【考案の詳細な説明】この考案は芯線が１本の光フアイバ素線からなる単心フ
ァイバ光伝送路、および芯線が複数本の光フアイバ素線
からなる光ファイバ束からなるファイバ束光伝送路を電
磁的に接続するコネクタに関する。[Detailed description of the invention] This invention consists of a single fiber optical transmission line whose core wire is made of one optical fiber strand, and a fiber bundle optical transmission line whose core wire is an optical fiber bundle made of multiple optical fiber strands. Related to connectors that connect electromagnetically.
上記単心およびファイバ束光伝送路を総括的に称する場
合には単に光フアイバ伝送路と記すこととするここに電
磁的に接続するとは、電磁波、たとえば光を接続すると
いうことを意味する。When referring to the above-mentioned single-core and fiber-bundle optical transmission lines in general, they will simply be referred to as optical fiber transmission lines.The term "electromagnetically connected" here means connecting electromagnetic waves, such as light.
上述のようなコネクタは既に知られている。Connectors such as those described above are already known.
光フアイバ伝送路の接続に関する基本的問題は、接続す
べき２伝送路の芯線の芯合せの問題と、多数回の嵌脱に
関らず良好な芯合せを維持するように形成する問題に帰
する。The basic problems related to the connection of optical fiber transmission lines are the problem of alignment of the core wires of the two transmission lines to be connected, and the problem of maintaining good alignment regardless of the number of mating and uncoupling operations. do.
上記の問題を解決するコネクタは、両光ファイバ伝送路
の結合が、間にインデスク・マツチング部材を用いる必
要のないものであることが望ましい。A connector that solves the above problem is preferably one that does not require the use of an in-disk matching member between the two optical fiber transmission lines.
なぜならば、上記部材を使用するコネクタは、多数回の
嵌脱によって該部材が汚れやすく、接続部の光伝送能率
が次第に低下するからである。This is because, in a connector using the above-mentioned member, the member is likely to become dirty due to repeated mating and uncoupling, and the optical transmission efficiency of the connection portion gradually decreases.
この種の光フアイバ伝送路の典型例は、はぼ０．１２７
ｍｍ （０，００５インチ）の直径を有するものである
。A typical example of this type of optical fiber transmission line is approximately 0.127
mm (0,005 inches) in diameter.
したがって接続される画伝送路間の芯合せが僅かにくる
っても、大きな伝達ロスを生ずる結果となる。Therefore, even if the connected image transmission lines are slightly misaligned, a large transmission loss will result.
したがって精密な芯合せは、光伝送路の接続に際して極
めて必要な事項である。Therefore, precise alignment is extremely necessary when connecting optical transmission lines.
しかし一本のファイバ素線からなる芯線の芯合せは容易
でなく、ファイバ束からなる芯線の芯合せは更にむずか
しい。However, it is not easy to align a core wire made of a single fiber strand, and even more difficult to align a core wire made of a fiber bundle.
現在の技術による光フアイバ伝送路の接続では、伝送ロ
スは０．５ないし３．５ｄｂであると言われている。In optical fiber transmission line connections using current technology, the transmission loss is said to be 0.5 to 3.5 db.
このようにロスが広い範囲にあることは、再現性のある
芯合せが得られていないことを意味する。Such a wide range of loss means that reproducible alignment is not obtained.
また光ファイバが接触して発生する掻き傷を防止するこ
とも必要である。It is also necessary to prevent scratches caused by contact between optical fibers.
このような掻き傷又は損傷は、伝送される光が、伝送の
途中で散乱して、大きなロスを発生するからである。This is because such scratches or damage cause the transmitted light to be scattered during transmission, resulting in a large loss.
この考案の第１の目的は２個の光フアイバ伝送路を精密
に芯合せできるコネクタを提供することにある。The first purpose of this invention is to provide a connector that can precisely align two optical fiber transmission lines.
第２の目的は嵌脱を繰返しても両ファイバ伝送路の芯合
せ状態が悪化せぬように形成されたコネクタを提供する
ことにある。A second object is to provide a connector that is formed so that the alignment of both fiber transmission lines does not deteriorate even if the connector is repeatedly connected and disconnected.
第３の目的はインデスク・マツチング部材を使用するこ
となく両ファイバ伝送路の芯合せを達成できるコネクタ
を提供することにある。A third object is to provide a connector that can align both fiber transmission lines without using an in-desk matching member.
第４の目的は接続される両光ファイバ伝送路に含まれる
光ファイバが直接接触せぬ様に形成されたコネクタを提
供することにある。A fourth object is to provide a connector that is formed so that the optical fibers included in both optical fiber transmission lines to be connected do not come into direct contact.
上記目的を達成するためにこの考案のコネクタには、２
本の光フアイバ伝送路の各端部に取付けられた芯合せ用
ブッシングを収容するために用いられる切欠き付きのス
リーブが設けられている。In order to achieve the above purpose, the connector of this invention has two
A notched sleeve is provided which is used to accommodate alignment bushings attached to each end of the fiber optic transmission line.
光ファイバはブッシングにあけられた孔に通され、該孔
はブッシングの外周と精密に同心であるように形成され
ている。The optical fiber is threaded through a hole in the bushing, which hole is formed to be precisely concentric with the outer circumference of the bushing.
したがってブッシングおよびスリーブは、円形断面を有
するものであろうと多角形断面を有するものであろうと
（この形はブッシングに設けられた孔の断面形状と一致
している）、精密な寸法に形成され、このように形成さ
れたことにより、光ファイバを接続する場合に得られる
最上級の同心性が得られるし、また上記光フアイバ間に
実際に芯合せが行なわれる。Bushings and sleeves, whether circular or polygonal in cross-section (which corresponds to the cross-sectional shape of the bore in the bushing), are therefore formed to precise dimensions; This configuration provides the highest degree of concentricity that can be obtained when connecting optical fibers, and also provides actual alignment between the optical fibers.
ブッシング同志を結合し、かつ芯出しするために、ブッ
シング同志はばね作用を附与するために設けられた切込
みを有するばねの中に滑り込むように押入される。In order to connect and center the bushings, the bushings are pushed into a spring which has a notch provided for imparting a spring action.
このようにしてブッシングの芯合せを行なうと、自動的
にかつ精密に光フアイバ同志の芯合せが実現されること
になる。When the bushings are aligned in this manner, the optical fibers are automatically and accurately aligned.
したがってこのコネクタは嵌脱を繰返しても芯合せ状態
が悪化することはない。Therefore, even if this connector is repeatedly connected and disconnected, the state of alignment will not deteriorate.
また上記ブッシングの当接面で光フアイバ伝送路が接触
するのを防ぐために、シム又はこれと類以のスペーシン
グ手段がスリーブの中に設けられ、該シムはブッシング
だけに接触するようになっている。In order to prevent the optical fiber transmission line from contacting the abutment surface of the bushing, a shim or similar spacing means is provided in the sleeve, and the shim contacts only the bushing. There is.
光フアイバ伝送路は接触部の中に挿入される。A fiber optic transmission line is inserted into the contact.
該接触部は光フアイバ伝送路用の接触部を挿入されると
ともに、必要であれば通常使用される電気的な接続器の
接触部の挿入をも許すように形成されている。The contact portion is formed to allow the insertion of a contact portion for an optical fiber transmission line and, if necessary, the insertion of a contact portion of a commonly used electrical connector.
このような接触部を用いることにより、光フアイバ伝送
路と電気導体の接続を混ぜて同じ接触部本体を用いて行
なうことができる。By using such a contact part, it is possible to mix optical fiber transmission lines and electrical conductor connections using the same contact part body.
次に実施例について説明する。Next, an example will be described.
第１図から第４図において、接触部１０．１２はコネク
タ本体１４および１６にそれぞれ挿入され、クリップ１
８および２０によってそれぞれ固定される。1 to 4, the contact portion 10.12 is inserted into the connector body 14 and 16, respectively, and the clip 1
8 and 20, respectively.
このとき上記クリップ１８．２０は、対応する接触部１
０．１２の空所２２．２４の中に配置され、コネクタ本
体１４．１６に形成された環状部２６，２８に係合して
いる。At this time, the clip 18.20 is attached to the corresponding contact portion 1.
It is located within a 0.12 mm cavity 22.24 and engages annular portions 26, 28 formed in the connector body 14.16.
各接触部Ｔ０．１２はそれぞれ接触部本体３０．３２を
有し、該本体３０の後端部（第１ａ図の左端部）３６に
は、圧力に応じて変形するワイヤ・シールのようなシー
ル３４が取付けられている。Each contact T0.12 has a respective contact body 30.32, at the rear end (left end in FIG. 1a) 36 of which is provided with a seal such as a wire seal that deforms in response to pressure. 34 is installed.
このようなシール３４は米国特許Ｎｏ、３７９２４１６
に開示されている。Such a seal 34 is disclosed in U.S. Patent No. 3,792,416.
has been disclosed.
該シール３４と反対側すなわち前端部３８には、芯合せ
用の第１ブツシンク４０が取付けられている。A first butt sink 40 for alignment is attached to the opposite side of the seal 34, that is, to the front end 38.
この第１フツシング４０には光ファイバ４２の先端を支
持する精密に加工された孔、すなわち精密加工孔４１が
あけられている。This first fitting 40 has a precisely machined hole 41 for supporting the tip of the optical fiber 42, that is, a precision machined hole 41.
この孔４１の直径は上記ファイバ４２と極めて近い直径
を有している。The diameter of this hole 41 is very close to that of the fiber 42 described above.
第１ブツシッグ４０に接して、図の左端にフランジ状の
ばね受は端４４を有する第１のスペーサ４３が配置され
る。In contact with the first bushing 40, a first spacer 43 having a flange-shaped spring bearing end 44 is arranged at the left end in the figure.
上記ばね受は端４４から離隔した位置にリング状の第２
のスペーサ４６が配置され、該スペーサ４６は接触部本
体３０に形成された段部の面４８に当接スる。The spring retainer has a second ring-shaped spring at a position spaced from the end 44.
A spacer 46 is disposed, and the spacer 46 abuts against a surface 48 of a stepped portion formed on the contact portion main body 30.
第１のスペーサ４３と第２のスペーサ４６の間には複数
個の皿ばね形のばね座金５０が挿入される。A plurality of disc spring-shaped spring washers 50 are inserted between the first spacer 43 and the second spacer 46 .
図では、４個のペンビルワッシャ、すなわち皿ばね形ワ
ッシャが用いられている。In the figure, four penbill washers, ie disc spring type washers, are used.
このはね座金５０の作用は後に説明する。The function of this spring washer 50 will be explained later.
接触部本体３０には、後端部３６から前端部３８に延び
る貫通孔５２があけられている。The contact portion main body 30 has a through hole 52 extending from the rear end 36 to the front end 38 .
貫通孔５２は後端部３６の所で直径が一番大きく１対の
円錐形部５４および５６を経て前端部３８に設けられた
貫通孔５８に達するに従って次第に小直径となっている
。The through hole 52 has a largest diameter at the rear end 36 and tapers through a pair of conical sections 54 and 56 to a through hole 58 in the front end 38.
このようにして貫通孔５２は小直径の貫通孔５８、先端
孔部６０および固定用孔部６２を具備する。In this manner, the through hole 52 includes a small diameter through hole 58, a tip hole portion 60, and a fixing hole portion 62.
開口６４は上記固定用孔部６２から接触部本体３０の周
壁を突き抜けて外部に達しており、該孔部６２の中には
、それぞれ図の左方に広がり円錐形放入ロア０．７２を
有する１対の芯台せ用案内部材６６および６８が挿入さ
れている。The openings 64 pass through the peripheral wall of the contact body 30 from the fixing holes 62 and reach the outside, and each hole 62 has a conical injection lower 0.72 mm extending to the left in the figure. A pair of core stand guide members 66 and 68 are inserted.
光フアイバ伝送路すなわちウェーブガイド７８を接触部
本体３０内に組込む場合、先ず該光フアイバ伝送路７８
の外周を覆う緩衝部材およびキナ一部材（Ｋｉｎａｒ
ｍａｔｅｒｉａｌ） （７）両被覆を所要の長さだけ除
去し、裸の光ファイバ４２を露出させる。When incorporating the optical fiber transmission line, ie, the waveguide 78 into the contact portion main body 30, first the optical fiber transmission line 78 is assembled into the contact portion main body 30.
A buffer member that covers the outer periphery of the
(7) Remove both coatings to a required length to expose the bare optical fiber 42.
上記緩甫部材の除去は加熱切断器を用いて、またキナ一
部材の除去はたとえばアセトン等を用いて化学的に行な
われる。The loosening member is removed using a heating cutter, and the kina member is removed chemically using, for example, acetone.
上記ファイバ４２は適宜の切断器たとえばベル・システ
ム・テクニカル・ジャーナル、５２巻、９号、１９７３
年１１月号、１５７９〜１５８８ページに載せられた１
光フアイバ端の低ロス接続処理ヨに記載されている。The fiber 42 can be cut using a suitable cutter, for example, Bell System Technical Journal, Vol. 52, No. 9, 1973.
1 published in the November issue, pages 1579-1588
Low-loss connection processing at the end of an optical fiber is described.
適宜の長さに切断された後、光ファイバ４２は接触部本
体３０に挿入される。After being cut to an appropriate length, the optical fiber 42 is inserted into the contact body 30.
上記挿入は、該ファイバを上記シール３４、上記案内部
材６６および６８、貫通孔５８、第１のブッシング４０
、精密加工孔４１を通して行なわれる。The insertion involves moving the fiber through the seal 34, the guide members 66 and 68, the through hole 58, and the first bushing 40.
, through the precision machined hole 41.
このとき上記第１のブッシング４０の端面４０ａを適宜
の位置決め工具に当接させることにより、該光ファイバ
４２の先端８０は上記端面４０ａと同一平面上に来るよ
うに位置決めされる。At this time, by bringing the end surface 40a of the first bushing 40 into contact with a suitable positioning tool, the tip 80 of the optical fiber 42 is positioned on the same plane as the end surface 40a.
次に開口６４を通して、固定用孔部６２の中の芯台せ用
案内部材６６．６８の間に、接着剤が注入される。Adhesive is then injected through the opening 64 into the fixing hole 62 between the guide members 66, 68 for the core holder.
このような接着剤には、エポキシその他の接着剤が用い
られるが、状況によっては鉛等の金属塊を用いて光ファ
イバ４２を一様に把持させてもよい。Epoxy or other adhesives are used as such an adhesive, but depending on the situation, a metal lump such as lead may be used to evenly grip the optical fiber 42.
続いて接触部１０はコネクタ本体１４の中に挿入され、
クリップ１８と環状部２６によって把持される。The contact part 10 is then inserted into the connector body 14,
It is held by the clip 18 and the annular portion 26.
次に中間シール体８２が第１のブッシング４０と第１の
スペーサ４３のばね受は端４４との間に配置される。An intermediate sealing body 82 is then placed between the first bushing 40 and the spring bearing end 44 of the first spacer 43 .
この中間シール体８２は米国特許３７９２４１６号に記
載されている。This intermediate seal body 82 is described in US Pat. No. 3,792,416.
接触部１２は接触部１０とほぼ同様に形成されティるが
、第１ｂ図にはファイバ４２と異った（ここでは大きな
）直径を有する光フアイバ伝送路９０を上記光フアイバ
伝送路４２に接続するために、第１ａ図の接触部１０と
はやや異った接触部が示されている。The contact part 12 is formed almost similarly to the contact part 10, but in FIG. 1b, an optical fiber transmission line 90 having a different (in this case, larger) diameter than the fiber 42 is connected to the optical fiber transmission line 42. In order to do this, a contact part is shown which is slightly different from the contact part 10 of FIG. 1a.
この実施例では、接触部本体３２は光フアイバ伝送路９
０をその後端部９２（接触部１２の場合には右側が後端
である）で保持する。In this embodiment, the contact portion main body 32 is an optical fiber transmission line 9.
0 is held at the rear end 92 (in the case of the contact portion 12, the right side is the rear end).
この保持は、チューブ９４に伝送体被覆用に通常用いら
れる可撓性部材９６を把持させることによって行なわれ
る。This holding is accomplished by having the tube 94 grip a flexible member 96 commonly used for covering the transmission body.
光フアイバ伝送路９０の軸方向とほぼ９０°をなして横
方向に延びる開口９８は、接触部本体３０に設けられた
前記開口６４と同様に、中に接着剤が注入されると、該
伝送路９０は所定の位置に正しく保持される。The opening 98 extending laterally at approximately 90 degrees with the axial direction of the optical fiber transmission line 90 is similar to the opening 64 provided in the contact body 30, and when adhesive is injected therein, the transmission Channel 90 is held correctly in place.
接触部１２には、前述の第１のブッシング４０と類以し
た芯台せ用の第２のブッシング１００が設けられる。The contact portion 12 is provided with a second bushing 100 for supporting the lead, which is similar to the first bushing 40 described above.
相異点は、該ブッシング１００が、上記ブッシング９０
の前端部１０４を挿入される貫通孔１０２を設けられて
いることである。The difference is that the bushing 100 is different from the bushing 90.
A through hole 102 is provided into which the front end 104 of the front end 104 is inserted.
この貫通孔１０２は機械加工又はその他の加工方法によ
って精密にあけられたものである。This through hole 102 is precisely drilled by machining or other processing methods.
第１のブッシング４０と同様に、上記第２のブッシング
１００には光ファイバと精密に同直径の孔１０６があけ
られており、該光ファイバの端表面には上記第２のブッ
シング１００の端面１００ａと同一平面上にある。Similar to the first bushing 40, the second bushing 100 has a hole 106 having exactly the same diameter as the optical fiber, and the end surface 100a of the second bushing 100 is formed on the end surface of the optical fiber. is on the same plane as
芯台せ用のスリーブすなわちチューブ１１０は、前記芯
台せ用に用いられる第１および第２のブッシング４０と
１００を同軸に揃えるもので、接触部１２の中に取付け
られ、使用される。A core mount sleeve or tube 110 is installed and used within the contact portion 12 to coaxially align the first and second bushings 40 and 100 used for the core mount.
この場合、上記スリーブ１１０に形成された絞り部１１
２と上記スリーブ１１０の後端部１１４が、それぞれ第
２のブッシング１００とスペーサリング１１６に係合し
て上記保持が遠戚されている。In this case, the constricted portion 11 formed in the sleeve 110
2 and the rear end 114 of the sleeve 110 are engaged with the second bushing 100 and the spacer ring 116, respectively, to achieve the above-mentioned retention.
リング状の第３のスペーサ１１６は接触部本体３２の肩
部１１８とクリップ２０との双方に接触している。The ring-shaped third spacer 116 is in contact with both the shoulder 118 of the contact body 32 and the clip 20 .
また上記第３のスペーサ１１６と接触部本体３２は一体
的に機械加工されてもよい。Further, the third spacer 116 and the contact portion main body 32 may be integrally machined.
第３図に示すように、スリーブ１１０は長手方向すなわ
ち軸方向に設けられた溝１２０と適当数の開口１２２を
備えている。As shown in FIG. 3, the sleeve 110 includes a longitudinal or axial groove 120 and a suitable number of openings 122.
これらの開口１２２は、第４図に示すシム１２４を緩く
保持している。These openings 122 loosely hold shims 124 shown in FIG.
該シム１２４は中央開口１２５と上記開口１２２に嵌入
できる突部１２６を有している。The shim 124 has a central opening 125 and a protrusion 126 that can fit into the opening 122.
上記開口１２２と突部１２６は、シム１２４をスリーブ
１１０に遊嵌する手段を形成する。The aperture 122 and projection 126 form a means for loosely fitting the shim 124 into the sleeve 110.
スリーブ１１０は弾性材料で形成され、力を加えられぬ
自然状態で第１および第２のブッシング４０および１０
０の外周４０ｂおよび１００ｂよりもそれぞれ僅かに小
さい内径を有している。The sleeve 110 is made of an elastic material and in a natural state without any force applied thereto, the sleeve 110 is made of an elastic material and is attached to the first and second bushings 40 and 10.
Each of the inner diameters is slightly smaller than the outer circumferences 40b and 100b of 0.
上記ブッシング４０および１００の外周が精密な寸法を
有しているので、該ブッシング４０，１００の外周４０
ｂ、１００ｂはその精密加工孔４１および１０６と極め
て精密に同心に配置されている。Since the outer circumferences of the bushings 40 and 100 have precise dimensions, the outer circumferences 40 and 100 of the bushings 40 and 100 have precise dimensions.
b, 100b are arranged extremely precisely and concentrically with the precision machined holes 41 and 106.
したがって第１および第２のブッシング４０，１００が
スリーブ１１０の中に挿入されると、精密加工孔４１お
よび１０６は精密に芯合せされ、したがって光ファイバ
の端部も精密に芯合せされる。Therefore, when the first and second bushings 40, 100 are inserted into the sleeve 110, the precision-machined holes 41 and 106 are precisely aligned, and therefore the ends of the optical fibers are also precisely aligned.
光ファイバの端部が接触して有害な傷や摩耗を受けるの
を防止するように、シム１２４は第１のブッシング４０
の端面４０ａおよび第２のブッシング１００の端面１０
０ａにそれぞれ接触し、中央開口１２５を通して光フア
イバ間の光の伝送が行なわれる。The shim 124 is attached to the first bushing 40 to prevent the ends of the optical fibers from contacting and subjecting them to harmful scratches and abrasion.
and the end surface 10 of the second bushing 100.
0a, and transmission of light between the optical fibers takes place through the central aperture 125.
コネクタ本体１４および１６を当接させて第１および第
２のブッシング４０と１００を結合する場合、該ブッシ
ング４０，１００間の結合には約０．３７ｍｍ （０，
０１５インチ）の押し代があるように形成されており、
コネクタ本体１４および１６を当接させると皿ばね形の
ばね座金５０は変形し両ブッシング４０および１００の
互に押し合った状態が保たれる。When connecting the first and second bushings 40 and 100 by bringing the connector bodies 14 and 16 into contact, the connection between the bushings 40 and 100 requires approximately 0.37 mm (0,
It is formed so that there is a push allowance of 0.015 inch).
When the connector bodies 14 and 16 are brought into contact, the spring washer 50 in the shape of a disc spring is deformed and the bushings 40 and 100 are kept pressed against each other.
したがって上記ブッシング４０と１００は常にシム１２
４に対して押圧され、接続される両光ファイバの先端間
の間隔は不変に保たれる。Therefore, the bushings 40 and 100 are always connected to the shim 12.
4, the distance between the ends of both optical fibers to be connected remains unchanged.
上述の記載から、この考案のコネクタにはインデスク・
マツチング部材を必要としないことがわかる。From the above description, the connector of this invention has an in-desk
It can be seen that no matching member is required.
しかし必要とする場合には、該部材をシム１２４の中央
開口１２５の中に設は該シム１２４によって保持させる
こともできる。However, if desired, the member can be placed in the central opening 125 of the shim 124 and retained by the shim 124.
また若しこの部材が汚れたときは、芯合せ用の１１０と
シム１２４の組立品を、汚れていない代品と交換すれば
よい。If this member becomes dirty, the assembly of centering 110 and shim 124 can be replaced with a clean replacement.
光ファイバ束からなる芯線を有する１対のファイバ東光
伝送路１３０，１３２を接続するコネクタが第５図およ
び第６図に示されている。A connector for connecting a pair of fiber Toko transmission lines 130, 132 having core wires made of an optical fiber bundle is shown in FIGS. 5 and 6.
このコネクタのハードウェアは、第１〜４図で説明した
単心ファイバ光伝送路に用いられるハードウェアと類以
しているが、この場合には光ファイバ束を形成する各光
ファイバを対応するもの同志精密に芯合せして伝送ロス
を極めて低いものにしなければならないという問題があ
る。The hardware of this connector is similar to the hardware used for the single fiber optical transmission line explained in Figures 1 to 4, but in this case, each optical fiber forming the optical fiber bundle is There is a problem in that the transmission loss must be extremely low by precisely aligning the components.
上述のようなファイバ束光伝送路を接続する標準的構造
のコネクタには、光ファイバ束を収容する六角孔を有す
る光フアイバ保持部材を使用するのが望ましい。It is desirable to use an optical fiber holding member having a hexagonal hole for accommodating the optical fiber bundle in a standard connector for connecting the fiber bundle optical transmission line as described above.
それは六角孔は単純な形状であり、円形孔を用いる場合
に比べて光ファイバ束を収容するとき生ずる無駄な空間
が少くてすむからである。This is because the hexagonal hole has a simple shape and requires less wasted space when accommodating the optical fiber bundle than when using a circular hole.
上記六角孔を用いた場合、収容される光フアイバ数とし
て１ｔ＃、が推奨されている。When using the above-mentioned hexagonal hole, it is recommended that the number of optical fibers accommodated is 1 t#.
ファイバ束光伝送路を用いれば、光ファイバ束の中の一
本又は若干の光ファイバが破損しても、信号の継続的伝
送が可能であるという利点を得ることができる。Using a fiber bundle optical transmission line has the advantage that even if one or some of the optical fibers in the optical fiber bundle are damaged, continuous signal transmission is possible.
第５図および第６図のコネクタは上述の好ましい条件の
下に形成されている。The connectors of FIGS. 5 and 6 are formed under the preferred conditions described above.
しかしこの考案は、上記推奨方式にとどまらす、光ファ
イバ束を収容する孔として六角孔以外のものたとえは多
角形や適宜の曲線を有する孔を用い、また光ファイバ束
に含まれる光ファイバの数を１９以外にしたものにも適
用されることは勿論である。However, this idea is limited to the above-mentioned recommended method, uses a hole other than a hexagonal hole, for example a polygon or a hole with an appropriate curve, as the hole for accommodating the optical fiber bundle, and also uses the number of optical fibers included in the optical fiber bundle. Of course, this is also applicable to cases where the value is other than 19.
第５図および第６図の実施例では、ファイバ束光伝送路
１３０，１３２の芯線は１９本の光ファイバからなって
おり、その端部は、１３４（第５図）、１３６（第６図
）に示されている。In the embodiments shown in FIGS. 5 and 6, the core wires of the fiber bundle optical transmission lines 130 and 132 are composed of 19 optical fibers, and the ends thereof are 134 (FIG. 5) and 136 (FIG. 6). ) is shown.
上記端部１３４，１３６では、その外周に施された一層
又はそれ以上の層のコーティングおよび被覆が除去され
ており、それぞれ第３のブッシング１３８と第４のブッ
シング１４０に精密に保持されている。The ends 134, 136 have been stripped of one or more layers of coatings and coatings applied to their outer peripheries and are held precisely in third and fourth bushings 138 and 140, respectively.
該ブッシング１３８，１４０は第１図ないし第４図に示
した第１および第２のブッシング４０．１００とそれぞ
れ類以のものであるが、貫通孔１４２および１４４の断
面が円形でなく正六角形に形成されている点に相違があ
る。The bushings 138, 140 are similar to the first and second bushings 40, 100 shown in FIGS. 1 to 4, respectively, except that the cross sections of the through holes 142 and 144 are not circular but regular hexagonal. There is a difference in how they are formed.
該貫通孔１４２．１４４は、内に貫通するファイバの端
部１３４．１３６が検出できる程の動きを生ずることな
く、保持されるように、精密に形成されている。The through holes 142, 144 are precisely shaped so that the ends 134, 136 of the fibers passing therethrough are retained without appreciable movement.
第３および第４のブッシング１３８および１４０は前述
のように、第１図ないし第４図に説明した第１および第
２のブッシング４０，１００と類以しているが、それぞ
れの外周１４６および１４Ｂの形が上記貫通孔１４２，
１４４の同じ形状に精密に加工されている点が相違して
いる。As mentioned above, the third and fourth bushings 138 and 140 are similar to the first and second bushings 40, 100 described in FIGS. The shape of the through hole 142,
The difference is that they are precisely machined into the same shape as 144.
図のように上記形状が六角形である場合、上記外周１４
６の各辺と、貫通孔１４２の対応する各辺は平行かつ等
間隔を有するように、また外周１４８と貫通孔１４２の
対応する辺は等間隔を隔てて平行であるように精密に形
成されている。If the shape is hexagonal as shown in the figure, the outer periphery 14
6 and the corresponding sides of the through hole 142 are precisely formed so that they are parallel and equally spaced, and the corresponding sides of the outer periphery 148 and the through hole 142 are equally spaced and parallel. ing.
したがって、コネクタを接続したとき各ブッシングの外
周１４６．１４８と貫通孔１４２，１４４したがって、
両光ファイバ束の端部１３４と１３６は高い精度で芯合
せされた位置をとることができる。Therefore, when the connector is connected, the outer periphery 146, 148 of each bushing and the through holes 142, 144,
The ends 134 and 136 of both optical fiber bundles can assume a highly aligned position.
たとえば、第３のブッシング１３８に収容された５個の
光ファイバ１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ。For example, five optical fibers 130a, 130b, 130c housed in a third bushing 138.
１３０ｄおよび１３０ｅからなり、六角形の中心を通る
ように配置された光ファイバの列は、第４のブッシング
１４０内に収容された５個の光ファイバ１３２ａ、１３
２ｂ、１３２ｃ、１３２ｄおよび１３２ｅからなり、六
角形の中心を通るように配置された光ファイバの列と精
密に重り合い対応する光フアイバ同志は芯合せされた状
態に配置されることになる。The row of optical fibers 130d and 130e arranged to pass through the center of the hexagon includes five optical fibers 132a, 13 housed in the fourth bushing 140.
2b, 132c, 132d, and 132e, the optical fibers that precisely overlap and correspond to the row of optical fibers arranged to pass through the center of the hexagon are arranged in a centered state.
多くの光ファイバを精密に芯合せした状態に接続するた
めには、ばね材で製作されたスリーブ１５０が用いられ
る。A sleeve 150 made of spring material is used to connect many optical fibers in a precisely aligned state.
該スリーブ１５０は前述の貫通孔１４２，１４４および
外周１４６，１４８と同形に精密に加工されている。The sleeve 150 is precisely machined to have the same shape as the through holes 142, 144 and outer circumferences 146, 148 described above.
第１図ないし第４図に示したスリーブ１１０と同様に、
スリーブ１５０の内周１５２の形はブッシングの外周１
４６．１４８の形より僅かに小さく形成されている。Similar to the sleeve 110 shown in FIGS. 1-4,
The shape of the inner circumference 152 of the sleeve 150 is the same as the outer circumference 1 of the bushing.
It is formed slightly smaller than the 46.148 shape.
またスリーブ１５０は長手方向に延びる溝１５４を有し
、第３および第４のブッシング１３８．１４０の外周１
４６と１４８が摺動して上記スリーブ１５０の内周１５
２の内側に摺動して挿入され得るようになっている。The sleeve 150 also has a longitudinally extending groove 154 that extends around the outer periphery of the third and fourth bushings 138,140.
46 and 148 slide to form the inner periphery 15 of the sleeve 150.
2, so that it can be slid into the inside of 2.
上記外周１４６゜１４８と上記内周１５２が円形でない
ために、上記ブッシング１３８，１４０とスリーブ１５
０の両者の芯合せが狂っている場合、両者間に生ずるか
じりを防止するために、両ブッシング１３８゜１４０と
スリーブ１５０の最初に接触する面すなわち第６図の１
５６および１５８に示した部分に７〜８度の面取り部が
設けられている。Since the outer circumference 146° 148 and the inner circumference 152 are not circular, the bushings 138, 140 and the sleeve 15
If the two bushings 138 and 140 are misaligned, in order to prevent galling between them, the first contact surfaces of the bushings 138 and 140 and the sleeve 150, i.e., 1 in FIG.
Chamfered portions of 7 to 8 degrees are provided in the portions shown at 56 and 158.
したがって上述のように芯合せが不十分な場合、コネク
タの接続が行なわれる間に上記ブッシングとスリーブの
間に最大で約１５度の回転運動が生ずる。Therefore, if the alignment is insufficient as described above, a maximum of about 15 degrees of rotational movement will occur between the bushing and the sleeve during connection of the connector.
互に結合されるブッシングとスリーブの芯合せが不十分
であった場合、面取り部１５６，１５８の存在に拘らず
、複数個の接触部が回転するのに必要な力を出来るだけ
小さくするために、コネクタ本体の中でブッシングとこ
れに該当する接触部との間の比較的精密な芯合せが必要
である。If the mutually coupled bushing and sleeve are insufficiently aligned, regardless of the presence of chamfers 156, 158, in order to minimize the force required to rotate the plurality of contact parts, , a relatively precise alignment between the bushing and the corresponding contact within the connector body is required.
このような芯合せはコネクタ本体の中に非円形の孔を設
けるか、又は各接続部に隣接した他の接触部が挿入され
ている孔に達する保合部材を設けることにより、多くの
接触部とブッシングが上記孔の中でほぼ所定の角度関係
を占めるように形成することにより遠戚される。Such alignment can be accomplished by providing non-circular holes in the connector body or by providing retaining members adjacent to each connection that reach the holes into which other contacts are inserted. and the bushing are formed in substantially a predetermined angular relationship within the hole.
また第１図ないし第４図に示すように、円形又は非円形
のシムがスリーブ１５０の中に挿入され、該シムはファ
イバ束光伝送路１３０，１３２の中に用いられている両
光ファイバが実際に接触することなしに結合されるよう
に働く。Also, as shown in FIGS. 1 to 4, a circular or non-circular shim is inserted into the sleeve 150, and the shim is inserted into the sleeve 150 so that both optical fibers used in the fiber bundle optical transmission lines 130 and 132 are inserted into the sleeve 150. Works to be combined without actually touching.
上記した第１〜第４図および第５〜第６図に示した実施
例は、光フアイバ伝送路用のコネクタについてのもので
あるが、コネクタ本体が標準的形状を有し、該コネクタ
本体が光学的な接続と共に電気的又は電磁的信号の接続
を行なうのに適したものであることが好ましい。The embodiments shown in FIGS. 1 to 4 and 5 to 6 above are for connectors for optical fiber transmission lines, but the connector body has a standard shape, and the connector body has a standard shape. It is preferably suitable for making electrical or electromagnetic signal connections as well as optical connections.
このような標準的形状をとることにより、コネクタ本体
をあらゆる種類の電磁的信号伝送路用コネクタに用いる
とともに、同じコネクタを用いて、同時に光フアイバ伝
送路の接続を行なうことができる。By adopting such a standard shape, the connector main body can be used as a connector for all kinds of electromagnetic signal transmission lines, and the same connector can be used to connect optical fiber transmission lines at the same time.
このような応用例を示したのが第７図である。FIG. 7 shows an example of such an application.
すなわち光フアイバ伝送体１６０と接触部１６２、電気
導体１６４およびその接触部１６６は共通のコネクタ本
体１６８中の対応するそれぞれの孔１７０の中に挿入さ
れる。That is, fiber optic transmission 160 and contact portion 162, electrical conductor 164 and its contact portion 166 are inserted into corresponding respective holes 170 in common connector body 168.
上記光フアイバ伝送路１６０とその接触部１６２には、
既に説明した実施例のいずれのものを用いてもよく、電
気導体１６４および接触部１６６は既述の米国特許３７
９２４１６に記載されている。The optical fiber transmission line 160 and its contact portion 162 include
Any of the previously described embodiments may be used, and the electrical conductors 164 and contacts 166 may be used in accordance with the previously discussed U.S. Pat.
92416.
上述の説明は、この考案の一例を示したもので上述の精
密に形成された光フアイバ伝送体、電気導体および上述
の接触部にとどまらず、これ等の変形例でもよいことは
勿論、これらを種種組合せたものを用いたものも、本考
案に包含されることは勿論である。The above description shows one example of this invention, and it goes without saying that the above-mentioned precisely formed optical fiber transmission body, electrical conductor, and above-mentioned contact portion may be modified. Of course, the present invention also includes those using various combinations.
第１ａ図および第１ｂ図は単心ファイバ光伝送路の接続
に用いるコネクタの一実施例を示す断面図、第２図は上
記コネクタの一方の側の斜視図、第３図はスリーブの斜
視図、第４図は上記スリーブの中に嵌込まれるシムの正
面図、第５図はファイバ束光伝送路を接続するコネクタ
を端面から見た図、第６図は第５図のコネクタのブッシ
ングとスリーブを示す断面図、第７図は電気導体と光フ
アイバ伝送路をともに接続するこの考案のコネクタの断
面図である。１４．１６・・・・・・コネクタ本体、３０． ３２−
−−−−−接触部本体、３６・・・・・・後端部、３８
・・・・・・前端部、４０・・・・・・第１のブッシン
グ、拡大部、４０ａ・・・・・・端面、４０ｂ・・・・
・・外周、４１・・・・・・精密加工孔、４２・・・・
・・光ファイバ、４３・・・・・・第１のスペーサ、４
６・・・・・・第２のスペーサ、５０・・・・・・ばね
座金、５２・・・・・・貫通孔、６４・・・・・・開口
、６６．６８・・・・・・芯合せ用案内部材、７０．７
２・・・・・・入口、７８．９０・・・・・・光フアイ
バ伝送路、９２・・・・・・後端部、９８・・・・・・
開口、１００・・・・・・第２のブッシング、拡大部、
１００ａ・・・・・・端面、１００ｂ・・・・・・外周
、１０６・・・・・・精密加工孔、１１０・・・・・・
芯合せ用のスリーブ、１２０・・・・・・溝、１２４・
・・・・・シム、１２５・・・・・・中央開口、１２６
・・・・・・突出部、１３０・・・・・・ファイバ東光
伝送路、１３０ａ〜１３０ｅ、１３２ａ〜１３２ｂ・・
・・・・光ファイバ、１３８・・・・・・第３のブッシ
ング、１４０・・・・・・第４のブッシング、１４２．
１４４・・・・・・貫通孔、１４６，１４８・・・・・
・外周、１５０・・・・・・スリーブ、１５２・・・・
・・内周、１５４・・・・・・溝、１５６．１５８・・
・・・・面取り部、１６０・・・・・・光フアイバ伝送
路、１６２・・・・・・接触部、１６６・・・・・・接
触部、１６８・・・・・・コネクタ本体、１７０・・・
・・・孔。Figures 1a and 1b are cross-sectional views showing an embodiment of the connector used for connecting single-fiber optical transmission lines, Figure 2 is a perspective view of one side of the connector, and Figure 3 is a perspective view of the sleeve. , Fig. 4 is a front view of the shim fitted into the sleeve, Fig. 5 is an end view of the connector for connecting the fiber bundle optical transmission line, and Fig. 6 shows the bushing of the connector shown in Fig. 5. FIG. 7 is a cross-sectional view of a connector of the present invention for connecting an electrical conductor and an optical fiber transmission line together. 14.16...Connector body, 30. 32-
-----Contact part main body, 36... Rear end part, 38
...Front end, 40...First bushing, enlarged part, 40a...End face, 40b...
...Outer circumference, 41...Precision machined hole, 42...
...Optical fiber, 43...First spacer, 4
6...Second spacer, 50...Spring washer, 52...Through hole, 64...Opening, 66.68... Guide member for centering, 70.7
2... Entrance, 78.90... Optical fiber transmission line, 92... Rear end, 98...
Opening, 100...Second bushing, enlarged part,
100a...End face, 100b...Outer periphery, 106...Precision machined hole, 110...
Sleeve for centering, 120...Groove, 124.
...Shim, 125...Central opening, 126
...Protruding portion, 130... Fiber Toko transmission line, 130a to 130e, 132a to 132b...
. . . Optical fiber, 138 . . . Third bushing, 140 . . . Fourth bushing, 142.
144...Through hole, 146,148...
・Outer circumference, 150...Sleeve, 152...
...Inner circumference, 154...Groove, 156.158...
... Chamfered portion, 160 ... Optical fiber transmission line, 162 ... Contact portion, 166 ... Contact portion, 168 ... Connector body, 170 ...
...hole.
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|---|---|---|---|
| JP6900978APendingJPS545748A (en) | 1977-06-10 | 1978-06-09 | Connector for optical fiber transmission path |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6900978APendingJPS545748A (en) | 1977-06-10 | 1978-06-09 | Connector for optical fiber transmission path |
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