【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、衛星通信、移動体通信
等に使用されるマイクロストリップアンテナに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a microstrip antenna used for satellite communication, mobile communication and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】車両、船舶等の移動体用のナビゲーショ
ンシステムでは、衛星からの送信電波を受信する小型ア
ンテナが使用されている。この小型アンテナに適するア
ンテナの一種としてマイクロストリップアンテナがあ
り、実用化されている。2. Description of the Related Art In a navigation system for a moving body such as a vehicle or a ship, a small antenna for receiving radio waves transmitted from a satellite is used. A microstrip antenna is one of the antennas suitable for this small antenna and has been put to practical use.
【０００３】マイクロストリップアンテナは、通常、受
信する波長の１／２の寸法のアンテナ電極とそれより大
きい接地電極を備えていて、アンテナ電極の形状には角
形、円形等があり、その形状を工夫することにより受信
周波数の広帯域化が図られている。A microstrip antenna is usually provided with an antenna electrode having a size of ½ of the wavelength to be received and a ground electrode larger than that. The antenna electrode has a square shape, a circular shape or the like. By doing so, the band of the reception frequency is widened.
【０００４】従来のマイクロストリップアンテナは、図
６に示すように、絶縁層２２の上面にアンテナ電極２
１、下面に接地電極２３を形成したアンテナエレメント
用プリント配線板３０を、保護カバー２７に収納し、ネ
ジ２８で固定して形成されている。そして、アンテナ電
極２１と接続している給電ピン２４により受信した信号
が外部に伝送できるように構成されている。そして、増
幅機能を持たせたい場合には、図７に示すように、上記
の図６に示したアンテナエレメント用プリント配線板３
０の下面にアンプ回路３１を備えるアンプ用プリント配
線板３２をネジ２８で固定したものがある。この図７の
場合、アンテナ電極２１と導通している給電ピン２４の
下端２６を半田付けによりアンプ回路３１に接続し、さ
らに、アンプ回路３１に給電線３３を接続して、受信し
た信号を増幅してから外部に伝送するよう構成されてい
る。図６及び図７の保護カバー２７はレドームとよば
れ、環境からアンテナ電極２１、接地電極２３等を保護
する役割をしていて、電波を通す材質で作られている。In the conventional microstrip antenna, as shown in FIG. 6, the antenna electrode 2 is formed on the upper surface of the insulating layer 22.
1. The antenna element printed wiring board 30 having the ground electrode 23 formed on the lower surface is housed in the protective cover 27 and fixed by the screw 28. The signal received by the power supply pin 24 connected to the antenna electrode 21 can be transmitted to the outside. When it is desired to have an amplifying function, as shown in FIG. 7, the antenna element printed wiring board 3 shown in FIG.
There is one in which an amplifier printed wiring board 32 having an amplifier circuit 31 is fixed to the lower surface of 0 with screws 28. In the case of FIG. 7, the lower end 26 of the feeding pin 24 that is in conduction with the antenna electrode 21 is connected to the amplifier circuit 31 by soldering, and the feeding line 33 is connected to the amplifier circuit 31 to amplify the received signal. Then, it is configured to be transmitted to the outside. The protective cover 27 of FIGS. 6 and 7 is called a radome, and has a role of protecting the antenna electrode 21, the ground electrode 23, and the like from the environment, and is made of a material that transmits radio waves.
【０００５】このような、従来のマイクロストリップア
ンテナでは、プリント配線板を、別途製造された保護カ
バー（レドーム）に収納し、ネジ等の組み立て部品を用
いて組み立てる工程が必要であり、また、上面にアンテ
ナ電極、下面に接地電極を形成したアンテナエレメント
用プリント配線板を準備する必要があった。このプリン
ト配線板は、両面金属箔張り絶縁基板を用いて、孔明
け、めっき、エッチング等の複雑な製造工程により製造
されるため、そのコストは高くならざるをえなかった。
このように従来のマイクロストリップアンテナでは、組
み立て工程、組み立て部品及びアンテナエレメント用プ
リント配線板が必要であるために、その製造コストが高
くなるという問題があった。[0005] In such a conventional microstrip antenna, it is necessary to store the printed wiring board in a separately manufactured protective cover (radome) and assemble it using assembly parts such as screws. It was necessary to prepare a printed wiring board for an antenna element having an antenna electrode and a ground electrode on the lower surface. Since this printed wiring board is manufactured by a complicated manufacturing process such as punching, plating and etching using a double-sided metal foil-clad insulating substrate, its cost is unavoidable.
As described above, the conventional microstrip antenna has a problem that the manufacturing cost is increased because the assembly process, the assembled parts, and the printed wiring board for the antenna element are required.
【０００６】なお、上記の問題を解決する手段の一つと
して、本発明者らは特願平６−６４１９４号において、
アンテナ電極及び接地電極を有するアンテナエレメント
用プリント配線板を樹脂でモールドし、かつ、このモー
ルドによりレドームを形成してなるアンテナユニットを
提案しているが、この提案では、依然としてアンテナエ
レメント用プリント配線板を使用しているため、製造コ
ストの低減が不十分であるという問題があった。As one of the means for solving the above problems, the present inventors have disclosed in Japanese Patent Application No. 6-64194.
Although an antenna unit in which a printed wiring board for an antenna element having an antenna electrode and a ground electrode is molded with a resin and a radome is formed by this molding is proposed, this proposal is still a printed wiring board for an antenna element. Therefore, there is a problem that the reduction of the manufacturing cost is insufficient.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
組み立て部品及び製造工程を削減し、かつ、アンテナエ
レメント用プリント配線板を必要とせずに製造すること
により、製造コストの低減が可能なマイクロストリップ
アンテナを提供することである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and its object is to:
An object of the present invention is to provide a microstrip antenna capable of reducing the manufacturing cost by reducing the number of assembly parts and the manufacturing process and manufacturing without requiring the printed wiring board for the antenna element.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のマ
イクロストリップアンテナは、給電部を備えるアンテナ
電極及びこのアンテナ電極と絶縁層を介して対向してい
る接地電極を樹脂でモールドし、かつ、このモールド樹
脂によりレドームを形成してなるマイクロストリップア
ンテナであって、前記絶縁層を前記モールド樹脂により
形成していることを特徴としている。According to another aspect of the present invention, there is provided a microstrip antenna in which an antenna electrode having a feeding portion and a ground electrode facing the antenna electrode via an insulating layer are molded with resin, and A microstrip antenna in which a radome is formed of this molding resin, characterized in that the insulating layer is formed of the molding resin.
【０００９】請求項２に係る発明のマイクロストリップ
アンテナは、請求項１記載のマイクロストリップアンテ
ナにおいて、給電部が絶縁層及び接地電極に設けられた
開口部を貫通していて、給電部の下端は前記開口部より
突出していて、かつ、給電部と接地電極が前記開口部に
おいて絶縁されていることを特徴としている。A microstrip antenna according to a second aspect of the present invention is the microstrip antenna according to the first aspect, wherein the feeding portion penetrates through openings provided in the insulating layer and the ground electrode, and the lower end of the feeding portion is It is characterized in that it projects from the opening and that the power feeding portion and the ground electrode are insulated in the opening.
【００１０】請求項３に係る発明のマイクロストリップ
アンテナは、請求項１または請求項２記載のマイクロス
トリップアンテナにおいて、給電部を、アンテナ電極の
切り起こし片により形成していることを特徴としてい
る。A microstrip antenna according to a third aspect of the present invention is characterized in that, in the microstrip antenna according to the first or second aspect, the feeding portion is formed by a cut-and-raised piece of the antenna electrode.
【００１１】請求項４に係る発明のマイクロストリップ
アンテナは、請求項１、請求項２または請求項３記載の
マイクロストリップアンテナにおいて、アンテナ電極及
び／または接地電極に通孔を備えていることを特徴とし
ている。A microstrip antenna according to a fourth aspect of the present invention is the microstrip antenna according to the first, second or third aspect, wherein the antenna electrode and / or the ground electrode is provided with a through hole. I am trying.
【００１２】[0012]
【作用】請求項１に係る発明のマイクロストリップアン
テナは、給電部を備えるアンテナ電極及びこのアンテナ
電極と絶縁層を介して対向している接地電極をモールド
樹脂でモールドし、かつ、このモールド樹脂によりレド
ームを形成してなるマイクロストリップアンテナであっ
て、前記絶縁層を前記モールド樹脂により形成している
ので、従来のマイクロストリップアンテナでは必要であ
ったネジ等の組み立て部品が不要である。また、成形の
みで製造できるので、従来の組み立て工程が削減でき
る。さらに、アンテナ電極と接地電極間の絶縁層をモー
ルド樹脂により形成しているので、アンテナエレメント
用プリント配線板を必要とせずに製造することができ
る。In the microstrip antenna of the invention according to claim 1, the antenna electrode having the feeding portion and the ground electrode facing the antenna electrode through the insulating layer are molded with a mold resin, and the mold resin is used. In a microstrip antenna having a radome formed, the insulating layer is formed of the molding resin, so that assembly parts such as screws, which are required in the conventional microstrip antenna, are unnecessary. In addition, since it can be manufactured only by molding, the conventional assembly process can be reduced. Furthermore, since the insulating layer between the antenna electrode and the ground electrode is formed of the molding resin, the antenna element printed wiring board can be manufactured without the need.
【００１３】請求項２に係る発明のマイクロストリップ
アンテナは、請求項１記載のマイクロストリップアンテ
ナにおいて、給電部が絶縁層及び接地電極に設けられた
開口部を貫通していて、給電部の下端は前記開口部より
突出していて、かつ、給電部と接地電極が前記開口部に
おいて絶縁されているので、この給電部の下端とアンプ
回路とを容易に接続できる。A microstrip antenna according to a second aspect of the present invention is the microstrip antenna according to the first aspect, wherein the feeding portion penetrates through the openings provided in the insulating layer and the ground electrode, and the lower end of the feeding portion is Since the projecting portion projects from the opening and the power feeding portion and the ground electrode are insulated in the opening portion, the lower end of the power feeding portion and the amplifier circuit can be easily connected.
【００１４】請求項３に係る発明のマイクロストリップ
アンテナは、請求項１または請求項２記載のマイクロス
トリップアンテナにおいて、給電部を、アンテナ電極の
切り起こし片により形成しているので、給電部とアンテ
ナ電極を接続する工程が省略できる。A microstrip antenna according to a third aspect of the present invention is the microstrip antenna according to the first or second aspect, in which the feeding portion is formed by a cut-and-raised piece of the antenna electrode. The step of connecting the electrodes can be omitted.
【００１５】請求項４に係る発明のマイクロストリップ
アンテナは、請求項１、請求項２または請求項３記載の
マイクロストリップアンテナにおいて、アンテナ電極及
び／または接地電極に通孔を備えているので、比重が大
きい電極材料の使用量が通孔の体積分だけ減ることにな
るのでマイクロストリップアンテナの軽量化ができる。
また、通孔をアンテナ電極に設けることは、この通孔が
モールド樹脂で充填されるため、アンテナ電極の上のレ
ドームとアンテナ電極の下の絶縁層とをモールド樹脂で
結合して、マイクロストリップアンテナの強度を向上さ
せる働きをする。A microstrip antenna according to a fourth aspect of the present invention is the microstrip antenna according to the first, second or third aspect, in which the antenna electrode and / or the ground electrode is provided with a through hole, so that the specific gravity is increased. Since the amount of use of the electrode material having a large amount is reduced by the volume of the through hole, the weight of the microstrip antenna can be reduced.
Further, by providing the through hole in the antenna electrode, since the through hole is filled with the mold resin, the radome above the antenna electrode and the insulating layer below the antenna electrode are coupled with the mold resin to form the microstrip antenna. Works to improve the strength of.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明を実施例として示した図面に基
づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings shown as embodiments.
【００１７】図１は本発明のマイクロストリップアンテ
ナの一実施例を示す断面図である。図１にみるように、
この実施例のマイクロストリップアンテナは、給電部４
を備えるアンテナ電極１及びこのアンテナ電極１と絶縁
層２を介して対向している接地電極３をモールド樹脂８
でモールドし、かつ、このモールド樹脂８によりレドー
ム７を形成し、前記絶縁層２もモールド樹脂８により形
成されている。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the microstrip antenna of the present invention. As shown in Figure 1,
The microstrip antenna of this embodiment has a power feeding unit 4
The antenna electrode 1 provided with and the ground electrode 3 facing the antenna electrode 1 via the insulating layer 2 are molded resin 8
And the radome 7 is formed from the molding resin 8. The insulating layer 2 is also formed from the molding resin 8.
【００１８】また、本実施例のマイクロストリップアン
テナでは、給電部４は金属ピンであり、この給電部４と
アンテナ電極１とは螺合等の方法で密接するよう構成さ
れている。そして、この給電部４が絶縁層２を貫通し、
さらに接地電極３に設けられた開口部５を貫通し、給電
部４の下端６は前記開口部５より下に突出していて、か
つ、給電部４と接地電極３は前記開口部５においてモー
ルド樹脂８により絶縁されている。このように本実施例
では、給電部４の下端６が開口部５より下に突出してい
るので、外部のアンプ回路と容易に接続することができ
る。Further, in the microstrip antenna of this embodiment, the feeding portion 4 is a metal pin, and the feeding portion 4 and the antenna electrode 1 are configured to be in close contact with each other by screwing or the like. Then, the power feeding portion 4 penetrates the insulating layer 2,
Furthermore, the lower end 6 of the power feeding portion 4 penetrates through the opening 5 provided in the ground electrode 3 and projects downward from the opening 5, and the power feeding portion 4 and the ground electrode 3 are molded resin in the opening 5. Insulated by 8. As described above, in this embodiment, since the lower end 6 of the power feeding portion 4 projects below the opening portion 5, it can be easily connected to an external amplifier circuit.
【００１９】本実施例における、アンテナ電極１及び接
地電極３の材質は、導電性があれば特に限定はされず、
例えば、アルミニウム、鉄、銅、ステンレス鋼等の金属
板を用いることができる。モールド樹脂８は、電波を遮
断しないものであれば特に限定はされないが、低誘電損
失、成形のしやすさ等の点から、フッ素樹脂、ポリカー
ボネート、ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）、ポリ
プロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（Ｐ
ＢＴ）、ＡＢＳ等の熱可塑性樹脂が好ましい。The materials of the antenna electrode 1 and the ground electrode 3 in this embodiment are not particularly limited as long as they are electrically conductive.
For example, a metal plate made of aluminum, iron, copper, stainless steel or the like can be used. The mold resin 8 is not particularly limited as long as it does not block radio waves, but from the viewpoint of low dielectric loss, ease of molding, etc., fluororesin, polycarbonate, polyphenylene oxide (PPO), polypropylene (PP), poly Butylene terephthalate (P
Thermoplastic resins such as BT) and ABS are preferred.
【００２０】本実施例のマイクロストリップアンテナの
製造方法については、特に限定するものではないが、図
２（ａ）に示すように絶縁層２と開口部５を備える接地
電極３をまずモールドにより一体化して、前記開口部５
と連通する給電部４の通過口１１を備えた成形品を作製
し、次いで、得られた成形品に給電部４を備えるアンテ
ナ電極１を装着して、２回目のモールドをしてレドーム
７を形成して図２（ｂ）に示すマイクロストリップアン
テナを得るという方法により製造できる。この場合、レ
ドーム７と絶縁層２を異なる種類のモールド樹脂８で形
成するようにしてもよい。モールド樹脂８としてフッ素
樹脂、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキサイド
（ＰＰＯ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）、ＡＢＳを用い、電極材質とし
て銅または鉄を用いて、図１に示す構成のマイクロスト
リップアンテナを作製したところ、従来のマイクロスト
リップアンテナと同等のアンテナ利得等のアンテナ性能
が得られることが確認できた。The method of manufacturing the microstrip antenna of this embodiment is not particularly limited, but as shown in FIG. 2A, the insulating layer 2 and the ground electrode 3 having the opening 5 are first integrated by molding. And the opening 5
A molded product provided with a passage opening 11 of the power feeding unit 4 communicating with is manufactured, and then the antenna electrode 1 having the power feeding unit 4 is attached to the obtained molded product and the radome 7 is molded by the second molding. It can be manufactured by a method of forming the microstrip antenna shown in FIG. In this case, the radome 7 and the insulating layer 2 may be formed of different types of mold resins 8. Fluorine resin, polycarbonate, polyphenylene oxide (PPO), polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), ABS is used as the mold resin 8 and copper or iron is used as the electrode material, and the microstrip antenna having the configuration shown in FIG. It was confirmed that the antenna performance such as the antenna gain equivalent to that of the conventional microstrip antenna can be obtained by manufacturing.
【００２１】図３はアンテナ電極１の例を示す斜視図で
あり、図３（ａ）は角形の金属板で形成されていアンテ
ナ電極１と金属ピンにより形成されている給電部４がネ
ジ止めにより接続されている。図３（ｂ）は給電部４
を、アンテナ電極１の切り起こし片９により形成してお
り、給電部４とアンテナ電極を接続する工程が省略でき
る。FIG. 3 is a perspective view showing an example of the antenna electrode 1, and FIG. 3 (a) is a perspective view of the antenna electrode 1 and the power feeding portion 4 formed of the metal pin, which is formed of a rectangular metal plate by screwing. It is connected. FIG. 3B shows the power feeding unit 4.
Is formed by the cut-and-raised piece 9 of the antenna electrode 1, so that the step of connecting the feeding portion 4 and the antenna electrode can be omitted.
【００２２】図４はアンテナ電極１の他の例を示す斜視
図であり、角形の金属板に金属ピンにより形成されてい
る給電部４がネジ止めされ、かつ、複数の通孔１０が設
けられている。この図４のアンテナ電極１では、通孔１
０の体積分の電極材料が不要となり、比重が大きい電極
材料の使用量が減ることでマイクロストリップアンテナ
の軽量化ができる。また、この通孔１０がモールド樹脂
で充填されるため、図１における、アンテナ電極１の上
のレドーム７とアンテナ電極１の下の絶縁層２とがモー
ルド樹脂８で結合され、マイクロストリップアンテナの
強度が向上する。FIG. 4 is a perspective view showing another example of the antenna electrode 1, in which a feeding portion 4 formed of a metal pin on a rectangular metal plate is screwed and a plurality of through holes 10 are provided. ing. In the antenna electrode 1 of FIG. 4, the through hole 1
Since the electrode material for the volume of 0 is unnecessary and the amount of the electrode material having a large specific gravity is reduced, the weight of the microstrip antenna can be reduced. Moreover, since the through hole 10 is filled with the mold resin, the radome 7 above the antenna electrode 1 and the insulating layer 2 below the antenna electrode 1 in FIG. Strength is improved.
【００２３】図５は接地電極３の一例を示す斜視図であ
り、角形の金属板に開口部５及び複数の通孔１０が設け
られている。この図５のアンテナ電極１では、通孔１０
の体積分の電極材料が不要となり、比重が大きい電極材
料の使用量が減ることでマイクロストリップアンテナの
軽量化ができる。FIG. 5 is a perspective view showing an example of the ground electrode 3, in which a square metal plate is provided with an opening 5 and a plurality of through holes 10. In the antenna electrode 1 of FIG. 5, the through hole 10
The volume of the electrode material is not required, and the amount of the electrode material having a large specific gravity is reduced, so that the weight of the microstrip antenna can be reduced.
【００２４】[0024]
【発明の効果】請求項１に係る発明のマイクロストリッ
プアンテナは、上記のように構成されているので、従来
のマイクロストリップアンテナでは必要であったネジ等
の組み立て部品が不要である。また、成形のみで製造で
きるので、従来の組み立て工程が削減できる。さらに、
アンテナ電極と接地電極間の絶縁層をモールド樹脂によ
り形成しているので、アンテナエレメント用プリント配
線板を必要とせずに製造することができる。従って、製
造コストの削減が可能となる。Since the microstrip antenna of the invention according to claim 1 is configured as described above, the assembly parts such as screws, which are required in the conventional microstrip antenna, are unnecessary. In addition, since it can be manufactured only by molding, the conventional assembly process can be reduced. further,
Since the insulating layer between the antenna electrode and the ground electrode is formed of the mold resin, the antenna element printed wiring board can be manufactured without the need. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.
【００２５】請求項２に係る発明のマイクロストリップ
アンテナは、上記のように構成されているので、接地電
極に設けられた開口部を貫通して、突出している給電部
の下端はアンプ回路と容易に接続できる。Since the microstrip antenna of the invention according to claim 2 is configured as described above, the lower end of the feeding portion protruding through the opening provided in the ground electrode is easy to connect with the amplifier circuit. Can be connected to.
【００２６】請求項３に係る発明のマイクロストリップ
アンテナは、請求項１または請求項２記載のマイクロス
トリップアンテナにおいて、給電部を、アンテナ電極の
切り起こし片により形成しているので、給電部とアンテ
ナ電極を接続する工程が省略できる。A microstrip antenna according to a third aspect of the present invention is the microstrip antenna according to the first or second aspect, in which the feeding portion is formed by a cut-and-raised piece of the antenna electrode. The step of connecting the electrodes can be omitted.
【００２７】請求項４に係る発明のマイクロストリップ
アンテナは、請求項１、請求項２または請求項３記載の
マイクロストリップアンテナにおいて、アンテナ電極及
び／または接地電極に通孔を備えており、比重が大きい
電極材料の使用量が通孔の体積分だけ減ることになるの
でマイクロストリップアンテナの軽量化ができる。ま
た、通孔をアンテナ電極に設けた場合には、この通孔が
モールド樹脂で充填されるため、アンテナ電極の上のレ
ドームとアンテナ電極の下の絶縁層とをモールド樹脂で
結合して、マイクロストリップアンテナの強度が向上す
る。A microstrip antenna according to a fourth aspect of the present invention is the microstrip antenna according to the first, second or third aspect, wherein the antenna electrode and / or the ground electrode is provided with a through hole and has a specific gravity. Since the amount of the large electrode material used is reduced by the volume of the through hole, the weight of the microstrip antenna can be reduced. In addition, when the through hole is provided in the antenna electrode, the through hole is filled with the mold resin, so that the radome above the antenna electrode and the insulating layer below the antenna electrode are bonded with the mold resin to form a micro resin. The strength of the strip antenna is improved.
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例の製造工程を示す説明図であ
り、（ａ）は最初のモールド後の成形品の断面図、
（ｂ）は２回目のモールド後の成形品の断面図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a manufacturing process of an embodiment of the present invention, (a) is a cross-sectional view of a molded product after the first molding,
(B) is a cross-sectional view of the molded product after the second molding.
【図３】（ａ）及び（ｂ）共に本発明に使用するアンテ
ナ電極の例を示す斜視図である。FIG. 3A and FIG. 3B are perspective views showing examples of antenna electrodes used in the present invention.
【図４】本発明に使用するアンテナ電極の他の例を示す
斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing another example of the antenna electrode used in the present invention.
【図５】本発明に使用する接地電極の例を示す斜視図で
ある。FIG. 5 is a perspective view showing an example of a ground electrode used in the present invention.
【図６】従来例を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a conventional example.
【図７】他の従来例を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing another conventional example.
１ アンテナ電極 ２ 絶縁層 ３ 接地電極 ４ 給電部 ５ 開口部 ６ 下端 ７ レドーム ８ モールド樹脂 ９ 切り起こし片 １０ 通孔 1 Antenna Electrode 2 Insulating Layer 3 Grounding Electrode 4 Feeding Part 5 Opening 6 Lower End 7 Radome 8 Mold Resin 9 Cut and Raised Piece 10 Through Hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 窪井 良行 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshiyuki Kuboi 1048 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Works Co., Ltd.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23474294AJPH0897625A (en) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Microstrip antenna |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23474294AJPH0897625A (en) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Microstrip antenna |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0897625Atrue JPH0897625A (en) | 1996-04-12 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23474294APendingJPH0897625A (en) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Microstrip antenna |
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0897625A (en) |
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