【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ノズルの塗料噴出孔の
開度を調整して塗料の噴出パターンを自由に調整し得る
エアレススプレイガンにおいて、粒子の粗い塗料の副流
であるテールを消滅させる機能を付加したものに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an airless spray gun capable of freely adjusting the spray pattern of a paint by adjusting the opening of a paint spray hole of a nozzle, and eliminates a tail which is a sidestream of a coarse-grain paint. It relates to the one with the added function.
【０００２】[0002]
【従来の技術】エアレススプレイガンは、塗料噴出孔を
Ｖ形溝内に開口したノズルを、開閉弁の介設された塗料
供給路を形成したガン本体の先端にハブナットで締め付
けて取り付け、その塗料噴出孔から高圧に加圧された塗
料を扇形のパターンにより微粒化して噴出するのが一般
的であるが、近年、そのパターンを簡単に変えられるも
のとして、ノズルの塗料噴出孔内に、その噴出孔の軸線
方向に対して斜めの方向からピンをつまみの回転操作等
による進退可能に臨ませ、そのピンの進退により塗料噴
出孔の開度を変えてパターンを調整するようにしたもの
が開発され、市場に供されるようになった。2. Description of the Related Art In an airless spray gun, a nozzle having a paint ejection hole opened in a V-shaped groove is attached to a tip of a gun body having a paint supply passage provided with an opening / closing valve by a hub nut to attach the paint. It is common practice to atomize the paint pressurized under high pressure from the ejection holes in a fan-shaped pattern and eject it. A pattern was developed that allows the pin to move forward and backward by rotating the knob from a direction diagonal to the axial direction of the hole, and changes the opening of the paint spray hole to adjust the pattern by moving the pin forward and backward. , Came to be offered to the market.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のような機能を備
えたエアレススプレイガンは、パターンを変えるのにい
ちいちノズルチップを交換する必要がなく、手元で操作
できて作業能率の向上が大いに図られるのであるが、こ
れまでのものは、パターンの両側から粒子の粗い副流が
分離してテールと呼ばれる部分を生じ、これが塗装面に
縞模様となって現れるのを防止する対策については講じ
られておらず、その早急な対応が切望されていた。The airless spray gun having the above-mentioned functions does not require replacement of the nozzle tip each time the pattern is changed, and it can be operated at hand, greatly improving the work efficiency. However, so far, measures have been taken to prevent the coarse sub-stream of particles from separating from both sides of the pattern to form a part called the tail, which appears as a striped pattern on the painted surface. There was a long-awaited urgent response.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明はこのような要望
に基づいて完成されたものであって、塗料噴出孔を開口
するとともにその塗料噴出孔内に開度調整用のピンを進
退可能に臨ませたノズルを、開閉弁の介設された塗料供
給路を形成したガン本体の先端にハブナットで締め付け
て取り付け、塗料噴出孔から高圧の塗料を扇形のパター
ンで噴出し、また、塗料噴出孔の開度を変えることによ
りパターンを調整するようにしたエアレススプレイガン
において、ガン本体にエア供給路を形成するとともに、
そのエア供給路と連通して前方に向けてエアを噴出し得
るエア噴出孔を前面の中心を挟む対称位置に２個形成し
た環形のエア噴出アダプタを設け、そのエア噴出アダプ
タの内周とノズルの外周とに互いに嵌合する非円形断面
の嵌合部を設けて、エア噴出アダプタをノズルの外周
に、２個のエア噴出孔が塗料噴出孔のパターンの両端と
対応する噴出位置の両側に位置する姿勢で嵌合し、エア
噴出アダプタをノズルとともにガン本体の先端に取り付
けた構成とした。The present invention has been completed on the basis of such a demand, and it is possible to open a paint ejection hole and to advance and retract a pin for adjusting the opening degree in the paint ejection hole. Attach the exposed nozzle to the tip of the gun body where the paint supply passage with the opening / closing valve is formed by tightening it with a hub nut, and eject the high-pressure paint from the paint ejection hole in a fan-shaped pattern. In the airless spray gun that adjusts the pattern by changing the opening degree of, while forming the air supply passage in the gun body,
An annular air ejection adapter having two air ejection holes communicating with the air supply passage and capable of ejecting air forward is formed at symmetrical positions with the center of the front face sandwiched, and the inner circumference of the air ejection adapter and the nozzle are provided. A fitting part with a non-circular cross-section that fits with the outer circumference of the nozzle is provided, and the air ejection adapter is provided on the outer circumference of the nozzle, and two air ejection holes are provided on both sides of the ejection position corresponding to both ends of the paint ejection hole pattern. It was fitted in a position position, and the air ejection adapter was attached to the tip of the gun body together with the nozzle.
【０００５】[0005]
【作用】本発明の作用は以下のとおりである。エア噴出
アダプタをノズルの外周に、それぞれの嵌合部同士を合
わせて嵌めると、エア噴出アダプタの２個のエア噴出孔
が、ノズルの塗料噴出孔の塗料の噴出パターンの両端と
対応する噴出位置の両側に位置した姿勢で組み付けら
れ、そのエア噴出アダプタをノズルとともにガン本体の
先端にハブナットで締め付けて取り付ける。The operation of the present invention is as follows. When the air ejection adapter is fitted to the outer circumference of the nozzle by fitting the fitting parts together, the two air ejection holes of the air ejection adapter correspond to the ejection positions of both ends of the paint ejection pattern of the paint ejection hole of the nozzle. Assemble in the position positioned on both sides of, and attach the air ejection adapter together with the nozzle to the tip of the gun body by tightening with the hub nut.
【０００６】塗装に際しては開閉弁を開いて塗料供給路
から高圧の塗料をノズルに供給するとともに、エア供給
路を通してエア噴出アダプタにエアを供給する。ノズル
に供給された塗料は、その塗料噴出孔から扇形のパター
ンで微粒化されて噴出され、そのときそのパターンの両
側から粒子の粗いテールが分離して噴出されるが、エア
噴出アダプタのエア噴出孔からそのテールに向かってエ
アが噴出されて衝突することによって、テールが微粒化
される。During coating, the on-off valve is opened to supply high-pressure paint from the paint supply passage to the nozzle, and air is supplied to the air ejection adapter through the air supply passage. The paint supplied to the nozzle is atomized in a fan-shaped pattern from the paint ejection hole and ejected.At that time, coarse tails of particles are separated and ejected from both sides of the pattern. Air is ejected from the hole toward the tail and collides with the tail, whereby the tail is atomized.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図５に基づ
いて説明する。図１〜３において、符号１は、塗料噴出
のパターン調整機能付きのノズルであって、後端に鍔３
を設けた円形の本体部２の前面に、先端が斜め下方を向
いて延出した延出部４が連成されている。本体部３の後
面の中心には塗料導入孔６が開口されているとともに、
延出部４の付根部分の表面上に、Ｖ形溝７が、延出部４
の軸線と直交する向きで形成され、そのＶ形溝７の底部
の長さ方向の中央部に、上記の塗料導入孔６に連通した
塗料噴出孔８が開口されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3, reference numeral 1 is a nozzle having a pattern adjusting function for spraying paint, and a collar 3 at the rear end.
An extending portion 4 having a tip extending obliquely downward is formed continuously on the front surface of the circular main body portion 2 provided with. A paint introducing hole 6 is formed in the center of the rear surface of the main body 3, and
The V-shaped groove 7 is provided on the surface of the root portion of the extending portion 4
Is formed in a direction orthogonal to the axis line of, and a paint ejection hole 8 communicating with the paint introduction hole 6 is opened at the center of the V-shaped groove 7 at the bottom in the longitudinal direction.
【０００８】延出部４内には、一端が上記の塗料噴出孔
８内に開口した挿通孔１０が軸線方向に沿って形成さ
れ、その中に、ピン１１が延出部４の延出端に設けたつ
まみ１２の回動操作による進退自由に嵌装され、図４に
示すように、塗料噴出孔８内へのピン１１の先端の進出
量を変えることによって、塗料噴出孔８の開口範囲ｘを
変え得るようになっている。In the extension part 4, an insertion hole 10 having one end opened into the paint ejection hole 8 is formed along the axial direction, in which a pin 11 extends the extension end of the extension part 4. 4, the knob 12 is fitted so as to freely move back and forth by rotating the knob 12, and as shown in FIG. 4, by changing the amount of advance of the tip of the pin 11 into the paint ejection hole 8, the opening range of the paint ejection hole 8 is changed. You can change x.
【０００９】このノズル１の本体部２の外周に、エア噴
出アダプタ１４が嵌合されるようになっている。このエ
ア噴出アダプタ１４は環形をなし、外周面が後端側が拡
径した段付き形状であり、内周面は後端側から４段階に
わたって順次に縮径されている。An air jet adapter 14 is fitted on the outer periphery of the main body 2 of the nozzle 1. The air ejection adapter 14 has a ring shape, and the outer peripheral surface has a stepped shape in which the diameter of the rear end side is expanded, and the diameter of the inner peripheral surface is sequentially reduced from the rear end side in four steps.
【００１０】このエア噴出アダプタ１４の前面には、図
１、５に示すように、アダプタ１４の中心を挟んだ対称
位置において、２個のエア噴出孔１５がアダプタ１４の
軸線方向と平行に形成され、後ろから１番目の段付き面
１６から後面側に開口している。As shown in FIGS. 1 and 5, two air ejection holes 15 are formed on the front surface of the air ejection adapter 14 in parallel with the axial direction of the adapter 14 at symmetrical positions with respect to the center of the adapter 14. The rear surface side is opened from the first stepped surface 16 from the rear.
【００１１】このアダプタ１５の後ろから２番目の嵌合
孔１８の奥端側と３番目の嵌合孔１９にわたっては、上
記したノズル１の本体部２が嵌合されるようになってい
る。最前方の嵌合孔２０は、図５に示すように、上記し
たエア噴出孔１５の形成位置と対応する左右方向が短径
となった縦長の楕円形断面に形成されている。これに対
応して、上記したノズル１の延出部４のＶ形溝７の長さ
方向の両端部と対応する左右の側面が平行二面２１とな
っている。The main body 2 of the nozzle 1 is fitted over the rear end side of the second fitting hole 18 from the rear of the adapter 15 and the third fitting hole 19. As shown in FIG. 5, the frontmost fitting hole 20 is formed in a vertically long elliptical cross section having a short diameter in the left-right direction corresponding to the formation position of the air ejection hole 15 described above. Corresponding to this, the left and right side surfaces corresponding to both lengthwise ends of the V-shaped groove 7 of the extending portion 4 of the nozzle 1 described above are parallel two surfaces 21.
【００１２】図１において、ガン本体２３の内部の中心
には先端面に開口する塗料供給路２４が形成され、その
途中に、図示しないトリガ部材に連動して開閉される開
閉弁２５が設けられている。その塗料供給路２４の側方
にはエア供給路２７が形成されて、同じく先端面に開口
されており、そのエア供給路２７も図示しない開閉弁に
よって塗料供給路２４と連動して開閉されるようになっ
ている。また、ガン本体２３の先端部の外周には、ハブ
ナット２９の螺合用の雄ねじ３０が形成されている。In FIG. 1, a paint supply passage 24 is formed at the center of the inside of the gun body 23 and opens to the tip end surface, and an opening / closing valve 25 that is opened / closed in conjunction with a trigger member (not shown) is provided in the middle thereof. ing. An air supply passage 27 is formed on the side of the paint supply passage 24, and is also opened at the tip end surface. The air supply passage 27 is also opened / closed in conjunction with the paint supply passage 24 by an opening / closing valve (not shown). It is like this. A male screw 30 for screwing the hub nut 29 is formed on the outer periphery of the tip of the gun body 23.
【００１３】続いて、本実施例の作動を説明する。ま
ず、ノズル１をそのつまみ１２の方からエア噴出アダプ
タ１４の内周に後面側から相対的に嵌入し、延出部４の
付根部分の平行二面２１をアダプタ１４の最前方の楕円
形断面の嵌合孔２０の短径部に合わせつつ、ノズル１の
本体部２をアダプタ１４の後ろから２番目の嵌合孔１８
の奥端側と３番目の嵌合孔１９にわたって嵌める。そう
すると、ノズル１の平行二面２１を設けた延出部４の付
根部分と、アダプタ１４の楕円形断面の嵌合孔２０との
嵌め合わせによって、ノズル１とアダプタ１４とが軸線
回りの回転不能に組み付けられ、そのとき、エア噴出ア
ダプタ１４は、図２の鎖線に示すように、２個のエア噴
出孔１５がノズル１のＶ形溝７の長さ方向の両側に位置
する回転姿勢を取る。Next, the operation of this embodiment will be described. First, the nozzle 1 is relatively fitted into the inner circumference of the air ejection adapter 14 from the rear side from the knob 12, and the parallel two surfaces 21 of the root portion of the extending portion 4 are connected to the frontmost elliptical cross section of the adapter 14. The main body portion 2 of the nozzle 1 is aligned with the short diameter portion of the fitting hole 20 of the second fitting hole 18 from the rear of the adapter 14.
Fit over the third fitting hole 19 and the rear end side of the. Then, the nozzle 1 and the adapter 14 cannot rotate about the axis due to the fitting of the root portion of the extending portion 4 provided with the two parallel surfaces 21 of the nozzle 1 and the fitting hole 20 of the elliptical cross section of the adapter 14. At that time, the air ejection adapter 14 takes a rotational posture in which the two air ejection holes 15 are located on both sides of the V-shaped groove 7 of the nozzle 1 in the longitudinal direction, as shown by the chain line in FIG. .
【００１４】続いて、図１に示すように、ノズル１の本
体部２の後面側に環形のパッキン３２を嵌めて、上記の
ように組み付けられたノズル１とエア噴出アダプタ１４
とを、真っすぐ前方を向いた姿勢のガン本体２３の先端
面に、ノズル１の延出部４が下を向いてＶ形溝７が横向
きとなった姿勢で当て、ノズル１の延出部４を通してア
ダプタ１４の外周に嵌めたハブナット２９を、ガン本体
２３の外周部に形成された雄ねじ３０に螺合して締め付
けると、アダプタ１４がガン本体２３の先端面の外周部
に押し付けられ、また、ノズル１の本体部２がパッキン
３２を介してガン本体２３の先端面の中央部に押し付け
られて固定される。そのとき、ガン本体２３の先端面と
エア噴出アダプタ１４の後面との間に、エア供給路２７
をアダプタ１４に形成された２個のエア噴出孔１５に連
通する環形のエア室３４が構成される。Subsequently, as shown in FIG. 1, a ring-shaped packing 32 is fitted on the rear surface side of the main body 2 of the nozzle 1, and the nozzle 1 and the air ejection adapter 14 assembled as described above are attached.
And the tip of the gun body 23 in a straight forward position with the extending portion 4 of the nozzle 1 facing downward and the V-shaped groove 7 facing sideways. When the hub nut 29 fitted to the outer periphery of the adapter 14 is screwed into the male screw 30 formed on the outer peripheral portion of the gun body 23 and tightened, the adapter 14 is pressed against the outer peripheral portion of the tip surface of the gun body 23. The main body portion 2 of the nozzle 1 is pressed and fixed to the central portion of the tip end surface of the gun main body 23 via the packing 32. At that time, the air supply passage 27 is provided between the tip surface of the gun body 23 and the rear surface of the air ejection adapter 14.
A ring-shaped air chamber 34 that communicates with the two air ejection holes 15 formed in the adapter 14 is formed.
【００１５】そして、エア噴出アダプタ１４の２個のエ
ア噴出孔１５は、上記の図２に示すように、ノズル１の
塗料噴出孔８の左右両側に位置する。The two air ejection holes 15 of the air ejection adapter 14 are located on the left and right sides of the paint ejection hole 8 of the nozzle 1, as shown in FIG.
【００１６】塗装に際しては、トリガを引いて開閉弁２
５を開くと、塗料供給路２４に高圧の塗料が圧送されて
ノズル１の塗料導入孔６を通して塗料噴出孔８に供給さ
れ、そこから塗料が、図１のａに示すように、水平方向
を向いた扇形のパターンで微粒化されて噴出され、ま
た、ノズル１に設けたつまみ１２を回動させて塗料噴出
孔８の開度を変えることによりパターンが調整される。At the time of coating, pull the trigger to open / close the valve 2.
5 is opened, the high-pressure paint is pressure-fed to the paint supply passage 24 and supplied to the paint ejection hole 8 through the paint introduction hole 6 of the nozzle 1. From there, the paint flows in the horizontal direction as shown in FIG. It is atomized and ejected in a fan-shaped pattern that faces, and the pattern is adjusted by rotating the knob 12 provided on the nozzle 1 to change the opening of the paint ejection hole 8.
【００１７】その塗料噴出時に、パターンの両端部から
粒子の粗い副流であるテールｂが併せて噴出されるおそ
れがあり、それがそのまま塗装面に塗着されると縞模様
ができるのであるが、本実施例では、上記のトリガを引
くのに伴いエア供給路２７が開けられて、エア室３４を
介してエア噴出アダプタ１４の２個のエア噴出孔１５か
ら前方に向かってエアが噴出され、その２個のエア噴出
孔１５は塗料噴出孔８の左右両側に位置していて、それ
ぞれ塗料の噴出パターンの両側に対応しているから、エ
アがテールｂに向かって噴出されて衝突し、テールｂが
微粒化される。それにより、縞のない均一な塗装面が得
られる。When the paint is jetted, the tail b which is a coarse sub-stream of particles may be jetted together from both ends of the pattern, and if it is directly applied to the painted surface, a striped pattern is formed. In the present embodiment, the air supply passage 27 is opened as the trigger is pulled, and air is ejected forward from the two air ejection holes 15 of the air ejection adapter 14 via the air chamber 34. Since the two air ejection holes 15 are located on both the left and right sides of the paint ejection hole 8 and correspond to both sides of the paint ejection pattern, air is ejected toward the tail b and collides, The tail b is atomized. Thereby, a uniform painted surface without stripes can be obtained.
【００１８】[0018]
【発明の効果】このように本発明によれば、テールを確
実に消滅させて均一な塗装面を得ることができ、しか
も、エア噴出アダプタとノズルとに非円形断面の嵌合部
を設けて、エア噴出アダプタの２個のエア噴出孔がノズ
ルの塗料噴出孔の回りのテールを消すのに必要な位置を
取って常に嵌合されるようにしたから、ガン本体に組み
付ける際にエア噴出アダプタの位置調節をいちいち行う
必要がなくて、簡単に組み付けることができる効果があ
る。As described above, according to the present invention, the tail can be surely eliminated to obtain a uniform coated surface, and the air ejection adapter and the nozzle are provided with a fitting portion having a non-circular cross section. Since the two air ejection holes of the air ejection adapter have been set to the positions necessary to erase the tail around the paint ejection hole of the nozzle so that they are always fitted together, the air ejection adapter when assembled in the gun body There is no need to adjust the position of each, and there is an effect that it can be easily assembled.
【図１】本発明の一実施例の一部切欠平面図である。FIG. 1 is a partially cutaway plan view of an embodiment of the present invention.
【図２】ノズルの正面図である。FIG. 2 is a front view of a nozzle.
【図３】ノズルの部分側面図である。FIG. 3 is a partial side view of a nozzle.
【図４】ノズルの塗料噴出孔の開度調整の説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory diagram of adjusting the opening degree of a paint ejection hole of a nozzle.
【図５】エア噴出アダプタの正面図である。FIG. 5 is a front view of an air ejection adapter.
１：ノズル ８：塗料噴出孔 １１：ピン １４：エア
噴出アダプタ １５：エア噴出孔 ２０：楕円形の嵌合
孔 ２１：平行二面 ２３：ガン本体 ２４：塗料供給
路 ２５：開閉弁 ２７：エア供給路 ２９：ハブナッ
ト ａ：噴出塗料のパターン ｂ：テール1: Nozzle 8: Paint ejection hole 11: Pin 14: Air ejection adapter 15: Air ejection hole 20: Elliptical fitting hole 21: Parallel two faces 23: Gun body 24: Paint supply passage 25: Open / close valve 27: Air Supply path 29: Hub nut a: Spray paint pattern b: Tail
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297494AJPH07236840A (en) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Airless spray gun |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297494AJPH07236840A (en) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Airless spray gun |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07236840Atrue JPH07236840A (en) | 1995-09-12 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5297494APendingJPH07236840A (en) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Airless spray gun |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07236840A (en) |
| Publication | Publication Date | Title |
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