【発明の詳細な説明】 本発明は乾式現像における現像剤層状態を検出
する検出装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a detection device for detecting the state of a developer layer in dry development.
従来、現像ローラー上の現像剤層に電流を流
し、その流れる電流値を検出する方式としては、
トナー濃度検知のためにそれが用いられるものが
知られていた。即ち、トナーとキヤリヤとから成
る２成分現像剤を現像ローラー上に一定厚さで保
持し、トナーとキヤリヤの混合比によつて現像剤
の抵抗値が変化することを利用して、現像剤のト
ナー濃度を検知するものであつた。 Conventionally, the method of passing current through the developer layer on the developing roller and detecting the value of the flowing current is as follows:
Its use for toner concentration sensing was known. That is, a two-component developer consisting of toner and carrier is held at a constant thickness on a developing roller, and the resistance value of the developer changes depending on the mixing ratio of toner and carrier. It was used to detect toner concentration.
また、特に、１成分現像剤を使用する現像装置
において現像ローラー上の現像剤の有無を光学的
に検知する方法が知られているが、発光素子又は
受光素子へ現像剤が付着してしまい十分にその機
能を果すことが難しいものであつた。 In addition, a method is known in which the presence or absence of developer on the developing roller is optically detected in a developing device that uses a one-component developer, but the developer may adhere to the light-emitting element or the light-receiving element. It was difficult for them to fulfill their functions.
ところで、現像剤がトナーのみから成る１成分
現像剤を用いる場合には、トナー層厚が２成分現
像剤に比較して極めて薄いため像担持体と現像ロ
ーラーとの距離が近接しており、何らかの原因で
トナーが圧縮されて、トナーが現像ローラー上に
固着してしまうことがある。このような状態で現
像を行なうと、白スジやそのトナー固着部分に対
応する画像部分が白く抜けるという異常現象が発
生してしまう。しかしながら、このようなトナー
の固着状態を検出する装置は未だ提案されていな
い。 By the way, when a one-component developer consisting only of toner is used, the toner layer thickness is extremely thin compared to a two-component developer, so the distance between the image carrier and the developing roller is close, and some This may cause the toner to be compressed and stick to the developing roller. If development is performed in such a state, an abnormal phenomenon occurs in which the image portion corresponding to the white stripe or the toner-fixed portion appears white. However, a device for detecting such a state of toner adhesion has not yet been proposed.
また、このようなトナー付着現像は発生原因こ
そ異なるが、２成分現像剤を使用する場合にでも
認められる。 Further, although the cause of such toner adhesion development is different, it is observed even when a two-component developer is used.
さらに、上述したように、現像ローラー即ち、
現像剤供与部材上の現像剤不足状態を確実に検知
するものも無かつた。 Furthermore, as mentioned above, the developing roller, i.e.
There is also nothing that reliably detects a developer shortage condition on the developer donor member.
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その
目的は現像剤供与部材上の現像剤層状態を正し
く、確実に検出することのできる検出装置を提供
するものである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and its object is to provide a detection device that can accurately and reliably detect the state of a developer layer on a developer supplying member.
本発明の別の目的は、現像剤供与部材上の現像
剤固着状態を検出する現像剤層状態検出装置を提
供するものである。 Another object of the present invention is to provide a developer layer state detection device for detecting the state of developer adhesion on a developer supplying member.
本発明のさらに別の目的は現像剤供与部材上の
現像剤不足状態を検出する現像剤層状態検出装置
を提供するものである。 Yet another object of the present invention is to provide a developer layer condition detection device for detecting a developer shortage condition on a developer donor member.
以下、本発明の実施例について図面を参照しな
がら説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例を示すものである。
図において符号１は感光体ドラムを示し、矢印方
向に一定速度で回転している。感光体としては有
機光導電体を使用しているが、酸化亜鉛、セレ
ン、硫化カドミウム等を用いることもできる。感
光体ドラム１は負極性に均一に帯電され、光像照
射を受けて、その上に静電潜像が形成される。静
電潜像は現像装置２によつて可視像化される。現
像装置２は導電性且つ非磁性のスリーブ３と該ス
リーブ３内に固定された磁石４を有する現像ロー
ラー５と、現像ローラー５の上部に配置されたト
ナーホツパー６とから少なくとも構成されてい
る。スリーブ３は例えばアルミニウムの如き材料
で構成されており、反時計方向へ回転する。磁石
４は周面に複数の磁極を有し、Ｎ極とＳ極とが交
互に配列されている。トナーホツパー６は一成分
現像剤即ちトナー７を収容しており、上記回転す
るスリーブ３へトナーを補給するよう構成されて
いる。トナー７として、体積固有抵抗値（公知の
測定法による）が1010Ωcm以下の低抵抗であり、
且つ磁性を有するトナーが用いられている。現像
は、接地されたスリーブ３と感光体ドラム１との
間にトナー層８を介して電気的導電路が形成され
ている為、スリーブ３上のトナーには感光体ドラ
ム１の静電潜像とは逆極性の電荷が誘導され、そ
れによつて静電潜像とトナーとの間に静電的吸引
力を生じせしめて、それが行なわれるのである。
これは特開昭49−4532号に詳しく説明されてい
る。 FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
In the figure, reference numeral 1 indicates a photosensitive drum, which rotates at a constant speed in the direction of the arrow. Although an organic photoconductor is used as the photoreceptor, zinc oxide, selenium, cadmium sulfide, etc. can also be used. The photoreceptor drum 1 is uniformly charged to a negative polarity and is irradiated with a light image to form an electrostatic latent image thereon. The electrostatic latent image is visualized by the developing device 2. The developing device 2 includes at least a conductive and non-magnetic sleeve 3, a developing roller 5 having a magnet 4 fixed within the sleeve 3, and a toner hopper 6 disposed above the developing roller 5. The sleeve 3 is made of a material such as aluminum and rotates counterclockwise. The magnet 4 has a plurality of magnetic poles on its circumferential surface, and N poles and S poles are arranged alternately. The toner hopper 6 contains a one-component developer, or toner 7, and is configured to replenish the rotating sleeve 3 with the toner. Toner 7 has a low volume resistivity value (according to a known measurement method) of 1010 Ωcm or less,
In addition, a magnetic toner is used. During development, an electrically conductive path is formed between the grounded sleeve 3 and the photoreceptor drum 1 via the toner layer 8, so the toner on the sleeve 3 contains the electrostatic latent image on the photoreceptor drum 1. This is done by inducing a charge of opposite polarity, thereby creating an electrostatic attraction between the electrostatic latent image and the toner.
This is explained in detail in Japanese Patent Application Laid-Open No. 49-4532.
さて、トナーホツパー６と現像領域Ｄとの間に
は、スリーブ３上のトナー層８の表層に接触する
ように導電性の電極９が配置されている。該電極
９はスリーブ３と一定距離だけ離間して固設され
ており、その距離は、トナーホツパー６の出口端
６ａによつて所定厚さに規制されたトナー層厚に
対応して決定されている。この電極９はスイツチ
SW１を介して電源に接続されている。一方、ス
リーブ３はトナー層状態検出回路１１にスイツチ
SW２を介して接続されている。スイツチSW２
は切り換えスイツチであり、上記スリーブ３をト
ナー層状態検出回路と接地とに選択的に接続する
ように構成されている。このスイツチSW２は上
記スイツチSW１と連動しており、SW１がオフ
状態の時にはスリーブ３を接地するよう切り換え
られている。ところで、トナー層状態検出回路１
１は検出用抵抗１２と、該抵抗１２の両端子間に
発生する電圧を増巾する増巾器１３と、該増巾器
１３の出力と第１スレツシヨールド電源１４の第
１基準電位V1とを比較する第１比較回路１５と、
上記増巾器１３の出力と第２スレツシヨールド電
源１６の第２基準電位V2とを比較する第２比較
回路１７と、第１表示装置１８と、第２表示装置
１９とから構成されている。上記第１表示装置１
８は第１比較回路１５の出力側に、第２表示装置
１９は第２比較回路１７の出力側にそれぞれ接続
されている。 Now, a conductive electrode 9 is arranged between the toner hopper 6 and the development area D so as to be in contact with the surface layer of the toner layer 8 on the sleeve 3. The electrode 9 is fixedly spaced apart from the sleeve 3 by a certain distance, and the distance is determined in accordance with the toner layer thickness regulated to a predetermined thickness by the outlet end 6a of the toner hopper 6. . This electrode 9 is a switch
Connected to the power supply via SW1. On the other hand, the sleeve 3 switches the toner layer state detection circuit 11.
Connected via SW2. Switch SW2
is a changeover switch configured to selectively connect the sleeve 3 to the toner layer state detection circuit and ground. This switch SW2 is interlocked with the switch SW1, and is switched to ground the sleeve 3 when SW1 is in the OFF state. By the way, toner layer state detection circuit 1
Reference numeral 1 denotes a detection resistor 12, an amplifier 13 for amplifying the voltage generated between both terminals of the resistor 12, and an output of the amplifier 13 and a first reference potential V1 of a first threshold power supply 14. a first comparison circuit 15 for comparing the
It is comprised of a second comparison circuit 17 for comparing the output of the amplifier 13 and the second reference potential V2 of the second threshold power supply 16, a first display device 18, and a second display device 19. The first display device 1
8 is connected to the output side of the first comparison circuit 15, and the second display device 19 is connected to the output side of the second comparison circuit 17.
さて、スイツチSW１及びSW２を第１図に示
したように検出位置に置くと、電源１０からの電
流は電極９→トナー層８→スリーブ３→抵抗１２
の閉回路を流れる。電流が流れると抵抗１２の両
端に電流量に応じた分の電圧が発生するので上記
閉回路を流れる電流量を知ることができる。トナ
ーホツパー６内にトナー７が十分に在る場合には
スリーブ３上のトナー層厚はほぼ一定である。こ
の時、増巾器１３の出力電圧VaをV0とする。今、
仮りにトナーホツパー６内のトナー７が消費され
て空になると、スリーブ３上のトナー層８は次第
に薄くなり始める。そして所定量以下になるとス
リーブ３上のトナー層８と電極９とはもはや接触
しなくなつてしまい、上記電流閉回路は断たれ抵
抗１２へ電流が流れなくなり、抵抗１２の両端子
電圧は零になつてしまう。第１スレツシヨールド
電源１４の第１基準電位V1は上記変化を早めに
検知するために増巾器１３の正常時の出力電圧
V0よりもやゝ低めの電圧に設定することが好ま
しい。従つてトナー層８が所定値よりも薄くなる
と第１比較回路１５からの信号によつて第１表示
装置１８が動作する。即ち、この第１表示装置１
８の表示内容はトナー不足状態を知らせるもので
ある。 Now, when switches SW1 and SW2 are placed in the detection position as shown in FIG.
flows through a closed circuit. When a current flows, a voltage corresponding to the amount of current is generated across the resistor 12, so that the amount of current flowing through the closed circuit can be determined. When there is a sufficient amount of toner 7 in the toner hopper 6, the thickness of the toner layer on the sleeve 3 is approximately constant. At this time, the output voltage Va of the amplifier 13 is set to V0 . now,
If the toner 7 in the toner hopper 6 is consumed and becomes empty, the toner layer 8 on the sleeve 3 begins to gradually become thinner. When the amount falls below a predetermined amount, the toner layer 8 on the sleeve 3 and the electrode 9 are no longer in contact with each other, the current closed circuit is cut off, and no current flows to the resistor 12, and the voltage across both terminals of the resistor 12 becomes zero. I get used to it. The first reference potential V1 of the first threshold power supply 14 is the normal output voltage of the amplifier 13 in order to detect the above change early.
It is preferable to set the voltage to be slightly lower than V0 . Therefore, when the toner layer 8 becomes thinner than a predetermined value, the first display device 18 is activated by the signal from the first comparison circuit 15. That is, this first display device 1
The display content of 8 is to notify the toner shortage state.
次に、何らかの原因によつてトナーに圧力がか
かり、スリーブ３上にトナーが固着してしまう
と、前述したように十分な現像を行なうことが出
来ない。このようなトナー固着状態があつても、
スリーブ３上のトナー層８は一定厚さに維持され
ている。しかし、このような状態においては電極
９からトナー層８を介して流れる電流が多いこと
がわかつた。詳細な理由は不明であるが、通常の
トナーの流動状態ではトナー層８中には球形のト
ナー粒子間に多くの空隙が存在する為、見かけ上
のトナー層抵抗が高いが、トナー固着によつてス
リーブ３とトナー粒子間の接触抵抗が減じて過大
な電流が流れるものと考えられる。従つて、第２
比較回路１７は過電流検出を行なうものであり、
第２スレツシヨールド電源１６の第２基準電位
V1は電圧V0よりも高く設定されている。第２基
準電位V1がV0よりもわずかに高いものであれば
早期にトナー固着現象を知ることができる。そし
て、トナー固着状態が発生すると電流が多く流
れ、第２比較回路１７から信号が出され第２表示
装置１９を作動させる。即ち、この第２表示装置
１９はトナー固着状態を知らせるものである。 Next, if pressure is applied to the toner for some reason and the toner sticks to the sleeve 3, sufficient development cannot be performed as described above. Even if there is such a toner sticking condition,
The toner layer 8 on the sleeve 3 is maintained at a constant thickness. However, it has been found that in such a state, a large amount of current flows from the electrode 9 through the toner layer 8. Although the detailed reason is unknown, in a normal toner fluid state, there are many voids between spherical toner particles in the toner layer 8, so the apparent resistance of the toner layer is high. It is thought that this reduces the contact resistance between the sleeve 3 and the toner particles, causing an excessive current to flow. Therefore, the second
The comparison circuit 17 performs overcurrent detection,
Second reference potential of second threshold power supply 16
V1 is set higher than voltage V0 . If the second reference potential V1 is slightly higher than V0 , the toner fixation phenomenon can be detected at an early stage. When a toner sticking state occurs, a large amount of current flows, and a signal is output from the second comparison circuit 17 to operate the second display device 19. That is, this second display device 19 is for notifying the toner sticking state.
以上はスイツチSW１，SW２をトナー層状態
検出位置にした場合であるが、通常の現像時には
スイツチSW１は断に、スイツチSW２はスリー
ブ３を接地状態にするようにそれぞれ切り換えら
れる。そこで、トナーが導電性である故、前述し
た原理に従つてトナーが帯電され現像作用を行な
う。この実施例は電極９に印加された電圧によつ
て生じる電流が現像に悪影響を及ぼすので、トナ
ー層状態検出と現像とにそれぞれ現像装置が切り
換えられるようになつている。 The above is a case where the switches SW1 and SW2 are set to the toner layer state detection position, but during normal development, the switch SW1 is switched off and the switch SW2 is switched so that the sleeve 3 is in the grounded state. Therefore, since the toner is electrically conductive, the toner is charged and performs a developing action according to the above-described principle. In this embodiment, since the current generated by the voltage applied to the electrode 9 has an adverse effect on development, the developing device is switched to detect the state of the toner layer and for development, respectively.
第２図は本発明の別の実施例を示すものであ
る。なお、第１図に用いた符号と同符号のものは
同じ機能・作用をするものであるので詳細な説明
は省略する。 FIG. 2 shows another embodiment of the invention. Components having the same reference numerals as those used in FIG. 1 have the same functions and operations, so a detailed explanation will be omitted.
現像ローラー２０は導電性芯金２１とその上に
被覆された導電性の弾性体２２とから構成されて
いる。弾性体２２は導電性処理されたシリコンゴ
ム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム等から成
り、トナーをその上に付着力で付着させて搬送す
るのに適した材料である。現像ローラー２０は反
時計方向に回転しており、かつ感光体ドラム１の
周速よりもわずかに速い速度で回転している。こ
の現像ローラー２０の上部にはトナーホツパー６
が配置されており、その中に非磁性の絶縁性トナ
ー２３が収容されている。該トナー２３は体積固
有抵抗値が1010Ωcmより上の絶縁トナーと称され
るもので通常の２成分現像剤に用いられるトナー
も使用可能である。トナーホツパー６の出口側に
は電極兼ドクター板２４が所定距離だけ現像ロー
ラー２０から離間して取り付けられている。ドク
ター板２４はトナーホツパー６から現像ローラー
２０に補給されたトナーをあらかじめ設定された
量に規制するためのものである。さらに、該ドク
ター板２４は、外部電源２５から静電潜像と逆極
性の電圧VCが印加されている。再び現像ローラ
ー２０の説明に戻るが、導電性芯金２１は切り換
えスイツチSW３によつてトナー層状態検出回路
１１と電源２６とに選択的に継がれるよう構成さ
れている。トナー層状態が正常であるかどうかを
チエツクしたい場合にはスイツチSW３を図示す
る位置に置き第１の実施例で説明したとうりの作
業が行なわれる。現像ローラー２０上のトナー層
８が薄くなればドクター板２４から現像ローラー
２０へ流れる電流が減少し、現像ローラー２０の
表面にトナーが固着するとその電流は増加するの
で同様にトナー層状態の変化を検知することがで
きる。次に、現像動作に入ると、スイツチSW３
は図示点線位置に切り換えられ現像ローラー２０
と電源２６とを接続する。電源２６は静電潜像の
極性と同極性であり、かつ感光体ドラム１の非画
像部の電位、即ち地肌電位とほぼ同じか、或いは
それよりやゝ高めの電圧VBを現像ローラー２０
に供給している。従つて、電極兼ドクター板２４
の下を通過するトナー層８は電位差VE（＝｜VC−
VB｜）が与えられ、これによつてトナーに静電
潜像と逆極性の電荷が注入され、帯電される。ト
ナーの帯電量Ｑ／ｍはこの電位差VEに比例する。
本実施例の場合には、トナー帯電用の電極をトナ
ー層状態検出用の電極と兼用することができるの
で好都合である。 The developing roller 20 is composed of a conductive core metal 21 and a conductive elastic body 22 coated thereon. The elastic body 22 is made of electrically conductive treated silicone rubber, chloroprene rubber, nitrile rubber, or the like, and is a material suitable for conveying the toner by adhering it thereon. The developing roller 20 is rotating counterclockwise and at a speed slightly faster than the circumferential speed of the photoreceptor drum 1. A toner hopper 6 is provided above the developing roller 20.
is arranged, and non-magnetic insulating toner 23 is accommodated therein. The toner 23 is called an insulating toner having a volume resistivity of more than 1010 Ωcm, and toners used in ordinary two-component developers can also be used. An electrode/doctor plate 24 is attached to the exit side of the toner hopper 6 at a predetermined distance from the developing roller 20. The doctor plate 24 is for regulating the amount of toner supplied from the toner hopper 6 to the developing roller 20 to a preset amount. Furthermore, a voltage VC having a polarity opposite to that of the electrostatic latent image is applied to the doctor plate 24 from an external power source 25 . Returning to the description of the developing roller 20 again, the conductive core metal 21 is configured to be selectively connected to the toner layer state detection circuit 11 and the power source 26 by a changeover switch SW3. When it is desired to check whether the state of the toner layer is normal, the switch SW3 is placed in the position shown and the operation described in the first embodiment is performed. If the toner layer 8 on the developing roller 20 becomes thinner, the current flowing from the doctor plate 24 to the developing roller 20 will decrease, and if the toner adheres to the surface of the developing roller 20, the current will increase. Can be detected. Next, when the developing operation starts, switch SW3
is switched to the dotted line position shown in the figure, and the developing roller 20
and the power supply 26. The power source 26 applies a voltageVB to the developing roller 20 that has the same polarity as the electrostatic latent image and is approximately the same as or slightly higher than the potential of the non-image area of the photoreceptor drum 1, that is, the background potential.
is supplied to. Therefore, the electrode/doctor plate 24
The toner layer 8 passing under the potential difference VE (=|VC −
VB |) is applied, and as a result, a charge having a polarity opposite to that of the electrostatic latent image is injected into the toner, and the toner is charged. The amount of charge Q/m of the toner is proportional to this potential difference VE .
In the case of this embodiment, it is convenient because the electrode for toner charging can also be used as the electrode for detecting the state of the toner layer.
さて、上記両実施例において、切り換えスイツ
チSW１，SW２，SW３を切り換えてトナー（現
像剤）層状態検出を行なう時期としては、現像動
作時以外の時に行なわなければならない。複写動
作終了後にも行なうことができるが、より好まし
くは複写動作開始前にあらかじめトナー層状態を
チエツクすることが望ましい。連続複写時には、
複写動作内であつて１つめの現像とそれに続く現
像との間で上記チエツクを行なうことができる。
なお、現像動作中でも、現像に悪影響を及ぼさな
いでトナー層状態を検出できるものであれば、何
らタイミングをとつて検出する必要はない。この
場合は、常時或いは間欠的にそれを行なうことが
できる。 In both of the embodiments described above, the toner (developer) layer state must be detected by switching the changeover switches SW1, SW2, and SW3 at times other than during the developing operation. Although this can be carried out after the copying operation is completed, it is more preferable to check the state of the toner layer in advance before starting the copying operation. During continuous copying,
The above check can be performed within a copying operation between the first development and the subsequent development.
Note that there is no need to time the detection even during the development operation as long as the state of the toner layer can be detected without adversely affecting the development. In this case, it can be done constantly or intermittently.
次に、本発明は特開昭50−117432号のような高
抵抗磁性トナー現像にも適用することができる。
即ち、磁石を内蔵した非磁性スリープ上に磁性ト
ナーの磁気ブラシを形成し、現像前に注入電極か
らトナーに電荷を注入する方式の現像装置であ
る。この場合注入電極とスリーブとの距離を0.5
mmに設定し、注入電極へ500Vの電圧を印加した。
使用した磁性トナーは1000V／cmの直流電圧印加
時1014Ωcmの体積固有抵抗を有するものであつ
た。そして、トナー層状態検出回路を接続して流
れる電流を測定したところ次のような結果が得ら
れた。トナー層状態が正常である時、電流値は
2.5×10-8A／cm2であつたのに対し、トナーがスリ
ーブに固着した時の電流値は3.1×10-7A／cm2と上
昇した。もちろん、トナー不足時には電流は流れ
ず零であつた。 Next, the present invention can also be applied to high resistance magnetic toner development as disclosed in JP-A-50-117432.
That is, this is a developing device in which a magnetic brush of magnetic toner is formed on a non-magnetic sleeve containing a magnet, and charge is injected into the toner from an injection electrode before development. In this case, the distance between the injection electrode and the sleeve is 0.5
mm, and a voltage of 500 V was applied to the injection electrode.
The magnetic toner used had a volume resistivity of 1014 Ωcm when a DC voltage of 1000 V/cm was applied. Then, when a toner layer state detection circuit was connected and the flowing current was measured, the following results were obtained. When the toner layer condition is normal, the current value is
While the current value was 2.5×10-8 A/cm2 , the current value increased to 3.1×10-7 A/cm2 when the toner adhered to the sleeve. Of course, when there was a shortage of toner, the current did not flow and was zero.
さて、こうしてトナー層状態が正常であるか異
常であるかを検出することができるが、トナー不
足表示が第１表示装置１８によつてなされたと
き、操作者はトナーホツパー６内へ新たなトナー
（現像剤）を補充する。一方、トナー固着現象の
発生を第２表示装置１９によつて知らされたと
き、現像装置を複写機本体から引き出し或いは取
り外してスリーブ又は現像ローラーの表面に固着
したトナーを除去しなければならない。 Now, it is possible to detect whether the toner layer state is normal or abnormal in this way, but when the toner shortage display is displayed by the first display device 18, the operator can add new toner ( (developer). On the other hand, when the occurrence of the toner sticking phenomenon is notified by the second display device 19, the developing device must be pulled out or removed from the copying machine main body to remove the toner stuck to the surface of the sleeve or the developing roller.
また、固着トナーを自動的に除去する現像ロー
ラーのクリーニング装置としては、第３図及び第
４図に示すものが考えられる。第３図において、
ブレード３１がブレード保持体３２にその一端が
保持されており、該ブレード保持体３２はばね３
３によつて軸３２ａのまわりを反時計方向に回る
ように付勢されている。従つて常時ブレード３１
の先端には現像ローラー３４の表面から離れてお
り、トナー層と非接触の状態にある。ブレード保
持体３２の腕３２ｂと係合する回転カム３５が設
けられており、トナー層状態検出回路１１からト
ナー固着状態である信号が発せられると、上記カ
ムが回転し、図示する位置に停止する。このと
き、ブレード３１の先端は現像ローラー３４の表
面に圧接し、その表面に固着したトナーと共に全
てのトナー層を除去する。こうして除去されたト
ナーはトナー受部材３６に回収される。トナー受
部材３６は現像装置の壁３７に形成された案内レ
ール３８によつて着脱自在に装着されている。ブ
レード３１がクリーニング動作を開始してから、
現像ローラー３４が少なくとも１回転した後にカ
ム３５が再び回転して初期位置に戻り、ブレード
３１は現像ローラー３４からばね３３の力によつ
て離間する。次いで所定時間経過後、トナー層状
態検出回路を作動させて、トナー固着状態が無く
なつたかどうかをチエツクする。固着トナーが除
去された場合には直ちに複写が開始されるよう図
示しない制御装置が作動を始める。この現像ロー
ラークリーニング装置は第１比較回路１５の出力
側に直接接続することもできるし、手動によつて
行なうこともできる。 Furthermore, as a developing roller cleaning device that automatically removes the fixed toner, the devices shown in FIGS. 3 and 4 can be considered. In Figure 3,
A blade 31 is held at one end by a blade holder 32, and the blade holder 32 is supported by a spring 3.
3 to rotate counterclockwise around the shaft 32a. Therefore, the blade 31 is always
The tip is away from the surface of the developing roller 34 and is not in contact with the toner layer. A rotating cam 35 that engages with the arm 32b of the blade holder 32 is provided, and when a signal indicating that the toner is stuck is issued from the toner layer state detection circuit 11, the cam rotates and stops at the position shown in the figure. . At this time, the tip of the blade 31 comes into pressure contact with the surface of the developing roller 34 and removes all toner layers along with the toner adhered to the surface. The toner thus removed is collected by the toner receiving member 36. The toner receiving member 36 is detachably mounted by a guide rail 38 formed on a wall 37 of the developing device. After the blade 31 starts the cleaning operation,
After the developer roller 34 has rotated at least once, the cam 35 rotates again and returns to the initial position, and the blade 31 is separated from the developer roller 34 by the force of the spring 33. After a predetermined period of time has elapsed, the toner layer state detection circuit is activated to check whether the toner is no longer stuck. When the fixed toner is removed, a control device (not shown) is activated to start copying immediately. This developing roller cleaning device can be directly connected to the output side of the first comparison circuit 15, or can be performed manually.
第４図は、別の実施例を示すもので、トナーを
有効に再使用するように工夫されたものである。
ブレード４１はトナーホツパー６内に配置されて
おり、トナー固着状態の信号を受けて点線位置か
ら図示する位置へ変位し、現像ローラー４２の表
面に付着している全てのトナーを一旦除去する。
除去されたトナーはトナーホツパー６内の他のト
ナーと混合され再使用される。ブレード４１によ
つてトナーの除去された現像ローラー４２は、同
じトナーホツパー６内で、新たなトナーの補給を
受け、常に現像ローラー４２上にトナー層８が形
成されている。このブレード４１の取り付け装置
は公知の手段を採用することができる。 FIG. 4 shows another embodiment, which is designed to effectively reuse toner.
The blade 41 is disposed within the toner hopper 6, and upon receiving a signal indicating the toner fixation state, is displaced from the dotted line position to the position shown in the figure, and once removes all the toner adhering to the surface of the developing roller 42.
The removed toner is mixed with other toner in the toner hopper 6 and reused. The developing roller 42 from which toner has been removed by the blade 41 is replenished with new toner in the same toner hopper 6, so that a toner layer 8 is always formed on the developing roller 42. A known means can be used as the attachment device for the blade 41.
以上、上述の実施例においては、トナー不足状
態とトナー固着状態とを同時に検出する場合につ
いて述べてきたが、それぞれ単独に現像剤の層状
態を検出するように利用することができることは
言うまでもない。 In the above-described embodiments, a case has been described in which the toner shortage state and toner adhesion state are simultaneously detected, but it goes without saying that each can be used to detect the developer layer state independently.
本発明は、電子写真複写装置に限らず、静電記
録装置等の静電潜像を現像する現像装置にも適用
可能である。 The present invention is applicable not only to electrophotographic copying devices but also to developing devices for developing electrostatic latent images such as electrostatic recording devices.
以上のように本発明によれば、現像剤供与部材
上の現像剤層状態を現像前に検知することができ
るので、常に正常な現像剤層状態で現像を行なう
ことができる。従つて異常画像等のミスコピーを
無くすことができる。 As described above, according to the present invention, the state of the developer layer on the developer supplying member can be detected before development, so that development can always be performed with the developer layer in a normal state. Therefore, it is possible to eliminate erroneous copies of abnormal images and the like.
第１図は本発明の第一の実施例を示すトナー層
状態検出装置を適用した現像装置の断面図、第２
図は本発明の第二の実施例を示す現像装置の断面
図、第３図は現像ローラーのクリーニング装置の
断面図、第４図は、他の現像ローラークリーニン
グ装置の断面図である。 １……感光体ドラム、５，２０，３４，４２…
…現像ローラー、６……トナーホツパー、８……
トナー層、９，２４……電極（ドクター板）、１
１……トナー（現像剤）層状態検出回路、１２…
…抵抗、１３……増巾器、１５……第１比較回
路、１７……第２比較回路、３１，４１……ブレ
ード、SW１，SW２，SW３……切り換えスイツ
チ。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a developing device to which a toner layer state detection device according to a first embodiment of the present invention is applied;
The figure is a sectional view of a developing device showing a second embodiment of the invention, FIG. 3 is a sectional view of a developing roller cleaning device, and FIG. 4 is a sectional view of another developing roller cleaning device. 1... Photosensitive drum, 5, 20, 34, 42...
...Developing roller, 6... Toner hopper, 8...
Toner layer, 9, 24...electrode (doctor plate), 1
1... Toner (developer) layer state detection circuit, 12...
...resistor, 13...amplifier, 15...first comparison circuit, 17...second comparison circuit, 31, 41...blade, SW1, SW2, SW3...changeover switch.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP517379AJPS5596967A (en) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | Developer laminar state detector |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP517379AJPS5596967A (en) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | Developer laminar state detector |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5596967A JPS5596967A (en) | 1980-07-23 |
| JPS6337383B2true JPS6337383B2 (en) | 1988-07-25 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP517379AGrantedJPS5596967A (en) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | Developer laminar state detector |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5596967A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57109965A (en)* | 1980-12-26 | 1982-07-08 | Toshiba Corp | Fur brush developing device |
| JP4699583B2 (en)* | 1999-12-28 | 2011-06-15 | 株式会社加藤製作所 | Wheel crane |
| JP4687212B2 (en)* | 2005-04-15 | 2011-05-25 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | Image forming apparatus |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS5849867B2 (en)* | 1974-02-28 | 1983-11-07 | 株式会社リコー | Toner |
| JPS6034749B2 (en)* | 1977-03-09 | 1985-08-10 | 株式会社リコー | Toner remaining amount detection device |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5596967A (en) | 1980-07-23 |
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|---|---|---|
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| JPS6337383B2 (en) | ||
| JPS607790B2 (en) | Electrostatic latent image developing device | |
| JPS6215873B2 (en) | ||
| JPS61205962A (en) | Contamination detecting mechanism for electrifying device | |
| JPS6223310B2 (en) | ||
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| JPS6326386B2 (en) | ||
| JPS58189669A (en) | Dry type developing device | |
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| JPS61159663A (en) | Automatic image density control method of copying machine |