KR101228371B1 - Aerogel sheet and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Translated fromKoreanDescription
Translated fromKorean본 발명은 에어로젤 시트 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내장재로 사용되는 에어로젤이 이탈되는 것을 방지하여 보온, 단열 및 흡음의 성능이 향상된 에어로젤 시트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an airgel sheet and a method for manufacturing the same, and more particularly, to an airgel sheet and a method for manufacturing the same, which prevents the airgel used as the interior material from being separated and improves the performance of heat insulation, heat insulation and sound absorption.
에어로젤은 열, 전기, 소리, 충격 등에 강하고, 무게도 같은 부피의 공기보다 3배밖에 무겁지 않아 단열재, 충격완충재, 방음재 등으로 주목받는 신소재이다. 이러한 에어로젤은 규소 산화물이 그 재료로서 머리카락의 1만 분의 1 굵기인 규소실이 극히 성글게 얽혀 이루어져 있으며, 실과 실 사이에는 공기 분자들이 들어있고, 전체 부피의 98%를 공기가 차치하고 있다.Aerogels are new materials that are notable for heat, electricity, sound, impact, etc., and are weighted three times as heavy as air of the same volume. These aerogels are made of extremely coarse entangled silicon chambers with silicon oxide as the material, and the thickness of one thousandth of a human hair. Air molecules are contained between the yarns and 98% of the total volume of the air.
최근에는 분말 형태의 에어로젤을 섬유 조직체와 결합한 형태의 에어로젤 시트, 블랑킷 등이 단열 및 보온 용도로 제조되고 있다. 그런데 기존의 에어로젤 시트는 분말 형태의 에어로젤이 섬유 조직체에 완전하게 부착되지 않아서 에어로젤 시트를 제조하는 과정, 운반 또는 설치하는 과정 중에 에어로젤 분말이 비산, 털림 등에 의해 외부로 손실되는 문제점이 있다. 이는 단열 및 보온 용도로 충분히 유지되어야 할 에어로젤 함량의 미달을 초래하게 하여, 결과적으로 보온, 보냉 효율을 급격하게 저감시키게 된다.Recently, airgel sheets, blankets, and the like, in which aerogels in powder form are combined with a fiber structure, have been manufactured for thermal insulation and thermal insulation. However, the conventional airgel sheet has a problem in that the airgel powder is not completely attached to the fiber structure, and thus, the airgel powder is lost to the outside due to scattering or bleeding during the process of manufacturing, transporting or installing the airgel sheet. This results in a lack of airgel content that must be sufficiently maintained for thermal insulation and thermal insulation applications, resulting in a drastic reduction in thermal insulation and thermal insulation efficiency.
또한, 기존의 에어로젤 시트는 시공자가 취급함에 있어, 다루기 어려운 단점이 있다. 에어로젤 분말이 섬유조직체에 완전히 밀착 고정되지 않아, 단순 취급시에도 에어로젤 분말의 비산이 매우 많은 뿐 아니라, 시트의 절단과 가공, 형태의 변형이 필요한 경우, 해당 작업 시에 에어로젤 분말이 대량으로 손실되는 문제점이 있다.In addition, the conventional airgel sheet has a disadvantage in that it is difficult to handle, in the handling by the contractor. Since the airgel powder is not completely fixed to the fibrous structure, the airgel powder is scattered very much even during simple handling, and when the cutting, processing, and deformation of the sheet are required, a large amount of airgel powder is lost during the operation. There is a problem.
본 발명은 에어로젤의 비산, 털림으로 인해 손실되는 것을 방지하면서도 취급이 용이하여 절단 및 가공, 형태의 변형이 손쉬우며, 보온, 단열 및 흡음의 성능이 향상되는 에어로젤 시트 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention provides an airgel sheet and a method of manufacturing the same, which prevents loss due to scattering and abrasion of the airgel, and is easy to handle, thereby easily cutting and processing, and deformation of the form, and improving the performance of insulation, heat insulation, and sound absorption. For the purpose of
본 발명은, 제조방향을 따라 제1 이송수단에 의해 제1 시트를 공급하는 단계; 상기 제조방향으로 제2 이송수단에 의해 이송하면서, 성형수단으로 원단시트를 상기 제1 시트에 대해 볼록하게 절곡 형성되되, 상기 제조방향을 따라 연장되는 제1 절곡부들과, 상기 제1 시트를 향해 오목하게 절곡 형성되되, 상기 제조방향을 따라 연장되는 제2 절곡부들을 형성하여, 상기 제1 절곡부들과 상기 제2 절곡부들이 교번하여 배열되어 있는 제2 시트로 가공하여 공급하는 단계; 상기 제1 시트와 상기 제2 시트가 접하면, 상기 제1 시트와 상기 제2 시트 사이에 형성된 내부공간에 에어로젤을 분사하는 단계; 및 상기 제1 시트와 상기 제2 시트의 접합 부위를 고정시키는 단계를 포함하는 에어로젤 시트의 제조방법을 제공한다.The present invention comprises the steps of: feeding the first sheet by the first conveying means along the manufacturing direction; While conveying by the second conveying means in the manufacturing direction, the original sheet is formed convexly bent with respect to the first sheet by the forming means, the first bent portion extending along the manufacturing direction toward the first sheet Forming a second bent portion which is concavely bent and extends along the manufacturing direction, and processing and supplying the second bent portion to the second sheet in which the first bent portions and the second bent portions are alternately arranged; Spraying an aerogel into an inner space formed between the first sheet and the second sheet when the first sheet and the second sheet contact each other; And it provides a method for producing an airgel sheet comprising the step of fixing the bonding portion of the first sheet and the second sheet.
본 발명의, 다른 측면에 따르면 본 발명은, 하부에 배치되는 제1 시트; 상기 제1 시트의 상측에 배치되되, 길이 방향에 대한 횡 방향을 따라 형성되며 상기 제1 시트에 대해 볼록하게 절곡된 제1 절곡부와 상기 제1 시트를 향해 오목하게 절곡된 제2 절곡부가 반복적으로 교번하여 형성된 제2 시트; 및 상기 제1 시트와 상기 제1 절곡부 사이의 내부공간에 충진되는 에어로젤을 포함하는 에어로젤 시트를 제공한다.According to another aspect of the invention, the present invention, the first sheet disposed below; A first bent portion which is disposed on an upper side of the first sheet and is formed along a transverse direction to a longitudinal direction and is convexly bent with respect to the first sheet and a second bent portion that is concavely bent toward the first sheet repeatedly; A second sheet alternately formed with; And an airgel filled in an inner space between the first sheet and the first bent portion.
본 발명에 따른 에어로젤 시트 및 이의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.The airgel sheet and its manufacturing method according to the present invention has the following effects.
제2 시트가 골판지 형태로 형성되어 제1 시트와 제2 시트 사이에 에어로젤이 일정한 간격으로 분산되어 충진되기 때문에, 에어로젤 시트의 시공 시, 에어로젤이 제1 시트와 제2 시트 사이에서 한쪽으로 몰리는 현상을 방지할 수 있다.Since the second sheet is formed in a corrugated cardboard form and the airgel is dispersed and filled at regular intervals between the first sheet and the second sheet, the airgel is driven to one side between the first sheet and the second sheet during construction of the airgel sheet. Can be prevented.
제2 시트의 골판지 형태에 의해 에어로젤 시트가 절곡 또는 꺾임에 자유로워지고, 내부에 충진된 에어로젤이 비산으로 인해 손실되는 것을 방지할 수 있다. 에어로젤 시트가 절곡 또는 꺾임에 자유로워지면 곡면이나 접힘면에 시공하기 용이해져 시공기간의 단축 및 비용 절감의 효과도 가질 수 있다.The corrugated cardboard of the second sheet frees the airgel sheet from bending or bending, and prevents the airgel filled therein from being lost due to scattering. When the aerogel sheet is free to bend or bend, it is easy to install on a curved surface or a folded surface, which can also shorten the construction period and reduce costs.
그리고 제2 시트의 상측에 제3 시트가 구비되어 형성된 보강공간에 에어로젤을 충진하면 제1 시트, 제2 시트 및 에어로젤로 구성되었을 때보다 향상된 보온, 단열 및 흡음 효과를 가질 수 있다. 따라서 시공하고자 하는 부위에 필요한 보온, 단열 및 흡음 성능에 따라 다양하게 에어로젤 시트를 변형하여 시공할 수 있는 장점이 있고, 이에 따라 시공 비용을 절감하는 효과도 가질 수 있다.And filling the airgel in the reinforcement space formed by the third sheet is provided on the upper side of the second sheet can have an improved thermal insulation, heat insulation and sound absorption than when composed of the first sheet, the second sheet and the airgel. Therefore, there is an advantage that can be installed by modifying the airgel sheet in various ways depending on the insulation, heat insulation and sound absorption performance required for the site to be constructed, thereby having an effect of reducing the construction cost.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어로젤 시트의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어로젤 시트의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 에어로젤 시트의 제조공정이 도시된 간략도이다.
도 4는 도 3에 따른 에어로젤 시트의 제조방법이 도시된 블록도이다.
도 5 내지 도 10은 도 4에 따른 에어로젤 시트가 제조되는 과정이 도시된 것이다.1 is a cross-sectional view of an airgel sheet according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of an airgel sheet according to another embodiment of the present invention.
Figure 3 is a simplified diagram showing the manufacturing process of the airgel sheet according to the present invention.
4 is a block diagram illustrating a method of manufacturing an airgel sheet according to FIG. 3.
5 to 10 illustrate a process of manufacturing the airgel sheet according to FIG.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어로젤 시트의 단면도이며, 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어로젤 시트의 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 에어로젤 시트의 제조공정이 도시된 간략도이며, 도 4는 도 3에 따른 에어로젤 시트의 제조방법이 도시된 블록도이고, 도 5 내지 도 10은 도 4에 따른 에어로젤 시트가 제조되는 과정이 도시된 것이다.1 is a cross-sectional view of an airgel sheet according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of an airgel sheet according to another embodiment of the present invention, Figure 3 is a simplified view showing the manufacturing process of the airgel sheet according to the present invention 4 is a block diagram illustrating a method of manufacturing an airgel sheet according to FIG. 3, and FIGS. 5 to 10 illustrate a process of manufacturing the airgel sheet according to FIG. 4.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 에어로젤 시트는, 제1 시트(110), 제2 시트(130) 및 에어로젤(120)을 포함한다. 상기 제1 시트(110)는 도 1에 도시된 바와 같이 하부에 배치된다. 상기 제1 시트(110)는 에폭시, 우레탄 또는 실리카 계열의 시트 중 어느 하나로 형성될 수 있으나, 이는 본 실시예에 한정되는 것일 뿐이며, 이 외에 다양한 재료들이 사용될 수도 있다.1 and 2, an airgel sheet according to an embodiment of the present invention includes a
상기 제2 시트(130)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 시트(110)의 상측에 배치된다. 상기 에어로젤 시트의 제조방법에서 후술되겠지만, 상기 제2 시트(130)는 성형장치에 의해 상기 제1 시트(110)에 대해 볼록하게 절곡되는 제1 절곡부(131)와, 상기 제1 시트(110)를 향해 오목하게 절곡되는 제2 절곡부(133)가 형성된다. 그리고 상기 제1 절곡부(131)와 상기 제2 절곡부(133)는 반복적으로 교번된다. 이와 같이 상기 제2 시트(130)는 예를 들면 골판지 형태로 형성된다.As shown in FIG. 2, the
상기 제2 시트(130)는 상기 제1 시트(110)와 마찬가지로 에폭시, 우레탄 또는 실리카 계열이 시트 중 어느 하나로 형성될 수 있고, 상기 제1 시트(110)에서 전술한 바와 마찬가지로 상기 제2 시트(130)를 형성하는 재료는 전술된 에폭시, 우레탄, 실리카 계열의 시트에 한정될 필요 없이 다양한 재료들이 사용될 수 있다.Like the
상기 제1 시트(110)의 상측에 상기 제2 시트(130)가 배치되면 상기 제1 시트(110)와 상기 제1 절곡부(131) 사이에 내부공간(140)이 형성된다. 상기 내부공간(140)에는 보온, 단열 및 흡음에 효과적인 에어로젤(120)이 충진된다.When the
상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)는 접착제 또는 재봉에 의해서 접합부위가 고정된다. 보다 구체적으로는 상기 제2 시트(130)의 상기 제2 절곡부(133)가 상기 제1 시트(110)와 접하는 부위를 접착제 또는 재봉을 하여 고정시킨다. 접착제를 이용하는 경우에는 상기 제1 시트(110)에 접착제를 도포한 후, 그 상측에 상기 제2 시트(130)를 구비하여 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)를 밀착시켜 고정할 수 있다.The bonding portion is fixed to the
반면, 재봉을 하는 경우에는 상기 제1 시트(110)의 상측에 상기 제2 시트(130)를 구비한 후, 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)를 제조방향으로 이동시키면 재봉수단(도 3의 70)이 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)를 향해 상하 방향으로 왕복 이동하면서 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)가 접하는 부위를 재봉하여 고정시킬 수 있다.On the other hand, when sewing, the
한편, 도 2에 바와 같이 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어로젤 시트(110′)는, 상기 제2 시트(130)의 상측에 상기 제1 시트(110)와 평행한 제3 시트(150)가 더 구비될 수 있다. 상기 제2 시트(130)의 상측에 상기 제3 시트(150)가 구비됨으로써, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 제2 절곡부(133)와 상기 제3 시트(150) 사이에 보강공간(160)이 더 형성되고, 상기 보강공간(160)에 에어로젤(120)이 충진된다.Meanwhile, the
상기 보강공간(160)에 상기 에어로젤(120)이 충진되면, 상기 제2 시트(130)와 상기 제3 시트(150)도 고정시킨다. 상기 제2 시트(130)와 상기 제3 시트(150)도 접착제 또는 재봉을 이용하여 고정시킬 수 있지만, 재봉을 이용하여 상기 제2 시트(130)와 상기 제3 시트(150)를 고정시키는 경우 상기 제1 시트(110)도 함께 재봉되어 상기 에어로젤(120) 또는 상기 제1 시트(110)가 손상될 수 있으므로 접착제를 이용하여 상기 제2 시트(130)와 상기 제3 시트(150)를 밀착시켜 고정시키는 것이 바람직하다.When the
본 발명의 실시예들과 같은 에어로젤 시트(100, 100′)는 산업용 덕트, 배관, 구조물, 조선 및 조선기자재, 항공, 자동차, 건축물 등에 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 상기 에어로젤 시트는 곡면이나 접힘이 심한 부위에는 도 1에 도시된 바와 같은, 상기 제1 시트(110), 상기 제2 시트(130) 및 상기 에어로젤(120)로 구성된 에어로젤 시트(100)를 적용할 수 있으며, 상기 제2 시트(130)가 골판지 형태로 형성되기 때문에 상기 에어로젤 시트를 자유롭게 절곡 또는 꺾어 시공할 수 있다. 이때 상기 에어로제 시트(100)에서 절곡 또는 꺾이는 부위는 상기 제2 시트(130)의 제2 절곡부(133)에 해당된다. 상기 에어로젤 시트를 절곡 또는 꺾어 시공하여도 내부에 충진된 상기 에어로젤이 비산으로 인해 손실되는 것을 방지할 수 있다. 그리고 도 2에 도시된 바와 같은 에어로젤 시트(100′)는 곡면이나 접힘이 심한 부위가 아닌 평평한 면에 시공된다.The
일반적으로는 상기 제1 시트(110), 상기 제2 시트(130) 및 상기 에어로젤(120)로 구성된 에어로젤 시트만으로도 시공현장에서 기본적으로 필요로 하는 단열, 보온 및 흡음의 성능을 유지할 수 있다. 그러나 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 상기 에어로젤 시트(100′)와 같이, 상기 제3 시트(150)를 구비하여 에어로젤(120)을 더 충진시켜 이용하면 더욱 강화된 단열, 보온 및 흡음의 성능을 요하는 시공 현장에도 적용할 수 있기 때문에 시공 비용을 절감하는 효과도 가질 수 있다.
In general, even the airgel sheet composed of the
이하에서는 도 3 내지 도 10을 참조하여 본 발명에 따른 에어로젤 시트(100, 100′)의 제조방법을 설명하기로 한다. 본 발명에 따른 에어로젤 시트의 제조방법은 도 3 내지 도 10을 참조하면, 먼저 제1 시트(110)를 공급한다.(S205 단계) 상기 제1 시트(110)는 제1 이송수단(10)에 의해 상기 에어로젤 시트가 제조되는 방향을 따라 공급된다. 도 2를 참조하면, 상기 제1 이송수단(10)은 상기 제조방향을 따라 배열된 롤러들로 구비될 수 있다. 그러나 이는 상기 제1 이송수단(10)의 예시적인 것일 뿐이며, 상기 제1 이송수단(10)은 컨베이어 벨트와 같이 상기 제1 시트(110)를 이송시킬 수 있는 다양한 형태로 구비될 수 있다.Hereinafter, a method of manufacturing the
상기 제1 시트(110)가 공급되는 동시에 상기 제1 시트(110)의 상측에서는 상기 제2 시트(130)가 공급된다.(S210 단계) 상기 제2 시트(130)는 제2 이송수단(미도시)에 의해 상기 제조방향으로 이송된다. 상기 제2 시트(130)는 상기 제2 시트(130)로 제작될 원단시트(미도시) 예를 들면, 에폭시, 우레탄 또는 실리카 계열의 시트 중 어느 하나가 성형수단(미도시)에 의해 상기 제2 시트(130)로 가공되어 공급된다. 즉, 예열된 상태의 상기 원단시트가 상기 성형수단에 의해 상기 제2 시트(130)로 가공되는 것이다.At the same time as the
상기 제2 이송수단과 상기 성형수단은 각각 독립된 수단으로 구비되거나, 상기 제2 이송수단과 상기 성형수단이 하나의 동일한 수단으로 구비될 수도 있다. 그리고 상기 제2 이송수단과 상기 성형수단이 각각 독립된 수단으로 구비되는 경우에는 상기 제2 이송수단이 상기 제1 이송수단(10)과 마찬가지로 롤러의 형태로 구비될 수 있거나, 컨베이어 벨트의 형태로 구비될 수도 있다.The second conveying means and the forming means may be provided as independent means, or the second conveying means and the forming means may be provided as one and the same means. When the second conveying means and the forming means are each provided as independent means, the second conveying means may be provided in the form of a roller like the first conveying
상기 원단시트는 상기 성형수단에 의해서 상기 제1 시트(110)에 대해 볼록하게 절곡된 제1 절곡부(131)와, 상기 제1 시트(110)를 향해 오목하게 절곡된 제2 절곡부(133)를 형성하며, 상기 제1 절곡부(131)와 상기 제2 절곡부(133)가 반복적으로 교번되는 상기 제2 시트(130)로 가공된다.The fabric sheet may include a first
전술한 바와 같이 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)가 공급되면, 상기 제2 시트(130)는 상기 제1 시트(110)의 상측에 구비되어 상기 제1 시트(110)와 접하게 된다.(S215 단계) 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)가 접하면 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)의 상기 제1 절곡부(131) 사이에 내부공간(140)이 형성되고, 상기 내부공간(140)으로 에어로젤(120)을 분사하여 충진한다.As described above, when the
상기 에어로젤(120)의 분사는 상기 제조방향의 횡 방향을 따라 복수 개의 노즐이 설치된 분사장치(50)에 의해 이루어질 수 있다. 상기 각 노즐이 상기 내부공간(140)으로 상기 에어로젤(120)을 분사하여 상기 내부공간(120)을 상기 에어로젤(120)로 충진시킬 수 있다. 도 3 및 도 7을 참조하면, 본 실시예에서는 상기 분사장치(50)가 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130) 사이에 배치되되, 상기 에어로젤 시트(100)를 제작하는 방향과 마주하는 방향으로 배치된다. 보다 구체적으로 상기 분사장치(50)가 설치되는 위치는 상기 제조방향이 기준일 때, 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)가 접하는 위치 이전에 배치된다.Injection of the
상기 내부공간(140)에 상기 에어로젤(120)이 분사되어 충진된 후에는, 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)를 고정시킨다.(S220 단계) 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)의 고정은 접착제 또는 재봉에 의해 이루어질 수 있다. 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)가 접하기 전, 상기 제1 시트(110)에 상기 제2 시트(130)가 접하는 부위에 접착제를 도포하고, 상기 제1 시트(110)에 상기 제2 시트(130)가 접하면 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)를 밀착시켜 고정시킬 수 있다. 한편, 도 3 및 도 8을 참조하면, 상기 제1 이송수단(10)의 일측 상부에 재봉수단(70)을 구비하여, 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)가 접한 상태로 상기 제조 방향을 따라 이동하면 상기 재봉수단이 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)가 접하는 부위를 재봉하여 고정시킬 수 있다.After the
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따라 상기 제1 시트(110)와 상기 제2 시트(130)를 고정시키는 단계 이후에, 도 9에 도시된 바와 같이, 제3 시트(150)를 구비하여 접합시키는 단계 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제2 시트(130)의 상기 제2 절곡부(133)와 상기 제3 시트(150) 사이에 상기 에어로젤(120)을 충진하는 단계가 더 이루어질 수 있다. 상기의 단계들은 전술한 S205 단계부터 S220 단계까지 진행된 직후에 이루어질 수도 있고, 필요에 따라 별도로 이루어질 수도 있다.Meanwhile, after fixing the
상기 제3 시트(150)는 상기 제2 시트(130)의 상측에 구비되고, 이때, 상기 제3 시트(150)는 상기 제2 시트(130)의 상기 제2 절곡부(133)와 접한다. 상기 제3 시트(150)가 상기 제2 절곡부(133)와 접하면서 상기 제3 시트(150)와 상기 제2 시트(130) 사이에 보강공간(160)이 형성되고, 상기 보강공간(160)에 상기 에어로젤(120)이 충진된다.The
그리고 상기 제2 시트(130)와 상기 제3 시트(150)를 고정시킨다. 상기 제2 시트(130)와 상기 제3 시트(150)도 접착제 또는 재봉에 의해 고정될 수 있는데, 재봉에 의해 고정시키는 경우 내부에 충진된 상기 에어로젤(120) 및 상기 제1 시트(110)가 손상될 우려가 있으므로 재봉으로 고정시키는 것 보다는 접착제를 도포하여 상기 제2 시트(130)와 상기 제3 시트(150)를 밀착시켜 고정시키는 것이 상기 에어로젤 시트의 손상을 최소화할 수 있다.
The
본 발명에 따른 에어로젤 시트를 적용하면, 제2 시트(130)가 골판지 형태로 형성되기 때문에 제1 시트(110)와 제2 시트(130) 사이에 에어로젤(120)이 일정한 간격으로 분산되어 충진되기 때문에 에어로젤 시트(100)의 시공 시, 에어로젤(120)이 제1 시트(110)와 제2 시트(130) 사이에서 한쪽으로 몰리는 현상을 방지할 수 있다.When the airgel sheet according to the present invention is applied, since the
특히 제3 시트(150)가 생략되면 제2 시트(130)의 골판지 형태에 의해 에어로젤 시트(100)가 절곡 또는 꺾임에 자유로워지고, 내부에 충진된 에어로젤(120)이 비산으로 인해 손실되는 것을 방지할 수 있다. 에어로젤 시트(100)가 절곡 또는 꺾임에 자유로워지면 곡면이나 접힘면에 시공하기 용이해져 시공기간의 단축 및 비용 절감의 효과도 가질 수 있다.In particular, when the
그리고 제2 시트(130)의 상측에 제3 시트(150)가 구비되어 형성된 보강공간(160)에 에어로젤(120)을 충진하면 제1 시트(110), 제2 시트(130) 및 에어로젤(120)로 구성되었을 때보다 향상된 보온, 단열 및 흡음 효과를 가질 수 있다. 따라서 시공하고자 하는 부위에 필요한 보온, 단열 및 흡음 성능에 따라 다양하게 에어로젤 시트를 변형하여 시공할 수 있는 장점이 있고, 이에 따라 시공 비용을 절감하는 효과도 가질 수 있다.
In addition, when the
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
100, 100′: 에어로젤 시트
110: 제1 시트120: 에어로젤
130: 제2 시트140: 내부공간
150: 제3 시트160: 보강공간
100, 100 ′: airgel sheet
110: first sheet 120: airgel
130: second sheet 140: internal space
150: third sheet 160: reinforcement space
Claims (9)
Translated fromKorean상기 제조방향으로 제2 이송수단에 의해 이송하면서, 성형수단으로 원단시트를 상기 제1 시트에 대해 볼록하게 절곡 형성되되, 상기 제조방향을 따라 연장되는 제1 절곡부들과, 상기 제1 시트를 향해 오목하게 절곡 형성되되, 상기 제조방향을 따라 연장되는 제2 절곡부들을 형성하여, 상기 제1 절곡부들과 상기 제2 절곡부들이 교번하여 배열되어 있는 제2 시트로 가공하여 공급하는 단계;
상기 제1 시트와 상기 제2 시트가 접하면, 상기 제1 시트와 상기 제2 시트 사이에 형성된 내부공간에 에어로젤을 분사하는 단계; 및
상기 제1 시트와 상기 제2 시트의 접합 부위를 고정시키는 단계를 포함하고,
상기 제조방향의 횡 방향을 따라 복수 개의 노즐이 설치되고, 각 노즐이 상기 제1 시트와 상기 제1 절곡부 사이로 에어로젤을 분사하는 에어로젤 시트의 제조방법.Supplying a first sheet by a first conveying means along a manufacturing direction;
While conveying by the second conveying means in the manufacturing direction, the original sheet is formed convexly bent with respect to the first sheet by the forming means, the first bent portion extending along the manufacturing direction toward the first sheet Forming a second bent portion which is concavely bent and extends along the manufacturing direction, and processing and supplying the second bent portion to the second sheet in which the first bent portions and the second bent portions are alternately arranged;
Spraying an aerogel into an inner space formed between the first sheet and the second sheet when the first sheet and the second sheet contact each other; And
Fixing the bonding site of the first sheet and the second sheet,
A plurality of nozzles are provided along the transverse direction of the manufacturing direction, each nozzle injects an airgel between the first sheet and the first bent portion.
상기 접합 부위를 고정시키는 단계는,
접착제를 이용하여 상기 제1 시트와 상기 제2 시트의 접합 부위를 고정시키며,
상기 접착제를 상기 제1 시트와 상기 제2 시트 사이에 도포하고 상기 제1 시트와 상기 제2 시트를 밀착시키는 에어로젤 시트의 제조방법.The method according to claim 1,
Fixing the junction site,
Fixing the bonding portion of the first sheet and the second sheet using an adhesive,
The adhesive is applied between the first sheet and the second sheet and the method of manufacturing an airgel sheet in close contact with the first sheet and the second sheet.
상기 접합 부위를 고정시키는 단계는,
상기 제1 시트와 상기 제2 시트가 상기 제조 방향을 따라 이동하면 상기 제1 시트와 상기 제2 시트의 접합 부위를 재봉하여 고정시키는 에어로젤 시트의 제조방법.The method according to claim 1,
Fixing the junction site,
If the first sheet and the second sheet is moved along the manufacturing direction, a method for manufacturing an airgel sheet for sewing and fixing the bonding portion of the first sheet and the second sheet.
상기 접합 부위를 고정시키는 단계 이후,
상기 제2 시트의 상측에 제3 시트를 구비하여 접합시키는 단계; 및
상기 제2 절곡부와 상기 제3 시트 사이에 형성된 보강공간에 에어로젤을 충진하는 단계를 더 포함하는 에어로젤 시트의 제조방법.The method according to claim 1,
After fixing the junction site,
Bonding a third sheet to an upper side of the second sheet; And
The airgel sheet manufacturing method further comprises the step of filling the airgel in the reinforcing space formed between the second bent portion and the third sheet.
상기 제1 시트의 상측에 배치되되, 길이 방향에 대한 횡 방향을 따라 형성되며 상기 제1 시트에 대해 볼록하게 절곡되되 상기 길이 방향을 따라 연장되는 제1 절곡부와 상기 제1 시트를 향해 오목하게 절곡되어 상기 제1 시트에 고정되되 상기 길이 방향을 따라 연장되는 제2 절곡부가 폭 방향으로 반복적으로 교번하여 형성된 제2 시트; 및
상기 제1 시트와 상기 제1 절곡부 사이의 내부공간에 충진되는 에어로젤을 포함하는 에어로젤 시트.A first sheet disposed below;
It is disposed on the upper side of the first sheet, is formed along the transverse direction to the longitudinal direction and bent convexly with respect to the first sheet but concave toward the first bent portion and the first sheet extending along the longitudinal direction A second sheet which is bent and fixed to the first sheet and is formed by alternately alternating in the width direction a second bent portion extending in the longitudinal direction; And
An airgel sheet comprising an airgel filled in an inner space between the first sheet and the first bent portion.
상기 제1 시트 및 상기 제2 시트는,
에폭시, 우레탄 또는 실리카계열의 시트 중 어느 하나로 형성되는 에어로젤 시트.The method of claim 6,
The first sheet and the second sheet,
An airgel sheet formed of any one of epoxy, urethane or silica-based sheets.
상기 제2 시트의 상측에 상기 제1 시트와 평행한 구비되는 제3 시트를 더 포함하는 에어로젤 시트.The method of claim 7,
An airgel sheet further comprising a third sheet provided in parallel with the first sheet on the upper side of the second sheet.
상기 제2 절곡부와 상기 제3 시트 사이에 보강공간이 더 형성되며,
상기 보강공간에 상기 에어로젤을 더 충진되어 있는 에어로젤 시트.
The method according to claim 8,
A reinforcement space is further formed between the second bent portion and the third sheet.
An airgel sheet that is further filled with the airgel in the reinforcement space.
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