JPS62109647A - Inkjet recording device - Google Patents

Abstract

Translated fromJapanese

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

Translated fromJapanese

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、インクジェット記録装置に関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an inkjet recording device.

［従来の技術］インクジェット記録装置においては、印字ヘッドに設け
たオリフィス等インク吐出口の目詰りや、インク吐出口
に至るインク供給経路内への気泡の混入等が原因となっ
て液滴の吐出性能が劣化し、インク吐出不良が生ずるこ
とがある。[Prior Art] In inkjet recording devices, droplets are ejected due to clogging of ink ejection ports such as orifices provided in the print head, or air bubbles entering the ink supply path leading to the ink ejection ports. Performance may deteriorate and ink ejection failure may occur.

そこで、従来のインクジェット記録装置では、吐出口の
外側にこれと対向しつる吸引手段を設け、吐出口からイ
ンクを吸引したり、あるいはインク供給経路内を加圧す
ることによってインクをある程度の速度で流し吐出口か
ら排出することによって上記吐出不良原因を除去するよ
うにしていた。Therefore, in conventional inkjet recording devices, a suction means is provided on the outside of the ejection port to face it, and the ink is caused to flow at a certain speed by suctioning the ink from the ejection port or by pressurizing the inside of the ink supply path. By discharging from the discharge port, the cause of the discharge failure is removed.

［発明が解決しようとする問題点］しかしながら、インクジェット記録装置では、吐出口、
印字ヘッドや供給経路内の隅部、段差部あるいは供給経
路中に設けた異物除去用のフィルタ等の部分の流路抵抗
が大であるので、十分な流速を得ることができず、従っ
てそれら部分に滞留した気泡等が排出されず単にインク
のみが排出されてしまい、吐出不良原因を適切に除去で
きないという問題点があった。[Problems to be solved by the invention] However, in inkjet recording devices, ejection ports,
Because the flow resistance is high at the print head, corners and steps in the supply path, and filters for removing foreign matter installed in the supply path, it is not possible to obtain a sufficient flow velocity. There was a problem in that only the ink was simply discharged without removing the air bubbles etc. that had accumulated therein, and the cause of the ejection failure could not be properly removed.

また、このような吐出不良原因を除去するために、吸引
手段による吸引力あるいは加圧を行う加圧手段による加
圧力を大となして流速を確保することも考えられるが、
そのためには装置の大型化を免れ得ないという問題点が
生ずる。In addition, in order to eliminate such causes of discharge failure, it is possible to secure the flow rate by increasing the suction force by the suction means or the pressurizing force by the pressurizing means.
For this purpose, a problem arises in that the size of the apparatus cannot be avoided.

［問題点を解決するための手段］本発明は、かかる問題点を解決して、装置を大型化する
ことなく十分な流速を確保可能となし、以て確実な吐出
回復処理を行うことができるインクジェット記録装置を
提供することを目的とする。[Means for Solving the Problems] The present invention solves these problems and makes it possible to ensure a sufficient flow velocity without increasing the size of the device, thereby making it possible to perform reliable discharge recovery processing. The purpose is to provide an inkjet recording device.

そのため、本発明では、記録媒体に対して吐出口よりイ
ンクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置にお
いて、吐出口へのインク供給経路より分岐する分岐流路
を有し、該分岐流路を５トシてインクを導出することに
よりインク供給経路中の異物を除去する除去手段を具え
たことを特徴とする。Therefore, in the present invention, an inkjet recording apparatus that performs recording by ejecting ink from an ejection port onto a recording medium has a branch flow path branching from an ink supply path to the ejection port, and the branch flow path is connected to a The present invention is characterized in that it includes a removing means for removing foreign matter in the ink supply path by drawing out the ink.

［作用］すなわち、本発明によれば流路抵抗の大きい吐出口を介
さずにインクを流すことにより、インク供給経路中の異
物、例えば供給経路途中のフィルタや供給経路の段差部
、隅部に滞留した気泡や塵埃等を適切に除去できること
になる。[Function] That is, according to the present invention, by flowing ink without passing through an ejection port having a large flow path resistance, foreign matter in the ink supply path, such as a filter in the middle of the supply path, a stepped portion, or a corner of the supply path, is removed. This means that accumulated air bubbles, dust, etc. can be appropriately removed.

［実施例］以下に図面を参照して本発明の詳細な説明する。[Example]The present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第１図（Ａ）および（Ｂ）は、本発明を適用可能なイン
クジェット記録装置の外観構成および装置前面に設けた
操作パネルの構成の一例、第２図および第３図は第１図
（Ａ）に示す装置の内部に収納される記録部の構成の一
例を示し、本例では所謂シリアルタイプのインクジェッ
ト記録装置について例示する。FIGS. 1(A) and 3(B) show an example of the external configuration of an inkjet recording apparatus to which the present invention can be applied and the configuration of an operation panel provided on the front of the apparatus, and FIGS. 2 and 3 are examples of FIG. ), and in this example, a so-called serial type inkjet recording device will be illustrated.

まず、第１図（＾）において、１０００は装置本体、１
１００は電源スィッチ、１２００は操作パネルである。First, in Fig. 1 (^), 1000 is the main body of the device, 1
100 is a power switch, and 1200 is an operation panel.

操作パネル１２００には、同図（Ｂ）に示すように、紙
等記録媒体の搬送を操作者が指令するためのＦＦスイッ
チ１２１０、ＬＰスイッチ１２２０、および例えばマス
ク装置とのオンライン指令を与えるためのオンラインス
イッチ１２３０　ｆｔどの指令手段の他、装置のオンラ
イン状態を表示するためのオンラインランプ１２５０、
異常等を報知するためのアラームランプ１２６０、およ
びレディ状態を報知するためのレディランプ１２７０な
どの表示手段を設けることができる。As shown in FIG. 12B, the operation panel 1200 includes an FF switch 1210 and an LP switch 1220 for the operator to instruct transport of a recording medium such as paper, and a switch for giving online commands to, for example, a mask device. Online switch 1230 ft In addition to any command means, an online lamp 1250 for displaying the online status of the device;
Display means such as an alarm lamp 1260 for notifying an abnormality or the like and a ready lamp 1270 for notifying a ready state can be provided.

第２図および第３図において、１は記録紙Ｐと対向する
前面にインク吐出口を有するヘッドであり、そのヘッド
１内の液室にチューブ１７を介してインク供給を行うサ
ブタンク１２とともに、シャフト２３上を図中Ｓ方向に
移動するキャリッジ２２に取付けられており、その移動
の過程で吐出口からインク滴な吐出することにより、プ
ラテン２１によって記録面を規制された記録紙Ｐに記録
を行う。１３は本体１２００に着脱自在に保持されるイ
ンクカートリッジであり、内部にインク袋２０と弾性部
材からなる栓１９を有し、中空の針１８を栓１９に適宜
の位置まで突き差すことにより供給チューブ１４を介し
てサブタンク１２とのインク流路連通状態を得る。2 and 3, reference numeral 1 denotes a head having an ink discharge port on the front surface facing the recording paper P, and a sub-tank 12 that supplies ink to the liquid chamber in the head 1 via a tube 17, as well as a shaft. 23 is attached to a carriage 22 that moves in the S direction in the figure, and in the process of movement, ink droplets are ejected from the ejection ports to record on the recording paper P whose recording surface is regulated by the platen 21. . An ink cartridge 13 is detachably held in the main body 1200, and has an ink bag 20 and a stopper 19 made of an elastic member inside, and a supply tube is opened by inserting a hollow needle 18 into the stopper 19 to an appropriate position. An ink flow path communication state with the sub-tank 12 is obtained via the sub-tank 14.

ここで、ヘッド１に供給されるインクは吐出口部分の水
頭に比して負圧が保たれるようになっている。供給する
インクの水頭は水位調整チューブ１５により常にほぼ一
定に保たれており、インクは表面張力により吐出口側へ
供給されるので吐出口からインクが後退することはない
。さらに振動等で吐出口からインクが漏洩することも防
止している。Here, the ink supplied to the head 1 is maintained at a negative pressure compared to the water head at the ejection port. The water head of the supplied ink is always kept substantially constant by the water level adjustment tube 15, and the ink is supplied toward the ejection port by surface tension, so that the ink does not retreat from the ejection port. Furthermore, it also prevents ink from leaking from the ejection ports due to vibrations or the like.

１００は例えばキャリッジ２２のホームポジションに配
設され、キャリッジ２２がそのホームポジションに位置
づけられたときにヘッド１にキャッピングを施すキャッ
プ装置である。このキャップ装置１００において、３は
ヘッド１の前面と接合可能な弾性部材からなり、非記録
時において吐出口を保護するためのキャップ３Ａを有す
る接合部、７Ａおよび７Ｂは、それぞれ、接合部３を図
中Ｔ方向に搬送してヘッド１との接合１ｒａｔ脱を行わ
せるための接合部搬送機構をｊＮ成するギアおよびその
位置決め用のカムである。この接合／１１１説の位置決
めは、例えばスイッチ１１の接点１１Ｂをカム７Ｂによ
りオン／オフさせることにより行うことができる。Reference numeral 100 denotes a cap device that is disposed, for example, at the home position of the carriage 22, and caps the head 1 when the carriage 22 is positioned at the home position. In this capping device 100, numeral 3 is an elastic member that can be joined to the front surface of the head 1, and 7A and 7B are joint parts each having a cap 3A for protecting the ejection port during non-recording. A gear and a cam for positioning the joint part conveying mechanism for transporting the head 1 in the T direction in the figure and removing the joint with the head 1. Positioning according to the joining/111 theory can be performed, for example, by turning on/off the contact 11B of the switch 11 using the cam 7B.

６は吸引手段としてのポンプであり、チューブ４および
サブタンク１２内のインク水位を保つためのチューブ１
５を介して、それぞれ、接合部３内部およびサブタンク
１２内部に結合し吸引を行う。８は大気開放チューブ５
に配設され接合部３内部を大気に開放するための開閉手
段であり、例えば電磁弁を用いることができる。また、
例えばチューブ５の電磁弁８と接合部３との間には閉塞
可能な通気弁を設けておく。９は操作レバーであり、通
気弁を閉塞可能な部分およびポンプ接点６＾に係合して
ポンプ６を駆動する突起９八を有する。6 is a pump as a suction means, and tube 1 is used to maintain the ink level in the tube 4 and sub tank 12.
5 to the inside of the joint part 3 and the inside of the sub-tank 12, respectively, to perform suction. 8 is atmosphere release tube 5
This is an opening/closing means disposed in the joint part 3 for opening the inside of the joint part 3 to the atmosphere, and for example, a solenoid valve can be used. Also,
For example, a closable ventilation valve is provided between the electromagnetic valve 8 of the tube 5 and the junction 3. Reference numeral 9 denotes an operating lever, which has a portion that can close the vent valve and a protrusion 98 that engages with the pump contact 6^ to drive the pump 6.

本例においては、例えばばねやラッチ等を含むレバー制
御部材を配設し、レバー９をオン位置、オフ位置および
それらの間の中間位置に設定可能とし、オフ位置からオ
フ位置への移動操作後に操作を解除したときには中間位
置に保持されるようになし、さらにその中間位置からオ
ン位置への移動操作を行った後に操作を解除したときに
はオフ位置に復帰するようにする。而してオン位置にお
いては通気弁５Ａが閉塞されかつポンプ接点６Ａが最下
降して吸引動作が行われ、中間位置においては通気弁５
＾が閉塞されたままポンプ接点６＾が復帰し、オフ位置
においては通気弁５Ａが開放され、かつポンプ接点６Ａ
と突起９Ａとの係合が解除されるようにしておく。In this example, a lever control member including, for example, a spring or a latch is provided so that the lever 9 can be set to the on position, the off position, and an intermediate position between them, and after the lever 9 is moved from the off position to the off position. When the operation is released, it is held at an intermediate position, and when the operation is released after a movement operation from the intermediate position to the on position, it is returned to the off position. In the on position, the vent valve 5A is closed and the pump contacts 6A are lowered to the lowest position to perform suction operation, and in the intermediate position, the vent valve 5A is closed.
The pump contact 6^ returns with the valve closed, and in the off position, the vent valve 5A is open and the pump contact 6A remains closed.
The engagement with the protrusion 9A is released.

また、後述のように、スイッチ１１の出力やレバー９の
移動位置は制御部により検知され、接合部３の搬送、お
よび電磁弁８の駆動等が制御される。Further, as will be described later, the output of the switch 11 and the movement position of the lever 9 are detected by the control section, and the conveyance of the joint 3, the drive of the electromagnetic valve 8, etc. are controlled.

第４図は本発明装置の主要部の一構成例を示し、本例は
、吐出口内方への空気導入を行うことなく流路抵抗の大
なる吐出口を迂回してインク排出を行うことにより回復
処理を行うものである。FIG. 4 shows an example of the configuration of the main part of the device of the present invention. In this example, ink is discharged by bypassing the ejection port having a large flow path resistance without introducing air into the ejection port. It performs recovery processing.

図において８２は供給チューブ８２から分岐する分岐チ
ューブであり、その先端部をキャップ３＾に接合可能な
被接合部８６に形成する。また、分岐部分に三方弁８０
を設けて切換えを行うことによりサブタンク１２からの
インク流路をヘッド１側と被接合部８６側とに切換え可
能とする。In the figure, 82 is a branch tube that branches off from the supply tube 82, and its distal end is formed into a joined part 86 that can be joined to the cap 3^. In addition, a three-way valve 80 is installed at the branch part.
By providing and switching, the ink flow path from the sub-tank 12 can be switched between the head 1 side and the joined portion 86 side.

大気開放チューブ５の途中に設けた通気弁５＾は、操作
レバ−９操作に応動し、その部分９Ｂにより閉塞可能で
ある。キャップ３Ａ内に設けられ、インクを保持できる
インク吸収体３Ｂは、例えば吸液性のある多孔質材料で
形成できる。なお、キャップ３＾は一般的にはシリコン
ゴム、ブチルゴム等各種ゴム材料で形成できる。The vent valve 5^ provided in the middle of the air release tube 5 can be closed by its portion 9B in response to the operation of the operating lever 9. The ink absorber 3B, which is provided within the cap 3A and is capable of retaining ink, can be made of, for example, a liquid-absorbing porous material. Note that the cap 3^ can generally be made of various rubber materials such as silicone rubber and butyl rubber.

インク供給チューブ１７の途中に配設したフィルタ３０
は供給インク中の塵埃等異物を捕集して記録ヘッド１側
への異物の流入を阻止する。インクカートリッジ１３に
配設した廃インク吸収体１６は、ポンプ６により吸引さ
れた廃インクを廃インクチューブｌＯを介して受容する
。A filter 30 disposed in the middle of the ink supply tube 17
Collects foreign matter such as dust in the supplied ink and prevents foreign matter from flowing into the recording head 1 side. A waste ink absorber 16 disposed in the ink cartridge 13 receives waste ink sucked by the pump 6 via a waste ink tube IO.

第５図は第４図示の実施例に係る装置の制御系の一構成
例である。５００は、例えば、ＣＰＵ、ＲＯＭ。FIG. 5 shows an example of the configuration of the control system of the apparatus according to the embodiment shown in FIG. 500 is, for example, a CPU and a ROM.

ＲＡＭ等を有するマイクロコンピュータ形態の制御部で
あり、ＲＯＭに格納された処理手順等に従って各部を制
御し、ホスト装置等から受信したイメージデータにつき
ヘッド１を駆動して記録を行う。It is a control section in the form of a microcomputer having a RAM, etc., and controls each section according to processing procedures etc. stored in the ROM, and drives the head 1 to record image data received from a host device or the like.

また、記録紙Ｐを検知する紙センサＰＳによる紙検知等
に応じて制御部５００は紙送りモータを含む紙送り機構
２１Ａを介してプラテンローラ２１を駆動し紙送りを制
御する。また、キャリッジ位置センサＣ５により検出さ
れたキャリッジ位置情報に応じて制御部５００はキャリ
ッジモータ２２＾を介してキャリッジ２２の駆動やホー
ムポジション等への位置づけを制御する。Further, in response to paper detection by a paper sensor PS that detects the recording paper P, the control unit 500 controls paper feeding by driving the platen roller 21 via a paper feeding mechanism 21A including a paper feeding motor. Further, the control unit 500 controls the drive of the carriage 22 and the positioning to the home position etc. via the carriage motor 22^ in accordance with the carriage position information detected by the carriage position sensor C5.

また、制御部５００は、ギア７＾およびカム７Ｂの他接
合部３を搬送するためのモータ等駆動部材を有する搬送
機構７を用い、スイッチ１１からの接点信号に応じてヘ
ッド１に対する接合部３の位置決めを行う。１２０５お
よび１２５５は、それぞれ、第１図（Ｂ）に示した操作
パネルに設けた指令手段および表示手段である。位置セ
ンサＬＳはレバー９、例えばポンプ接点６Δに関連して
配設することができる。加えて、制御部５００は、回復
処理にあたり、三方弁８０の切換えを制御する。Further, the control unit 500 uses a conveyance mechanism 7 having a driving member such as a motor for conveying the joint part 3 in addition to the gear 7^ and the cam 7B. positioning. Reference numerals 1205 and 1255 indicate command means and display means, respectively, provided on the operation panel shown in FIG. 1(B). The position sensor LS can be arranged in conjunction with the lever 9, for example the pump contact 6Δ. In addition, the control unit 500 controls switching of the three-way valve 80 during the recovery process.

第６図は第５図示の制御部５００による回復処理手順の
一例を示す。まず、電源オン時や記録処理中の適切なタ
イミングでキャリッジ２２がホームポジションに位置づ
けられたとぎ、ステップ５３０１にてヘッド１に対し接
合部３を移動させてキャッピングを施す。このとき電磁
弁８は閏である。FIG. 6 shows an example of a recovery processing procedure by the control unit 500 shown in FIG. First, when the carriage 22 is positioned at the home position at an appropriate timing such as when the power is turned on or during recording processing, the bonding portion 3 is moved relative to the head 1 in step 5301 to perform capping. At this time, the solenoid valve 8 is a leaper.

この状態で、ステップ５３０３においてレバー９をオフ
位置からオン位置に移動させた後にレバー９の操作を解
除する。このときには通気弁５肩士閉塞されており、ま
たレバー９のオフ位置への移動に伴ってインクの吸引が
なされる。In this state, in step 5303, the lever 9 is moved from the off position to the on position, and then the operation of the lever 9 is released. At this time, the ventilation valve 5 is closed, and as the lever 9 moves to the off position, ink is sucked.

次いで、ステップ５３０５にて？ｌ！磁弁８を所定時間
開とし、接合部分を大気に開放した後、ステップ５３０
７にて接合部３をヘッド１から離脱させキャリッジ２２
を駆動して被接合部８６と接合部３とを対向させてキャ
ッピングを施すとともに、三方弁８０を制御してインク
流路を被接合部８６側に切換え１する。而してステップ５３０９にてレバー９の操作を行い
、被接合部８６側からの吸引処理を行う。すなわち、こ
れにより、流路抵抗の小さい被接合部８６より一気にイ
ンクが排出され、サブタンク１２から少なくとも三方弁
８０に至るインク供給経路中の吐出不良原因、すなわち
、フィルタ３０や隅部１段差部に滞留した気泡等異物が
確実に除去される。Next, in step 5305? l! After opening the magnetic valve 8 for a predetermined time and opening the joint to the atmosphere, step 530
At step 7, the joint portion 3 is separated from the head 1 and the carriage 22
At the same time, the three-way valve 80 is controlled to switch the ink flow path to the joined part 86 side. Then, in step 5309, the lever 9 is operated to perform suction processing from the welded portion 86 side. That is, as a result, the ink is discharged all at once from the joined part 86 with low flow path resistance, and the cause of the discharge failure in the ink supply path from the sub tank 12 to at least the three-way valve 80, that is, the filter 30 and the one-step corner part, is removed. Foreign matter such as accumulated air bubbles is reliably removed.

かかる吸引処理後にはステップ５３１１にて再び電磁弁
８を所定時間開とした後、ステップ５３１３にてヘッド
１へのキャッピングおよび三方弁８ｏのヘッド１側への
流路切換えを行って処理を終了し、続く記録処理に備え
る。After such suction processing, the solenoid valve 8 is opened again for a predetermined time in step 5311, and the process is ended by capping the head 1 and switching the flow path of the three-way valve 8o to the head 1 side in step 5313. , in preparation for the subsequent recording process.

なお、この実施例では、ヘッド１から第１の吸引処理を
行った後に被接合部８６からの第２の吸引処理を行うよ
うにしたが、かかる第２の吸引処理は必要に応じて、例
えば第１の吸引処理のみでは不十分であったときのみ行
うようにしもよい。また、本実施例においては、ヘッド
１および被接合部８６からのインク吸引を行う手段を共
通のポンプ６および接合部３としたが、それぞれについ
て独立したポンプおよび接合部を殴り、三方弁の切換え
により吸引流路を選択するようにしてもよい。In this embodiment, after the first suction process is performed from the head 1, the second suction process from the welded part 86 is performed, but the second suction process may be performed as necessary, for example. The first suction process may be performed only when the first suction process is insufficient. In addition, in this embodiment, the means for suctioning ink from the head 1 and the joined part 86 are the common pump 6 and joint part 3, but independent pumps and joint parts are used for each, and the three-way valve is switched. The suction channel may be selected according to the following.

さらに、三方弁からの分岐チューブを直接吸引チューブ
４あるいはポンプ６に導くようにしてもよい。Furthermore, a branch tube from the three-way valve may be directly led to the suction tube 4 or the pump 6.

加えて、第７図に示すように、被接合部８６をヘッド１
に一体に設けることもでき、この場合には制御が一層容
易となる。In addition, as shown in FIG.
It can also be provided integrally with the controller, in which case control becomes easier.

以上述べたところにおいては、本発明をシリアルタイプ
のインクジェット記録装置に適用した場合について述べ
たが、吐出口によりインクを吐出して記録を行ういかな
る形態のインクジェット記録装置にも適用で各るのは言
うまでもない。例えば、記録紙の幅方向に複数の吐出ユ
ニットを具えたフルマルチタイプの装置であってもよい
。In the above description, the present invention has been applied to a serial type inkjet recording device, but the present invention can also be applied to any type of inkjet recording device that performs recording by ejecting ink through ejection ports. Needless to say. For example, it may be a full multi-type device that includes a plurality of ejection units in the width direction of the recording paper.

また、上述の説明ではポンプ等の操作が手動で行われる
ようにしたが、適宜の駆動手段を用い制御過程において
操作されるようにすることも容易である。Further, in the above description, the pump and the like are operated manually, but it is also easy to operate them in the control process using an appropriate drive means.

［発明の効果］以上説明したように、木うｃ明によれば、装置が大型化
されることなく十分な流速を確保して確実な吐出回復処
理を行うことができるインクジェット記録装置を実現で
きる。[Effects of the Invention] As explained above, according to U.S. Pat. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図（八）および（Ｂ）は本発明を適用可能なインク
ジェット記録装置の外観および装置前面に設けた操作パ
ネルの構成の一例をそれぞれ示す斜視図および正面図、第２図および第３図は、それぞれ、第１図（Ａ）に示す
装置に収納される記録部の一構成例を示す斜視図および
平面図、第４図は本発明の主要部の一構成例を示す模式第５図は
第４図示の実施例における制御系の一構成例を示すブロ
ック図、第６図は第５図示の制御系による回復処理手順の一例を
示すフローチャート、第７図は第４図示の装置の変形例を示す模式図である。１・・・ヘッド、２・・・吐出口、３・・・接合部、３＾・・・キャップ、３Ｂ・・・インク吸収体、４．１５・・・インク吸引チューブ、５・・・大気開放チューブ、５Ａ・・・通気弁、６・・・ポンプ、６＾・・・ポンプ接点、７・・・接合部搬送機構、８・・・電磁弁、９・・・操作レバー、　′１０・・・廃インクチューブ、１２・・・サブタンク、１３・・・インクカートリッジ、１４．１７・・・インク供給チューブ、１６・・・廃イ
ンク吸収体、２０・・・インク袋、２２・・・キャリッジ、３０・・・フィルタ、８０・・・三方切換え弁、８２・・・分岐チューブ、８６・・・被接合部、５００・・・制御部、１０００・・・装置本体、１２００・・・操作パネル。FIGS. 1(8) and 1(B) are a perspective view and a front view showing an example of the appearance of an inkjet recording apparatus to which the present invention is applicable and an example of the configuration of an operation panel provided on the front of the apparatus; FIGS. 2 and 3; 1A is a perspective view and a plan view showing an example of the configuration of a recording section housed in the apparatus shown in FIG. is a block diagram showing an example of the configuration of the control system in the embodiment shown in FIG. 4, FIG. 6 is a flowchart showing an example of a recovery processing procedure by the control system shown in FIG. 5, and FIG. 7 is a modification of the device shown in FIG. 4. It is a schematic diagram showing an example. 1... Head, 2... Discharge port, 3... Joint, 3^... Cap, 3B... Ink absorber, 4.15... Ink suction tube, 5... Atmosphere Opening tube, 5A...Vent valve, 6...Pump, 6^...Pump contact, 7...Joint conveyance mechanism, 8...Solenoid valve, 9...Operation lever, '10. ...Waste ink tube, 12...Sub tank, 13...Ink cartridge, 14.17...Ink supply tube, 16...Waste ink absorber, 20...Ink bag, 22...Carriage , 30... Filter, 80... Three-way switching valve, 82... Branch tube, 86... Part to be joined, 500... Control unit, 1000... Device main body, 1200... Operation panel .

Claims (1)

Translated fromJapanese

【特許請求の範囲】[Claims]記録媒体に対して吐出口よりインクを吐出して記録を行
うインクジェット記録装置において、前記吐出口へのイ
ンク供給経路より分岐する分岐流路を有し、該分岐流路
を介してインクを導出することにより前記インク供給経
路中の異物を除去する除去手段を具えたことを特徴とす
るインクジェット記録装置。An inkjet recording device that performs recording by ejecting ink from an ejection port onto a recording medium has a branch flow path branching from an ink supply path to the ejection port, and the ink is guided through the branch flow path. An inkjet recording apparatus characterized by comprising a removing means for removing foreign matter in the ink supply path.