【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、加熱定着ローラを
用いた熱ローラ方式の定着装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat roller type fixing device using a heat fixing roller.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱ローラ方式の定着装置は、全面が加熱
された定着ローラに加圧ローラが押し付けられている。
そして、定着ローラによりトナーを加熱溶融するととも
に、加圧ローラによりトナーを転写紙に押し付けること
により、転写紙にトナー画像を定着する。このような定
着装置では、定着ローラと加圧ローラとの当接する部分
に形成されたニップ部のみにおいてトナーが加熱溶融さ
れるため、ニップ部以外の定着ローラを加熱する熱量が
無駄に放熱されてしまい熱効率が悪い。また、定着ロー
ラを加熱する際、発熱部に大電流が安定して供給されな
い。2. Description of the Related Art In a heat roller type fixing device, a pressure roller is pressed against a fixing roller whose entire surface is heated.
Then, the toner is heated and melted by the fixing roller, and the toner is pressed against the transfer paper by the pressure roller, thereby fixing the toner image on the transfer paper. In such a fixing device, the toner is heated and melted only in the nip portion formed in the portion where the fixing roller and the pressure roller are in contact with each other, so that the heat amount for heating the fixing roller other than the nip portion is wastefully dissipated. It has poor thermal efficiency. Further, when heating the fixing roller, a large current is not stably supplied to the heat generating portion.
【０００３】それに対して、熱効率を良くすることがで
きる定着装置が考えられ提案されている。そのような定
着装置が特開昭６１−１００７７６号公報、特開昭６１
−２６２７７４号公報、特開平６−８３２２３号公報及
び特開平５−６１１４号公報に記載されている。On the other hand, a fixing device capable of improving thermal efficiency has been considered and proposed. Such fixing devices are disclosed in JP-A-61-100776 and JP-A-6161.
It is described in JP-A-262774, JP-A-6-83223 and JP-A-5-6114.
【０００４】特開昭６１−１００７７６号公報に記載さ
れている定着装置は、定着ローラの外周に軸心方向に沿
って長い複数本の発熱体が所定の間隔を開けて配設さ
れ、それらのうちニップ部の手前からニップ部にかけて
所定の本数の発熱体に接する接点機構が設けられてい
る。そして、接点機構を介して所定の本数の発熱体に電
力を供給し、それら所定の本数の発熱体を発熱させて、
トナーを加熱溶融するとともに、加圧ローラによりトナ
ーを転写紙に押し付けることにより、転写紙にトナー画
像を定着させる機構を有する。In the fixing device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-100776, a plurality of heating elements, which are long along the axial direction, are arranged on the outer periphery of the fixing roller at predetermined intervals. A contact mechanism that contacts a predetermined number of heating elements is provided from near the nip portion to the nip portion. Then, electric power is supplied to a predetermined number of heating elements via the contact mechanism to heat the predetermined number of heating elements,
It has a mechanism for fixing the toner image on the transfer paper by heating and melting the toner and pressing the toner against the transfer paper by the pressure roller.
【０００５】特開昭６１−２６２７７４号公報に記載さ
れている定着装置は、定着ローラの外周部を回転方向に
沿って区分して、独立に駆動される複数の発熱領域が形
成されて、これらのうちニップ部に位置する発熱領域に
接する接続端子が設けられている。そして、接続端子を
介してそれらの発熱領域に電力を供給し、それらの発熱
領域を発熱させて、トナーを加熱溶融するとともに、加
圧ローラによりトナーを転写紙に押し付けることによ
り、転写紙にトナー画像を定着する機構を有する。In the fixing device described in Japanese Patent Laid-Open No. 61-262774, the outer peripheral portion of the fixing roller is divided along the rotation direction to form a plurality of independently-generated heat generating regions. A connection terminal is provided that is in contact with the heat generation area located in the nip portion. Then, electric power is supplied to the heat generating areas through the connection terminals to heat the heat generating areas to heat and melt the toner, and the toner is pressed against the transfer paper by the pressure roller, so that the toner is transferred to the transfer paper. It has a mechanism to fix images.
【０００６】特開平６−８３２２３号公報に記載されて
いる定着装置は、定着ローラの外周に発熱層が形成され
て、この発熱層上の転写紙と接触する通紙範囲外の定着
ローラの一端に一部分が接触する第一の電極が設けら
れ、発熱層上の通紙範囲外の定着ローラの他端に一部分
が接触する第二の電極が設けられている。そして、第一
の電極と第二の電極とを介して電力を供給し、第一の電
極と第二の電極との間の直線状の発熱層の一部分を発熱
させて、トナーを加熱溶融するとともに、加圧ローラに
よりトナーを転写紙に押し付けることにより、転写紙に
トナー画像を定着する機構を有する。In the fixing device described in Japanese Patent Laid-Open No. 6-83223, a heat generating layer is formed on the outer periphery of the fixing roller, and one end of the fixing roller outside the paper passing range is in contact with the transfer paper on the heat generating layer. Is provided with a first electrode that is in partial contact, and a second electrode that is in partial contact is provided with the other end of the fixing roller outside the paper passing range on the heat generating layer. Then, electric power is supplied through the first electrode and the second electrode to heat part of the linear heating layer between the first electrode and the second electrode to heat and melt the toner. At the same time, it has a mechanism for fixing the toner image on the transfer paper by pressing the toner against the transfer paper by the pressure roller.
【０００７】特開平５−６１１４号公報に記載されてい
る定着装置は、サーマルヘッドが用いられている。そし
て、転写紙に転写されたトナーのみを加熱溶融し、か
つ、加圧ローラによりトナーを転写紙に押し付けること
により、転写紙にトナー画像を定着する機構である。A thermal head is used in the fixing device described in JP-A-5-6114. Then, the toner image is fixed on the transfer paper by heating and melting only the toner transferred to the transfer paper and pressing the toner against the transfer paper by the pressure roller.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述の特開
昭６１−１００７７６号公報に記載された定着装置で
は、ニップ部に位置する発熱体だけでなく、その手前に
位置する発熱体をも発熱させるため、ニップ部以外に位
置する発熱体により発せられる熱量が無駄に放熱されて
しまうという問題がある。また、発熱体に電力を供給す
る接点機構を用いるため、構造を簡単にすることができ
ないという問題がある。However, in the fixing device described in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 61-100776, not only the heating element located in the nip portion but also the heating element located in front of it is heated. As a result, there is a problem that the amount of heat generated by the heating element located outside the nip portion is unnecessarily radiated. Further, since the contact mechanism for supplying electric power to the heating element is used, there is a problem that the structure cannot be simplified.
【０００９】前述の特開昭６１−２６２７７４号公報に
記載された定着装置では、発熱領域に電力を供給する接
続端子を用いるため、構造を簡単にすることができない
という問題がある。In the fixing device described in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 61-262774, there is a problem that the structure cannot be simplified because the connection terminal for supplying electric power to the heat generating area is used.
【００１０】前述の特開平６−８３２２３号公報に記載
された定着装置では、発熱層が層状であるため、第一の
電極と第二の電極との間の直線状の一部分だけでなく、
その直線の周囲も発熱されるため、その直線の周囲から
発せられる熱量が無駄に放熱されてしまうという問題が
ある。In the fixing device described in the above-mentioned JP-A-6-83223, since the heat generating layer is layered, not only the linear portion between the first electrode and the second electrode but also the
Since heat is also generated around the straight line, there is a problem that the amount of heat emitted from the circumference of the straight line is unnecessarily radiated.
【００１１】前述の特開平５−６１１４号公報に記載さ
れた定着装置では、サーマルヘッドでトナーのみを加熱
するため、サーマルヘッドで加熱するトナーの位置を特
定する必要があり、構造が複雑であるという問題があ
る。また、トナー画像を転写紙に定着させる際にトナー
が転写された部分のみを加熱するため、転写紙の加熱さ
れた部分と加熱されなかった部分とが不均一に伸縮す
る。その結果、転写紙に凹凸が生じて定着後の仕上がり
が良くないという問題がある。In the fixing device described in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 5-6114, only the toner is heated by the thermal head. Therefore, it is necessary to specify the position of the toner heated by the thermal head, and the structure is complicated. There is a problem. Further, when fixing the toner image to the transfer paper, only the portion to which the toner is transferred is heated, so that the heated portion and the non-heated portion of the transfer paper expand and contract unevenly. As a result, there is a problem that the transfer paper becomes uneven and the finish after fixing is not good.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
回動自在に設けられた定着ローラと、この定着ローラの
外周上で互いに絶縁され、軸心方向に沿って設けられ
て、転写紙に転写されたトナーを加熱溶融する複数の発
熱体と、回動自在に設けられて、前記転写紙をニップす
るニップ部を形成するように前記定着ローラに押し付け
られた加圧ローラと、この加圧ローラの外周の一部で前
記発熱体の両端にそれぞれ接触する一対の電極部に電力
を供給し、前記電極部を介して前記ニップ部に位置する
前記発熱体にのみ電力を供給する給電部とを備えたの
で、給電部によりニップ部に位置する発熱体にのみ電力
を供給し、ニップ部に位置する発熱体のみを発熱させ、
かつ、ニップ部において転写紙をニップすることによ
り、このニップ部において転写紙が順次加熱され、転写
紙に転写されたトナーが加熱溶融されて、転写紙にトナ
ーが定着される。According to the first aspect of the present invention,
A rotatable fixing roller, and a plurality of heat generating elements that are insulated from each other on the outer circumference of the fixing roller and that are provided along the axial direction to heat and melt the toner transferred to the transfer paper. A pressure roller that is movably provided and is pressed against the fixing roller so as to form a nip portion that nips the transfer paper, and a part of the outer circumference of the pressure roller contacts both ends of the heating element. And a power supply unit that supplies power only to the heating element located in the nip section via the electrode section. Therefore, the heating section located in the nip section by the power supply section. Power is supplied only to the heating element located in the nip,
In addition, by nipping the transfer paper in the nip portion, the transfer paper is sequentially heated in the nip portion, the toner transferred to the transfer paper is heated and melted, and the toner is fixed to the transfer paper.
【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の定
着装置における発熱体の内周に断熱層を形成したので、
発熱体より発せられた熱が定着ローラの内周部へ逃げる
のが断熱層により防止される。According to the second aspect of the present invention, since the heat insulating layer is formed on the inner circumference of the heating element in the fixing device according to the first aspect,
The heat insulating layer prevents the heat generated from the heating element from escaping to the inner peripheral portion of the fixing roller.
【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の定着装置における電極部が、導電性のある弾性体で
あるので、加圧ローラを定着ローラに押し付けて、定着
ローラと加圧ローラとの間にニップ部を形成する際に、
電極部が弾性変形される。According to a third aspect of the present invention, since the electrode portion in the fixing device according to the first or second aspect is an elastic body having conductivity, the pressure roller is pressed against the fixing roller to press the fixing roller. When forming the nip part with the roller,
The electrode portion is elastically deformed.
【００１５】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
３記載の定着装置において、発熱体の外周の少なくとも
転写紙と接触する通紙範囲に離型層を形成したので、加
熱溶融されたトナーが定着ローラの外周に付着し、転写
紙が定着ローラに接着するのが防止される。According to a fourth aspect of the invention, in the fixing device according to the first, second or third aspect, since the release layer is formed at least on the outer periphery of the heat generating element in the sheet passing area which is in contact with the transfer sheet, it is heated and fused. The toner adheres to the outer circumference of the fixing roller and prevents the transfer paper from adhering to the fixing roller.
【００１６】請求項５記載の発明は、請求項１，２，３
又は４記載の定着装置において、給電部に加圧ローラの
軸受部を介して電力を供給する接続部を備えたので、軸
受部に焼結金属を用いることにより、特殊な電力供給用
のブラシを設ける必要がなくなり、安定して大電流が供
給される。The invention as claimed in claim 5 is as follows.
Alternatively, in the fixing device according to the fourth aspect, since the power supply unit includes the connection unit that supplies electric power through the bearing unit of the pressure roller, a sintered brush is used for the special power supply unit by using the sintered metal for the bearing unit. It is not necessary to provide it, and a large current is stably supplied.
【００１７】請求項６記載の発明は、回動自在に設けら
れた定着ローラと、この定着ローラの外周上で一定間隔
毎に軸心方向に沿って設けられて転写紙に転写されたト
ナーを加熱溶融する発熱体と、前記定着ローラとの間に
形成されたニップ部において前記転写紙をニップする加
圧ローラと、この加圧ローラの外周の一部で前記発熱体
の両端にそれぞれ接触する一対の電極部とを備え、これ
らの電極部を介して前記ニップ部に位置する前記発熱体
にのみ電力を供給することにより、ニップ部に位置する
発熱体のみが発熱し、かつ、ニップ部において転写紙が
ニップされるので、ニップ部において転写紙が順次加熱
され、転写紙に転写されたトナーが加熱溶融されて、転
写紙にトナーが定着される。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a rotatably provided fixing roller, and a toner provided on the outer periphery of the fixing roller at regular intervals along the axial direction and transferred to the transfer paper. A heating element that heats and melts, a pressure roller that nips the transfer sheet at a nip portion formed between the fixing roller, and a part of the outer circumference of the pressure roller that contacts both ends of the heating element. A pair of electrode portions are provided, and by supplying electric power only to the heating element located in the nip portion via these electrode portions, only the heating element located in the nip portion generates heat, and at the nip portion, Since the transfer sheet is nipped, the transfer sheet is sequentially heated in the nip portion, the toner transferred to the transfer sheet is heated and melted, and the toner is fixed on the transfer sheet.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図１ない
し図３に基づいて説明する。定着装置には、転写紙１に
転写されたトナー２を加熱溶融する定着ローラ３が回動
自在に設けられ、かつ、前記転写紙１を前記定着ローラ
３に押し付ける加圧ローラ４が前記定着ローラ１の下端
に押し付けられて回動自在に設けられている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The fixing device is rotatably provided with a fixing roller 3 that heats and melts the toner 2 transferred to the transfer paper 1, and a pressure roller 4 that presses the transfer paper 1 against the fixing roller 3 is the fixing roller. It is pressed against the lower end of 1 and is rotatably provided.
【００１９】前記定着ローラ３は、回動自在に設けられ
た支持体５の外周に断熱層６、発熱層７及び離型層８が
順に積層されて形成されている。前記支持体５は、厚さ
５ｍｍのアルミニウムにより中空円筒形状に形成されて
いる。前記断熱層６は、熱伝導性の悪い厚さ０．５ｍｍ
のシリコンゴムにより形成されている。前記発熱層７
は、前記トナー２を加熱溶融するために発熱する。前記
離型層８は、少なくとも前記転写紙１が接する通紙範囲
にフッ素樹脂加工を施すことにより形成された離型性の
あるフッ素樹脂層１２であり、前記発熱層７で加熱溶融
された前記トナー２により前記転写紙１が前記定着ロー
ラ３に巻き付くのを防止する。The fixing roller 3 is formed by laminating a heat insulating layer 6, a heat generating layer 7 and a release layer 8 in this order on the outer periphery of a rotatably provided support 5. The support 5 is formed of aluminum having a thickness of 5 mm in a hollow cylindrical shape. The heat insulating layer 6 has a thickness of 0.5 mm with poor heat conductivity.
It is made of silicone rubber. The heating layer 7
Generate heat to heat and melt the toner 2. The release layer 8 is a release-resistant fluororesin layer 12 formed by performing a fluororesin treatment on at least the paper passing area in which the transfer paper 1 is in contact, and the release layer 8 is heated and melted by the heating layer 7. The toner 2 prevents the transfer paper 1 from winding around the fixing roller 3.
【００２０】前記発熱層７は、通紙範囲よりも長い複数
の発熱体９とこれらの発熱体９の間に形成された絶縁体
１０とにより形成されている。前記発熱体９は、前記定
着ローラ３の軸心方向に沿って取り付けられている。そ
の発熱体９には、通紙範囲外の前記離型層８に覆われて
いない部分に電極１１が形成されている。The heat generating layer 7 is formed by a plurality of heat generating elements 9 that are longer than the sheet passing range and an insulator 10 formed between these heat generating elements 9. The heating element 9 is attached along the axial direction of the fixing roller 3. An electrode 11 is formed on the heating element 9 in a portion outside the paper passing area and not covered by the release layer 8.
【００２１】また、前記加圧ローラ４には、焼結金属製
の軸受１３により回動自在に支持された芯金１４が設け
られている。この芯金１４には、中央部に絶縁性の樹脂
パイプ１５が取り付けられ、この樹脂パイプ１５の両端
を押さえる金属部１６が形成されている。前記芯金１４
には、外周に弾性体１７が形成されている。この弾性体
１７は、前記樹脂パイプ１５の外周に形成された絶縁性
の弾性体１８と、前記金属部１６の外周に導電性の弾性
体により形成されて前記電極１１に接触している電極部
１９とにより形成されている。前述の軸受１３、芯金１
４及び金属部１６により接続部が形成されている。Further, the pressure roller 4 is provided with a core metal 14 rotatably supported by a bearing 13 made of sintered metal. An insulating resin pipe 15 is attached to the central portion of the core metal 14, and metal portions 16 for pressing both ends of the resin pipe 15 are formed. The core metal 14
An elastic body 17 is formed on the outer circumference of the. The elastic body 17 includes an insulating elastic body 18 formed on the outer circumference of the resin pipe 15 and an electrode section formed of a conductive elastic body on the outer circumference of the metal portion 16 and in contact with the electrode 11. It is formed by 19 and. The bearing 13 and the core metal 1 described above
4 and the metal portion 16 form a connection portion.
【００２２】前記樹脂パイプ１５は、ＰＩ（ポリイミ
ド），ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド），ＰＥＥ
Ｋ（ポリエーテルケトン），ＰＥＳ（ポリエーテルサル
ホン）等を主成分とした材料により形成されている。The resin pipe 15 is made of PI (polyimide), PPS (polyphenylene sulfide), PEE.
It is made of a material containing K (polyether ketone), PES (polyether sulfone) or the like as a main component.
【００２３】前記絶縁性の弾性体１８は、シリコンゴム
やフッ素ゴムにより形成されている。The insulating elastic body 18 is made of silicone rubber or fluororubber.
【００２４】前記弾性体１７は、定着性能を損なわない
ように前記絶縁性の弾性体１８及び前記電極部１９の硬
度がほぼ等しく形成されている。そして、その弾性体１
７が前記定着ローラ３に押し付けられ、前記絶縁性の弾
性体１８と前記電極部１９とが同様に弾性変形すること
で、前記加圧ローラ４と前記定着ローラ３との間に必要
なニップ幅のニップ部２０が形成されている。The elastic body 17 is formed such that the insulating elastic body 18 and the electrode portion 19 have substantially the same hardness so as not to impair the fixing performance. And the elastic body 1
7 is pressed against the fixing roller 3, and the insulating elastic body 18 and the electrode portion 19 are elastically deformed in the same manner, so that the nip width required between the pressure roller 4 and the fixing roller 3 is increased. Nip portion 20 is formed.
【００２５】さらに、前記軸受１３には、電源２１が接
続されている。前述の電源２１、軸受１３、金属部１６
及び電極部１９により給電部が形成されている。Further, a power source 21 is connected to the bearing 13. The power source 21, the bearing 13, the metal portion 16 described above.
And the electrode portion 19 forms a power feeding portion.
【００２６】このような構成において、図３に示すよう
に、電源２１から供給された電力が軸受１３、金属部１
６、電極部１９を介してニップ部２０の電極１１へ供給
されて、この電極１１に接続されているニップ部２０の
発熱体９が発熱する。そして、トナー２の転写された転
写紙１が定着装置へ搬送されると、ニップ部２０におい
て転写紙１が順次加熱されて、トナー２が加熱溶融され
るとともに、トナー２が転写紙１に押し付けられて、転
写紙１にトナー画像が定着される。In such a structure, as shown in FIG. 3, the electric power supplied from the power source 21 is applied to the bearing 13 and the metal part 1.
6 is supplied to the electrode 11 of the nip portion 20 via the electrode portion 19, and the heating element 9 of the nip portion 20 connected to the electrode 11 generates heat. Then, when the transfer paper 1 on which the toner 2 is transferred is conveyed to the fixing device, the transfer paper 1 is sequentially heated in the nip portion 20 to heat and melt the toner 2 and the toner 2 is pressed against the transfer paper 1. Then, the toner image is fixed on the transfer paper 1.
【００２７】このように、加圧ローラ４に形成された電
極部１９を介して、ニップ部２０の発熱体９にのみ電力
が供給され、かつ、その発熱体９が軸心方向に沿って形
成されていることから、ニップ部２０の発熱体９のみが
発熱する。このことにより、トナー２を加熱溶融する熱
量を発生させることができ、かつ、発熱体９より発生し
た熱が転写紙１及びトナー２を加熱することなく放熱さ
れるのを防止することができる。そのため、構造が簡単
になり、かつ、電力が有効に活用される。さらに、転写
紙１全体を均一に加熱することができる。そのため、ト
ナー定着後の転写紙の定着仕上がりが良くなる。As described above, electric power is supplied only to the heating element 9 of the nip portion 20 via the electrode section 19 formed on the pressure roller 4, and the heating element 9 is formed along the axial direction. Therefore, only the heating element 9 of the nip portion 20 generates heat. As a result, it is possible to generate an amount of heat for heating and melting the toner 2, and it is possible to prevent the heat generated by the heating element 9 from being radiated without heating the transfer paper 1 and the toner 2. Therefore, the structure is simplified and electric power is effectively used. Further, the entire transfer paper 1 can be heated uniformly. Therefore, the fixing finish of the transfer paper after toner fixing is improved.
【００２８】また、発熱層７の内周に断熱層６を形成し
たことにより、発熱体９より発生した熱が支持体５に逃
げることなく、発熱体９が転写紙１及びトナー２を加熱
する。そのため、熱効率の向上が図られる。By forming the heat insulating layer 6 on the inner circumference of the heat generating layer 7, the heat generating element 9 heats the transfer paper 1 and the toner 2 without the heat generated by the heat generating element 9 escaping to the support 5. . Therefore, the thermal efficiency is improved.
【００２９】さらに、電極部１９を導電性の弾性体によ
り形成したことにより、加圧ローラ４を定着ローラ３に
押し付けてニップ部２０を形成する際に、定着性能を損
なわないように電極部１９を弾性変形させて必要なニッ
プ幅を確保することができ、トナーを加熱溶融するため
に必要な熱量を得ることができる。そのため、トナー２
が転写紙１に確実に、かつ、きれいに定着される。Furthermore, since the electrode portion 19 is formed of a conductive elastic body, the electrode portion 19 is formed so as not to impair the fixing performance when the pressure roller 4 is pressed against the fixing roller 3 to form the nip portion 20. Can be elastically deformed to secure the necessary nip width, and the amount of heat necessary for heating and melting the toner can be obtained. Therefore, toner 2
Is reliably and cleanly fixed on the transfer paper 1.
【００３０】また、定着ローラ３外周面の通紙範囲に離
型層８を形成したことにより、定着時に加熱溶融された
トナー２が定着ローラ３に付着するのを防止することが
でき、トナー２により転写紙１が定着ローラ３に接着さ
れるのを防止することができる。そのため、トナー２が
転写紙１に良好に定着される。Further, since the release layer 8 is formed in the paper passage area on the outer peripheral surface of the fixing roller 3, it is possible to prevent the toner 2 heated and melted during fixing from adhering to the fixing roller 3, and the toner 2 This can prevent the transfer paper 1 from being adhered to the fixing roller 3. Therefore, the toner 2 is well fixed on the transfer paper 1.
【００３１】さらに、焼結金属の軸受１３を用いて加圧
ローラへ電源２１の電力を供給することにより、特殊な
電力供給用のブラシを設ける必要がなくなる。そのた
め、安定した大電流が供給される。Further, by supplying the electric power of the power source 21 to the pressure roller using the sintered metal bearing 13, it is not necessary to provide a special brush for supplying electric power. Therefore, a stable large current is supplied.
【００３２】なお、前述の実施の形態においては、離型
層８として定着ローラ３の外周面の通紙範囲にフッ素樹
脂層１２が形成されているが、離型層８は加熱溶融され
たトナー２が付着するのを防止することができるもので
あれば良く、シリコン系の離型層を用いてもよい。In the above-described embodiment, the fluororesin layer 12 is formed as the release layer 8 in the paper passing range on the outer peripheral surface of the fixing roller 3, but the release layer 8 is heated and melted toner. A release layer made of silicon may be used as long as it can prevent 2 from adhering.
【００３３】また、加圧ローラ４には、絶縁性の弾性体
１８の外周にフッ素樹脂で作られたチューブやフッ素樹
脂をコーディングして離型層を形成してもよい。Further, in the pressure roller 4, a tube made of fluororesin or a fluororesin may be coated on the outer periphery of the insulating elastic body 18 to form a release layer.
【００３４】さらに、軸受１３として焼結金属製のもの
が用いられているが、軸受としては、樹脂に金属や導電
性のカーボンを分散させたものでもよい。Further, although the bearing 13 is made of a sintered metal, the bearing may be a resin in which metal or conductive carbon is dispersed.
【００３５】[0035]
【発明の効果】請求項１記載の発明は、複数の発熱体を
定着ローラの外周上で互いに絶縁して軸心方向に沿って
設け、給電部によりニップ部の発熱体のみに電力を供給
して、発熱させることにより、トナーを加熱溶融する際
に必要な熱量を発生させることができ、かつ、発熱体よ
り発生した熱が転写紙及びトナーを加熱することなく放
熱されるのを防止することができるため、電力を有効に
活用することができ、さらに、転写紙全体を均一に加熱
することができるため、トナー定着後の転写紙の転写仕
上がりを良くすることができ、また、構造を簡単にする
ことができる。According to the first aspect of the present invention, a plurality of heating elements are provided on the outer periphery of the fixing roller so as to be insulated from each other along the axial direction, and power is supplied only to the heating elements in the nip portion by the power feeding portion. By generating heat, the amount of heat required for heating and melting the toner can be generated, and the heat generated by the heating element is prevented from being dissipated without heating the transfer paper and the toner. As a result, the electric power can be effectively utilized, and the entire transfer paper can be heated uniformly, so that the transfer finish of the transfer paper after toner fixing can be improved, and the structure is simple. Can be
【００３６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加えて、発熱体の内周に断熱層を形成するこ
とにより、発熱体より発生した熱が内周部へ逃げること
なく、発熱体が転写紙及びトナーを加熱することができ
るため、熱効率の向上を図ることができる。According to the invention of claim 2, in addition to the effect of the invention of claim 1, by forming a heat insulating layer on the inner circumference of the heating element, the heat generated by the heating element escapes to the inner circumferential portion. Instead, the heating element can heat the transfer paper and the toner, so that the thermal efficiency can be improved.
【００３７】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明の効果に加えて、電極部が導電性のある弾性体
であることにより、加圧ローラを定着ローラに押し付け
てニップ部を形成する際に、定着性能を損なわないよう
に電極部を弾性変形させて必要なニップ幅を確保するこ
とができ、トナーを加熱溶融する際に必要な熱量を得る
ことができるため、トナーを転写紙に確実に、かつ、き
れいに定着することができる。According to a third aspect of the invention, in addition to the effect of the first or second aspect of the invention, since the electrode portion is a conductive elastic body, the pressure roller is pressed against the fixing roller to form a nip portion. When the toner is formed, the electrode portion can be elastically deformed so as not to impair the fixing performance to secure a necessary nip width, and the heat amount necessary for heating and melting the toner can be obtained. It can be reliably and cleanly fixed on the transfer paper.
【００３８】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
３記載の発明の効果に加えて、発熱体の外周の少なくと
も転写紙と接触する通紙範囲に離型層を形成することに
より、加熱溶融されたトナーが定着ローラに付着するの
を防止することができて、トナーにより転写紙が定着ロ
ーラに巻き付くのを防止することができるため、トナー
を転写紙に良好に定着することができる。According to the invention of claim 4, in addition to the effects of the invention of claims 1, 2 or 3, a release layer is formed on the outer periphery of the heating element at least in the paper passing area in contact with the transfer paper. , The toner melted by heating can be prevented from adhering to the fixing roller, and the transfer paper can be prevented from being wrapped around the fixing roller by the toner. Therefore, the toner can be properly fixed to the transfer paper. You can
【００３９】請求項５記載の発明は、請求項１，２，３
又は４記載の発明の効果に加えて、接続部により加圧ロ
ーラの軸受部を介して給電部に電力を供給することによ
り、特殊な電力供給用のブラシを設ける必要がなくな
る。そのため、発熱体に安定した大電流を供給すること
ができる。The invention as claimed in claim 5 is as follows.
Alternatively, in addition to the effect of the invention described in 4, by supplying electric power to the power feeding portion via the bearing portion of the pressure roller by the connecting portion, it is not necessary to provide a special brush for supplying power. Therefore, a stable large current can be supplied to the heating element.
【００４０】請求項６記載の発明は、発熱体を定着ロー
ラの外周上で一定間隔毎に軸心方向に沿って設け、給電
部によりニップ部の発熱体のみに電力を供給して、発熱
させることにより、トナーを加熱溶融する際に必要な熱
量を発生させることができ、かつ、発熱体より発生した
熱が転写紙及びトナーを加熱することなく逃げるのを防
止することができるため、電力を有効に活用することが
でき、さらに、転写紙全体を均一に加熱することができ
るため、トナー定着後の転写紙の転写仕上がりを良くす
ることができ、また、構造を簡単にすることができる。According to a sixth aspect of the present invention, heating elements are provided on the outer circumference of the fixing roller along the axial direction at regular intervals, and the power is supplied to only the heating elements in the nip portion to generate heat. By doing so, it is possible to generate a necessary amount of heat when heating and melting the toner, and to prevent the heat generated by the heating element from escaping without heating the transfer paper and the toner. Since it can be effectively utilized and the entire transfer paper can be heated uniformly, the transfer finish of the transfer paper after toner fixing can be improved, and the structure can be simplified.
【図１】本発明の実施の一形態の定着装置を示す正面図
である。FIG. 1 is a front view showing a fixing device according to an embodiment of the present invention.
【図２】その縦断側面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional side view thereof.
【図３】定着ローラを示す底面図である。FIG. 3 is a bottom view showing a fixing roller.
１ 転写紙 ２ トナー ３ 定着ローラ ４ 加圧ローラ ６ 断熱層 ８ 離型層 ９ 発熱体 １４ 芯金 １９ 電極部 ２０ ニップ部 1 Transfer Paper 2 Toner 3 Fixing Roller 4 Pressure Roller 6 Heat Insulation Layer 8 Release Layer 9 Heating Element 14 Core Bar 19 Electrode Section 20 Nip Section
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17308195AJPH0922208A (en) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | Fixing device |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17308195AJPH0922208A (en) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | Fixing device |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0922208Atrue JPH0922208A (en) | 1997-01-21 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17308195APendingJPH0922208A (en) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | Fixing device |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0922208A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7664446B2 (en) | 2002-05-17 | 2010-02-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and a fixing device having a rigid heat-insulating layer |
| JP2011118093A (en)* | 2009-12-02 | 2011-06-16 | Canon Inc | Image heating device |
| JP2012163873A (en)* | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Canon Inc | Image heating device |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7664446B2 (en) | 2002-05-17 | 2010-02-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and a fixing device having a rigid heat-insulating layer |
| JP2011118093A (en)* | 2009-12-02 | 2011-06-16 | Canon Inc | Image heating device |
| JP2012163873A (en)* | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Canon Inc | Image heating device |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
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| WO2001069326A1 (en) | Fixing device | |
| US20120057911A1 (en) | Heating roller comprising induction heating coil made of nickel alloy, fixing unit and image forming apparatus having the same | |
| JPH10142991A (en) | Heating roller for fixing | |
| JPH0922208A (en) | Fixing device | |
| JPH05173438A (en) | Fixing device | |
| JP3436437B2 (en) | Heating roller for fixing | |
| JP3816189B2 (en) | Fixing device | |
| JPH10340023A (en) | Heating device | |
| JPH08314309A (en) | Heating roller for fixing | |
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| JPH08314308A (en) | Heat fixing device | |
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| JP3924086B2 (en) | Fixing device | |
| JPH04328594A (en) | Fusing device | |
| JP3336193B2 (en) | Heat fixing device | |
| JPH09197876A (en) | Fixing device |