Movatterモバイル変換


[0]ホーム

URL:


KR101455928B1 - Mass flow controller with motor driving circuit - Google Patents

Mass flow controller with motor driving circuit
Download PDF

Info

Publication number
KR101455928B1
KR101455928B1KR1020130037244AKR20130037244AKR101455928B1KR 101455928 B1KR101455928 B1KR 101455928B1KR 1020130037244 AKR1020130037244 AKR 1020130037244AKR 20130037244 AKR20130037244 AKR 20130037244AKR 101455928 B1KR101455928 B1KR 101455928B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flow rate
plug
motor
shaft
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020130037244A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140121063A (en
Inventor
배정이
Original Assignee
배정이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 배정이filedCritical배정이
Priority to KR1020130037244ApriorityCriticalpatent/KR101455928B1/en
Publication of KR20140121063ApublicationCriticalpatent/KR20140121063A/en
Application grantedgrantedCritical
Publication of KR101455928B1publicationCriticalpatent/KR101455928B1/en
Expired - Fee Relatedlegal-statusCriticalCurrent
Anticipated expirationlegal-statusCritical

Links

Images

Classifications

Landscapes

Abstract

Translated fromKorean

본 발명에서는 유입구 측에 설치되며 유체 흐름량을 측정한 후 전기적 신호로 변환하여 출력하는 유량측정센서와, 회전력을 제공하는 모터축을 구비하는 모터와, 상측 내경은 모터축의 외경과 연결되는 상측 커플링과, 상측 커플링과 연결되는 벨로우즈와, 벨로우즈와 연결되는 하측 커플링과, 상측 외경이 하측 커플링의 내경과 연결되는 플러그(PLUG) 축과, 플러그 축과 일체로 형성되며 플러그(PLUG) 축의 하측에 형성되는 편심 축을 구비하는 플러그(PLUG), 및 플러그의 편심축 하부의 유체 통로 상에 설치되는 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 정밀 질량 유량제어장치가 제공된다.
본 발명에 따른 유체 정밀 질량 유량제어장치는 오리피스의 구멍을 수평으로 360 °회전하여 오리피스 구멍을 플러그(PLUG)의 회전각 또는 회전량의 정도에 따라 유량 편차 없이 안정적으로 유량을 흘릴 수 있고, 오리피스의 구멍 크기도 자유롭게 선택하여 교체할 수 있는 효과가 있다.
In the present invention, a flow rate measuring sensor is provided on the inlet side and measures the flow rate of the fluid and converts it into an electric signal and outputs it. The motor includes a motor shaft for providing a rotating force. The upper inner diameter is an upper coupling connected to the outer diameter of the motor shaft, A bellows connected to the upper coupling, a lower coupling connected to the bellows, a plug shaft connected to the inner diameter of the lower coupling with an upper outer diameter, and a lower portion coupled to the lower side of the plug shaft And an orifice provided on a fluid passage under the eccentric shaft of the plug. The fluid precision mass flow rate control apparatus according to claim 1,
The apparatus for accurately controlling the flow rate of the fluid according to the present invention can rotate the hole of the orifice horizontally by 360 ° so that the orifice hole can flow stably without fluctuating the flow rate according to the degree of rotation or the amount of rotation of the plug, The size of the hole of the hole can be freely selected and replaced.

Description

Translated fromKorean
모터 구동회로를 갖는 유체 정밀 질량 유량 제어장치{MASS FLOW CONTROLLER WITH MOTOR DRIVING CIRCUIT}MASS FLOW CONTROLLER WITH MOTOR DRIVING CIRCUIT WITH MOTOR DRIVING CIRCUIT

본 발명은 기체 또는 액체 상태의 유체를 기 설정된 유량 값과의 편차 없이 공급하고, 또한 이종 간의 유체를 정해진 비율로 혼합하여 공급될 수 있도록 정밀 제어하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for precisely controlling a gas or a liquid state fluid to be supplied without any deviation from a predetermined flow rate value and to be supplied by mixing a different type of fluid at a predetermined ratio.

유체 정밀 질량 유량제어장치는 기체 또는 액체 상태의 유체를 솔레노이드 밸브의 온/오프 동작으로 유량을 제어하여 공급하는 장치이다.The fluid precision mass flow controller is a device for controlling the flow rate of the gas or liquid fluid by on / off operation of the solenoid valve.

도 1은 종래 솔레노이드 밸브로 제어하는 유체 정밀 질량 유량제어장치의 구조를 나타내는 대략적인 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이 유체가 통과하는 공급 라인의 유입구(21)에 유체 흐름량을 측정하는 센서(10)가 위치하여 유량을 감지하며, 감지된 유체 흐름의 양을 전기적 신호로 변환하여 유량 측정 회로(11)로 보내어 진다. 그리고 유량 측정 회로(11)는 사용자에 의해 결정된 설정 값을 솔레노이드 밸브의 작동 회로(12)로 전달되며, 유체의 유량 제어는 솔레노이드 밸브(13)의 스위치(20) 온/오프 동작으로 제어된다.1 is a schematic cross-sectional view showing the structure of a fluid precision mass flow rate control apparatus which is controlled by a conventional solenoid valve. As shown in FIG. 1, asensor 10 for measuring the amount of fluid flow is positioned at aninlet 21 of a supply line through which a fluid passes and detects the flow rate. The amount of the sensed fluid flow is converted into an electrical signal, And is sent to thecircuit 11. Then, the flowrate measuring circuit 11 transfers the set value determined by the user to theoperating circuit 12 of the solenoid valve, and the flow rate control of the fluid is controlled by the on / off operation of theswitch 20 of thesolenoid valve 13.

도 2는 도 1에 제시된 종래 솔레노이드 밸브의 내부 구조를 도시한 단면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이 솔레노이드 밸브는 도 1에서처럼 솔레노이드 밸브 작동 회로에서 전기적 신호를 받아 작동된 스위치는 온/오프 동작으로 솔레노이드 코일(13a)로 전류량을 인가하게 된다. 인가된 전류량은 솔레노이드 코일(13a)을 통해 밸브 내부에 위치하는 플런저(14)를 진동시키며, 이때 플런저는 상,하로 동작하게 된다. 그리고 유체의 유량 제어는 플런저(14)와 플런저 하부에 연결된 밸브시트(15)와의 사이에 위치한 스프링(16)의 탄성 한도 내에서 밸브시트(15)가 들어 올려지는 정도에 따라 오리피스 내경(19)으로 흐르는 유량을 조절하기 때문에 공급되는 유량의 범위가 저압에서는 많은 유량을 흘릴 수가 없다.FIG. 2 is a sectional view showing the internal structure of the conventional solenoid valve shown in FIG. 1. FIG. As shown in FIG. 2, the solenoid valve receives an electrical signal from the solenoid valve operating circuit as shown in FIG. 1, and the operated switch applies an amount of current to thesolenoid coil 13a by an on / off operation. The amount of applied current causes theplunger 14 located inside the valve to vibrate through thesolenoid coil 13a, at which time the plunger will operate up and down. The flow rate of the fluid is controlled by the degree of lift of thevalve seat 15 within the elastic limit of thespring 16 located between theplunger 14 and thevalve seat 15 connected to the lower portion of the plunger. The flow rate of the supplied gas can not flow at a low pressure.

많은 유량의 유체를 공급하기 위해서는 유입되는 유체의 압력이 높아야 하며 오리피스(18)의 내경도 커져야 하는데, 오리피스의 내경(19)이 아무리 커져도 오리피스(18)와 밸브시트(15) 간의 간격(17)이 적어서 많은 유량을 흘릴 수 없고, 솔레노이드 밸브는 동작시 플런저(14)의 진동과 소음이 발생 되며, 플런저(14)를 제조 가공할 때 플런저 각 각의 가공 치수가 틀려 가공 편차에 의한 유량 편차가 발생 되기 때문에 솔레노이드 밸브를 적용하여 정밀한 유량을 제어하기가 불가능하다. 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 저압에서의 많은 유량을 오차 없이 공급할 수 있는 정밀한 제어 시스템이 요구되어 왔다.The pressure of the fluid to be introduced must be high and the inner diameter of theorifice 18 must be large so that thegap 17 between theorifice 18 and thevalve seat 15 can be increased even if theinner diameter 19 of the orifice becomes large. And the solenoid valve generates vibrations and noise of theplunger 14 during operation. When theplunger 14 is manufactured and machined, the machining dimensions of the plunger angles are different from each other, It is impossible to control a precise flow rate by applying a solenoid valve. In order to solve the above problems, a precise control system capable of supplying a large amount of flow at low pressure without error has been required.

특허문헌 1: 한국 특허공개번호 제10-2009-0063891(2009.06.18 공개)Patent Document 1: Korean Patent Publication No. 10-2009-0063891 (published Jun. 18, 2009)

본 발명은 종래 솔레노이드 밸브 작동 회로에서의 전기적 신호를 온/오프 동작만으로 유체 흐름의 양을 조절하는 유체 정밀 질량 유량제어장치로 플런저의 제조 과정과 밸브 구조 등에서 발생 되는 가공편차, 스프링의 탄성을 이용함으로 인한 밸브시트와 오리피스의 작동 간격의 한계, 오리피스 내경의 변경, 유체의 압력 및 밸브의 조립, 그리고 구동 조건의 변화로 플런저의 진동과 소음이 발생하는 문제점을 해결하고자 하는 것이다.The present invention relates to a fluid precise mass flow rate control device which regulates the amount of fluid flow by only turning on / off an electric signal in an electric solenoid valve operating circuit in the related art, and utilizes the machining variation and the elasticity of the spring generated in the process of the plunger, The vibration of the plunger and the noise caused by the change of the operating space of the valve seat and the orifice, the change of the inner diameter of the orifice, the assembly of the fluid pressure and the valve, and the driving condition are solved.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 광범위한 구동조건 변화에 유동적으로 대응하는 스텝핑 또는 D.C 모터가 장착된 모터 구동식 밸브를 포함하고, 사전에 정해진 유량 설정 값과 실제 측정값을 비교하여 이종 간의 유체를 정해진 비율로 혼합하고, 또한 사전 설정된 유량 값에 대해 편차 없이 공급할 수 있게 제어하는 신호를 발생시키는 유체 정밀 질량 유량제어장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, there is a motor-driven valve equipped with a stepping or DC motor corresponding to a wide range of driving condition changes, and a predetermined flow rate set value is compared with an actual measured value, And to generate a signal for controlling the flow rate of the fluid to be supplied without any variation with respect to the predetermined flow rate value.

본 발명의 상기 목적은 유입구와 유출구 사이의 유체 통로에 흐르는 유체 양을 모터를 이용하여 정밀하게 제어하는 유체 정밀 질량 유량제어장치에 있어서, 유입구 측에 설치되며 유체 흐름량을 측정한 후 전기적 신호로 변환하여 출력하는 유량측정센서와, 회전력을 제공하는 모터축을 구비하는 모터와, 상측 내경은 모터축의 외경과 연결되는 상측 커플링과, 상측 커플링과 연결되는 벨로우즈와, 벨로우즈와 연결되는 하측 커플링과, 상측 외경이 상기 하측 커플링의 내경과 연결되는 플러그(PLUG) 축과, 플러그 축과 일체로 형성되며 상기 플러그(PLUG) 축의 하측에 형성되는 편심 축을 구비하는 플러그(PLUG), 및 플러그의 편심축 하부의 유체 통로 상에 설치되는 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 정밀 질량 유량제어장치를 제공하는 것이다.The above object of the present invention is achieved by a fluid precision mass flow controller for precisely controlling the amount of fluid flowing in a fluid passage between an inlet and an outlet using a motor, the fluid flow mass flow controller being provided on the inlet side, A bellows connected to the upper coupling; a lower coupling connected to the bellows; and a bellows connected to the bellows, A plug having an upper outer diameter connected to the inner diameter of the lower coupling and an eccentric shaft integrally formed with the plug shaft and formed below the shaft of the plug, And an orifice provided on the fluid passage under the shaft.

본 발명에 따른 일 실시예의 모터 구동회로와 유량 측정회로가 연계된 모터 구동식 유체 정밀 질량 유량제어장치에 의하면, 360°회전 운동을 하는 모터에 연결되어 모터 축,벨로우즈를 포함하는 커플링과 플러그(PLUG)와 일체형 구조를 가지는 플러그(PLUG) 축의 회전각 또는 회전량을 정량적인 수치값으로 위치를 제어하며, 상기의 플러그(PLUG) 축과 편심 축을 이루는 플러그(PLUG)의 하부 면은 모터 구동식 유량 제어 장치의 내부에 상기의 편심 축을 기준으로 위치하는 오 링을 구비한 오리피스의 구멍과 수평으로 위치하여, 플러그(PLUG) 축의 회전각 또는 회전량을 무 접점 위치센서로 제어하여 오리피스 구멍을 개폐하는 구조로 구성되어 정밀하게 유체의 흐름량을 제어할 수 있게 되었다.According to the motor-driven fluid precise mass flow rate control device in which the motor drive circuit and the flow rate measurement circuit of the embodiment of the present invention are combined, the motor-driven fluid precise mass flow rate control device is connected to the motor, (PLUG) shaft having an integral structure with the PLUG and the rotation angle or the rotation amount of the PLUG shaft is controlled to a quantitative numerical value, and the lower surface of the plug, which constitutes the PLUG shaft and the eccentric shaft, The flow rate control device is positioned horizontally with the hole of the orifice having the O-ring positioned on the basis of the eccentric shaft, and the rotation angle or the rotation amount of the plug shaft is controlled by the solid- And the flow rate of the fluid can be precisely controlled.

도 1은 솔레노이드 밸브가 장착된 종래의 유체 정밀 질량 유량제어장치의 구조를 나타내는 개략적인 단면도.
도 2는 도 1에 제시된 종래 솔레노이드 밸브의 내부 구조를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모터 구동회로와 유량 측정회로가 연계된 모터 구동식 유체 정밀 질량 유량제어장치의 구조를 나타내는 개략적인 대표 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유체 정밀 질량 유량제어장치의 전기적 제어 신호 전달 체계를 도시한 회로도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 통합전자 회로 제어기의 제어방식을 도시한 개략적인 그래프.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 구동 모터와 모터 구동식 유량 제어 장치의 구조를 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 플러그(PLUG)와 일체로 구성된 플러그(PLUG) 축의 구조를 도시한 단면도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 오 링을 내장한 오리피스의 구조를 도시한 단면도.
도 9은 도 7의 플러그(PLUG)(81)와 일체로 구성된 플러그(PLUG) 축(80)과 도 8의 오 링(91)을 내장한 오리피스(90)와 결합하여 플러그(PLUG) 축(80)의 회전각 또는 회전량의 정도에 따른 오 링 내장형 오리피스 구멍(93)의 개폐를 개략적으로 도시한 단면도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic sectional view showing the structure of a conventional fluid precision mass flow rate control apparatus equipped with a solenoid valve. Fig.
FIG. 2 is a sectional view showing the internal structure of the conventional solenoid valve shown in FIG. 1. FIG.
3 is a schematic representative cross-sectional view showing the structure of a motor-driven fluid precision mass flow rate control device in which a motor drive circuit and a flow rate measurement circuit are associated according to an embodiment of the present invention.
4 is a circuit diagram showing an electrical control signal delivery system of a fluid precision mass flow controller according to an embodiment of the present invention.
5 is a schematic diagram illustrating a control method of an integrated electronic circuit controller according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a structure of a drive motor and a motor-driven flow rate control device according to an embodiment of the present invention;
7 is a cross-sectional view showing the structure of a plug shaft integrally formed with a plug according to an embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view showing the structure of an orifice incorporating an O-ring according to an embodiment of the present invention.
9 shows a state in which aPLUG shaft 80 integrally formed with thePLUG 81 shown in FIG. 7 and theorifice 90 having the O-ring 91 shown in FIG. Ring opening or closing of the O-ring built-inorifice hole 93 depending on the degree of rotation or the amount of rotation of the O-ring.

이하에서, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예, 장점 및 특징에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
Hereinafter, preferred embodiments, advantages and features of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 3은 본 발명에 따른 일 실시예의 통합 전자회로 제어기와 모터 구동형 밸브를 포함한 유체 정밀 질량 유량제어장치의 개략적인 단면도를 도시한 것이다. 통합 전자회로 제어기(10)는 일체의 케이스 내에 프로그램의 초기화 기능, 영점 조절 기능 및 0.01g~수 백Kg/Min의 선택적 유량 데이터 값 설정이 가능한 유량 설정회로(10a), 모터 구동회로(10b), 유량 미분 제어회로(Differential 제어)(10c)와 상기의 회로에 종속된 유량 적분 제어회로(Proportional Integral 제어)(10d), 외부 입력 커넥터(10e), 프로그램 입력 장치(10f)를 포함하여 일체형 구조의 전자회로 기판에 구성된다.FIG. 3 shows a schematic cross-sectional view of a fluid precision mass flow controller including an integrated electronic circuit controller and a motor driven valve in accordance with an embodiment of the present invention. The integratedelectronic circuit controller 10 includes aflow setting circuit 10a, amotor driving circuit 10b, and acontrol circuit 10b, which are capable of initializing a program, setting a zero point, and setting an optional flow rate data value of 0.01 g to several hundreds of Kg / , A flow differential control circuit (differential control) 10c, a flowintegral control circuit 10d, anexternal input connector 10e, and a program input device 10f, Of the electronic circuit board.

통합 전자회로 제어기에는 상기 일체형 구조의 전자회로 기판 외에 유체의 유입구(101)에 직결되는 유량 측정센서(20)가 일체의 케이스 내에 별도로 위치하여 구성된다.In the integrated electronic circuit controller, in addition to the above-described electronic circuit board of the integral structure, a flowrate measuring sensor 20 directly connected to afluid inlet 101 is disposed separately in an integral case.

모터 구동식 유량 제어 밸브(100)는 무 접점 위치 감지센서(21)를 내장한 스텝핑 또는 D.C 모터(30)와 일체의 구조로 구성되어 유체의 유출구(102)에 직결되어 유체의 유량을 미세 제어하는 구조체로 구성되어있다.The motor-drivenflow control valve 100 is integrally formed with a stepping orDC motor 30 incorporating a solid-stateposition sensing sensor 21 and is directly connected to afluid outlet 102 to control the flow rate of the fluid finely .

도 4는 본 발명에 따른 일 실시예의 유체 정밀 질량 유량제어장치에 대한 전기적 제어 신호 전달 체계를 도시한 회로도이다. 유체 정밀 질량 유량제어장치는 도 3에 도시된 바와 같이 유체의 유입구(101)에 위치하는 유량 측정센서(20)와 통합 전자회로 제어기(10), 무 접점 위치 감지센서(21), 스텝핑 또는 D.C 모터(30)와 일체의 구조로 구성된 모터 구동식 유량 제어 장치(100)로 구성되어있다.FIG. 4 is a circuit diagram showing an electrical control signal delivery system for a fluid flow control apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. The fluid precision mass flow controller includes aflow measurement sensor 20, an integratedelectronic circuit controller 10, a solid stateposition sensing sensor 21, a stepping or DC And a motor-driven flowrate control device 100 constructed integrally with themotor 30. [

유량 측정센서(20)는 유체 유입구(101)에 직결되어, 0.01g ~ 수 백Kg/Min으로 통과하는 유체의 유량(103)을 측정하며, 측정된 유체의 실제 흐름량을 전기적 신호로 변환하여 통합 전자회로 제어기(10)의 유량 설정회로(10a)로 보내어진다.The flowrate measuring sensor 20 is directly connected to thefluid inlet 101 to measure theflow rate 103 of fluid passing from 0.01 g to several hundred Kg / Min, converts the actual flow amount of the measured fluid into an electrical signal, And is sent to the flowrate setting circuit 10a of theelectronic circuit controller 10. [

유량 설정회로(10a)는 유량 측정센서(20)에서 전기적 신호로 변환되어 출력된 유량의 실제 흐름값과 프로그램 입력장치(10f)를 통해 사전에 설정된 유량값을 미분 제어회로(Differential제어)(10c)와 유량 적분 제어회로(Proportional Integral제어)(10d))와 연계하여 비교하고, 그 차이값이 사전 설정값의 ±1% 범위 이내이면 모터 구동회로(10b)로 보내어진다.The flowrate setting circuit 10a sets the actual flow value of the flow rate converted into the electrical signal in the flowrate measuring sensor 20 and the flow rate value preset through the program input device 10f to thedifferential control circuit 10c ) And a flow integral control circuit (Proportional Integral control) 10d), and is sent to themotor drive circuit 10b when the difference is within a range of 1% of the preset value.

모터 구동회로(10b)는 유량 측정센서(20)로부터 나오는 유량값을 명령값과 비교하여 출력된 전기적 신호를 받아 스텝핑 또는 D.C 모터(30)에 전원을 공급하고, 무 접점 위치 감지센서(21)는 모터 구동회로(10b)로부터 입력되는 전기적 신호를 스텝핑 또는 D.C 모터(30)의 회전각 또는 회전량의 절대 위치를 설정하기 위한 제어신호를 생성하며, 스텝핑 또는 D.C 모터(30)는 무 접점 위치 감지센서(21)로부터 입력되는 제어신호에 따라 회전각 또는 회전량의 절대 위치가 설정되어 일식으로 결합된 모터 구동식 유량 제어 장치(100)를 개폐 동작시켜 유량의 흐름량을 미세 조절한다.Themotor drive circuit 10b compares the flow rate value output from the flowrate measurement sensor 20 with a command value and receives the output electrical signal to supply power to the stepping orDC motor 30, The stepping orDC motor 30 generates a control signal for stepping the electric signal inputted from themotor driving circuit 10b or for setting the absolute position of the rotation angle or the rotation amount of theDC motor 30, An absolute position of a rotation angle or a rotation amount is set according to a control signal inputted from thedetection sensor 21, and the flow amount of the flow amount is finely adjusted by opening and closing the motor-driven flowrate control device 100 coupled with the eclipse.

또한 무 접점 위치 감지센서(21)는 스텝핑 또는 D.C 모터(30)의 회전각과 회전량이 제어된 출력 수치를 유량 설정회로(10a)로 되돌려(feed back)주며, 유량 설정회로(10a)는 유량 측정센서에 의해 반복 측정된 유체 흐름의 양과 사전 설정값과 비교하여 차이값이 정밀도 ±1% 범위를 초과하게 되면 무 접점 위치 감지센서(21)로부터 되돌려(feed back) 출력되어온 제어 수치를 유량 미분 제어회로(Differential제어)(10c)와 유량 적분 제어회로(Proportional Integral제어)(10d)에 의해 다시 절대 위치값을 산출하게 되고, 그렇게 재산출된 설정값을 전기적 신호로 변환하여, 모터 구동회로(10b)로 출력되며, 프로그램 입력 장치(10d)를 통해 사전에 설정된 유량값의 정밀도 ±1% 범위 이내로 제어될 때까지 모터 구동회로(10b)는 자동 반복하여 스텝핑 또는 D.C 모터(30)를 회전시켜, 회전수와 회전량의 절대 위치를 제어하고, 제어된 스텝핑 또는 D.C 모터(30)는 일식으로 결합된 모터 구동식 유량 제어 장치(100)를 개폐 동작시켜 유량의 흐름량을 미세 조절한다.The contactlessposition sensing sensor 21 feeds back the output value of the stepping orDC motor 30 whose rotation angle and rotation amount are controlled to the flowrate setting circuit 10a. The flowrate setting circuit 10a sets the flow rate When the difference between the amount of fluid flow repeatedly measured by the sensor and the preset value exceeds the accuracy of ± 1% range, the control value output from the contactlessposition detecting sensor 21 is fed back to the flow differential control The absolute position value is calculated again by a circuit (differential control) 10c and a flow integral control circuit (Proportional Integral control) 10d, and the thus re-calculated set value is converted into an electric signal, And themotor drive circuit 10b automatically repeats stepping or rotating theDC motor 30 until the flow rate value is controlled within the range of ± 1% of the preset flow rate through theprogram input device 10d, The number of revolutions And the controlled stepping orD.C motor 30 controls the absolute position of the motorizedflow control device 100 and controls the flow amount of the flow amount finely.

도 5는 본 발명에 따른 일 실시예의 통합 전자회로 제어기의 제어방식을 도시한 개략적인 그래표이다. 도 5에서의 '산출값 A'는 사전 설정값의 100%로 제어된 이론적인 산출값을 나타내고, '산출값 B'는 유량 적분(Proportional Integral)제어회로에서 사전에 설정된 유량값과 실제 흐름값의 비교 산출된 값이 동일한 출력값으로 산출되어 모터 구동식 장치를 제어시키는 소요 시간을 나타내고, '산출값 C'는 유량 미분(Differential) 제어회로의 산출값으로 모터 구동식 밸브(100)가 무 접점위치 감지센서의 제어신호보다 우선적으로 동작하는 소요 시간을 나타내며, '산출값 D'는 유량 적분 미분(Proportional Integral Differential) 제어회로에서 산출된 값을 무 접점 위치 감지센서(21)로 출력되어 모터 구동식 장치(100)가 정상적으로 제어되는 실제 소요 시간을 표시한다.5 is a schematic diagram showing a control method of an integrated electronic circuit controller according to an embodiment of the present invention. 5 shows a theoretical calculation value controlled by 100% of the preset value, and the 'calculation value B' represents the flow rate value previously set in the flow integration control circuit and the actual flow value The calculated value C 'is a calculated value of the differential control circuit, and the motor-drivenvalve 100 is a non-contact type The calculated value D 'is a value calculated by the Proportional Integral Differential control circuit to be outputted to the contactlessposition detecting sensor 21, And displays the actual required time that thefood processing apparatus 100 is normally controlled.

도 5를 참조하여 통합 전자회로 제어기(10)의 프로그램 입력장치(10f)를 통해 사전에 설정된 유량값(도 5에서 '사전 설정값'으로 표기됨)과 유량 측정센서(20)에서 전기적 신호로 변환되어 출력된 유량의 실제 흐름값을 유량 설정회로(10a)와 유량 적분 미분(Proportional Integral Differential제어)(10c,10d) 제어회로가 연계하여 비교하고 사전에 설정된 유량값의 정밀도 ±1% 범위 이내로 제어된 절대 위치 값을 산출하여 모터 구동회로(10b)로 출력하게 된다. 그러나 실제로 유량 적분 미분(Proportional Integral Differential) 제어회로에서 산출된 값을 무 접점 위치 감지센서(21)로 출력되어 모터 구동식 유량 제어 장치(100)가 제어되는 실제 시간은 도 5 그래프의 응답 산출값 D를 참조하면 반응시간 약 40Sec이다.5) and a flow rate measurement signal from the flowrate measurement sensor 20 through the program input device 10f of the integrated electronic circuit controller 10 (refer to FIG. 5 as a pre-set value) The actual flow value of the converted flow rate is compared with the control circuit of the flowrate setting circuit 10a and the flow rate integral differential control (Proportional Integral Differential control) 10c and 10d, and the accuracy of the flow rate value set within the range of ± 1% And outputs the controlled absolute position value to themotor drive circuit 10b. However, the actual time at which the motor-driven flowrate control device 100 is controlled by outputting the value calculated by the proportional integral differential control circuit to the solid-stateposition sensing sensor 21 is the response calculation value D, the reaction time is about 40 sec.

그러나 본 발명에 따른 일 실시예의 유량 적분 미분(Proportional Integral Differential제어)(10c,10d) 제어회로는 유체 정밀 질량 유량제어장치의 반응 속도를 빠르게 하기 위해 1차적으로 산출된 값에 대해 산출값을 유량 미분 제어회로(Differential제어)(10c)에서 도 5 그래프의 응답 산출값 C처럼 유량 산출값의 안정되는 제어 반응시간(≤3Sec) 대비 80%이상, 0.5sec이하 속도로 무 접점 위치 감지센서(21)의 제어 신호보다 우선적으로 모터 구동식 유량 제어 장치(100)로 전기적 신호를 출력하여 제어한 후 2차의 유량 적분(Proportional Integral)(10d) 제어회로에서 사전에 설정된 유량값과 실제 흐름값의 비교 산출된 값이 동일한 출력값으로 모터 구동식 유량 제어 장치(100)를 구동하여 도 5 그래프의 응답 산출값 B처럼 정밀도 ±1% 범위 이내의 유량을 1Sec 이내로 제어하는 회로로 구성되었다.However, in order to accelerate the reaction speed of the fluid precision mass flow controller, the control circuit of the proportional integral differential control (10c, 10d) according to the embodiment of the present invention calculates the calculated value for the flow rate (Differential control) 10c at a rate of 80% or more and 0.5sec or less relative to the stable control reaction time (? 3sec) of the flow rate calculated value as the response calculated value C of the graph of FIG. (10d) control circuit to output the electrical signal to the motor-driven flowrate control device 100 prior to the control signal of the second flow rate integration control (Proportional Integral) A circuit for controlling the flow rate within a range of accuracy of 1% within 1 sec as in the response calculation value B of FIG. 5 by driving the motor-driven flowrate control device 100 with the output value having the same comparison value Castle was.

도 6은 본 발명에 따른 일 실시예의 무 접점 위치 감지센서(21)를 내장한 스텝핑 또는 D.C 모터(30)와 일체의 구조로 구성된 모터 구동식 유량 제어 장치(100) 장치의 구조를 도시한 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing the structure of a motor-driven flowrate control device 100 constructed by integrating a stepping orDC motor 30 incorporating a solid-stateposition sensing sensor 21 according to an embodiment of the present invention to be.

무 접점 위치 감지센서(21)를 내장한 스텝핑 또는 D.C 모터(30)와 일체의 구조로 구성된 모터 구동식 유량 제어 장치(100)는 도 6을 참조하면 스텝핑 또는 D.C 모터(30)를 중심으로 모터의 하측으로는 모터축(50)이 위치한다. 모터축의 외경은 벨로우즈(61)로 연결된 커플링(60)의 상측 내경과 연결되고, 벨로우즈(61)로 연결된 커플링(60)의 하측 내경에는 플러그(PLUG) 축(80)의 상측 외경과 결합 되고, 플러그(PLUG) 축의 360°회전을 원활히 하기 위해 베어링(73)과 유체의 누설을 방지하기 위한 내경 부(71),외경 부(72)에 오 링을 구비한 브라켓트(70)를 플러그(PLUG) 축(80)의 하측 외경 부와 결합하고, 플러그(PLUG) 축의 회전각과 회전량을 자석과 전자회로로 절대 위치를 감지하는 무 접점 위치 감지센서(21)가 플러그(PLUG) 축의 상측 외경 부에 위치하고, 또한 상기의 회전하는 회전체의 외부 차단 구조를 가지는 하우징(40)은 상기의 구동 모터(30)와 유체가 공급되는 유체 통로에 설치된 모터 구동식 유량 제어 장치(100)를 연결하는 것을 포함하고, 상기의 플러그(PLUG) 축(80)과 편심 축을 가지는 일체형 구조로 구성된 플러그(PLUG)(81), 상기의 편심 축을 가지고 360°회전하는 플러그(PLUG)(81)의 하부 밑면과 평행하게 위치하는 상부 측에 오 링(91)을 내장하는 구조를 가지는 오리피스(90)로 구성되어 있다.Referring to FIG. 6, a motor-drivenflow control device 100 having a structure integrated with a stepping orDC motor 30 incorporating a solid-stateposition sensing sensor 21 is mounted on a stepping orDC motor 30, Themotor shaft 50 is located at the lower side of themotor shaft 50. The outer diameter of the motor shaft is connected to the upper inner diameter of thecoupling 60 connected to thebellows 61 and the inner diameter of the lower side of thecoupling 60 connected to thebellows 61 is connected to the upper outer diameter of theplug shaft 80 Aninner diameter portion 71 for preventing leakage of the fluid to thebearing 73 and abracket 70 having an O ring in theouter diameter portion 72 for smoothly rotating the PLUG shaft through 360 degrees, Contactposition detecting sensor 21 which is coupled to the lower outer diameter portion of theplug shaft 80 and detects the absolute position of the plug and the rotation angle of the plug shaft with the magnet and the electronic circuit, And thehousing 40 having the external shielding structure of the rotating rotating body described above is connected to the motor-driven flowrate control device 100 provided in the fluid passage through which the fluid is supplied to thedrive motor 30 , And the PLUG shaft (80) and the eccentricshaft A plug 81 having a body-like structure and an O-ring 91 disposed on an upper side parallel to a lower bottom surface of aplug 81 rotated by 360 DEG with the eccentric shaft, And an orifice (90).

스텝핑 또는 D.C 모터(30)의 모터축(50)과 일체로 구성 연결된 커플링(60), 벨로우즈(61), 플러그(PLUG) 축(80)과 플러그(PLUG)(81)는 모터(30)의 360°회전에 의해 동일한 방향으로 회전하게 된다.Thecoupling 60, thebellows 61, theplug shaft 80 and theplug 81 integrally connected to themotor shaft 50 of the stepping orDC motor 30 are connected to themotor 30, Thereby rotating in the same direction.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 플러그(PLUG)(81)와 일체로 구성된 플러그(PLUG) 축(80)의 구조를 도시한 단면도이다. 도 7(a)는 플러그와 플러그 축의 평면도이고, 도 7(b)는 플러그와 플러그 축의 정면도이고, 도 7(c)는 플러그와 플러그 축의 저면도이다. 플러그(PLUG) 축(80)의 상측 외경은 도 6를 참조하면 스텝핑 또는 D.C 모터(30)의 모터 축(50)과 벨로우즈(61)와 일체로 구성된 커플링(60)의 내경과 연결되고, 플러그(PLUG) 축(80)의 하측에는 편심 축의 특성을 이루는 일체형의 하부 밑면이 평평한 플러그(PLUG)(81)로 구성하는 구조로 되어있다.
7 is a cross-sectional view showing the structure of aplug shaft 80 integrally formed with aplug 81 according to an embodiment of the present invention. Fig. 7A is a plan view of the plug and the plug shaft, Fig. 7B is a front view of the plug and the plug shaft, and Fig. 7C is a bottom view of the plug and the plug shaft. The upper outer diameter of theplug shaft 80 is connected to the inner diameter of thecoupling 60 integrally formed with themotor shaft 50 of the stepping orDC motor 30 and thebellows 61, The lower side of theplug shaft 80 has a flatlower plug 81 PLUG 81 which forms an integral eccentric shaft.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 오 링(91)을 내장한 오리피스(90)의 구조를 도시한 단면도이다. 도 8(a)는 오 링을 내장한 오리피스의 평면도이고, 도 8(b)는 오 링을 내장한 오리피스의 절단면도이고, 도 8(c)는 오 링을 내장한 오리피스의 저면도이다. 오리피스(90)는 도 7의 360°회전하는 플러그(80) 축과 편심 축을 이루는 플러그(81)의 밑면과 오리피스(90)의 상측 부 오 링(91)과 평행하게 위치하여 결합되어 오리피스의 구멍(93)을 개폐하여 유체의 흐름량을 제어하는 것을 특징으로 하는 구조로 되어 있다. 또한 오리피스(90)의 구멍 크기는 유체의 기종과 유체의 흐름량 등 작동 조건의 변화에 따라 유동적으로 선택하여 교체할 수 있게 되어 있고, 유량 제어 장치와 결합 시 유체의 누설을 방지하기 위해 오리피스 하부 외경 부에 오 링(92)이 위치하는 구조로 되어있다.8 is a cross-sectional view showing the structure of anorifice 90 incorporating an O-ring 91 according to an embodiment of the present invention. Fig. 8A is a plan view of an orifice incorporating an O-ring, Fig. 8B is a sectional view of an orifice incorporating an O-ring, and Fig. 8C is a bottom view of an orifice incorporating an O-ring. Theorifice 90 is positioned in parallel with the underside of theplug 81 forming the eccentric shaft and theupper sub-ring 91 of theorifice 90 with the axis of theplug 80 rotated by 360 in FIG. And the flow rate of the fluid is controlled by opening / closing the valve (93). Further, the hole size of theorifice 90 can be flexibly selected and changed depending on operating conditions such as the type of the fluid and the flow rate of the fluid. In order to prevent leakage of the fluid when the flow control device is coupled with the flow control device, And theO ring 92 is positioned.

도 9는 도 7의 플러그(PLUG)(81)와 일체로 구성된 플러그(PLUG) 축(80)과 도 8의 오 링(91)을 내장한 오리피스(90)와 결합하여 플러그(PLUG) 축(80)의 회전각 또는 회전량의 정도에 따른 오 링 내장형 오리피스 구멍(93)의 개폐를 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 9(a)의 플러그(PLUG)(81)와 일체로 구성된 플러그(PLUG) 축(80)은 스텝핑 또는 D.C 모터의 360°회전에 대해 동일한 방향으로 회전하게 된다. 도 9(b)에서처럼 플러그(PLUG)(81)의 회전각이 0°또는 360°일 경우 오리피스 구멍의 개폐 정도는 완전히 개방되며, 도 9(e)에서는 플러그(PLUG)(81)의 회전각이 180°일 때 오리피스 구멍의 개폐 정도가 완전히 닫혀 지는 것을 나타내고 있다. 상기에서 도 9(c),(d),(f),(g)처럼 플러그(PLUG)(81)의 회전각이 0 ~ 360 °로 회전하며, 제어되는 회전각에 따라 오리피스 구멍의 개폐 정도가 미세한 차이를 이루어 유체의 흐름량을 정밀 제어하는 것이 가능하게 되었다.
9 is a plan view showing aPLUG shaft 80 integrally formed with thePLUG 81 shown in Fig. 7 and anorifice 90 having theO ring 91 shown in Fig. Ring opening or closing of the O-ring built-intype orifice hole 93 depending on the degree of rotation or the amount of rotation of the O-ring 80. FIG. APLUG shaft 80 integrally formed with thePLUG 81 of FIG. 9A is rotated in the same direction with respect to the stepping or 360 rotation of the DC motor. 9 (b), the opening degree of the orifice hole is completely opened when the rotation angle of theplug 81 is 0 or 360 degrees. In Fig. 9 (e), the rotation angle of theplug 81 The opening / closing degree of the orifice hole is completely closed. 9 (c), 9 (d), 9 (f), and 9 (g), the rotation angle of thePLUG 81 rotates from 0 to 360 °, and the degree of opening / closing of the orifice hole So that it is possible to precisely control the flow amount of the fluid.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예가 특정 용어들을 사용하여 설명 및 도시되었지만 그러한 용어는 오로지 본 발명을 명확히 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 실시예 및 기술된 용어는 다음의 청구범위의 기술적 사상 및 범위로부터이탈되지 않고서 여러가지 변경 및 변화가 가해질 수 있는 것은 자명한 일이다. 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 사상 및 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 본 발명의 청구범위 안에 속한다고 해야 할 것이다.
While the preferred embodiments of the present invention have been described and illustrated above using specific terms, such terms are used only for the purpose of clarifying the invention, and it is to be understood that the embodiment It will be obvious that various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention. Such modified embodiments should not be understood individually from the spirit and scope of the present invention, but should be regarded as being within the scope of the claims of the present invention.

10; 본 발명의 실시예에 따른 통합 전자회로 제어기
10a: 본 발명의 실시예에 따른 유량 설정회로
10b: 본 발명의 실시예에 따른 모터 구동회로
10c: 본 발명의 실시예에 따른 유량 미분 제어회로(Differential)
10d: 본 발명의 실시예에 따른 유량 적분 제어회로(Proportional Integral)
10e: 본 발명의 실시예에 따른 외부 입력 커넥터
10f: 본 발명의 실시예에 따른 프로그램 입력 장치
20: 본 발명의 실시예에 따른 유량 측정 센서
21: 본 발명의 실시예에 따른 무접점 위치 감지센서
30: 본 발명의 실시예에 따른 스텝핑 또는 D.C 모터
40: 본 발명의 실시예에 따른 회전체 하우징
50: 본 발명의 실시예에 따른 모터 축
60: 본 발명의 실시예에 따른 커플링
61: 본 발명의 실시예에 따른 벨로우즈
70: 본 발명의 실시예에 따른 베어링 브라켓트
71: 본 발명의 실시예에 따른 브라켓트 내경 오 링
72: 본 발명의 실시예에 따른 브라켓트 외경 오 링
73: 본 발명의 실시예에 따른 베어링
80: 본 발명의 실시예에 따른 플러그(PLUG) 축
81: 본 발명의 실시예에 따른 플러그(PLUG)
90: 본 발명의 실시예에 따른 오리피스
91: 본 발명의 실시예에 따른 오리피스 상측 오 링
92: 본 발명의 실시예에 따른 오리피스 하측 오 링
93: 본 발명의 실시예에 따른 오리피스 구멍
100: 본 발명의 실시예에 따른 모터 구동식 유량 제어 장치
101: 유체 통로 연결 유입구
102: 유체 통로 연결 유출구
103: 유체(기체 또는 액체)
10; The integrated electronic circuit controller < RTI ID = 0.0 >
10a: Flow rate setting circuit according to the embodiment of the present invention
10b: a motor driving circuit according to an embodiment of the present invention
10c: a flow differential control circuit (Differential) according to an embodiment of the present invention;
10d: a flow integral control circuit (Proportional Integral) according to an embodiment of the present invention;
10e: an external input connector according to an embodiment of the present invention
10f: a program input device according to an embodiment of the present invention
20: A flow measurement sensor according to an embodiment of the present invention
21: The contactless position sensor according to the embodiment of the present invention
30: Stepping or DC motor according to an embodiment of the present invention
40: rotator housing according to the embodiment of the present invention
50: motor shaft according to the embodiment of the present invention
60: coupling according to an embodiment of the present invention
61: The bellows according to the embodiment of the present invention
70: A bearing bracket according to an embodiment of the present invention
71: Bracket inner diameter O ring according to the embodiment of the present invention
72: Bracket outer diameter O ring according to the embodiment of the present invention
73: Bearing according to an embodiment of the present invention
80: PLUG shaft according to the embodiment of the present invention
81: PLUG according to the embodiment of the present invention;
90: Orifice according to an embodiment of the present invention
91: The upper orifice of the orifice according to the embodiment of the present invention
92: The orifice lower side ring according to the embodiment of the present invention
93: The orifice hole according to the embodiment of the present invention
100: motor-driven flow rate control device according to an embodiment of the present invention
101: Fluid passage connection inlet
102: fluid passage connection outlet
103: fluid (gas or liquid)

Claims (9)

Translated fromKorean
유입구와 유출구 사이의 유체 통로에 흐르는 유체 양을 모터를 이용하여 정밀하게 제어하는 유체 정밀 질량 유량제어장치에 있어서,
상기 유입구 측에 설치되며 유체 흐름량을 측정한 후 전기적 신호로 변환하여 출력하는 유량측정센서와,
회전력을 제공하는 모터축을 구비하는 상기 모터와,
상측 내경은 상기 모터축의 외경과 연결되는 상측 커플링과, 상기 상측 커플링과 연결되는 벨로우즈와, 상기 벨로우즈와 연결되는 하측 커플링과,
상측 외경이 상기 하측 커플링의 내경과 연결되는 플러그(PLUG) 축과, 상기 플러그 축과 일체로 형성되며 상기 플러그(PLUG) 축의 하측에 형성되는 편심 축을 구비하는 플러그(PLUG), 및
상기 플러그의 편심축 하부의 상기 유체 통로 상에 설치되는 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
A fluid precision mass flow controller for precisely controlling an amount of fluid flowing in a fluid passage between an inlet port and an outlet port using a motor,
A flow rate measuring sensor provided on the inlet side and measuring a flow rate of the fluid, converting the flow rate into an electrical signal,
Said motor having a motor shaft providing a rotational force,
An upper coupling having an upper inner diameter connected to an outer diameter of the motor shaft, a bellows connected to the upper coupling, a lower coupling connected to the bellows,
A PLUG shaft having an upper outer diameter connected to the inner diameter of the lower coupling and an eccentric shaft integrally formed with the plug shaft and formed below the shaft of the plug,
And an orifice provided on the fluid passage below the eccentric shaft of the plug.
제 1항에 있어서,
상기 플러그(PLUG) 축의 회전각 또는 회전량의 절대 위치를 제어하는 제어 신호를 공급하고, 상기 플러그(PLUG) 축의 회전각 또는 회전량의 절대 위치를 감지하고 이를 피드백하는 무 접점 위치 감지 센서와,
상기 유량측정센서로부터 입력되는 전기적 신호와, 상기 무 접점 위치 감지 센서로부터 피드백되는 회전각 또는 회전량의 절대 위치와, 기 설정된 유체 흐름량을 비교한 후 상기 모터를 구동시키기 위한 전기적 신호를 출력하는 통합 전자 회로 제어기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
The method according to claim 1,
A contactless position detecting sensor for supplying a control signal for controlling an absolute position of the rotation angle or the rotation amount of the PLUG shaft and detecting and feeding back the absolute position of the rotation angle or the rotation amount of the PLUG axis,
An electric signal input from the flow rate measuring sensor, an absolute position of a rotation angle or a rotation amount fed back from the contactless position sensing sensor, and an integrated signal outputting an electrical signal for driving the motor after comparing the predetermined fluid flow amount Further comprising an electronic circuit controller.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 오리피스는 상기 편심 축과 맞닿는 영역에 설치되는 오 링을 갖는 오리피스 구멍을 구비하고, 상기 플러그의 편심 축이 0~360°회전하면서 상기 오리피스 구멍의 개폐 정도를 조절하는 것을 특징으로 하는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the orifice has an orifice hole having an O-ring provided in an area in contact with the eccentric shaft, and the eccentric axis of the plug rotates 0 to 360 degrees to adjust the opening / closing degree of the orifice hole. Flow control device.
삭제delete제 2항에 있어서,
상기 통합 전자 회로 제어기에는 유량 미분 제어회로가 구비되고, 상기 유량 미분 제어회로는 상기 유량측정센서로부터 입력되는 전기적 신호와 상기 기 설정된 유량값을 비교하여 그 차이만큼 산출된 값을 상기 무 접점 위치 감지센서에서 피드백되는 회전각 또는 회전량의 절대 위치보다 우선적으로 이용하는 것을 특징으로 하는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the integrated electronic circuit controller is provided with a flow rate differential control circuit which compares an electrical signal inputted from the flow rate measuring sensor with the predetermined flow rate value and outputs a value calculated by the difference to the non- Wherein the absolute value of the rotation angle or the amount of rotation fed back from the sensor is preferentially used.
제 5항에 있어서,
상기 통합 전자 회로 제어기에는 상기 유량 미분 제어회로에 종속되어 작동되는 유량 적분 제어회로를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the integrated electronic circuit controller further comprises a flow integration control circuit which is operated depending on the flow differential control circuit.
제 1항에 있어서,
상기 모터 축, 상기 상측 커플링과, 상기 벨로우즈, 상기 하측 커플링 및 상기 플러그 축의 일부를 외부로부터 보호하는 회전체 하우징을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a rotating housing for protecting the motor shaft, the upper coupling, the bellows, the lower coupling, and a part of the plug shaft from the outside.
제 1항에 있어서,
상기 하측 커플링 하부와 상기 편심 축 사이에 위치하는 상기 플러그 축의 일부 외경과 결합되는 베어링과, 상기 플러그 축 외경에 삽입 설치되는 오 링을 구비하고, 상기 베어링 및 상기 오링을 지지하는 베어링 브라켓트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
The method according to claim 1,
A bearing which is engaged with a part of the outside diameter of the plug shaft located between the lower coupling lower part and the eccentric shaft and an O-ring inserted into the outer diameter of the plug shaft, and the bearing bracket supporting the bearing and the O- And the flow rate of the fluid.
제 2항에 있어서,
상기 통합 전자 회로 제어기에는 상기 유량측정센서에서 측정된 유체 흐름량에 대한 전기적 신호와 상기 기 설정된 유체 흐름량과 비교한 후 차이값을 산출하는 유량 설정회로 및 상기 모터를 구동시키기 위한 전기적 신호를 출력하는 모터 구동회로를 포함하고,
상기 무 접점 위치 감지 센서는 상기 모터 구동 회로로부터 입력되는 전기적 신호에 따라 상기 플러그(PLUG) 축의 회전각 또는 회전량의 절대 위치를 제어하기 위한 제어 신호를 출력하는 것을 특징으로 하는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
3. The method of claim 2,
The integrated electronic circuit controller includes a flow rate setting circuit for calculating an electrical signal for the fluid flow rate measured by the flow rate measuring sensor and a difference value after comparing the predetermined flow rate with the predetermined flow rate and a motor for outputting an electric signal for driving the motor A driving circuit,
Wherein the contactless position sensing sensor outputs a control signal for controlling an absolute position of a rotation angle or a rotation amount of the plug shaft according to an electrical signal input from the motor driving circuit. Device.
KR1020130037244A2013-04-052013-04-05Mass flow controller with motor driving circuitExpired - Fee RelatedKR101455928B1 (en)

Priority Applications (1)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
KR1020130037244AKR101455928B1 (en)2013-04-052013-04-05Mass flow controller with motor driving circuit

Applications Claiming Priority (1)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
KR1020130037244AKR101455928B1 (en)2013-04-052013-04-05Mass flow controller with motor driving circuit

Publications (2)

Publication NumberPublication Date
KR20140121063A KR20140121063A (en)2014-10-15
KR101455928B1true KR101455928B1 (en)2014-10-31

Family

ID=51992712

Family Applications (1)

Application NumberTitlePriority DateFiling Date
KR1020130037244AExpired - Fee RelatedKR101455928B1 (en)2013-04-052013-04-05Mass flow controller with motor driving circuit

Country Status (1)

CountryLink
KR (1)KR101455928B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
KR200489094Y1 (en)*2018-12-312019-04-30(주)아토벡Gas Flow Control Apparatus
WO2022098251A1 (en)2020-11-032022-05-12Institutul Naţional De Cercetare Dezvoltare Pentru Inginerie Electrică Icpe-CaEquipment for continuous adjustment of liquid flow, with direct electric drive of the element which performs the modification of the flow section

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
US20040187927A1 (en)*2003-03-282004-09-30Samsung Electronics Co., Ltd.Mass flow controller
KR20070026232A (en)*2005-09-012007-03-08에스엠씨 가부시키 가이샤 Flow control valve
KR20080077597A (en)*2006-03-022008-08-25에스엠씨 가부시키 가이샤 Flow control device
KR100875813B1 (en)*2000-09-202008-12-26가부시키가이샤 호리바 에스텍 Fluid Mass Flow Controller and Its Operation Method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
KR100875813B1 (en)*2000-09-202008-12-26가부시키가이샤 호리바 에스텍 Fluid Mass Flow Controller and Its Operation Method
US20040187927A1 (en)*2003-03-282004-09-30Samsung Electronics Co., Ltd.Mass flow controller
KR20070026232A (en)*2005-09-012007-03-08에스엠씨 가부시키 가이샤 Flow control valve
KR20080077597A (en)*2006-03-022008-08-25에스엠씨 가부시키 가이샤 Flow control device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
KR200489094Y1 (en)*2018-12-312019-04-30(주)아토벡Gas Flow Control Apparatus
WO2022098251A1 (en)2020-11-032022-05-12Institutul Naţional De Cercetare Dezvoltare Pentru Inginerie Electrică Icpe-CaEquipment for continuous adjustment of liquid flow, with direct electric drive of the element which performs the modification of the flow section

Also Published As

Publication numberPublication date
KR20140121063A (en)2014-10-15

Similar Documents

PublicationPublication DateTitle
EP1553339B1 (en)Flow control valve and flow control device
US7255012B2 (en)Process fluid flow device with variable orifice
JP6138718B2 (en) Control unit for mixed faucet and temperature control device for mixed faucet
WO2006046612A1 (en)Flow control valve
CN109863336B (en)Flow control valve and fluid control device using same
US20150346733A1 (en)Gaseous fuel control device for engines
EP2028455A3 (en)Force balanced impeller flow meter for mass flow rate control
US8887549B2 (en)Valve leakby diagnostics
JP6122541B1 (en) Two-way valve for flow control and temperature control device using the same
JP6640510B2 (en) Flow control valve
KR101455928B1 (en)Mass flow controller with motor driving circuit
CN111712594B (en) Hydraulic controls for liquid conducting appliances and systems
CN111051752A (en)Flow control unit
JP7104987B2 (en) Flow control valve and fluid control device using the same
US9861991B2 (en)Control system for a decanter centrifuge
JP4126225B2 (en) Control method of flow control valve
KR20040081491A (en)Flow regulating valve, flow rate measuring device, flow control device, and flow rate measuring method
KR101508498B1 (en)Mass flow controller with motor driving circuit
WO2019049290A1 (en)Flowmeter
KR101706602B1 (en)Apparatus of controlling for flow regulating valve by stepping control
CN113757412A (en)Thermostatic valve and water heater
JP2007278514A (en) Control method of flow control valve
CN207473420U (en)A kind of electronic flowmeter
CN108779868A (en) Valve device
KR102767698B1 (en)Apparatus for opening and closing a flow path and method for controlling the same

Legal Events

DateCodeTitleDescription
PA0109Patent application

St.27 status event code:A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201Request for examination

St.27 status event code:A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

D13-X000Search requested

St.27 status event code:A-1-2-D10-D13-srh-X000

D14-X000Search report completed

St.27 status event code:A-1-2-D10-D14-srh-X000

PE0902Notice of grounds for rejection

St.27 status event code:A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

T11-X000Administrative time limit extension requested

St.27 status event code:U-3-3-T10-T11-oth-X000

E13-X000Pre-grant limitation requested

St.27 status event code:A-2-3-E10-E13-lim-X000

P11-X000Amendment of application requested

St.27 status event code:A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000Application amended

St.27 status event code:A-2-2-P10-P13-nap-X000

PG1501Laying open of application

St.27 status event code:A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

E701Decision to grant or registration of patent right
PE0701Decision of registration

St.27 status event code:A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNTWritten decision to grant
PR0701Registration of establishment

St.27 status event code:A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002Payment of registration fee

St.27 status event code:A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number:1

PG1601Publication of registration

St.27 status event code:A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

P22-X000Classification modified

St.27 status event code:A-4-4-P10-P22-nap-X000

FPAYAnnual fee payment

Payment date:20170904

Year of fee payment:4

PR1001Payment of annual fee

St.27 status event code:A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number:4

PR1001Payment of annual fee

St.27 status event code:A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number:5

PC1903Unpaid annual fee

St.27 status event code:A-4-4-U10-U13-oth-PC1903

Not in force date:20191023

Payment event data comment text:Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

K11-X000Ip right revival requested

St.27 status event code:A-6-4-K10-K11-oth-X000

PC1903Unpaid annual fee

St.27 status event code:N-4-6-H10-H13-oth-PC1903

Ip right cessation event data comment text:Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date:20191023

PR0401Registration of restoration

St.27 status event code:A-6-4-K10-K13-oth-PR0401

R401Registration of restoration
PR1001Payment of annual fee

St.27 status event code:A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number:6

PR1001Payment of annual fee

St.27 status event code:A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number:7

PR1001Payment of annual fee

St.27 status event code:A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number:8

PR1001Payment of annual fee

St.27 status event code:A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number:9

PR1001Payment of annual fee

St.27 status event code:A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number:10

PR1001Payment of annual fee

St.27 status event code:A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number:11


[8]ページ先頭

©2009-2025 Movatter.jp