【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、いわゆる局部液浸
法による超音波検査に用いる超音波検査用プローブに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ultrasonic inspection probe used for an ultrasonic inspection by a so-called local immersion method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図２は、従来のいわゆる局部液浸法によ
る超音波検査に用いられる超音波検査用プローブを示す
図である。図２に示すように、被検体１に開口部が押し
当てられた容器２内には注水孔４から水が連続供給さ
れ、容器２内に水が満たされる。容器２に取り付けられ
た探触子３により水を介して超音波の送受信を行いつ
つ、容器２を被検体１に沿って走査することにより被検
体１の検査が行われる。2. Description of the Related Art FIG. 2 is a view showing a conventional ultrasonic inspection probe used for an ultrasonic inspection by a so-called local immersion method. As shown in FIG. 2, water is continuously supplied from a water injection hole 4 into the container 2 whose opening is pressed against the subject 1, and the container 2 is filled with water. The inspection of the subject 1 is performed by scanning the container 2 along the subject 1 while transmitting and receiving ultrasonic waves via water by the probe 3 attached to the container 2.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】図２に示すプローブで
は、容器２と被検体１との隙間が小さくなるほど注入孔
４から供給する水の圧力によって容器２が被検体１から
浮き上がる方向の力を受けるため、プローブの位置ずれ
を起こし超音波の焦点が検査部位からずれてしまう場合
がある。また、図２に示すプローブでは、プローブと被
検体とが接触して、プローブまたは被検体が損傷するお
それがある。このため、プローブと被検体とに一定の隙
間を設けて被検体の検査をすることが考えられるが、被
検体の平面度を正確に維持する必要があるため、被検体
の保持に長時間を要し、また、被検体表面にうねりや段
差が形成されている場合には、一度の操作にて被検体全
面を検査することができないため、検査を数回に分けて
行う必要があり、これによっても検査に長時間を要す
る。また、被検体の表面に段差があると、段差から水が
漏れてしまう。さらに、プローブを被検体表面との間の
隙間の範囲内のみでしか上下動することができないた
め、超音波の焦点位置の調節のための調整代が少ないも
のである。In the probe shown in FIG. 2, as the gap between the container 2 and the subject 1 becomes smaller, the force in the direction in which the container 2 rises from the subject 1 by the pressure of the water supplied from the injection hole 4. As a result, the probe may be displaced and the focus of the ultrasonic wave may be displaced from the inspection site. Further, in the probe shown in FIG. 2, the probe and the subject may come into contact with each other and the probe or the subject may be damaged. For this reason, it is conceivable to provide a certain gap between the probe and the subject to test the subject. In addition, if undulations or steps are formed on the surface of the subject, it is not possible to inspect the entire subject with one operation, so it is necessary to perform the test in several steps. Also takes a long time for inspection. If there is a step on the surface of the subject, water leaks from the step. Further, since the probe can be moved up and down only within the range of the gap between the probe and the surface of the subject, there is little adjustment margin for adjusting the focal position of the ultrasonic wave.
【０００４】本発明の目的は、被検体の表面にギャップ
などが存在していても、効率よく局部液浸式超音波検査
を行うことができる超音波検査用プローブを提供するこ
とにある。An object of the present invention is to provide an ultrasonic inspection probe capable of efficiently performing a local immersion ultrasonic inspection even when a gap or the like exists on the surface of a subject.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】一実施の形態を示す図１
に対応づけて説明すると、請求項１に記載の発明は、被
検体１に向かう開口部２Ａを有する液溜め容器２と、液
溜め容器２の内部から開口部２Ａに向けて超音波を送出
する送出手段３と、被検体１からの超音波の反射波を受
信する受信手段３と、液溜め容器２に形成された液体注
入孔４と、液溜め容器２の被検体１に対向する部分に設
けられたブラシ部５とを備えたことにより上記目的を達
成する。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
According to the first aspect of the present invention, a reservoir 2 having an opening 2A facing the subject 1 and ultrasonic waves are transmitted from the interior of the reservoir 2 toward the opening 2A. A transmitting means 3, a receiving means 3 for receiving a reflected wave of the ultrasonic wave from the subject 1, a liquid injection hole 4 formed in the liquid reservoir 2, and a portion of the liquid reservoir 2 facing the subject 1. The above object is achieved by providing the provided brush unit 5.
【０００６】請求項１に記載の発明では、被検体１の表
面のうねりや段差により被検査部位の高さが変動する
と、ブラシ部５が変形してその高さの変動が許容され
る。According to the first aspect of the present invention, when the height of the portion to be inspected fluctuates due to undulations or steps on the surface of the subject 1, the brush portion 5 is deformed and the height is allowed to fluctuate.
【０００７】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段の項では、本発明を分かり易くする
ために実施の形態の図を用いたが、これにより本発明が
実施の形態に限定されるものではない。[0007] In the section of the means for solving the above-mentioned problems, which explains the configuration of the present invention, the drawings of the embodiments are used to facilitate understanding of the present invention. However, the present invention is not limited to this.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１は本発明に係る超音波
検査用プローブの一実施の形態の構成を示す図である。
図１に示すように、本実施の形態に係る超音波検査用プ
ローブは、被検体１に向けて開口する開口部２Ａを有す
る容器２と、容器２の内部で超音波の送受信を行う超音
波探触子３と、容器２の内部に水を注入する注入孔４
と、容器２の開口端２Ｂに設けられたブラシ５とからな
る。ブラシ５は、その硬度および植毛密度が小さいと、
注入孔４から注入された水がブラシ５の隙間から容易に
漏れてしまうため、歯ブラシ程度の硬度および密度にて
開口端２Ｂに植毛される。ブラシ５を容器２の開口端２
Ｂに直接植毛できない場合には、ブラシ５を植毛した合
成樹脂などの基台を開口端２Ｂに接着することにより、
開口端２Ｂにブラシ５を取り付けることができる。な
お、ブラシ５の長さは１０〜１５ｍｍ程度である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an embodiment of an ultrasonic inspection probe according to the present invention.
As shown in FIG. 1, an ultrasonic inspection probe according to the present embodiment includes a container 2 having an opening 2 </ b> A opening toward a subject 1, and an ultrasonic wave transmitting and receiving an ultrasonic wave inside the container 2. Probe 3 and injection hole 4 for injecting water into container 2
And a brush 5 provided at the opening end 2B of the container 2. The brush 5 has a small hardness and a flocking density.
Since the water injected from the injection hole 4 easily leaks from the gap of the brush 5, the hair is implanted at the opening end 2B with the hardness and the density of the toothbrush. Brush 5 is connected to open end 2 of container 2
If it is not possible to plant hair directly on B, a base made of synthetic resin or the like on which the brush 5 is planted is adhered to the open end 2B,
The brush 5 can be attached to the open end 2B. The length of the brush 5 is about 10 to 15 mm.
【０００９】以上のように構成された実施の形態のプロ
ーブを用いて被検体１を検査する場合の動作について、
次に説明する。プローブは不図示の走査機構に設けられ
ており、ＸＹ平面内を走査可能であり、かつＺ軸方向に
も移動して被検体１との距離を調節可能なように設けら
れている。図１に示すように、ブラシ５と被検体１との
間に２〜３ｍｍの隙間６を形成した状態で注入孔４から
水を注入すると、注入孔４からの水流により容器２の内
部の空気がブラシ５と被検体１との隙間から水とともに
排出されるため、容器２の水位が上昇する。なお、この
際のブラシ５と被検体１との隙間６は、走査機構のＺ軸
移動機構により被検体１の最も高さの低い領域において
設定される。The operation when inspecting the subject 1 using the probe of the embodiment configured as described above will be described.
Next, a description will be given. The probe is provided in a scanning mechanism (not shown), is capable of scanning in the XY plane, and is also provided so as to be movable in the Z-axis direction to adjust the distance to the subject 1. As shown in FIG. 1, when water is injected from the injection hole 4 in a state where a gap 6 of 2 to 3 mm is formed between the brush 5 and the subject 1, the water flowing from the injection hole 4 causes air inside the container 2 to flow. Is discharged together with water from the gap between the brush 5 and the subject 1, so that the water level of the container 2 rises. At this time, the gap 6 between the brush 5 and the subject 1 is set in the lowest area of the subject 1 by the Z-axis moving mechanism of the scanning mechanism.
【００１０】注水の継続により容器２の上部まで水が満
たされた後、探触子３から送出された超音波が水を伝播
して被検体１に入射する。被検体１に入射した超音波が
被検体１内部の傷などにより反射されると、その反射波
は再び容器２内の水を伝播して探触子３により受信され
る。探触子３による超音波の送受信を行いながらＸＹ走
査機構によりＺ軸方向の位置を固定した状態を維持して
容器２を被検体１に沿って２次元状に走査することによ
り、被検体１の所定領域内の各点の受信データが得られ
るため、このデータに基づいて、例えば被検体１の２次
元映像が作成される。[0010] After the water is filled up to the upper portion of the container 2 by continuing the water injection, the ultrasonic waves transmitted from the probe 3 propagate through the water and enter the subject 1. When the ultrasonic wave incident on the subject 1 is reflected by a flaw inside the subject 1 or the like, the reflected wave propagates through the water in the container 2 again and is received by the probe 3. The container 2 is two-dimensionally scanned along the subject 1 while transmitting and receiving ultrasonic waves by the probe 3 while maintaining the position in the Z-axis direction fixed by the XY scanning mechanism. Since the received data of each point in the predetermined area is obtained, a two-dimensional image of the subject 1, for example, is created based on this data.
【００１１】本実施の形態の超音波検査用プローブで
は、被検体１の走査中において、被検体１の表面のうね
りや段差により、被検体１の表面とプローブとの間隔が
小さくなっても、ブラシ５が変形するのみで被検体１と
プローブとが接触することがなくなるため、被検体１お
よびプローブの双方に損傷を与えることなく走査を継続
することができる。したがって、従来のプローブのよう
に、被検体１の形状が変化するごとにプローブをセット
し直すことなく、連続して操作を行うことができ、これ
により効率よく被検体１の２次元映像を得ることができ
る。In the ultrasonic inspection probe according to the present embodiment, even if the distance between the surface of the subject 1 and the probe becomes small due to the undulation or the step on the surface of the subject 1 during the scanning of the subject 1, Since the subject 1 and the probe do not come into contact with each other only by the deformation of the brush 5, the scanning can be continued without damaging both the subject 1 and the probe. Therefore, unlike the conventional probe, the operation can be continuously performed without resetting the probe every time the shape of the subject 1 changes, thereby efficiently obtaining a two-dimensional image of the subject 1. be able to.
【００１２】また、本実施の形態の超音波検査用プロー
ブでは、容器２の内圧が一定値まで上昇すると、ブラシ
５から内圧を逃すことができるため、それ以上内圧が上
昇せず、注水圧力によって容器２が位置ずれを起こすお
それがない。したがって超音波の焦点が検査部位から外
れることがなく、検査精度を向上させることができる。
さらに、ブラシ５と被検体１との隙間が表面張力によっ
て水の膜が保たれる範囲（隙間が数ｍｍ以内）に維持さ
れている場合には、容器２に水を満たした状態から注水
を止めても外部から空気が侵入することがなく、そのま
まの状態で容器２内の水が長時間保持され、その間検査
を継続することができる。In the ultrasonic inspection probe according to the present embodiment, when the internal pressure of the container 2 rises to a certain value, the internal pressure can be released from the brush 5, so that the internal pressure does not increase any more, and There is no possibility that the container 2 will be displaced. Therefore, the focus of the ultrasonic wave does not deviate from the inspection site, and the inspection accuracy can be improved.
Further, when the gap between the brush 5 and the subject 1 is maintained in a range where the water film is maintained by the surface tension (the gap is within several mm), water is injected from the state where the container 2 is filled with water. Even if it is stopped, air does not enter from the outside and the water in the container 2 is kept for a long time as it is, and the inspection can be continued during that time.
【００１３】さらにまた、ブラシ５が被検体１に接触し
た状態において走査を行うようにＺ軸位置を設定するこ
とにより、被検体１の表面に生じる気泡を除去しなが
ら、走査を行うことができるため、検査精度を向上させ
ることができる。また、ブラシ５を変形させることによ
り、プローブと被検体１の表面との間隔を変化させるこ
とができるため、探触子３の焦点調節範囲を大きくする
ことができる。Further, by setting the Z-axis position so that scanning is performed in a state in which the brush 5 is in contact with the subject 1, scanning can be performed while removing bubbles generated on the surface of the subject 1. Therefore, inspection accuracy can be improved. In addition, by deforming the brush 5, the distance between the probe and the surface of the subject 1 can be changed, so that the focus adjustment range of the probe 3 can be increased.
【００１４】なお、上記実施の形態においては、被検体
１を固定して本実施の形態に係る超音波検査用プローブ
を２次元状に走査するようにしたが、本実施の形態に係
る超音波検査用プローブを固定して、被検体１を２次元
状に走査してもよい。また、プローブを手で把持して手
動にて走査するようにしてもよい。さらには、２次元走
査することなく一点のみの検査を行う場合にも本発明の
超音波検査用プローブを使用できる。In the above embodiment, the subject 1 is fixed and the ultrasonic inspection probe according to the present embodiment is two-dimensionally scanned. The subject 1 may be scanned two-dimensionally with the test probe fixed. Alternatively, the probe may be held manually and scanned manually. Furthermore, the probe for an ultrasonic inspection according to the present invention can be used even when an inspection is performed on only one point without performing two-dimensional scanning.
【００１５】以上の実施の形態と請求項との対応におい
て、容器２が液溜め容器を、超音波探触子３が送出手段
および受信手段を、ブラシ５がブラシ部をそれぞれ形成
する。In the correspondence between the above embodiment and the claims, the container 2 forms a reservoir, the ultrasonic probe 3 forms a sending unit and a receiving unit, and the brush 5 forms a brush unit.
【００１６】[0016]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
被検体の表面のうねりや段差をブラシ部により許容する
ようにしたため、被検体とプローブとの隙間が小さくな
っても、ブラシ部が変形するのみで、被検体とプローブ
とが接触することがなくなり、被検体およびプローブの
双方に損傷を与えることなく走査を継続することができ
る。したがって、従来のプローブのように、被検体の形
状が変化するごとにプローブをセットし直すことなく、
連続して検査を行うことができ、これにより効率よく被
検体の局部液浸式超音波検査を行うことができるAs described above, according to the present invention,
Since the undulations and steps on the surface of the object are allowed by the brush, even if the gap between the object and the probe becomes small, the brush only deforms, and the object does not come into contact with the probe. The scanning can be continued without damaging both the subject and the probe. Therefore, unlike the conventional probe, without resetting the probe every time the shape of the subject changes,
The test can be performed continuously, and thereby the local immersion ultrasonic test of the subject can be efficiently performed.
【００１７】また、液溜め容器の内圧が一定値まで上昇
すると、ブラシ部から内圧を逃すことができるため、そ
れ以上内圧が上昇せず、注水圧力によって液溜め容器が
位置ずれを起こすおそれがない。したがって、超音波の
焦点が検査部位から外れることがなく、検査精度を向上
させることができる。さらに、ブラシ部を変形させるこ
とにより、プローブと被検体の表面との間隔を変化させ
ることができるため、送信手段および受信手段の焦点調
節範囲を大きくすることができる。Further, when the internal pressure of the reservoir increases to a certain value, the internal pressure can be released from the brush portion. Therefore, the internal pressure does not increase any more, and there is no possibility that the reservoir may be displaced by the injection pressure. . Therefore, the focus of the ultrasonic wave does not deviate from the inspection site, and the inspection accuracy can be improved. Further, by deforming the brush portion, the distance between the probe and the surface of the subject can be changed, so that the focus adjustment range of the transmitting means and the receiving means can be increased.
【図１】本発明による超音波検査用プローブの一実施の
形態を示す図FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of an ultrasonic inspection probe according to the present invention.
【図２】従来の超音波検査用プローブを示す断面図。FIG. 2 is a sectional view showing a conventional ultrasonic inspection probe.
１ 被検体 ２ 容器 ２Ａ 開口部 ２Ｂ 開口端 ３ 探触子 ４ 注入孔 ５ ブラシ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Subject 2 Container 2A Opening 2B Open end 3 Probe 4 Injection hole 5 Brush
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30506396AJPH10142208A (en) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | Ultrasound inspection probe |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30506396AJPH10142208A (en) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | Ultrasound inspection probe |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10142208Atrue JPH10142208A (en) | 1998-05-29 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30506396APendingJPH10142208A (en) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | Ultrasound inspection probe |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10142208A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009142537A (en)* | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Aloka Co Ltd | Ultrasonic probe |
| KR100923313B1 (en)* | 2008-01-11 | 2009-10-22 | 국방과학연구소 | Ultrasonic Bubbler |
| JP5172032B1 (en)* | 2012-06-26 | 2013-03-27 | 株式会社日立エンジニアリング・アンド・サービス | Ultrasonic inspection apparatus and ultrasonic inspection method |
| KR20180070661A (en)* | 2015-11-27 | 2018-06-26 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | Method and apparatus for measuring hydrogen organic cracking |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009142537A (en)* | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Aloka Co Ltd | Ultrasonic probe |
| KR100923313B1 (en)* | 2008-01-11 | 2009-10-22 | 국방과학연구소 | Ultrasonic Bubbler |
| JP5172032B1 (en)* | 2012-06-26 | 2013-03-27 | 株式会社日立エンジニアリング・アンド・サービス | Ultrasonic inspection apparatus and ultrasonic inspection method |
| KR20180070661A (en)* | 2015-11-27 | 2018-06-26 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | Method and apparatus for measuring hydrogen organic cracking |
| CN108351326A (en)* | 2015-11-27 | 2018-07-31 | 杰富意钢铁株式会社 | Hydrogen induced cracking assay method and measurement device |
| EP3382387A4 (en)* | 2015-11-27 | 2018-11-14 | JFE Steel Corporation | Method and device for measuring hydrogen-induced cracking |
| US10788461B2 (en) | 2015-11-27 | 2020-09-29 | Jfe Steel Corporation | Method and apparatus for measuring hydrogen-induced cracking |
| CN108351326B (en)* | 2015-11-27 | 2021-05-07 | 杰富意钢铁株式会社 | Method and device for measuring hydrogen induced cracking |
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