【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は鋳型の反転方法及びその装置に関するものであ
り、鋳型或いは鋳物の製造分野において有効に利用され
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a mold reversing method and apparatus, and is effectively utilized in the field of manufacturing molds or castings.
一般に鋳型を造型機で造型した場合、鋳型の面が下方に
なって造型されるため、そのままの状態でコンベアや台
車上に移して搬送すると、鋳型面が撰傷される等の不都
合があり、鋳型を反転して搬送する必要があった。Generally, when a mold is made with a molding machine, the surface of the mold is facing downward, so if it is transferred as it is onto a conveyor or trolley, there are problems such as damage to the surface of the mold. It was necessary to transport the mold upside down.
従来の鋳型の反転方法としては、例えば特公昭４７−３
２８９５号公報や特開昭５１−６１４３５号公報に記載
されているように、一対のアーム或いはフックで鋳型或
いは鋳枠の両面を保持し、電動モータを作動させて、前
述のアーム又はフックと共に鋳型或いは鋳枠を１８０
″回転させるという方法で行われてきた。併しながらこ
のような方法では、鋳型は上空に持ち上げられて空間を
円弧を描いて移動させられるため作業の安全性の面で問
題があった。As a conventional mold reversal method, for example,
As described in Japanese Patent Publication No. 2895 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-61435, both sides of a mold or flask are held by a pair of arms or hooks, and an electric motor is operated to move the mold together with the aforementioned arms or hooks. Or a casting flask of 180
However, with this method, the mold was lifted into the air and moved in an arc through space, which caused problems in terms of work safety.
本発明者等は、作業時の安全性が高く、しかも使用が容
易で、経済性も優れた鋳型の反転方法とその装置を提供
するため種々研究検討の結果、本発明に到ったものであ
る。The present inventors have arrived at the present invention as a result of various research studies in order to provide a mold reversing method and device that is highly safe during operation, easy to use, and economically efficient. be.
即ち本発明は、（１）鋳型の外壁に接する鋳枠の反対側の両外側面に、
中心に軸穴を有する一対のピニオンを、それらの軸穴の
中心水平軸線が一致するように固定して取り付け、（２）上記ピニオンの軸穴に、鋳枠を支持し得る軸を挿
入し、（３）上記軸により鋳枠を支持し、且つ上記一対のピニ
オンの歯を、それらの歯と夫々噛合する歯を有するラッ
クに噛み合わせた状態で、上記ピニオンとラックを相対
的に移動させることにより、上記軸を中心にして鋳型を
反転させることを特徴とする鋳型の反転方法を提供するものである
。That is, the present invention provides: (1) On both outer surfaces of the casting flask opposite to the outer wall of the mold,
A pair of pinions having a shaft hole at the center are fixed and installed so that the center horizontal axes of the shaft holes coincide, (2) a shaft capable of supporting a flask is inserted into the shaft hole of the pinion, (3) The flask is supported by the shaft, and the pinion and the rack are moved relative to each other while the teeth of the pair of pinions are meshed with a rack having teeth that mesh with the teeth of the pair of pinions. Accordingly, there is provided a method for inverting a mold, which is characterized by inverting a mold around the above-mentioned axis.
また本発明は次の構成要素、即ち（１）鋳枠の反対側の両外側面に、固定して取り付けら
れた、中心に軸穴を有する一対のピニオン、（２） 当該ピニオンの中心軸穴に挿入されて鋳枠を
支持し得る軸を有し、移動可能な支持反転フレーム、及
び（３） 当該ピニオンの歯と噛合する歯を有するラッ
ク・を具備することを特徴とする鋳型の反転装置を提供する
ものである。The present invention also provides the following components: (1) a pair of pinions having a shaft hole in the center, which are fixedly attached to both opposite outer surfaces of the casting flask; (2) a center shaft hole of the pinion; A mold reversing device comprising: a movable support reversing frame having a shaft that can be inserted into the pinion to support the flask; and (3) a rack having teeth that mesh with the teeth of the pinion. It provides:
本発明の鋳型の反転方法及び装置につき、以下その好適
実施例を示した図面を参照して説明する。The mold reversing method and apparatus of the present invention will be described below with reference to the drawings showing preferred embodiments thereof.
第１図及び第２図に於いては、第３図に拡大して示す様
に四角形の鋳枠１の外側面１゛の中央に中心の軸穴１０
を有するピニオン２が取り付けられている。ピニオン２
は中心軸穴１０を有し、又鋳枠１の側面にはピニオンの
両側に適当な距離をおいて支持軸が挿入される受人１２
．１２’が設けられている。同じピニオン２は第２図に
示す様に反対側の鋳枠外側面１′にも取り付けられてお
り、それらの軸穴１０の中心水平軸線が一致する様にさ
れている。ピニオン２の中心軸穴１０には、支持反転軸
アーム５の下端に設けられた支持反転軸１１が挿入され
ている。上記の如くピニオン２の両側にも、支持軸アー
ム６．６′の下端に設けられた支持軸１３．１３’を挿
入するための受人１２．１２’が鋳枠壁１″に設けられ
ているが、これらの支持軸１３．１３’及び受人１２．
１２’ は鋳枠１をより安全に支持運搬し、かつ鋳枠を
水平に保持しやすくするために設けられるものであり、
鋳枠が小型であるとか、軽量であるとかの場合は、これ
らの支持軸は省略してもよいし、又必要ならばより多く
設けてもよい。又支持軸及び支持軸を挿入するための受
人も、片側だけではなく鋳枠の両外側壁に設けるのが好
ましい。In FIGS. 1 and 2, as shown in an enlarged view in FIG.
A pinion 2 having a diameter is attached to the pinion 2. pinion 2
has a central shaft hole 10, and a receiver 12 on the side of the flask 1 into which a support shaft is inserted at an appropriate distance on both sides of the pinion.
．． 12' is provided. As shown in FIG. 2, the same pinion 2 is also attached to the outer side surface 1' of the casting flask on the opposite side, so that the central horizontal axes of their shaft holes 10 coincide. A support reversal shaft 11 provided at the lower end of the support reversal shaft arm 5 is inserted into the central shaft hole 10 of the pinion 2 . As mentioned above, on both sides of the pinion 2, receivers 12.12' are provided on the flask wall 1'' for inserting the support shaft 13.13' provided at the lower end of the support shaft arm 6.6'. However, these support shafts 13.13' and receivers 12.
12' is provided to support and transport the flask 1 more safely and to make it easier to hold the flask horizontally.
If the flask is small or lightweight, these support shafts may be omitted, or more may be provided if necessary. It is also preferable that the support shaft and the receiver for inserting the support shaft be provided not only on one side but on both outer walls of the flask.
鋳型は周知の様に砂の充填、ガツシング、パージング、
抜型の後、反転され、解枠し、次いで鋳型のみ移動され
るが、反転に当っては鋳枠の内側の鋳物砂が硬化した後
で、支持反転フレーム（これは支持反転軸アーム及び支
持反転軸、支持軸アーム及び支持軸を含む集合体をいう
）を移動させ、支持反転軸と支持軸が鋳枠のピニオン軸
穴及び受入に夫々挿入される。この挿入は、対応する水
平位置まで降下させた支持反転軸アーム５と支持軸アー
ム６．６゛ を第２図の左右に（第１図では紙面に垂直
の方向）動かすことによって行われる。これらのアーム
の移動は、圧縮空気を用いてエアシリンダーを介して行
われる。かかるアームの移動に当ってアーム５，６゜６
°をスムーズに動かすために、第１図に於いては回転輪
７とレール８が設けられている。次いで、支持反転フレ
ームを上方に移動させて鋳枠１を持ち上げ、この状態を
保ったままで、支持反転フレームを水平方向に移動させ
て第１図に示す如（ピニオン２とラック３を噛み合わせ
る。As is well known, the mold is filled with sand, gutsing, purging,
After cutting the mold, it is inverted, the flask is opened, and then only the mold is moved. During inversion, after the molding sand inside the flask has hardened, (referring to an assembly including a shaft, a support shaft arm, and a support shaft), and the support reversal shaft and the support shaft are respectively inserted into the pinion shaft hole and the receiving part of the casting flask. This insertion is carried out by moving the support reversing shaft arm 5 and the support shaft arm 6.6'', which have been lowered to their corresponding horizontal positions, to the left and right in FIG. 2 (in the direction perpendicular to the plane of the paper in FIG. 1). Movement of these arms is accomplished via air cylinders using compressed air. When moving the arm, the arm 5,6゜6
In order to move smoothly, a rotating wheel 7 and a rail 8 are provided in FIG. Next, the supporting and inverting frame is moved upward to lift the flask 1, and while maintaining this state, the supporting and inverting frame is moved in the horizontal direction to engage the pinion 2 and rack 3 as shown in FIG.
支持反転フレームの上下、左右への移動も圧縮空気を用
いてエアシリンダーを介して行う。尚ピニオンとラック
を噛み合わせる場合、支持反転軸１１以外の支持軸１３
．１３”を受入１２．１２’ に挿入した状態であると
、例えば第１図に於いて右側の支持軸アーム６゛とこれ
に連結している支持軸１３′がラック３にぶつかるため
、支持軸アーム６°を第２図の左右に（第１図では紙面
に対して垂直の方向）移動させて、アーム６゛下端の支
持軸１３’ を受入１２”から抜き出した状態にする必
要がある。更に、ピニオン２とラック３が噛み合うと、
今度は第１図の左側の支持軸アーム６を左右に（第１図
では紙面に対し垂直に移動させて、アーム６の下側の支
持軸１３を受入１２から抜き出して、鋳枠１を支えるの
は支持反転軸１１のみになるようにする。この状態に於
いて支持反転フレームを下降させると、ピニオン２が鋳
枠１と共に第１図に於いて反時計廻りに回転し、鋳枠１
全体が反転することになる。図中４は反転された鋳型の
載置台である。The support and inversion frame is also moved up and down and left and right using compressed air via an air cylinder. In addition, when the pinion and rack are engaged, the support shaft 13 other than the support reversal shaft 11
．． 13" is inserted into the receiving part 12.12', for example, in FIG. It is necessary to move the arm 6° to the left and right in FIG. 2 (perpendicular to the plane of the paper in FIG. 1) so that the support shaft 13' at the lower end of the arm 6 is pulled out from the receiver 12''. Furthermore, when pinion 2 and rack 3 engage,
Next, move the support shaft arm 6 on the left side in Fig. 1 left and right (in Fig. 1, perpendicular to the plane of the paper), pull out the support shaft 13 on the lower side of the arm 6 from the receiver 12, and support the flask 1. When the supporting and reversing frame is lowered in this state, the pinion 2 rotates counterclockwise in FIG. 1 together with the flask 1, and the flask 1
The whole thing will be reversed. In the figure, reference numeral 4 indicates a mounting table for an inverted mold.
第５図には支持反転フレームを上下、左右に移動させる
ための装置の一例を示したが、第５図のＡ、Ｂは第２図
のＡ、Ｂにつながるものである。第５図に於いてエアシ
リンダー２０は台２１上に設置され、このシリンダーの
軸２５と連結された左右のアーム２２．２２’ は第２
図のレール８と連結されており、シリンダー２０により
上下に移動される。台２１の両側に設けられた車輪２４
は、レール２３上を第５図の紙面に対し垂直方向に移動
して、支持反転フレームを左右に移動せしめる。FIG. 5 shows an example of a device for moving the supporting and reversing frame vertically and horizontally, and A and B in FIG. 5 are connected to A and B in FIG. 2. In FIG. 5, the air cylinder 20 is installed on a stand 21, and the left and right arms 22, 22' connected to the shaft 25 of this cylinder are the second
It is connected to the rail 8 shown in the figure, and is moved up and down by a cylinder 20. Wheels 24 provided on both sides of the stand 21
is moved on the rail 23 in a direction perpendicular to the plane of the paper of FIG. 5 to move the support and inversion frame left and right.
第１図に示した実施例では、ラックが地面に対してほぼ
垂直に固定して設置され、これにピニオンが噛合されて
垂直に移動回転される場合を示したが、ラックを設ける
場合、それは地面に対して原理的には任意の角度に傾斜
して設置され得る。又ピニオンを移動させる代わりにラ
ックを移動させることにより反転を行わせることも出来
る。併しながら反転作業の容易さや装置としての簡略さ
を考慮すると、ラックは地面に対してほぼ垂直に、或い
は地面に対してほぼ水平に固定して設置するのが好まし
い。In the embodiment shown in Fig. 1, the rack is fixedly installed almost perpendicular to the ground, and the pinion is engaged with it to move and rotate vertically. In principle, it can be installed inclined at any angle with respect to the ground. Also, the reversal can be performed by moving the rack instead of moving the pinion. However, considering the ease of reversing work and the simplicity of the device, it is preferable that the rack be fixed and installed substantially perpendicularly to the ground or substantially horizontally to the ground.
第４図に於いてはラック３を地面に対し水平に設置した
例が示されており、このラック３に鋳枠Ｉの外側面に設
けたピニオン２を噛合させ、ピニオン２の中心軸穴ＩＱ
に挿入された支持回転軸アーム５の支持回転軸ＩＩを水
平に矢印方向に移動させることにより、鋳型の反転が行
われる。Fig. 4 shows an example in which a rack 3 is installed horizontally to the ground, and a pinion 2 provided on the outer surface of a casting flask I is engaged with this rack 3, and the center shaft hole IQ of the pinion 2 is meshed with the rack 3.
The mold is reversed by horizontally moving the support rotation shaft II of the support rotation shaft arm 5 inserted into the mold in the direction of the arrow.
第１図は本発明の装置の一実施例の側面図、第２図はそ
の正面図、第３図はピニオンが設けられる鋳枠の一例を
示す側面図、第４図は別の実施例の要部の側面図、第５
図は支持反転フレームを移動させる装置の一例を示す正
面図である。ｌ・・・鋳枠２・・・ピニオン３・・・ラック４・・・鋳型載置台５・・・支持反転軸アーム６．６”・・・支持軸アーム７・・・回転輪８・・・レール１０・・・ピニオン軸穴１１・・・支持反転軸１２・・・受人１３．１３′・・・支持軸Fig. 1 is a side view of one embodiment of the apparatus of the present invention, Fig. 2 is a front view thereof, Fig. 3 is a side view showing an example of a casting flask in which a pinion is provided, and Fig. 4 is a side view of another embodiment of the apparatus. Side view of main parts, No. 5
The figure is a front view showing an example of a device for moving the support reversing frame. l... Casting flask 2... Pinion 3... Rack 4... Mold mounting table 5... Support reversing shaft arm 6.6"... Support shaft arm 7... Rotating wheel 8...・Rail 10...Pinion shaft hole 11...Support reversal shaft 12...Receiver 13.13'...Support shaft
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61001507AJPS62161441A (en) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Mold reversal method and device |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61001507AJPS62161441A (en) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Mold reversal method and device |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62161441Atrue JPS62161441A (en) | 1987-07-17 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61001507APendingJPS62161441A (en) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Mold reversal method and device |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62161441A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5444851A (en)* | 1977-07-07 | 1979-04-09 | Klausner Judah | Electronic pocket type telephone directory |
| JPS57117068A (en)* | 1981-01-13 | 1982-07-21 | Canon Inc | Document processor |
| JPS5871849U (en)* | 1981-10-31 | 1983-05-16 | 栗山 峰雄 | electronic desk calculator |
| JPS58132846A (en)* | 1982-01-30 | 1983-08-08 | Masao Kanazawa | Portable electronic recording and display device |
| JPS58151636U (en)* | 1982-04-05 | 1983-10-11 | 株式会社ノバ | chinstrap |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5444851A (en)* | 1977-07-07 | 1979-04-09 | Klausner Judah | Electronic pocket type telephone directory |
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