【発明の詳細な説明】（１） 技術分野本発明ｉワイヤドツトプリンタ用ワイヤガイドの製法に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (1) Technical Field The present invention relates to a method for manufacturing a wire guide for an i-wire dot printer.
（２） 技術の背景ワイヤドツトプリンタ用ワイヤガイドは、第１図の印字
ヘッドに含まれ、複数本の印字ワイヤ１を円周上に支持
する第１の支持板２と、ワイヤ１ｉ直線上に支持する第
２の支持板３と、ワイヤｌの先端を直線上に支持するワ
イヤガイド４とを、順次平行して設けである。ここでｉ
ワイヤーの先端を一直線＆と配列しであるが、千鳥に配
列してもよい。ワイヤガイドｔよ、印字時にワイヤの横
振動を防止するために設け、ワイヤとの摩擦によるワイ
ヤおよびガイド相互の摩耗が少ないことが要求される。(2) Background of the technology A wire guide for a wire dot printer is included in the print head shown in FIG. A second support plate 3 and a wire guide 4 that support the tip of the wire l in a straight line are provided in parallel in sequence. Here i
The tips of the wires are arranged in a straight line &, but they may also be arranged in a staggered manner. The wire guide t is provided to prevent lateral vibration of the wire during printing, and is required to minimize mutual wear between the wire and the guide due to friction with the wire.
（３）従来技術と問題点従来、ワイヤガイドはルビー、セラミンク等の硬質材料
を単品ごとに穿孔して１・ｂｈしている。(3) Prior Art and Problems Conventionally, wire guides have been made by perforating each hard material such as ruby or ceramic to a diameter of 1.bh.
印字ワイヤは直径がたとえば０．３５ｍ１と糺１く、ま
たガイド上のワイヤのピッチ間隔がたとえば０．４７篩
と狭いので、このように高い精度で硬質材料を単品ごと
に穿孔−ノることは作業が煩雑であり、製品の価格も高
い欠点があった。The printing wire has a diameter of, for example, 0.35 m1, and the pitch of the wires on the guide is narrow, for example, 0.47 sieves, so it is impossible to perforate each piece of hard material with such high precision. The disadvantages are that the work is complicated and the product is expensive.
（４）発明の目的本発明の目的を、１．上記欠点を解消することである１
、（５）発明の構成本発明の上記目的は、注型”Ｊ能な樹脂に少なくとも耐
摩耗性粒子含充填し、この樹脂を、ガイドワイヤの直径
より僅かに大きいｌハ径を有する複数の引抜き用ワイヤ
を内部に配列した金型に注型し硬化さぜた後に、離型し
、ワイヤを引抜いて孔明むブロックを形成［２、このブ
ロックを孔の方向に対して直角に裁断し′Ｃ１所定の厚
みを有する複数のワイヤガイドを製造する方法によって
達成することができる。(4) Purpose of the invention The purpose of the present invention is as follows: 1. The purpose is to eliminate the above drawbacks1.
(5) Structure of the Invention The above object of the present invention is to fill a castable resin with at least wear-resistant particles, and to apply this resin to a plurality of wires having a diameter slightly larger than the diameter of the guide wire. After pouring into a mold with drawing wires arranged inside and allowing it to harden, the mold is released and the wires are pulled out to form a block with holes [2. This block is cut perpendicular to the direction of the holes. C1 can be achieved by a method of manufacturing a plurality of wire guides having a predetermined thickness.
樹脂はエポキシ樹脂または不飽和ポリエステル樹脂が適
当であり、耐摩耗性粒子の材料は、アルミナ、窒化はう
素または炭化はう素が好ましく、距“４温性粒子として
きらに二硫化モリブデンまたはふっ素樹脂の粒子を充填
することが好ましい。引抜き用ワイヤの直径は印字ワイ
ヤの１１１径より０、＋１０５〜００８ｍ人きいことが
望′ましい。 直径の差が０．０σ５酵より小さいとき
は、 ガイドの孔を１１負るプリンタ用１ツイヤとの間
の摩耗が増大し、０．０８闘より大きいときはプリンタ
用ワイヤの運ルｊ＋（ｊ＞正イ・Ｉｆ’度が低下す／）
。The resin is suitably an epoxy resin or an unsaturated polyester resin, and the material of the wear-resistant particles is preferably alumina, boron nitride or boron carbide, and the material of the wear-resistant particles is preferably molybdenum disulfide or fluoride. It is preferable to fill it with resin particles.It is preferable that the diameter of the drawing wire is 0,+105 to 008 m larger than the 111 diameter of the printing wire.When the difference in diameter is less than 0.0σ5, the guide If the wear between the hole and the printer wire increases, and the wear is greater than 0.08, the printer wire run j+(j>positive i・If' degree decreases/)
.
（（」）実施例注型樹脂とり、て、チバ社製アラルダイ）ＣＹ２３０−
ｉ１００部、硬化剤としてチバ社製バードナＨＹ９５１
を１０部、これに耐摩耗性粒子としで平均粒径０．３μ
ｍの焼成アルミナ５０部および潤滑性粒子として平均粒
径０．５μｍの二硫化モリブデン２０部を充填混合し、
気泡を除いた。第２図の金型５に、直径０．３７１ｆｆ
ｌＮのタングステン線６を、ピッチ０．４７ ｆｉで１
列に９本配列した。これに離型剤を塗布し、さきに混合
した樹脂を金型に注入し硬化させた。離型後、硬化させ
たブロックからタングステン線を引抜き、研摩してブロ
ックの形状を所定のＴ１法に整えで、第３図に示す孔明
きブロック７を製造し、これをワイヤソーで所定の厚み
にスライスして、第４図に示すワイヤガイド４を複舷枚
製造し７た。このワイヤガイド４は両主面を研摩した後
、直径０．３５ ｆｉの印字ワイヤ９木を備えた印字ヘ
ッドに実装し、１８０字／秒の速度で印字試駆を行なっ
た。アルファペノ）０字を１０回、すなわちドツトｌｆ
ｉ ２ Ｘ ｌ （＋ を印字した後も、ワイヤガイ
ドに変化が認められなか−９だ。(('')Example casting resin, Aral die manufactured by Ciba) CY230-
100 parts of i, Birdna HY951 manufactured by Ciba as a hardening agent.
10 parts of this and add wear-resistant particles with an average particle size of 0.3μ.
Filling and mixing 50 parts of calcined alumina of m and 20 parts of molybdenum disulfide with an average particle size of 0.5 μm as lubricating particles,
Removed air bubbles. The mold 5 in Figure 2 has a diameter of 0.371ff.
1N tungsten wire 6 with a pitch of 0.47 fi
Nine pieces were arranged in a row. A mold release agent was applied to this, and the resin mixed earlier was injected into the mold and cured. After releasing the mold, the tungsten wire is pulled out from the hardened block, and the shape of the block is adjusted to the specified T1 method by polishing to produce the perforated block 7 shown in Fig. 3, which is cut to the specified thickness using a wire saw. The wire guide 4 shown in FIG. 4 was manufactured in multiple pieces by slicing. After polishing both main surfaces of this wire guide 4, it was mounted on a print head equipped with a printing wire 9 having a diameter of 0.35 fi, and a printing test was performed at a speed of 180 characters/second. Alphapeno) 0 character 10 times, i.e. dot lf
i 2
（７）発明の効果本発明のワイヤガイドは、従来の単品製造のルビーガイ
ドと比べて、印字および摩耗において、劣らない結果を
有する。(7) Effects of the Invention The wire guide of the present invention has comparable results in printing and abrasion compared to the conventional single-piece ruby guide.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]第１図はワイヤドツトプリンタの印字ヘッドの内部榊造
を示す斜視図であり、。ｉ）２図は本発明の製法の実施に使ＪＴ目−る金型の斜
視図であり、第３図は本発明の製法による中間製品のガイドブロック
の斜視図であり、第４図はワイヤガイドの斜視図である。１・・・印字ワ・ｆヤ、 ２，３・・・ワイヤガイ
ド、４・・・ワイヤガイド、 ５・・・金型、６・・
タングステン線、 ７・・・プＪイドブロック。特ｉ＋−出願人富士通株式会社特許出願代理人弁理士 青 木 朗弁ｌｉｊ士西舘和之弁１ｉｔｉ±゛ 内 １）幸 男弁理士 山 口 昭 之FIG. 1 is a perspective view showing the internal structure of a print head of a wire dot printer. i) Figure 2 is a perspective view of a JT mold used in implementing the manufacturing method of the present invention, Figure 3 is a perspective view of a guide block of an intermediate product according to the manufacturing method of the present invention, and Figure 4 is a perspective view of a guide block for the intermediate product produced by the manufacturing method of the present invention. It is a perspective view of a guide. 1... Printing wire, 2, 3... Wire guide, 4... Wire guide, 5... Mold, 6...
Tungsten wire, 7...pujoid block. Special i+ - Applicant: Fujitsu Limited Patent Attorney: Akira Aoki, Patent Attorney: Kazuyuki Nishidate, 1: 1) Yukio, Patent Attorney: Akira Yamaguchi