【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、導光板、特に発光
面に突起が複数形成された導光板に関する。The present invention relates to a light guide plate, and more particularly to a light guide plate having a plurality of projections formed on a light emitting surface.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶表示素子などを後方から照明する面
光源としてのバックライトには、低消費電力や、輝度ム
ラの少ない方が好ましく、数多くの提案がなされてい
る。2. Description of the Related Art For a backlight as a surface light source for illuminating a liquid crystal display element or the like from behind, it is preferable that power consumption and luminance unevenness be small, and many proposals have been made.
【０００３】従来のバックライトには、印刷ドットのな
された導光板や、ブラスト処理された粗面導光板といっ
た拡散導光板(光の拡散作用を利用する導光板)が通常使
用されている。[0003] In a conventional backlight, a diffused light guide plate (a light guide plate utilizing a light diffusing effect) such as a light guide plate having printed dots or a blasted rough surface light guide plate is generally used.
【０００４】次に、図１５を用いて従来のバックライト
の構成を説明する。図において、１は線状光源、２は線
状光源１から発せられた光を図面右方向に反射する反射
板、３は線状光源１からの光が内部を進む導光板であ
る。Next, the structure of a conventional backlight will be described with reference to FIG. In the figure, 1 is a linear light source, 2 is a reflecting plate that reflects the light emitted from the linear light source 1 to the right in the drawing, and 3 is a light guide plate through which the light from the linear light source 1 travels.
【０００５】導光板３において、被照射物に対向する面
を発光面４、発光面４と反対側の面を反射面５、線状光
源１の光が入射する面を入射面６と規定する。発光面４
の上には拡散シート７が、反射面５の下には反射シート
８が配置されている。In the light guide plate 3, a surface facing the object to be irradiated is defined as a light emitting surface 4, a surface opposite to the light emitting surface 4 is defined as a reflecting surface 5, and a surface on which the light from the linear light source 1 is incident is defined as an incident surface 6. . Light emitting surface 4
A diffusion sheet 7 is arranged on the upper side, and a reflection sheet 8 is arranged below the reflection surface 5.
【０００６】そして、拡散シート７上には、集光シート
９を介して被照射物としての液晶表示素子１０が配置さ
れている。次に、上記構成の動作を説明する。線状光源
１から発せられた光は導光板３の入射面６から導光板３
内部に入っていく。ここで、導光板３に何の工夫もなさ
れてない場合には、導光板３内に入った光の殆どは、発
光面４もしくは反射面５から外部へ出ない。そのため、
発光面４もしくは反射面５に、光を導光板３外部に導く
機能を設けている。[0006] On the diffusion sheet 7, a liquid crystal display element 10 as an object to be irradiated is disposed via a light-collecting sheet 9. Next, the operation of the above configuration will be described. The light emitted from the linear light source 1 is guided from the incident surface 6 of the light guide plate 3 to the light guide plate 3
Go inside. Here, when the light guide plate 3 is not devised, most of the light that has entered the light guide plate 3 does not go out of the light emitting surface 4 or the reflecting surface 5 to the outside. for that reason,
The light emitting surface 4 or the reflecting surface 5 has a function of guiding light to the outside of the light guide plate 3.
【０００７】導光板３の発光面４を透過した光は、発光
面４に対して斜めに出射し、拡散シート７で拡散作用を
受け、その上に配置されている集光シート９で導光板３
に対して略垂直方向(正面方向)に集光され、液晶表示素
子１０を照射する。The light transmitted through the light-emitting surface 4 of the light guide plate 3 is emitted obliquely to the light-emitting surface 4, is subjected to a diffusion action by the diffusion sheet 7, and is condensed by the condensing sheet 9 disposed thereon. 3
The light is condensed in a direction substantially perpendicular (front direction) to the liquid crystal display element 10.
【０００８】ここで、導光板内部を進んできた光を外部
に導く機能の従来例を説明する。 (1) 印刷ドットの拡散導光板の場合 導光板３の反射面５に印刷ドットが設けられている。導
光板３内を進んできた光がこの印刷ドットに当たると乱
反射作用を受ける。一部の光は導光板３の反射面５から
下部へ出た後、反射シート８で反射して液晶表示素子１
０方向へ進む。また残りの一部の光は印刷ドットで発光
面４方向に乱反射され、更にその中の一部が発光面４か
ら導光板３の外部に出ていく。即ち、この印刷ドットが
疑似光源のような作用を持つ。Here, a description will be given of a conventional example of a function of guiding light traveling inside the light guide plate to the outside. (1) In the case of a diffused light guide plate of print dots Print dots are provided on the reflection surface 5 of the light guide plate 3. When light traveling inside the light guide plate 3 hits the print dots, it undergoes a diffuse reflection action. Part of the light exits from the reflection surface 5 of the light guide plate 3 to the lower portion, and is reflected by the reflection sheet 8 to be reflected by the liquid crystal display element 1.
Proceed in the 0 direction. Further, the remaining part of the light is irregularly reflected by the printing dots in the direction of the light emitting surface 4, and a part of the light further exits the light guide plate 3 from the light emitting surface 4. That is, the printed dots have a function like a pseudo light source.
【０００９】この時、液晶表示素子１０を均一に照明す
るように、導光板３の中を進んでくる光量が線状光源１
から離れる程減少するのを見越して、線状光源１に近い
場所では印刷ドットを粗に、線状光源１から遠い場所で
は印刷ドットを密にしている。即ち、線状光源１からの
距離に応じて、印刷ドットの印刷密度を粗から密に変化
させている。At this time, the amount of light traveling through the light guide plate 3 is set so that the liquid crystal display element 10 is uniformly illuminated.
In anticipation of a decrease in distance from the linear light source 1, the print dots are made coarse at a location close to the linear light source 1 and dense at a location far from the linear light source 1. That is, the print density of the print dots is changed from coarse to dense according to the distance from the linear light source 1.
【００１０】しかしながら、印刷ドット部分では光の吸
収もあり、光の利用効率が悪く、バックライトの消費電
力が多いという問題点がある。これら印刷ドット導光板
に代わって、光学導光板(導光板の中の光を外部に導く
方法を、光学的に制御した導光板)も提案されている。
この光学導光板は光の吸収ロスを印刷ドットの導光板よ
りも少なくすることが出来る。However, there is a problem that light is absorbed in the printing dot portion, light utilization efficiency is low, and power consumption of the backlight is large. In place of these printed dot light guide plates, optical light guide plates (light guide plates that optically control the method of guiding light in the light guide plate to the outside) have also been proposed.
This optical light guide plate can reduce the absorption loss of light compared to the light guide plate of printed dots.
【００１１】(2) 実開平6-16902号公報に記載された導
光板 図１６に実開平6-16902号公報に記載された導光板の要
部を示す。図において、導光板１５の発光面１６上に、
入射面に垂直な方向の断面形状が三つの突起斜面１７
ａ、１７ｂ、１７ｃを有する突起１７が形成されてい
る。そして、この突起１７は光源から離れるに従って次
第にピッチが小さくなるように形成されている。この突
起１７に入射した光は、突起形状の特性上、発光面１６
に対して略垂直な角度をもって導光板１５の外部に出て
いく。(2) Light guide plate described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-16902 FIG. 16 shows a main part of a light guide plate described in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 6-16902. In the figure, on the light emitting surface 16 of the light guide plate 15,
The cross-sectional shape in the direction perpendicular to the incident surface has three projection slopes 17.
A projection 17 having a, 17b, and 17c is formed. The projections 17 are formed such that the pitch gradually decreases as the distance from the light source increases. The light incident on the projections 17 is emitted from the light emitting surface 16 due to the characteristics of the projections.
Out of the light guide plate 15 at an angle substantially perpendicular to the light guide plate 15.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】しかし、図１６に示す
導光板は次のような問題点がある。突起１７は、発光面
を垂直方向から観察した場合に、突起斜面１７ｃはアン
ダーカット部となっている。従って、導光板１５を金型
を用いた成形法で製造する場合、図面に対して垂直方向
へ移動するスライド金型が必要となり、大量生産に適し
ていない。However, the light guide plate shown in FIG. 16 has the following problems. When the light emitting surface of the protrusion 17 is observed from the vertical direction, the protrusion slope 17c is an undercut portion. Therefore, when the light guide plate 15 is manufactured by a molding method using a mold, a slide mold that moves in a direction perpendicular to the drawing is required, which is not suitable for mass production.
【００１３】また、これら突起１７を機械加工(旋盤な
ど)によって加工する方法もあるが、加工時間を考える
と現実的でない。更に、突起１７のピッチを光源から離
れるに従って単純に小さくしただけでは、輝度ムラが発
生してしまう。There is also a method of machining these projections 17 by machining (such as a lathe), but this is not practical considering the machining time. Further, if the pitch of the projections 17 is simply reduced as the distance from the light source increases, luminance unevenness occurs.
【００１４】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、大量生産可能で、輝度ムラの少ない
導光板を提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a light guide plate which can be mass-produced and has less luminance unevenness.
【００１５】[0015]
【問題を解決するための手段】上記課題は、次のような
導光板によって解決される。 (1) 第１の発明 一本の線状光源が入射面に隣接配置され、内部を導光し
てきた光を外部に出射する機能を有する突起が発光面上
に多数形成された導光板において、有効発光領域での前
記突起の単位面積当たりに占める比率である投影面積率
の平均値をA、前記有効発光領域の入射面と垂直方向の
長さをLmmとすると、 0.00095＜A/L＜0.0012 であることを特徴とする導光板である。The above object is achieved by the following light guide plate. (1) First invention A light guide plate in which one linear light source is arranged adjacent to an incident surface, and a large number of protrusions having a function of emitting light guided inside is emitted to the outside, When the average value of the projected area ratio, which is the ratio of the protrusion per unit area in the effective light emitting region, is A, and the length in the direction perpendicular to the incident surface of the effective light emitting region is Lmm, 0.00095 <A / L <0.0012 Is a light guide plate.
【００１６】投影面積率の平均値Aを0.00095＜A/L＜0.0
012としたことにより、有効発光領域での輝度ムラや輝
度低下が無くなる。A/L≦0.00095の場合は、有効発光領
域内に設けられ、外部に光を出射する突起の絶対量が少
なくなり、有効発光領域での輝度低下が発生する。The average value A of the projected area ratio is 0.00095 <A / L <0.0
By setting to 012, uneven brightness and reduced brightness in the effective light emitting region are eliminated. In the case of A / L ≦ 0.00095, the absolute amount of the protrusions that are provided in the effective light emitting region and emit light to the outside is reduced, and the luminance is reduced in the effective light emitting region.
【００１７】また、A/L≧0.0012の場合は、有効発光領
域での突起が多くなり、光量が不足となる領域が発生
し、輝度ムラが発生する。 (2) 第２の発明 第１の発明において、前記有効発光領域中心を通り、入
射面に垂直な直線上で、発光開始位置からの距離をxm
m、距離xmmから一番近い突起の立ち上がり位置を始点と
し、該始点から反入射面方向に1mm離れた位置を仮終点
とし、該仮終点が突起にかからない場合は、終点は前記
仮終点より反入射面方向の１個目の突起の立ち上がり位
置、また、前記仮終点が突起のかかる場合は、終点はか
かった突起の立ち上がり位置とし、前記始点と前記終点
との間にある突起の底辺の占めるパーセンテージをそれ
ぞれ形成率(Rx)とすると、任意の位置xで S(x)-5<Rx<S(x)+5 ただし S(x)= ef(x) f(x)= 0.5×10-4×(x+65)2+1.3 e は自然対数の底 S(x)＜5の時 S(x)=5 S(x)＞95の時 S(x)=95 を満足することを特徴とする導光板である。突起の形成
率RXを S(x)-5<Rx<S(x)+5 としたことにより、輝度ムラが無くなる。Further, when A / L ≧ 0.0012, the number of protrusions in the effective light emitting region increases, and a region where the amount of light is insufficient is generated, resulting in uneven brightness. (2) Second invention In the first invention, the distance from the light emission start position is xm on a straight line passing through the center of the effective light emission area and perpendicular to the incident surface.
m, the starting point is the rising position of the protrusion closest to the distance xmm, the temporary end point is a position 1 mm away from the starting point in the direction of the anti-incident surface, and if the temporary end point does not reach the protrusion, the end point is opposite to the temporary end point. The rising position of the first projection in the direction of the incident surface, or when the provisional end point is the projection, the end point is the rising position of the projection, and the bottom of the projection between the start point and the end point occupies S (x) -5 <Rx <S (x) +5 at any position x, where S (x) = ef (x) f (x) = 0.5 × 10-4 × (x + 65)2 +1.3 e satisfies S (x) = 95 when S (x) = 5 S (x)> 95 when the base S (x) <5 of the natural logarithm is satisfied. It is a characteristic light guide plate. By setting the formation rate RX of the protrusions to S (x) -5 <Rx <S (x) +5, the uneven brightness is eliminated.
【００１８】また、Rx≦S(x)-5、又は、S(x)+5≦RXの場
合は、輝度ムラが発生する。更に、本発明の導光板にお
いては、xの最大値をxmaxとすると、画面対角サイズが1
0.4(インチ)の長辺に線状光源が配置される液晶ディス
プレーに好適なように、162mm＞xmax＞150mmであること
が望ましい。 (3) 第３の発明 第１の発明または第２の発明の突起は、アンダーカット
のないプリズム形状であり、 3.0＞(プリズム底辺長さ)/(プリズム突起高さ)＞1.0 であることを特徴とする導光板である。If Rx≤S (x) -5 or S (x) + 5≤RX, uneven brightness occurs. Furthermore, in the light guide plate of the present invention, when the maximum value of x is xmax , the screen diagonal size is 1
It is desirable that 162 mm> xmax > 150 mm, which is suitable for a liquid crystal display in which a linear light source is arranged on a long side of 0.4 (inch). (3) Third invention The projection of the first invention or the second invention is a prism shape without undercut, and 3.0> (prism base length) / (prism projection height)> 1.0. It is a characteristic light guide plate.
【００１９】アンダーカットの無い形状とすることで、
導光板を金型成形法を用いて製造する場合に、スライド
金型が不要となり、成形が容易となる。また、突起をプ
リズム形状としたことで、突起に入射した光を効率よく
導光板外部に出すことができる。By making the shape without undercut,
When the light guide plate is manufactured using a mold molding method, a slide mold is not required, and molding is facilitated. In addition, since the projection has a prism shape, light incident on the projection can be efficiently emitted to the outside of the light guide plate.
【００２０】更に、3.0>(プリズム底辺長さ)/(プリズム
突起高さ)＞1.0としたことにより、高輝度で導光板の成
形も容易となる。即ち、(プリズム底辺長さ)/(プリズム
突起高さ)≧3.0ならば、プリズムの高さが低くなり、輝
度が低下する。逆に、(プリズム底辺長さ)/(プリズム突
起高さ)≦1.0ならば、プリズムの高さが高くなり、金型
の離型が困難となり、成形しにくくなる。 (4) 第４の発明 第１乃至第３いずれかの発明において、前記突起の単位
面積当たりに占める比率である投影面積率が、入射面と
平行な方向で、入射面の中央部より端部側の方が大きく
なるように変化する導光板である。Furthermore, by setting 3.0> (prism base length) / (prism protrusion height)> 1.0, the light guide plate can be easily molded with high brightness. That is, if (prism bottom length) / (prism projection height) ≧ 3.0, the height of the prism is reduced, and the luminance is reduced. Conversely, if (prism bottom length) / (prism projection height) ≦ 1.0, the height of the prism increases, making it difficult to release the mold, and making molding difficult. (4) Fourth invention In any one of the first to third inventions, a projected area ratio, which is a ratio of the projections per unit area, is in a direction parallel to the incident surface, and is closer to an end portion than a central portion of the incident surface. It is a light guide plate that changes to become larger on the side.
【００２１】一般に、線状光源は、両端に非発光部があ
るので、中央部に比べて両側部が暗くなる発光特性を有
している。本発明の導光板では、突起の投影面積率が、
入射面と平行な方向で、入射面の中央部より端部側の方
が大きくなるように変化させたことにより、入射面と平
行な方向において略均一な光量が出射し、入射面と平行
な方向の輝度ムラが無くなる。Generally, since the linear light source has non-light emitting portions at both ends, it has a light emitting characteristic that both side portions are darker than the central portion. In the light guide plate of the present invention, the projection area ratio of the projection is:
In the direction parallel to the incident surface, by changing it so that the end side is larger than the center of the incident surface, a substantially uniform amount of light is emitted in the direction parallel to the incident surface, Luminance unevenness in the direction is eliminated.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態例の導
光板を用いたバックライト装置の断面構成図、図２は図
１における拡散シート２７、集光シート２９Ａ、２９
Ｂ、液晶表示素子３０を取り除いた上面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a backlight device using a light guide plate according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a diffusion sheet 27 and light-collecting sheets 29A and 29 in FIG.
B is a top view from which the liquid crystal display element 30 is removed.
【００２３】図において、２１は線状光源、２２は線状
光源２１の光を図面右方向に反射する反射板、２３は線
状光源２１からの光が内部を進む導光板である。更に、
導光板２３の液晶表示素子３０と対向する面を発光面２
４、発光面と対向する面を反射面２５、線状光源２１の
光が入射する面を入射面２６と規定すると、発光面２４
の上には拡散シート２７が、反射面２５の下には反射シ
ート２８が配置されている。In the figure, 21 is a linear light source, 22 is a reflecting plate that reflects the light of the linear light source 21 to the right in the drawing, and 23 is a light guide plate through which the light from the linear light source 21 travels. Furthermore,
The surface of the light guide plate 23 facing the liquid crystal display element 30 is the light emitting surface 2
4, the surface facing the light emitting surface is defined as the reflecting surface 25, and the surface on which the light of the linear light source 21 enters is defined as the incident surface 26.
A reflection sheet 27 is disposed above the reflection sheet 25, and a reflection sheet 28 is disposed below the reflection surface 25.
【００２４】また、拡散シート２７の上には、集光シー
ト２９Ａ・集光シート２９Ｂを介して液晶表示素子３０
が配置されている。そして、導光板２３の発光面２４に
は、導光板２３の入射面２６と略平行に突起３１が間隔
を隔てて多数形成されている。突起３１の入射面２６に
垂直な断面形状は、プリズム形状をなしている。Further, on the diffusion sheet 27, a liquid crystal display element 30 is provided via a light collecting sheet 29A and a light collecting sheet 29B.
Is arranged. On the light emitting surface 24 of the light guide plate 23, a large number of protrusions 31 are formed at intervals so as to be substantially parallel to the incident surface 26 of the light guide plate 23. The cross-sectional shape of the projection 31 perpendicular to the incident surface 26 is a prism shape.
【００２５】また、図２において、点線で囲んだ領域は
有効発光領域３５であり、上部に液晶表示素子３０の液
晶画素が存在する領域である。尚、本実施の形態例での
導光板２３の有効発光領域３５の長辺寸法が210mm、短
辺寸法が160mmであり、入射面２６の高さ3mm、反入射面
の高さ1mmのくさび形状である。有効発光領域３５の長
辺と平行に一本の線状光源２１が配置される。In FIG. 2, an area surrounded by a dotted line is an effective light emitting area 35, and is an area where liquid crystal pixels of the liquid crystal display element 30 are present above. In the present embodiment, the effective light emitting area 35 of the light guide plate 23 has a long side dimension of 210 mm and a short side dimension of 160 mm, a wedge shape having a height of the entrance surface 26 of 3 mm and a height of the counter entrance surface of 1 mm. Is. One linear light source 21 is arranged in parallel with the long side of the effective light emitting region 35.
【００２６】導光板２３は金型を用いた樹脂成形法で製
造され、金型内に樹脂を流し込むゲートGを導光板２３
の入射面に近い側面に設けた。ここで、有効発光領域３
５の中心を通り、入射面２６に垂直な直線(X軸)上での
突起３１の形成率(Rx)を考える。The light guide plate 23 is manufactured by a resin molding method using a mold, and the gate G for injecting the resin into the mold is provided with the gate G.
Provided on the side surface near the incident surface. Here, the effective light emitting area 3
The formation rate (Rx) of the protrusion 31 on a straight line (X axis) passing through the center of No. 5 and perpendicular to the incident surface 26 is considered.
【００２７】図３(a)に示すように、発光開始位置(O)か
らの距離x(mm)離れた点をx、点xmmから一番近い突起３
１の立ち上がり位置を始点(S)とし、始点(S)から1mm離
れた位置を仮終点(KE)とし、仮終点(KE)が突起３１にか
からない場合は始点(S)と仮終点(KS)との間にある突起
３１の底辺の占めるパーセンテージを形成率(Rx)とす
る。As shown in FIG. 3 (a), x is a point separated by a distance x (mm) from the light emission start position (O), and the projection 3 closest to the point xmm.
The rising position of 1 is the starting point (S), the position 1 mm away from the starting point (S) is the tentative end point (KE), and when the tentative end point (KE) does not touch the protrusion 31, the starting point (S) and the tentative end point (KS) The percentage occupied by the bottom side of the projection 31 between them is defined as the formation rate (Rx).
【００２８】即ち、図３(a)では、始点と終点との間に
は三つの突起が存在するので、 Rx= {(L1+L2+L3+L4)/(始点(S)と終点(E)との距離)}×10
0 また、図３(b)に示すように、仮終点(KE)が突起３１に
かかる場合は、かかった突起３１の立ち上がり位置を終
点(E)とし、始点(S)と終点(E)との間にある突起３１の
底辺の占めるパーセンテージを形成率(Rx)とする。That is, in FIG. 3 (a), since there are three protrusions between the start point and the end point, Rx = {(L1 + L2 + L3 + L4) / (start point (S) and end point (E ) And)} × 10
Further, as shown in FIG. 3B, when the temporary end point (KE) is applied to the protrusion 31, the rising position of the applied protrusion 31 is defined as the end point (E), and the start point (S) and the end point (E) are set. The formation rate (Rx) is defined as the percentage of the bottom of the protrusion 31 between the two.
【００２９】即ち、図３(b)では、始点と終点との間に
は三つの突起が存在するので、 Rx= {(L1+L2+L3)/(始点(S)と終点(E)との距離)}×100 更に、本実施の形態例では、Y軸をX軸の原点(O)を通
り、X軸と直交する軸と規定する。That is, in FIG. 3 (b), since there are three protrusions between the start point and the end point, Rx = {(L1 + L2 + L3) / (start point (S) and end point (E) Further, in the present embodiment, the Y axis is defined as an axis that passes through the origin (O) of the X axis and is orthogonal to the X axis.
【００３０】尚、Lnは、有効発光領域３５の中心を通
り、入射面２６に垂直な直線上での突起３１の底面の長
さ、始点(S)と終点(E)との間にn個の突起が存在する場
合、形成率(Rx)は、It should be noted that Ln is the length of the bottom surface of the protrusion 31 on a straight line which passes through the center of the effective light emitting region 35 and is perpendicular to the incident surface 26, and n is between the start point (S) and the end point (E). When the protrusions are present, the formation rate (Rx) is
【００３１】[0031]
【数１】[Equation 1]
【００３２】で定義される。そして、任意の位置xで S(x)-5<Rx<S(x)+5 ただし S(x)= ef(x) f(x)= 0.5×10-4×(x+65)2+1.3 e は自然対数の底 S(x)＜5の時 S(x)=5 S(x)＞95の時 S(x)=95 を満足するように、導光板２３上に突起３１を形成し
た。Is defined by And S (x) -5 <Rx <S (x) +5 at any position x, but S (x) = ef (x) f (x) = 0.5 × 10-4 × (x + 65)2 +1.3 e has a projection 31 on the light guide plate 23 so as to satisfy S (x) = 5 when S (x) = 5 and S (x) = 95 when S (x) <5 of natural logarithm. Formed.
【００３３】次に、図４に突起３１の拡大図を示す。突
起３１のプリズム頂角θは65°、光源側突起斜面３１ａ
と発光面２４とのなす角θ1(光源側突起傾斜角度)を153
°、反光源側突起斜面３１ｂ(線状光源に遠い斜面)と発
光面２４とのなす角θ2(反光源側突起傾斜角度)を92°
とした。Next, FIG. 4 shows an enlarged view of the protrusion 31. The prism apex angle θ of the protrusion 31 is 65 °, and the light source side protrusion slope 31 a
Θ1 (light source side projection inclination angle) between
°, the angle θ2 (anti-light source side projection inclination angle) formed between the light source side projection slope 31b (the slope far from the linear light source) and the light emitting surface 24 is 92 °.
And
【００３４】また、一本ごとの突起３１に着目すると突
起３１の高さは、有効発光領域３５の長辺方向において
直線Y=0と線対称であり、かつ線状光源２１の長手方向
(Y軸方向)で突起３１の高さが変化している。Focusing on each of the protrusions 31, the height of the protrusion 31 is line-symmetric with the straight line Y = 0 in the long side direction of the effective light emitting region 35, and the longitudinal direction of the linear light source 21.
The height of the projection 31 changes in the (Y-axis direction).
【００３５】図５は本実施の形態例の導光板２３に形成
した突起３１のうち、代表的な三本の突起３１(線状光
源２１に近い場所の突起,真ん中付近の突起,線状光源２
１から離れた場所の突起)の高さの設計値を表したもの
である。突起No.は、入射面２６側からカウントした突
起の番号である。FIG. 5 shows three typical projections 31 among the projections 31 formed on the light guide plate 23 of the present embodiment (a projection near the linear light source 21, a projection near the center, and a linear light source). Two
This is a design value of the height of the projection (a portion away from 1). The projection No. is the number of the projection counted from the incident surface 26 side.
【００３６】また突起３１のピッチを図６に示すよう
に、隣り合う突起３１の頂点の間隔(P)とすると、図７
が突起３１のピッチの設計値である。最大ピッチは突起
No.1と突起No.2とのピッチである0.204mmである。突起
３１のピッチは線状光源２１から離れるに従って、ほぼ
単調に減少している。また、突起３１の直線Y=0上での
最大高さは15.0μmとした。If the pitch of the protrusions 31 is the interval (P) between the apexes of the adjacent protrusions 31 as shown in FIG.
Is a design value of the pitch of the protrusion 31. Maximum pitch is protrusion
The pitch between No. 1 and protrusion No. 2 is 0.204 mm. The pitch of the protrusions 31 decreases almost monotonically as the distance from the linear light source 21 increases. The maximum height of the protrusion 31 on the straight line Y = 0 was 15.0 μm.
【００３７】更に、輝度ムラが発生しないように、単位
面積あたりの投影面積率を線状光源２１から離れるほど
増加させた。尚、図８に本実施例の突起３１のある地点
での単位面積(1mm2)での投影面積率を示す。図８におい
て、Y=±35は直線Y=0から35mm離れた直線を表す。この
図に示すように、入射面２６からの距離が同じでも、線
状光源の周辺部方向に行くほど、投影面積率を増加させ
た。Further, the projected area ratio per unit area is increased as the distance from the linear light source 21 is increased so that uneven brightness does not occur. FIG. 8 shows a projected area ratio in a unit area (1 mm2 ) at a point where the projection 31 exists in the present embodiment. In FIG. 8, Y = ± 35 represents a straight line 35 mm away from the straight line Y = 0. As shown in this figure, even if the distance from the incident surface 26 was the same, the projected area ratio was increased toward the peripheral portion of the linear light source.
【００３８】更に、突起３１の投影面積率を入射面２６
と平行な方向で、変化の割合を変化させた。即ち、線状
光源２１に近い場所では、線状光源２１の両端の非発光
部分を考慮して、投影面積率の変化の割合を大きく設定
し、真ん中付近では変化の割合を小さく設定し、線状光
源２１から離れた場所(即ち、ゲートGから離れた場所)
では、導光板２３の成形時に、突起３１の先端まで樹脂
が入りにくいのを見越して変化の割合を大きく設定し
た。Further, the projection area ratio of the projection 31 is set to the incident surface 26.
The rate of change was changed in the direction parallel to That is, in a place near the linear light source 21, considering the non-light emitting portions at both ends of the linear light source 21, a large change rate of the projection area ratio is set, and a small change rate is set in the vicinity of the center. Away from the light source 21 (that is, away from the gate G)
In the above, when the light guide plate 23 is formed, the rate of change is set large in anticipation that the resin hardly enters the tip of the projection 31.
【００３９】更に、有効発光領域の入射面と垂直方向の
長さをL(mm)とすると、投影面積率の平均値を(A)とする
と、 0.0095＜A/L＜0.0012 を満足するようにした。Further, assuming that the length of the effective light emitting area in the direction perpendicular to the incident surface is L (mm), and the average value of the projected area ratio is (A), 0.0095 <A / L <0.0012 is satisfied. did.
【００４０】上記構成によれば、 (1) 投影面積率の平均値Aを0.00095＜A/L＜0.0012とし
たことにより、有効発光領域での輝度ムラや輝度低下が
無くなる。According to the above structure, (1) By setting the average value A of the projected area ratio to 0.00095 <A / L <0.0012, the uneven brightness and the decreased brightness in the effective light emitting area are eliminated.
【００４１】A/L≦0.00095の場合は、有効発光領域内に
設けられ、外部に光を出射する突起の絶対量が少なくな
り、有効発光領域での輝度低下が発生する。また、A/L
≧0.0012の場合は、有効発光領域での突起が多くなり、
光量が不足となる領域が発生し、輝度ムラが発生する。 (2) 突起３１の形成率RXを 0.90×S(x)<Rx<1.10×S(x) としたことにより、輝度ムラの発生が無くなる。In the case of A / L ≦ 0.00095, the absolute amount of the protrusions provided in the effective light emitting region and emitting light to the outside is reduced, so that the luminance is lowered in the effective light emitting region. Also, A / L
When ≧ 0.0012, the number of protrusions in the effective light emission area increases,
A region where the light amount is insufficient is generated, and uneven brightness occurs. (2) Since the formation rate RX of the protrusions 31 is set to 0.90 × S (x) <Rx <1.10 × S (x), the uneven brightness is eliminated.
【００４２】また、Rx≦S(x)-5、又は、S(x)+5≦RXの場
合は、輝度ムラが発生する。 (3) 突起３１をプリズム形状としたことで、突起に入射
した光を効率よく導光板外部に出すことができる。When Rx≤S (x) -5 or S (x) + 5≤RX, uneven brightness occurs. (3) Since the projection 31 has a prism shape, light incident on the projection can be efficiently emitted to the outside of the light guide plate.
【００４３】突起３１をアンダーカットの無い形状とす
ることで、導光板を金型成形法を用いて製造する場合
に、スライド金型が不要となり、成形が容易となる。更
に、3.0>(プリズム底辺長さ)/(プリズム突起高さ)＞1.0
としたことにより、高輝度で導光板の成形も容易とな
る。By forming the protrusions 31 in a shape without undercut, when the light guide plate is manufactured by using a mold molding method, a slide mold is not required and molding is facilitated. Furthermore, 3.0> (prism bottom length) / (prism projection height)> 1.0
By doing so, molding of the light guide plate with high luminance is also facilitated.
【００４４】即ち、(プリズム底辺長さ)/(プリズム突起
高さ)≧3.0ならば、プリズムの高さが低くなり、輝度が
低下する。逆に、(プリズム底辺長さ)/(プリズム突起高
さ)≦1.0ならば、プリズムの高さが高くなり、金型の離
型が困難となり、成形しづらくなる。That is, if (length of prism base) / (height of prism protrusion) ≧ 3.0, the height of the prism is lowered and the brightness is lowered. Conversely, if (prism bottom length) / (prism projection height) ≦ 1.0, the height of the prism increases, making it difficult to release the mold, making molding difficult.
【００４５】(4) 一般に、線状光源の両端には非発光部
があるので、中央部に比べて両側部が暗くなる発光特性
を有している。本実施の形態例の導光板２３の突起３１
の単位面積当たりに占める比率である投影面積率を、入
射面２６と平行な方向で、入射面２６の中央部より端部
側の方が大きくなるように変化させたことにより、入射
面２６と平行な方向において略均一な光量が出射し、入
射面２６と平行な方向の輝度ムラが無くなる。(4) In general, since there are non-light emitting portions at both ends of the linear light source, the light emitting characteristic is such that both side portions are darker than the central portion. Projection 31 of light guide plate 23 of the present embodiment
By changing the projected area ratio, which is a ratio occupied per unit area, in the direction parallel to the incident surface 26 so that it is larger on the end side than the center of the incident surface 26, the incident surface 26 A substantially uniform amount of light is emitted in the parallel direction, and luminance unevenness in the direction parallel to the incident surface 26 is eliminated.
【００４６】尚、本発明は上記実施の形態例に限定され
ない。導光板２３の上に拡散シート２７と２枚の集光シ
ート２９Ａ、２９Ｂを配置したが、これらシートの枚
数、銘柄、使用有無はバックライトの仕様に合わせ適宜
設定できる。The present invention is not limited to the above embodiment. The diffusion sheet 27 and the two light-condensing sheets 29A and 29B are arranged on the light guide plate 23. The number, brand, and use or non-use of these sheets can be appropriately set according to the specifications of the backlight.
【００４７】更に、上記実施の形態例では、突起３１は
導光板２３の入射面２６と略平行に間隔を隔てて多数形
成したが、これに限定するものではない。突起３１は導
光板２３の入射面２６に平行でなくてもかまわない。ま
た、各突起３１は直線状でなく、ドット状であってもよ
い。Further, in the above embodiment, a large number of protrusions 31 are formed at intervals substantially parallel to the incident surface 26 of the light guide plate 23, but the present invention is not limited to this. The projection 31 may not be parallel to the incident surface 26 of the light guide plate 23. Further, each projection 31 may be in a dot shape instead of a linear shape.
【００４８】[0048]
【実施例】本願発明者は、本発明の導光板の効果を確認
するために、本発明の導光板２３と、比較導光板２３′
とを図１に示す構成のバックライトに用い、本発明の効
果を確認した。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The inventor of the present invention confirmed the effect of the light guide plate of the present invention by comparing the light guide plate 23 of the present invention with the comparative light guide plate 23 '.
Were used for the backlight having the configuration shown in FIG. 1 to confirm the effects of the present invention.
【００４９】(1) 導光板２３ 外形寸法は、線状光源２１と平行な長さが217mm、垂直
な長さが170mm、入射面２６の高さ3mm、反入射面の高さ
1mmのくさび形状である。有効発光領域３５は長辺方向
が210mm、短辺方向が160mmである。素材は光学プラスチ
ックであるアクリル(住友化学工業(株)「スミペックスM
G5R」)を選択し、射出成形により成形した。(1) Light guide plate 23 As for the external dimensions, the length parallel to the linear light source 21 is 217 mm, the vertical length is 170 mm, the height of the incident surface 26 is 3 mm, and the height of the anti-incident surface is
1mm wedge shape. The effective light emitting area 35 is 210 mm in the long side direction and 160 mm in the short side direction. The material is acrylic, an optical plastic (Sumitomo Chemical Co., Ltd.
G5R ”) and injection molding.
【００５０】この導光板２３の金型は、鏡面加工した金
型ブランクに、NC旋盤加工機を使って溝を加工する。溝
を切るバイトの移動座標(X-Y座標)及びその座標位置で
の切り込み量(Z座標)の制御は、サブミクロンオーダー
で制御した。The mold of this light guide plate 23 is a mirror-processed mold blank in which grooves are processed by using an NC lathe processing machine. The movement coordinates (XY coordinates) of the cutting tool for cutting the groove and the cut amount (Z coordinate) at the coordinate position were controlled on the order of submicrons.
【００５１】そして、有効発光領域３５の中心を通り、
入射面２６に垂直な直線(X軸)上で、発光開始位置(O)か
らの距離x(mm)離れた点xにおいて、導光板２３上の突起
３１の形成率を図９におけるプロット(◆)で示す曲線、
即ち、任意の位置xで S(x)-5<Rx<S(x)+5 ただし S(x)= ef(x) f(x)= 0.5×10-4×(x+65)2+1.3 e は自然対数の底 S(x)＜5の時 S(x)=5 S(x)＞95の時 S(x)=95 を満足するよう設定した。Then, passing through the center of the effective light emitting region 35,
On the straight line (X axis) perpendicular to the incident surface 26, at the point x which is a distance x (mm) from the light emission start position (O), the formation rate of the protrusions 31 on the light guide plate 23 is plotted in FIG. ) Curve,
That is, S (x) -5 <Rx <S (x) +5 at any position x, but S (x) = ef (x) f (x) = 0.5 × 10-4 × (x + 65)2 We set +1.3 e to satisfy S (x) = 95 when S (x) = 5 S (x)> 95 when the base S (x) <5 of the natural logarithm.
【００５２】また、突起３１の発光面２４の直線Y=0上
の単位面積当たりに占める突起３１のパーセンテージで
ある投影面積率を図１０におけるプロット(■)で示す。
なお、本実施例の突起の３１の設計値を図５、図７、図
８に示す。実際には、有効発光領域３５の短辺方向160m
mで1686本の突起３１を形成した。The projected area ratio, which is the percentage of the protrusion 31 per unit area on the straight line Y = 0 of the light emitting surface 24 of the protrusion 31, is shown by the plot (■) in FIG.
The design values of the protrusion 31 of the present embodiment are shown in FIGS. 5, 7, and 8. FIG. Actually, 160 m in the short side direction of the effective light emitting area 35
1686 projections 31 were formed by m.
【００５３】更に、有効発光領域３５での投影面積率の
平均値Aを17.7％とした。即ち、0.00095＜A/L=0.177/16
0=0.00111＜0.0012 また、(プリズム底辺長さ)/(プリズム突起高さ)は、頂
角65°のプリズム形状であるので、(プリズム底辺長さ)
/(プリズム突起高さ)=1.99となる。 (1)′比較導光板２３′ 比較導光板２３′と、導光板２３とは、突起の形成率Rx
及び突起の投影面積率が異なる。Further, the average value A of the projected area ratio in the effective light emitting region 35 is set to 17.7%. That is, 0.00095 <A / L = 0.177 / 16
0 = 0.00111 <0.0012 Also, (prism base length) / (prism projection height) is a prism shape with an apex angle of 65 °, so (prism base length)
/ (Prism projection height) = 1.99. (1) 'Comparative light guide plate 23' The comparative light guide plate 23 'and the light guide plate 23 have a projection formation rate Rx.
And the projection area ratio of the projection is different.
【００５４】比較導光板２３′の突起３１′の形成率Rx
は、図９に示すように、理想値(S(x))より大きく外れた
プロット(▲)で示す曲線とした。また、比較導光板２
３′の突起３１′の投影面積率は、図１０に示すよう
に、プロット(■)より大きなプロット(◆)で示す曲線と
した。Forming rate Rx of the protrusion 31 'of the comparative light guide plate 23'
Is a curve indicated by a plot (▲) that deviates significantly from the ideal value (S (x)), as shown in FIG. In addition, the comparative light guide plate 2
As shown in FIG. 10, the projected area ratio of the 3'protrusion 31 'is a curve shown by a plot (♦) larger than the plot (■).
【００５５】更に、有効発光領域３５′での投影面積率
の平均値Aを20.4％とした。即ち、0.0012＜A/L=0.204/1
60=0.00128 また、(プリズム底辺長さ)/(プリズム突起高さ)は、頂
角65°のプリズム形状であるので、導光板２３と同様
に、(プリズム底辺長さ)/(プリズム突起高さ)=1.99とな
る。 (1)″比較導光板２３″ 比較導光板２３″と、導光板２３とは、突起の形成率Rx
及び突起の投影面積率が異なる。Further, the average value A of the projected area ratio in the effective light emitting region 35 'is set to 20.4%. That is, 0.0012 <A / L = 0.204 / 1
60 = 0.00128 In addition, (prism base length) / (prism protrusion height) is a prism shape with an apex angle of 65 °, and therefore, like the light guide plate 23, (prism base length) / (prism protrusion height) ) = 1.99. (1) "Comparative light guide plate 23" The comparative light guide plate 23 "and the light guide plate 23 have a projection formation rate Rx.
And the projection area ratio of the projection is different.
【００５６】比較導光板２３″の突起３１″の形成率Rx
は、図９に示すように、理想値(S(x))より大きく外れた
プロット(●)で示す曲線とした。また、比較導光板２
３′の突起３１′の投影面積率は、図１０に示すよう
に、導光板２３の投影面積率(■)より小さなプロット
(▲)で示す曲線とした。Forming rate Rx of the protrusion 31 ″ of the comparative light guide plate 23 ″
Is a curve indicated by a plot (●) that deviates greatly from the ideal value (S (x)), as shown in FIG. In addition, the comparative light guide plate 2
The projected area ratio of the 3'protrusion 31 'is smaller than the projected area ratio (■) of the light guide plate 23 as shown in FIG.
The curve is indicated by (▲).
【００５７】更に、有効発光領域３５″での投影面積率
の平均値Aを14.8％とした。即ち、A/L=0.148/160=0.000
925＜0.00095 また、(プリズム底辺長さ)/(プリズム突起高さ)は、図
４に示すプリズム形状であるので、導光板２３と同様
に、(プリズム底辺長さ)/(プリズム突起高さ)=1.99とな
る。 (2) バックライトを構成する部材 ・反射板２２ (株)きもと 「レフホワイトGR38W」 ・反射シート２８ (株)きもと 「レフホワイトRW188」 ・拡散シート２７ 恵和商工(株) 「オパルスPC-ES130」 ・集光シート２９Ａ 住友スリーエム(株) 「BEF-90」 (プリズム稜線は線状光源に平行、平面を導光板側にセット) ・集光シート２９Ｂ 住友スリーエム(株) 「BEF-90」 (プリズム稜線は線状光源と垂直、平面を導光板側にセット) ・線状光源２１ ハリソン電機(株) 「HMBS26(0.313/0.323)230C」 ・その他 インバーター ハリソン電機(株) 「HIU-714」 (3) 測定条件 ・管電流 5(mArms) ・インバーター回路への入力電圧 11.00(V) ・測定距離 50cm ・輝度計 (株)トプコン 「BM-7」 (測定視野角度 0.2deg) 上記構成において、室温24.0±0.5℃、線状光源点灯30
分後に、有効発光領域内の正面輝度を測定した。測定点
は、有効発光領域長辺方向は16mmピッチで9点、有効発
光領域短辺方向は17mmピッチで13点であり、計9×13=11
7ポイントとした。測定ポイント３６の有効発光領域３
５内の位置を図１１に示す。 (4) 測定結果 実験1 導光板２３と(2)の部材でバックライトを構成し、導光
板２３の突起３１を図１に示すように液晶表示素子３０
と対向配置した。(3)の条件下での測定結果は、 117個のポイントの輝度最大値 1423(cd/m2) 117個のポイントの輝度最小値 916(cd/m2) 117個のポイントの輝度平均値 1213(cd/m2) 117個のポイントの輝度ムラ(最小値÷最大値) 64.4(％) となった。Further, the average value A of the projected area ratio in the effective light emitting region 35 "is set to 14.8%. That is, A / L = 0.148 / 160 = 0.000.
925 <0.00095 Further, since (prism bottom length) / (prism protrusion height) is the prism shape shown in FIG. 4, like the light guide plate 23, (prism bottom length) / (prism protrusion height) = 1.99. (2) Components that make up the backlight-Reflector 22 Kimoto "Ref White GR38W" -Reflective sheet 28 Kimoto "Ref White RW188" -Diffusion sheet 27 Keiwa Shoko "Opalus PC-ES130"・ Condensing sheet 29A "BEF-90" by Sumitomo 3M Ltd. (The prism ridge is parallel to the linear light source, the flat surface is set on the light guide plate side) ・ Condensing sheet 29B "BEF-90" by Sumitomo 3M Ltd. ( (The prism ridge line is perpendicular to the linear light source and the flat surface is set on the light guide plate side.) ・ Linear light source 21 Harrison Electric Co., Ltd. "HMBS26 (0.313 / 0.323) 230C" ・ Other inverter Harrison Electric Co., Ltd. "HIU-714" ( 3) Measurement conditions ・ Tube current 5 (mArms) ・ Input voltage to the inverter circuit 11.00 (V) ・ Measurement distance 50cm ・ Brightness meter Topcon "BM-7" (measurement viewing angle 0.2deg) Room temperature in the above configuration 24.0 ± 0.5 ℃, linear light source lighting 30
One minute later, the front luminance in the effective light emitting area was measured. The measurement points are 9 points at 16 mm pitch in the effective light emitting area long side direction and 13 points at 17 mm pitch in the effective light emitting area short side direction, for a total of 9 × 13 = 11.
7 points. Effective light emission area 3 of measurement point 36
The position within 5 is shown in FIG. (4) Measurement Results Experiment 1 A backlight was composed of the light guide plate 23 and the member of (2), and the projections 31 of the light guide plate 23 were connected to the liquid crystal display element 30 as shown in FIG.
And was arranged facing. The measurement result under the condition of (3) is the maximum luminance value of 117 points 1423 (cd / m2 ) The minimum luminance value of 117 points 916 (cd / m2 ) The average luminance value of 117 points 1213 (cd / m2 ) 117 points of uneven brightness (minimum value ÷ maximum value) was 64.4 (%).
【００５８】図１２は、上記117ポイントの測定結果を
もとに有効発光領域３５の正面輝度の等高線分布をプロ
ットしたものであり、最大輝度に対しての割合を表す図
である。図１２は、図１１と同方向から観察した図であ
る。 実験2 比較導光板２３′と(2)の部材でバックライトを構成
し、比較導光板２３′の突起３１′を液晶表示素子３０
と対向配置した。(3)の条件下での測定結果は、 117個のポイントの輝度最大値 1545(cd/m2) 117個のポイントの輝度最小値 756(cd/m2) 117個のポイントの輝度平均値 1199(cd/m2) 117個のポイントの輝度ムラ(最小値÷最大値) 48.9(％) となった。FIG. 12 is a plot of the contour distribution of the front luminance of the effective light emitting region 35 based on the measurement results of the 117 points, and is a diagram showing the ratio to the maximum luminance. FIG. 12 is a view observed from the same direction as FIG. 11. Experiment 2 A backlight was constituted by the comparative light guide plate 23 'and the member (2), and the projections 31' of the comparative light guide plate 23 '
And was arranged facing. The measurement result under the condition of (3) is the maximum luminance value of 117 points 1545 (cd / m2 ) The minimum luminance value of 117 points 756 (cd / m2 ) The average luminance value of 117 points The brightness unevenness (minimum value ÷ maximum value) of 117 points at 1199 (cd / m2 ) was 48.9 (%).
【００５９】図１３は、上記１１７ポイントの測定結果
をもとに正面輝度の等高線分布をプロットしたものであ
る。やはり、図１３は、図１１と同方向から観察した図
である。 実験3 比較導光板２３″と(2)の部材でバックライトを構成
し、比較導光板２３″の突起３１″を液晶表示素子３０
と対向配置した。(3)の条件下での測定結果は、 117個のポイントの輝度最大値 1331(cd/m2) 117個のポイントの輝度最小値 747(cd/m2) 117個のポイントの輝度平均値 1068(cd/m2) 117個のポイントの輝度ムラ(最小値÷最大値) 56.1(％) となった。FIG. 13 is a plot of the front luminance contour line distribution based on the above 117 points of measurement results. Again, FIG. 13 is a view observed from the same direction as FIG. 11. Experiment 3 A backlight was composed of the comparative light guide plate 23 ″ and the member (2), and the projections 31 ″ of the comparative light guide plate 23 ″ were connected to the liquid crystal display element 30.
And was arranged facing. The measurement result under the condition of (3) is the maximum luminance value of 117 points 1331 (cd / m2 ) The minimum luminance value of 117 points 747 (cd / m2 ) Average luminance value of 117 points The luminance unevenness (minimum value ÷ maximum value) of 1068 (cd / m2 ) 117 points was 56.1 (%).
【００６０】図１４は、上記１１７ポイントの測定結果
をもとに正面輝度の等高線分布をプロットしたものであ
る。図１４は、図１１と同方向から観察した図である。
これらの三つの実験により、下記事項が判明した。FIG. 14 is a plot of the contour line distribution of the front luminance based on the above 117 points of measurement results. FIG. 14 is a diagram observed from the same direction as FIG. 11.
These three experiments revealed the following.
【００６１】(1) 投影面積率の平均値Aとした場合、0.0
0095＜A/L＜0.0012、突起の形成率RXとした場合、S(x)-
5<Rx<S(x)+5を満足する導光板２３を用いると、図１２
にもあるように、等高線の間隔が広く、均一発光してい
る領域が広く、輝度低下も少ない。更に、輝度ムラも64
％と少ない。(1) Assuming that the average value A of the projected area ratio is 0.0
[0095] Supposing that the projection formation rate RX is <A / L <0.0012, S (x)-
When the light guide plate 23 satisfying 5 <Rx <S (x) +5 is used, the result shown in FIG.
As described above, the interval between contour lines is wide, the region where uniform light emission is wide is wide, and the decrease in brightness is small. Furthermore, uneven brightness is 64
% Is small.
【００６２】(2) 投影面積率の平均値Aとした場合、A/L
≦0.00095、突起の形成率RXとした場合、S(x)+5≦Rxを
満足する導光板２３′を用いると、外部に光を出射する
突起が少なくなり、図１３に示すように、等高線の間隔
が狭く、均一発光している領域が狭く、輝度低下があ
る。特に、線状光源２１から遠い場所において、輝度の
落ち込みが大きい。更に、輝度ムラも48.9％と大きい。(2) If the average value A of the projected area ratio is A / L
≤0.00095, when the projection formation rate RX is set, if the light guide plate 23 'that satisfies S (x) + 5≤Rx is used, the number of projections that emit light to the outside is reduced, and as shown in FIG. The interval is narrow, the region that emits uniform light is narrow, and the brightness is reduced. In particular, there is a large drop in brightness at a location far from the linear light source 21. Furthermore, the uneven brightness is as large as 48.9%.
【００６３】(3) 投影面積率の平均値Aとした場合、A/L
≧0.0012、突起の形成率RXとした場合、Rx≦S(x)-5を満
足する導光板２３″を用いると、外部に光を出射する突
起が多くなり、図１４に示すように、等高線の間隔が狭
く、均一発光している領域が狭く、輝度低下がある。更
に、輝度ムラも56.1％と大きい。(3) When the average value A of the projected area ratio is A / L
When ≧ 0.0012 and the projection formation rate RX, using a light guide plate 23 ″ satisfying Rx ≦ S (x) −5 increases the number of projections that emit light to the outside, and as shown in FIG. Has a narrow interval, the area of uniform light emission is narrow, and there is a decrease in brightness, and the uneven brightness is large at 56.1%.
【００６４】[0064]
【発明の効果】以上述べたように、第１の発明によれ
ば、投影面積率の平均値Aを0.0009＜A/L＜0.0012とした
ことにより、有効発光領域での輝度ムラや輝度低下が無
くなる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the average value A of the projected area ratio is set to 0.0009 <A / L <0.0012, so that the uneven brightness and the decrease in the brightness in the effective light emitting area can be prevented. Lost.
【００６５】A/L≦0.00095の場合は、有効発光領域内に
設けられ、外部に光を出射する突起の絶対量が少なくな
り、有効発光領域での輝度低下が発生する。また、A/L
≧0.0012の場合は、有効発光領域での突起が多くなり、
光量が不足となる領域が発生し、輝度ムラが発生する。In the case of A / L ≦ 0.00095, the absolute amount of the protrusions provided in the effective light emitting region and emitting light to the outside is reduced, and the luminance is lowered in the effective light emitting region. Also, A / L
When ≧ 0.0012, the number of protrusions in the effective light emission area increases,
A region where the light amount is insufficient is generated, and uneven brightness occurs.
【００６６】第２の発明によれば、突起の形成率RXを S(x)-5<Rx<S(x)+5 としたことにより、輝度ムラが無くなる。According to the second aspect of the present invention, the unevenness of brightness is eliminated by setting the formation rate RX of the protrusions to S (x) -5 <Rx <S (x) +5.
【００６７】また、Rx≦S(x)-5、又は、S(x)+5≦RXの場
合は、輝度ムラが発生する。第３の発明によれば、アン
ダーカットの無い形状とすることで、導光板を金型成形
法を用いて製造する場合に、スライド金型が不要とな
り、成形が容易となる。If Rx≤S (x) -5 or S (x) + 5≤RX, uneven brightness occurs. According to the third aspect of the invention, by forming the light guide plate into a shape having no undercut, a slide mold is not required when the light guide plate is manufactured using the mold forming method, and the molding is facilitated.
【００６８】また、突起をプリズム形状としたことで、
突起に入射した光を効率よく導光板外部に出すことがで
きる。更に、3.0>(プリズム底辺長さ)/(プリズム突起高
さ)＞1.0としたことにより、高輝度で導光板の成形も容
易となる。In addition, since the protrusions have a prism shape,
Light incident on the projection can be efficiently emitted to the outside of the light guide plate. Further, by setting 3.0> (prism bottom length) / (prism projection height)> 1.0, it is easy to mold the light guide plate with high luminance.
【００６９】即ち、(プリズム底辺長さ)/(プリズム突起
高さ)≧3.0ならば、プリズムの高さが低くなり、輝度が
低下する。逆に、(プリズム底辺長さ)/(プリズム突起高
さ)≦1.0ならば、プリズムの高さが高くなり、金型の離
型が困難となり、成形しにくくなる。That is, if (length of prism base) / (height of prism protrusion) ≧ 3.0, the height of the prism is lowered and the brightness is lowered. Conversely, if (prism bottom length) / (prism projection height) ≦ 1.0, the height of the prism increases, making it difficult to release the mold, and making molding difficult.
【００７０】第４の発明によれば、下記のような効果が
得られる。一般に、線状光源は、両端に非発光部がある
ので、中央部に比べて両側部が暗くなる発光特性を有し
ている。According to the fourth invention, the following effects can be obtained. Generally, since the linear light source has non-light emitting portions at both ends, it has a light emitting characteristic that both side portions are darker than the central portion.
【００７１】本発明の導光板では、突起の投影面積率
が、入射面と平行な方向で、入射面の中央部より端部側
の方が大きくなるように変化させたことにより、入射面
と平行な方向において略均一な光量が出射し、入射面と
平行な方向の輝度ムラが無くなる。In the light guide plate of the present invention, the projection area ratio of the projections is changed so that the projection surface area ratio is larger in the direction parallel to the incident surface than in the central portion of the incident surface. A substantially uniform amount of light is emitted in the parallel direction, and uneven brightness in the direction parallel to the incident surface is eliminated.
【図１】本発明の実施の形態例の導光板を用いたバック
ライト装置の断面構成図である。FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram of a backlight device using a light guide plate according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１における拡散シート２７、集光シート２９
Ａ、２９Ｂ、液晶表示素子３０を取り除いた上面図であ
る。FIG. 2 shows a diffusion sheet 27 and a light-collecting sheet 29 in FIG.
A, 29B, and the top view from which the liquid crystal display element 30 was removed.
【図３】本発明の突起の形成率を説明する図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a formation rate of a projection according to the present invention.
【図４】図１における突起の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a protrusion in FIG. 1;
【図５】図１に示す突起の高さの変化を説明する図であ
る。FIG. 5 is a diagram for explaining a change in height of a protrusion shown in FIG. 1;
【図６】図１に示す突起のピッチ及び高さを説明する図
である。FIG. 6 is a diagram for explaining a pitch and a height of a protrusion shown in FIG. 1;
【図７】図１に示す突起のピッチの設計値を示す図であ
る。FIG. 7 is a view showing a design value of a pitch of a protrusion shown in FIG. 1;
【図８】図１に示す突起の単位面積当たりの投影面積率
の設計値である。FIG. 8 is a design value of a projected area ratio per unit area of the projection shown in FIG. 1;
【図９】実施例における導光板２３の突起３１の形成率
と、比較導光板２３′の突起３１′の形成率と、比較導
光板２３″の突起３１″の形成率と、理想形成率とを示
す図である。FIG. 9 shows the ratio of the formation of the protrusion 31 of the light guide plate 23, the formation ratio of the protrusion 31 'of the comparative light guide plate 23', the formation ratio of the protrusion 31 "of the comparative light guide plate 23", and the ideal formation ratio. FIG.
【図１０】実施例における導光板２３の突起３１の単位
面積当たりの投影面積率と、比較導光板２３′の突起３
１′の単位面積当たりの投影面積率と、比較導光板２
３″の突起３１″の単位面積当たりの投影面積率を示す
図である。FIG. 10 shows a projection area ratio per unit area of the projection 31 of the light guide plate 23 and the projection 3 of the comparative light guide plate 23 'in the embodiment.
1 ′ and the comparative light guide plate 2
It is a figure which shows the projection area ratio per unit area of 3 "projection 31".
【図１１】実施例における正面方向輝度の測定ポイント
位置を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing measurement point positions of front-side luminance in the example.
【図１２】実施例における導光板２３を用いたバックラ
イトの正面輝度の等高線プロットを示す図である。FIG. 12 is a diagram showing a contour plot of front luminance of a backlight using the light guide plate 23 in the example.
【図１３】実施例における比較導光板２３′を用いたバ
ックライトの正面輝度の等高線プロットを示す図であ
る。FIG. 13 is a diagram showing a contour plot of front luminance of a backlight using the comparative light guide plate 23 ′ in the example.
【図１４】実施例における比較導光板２３″を用いたバ
ックライトの正面輝度の等高線プロットを示す図であ
る。FIG. 14 is a diagram showing a contour plot of front luminance of a backlight using the comparative light guide plate 23 ″ in Example.
【図１５】従来のバックライト装置の構成図である。FIG. 15 is a configuration diagram of a conventional backlight device.
【図１６】実開平6-16902号公報に記載された導光板の
要部を示す図である。FIG. 16 is a diagram showing a main part of a light guide plate described in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 6-16902.
２３ 導光板 ３１ 突起 23 Light guide plate 31 Projection
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大山 敦則 神奈川県川崎市川崎区日進町７番地１ 東 芝電子エンジニアリング株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Atsunori Oyama 1-7 Nisshin-cho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Toshiba Electronics Engineering Co., Ltd.
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