【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明はテキスタイル(textil
e) 糸を製造する方法と、この方法によって製造されス
トレス防止用(anti-stress) テキスタイル製品を製造す
るのに適したテキスタイル糸に関する。さらに詳しく
は、この発明は必要な導電性を備えたテキスタイル糸を
製造する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to textiles.
e) A method for producing a yarn and a textile yarn produced by this method and suitable for producing an anti-stress textile product. More particularly, this invention relates to methods of making textile yarns with the requisite electrical conductivity.
【０００２】この発明は外から人体へ到達する電磁波の
影響を弱めることのできる織物(fabric)を製造するのに
適し、また人体表面上での静電気を分散させたり静電気
を消したりすることによって静電気が形成される領域を
無くすのに適したテキスタイル糸の製造に関する。The present invention is suitable for manufacturing a fabric capable of reducing the influence of electromagnetic waves that reach the human body from the outside, and also disperses static electricity on the human body surface or eliminates static electricity. It relates to the production of textile yarns which are suitable for eliminating the areas in which yarns are formed.
【０００３】この発明によるストレス防止用織物は身体
的な心地良さを全体的に改善するとともに、織物のユー
ザに対して安らぎを与え、精神的緊張やストレスを少な
くする。この発明によるストレス防止用織物は下着や上
着用の衣服、医療用衣服、家庭用リンネル、毛布、帽
子、手袋などを製造するのに適しているが、それらに限
定されるわけではない。The stress-preventing fabric according to the invention not only improves the overall physical comfort, but also provides comfort to the user of the fabric and reduces mental tension and stress. The stress-preventing fabric according to the present invention is suitable for producing, but is not limited to, underwear and outerwear clothes, medical clothes, household linens, blankets, hats, gloves and the like.
【０００４】[0004]
【従来の技術】テクタイル繊維に関して知られている特
性の一つはその抵抗率が高いことであり、その抵抗率は
一般におよそ１０13Ｗcm-1である。このように抵抗率が
高いことは、電磁波及び／又は静電気帯電に対して遮蔽
作用や導電性が低いことを示している。BACKGROUND OF THE INVENTION One of the known properties of texile fibers is their high resistivity, which is generally around 1013 Wcm-1 . The high resistivity indicates that the shielding effect and the conductivity with respect to electromagnetic waves and / or electrostatic charging are low.
【０００５】例えば金属などの導電性材料はかなり小さ
い抵抗率を有しており、従って電磁波に対する遮蔽壁と
して、又は静電気帯電を集めたり消したりする部材とし
て作用する能力が高い。ケーブルを介して電流を運ぶた
めに最も広く用いられている金属は銅であり、その抵抗
率は１０-6Ｗcm-1である。人体組織の中に起きる静電気
帯電や電磁波による障害の影響についての研究に関し
て、織物業界においては、導電性の高いヤーン、織物、
衣服などの製品を製造するという問題に取り組んでい
る。Conductive materials, such as metals, have a fairly low resistivity, and therefore have a high ability to act as a shield against electromagnetic waves or as a member for collecting and eliminating electrostatic charges. The most widely used metal for carrying current through cables is copper, whose resistivity is 10-6 Wcm-1 . In the textile industry, research on the influence of electrostatic charging and electromagnetic wave disturbances that occur in human tissues has led to the development of highly conductive yarns, textiles, and
He is working on the problem of manufacturing products such as clothes.
【０００６】この発明における“織物”という言葉は、
縦糸及び横糸によって製造された織物、不織布又は編地
を意味するものとする。この業界でこれまで用いられて
いる方法はおおむね以下のとおりである。第１の方法
は、帯電防止用の薬品を織物に直接に添加する方法であ
る。第２の方法は、金属材料からなる薄いフィルムを織
物に直接に塗布する方法である。第３の方法は、従来の
繊維の基本的なヤーン構造と、金属糸又は金属で被覆さ
れた糸とを組み合わせる方法である。The term "textile" in this invention means
It means a woven fabric, a non-woven fabric or a knitted fabric produced by warp and weft. The methods used so far in this industry are generally as follows. The first method is to add antistatic chemicals directly to the fabric. The second method is a method of directly applying a thin film made of a metal material to the fabric. A third method is to combine the basic yarn structure of conventional fibers with a metal thread or a thread coated with metal.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】最初の二つの方法には
大きな欠点がある。帯電防止用の薬品添加物は、たとえ
それらの塗布が簡単であり、かつコストが適切であって
も、良好な結果を確実に得ようとするつもりであれば、
周囲環境において少なくとも２０％から４０％の間の湿
度が必要である。いずれにしても、それらの効果は永続
的なものでもないし、長期間にわたって一定したもので
もない。The first two methods have major drawbacks. Antistatic chemical additives should be used to ensure good results, even if they are easy to apply and the cost is reasonable.
Humidity of at least 20% to 40% is required in the ambient environment. In any case, their effects are neither permanent nor constant over time.
【０００８】フィルムの直接塗布は利点がある。なぜな
ら、この処理は従来のプロセスの最後に行われ、触った
ときの仕上がり製品に対する影響を小さくすることがで
きるからである。欠点は、均一な度合の導電性を織物の
内部にも与えることができないという事実による。さら
に、直接塗布を行うこの方法は、例えば編地などのよう
に使用時における変形能力又は弾力性が与えられている
テキスタイル構造に対しては実行が困難である。これ
は、塗布された保護材の接続部においてギャップが生
じ、その結果として製品の電気的特性が低下するからで
ある。Direct application of the film has advantages. This is because this treatment is carried out at the end of the conventional process and can have a small effect on the finished product when touched. The disadvantage is due to the fact that it is not possible to give a uniform degree of conductivity to the inside of the fabric. Furthermore, this method of direct application is difficult to carry out for textile structures, such as knitted fabrics, which are provided with deformability or elasticity in use. This is because a gap is created at the connection portion of the applied protective material, and as a result, the electrical characteristics of the product deteriorate.
【０００９】第３の方法は、フィルタ、床張り又は航空
宇宙産業用の織物などの、いわゆる工業用織物すなわち
特殊用途の織物が対象となる。従来のヤーンの基本構造
に、カーボンを充填した繊維、金属塩をコーティングし
た繊維又は金属繊維もしくは金属で被覆された繊維など
の導電性繊維から形成された糸又はヤーンを組み合わせ
るというやり方が従来の技術の解決策であり、これは合
糸システムで行われている。The third method is directed to so-called industrial or special purpose textiles, such as filters, flooring or textiles for the aerospace industry. A conventional method is to combine the basic structure of a yarn with a yarn or a yarn formed of conductive fibers such as carbon-filled fiber, metal salt-coated fiber or metal fiber or metal-coated fiber. Solution, which is done with a compounding system.
【００１０】合糸によって製造されるヤーンは天然繊維
又は合成繊維の主要部からなっており、そのまわりに導
電性フィラメントが巻かれて結合されている。この後者
の特徴はいくつかの欠点を伴う。こうした欠点の中に
は、糸が滑らかでなく、その結果、機械の上で糸を運ぶ
ときに問題が生じるという欠点が含まれる。この問題
は、導電性繊維が切れたときに、従来の織り工程又は編
み工程で生じ、導電性繊維が不均一であることに起因す
る遮蔽作用の不均一性やその他の欠点などを生じる。The yarn produced by the compound yarn is composed of a main part of natural fiber or synthetic fiber, around which a conductive filament is wound and bonded. This latter feature has several drawbacks. Among these drawbacks are the ones in which the yarn is not smooth resulting in problems when transporting the yarn on the machine. This problem occurs in the conventional weaving or knitting process when the conductive fibers are cut, and causes non-uniformity of the shielding action and other defects due to the non-uniformity of the conductive fibers.
【００１１】本発明の出願人は、従来の技術の欠点を解
決してさらに他の利点を得るために、この発明を考案
し、試験し、実現した。この発明はそれぞれの主クレー
ムに記載されており、従クレームには主要な解決策に対
する概念の変形が記載されている。The applicant of the present invention has devised, tested and realized this invention in order to overcome the drawbacks of the prior art and to obtain further advantages. The invention is described in each main claim, and the subclaims describe variants of the concept to the main solution.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】この発明の目的は、従来
の繊維と導電性繊維を混合してテキスタイル糸を製造す
る方法を提供することであり、それによって、導電性繊
維が有する導電性と遮蔽作用を利用してユーザにとって
身体的な利点のある織物を作ることである。この発明に
おいては、糸には綿、リンネル、絹、羊毛などの天然繊
維、又は純粋もしくは混合の合成繊維が含まれており、
これらは導電性繊維とインティメート混合(intimate mi
xture)されている。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing a textile yarn by mixing a conventional fiber and a conductive fiber, whereby the conductive fiber has a conductive property. Utilizing the shielding effect to create a fabric that has physical benefits for the user. In the present invention, the yarn includes natural fibers such as cotton, linen, silk, and wool, or pure or mixed synthetic fibers,
These are conductive fibers and intimate mixtures (intimate mi
xture).
【００１３】よく知られているように、インティメート
混合とは、別々の繊維の状態で混合される成分を、適切
に加えて配分する操作である。この発明においては、含
まれている繊維が天然であろうが合成であろうが、又は
混合であろうが、繊維のタイプのそれぞれに一般的な通
常の紡績サイクルを用い、得ようとする導電性の程度に
基づいた混合割合で製造される。この発明の方法は、ル
ーズ(loose) 繊維のインティメート混合でも、スライバ
形態の繊維のインティメート混合でも満足すべき結果が
得られる。As is well known, intimate mixing is an operation of appropriately adding and distributing components to be mixed in the form of separate fibers. In the present invention, whether the fibers involved are natural, synthetic, or mixed, the conventional spinning cycle typical of each type of fiber is used to obtain the desired conductivity. It is manufactured in a mixing ratio based on the degree of sex. The method of the present invention gives satisfactory results with intimate mixing of loose fibers as well as intimate mixing of fibers in sliver form.
【００１４】[0014]
【実施例】この発明の第１の方法においては、スライバ
又はロービングの形態の導電性繊維が天然繊維及び／又
は合成繊維のスライバ又はロービングと合体される。別
の実施例においては、導電性繊維は天然繊維及び／又は
合成繊維のスライバ又はロービングの上にランダムに置
くことによってそれらと合体される。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In the first method of the invention, conductive fibers in the form of sliver or roving are incorporated with sliver or roving of natural and / or synthetic fibers. In another embodiment, the conductive fibers are incorporated with them by randomly placing them on a sliver or roving of natural and / or synthetic fibers.
【００１５】この発明においては、決められた割合で天
然繊維、合成繊維又は混合された繊維を金属繊維又は金
属被覆繊維とインティメート混合して糸を製造すること
によって、周囲の電磁波を反射させることができるテキ
スタイル製品を作ることが可能である。こうしたヤーン
で製造されたテキスタイル製品は、前述したように健康
に対して害を及ぼす危険性があるために詳しい研究が行
われている電磁波、特にマイクロ波に対する十分な遮蔽
部材となり得る。In the present invention, a natural fiber, a synthetic fiber or a mixed fiber is intimately mixed with a metal fiber or a metal-coated fiber in a predetermined ratio to produce a yarn, thereby reflecting electromagnetic waves in the surroundings. It is possible to make textile products that can Textile products manufactured from such yarns may be sufficient shielding members against electromagnetic waves, especially microwaves, which have been studied in detail because of the risk of harm to health as mentioned above.
【００１６】混合操作において広く分布された導電性繊
維に関係する波が当たるときに、糸の表面に始まって糸
の本体の中で終わる一連の連続した反射をこの波が受け
るという事実によって、上述した遮蔽効果は強められ
る。こうした織物は長期間にわたって周囲環境の電磁波
の影響から人体組織を保護することができ、また静電気
の形成をなくすこともできる。この発明に従ったストレ
ス防止用ヤーンを試作する実験においては、１０ミクロ
ンから１４ミクロンの間の平均直径と、混合された繊維
の長さに適した平均長を有する導電性繊維を使用した。Due to the fact that when a wave involving widely distributed conductive fibers is hit in the mixing operation, the wave undergoes a series of successive reflections starting at the surface of the thread and ending in the body of the thread. The shield effect is enhanced. Such fabrics can protect human tissues from the effects of electromagnetic waves of the surrounding environment for a long period of time, and also can eliminate the formation of static electricity. In experiments in which antistress yarns according to the present invention were prototyped, conductive fibers having an average diameter of between 10 and 14 microns and an average length suitable for the length of the mixed fibers were used.
【００１７】試作における混合糸又は混合ヤーンの実施
例における導電性繊維の割合は、最小値である１％から
最大値である１４％の間であった。天然繊維を用いた実
験では、１６ミクロンから２４ミクロンの間の平均直径
と４５mmから９０mmの平均長さを有する羊毛繊維を使用
した。綿繊維は１０ミクロンから２０ミクロンの間の平
均直径と１４mmから４０mmの間の平均長さであり、リン
ネル繊維は２２ミクロンから２６ミクロンの間の平均直
径と１７mmから３０mmの間の平均長さであり、絹繊維は
８ミクロンから２６ミクロンの間の平均直径と２０mmか
ら１２０mmの間の平均長さであった。The proportion of the conductive fibers in the examples of the mixed yarn or mixed yarn in the trial production was between the minimum value of 1% and the maximum value of 14%. Experiments with natural fibers used wool fibers having an average diameter between 16 and 24 microns and an average length between 45 mm and 90 mm. Cotton fibers have an average diameter between 10 and 20 microns and an average length between 14 and 40 mm; linen fibers have an average diameter between 22 and 26 microns and an average length between 17 and 30 mm. And the silk fibers had an average diameter between 8 and 26 microns and an average length between 20 and 120 mm.
【００１８】製造したヤーンを国際系であるテックス(t
ex) で表した、すなわちグラムで表したヤーン１０００
メートルの重量（１テックス＝１０-6ｋｇ・ｍ-1）の単
位で表示した番手(count) は１０テックスから５０テッ
クスの間であったが、１５テックスから４０テックスが
好ましい。ストレス防止用織物の製品例を、９５％の羊
毛と５％の金属被覆繊維から形成されたヤーンを用いて
製造した。ヤーンの番手は３４テックスであった。コー
ミングされた羊毛繊維の平均直径は２１ミクロンから２
１．５ミクロンであり、その平均長さは７０mmであっ
た。[0018] The manufactured yarn is used as an international type Tex (t
ex), that is, 1000 yarns in grams
The count, expressed in units of meter weight (1 tex = 10−6 kg · m−1 ), was between 10 and 50 tex, with 15 to 40 tex being preferred. An example product of a stress-preventing textile was made using a yarn formed from 95% wool and 5% metal coated fiber. The yarn count was 34 tex. The average diameter of combed wool fibers is from 21 microns to 2
It was 1.5 microns and its average length was 70 mm.
【００１９】ヤーンの製造工程は以下のとおりである。 −羊毛繊維の防縮加工処理 −羊毛の漂白 −二つの羊毛繊維と金属被覆繊維の混合 −二つの再コーミング −予備的交差(preparatory intersecting) −ハイドラフト粗紡 −目視による欠点検査を行いながらの巻取The yarn manufacturing process is as follows. -Shrinkproof treatment of wool fibers-bleaching of wool-mixing of two wool fibers and metal-coated fibers-two recombing-preparatory intersecting-hydraft roving-winding with visual defect inspection
【００２０】上述した実施例は単に説明のためのもので
あり、発明を制限するものではない。従って、この発明
はその精神及び範囲から逸脱しない限り、如何なる形に
よっても実現が可能である。The embodiments described above are merely illustrative and not limiting. Therefore, the present invention can be implemented in any form without departing from the spirit and scope thereof.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUD930035AIT1262083B (en) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF TEXTILE THREADS AND TEXTILE THREADS FOR ANTI-STRESS PRODUCTS OBTAINED WITH THESE THREADS |
| IT93A000035 | 1993-03-08 |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06346331Atrue JPH06346331A (en) | 1994-12-20 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6036028APendingJPH06346331A (en) | 1993-03-08 | 1994-03-07 | Textile yarn and manufacturing method thereof |
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0615012A1 (en) |
| JP (1) | JPH06346331A (en) |
| IT (1) | IT1262083B (en) |
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