【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、液晶ディスプレイパ
ネル、表示パネル等の照明具として用いられるバックラ
イト装置に使用されるスクリーン印刷塗布による面発光
導光パネルの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a surface emitting light guide panel by screen printing coating used in a backlight device used as an illuminator such as a liquid crystal display panel and a display panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶ディスプレイパネルのバックライト
装置として、例えば特開平１−２４１５９０号公報に開
示されたものがある。バックライト装置としては、エッ
ジ方式と、直下型のものがある。2. Description of the Related Art As a backlight device for a liquid crystal display panel, there is one disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-241590. The backlight device includes an edge type and a direct type.
【０００３】エッジ方式は、アクリルの導光板の裏面に
市松模様に乱反射マーク（光拡散層）を形成し、かつ反
射板を積層している。また導光板の表面には、光を拡散
する拡散板を設けている。そして、直管状の蛍光ランプ
が導光板のエッジに沿って配置されている。蛍光ランプ
が出た光は、導光板のエッジから内部に導かれ、裏面の
光拡散層で反射して表面の拡散板にて拡散され出ていく
ようになっている。また、光拡散層の間から裏面側へ向
かった光は、反射板で反射されて表面側へ向かうように
なっている。In the edge system, irregular reflection marks (light diffusion layers) are formed in a checkered pattern on the back surface of an acrylic light guide plate, and the reflection plates are laminated. Further, a diffusion plate that diffuses light is provided on the surface of the light guide plate. Then, a straight tube fluorescent lamp is arranged along the edge of the light guide plate. The light emitted from the fluorescent lamp is guided inside from the edge of the light guide plate, reflected by the light diffusion layer on the back surface, and diffused by the diffusion plate on the front surface. Further, the light traveling from the space between the light diffusion layers to the back surface side is reflected by the reflection plate and travels toward the front surface side.
【０００４】直下型のものは、ハウジングに複数の直管
状の蛍光ランプを並列に配置し、このハウジングの開口
を閉じるように光を拡散する拡散板を設けている。この
場合、拡散板と蛍光ランプの間には、さらに射出される
光を均一化するために、アルミのドットパターンを蒸着
したフィルム（ライティングカーテン）を配置してい
る。蛍光ランプから出た光は、ハウジングの内面に設け
られた反射板で反射されて、拡散板方向へ向かうことに
なる。この場合、蛍光ランプの真上と、蛍光ランプの側
部の上とでは光の強度が違う。そこで、ライティングカ
ーテンにより、光の通過量を制御し均一化しようとして
る。しかし、ここでは、アルミ蒸着を行い、反射率８５
〜９０％、透過率０％の正反射であり、損失が１０〜１
５％生じ、光の利用効率が低下している。In the direct type, a plurality of straight tubular fluorescent lamps are arranged in parallel in a housing, and a diffusing plate for diffusing light is provided so as to close the opening of the housing. In this case, a film (lighting curtain) having a dot pattern of aluminum vapor-deposited thereon is arranged between the diffusion plate and the fluorescent lamp in order to make the emitted light uniform. The light emitted from the fluorescent lamp is reflected by the reflection plate provided on the inner surface of the housing and travels toward the diffusion plate. In this case, the light intensity is different between directly above the fluorescent lamp and above the side portion of the fluorescent lamp. Therefore, the lighting curtain is trying to control and equalize the amount of light passing therethrough. However, here, aluminum vapor deposition is performed, and the reflectance is 85
〜90%, transmittance 0%, specular reflection, loss 10-1
5%, and the utilization efficiency of light is reduced.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記した直下型のもの
は、厚みが大きく、また部品点数も多いという問題があ
る。エッジ方式は、直下型に比べて薄型化、小型が可能
であり、将来の用途の増大が希望されている。ここでエ
ッジ方式の場合は、導光板のエッジに蛍光ランプを配置
し、光を導光板の内部へ導き、次に光拡散層及び反射板
により光の向きを変えて表面へ射出するという構造であ
るために、光の利用効率の改善が望まれている。このた
めに、従来では、ランプ保持体の内面に反射板を設け
て、ランプ保持体からの光が導光板内部に導かれるよう
に構成している。しかしながら、このために従来の装置
では部品点数が多くまた組み立て作業工数が多いという
問題がある。The above-mentioned direct type has the problems that it is thick and the number of parts is large. The edge method can be thinner and smaller than the direct type, and is expected to be used in the future. Here, in the case of the edge method, a fluorescent lamp is arranged at the edge of the light guide plate, the light is guided inside the light guide plate, and then the direction of the light is changed by the light diffusion layer and the reflection plate to be emitted to the surface. Therefore, it is desired to improve the light utilization efficiency. Therefore, conventionally, a reflector is provided on the inner surface of the lamp holder so that the light from the lamp holder is guided into the light guide plate. However, for this reason, the conventional apparatus has a problem that the number of parts is large and the number of assembling steps is large.
【０００６】[0006]
【課題をするための手段】そこでこの発明は、薄型で、
光伝達損が少なく、均一な面発光であり、光源及び光量
を有効に利用し、高輝度のバックライトを得ることがで
きるスクリーン印刷塗布による面発光導光パネルの製造
方法を提供することを目的とする。Therefore, according to the present invention,
An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a surface-emitting light-guide panel by screen printing coating, which has a small light transmission loss, uniform surface emission, and which can effectively use a light source and a light amount to obtain a high-luminance backlight. And
【０００７】また、導光パネルの使用により、バックラ
イト装置には部品の増大がなく、組み立て作業工数も少
なくて光の利用効率を向上に寄与することができるスク
リーン印刷塗布による面発光導光パネルの製造方法を提
供することを目的とする。Further, by using the light guide panel, there is no increase in the number of parts in the backlight device, and the number of assembling steps is small, which contributes to the improvement of the light utilization efficiency. It aims at providing the manufacturing method of.
【０００８】この発明は、上記目的を達成するために、
基本的には、導光パネルの裏面に有機蛍光誘導体をを使
用した材料を、パネルのエッジ入光側より中央に向かっ
て塗布面積が大きくなる綱点グラディションパターンを
印刷塗布するものである。In order to achieve the above object, the present invention provides
Basically, a material using an organic fluorescent derivative is printed and applied on the back surface of the light guide panel in a tie-point gradation pattern in which the application area increases from the edge light incident side of the panel toward the center.
【０００９】[0009]
【作用】上記の製造方法であると、有機蛍光誘導体発光
体は、可視光波長の中の一部の波長により励起され蛍光
発光し、白色光を発光する。According to the above-mentioned manufacturing method, the organic fluorescent derivative luminescent material is excited by a part of the visible light wavelengths to emit fluorescent light and emit white light.
【００１０】[0010]
【実施例】以下この発明の実施例を図面を参照して説明
する。まずこの発明の製造方法を説明する前に、エッジ
タイプの液晶ディスプレイ用バックライト装置を説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Before describing the manufacturing method of the present invention, an edge type backlight device for a liquid crystal display will be described.
【００１１】１０はアクリルの透明な導光板であり、厚
さ約３mm±１mm、横２０３mm、縦１３５mm程度である。
この導光板１０の裏面には、図２に示すように横方向の
エッジ側から中央に向かって塗布面積が次第に大きくな
る光反射用の綱点グラディションパターン（ドットパタ
ーン）が印刷されて層を形成している。単位ドットの面
積は、中央部が大きく、左右上下のエッジ部に近づくに
連れて小さくなっている。A transparent acrylic light guide plate 10 has a thickness of about 3 mm ± 1 mm, a width of 203 mm, and a length of 135 mm.
On the back surface of the light guide plate 10, as shown in FIG. 2, a light reflection rope gradation pattern (dot pattern) for increasing the coating area from the lateral edge side to the center is printed to form a layer. Is forming. The area of the unit dot is large in the central portion and becomes smaller as it approaches the left, right, upper, and lower edge portions.
【００１２】次に、ドットパターンが印刷された層の面
には反射板２０が配設される。この反射板２０は、厚み
０．０５〜０．２mm程度のものである。さらに、導光板
１０の表面には、光を拡散する拡散層３０が配設され
る。Next, the reflection plate 20 is provided on the surface of the layer on which the dot pattern is printed. The reflection plate 20 has a thickness of about 0.05 to 0.2 mm. Further, a diffusion layer 30 that diffuses light is provided on the surface of the light guide plate 10.
【００１３】次に、導光板１０の横方向のエッジには、
このエッジに沿って直管状の蛍光ランプ５０が配置され
る。この蛍光ランプ５０は、ランプ保持体４０により保
持されるとともに、導光板１０のエッジに取り付けられ
る。ランプ保持体４０は、Ｕ字溝を有し、このＵ字溝に
蛍光ランプ５０を配備し、Ｕ字溝の開口により、拡散層
３０、導光板１０、反射板２０を挟み付けるように取り
付けられる。そしてランプ保持体４０の長手方向の両端
部は、コ字型の弾性を有したクリップ６０により、挟み
付けられて蛍光ランプ５０が保持される。また、導光板
１０にも一層安定して取り付けられることになる。図に
は、片側のエッジに対して、ランプ保持体５０及び蛍光
ランプ５０が取り付けられた状態を示しているが、他方
の対向したエッジにも同様なランプ保持体及び蛍光ラン
プが取り付けられている。Next, at the lateral edge of the light guide plate 10,
A straight tubular fluorescent lamp 50 is arranged along this edge. The fluorescent lamp 50 is held by the lamp holder 40 and attached to the edge of the light guide plate 10. The lamp holder 40 has a U-shaped groove, the fluorescent lamp 50 is provided in the U-shaped groove, and the diffusion layer 30, the light guide plate 10, and the reflection plate 20 are attached so as to be sandwiched by the opening of the U-shaped groove. .. Both ends of the lamp holder 40 in the longitudinal direction are sandwiched by the U-shaped elastic clips 60 to hold the fluorescent lamp 50. Further, it can be attached to the light guide plate 10 more stably. The figure shows a state in which the lamp holder 50 and the fluorescent lamp 50 are attached to one edge, but the same lamp holder and fluorescent lamp are attached to the other opposing edge. ..
【００１４】図２には、導光板１０を裏面側からみて示
し、ドットパターン１０ａの層の様子を示している。ド
ットパターンの単位ドットの面積は、中央部に近付くに
連れて（矢印の方向）大きくなっている。ドットパター
ン１０ａを形成しているのは、導光板１０の内部におい
て蛍光ランプ５０から入射した光に乱反射を生じさせ
て、光が拡散層３０側の射出面側へでるようにしたため
である。この場合、ドットパターンの単位ドットの面積
が、中央部に近付くに連れて大きくなっているのは、拡
散層３０側から射出される光量が面全体的に均一化され
るようにしたためである。つまり光源から遠い位置では
反射量を多くするようにしている。また、拡散層３０側
からさらに反射して戻って来る光もあるが、この光は、
反射板２０により再度射出面側へ反射されることにな
る。FIG. 2 shows the light guide plate 10 as viewed from the back side and shows the state of the layer of the dot pattern 10a. The area of the unit dot of the dot pattern increases (in the direction of the arrow) as it approaches the central portion. The dot pattern 10a is formed because the light incident from the fluorescent lamp 50 is diffusely reflected inside the light guide plate 10 so that the light goes to the exit surface side of the diffusion layer 30 side. In this case, the area of the unit dot of the dot pattern increases as it approaches the central portion because the amount of light emitted from the diffusion layer 30 side is made uniform over the entire surface. That is, the amount of reflection is increased at a position far from the light source. Also, there is light that is reflected back from the diffusion layer 30 side, but this light is
The light is reflected again to the exit surface side by the reflection plate 20.
【００１５】ここで、この装置においては、ドットパタ
ーン１０ａは、基本的にはその材質として有機蛍光誘導
体発光体が、印刷塗布されて用いられている。この有機
蛍光誘導発体光体は、可視光波長の中の一部の波長によ
り励起され蛍光発光し、白色光を発光する。また蛍光誘
導体発光体の配合により白色発色発光以外の発光色も可
能となり、彩度、色温度、輝度、色相の自由調整が可能
である。Here, in this apparatus, the dot pattern 10a is basically formed by printing and applying an organic fluorescent derivative luminescent material as its material. This organic fluorescence-induced phosphor is excited by some wavelengths in the visible light wavelength to emit fluorescent light and emit white light. Further, by mixing the fluorescent derivative luminescent material, a luminescent color other than the white color luminescent is possible, and the saturation, color temperature, brightness and hue can be freely adjusted.
【００１６】このように蛍光誘導体発光体を用いること
により、光源の光が有効に活用されるもので、蛍光誘導
発光体の発光光も反射されて、高輝度を得ることができ
これに伴い、むらのない均一な明るさを得ることができ
る。By using the fluorescent derivative luminescent material as described above, the light from the light source is effectively utilized, and the luminescent light of the fluorescent induction luminescent material is also reflected to obtain high brightness. It is possible to obtain uniform brightness without unevenness.
【００１７】また、反射板２０は、フィルムに対して、
高反射性白色インキまたは高反射性Ａｇペーストインキ
及び高反射性Ａｌペーストインキを使用し、スクリーン
印刷または塗布により形成される。これにより、ドット
パターン層を形成した蛍光誘導体発光体の蛍光発光効率
を高めている。また、蛍光誘導体発光体の発光光をも効
果的に反射させている。反射板２０としては、Ａｌ蒸
着、Ａｇ蒸着フィルム、白色反射フィルムを用いても良
い。拡散層３０としては、結晶性蛍光誘導体発光体をイ
ンキ化して導光板１０の表面全体にスクリーン印刷また
は塗布しても良い。次に、ドットパターン１０ａの材
料、材質等に付いて説明する。Further, the reflection plate 20 is
Highly reflective white ink or highly reflective Ag paste ink and highly reflective Al paste ink are used and formed by screen printing or coating. As a result, the fluorescent luminous efficiency of the fluorescent derivative luminous body having the dot pattern layer formed thereon is improved. Further, the light emitted from the fluorescent derivative light emitter is also effectively reflected. As the reflection plate 20, an Al vapor deposition film, an Ag vapor deposition film, or a white reflective film may be used. As the diffusion layer 30, a crystalline fluorescent derivative luminescent material may be made into ink and screen-printed or applied on the entire surface of the light guide plate 10. Next, the material and the like of the dot pattern 10a will be described.
【００１８】図３（Ａ）は、ドットパターン１０ａとし
て有機蛍光誘導体発光体を用いているが、拡散層３０と
しても可視光波長励起蛍光誘導体発光体層を用いた例で
ある。このようにすると、拡散層３０側においても励起
されるために光の均一化と光の有効利用を得ることがで
きる。FIG. 3A shows an example in which an organic fluorescent derivative luminous body is used as the dot pattern 10a, but a visible light wavelength excitation fluorescent derivative luminous body layer is also used as the diffusion layer 30. By doing so, since the light is also excited on the diffusion layer 30 side, it is possible to obtain uniform light and effective use of light.
【００１９】図３（Ｂ）は、ドットパターン１０ａの単
位ドット部（三層形成導光インキ）の構造の例を示して
いる。この実施例は三層からなり、酸化チタン蛍光白色
顔料層（または有機蛍光誘導体又は有機蛍光誘導体発光
体層）、増感増光体層、パール反射体層からなってい
る。この３層は、混合インキであり、印刷の後の乾燥中
において混合インキの格材料の比重差により３層を形成
することができる。従って、塗布または印刷の手間は、
１工程である。FIG. 3B shows an example of the structure of the unit dot portion (three-layer light-guiding ink) of the dot pattern 10a. This example consists of three layers, a titanium oxide fluorescent white pigment layer (or organic fluorescent derivative or organic fluorescent derivative luminescent layer), a sensitized sensitizer layer, and a pearl reflector layer. The three layers are mixed inks, and the three layers can be formed by the difference in specific gravity of the mixed inks during drying after printing. Therefore, the trouble of applying or printing is
It is one step.
【００２０】図３（Ｃ）の例は、拡散層３０として中空
洞ガラスバブルを塗布した例である。図３（Ｄ）の例
は、拡散層３０としてＵＶインキにより波形層を形成し
た例である。さらに図３（Ｅ）の例は、拡散層３０とし
てＩＴＯインキにより光拡散層を形成した例である。こ
の導電性のＩＴＯインキを使用することにより、帯電が
放出され、またシールド効果も得られ、液晶デバイスに
対する帯電による悪影響、色むらの発生等を防止できる
利点が得られる。The example of FIG. 3C is an example in which a hollow glass bubble is applied as the diffusion layer 30. The example of FIG. 3D is an example in which a corrugated layer is formed of UV ink as the diffusion layer 30. Furthermore, the example of FIG. 3E is an example in which a light diffusion layer is formed of ITO ink as the diffusion layer 30. By using this conductive ITO ink, the charge is released and the shielding effect is also obtained, and it is possible to obtain the advantage that the adverse effect due to the charge on the liquid crystal device and the occurrence of color unevenness can be prevented.
【００２１】図４（Ａ）〜（Ｄ）は、各種のグラディシ
ョンパターンの各種形状の例を示している。同図（Ａ）
は丸形、同図（Ｂ）は四角形、同図（Ｃ）は菱形、同図
（Ｄ）は六角形の例である。次に各実施例の材質や性能
・機能等に付いて説明する。FIGS. 4A to 4D show examples of various shapes of various gradation patterns. Same figure (A)
Is a circle, FIG. 2B is a quadrangle, FIG. 1C is a rhombus, and FIG. 1D is a hexagon. Next, the material, performance, function, etc. of each embodiment will be described.
【００２２】蛍光誘導体のインキとしては、有機蛍光誘
導体を超微粒子酸化チタンの表面にコーティング処理し
た粒子径が０．０２〜０．０５μｍをアクリル系バイン
ダーでインキ化したものである。The fluorescent derivative ink is obtained by coating the surface of ultrafine titanium oxide with an organic fluorescent derivative, and converting the particle diameter of 0.02 to 0.05 μm into an ink with an acrylic binder.
【００２３】有機蛍光誘導体としては、スクアリン酸化
合物蛍光誘導体、スクアライン化合物蛍光誘導体、スク
アリリウム化合物蛍光誘導体、ペリレン蛍光誘導体、ナ
フタールイミド蛍光誘導体、ルモゲン蛍光誘導体、２−
４−７−トリニトロフルオレノン蛍光誘導体、フタロシ
アニン蛍光誘導体、トリアゾール蛍光誘導体、ジアミノ
ジェニル蛍光誘導体、カルポスチリル蛍光誘導体、イミ
ダゾール蛍光誘導体、クマリン蛍光誘導体、オキザゾー
ル蛍光誘導体等がある。As the organic fluorescent derivative, a squaric acid compound fluorescent derivative, a squaraine compound fluorescent derivative, a squarylium compound fluorescent derivative, a perylene fluorescent derivative, a naphthalimide fluorescent derivative, a lumogen fluorescent derivative, 2-
There are 4-7-trinitrofluorenone fluorescent derivative, phthalocyanine fluorescent derivative, triazole fluorescent derivative, diaminogenyl fluorescent derivative, calpostyryl fluorescent derivative, imidazole fluorescent derivative, coumarin fluorescent derivative, oxazole fluorescent derivative and the like.
【００２４】有機蛍光誘導体発光体としては、有機蛍燐
誘導体発光体、有機蛍光誘導体発光体がある。有機蛍光
誘導体発光体をアクリル系バインダーでインキ化してス
クリーン印刷及び塗布し光導光層を形成すると、光源の
波長４３０〜４４０nm及び５４０〜５６０ｎｍの波長に
励起され前記有機蛍光誘導体発光体が可視波長で白色発
光し高輝度発光を得ることができる。有機蛍光誘導体発
光体の物質としては、The organic fluorescent derivative luminescent material includes an organic fluorescent derivative luminescent material and an organic fluorescent derivative luminescent material. When the organic fluorescent derivative luminescent material is made into an ink with an acrylic binder and screen-printed and applied to form a light guide layer, the organic fluorescent derivative luminescent material is excited at a wavelength of 430 to 440 nm and 540 to 560 nm of the light source, and the organic fluorescent derivative luminescent material has a visible wavelength. White light emission and high brightness light emission can be obtained. As the substance of the organic fluorescent derivative luminescent material,
【００２５】スクアリン酸化合物蛍光誘導体、スクアラ
イン化合物蛍光誘導体、スクアリリウム化合物蛍光誘導
体、ペリレン蛍光誘導体、ナフタールイミド蛍光誘導
体、ルモゲン蛍光誘導体、２−４−７−トリニトロフル
オレノン蛍光誘導体、フタロシアニン蛍光誘導体、トリ
アゾール蛍光誘導体、ジアミノジェニル蛍光誘導体、カ
ルポスチリル蛍光誘導体、イミダゾール蛍光誘導体、ク
マリン蛍光誘導体、オキザゾール蛍光誘導体等がある。
他に、フタロシアニン錯体、２−４−７−トリニトロフ
ルオレノン、キニザリン、６´−ハイドロキシスヒロベ
ンゾピラン、ジチオール類合物（４−ブチル、１．２．
ベンゼンジオール）、有機ハロゲン化合物、ピリジン系
化合物あり、これらの中から組み合わせによりインキ化
されている。印刷塗布層は、淡白または白色でＵＶ波長
から可視光波長により発光発色し彩色のある蛍光色とな
る。白色発光色の他、有機蛍光誘導体の７色以上の蛍光
発光色が可能である。Squaric acid compound fluorescent derivative, squaraine compound fluorescent derivative, squarylium compound fluorescent derivative, perylene fluorescent derivative, naphthalimide fluorescent derivative, lumogen fluorescent derivative, 2-4-7-trinitrofluorenone fluorescent derivative, phthalocyanine fluorescent derivative, triazole fluorescent There are derivatives, diaminogenyl fluorescent derivatives, carpostyryl fluorescent derivatives, imidazole fluorescent derivatives, coumarin fluorescent derivatives, oxazole fluorescent derivatives and the like.
In addition, a phthalocyanine complex, 2-4-7-trinitrofluorenone, quinizarine, 6'-hydroxyshirobenzopyran, a dithiol compound (4-butyl, 1.2.
Benzene diol), organic halogen compounds, and pyridine compounds, and they are made into an ink by combining them. The print coating layer is pale white or white, and emits light from UV wavelengths to visible light wavelengths to give a colored fluorescent color. In addition to the white emission color, seven or more fluorescence emission colors of organic fluorescent derivatives are possible.
【００２６】酸化チタン白色顔料又は有機蛍光誘導体又
は有機蛍光誘導体発光体の単体及び配合に増感増光体と
パール反射体を混合してインキ化してスクリーン印刷及
び塗布し光導光層を形成すると、前記スクリーン印刷及
び塗布後には、混合された物質の比重の違いのために、
導光板の直接の印刷及び塗布面には、白色顔料及び有機
蛍光誘導体又は有機蛍光誘導体発光体の層が形成され、
中間の層には増感増光体層が形成され、印刷及び塗布表
面にはパターン反射体の層が形成され、３つの層が形成
される。When a sensitizing sensitizer and a pearl reflector are mixed with a single substance or a mixture of a titanium oxide white pigment or an organic fluorescent derivative or an organic fluorescent derivative luminescent material to form an ink, which is screen-printed and applied to form a light guiding layer, After screen printing and application, due to the difference in specific gravity of the mixed substances,
On the direct printing and application surface of the light guide plate, a layer of white pigment and organic fluorescent derivative or organic fluorescent derivative luminous body is formed,
A sensitized sensitizer layer is formed on the intermediate layer, a patterned reflector layer is formed on the printed and coated surface, and three layers are formed.
【００２７】増感増光誘導体の種類としては、１，１´
−ジェチル−２，２´−ジアニン、ベンゾフェノン、キ
ノリンスルホニルクロリド、チアジン、ピロクロロフィ
ル、ポルフィリンアルミニウムエチル、トリメチルシリ
ル、４，４´−ビス（ジメチルアミノ）がある。The types of sensitized and sensitized derivatives are 1,1 '.
-Jetyl-2,2'-dianine, benzophenone, quinolinesulfonyl chloride, thiazine, pyrochlorophyll, porphyrin aluminum ethyl, trimethylsilyl, 4,4'-bis (dimethylamino).
【００２８】中空洞ガラスバブルとしては、マイクロセ
ル（商標）フランスSOViTEC がある。中空洞ガラスバブ
ルは、硼珪酸ガラス成分の完全空洞で軽く、非常に細か
い１０μｍΦ〜５０μｍΦ粒径で微小気密性の透明球体
バブルでその中には無色で非毒性ガラスが充填されてい
るため断熱、耐火性、耐薬品性、耐寸法安定性。光透過
性、多重複屈折性を有している。これによる層は、導光
層からの反射及び発光反射の色調、色温度を阻害するこ
とはなく、透明中空洞球体バブルにより光透過率は、８
８％以上透過し、球体バブルレンズ効果に多重複屈折作
用をもたらすことによる優れた光拡散層が得られる。As a medium-cavity glass bubble, there is Microcell (trademark) France SOViTEC. The medium hollow glass bubble is a complete hollow borosilicate glass component, is light, has a very fine 10 μmΦ to 50 μmΦ particle size, and is a micro airtight transparent sphere bubble, and since it is filled with colorless and nontoxic glass, it is insulated. Fire resistance, chemical resistance, dimensional stability. It has optical transparency and multiple overlapping refraction. The layer thus formed does not hinder the color tone and color temperature of reflection and light emission reflection from the light guide layer, and has a light transmittance of 8 due to the transparent hollow hollow sphere bubbles.
An excellent light diffusing layer is obtained by transmitting 8% or more and providing the multiple bubble refraction effect to the spherical bubble lens effect.
【００２９】パール反射体としては、ＩＲＩＯｄｉｎ
（イリオジン＝商標）１００シリーズ、２００シリー
ズ、３００シリーズ、４００シリーズ、５００シリーズ
がある。これは、天然マイカーの表面を高屈折率の金属
酸化物で被覆したパール顔料で入射光を規則的多重反射
し理想的な反射と光沢を持つことができる他、印刷の塗
布膜厚により紅彩色や光散乱反射を得ることができる。As a pearl reflector, IRIOdin
(Iriodin = trademark) 100 series, 200 series, 300 series, 400 series, 500 series. This is a pearl pigment in which the surface of a natural car is coated with a high-refractive-index metal oxide so that incident light can be regularly multiple-reflected to provide ideal reflection and gloss. And light scattering reflection can be obtained.
【００３０】有機蛍光誘導体及び発光体を導光板表面全
面に印刷塗布し、光拡散層を得ると、図５に示すよう
に、導光板の背面のグラディエーションパターン層から
反射された光や、さらに背面の反射板（層）反射された
光が、光拡散層に当たる。すると光拡散層の発光体が光
エネルギー及び光波長により励起され発光する。このた
めに均一な発光面層となり、高輝度面発光を得ることが
できる。光反射導光板と比較し、光発光拡散層導光板の
光効率は、３５％〜７５％向上し高輝度で均一な面発光
を得ることができる。図５（Ａ）は光拡散の様子を示し
ている。When the organic fluorescent derivative and the luminous body are printed and applied on the entire surface of the light guide plate to obtain a light diffusion layer, as shown in FIG. 5, light reflected from the gradation pattern layer on the back surface of the light guide plate and further The light reflected from the back reflector (layer) hits the light diffusion layer. Then, the light emitter of the light diffusion layer is excited by the light energy and the light wavelength to emit light. Therefore, a uniform light emitting surface layer is formed, and high brightness surface light emission can be obtained. Compared with the light reflection light guide plate, the light efficiency of the light emitting diffusion layer light guide plate is improved by 35% to 75%, and uniform surface emission with high brightness can be obtained. FIG. 5A shows how light is diffused.
【００３１】導光板表面上に細線ストライプの凹凸の突
起及び波形、ダイヤ模様の突起を透明光硬化樹脂インキ
を用いてスクリーン印刷塗布し、ＵＶ照射にて突起を形
成し、細かい縞、波形、ダイヤ模様の突起により凹凸レ
ンズの光屈折と反射屈折、複反射屈折を得ることがで
き、光の高拡散性を有し、かつ透明光硬化樹脂にて光透
過性は９０％以上を持たせることができる。透明光硬化
樹脂インキは、アクリル系光硬化樹脂インキ、エポキシ
系光硬化樹脂インキ等がある。これらの材質は、ＵＶ光
照射により硬化するので、導光板基材への影響及び基材
の物性特性に影響がない凹凸の突起層を形成することが
できる。図５（Ｂ）は光拡散の様子を示している。On the surface of the light guide plate, projections and depressions of fine line stripes, corrugations, and diamond-shaped projections are applied by screen printing using a transparent photocurable resin ink, and the projections are formed by UV irradiation to form fine stripes, corrugations, and diamonds. It is possible to obtain light refraction, catadioptric refraction, and birefringence refraction of the concavo-convex lens by the projections of the pattern, have a high light diffusion property, and have a light transmissivity of 90% or more with the transparent photocurable resin. it can. The transparent photocurable resin ink includes acrylic photocurable resin ink, epoxy photocurable resin ink, and the like. Since these materials are cured by irradiation with UV light, it is possible to form an uneven projection layer that does not affect the light guide plate base material and the physical properties of the base material. FIG. 5B shows a state of light diffusion.
【００３２】導光板の表面上全面に透明導電性ＩＴＯイ
ンキを印刷塗布し、透明導電膜、静電防止及び電磁波
（ＥＭＩ）防止機能を付与することができる。また透明
導電性ＩＴＯインキのＩＴＯ（酸化インジウム、酸化ス
ズ）の超微粒子が膜中に分散し、光透過７５〜８５％で
曇度が１．５％〜１４％と粒子による光散乱性があり、
低光拡散性を有するようになる。透明導電性ＩＴＯイン
キは、電気的特性として表面抵抗値１０2Ω〜１０
6Ω、物性特性として曇度１．５％〜１４％、全光透過
率７５％〜８５％、微粒子粉末０．０１μｍ〜０．０８
μｍの粒径である。図５（Ｃ）は光拡散の様子を示して
いる。A transparent conductive ITO ink may be printed and applied on the entire surface of the light guide plate to provide a transparent conductive film, an antistatic function and an electromagnetic wave (EMI) preventing function. In addition, the ultrafine particles of ITO (indium oxide, tin oxide) of the transparent conductive ITO ink are dispersed in the film, and the light transmittance is 75 to 85% and the haze is 1.5% to 14%, which is the light scattering property by the particles. ,
It has low light diffusivity. The transparent conductive ITO ink has a surface resistance value of 102 as an electric characteristic. Ω-10
6 Ω, haze of 1.5% to 14% as physical properties, total light transmittance of 75% to 85%, fine particle powder of 0.01 μm to 0.08
The particle size is μm. FIG. 5C shows a state of light diffusion.
【００３３】ＩＴＯインキを印刷塗布した場合の電界シ
ールド効果は、図６に示すように２００ＭＨｚ以下で
は、有効な減衰（シールド）効果を持ち、これが液晶ド
ライブの安定性を保つ効果がある。As shown in FIG. 6, the electric field shield effect when the ITO ink is applied by printing has an effective attenuation (shield) effect at 200 MHz or less, which has the effect of maintaining the stability of the liquid crystal drive.
【００３４】導光板の面発光となる表面または裏面のサ
イドに沿って、導光用光源となるランプの配線及び静電
気アースの配線をスクリーン印刷塗布にて形成し、低温
度速乾型乾燥硬化で膜形成している。前記配線にはＡｇ
ペーストインキ、またはＡｇ＋Ｃペーストインキ、また
はＣｕ・Ｎｉメッキペーストインキを用い、比抵抗４．
５×１０-5〜６．５×１０-5Ω／ｃｍ2となる。The wiring of the lamp which becomes the light guide light source and the wiring of the electrostatic earth are formed by screen printing coating along the side of the front surface or the back surface which becomes the surface emission of the light guide plate, and it is dried at a low temperature and fast dry type. The film is formed. Ag for the wiring
3. Use a paste ink, Ag + C paste ink, or Cu / Ni plating paste ink, and have a specific resistance of 4.
5 x 10-5 ~ 6.5 x 10-5 Ω / cm2 Becomes
【００３５】図７は、導光板１０に導電回路を形成し、
光源ランプの電極配線に利用した場合の例を示してい
る。同図（Ａ）は光源ランプを直列接続した例である、
同図（Ｂ）は光源ランプを並列接続した例である。In FIG. 7, a conductive circuit is formed on the light guide plate 10,
An example of using it for electrode wiring of a light source lamp is shown. FIG. 3A shows an example in which light source lamps are connected in series.
FIG. 1B shows an example in which light source lamps are connected in parallel.
【００３６】なお導光板１０にのエッジに対して、蛍光
ランプを配置する方法としては、短辺側の両方、または
片側、長辺側の両方、または片側等各種の方式を取るこ
とができる。さらにグラディションパターンは、印刷色
相階調丸点シャドースクリーンまたはメッシュシャドー
スクリーン等を用い、蛍光ランプの管輝度、同ランプの
光量、導光板の入光面及び面発光面積と面発光輝度を算
出し、グラディション印刷面積を割り出し、グラディシ
ョンパターンの形状。密度等が設定される。そして導光
インキ及び印刷及び塗布、膜厚形成使用となる。As a method of arranging the fluorescent lamp with respect to the edge of the light guide plate 10, various methods such as both on the short side, one side, both on the long side, or one side can be adopted. Furthermore, the gradation pattern uses a printing hue gradation round dot shadow screen or mesh shadow screen, etc. to calculate the tube brightness of the fluorescent lamp, the light amount of the lamp, the light entrance surface and surface emitting area and surface emitting brightness of the light guide plate. , Gradation printing area is calculated and the shape of the gradient pattern. The density etc. are set. Then, the light guide ink, printing, coating, and film thickness formation are used.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したようにこの発明は、薄型
で、光伝達損が少なく、均一な面発光であり、光源及び
光量を有効に利用し、高輝度のバックライトを得ること
ができる。また、導光パネルの使用により、バックライ
ト装置には部品の増大がなく、組み立て作業工数も少な
くて光の利用効率を向上に寄与することができる。As described above, the present invention is thin, has a small light transmission loss, and has a uniform surface emission, and it is possible to obtain a high-luminance backlight by effectively utilizing the light source and the light amount. Further, by using the light guide panel, the backlight device does not increase the number of parts and the number of assembling steps is small, which can contribute to the improvement of the light utilization efficiency.
【図１】この発明の一実施例におけるエッジタイプバッ
クライトの構成説明図。FIG. 1 is a structural explanatory view of an edge type backlight according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の導光板、反射層、拡散板の構造の説明
図。2 is an explanatory view of the structures of a light guide plate, a reflection layer, and a diffusion plate of FIG.
【図３】この発明の各種実施例を示す説明図。FIG. 3 is an explanatory view showing various embodiments of the present invention.
【図４】この発明を適用した導光板のグラディエーショ
ンパターンの各種例を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory view showing various examples of a gradation pattern of a light guide plate to which the invention is applied.
【図５】この発明により得られたる各導光パネルの動作
機能の説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram of an operation function of each light guide panel obtained by the present invention.
【図６】図５（Ｃ）のＩＴＯ層の電界シールド効果の説
明図。FIG. 6 is an explanatory diagram of an electric field shielding effect of the ITO layer of FIG. 5 (C).
【図７】この発明の他の実施例を示す平面図。FIG. 7 is a plan view showing another embodiment of the present invention.
【符号の説明】 １０…導光板、２０…反射板、３０…拡散層、４０…ラ
ンプ保持体、５０…蛍光ランプ。[Description of Reference Signs] 10 ... Light guide plate, 20 ... Reflector plate, 30 ... Diffusion layer, 40 ... Lamp holder, 50 ... Fluorescent lamp.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4107426AJPH05303017A (en) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | Production of surface light emitting light transmission panel by screen printing and coating |
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| JP4107426AJPH05303017A (en) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | Production of surface light emitting light transmission panel by screen printing and coating |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05303017Atrue JPH05303017A (en) | 1993-11-16 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
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