본 발명은 재역류방지성이 우수한 다층구조 스판본드 부직포 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 신속한 흡수투과성과 흡수투과체에 보유된 액체의 재역류방지성(rewet)이 우수하여 기저귀, 배변 연습용 팬츠, 성인 실금용 제품, 여성 위생용품 등의 위생재 흡수용품이나, 흡수성 드레이프, 언더패드, 의료용 와이퍼 등과 같은 각종 흡수용품 분야에 유용하게 사용될 수 있는 재역류방지성이 우수한 다층구조 스판본드 부직포 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-layered spunbond nonwoven fabric having excellent reflow prevention property and a method for manufacturing the same. In particular, it has a rapid absorption permeability and excellent rewet resistance of the liquid held in the absorbent permeable body. Multi-layered spunbond nonwoven fabric with excellent reflow prevention property that can be usefully used in various absorbent articles such as absorbent drapes, underpads, medical wipers, etc. It relates to a manufacturing method.
예컨대 기저귀 등의 위생재에 적용되는 종래 흡수투과체의 경우 단섬유 열점착 부직포가 사용되어 왔으며, 최근에는 장섬유 열융착 부직포인 스판본드 부직포의 적용이 점차 늘어가고 있다. 위생재의 흡수투과체로 사용되는 단섬유 부직포의 경우 단위 면적당 중량은 대부분 20∼22g/㎡를 사용하고 있고, 스판본드 부직포의 경우에는 14∼18g/㎡를 사용하고 있다.For example, in the case of a conventional absorbent permeable body applied to a sanitary material such as a diaper, a short fiber heat-bonded nonwoven fabric has been used, and in recent years, the application of a span bond nonwoven fabric which is a long fiber heat-sealed nonwoven fabric is gradually increasing. In the case of the short-fiber nonwoven fabric used as the absorbent permeable material of the sanitary material, the weight per unit area is mostly 20 to 22 g / m 2, and the span bond nonwoven fabric is 14 to 18 g / m 2.
그러나, 흡수투과체로 사용되고 있는 스판본드 부직포의 경우에는 흡수속도는 우수하지만 재역류방지성이 우수하지 못하여 주로 성인 실금(Faecal incontinence)용 또는 애완용 언드패드 등에 사용되고 있다. 즉, 스판본드 부직포는 소수성인 폴리프로필렌을 주요 소재로 하여 제조되기 때문에 폴리프로필렌 스판본드를 친수화하여 위생재의 흡수투과체로 이용함에 있어 저중량시 재역류방지성 문제로 다양한 분야에 적용되지 못하고 있는 실정이다. 이는 재역류방지성의 영향인자로 스판본드 부직포를 구성하는 필라멘트의 균일분포성과 밀집성에 상관성이 높아 저중량화시 필라멘트의 불균일성과 저밀도에 의해 흡수된 유체의 재역류가 발생되기 때문이다.However, the spunbond nonwoven fabric which is used as an absorbent penetrate is mainly used for adult incontinence or pet underpad due to its excellent absorption rate but poor reflow prevention. In other words, since the spunbond nonwoven fabric is made of hydrophobic polypropylene as a main material, it is not applied to various fields due to the problem of reflow prevention at low weight in using hydrophilic polypropylene spunbond as an absorbent for hygiene. to be. This is because the influence of reflow prevention is highly correlated to the uniform distribution and density of the filaments constituting the spunbond nonwoven fabric, which causes reflow of the fluid absorbed by the non-uniformity and low density of the filament when the weight is reduced.
따라서, 유아용 흡수용품이나 기타 흡수용품 등 재역류방지성이 요구되는 제품에 사용할 수 있는 스판본드 부직포의 개발이 절실히 요구되고 실정이다.Therefore, there is an urgent need for the development of a spanbonded nonwoven fabric that can be used in products that require reflow prevention properties such as infant absorbent articles or other absorbent articles.
본 발명의 목적은 신속한 흡수투과성과 흡수투과체에 보유된 액체의 우수한 재역류방지성(rewet)을 부여하여 각종 흡수용품 분야에 유용하게 사용될 수 있는 다층구조 스판본드 부직포를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a multi-layered spunbond nonwoven fabric which can be usefully used in various absorbent article applications by imparting rapid absorption permeability and excellent rewet of the liquid retained in the absorbent body.
예컨대 흡수용품으로서 유아용 기저귀 등의 위생재에 사용되는 흡수투과체(이하, 탑시트 : top sheet)가 요구되는 특성으로서는 탑시트에 부여되는 유체를 신속하게 수직방향으로 투과시키는 수직흡수속도(strike-through time : sec), 여러 번 부여되는 유체에 의해서 부직포 표면에 부착된 계면활성제가 탈락되지 않고 유지되어 수직흡수속도가 유지되는 내구흡수도 및 내부 흡수 보유체에 전달된 유체가 유아의 하중에 의해서 다시 탑시트로 투과되어 역류되는 것을 방지하는 재역류방지성과 같은 특성을 가져야 한다. 즉, 기저귀의 재역류방지성이 낮아 내부 흡수 보유체에 흡수된 유체가 역류하여 탑시트를 투과함으로써 유아의 피부에 접촉하면 유아의 연약한 피부가 상하게 된다.For example, an absorbent permeable body (hereinafter, top sheet) used in hygiene materials such as infant diapers as an absorbent article is required to have a vertical absorption speed through which the fluid imparted to the top sheet is rapidly transmitted in the vertical direction. : sec), the fluid delivered to the internal absorbent retainer absorbs the top sheet again by the infant's load. It must have properties such as reflow prevention to prevent the reverse flow through and reflow. That is, the reflow resistance of the diaper is low, and the fluid absorbed by the internal absorbent retainer flows back and penetrates the top sheet, thereby contacting the infant's skin, resulting in damage to the infant's soft skin.
이러한 현상은 탑시트에 이용되는 부직포의 저중량화에 기인하며, 이는 필라멘트의 균일분포성과 밀집성이 양호하지 못하여 발생하는 것이다.This phenomenon is due to the weight reduction of the nonwoven fabric used for the top sheet, which is caused by poor uniformity and density of the filament.
따라서, 본 발명에서는 이러한 점을 고려하여, 스판본드 부직포 사이에 필라멘트가 극세사인 멜트블로운 부직포를 적층함으로써 다층구조의 스판본드 부직포를 얻을 수 있도록 함으로써, 저중량화에 따른 필라멘트의 불균일분포성 및 밀집성을 해결할 수 있다. 또한, 스판본드 부직포의 경우에도 여러 층으로 적층될 수 있으며, 멜트블로운 부직포 또는 여러 층으로 적층될 수 있다.Accordingly, in the present invention, in consideration of this point, by forming a melt blown nonwoven fabric having a fine filament filament between the spunbond nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric having a multi-layer structure can be obtained, thereby resulting in uneven distribution and density of filaments due to weight reduction Can be solved. In addition, the spunbond nonwoven fabric may also be laminated in multiple layers, and may be laminated in a meltblown nonwoven fabric or multiple layers.
일반적으로 스판본드 부직포의 섬도는 1.2∼3.0데니어이고, 멜트블로운 부직포의 섬도는 0.01∼0.1데니어이므로 저중량의 다층구조 스판본드 부직포라 할 지라도 극세사여서 구성밀도가 높은 멜트블로운 부직포층에 의해 다층구조 스판본드 부직포의 밀도를 향상시킬 수 있으며, 이에 따라 멜트블로운 부직포층이 흡수투과체로부터 탑시트로 재역류되는 수분을 방어해 주는 방어벽 역할을 하므로 저중량화된 다층구조 스판본드 부직포라 할 지라도 우수한 재역류방지성을 얻을 수 있는 것이다.In general, the spunbond nonwoven fabric has a fineness of 1.2 to 3.0 denier and the meltblown nonwoven fabric has a fineness of 0.01 to 0.1 denier, so even a low-weight multi-layered spunbond nonwoven fabric is extremely fine and multi-layered by a high melt blown nonwoven fabric. It is possible to improve the density of the structural spanbonded nonwoven fabric, and thus the meltblown nonwoven layer acts as a protective barrier to protect moisture from being reflowed from the absorbent permeate to the topsheet. Reflow prevention can be obtained.
상기 스판본드 부직포는, 열가소성 수지를 용융시켜 다수 개의 오리피스를 통해 압출하여 필라멘트를 얻는 단계와, 상기 필라멘트를 냉각챔버로 공급되는 냉각공기에 의해 냉각하여 연신과정을 통해 작은 섬유직경의 연신 필라멘트로 만드는 단계와, 상기 연신 필라멘트를 집적하고 열과 압력을 부여하는 열점착에 의해 부직포 웹을 형성하는 단계와, 그리고 상기 부직포 웹에 물과 계면활성제가 혼합된 에멀젼을 도포하고 건조시켜 장섬유 스판본드 부직포를 만드는 단계를 거쳐 제조될 수 있다. 이 스판본드 부직포의 섬도는 1.2∼3.0데니어인 것이 바람직하다.The spunbond nonwoven fabric is obtained by fusing a thermoplastic resin and extruding it through a plurality of orifices to obtain a filament, and cooling the filament by cooling air supplied to a cooling chamber to make a stretched filament having a small fiber diameter through a drawing process. Forming a nonwoven web by heat tacking, integrating the stretched filament and applying heat and pressure; and applying and drying an emulsion of water and surfactant mixed on the nonwoven web to form a long fiber spanbonded nonwoven fabric. It can be manufactured through a manufacturing step. It is preferable that the fineness of this spanbonded nonwoven fabric is 1.2-3.0 denier.
이 스판본드 부직포 제조과정에서 친수처리제인 계면활성제로는 폴리디메틸 실록산계를 함유하고 있는 실라스톨 피에이치피26(silastol PHP26)(등록상표)을 사용하고, 물에 대한 계면활성제의 혼합비율을 5∼20wt%로 한다. 또한, 장섬유 스판본드 부직포에 가해지는 에멀젼량을 기준으로 함침량(OPU : Oil Pick-Up)은 20∼40wt%로 하고, 함침된 에멀젼의 건조후 계면활성제가 장섬유 스판본드 부직포에 고착된 양(AOL : Add On Level)은 0.3∼1.0wt%로 한다.As a surfactant that is a hydrophilic treatment agent in the process of manufacturing the spunbond nonwoven fabric, silastol PHP26 (registered trademark) containing polydimethyl siloxane is used, and the mixing ratio of the surfactant to water is 5 to It is 20 wt%. In addition, the impregnation amount (OPU: Oil Pick-Up) is 20 to 40wt% based on the amount of emulsion applied to the long fiber spanbond nonwoven fabric, and the surfactant is fixed to the long fiber spanbond nonwoven fabric after drying the impregnated emulsion. The amount (AOL: Add On Level) is 0.3 to 1.0 wt%.
여기서, 에멀젼이란 계면활성제가 물에 분산된 상태를 말한다. 또한, 함침량(OPU)이란 에멀젼이 부직포(부직포 웹)에 도포된 중량으로서, A를 에멀젼이 함유된 부직포의 단위무게라 하고, B를 미처리 부직포라 할 때, 다음의 수학식 1에 의해 정의된다.Here, the emulsion refers to a state in which the surfactant is dispersed in water. In addition, the impregnation amount (OPU) is the weight of the emulsion coated on the nonwoven fabric (nonwoven web), and when A is the unit weight of the nonwoven fabric containing the emulsion, and B is an untreated nonwoven fabric, it is defined by the following equation (1). do.
또한, 상기 AOL이란 부직포에 도포된 에멀젼 중에서 수분이 건조에 의해 증발되고 순수 계면활성제만 부직포에 부착된 양을 나타내는 것으로서, C를 단위면적 건조부직포 무게라 하고, D를 계면활성제 제거후 부직포 무게라 할 때, 다음의 수학식 2에 의해 정의된다.In addition, the AOL refers to the amount of moisture evaporated by drying in the emulsion applied to the nonwoven fabric and only the pure surfactant is attached to the nonwoven fabric, C is the unit area dry nonwoven fabric weight, and D is the nonwoven fabric weight after removing the surfactant. Is defined by the following equation.
부직포에 부착된 계면활성제의 제거방법으로서는 이소프로판올, 메탄올, 에탄올 등과 같은 용제에 건조 부직포를 함침시킨 후 라운드 플라스트에 넣어 중탕시키면서 제거하는 방법이 사용될 수 있다.As a method of removing the surfactant attached to the nonwoven fabric, a method of impregnating a dry nonwoven fabric with a solvent such as isopropanol, methanol, ethanol, or the like, and then removing the surfactant by putting it in a round flask may be used.
한편, 멜트블로운 부직포는, 열가소성 수지를 용융시켜 다수 개의 오리피스를 통해 방사할 때 양쪽에서 강한 열풍을 가하여 극세사 필라멘트를 얻는 단계와, 상기 극세사 필라멘트를 냉각챔버로 공급되는 냉각공기에 의해 냉각하여 연신과정을 통해 더 작은 섬유직경의 연신 필라멘트로 만드는 단계와, 상기 연신 필라멘트를 집적하고 열과 압력을 부여하는 열점착에 의해 부직포 웹을 형성하는 단계와, 그리고 상기 부직포 웹에 물과 계면활성제가 혼합된 에멀젼을 도포하고 건조시켜 멜트블로운 부직포를 만드는 단계를 거쳐 제조될 수 있다. 이 멜트블로운 부직포의 섬도는 0.01∼0.1데니어이다. 그리고, 다층구조 스판본드 부직포에 대한 단위면적당 함유량은 0.5∼6g/㎡이며, 바람직하게는 1∼3g/㎡이다.On the other hand, the melt blown nonwoven fabric is a step of obtaining a microfiber filament by applying a strong hot air from both sides when the thermoplastic resin is melted and spun through a plurality of orifices, and by cooling and stretching the microfiber filament by the cooling air supplied to the cooling chamber Forming a stretched filament having a smaller fiber diameter through the process, forming a nonwoven web by heat tacking, integrating the stretched filament and applying heat and pressure, and mixing water and a surfactant in the nonwoven web. The emulsion may be applied and dried to form a meltblown nonwoven. The fineness of this meltblown nonwoven fabric is 0.01-0.1 denier. And content per unit area with respect to a multi-layered spun bond nonwoven fabric is 0.5-6 g / m <2>, Preferably it is 1-3 g / m <2>.
다층구조 스판본드 부직포는, 연속적으로 구동되는 스크린 벨트상에 스판본드 부직포가 적층되고, 이 스판본드 부직포 위에 멜트블로운 부직포가 적층되며, 상기 멜트블로운 부직포 위에 다시 스판본드 부직포가 적층되고, 이것들이 엠보싱 장치가 있는 열카렌더를 통해 열과 압력을 부여받아 서로 열점착됨으로써 이루어질 수 있다.In the multi-layered spunbond nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric is laminated on a continuously driven screen belt, a meltblown nonwoven fabric is laminated on the spunbond nonwoven fabric, and the spunbond nonwoven fabric is laminated on the meltblown nonwoven fabric again. Heat and pressure may be applied to each other through a thermal calender having an embossing device, thereby thermally bonding each other.
열가소성 수지로서 예컨대 폴리프로필렌 수지가 사용되는 다층구조 스판본드 부직포는 소수성으로 물을 흡수하지 못하지만, 친수성을 부여하기 위해 제조과정에서 계면활성제가 첨가되어 친수성을 가지게 되는 것이다.Multi-layered spunbond nonwoven fabrics, for example, in which polypropylene resins are used as thermoplastic resins, do not absorb water due to hydrophobicity. However, surfactants are added during manufacturing to have hydrophilicity to impart hydrophilicity.
상기 계면활성제가 함유된 에멀젼을 부직포 웹에 도포하는 방식으로는 배스(BATCH)에 에멀젼을 연속적으로 공급하고 배스 내에 회전하는 롤러가 부직포 웹에 접촉하도록 함으로써 부착포 웹에 에멀젼을 함침시키는 키스롤 방식과, 에멀젼을 분사시키는 스프레이방식과, 에멀젼을 거품화시켜 부직포 웹에 직접 도포하는 거품방식 등이 있다.As a method of applying the emulsion-containing emulsion to the nonwoven web, a kiss roll method in which the emulsion is impregnated in the adherent web by continuously supplying the emulsion to the bath and allowing the rotating roller in the bath to contact the nonwoven web. And a spray method for spraying the emulsion, and a foam method for foaming the emulsion and directly applying the nonwoven web.
본 발명에 있어서, 에멀젼을 부직포 웹에 도포하는 방식으로는 상기한 것들중 어느 것이든 무방하게 채용될 수 있으며, 또한 부직포 웹에 에멀젼이 도포되어 이루어진 부직포를 건조시키는 방법으로는 열풍드럼방식, 실린더 접촉 건조방식, IR과 같이 열을 직접적으로 가열시켜 수분을 증발시키는 방법 등이 채용될 수 있다.In the present invention, any one of the above may be employed as a method of applying the emulsion to the nonwoven web, and a method of drying the nonwoven fabric in which the emulsion is applied to the nonwoven web may be a hot air drum method or a cylinder. A contact drying method, a method of directly heating heat such as IR to evaporate moisture, and the like may be employed.
<실시예><Example>
다음의 실시예들을 바탕으로 하여 본 발명을 구체적으로 설명한다. 우선 다음의 실시예들중의 각종 특성의 측정 및 평가값은 다음에 나타낸 방법에 의해 분석하였다.The present invention will be described in detail based on the following examples. First, the measurement and evaluation value of various characteristics in the following examples were analyzed by the method shown below.
흡수속도Absorption rate
EDANA 150. 3-96 NON-WOVEN COVERSTOCK LIQUIDEDANA 150.3-96 NON-WOVEN COVERSTOCK LIQUID
STRIKE-THROUGH TIME 방법을 이용하여 측정하였다.Measurement was made using the STRIKE-THROUGH TIME method.
재역류방지성Reflow prevention
EDANA 151.1-96 방법에 준하여 측정하였다.It was measured according to the EDANA 151.1-96 method.
다음의 실시예들에 있어서, 다층구조 폴리프로필렌 스판본드 부직포의 기초중량을 15g/㎡으로 하여 부직포 웹을 생산하고, 친수처리를 위해 통상적인 키스롤(kiss-roll) 방법으로 계면활성제를 도포시켰으며, 계면활성제 용매인 물을 열풍 드럼방식으로 증발시켰다. 이와 같은 친수처리방식이나 건조방식은 본 발명에 있어서 한정적인 것은 아니다. 계면활성제는 폴리디메틸 실록산계를 함유하고 있는 실라스톨 피에이치피26으로서 계면활성제의 순농도는 17%이었다.In the following examples, the nonwoven web was produced at a basis weight of 15 g / m 2 of the multi-layered polypropylene spunbond nonwoven fabric, and the surfactant was applied by a conventional kiss-roll method for hydrophilic treatment. The water, which is a surfactant solvent, was evaporated by a hot air drum method. Such a hydrophilic treatment method and a drying method are not limited in the present invention. The surfactant was Silastol PH26 containing a polydimethyl siloxane system, and the net concentration of the surfactant was 17%.
상기 계면활성제를 용매인 물에 대하여 5∼20wt%로 혼합하였으며, 바람직하기로는 6∼15wt%이다. 에멀젼이 부직포 웹에 도포되는 함침량(OPU)은 키스롤의 분당 회전수에 의해 조정되며 10∼40wt%로 하였으며, 바람직하기로는 30wt%이다. 건조후 부직포 단위면적당 계면활성제 함량인 AOL은 0.3∼1.5wt%로 하였으며, 바람직하기로는 0.5∼0.8wt%이다.The surfactant was mixed at 5 to 20 wt% with respect to water as a solvent, preferably 6 to 15 wt%. The amount of impregnation (OPU) in which the emulsion is applied to the nonwoven web is adjusted by the revolutions per minute of the kiss roll to 10 to 40 wt%, preferably 30 wt%. The AOL content of the surfactant per unit area of the nonwoven fabric after drying was 0.3 to 1.5 wt%, preferably 0.5 to 0.8 wt%.
<실시예 1><Example 1>
다층구조 스판본드 부직포중 멜트블로운 부직포의 단위면적당 함유량을 1g/㎡으로 하였으며, 에멀젼은 계면활성제의 순농도가 17%인 친수제를 물에 6% 믹싱하여 제조하였고, 부직포에 도포되는 에멀젼 양인 OPU는 30%가 되도록 키스롤 속도를 조정하여 다층구조 스판본드 부직포를 제조하였다. 이 때의 흡수속도, 재역류량 및 AOL 값을 다음의 표 1에 나타내었다.The content per unit area of the meltblown nonwoven fabric in the multi-layered spunbond nonwoven fabric was 1 g / m 2, and the emulsion was prepared by mixing a hydrophilic agent having a net concentration of 17% with 6% of water, and the amount of emulsion applied to the nonwoven fabric. OPU was adjusted to the kiss roll speed to 30% to prepare a multi-layered spanbond nonwoven fabric. The absorption rate, reflow rate and AOL value at this time are shown in Table 1 below.
<실시예 2><Example 2>
다층구조 스판본드 부직포중 멜트블로운 부직포의 단위면적당 함유량을 1.5g/㎡으로 하였으며, 에멀젼은 계면활성제의 순농도가 17%인 친수제를 물에 8% 믹싱하여 제조하였고, 부직포에 도포되는 에멀젼 양인 OPU는 30%가 되도록 키스롤 속도를 조정하여 다층구조 스판본드 부직포를 제조하였다. 이 때의 흡수속도, 재역류량 및 AOL 값을 다음의 표 1에 나타내었다.The content per unit area of the meltblown nonwoven fabric in the multi-layered spunbond nonwoven fabric was 1.5 g / m 2, and the emulsion was prepared by mixing a hydrophilic agent having a net concentration of 17% with a hydrophilic agent in water by 8%, and an emulsion applied to the nonwoven fabric. The positive OPU was adjusted to the kiss roll speed to be 30% to prepare a multi-layered spanbond nonwoven fabric. The absorption rate, reflow rate and AOL value at this time are shown in Table 1 below.
<실시예 3><Example 3>
다층구조 스판본드 부직포중 멜트블로운 부직포의 단위면적당 함유량을 2g/㎡으로 하였으며, 에멀젼은 계면활성제의 순농도가 17%인 친수제를 물에 10% 믹싱하여 제조하였고, 부직포에 도포되는 에멀젼 양인 OPU는 30%가 되도록 키스롤 속도를 조정하여 다층구조 스판본드 부직포를 제조하였다. 이 때의 흡수속도, 재역류량 및 AOL 값을 다음의 표 1에 나타내었다.The content per unit area of the meltblown nonwoven fabric in the multi-layered spunbond nonwoven fabric was 2 g / m2, and the emulsion was prepared by mixing a hydrophilic agent having a net concentration of 17% with 10% of water, and the amount of emulsion applied to the nonwoven fabric. OPU was adjusted to the kiss roll speed to 30% to prepare a multi-layered spanbond nonwoven fabric. The absorption rate, reflow rate and AOL value at this time are shown in Table 1 below.
<비교예 1>Comparative Example 1
다층구조 스판본드 부직포중 멜트블로운 부직포를 포함하지 않고 스판본드 부직포만 구성하였다. 이 때, 에멀젼은 계면활성제의 순농도가 17%인 친수제를 물에 15% 믹싱하여 제조하였고, 부직포에 도포되는 에멀젼 양인 OPU는 30%가 되도록 하였다. 이 때의 흡수속도, 재역류량 및 AOL 값을 다음의 표 1에 나타내었다.Among the multi-layered spunbonded nonwoven fabrics, only the spunbonded nonwoven fabric was formed without including the meltblown nonwoven fabric. At this time, the emulsion was prepared by mixing a hydrophilic agent with a net concentration of 17% hydrophilic agent in water 15%, the amount of emulsion applied to the nonwoven fabric was OPU 30%. The absorption rate, reflow rate and AOL value at this time are shown in Table 1 below.
<비교예 2>Comparative Example 2
다층구조 스판본드 부직포중 멜트블로운 부직포의 단위면적당 함유량을 2g/㎡으로 하였으며, 에멀젼은 계면활성제의 순농도가 17%인 친수제를 물에 25% 믹싱하여 제조하였다. 이 때의 흡수속도, 재역류량 및 AOL 값을 다음의 표 1에 나타내었다.The content per unit area of the meltblown nonwoven fabric in the multi-layered spunbond nonwoven fabric was 2 g / m 2, and the emulsion was prepared by mixing a hydrophilic agent having a net concentration of 17% with a 25% hydrophilic agent in water. The absorption rate, reflow rate and AOL value at this time are shown in Table 1 below.
상기 표 1에서와 같이, 멜트블로운 부직포가 적층된 실시예 1 내지 실시예 3의 경우 비교예 1 및 비교예 2의 경우보다 상대적으로 재역류량이 작아 우수한 재역류방지성을 가지는 것을 알 수 있다.As shown in Table 1, it can be seen that in the case of Examples 1 to 3 in which the meltblown nonwoven fabric is laminated, the amount of reflow is relatively smaller than that of Comparative Example 1 and Comparative Example 2, and thus has excellent reflow prevention resistance. .
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 스판본드 부직포 및 그 제조방법에 있어서는, 스판본드 부직포 사이에 극세사여서 구성밀도가 높은 멜트블로운 부직포층이 적층됨으로써, 상기 멜트블로운 부직포층에 의해 다층구조 스판본드 부직포의 밀도가 향상되고, 이 멜트블로운 부직포층이 흡수투과체로부터 탑시트로 재역류되는 수분을 방어해 주는 방어벽 역할을 하기 때문에 저중량화된 다층구조 스판본드 부직포라 할 지라도 우수한 재역류방지성을 얻을 수 있다.In the spunbonded nonwoven fabric and the manufacturing method thereof according to the present invention configured as described above, a multi-layered structure is formed by the meltblown nonwoven fabric layer by laminating a meltblown nonwoven fabric layer having a high microscopic density between the spunbonded nonwoven fabric and a high density. Excellent reflow prevention even with low weight multi-layer spanbonded nonwoven fabrics because the density of the bonded nonwoven fabric is improved and this meltblown nonwoven layer acts as a barrier to protect moisture from being reflowed from the absorbent permeate into the topsheet. Can be obtained.
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