【発明の詳細な説明】本発明は水硬セメント用乾燥収縮低減剤に関する。[Detailed description of the invention]The present invention relates to a drying shrinkage reducing agent for hydraulic cement.
セメントモルタルやコンクリート等の水硬セメント組成
物は、硬化した後に乾燥によって収縮するため、鉄筋等
で拘束された状態の構造物においてひび割れの生ずるこ
とがある。かかるひび割れ現象は、水硬セメントの重大
な欠点であり、単に構造物の美観を損なうだけでなく、
ひび割れ部分から浸入する雨水や空気中の炭酸ガスが鉄
筋の腐食やコンクリートの中性化を促進し、その耐久性
を著るしく低下させる。ことに近年、建設産業の目覚ま
しい発展によシ良質な河用産骨材が枯渇して粒形の悪い
山砂や砕石が使用されるようになったことと、建設工事
の合理化によってポンプ打設が普及したととによって、
コンクリートの単位水量が増加し、これがため乾燥収縮
による構造物のひび割れ現象がます捷す増加している。BACKGROUND ART Hydraulic cement compositions such as cement mortar and concrete shrink due to drying after hardening, which may cause cracks in structures restrained by reinforcing bars or the like. Such cracking phenomenon is a serious drawback of hydraulic cement, and it not only impairs the aesthetic appearance of the structure, but also
Rainwater and carbon dioxide in the air that seep in through cracks accelerate corrosion of reinforcing bars and carbonation of concrete, significantly reducing its durability. In particular, in recent years, due to the remarkable development of the construction industry, high-quality river aggregates have been depleted, and mountain sand and crushed stone with poor grain size have been used. Due to the spread of
As the unit water content of concrete increases, the cracking phenomenon of structures due to drying shrinkage increases.
従来、水硬セメント組成物の乾燥収縮によるひび割れの
低減をはかるのに無機系の膨張材（例えばデンカＣ８Ａ
、電気化学工業社製）が実用化されているが、これを使
用しても膨張後の乾燥収縮は無添加の場合と変らず、部
材が完全に拘束される特殊な場合を除き、ひび割れ低減
効果は充分でない。またコンクリート構造物の乾燥収縮
によるひび割れの改善を目的として、単位水量の少ない
硬練シのコンクリートを工事現場まで運搬し、打設直前
に流動化剤を添加して得た流動化コンクリートを使用す
ることが普及しつつあるが、これもひび割れの低減には
未だ満足できる状況にない。Conventionally, inorganic expanding materials (for example, Denka C8A) have been used to reduce cracks caused by drying shrinkage of hydraulic cement compositions.
(manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) has been put into practical use, but even if this is used, the drying shrinkage after expansion is the same as when no additive is used, and cracking is reduced except in special cases where the member is completely restrained. The effect is not sufficient. In addition, for the purpose of improving cracks caused by drying shrinkage in concrete structures, hardened concrete with a small unit water volume is transported to the construction site, and fluidized concrete obtained by adding a fluidizing agent immediately before pouring is used. However, this method is still not satisfactory in reducing cracks.
更に最近、低級アルコールにアルキレンオキサイドを付
加した化合物が水硬セメント組成物の乾燥収縮低減剤と
して提案されているが（特公昭５６＝５１１４Ｒ号）、
これも寸だ同様に充分満足できる寸での効果を有してい
ない。Furthermore, recently, a compound obtained by adding alkylene oxide to a lower alcohol has been proposed as a drying shrinkage reducing agent for hydraulic cement compositions (Japanese Patent Publication No. 5114R).
This also does not have a sufficiently satisfactory effect.
本発明者らは、叙」二の如き状況に鑑み、従来品より一
段と効果の優れた乾燥収縮低減剤を得るべく鋭意研究し
た結果、驚くべきことに、特定の分子量からなるポリプ
ロピレングリコールが優れた乾燥収縮低減効果を有する
ととを見出し、本発明を完成するに至った。In view of the situation described above, the present inventors conducted intensive research to obtain a drying shrinkage reducing agent that is even more effective than conventional products, and surprisingly, polypropylene glycol consisting of a specific molecular weight was found to be superior. The present inventors have discovered that it has the effect of reducing drying shrinkage, and have completed the present invention.
すなわち本発明は、平均分子量が１００〜８００のポリ
プロピレングリコールの一種又は二種以上を含有して成
る水硬セメント用乾燥収縮低減剤に係る。That is, the present invention relates to a drying shrinkage reducing agent for hydraulic cement containing one or more polypropylene glycols having an average molecular weight of 100 to 800.
本発明において、ポリプロピレングリコールはその平均
分子量が１００〜８００に限定されており、好ましくは
２００〜６００である。平均分子量が１００より小さい
場合は乾燥収縮の低減効果がなく、まだ平均分子量が８
００を超えると水不溶性成分が増加して性能が低下し、
所期の効果を得ることができない。In the present invention, the average molecular weight of polypropylene glycol is limited to 100 to 800, preferably 200 to 600. If the average molecular weight is less than 100, there is no effect of reducing drying shrinkage, and the average molecular weight is still 8.
When it exceeds 00, water-insoluble components increase and performance decreases,
The desired effect cannot be obtained.
本発明におけるこのようなポリプロピレングリコールｄ
−１苛性カリを触媒に用い、加圧下でプロピレングリコ
ールに所定の平均分子量となるようにプロピレンオキサ
イドを付加反応させる通常の製造方法で容易に得られる
。反応後、混合物の分離精製処理をせず、その壕ま使用
できるので経済的である。Such polypropylene glycol d in the present invention
-1 It can be easily obtained by a normal manufacturing method in which propylene oxide is added to propylene glycol under pressure using caustic potash as a catalyst to give a predetermined average molecular weight. After the reaction, the mixture can be used without separation and purification, which is economical.
本発明に係る収縮低減剤は、以上説明したポリプロピレ
ングリコールに加えて、常用されているＡＥ剤やＡＥ減
水剤更にはフライアッシュ等の混和剤を併用することが
でき、特に無機系の膨張剤を併用したり、捷だ流動化コ
ンクリートへ適用すると、その効果が一層向上する。In addition to the polypropylene glycol described above, the shrinkage reducing agent according to the present invention can be used in combination with commonly used AE agents, AE water reducing agents, and admixtures such as fly ash.In particular, inorganic swelling agents can be used. When used together or applied to loose fluidized concrete, the effect will be further improved.
本発明に係る収縮低減剤の使用できるセメントは、それ
が一般に建設工事に使用されているものであればよく、
特に制限はない。その具体的な使用方法は、セメント組
成物の混練時に水に溶解して用いるのが好ましいが、混
練時又は混練後にそのま捷添加しても、混練物中に均一
混合された状態であれば、このような場合でも同様の収
縮低減効果が得られる。そしてその使用量は、特に制限
されるものでは表いが、通常は実用的効果と経済性との
面で、セメントに対し前述のポリプロピレングリコール
が１〜６重量％となるようにするのがよい。The shrinkage reducing agent according to the present invention can be used in any cement as long as it is generally used in construction work.
There are no particular restrictions. As for the specific usage method, it is preferable to use it by dissolving it in water when kneading the cement composition, but it can also be added during kneading or after kneading as long as it is uniformly mixed in the kneaded product. , a similar shrinkage reduction effect can be obtained even in such a case. There are no particular restrictions on the amount used, but from the standpoint of practical effects and economy, it is usually best to keep the above-mentioned polypropylene glycol in an amount of 1 to 6% by weight based on the cement. .
以下、試験例により本発明の構成及び効果を具体的に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。Hereinafter, the structure and effects of the present invention will be specifically explained using test examples, but the present invention is not limited thereto.
試験例１材料として、小野田普通ポルトランドセメント、豊浦標
準砂、水道水、本発明に係る収縮低減剤及び比較の収縮
低減剤（但し、比較例１は無添加）を使用した。セメン
トに対し４重量％の収縮低減剤を水道水に溶解し、水＋
収縮低減剤／セメント＝０．６５（重量比）、砂／セメ
ント＝２．０（重量比）のモルタルをＪＩＳ−Ｒ５２０
１の機械練すの方法で混練した。混線物についてのフロ
ー値及び圧縮強度はＪＩＳ−Ｒ５２０１によシ、空気量
はＪＩＳ−Ａ６２０１の方法で単位容積重量を求めてＪ
ＩＳ−Ａ１１１６によシ計算し、乾燥収縮率は供試体を
２０℃で６０％ＲＨの室内に保存し−ｒＪＴｓ−Ａ１１
２９のコンクリ−ト ｍ で測定した。結果を第１表に
示す。Test Example 1 As materials, Onoda ordinary Portland cement, Toyoura standard sand, tap water, a shrinkage reducing agent according to the present invention, and a comparative shrinkage reducing agent (no additive was used in Comparative Example 1) were used. Dissolve 4% by weight of shrinkage reducing agent in tap water based on cement, add water +
Mortar with shrinkage reducer/cement = 0.65 (weight ratio) and sand/cement = 2.0 (weight ratio) was prepared according to JIS-R520.
The mixture was kneaded using the mechanical kneading method described in 1. The flow value and compressive strength for interfering objects are determined according to JIS-R5201, and the air volume is determined by calculating the unit volume weight using the method of JIS-A6201.
The drying shrinkage rate was calculated according to IS-A1116 when the specimen was stored in a room at 20°C and 60% RH.
Measured on 29 m of concrete. The results are shown in Table 1.
第１表注） ＰＰＧ−２００＝平均分子量が２００のポリプ
ロピレングリコール、ＰＰＧ−４００＝平均分子量が４
００のポリプロピレングリコール（以下同じ）、ＰＰＧ
−６００＝平均分子量が６００のポリプロピレングリコ
ール、ＰＧ＝プロピレングリコール、ＰＥＧ−４００＝
平均分子量が４００のポリエチレングリコール、＊１−
トリエチレングリコールモノメチルエーテル。Table 1 Note) PPG-200 = polypropylene glycol with an average molecular weight of 200, PPG-400 = average molecular weight of 4
00 polypropylene glycol (same below), PPG
-600 = polypropylene glycol with an average molecular weight of 600, PG = propylene glycol, PEG-400 =
Polyethylene glycol with an average molecular weight of 400, *1-
Triethylene glycol monomethyl ether.
第１表の結果からも明らかなように、本発明に係る各実
施例は各比較例に比べて乾燥収縮率の小さいことが判る
。As is clear from the results in Table 1, each Example according to the present invention has a smaller drying shrinkage rate than each Comparative Example.
試験例２材料として、小野田普通ポルトランドセメント、川砂（
比重２．６２、粗粒率２．８０）、砕石（比重２．６７
、粗粒率６．６５）、水道水及び本発明に係る収縮低減
剤（ＰＰＧ−４００に竹本油脂社製のＡＫ減水剤チュー
ポールＥＸを併用したもの）を使用した。セメントに対
し第３表中記載のＰＰ’Ｇ−４００となる様に調整した
収縮低減剤（但し、比較例５はＰＰＧ−４００を無添加
）を水道水に溶解して、第２表の配合でＪＩＳ−Ａ１１
３８によシコンクリートを練り混ぜた。スランプはＪＩ
Ｓ−ＡＩＩＯＩによシ、まだ空気量はＪＩＳ−Ａ１１２
８により測定し、供試体はＪＩＳ−Ａｌ１３２にしたが
って作製した。乾燥収縮率はＪＩＳ−Ａ１１２９により
２０℃で６０％ＲＨの室内に保存してコンパレーター法
で測定し、圧縮強度はＪＩＳ−Ａ１１０８により測定し
た。結果を第３表に示す。Test Example 2 As materials, Onoda ordinary Portland cement, river sand (
Specific gravity 2.62, coarse grain ratio 2.80), crushed stone (specific gravity 2.67
, coarse particle ratio 6.65), tap water, and a shrinkage reducing agent according to the present invention (PPG-400 combined with AK water reducing agent Chewpol EX manufactured by Takemoto Yushi Co., Ltd.) were used. A shrinkage reducing agent adjusted to give the cement the PP'G-400 listed in Table 3 (however, no PPG-400 was added in Comparative Example 5) was dissolved in tap water, and the formulation shown in Table 2 was added. JIS-A11
38 and mixed concrete. Slump is JI
According to S-AIIOI, the air volume is still JIS-A112.
8, and the specimen was prepared in accordance with JIS-Al132. The drying shrinkage rate was measured according to JIS-A1129 by a comparator method while storing the product in a room at 20° C. and 60% RH, and the compressive strength was measured according to JIS-A1108. The results are shown in Table 3.
第２表第３表注）空気量は補助ＡＥ剤により調節した。Table 2Table 3Note: The amount of air was adjusted using an auxiliary AE agent.
第３表の結果からも明らかなように、コンクリートの場
合でも本発明に係る各実施例は比較例に比べて乾燥収縮
率の小さいことが判る。As is clear from the results in Table 3, even in the case of concrete, each example according to the present invention has a smaller drying shrinkage rate than the comparative example.
手 続 補 正 書］、事件の表示 昭和５８年特許願第２４２２５号２、
発明の名称 水硬セメント用乾燥収縮低減剤３、補正を
する者事件との関係 特許出願人住 所 愛知県蒲郡市港町２番５号代表者 竹 本 泰 −４、代理人住 所 愛知県名古屋市中区栄５丁目２１番１６号５、
拒絶理由通知の日付 （自発）６、補正の対象 明細書全文明 細 書１、発明の名称水硬セメント用乾燥収縮低減剤２、特許請求の範囲１ 平均分子量が１００〜８００のポリプロピレングリ
コールの一種又は二種以上から成る水硬セメント用乾燥
収縮低減剤。Procedural Amendment], Case Description Patent Application No. 24225, filed in 1982, 2,
Title of the invention: Drying shrinkage reducing agent for hydraulic cement 3. Relationship with the amended case Patent applicant address: 2-5 Minato-cho, Gamagori City, Aichi Prefecture Representative: Yasushi Takemoto - 4, Agent address: Nagoya, Aichi Prefecture 5-21-16-5 Sakae, Ichinaka-ku,
Date of notice of reasons for refusal (voluntary) 6. Subject of amendment Full specification Particulars 1. Name of the invention Drying shrinkage reducer for hydraulic cement 2. Claim 1. A type of polypropylene glycol with an average molecular weight of 100 to 800 Or a drying shrinkage reducing agent for hydraulic cement consisting of two or more types.
３、発明の詳細な説明本発明は水硬セメント用乾燥収縮低減剤に関するＯセメントモルタルやコンクリート等の水硬セメント組成
物は、硬化した後に乾燥によって収縮するため、鉄筋等
で拘束された状態の構造物においてひび割れの生ずるこ
とがある。かかるひび割れ現象は、水硬セメントの重大
な欠点であり、単に構造物の美観を損なうだけでなく、
ひび割れ部分から浸入する雨水や空気中の炭酸ガスが鉄
筋の腐食やコンクリートの中性化を促進し、その耐久性
を著るしく低下させる。ことに近年、建設産業の目覚ま
しい発展により良質な河川性骨材が枯渇して粒形の悪い
１．１．ｌ砂や砕石が使用されるようになったことと、
建設工事の合理化によってポンプ打設が普及したことに
よって、コンクリートの単位水量が増加し、これがため
乾燥収縮による構造物のひび割れ現象がます捷す増加し
ている。3. Detailed Description of the Invention The present invention relates to a drying shrinkage reducing agent for hydraulic cement. Hydraulic cement compositions such as cement mortar and concrete shrink due to drying after hardening. Cracks may occur in structures. Such cracking phenomenon is a serious drawback of hydraulic cement, and it not only impairs the aesthetic appearance of the structure, but also
Rainwater and carbon dioxide in the air that seep in through cracks accelerate corrosion of reinforcing bars and carbonation of concrete, significantly reducing its durability. Particularly in recent years, due to the remarkable development of the construction industry, high-quality river aggregates have been depleted and 1.1. l Sand and crushed stone began to be used, and
Due to the rationalization of construction work, pumping has become popular, and the unit water volume of concrete has increased, which has increased the occurrence of cracks in structures due to drying shrinkage.
従来、水硬セメント組成物の乾燥収縮によるひび割れの
低減をはかるのに無機系の膨張材（例えばデンカＣ８Ａ
、電気化学工業社製）が実用化されているが、とれを使
用しても膨張後の乾燥収縮は無添加の場合と変らず、部
材が完全に拘束される特殊な場合を除き、ひび割れ低減
効果は充分でない。またコンクリート構造物の乾燥収縮
によるひび割れの改善を目的として、単位水量の少ない
硬練りのコンクリートを工事現場まで運搬し、打設直前
に流動化剤を添加して得た流動化コンクリートを使用す
ることが普及しつつあるが、これもひび割れの低減には
未だ満足できる状況にない。Conventionally, inorganic expanding materials (for example, Denka C8A) have been used to reduce cracks caused by drying shrinkage of hydraulic cement compositions.
(manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) has been put into practical use, but even if additives are used, the drying shrinkage after expansion is the same as when no additives are used, and cracking is reduced except in special cases where the parts are completely restrained. The effect is not sufficient. In addition, for the purpose of improving cracks caused by drying shrinkage in concrete structures, fluidized concrete obtained by transporting hard-mixed concrete containing a small amount of water to the construction site and adding a fluidizing agent immediately before pouring is used. is becoming popular, but it is still not in a satisfactory state in terms of reducing cracks.
更に最近、低級アルコールにアルキレンオキサイドを付
加した化合物が水硬セメント組成物の乾燥収縮低減剤と
して提案されているが（特公昭５６−５１１４８号）、
これも寸だ同様に充分満足できるまでの効果を有してい
々い。Furthermore, recently, a compound in which alkylene oxide is added to a lower alcohol has been proposed as a drying shrinkage reducing agent for hydraulic cement compositions (Japanese Patent Publication No. 51148/1982).
This also has a very satisfactory effect, just like the sun.
本発明者らは、斜上の如き状況に鑑み、従来品より一段
と効果の優れた乾燥収縮低減剤を得るべく鋭意研究した
結果、驚くべきことに、特定の分子量からなるポリプロ
ピレングリコールが優れた乾燥収縮低減効果を有するこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。The inventors of the present invention have conducted extensive research to obtain a drying shrinkage reducing agent that is even more effective than conventional products in view of the situation of slanting. As a result, surprisingly, polypropylene glycol consisting of a specific molecular weight has excellent drying shrinkage reducing properties. They found that it has a shrinkage-reducing effect and completed the present invention.
すなわち本発明は、平均分子量が１００〜８００のポリ
プロピレングリコールの一種又は二種以上から成る水硬
セメント用乾燥収縮低減剤に係る。That is, the present invention relates to a drying shrinkage reducing agent for hydraulic cement comprising one or more polypropylene glycols having an average molecular weight of 100 to 800.
本発明において、ポリプロピレングリコールはその平均
分子量が１００〜８００に限定されており、好ましくは
２００〜６００である。平均分子量が１００より小さい
場合は乾燥収縮の低減効果がなく、まだ平均分子量が８
００を超えると水不溶性成分が増加して性能が低下し、
所期の効果を得ることができない。In the present invention, the average molecular weight of polypropylene glycol is limited to 100 to 800, preferably 200 to 600. If the average molecular weight is less than 100, there is no effect of reducing drying shrinkage, and the average molecular weight is still 8.
When it exceeds 00, water-insoluble components increase and performance decreases,
The desired effect cannot be obtained.
本発明におけるこのようなポリプロピレングリコールは
、苛性カリを触媒に用い、加圧下でプロピレングリコー
ルに所定の平均分子量と々るようにプロピレンオキサイ
ドを付加反応させる通常の製造方法で容易に得られる。Such polypropylene glycol in the present invention can be easily obtained by a conventional production method in which propylene glycol is subjected to an addition reaction with propylene oxide under pressure using caustic potash as a catalyst so as to reach a predetermined average molecular weight.
反応後、混合物の分離精製処理をせず、そのまま使用で
きるので経済的である。After the reaction, the mixture can be used as it is without separation and purification, which is economical.
本発明に係る収縮低減剤は、以上説明したようなポリプ
ロピレングリコールから成るが、常用されているＡＥ剤
やＡＥ減水剤更にはフライアッシュ等の混和材を併用す
ることができ、特に無機系の膨張剤を併用したシ、捷た
流動化コンクリートへ適用すると、その効果が一層向上
する。The shrinkage reducing agent according to the present invention is made of polypropylene glycol as explained above, but it can be used in combination with commonly used AE agents, AE water reducing agents, and admixtures such as fly ash. The effect is further improved when applied to fluidized concrete that has been mixed with an agent.
本発明に係る収縮低減剤の使用できるセメントは、それ
が一般に建設工事に使用されているものであればよく、
特に制限はない。その具体的な使用方法は、セメント組
成物の混線時に水に溶解して用いるのが好ましいが、混
線時又は混線後にそのまま添加しても、混線物中に均一
混合された状態であれば、このような場合でも同様の収
縮低減効果が得られる。そしてその使用量は、特に制限
されるものではないが、通常は実用的効果と経済性との
面で、セメントに対し１〜６重量係となるようにするの
がよい。The shrinkage reducing agent according to the present invention can be used in any cement as long as it is generally used in construction work.
There are no particular restrictions. As for its specific usage, it is preferable to use it by dissolving it in water when mixing the cement composition, but it can also be added as it is during or after mixing, as long as it is uniformly mixed in the mixture. Even in such cases, the same shrinkage reduction effect can be obtained. The amount used is not particularly limited, but from the viewpoint of practical effects and economy, it is usually preferable to use it in an amount of 1 to 6 parts by weight relative to cement.
以下、試験例により本発明の構成及び効果を具体的に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。Hereinafter, the structure and effects of the present invention will be specifically explained using test examples, but the present invention is not limited thereto.
試験例１材料として、小野田普通ポルトランドセメント、豊浦標
準砂、水道水、本発明に係る収縮低減剤及び比較の収縮
低減剤（但し、比較例１は無添加）を使用した。セメン
トに対し４重量％の収縮低減剤を水道水に溶解し、水十
収縮低減剤／セメント＝０．６５（重量比）、砂／セメ
ント＝２．０（重量比）のモルタルをＪＩＳ−Ｒ５２０
１の機械練りの方法で混練した。混練物についてのフロ
ー値及び圧縮強度はＪＩＳ−Ｒ５２０１により、空気量
はＪＩＳ−Ａ６２０１の方法で単位容積重量を求めてＪ
ＩＳ−Ａ１１１６により計算し、乾燥収縮率は供試体を
２０℃で６０％ＲＨの室内に保存してＪＩＳ−Ａ１１２
９のコンパレーター法で測定した。結果を第１表に示す
。Test Example 1 As materials, Onoda ordinary Portland cement, Toyoura standard sand, tap water, a shrinkage reducing agent according to the present invention, and a comparative shrinkage reducing agent (no additive was used in Comparative Example 1) were used. Dissolve 4% by weight of a shrinkage reducer in tap water and prepare a mortar with water/shrinkage reducer/cement = 0.65 (weight ratio) and sand/cement = 2.0 (weight ratio) according to JIS-R520.
The mixture was kneaded using the machine kneading method described in 1. The flow value and compressive strength of the kneaded material are determined according to JIS-R5201, and the air amount is determined by determining the unit volume weight using the method of JIS-A6201.
The drying shrinkage rate was calculated according to IS-A1116, and the drying shrinkage rate was calculated according to JIS-A112 when the specimen was stored in a room at 20°C and 60% RH.
It was measured by the comparator method of No. 9. The results are shown in Table 1.
第１表注）ＰＰＧ−２００−平均分子量が２００のポリプロピ
レングリコール、ＰＰＧ−４００＝平均分子量が４００
のポリプロピレングリコール（以下同じ）、ＰＰＧ−６
００−平均分子量が６００のポリプロピレングリコール
、ＰＧ−プロピレングリコール、ＰＥＧ−４００−平均
分子量が４００のポリエチレングリコール、米１＝トリ
エチレングリコールモノメチルエーテル。Table 1 Note) PPG-200 - polypropylene glycol with an average molecular weight of 200, PPG-400 = average molecular weight of 400
polypropylene glycol (the same applies hereinafter), PPG-6
00-polypropylene glycol with an average molecular weight of 600, PG-propylene glycol, PEG-400-polyethylene glycol with an average molecular weight of 400, rice 1=triethylene glycol monomethyl ether.
第１表の結果からも明らかなように、本発明に係る各実
施例は各比較例に比べて乾燥収縮率の小さいことが判る
。As is clear from the results in Table 1, each Example according to the present invention has a smaller drying shrinkage rate than each Comparative Example.
試験例２材料として、小野田普通ポルトランドセメント、川砂（
比重２．６２、粗粒率２．８０）、砕石（比重２．６７
、粗粒率６．６５）、水道水、ＡＥ減水剤（チューポー
ルＥＸ、竹本油脂社製）及び本発明に係る収縮低減剤（
ＰＰＧ−４００）を使用した。Test Example 2 As materials, Onoda ordinary Portland cement, river sand (
Specific gravity 2.62, coarse grain ratio 2.80), crushed stone (specific gravity 2.67
, coarse particle ratio 6.65), tap water, AE water reducing agent (Chewpol EX, manufactured by Takemoto Yushi Co., Ltd.) and the shrinkage reducing agent according to the present invention (
PPG-400) was used.
セメントに対し第３表中記載のＰＰＧ−４００と々る様
に調整した収縮低減剤（但し、比較例５はＰＰＧ−４０
０を無添加）を水道水に溶解して、第２表の配合でＪＩ
Ｓ−Ａ１１３８によりコンクリートを練り混ぜた。スラ
ンプはＪＩＳ−Ａｌ１０１により、また空気量はＪＩＳ
−Ａ１１２８により測定し、供試体はＪＩＳ−Ａ１１３
２にしたがって作製した。乾燥収縮率はＪＩＳ−Ａ１１
２９により２０℃で６０％ＲＨの室内に保存してコンパ
レーター法で測定し、圧縮強度はＪ Ｉ ５−Ａ１１０
８により測定した。結果を第３表に示す。A shrinkage reducing agent adjusted to increase the strength of PPG-400 listed in Table 3 for cement (However, in Comparative Example 5, PPG-40
0 (without additives) in tap water and JI with the formulation shown in Table 2.
The concrete was mixed using S-A1138. Slump is based on JIS-Al101, and air volume is based on JIS-Al101.
- Measured according to A1128, and the specimen is JIS-A113
It was produced according to 2. Drying shrinkage rate is JIS-A11
According to JI 5-A110, the compressive strength was stored in a room at 20°C and 60% RH and measured by the comparator method according to JI 5-A110.
8. The results are shown in Table 3.
第２表第３表注）空気量は補助ＡＥ剤により調節した。Table 2Table 3Note: The amount of air was adjusted using an auxiliary AE agent.
第４表の結果からも明らかなように、コンクリートの場
合でも本発明に係る各実施例は比較例に比べて乾燥収縮
率の小さいことが判る。As is clear from the results in Table 4, even in the case of concrete, each example according to the present invention has a smaller drying shrinkage rate than the comparative example.
特許出願人 竹本油脂株式会社代理人 弁理士 入 山 宏 正Patent applicant: Takemoto Yushi Co., Ltd.Agent: Hiroshi Yama, Patent Attorney
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2422583AJPS59152253A (en) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Dry shrinkage reducing agent for hydraulic cement |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2422583AJPS59152253A (en) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Dry shrinkage reducing agent for hydraulic cement |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59152253Atrue JPS59152253A (en) | 1984-08-30 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2422583APendingJPS59152253A (en) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Dry shrinkage reducing agent for hydraulic cement |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59152253A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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