【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、空気清浄機の集塵電極
などとして好適な電気絶縁材およびこの電気絶縁材を用
いる空気清浄機用集塵電極に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric insulating material suitable as a dust collecting electrode for an air cleaner, and a dust collecting electrode for an air cleaner using this electric insulating material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の空気清浄機は、単体使用
あるいはエアコン組み込みタイプとして家庭用に用いら
れたり、会議室，オフィス，病院，パチンコ屋，麻雀
荘，カラオケボックス等の業務用に、あるいは乗用車，
鉄道車両等の車搭載用等の各種用途に用いられているこ
とは周知のとおりである。2. Description of the Related Art Conventionally, this type of air purifier has been used for home use as a single-use type or a built-in air conditioner type, or for business such as conference rooms, offices, hospitals, pachinko parlors, mahjong villas, and karaoke boxes. Or a passenger car,
It is well known that it is used for various purposes such as mounting on vehicles such as railway vehicles.
【０００３】ところでこの空気清浄機の集塵システムと
しては、フィルター式，静電フィルター式，電気式など
があるが、フィルター式は集塵性能が悪く、また静電フ
ィルター式は集塵効率が低いうえにタバコの煙が取れな
い等の性能上の問題がある。By the way, as a dust collecting system of this air cleaner, there are a filter type, an electrostatic filter type, an electric type and the like. The filter type has poor dust collecting performance and the electrostatic filter type has low dust collecting efficiency. In addition, there is a performance problem such as not being able to remove cigarette smoke.
【０００４】これに対して電気式集塵機は集塵効率が高
く、タバコの煙も捕集できて高性能であり、また集塵機
としての高出力化，コンパクト化が図れる等の特長があ
り、将来的な需要増が期待されている。この電気式集塵
機の集塵メカニズムを図６に示して概略的に説明する
と、送風ファンの駆動により塵埃を含んだ空気がイオン
化部（イオナイザー部）を通過するときにその空気に含
まれる塵埃が一方の極性（この側では、プラスの極性）
に帯電（イオン化）し、集塵部（集塵ユニット部）に送
られる。On the other hand, the electric dust collector has a high dust collecting efficiency, can collect cigarette smoke and has high performance, and has features such as high output and compact size as the dust collector. Demand is expected to increase. The dust collecting mechanism of this electric dust collector will be schematically described with reference to FIG. 6. When air containing dust passes through the ionization section (ionizer section) by the drive of the blower fan, the dust contained in the air Polarity (on this side, positive polarity)
Is charged (ionized) and sent to the dust collector (dust collector unit).
【０００５】そしてこの集塵ユニット部では、図７に示
したように、プラスの電極に導通されるプラス側電極板
とマイナスの電極に導通されるマイナス側電極板とが交
互に配置され、マイナス側電極板を接地（アース）しプ
ラス側電極板に高電圧（例えば、２０００Ｖ）を印加す
ることにより両電極板間に電界を生じさせ、イオン化さ
れた塵埃を一方の電極板（この例では、マイナスの電極
板）に付着させて捕集するものである。In this dust collecting unit, as shown in FIG. 7, positive side electrode plates which are conducted to the positive electrode and negative side electrode plates which are conducted to the negative electrode are alternately arranged, and the minus side electrode plates are arranged. The side electrode plate is grounded, and a high voltage (for example, 2000 V) is applied to the positive side electrode plate to generate an electric field between the two electrode plates, so that the ionized dust is absorbed by one electrode plate (in this example, It is attached to a negative electrode plate) and collected.
【０００６】このような集塵メカニズムの電気式集塵機
において、前述の集塵ユニット部のプラス側電極板は電
気的な短絡（ショート）による事故を防止するため絶縁
材料により被覆されている。その電気絶縁材の構成とし
ては従来いくつか知られているが、その１つとしてたと
えば、いわゆる図８に示したような「モールドタイプ」
と称されるもので、アルミニウム（Ａｌ）の電極材を接
着剤層を介してポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）の絶縁材
により被覆するように押出成形したものが知られてい
る。In the electric dust collector having such a dust collecting mechanism, the plus side electrode plate of the dust collecting unit is covered with an insulating material in order to prevent an accident due to an electrical short circuit. There are several known structures for the electric insulating material, and one of them is, for example, a "mold type" as shown in FIG.
It is known that an aluminum (Al) electrode material is extruded so as to be covered with an insulating material of polyvinyl chloride resin (PVC) through an adhesive layer.
【０００７】またＰＶＣ樹脂は耐電圧特性が劣ることか
ら、これに代わる材料としてポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）の絶縁材によりアルミ電極材を被覆し、これにより
耐電圧特性を改良したものも知られている。ＰＰ樹脂は
樹脂の中でも絶縁性が極めて高く（ＰＶＣ樹脂の数百倍
の寿命をもつ）、耐アーク性，耐トラック性等にも優れ
るとの特長を有するものである。Since PVC resin is inferior in withstand voltage characteristics, polypropylene resin (P
It is also known that the aluminum electrode material is covered with the insulating material of P) to improve withstand voltage characteristics. Among the resins, PP resin has the characteristics that it has extremely high insulating properties (has a life span several hundred times that of PVC resin) and is excellent in arc resistance, track resistance and the like.
【０００８】そしてこの耐電圧特性に優れたＰＰ材料へ
の変更によりアルミ電極をこのＰＰ絶縁フィルムにより
ラミネートして薄肉化することができ、これによりこの
電気絶縁材を空気清浄機の集塵電極に用いたときに塵埃
が電極間を通過するときの圧力損失を少なくすることが
できる。また電極間の間隔をそれだけ狭くすることがで
きるから集塵効率を向上させることができ、さらには高
性能化，コンパクト化なども図ることができる等の利点
を有するものである。The aluminum electrode can be laminated with the PP insulating film to reduce the thickness by changing to the PP material having excellent withstand voltage characteristics, and this electric insulating material can be used as a dust collecting electrode of an air cleaner. When used, it is possible to reduce the pressure loss when dust passes between the electrodes. Further, since the distance between the electrodes can be reduced by that much, the dust collection efficiency can be improved, and further, high performance and compactness can be achieved.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、空気清
浄機の使用環境は様々であって、タバコの煙が猛々とし
た雰囲気もあれば、高温雰囲気あるいは高湿度雰囲気も
ある。そしてその使用環境によって集塵効率も大きく変
化することがわかっている。このような状況下において
たとえば、前述のＰＶＣモールドタイプの電極絶縁材
は、押出加工性の改善のため通常フタル酸ジオクチル
（ＤＯＰ）などの可塑剤が配合されているが、この可塑
剤が経時的変化によりＰＶＣ樹脂材よりブリードアウト
し、これが絶縁材としての経時的な劣化現象を起こす。
また使用環境によっては絶縁体の電気特性の変化を起こ
し、電極材料としての表面電位の低下が生じて集塵効率
が悪化していくという問題があった。However, the environment in which the air purifier is used varies, and there are atmospheres in which cigarette smoke is violent, high temperature atmospheres, and high humidity atmospheres. It is also known that the dust collection efficiency greatly changes depending on the usage environment. Under such circumstances, for example, the above-mentioned PVC mold type electrode insulating material is usually blended with a plasticizer such as dioctyl phthalate (DOP) in order to improve extrusion processability. The change causes bleed-out from the PVC resin material, which causes deterioration over time as an insulating material.
In addition, there is a problem that the electrical characteristics of the insulator change depending on the use environment, and the surface potential of the electrode material decreases, which deteriorates the dust collection efficiency.
【００１０】一方、ＰＰラミネートタイプの電極絶縁材
は、耐電圧特性が良好である反面、煙雰囲気，高温雰囲
気，高湿雰囲気のいずれの雰囲気においても表面電位の
低下率が大きく、そのために時間の経過とともに集塵効
率が低下していくという問題があった。そこで本発明者
らはいろいろと試験を行なった結果、絶縁樹脂フィルム
の体積抵抗値が高いと電極にかかる電荷が表面に発現せ
ず、表面電位の低下によって集塵効率が低下して、また
逆に絶縁樹脂フィルムの体積抵抗値が低いと表面抵抗も
低く、電荷（この実施例では、プラス（＋）の電荷）が
洩れてやはり表面電位の低下によって集塵効率が低下し
ていくものと考えた。On the other hand, the PP laminate type electrode insulating material has good withstand voltage characteristics, but on the other hand, the rate of decrease of the surface potential is large in any of the smoke atmosphere, the high temperature atmosphere and the high humidity atmosphere. There was a problem that the dust collection efficiency decreased with the passage of time. Therefore, as a result of various tests conducted by the present inventors, when the volume resistance value of the insulating resin film is high, the charges applied to the electrodes do not appear on the surface, and the dust collection efficiency decreases due to the decrease of the surface potential, and When the volume resistance value of the insulating resin film is low, the surface resistance is also low, and it is considered that the electric charge (plus (+) electric charge in this embodiment) leaks and the dust collection efficiency decreases due to the decrease of the surface potential. It was
【００１１】本発明は、このような点に着目してなされ
たものであり、その目的とするところは、いろいろな使
用環境の中でも高い集塵効率の得られる電気絶縁材を提
供することにあり、特に絶縁樹脂フィルムの体積抵抗値
をある一定の範囲に制御することにより、電気絶縁材と
しての表面電位の安定化を図り、これにより高い集塵効
率を長期間維持できるようにするものである。The present invention has been made by paying attention to such a point, and an object thereof is to provide an electric insulating material which can obtain a high dust collecting efficiency in various usage environments. , In particular, by controlling the volume resistance value of the insulating resin film within a certain range, the surface potential as an electrical insulating material is stabilized, and thereby high dust collection efficiency can be maintained for a long period of time. .
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、導電材が絶縁樹脂フィルムにより被覆され
ている電気絶縁材であって、前記絶縁樹脂フィルムの体
積抵抗値が３.０ ×１０11〜９.０ ×１０15Ω・ｃｍの
範囲にあることを要旨とするものである。体積抵抗値が
この範囲にあれば、表面電位の低下率が小さく（５％未
満）、高い集塵効率が継続的に維持される。この体積抵
抗値はさらに、３.０×１０12〜４.０×１０14Ω・ｃｍ
の範囲にあれば、より一層表面電位の低下率を小さく
（２.５％未満）することができる。In order to achieve this object, the present invention is an electrical insulating material in which a conductive material is covered with an insulating resin film, the insulating resin film having a volume resistance value of 3.0. The gist is that it is in the range of × 1011 to 9.0 × 1015 Ω · cm. When the volume resistance value is within this range, the reduction rate of the surface potential is small (less than 5%), and high dust collection efficiency is continuously maintained. This volume resistance value is further 3.0 × 1012 to 4.0 × 1014 Ω · cm.
Within the range, the reduction rate of the surface potential can be further reduced (less than 2.5%).
【００１３】そしてこの場合に絶縁樹脂フィルムの材料
としてはいろいろ考えられるが、主に従来から用いられ
てきたポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）系樹脂材料とポリプロ
ピレン（ＰＰ）系樹脂材料が挙げられる。そしてＰＶＣ
系樹脂材料の場合には、エチレン酢酸ビニル共重合体を
８〜２０重量％配合することにより体積抵抗値を上述の
範囲に制御することができる。この場合にさらにタルク
を配合すれば、絶縁樹脂フィルムとしての破壊特性が抑
制されて絶縁性が長期間維持される。またポリメチルメ
タアクリレート（ＰＭＭＡ）を配合すれば、絶縁樹脂フ
ィルムに所望の剛性を付与できて耐久性も向上する。In this case, various materials can be considered as the material of the insulating resin film, and the polyvinyl chloride (PVC) type resin material and the polypropylene (PP) type resin material which have been conventionally used are mainly mentioned. And PVC
In the case of a resin material, the volume resistance value can be controlled within the above range by blending 8 to 20% by weight of an ethylene vinyl acetate copolymer. In this case, if talc is further added, the destruction characteristics of the insulating resin film are suppressed and the insulating property is maintained for a long time. Further, when polymethylmethacrylate (PMMA) is blended, desired rigidity can be imparted to the insulating resin film and durability is also improved.
【００１４】一方ポリプロピレン（ＰＰ）系樹脂材料の
場合には、変性ポリプロピレン（変性ＰＰ）や帯電防止
剤、導電フィラー、あるいは体積抵抗の低いポリマーを
含有させることにより体積抵抗値の経時的変化の小さ
い、かつ一定の範囲に制御された電気絶縁材を提示でき
る。そしてこの電気絶縁材の表面電位の低下率も小さい
ものとなって、集塵電極としての集塵効率を持続的に維
持できる。On the other hand, in the case of a polypropylene (PP) type resin material, a modified polypropylene (modified PP), an antistatic agent, a conductive filler, or a polymer having a low volume resistance is contained so that the change in volume resistance with time is small. In addition, it is possible to present an electric insulating material controlled in a certain range. The reduction rate of the surface potential of the electric insulating material is also small, and the dust collecting efficiency as the dust collecting electrode can be continuously maintained.
【００１５】尚、前記導電材と絶縁樹脂フィルムとの間
には接着剤が介在されるが、この接着剤としては難燃性
のもの、たとえば、無水マレイン酸変性ポリプロピレン
樹脂接着剤に臭素（Ｂｒ）系難燃剤および難燃助剤が配
合されたものが好ましい。この難燃性の接着剤を絶縁樹
脂フィルムの貼り合わせ（ラミネート）に用いることに
よりスパーク発生等に起因する火災等も有効に阻止する
ことができる。An adhesive is interposed between the conductive material and the insulating resin film. The adhesive is a flame-retardant adhesive such as a maleic anhydride-modified polypropylene resin adhesive and bromine (Br). ) A mixture of a flame retardant and a flame retardant aid is preferable. By using this flame-retardant adhesive for laminating the insulating resin film, it is possible to effectively prevent a fire or the like caused by a spark or the like.
【００１６】また、導電材はアルミ（Ａｌ）薄板材又は
箔材が一般に用いられるが、必ずしもこれに把われるも
のではなく、導電性の塗料を絶縁樹脂フィルム上に印刷
し、その上に接着剤を介して同じく絶縁樹脂フィルムに
より貼り合わせたものであってもよい。Further, an aluminum (Al) thin plate material or a foil material is generally used as the conductive material, but it is not necessarily grasped by this, and a conductive coating material is printed on an insulating resin film and an adhesive agent is applied thereon. It may also be laminated with an insulating resin film.
【００１７】そしてこのような電気絶縁材を空気清浄機
の集塵電極に用いれば、絶縁樹脂フィルムの体積抵抗値
が一定の範囲に制御されているので煙雰囲気や高温ある
いは高多湿の雰囲気などいろいろな使用環境において表
面電位の低下率は小さく、いつまでも高い集塵効率が得
られ、恒久的使用も達成されるものである。そしてラミ
ネートタイプのものであれば、絶縁電極の薄肉化より絶
縁電極間の間隔を狭くでき、これにより更に集塵効率の
向上が図られ、高性能化，コンパクト化等が期待される
ものである。When such an electric insulating material is used for a dust collecting electrode of an air purifier, the volume resistance value of the insulating resin film is controlled within a certain range, so that various conditions such as smoke atmosphere, high temperature or high humidity atmosphere can be obtained. In a wide range of usage environments, the rate of decrease in surface potential is small, high dust collection efficiency can be obtained forever, and permanent use can be achieved. In the case of the laminate type, the distance between the insulating electrodes can be made narrower by making the insulating electrodes thinner, which further improves the dust collection efficiency, and is expected to have high performance and compactness. .
【００１８】[0018]
【実施例】以下に本発明について各種実験を行なったの
でその内容を詳細に説明する。初めにポリ塩化ビニル
（ＰＶＣ）系樹脂材料による絶縁フィルムを用いた場合
の実験結果について説明する。次の表１はその結果をま
とめて示したものである。EXAMPLES Various experiments were carried out on the present invention, and the contents will be described in detail below. First, experimental results when an insulating film made of a polyvinyl chloride (PVC) resin material is used will be described. Table 1 below summarizes the results.
【００１９】[0019]
【表１】[Table 1]
【００２０】この表１において、本発明品は実施例１〜
実施例５までを示し、比較品として２つの例（比較例
１，２）を示しておいた。本発明品（実施例１〜実施例
５）および比較品（比較例１，２）の断面形態は次の表
２の示した通りである。In Table 1, the products of the present invention are shown in Examples 1 to 1.
Example 5 is shown, and two examples (Comparative Examples 1 and 2) are shown as comparative products. The sectional forms of the products of the present invention (Examples 1 to 5) and the comparative products (Comparative Examples 1 and 2) are as shown in Table 2 below.
【００２１】[0021]
【表２】[Table 2]
【００２２】本発明品の実施例１〜実施例５、および比
較品の比較例２は、いずれもＰＶＣ系絶縁樹脂フィルム
を用いたもので、内部電極としては５０μｍ厚みのアル
ミ（Ａｌ）箔を用い、この内部電極の両面側に厚み３０
０μｍのＰＶＣ系樹脂フィルムを接着剤を介して貼り合
わせて（ラミネートして）いる。接着剤は従来一般に知
られているエチレンアクリル酸エチル共重合体を用い、
その接着剤層の厚みを片側５０μｍとし、電気絶縁材と
しての総厚みは７５０μｍとしている。In each of Examples 1 to 5 of the product of the present invention and Comparative example 2 of the comparative product, a PVC type insulating resin film was used, and an aluminum (Al) foil having a thickness of 50 μm was used as an internal electrode. The thickness of each internal electrode is 30
A 0 μm PVC resin film is attached (laminated) with an adhesive. As the adhesive, a conventionally generally known ethylene-ethyl acrylate copolymer is used,
The thickness of the adhesive layer is 50 μm on each side, and the total thickness as an electric insulating material is 750 μm.
【００２３】そしてこの各実施例１〜５および比較例２
に用いられたＰＶＣ系絶縁フィルムの組成は表１に示し
た通りであり、ベース材料であるＰＶＣ樹脂はいずれも
日本ゼオン（株）社製商品名「１０３ＥＰ−８」を用い
ている。Then, each of Examples 1 to 5 and Comparative Example 2
The composition of the PVC-based insulating film used in Table 1 is as shown in Table 1, and the PVC resin as the base material uses the trade name "103EP-8" manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.
【００２４】そして本発明品である実施例１〜５のもの
にはエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）共重合体によりグラ
フト重合したＰＶＣ樹脂（日本ゼオン（株）社製商品名
「グラフトマーＲ−５」）を配合している。そしてこの
配合量は、表１に示されるように実施例１の場合が最も
少なく、段階的に配合量を増やして実施例５の場合が最
も多くなるように５段階の配合量で設定している。そし
てこれらの各供試サンプルには、そのほかにタルク（日
本ミストロン社製商品名「ミストロンベーパータル
ク」）を所定量配合してＰＶＣ樹脂フィルムの絶縁破壊
を抑制するように配慮し、また樹脂フィルムに剛性を付
与するためポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）
（住友化学（株）社製商品名「スミペックスＬＧ−６
Ａ」）を配合し、さらに安定剤・滑剤（旭電化工業
（株）社製商品名「アデカスタブＡＣ−１８６」、「ア
デカスタブＲＵＰ−１０３」）なども配合している。前
述のＥＶＡ共重合体の配合比率は表１に示した通りであ
り、８重量％（実施例１）〜２０重量％（実施例５）の
範囲となっている。The products of Examples 1 to 5 which are the products of the present invention are PVC resins graft-polymerized with an ethylene vinyl acetate (EVA) copolymer (trade name "Graftmer R-5" manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.). Is compounded. Then, as shown in Table 1, the blending amount is set to be the smallest in the case of Example 1, and is set in five stages such that the blending amount is increased stepwise and the case of Example 5 is the largest. There is. In addition, in each of these test samples, talc (trade name "Misstron vapor talc" manufactured by Nippon Mistron Co., Ltd.) is blended in a predetermined amount to prevent the dielectric breakdown of the PVC resin film, and the resin film is also used. Polymethylmethacrylate (PMMA) to give rigidity to
(Sumitomo Chemical Co., Ltd. product name "SUMIPEX LG-6"
A ”), and also stabilizers and lubricants (trade names“ Adeka Stab AC-186 ”and“ Adeka Stab RUP-103 ”manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.). The blending ratio of the above EVA copolymer is as shown in Table 1, and is in the range of 8% by weight (Example 1) to 20% by weight (Example 5).
【００２５】そして比較例２は、ＰＶＡ樹脂に可塑剤と
してフタル酸ジオクチル（ＤＯＰ）が配合されるもＥＶ
Ａ共重合体が全く配合されない供試サンプルを提示す
る。タルクやＰＭＭＡ，安定剤・滑剤が配合されている
点は実施例１〜５の場合と同様であり、この点の差違は
全くない。In Comparative Example 2, PVA resin was mixed with dioctyl phthalate (DOP) as a plasticizer, but EV
A test sample containing no A copolymer is presented. The fact that talc, PMMA, a stabilizer / lubricant were added was the same as in Examples 1 to 5, and there was no difference in this respect.
【００２６】一方、比較例１は説明が後回しになった
が、表２に示したようにポリプロピレン（ＰＰ）樹脂フ
ィルムを用いたもので、５０μｍ厚さのアルミ製内部電
極をその両側から１５０μｍ厚さのＰＰ樹脂フィルムに
より挟んで接着剤を介してラミネートしている。ここに
接着剤は難燃性のものを用い、この場合には無水マレイ
ン酸変性ポリプロピレン（三井石油化学工業（株）社製
商品名「アドマーＱＦ−５５１」）を用いている。そし
てこの接着剤層の厚みは片側１００μｍであり、したが
ってこのＰＰ系絶縁フィルムを用いた電気絶縁材の総厚
みは５５０μｍとなっている。On the other hand, in Comparative Example 1, the explanation was postponed, but as shown in Table 2, a polypropylene (PP) resin film was used, and an internal electrode made of aluminum having a thickness of 50 μm and a thickness of 150 μm from both sides thereof were used. It is sandwiched by the PP resin film and is laminated with an adhesive. A flame-retardant adhesive is used here, and in this case, a maleic anhydride-modified polypropylene (trade name “Admer QF-551” manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.) is used. The thickness of this adhesive layer is 100 μm on each side, and therefore the total thickness of the electrical insulating material using this PP insulating film is 550 μm.
【００２７】次に表１に戻って、この表１に示した各種
測定試験についてその試験方法を順に説明していく。こ
の表１に示した表面電位の低下率は次のように測定し
た。まず試験サンプル作製においては、各種の絶縁樹脂
フィルムにより導電材であるアルミ箔を挟んで接着剤に
より貼り合わせ（ラミネート）して作成するものである
が、サンプルとしては、図１（ａ），（ｂ）に示す様に
片方の端部にはアルミ箔をむきだして残しておき、長さ
１５ｃｍ程度にカットする。そして貼り合わせ（ラミネ
ート）の条件としては、ゴムロール温度１６０℃，線速
１.０ｍ ／分，線圧３.０ｋｇｆ／ｃｍとした。Next, returning to Table 1, the test methods for the various measurement tests shown in Table 1 will be described in order. The reduction rate of the surface potential shown in Table 1 was measured as follows. First, in the test sample preparation, the aluminum foil which is a conductive material is sandwiched between various insulating resin films to be laminated (laminated) with an adhesive, and the sample is prepared as shown in FIG. As shown in b), an aluminum foil is exposed at one end and left, and cut into a length of about 15 cm. The laminating conditions were a rubber roll temperature of 160 ° C., a linear velocity of 1.0 m / min and a linear pressure of 3.0 kgf / cm.
【００２８】一方、図２に示したような表面電位測定装
置を組み立て、アースにつながれた２枚のアルミ箔（陰
極板として働く）の間にサンプルを挿入し、サンプルよ
りむき出された端部のアルミ箔を電源につなぐ。そし
て、表面電位計のプローブが陰極板であるアルミ箔とサ
ンプルの間に位置する位まで近づける。そして、サンプ
ル部分は、測定条件に応じて環境を変える。すなわち２
５℃×煙雰囲気においては、サンプル部分を箱の中に納
め線香を炊いておく。また高湿度条件である３２℃×８
０％ＲＨ（相対湿度），および高温度条件である５０℃
×５０％ＲＨの条件での測定は、サンプルを恒温恒湿層
に入れて行なう。On the other hand, the surface potential measuring device as shown in FIG. 2 was assembled, the sample was inserted between two aluminum foils (which function as cathode plates) connected to the ground, and the end exposed from the sample was exposed. Connect the aluminum foil of to the power supply. Then, the probe of the surface electrometer is brought close to a position between the aluminum foil as the cathode plate and the sample. Then, the environment of the sample portion is changed according to the measurement conditions. That is, 2
In a smoke atmosphere at 5 ° C, the sample portion is placed in a box and cooked incense. Also, 32 ° C x 8 which is a high humidity condition
0% RH (relative humidity) and high temperature condition of 50 ° C
The measurement under the condition of × 50% RH is performed by putting the sample in a constant temperature and constant humidity layer.
【００２９】測定については、まず表面電位計のみ電源
を入れ、初期帯電の値を測定しておく。次に２ＫＶの電
圧をかけ、その後１時間の経時的変化を確認する。１時
間後、２ＫＶの電圧を止め、初期帯電値に戻るかどうか
確認する。これらの測定結果は表１に示した通りであ
り、◎印は表面電位の低下率が２.５ ％以下で極めて良
好、○印は表面電位の低下率が２.５ 〜５％の範囲にあ
り良好、×印は表面電位の低下率が５％を越えており不
良との判定結果である。Regarding the measurement, first, only the surface electrometer is turned on, and the initial charging value is measured. Next, a voltage of 2 KV is applied, and then a change with time for 1 hour is confirmed. After 1 hour, the voltage of 2 KV is stopped and it is confirmed whether or not it returns to the initial charge value. The results of these measurements are as shown in Table 1. The symbol ⊚ indicates that the reduction rate of the surface potential is 2.5% or less, which is excellent, and the symbol ◯ indicates that the reduction rate of the surface potential is in the range of 2.5 to 5%. There is a good result, and a mark x is a result of the judgment that the surface potential decrease rate is more than 5% and is defective.
【００３０】また体積抵抗値の測定は、ＪＩＳ Ｃ ２
３１８の測定方法に準じて行った。すなわち、各種の絶
縁樹脂フィルムのサンプルを１０ｃｍ×１０ｃｍの大き
さにカットし、測定機の電極部に設置する。そして電極
部を恒温恒湿層に入れ、測定条件に合わせサンプルを２
０分程度放置させておく。次に印加電圧５００Ｖをかけ
５分後の抵抗値を読む。また絶縁樹脂フィルムの厚み
（ｃｍ）を測っておき測定値を以下の計算式にあてはめ
最終的な抵抗値を算出する。The volume resistance is measured according to JIS C 2
It carried out according to the measuring method of 318. That is, samples of various insulating resin films are cut into a size of 10 cm × 10 cm and placed on the electrode part of the measuring machine. Then put the electrode part in a constant temperature and constant humidity layer and set the sample to 2 according to the measurement conditions.
Leave it for about 0 minutes. Next, an applied voltage of 500 V is applied and the resistance value after 5 minutes is read. Further, the thickness (cm) of the insulating resin film is measured and the measured value is applied to the following calculation formula to calculate the final resistance value.
【００３１】[0031]
【００３２】そしてこれらの測定を２５℃×煙雰囲気，
３２℃×８０％ＲＨ，５０℃×５０％ＲＨの各条件にて
行なった。その測定値も表１に示してある。次にこれら
の測定試験結果について考察する。初めに比較品のうち
の比較例１については、２５℃×煙雰囲気、高多湿の３
２℃×８０％ＲＨ雰囲気および高温度の５０℃×５０％
ＲＨ雰囲気のいずれの条件下においても体積抵抗値が極
立って高い値を示した。そしてまたこの体積抵抗値との
相関性が認められるが、表面電位の低下率が極立って大
きく、いずれの条件下においても不良（×印）との判定
となった。Then, these measurements were carried out at 25 ° C. in a smoke atmosphere,
It was carried out under the respective conditions of 32 ° C. × 80% RH and 50 ° C. × 50% RH. The measured values are also shown in Table 1. Next, the results of these measurement tests will be considered. First of all, for Comparative Example 1 of the comparative products, 3 at 25 ° C. × smoke atmosphere and high humidity was used.
2 ° C x 80% RH atmosphere and high temperature 50 ° C x 50%
The volume resistance value was extremely high under any of the RH atmosphere conditions. Although a correlation with this volume resistance value was also recognized, the rate of decrease in surface potential was extremely large, and it was judged to be defective (x mark) under any condition.
【００３３】また比較例２については、２５℃×煙雰囲
気と３２℃×８０％ＲＨの高多湿雰囲気では表面電位の
低下率がそれ程大きくなかったが、５０℃×５０％ＲＨ
の高温度雰囲気では表面電位の低下率が大きくなって不
良（×印）との判定となった。In Comparative Example 2, the decrease rate of the surface potential was not so large in the high humidity atmosphere of 25 ° C. × smoke atmosphere and 32 ° C. × 80% RH, but 50 ° C. × 50% RH.
In the high temperature atmosphere, the rate of decrease of the surface potential increased and it was judged as defective (x mark).
【００３４】これに対して本発明品の場合は、実施例１
〜実施例５の体積抵抗値、および表面電位の低下率の測
定結果は表１に示した通りであるが、この表１から明か
なように２５℃×煙雰囲気、高多湿の３２℃×８０％Ｒ
Ｈ雰囲気および高温度の５０℃×５０％ＲＨのいずれの
条件においても比較的表面電位の低下率は小さく、良好
な結果（◎印か○印）が得られた。On the other hand, in the case of the product of the present invention, Example 1
The measurement results of the volume resistance value and the reduction rate of the surface potential of Example 5 are as shown in Table 1. As is apparent from Table 1, 25 ° C. × smoke atmosphere, high humidity 32 ° C. × 80 % R
Under both conditions of H atmosphere and high temperature of 50 ° C. × 50% RH, the rate of decrease in surface potential was relatively small, and good results (⊚ or ○) were obtained.
【００３５】図３は、体積抵抗値と表面電位変化率の判
定との相関性をグラフ化して示したものである。この図
３に示されるように、２５℃×煙雰囲気，３２℃×８０
％ＲＨの高多湿雰囲気，および５０℃×５０％ＲＨの高
温度雰囲気のいずれの場合においても体積抵抗値が９.
０ ×１０15Ω・ｃｍを越えると表面電位の低下率が５
％以上となり不良（×印）と判定されている。また逆
に、体積抵抗値が３.０ ×１０11Ω・ｃｍを下回るとや
はり表面電位の低下率が大きくなって５％以上となり、
不良（×印）と判定されている。これは、体積抵抗値が
高過ぎると絶縁フィルムにプラス（＋）の電荷が供給さ
れずにマイナス（−）の電荷が蓄積されて表面電位が低
下してくるものであり、一方体積抵抗値が低い場合には
表面抵抗も低いためにプラス（＋）の電荷が洩れ、表面
電位が低下してくるものと推定されるものである。FIG. 3 is a graph showing the correlation between the volume resistance value and the determination of the surface potential change rate. As shown in FIG. 3, 25 ° C. × smoke atmosphere, 32 ° C. × 80
The volume resistance value is 9. in both the high humidity atmosphere of% RH and the high temperature atmosphere of 50 ° C x 50% RH.
When it exceeds 0 × 1015 Ω · cm, the reduction rate of the surface potential is 5
% Or more and is judged to be defective (marked with X). On the contrary, when the volume resistance value is less than 3.0 × 1011 Ω · cm, the rate of decrease of the surface potential is also large and is 5% or more.
It is determined to be defective (marked with X). This is because if the volume resistance value is too high, the positive (+) charges are not supplied to the insulating film, but the negative (-) charges are accumulated, and the surface potential decreases. If it is low, the surface resistance is also low, and it is estimated that the positive (+) charge leaks and the surface potential decreases.
【００３６】そして表面電位の低下率が２.５％ 未満の
最も適正な範囲（判定◎印）とするための体積抵抗値の
範囲は、この図３のグラフより３.０×１０12〜４.０×
１０14Ω・ｃｍであることが明かとなった。この範囲で
あれば、、２５℃×煙雰囲気、３２℃×８０％ＲＨの高
湿度雰囲気、あるいは５０℃×５０％ＲＨの高温雰囲気
のいずれの場合にも表面電位の低下率を２.５％ 未満に
抑えることができて、集塵効率を長時間維持できるもの
である。From the graph of FIG. 3, the range of the volume resistance value to obtain the most appropriate range (decision mark ⊚) where the decrease rate of the surface potential is less than 2.5% is 3.0 × 1012 to 4 0.0 x
It was revealed that it was 1014 Ω · cm. Within this range, the decrease rate of the surface potential is 2.5% in any of 25 ° C. × smoke atmosphere, 32 ° C. × 80% RH high humidity atmosphere, or 50 ° C. × 50% RH high temperature atmosphere. The dust collection efficiency can be maintained at a value less than the above, and the dust collection efficiency can be maintained for a long time.
【００３７】次に図４は、上述の実施例１〜５に示され
るＰＶＣ絶縁樹脂フィルムに配合されるエチレン酢酸ビ
ニル（ＥＶＡ）共重合体の配合量と体積抵抗値との関係
をグラフに示したものである。雰囲気条件としては、２
５℃×煙雰囲気の場合を挙げ、横軸にＥＶＡ共重合体の
配合量を縦軸に体積抵抗値を採っている。この図から判
るように、表面電位の低下率を５％未満とするにはＥＶ
Ａ共重合体の配合量を８〜２０％重量％の範囲とするこ
とが望ましく、さらに表面電位の低下率を ２.５％未満
とするためにはＥＶＡ共重合体の配合量を１０〜１８重
量％の範囲とすると良いことが明かとなった。Next, FIG. 4 is a graph showing the relationship between the blending amount of ethylene vinyl acetate (EVA) copolymer blended with the PVC insulating resin films shown in Examples 1 to 5 and the volume resistance value. It is a thing. Atmosphere condition is 2
The case of 5 ° C. × smoke atmosphere is taken, and the blending amount of the EVA copolymer is plotted on the horizontal axis and the volume resistance value is plotted on the vertical axis. As can be seen from this figure, if the reduction rate of the surface potential is less than 5%, EV
It is desirable that the content of the A copolymer is in the range of 8 to 20% by weight, and further, in order to reduce the surface potential decrease rate to less than 2.5%, the content of the EVA copolymer is 10 to 18%. It has become clear that it is preferable to set the content in the range of% by weight.
【００３８】そしてこのようにＰＶＣ系の絶縁樹脂フィ
ルムを用いた電気絶縁材の場合、ＰＶＣ樹脂にＥＶＡ共
重合体を８〜２０重量％、好ましくは１０〜１８重量％
配当（この実施例ではＥＶＡグラフト重合ＰＶＣポリマ
ーの形で配合）することによりその絶縁フィルムの体積
抵抗値を３.０×１０11〜９.０×１０15Ω・ｃｍの範
囲、好ましくは３.０×１０12〜４.０×１０14Ω・ｃｍ
の範囲に制御する。そしてこれにより表面電位の低下率
を２５℃×煙雰囲気，３２℃×８０％ＲＨの高湿度雰囲
気，あるいは５０℃×５０％ＲＨの高温雰囲気のいずれ
の場合においても５％未満に抑え、より好ましくは表面
電位の低下率を２.５％ 未満に抑えることができるもの
である。これによってタバコの煙が猛々とした雰囲気
や、高温・高湿雰囲気など多様な使用環境において集塵
効率を長時間維持できるものである。In the case of the electrical insulating material using the PVC type insulating resin film as described above, the EVA copolymer is added to the PVC resin in an amount of 8 to 20% by weight, preferably 10 to 18% by weight.
By making a dividend (blended in the form of EVA graft-polymerized PVC polymer in this example), the volume resistance value of the insulating film is in the range of 3.0 × 1011 to 9.0 × 1015 Ω · cm, preferably 3.0. 0 × 1012 to 4.0 × 1014 Ω · cm
Control to the range of. Thus, the reduction rate of the surface potential is suppressed to less than 5% in any of 25 ° C. × smoke atmosphere, 32 ° C. × 80% RH high humidity atmosphere, or 50 ° C. × 50% RH high temperature atmosphere, and more preferably, Shows that the reduction rate of the surface potential can be suppressed to less than 2.5%. As a result, the dust collection efficiency can be maintained for a long period of time in a variety of usage environments such as a violent cigarette smoke environment and a high temperature and high humidity atmosphere.
【００３９】次にポリプロピレン（ＰＰ）系樹脂材料に
よる絶縁フィルムを用いた場合の実験結果について説明
する。次の表３はその結果をまとめて示したものであ
る。Next, the experimental results when an insulating film made of polypropylene (PP) resin material is used will be described. Table 3 below summarizes the results.
【００４０】[0040]
【表３】[Table 3]
【００４１】この表３において、本発明品は実施例６〜
実施例９までを示し、比較例を１つ示しておいた。各供
試サンプルの断面形態は、表３に示した通りであるが、
いずれも内部電極として５０μｍ厚みのアルミ（Ａｌ）
箔の両面側に厚み１５０μｍの絶縁フィルムを接着剤に
よりラミネートしている。そしていずれの供試サンプル
とも接着剤層の厚みを片側１００μｍとして電気絶縁材
としての総厚みは５５０μｍとしている。In Table 3, the products of the present invention are shown in Examples 6-
Examples up to Example 9 are shown, and one comparative example is shown. The cross-sectional morphology of each test sample is as shown in Table 3,
Aluminum (Al) with a thickness of 50 μm as internal electrodes
An insulating film having a thickness of 150 μm is laminated on both sides of the foil with an adhesive. The thickness of the adhesive layer is 100 μm on each side and the total thickness of the electrical insulating material is 550 μm in all the samples.
【００４２】そして本発明品の実施例６〜９の絶縁フィ
ルムおよび比較例３の絶縁フィルムは同じＰＰ系樹脂で
あってもその材料組成（配合）をそれぞれ異にするので
これについて順に説明すると、初めに本発明品の実施例
６は、ポリプロピレン（ＰＰ）ポリマーにマレイン酸変
性ポリプロピレン（変性ＰＰ）ポリマーを５０：５０の
割合で配合している。ＰＰポリマー，変性ＰＰポリマー
ともに三井石油化学工業（株）社製のものを用い、ＰＰ
ポリマーの商品名は「ハイポールＦ−４０１」、変性Ｐ
Ｐポリマーの商品名は「アドマーＱＦ−５５１」であ
る。The insulating films of Examples 6 to 9 and the insulating film of Comparative Example 3 of the present invention have different material compositions (blends) even if they are the same PP resin. First, in Example 6 of the product of the present invention, a polypropylene (PP) polymer was mixed with a maleic acid-modified polypropylene (modified PP) polymer at a ratio of 50:50. Both PP polymer and modified PP polymer are manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.
The trade name of the polymer is "Hipol F-401", modified P
The trade name of P-polymer is "Admer QF-551".
【００４３】次に実施例７は、上述のＰＰポリマー１０
０重量部に大して帯電防止剤を１０重量部配合してい
る。帯電防止剤は、三洋化成工業（株）社製商品名「ケ
ミスタット」を用いている。Next, in Example 7, the above-mentioned PP polymer 10 was used.
10 parts by weight of an antistatic agent is compounded to 0 parts by weight. As the antistatic agent, the product name “Chemist” manufactured by Sanyo Chemical Industry Co., Ltd. is used.
【００４４】実施例８は、上述のＰＰポリマー１００重
量部に対して導電フィラーを５６重量部配合している。
導電フィラーは、白水化学（株）社製商品名「導電性酸
化亜鉛２３−Ｋ」を用いている。In Example 8, 56 parts by weight of a conductive filler was mixed with 100 parts by weight of the above-mentioned PP polymer.
As the conductive filler, a trade name “conductive zinc oxide 23-K” manufactured by Shiramizu Chemical Co., Ltd. is used.
【００４５】実施例９は、上述のＰＰポリマー３０重量
部に対して体積抵抗の低いポリマーを７０重量部配合し
ている。体積抵抗の低いポリマーとしては、無水マレイ
ン酸変性エチレンエチルアクリレート（ＥＥＡ）系材料
（三井デュポンポリケミカル（株）社製商品名「ＡＲ−
２０１」）を用いている。In Example 9, 70 parts by weight of a polymer having a low volume resistance was blended with 30 parts by weight of the above-mentioned PP polymer. As the polymer having a low volume resistance, a maleic anhydride-modified ethylene ethyl acrylate (EEA) -based material (trade name “AR- manufactured by Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd.”
201 ") is used.
【００４６】一方比較例３は、上述のＰＰポリマー１０
０％のＰＰ樹脂フィルムである。また接着剤について
は、本発明品の実施例１〜４はいずれも難燃性の接着剤
を用い、比較例１は非難燃性のものを用いている。難燃
性接着剤としては、無水マレイン酸変性ポリプロピレン
１００重量部に対して臭素（Ｂｒ）系難燃剤を１００重
量％および難燃助剤を３０重量％それぞれ配合したもの
を用いている。無水マレイン酸変性ポリプロピレンは三
井石油化学工業（株）社製商品名「アドマーＱＦ−５５
１」を、Ｂｒ系難燃剤は旭硝子（株）社製商品名「ＡＦ
Ｒ−１０２１」を、難燃助剤は住友金属鉱山（株）社製
商品名「三酸化アンチモン特級」をそれぞれ用いてい
る。また非難燃性の接着剤というのは、無水マレイン酸
変性ポリプロピレン１００％のものである。On the other hand, in Comparative Example 3, the above-mentioned PP polymer 10 was used.
It is a 0% PP resin film. As for the adhesive, in Examples 1 to 4 of the product of the present invention, a flame-retardant adhesive is used, and in Comparative Example 1, a non-flame-retardant adhesive is used. As the flame-retardant adhesive, 100 wt% of maleic anhydride-modified polypropylene and 100 wt% of a bromine (Br) flame retardant and 30 wt% of a flame retardant aid are used. Maleic anhydride modified polypropylene is a product name "Admer QF-55" manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.
1 ”, and the Br-based flame retardant is manufactured by Asahi Glass Co., Ltd. under the trade name“ AF
R-1021 "and the flame retardant aid are" antimony trioxide special grade "manufactured by Sumitomo Metal Mining Co., Ltd., respectively. The non-flame retardant adhesive is 100% maleic anhydride-modified polypropylene.
【００４７】表３に戻って、次に各種の測定試験の結果
について考察する。表面電位の低下率の測定および体積
抵抗値の測定方法は、前述のＰＶＣ樹脂系絶縁フィルム
を用いた場合と同様であるので重ねての説明は割愛す
る。Returning to Table 3, the results of various measurement tests will be considered next. The method of measuring the rate of decrease of the surface potential and the method of measuring the volume resistance value are the same as in the case of using the above-mentioned PVC resin-based insulating film, and therefore the repeated description is omitted.
【００４８】そこで表面電位の低下率の測定結果では、
比較例１の供試サンプルが２５℃×煙雰囲気，３２℃×
８０％ＲＨ高湿度雰囲気，５０℃×５０％ＲＨ高温雰囲
気のいずれの場合も表面電位の低下率が極立って大きく
不合格（×印）との判定となった。この比較例１の場
合、本発明品の実施例１〜４と比較して絶縁フィルムの
体積抵抗値がいずれの雰囲気下においても高いことがわ
かる。Therefore, in the measurement result of the reduction rate of the surface potential,
The test sample of Comparative Example 1 is 25 ° C × smoke atmosphere, 32 ° C ×
In both cases of 80% RH high humidity atmosphere and 50 ° C. × 50% RH high temperature atmosphere, the rate of decrease in surface potential was extremely large and judged to be unacceptable (marked with “X”). In the case of Comparative Example 1, it can be seen that the volume resistance value of the insulating film is higher in any atmosphere as compared with Examples 1 to 4 of the product of the present invention.
【００４９】そしてこれに対して本発明品は、実施例１
〜４のいずれの供試サンプルとも、表面電位の低下率が
小さく、ほとんどの場合が表面電位低下率２.５％ 未満
で評価はきわめて良好（◎印）との判定であった。これ
を前述のＰＶＣ絶縁フィルムの場合と同様に、体積抵抗
値と表面電位低下率との関係でみると、やはり体積抵抗
値が高過ぎると表面電位の低下率が大きく、体積抵抗値
の好ましい範囲としては９.０×１０15Ω・ｃｍ以下で
あること、より好ましくは４.０×１０14Ω・ｃｍ以下
であることが明らかとなった。On the other hand, in the product of the present invention, Example 1
In all of the sample Nos. 4 to 4, the reduction rate of the surface potential was small, and the reduction rate of the surface potential was less than 2.5% in most cases, and the evaluation was judged to be extremely good (marked with ⊚). Similar to the case of the PVC insulating film described above, the relationship between the volume resistance value and the surface potential decrease rate shows that when the volume resistance value is too high, the surface potential decrease rate is large, and the preferable range of the volume resistance value is Was 9.0 × 1015 Ω · cm or less, and more preferably 4.0 × 1014 Ω · cm or less.
【００５０】この範囲であれば、２５℃×煙雰囲気、３
２℃×８０％ＲＨの高湿度雰囲気、あるいは５０℃×５
０％ＲＨの高温雰囲気のいずれの場合にも表面電位の低
下率を５％未満、あるいは２.５ ％未満に抑えることが
できて、集塵効率を長時間維持できるものである。Within this range, 25 ° C. × smoke atmosphere, 3
2 ℃ × 80% RH high humidity atmosphere, or 50 ℃ × 5
In any case of a high temperature atmosphere of 0% RH, the reduction rate of the surface potential can be suppressed to less than 5% or less than 2.5%, and the dust collection efficiency can be maintained for a long time.
【００５１】尚、難燃性についてもテストしたが、その
結果は表１に示したように、本発明品である実施例１〜
４については「ＵＬ９４Ｖ−０相当」の良好な結果を示
し、比較例１は「可燃性」であった。これは、用いた接
着剤が本発明品の場合は難燃性のものであり、比較例１
は非難燃性のものであったことに起因するものである。
本発明には直接関係するものではないのでこれ以上言及
することは避ける。The flame retardancy was also tested, and the results are shown in Table 1, and the results of Examples 1 to 1 of the present invention are shown.
No. 4 showed a good result of “UL94V-0 equivalent”, and Comparative Example 1 was “flammability”. This is a flame-retardant adhesive when the adhesive used is the product of the present invention.
Is due to being non-flame retardant.
Since it is not directly related to the present invention, further reference is avoided.
【００５２】以上ＰＶＣ系樹脂とＰＰ系樹脂の絶縁フィ
ルムを用いた場合の各種実験結果を述べたが、これらを
まとめると次のようなことが言える。The various experimental results in the case of using the insulating film of PVC resin and PP resin have been described above.
【００５３】絶縁樹脂フィルムと表面電位の低下率と
の間には相関性があり、２５℃×煙雰囲気，３２℃×８
０％ＲＨの高多湿雰囲気および５０℃×５０％ＲＨの高
温雰囲気のいずれにおいても、体積抵抗値が３.０×１
０11〜９.０×１０15Ω・ｃｍの範囲にあれば表面電位
の低下率を５％未満に抑えることができ、使用環境の違
いがあっても高い集塵効率を長時間維持することができ
る。体積抵抗率が３.０×１０12〜４.０ ×１０14Ω・
ｃｍの範囲にあれば更に表面電位の低下は小さくなり
２.５ ％未満にまで抑制でき、さらに優れた集塵特性を
発揮するものである。There is a correlation between the insulating resin film and the rate of decrease in surface potential, 25 ° C. × smoke atmosphere, 32 ° C. × 8
The volume resistance value is 3.0 × 1 in both the high humidity atmosphere of 0% RH and the high temperature atmosphere of 50 ° C. × 50% RH.
If it is in the range of 011 to 9.0 × 1015 Ω · cm, the reduction rate of the surface potential can be suppressed to less than 5%, and high dust collection efficiency can be maintained for a long time even if the usage environment is different. You can Volume resistivity is 3.0 × 1012 to 4.0 × 1014 Ω ・
If it is in the range of cm, the decrease of the surface potential is further reduced, and it can be suppressed to less than 2.5%, and further excellent dust collecting characteristics are exhibited.
【００５４】絶縁樹脂フィルムの材料としてＰＶＣ系
樹脂を用いた場合には、これにエチレン酢酸ビニル共重
合体（ＥＶＡ）を適宜配合することによりその体積抵抗
値を上述した一定の範囲に制御することができる。ＥＶ
Ａの配合量としては、８〜２０重量％の範囲、より好ま
しくは１０〜１８重量％の範囲である。配合の形態とし
ては、グラフト重合やブレンド等いろいろ考えられる。
ＥＶＡに代えて酢酸ビニル（ＶＡ）を用いても同様の効
果が期待される。When a PVC resin is used as the material of the insulating resin film, the volume resistance value thereof is controlled within the above-mentioned constant range by appropriately blending it with an ethylene vinyl acetate copolymer (EVA). You can EV
The compounding amount of A is in the range of 8 to 20% by weight, more preferably 10 to 18% by weight. Various forms such as graft polymerization and blending can be considered as the form of blending.
The same effect is expected when vinyl acetate (VA) is used instead of EVA.
【００５５】絶縁樹脂フィルムの材料としてＰＰ系樹
脂を用いた場合には、これに無水マレイン酸変性ポリプ
ロピレン（変性ＰＰ）や帯電防止剤、導電フィラー、あ
るいは体積抵抗の低いポリマーを含有させることにより
やはり絶縁フィルムの体積抵抗値を上述した範囲に制御
することができる。そしてこれにより２５℃×煙雰囲
気、３２℃×８０％ＲＨの高多湿雰囲気および５０℃×
５０％ＲＨの高温雰囲気のいずれの環境下においても表
面電位の低下率を５％未満、さらには２.５ ％未満に抑
制することができ、高い集塵効率を長時間維持すること
ができるものである。When a PP resin is used as the material for the insulating resin film, it is also possible to add a maleic anhydride modified polypropylene (modified PP), an antistatic agent, a conductive filler, or a polymer having a low volume resistance to it. The volume resistance value of the insulating film can be controlled within the above range. And by this, 25 ℃ × smoke atmosphere, 32 ℃ × 80% RH high humidity atmosphere and 50 ℃ ×
In any environment of high temperature atmosphere of 50% RH, reduction rate of surface potential can be suppressed to less than 5%, further less than 2.5%, and high dust collection efficiency can be maintained for a long time. Is.
【００５６】さらに上記実施例では示さなかったが、
本発明は導電板（アルミ板）に代えて導電性塗料を一方
の絶縁樹脂フィルム（またはシート）上に印刷した電極
印刷タイプのものにも適用できる。これの断面構造を図
５に示して説明すれば、一方の樹脂絶縁フィルム上に導
電性塗料により電極を印刷し、この上に他方の絶縁樹脂
フィルムを接着剤を介してラミネートしたものである。Although not shown in the above embodiment,
The present invention can also be applied to an electrode printing type in which a conductive paint is printed on one insulating resin film (or sheet) instead of the conductive plate (aluminum plate). The cross-sectional structure of this is described with reference to FIG. 5, in which one electrode is printed with a conductive paint on one resin insulating film, and the other insulating resin film is laminated thereon with an adhesive.
【００５７】以上各種実施例について説明したが、本発
明は上記実施例に何ら限定されるものではなく本発明の
趣旨を逸脱しない範囲内で改良できることは言うまでも
ない。たとえば上記実施例ではＰＶＣ系樹脂やＰＰ系樹
脂にいろいろな体積抵抗値を制御するための材料を配合
したが、これらの材料に限られるものではなく、体積抵
抗値をその範囲に制御するものであればほかの材料もい
ろいろと考えられる。また上述の各種配合剤に代えて同
種配合剤を加えたり、あるいは追加的に新たな配合剤を
加えることも勿論可能であり、本発明に含まれるもので
ある。Although various embodiments have been described above, it is needless to say that the present invention is not limited to the above embodiments and can be improved without departing from the spirit of the present invention. For example, in the above embodiment, various materials for controlling the volume resistance value were mixed with the PVC resin and the PP resin, but the material is not limited to these materials, and the volume resistance value is controlled within that range. Other materials can be considered in various ways. Further, it is of course possible to add the same kind of compounding agent instead of the above-mentioned various compounding agents or to additionally add a new compounding agent, which is included in the present invention.
【００５８】[0058]
【発明の効果】以上実施例について説明したように、本
発明の電気絶縁材は、導電材を被覆する絶縁樹脂フィル
ムの体積抵抗値をある一定の範囲に制御することにより
その表面電位の低下を抑制するものである。したがって
本発明の電気絶縁材を空気清浄機の集塵電極などに適用
すれば、タバコの煙が猛々とした部屋や高温・高湿の環
境にあっても高い集塵効率が持続的に安定して得られ
る。またラミネートタイプとすることにより集塵電極を
薄肉化とすることができ、これにより電極間隔を狭める
ことができていっそう高性能化，コンパクト化が図れる
等空気清浄機への適用はきわめて有益である。As described in the above embodiments, the electrical insulating material of the present invention can reduce the surface potential by controlling the volume resistance value of the insulating resin film coating the conductive material within a certain range. It suppresses. Therefore, when the electric insulating material of the present invention is applied to a dust collecting electrode of an air purifier, etc., high dust collecting efficiency can be stably maintained even in a room where cigarette smoke is severe or in a high temperature and high humidity environment. Obtained. In addition, by adopting a laminate type, the dust collection electrode can be made thinner, which allows the electrode interval to be narrowed, resulting in much higher performance and compactness, which is extremely useful for application to an air cleaner. .
【図１】本発明に係る絶縁フィルムの特性試験の一環と
して表面電位測定に用いられる供試サンプルの形状を説
明するための図である。FIG. 1 is a diagram for explaining the shape of a test sample used for surface potential measurement as part of a characteristic test of an insulating film according to the present invention.
【図２】表面電位測定装置の概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a surface potential measuring device.
【図３】ＰＶＣ系絶縁フィルムを用いた電気絶縁材の体
積抵抗値と表面電位の低下率との相関を示したグラフで
ある。FIG. 3 is a graph showing a correlation between a volume resistance value of an electrical insulating material using a PVC insulating film and a reduction rate of surface potential.
【図４】ＰＶＣ系絶縁フィルムに配合されるエチレン酢
酸ビニル（ＥＶＡ）共重合体の配合量と体積抵抗値およ
び表面電位低下率との関係を示したグラフである。FIG. 4 is a graph showing the relationship between the blending amount of an ethylene vinyl acetate (EVA) copolymer blended in a PVC insulating film, the volume resistance value, and the surface potential reduction rate.
【図５】本発明に係る絶縁フィルムの他の実施例に係る
断面形態として導電性塗料により電極材を印刷したタイ
プのものを示した図である。FIG. 5 is a diagram showing a cross-sectional shape of an insulating film according to another embodiment of the present invention, in which an electrode material is printed with a conductive paint.
【図６】電気式集塵機の集塵メカニズムを概略的に説明
した図である。FIG. 6 is a diagram schematically illustrating a dust collecting mechanism of an electric dust collector.
【図７】図６に示した集塵メカニズムの集塵ユニット部
の詳細な構成を示した図である。7 is a diagram showing a detailed configuration of a dust collecting unit portion of the dust collecting mechanism shown in FIG.
【図８】従来一般に知られているモールドタイプの電極
絶縁シートの断面形態を示した図である。絶縁シートの
材料はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）系樹脂材料のものであ
る。FIG. 8 is a view showing a cross-sectional form of a conventionally known mold type electrode insulating sheet. The material of the insulating sheet is a polyvinyl chloride (PVC) resin material.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 27/06 ＬＥＰ Ｈ０１Ｂ 17/62 4232−5Ｌ (72)発明者 酒井 洋和 愛知県小牧市大字北外山字哥津3600番地 東海ゴム工業株式会社内 (72)発明者 重国 光明 愛知県小牧市大字北外山字哥津3600番地 東海ゴム工業株式会社内 (72)発明者 志水 孝行 愛知県小牧市大字北外山字哥津3600番地 東海ゴム工業株式会社内 (72)発明者 榎田 達海 大阪府摂津市西一津屋１番１号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内 (72)発明者 河内山 泰彦 大阪府摂津市西一津屋１番１号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内 (72)発明者 茂木 完治 大阪府摂津市西一津屋１番１号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl.6 Identification code Internal reference number FI Technical display location C08L 27/06 LEP H01B 17/62 4232-5L (72) Inventor Hirokazu Sakai Komaki City, Aichi Prefecture Kitaigayama character, Amami 3600, Tokai Rubber Industry Co., Ltd. (72) Inventor, Komei Shigetoku, Komaki city, Aichi prefecture, Oita Prefecture, Kamiokayama, Amami 3600, Tokai Rubber Industry Co., Ltd. Daito Kitayama Yamato 3600 Address Tokai Rubber Industry Co., Ltd. (72) Inventor Tatsumi Enoda 1-1 Nishiichitsuya, Settsu City, Osaka Prefecture Daikin Industries, Ltd. Yodogawa Works (72) Inventor Yashiko Kawauchiyama Settsu City, Osaka Prefecture Nishiichitsuya No. 1 Daikin Industry Co., Ltd. Yodogawa Manufacturing Co., Ltd. (72) Inventor Kanji Mogi Nishiichitsuya No. 1 Daiichi Kogyo, Settsu City, Osaka Prefecture Yodogawa in Plant Co., Ltd.
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