a)의 배면에 반사 방지부(200)를 형성한다.However, the organic light emitting display device further includes anantireflection part 200 to prevent deterioration of contrast and improve visibility because the contrast is greatly reduced according to the intensity of external light. Particularly, since the OLED display of the present invention is a bottom emission type in which light is emitted to the outside through thefirst substrate 100a as described above, thereflection prevention part 200 is formed on the back surface of thefirst substrate 100a .

반사 방지부(200)는 차례로 적층된 위상차 필름(200a)과 편광 필름(200b)을 포함한다. 도시하지는 않았으나, 위상차 필름(200a) 상에는 광의 투과를 제한하지 않는 점착성 수지의 점착층이 형성되고, 점착층 상에 편광 필름(200b)이 부착된다.Theanti-reflection unit 200 includes aretardation film 200a and apolarizing film 200b which are sequentially stacked. Although not shown, a pressure sensitive adhesive layer of a pressure sensitive adhesive resin which does not restrict the transmission of light is formed on theretardation film 200a, and apolarizing film 200b is attached on the pressure sensitive adhesive layer.

도 2와 같이, 유기 발광 표시 장치로 입사되는 외부 광은 편광 필름(200b)의 편광 방향과 동일한 편광 방향을 갖는 광으로 선편광되고, 편광 필름(200b)의 편광 방향과 상이한 편광 방향을 갖는 광은 편광 필름(200b)에 흡수된다. 그리고, 편광 필름(200b)을 통과하며 선편광된 외부 광은 위상차 필름(200a)을 통과한다. 이 때, 위상차 필름(200a)은 편광 필름(200b)의 편광 방향에서 λ/4(±45°)정도 틀어진 광축을 가지므로, 외부 광은 진동 방향이 회전운동을 하도록 원편광된다.2, external light incident on the organic light emitting display device is linearly polarized by light having the same polarization direction as the polarization direction of thepolarizing film 200b, and light having a polarization direction different from the polarization direction of thepolarizing film 200b And is absorbed by thepolarizing film 200b. The external light that has passed through thepolarizing film 200b and is linearly polarized passes through theretardation film 200a. At this time, since theretardation film 200a has an optical axis that is shifted by about? / 4 (+/- 45 占 from the polarization direction of thepolarizing film 200b, the external light is circularly polarized so that the vibration direction rotates.

그리고, 원편광된 외부 광은 차례로 제 1 기판(100a), 제 1 전극(110) 및 유기 발광층(130)을 통과한 후, 제 2 전극(140)에서 반사되어 외부 광의 회전방향이 역전된다. 그리고, 다시 차례로 유기 발광층(130), 제 1 전극(110) 및 제 1 기판(100a)을 통과한 후, 위상차 필름(200a)으로 입사되며, 위상차 필름(200a)을 통과한 외부 광은 선편광된다.The circularly polarized external light sequentially passes through thefirst substrate 100a, thefirst electrode 110 and the organiclight emitting layer 130 and then is reflected by thesecond electrode 140 so that the rotation direction of the external light is reversed. After passing through the organiclight emitting layer 130, thefirst electrode 110 and thefirst substrate 100a again, the light is incident on theretardation film 200a, and the external light having passed through theretardation film 200a is linearly polarized .

이 때, 위상차 필름(200a)을 통과하여 다시 선편광된 외부 광의 편광 방향과 위상차 필름(200a)을 통과하지 않은 선편광의 편광 방향이 수직이므로, 선편광된 외부 광은 편광 필름(200b)의 편광 방향과 90°를 이룬다. 따라서, 위상차 필름(200a)을 통과하여 선편광된 외부 광은 편광 필름(200b)을 통과하지 못하므로 외부로 방출되지 못하고 편광 필름(200b)에서 흡수되어 차단된다.At this time, since the polarization direction of the external light that has passed through theretardation film 200a and is linearly polarized is perpendicular to the polarization direction of the linearly polarized light that has not passed through theretardation film 200a, the linearly polarized external light passes through the polarizing direction of thepolarizing film 200b 90 °. Therefore, external light that has passed through theretardation film 200a and is linearly polarized does not pass through thepolarizing film 200b and is not emitted to the outside, but is absorbed and blocked by thepolarizing film 200b.

그런데, 상술한 바와 같이, 일반적인 유기 발광 표시 장치는 유기 발광 표시 패널에서 외부로 방출되는 광의 50% 이상을 반사 방지부(200)가 흡수하여 광 효율이 저하된다. 즉, 외부 광의 반사를 방지하여 야외 시인성을 향상시키기 위한 반사 방지부(200)로 인해, 유기 발광 표시 장치의 광 투과율이 저하되는 것이다.However, as described above, in general organic light emitting display devices, more than 50% of the light emitted to the outside from the organic light emitting display panel is absorbed by theantireflection portion 200, and the light efficiency is lowered. That is, the light transmittance of the organic light emitting display device is reduced due to thereflection preventing part 200 for preventing outdoor light from reflecting and enhancing outdoor visibility.

따라서, 본 발명의 유기 발광 표시 장치는 반사 방지부(200)에 제 1 기판(100a)을 노출시키는 홀(H1, H2, H3)을 형성한다. 즉, 각 서브 픽셀에 대응되는 영역에 홀(H1, H2, H3)을 형성하여, 적색, 녹색, 청색 유기 발광층(130R, 130G, 130B)에서 방출되는 광이 홀(H1, H2, H3)을 통해 외부로 바로 방출된다.Therefore, the organic light emitting display of the present invention forms holes H1, H2, and H3 for exposing thefirst substrate 100a to theantireflection unit 200. In other words, holes H1, H2 and H3 are formed in the regions corresponding to the respective subpixels, and light emitted from the red, green and blue organiclight emitting layers 130R, 130G and 130B passes through the holes H1, H2 and H3 And then discharged directly to the outside.

구체적으로, 도 3과 같이, 적색, 녹색, 청색 유기 발광층(130R, 130G, 130B)에서 발생된 광은 투명한 제 1 기판(100a)과 반사 방지부(200)를 통해서 외부로 방출되는데, 반사 방지부(200)에 형성된 홀(H1, H2, H3)을 통해 외부로 방출되는 광은 광 손실 없이 그대로 출사된다. 따라서, 홀(H1, H2, H3)이 형성된 본 발명의 반사 방지부(200)는 일반적인 반사 방지부보다 투과율이 약 42% 이상 증가한다.3, the light generated from the red, green and blue organiclight emitting layers 130R, 130G and 130B is emitted to the outside through the transparentfirst substrate 100a and thereflection preventing part 200. However, The light emitted to the outside through the holes H1, H2, and H3 formed in thelight emitting portion 200 is emitted without any loss of light. Therefore, theantireflective portion 200 of the present invention in which the holes H1, H2, and H3 are formed has a transmittance of about 42% or more higher than that of a general antireflective portion.

도 4a는 R, G, B 서브 픽셀 마다 하나의 홀이 형성된 것을 도시한 평면도이며, 도 4b는 R, G, B 서브 픽셀 마다 복수 개의 홀이 형성된 것을 도시한 평면도이다.FIG. 4A is a plan view showing one hole formed for each R, G, and B sub-pixels, and FIG. 4B is a plan view illustrating formation of a plurality of holes for R, G, and B sub-pixels.

도 4a와 같이, 각 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀에 하나의 홀(H1, H2, H3)이 형성될 수 있다. 특히, 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀의 효율이 동일하지 않으므로, 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀마다 홀의 크기가 상이한 것이 바람직하다.As shown in FIG. 4A, one hole H1, H2, and H3 may be formed in each of the red, green, and blue subpixels. In particular, since the efficiencies of the red, green, and blue subpixels are not the same, it is preferable that the sizes of the holes are different for the red, green, and blue subpixels.

구체적으로, 청색 서브 픽셀의 효율이 가장 낮고, 녹색 서브 픽셀의 효율이 가장 높으므로, 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀에 각각 형성된 홀(H1, H2, H3) 중 청색 서브 픽셀에 형성되는 홀(H3)의 크기가 가장 크며, 녹색 서브 픽셀에 대응되는 홀(H2)의 크기가 가장 작다. 따라서, 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀이 균일한 효율을 가질 수 있다.Specifically, since the efficiency of the blue subpixel is the lowest and the efficiency of the green subpixel is the highest, the hole H3 (H3) formed in the blue subpixel among the holes H1, H2 and H3 formed in the red, green, And the size of the hole H2 corresponding to the green sub-pixel is the smallest. Thus, the red, green, and blue subpixels can have a uniform efficiency.

특히, 도 4b와 같이, 홀(H1, H2, H3)은 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀에 복수 개 형성될 수 있다. 홀(H1, H2, H3)이 복수 개 형성된 경우에도, 효율이 가장 높은 녹색 서브 픽셀에 형성된 홀(H2)의 총 크기가 효율이 가장 낮은 청색 서브 픽셀에 형성된 홀(H3)의 총 크기보다 작은 것이 바람직하다.In particular, as shown in FIG. 4B, a plurality of holes H1, H2, and H3 may be formed in the red, green, and blue subpixels. Even when a plurality of holes H1, H2 and H3 are formed, the total size of the holes H2 formed in the green subpixels having the highest efficiency is smaller than the total size of the holes H3 formed in the blue subpixels having the lowest efficiency .

즉, 상기와 같은 본 발명의 유기 발광 표시 장치는 반사 방지부(200)에 홀(H1, H2, H3)을 형성하여, 유기 발광 표시 패널에서 방출되는 광의 투과율을 향상시킬 수 있다. 그리고, 광 투과율이 향상됨에 따라, 일반적인 유기 발광 표시 장치보다 적은 구동 전류로 장치를 구동시켜, 발광 효율 및 수명을 향상시키고 소비 전력을 감소시킬 수 있다. 특히, 홀(H1, H2, H3)의 크기가 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀마다 상이하여, 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀이 균일한 효율을 가질 수 있다.That is, the organic light emitting display of the present invention can improve the transmittance of light emitted from the organic light emitting display panel by forming the holes H1, H2, and H3 in theanti-reflection unit 200. As the light transmittance is improved, it is possible to drive the device with a driving current smaller than that of a general organic light emitting display, thereby improving luminous efficiency and lifetime and reducing power consumption. In particular, the sizes of the holes H1, H2, and H3 are different for each of the red, green, and blue subpixels, so that the red, green, and blue subpixels can have a uniform efficiency.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 유기 발광 표시 장치의 제조 방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of manufacturing an organic light emitting display according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 유기 발광 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 공정 단면도이다.5A to 5D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing an organic light emitting display according to an embodiment of the present invention.

구체적으로, 본 발명의 유기 발광 표시 장치의 제조 방법은 도 5a와 같이, 제 1 기판(100a) 상에 각각 제 1 전극(110), 제 1 전극(110) 상에 차례로 형성된 유기 발광층(130R, 130G, 130B) 및 제 2 전극(140)을 포함하는 적색(R), 녹색(G), 청색(B) 서브 픽셀을 형성한다. 이 때, 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀 사이에는 뱅크(120)가 형성되며, 뱅크(120)를 경계부로 하여 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀이 분리된다. 그리고, 도 5b와 같이, 제 2 전극(140) 상에 제 2 기판(100b)을 형성한다. 제 2 기판(100b)은 유기 발광 표시 패널을 캐핑하기 위한 것이다.5A, afirst electrode 110 is formed on afirst substrate 100a, and organiclight emitting layers 130R, 130G, and 130G are sequentially formed on thefirst electrode 110, Green (G), and blue (B) subpixels including thefirst electrodes 130G, 130G, and 130B and thesecond electrode 140 are formed. At this time, thebank 120 is formed between the red, green, and blue subpixels, and the red, green, and blue subpixels are separated with thebank 120 as a boundary. Then, as shown in FIG. 5B, thesecond substrate 100b is formed on thesecond electrode 140. Next, as shown in FIG. Thesecond substrate 100b is for capping the OLED display panel.

이어, 도 5c와 같이, 제 1 기판(100a) 배면에 반사 방지부(200)를 부착한다. 반사 방지부(200)는 차례로 적층된 위상차 필름(200a)과 편광 필름(200b)을 포함한다. 그리고, 도 5d와 같이, 레이저를 이용하여 반사 방지부(200)에 홀(H1, H2, H3)을 형성한다.Next, as shown in FIG. 5C, theanti-reflection portion 200 is attached to the back surface of thefirst substrate 100a. Theanti-reflection unit 200 includes aretardation film 200a and apolarizing film 200b which are sequentially stacked. 5D, holes H1, H2, and H3 are formed in theantireflection portion 200 by using a laser.

이 때, 위상차 필름(200a)과 편광 필름(200b)의 두께가 얇으므로, 열 데미지(Damage)가 적은 IR(Infrared Ray) 레이저 또는 UV(Ultraviolet Ray) 레이저를 이용하여 홀(H1, H2, H3)을 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 레이저는 연속적인(Continuous) 형태가 아닌 펄스(Pulse) 형태로 조사하는 것이 바람직하다.At this time, since the thicknesses of theretardation film 200a and thepolarizing film 200b are thin, holes (H1, H2, H3) are formed by using an infrared ray laser or an ultraviolet ray laser with low thermal damage. ) Is preferably formed. In addition, it is preferable that the laser is irradiated in a pulse shape instead of a continuous shape.

반사 방지부(200)에 형성된 홀(H1, H2, H3)은 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀에서 방출되는 광을 바로 외부로 방출시키기 위한 것으로, 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀마다 홀(H1, H2, H3)의 크기가 상이하다. 이는, 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀의 효율이 상이하므로, 홀(H1, H2, H3)의 크기를 다르게 형성하여, 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀이 균일한 효율을 갖도록 하기 위함이다.The holes H1, H2, and H3 formed in theantireflection portion 200 are for emitting light emitted from the red, green, and blue subpixels to the outside, and holes H1 and H2 , H3) are different. This is because the efficiency of the red, green, and blue subpixels is different, so that the sizes of the holes H1, H2, and H3 are formed differently so that the red, green, and blue subpixels have uniform efficiency.

즉, 청색 서브 픽셀의 효율이 가장 낮고, 녹색 서브 픽셀의 효율이 가장 높으므로, 청색 서브 픽셀에 형성되는 홀(H3)의 크기가 가장 크며, 녹색 서브 픽셀에 대응되는 홀(H2)의 크기가 가장 작다.That is, since the efficiency of the blue sub-pixel is the lowest and the efficiency of the green sub-pixel is the highest, the size of the hole H3 formed in the blue sub-pixel is the largest and the size of the hole H2 corresponding to the green sub- It is the smallest.

특히, 도면에서는 제 1 기판(100a) 배면에 반사 방지부(200)를 부착한 후, 레이저를 이용하여 홀(H1, H2, H3)을 형성하는 것을 도시하였으나, 먼저, 반사 방지부(200)에 홀(H1, H2, H3)을 형성하고, 홀(H1, H2, H3)이 형성된 반사 방지부(200)를 제 1 기판(100a) 배면에 부착하여도 무방하다. 그런데, 이 경우에는 반사 방지부(200)에 형성된 홀(H1, H2, H3)이 각 서브 픽셀에 대응되도록 ±10㎛ 정도의 마진이 필요하며, 반사 방지부(200)과 유기 발광 표시 패널을 얼라인하기 위한 기구가 추가로 필요하다. 따라서, 도면과 같이, 반사 방지부(200)를 부착한 후, 홀(H1, H2, H3)을 형성하는 것이 바람직하다.In particular, in the drawing, the holes H1, H2, and H3 are formed by using a laser after attaching theantireflection portion 200 to the back surface of thefirst substrate 100a. However, H2 and H3 may be formed on thefirst substrate 100a and theantireflective portion 200 formed with the holes H1, H2 and H3 may be attached to the back surface of thefirst substrate 100a. In this case, a margin of about 10 mu m is required so that the holes H1, H2, and H3 formed in theanti-reflection portion 200 correspond to the subpixels, and thereflection prevention portion 200 and the organic light- Additional equipment is required to align. Therefore, it is preferable to form the holes H1, H2, H3 after attaching theantireflection portion 200 as shown in the figure.

즉, 상기와 같은 본 발명의 유기 발광 표시 장치는 유기 발광 표시 패널 상에 홀(H1, H2, H3)이 형성된 반사 방지부(200)를 구비하여, 유기 발광 표시 패널에서 방출되는 광이 홀(H1, H2, H3)을 통해 손실 없이 그대로 출사되므로, 유기 발광 표시 장치의 투과율을 향상시킬 수 있다. 특히, 효율이 가장 낮은 B 서브 픽셀에 대응되는 홀(H3)의 크기가 가장 크며, 효율이 가장 높은 G 서브 픽셀에 대응되는 홀(H2)의 크기가 가장 작아, R, G, B 서브 픽셀이 균일한 효율을 가질 수 있다.That is, the OLED display according to the present invention includes the OLED display panel having the holes H1, H2, and H3 formed thereon, H1, H2, and H3), so that the transmittance of the OLED display device can be improved. In particular, the size of the hole H3 corresponding to the B sub-pixel having the lowest efficiency is the largest, and the size of the hole H2 corresponding to the G sub-pixel having the highest efficiency is the smallest, And can have a uniform efficiency.

그리고, 광 투과율이 향상됨에 따라, 일반적인 유기 발광 표시 장치보다 적은 구동 전류로 유기 발광 표시 장치가 구동되어 발광 효율과 수명을 향상시키고, 소비 전력을 감소시킬 수 있다.As the light transmittance is improved, the organic light emitting display device is driven with a driving current smaller than that of a general organic light emitting display device, thereby improving luminous efficiency and lifetime and reducing power consumption.

한편, 이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Will be apparent to those of ordinary skill in the art.

100a: 제 1 기판100b: 제 2 기판
110: 제 1 전극120: 뱅크
130: 유기 발광층130R: 적색 유기 발광층
130G: 녹색 유기 발광층130B: 청색 유기 발광층
140: 제 2 전극200: 반사 방지부
200a: 위상차 필름200b: 편광 필름
H1, H2, H3: 홀100a:first substrate 100b: second substrate
110: first electrode 120: bank
130: organiclight emitting layer 130R: red organic light emitting layer
130G: green organicluminescent layer 130B: blue organic luminescent layer
140: second electrode 200: antireflection part
200a:retardation film 200b: polarizing film
H1, H2, H3: Hole

Claims (9)

Translated fromKorean

제 1 기판;
상기 제 1 기판 상에 형성되며, 각각 제 1 전극, 상기 제 1 전극 상에 차례로 형성된 유기 발광층 및 제 2 전극을 포함하는 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀;
상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀 상에 형성되는 제 2 기판; 및
상기 제 1 기판 배면에 차례로 형성되는 위상차 필름과 편광 필름을 포함하는 반사 방지부를 포함하며,
상기 반사 방지부는 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀에서 방출되는 광을 투과시키는 홀을 포함하며, 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀마다 상기 홀의 크기가 상이한 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.A first substrate;
Red, green, and blue subpixels formed on the first substrate, each including a first electrode, an organic light emitting layer sequentially formed on the first electrode, and a second electrode;
A second substrate formed on the red, green, and blue subpixels; And
And an antireflection portion including a retardation film and a polarizing film sequentially formed on a back surface of the first substrate,
Wherein the reflection preventing portion includes a hole for transmitting light emitted from the red, green, and blue subpixels, and the hole size is different for each of the red, green, and blue subpixels.제 1 항에 있어서,
상기 청색 서브 픽셀에 대응되는 상기 홀의 크기가 가장 크며, 상기 녹색 서브 픽셀에 대응되는 상기 홀의 크기가 가장 작은 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.The method according to claim 1,
Wherein the hole corresponding to the blue subpixel is the largest and the hole corresponding to the green subpixel has the smallest hole size.제 1 항에 있어서,
상기 홀은 상기 R, G, B 서브 픽셀마다 복수 개 형성된 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.The method according to claim 1,
And a plurality of holes are formed for each of the R, G, and B sub-pixels.제 1 기판 상에 각각 제 1 전극, 상기 제 1 전극 상에 차례로 형성된 유기 발광층 및 제 2 전극을 포함하는 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀을 형성하는 단계;
상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀 상에 형성되는 제 2 기판을 형성하는 단계; 및
상기 제 1 기판 배면에 차례로 형성된 위상차 필름과 편광 필름을 포함하는 반사 방지부를 형성하는 단계를 포함하며,
상기 반사 방지부는 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀에서 방출되는 광을 투과시키는 홀을 포함하며, 상기 적색, 녹색, 청색 서브 픽셀마다 상기 홀의 크기가 상이한 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.Forming red, green, and blue subpixels on the first substrate, the red, green, and blue subpixels including a first electrode, an organic light emitting layer sequentially formed on the first electrode, and a second electrode;
Forming a second substrate on the red, green, and blue subpixels; And
And forming an antireflection portion including a retardation film and a polarizing film sequentially formed on the back surface of the first substrate,
Wherein the reflection preventing portion includes a hole for transmitting light emitted from the red, green, and blue subpixels, and the hole size is different for each of the red, green, and blue subpixels.제 4 항에 있어서,
레이저를 이용하여 상기 홀을 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.5. The method of claim 4,
Wherein the hole is formed using a laser.제 5 항에 있어서,
상기 레이저는 IR 레이저 또는 UV 레이저인 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.6. The method of claim 5,
Wherein the laser is an IR laser or a UV laser.제 4 항에 있어서,
상기 홀은 상기 반사 방지부를 부착하기 전에 형성하거나, 상기 반사 방지부를 부착한 후 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.5. The method of claim 4,
Wherein the hole is formed before or after attaching the antireflection portion to the organic light emitting display device.제 4 항에 있어서,
상기 청색 서브 픽셀에 대응되는 상기 홀의 크기가 가장 크며, 상기 녹색 서브 픽셀에 대응되는 상기 홀의 크기가 가장 작은 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.5. The method of claim 4,
Wherein the hole corresponding to the blue subpixel has the largest size and the hole corresponding to the green subpixel has the smallest hole size.제 4 항에 있어서,
상기 홀을 상기 R, G, B 서브 픽셀마다 복수 개 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.5. The method of claim 4,
And a plurality of holes are formed for each of the R, G, and B sub-pixels.

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