【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、屑処理装置に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a waste treatment device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来コンテナを用いた圧縮・収納型の屑
処理装置は、間欠的に投入される屑を適宜コンテナに圧
縮収納し、満杯になったらコンテナを交換して運転を断
続していた。2. Description of the Related Art Conventionally, in a compression / storage type waste processing apparatus using a container, intermittently input waste is appropriately compressed and stored in the container, and when the container is full, the container is replaced to intermittently operate. .
【０００３】満杯コンテナの搬出および空コンテナの搬
入時には、収納中のコンテナが満杯になっても、搬出／
搬入作業が終了するまで、操作者の安全上コンテナを交
換できないため、屑の投入を停止していた。At the time of unloading a full container and unloading an empty container, even if the container being stored is full,
Until the carrying-in work was completed, it was impossible to replace the container for the safety of the operator.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の屑処理装置で、連続的に屑を投入する場合には、コン
テナの交換時に投入側を停止させるか、一時的に屑をス
トックしうるバッファを有する必要がある。ただし、機
器の寸法上、バッファが十分な大きさにできない場合に
は満杯のコンテナを搬出する場合等、コンテナを交換で
きない時には、やむを得ず投入側を停止する必要があ
り、完全な連続投入する場合には改善策が必要となる。
そこで、この発明は上記の欠点を除去し連続処理が可能
な圧縮・収納型屑処理を提供することを目的とする。However, in this type of waste treatment device, when continuously injecting waste, the input side is stopped at the time of exchanging the container or a buffer capable of temporarily storing waste. Need to have. However, due to the size of the equipment, if the buffer cannot be made large enough, such as when carrying out a full container, when it is not possible to replace the container, it is necessary to stop the loading side. Needs improvement measures.
Therefore, an object of the present invention is to provide a compression / storage type waste treatment capable of eliminating the above-mentioned drawbacks and capable of continuous treatment.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、コンテナへ
の収納量が満杯前の所定量であるニア満杯値を設定し、
この収納量に達したら予めコンテナの交換を行いこの
後、コンテナの搬出／搬入を行うものである。すなわ
ち、コンテナに対して屑が連続的に投入される屑処理装
置において、上記コンテナに対して前記屑を圧縮収納す
る圧縮収納手段と、この圧縮収納手段により前記コンテ
ナに対して、前記コンテナの満杯よりも少ない所定量が
収納されことを検知するニア満杯検知手段と、前記圧縮
収納手段の設置されている場所に対して前記コンテナを
搬出又は搬入する指示を与える指示手段と、この指示手
段に基づき、前記コンテナの搬出又は搬入の指示があ
り、かつ、前記ニア満杯検知手段により前記コンテナが
ニア満杯であると判定された場合、コンテナの搬出又は
搬入を禁止する手段と、この手段により前記コンテナの
搬出又は搬入が禁止されている場合に、ニア満杯と判定
されたコンテナを交換する手段と、この手段により前記
コンテナの交換が完了した後、前記コンテナの搬出又は
搬入を許容する手段とからなることを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention sets a near full value which is a predetermined amount before the full amount is stored in a container,
When this storage amount is reached, the container is exchanged in advance, and then the container is unloaded / loaded. That is, in a waste processing device in which waste is continuously charged into a container, compression storage means for compressing and storing the waste in the container, and a full storage of the container with respect to the container by the compression storage means. A near full detection means for detecting that a predetermined amount smaller than the above is stored, an instruction means for giving an instruction to carry out or carry in the container to the place where the compression storage means is installed, and based on this instruction means When there is an instruction to carry out or carry in the container and the near full detection means determines that the container is near full, means for prohibiting the carry out or carry in of the container, and this means When carrying out or carrying in is prohibited, a means for replacing a container determined to be near full and a means for exchanging the container by this means After There has been completed, characterized in that comprising a means for allowing the unloading or loading of the container.
【０００６】[0006]
【作用】この発明によればニア満杯時にコンテナの交換
を行いその後、コンテナの搬出／搬入を行うので、屑を
連続して処理することができる。According to the present invention, when the container is near full, the container is exchanged, and then the container is carried in / out, so that the waste can be continuously processed.
【０００７】[0007]
【実施例】以下に、添付図を参照して本発明の一実施例
を説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【０００８】図１は、本発明の基本構成を示す概念図で
ある。図において、１は連続的に屑を投入する手段で、
２は一時的に屑を蓄積可能なバッファ手段である。３は
バッファからの屑をコンテナに押込む圧縮・収納手段、
４は収納中のコンテナ、５は４のコンテナが満杯になっ
た場合に交換する空のコンテナ、６は収納済の満杯コン
テナである。７は、上記収納中のコンテナ４、空のコン
テナ５及び満杯コンテナ６を移動させて交換を行う機能
である。８はコンテナの交換中のため、５のコンテナ搬
入および６のコンテナの搬出を禁止する手段であって、
操作に対して、表示あるいは音を出すあるいは又、シャ
ッターの様に遮断するもので実現される。９はコンテナ
を搬出あるいは搬入する際に操作者が操作するコンテナ
搬出・搬入スイッチである。１０はコンテナの交換中か
否かを判別しうるコンテナ交換状態判別手段である。FIG. 1 is a conceptual diagram showing the basic configuration of the present invention. In the figure, 1 is a means for continuously throwing scraps,
Reference numeral 2 is a buffer means that can temporarily store debris. 3 is a compression / storage means for pushing the waste from the buffer into the container,
Reference numeral 4 denotes a container being stored, 5 is an empty container to be replaced when the container 4 is full, and 6 is a fully loaded container. Reference numeral 7 is a function of moving and exchanging the container 4, the empty container 5 and the full container 6 which are being stored. 8 is a means for prohibiting the carrying-in of the container 5 and the carrying-out of the container 6 because the container is being replaced,
It is realized by displaying or making a sound in response to operation, or by shutting off like a shutter. Reference numeral 9 denotes a container carry-out / carry-in switch operated by an operator when carrying out or carrying in a container. Reference numeral 10 denotes a container exchange state determination means capable of determining whether or not the container is being exchanged.
【０００９】又、本実施例ではコンテナ５は複数個用意
されていることが望ましい。更に、例えばここでの屑処
理装置は、建物内の所定の場所に設定されているので、
搬出／搬入とは建物内外でのコンテナの移動を指す。In this embodiment, it is desirable that a plurality of containers 5 are prepared. Further, for example, the waste treatment device here is set at a predetermined place in the building,
Carry-out / carry-in refers to the movement of containers inside and outside the building.
【００１０】本実施例は、コンテナ４が満杯になっても
空のコンテナ５の搬入あるいは満杯コンテナ６の搬出の
ためコンテナ４を交換できない時に、その搬出・搬入許
容時間Ｔに、バッファ２に蓄積する屑の量Ｗ（Ｔ）に対
して、バッファ２の大きさＷ(B)が不十分な場合とする
（Ｗ(T)＞Ｗ(B)）。ただし、コンテナの交換時間に蓄
積する屑の量Ｗ(C)はＷ(B)より小さいとする（Ｗ(T)
＞Ｗ(B)＞Ｗ(C)）。In this embodiment, when the container 4 cannot be replaced because the empty container 5 is loaded or the full container 6 is unloaded even if the container 4 is full, the buffer 2 is stored at the allowable loading / unloading time T. It is assumed that the size W(B) of the buffer 2 is insufficient with respect to the amount W (T) of waste to be removed (W(T) > W(B) ). However, it is assumed that the amount of waste W(C) accumulated during the container replacement time is smaller than W(B) (W(T)
＞ W(B) ＞ W(C) ).
【００１１】図１の３ｂは押込板３２の動作回数をカウ
ントするカウンターである。３ｃは、押込板３２にかか
る反発力による圧力を検知し動作するスイッチあるいは
センサ、である。Reference numeral 3b in FIG. 1 is a counter for counting the number of times the push-in plate 32 is operated. 3c is a switch or sensor that detects and operates the pressure due to the repulsive force applied to the pressing plate 32.
【００１２】３ａはバッファ２に対する押込により適量
の屑が蓄積された時に間欠的に押込動作を行う。この際
に蓄積量は、蓄積した高さを検知する検知センサあるい
は重量を検知するセンサ等により測定される。3a intermittently performs a pushing operation when a proper amount of waste is accumulated by pushing into the buffer 2. At this time, the accumulated amount is measured by a detection sensor that detects the accumulated height or a sensor that detects the weight.
【００１３】投入装置１を連続的に動作させるために
は、コンテナの搬出・搬入許容時間に蓄積する屑の量Ｗ
(T)とバッファ２の大きさＷ(B)の差Ｗ(T-B)＝Ｗ(T)
−Ｗ(B)を処理しなければならない。コンテナが満杯に
なるための量をＷ(E)とすると、Ｗ(NE)＝Ｗ(E)−Ｗ
(T-B)となりうるニア満杯を設定する。In order to continuously operate the charging device 1, the amount W of waste accumulated in the container carry-out and carry-in permissible time
(T) and the size of buffer 2 W(B) Difference W(TB) = W(T)
-W(B) must be processed. Let W(E) be the amount to fill the container. W(NE) = W(E) -W
Set the near full that can be(TB) .
【００１４】収納中のコンテナ４に収納済の屑の量をＷ
とすると （１）Ｗ＜Ｗ(NE)の場合、この時は、コンテナ５又は６
の搬出許容時間Ｔに蓄積する屑の量Ｗ(T)は、収納中コ
ンテナ４が満杯になるまでの（Ｗ(E)−Ｗ）とバッファ
２の大きさＷ(B)により処理可能である（Ｗ(T)＜（Ｗ
(E)−Ｗ）＋Ｗ(B)）。The amount of waste stored in the container 4 being stored is W
If (1) W <W(NE) , then at this time, the container 5 or 6
The amount W(T) of debris accumulated in the allowable discharge time T can be processed by (W(E) -W) until the container 4 is full during storage and the size W(B) of the buffer 2. (W(T) <(W
(E) -W) + W(B) ).
【００１５】（２）Ｗ＞Ｗ(NE)の場合、この時は、Ｗ
(T)＞（Ｗ(E)−Ｗ）＋Ｗ(B)となり、処理可能とな
る。このため、コンテナ搬出・搬入スイッチ９が入力さ
れたら、コンテナ搬出・搬入禁止手段８で操作者に通知
し、コンテナの交換を行い、（１）の状態にする。(2) If W> W(NE) , then at this time, W
(T) > (W(E) -W) + W(B) and processing becomes possible. For this reason, when the container carry-in / carry-in switch 9 is input, the container carry-out / carry-in prohibiting means 8 notifies the operator to replace the container, and the state of (1) is set.
【００１６】図２は、図１に示される装置の機能ブロッ
ク図である。図において、１０１は、圧縮・収納装置３
がコンテナ４に押し込んだ回数を累積するカウンター
で、インクリメントする毎にニア満杯判別手段４１に回
数を表す信号を出力する。１０２は、圧縮収納装置３の
押込板三ａにかかるコンテナ４内の屑からの反発力を検
知し、圧力を表す信号を満杯判別手段４２に出力する。FIG. 2 is a functional block diagram of the apparatus shown in FIG. In the figure, 101 is a compression / storage device 3
Is a counter that accumulates the number of times it has been pushed into the container 4, and outputs a signal indicating the number of times to the near-full determination means 41 each time it is incremented. Reference numeral 102 detects the repulsive force from the scraps in the container 4 applied to the pushing plate 3a of the compression and storage device 3 and outputs a signal indicating the pressure to the fullness determination means 42.
【００１７】１０３は、満杯コンテナ屑を廃棄処理を行
う操作者が空コンテナ５の搬入あるいは満杯コンテナ６
の搬出を行う時に操作するスイッチで、操作されると搬
入・搬出中を表す信号をコンテナ押込・交換制御手段４
３に送出する。In 103, an operator who disposes of the waste of the full container carries in the empty container 5 or the full container 6
When the switch is operated, the switch for operating the container push-in / exchange control means 4 sends a signal indicating that the container is being carried in / out.
Send to 3.
【００１８】１０５は、圧縮収納装置に接続されている
コンテナを交換しうる機構で、コンテナ押込交換制御手
段４３からの交換信号により作動する。また動作中を表
す信号を、コンテナ交換状態判別手段４４に出力する。
この判別手段４４は、コンテナの交換が完了した否かを
判別し、その結果をコンテナ押込交換制御手段４３に出
力する。Reference numeral 105 denotes a mechanism capable of exchanging a container connected to the compression storage device, which is activated by an exchange signal from the container push-in exchange control means 43. Further, it outputs a signal indicating that it is in operation to the container replacement state determination means 44.
The discriminating means 44 discriminates whether or not the exchange of the container is completed, and outputs the result to the container push-in exchange control means 43.
【００１９】１０６は、コンテナを交換する時に、操作
者に対し、コンテナの排出／搬入操作を禁止中であるこ
とを示す手段で、判別手段４４からの信号により作動す
る。また、カウンター１０１はコンテナ押込制御手段４
３から出力されるリセット信号により回数をクリアする
ことが可能である。Reference numeral 106 denotes means for indicating to the operator that the discharge / carry-in operation of the container is prohibited when the container is replaced, and is operated by a signal from the discriminating means 44. Further, the counter 101 is the container pushing control means 4
It is possible to clear the number of times by the reset signal output from 3.
【００２０】上記のニア満杯判別手段４１、満杯判別手
段４２、コンテナ押込・交換制御手段４３、コンテナ交
換状態判別手段４４は図２での制御部４を構成し、この
ような制御部４は公知のマイクロコンピュータを用いて
構成できる。The above-mentioned near full discriminating means 41, full discriminating means 42, container pushing / replacement controlling means 43, and container exchanging state discriminating means 44 constitute the control section 4 in FIG. 2, and such control section 4 is known. It can be configured using a microcomputer.
【００２１】基本的な動作を説明すると、ニア満杯判別
手段４１は圧縮収納カウンター１０１から送出された圧
縮収納回数情報とあらかじめ記憶させたニア満杯情報と
の一致、不一致を判別する。To explain the basic operation, the near full discriminating means 41 discriminates whether or not the compressed storage number information sent from the compression storage counter 101 and the near full information stored in advance are in agreement.
【００２２】すなわち、ニア満杯は圧縮収納回数によ
り、コンテナ４が満杯状態に近くなった否かを判別す
る。満杯判別手段４２は、圧力検知スイッチ１０２から
送出されたコンテナ内の圧力情報とあらかじめ記憶させ
た満杯情報との一致、不一致を判別する。That is, in the near full state, it is determined whether or not the container 4 is close to the full state based on the number of times of compression and storage. The fullness determining means 42 determines whether the pressure information in the container sent from the pressure detection switch 102 and the fullness information stored in advance match or do not match.
【００２３】すなわち、コンテナ４からの押込板３ａに
対する反発力が大きくなった場合、コンテナ４が満杯に
なったと判断するのである。コンテナ交換状態判別手段
４４はコンテナ交換機構５よりコンテナの交換未完了、
完了を判別する。That is, when the repulsive force from the container 4 to the pushing plate 3a becomes large, it is judged that the container 4 is full. The container replacement state determination means 44 indicates that the container replacement mechanism 5 has not completed the replacement of the container.
Determine completion.
【００２４】コンテナ押込・交換制御手段４３はコンテ
ナ搬出／搬入スイッチ１０３、ニア満杯判別手段４１、
満杯判別手段４２、コンテナ交換状態判別手段４４から
の出力信号をもとにして、コンテナ交換機構５を作動さ
せるための作動信号とコンテナ搬出・搬入禁止手段を作
動させるための作動信号、解除信号、圧縮収納カウンタ
ー１０１をクリアするリセット信号を出力する。The container push-in / exchange control means 43 includes a container carry-out / carry-in switch 103, a near full discriminating means 41,
Based on the output signals from the full discriminating means 42 and the container exchanging state discriminating means 44, an operating signal for operating the container exchanging mechanism 5, an operating signal for operating the container carry-out / carrying-in prohibiting means, a release signal, A reset signal for clearing the compression storage counter 101 is output.
【００２５】すなわち、ニア満杯以上の場合に、コンテ
ナ搬出／搬入スイッチ３から信号を受けると、コンテナ
搬出／搬入手段６に搬出／搬入禁止をさせる。そして、
コンテナ交換機構１０５に作動信号を出力し、コンテナ
を交換させ、コンテナ交換状態判別手段４４からの信号
により、コンテナ交換完了を知り、コンテナ搬出／搬入
禁止手段１０６に解除信号を発するとともに圧縮収納カ
ウンター１０１にリセット信号を出力する。この結果、
搬出搬入許容時間を確保する。That is, when the signal is received from the container carry-out / carry-in switch 3 when the container is near full or more, the container carry-out / carry-in means 6 is prohibited from carry-out / carry-in. And
An operation signal is output to the container exchanging mechanism 105, the container is exchanged, the completion of the container exchanging is known from the signal from the container exchanging state judging means 44, and a release signal is issued to the container carry-out / carrying-in prohibiting means 106 and the compression storage counter 101. The reset signal is output to. As a result,
Secure an allowance time for loading and unloading.
【００２６】また、ニア満杯以上の場合に、コンテナ搬
出／搬入スイッチ１０２から信号が送出されない場合
は、満杯判別手段４２からの満杯信号により、コンテナ
搬出／搬入禁止手段６に禁止信号を出力し、コンテナ交
換機構５を作動させる（以下上記説明と同じ）。図３
は、本提案をマイクロコンピュータを用いて構成した場
合の一実施例を示す基本構成図である。If the container carry-out / carry-in switch 102 does not send a signal when the container is near full or more, a prohibition signal is output to the container carry-out / carry-in prohibiting means 6 in response to the full signal from the fullness determining means 42. The container exchanging mechanism 5 is operated (the same as the above description). Figure 3
[Fig. 3] is a basic configuration diagram showing an embodiment in which the present proposal is configured using a microcomputer.
【００２７】制御手段４を構成するマイクロコンピュー
タシステムは、ＣＰＵ２０１にＲＯＭ２０５及びＩ／Ｏ
ポート２０７より構成される。Ｉ／Ｏポート２０７に
は、圧縮収納カウンター１０１、圧力検知スイッチ１０
２、コンテナ搬出／搬入スイッチ１０３、コンテナ交換
機構１０５、圧縮収納機構７とが接続されている。コン
テナ交換機構１０５は、駆動回路１０５ａとリフター１
０５ｂから構成されている。圧縮収納機構７は、駆動回
路１０７ａと押込シリンダー１０７ｂとから構成されて
いる。The microcomputer system constituting the control means 4 includes a CPU 201, a ROM 205 and an I / O.
It is composed of a port 207. The I / O port 207 includes a compression storage counter 101 and a pressure detection switch 10.
2. The container carry-out / carry-in switch 103, the container exchanging mechanism 105, and the compression storing mechanism 7 are connected. The container exchanging mechanism 105 includes a drive circuit 105a and a lifter 1.
It is composed of 05b. The compression storage mechanism 7 includes a drive circuit 107a and a push cylinder 107b.
【００２８】ＲＯＭ２０３には、ＣＰＵ２０１の制御プ
ログラムと、圧縮収納カウンター１０１からの回数情報
と照合されるニア満杯情報、圧力検知スイッチ１０２か
らの圧力情報と照合される満杯情報が記憶されている。
ＣＰＵ２０１はＩ／Ｏポート２０７を介して各部からの
信号を解読して各部に必要な制御信号を返信する。The ROM 203 stores a control program of the CPU 201, near full information compared with the number of times information from the compression storage counter 101, and full information compared with the pressure information from the pressure detection switch 102.
The CPU 201 decodes a signal from each unit via the I / O port 207 and returns a necessary control signal to each unit.
【００２９】圧縮収納機構１０７を構成する駆動回路１
０７ａは、バッファセンサ１０８からＩ／Ｏポート２０
７を経由して供給される信号をＣＰＵ２０１で処理のの
ち、Ｉ／Ｏポート２０７を介して送信される制御信号に
より押込シリンター１０７を作動させる。Drive circuit 1 constituting the compression storage mechanism 107
07a is the buffer sensor 108 to the I / O port 20.
After the signal supplied via 7 is processed by the CPU 201, the push-in cylinder 107 is operated by the control signal transmitted via the I / O port 207.
【００３０】また、同様に、コンテナ交換機構１０５を
構成する駆動回路１０５ａは、情報処理の結果ＣＰＵ２
０１よりＩ／Ｏポート２０７を介して送出される制御信
号によりリフター１０５ｂを作動させ、コンテナ４を交
換する。これらの制御動作は、ソフトプログラムに従っ
て実行され、必要な制御信号が各部に送出されることで
上記の制御動作が行われる。Similarly, the drive circuit 105a constituting the container exchanging mechanism 105 has the information processing result CPU2.
The lifter 105b is operated by the control signal sent from 01 through the I / O port 207 to replace the container 4. These control operations are executed according to the software program, and the above control operations are performed by sending necessary control signals to the respective units.
【００３１】図４は、本提案の制御プログラムをフロー
チャートにより示すものである。プログラムが開始する
と、ステップ３００で、バッファ２に適量の屑の有無が
判断され、あれば圧縮収納動作が行われる（ステップ３
０１）。圧縮収納動作が行われると圧縮収納カウンタが
インクリメントされる（ステップ３０２）。次にニア満
杯かどうかの照合判別が実行される（ステップ３０３、
３０４）。この判別ではあらかじめ記憶されたニア満杯
情報以上に圧縮収納がされたかどうかを判別処理を行
う。判別処理の結果ニア満杯と判断されると、ステップ
３０５に進み、否と判断された場合はステップ３１２に
進む。FIG. 4 is a flow chart showing the control program of this proposal. When the program starts, in step 300, it is judged whether or not there is an appropriate amount of dust in the buffer 2, and if there is, a compression storage operation is performed (step 3).
01). When the compression storage operation is performed, the compression storage counter is incremented (step 302). Next, a collation determination as to whether or not the near is full is executed (step 303,
304). In this determination, a determination process is performed as to whether or not compression storage has been performed in excess of near-full information stored in advance. If it is determined that the result of the determination processing is near full, the process proceeds to step 305, and if not, the process proceeds to step 312.
【００３２】ステップ３０５では、コンテナ搬出／搬入
スイッチ１０３が操作されたかを判断し、操作されたと
判断された場合は操作者にコンテナの搬出／搬入操作を
禁止する（ステップ３０６）。この後、コンテナ交換を
行う（ステップ３０７）。コンテナ４の交換が完了する
まで、この状態が保持される（ステップ３０８、３０
９）。ステップ３０５において、スイッチ１０３が操作
されていないと判断された場合、ステップ３１２に進
む。In step 305, it is determined whether the container carry-in / carry-out switch 103 has been operated. If it is judged that the switch 103 has been operated, the operator is prohibited from carrying out / carrying-in the container (step 306). Then, the container is replaced (step 307). This state is maintained until the replacement of the container 4 is completed (steps 308, 30).
9). If it is determined in step 305 that the switch 103 has not been operated, the process proceeds to step 312.
【００３３】コンテナ４の交換が完了すると、ステップ
１１０でコンテナの搬出／搬入禁止が解除される（ステ
ップ３１０）。続いて圧縮収納カウンタ１０１をリセッ
トして（ステップ３１１）、ステップ３００に戻る。When the replacement of the container 4 is completed, the carry-out / carry-in prohibition of the container is released in step 110 (step 310). Subsequently, the compression storage counter 101 is reset (step 311) and the process returns to step 300.
【００３４】また、ステップ１１２では、満杯かどうか
の照合判別を実行する。ＲＯＭ２０３にあらかじめ記憶
された満杯情報以上に圧縮収納されたかどうかを判別処
理を行う。この判別処理の結果、満杯と判断した場合
（ステップ３１１）は、ステップ３１４に進み、否の場
合はテップ３００に戻る。Further, in step 112, it is determined whether or not it is full. A determination process is performed as to whether or not the data has been compressed and stored in excess of the full information previously stored in the ROM 203. As a result of this determination processing, if it is determined that the battery is full (step 311), the process proceeds to step 314, and if not, the process returns to step 300.
【００３５】ステップ１１４では、コンテナ搬出／搬入
スイッチ１０３が操作されているかどうかを判定し、操
作されていない場合は、ステップ３０６に進み、前記の
コンテナ交換を行う。操作されている場合は上記スイッ
チ１０３が切られるまで待つ。あるいは異常処理等の別
動作へ飛び、オペレータが点検等を行う。上記の手順で
プログラムが繰り返し実行される。In step 114, it is determined whether or not the container carry-out / carry-in switch 103 has been operated. If not, the process proceeds to step 306, and the container exchange described above is performed. If operated, it waits until the switch 103 is turned off. Alternatively, the operator jumps to another operation such as abnormal processing and performs an inspection or the like. The program is repeatedly executed by the above procedure.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、コ
ンテナの搬出・搬入操作時間に蓄積する屑の量に対して
充分なバッファが確保できない場合でも、屑を投入する
装置を停止させることなく、連続して処理することが可
能となる。As described above, according to the present invention, even when a sufficient buffer cannot be secured for the amount of waste accumulated during the carrying-out / carrying-in operation time of the container, the apparatus for throwing in waste can be stopped. Instead, it is possible to process continuously.
【図１】本発明の基本構成を示す概念図である。FIG. 1 is a conceptual diagram showing a basic configuration of the present invention.
【図２】本発明の機能ブロック図である。FIG. 2 is a functional block diagram of the present invention.
【図３】基本構成図である。FIG. 3 is a basic configuration diagram.
【図４】制御動作を説明するフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart illustrating a control operation.
１ 投入手段 ２ バッファ ３ 圧縮収納手段 ４ コンテナ（収納中） ５ コンテナ（空） ６ コンテナ（満杯） ７ コンテナ交換機構 ８ コンテナ搬出搬入禁止手段 ９ コンテナ搬出搬入スイッチ １０ コンテナ交換状態判別手段 1 input means 2 buffer 3 compression storage means 4 container (in storage) 5 container (empty) 6 container (full) 7 container exchange mechanism 8 container carry-in / carry-out prohibition means 9 container carry-in / carry-out switch 10 container exchange state determination means
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17248592AJPH0616205A (en) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | Waste treatment equipment |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17248592AJPH0616205A (en) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | Waste treatment equipment |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616205Atrue JPH0616205A (en) | 1994-01-25 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17248592APendingJPH0616205A (en) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | Waste treatment equipment |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616205A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07247005A (en)* | 1994-03-09 | 1995-09-26 | Japan Steel & Tube Constr Co Ltd | Garbage separation storage device |
| JP2013518011A (en)* | 2010-01-21 | 2013-05-20 | ビーイー・エアロスペース・インコーポレーテッド | Integrated vehicle galley garbage compressor |
| US8776680B2 (en) | 2011-03-25 | 2014-07-15 | B/E Aerospace, Inc. | Modular apparatus and method for compacting trash |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07247005A (en)* | 1994-03-09 | 1995-09-26 | Japan Steel & Tube Constr Co Ltd | Garbage separation storage device |
| JP2013518011A (en)* | 2010-01-21 | 2013-05-20 | ビーイー・エアロスペース・インコーポレーテッド | Integrated vehicle galley garbage compressor |
| US8707864B2 (en) | 2010-01-21 | 2014-04-29 | B/E Aerospace, Inc. | Integrated vehicle galley trash compactor |
| US9950488B2 (en) | 2010-01-21 | 2018-04-24 | B/E Aerospace, Inc. | Integrated vehicle galley trash compactor |
| US8776680B2 (en) | 2011-03-25 | 2014-07-15 | B/E Aerospace, Inc. | Modular apparatus and method for compacting trash |
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