KR101150491B1 - Metallic Pattern - Google Patents

Abstract

Translated fromKorean

금형이 개시된다. 수지를 토출하는 노즐부; 노즐부를 지지하는 노즐플레이트; 수지가 충전되는 성형캐비티가 형성되는 성형플레이트; 수지가 충전되어 성형캐비티가 단열되도록 노즐부와 성형캐비티 사이에 개재되는 더미캐비티를 포함하는 금형은, 노즐부의 열이 그와 인접한 금형의 나머지 부분으로 절단되는 것을 방지할 수 있다.The mold is started. A nozzle unit for discharging a resin; A nozzle plate supporting the nozzle unit; A molding plate on which a molding cavity filled with resin is formed; The mold including the dummy cavity interposed between the nozzle portion and the molding cavity so that the resin is filled to insulate the molding cavity can prevent the heat of the nozzle portion from being cut into the remaining portion of the mold adjacent thereto.

금형, 수지, 캐비티, 더미, 단열, 에어 갭Mold, Resin, Cavity, Pile, Heat Insulation, Air Gap

Description

Translated fromKorean

금형 {Metallic Pattern}Mold {Metallic Pattern}

본 발명은 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold.

금형은 그 내부에 일정한 형상을 가지는 캐비티가 형성되며, 이 캐비티에 용융된 수지를 충전하고, 이를 경화시켜 성형품을 형성할 수 있는 장치를 말한다.The mold is a device in which a cavity having a predetermined shape is formed therein, and filled with the molten resin in the cavity, and cured to form a molded article.

이 때, 금형에는 캐비티에 수지를 토출하기 위해 노즐부가 설치될 수 있다. 노즐부는 수지의 양을 절감하고 성형품의 품질을 향상시키기 위해 수지를 가열하는 가열부를 구비할 수 있으며, 이로 인해, 캐비티의 노즐과 인접한 측에는 국부적인 온도 상승이 발생하게 된다.At this time, the mold may be provided with a nozzle portion for discharging the resin in the cavity. The nozzle portion may have a heating portion for heating the resin to reduce the amount of resin and improve the quality of the molded article, whereby a local temperature rise occurs on the side adjacent to the nozzle of the cavity.

금형의 국부적인 온도 상승은, 금형의 나머지 부분과 온도 차를 야기시켜 금형에 열 응력이 발생되는 문제가 있었다.The local temperature rise of the mold causes a temperature difference with the rest of the mold, causing a thermal stress to be generated in the mold.

본 발명은 열 전달 방지구조를 구비하는 금형을 제공하는 것이다.The present invention is to provide a mold having a heat transfer prevention structure.

본 발명의 일 측면에 따르면, 수지를 토출하는 노즐부; 노즐부를 지지하는 노즐플레이트; 수지가 충전되는 성형캐비티가 형성되는 성형플레이트; 수지가 충전되어 성형캐비티가 단열되도록 노즐부와 성형캐비티 사이에 개재되는 더미캐비티를 포함하는 금형이 제공된다.According to an aspect of the invention, the nozzle unit for discharging the resin; A nozzle plate supporting the nozzle unit; A molding plate on which a molding cavity filled with resin is formed; There is provided a mold including a dummy cavity interposed between the nozzle portion and the molding cavity so that the resin is filled to insulate the molding cavity.

여기서, 금형은 노즐플레이트와 성형플레이트 사이에 개재되며, 노즐부와 성형캐비티를 연결하는 연결유로가 형성되는 연결플레이트를 더 포함할 수 있다.Here, the mold may further include a connection plate interposed between the nozzle plate and the molding plate, and a connection flow path for connecting the nozzle unit and the molding cavity is formed.

이 때, 더미캐비티는 노즐부와 연결유로 사이에 개재되도록 연결플레이트에 형성될 수 있다.At this time, the dummy cavity may be formed in the connection plate so as to be interposed between the nozzle portion and the connection passage.

그리고, 노즐부는 수지가 공급되는 공급유로가 형성되는 노즐; 공급유로로 공급되는 수지를 가열하는 가열부; 및 노즐이 삽입되는 부쉬를 포함할 수 있다.The nozzle unit may include a nozzle in which a supply passage through which the resin is supplied is formed; A heating unit for heating the resin supplied to the supply passage; And a bush into which the nozzle is inserted.

여기서, 금형은 노즐과 부쉬 사이에 개재되는 제1 에어 갭을 더 포함할 수 있다.Here, the mold may further include a first air gap interposed between the nozzle and the bush.

그리고, 금형은 노즐부를 지지하도록, 노즐부와 노즐플레이트 사이에 개재되는 지지부를 더 포함할 수 있으며, 지지부와 부쉬 사이에 개재되는 제2 에어 갭을 더 포함할 수 있다.The mold may further include a support part interposed between the nozzle part and the nozzle plate to support the nozzle part, and may further include a second air gap interposed between the support part and the bush.

그리고, 금형은 지지부와 노즐플레이트 사이에 개재되는 제3 에어 갭을 더 포함할 수 있다.In addition, the mold may further include a third air gap interposed between the support and the nozzle plate.

본 발명의 실시예에 따르면, 노즐의 열이 그와 인접한 금형의 나머지 부분으로 절단되는 것을 방지할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to prevent the rows of nozzles from being cut into the rest of the mold adjacent thereto.

본 발명의 특징, 이점이 이하의 도면과 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become apparent from the following drawings and detailed description of the invention.

이하, 본 발명에 따른 금형의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of a mold according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in the description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are given the same reference numerals and duplicate description thereof It will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형(1000)을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 금형(1000)의 일부를 나타낸 단면도이다. 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 금형(1000)은 노즐부(100), 노즐(130)플레이트(210), 연결플레이트(220), 성형플레이트(230), 지지부(150), 더미캐비티(224), 제1 에어 갭(310), 제2 에어 갭(320) 및 제3 에어 갭(330)을 포함함으로써, 노즐(130)로부터 인접한 플레이트 측으로 열이 전달되는 것을 방지할 수 있다.1 is a perspective view showing amold 1000 according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a part of themold 1000 according to an embodiment of the present invention. 1 to 2, themold 1000 according to an embodiment of the present invention is thenozzle unit 100, thenozzle 130, theplate 210, the connectingplate 220, the formingplate 230 And asupport 150, adummy cavity 224, afirst air gap 310, asecond air gap 320, and athird air gap 330, thereby transferring heat from thenozzle 130 to the adjacent plate side. Can be prevented.

금형(1000)은 노즐(130)플레이트(210), 연결플레이트(220), 성형플레이트(230) 및 복수의 보조플레이트(202, 204, 206, 208, 212, 214)가 적층되는 형태를 가질 수 있다.Themold 1000 may have a form in which thenozzles 130, theplate 210, theconnection plate 220, themolding plate 230, and the plurality ofauxiliary plates 202, 204, 206, 208, 212, and 214 are stacked. have.

노즐(130)플레이트(210)는 그 내부에 노즐부(100)를 지지하는 홈이 형성될 수 있다.Nozzle 130 Theplate 210 may be formed with a groove for supporting thenozzle unit 100 therein.

노즐부(100)는 노즐(130), 가열부(120), 부쉬(140)를 포함할 수 있다.Thenozzle unit 100 may include anozzle 130, aheating unit 120, and abush 140.

노즐(130)은 그 내부에 수지가 공급되는 공급유로(110)가 형성될 수 있다. 공급유로(110)의 둘레에는 공급유로(110) 내부로 유동되는 수지를 가열하기 위한 가열부(120)가 형성될 수 있다.Thenozzle 130 may have asupply passage 110 through which resin is supplied. Aheating unit 120 may be formed around thesupply passage 110 to heat the resin flowing into thesupply passage 110.

가열부(120)는 전기를 공급받으면 열을 발생시키는 열선을 포함할 수 있다. 가열부(120)를 구비하는 공급유로(110)를 핫러너(hot runner)라 할 수 있다.Theheating unit 120 may include a heating wire that generates heat when electricity is supplied. Thesupply passage 110 including theheating unit 120 may be referred to as a hot runner.

노즐(130)은 부쉬(140)에 삽입될 수 있다. 부쉬(140)는 노즐(130)을 감싸는 구조를 가지며, 노즐부(100)의 외관을 이룰 수 있다. 이 때, 노즐(130)과 부쉬(140) 사이에는 공기가 충전되는 홈, 즉 제1 에어 갭(310)(air gap)이 개재될 수 있다.Thenozzle 130 may be inserted into thebush 140. Thebush 140 may have a structure surrounding thenozzle 130 and may form an appearance of thenozzle unit 100. In this case, a groove filled with air, that is, afirst air gap 310 may be interposed between thenozzle 130 and thebush 140.

제1 에어 갭(310)은 노즐(130)의 열이, 노즐(130)과 인접한 노즐(130)플레이트(210), 연결플레이트(220) 및 성형플레이트(230)로 전달되는 것을 방지할 수 있다.Thefirst air gap 310 may prevent the heat of thenozzle 130 from being transferred to thenozzle 130, theplate 210, theconnection plate 220, and the formingplate 230 adjacent to thenozzle 130. .

부쉬(140)는 지지부(150)에 의해 지지될 수 있다. 지지부(150)는 노즐부(100)의 형상에 대응하여 길이 방향으로 연장되는 형태를 가지며, 그 내부에 중공부가 형성되며, 이 중공부에 노즐부(100)가 삽입될 수 있다.Thebush 140 may be supported by thesupport 150. Thesupport part 150 may have a shape extending in the length direction corresponding to the shape of thenozzle part 100, and a hollow part may be formed therein, and thenozzle part 100 may be inserted into the hollow part.

부쉬(140)이 말단은 하단으로 갈수록 단면적이 감소하는 원추형상으로 이루어질 수 있으며, 이 원추형상의 부쉬(140) 말단의 경사진 부분과 지지부(150) 사이 에 공기가 충전되는 홈, 즉 제2 에어 갭(320)이 형성될 수 있다. 제2 에어 갭(320)은 노즐(130)의 열이, 노즐(130)과 인접한 노즐(130)플레이트(210), 연결플레이트(220) 및 성형플레이트(230)로 전달되는 것을 방지할 수 있다.The end of thebush 140 may be formed in a conical shape in which the cross-sectional area decreases toward the lower end, and the groove, ie, the second air, is filled with air between the inclined portion of theconical bush 140 and thesupport 150. Thegap 320 may be formed. Thesecond air gap 320 may prevent the heat of thenozzle 130 from being transferred to thenozzle 130, theplate 210, theconnection plate 220, and the formingplate 230 adjacent to thenozzle 130. .

지지부(150)는, 지지부(150)가 삽입될 수 있는 홈이 형성되는 노즐(130)플레이트(210)에 의해 지지될 수 있다. 노즐(130)플레이트(210)는 그 내부에 지지부(150)를 수용하며, 지지부(150)의 양측을 지지할 수 있다.Thesupport unit 150 may be supported by anozzle 210 and aplate 210 in which a groove into which thesupport unit 150 may be inserted is formed. Thenozzles 210 and theplate 210 may receive thesupport 150 therein and may support both sides of thesupport 150.

이 때, 지지부(150)와 노즐(130)플레이트(210) 사이에는 공기가 충전되는 홈, 즉 제3 에어 갭(330)이 형성될 수 있다. 제3 에어 갭(330)은 노즐(130)의 열이, 노즐(130)과 인접한 노즐(130)플레이트(210), 연결플레이트(220) 및 성형플레이트(230)로 전달되는 것을 방지할 수 있다.At this time, a groove filled with air, that is, athird air gap 330 may be formed between thesupport part 150 and thenozzle plate 210. Thethird air gap 330 may prevent the heat of thenozzle 130 from being transferred to thenozzle 130, theplate 210, theconnection plate 220, and the formingplate 230 adjacent to thenozzle 130. .

성형플레이트(230)의 하단에는 연결플레이트(220)가 결합될 수 있다. 연결플레이트(220)의 내부에는, 공급유로(110)의 위치에 상응하여 연결플레이트(220)를 상하로 관통하는 연결유로(222)가 형성될 수 있다.Theconnection plate 220 may be coupled to the bottom of the formingplate 230. In theconnection plate 220, aconnection passage 222 penetrating theconnection plate 220 up and down corresponding to the position of thesupply passage 110 may be formed.

연결유로(222)는 후술할 성형캐비티(232)와 공급유로(110) 사이에 개재되어, 공급유로(110)를 통해 토출된 수지가 성형캐비티(232)로 유입될 수 있는 통로를 제공할 수 있다. 이 때, 연결유로(222)와 같이 가열장치를 구비하지 않는 유로를 콜드러너(cold runner)라 할 수 있다.Theconnection passage 222 may be interposed between themolding cavity 232 and thesupply passage 110, which will be described later, to provide a passage through which the resin discharged through thesupply passage 110 may flow into themolding cavity 232. have. At this time, a flow path that does not include a heating device, such as theconnection flow path 222, may be referred to as a cold runner.

연결플레이트(220)의 상면의 연결유로(222)의 둘레에는 더미캐비티(224)가 형성될 수 있다. 더미캐비티(dummy cavity, 224)는 공급유로(110)와 연결유로(222) 사이에 수지가 충전될 수 있는 공간을 제공할 수 있다.Adummy cavity 224 may be formed around theconnection channel 222 of the upper surface of theconnection plate 220. Thedummy cavity 224 may provide a space for the resin to be filled between thesupply passage 110 and theconnection passage 222.

공급유로(110)를 통해 토출된 수지는 더미캐비티(224)에 충전된 이후에, 연결유로(222)를 따라 캐비티에 유입될 수 있다.The resin discharged through thesupply passage 110 may be introduced into the cavity along theconnection passage 222 after being filled in thedummy cavity 224.

따라서, 공급유로(110)를 통해 초기에 토출되는 수지(cold slag)는 그 흐름이 원활하지 못하여 바로 성형캐비티(232)에 충전되는 경우, 성형품의 불량을 발생시킬 수 있으나, 본 실시예의 금형(1000)은 이러한 수지가 더미캐비티(224)에 충전되어, 성형품의 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, when the resin (cold slag) initially discharged through thesupply passage 110 is not flowed smoothly and immediately filled in themolding cavity 232, the resin may cause a defect of the molded article. Theresin 1000 may be filled in thedummy cavity 224 to prevent the defect of the molded article from occurring.

또한, 더미캐비티(224)에 충전된 수지는 노즐부(100)와 연결플레이트(220) 간에 단열재로 작용하여, 노즐(130)의 열이, 연결플레이트(220)와 성형플레이트(230)로 전달되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the resin filled in thedummy cavity 224 acts as a heat insulating material between thenozzle unit 100 and the connectingplate 220, the heat of thenozzle 130 is transferred to the connectingplate 220 and the formingplate 230. Can be prevented.

연결플레이트(220)의 하단에는 성형플레이트(230)가 결합될 수 있다. 성형플레이트(230)의 연결유로(222)의 위치에 상응하는 부분에는 일정한 형상을 가지는 성형캐비티(232)가 형성될 수 있다. 성형캐비티(232)는 그 내부에 수지가 충전될 수 있으며, 이 수지가 경화되어 일정한 형상을 가지는 성형품이 형성되도록 할 수 있다.The formingplate 230 may be coupled to a lower end of theconnection plate 220. Amolding cavity 232 having a predetermined shape may be formed at a portion corresponding to the position of theconnection passage 222 of themolding plate 230. Themolding cavity 232 may be filled with a resin therein, and the resin may be cured to form a molded article having a predetermined shape.

결국, 본 실시예의 금형(1000)은 제1 에어 갭(310), 제2 에어 갭(320), 제3 에어 갭(330) 및 더미캐비티(224)를 구비함으로써, 노즐(130)의 열이, 노즐(130)과 인접한 노즐(130)플레이트(210), 연결플레이트(220) 및 성형플레이트(230)로 전달되는 것을 방지하여, 금형(1000)에 열 응력이 발생하는 것을 방지할 수 있다.As a result, themold 1000 of the present exemplary embodiment includes thefirst air gap 310, thesecond air gap 320, thethird air gap 330, and thedummy cavity 224, so that the heat of thenozzle 130 may be reduced. Thenozzle 130 and thenozzle 130 adjacent to theplate 210, theconnection plate 220, and themolding plate 230 may be prevented from being transferred to prevent the thermal stress from occurring in themold 1000.

또한, 더미캐비티(224)는 공급유로(110)를 통해 초기에 도출되는 수지를 수용하여, 초기 토출 수지가 야기할 수 있는 성형품의 불량을 방지할 수 있다.In addition, thedummy cavity 224 accommodates the resin initially drawn through thesupply passage 110, thereby preventing a defective product from the initial discharge resin.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It will be understood that the invention may be varied and varied without departing from the scope of the invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형을 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a mold according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 금형의 일부를 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing a part of a mold according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100: 노즐부210: 노즐플레이트100: nozzle unit 210: nozzle plate

220: 연결플레이트222: 연결유로220: connection plate 222: connection euro

224: 더미캐비티232: 성형캐비티224: dummy cavity 232: molding cavity

Claims (8)

Translated fromKorean

수지를 토출하는 노즐부;A nozzle unit for discharging a resin;상기 노즐부를 지지하는 노즐플레이트;A nozzle plate supporting the nozzle unit;상기 노즐부를 지지하도록, 상기 노즐부와 상기 노즐플레이트 사이에 개재되는 지지부;A support part interposed between the nozzle part and the nozzle plate to support the nozzle part;상기 수지가 충전되는 성형캐비티가 형성되는 성형플레이트;A molding plate on which a molding cavity filled with the resin is formed;상기 노즐플레이트와 상기 성형플레이트 사이에 개재되며, 상기 노즐부와 상기 성형캐비티를 연결하는 연결유로가 형성되는 연결플레이트;A connection plate interposed between the nozzle plate and the molding plate and having a connection flow path connecting the nozzle unit and the molding cavity;상기 수지가 충전되어 상기 성형캐비티가 단열되도록 상기 노즐부와 상기 성형캐비티 사이에 개재되며, 상기 연결플레이트에 상기 노즐부와 상기 연결유로 사이에 개재되도록 형성되는 더미캐비티를 포함하고,And a dummy cavity interposed between the nozzle part and the molding cavity so that the resin is filled to insulate the molding cavity, and interposed between the nozzle part and the connection passage on the connection plate.상기 노즐부는,The nozzle unit,상기 수지가 공급되는 공급유로가 형성되는 노즐;A nozzle in which a supply passage through which the resin is supplied is formed;상기 공급유로로 공급되는 상기 수지를 가열하는 가열부; 및A heating unit for heating the resin supplied to the supply passage; And상기 노즐이 삽입되는 부쉬를 포함하며,A bush into which the nozzle is inserted,상기 노즐과 상기 부쉬 사이에는 제1 에어 갭이 개재되고,A first air gap is interposed between the nozzle and the bush,상기 지지부와 상기 부쉬 사이에는 제2 에어 갭이 개재되며,A second air gap is interposed between the support and the bush,상기 지지부와 상기 노즐플레이트 사이에는 제3 에어 갭이 개재되는 것을 특징으로 하는 금형.And a third air gap is interposed between the support part and the nozzle plate.삭제delete삭제delete삭제delete삭제delete삭제delete삭제delete삭제delete

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